某商住楼宇工程给排水施工组织设计 43页

'某商住楼宇工程给排水施工组织设计目录目录摘要2建筑概况3第一章设计编制依据3第二章施工准备41、测量放样..42施工阶段划分43原材料采购与复试54、临时设施、施工用电和施工用水55施工技术准备56、材料准备..67施工机械准备68劳动力准备89拟定开工报告8第三章施工方案及技术措施9第一节概况说明91.给排水工程概况92.设计资料 ....91.给排水工程施工原则112.给排水工程施工顺序11第二节室安装注意事项123施工的主要技术措施13第三节室室内消防工程40第四章工程质量保证措施56第五章保证工期的主要措施56第六章雨季施工措施58第七章安全、消防、文明施工措施61第八章现场施工管理组织结构及管理人员职责65参考文献……701摘要该设计为某工程给水排水施工组织设计，设计内容包括给水系统施工组织设计，排水系统施工组织设计，消防系统施工组织设计，自动喷水系统施工组织设计。由于该建筑高度55.3米，市政管网压力0.18MPa,无法满足压力要求，故采用分区供水。给水分区为高、低区，10〜18层为高区,1〜9层为低区。水表前生活给水管釆用钢塑复合管，螺纹连接。排水采用污废水合流的方式。采用UPVC管，粘接。该建筑物高度低于100米，消防系统不分区，，采用减压稳压消火栓。自喷系统采用中危一级标准，正常压力为0.1MPa,作用面积为160平方米。自喷系统与消火栓系统合用消防水箱。关键词：高层建筑；给水排水；施工。2建筑概况该项目建筑物建筑高度55.3m,分地下1层，地上18层，是一项商住楼宇工程。地下为车库，1层为商用，2层至18层为居住区。本设计包括室内给水、排水系统，消防工程（消火栓系统和自动喷淋灭火系统） 第一章设计编制依据1、施工图:以《给排水设计手册》、《实用给排水工稈施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规范》、《给水排水工程概预算》、《给水排水工程相关安装图集》、《建筑给排水及采暖工程施工企业技术标准(ZJQ08-SGJB242-2003)X《建筑安装工程质量检验评定标准》及其设计总说明为本次施工依据。2、管道铺设：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。3、严格执行国家有关规范、标進和规程，按规定的标准操作。4、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。4.1建筑施工安全检查标准JGJ59-99o4.2给水排水构筑物及验收规范GBJ141-905、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。6、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、《给水排水构筑物及验收规范GBJ141-90》、《砌体工程施工及验收规范GB50203-2002》、《建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范(GB50242・202)》、《给水排水管道工程施工及验收规范》。3第二章施工准备1、测量放样1丄工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求，1.2施工测量应符合下列要求：121施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场浇桩；1.2.2临吋水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个；1.2.3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。1.2.4已建管道、构筑物等于本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校核。2、施工阶段划分根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段室-钢制生活水箱制作与安装->干管安装->立管安装(水表、阀门)一>支管安装->管道试压->管道水冲洗->配水设备安装->管道防腐和保温。室-干管安装T立管安装T横管安装T器具连接管安装T闭水试验T卫生器具安装T系统调试、验收。 室一>喷头支管安装-喷头及系统组件->通水调试以上几个施工阶段组成系统既相互联系又相互制约，因此在施工过程屮应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则來组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。3、原材料采购与复试工程所需的原材料的产地有规格均由业主及监理方认可以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。4、临时设施、施工用电和施工用水根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场的要求，接好临时的用电、用水。5、施工技术准备5.1做好调查工作5.1」气象、地形和水文地质的调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施。5.1.2物质资源调查：rh于本工程所需设备材料品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。5」.3施工条件的调查：由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点,供电的能力、线路距离等。5.2做好与设计的结合工作5.2.1由公司技术部门组织项目经理部相关人员认真学习图纸，熟悉和学握图纸屮细节，并进行白审、会审工作，以便正确无误地施工。522组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标進，准确掌握设计图纸中的细节。5.2.3由项目经理部技术人员根据各专业施工图、图纸会审纪录制作综合施工工艺图，消除各专业独立施工因标高、路径出现的冲突现象。55.2.4组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，落实施工具体事宜。5.3认真编制标后施工组织设计及分部分项工程的施工方案，制定项目质量计划由技术部认真编制该工程的施工组织设计和分部分项工程的施工方案，制定项目质量计划,作为工程施工生产的指导性文件。6、材料准备6」根据施工组织设汁中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工稈所需的材料 用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。6.2根据材料设备需用量计划，做好材料设备的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。6.3组织材料设备按计划进场，并做好保管工作。（材料计划及进场时间详见第七章施工资源供应计划）7、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。施工机具见《施工机具表7.1》6表7.1施工机具表7测量仪器见《施工测量仪器表7.2》表7.2施工测量仪器表8、劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目内的安装施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。8」根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。&2对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量笫一、安全第一叩勺正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。&3生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等子以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。9、拟定开工报告9」在技术、组织、现场、材料、装备和劳动力准备就绪的基础上，并在施工技术方案补充完善得到业主和监理认可后，提出开工报告报批。9.2安装工程开工取决于土建工程提供的现场安装条件，同时对必须紧密配合土建施工实施的预埋预留工作，应根据土建专业进度宜早不宜迟。 9.3项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署。第三章施工方案及技术措施第一节概况说明①给排水工程概况本工程给排水由生活给水系统、污水排水系统、消火栓、自动喷水灭火系统系统等系统组成。供水干管开口接至建筑内按区域成多个独立的分支管网系统，故各系统的调试及运行试验要结合工程实际情况进行。②设计资料给水、排水、消防各轴测图、战时给水系统图、公共卫生间给水系统图、出位详图、泵房水池详图、喷淋系统原理图、生活、消防泵硬性连接基础图、地下室平时与战时平面图、地下室喷淋平面图、地上各层平面图、一层喷淋平面图2」给水系统：2.1.1建筑物东侧引入管和市政管网连接，首先接入地下室的生活水箱，后经过生活水泵间（4台水泵，2用2备）打到各个分区。水表安装在引入管上，其前后均设置阀门和泄水装置。2.1.2该建筑为高层，市政管网压力不能完全满足压力要求，所以本设计选用分区给水方式,设高位水箱。拟定该建筑供水分为两个区：低区为1〜9层，由市政管网直接供水；高区为10〜18层。一般各个分区最低卫生器具配水处的静水压力不宜大于0.45Kpa,且最大不得大于0.55Kpao2.1.3管材采用：水表前生活给水管采用钢塑复合管，螺纹连接。给水表后支管均采用聚丙烯PPR型料管，热熔连接；与金属管件或卫生洁具五金配件联结时则采用带金属嵌件的管件，丝扣连接，用聚四氟乙烯帯作为密封填充物；水箱内浸水部分管道采用内外涂塑焊接钢管及管件。管道压力等级。一至九层由J1供水，十层以上由J2至屋顶水箱供水（水泵和水箱联合供水）。92.2排水系统：2.2.1建筑排水系统采用合流制，所有的污废水经化粪池处理后排入下水道。2.2.2建筑物内排水系统是水气两相流动。排水系统设仲顶透气管。其上的透气帽中心距屋顶完成面均为0.5米。2.2.3管材采用UPVC管，粘接，每层设伸缩节和阻火圈。按给水排水通用图集施工，楼层排水横管以标准坡度i=2.6%坡向立管；2.3消火栓系统：2.3.1室内消火栓给水系统不分区，地下一层至地上十八层为一个系统，采用消防贮水池、消火栓泵和消防水箱联合供水的临时高压给水系统，由消防贮水池、消火栓泵、消火栓给水管、减压孔板、室内消火栓、水枪、水龙带、消防水箱、消防水箱进水泵、增压设施、水泵结合器等组成。消火栓泵直接从消防贮水池吸水，消防水箱和增压设备保证初期灭火的消防 水量、水压要求，消防水箱进水泵rti消防贮水池吸水后供消防水箱。2.3.2十层以上釆用普通消火栓，十层以下釆用减压稳压型消火栓。233顶层设消防水箱，内贮18n?消防水量。2.3.4室内消火栓均为单口单阀带，消火栓口径为DN65,水龙带长度为25m,水枪口径为019,18层设有试验用消火栓。每层设消防卷盘。消防卷盘的直径25mm,胶带直径19mm,喷嘴口径>6mmo消火栓栓口距地l.lim消火栓箱内设消防水泵启动按钮。2.3.5室外设两组水泵接合器。2.4自动喷水灭火系统：2.4.1该建筑为二类建筑，火灾危险等级等级为中危险级I级，自动喷水灭火给水系统采用湿式自动喷水灭火系统（简称：喷淋系统）2.4.2该建筑地下一层至地上十八层均设自动喷淋系统。由自动喷淋泵供水。2.4.3各层喷淋系统均设DN25试水阀，每个报警阀的末端设末端试水装置。10①给排水工程施工原则3.1先地下，后地上；3.2先干线，后支线；3.3尽量预制，减少零散安装；3.4先配合（与外专业、各工种），后单独作业；3.5先风（烟管）、再水（管）、后电（线管），即电躲水、水躲风。3.6小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管②给排水工程施工顺序第二节室一>钢制生活水箱制作与安装干管安装->立管安装（水表、阀门）->支管安装-管道试压-管道水冲洗-配水设备安装-管道防腐和保温。2安装注意事项2.1接口质量2.1.1螺纹连接丝扣应均匀，无丝扣不全、偏扣等现象，螺纹外露2・3扣，外露丝扣应做防腐处理；卡套或沟槽连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直,卡箍安装方向应一致。2.1.2热熔接时，连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内， 应12控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件水平横管管道位置、座标、标高、管道变径及附件、阀门的位置应符合设计；坡度及纵向水平弯曲度、管道支吊架的设置固定、穿墙套管设置等应符合规范；2.3立管安装管道位置、座标、标高、管道变径及附件、阀门的位置应符合设计；立管垂直度、管卡的设置固定、过楼板套管设置等应符合规范；2.4作业中断保护管道敞口应采取临时封堵措施，易拆卸件如阀门手轮等应提前拆下來并妥善保管好。2.5管道试验要求给水系统安装完毕，要进行水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。给水管道系统在试验压力下，10分钟管道安装的水平度不得超过1/1000,垂直度不得超过2/1000。3施工的主要技术措施室安装准备3.1.1施工前必须熟悉图纸根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。了解设计意图、设计内容和对施工质量的要求。参看有关设备图和装修建筑图，核对各管道的坐标、标高是否交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3.1.2配合土建预留、预埋13安装图上有的而土建图上未设计的，由安装单位负责配合土建预留、预埋，但开工前应与土建协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免繁盛错误和遗漏。在趾合土建预埋作业中，要进-步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员与监理公司的现场监理工程师办理签证手续，再进入下一道工序。在浇灌混凝土过程中，安装单位要有专有监护，以防预埋移位和损坏。管道穿地下室剪力墙、基础、梁、楼板每配合好土建预埋防水套管。3.1.3管位确定确定管道位置要想了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求的集合吃制作并埋好支架回挖好地沟•等支架牢固（或地沟开挖合格）后,方可以安装。立管用线附吊挂在立管的位置上，用“粉袋”（灰线包）在墙上弹出垂直线.依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不准使用钩钉。3.2预制加工管道安装一般采用就地加工安装。如果是集合尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。 管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。管子下料长度要除去阀件和管件的占用长度，并加上螺纹拧入配件内或插入法兰内的长度。3.2.1管道下料方法①锯割：即用手锯切断钢管或铝塑管。在使用细齿锯条时，因齿距小，只有几个锯齿同时与管壁的断面接触，锯齿吃力小，而不致卡掉锯齿，较省力，但切割速度慢，用于切断DN50以下的管材。使用粗齿锯条时，锯齿与管壁而接触的齿数较少，锯齿的吃力量大，容易卡掉锯齿，较费力，但切割速度快，适用与DN50-150的钢管。为了防止将管口锯偏，可在管壁上预先画好线。画线一般用齐整的厚纸板或油毡样板紧紧包裹在管壁上，用石笔或铅笔在管子上沿样板画一圈即可。料长度要除去阀件和管件的占用长度，并加上螺纹拧入配件内或插入法兰内的长度。切断时，锯条应保持与管子轴线垂直，才能使切口平直。如发生锯偏时，应将锯弓转换方向再锯。锯口要锯到底部，不应把剩下的一部分折断，以防管壁变形。使用电锯切割时，将管子固定在锯床上，锯条对准切割线即可切割。②磨割：使用砂轮切割机切割，功效比手工剧割可提高10倍以上。切断的管子断面光滑,但飞边要用锂刀除去。③刀割：用管子割刀切断管子，一般用切割DN50以下的管子，切断的管子断面较平直，但缺14点是受挤压管经缩小，因此须用绞刀刮去其缩小部分。④气割：利用氧气一乙烘焰切割，一般用在DN100以上的钢管上，但镀锌钢管不允许气割。不论采用那屮方法切割管子，基切口表面都应平整，不的有裂痕，重皮。如毛刺、凹凸、缩口、溶渣、铁楣等都应清除。切口平面偏差为管径的10%,但不得超过3mim3.2.2管道螺纹连接加工管螺纹也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种。①手工套丝：手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。为了使螺纹连接紧密，螺纹加工成椎性。螺纹的锥度是利用套丝过程屮逐渐松开拆板牙的松螺丝来实现的。螺纹加工达到规定长度时，一边旋转套丝，一边松开松紧螺丝。为了操作省力及防止板牙孤独磨损，不同管径应有不同的套丝次数，DN32以下最好两次套成，DN32—50可分2—3次；DN50以上必须在3次以上。严禁一次完成套丝。套丝时，第一次或第二次绞板的活动标盘对准固定标盘刻度时，要略大于相应的刻度。表3.2.2-1螺纹加工长度可按下表施工在实际安装中当支管要求有坡度时，遇到的管件螺纹不端正，则要求有相应的偏扣，俗称“歪牙”歪牙的最大偏差不能超过15度。 ①机械套丝：使用机械套丝前，应首先进行空负载试车，确认进行正常可靠后方可进行套丝工作。套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱者，要根据套出螺纹的质量情况选择一定的速度，不得逐级加速以防暴牙或管端变形。套丝时，严禁用锤击方法旋紧或放松背面挡脚,进刀手把和活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：DN25以上要分两次进行，切不可一次成，以免损坏扳牙或15产生“爆牙S在套丝过程中要有机油润滑和冷却。管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%o管道螺纹连接时，在管子的外螺丝与管件或阀件的PPR管道安装3.2.3.1给水支管采用PP-R管热熔连接，英特点为：永不渗漏，采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度一20〜120°C；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200,用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。3.2.3.2操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260°C时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。323.3热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数表324支架间距用钢槽来支撑管道，管卡之间的距离为1.7米；竖井中安装管道，两个锚接点之间的距离不得超过3.0米;16管支撑中心距离（单位：mm）如表: 3.2.5试压验收管道水压试验应符合以下规定:热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小吋，测试压力降不得超过0.06MPA；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小吋，压力降不得超过0.03MPA,同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体泵房机械设备与配管安装3.3.1水泵安装本工程给水加压设生活水泵4台，2用2备，低区釆用KQD50-16-1lx4Q=2.78-5.83L/s,P=0.52-0.36Mpa,N=4KW.高区采用KQD50-16-llx6型，Q=2.78-5.83L/s,P=0.78-0.54Mpa,N=5.5KW17供水设备由设于地下一层的水泵房的压力开关控制。所有水泵的基础均高200,须待水泵定货后根据水泵地脚螺纹的尺寸现场捣注及预留螺纹孔。水泵在安装过程屮，应同时填写“水泵安装记录”并做好一切验收手续。3.3.2水泵安装顺序安装前的检查水泵电动机安装水泵安装前应该对水泵进行详细检查，如性能参数、有无损坏、有无异常。水泵基础的施工及验收水泵基础应按设计图纸确定中心位线、位置和标高，本水泵间为有基座的基础，其基础各向尺寸要大于机座100・150m】m基础顶面标高应满足水泵进出口中心高度要求，并不低于室内地坪100mm。然后将底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横屮心位置与设计位置相一致。测定底座水平度：用水平仪在底座的加工面上进行水平度的测量。其允许误差纵、横向均不大于0.1%。。底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将地脚螺栓拧紧。基础一般用混凝土、钢筋混凝土浇筑而成，强度等级不低于C15.为了安装是方便、准确，经常采用二次浇筑。在气温10-15°C时，一般要在7-12天以后才可进行二次浇筑并进行安装。水泵基础的深度一般比地脚螺栓埋深200mmo3.3.3水泵泵体安装水泵整机在基础上就位，机座屮心线与基础屮心线重合。安装时，首先在基础上划屮心线位置。本设计水泵泵体、电机一体。机座就位后找正、找平即完成安装。3.3.4水泵的配管在水泵的二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后可进行配管安装。泵的连接管有吸入管和压出管两部分，吸入管上装有闸阀，吸入口接生活水箱，还装有底阀和过滤器，压出管上装有截止阀及止回阀。止回阀的作用是防止水泵停泵时压出水的倒流。连接管路应有牢固的独立支撑。管道与水泵的连接为法兰连接，要求法兰连接同心并平行。配管法兰应于水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便与操作，标高一致，配管排列整齐。为了减少水泵配管对水泵本身的、产生的应力和泵运转时通过管道传递振动和噪声，在水泵进出水管上安装可曲挠 性接头。水泵配管安装顺序为止回阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，测量出陪管尺寸，配管先点焊在在这片法兰上，、再把法兰松开取下焊接，冷却后在与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一段，所有水泵出水管均在蝶阀与止回阀之间之间的短管上设压力表一个。止回阀前也安装压力表一个。183.3.5水泵基础的减振A.设隔振元件B.在水泵进出水管上安装曲挠橡胶接头C.管道支架宜釆用弹性环架、弹性托架D.穿墙空洞填玻璃纤维3.3.6试运转①试运转前的检查：电动机已经过单独试运转，其转向应与泵的转向一致；各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动；润滑状况良好，润滑油或没脂已按规定加入；安全保护装置应灵活、可靠；盘车灵活，声音正常；②无负荷试运转：全关闭入口阀门，全关闭出口阀门；开启泵的传动装置，运转1〜3分钟后停车；无负荷运转的标准：1、运转屮无不正常的声响，2、各紧固部分无松动现象，轴承无明显的升温。③负荷试运转：负荷试运转应由建设单位派人操作，安装单位参加。在无负荷试运转合格后进行。负荷试运转的合格标准是：设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定；泵运转无杂音；泵体无渗漏；各紧固部件无松动；滚动轴承温度不高于750C,滑动轴取温度不高于700C；轴封填料温度正常，软填料宜有少量渗漏（每分钟不超过10〜20滴）；电动机的电流不超过额定值；安全保护装置灵敏可靠；设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范规定；试运转后（在设计负荷下连续不应小于2小时），应做好下列工作：关闭出、入口阀门和附属系统阀门；放尽泵193.4玻璃钢制生活水箱安装本工程生活水箱安装在地下一层，容量为23立方米。水箱采用钢板现场制作，钢板的厚度不小与4mm,水箱制作过程注意焊口的质量，保证水箱的密封性。水箱制作好后涂防锈 漆两遍，面漆两遍。3.5管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上；先大管后小管，先主管、后支管。当管道交叉屮发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：3.5.1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。3.5.2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。给水水平管道应有2%。〜5%。的坡度坡向泄水装置。A、给水管道布置的一般规定：（1）给水引入管及室内给水干管宜布置在用水量最大处或不允许间断供水处。本设计给水引入管在建筑物东侧与市政管网连接，采用钢塑复合管，螺纹连接，管径为DN100（2）给水管道的位置不得妨碍生产操作，交通运输和建筑物饿使用。管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料产品和设备的上面，并应避免在生产设备上面通过。B、给水管道敷设的一般要求（1）给水管道一般宜明设，尽量沿墙、梁、柱直线敷设，力求短而直。（2）给水管道不得敷设在烟道、风道内，不得敷设在排水沟内，管道不宜穿过商店的橱窗、民用建筑的壁橱及木装修处，并不得穿过大便槽和小便槽。3.5.3干管安装埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土石放至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，一便打洞后按剩余线迹来检验所顶管道的位置是否正确与否。埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于lm：室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为500mmc交叉铺设时，垂直净距为150mm给水管应铺设在排水管上方；如给水管必20须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3倍。地上干管安装吋，首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等。正确地按照图似位置、间距和标高确定支架的安装位置，在安装支架的位置画出长度大于孔径的十字线，然后打洞埋支架，也可以采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定支架。水平支架位置的确定和分配可采用以下方法：先按照图纸要求测出一端的标高，并根据管段的长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定后，再用拉线的方法确定出管道屮心线（或管底线）的位置，然后按图纸要求或下表的规定和分配管道支架。表1.4.2.2钢管管道支架的最大间距表 埋支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mim支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架项面在同一水平面上，且垂直于墙面。装好的支架，应使埋固沙浆充分牢固后方可安装管道。管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在钻订钻孔，若钻孔有困难可采用气割，但必须将孔洞上氧化物清除干净，以保证支架的美观和安装质量。支架下料宜采用锯断的方法,如用气割保证美观和质量。干管安装，一般可在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支管的位置,标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装的长度以方便吊装为宜），预制时同一方向的主管头应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管后进行。组装好的管子，应在地面进行检查有无歪斜扭曲，如有则应进行调直。上管时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，最后将管道固定。给水镀锌管安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求埋地管沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道接口要加填料，用管钳按编号依次上紧，安装完后找直找正，复核丿11口的位置、方向及变径无误，所留管口要价临时丝堵。213.5.4立管安装（水表、阀门）⑪、立管安装：首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据所画线和垂直线的交点打洞载管卡。立管管卡的安装，当层高小于或等于5m时每层须装一个，管卡距地面为1.5m—1.8m；层高大于5m,每层不少于两个，管卡应均匀安装。成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度应保持一致。管卡埋好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，检查和调直后方可进行安装。上立管时应两人配合，一个人在下端托管,另一个在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好立管要进行最后检查，保证垂直和管墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧，配合土建堵好楼板洞。支管的甩口均要加好临吋丝堵。立管安装注意事项：I、调直后管道上的配件如有松动，必须重新上紧；II、上管要注意安全且应保护好管端螺纹，不得破坏；III、多层及高层建筑，每隔一层在立管上安装一个活接头，以便检修；IV、使用膨胀螺栓时，应先在安装支架的位置上冲击电钻钻孔，孔的直径与螺栓外套外径相等，深度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上，带上螺母一起打下孔内，到螺母接触孔口时，用扳手拧紧螺母，使螺栓的锥形尾部将开口的套管尾部胀开，螺栓便和套管一起固定在孔内。这样就可在螺栓上固定支架或管卡。⑫、水表、阀门安装：水表安装： 水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表应安装在室外水表井、地下室或专用的房间内，装设水表部位的气温应在2°C以上，以免冻坏水表。水表装到管道上之前，应先清除管道中的污物（用水冲洗），以免污物堵塞水表。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，不得装反；水表前后应装阀门；对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管，此时水表后侧应装止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。为了保证水表计量准确，螺翼式水表后侧应装止冋阀，旁通管上的阀门应是河有铅封。为了保证水表计量准确，螺翼式水表上游端应有8-10倍水表公称直径的直线管段；其它型水表的前后亦应有不小于300mm的直线管段。家庭户用瞎炮水表，明装于每户进水总管上，水表前应装有阀门。水表外壳距墙面不得大于30mm,22水表中心距另一墙面（端面）的距离为450mm—500mm,水表的安装高度为600mm—1200mmo水表前后直管长度大于300mm时，其超出管段应用弯头（或把管段煨弯）引靠至墙面，沿墙面敷设，管中心距离墙面20mm-30mmo一般工业企业与民用建筑的室内、室外水表，在工作压力＜1.0Mpa,温度不超过40°C,水质为不含杂质的饮用水或清洁水的条件下，可按照国标图SI45进行安装。阀门安装：I、阀门的强度和严密性试验：①有合格证的阀门，在出厂前已进行了强度和严密性试验。安装前还应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查0.1（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查0.2；若还有不合格则要逐个进行试验。如因存放时间太久或运输过程中有损坏，则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。阀件试验应在阀门试压检查台上进行。A、强度试验：公称压力在3.2Mpa以下三阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍。阀门作水压强度试验时，应尽量将本腔内的空气排尽，再往腔内充灌洁净水。试验闸阀、截止阀、闸板或阀瓣应打开，压力从通路一端引入，出口一端堵塞。试验带旁通的阀门，旁通阀也应打开。试验时，压力应逐渐升高至试验压力。恒压不少于5分钟，压力不降，壳体、填料无渗漏现象为合格。B、严密性试验：严密性试验，除蝶阀、止回阀、底阀外的阀门，一般应以公称压力进行,在能够确定工作压力时，也可用1.25倍工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。II、安装前，应仔细核对所有阀门的型号、规格是否符合设计要求。还应检查填料及压盖螺栓，须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭。不合格三阀门不能进行安装。III、阀门在搬运时不允许随地抛郑，以免损坏。阀门吊装时，绳索应拴在阀体上，切勿算在手轮和阀杆上，以防阀杆弯曲或折断。阀门应安装在维修、检查和操作方便的地方，室外埋地敷设的阀门要设阀门井。IV、在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者倾斜某一角度。如果阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方，为了便于操作，可以将阀杆装成水平，同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。装置在操作时要求灵活，指示准确，也可设置操作平台。阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。 V、安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。铸铁阀门应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法兰螺栓时，应对称或十字交叉进行。安装螺纹连接的阀门时,应保证螺23纹完整无缺，管螺纹上要缠升料带或白厚漆加油麻丝；拧紧时，必须用扳手要劳宁如管子一端的六角体上，用力要均匀，以保证阀体不致拧变形和损坏。VI、安装截I上阀时，应使水流自阀盘下面流向上面，俗称底进高出，不得装反。安装闸阀时，无方向性，允许水流从任意一端流入流出，但室外明漏及埋地给水管道上的闸阀不宜用明杆阀门，以防阀杆锈蚀。安装旋.塞和蝶阀时，允许水流从任意一端流入流出。安装止冋阀吋，止回阀有严格的方向性，安装时除了要注意阀体所标水流方向外，安装升降式止回阀吋:水平适应水平、正直，以保证阀芯升降灵活和工作可靠；垂直使水流方向应自下而上。旋启式止回阀要保证阀瓣的旋转枢轴处与水平，宜安装在水平管道上，也可以安装在垂直管道上,但水流应自下向上流动。VII、成品保护：A、水表要在管道试压后，在要验交时再进行安装。阀门安装好后可将手轮拆下，待验交时再装上，以免过早安装时，容易随坏和丢失。B、安装的建筑物必须能加锁，并要建立严格的钥匙交接制度。尤其是多单位在内施工的安装项目，一定要建立值班交接制度。VIII、注意问题：A、水表、阀门安装，对于建筑物的外观有很大影响，所以耍特别注意整个房间的布置保持协调，标髙一致。B、注意阀门压盖漏水。将盖母拆下，用螺丝刀把填料盖撬出来，把旧的填料清理干净，重新缠上3・4圈细石棉绳或生料带，再用填料盖盖好后，拧好盖母即可。对于填料变更的阀门，阀杆转动后，两者间便产生间隙。修理时，应先安松扣的方向将盖母转活动，然后按旋紧方向旋紧盖母即可，如不见效，说明填料己失去应有的弹性，应按上法把旧填料更换成新填料即可。DN50以上的阀门没有盖母（与盖母相应的零件叫格兰或压兰），漏水修理方法与以上方法基本一样，所用的填料釆用在型的石棉盘根。C、阀门开不动。阀门长期关闭，容易锈住，造成打不开的情况。开这类阀门吋可用振打的方法，使法盖于盖母（或法兰）之间产生微量间隙；如仍开不动时，可用扳手管钳转动手轮。用力应均匀缓慢，不得将阀杆扭断或扳弯。D、阀门关不严对使用垫料（皮线）的阀门所属原因是属于垫料失效的问题，应拆开阀门盖更换垫料。E、水表不得装反，水表上的铅封应保证完好。F、较大阀门或阀门处在高位需吊装时，起吊阀门的绳素须拴在阀体上，不得拴在手轮或阀杆上，以防阀杆弯曲或折断。G、架空管道，口径较大的阀门下须设支墩，以免管道受力过大。243.5.5支管安装本工程支管采用丙烯PPR塑料管，连接方式采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金 配件联结时则采用带金属嵌件的管件，丝扣连接，用聚四氟乙烯带作为密封填充物；水箱管道试压室内给水管道安装完毕后即可进行试压，试验压力不小于0.6Mpa,生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过l.OMpa。试压步骤：①准备：将试压用的泵桶、管材、管件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度不得低于1.5级，且铅封良好；25②接管：将试压泵与系统接管；③试压：将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将管网中最高处配水点打开，一便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭，当管网压力和自來水压力相同，管网压力不再增加时，关闭管网进水阀。同时开启试压泵向管网增加水压至试验压力（加压时速应平衡均匀，一般分2-将不大于0.05Mpa为强度试验合格。之后将实验压力将至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。试压合格后，要及时填写“管道系统试验记录“，并做好验收手续。④拆除：试压合格后，将管网中的水排尽，同时将试压用的泵桶、管材、管件、压力表等拆除，并卸下所有临时用堵头，装上给水配件。如暂不能或不需要装给水配件或卫生器具，则可不拆除堵头，在安装给水配件或卫生器具时在拆。⑤试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处）排空。试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需江水排除后再进行修理。若气温低于5°C,应用温水进行试验，并采用防冻措施。试压完毕应及时将管网管道冲洗管道在施压合格后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。3.8配水设备安装因本工程商住楼，每层只有十个公共卫生间。配水设备较多。配水设备的规格、型号必须符合要求，并有出厂合格证。水龙头安装根据设计耍求选择符合规格的水龙头，在需要安装的位置拆开丝堵，安装上去即可。蹲式大便器延时自闭冲洗安装：蹲式大便器采用延时自闭冲洗冲洗时，冲洗阀的中心高度按设计要求或参照《全国通用给排水标准图集》90S342确定。根据冲洗阀至橡皮碗的距离，断好90度弯的冲洗弯，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分別套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入橡皮碗内40mm-50mm,用14号铜丝绑扎两道，再将上端插入冲洗阀内推上胶圈，调制找正，将锁母拧至松紧适度。板把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮是冲洗阀的按钮应朝向正面。26第三节室一＞干管安装T立管安装T横管安装-器具连接管安装一＞闭水试验一＞卫生器具 安装一＞系统调试、验收。2、安装注意事项2.1.接口质量接口平正、垂直，捻好的灰口要进行养护；坐式及蹲式便器下口与地面连接处应填油腻子,小便器及脸盆下水管与下水支管管口处理应用阻燃密封料填实。22水平横干管管道位置、坐标、标高、管道分支和拐弯管件的使用、管道坡度应均匀并应符合设计；管道吊架的设置固定应能承受管道及管内水总重量不变形、其安装应符合设计和规范要求；2.3.立管安装管道位置、坐标、管道变径及分支管甩口的标高应结合卫生洁具及机制铸铁管管件的尺寸情况现场定。立管垂直度及支吊架设置间距应符合设计和规范要求；2.4.立管检查口及屋面通气管的安装立管检查口为中心距地1.00m,安装方向应便于检修。伸顶通气管高11!屋面不得小于0.3m,且必须大于最大积雪厚度，同期滚顶端应装设风帽或网罩。经常有人停留的平屋面上，通气管口应高出屋面2m,并应根据防雷要求考虑防雷装置。272.5.支管及器具连接管安装支管标高坡度、器具下水管甩口位置等应满足设计要求，器具连接管安装前应了解土建地面、墙面的做法；2.6.作业屮断保护管道敞口应釆取临时封堵措施，釆取保护措施；2.7.管道试验要求隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。实验式满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3施工的主要技术措施本工程室套管安装根据设计图纸的要求，管道穿地下室的减力墙、楼板、梁、水池的池壁必须预留钢制防水套管（套管管径比管道管径大1号）。套管高于地面10〜15mm,套管与立管Z间的缝隙用油麻或沥青玛蹄脂填实.当立管穿越楼板或屋面处固沱时，应用不低于楼板强度等级的细石混凝土填实，立管周围应作出高于原地坪10〜20mm的阻水圈,防止接合部位发生渗水漏水现象.也可采用橡胶圈止水，圈壁厚4mm、高10mm,套在立管上，设在楼板内，在浇捣细石混凝土。钢制防水套管采用IV钢性防水套管，管套必须在未浇筑混凝土之前安装，保持套管的防水严密性。IV钢性防水套管规格见下表：28表1.4.3.1IV钢性防水套管规格注：套管的翼环直径应比套管的外径大于lOOmmo 293.2施工准备根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留套管的位置和尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3.3管道的安装3.3.1管道预制①根据图纸耍求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管尺寸，进行断管。硬聚氯乙稀的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要整齐。承插连接前，断口用锂刀或刮刀除掉塑料管材插入管件与刘承口深度30②试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分三灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接吋将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的垂直合接口位置正确，还应静置2一一3分钟，防止接口滑脱。承插接口承插完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5mm03.3.2出户管、干管安装(1)首先按设计要求预留套管，套管的管径应比管道的大50mmo出户管通常埋设地下，也可以敷设在地下室顶棚下或地面上，还可以敷设在地沟里。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。一般沟底可做100…150mm沙垫层，垫层宽度不应小于管径白勺2.5倍，坡度与管道坡度相同。釆用脱吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向和坡度做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，部粘接好后，要直且坡度均匀，各预留口位置准确。(2)低层横管应单独排出建筑物：(3)四层以下建筑：A>450mm；(4)五六层建筑：A>750mm；(5)七层以上建筑：低层单独排出。(6)如低层排水管不能单独排出，则应将立管底部和排出管的管径的径放大一级。(7)出户管、干管安装好后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下 降为合格。地下埋设管道应先用细沙回填至管上皮100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰伤、碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3.3.3立管安装①首先按设计坐标要求预留套管，套管管径比管道管径大1号.按设计采用UPVC管，要求设置固定支架或支承件，再进行立管的吊装。立管安装时，一般先将管段吊正，注意三通口或四通口的朝向应正确。并且设置伸缩节。伸缩节安装吋，应注意将管端插口要平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不可摇挤，避免顶歪橡胶圈造成漏水。安装完毕后，即可立管固定。立管穿越楼板，应在楼板中埋设钢制防水套管。支承件的间距：立管外径为50mm的应不大于1.5m；外径为75mm及以上的应不大于2.0m。横管应不大于下表规定:31表3.3.3.1塑料横管支撑件的间距②将已预制好的立管运到安装部位。立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在20-50mm；按设计设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于4m时，立管应每层设一个伸缩节。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表所列情况设置伸缩节：表3.332立管上伸缩节设置位置安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支撑时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支撑时，立管穿楼板处不得固定；应根据设计确定横管上伸缩节。横管上河流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水流方向安装仲缩节承口；安装立管时，先将管段吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈小避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向。3.3.4横管安装横管安装前，应预埋吊架。横管安装时，应按设计设置伸缩节，伸缩节承口应逆水流方向,安装时应根据季节情况，预留膨胀间隙。支管的安装坡度应符合设计耍求。施工时，先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡空洞或复查预埋件是否合适。清除各粘接部位的污物及水分在承插口处涂抹粘接剂，用力推人预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整号坡度。合适合固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭合堵洞。 3.3.5器具连接管道安装核查建筑地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预加工、编号。安装粘接吋，必须奖预留管口清理干净，再进行粘接。粘32牢后找正找直，封闭管口和堵洞。3.4管道试验3.4」室卫生器具安装本工程地下一层设有一个旱厕，地上一层设有一间公共卫生间，二层〜十八层每间设十间厨卫。公共卫生间设有蹲式大便器、残疾人坐便器、挂式小便器、洗脸盆、墩布池、地漏、清扫口、厨卫内设有坐便器、浴盆、洗衣机、洗菜池、灶具、清扫口、地漏。3.5.1工艺流程卫生设备安装操作工艺流程见下表：安装准备-卫生器具及趾件检验一＞卫生器具排水管的安装一＞卫生器具落位安装一＞进水管、冲洗管和排水管、冲洗管和排水管同卫生器具连接T卫生器具与墙、地缝处理-＞卫生器具整体外观检查T通水试验3.5.2卫生器具安装一般规定①卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按施工图纸《全国通用给水排水标准图集》S342将33线放好。②卫生器具的安装尺寸和安装质塑必须符合《按全国通用给水排水标准图集》S342。安装高度如设计无要求时，应符合下表规定：表1.4.3.5卫生器具的安装高度34③连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求，应符合下表的规定。器具排水管上须设置水封（存水弯），卫生器具本身水封可不设，以防排水管中有害气体进入室连接卫生器具的排水管径和最小坡度④卫生器具给水趾件安装，如设计无要求时，应符合下表规定:表143.7-般卫生器具给水配件的安装高度 3536经浸泡沥青漆己作防腐处理的木砖，且木砖应凹如净墙面10mm.①卫生器具的陶瓷配件与支架接触处应平稳妥帖，必要时应加软垫。如陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上或地面，螺栓应加软垫圈。拧紧螺母不得用力过猛。以免陶瓷破裂。②管道后附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以橡胶板、油灰等垫料或填料。③固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆、污水盆等排水口接头等，应通过旋紧根母来实现,不得强行旋转落水口，落水口与盆底应相平或略低于盆底。④需装设冷水和热水龙头的卫生器具，应奖冷水龙头装在右手侧，热水龙头装在左手侧。⑩安装好的卫生器具要平、稳、准、牢、无渗漏、使用方便、性能良好。平，就是同一个房间内同种器具上口边缘要水平；稳，就是卫生奇迹安装好后无摆动现象；牢，就是器具安装牢固，无脱落松动现象；准，就是卫生器具平面位置，高度尺寸准确，所有尺寸应符合设计要求或规范规定，特别是同类卫生器具要整齐美观，不渗漏，即卫生器具给水、排水管接口连接必须严密不漏；使用方便，即零件布局合理、阀门及手柄的位置朝向合理；性能良好,就是阀门、水嘴使用灵活，管同畅通。3.5.3自闭式冲洗阀蹲式大便器安装①首先，将胶皮碗套在蹲式大便器的进水口上，要套正、套牢。用14号铜丝绑扎，需扎二道，但不准许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右。夜晚可用成品喉箍紧固皮碗。②将预留出地坪的排水管口（连接蹲室大便器的排水管要承口，安装时要伸出地坪76mm）周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上，再用水平尺或线坠找好竖线。将排水水管承口内抹上油灰，蹲式大便器器位置下铺石灰膏，然后将蹲式大便器排水口插入排水管承口内稳好。同吋用水平尺放在蹲式大便器上沿，纵横方向找平、找正，使蹲式大便器进水口对准墙上的中心线。同时蹲式大便器良心、两侧用砖砌好抹光，将蹲式大便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲式大便器排水临时堵封好。③稳装多组大便器时，应先检查各排水口标高、甩口距离墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲式大便器需要高度，用水平尺找平，找好墙面距离，然后按上述方法从两边向中I"可逐个进行安装。④延时自闭冲洗阀按室内给水工程配水设备的自闭冲洗阀的安装方法进行安装。 373.5.4挂式小便器安装①挂式小便器安装时，按设计要求距离和高度，对准给水管中心画一条垂线，由地面向上量出规定的高度画一条水平线。根据小便器规格尺寸，由中心向两侧量出固定孔眼的距离,在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。②将孔眼位置剔成@10mmx60mm的孔眼，用水泥栽入6mmx70mm螺栓（也可用膨胀螺栓）。托起小便器挂在螺栓上，把胶垫、眼圈逃入螺栓，将螺母拧至松紧适度。或根据孔眼的部位在墙内埋入木砖，待木砖牢固后，用木螺丝加铅垫圈（或胶圈）将小便器固定。小便器与墙面的缝隙需用白泥嵌入补平、抹光。③将小便器冲洗管可明装，也可暗装（按设计要求），但冲洗管与小便器进、出水管中心线应重合。连接角阀时，应将通往小便器的短管卸下来，连同压盖不找着油灰安装在小便器上,而后用角阀生塑料带（或铅油麻丝）缠好安装在做好的给水管道上，拧紧使其严密。对正小便器进水口中心，带上短管，找正、找正短管和压盖，擦净多余的油灰，再将角阀上的压盖拧紧在墙上面。3.5.5洗脸盆安装3.5.5」洗脸盆支架安装；应按照排水管管口中心在墙上画垂线，由地面向上量出规定高度,画出水平线，由地面向上量出规定高度，画出水平线，洗脸盆上沿口一般离光地坪为800mm或按设计要求。再根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成@300mmx120mm孔洞，将洗脸盆支架找平栽牢。再将洗脸盆置于支架上找平、找正。最后将@4mm螺栓上端到脸盆下面的固定孔内，下端插入支架内，带上螺母拧至松紧合度。3.5.5.2洗脸盆排水管安装：S型存水弯的连接：应在洗脸盆分排水栓丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上节打到排水栓上，松紧适度。再将存水弯下节的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧。最后用油麻填塞排水管扣I"可隙，并用油麻灰将排水管口塞严、抹平。P型存水弯的连接：应在洗脸盆排水栓下端丝扣处涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯立节柠在排水拴上，松紧适度。再将存水弯横节按需要的长度配好，把锁母和铜压盖背靠背在横节上，在端头缠好油盘根绳，先试一下安装高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁母口内，将锁母拧紧到松紧适度。把铜压盖内填满油灰后推向墙面找平，按压严实,擦净外溢油灰。3.553洗脸盆给水管连接：先量好管道尺寸，配好给水短管，再将角阀装上。若是安装管道，带铜压盖，要先将压盖套在短节上，管子上好后，将压盖内填满油灰，推向墙面找平、压实，清理外溢油灰。将铜管按所需尺寸断好，需煨弯的把弯煨好。将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管上两端分别缠好铅油麻丝（或生塑料带），上端插入水嘴根部，带上锁母，下端插入角阀出水口内，带上索姆。将铜管调直找正。上端用自制朝天呆扳的拧紧，下端用扳手拧紧，清楚锁母处处露填料。 383.5.6男女便室钢管淋浴器安装钢管淋浴器的组成必须用DN15的镀锌钢管及管件，阀门宜釆用铜制闸阀，各部尺寸必须符合设计要求或规定。同时地面向下画出1150mm,用水平尺寸画出一条水平线。此线为阀门中心线标高。再将阀门中心位置画出，测量尺寸，配管上零件。阀门上方应加活接头。根据淋浴器组数预制短管，按顺序组装，立管栽固定立管卡，将喷头卡住。立管应垂直，喷头找正。安装时应注意男、女浴室喷头的高度。3.5.7地漏安装盥洗室、厕所、浴室、卫生间及其他房间同需从地面排水时，应在地面设置地漏。当采用不带水封的地漏时，排水管应加装存水弯。地漏不宜采用水封深度只有20mm的钟罩式地漏。地漏和排水管连接有承插和丝扣，承插接口用胶水粘接。丝扣接II要有钢管做排水管（如人防排水防爆地漏），钢管一头套丝后量好尺寸断好，丝扣处涂油缠麻与地漏连接好后，拧紧即可。地漏一般安装在易溅水的器具及不透水地面的最低处，地漏算子顶面应低于设置处地面5mm-10mm,以利排水，周围地坪也要有不小于0.01的坡度，坡向地漏。3.6集水坑1、2、3、5号集水坑采用50QW40-15-4排水泵，一备一用；4号集水坑（通道外洗消集水坑）泵型号为50QW27-15-3,一备一用;6、7号集水坑泵型号为50QW10-15-1.5,一备一用；战时1、2、3、4、6、7号集水坑均改为一个泵形式。集水坑标高均为-5.1m,起泵水位为-4.0m,停泵水位为-4.9m；消防电梯1、2、3、4排水坑均使用50QW40-15-4型号泵排水，一备一用；消防电梯1、3坑底标高为-3.8m,起泵水位-2.75m,停泵水位-3.6m；消防电梯2>4坑底标高为・5.2m,起泵水位-4.15m,停泵水位・5.0m。坑屮与泵体连接管均为DN50,坑外总管为DN80管径。3.7系统调试室内排水完工后，进行管道通水、通球试验，并做好记录。39第四节室内消防工程本工程有消防供水设施系统的安装施工、消火栓系统、自喷系统。其中一层与地下室为自喷系统，二至十八层为消火栓系统，屋顶消防水箱引水管由地下室生活泵控制箱引入。选用电接点压力表控制稳压泵启停，启动压力0.05Mpao也为信号送至泵房控制箱，水位高于58.08,或者低于58,声光报警，开关电动阀。水箱溢流管，通气管出口处采用网罩包扎，网罩采用18目不锈钢丝网。1、安装注意事项1.1消火栓系统1.1.1.接口质量：管道螺纹连接：丝扣应完好无损，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理。安装后的螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净。1」2管道法兰连接：法兰面垂直平正，焊缝饱满均匀，无夹渣、气孔、咬肉等现象。1.1.3.水平横管：管道位置、坐标、标高、阀门、管道坡度及纵横向弯曲度、管道支吊架的 设置、固定、防水套管安装等应符合设计和规范要求。1.1.3.立管安装：管道位置、坐标、阀门的位置应符合设计要求；立管垂直度、管卡的设置固定等应符合规范要求。1」.5.消火栓箱安装：箱的固定、消火栓安装高度朝向、消防标志及箱内配件的放置应符合规范要求、特殊附件如减压阀的规格型号等应符合设计要求。1」6作业中成品半成品保护：管道敞口应临时封堵，易拆卸件如阀门手轮等应提前拆下來并妥善保管，消火栓箱应提前将门及框拆下來保管，消火栓安装后应用塑料袋子缠起來以免施工过程屮砸伤或污染。1」・7.管道试验要求：按照工作压力的1.5倍试验压力进行水压试验，10分钟内压降不超过0.02MPa并且不渗漏为合格。401.2白动喷淋系统121.接口质量：管道丝接：丝扣应完好无损，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理。安装后的螺纹根部应有2・3扣的外需螺纹，多余的麻丝应清理干净。卡套、沟槽连接：两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。1.2.2.管网安装：管道位置、坐标、标高、阀门、管道坡度及纵横向弯曲度、管道支吊架的设置、固定、防水套管安装等应符合设计和规范要求。2.2.7.1.设备安装：(1).水泵安装：吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现彖，与消防水池刚性连接时应加柔性减震装置。加压泵可不设减震装置，但恒压泵应装减震装置。进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。(2).报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。(3).水泵接合器安装：水泵接合器规格应严格根据设计选定，且安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，接合器应装有泄水阀。2.2.7.2.喷头及系统组件安装安装：①.喷头安装：喷头一般在土建粉刷、内装完成后进行安装，安装时应采用专用扳手。安装在宜受机械损伤的喷头，应加防护罩。②.水流指示器安装：水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平安装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。③.报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图纸进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管。41 2.2.7.1.作业中成品半成品保护：管道敞口应临时封堵，易拆卸件如阀门手轮等应提前拆下來并妥善保管好。①管道试验要求：可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力做严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。2、施工的主要技术措施2」消火栓系统消防供水设施系统的安装施工消防水泵设在地下层消防水泵及稳压泵的安装消防水泵安装工艺流程：施工准备T基础施工T泵体安装T吸水管路安装T单机调试。2.L1.1水泵安装消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。在本工程中消火栓消防泵型号为XBD9.5/20-100-x20x5,一备一用Q=20L/S,P=0.95Mpa,N=37KW:喷淋消防泵XBD6/30-100-x20x4/2,一备一用Q=30L/S,P=0.6Mpa,N=30Kw(1)检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高均符合工程设计要求。(2)泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应检对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。(3)出厂时己装配、调整完善的部分不得拆卸。(4)电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。(5)整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出II法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。422.1.1.2吸水管的安装水泵吸水管路的基本要求是漏气、不积气、不吸气。当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下降的坡度，一般不应大于5%。。在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。2.1.1.3水泵调试水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行： ①检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。②将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。③将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。④将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。⑤对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不宜长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。⑥将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力到达水泵正常工作压力值。⑦观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动圧力值为水泵工作圧力值的1.1倍⑧检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。⑨填写水泵单机试车单。泵试运转时应符合下列要求：(1)各固定连接部位不应有松动。(2)转子各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。(3)附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。(4)滑动轴承的温度不应大于70°C；滚动轴承的温度不应大于80°C；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。(5)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。432.1.2消防水箱安装和消防水池施工2.1.2.1消防水池、消防水箱的益流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。本工程设计消防水箱设在屛面层。生活和生产调节水箱兼做消防用水贮备，水箱的有效容积除生活或生产调节水量外，还应包括lOmin的室消防水泵接合器安装2.1.3.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。本设计采用墙壁式消防水泵接合器。安装在高层建筑物外墙上，与建筑的门、窗、孔洞的距离不宜小于Im2.1.3.2消防水泵接合器与室消火栓系统安装室内消火栓釆用镀锌钢管，DN1OO以上卡箍连接，DN1OO以下丝扣连接，且设消防水泵接合器。室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备-干管安装-支管安装一＞箱体稳固一＞附件安装-＞管道试压、冲洗-＞系统调试2.1.4.1干管安装干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支架要固定，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图屮标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。2.1.4.2支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管釆用丝接。2.1.4.3箱体安装44 消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火吋的主要工具，其系统调试系统调试内容：1.水源测试；2.消防水泵性能试验3.屋顶消火栓试验。452.1.5.1水源测试消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。2.1.5.2消防水泵性能试验消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试耍求相同。2.1.5.3屋顶消火栓试验(1)利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。(2)启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出II处静水压力超过0.8MPa时，应设减压阀减压。(3)连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。(4)关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m的要求。2.1.6系统验收系统的竣工验收，由建设单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、监理、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。2.1.6.1.系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并填写系统验收表。2.1.6.2.系统的流量、压力试验应符合下列要求：通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。2.163.消防泵房的验收应符合下列要求：(1)消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求。(2)工作泵、备用泵、吸水泵，出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定再常开位置。(3)消防水泵应采用自灌式引水其他可靠的引水措施。(4)消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管。(5)备用电源、自动切换装置设置应符合设计要求。2.1.64消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。2.2.12.1.消防水泵验收应符合下列要求：分别开启系统的每一个末端试水装置、水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求。打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵吋，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。2.2.12.2.管网验收应符合下列要求：46(1)管道的材质、管径符合设计规范及设计要求。 (1)系统最末端，每一分区系统末端作用每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用系统设置的排气阀应符合设计要求。(2)管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止冋阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。(3)预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3mino(4)报警阀后的管道上不应安装有其他用途的支管或水龙头。2.2.12.1.报警阀组的验收应符合下列要求：(1)打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求。(2)水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05MPa,且距水力警铃3m远处警铃声强，不小于70dB。(3)控制阀均应琐定在常开位置。2.168.喷头试验应符合下列要求：喷头的公称动作温度应符合设计要求。2.2自动喷水灭火系统口喷系统采用镀锌钢管，DN100以上卡箍连接，DN100以下丝扣连接，并设消防水泵接合器。自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备-泵房、水箱间设备安装一＞系统总管配管-＞室外水泵接合器安装-4式压、通水试验-室施工准备2.2.1.1根据现场情况对施工图进行复核，校对各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当的现象。2.2.1.2检査预埋和预留洞是否正确。472.2.1.3检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计和质量标准。①自动喷水灭火系统的系统组件、管件及其它设备的现场检验应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。并经业主、监理认可。②喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检测合格。③管材、管件表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮，螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺，热镀锌钢管干管安装2.2.2.1管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，工作压力＜1.20MPa时，采用热镀锌钢管；DN100及以下采用丝扣连接，DN100以上采用沟槽式卡雜连接。无论何种连接方式,均不得减少管道的流通面积。2.2.2.2螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径管篩；在管道变径处不得釆用补芯。如必须采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，人于DN50的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附看在螺纹面的麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。222.3.沟槽连接的要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。2.224.喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。 222.5.管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。482.2.3管道支架的安装223.1.管道支、吊架的最大允许间距主要是承受垂直方向载荷來决定，应满足强度条件和刚度条件。最大间距见表1.4.4.3-lc表1.4.4.3-1自动喷水管道支、吊架最大间距2232支、吊架的受力部件(如横梁、吊干、螺栓等)和其固定方法应符合设计要求和国家规定。支、吊架的安装位置，不应防碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面里墙或柱子表面的净距不应小于60mmo大口径的阀门应设专门支、吊架,不得以管道承重。配水管上每一直管段、相邻两喷头之问的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的毗水干管应在其始端和终端设防晃支架或釆用管卡固定，其安装位置距离地面或楼面的距离宜为1.5-1.8mc2.2.4报警阀的安装2.2.4.1报警阀的安装应具备以下条件(1)报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。(2)报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。(3)系统的主要管网已安装完毕。2.2A.2水力警铃报警阀连接采用镀锌钢管DN15,长度＜20m,安装后启动压力为0.05MPa；报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地而高度一般为lm左右，两侧距墙不小于0.5m,下而不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，动作方向和水流方向一致，信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不应小于300mm,压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道49上。2.2.5立管的安装立管暗装在竖井分层干管及支管的安装226.1.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。2262管道安装与其他管道要协调好标高。 226.3.管道变径时不得采用补芯。226.4.喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置侧压装置。226.5.管道坡度按照设计及验收规范要求。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道屮的水，因此在安装中管道应有坡。配水干管和支管坡度按设计要求为2.5%o-2.2.7喷头支管安装(1)根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。2272根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复合。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：(1)喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时，喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合表2272所示的要求。喷头与墙的水平距离和垂直距离应符合443.3所示的要求。表2.2.7.2-1.溅水盘高于梁底的喷头布置50表2.2.72-2.喷头距离墙的水平和最小垂直距离(2)当梁的高度使喷头高于梁底的最人距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m,可用交错布置喷头方法解决。(3)当通风管道宽度大于2m时，喷头应安装在其腹面以下。(4)斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。(5)—般喷头间距不应小于2m,以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m时，可在两喷头之I"可安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm,高150mm,最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50~75mm的地方。喷头最大水平间距为3.6m,喷头与墙、柱间最大间距1.8m。2.2.8管道试压系统安装完后，应按设汁要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一-般采用水压进行试验。2.2.8.1试压前应具备的条件(1)系统安装符合设计及规范要求。(2)支、吊架齐全可靠。(3)预检合格。(4)压力表已校验。(1)对不能参加试验的设备应加以隔离。(6)加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。 512.2.8.2水压试验水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不低于5°C,当低于5°C时，应有防冻措施。(1)强度试验：系统设计试验压力为1.4MPao水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时注意管管道冲洗229.1.冲洗顺序管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室减压装置安装在高层消防系统中，低层的喷洒头流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡压力。本工程减压装置减压孔板设计要求如表4.4.3・4。每层减压孔板均设在水流指示器后的直线段，孔板采用黄铜板，孔口应光滑，板厚6mm。52表2.2.10-1减压孔板位置与规格2.2.11报警阀配件及其他组件安装2.2.11」报警阀配件的安装：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定(1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。(2)排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。(3)水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。(4)湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。223.3.水流指示器的安装水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。2.2.11.3.水力警铃的安装:水警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15吋，其长度不应大于6m；镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于 0.05MPao2.2.11.2.信号蝶阀的安装：信号蝶阀应安装在水流指示器前的管道上，水流指示器Z间的距离不应小于300mmo2.2.11.3.排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗漏透漏。22116控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。2.2.11.7.压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆53装改动。2.2.11.8.末端试水装置的安装：末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。2.2.12喷头的安装在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼横向安装。2.2.13系统调试系统调试54(2)试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。2.2.13.6.系统联动试验方法和要求：(1)采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。(2)启动一只喷头或以0.94~1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出响应的信号。55第四章工程质量保证措施1本工程的质量目标按国家有关施工验收规范和质量评定标准及建设监理单位的要求进行验收，确保工期质量目标的实现。2保证措施2」施工准备过程的质量控制认真抓好的质量意识教育，贯彻公司质量方针，强化意识教育，是每个岗位的质量职责分解到每个员工。合理选择施工机械，搞好维护修理工作，确保机械设备的良好状态。2.2关键工序质量保证措施：为实现既定的目标，确保工程质量，实施关键过程重点管理，跟踪监督，连续监控记录。 加强原材料和半成品进场后检查、复验制度，既要收集相关技术资料，又要收集保证资料,而且要经核检后才能使用。各种不同品种应分开存放，防止错用。2.2.1管道沟槽回填质量控制管线冋填必须按规定频率进行冋填土的击实试验，要求该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。2.2.2回填分层夯实或碾压：采用打夯机，虚土厚度M20cm；采用压路机,不超过30cm,碾压的重叠宽度不应小于20cm；管道两侧和管顶以上25cm范I韦I内要用打夯机夯实，管道回填两侧对称进行，高差不超过30cm,不得使管道位移或者损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度三厚度2倍。2.2.2检查井、雨水口与路面衔接处理措施砌筑检查井时暂不做灰，待道路施工时将检查井按道路实际高程进行调整所有井盖及雨水篦子均采用防盗型铸铁井具（重型）。第五章保证工期的主要措施为确保工程各工期节点如期实现，重点从以下方面做好保证：561.指挥机构迅速成立及时到位2.施工力量迅速进场3.施工准备抓早抓紧4.施工组织不断优化5.资金周转6.调度指挥系统7.强化施工管理严明劳动纪律&责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩9.安排好雨季的施工，加强机械设备的管理根据工程施工需要，投入足量的机具设备，并在满足需要的基础上保证有一定的储存，最大限度的实现机械化施工。对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。10.确保劳力充足，高效精选我公司基本骨干队伍，特别是主耍工种安排上，全部rh操作技能熟练并富有多年经验的工人组成作业队伍，劳力实行动态管理。看随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工进度计划所需的劳动力。11.技术保证开工前做好技术准备，认真组织图纸会审，把问题解决在施工之前。采用先进的施工技术，提高工效。充分利用时间和空间，关键时刻连续作业，搞好施工流向设计，小节拍流水，高密度穿插,加快施工进度。根据施工进度网络计划，找出关键路线及控制点，严格控制其工序作业完成情况，树立“当口工作当口完”的思想，并奖励先进，激发公认的工作热情。 579.搞好四个配合与设计单位配合，各级技术人员认真细致搞好图纸会审，发现问题提前与设计单位联系。尽快解决。与建设、监理配合，提前申办有关手续，为其工作提供方便，尊重其意见，接收其监督，积极主动处理时公众的问题。做好土建专业与安装专业的配合，为其创造条件，积极配合，团结协作，全面协调。做好施工前各部门的配合工作，保证充足的施工机具、劳力，除按计划需要的外，上有足够的后备力量。第六章雨季施工措施1雨季施工准备1.1.购置雨季抢险救灾物资：某市的秋季的雨期不稳定，本工程承诺按期完工，故在接到中标通知书之日起开始抓紧筹备抢险、防御雨水的物资，做好物资准备和技术准备，购置的物资有雨靴、58雨衣、铁锹、草袋、木桩、帆布、塑料布、潜水泵等防汛物资，及时入库，在库房上作明显标示，作到专资专用，确保按期完工。12设专人按时收集天气预报，并作天气情况记录，在大雨來临之前做好防雨、排水等措施。对配电室、机具料棚、食堂、宿舍、临电线路等进行全面的检查，加固补漏。凡有可能积水的区域，事先填筑平整。大模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工生产场地,分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下沉。2雨季工程材料、机械设备及现场临时设施的安排2.1.做好工程材料特别是水泥、钢筋存放场地的排水措施，存放场地选择在地势较高，排水顺畅的地点，水泥要搭设防雨棚，钢筋要用苫布苫好。材料不得直接存放于地而上，下部垫起，距地面不小于30cm,距墙不小于50cmo施工机械要防洪水淹没，小型机具使用完后统一入库，无法移动的大型机具所在处在大雨来临前检查其排洪是否顺畅，做好临吋排水设施。砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。22现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐，要定期检查其工作是否正常，并按有关规定发放。2.3.雨季施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。雨季施工屮，要经常检查各类架子的根部牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。2.4.用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。现场的机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具等必须设安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现彖。配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。2.5.对于施工现场的料区，在其周边设置排水沟，II在排水沟外侧设置挡水境，高出地而20cm,用排水沟将水收集、排出施工区，保证料场排水畅通。26生活区分项工程雨季施工措施3.1管线施工 沟槽开挖后，沿沟槽两侧设置阻水坎，防止地面积水流向沟槽；同时，采取有力措施，及时排除地表积水，确保施工路段不积水。59根据施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决，尽量缩短沟槽暴露时间。对因故不能及时回填的沟槽，在槽底两侧开挖排水沟、积水坑，遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将槽施工计划4.1.雨季施工须作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通，并指定专人负责疏通，使施工场地雨停水平。要注意不影响周围环境和单位，交通不堵塞。42雨季施工期间应保持场地始终处于良好排水状态。必耍时修建临时排水沟，确保施工场地，材料堆场，材料库房，生活设施，施工过程的半成品地段排水沟渠畅通，保护材料不受水浸、雨淋。组织人力预先预防，消除隐患。4.3.在总体安排上，低洼地段的土质路基施工，软弱地基层地段的施工。高挖深填地段的土路基施，工程地质不良地段及管道施工应尽可能避开雨季。4.4.回填时，应做到随挖随运，随铺填随压实，根据土的透水性能每层应有2%〜4%的横坡，并应整平。雨前和收工前将铺填松土压实完毕，不致积水。4.5•临时排水设施与永久性排水设施相结合，所有排水出口应与有关部门协商解决。4.6.构筑物雨季施工，及时在施工现场挖好排水沟、集水井、备足抽水机具和防雨材料。4.7.利用雨季停工期间，做好机械、机具、车辆的保养和维修工作。组织现场管理人员学习业务，提高场管理能力和业务水平并合理安排人员生养休息。4.8.材料堆放场，施工机械等停放地点，充分考虑避免台风、暴雨影响。5技术措施5.1.专人负责收听天气报告，及时在工地宣传栏公布，引起各施工人员重视。52由施工负责人负责现场临时排水沟设置，以防沟槽边坡受雨水冲刷造成塌方。5.3.准备充分防雨材料，如蓬布、塑料布以防水泥、磴等材料遭雨淋湿。5.4.尽虽不进行要点工程施工，但为赶工期，在保证质量的前提下，可有选择的进行不受雨淋影响的工程部位进行施工。5.5.排水检查井的砌筑过程中，注意混凝土的正常使用条件。检查井尽量不在温度较低或雨天进行施工。如必须施工时，采取必要措施进行防护。6其它相关内容6.1.当管道基础在现状地坪以上时，应清除现状地坪上的耕植土后，回填7%的灰土，并分层夯实，密实度95%以上，至基础底标高，方可进行基础施工。6062施工开槽时，若遇流砂，应立即用砂袋阻压，并迅速组织施工。当流砂较为严重时，及时通知设计院和相关部门进行处理。6.3.施工开槽后，若发现淤泥、软基或其它需要爆破的石方工程，及时通知设计院进行处理。6.4.雨季施工期间，劳动力应统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象；6.5.六级以上大风，做好防风准备。第七章安全、消防、文明施工措施 1安全生产、文明施工保证体系1.1成立以项目经理为中心的安全生产及文明施工领导小组，全权负责本项目安全生产与文明施工工作，保证各项措施落到实处。1.2实行安全责任制，项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全责任状S611.3参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方准持证上岗。1.4施工过程中通过加强安全交底以及现场专职安全员数量，进行全方位安全监控，消灭安全隐患。1.5项目经理部管理人员安全职责：1.5.1项目部经理：对工程的安全负全部责任，任安全生产及文明施工领导小组组长，建立安全管理体系，明确安全施工措施2」严格按照交警部门的要求设置交通安全设施，做到行车、行人、施工三安全；2.2—切人员进入施工现场必须戴安全帽，佩戴工作证，否则禁止进入工地。禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班；2.3各种机械操作人员均应持证上岗，专人专机，并挂设安全操作规程及岗位责任制牌；2.4架设临时供电线路必须符合规定，线路必须绝缘，移动式电动工具不准用普通双绞线,要使用护套线，电动机械要做到一机一闸一防漏电装置。遇临时停电、停工或机械、电器设备维修拉闸断电。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸都应有门、有锁、有防漏雨盖板、有危险标志：2.5各种施工机械要完好，不准带病工作，不准超负荷使用，危险部位都要有安全防护装置，并定期检修。工地所有电器设备均应有接地或接零装置，手电钻，冲击钻等电动工具应特别注意检查漏电保护装置。2.6吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，管子起吊后，沟内操作人员应避开，以防伤人。2.7施工人员要戴好安全帽。2.8用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。2.9管道对口过程屮，要相互照应，以防挤手。2.10夜间挖管沟时必须有充足的照明，在交通要道外设置警告标志。2.11管沟过深吋上下管沟应用梯子，挖沟过程中要经常检查边坡状态，防止变异塌方伤人。2.12抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人。622.13管沟上下传递物件时，不准抛弃，应系在绳子上上下传递。3安全生产文明施工控制措施3」工程开工前由业务管理部编制《施工现场安全管理》规定，报主管领导批准。设备部对即将进入现场的机械设备的安全装置进行检查，保证所有的机械设备技术状况良好、制动、信号装置齐全有效。3.2施工过程屮3.2.1施工现场由施工部负责。3.2.2施工人员应认真贯彻执行经审批的《施工现场安全管理》规定。 3.2.3设备管理部定期对所属机械进行检测保养。324进入工地的人员必须配戴安全帽等防护用具，特殊作业需配戴特殊的防护用具。3.2.5机械设备做业半径内任何人不能停留。3.2.6工地用电设备必须配备漏电保护装置。3.2.7安全信号装置，在行人和车辆过往地段施工，如果交通不能中断的，应在醒目位置设立标牌，夜间设红灯示警；在机械设备部危险部位刷上安全警告标志或设立标志牌。3.2.8施工部每天做好安全日志，如发生事故，要分析事故发生的原因、解决办法并记录在安全日志里。3.2.9如在施工时遇到不可抗力的因素时，现场施工部门应对原材料、施工中的半成品及成品进行特殊的防护。3.2.10业务管理部每月对施工现场检查一次，及时发现问题，对问题提出整改意见并监督执行情况。3.3文明施工措施331施工围蔽措施工地内设置的临时设施如现场办公室，职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。在施工期间，生活办公区以及与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽。施工围蔽栏夜间挂红灯，并保证施工沿线在枚间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府耍求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排63专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。沟槽施工均釆用合格的安全防护施工。3.3.2机具、材料管理在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备和垃圾、拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并按照IS09001文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场消防安全措施针对施工环境及特点，采取以下措施：4.1以项目经理为现场防火责任人，建立现场安全、消防领导小组，制定消防方案和检查制度，教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度，定期研究消防工作小所遇到的问题，现场实行义务消防员与正式消防员相结合，按在场人数不少于15%编制配备义务消防员；4.2现场人员必须遵守工地范圉内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。严禁在仓库、工棚、发电机房、排栅平桥上和在床上吸烟；4.3现场使用明火作业时，必须按有关规定办理审批手续，动火时设专人值班监护，使用明火和电焊作业前，必须清理附近的可燃物品，不得使明火散落，防止事故发生；4.4油料等特殊易燃材料设专人管理，放置数量必须符合防火要求，电房制订防爆措施和严禁烟火，列入重点专人值班管理。电气设备和电线不得超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性能良好，照明灯具下方一般不准堆放物品。仓库、电房设防雷装置，以免雷击失火。64 第八章现场施工管理组织结构及管理人员职责1现场施工管理体制1」工现场体制本工地釆用项目经理责任制，公司直接主管质量，安全，进度计划和竣工验收，以确保工程的质量和安装进度。1.2主要管理人员安排见下表《项目机构人员一览表》表5.1管理人员一览表2主要管理人员职责及分工2.1项目经理项目经理的基本任务是向企业法人代表承包施工项目，通过强有力的施工项目管理，实现目标，具体任务：2.1」与企业法人代表签定施工项目的承包合同，确定承包质量，进度、成本、利润和安全和文明施工目标；2.1.2组建项目的管理机构，聘任项目的管理工作人员，明确各管理部门或人员的职贵，制定各项规章制度，组织项目管理班子，开展各项工作；2.1.3负责审批工地工程费用支出；2」.4制定项目管理总体控制计划，并按目标和计划实施控制。及时适当地作出项目管理决策，包括施工规划决策，重大技术措施决策。资源优化配置调配决策，合同决策。进度决策,分配和索65赔决策，以及意外事务决策等；2.1.5综合协调与业主、政府部门及分包等与本项目有关部门之间的关系。在企业法人代表受权范围内进行有关签证；2.1.6执行国家、地方、企业有关工程项目的施工法规和制度；2.1.7组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作，确保项目合同目标的实现，维护和提高企业的信营；2.1.8对项目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理，履行合同条款，处理工程变更,组织协调会议；2.1.9合理组织、配置、落实人、财、物等各生产要素，组织好施工活动，使项目施工取得良好的经济效益；2.1.10抓好工程岗位责任制和贯彻实施，做到文明施工；2.1.11认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产方针、政策、法规、法令和规章制度，把安全生产工作列入H常的议事H程上，不违章指挥；2.1.12对本工程项目的安全生产负全面责任，定期召开工地安全生产工作会议，及时通报安全生产情况；2.1.13带领本工地有关人员进行月度一次质安全产人检查，及时制止违章作业，发现不全的因素和隐患，要定时、定人、定位限期进行整改，防患于未然； 2.1.14对本工程全体职工进厅经常性安全技术和遵章守纪教育；以增强全员安全意识和自我防护的能力；2.1.15发生工伤事故时，要按规定程序立即上报，及时抢救伤员，保护好现场。并亲自主持参加事故调查分析和处理，坚持“三不放过""的原则，分析原因，提出改进的防范措施；2.1.16做好单位工程交工验收的各项具体布置工作。2.2项目技术负责人主要职责221在本公司工程部的领导下和在所属项目项目经理的具体指导下，全面负责本单位工程的技术工作；组织现场施工人员熟习图纸，参加图纸会审；参加编制施工组织设计（或施工方案），并督促落实；2.2.2参与工程开工前施工预算的编制、审定和竣工后的工程结算工作；2.2.3提供设计变更、材料代用等经济技术签证，实际工料消耗量和竣工结算资料；2.2.4负责单位工程图纸审查和技术交底；2.2.5负责贯彻执行施工验收规范、技术标准和质量检验评定标准；2.2.6负责组织整理全部原始技术资料、施工技术小结和绘制竣工图；2.2.7参加技术会议，领导技术学习；2.2.8参加质量检查活动和竣工验收工作。662.3现场施工员主要职责现场施工员包扌忑主管施工员（总工长）和施工员，主管施工员在项目经理及项目技术负责人的直接领导下对现场施工的质安工期管理全面负责，并安排、检查、督促各施工员分管的施工任务、质量、安全和进度，协调各施工员分管的施工工作。施工员在项目经理领导下和子管施工员指挥下，对所分管的施工工程质量、安全、进度负责，并尽职尽责努力完成安排的施工任务。具体负责的施工技术工作如下：2.3.1好施工队的准备工作，熟习图纸、参加图纸会审、编制单项工程施工组织设计（或施工方案）；2.3.2根据图纸规范、措施、方案、程序和操作规程组织施工，负责放线、抄平、放大样、操作工艺、技能；2.3.3向施工班组，生产人员进行技术交底（包括安全生产措施的技术交底），亲临现场指挥施工操作，领导班组认真进行自检、互检和交接检查。协同项目经理。质安员、班组长等工作，组织好隐蔽工程验收以及现场设备、设施、安全防护装置等验收工作；2.3.4填写施工日记和详细的原始记录，积累、提供本单位工程的技术档案原始资料；2.3.5及时处理日常一般性质量问题，发生事故及时上报详细情况并提出处理方案。2.4质安员主要职责2.4.1严格按照国家技术规范、质量评定标准和上级有关规定，通过看、摸、敲、照、靠、量、套等方法对工程质量进行检查验收，严格把好质量关；2.4.2在质量检查工作屮，做到"“事先预防"、“事屮检查"、“事后把关”，帮助班组加强质量管理，提高操作质量，积极协助班组开展自检、互检和交接检查活动。发现生产人员不合符设计要求和操作规程施工的应及的制止、纠正，对因此造成不合格项冃者，应责令其返工,甚至停工，并有权拒绝签证；2.4.3对工程出现的质量管理状态应及时进行分析，提出建议，供项目经理参考，当好项目经理的参谋和助手。并积极参与工程重大质量事故的调查分析和处理；244认真执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司的安全生产制度； 2.4.5负责处理安全生产的日常工作，深入施工现场进行安全作业检查，发现安全隐患能及时协助工地解决，对违章作业行为有权制止，当遇有特别紧急不安全情况时，有权指令先停止生产作业，后作处理；2.4.6根据专业工种特点有针对的组织工人学习安全技术操作规程和安全制度，配合和项目经理和施工员组织工人进行经常性的安全学习和对新工人进场的安全教育；2.4.7协助项目经理组织对重大安全事故的调查处理和工地安全生产大检查；2.4.8总结推广安全生产先进经验。672.5资料员主要职责2.5.1资料员主要负责工程技术资料的收集、汇局和整理和分发工作并将此工作从施工准备开始，直至工程交工验收为止，贯穿于施工的全过程中；2.5.2对待工程技术资料工作必需采取认真负责和一丝不苟的工作态度，凡工程技术资料必须如实反映情况，并在项目经理和施工员的配合下及时收集、汇总和整理，不得擅自修改,伪造及事后补做；2.5.3对工程技术资料必需严加管理，妥善保存，不得遗失、损坏，工作调动时要办好交接手续，交接的工程技术资料工作要完整无缺；2.5.4将工程技术资料收集、汇总和整理妥当后，应送公司质安科校核、审查，当确认资料无误后，可订装成册归档，并报送工程质监部门。2.6材料员主要职责261材料员主要负责工程材料采购，汇集与整理材料市场的价格，做到货真价实；2.6.2对进库的材料进行登记，要有计划按工程进度要求发放材料，做到进出库数目清楚;263对进库材料要分类合理堆放，便于材料出库。264对进库的材料要认真验收，及时向货言索要质保书及发其它文件，确保材料质量符合施工与设计要求。3施工管理3.1施工计划管理强化施工计划管理，以施工进度总控制计划为依据，认真编制每月各旬的施工作业计划，并相应编制完成当月和各旬施工作业计划的具体措施。各配合安装单位根据总控制计划，自行编制详细作业计划，对穿插施工的项目，应明确交接日期，争取工序提前插入，缩短作业时间。3.1.1工程质量管理:质量管理体系：1）质量化管理，严格控制各道工序的施工质量，按时完成各分项工程，并保护产品，减少因质量问题返工，延误工期。本工程质量目标：达到优良等级；2）我公司已通过质量体系IS09001:2000标准的认证，本项目按IS09001：2000质呈:保证模式进行运作。依据IS09001：2000标准，建立严密有效的质量体系，制定《质量手册》,向客户提供满意的产品和服务承诺：3）公司质安部负责工程质量计划的制定和管理，向项目现场派驻专职质量控查员，质量检查员实厅跟班质量监替，发现问题及时处理，对有不按设计要求、施工验收规范、操作、规程、施工方68案和有损工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。使工程从施工准备、施工过程到竣工全过程质量都处于受控状态。而质安科将定期和不定期对现场质量和技 术资料进行检查；4）项目经理部负责工程质量计划的制定和实施，严格执行上下工序交接验收制度，确保本工序质量不合格不交出，上工序不符合要求，下工序不继续施工，安排操作人员施工时，切实做好工程任务、技术要求、质量要求、安全注意事项等交底工作，并有书面记录。同时,为质安员质量监督提供依据； 5)据公司ISO文件《客户提供产品的控制程序》，保证产品符合工程使用要求，以保证施工质量。由公司工程部对客户提供产品管理。项目经理部设有专职资料员，进行工程资料收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照业主要求编制竣工资料，作档存查；6)对已交付使用的产品提供按合同规定期限协调管理3.2.1定期召开每周工作例会，加强与各单位的协调，及时解决施工中存在的有关问题，采取相69应措施，调整进度计划；3.2.2做好书面向班组下达施工任务，同时提出完成任务的具体时间和质量要求，并组织其人员认真讨论发挥集体智慧确保按期或提前完成各项施工任务；323施工现场管理人员和班组长，建立每天碰头会制度，检查施工进度，落实速度，随时调整人力物力，及时采取对策；使施工进度计划确实能指导生产，并真正付诸实施；3.3材料管理确保各项原材料、半成品及时供应，按照施工进度计划，及时编制好原材料、半成品供应计划，做好订货，采购。加工、运输各个坏节，落实责任，确保供应。3.4机械设备管理加强机械设备的管理和维修保养，确保机械设备能正常运转，配合完成施工任务。使用先进机具，加快施工进度。3.5保障工作及时编制专题施工方案，组织协调各专业施工队伍穿插施工，加强土建与设备安装队伍的互相配合和互相支持，调动各自的积极性，确保工程质量和施工进度。合理安排好施工，充分利用工作面，必要时做到有工作面就有人施工，工作安排提倡一个“早""字，必须及时可采取措施采用立体交叉作业。参考文献1.《给水排水工程施工相关安装图集》2.《实用给水排水工程施工手册》3.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)》4.《建筑给水排水及采暖工程施工企业技术标准(ZJQ08・SGJB242・2003)》5.《建筑安装工程质量检验评定标准》6.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(2003年版)GB50261-20037.火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-928.给水排水管道工程施工及验收规范》9.《建筑给排水快速设计手册2》'