给排水施工组织设计.doc 49页

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目录1施工组织设计的主要内容2工程概况3工程特点、重点及难点4施工部署5施工准备6通风工程施工方法7给排水、雨水、消火栓、喷水灭火系统施工方法8系统介绍9质量保证体系及措施10安全生产、文明施工及环保措施11成品保护及雨季施工措施12施工配合与协调措施13技术资料目标设计 1施工组织设计的主要内容本施工组织设计的主要内容包括：建筑给水与排水施工组织设计和建筑环境与设备工程施工组织设计。1.1编制依据1.1.1工程项目的建设工程施工合同；1.1.2设计文件；1.1.3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；1.1.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；1.1.5《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96；1.1.6《建筑防火设计规范》GBJ－116－37；1.1.7《通风与空调工程施工安装通用图集》91SB6；1.1.8《建筑设备施工安装通用图集》91SB；1.1.9《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003；1.1.10国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；1.1.11项目所在地区的气象、地貌、水文地质资料及现场供水、供电、交通等条件；1.1.12我公司的项目管理手册规定。1.2编制原则1.2.1确保施工的工期、质量、安全及环保等各项目标能够实现。1.2.2充分发挥我公司的技术实力，施工机械设备能力及项目管理优势。2工程概况序号项目内容1工程名称聚福里四组团10、11栋及地下车库2建设地点栖霞区西花岗3建设单位南京栖霞建设股份有限公司4设计单位南京兴华建筑设计研究院有限公司5监理单位南京苏宁建设监理有限公司6总包单位金坛建工集团有限公司7建筑面积256008层数地下一层；地上十八层9工程工期开工：2011.5.2竣工：2012.6.24 10结构类型钢筋混凝土框剪结构11功能性质住宅楼2.1　通风工程概况本工程属于住宅楼，地下层层高3.7米，地下室为车库；通风系统：地下车库设置通风系统；配电间均设置排气扇排风，变电所排风经竖井向风道接至屋顶，由排风机排出室外。当火灾报警时，相应着火区域内的排风机停止运行。当烟气温度超过280℃时，阀门自动关闭，风机停止运行，但排烟风机在280℃时能连续运行30min。地下室火灾时，手动或自动开启着火区域内的排烟口，排烟风机运行。排烟风机运行时，相应区域内的送风机运行。当烟气温度超过280℃时，排烟风机入口处的阀门自动关闭，排烟风机停止运行，送风机也停止运行。2.2　给排水工程概况本工程给排水设计主要包括以下内容：给水系统、排水系统、雨水系统、消防给水系统、自动喷水灭火系统。2.2.1给水系统水源引自两路市政给水管道，将本工程的四周围连接成环状室外管网，作为本工程室内给水和室外消防用水水源。2.2.2排水系统重力排水压力排水，地上各层污水排至化粪池后，进入市政污水管网；地下层污水，机房积水经污水泵提升后排至化粪池后，进入市政污水管网。2.2.2雨水系统排除本工程屋面雨水，采用重力排水方式，内落外排，排至室外散水；室外雨水经有组织汇集后，排至小区雨水系统管道。2.2.3室内消火栓系统室内消火栓由室外地下车库消防水泵房引两条DN150的钢管接至本工程内的室内消火栓，系统设置有2套水泵接合器，采用减压消火栓。2.2.4自动喷水灭火系统本工程设置3套湿式报警系统和1套预作用式报警系统，并设置有2套室外水泵结合器。3工程特点、重点及难点3.1特殊的地理位置和场地条件的限制由于本建筑的独特位置，所以决定了该工程在文明施工、环境保护、扰民控制、现场安全以及组织材料运输、设备进出厂和堆放等方面提出了更高的要求，同时必须满足政府各部门对施工管理要求。根据工程不同的施工阶段，分段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、管道设备加工，材料设备运输堆放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应，处理好施工和安全设施之间的关系，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。 3.2工程工期要求紧迫该工程总建筑面积约25600m2，施工场地很狭窄，由于工期紧水、电、风专业施工人员较多。面对如此的情况，在短时间内很好的完成项目，必须通过人、财、物力的有效投入和施工技术措施有力的保证。在施工时使用先进的施工技术和工艺，并且有高效的施工组织管理，施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织和管理和高效的协调和有效的控制，使工程按照业主的要求如期的高质量的完成是本工程十分重要的内容。3.3管道、支架施工管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计施工图要求和国家现行有关标准的规定。3.4风管安装由于风管尺寸过大，给加工制作及折方带来不便，风管搭接焊缝及角钢法兰焊缝时容易变形。风管段吊装法兰连接时由于风管大边尺寸过大，风管上皮距顶板距离小，上端法兰的螺栓无法紧固。4施工部署4.1管理目标机电设备安装质量合格并达到总承包商所承诺的奖项。“质量第一，用户至上”是我公司求生存发展的唯一宗旨。在本项目中，将以ISO9002质量保证体系为基准，以推广应用新技术、强化施工技术管理为技术保障，以高标准严要求，高起点为创优质工程的指导思想，以奖优罚劣和各项质量措施的制订和执行为手段，创建优质工程。在项目实施过程中，将建立以项目经理和总工程师为首的创优领导小组，具体组织实施创优规划。4.2施工计划安排4.2.1劳动力计划根据工程各阶段施工情况，及时调配相应的施工人员，实行动态管理，编制各种材料、设备、机具、仪表计划，以确保工程施工质量和施工进度，劳动力计划见表1。劳动力计划表表1序号工种数量备注1安全员12质检员13电焊工24管工125通风工36普工6 7合计25人根据施工进度和工程量安排，施工工人最高峰时可达25人。4.2.2主要设备计划4.2.2.1主要施工机具根据工程进度计划，编制主要施工机具计划及主要计量器具计划。施工机具计划见表2。主要机具计划表表2序号名称单位数量备注1运输车辆12剪板机台13折弯机台14联合咬口机台15联合角咬口机台16法兰卷圆机台17卷板机台18共板法兰流水设备套19手动葫芦(1、2、3t)台310冲压角件机台111排风机（轴流）台512电焊机(300、500A)台313滚槽机台114管道开孔机台115电动打压泵台116液压煨管器台117砂轮切割机台318套丝机台319开孔器台120台钻台221手枪钻台222冲击钻台123角向磨光机把524电锤台5 25云石机台126压线钳把127气焊套128手提电剪把14.2.2.2主要计量器具主要计量器具均需在有效期内使用，应按期到指定的检定部门进行检测。主要计量器具见表3。主要计量器具表表3序号名称单位数量备注1漏风仪台12风速仪台13风压仪台14压力表块89氧气表表410乙炔表套411红外线温度测试仪台113转速测试仪台14.2.2.3主要设备材料计划主要设备材料工程量表表4序号设备名称单位数量计划安装时间1通风轴流风机台52消声器安装台53风管制作㎡30004风管安装㎡30005消声器导流片安装㎡306风口安装个1507消火栓、消防箱套1668水泵接合器套39离心式污水泵台86 10镀锌钢管米650011焊接钢管米12012UPVC管米500013承压UPVC管米185014钢塑复合管米1380015保温材料米280016喷头个13005施工准备根据合同要求与建设单位签订供货协议，明确双方材料设备供应范围及责任。根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用。材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。材料设备自检合格后，要及时向监理进行材料设备的报验。6.1通风系统安装6.1.1玻璃钢风管制作玻璃钢风管制作应按下列程序进行：施工图技术交底→放样制模→复核→配料→制作→层数厚度检验→表面处理→脱模→养护→移交安装玻璃钢风管制作，除严格按照JC646-1996技术标准及GB50243-2002相关标准外，其厚度及玻璃纤维层数应符合表-11。涉及风管中的弯头、三通、四通、裤叉等零部件需现场实测尺寸后制作。玻璃钢风管的厚度及玻璃纤维层数应符合下列标准。无机不燃玻璃钢风管厚度及层数表-06序号风管直径或长边尺寸壁厚（mm）玻璃纤维层数1D（b）≤3002.552300＜D（b）≤5003.573500＜D（b）≤10004.5841000＜D（b）≤15005.5951500＜D（b）≤20006.51262000＜D（b）≤30007.5147D（b）＞30008.514注：D为圆形风管直径，b为矩形风管长边。 6.1.2玻璃钢风管截面尺寸必须按照图纸和有效技术文件尺寸制作。法兰与风管应成一整体，并且与风管轴线成直角，管体与法兰结合平整自然，法兰平面和的水平度允许偏差不应大于3mm。管道内表面应平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，不得有返卤、泛霜现象，法兰应边角齐全完整，边缘无毛刺，无起层蔬松现象。玻璃纤维布应保持清洁，铺置接缝应错开。使用的氯化镁、氧化镁应符合JC/T449规定，玻璃纤维布应符合JC/T281、JC561、JC/T576的规定，不得使用高碱玻璃纤维布。玻璃钢风管外观质量应符合下列标准（见下页）。玻璃钢矩形风管外观质量标准表-07矩形风管大边长度尺寸（mm）不平度（mm）风管管口对角线（mm）风管对称面对角线差（mm）垂直偏差（mm）≤300制作尺寸允许偏差不大于≤4≤7≤11≤5320-500≤5≤7≤11≤5530-1000≤6≤10≤12≤51060-1500≤7≤12≤13≤51600-1900≤8≤13≤14≤5≥2000≤9≤14≤15≤5＞3000≤10≤15≤16≤6玻璃钢风管的物理力学性能及技术参数应符合下列标准：11.1表面密度≤2kg/cm3;11.2弯曲强度≥65Mpa;11.3抗冲击强度≥20KJ/m2;11.4软化系数≥0.70Mpa;11.5耐热性(200℃1h)无裂纹，剥落等外观变形。11.6吸水率（%）≤12；11.7燃烧性能：不燃材料A级；玻璃钢风管的实验检验报告等详另册。6.1.3、玻璃钢风管安装玻璃钢风管及部件安装应按下列程序进行：施工图技术交底→支托吊架放线→支吊架安装→风管及部件检查→拼接与组装→复核施工图→吊装→系统连接→移交下一工序。 风管支抵吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按GB50243-2002-6.3.4规定设置，对于边长大于2500mm的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。当水平悬吊的主、干风管长度超过20米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个。风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索6.1.4具与风管接触处应采取保护措施。当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，其钢板厚度应不小于1.6mm，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。风管内严禁有其它管线穿越。风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。6.1.5、风口与阀件安装风口阀件安装应按下列程序进行施工图技术交底风口阀件开箱检放线定位核对施工图安装固定手动试验复位。风口安装前应作外观检查并应清理干净，其边框与建筑物顶棚或墙面的接缝应加设密封垫或密封胶，不应漏风。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，应独立设置吊架，安装完毕经系统试验后应复位到常开状态。排烟阀（排烟口）及手动控制装置（包括敷设拉绳套管）的位置应符合设计要求，拉绳套管的直径应为DN20钢管，拉绳长度不得超过6米，套管弯曲处不得超过四处，套管弯曲半径R应大于250mm并不得有死弯及瘪陷。安装完毕手动试验后复位至常闭状态。止回阀安装方向应正确，并手动检查应启闭灵活，关闭严密。防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距离墙表面不应大于200mm。 风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。6.1.6风机与其它设备安装风机与其它设备安装应按下列程序进行：施工图技术交底基础复核验收设备开箱检验设备转运设备吊装设备找平二次灌浆或固定。风机安装前应核对型号、规格是否符合设计规定，其出口方向应正确。叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。固定风机的地脚螺栓应加弹簧垫及平垫，防止运行松动。安装隔振器的地面（基础台面）应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，其高度误差应小于2mm。安装风机隔振钢支、吊架，其结构形式外形尺寸应符合设计或设备生产厂的技术文件规定，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。柜式风机安装采用吊装式，吊架底部加减振胶垫（因风机内已设减振），吊杆用膨胀螺栓固定于楼板上；轴流风机安装采用减振吊钩吊装，减振吊钩用膨胀螺栓固定于楼板上。各类风机传动装置的外露部分以及直通大气的进、出口必须装设防护网罩。消声器安装前应与施工图核对其规格型号，且做到干净卫生，无油污和浮尘。消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮现象。消声器、消声弯头均设置独立的支吊架。6.1.7单机试运行各类风机、设备安装完毕并自检合格应进行清洁卫生，逐一核对设计技术文件是否与安装设备参数一致，按规定悬挂设备编号吊牌。检查各传动系统润滑油情况传动系统（皮带）张度，手动风机、叶轮等转动装置，运转平稳，无异常振动与声响。检测电机绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于0.5MΩ。送电原则为一人操作，一人监护。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。运行中本体平稳，无异常振动和噪声，运转正常声响不得超过产品说明书规定的分贝值。逐一核对各送排风口、防火阀、排烟防火阀、消声器等安装接口方向及参数与设计一致。防火阀、排烟防火阀、排烟口应手动试验，动作灵活，关闭严密。配合消防专业模拟提供DC24C电动作阀件开启与关闭。配备远程控制控钮及配备手动复位的机械系统应连续三次动作并准确无误。 随机作好各台测试动作记录并完善签字手续。7给排水、雨水、消火栓、喷水灭火系统施工方法本工程的给水管道采用钢塑复合管，丝接；污水管道采用UPVC降噪排水管，粘接；雨水管采用承压UPVC排水管，粘接；消火栓采用镀锌钢管，DN≥100采用沟槽连接，DN＜100的采用丝扣螺纹连接；喷水灭火系统的管材采用热镀锌钢管，DN≥100采用沟槽连接，DN＜100的采用丝扣螺纹连接。7.1给水系统管道安装7.1.1系统介绍本工程给水系统主要用于卫生间和厨房间的供水。管道安装前首先校核结构预埋时的孔洞及预埋件是否合适,有无漏埋现象；管道甩口位置、标高等是否正确；核对无误后方能开始设备安装工作。安装准备管材滚槽加工管道施工工艺流程：切割、预加工支、吊架制作安装接头连接和安装支管接头开孔立、支管安装管道通水、冲洗水平干管安装管道试压管道保温配件安装给水干管采用钢塑复合管，采用丝扣连接。7.1.2干管安装7.1.2.1安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，干管安装根据不同区域的管道布置情况做好“样板”，以“样板”来确定干管施工。做好支架安装后进行管道安装工作。参看相关专业设备图和建筑图，确定各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列空间是否合理。按设计图纸画管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作好标记。7.1.2.2安装时一般从进入口开始操作，安装前检查管材、管件是否完好，然后找准甩口位置，所有管口要加好临时丝堵。干管安装完毕后核对三通甩口位置、方向是否正确，支管甩口应加好临时丝堵。7.1.2.3 管道安装应与墙面平行，能留出足够的净空高度和维修空间，管道的最高点和最低点应设置排气和泄水，管道铺设时按管道流向应有坡度，干管三通甩口必须及时封堵好，以免物体堵塞管道。7.1.3支管安装7.1.3.1管道螺纹连接时应根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝（丝扣长度应符合下表），然后选用适当工具装配管件，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳上紧，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，当填料选用四氟乙烯生胶带，填料缠绕要适当，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。螺纹长度应符合下表序号公称直径普通丝头（mm）长度螺纹1DN251882DN322093DN4022104DN5024115DN6527127.1.3.2管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整管卡螺栓及U形卡，使其松紧适度，平正一致。7.2排水系统管道安装安装准备支架制作安装排水管道施工工艺流程：预制加工干管安装管道通水、冲洗管道试压管道丝扣及镀锌层破坏处防腐污水泵设备安装7.2.1系统介绍本工程排水主要排除卫生间生活污水、地下机房和车库积水。压力排水管采用热镀锌钢管，螺纹丝扣连接；重力排水管采用A型铸铁管（埋地）。7.2.2管道安装水平干管沿顶板下墙体敷设，水平干管安装使用活动架子，并将托架按图纸标高、间距找好位置，量准托架尺寸，支架安装完成后，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料 正确，可将设备的预留管安装到位，预留管口装上临时封堵，待污水井完成后，再做设备安装。7.3消防系统管道安装7.3.1系统介绍本工程消火栓系统由水泵由消防水池吸水向各系统加压供水。7.3.2管道安装水平干管沿顶板下墙体敷设，水平干管安装使用活动架子，并将托架按图纸标高、间距找好位置，量准托架尺寸，支架安装完成后，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装，同一方向的干管保证在同一直线上，组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并最后固定牢。将排出管直接接出室外污水井内，管道安装完后，核对设备甩口位置、方向是否正确，可将设备的预留管安装到位，预留管口装上临时封堵，待污水井完成后，再做设备安装。安装准备管道施工工艺流程：切割、预加工支、吊架制作安装接头连接和安装支管接头开孔系统强度试验消火栓箱安装水平干管安装消防设备安装管道冲洗系统通水调试7.3.2干管及支管安装干管采用卡箍连接方式，支管采用丝扣连接方式。7.4自动喷水系统管道安装安装准备管材滚槽加工自动喷水系统管道施工工艺流程：切割、预加工支、吊架制作安装接头连接和安装支管接头开孔喷头安装设备安装水流指示器、信号蝶阀安装水平干、支管安装分区、分段系统管道试压分区、分段管道冲洗报警阀组安装系统通水调试 7.4.1系统介绍自动喷系统采用热镀锌钢管沟槽连接或螺纹连接。水平干管用槽钢或角钢做托架卡固定，水平主管道沿隧道顶板下墙体部位明敷设，待电缆桥架及风管排好位置后做喷洒干管、支管安装，并完成系统试压、冲洗。7.4.2干管安装7.4.2.1喷洒管道安装应分区或分段安装，安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装，预制时同一方向的主管保证在同一直线上，遇有墙体弧度时应根据现场实际情况量出弧度的大小确定管道的弧度加工，然后二次镀锌再安装，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。管道穿越伸缩缝处安装与管道工作压力一致的不锈钢波纹管，干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子与墙面距离在同一尺寸上并最后固定牢。干管按0.002～0.005坡度敷设，坡向泄水装置。7.4.2.2安装时一般从进入口开始操作，安装前检查管材、管件是否完好，然后找准喷洒支管三通甩口位置，所有管口要加好临时丝堵。立管安装时，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，核对三通甩口位置、方向是否正确，支管甩口应加好临时丝堵。7.4.3支管安装7.4.3.1待风管及电缆桥架安装完成后开始喷洒支管安装，安装支管前，先按水平管上预留的管口在地面上画出（或弹出）水平支管、喷头安装位置的水平线，并在水平线上按图纸要求画出两侧喷头距墙、喷头及喷头配件之间的位置中心线，再根据中心线测出各支管的规格和支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。水平喷洒支管末端设防晃支架。7.4.3.2喷洒管道不同管径连接采用异径管箍、异径弯头，不得使用补芯变径。喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施。7.4.3.3喷洒分干支管变径管箍和异径大小头，管道的分支预留口均做好临时封堵，水流指示器水平安装，前后保持有5倍安装管径长度管段，指示器的箭头方向与水平方向一致。管道外露丝扣及镀锌层破坏处刷防锈漆两道防腐。7.4.4沟槽式连接7.4.4.1沟槽式连接的特点 沟槽式连接管道系统具有施工快速、可靠、简易、经济、环保和不受安装场地限制，维修方面的特点。沟槽式接头及管件只需安装配套供应的标准件，不需焊接和再镀锌等后续工作，其安装速度快可大幅度缩短管道的安装工期。在管道安装中所用的滚槽机及开孔机都为沟槽件厂家配套提供，因而确保了沟槽加工精度。沟槽式接头在安拆时所需的工具主要是一把扳手，每个接头的螺栓数量少，因而操作非常简单。沟槽式接头的配管和安装无需焊接，没有明火作业，无焊渣污染，不破坏管道的内外镀锌层，施工时对环境没有污染。由于管道连接处的有橡胶密封圈，可阻断噪声并防止振动的传递，降低了系统运行时的噪声污染。7.4.4.2施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。对施工人员进行沟槽式连接方式的技术培训，培训经考核合格后方可上岗作业。7.4.4.3材料管理所用到场的管材、沟槽接头件及管件（如下图）应符合有关的产品标准，其实物和物资应一致，必须具有质量证明书、合格证等资料。柔卡箍接头刚性卡箍接头卡箍接头分解沟槽式机械三通螺纹式变径三通正三通沟槽式变径三通螺纹式机械三通异径四通正四通螺纹式机械四通沟槽式机械四通 45°弯头90°弯头沟槽式大小头专用异径机械四通转换法兰沟槽法兰螺纹式大小头盲板管道和管件进入现场经自检合格，并向监理工程师报验经检查合格后方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放；接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。沟槽接头件和管件在装卸、运输、堆放时，要小心轻放，严禁摔、抛、滚、拖和剧烈撞击。严禁有腐蚀和有害于橡胶的物质接触，避免雨水淋袭。橡胶密封圈应放在卡箍内一起贮运和存放，不得另行包装，紧固件应与卡箍件螺栓松套相连。放置有橡胶密封圈的沟槽式接头，应存放在阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀性气体的场所。7.4.4.4沟槽连接接头要求沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽要采用专门的滚槽机加工成型，在施工现场按配管长度进行沟槽加工。钢管最小壁厚和沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸要符合下表《钢管最小壁厚和沟槽尺寸》的规定。钢管最小壁厚和沟槽尺寸(mm)工程直径DN钢管外径Dc最小壁厚δ管端至沟槽边尺寸沟槽宽度沟槽深度沟槽外径D1A＋0.0－0.5B＋0.5－0.0C＋0.5－0.020272.751481.524.025333.251.828.4 32423.2538.440483.5044.450573.5014.59.52.252.650603.5055.665763.7571.680894.0084.61001084.0016103.61001144.00109.61251334.50128.61251404.50135.61501594.50154.61501654.50160.67.4.4.5管材切割和预加工根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料。管道切割采用机械方法，切口表面要平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。管端沟槽加工部位不圆整的管口要整圆，壁厚应均匀，并清除表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等。管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不大于下表的规定。切割端面倾斜角允许偏差(mm)工程直径DN切割端面倾斜角允许偏差e≤800.8100～1501.27.4.4.6管材现场滚槽加工 滚槽机的操作原理是利用滚槽机上的驱动轮，带动钢管旋转，给上压轮施加压力，根据上压轮和驱动轮的凹凸结构，从而在钢管的端部的固定位置，滚压出所需要调整好的沟槽，如下图所示。沟槽加工方法：把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，要增加基础的稳定，也可固定在铁板上。检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况要及时与厂家联系，以便立即解决。钢管长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，而且把支撑尾架固定、防止摆动，使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使钢管和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之水平。检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符。查阅沟槽深度和沟槽外径以及管前端尺寸。根据管径确定槽的宽度和深度（见前钢管最小壁厚和沟槽尺寸表）。旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度。压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压。每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，保证壁厚均匀，再关闭开关、松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮自动升起，加工一个沟槽的时间不应小于下表《加工一个沟槽的时间》的要求。再一次检查钢管的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调。进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。每次压槽时，要不断的检查沟槽尺寸，以便及时发现设备在运行中的变化。平时应加强机械的保养，保证连接部位润滑良好。经常检查手压泵和齿轮箱的油标，以保证良好的润滑。加工一个沟槽的时间工程直径DN506580100125150时间(min)222.52.533 检查滚压成型的沟槽，要符合下面的要求：管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度和深度，沟槽外径应符合前表《钢管最小壁厚和沟槽尺寸》的要求。用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层。7.4.4.7支管接头现场开孔开孔目的是从主管中接出支管。根据设计要求在主管上钻出圆孔，实现机械三通和机械四通的连接。支管接头的开孔采用厂家配套提供的专用开孔及开孔。当主管上设置支管时，应采用标准规格的沟槽式三通、沟槽式四通等管件连接。当横管上设置支管时，可采用支管接头连接。采用支管接头时，支管管径不得大于下表的规定值，当支管管径不符合下表《采用支管接头时支管的最大允许管径》规定值时，应采用标准的沟槽式三通或四通连接。采用支管接头时支管的最大允许管径(mm)主管直径DN支管直径DN机械三通机械四通5025—6540328040401006550125806515010080管道开孔方法：首先检查开孔机空运转是否正常。根据不同的机械三通的定位环，选不同的开孔刀具，选择铣刀时，其开孔直径应不小于支管外径。接通电源，打开开孔机的开关，观察开孔刀的旋转是否同心或摆动；如不同心或摆动，应调整到满意为止。将开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母，将开孔刀的中心钻对正钢管的中心，绷紧缠绕钢管的链条。钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷 却，以保证开孔的质量和刀具的寿命。钻孔时应避开镀锌管焊缝。对机械四通连接管道开孔时，为了提高开孔精度保证安装质量，开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180°处再确定一点（或者圆周长的一半），以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机的钻头复位。撤除开孔机后清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。7.4.4.8接头连接和安装（1）安装的原则：先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支管。安装前准备M12、M14、M16规格的扳手等操作工具和中性肥皂水或洗涤剂作为润滑剂。（2）沟槽式管接头的安装：用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合要求；检查卡箍件的型号是否正确及卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。安装胶圈前，除去管口端密封处的泥沙和污物。连接时先将橡胶密封圈套在钢管的一侧管端，定位后将另一根钢管的一端与该管对齐，两支管之间留有一定间隙，移动胶圈，调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，校直管道中轴线。在橡胶密封圈外表面涂润滑剂。将卡箍件扣在密封圈上，安装卡箍件时注意必须将其内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位。将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，用力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍的凸缘处，使上下卡箍靠紧穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔。用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。在安装卡箍件过程中，随时注意检查橡胶密封圈的状态，防止起皱。最后检查并确认上下卡合面靠紧，卡固件内缘全圆周嵌固在沟槽内。柔卡箍接头刚性卡箍接头（3）机械三通在管路上的安装：首先把机械三通上的螺母、螺栓、后盖 和橡胶密封圈取下（机械三通把后盖取下后称为分支器）。去掉密封圈接触的钢管表面上的污物，确认孔周围的毛刺已被打磨掉。把分支器的定位环插入管道孔内，用笔画好标记。把胶圈装在分支器上，按划好的标记把分支器放好位置，使分支器的定位环进入孔内。组装下盖、装上螺栓，并均匀交替拧紧螺母，当机械三通和钢管的接触面无间隙时，为安装合格。在安装机械三通过程中，随时注意检查橡胶密封圈的状态，防止起皱。如果机械三通和钢管有间隙，说明机械三通的定位环没有进入钢管孔内，则划的标记不准或者机械三通放的位置与标记有误差。所以应重新安装，否则会发生渗漏。沟槽式机械三通螺纹式机械三通（4）机械四通在管路上的安装：机械四通由机械三通来实现。用两个相同的分支器或两个不同的分支器（主管外径一致）组成机械四通。去掉橡胶密封圈接触的钢管表面上的污物，确认孔周围的毛刺已被打磨掉。将两个分支器的螺母、螺栓以及密封圈全部取下。分别把两个分支器的定位环插入管道孔内，并划好标记。把胶圈装在分支器上，分别按标记放在安装位置上，使分支器的定位环进入孔内。装上螺栓，并均匀地拧紧螺母，当两个分支器的接触面和钢管的接触无间隙时，为安装合格。在安装机械四通过程中，随时注意检查橡胶密封圈的状态，防止起皱。如果接触面有间隙，说明分支器的定位环没有进入钢管孔内，这时必然会产生渗漏，因此应找出原因，重新安装。7.5托架、支（吊）架安装沟槽式机械四通螺纹式机械四通专用异径机械四通7.5.1支架形式给水、排水、雨水、消防、喷洒管道系统：支架采用托架、吊架、固定支架、防晃支架等。施工时应按华北标91SB6及《室内管道支架、吊架及托架的制作安装》标准图，根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的托、支、吊架，如所采用的支架形式和标准图不一致时，应进行负荷验算后，方可施工。为了不影响整个外观形象。同时支吊架施工时应注意以下几点：支吊架安装程序：图纸核对托、支、吊架制作及安装托、支、吊架型式和位置托、支、吊架安装安装放线定位7.5.2支架的位置确定 1、管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道重量、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素，选择固定支架、滑动支架及吊架。2、如因设计变更，原预埋件不能使用时，采用墙体使用膨胀螺栓加钢板焊接，具体做法参照《管道支架及吊架》035402安装图集施工。3、支架及管道安装，按不同管径和要求安装相应的管卡，位置应准确，埋设应平整，管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面；安装所有的支架和固定支架应允许管道在规定范围之内扩展和收宿；在每个沟槽接口部位两侧应安装支架；所有支架及型钢必须作防锈处理；管道系统上的阀门、连接器及其它管道系统配件均应在两旁加支架以防管道因额外负重而引起变形；管道的固定支架须用槽钢固定在建筑结构上；所有水平管道在适当位置都应安装固定支架，各支架之间的间距不应超过规范规定。横管上每一直线管段必须设置一个吊架（托架）；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于下表的规定。沟槽管道横管吊(托)架允许间距(m)表公称直径DN3240506580100125150刚性接头2.103.003.654.255.15挠性接头3.003.64.204、隧道顶板下两侧墙体成排或上下管道较多，对于墙体上托架、支架，严格按设计详图的要求制作安装，使用原预埋件焊接连接，如因设计变更不能使用原预埋件时，结合现场实际情况做二次深化设计。托架与结构的连接，采用焊接钢板，使用膨胀螺栓固定作为支架与墙体的生根点5、托架、支架、吊架、固定支架的安装位置原则上按施工图纸，活动支架安装间距根据现场条件确定，沟槽连接时在沟槽件两侧及管道拐弯或改变方向时需做固定支架；喷洒支管做吊架，吊架与喷头之间的距离不小于300mm，喷洒支管未端做固定支架，固定支架与未端喷头之间的距离不大于750mm。管道直径大于或等于DN50mm 时，每段配水管干管或配水管设置防晃支架1个，当管道改变方向时，增设防晃支架。（喷洒支管未端固定支架、喷洒与喷洒之间吊架及防晃支架如下图）防晃支架 6、管道安装时尽量不使用临时支吊架，应及时固定和调整支吊架。支吊架于管道接触应紧密，滑动支架滑动面要洁净平整，有防止脱落的设施。支吊架的形式、材质、加工尺寸和质量要符合设计和规范要求，支吊架的安装位置和标高要符合设计要求。吊架的吊杆要求垂直，丝扣完整。支、吊架在安装前要将锈蚀、污垢清除干净，暗装处的支、吊架刷防锈漆两道；明装的支、吊架刷防锈漆一道，管道安装完毕后再刷银粉漆两道，油漆要求涂刷均匀，无漏涂，附着良好。横管上每一直线管段必须设置1个吊架（托架）；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于下表的规定。7、在管道系统中，需要设置固定支架（吊架）的部位有：进水立管的底部；立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位。横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距应为150～300mm。隧道两侧管道支架安装见下图：8、管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1米，以确定墙两侧的两个活动支架的位置；管道转弯处及管道改变方向时的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角,向外量过1米，使活动支架定位；在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。9、在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合，紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。10、管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。7.6附属设备安装7.6.1室内消火栓安装室内消火栓箱采用不少于1.5mm厚钢板制成内外刷漆。消火栓采用甲型单出口型，箱体为1550*650*200mm，落地安装，暗装消火栓箱安装时，应先检查土建预留孔洞的位置、标高是否合适，在预留好的孔洞上固定螺栓稳固消火栓箱；每个室内消火栓的位置配置2具5A干粉（磷酸铵盐）手提式灭火器。消火栓安装要求接口一律朝下，快速接头绑扎紧密，水龙带挂放整齐。消火栓阀安装高度为阀中距地1.1m（允许偏差20mm）；距箱侧面距离为100mm，距后内表面100mm（允许偏差5mm），消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 7.6.2洒水栓安装7.6.3消防系统水泵接合器安装水泵接合器墙壁式安装，规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。接口本体口距室外地面700mm；安装参照下图 7.6.4阀门安装7.6.4.1给水管DN≤50mm者采用铜制截止阀，DN＞50mm者采用闸阀或蝶阀。公称压力为1.0Mpa。7.6.4.2消防、自动喷淋管采用明杆闸阀或蝶阀，公称压力为1.6Mpa。7.6.4.3排水管采用闸阀，止回阀采用旋启式（水平管）或升降式（立管），公称压力为1.0Mpa。7.6.4.4阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。7.6.4.5阀门应进行强度和严密性试验，合格后方可安装7.6.4.6阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。7.6.4.7阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度压力试验应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；7.6.4.8阀门试验持续时间见下表：阀门试验持续时间表公称直径（mm）最短持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151560~2003015607.6.4.9阀门安装要求（1）阀门安装应进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净； （2）截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装位置；（3）设备及管道上配用的阀门应根据系统介质性质、温度、工作压力分别选择各种阀门；（4）应严格保证阀门的质量，不应出现跑、滴、漏的现象。阀门必须有质量合格证书。7.6.5水泵安装7.6.5.1安装前检查水泵泵坑是否符合工程设计要求（位置、长、宽、高、预埋件等），污水坑内杂物是否清理干净且达到安装条件；7.6.5.2水泵开箱检验应按设备技术文件的规定清点零部件，并核对到货水泵规格、型号与设计要求是否相符；7.6.5.3整体出厂的泵在保修期内时，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文件的规定进行；7.6.5.4水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量；7.6.5.5与水泵连接的管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不宜在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采取相关措施，以免杂物掉入泵内；7.6.5.6水泵配管安装时与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正，量出配管尺寸，再把法兰松开取下套丝，安装法兰，配管法兰与阀门法兰找正后再与阀门连接好。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐,外露丝扣及镀锌层破坏处做好防腐处理；7.6.5.7水泵试运转（1）泵的试运行应在供电系统试运行正常后进行，污水泵泵坑内应有足够的水量；（2）水泵起动后，检查有无异常噪音，并观察室外污水井水流情况是否正常；（3）水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；（4）当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定；（5）水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的运转，运转中如未再发现问题，则视为合格；（6）水泵运转正常后，应进行系统调试，调整液位控制器的高度，当液位高度达到报警水位，两台水泵同时启动。（7）水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭。7.6.6喷头安装7.6.6.1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，其规格、类型、动作温度要符合设计要求，方向排列应整齐规则。安装喷洒头应使用特制专用扳手，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应及时更换。填料采用聚四氟乙烯生料带，7.6.6.2喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头上方与顶板或风管的间距大于150mm的喷头设集热板。通风管道大于1.2米时,喷头应安装在其腹面以下部位.7.7管道试压及冲洗7.7.1给水、压力排水、消防、喷洒系统试验压力系统介绍给水管道试验压力为1.0Mpa；消防及喷洒管道试验压力为1.4Mpa；7.1.1.1试验要求 （1）给水系统管道整个安装完成后做强度试验和严密性试验；（2）压力排水管道按照水泵布置分系统试压，重力排水管道按照规范做通球试验和灌水试验；（3）消防系统管道整个安装完成后做强度试验和严密性试验；（4）喷洒系统管道分区、分段安装完成后做强度试验和严密性试验；（5）雨水系统管道分系统做灌水试验。7.7.2试验步骤：对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，试验的接头部分应明露将试压管段末端设排气阀、封堵，缓慢注水，喷洒管道分区试压，注水过程中，同时将管内气体排净管道系统充满水后，进行系统检查，对系统加压采用电动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min；分2～3次升至试验压力升至规定的试验压力后，停止加压，按试验要求时间观测，检查压力下降情况；压力降符合要求，拆除试压水泵和水源，泄净试验用水降到工作压力后检查管道有无渗漏查找漏点，管道修理不渗不漏7.7.3管道系统冲洗7.7.3.1冲洗步骤选择适当的进水口及排水口位置，以能保证将管道内的杂物冲洗干净为宜将有碍冲洗工作的设备、仪表、阀件拆除；给水管道以最大流量或不小于1.0m/s，消防、喷洒管道流速不小于3.0m/s进行管道冲洗； 检查出水口处，透明度、色度与入水口处一致时，停止冲洗，排净管内所有余水7.7.3.2冲洗要求（1）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的60％。冲洗前还应将管路上安装的设备、仪表、阀件加以妥善处理,并在冲洗后复位,待冲洗合格后再恢复安装。（2）给水管道及压力排水管道冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m／s流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。消防、喷洒管道冲洗的水流量按系统最大流量进行冲洗，管网冲洗的水流速度不小于3m／s。其流量不小于下表;管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色与入口处水的颜色基本一致时冲洗方可结束；喷洒管道冲洗水流量管道公称直径（mm）2001501251008065O5040冲洗流量（L/s）98583825151064（3）管网冲洗结束后，冲洗用水接至指定的污水坑内,用自备污水泵排至室外市政污水井内；应将管网内的水排除干净,，冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。（4）消防管道通水试验，消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试消火栓的压力及流量应满足设计要求。7.8防冻保温7.8.1系统介绍地上各层给、排水管道在吊顶内，均采用20mm厚的橡塑海绵保温，外包铝箔。地下层给水、消火栓管道均设电伴热防冻系统，保温材料为厚50mm的橡塑海绵保温。地下层、穿越窗井的排水管采用50mm的橡塑海绵保温。7.8.2橡塑海绵保温7.8.2.1材料性能 项目单位性能指标I类II类板管板管表 观 密 度kg/m365-8540-110燃 烧 性 能等级B1等级氧指数≥32氧指数烟密度（SDR）≤75烟密度（SDR）透湿性能透湿系数g/(m.s.pa)≤4.4×10-10湿阻因子-≥4.5×102导热系数（平均温度0℃)w/(m.k)≤0.038≤0.042撕 裂 强 度N/cm≥3.0≥3.0≥3.0≥3.5抗老化性（150h）-轻微起皱，无裂纹，无针孔，不变形7.8.2.2施工方法及技术要求（1）管道保温工程应符合设计要求。按绝热层、保护层的顺序施工。（2）管道保温施工应在管道试压合格后进行。施工前必须先清洗管道表面赃物，并保护管道表面的清洁和干燥。（3）保温工程主要材料应有制造厂合格证明书或分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计要求。（4）绝热层，同层的预制管壳应错缝，内、外层应盖缝，外层的水平接缝应在侧面。预制管壳缝隙一般应小于保温2mm。（5）法兰一侧应保留有螺栓长度加25mm的空隙。（6）便于操作管理，应在所有管道外面或保温层外面涂上不同颜色的标志，或画上标明介质流向的箭头，以便标明辨别。（7）阀门的防冻和保温，如图示。9质量保证体系及措施9.1工程质量目标 我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工，去实现我们对业主的承诺，保证我方施工及管理范围内的工程质量，满足工程合格标准的要求，最大限度的配合土建总包及业主，对专业分包进行监督和管理，与其精诚合作，实现最终的质量目标—“合格”标准。9.1.1在该工程项目上，本投标人的质量目标为配合总包达到“结构长城杯”质量验收标准。9.1.2同时要求各种技术资料做到齐全有效，准确真实，与工程进度同步。9.2建立有效的质量管理体系和质量保证措施9.2.1质量管理体系本工程采用项目管理方法，实行全面质量管理，以项目部经理的质量负责制和业务管理人员、施工操作人员的责任制及岗位责任制形成工程质量保证体系。根据项目管理的要求，建立起了全面的项目质量保证体系，并制定了项目质量计划，推行ISO-9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，项目副经理、总工程师中间控制，专业工程师检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分承包方、各专业分公司的质量管理网络。质量保证体系（见下图）：项目经理水暖工程师电气工程师安全员材料员9.2.2质量管理责任制9.2.2.1项目经理质量管理职责（1）认真贯彻执行国家关于工程质量的方针和政策，落实各项质量管理制度。（2）抓好全面质量管理教育工作，在全体职工中经常进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织开展多种形式的创优活动。（3）全面组织质量管理工作，做好各分包在施工中的统一协调和配合工作。 （4）定期组织工程质量检查，召开质量分析会议，总结质量工作经验，发现问题，及时研究和处理。9.2.2.2项目总工质量管理职责（1）组织项目专业人员进行施工图纸自审，参加顾客及代表组织的施工图纸会审及技术交底，做好图纸会审及设计交底记录；（2）编制项目施工组织设计和项目质量计划，并按规定报公司技术管理部和质量管理部审核，经公司总工程师审批后实施；（3）审核项目材料需用计划和加工订货计划。监督有关人员做好进货过程的质量自检、专检和交接检，保证进货的过程质量符合标准要求；（4）组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况；（5）推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。（6）协助经理定期召开质量分析会，检查质量体系过程的适宜性和运行的有效性，及时研究处理质量活动中重大技术问题。对质量持有否决权；（7）协助经理进行工程质量、环境、职业安全健康管理，对工程项目的质量、环境、职业安全健康管理负技术领导责任，对技术、质量人员的工作质量负指导责任；（8）组织制定并确保实施工程质量、环境、职业安全健康目标、指标和管理方案，督促做好技术交底和安全技术措施交底工作；（9）经常分析、收集质量、施工环境、施工安全技术等方面和来自相关方的信息，组织制定并实施预防措施、改进措施。9.2.2.3副经理质量管理职责（1）组织编制和审批本项目部的年度综合计划，按期总结分析生产任务完成情况，及时解决生产活动中遇到的主要质量问题；（2）根据项目部的生产规模，合理组织劳动力、施工材料、施工设备等资源的调配，保证本工程的施工进度，做到文明施工；（3）掌握主要工程项目过程控制能力，材料特性能力和施工设备维护能力，发现问题及时责令有关部门采取有效措施进行改进；（4）在施工过程中发现忽视质量的做法和不符合质量标准要求的施工项目，有权令其返工或停工整改。9.2.2.4质量检查员质量管理职责（1）按国家质量评定标准和施工规范要求及时办理工程质量和评定，对不符合质量标准的工程，有权责令整修、返工和停工。 （2）坚持原则，正确反映质量状况，尽心、尽责，积极协助项目经理开展好质量评定分析会工作。（3）按照施工规范规定和技术质量标准要求，参加对大中型设备开箱检查及验收工作。（4）协助技术人员检查施工工艺及操作规程的执行情况，按照规范标准及设计要求，参加对工程质量检查评比工作，评定工程质量等级。9.2.2.5技术人员质量管理职责（1）熟悉图纸，汇总问题及时参加由业主组织的设计交底和图纸会。（2）编制相应的电气施工组织设计及各分项施工方案。（3）对主要的施工项目做法以及设计变更和工程洽商，要及时写出书面交底，并落实到施工中去。（4）工程技术人员协助项目经理，根据工程情况，及时解决施工中出现的各种技术问题，保证施工顺利进行。（5）编制材料、设备、机具、材料计划、负责材料、设备进场检验，严把质量关。（6）参加分项工程的质量评定，对现场的质量问题会同质检人员进行处理分析。（7）随时解决施工中遇到的技术问题及其它各专业间的质量配合，交叉作业等问题，保证工程顺利进行。（8）参加施工中出现的质量事故的调查和分析处理，并及时上报，拿出解决方案。（9）按要求填写上报各种技术资料，要做到及时、准确、真实。（10）经常组织施工人员的学习，进行技术辅导，提高施工人员的技能水平。（11）收发有关的图纸和技术资料。（12）竣工后在规定时间内做好竣工图和竣工技术资料。9.2.2.6工长质量管理职责（1）积极配合项目经理的各项工作，落实经理部各项规章制度，带（2）组织施工人员按图纸和技术交底进行施工，积极协助工程技术人员的工作，做到严格控制工程质量，对每道工序进行严格把关。（3）认真落实工程施工计划的实施，监督和指导工人施工，严把质量关。（4）协助材料员及技术人员对进场的材料、设备质量情况进行检查验收。（5）积极做好自互检工作，并填写自互检记录，对施工中出现的质量不合格的问题，应及时纠正组织施工人员进行返工处理。（6）加强对施工人员的安全教育，经常组织工人对有关规范、标准、安全生产和文明施工的学习活动。9.2.2.7材料员质量管理职责 （1）负责现场材料的收、发、登记和保管工作。（2）严把材料质量关，对不合格的材料和设备要拒收拒发。（3）对施工人员的用料要严加管理，不得浪费，及时回收剩料和废料。（4）为技术人员及时收集提供材料、设备的合格证和产品说明书等材料。9.2.2.8资料员职责（1）贯彻执行上级技术管理部门颁发的有关技术资料的标准及要求。（2）经常深入现场抽样检查，发现问题及时协助解决。（3）负责收发设计图纸、文件及其它科技文件，并掌握图纸资料的使用保管情况。（4）负责技术资料、竣工资料的收集整理工作，并及时办理交接手续。（5）负责外加工订货图纸的绘制放样工作。（6）负责设备及材料合格证、检验报告、商检证明等的收集整理，并有权力拒收不合格的资料文件。9.2.2.9创优领导小组职责（1）负责创优活动的领导、组织和日常管理。施工技术、安质部门负责创优活动资料的收集整理，创优活动开展情况的检查、落实和总结。项目经理部每季度组织一次工程质量创优落实情况检查，并在作业队之间开展评比活动。（2）进行质量教育，增强全员质量意识，实施培训考试、持证上岗制度。开工前按《培训工作程序》对全员进行ISO9000质量保证体系程序文件学习。（3）实行工程质量技术负责制，按时进行专业技术培训和施工技术交底，对施工车辆、机具、工具的质量、性能进行检查试验和保养。确保所有参施人员都是经过考试合格的，确保所有车辆、机具、工具都是经过检验且性能良好的。（4）积极推广应用新工艺、新工法、使用先进的工具设备。（5）组织开展全面质量管理活动。每月召开一次全面质量管理小组会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，制定相应措施。针对本工程中的工艺、新技术、新设备及工程中的重点难点工序，组织工人、技术人员、管理干部开展QC技术攻关活动。9.2.2.10施工人员职责（1）严格执行项目经理部的各项规章制度，服从有关管理人员的领导和指挥。（2）严格按图纸和技术交底施工，做好自互检工作，确保工程质量。（3）严格按专业工种的规范施工，坚持安全生产和文明施工，注意对本专业和其它专业成品保护。（4）加强学习，提高施工水平。 9.3质量控制和保证的具体措施9.3.1确保质量目标达到的措施9.3.1.1为了保证本工程机电安装的质量达到要求，首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理、以人为本”，项目部制定完整的管理保证体系，并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识，使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。9.3.1.2施工中坚持“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”，形成以“观念创新、体制创新、机制创新、管理创新、技术创新”的全方位管理活动，一次成优，全力确保优良工程。9.3.1.3创建优良工程要“三高”与“三严”。“三高”是高的质量目标、高的质量意识、高的质量标准。“三严”是严格的质量管理、严格的质量控制、严格的质量检验。9.3.1.4为了保证工程质量，对地下通道顶板上通风管道、消防管道、电气桥架、喷洒头、灯具、交通标志牌等的安装进行二次深化设计，避免各管道的交叉，在安装前应与各专业共同协商，由土建、通风、消防、动力、照明、弱电及给排水等各专业建筑管理方工程师确定布置位置，制定二次综合平面布置图，上报有关部门审批后，按二次综合布置图施工。9.3.1.5严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。9.3.1.6严格“样板制”、每道工序必须落实“三检”制，对重点部位和关键的施工部位的做法，要征得专家的同意，工序质量评定必须在班组自互检的基础上方能进行专检，并填写质量评定表。9.3.1.7在施工中要做到责任明确，坚持谁施工谁负责的原则，在每道工序施工之前，由技术人员做好技术交底，使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求。9.3.1.8每道工序施工，必须贯彻“一步到位，一次成优”的方针。9.3.1.9为使工程质量不失控，现场设专职质检员，对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关，认真搞好工程质量的检验和评定。加强现场材料及设备的进场检验，各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求，并做好测试记录，所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。9.3.1.10隐检工程必须会同监理，业主总包方一起进行检查验收，并认真填写隐检记录。9.3.1.11分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员质检员组织验收，评定质量标准。9.3.1 .12根据工程具体情况组织创优劳动竞赛，以提高施工人员的创优意识，并采取实质的奖优罚劣的措施，提高调动施工人员的积极性。9.3.1.13建立完善的技术资料保证体系，配备资料员，按规范及技术资料管理规程整理资料，确保技术资料的及时、准确、齐全、完整、真实、有效。施工前做技术资料目标设计。2.3.2质量控制点及控制措施9.2.3.1通风工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作重点控制风管阀部件及支吊架安装支吊架间距安装方向性确定阀门部件安装方向风管安装风管连接可靠采取合理的连接方式设备安装基础水平设备安装稳定厂家提供技术指导，配合厂家安装风口安装风口牢固性和平整度采用合理的固定措施调试各专业配合编制专项施工方案，严格按要求操作9.2.3.2水卫工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注管道安装位置、标高、坡度正确管道小角度转弯施工方法绘制综合图解决施工交叉问题支架安装位置、标高、牢固、结构型式正确制定支架加工的类型设备安装基础水平安装方法、位置标高正确、设备安装稳定厂家提供技术指导，配合厂家安装防腐处理除锈、防腐处理彻底现场认真检查 水压试验分区打压严格按规范要求进行保温材料粘接点、连接缝处理外保护严格按工艺操作调试各专业配合编制专项施工方案，严格按工艺操作系统冲洗冲洗彻底、保证水质严格按要求进行通水试验是否满足使用要求严格按规范要求进行10安全生产、文明施工及环保措施10.1安全和消防、保卫管理建立健全安全体系，坚持“以人为本”，落实安全责任，实施标准化管理，依法监督执法，纠正违章行为，工作求真务实。搞好安全生产，实现安全发展。10.1.1管理目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，2、杜绝安全生产亡人事故和重大机械设备责任事故，千方百计减少一般事故。3、重伤事故频率产超过年平均总人数的0.5‰。4、工伤事故频率不超过年平均总人数的6‰。5、安全生产协议签订率达到100‰。6、特种作业人员持证上岗率100‰。7、企业全员和外施队从业人员安全培训教育考核率达到100‰。10.1.2管理制度1、编制安全管理、消防、保卫应急预案，技术人员负责安全技术交底，安全员负责检查并监督其实施。2、制定安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。3、建立并执行班前安全生产讲话制度，经常对施工人员进行安全教育，班组长要在班前进行安全交底。4、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正，否则须立即停止作业。5、加强民工入场前的安全教育管理制度，不定期进行安全培训和考核，考核合格者方可进入现场。 10.1.3临时用电管理1、建立健全临时用电管理规章制度，严格执行临时用电操作规程。2、临时用电由专人管理，安装维修或拆除用电设施，必须由值班电工实施，严禁非电工操作。3、对临时用电器具加强检查，定期维修和保养。4、现场使用机电设备必须由专职值班电工接拆线，做到一机一闸。使用机电设备前必须检查有无漏电现象，如有故障及时找电工修理，不得私自拆卸机电设备，机电设备应有保护罩和接地装置，绝缘性能应符合安全使用要求。电源开关应设专用闸箱内，下班后拉闸上锁。10.1.4施工机械管理为了规范机械设备的安全监督和管理工作，使设备安全使用，保障人身和财产的安全，根据有关规定制定本制度；1、各单位选购的机械设备要符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并有安全技术监督检验合格证和使用说明书。2、机械设备操作人员应经过专门培训、考核合格取得北京市正式操作证后方可单独操作。外省市的特种作业操作证必须经考核换成北京市临时操作证，未换证的一律无效。3、机械设备要建立专人专机负责制，并定期检查和维修、保证机械设备处于良好状态。4、建立建全机械设备的安全检查制度，及时发现解决机械设备管理的问题，保证机械设备的安全运转。5、机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程，经常检查机械设备状况，发现问题及时修理，保证机械设备处于良好的状态。6、机械设备必须保证各种限位、保险安全防护装置齐全有效、灵敏、可靠。7、机械设备正在运行时，遇到突然停电时，应操作规程进行操作，防止突然来电后设备自行启动作业，造成事故。8、凡是有机械设备的地方，机械操作规程必须挂在墙上醒目的地方。10.1.5安全防护管理1、登高作业时，梯子、脚手板一定要牢固可靠，防护用具齐全有效，并有专职看护人员。2、高处作业施工时应使用人字梯或专用支架，高处作业时应穿防滑鞋防止蹬滑或踩探头板。3、施工人员进入施工现场严禁吸烟，禁止穿拖鞋进入施工现场，进入现场必须戴好安全帽，以免掉物伤人。4、现场堆放管子时，严禁超高码放，禁止人员趴踩。 5、油漆类易燃物品应妥善保管，有专用库房。库房应通风良好，并置消防设施。调配油料的作业场所严禁烟火。在室内调配油料时应保持通风良好并设消防设施。6、使用电气焊时应注意防火，注意乙炔瓶安全距离，以防火灾。7、必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及明火作业管理，保证消防器材充分、完好、有效，保证消防车道畅通。8、施工现场设施工警示牌和警示标志，做好临边洞口防护。9、施工通道设交通警示标志，确保交通安全。10.1.6预防和应急措施1、贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则。2、建立消防组织机构，加强领导，成立领导小组，编制应急预案。3、对消防安全员进行消防知识培训，提高职工对消防器材设施的操作水平。4、对危险品的存放，必须有专人负责保存、保管，建立防火制度。5、若发生火灾，应急时打开消防水源，并及时报警，有序地进行抢救，组织人员进行疏散。6、灭火后要保护好现场，并设专人进行火场巡视，防止死灰复燃。10.2文明施工管理1、认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定。2、根据工程情况，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、废弃物管理、资源合理使用。3、工程在计划、布置、检查、总评、评比安全生产工作的同时，要同时做好文明施工管理工作。4、加强施工人员教育，提高施工人员的素质，保证文明安全施工。5、及时清理现场垃圾,做到工完场清。6、服从总包的统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。7、必须严格执行市建委“文明施工标准”，搞好现场基础管理，创建文明安全工地。8、遵守现场的各项规章制度。9、搞好环境卫生，安排布置好材料场地和设施，区域划分清楚，责任明确，不留死角。10、垃圾、包装物、下脚料要随时清理，杜绝材料浪费，做到活完料净脚下清。严格成品保护措施，切实加强现场管理。11、严格执行环保措施，认真组织施工，依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作。努力减轻对现场周边居民及环境的影响。12、施工现场设临时厕所，并定时清掏。10.3环保管理10.3.1管理目标 1、依据ISO14001环境管理标准和公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标。2、认真贯彻《北京市建设工程现场环保工作基本标准》，不断提高职工的环保意识和法制观念，设专人经常考核检查，并做好记录。3、遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小。10.3.2管理措施1、现场设立流动噪声监测仪，定期对噪声进行监测，采取措施保证噪音不超标。2、加强民工教育，人为活动噪声严格控制，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度减少噪声扰民。3、各种管道安装和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4、使用砂轮机切割金属管道时，应及时在砂轮锯片上刷油。5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。6、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气及土壤污染。7、油漆桶等固体废弃物存放在指定地点，定期回收。8、根据现场施工条件，在地下通道加工区域设机械排风机排烟。9、派专人定期洒水，控制施工现场扬尘。附件23投标人在文明施工、环保、安全方面的措施序号项目控制标准防治措施1噪声控制、粉尘控制、遗洒等噪声符合要求,无粉尘,无遗洒现场定时洒水,封闭机械加工棚.2垃圾清运分类堆放，无遗洒设封闭垃圾站并用垃圾专用车清运3古树保护措施无 4扰民及民扰处理承诺无扰民和民扰做好与周围各方的协调管理，加强现场各项制度的落实。5消防安全措施无消防安全事故发生建立健全各项消防安全管理制度并严格执行。6对市政府相关规定的响应(包括城管、市容、环卫、派出所、居委会等部门)严格遵守各部门的相关规定，做好与各方的协调与配合。加强全体人员的教育并严格管理11成品保护及雨季施工措施11.1成品保护管理11.1.1成品保护工作的主要内容1、以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2、工程管理部和责任工程师负责实施。3、各专业承包商负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。4、成品保护责任划分明确，并落实到岗，落实到人。5、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。6、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度。11.1.2成品保护的主要措施1、建立健全成品保护责任制，施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。2、管道甩口要封好，各型设备的管接口也要封好，以免掉进杂物。3、各种水管、风管安装完毕后，不得作为其他工作的固定点或支撑点。4、各专业遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计甲方、监理等有关部门协商解决后方可施工。5、对于贵重、易损及易污染的器具、仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取必要的保护措施，以防丢失损坏。6、材料要科学地、合理地码放整齐，以免倒塌碰坏成品。7、贵重设备及短缺物品要存放在库内，要有专人保管。8、设备接收后，进行编号，妥善保管，不得混乱、丢失、损坏或遭受雨雪、尘灰、泥土、潮气侵蚀。9、不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件，在检查后应入库保管，并在设备检 记录上注明，安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。10、现场各种成品、设备、材料集中码放，并作标识，码放场地平整，设有垫托，应有排水措施。11、设备、产品安装就位后，要加强管理，采取措施，防止损坏现象发生。11.2雨季施工措施1、成立防汛抢险队，准备抢险物资，例如沙袋、铁锹等。2、在通道入口处设一道挡水墙，防止水流向通道灌入。3、在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。4、检查各预留口是否封堵，防止雨季时向地下通道内灌水。5、地下通道内设2台机械排风机及温湿度检测仪，防止湿度过大。6、准备10台污水泵备用，根据夏季雨水多少随时投入使用，并根据现场情况，将雨水排入市政污水管道。防止雨水灌入地下通道。7、用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。8、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨施期间要加强安全教育和监督检查。9、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹等措施，外壳要做接地保护。10、动力设备的接地线不得与避雷线共用。接地线如需拆换时，必须先做好新的接地线后再进行。12施工配合与协调措施12.1与业主的配合12.1.1本投标人将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实际过程中的重大问题，充分体现文明、高素质的施工企业形象。12.1.2在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。12.1.3在施工过程中，业主对安装施工进度及质量进行监督，设备测试、设备材料的进货检验、隐蔽验收、分项工程验收、试压、试车及系统调试等应按要求请报业主、监理工程师参加和验收。12.1.4业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。12.2与设计单位之间的协调与配合12.2.1 本投标人将会与设计单位积极主动地联系、沟通和协调。了解设计图纸的意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。12.2.2在施工过程中，技术人员认真做好图纸会审，及时解决施工中出现的问题。12.2.3施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位取得联系，共同研究解决。12.3与监理公司之间的协调与配合12.3.1在施工过程中，严格按照经业主工程师、监理批准的“施工组织设计”及方案进行施工，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。12.3.2在施工班组“自检”、“互检”的基础上，服从监理公司的“三控”（质量控制、工程成本控制和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）的监督，虚心接受和服从监理公司和验收检查，并按监理工程师提出的要求予以整改。12.4与其它各施工单位的协调12.4.1工程连接楼座较多，消防、喷洒管道均自楼内接入，应明确施工界线，避免不必要的问题发生。12.4.2风机设在楼内，风机的安装要与设备基础安装单位做好交接工作。12.4.3墙体内压力排水管道已预埋完毕，应收集其相关资料，协调一致。12.5各专业之间协调配合12.5.1机电设备安装，在总承包方协调和管理下，合理安排工作，以便与其它承包方的工作达到协调一致。12.5.2积极主动与各专业配合协调，互作技术交底，确定配合工作程序。12.5.3组织各分包方进行二次布置图设计，避免各专业冲突，处理好各工序之间关系、工作面的交接、交叉施工、施工条件、工作时间等。12.5.4工程技术负责人负责解决与协调各专业有关的技术问题。12.5.5通风系统调试应按要求进行，性能、功能达到规范设计要求。12.5.6合理安排劳动力生产计划及设备、材料安排，确保机电设备安装和工程进度。12.5.7根据合约文件、设计图纸、技术规格说明书的要求统一部署、合理安排机电各专业的交界面项目及彼此之间的配合施工，并接受业主代表、监理工程师的指导与监督，确保机电设备整体项目施工的和谐、顺利地进行。13技术资料目标设计13.1技术资料编制依据技术资料严格按国家有关规范及北京市《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003收集整理。13.2技术资料编制要求13.2.1与各专业技术资料做到交圈，与工程同步。13.2.2技术资料收集整理分工负责，责任到人。13.2.3技术资料收集整理做到项目齐全、准确、真实，填写正确、签字完整，并与工程同步进行。 13.2.4技术资料的移交一定要及时，并办理有关手续。13.2.5合同开始后30天，施工单位应根据合同要求编制和提交所有资料清单，或说明每个项目提交的预测日期。13.2.6工程竣工后一个月内，竣工资料及竣工图整理完善，并按甲方要求进行移交，并办理移交手续。蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆薀袂莆莂蕿羅腿芈薈膇羁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚂螇肅莇蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆薀袂莆莂蕿羅腿芈薈膇羁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚂螇肅莇蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆薀袂莆莂蕿羅腿芈薈膇羁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚂螇肅莇蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆薀袂莆莂蕿羅腿芈薈膇羁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚂螇肅莇蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆薀袂莆莂蕿羅腿芈薈膇羁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚂螇肅莇蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆薀袂莆莂蕿羅腿芈薈膇羁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚂螇肅莇蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆薀袂莆莂蕿羅腿芈薈膇羁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚂螇肅莇蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆薀袂莆莂蕿羅腿芈薈膇羁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚂螇肅莇蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆薀袂莆莂蕿羅腿芈薈膇羁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿蚃羅肆蒅蚂肈节莁蚂螇肅莇蚁羀莀芃蚀肂膃薂虿螂莈蒈蚈袄膁莄蚇羆莇艿螆聿腿薈螆螈羂蒄螅袁膈蒀螄肃羁莆螃螂芆节螂袅聿薁螁羇芄蒇螀聿肇莃袀蝿芃艿衿袁肅薇袈羄芁薃袇膆膄葿袆袆荿莅蒃羈膂芁蒂肀莇薀蒁螀膀膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀莈莁羇肆莇薃螀肂莆蚅肆羈莅螇袈芇莅蒇蚁膃莄蕿袇聿莃蚂虿羅蒂莁袅袁蒁蒄蚈膀蒀蚆袃膆葿螈螆肂葿蒈羂羈蒈薀螄芆蒇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄膂薇螁袀膁蝿羆艿膀葿衿膅腿薁肅肁膈蚃袈羇膇螆蚀芅膆蒅袆膁芆薈虿肇芅蚀袄羃芄莀蚇罿芃薂羂芈节蚄螅膄芁螇羁肀芀蒆螃羆芀蕿罿袂荿蚁螂膀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