土建施工组织设计(框架剪力墙结构高层) 192页

'框架剪力墙结构（高层）191　 目录第一章：编制依据----------------------------------------------------------------------------3第二章：工程概况----------------------------------------------------------------------------6第三章：工程目标----------------------------------------------------------------------------8第四章：施工部署----------------------------------------------------------------------------9第五章：施工准备工作计划---------------------------------------------------------------15第六章：施工测量----------------------------------------------------------------------------19第七章：分部.分项工程施工方法及技术措施--------------------------------------------------------------------27第八章：确保工程施工质量可行性措施------------------------------------------------118第九章：保证工期的可行性措施---------------------------------------------------------149第十章：质量通病的预防措施------------------------------------------------------------153第十一章：降低成本技术措施采用新技术.新工艺.新材料--------------------------------------------------162第十二章：季节性（风季雨季）施工措施------------------------------------------166第十三章：文明施工及防止噪声污染环境保护可行性措施-----------------------------------------------------------173第十四章：保证员工健康安全措施-------------------------------------------------------184第十五章：施工进度计划管理-------------------------------------------------------------193第十六章：基础.主体.装修三个阶段施工平面布置图---------------------------------195191　 编制依据（1）单位工程施工组织设计编制依据191　 本工程施工组织设计编制是根据《******》施工图进行编制的。合理选定施工工艺和最新国家现行标准，以及黑龙江省建筑工程资料管理标准DB23/1090-2006，本工程采用的建筑工程施工质量验收统一标准如下：1、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/711-20032、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；3、《超流态混凝土灌注桩基础技术规程》DB23/T360—20034、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》DB23/721-20035、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20026、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175—927、《混凝土拌合用水标准》JGJ63—898、《地下防水工程质量验收规范》GB50108-20089、《砌体工程施工质量验收标准》DB23/717-200310、《屋面工程质量验收标准》DB23/722-200311、《建筑地面工程施工质量验收标准》DB23/718-200312、《建筑装饰装修工程质量验收标准》DB23/712-200313、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》DB23/713-200314、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200215、《建筑电气工程施工质量验收标准》DB23/723-200316、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》CJJ51-200117、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200118、《钢筋焊接工程施工及验收规范》JGJ18-200319、《混凝土外加剂》GB8076-200120、《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ155-200121、《瓷砖规格建安尺寸》GB6953-200122、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-200123、《组合模板技术规范》GB50214-200124、《塑料门窗安装及验收规程》JGJ-103-9625、《工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分》（2000年）191　 26、工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范27、国家关于工程施工和验收的有关法律、法规28、质量管理标准：GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系要求》29、环境管理标准：《GB/T24001-1996idtISO14001:1996环境管理体系规范及使用指南》30、职业健康安全管理标准：《GB/T28001-2001(OHSAS18001)职业健康安全管理体系审核规范》31、《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-200832、《黑龙江省住宅工程质量通病防控规范》DB23/T1403-201033、企业标准：《砌筑工程作业指导书》《电气工程作业指导书》《混凝土工程作业指导书》《土方工程作业指导书》《模板工程作业指导书》《屋面工程作业指导书》《桩基础工程作业指导书》《门窗工程作业指导书》《钢筋工程作业指导书》《地面工程作业指导书》《水暖工程作业指导书》34、地质勘察报告编号：（2012-021）35、施工图纸编号：（2012-1、2012-2、2012-3）36、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002J186-2002191　 工程概况（2）一、工程概况：工程名称：工程地址：191　 建设单位：施工单位：设计单位：勘察单位：监理单位：地形地貌：二、建筑设计概况1）、建筑功能：本工程为1#、2#住宅楼和地下车库，总建筑面积：43714.87㎡，1#住宅楼建筑面积:16242.72㎡，2#住宅楼建筑面积:16840.48㎡，地下车库建筑面积：10631.67㎡，建筑高度3.90m。1#、2#住宅楼地下层为车库,层高5.0m，局部结构夹层1.40m。一至十八层为住宅，层高3.0m,建筑高度:55.80m（女儿墙距地）。1#住宅楼为三个单元,每个单元两户,住宅居住总户数:108户。2#住宅楼为三个单元,每个单元三户,住宅居住总户数:162户，本工程为框剪结构。2）、建筑防火分类二类，地上耐火等级二级，地下一级。3）、建筑结构形式：基础采用超流态混凝土灌注桩，主体为框架剪力墙结构，地下室为钢筋混凝土结构。4）、建筑结构类别：两类设计使用年限50年，抗震设防裂度6度。三、墙体工程：外墙保温采用100厚A级耐火岩棉板，保温材料燃烧性能A级导热系数为0.040W/（m.k）地下室外墙：钢筋混凝土墙+100厚挤塑聚苯板+120厚非粘土砖，装饰装修工程见装修表。四、地下室防水工程：191　 1、地下室防水工程依据（地下室工程防水技术规范）GB50108-2008和地方有关规程和规定，地下防水等级为二级，局部防水为一级（电气用房处）。2、具有800厚露土层的地下室顶板防水做法依据（种植屋面工程技术规范）按一级防水。五、层面防水工程等级为二级，合理使用年限15年。六、门窗工程：依据《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/17106-2008抗风压性能，根据当地规定选定等级，气密性能分为6级，水密性能分为4级，抗风压性能分为5级，依据《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008保温性能分级为8级（按外门窗导热系数分级），外窗导热系数≤1.8W/（㎡.k）外门导热系数≤1.5W/（㎡.k）七、采暖、给排水工程详见施工图。八、电气工程：由电业局专项承包。191　 工程目标（3）三、工程目标工期目标：年月日开工，年月日竣工，工期：天。191　 质量目标：合格工程顾客满意率99%工程一次验收合格率100%创建标准化文明工地环境保护目标：序号目标指标1噪声排放达标符合GB/2523-90标准2现场控制扬尘易扬尘的粉状物应库存或覆盖；场地硬化或绿化达标3生活、生产污水达标排放符合GB8978-88标准4防止火灾、爆炸杜绝火灾、爆炸事故5固体垃圾分类管理分类管理、及时处理6节约能源不超地区能源部门核准量7运输减少污染运输无遗漏、车轮进行清理职业健康安全目标：死亡率控制在零；因工负伤率低于1‰；杜绝重大机械事故；杜绝重大交通责任事故；杜绝因行业环境因素导致的职业病。保证工人劳动保护用品发放。施工部署191　 （4）四、施工部署：本工程施工过程中，我们将尊重科学，按程序施工，采取集中力量攻克难关和昼夜施工的原则，狠抓工程进度，保证年月191　 日达到竣工交付使用。1、工程现场施工平面布置及对环境管理本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。（1)在施工期间由于采用机械化施工，将产生较大的噪声。依据《总平面位置图》所提供的现场情况，做好施工现场的规划，做好机械设备的平面布置。（2)将能产生较大噪声的机械设备，按已规划好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，该用房，采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。（3)为了减少施工时的噪声，本工程选用了竹胶模板。（4)在进出现场的门口处做水泥地面,现场清洁工负责每天打扫场区。（5)散装水泥罐上作容量刻度，材料员随时掌握罐内剩余容积，防止运输车上料时超量溢出。在顶部排气口周围用纱窗围挡。（6)砂石运输车卸料时，控制卸料速度，现场清洁工负责用水管喷水消尘。大风季节，砂石堆场用彩条布苫盖。2、设备选择和布置（1）、垂直运输机械的选择和布置：根据本工程的施工现场情况，结构情况，本工程决定采用2台塔吊、2台货梯、4台350搅拌机，2台钢筋切断机、2台钢筋调直机、2台钢筋弯曲机、2台无齿锯、2台电焊机。3、人员组织措施公司具有专业工程技术人员450191　 余人，他们具有多年建筑施工经验，足可适应点多面广的施工形式需要，特别是近几年来，逐渐成熟起来的一批经营、技术业务素质较高的项目经理，具有丰富的理论基础和实践经验。公司在他们中间选拔并组建了项目经理部班子成员。公司培训中心正在分期分批对他们进行岗前专业培训，保证每个施工人员持证上岗。根据本工程工程量和施工进度计划，我们已确定了各工种施工班组和人员，及其劳动力进场计划。4、材料组织措施材料物资目前基本已经落实。由于我公司近年来，始终有较多的工程任务，对建筑材料市场进行了了解。与当地的许多建材供货单位建立了良好的长期供货关系。通过我们前期对市场的调查，对大宗材料的供应可以满足该工程项目的需要，启动资金保证使材料到位，所需各种建筑材料及时进场。5、设备组织措施公司拥有各类施工机械设备，其性能优良，运行状况良好。经过我们认真选择，砼泵、砼搅拌、运输、振捣机械、钢筋加工机械、焊接设备、塔吊、货梯等垂直运输机械已全部按机械设备计划准备就绪。6、组织机构施工组织机构及专业人员配备项目经理：技术负责人：工长：质检员：安全员：质量管理小组组长副组长191　 组员安全生产、文明施工管理小组组长副组长组员7、拟投入的施工机械设备情况根据生产施工进度计划和作业特点编制施工设备计划，按计划实现生产要素的优化配备，动态控制，按计划保质保量及时供应，以适应施工项目管理要求。（1）施工前选择先进机械、设备、按施工生产进度计划，提前安排进场，调试、试运转，满足施工需要，机械完好率达到100%。（2）设置QTZ40型自升塔式起重机2台，另设置2套高层货梯承担施工过程建材、机具的垂直运输。（3）现场使用兰西县商品混凝土，保证工程需要。（4）钢筋机械，木工机械各设置二套，详见施工机械设备选用表。主要机械计划191　 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地产权人状况1234567891011121314161718、、8、材料及设备供应1、所有进场材料必须是国家合格产品，并且进场时要经建设单位确认，主要材料购买须征得建设单位及监理工程师同意后方可购买。2、所用水泥必须采用国家合格产品。191　 3、所用钢材采用西钢、通钢、乌钢等的合格产品。4、其它材料采用国家合格产品或正规厂家的优质产品。主要材料计划序号名称型号规格单位数量进场时间备注12345施工准备工作计划191　 （5）一、施工准备：公司组建以来，从小到大，现已发展成为具有一定施工规模的施工企业。形成了一整套比较完善191　 的施工质量、技术、材料、设备等管理组织程序，具有强大施工能力，磨练出了一支能打硬仗、善打硬仗的操作工作队伍和具有较强处理、解决施工问题能力的工程技术人员队伍。特别是随着近十年来施工规模的不断增大，公司已摸索出了行之有效的总承包施工路子，以“三控二管一协调”为管理组织中轴线，辐射施工全过程，达到预控目的，在本工程项目建设过程中，我们具有独特的优势，并采取了相应措施，确保本项目按合同条件达到目标。1、专业技术配备编制本工程施工方案；编制施工预算；提出材料需用计划；编制季节性施工措施；对各分项工程以及进场工人进行技术交底；组织图纸会审。（1）技术准备1）、组织项目部人员审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题。2）、根据施工图纸及实际情况，编制切实可行的施工组织设计。3）、编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划的组织材料，人员及时进场，减少浪费。4）、依据建设单位提供的红线，正负零点相应标高及总平面图进行工程定位放线。5）、组织现场施工人员熟悉图纸，做好技术交底和安全交底。2、施工现场布置：塔吊位于楼中间。搅拌站进行封闭，上部搭设两层防护棚，水泥采用袋装水泥、掺和料和外加剂放置在封闭的库内。地方材料场地位于其四周。其下部进行硬铺装。施工通道硬铺垫浇注混凝土200厚。水、电的走向见施工平面图。3、施工准备工作计划：序号项目内容工作单位191　 负责单位及人员涉及单位完成日期一技术准备1、地质报告、施工图甲方设计2、图纸会审设计甲、乙3、编制施工图预算乙方施工单位4、编制施工组织设计方案技术员施工单位二施工现场准备1、场地平整乙方甲方2、暂设工程乙方施工单位3、水、电、道路甲方建设单位4、定位甲方规划5、机具、设备进场乙方施工单位三物资准备1、提出五材计划乙方施工单位2、地坪材料备储乙方施工单位191　 施工测量（6）191　 六、施工测量定位方案1、建立健全测量放线组织机构测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。根据本工程的特点我们特制定了有针对性的测量放线方案，并将为此建立由技术负责人、技术员、质检员共同组成的确保工程质量的测量放线组织机构，负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、工程定位放线等测量任务，在整个测量过程中应认真落实贯彻项目测量管理运行程序，质量管理组织体系及质量过程控制。2、测量定位（1）、项目经理部进场后，应根据建筑总平面，建筑红线、规划图进行测量定位。（2）、定位方法：采用直角坐标法对本工程进行定位，每个分体的控制轴均不少于三条，保证定位测量的准确性。（3）、定位后、先经兰西县规划局、监理部门、项目部、公司主管部门共同进行定位验线后再进行分区细部轴线测量放线。标高、轴线必须一次性测设完成，设定各区控制点，控制点相互闭合后方可使用。3、工程测量依据施工总平面图、施工图、放线测设图、地质报告、标高确定选定相对标高，甲方提供的标高点，确定本工程±0.000。191　 4、选择仪器名称型号数量精度检验状态经纬仪J22＜2秒角度测量激光垂准仪JC1002＜2秒垂直测量水准仪DS32＜2mm/km施工水准测量50米钢卷尺2经计量局验合格长度测量5米盒尺4经计量局验合格检测、抽查测量线锤5KG4垂直度测量5米塔尺2经计量局验合格检测、抽查测量无线对讲机6通讯联络10公里经纬仪、激光垂准仪、水准仪均在有效期内。5、平面控制网测量（1）、场区平面控制网布设原则1）、先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则进行平面控制；2）、布设平面控制网首先根据设计总平面图，施工平面图；3）、在通视条件良好、安全、易保护的地方选点；4）、桩位采用混凝土保护，并用钢管进行维护，用红油漆作好测量标记。（2）、场区平面控制网的布设及复测依据建设单位的施工现场总平面图，采用J2经纬仪，用直角坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校验符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。测量精度等依据≤工程测量规范≥要求进行控制。（3）、建筑物的平面控制网根据场区平面控制点，测设建筑物平面控制点。6、高程控制网建立（1）、高程控制网的布设原则191　 1）、为保证施工的精度要求，在场区建立施工高程控制网。高程控制的建立依据县规划局提供的场区水准基点，以此作为保证施工精度控制的首要条件，并对水准基点进行复测。2）、高程控制网的精度按照三等水准进行控制。3）、在布设符合水准路线前，结合场区情况，在水准基点间设置临时高程点，并测设该点的高程。（2）、水准测量应符合下列规定1）、水准线路应按符合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：式中MW…………………高差全中误差（mm）W…………………闭合差（mm）L…………………相应线路长度（Km）N————————符合或闭合路线的个数。2）、国家三等水准测量要求：（mm），其中L以Km为单位。7、施工测量方案:（1）、轴线控制桩的校核1）、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2）、根据首级控制进行校核。校核无误后，再根据轴线控制网对桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将监测结果报有关技术部门及监理单位进行处理。（2）、轴线投测方法191　 1）、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线控制轴线，并打控制桩指导开挖。2）、基坑开挖完毕后，利用轴线控制点将基础轴线投测到基坑平面层上，根据桩的定位图，将各桩位确定。3）、待承台、承台梁垫层打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线表明作为支模板的依据。（3）、主体施工的测量方法：1）、控制方法：①、主体施工的平面控制采用内控方法；②、高程控制采用钢尺，通过利用垂直测量设备，在楼板上的洞口，从一层设置的高程控制水准点向上做高程传递；③、主体施工平面控制点设在一层楼板上，控制点的设置要牢固埋在楼板砼内，可以用φ25钢筋做为控制点桩，桩顶面与楼板面平齐，防止因碰撞而移位。用钢冲在其顶面按设定位置打一小点，作为平面控制点的具体位置。2)、具体操作过程①、将激光垂准仪用特制的三角架安放在控制点位置上，然后调整仪器使其向下发出的激光束照准控制点，在其过程中要调整好仪器的水平度；②、在施工放线的楼层楼板上，在平面控制点垂直方向上面的预留的洞口上（一般200X200mm）放置5mm191　 厚有机玻璃板（上面可以贴一张透光较好的白纸）做为激光靶，将垂准仪发出的激光束照在光靶上的光点调整到最小程度，然后旋转垂准仪，跟随移动的光点用笔划出轨迹，使光点在光靶上形成一个圆，用垂直直径交汇法，确定其圆心，圆心即为所需的平面控制点，在操作过程中绝对不能碰动光靶；③、用直角交叉双线法，按光靶上的控制点，在楼板预留洞边上划出四点，即为控制点在楼板的控制点，拿掉光靶以后，用木板平放堵在洞口内，（上面与楼板平），按上面的双线法逆向标出交点，即完成平面控制在施工放线楼层楼板上的设置；光靶定点示意在木板上做逆向定点示意④、在完成所有控制点在楼板上的设置以后，即可用经纬仪按这些控制点测量放线；轴线竖向投测的允许误差：高度（m）允许误差(mm)每层3H≤30m5⑤、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙浇筑成形，拆掉模板后，应在墙侧平面投测出相应的轴线，并在墙侧面抄测出建筑1米或结构1米线。（1米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。⑥191　 、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（4）、结构施工中的标高控制1)、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2)、±0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取其平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊立面位置。（5）、支立模板时的测量1)、中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支墙模板时定位及标高使用。（6）、高程的传递1)、标高的竖向传递，应用钢尺从起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2)、由三处（选择三个内控点）分别传递，标高的允许误差见下表：高度（m）允许误差每层±3H≤30m±53)、施工层抄平之前，应先校核首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密整平，水平线标高的允许误差为±191　 3mm。8、沉降变形观测（1）、水准基点的设置：水准基点的数目应尽量不少于3个，以组成水准网，对水准点基要定期进行高程检测，应保证沉降观测的正确性。布置水准点时应考虑下列因素：1）、水准基点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100m，以保证观测的精度。2）、水准基点应布设在受振区域以外的安全地点，以防受到振动的影响。3）、为防止水准基点受到冻胀的影响，水准基点的埋设深度至少埋深2.5m。(2)、沉降观测点的布置和要求：1）、高层建筑物应沿其周围每隔15-30米设一点，房角、纵横墙连接处。2）、对观测点的要求：观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，且能长期保存；观测点的上部必须为突出的半球形状态或有明显的突出之处，与墙身保持一定的距离，以能立稳水准尺为准。3）、要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。(3)、沉降观测点的型式与埋设：1）、设置：沉降观测点大都设置在外墙转角附近，高出地面1米左右。观测点埋在墙内的部分应大于露出墙外部分的5-7倍，以便保持观测点的稳定性。2）、埋设：沉降观测点的埋设一般采用燕尾形观测点，其具体做法为：利用直径φ20mm的钢筋，一端弯成90度角，一端制成燕尾形埋入墙内。191　 分项、分部工程施工方法及技术措施（7）191　 （一）、各分项工程的施工工序：本工程为框架剪力墙结构，钢筋混凝土工程是主要项目，在完成主体结构以后，才能进行围护结构、抹灰及其它装饰工程施工。在本工程施工过程中，我们将尊重科学，按程序施工，采取集中力量攻克难关和昼夜施工的原则，狠抓工程，保证工程2013年12月30日达到竣工条件。整个工程涉及材料多，垂直运输量大，现场交叉作业多，劳动强度大，工期紧，施工现场狭窄，基于上述施工特点，其施工工序可作如下考虑。1、基础部分施工流程图桩基钢筋混凝土砼垫层层基坑开挖场地平整施工准备阶段回填土承台及承台梁、梁2、主体部分流程图：梁板楼梯钢筋梁板楼梯模板墙柱砼墙柱支模模板墙柱钢筋围护墙砌筑梁板楼梯砼3、装饰部分流程图地面室内卫生涂料外墙面装饰墙面抹灰门窗安装抹灰191　 散水抹灰台阶室内粉刷油漆楼梯抹灰抹灰玻璃安装安装1、屋面部分流程图保温层层隔离层层防水层层找平层层层40厚防水细石混凝土保护层找平层层隔气层（二）施工准备工作计划1、技术准备在工程项目开工前，由项目经理部、技术、质量部门组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审；编制各分部分项工程施工方案。2、施工现场准备工作现场三通一平，符合施工的需要，完成现场围墙的设置、临建设施的搭设，作好现场临时用水、临时用电的布置和安装；组织机具、设备和材料的调拨、租赁、购置、运输和安装。施工现场平面布置：详见施工现场平面布置图。（1）现场出入口及围墙布置主出入口布置在施工现场的西侧。周围设围墙。出入口处设门卫室。所有临时设施按施工现场平面要求布置。（2）现场道路、排水管道布置现场周围路面、砂石堆放场地、模板加工场地进行地面硬铺装，保证路面排水畅通，不积水，施工区路面坡度道路排水标高一致。现场食堂排污水设置隔油池，定期清理污物。清洗搅拌机附近设沉淀池，循环使用定期清理。现场职工用水冲式厕所设化粪池，定期清理。191　 （3）现场主要机械、设备的布置施工垂直、运输：设置塔式起重机二台。土方工程根据机械生产能力和土方工程量，采用1台反铲挖掘机进行土方施工。钢筋机械，木工机械各1套，详见施工机械设备表。（4）办公区与生活区设施布置办公、生活区均布置在现场，详见施工总平面布置图。（5）现场材料加工、堆放的布置钢筋、模板的加工堆放场地在施工现场内，见施工总平面布置图。（6）现场临时用水布置施工临时用水由甲方给定水源引出，临时用水管线沿施工现场周圈布置，设置消防箱1处，保证施工现场防火安全。详见施工平面布置图。（7）现场临时用电施工临时用电由甲方给定电源引出。依据施工组织设计中机械设备用量，计算出满足施工临时用电需求的电容量。施工用电由变压器引至各楼层的分配电柜，再经配电箱引至操作部位。3、各种资源需用量计划根据工程各部位的工程量及施工进度计划，编制劳动力计划，主要施工机械设备计划等详见附表。（三）、基础土方工程:1、现场交接准备：我方将派有关部门人员提前进驻现场，进行现场交接准备，其重点是对本工程位置区的地下管线会签认可，工程的控制点、控制线、标高等相关资料进行收集整理，对施工现场进行调整，使整个现场布置符合安全生产，文明施工的布置原则及要求，这些工作在施工土方开挖前全部完成。191　 2、技术准备：自进场之日，既着手准备，一方面使有关部门人员仔细阅图，了解设计意图及相关细节，另一方面，进行技术交底及作业指导，以保证工程的质量。3、机具准备：进场后，我项目部立即组织反铲挖掘机、自卸汽车、砼泵站等大型、小型机具进场，并使其具备最佳运转状态。机械开挖时，随挖随运，土方运输采用自卸汽车。4、材料准备及控制：我项目部根据材料计划，提前选定货源，掌握质量、价格，组织材料，按计划到场并组织试化验。5、人员准备：开工前5天，所有施工管理人员全部到位，组织施工人员分批进场。（四）、钢筋混凝土预制桩:由甲方分包至专业施工队伍施工，其相应施工方法及施工措施由专业施工队伍负责制定。（五）、钢筋工程钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。GB50204-2002检验批的划分：1#楼每层划分为四个检验批，部位；1-10轴墙、柱、楼梯，11-25轴墙、柱、楼梯，1-10轴梁板、11-25轴梁板。2#楼每层划分为四个检验批，部位；1-15轴墙、柱、楼梯，16-44轴墙、柱、楼梯，1-15轴梁板、16-44轴梁板。1、主要施工特点：本工种施工现场狭窄，但经过合理的机械设备布置，材料随用随进的方针，达到最好的效果。本工程钢筋均采用现场下料，现场制作安装的方法。191　 由技术负责人鉴定下料单，统一下料，采用长短搭配，钢筋原料套裁的方法。下好的半成品堆放在防雨棚内，下面垫木方垫块，按下料单的规格、尺寸及部位编号，挂牌堆放。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范要求。2、准备工作（1）、钢筋分批进场，且进场钢筋必须有出场质量证明书和试验报告单，进场后按规定做钢筋原材料复试，钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等不合格现象，应将其退场。（2）、钢筋规格要按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合设计或规范的规定。（3）、钢筋进场后应按不同的品种，规格及检验状态进行标识，挂牌，钢筋使用前应除锈。（4）、应按钢筋大样图下料单准确下料。（5）、绑轧钢筋前应复核轴线尺寸。3、施工方法：本工程钢筋采用机械切断、弯曲、调直，人工绑扎，接头方法：梁板Ф12以上采用电弧搭接焊；Ф12以内采用绑扎，墙柱Ф16以上钢筋采用焊接连接；Ф16以内采用绑扎。（1）、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。（2）、摆放梁板砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放，如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。钢筋保护层厚度的控制：采用塑料垫块，垫块厚度等于板筋保护层的厚度。191　 （3）、板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。由于板及梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。（4）、根据弹好的墙位置线，进入板深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。（5）、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规定的要求。（6）、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用Ф6或Ф8的钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋的距离。（7）、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。191　 4、质量标准（1）、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。（2）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）、允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1绑扎钢筋网长.宽±10钢尺检查钢尺量连续三档取其最大值网眼尺寸±202骨架宽、高度±5尺量检查3骨架长度±10尺量检查4绑扎箍筋.横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值5受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±56钢筋弯起点位移20钢尺检查7焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3、-08受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁、柱±5墙、板±35、砼剪力墙钢筋施工（1）、施工方法1）、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于Ф6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密，为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000—1200mm。191　 2）、剪力墙内竖向分布钢筋，本工程为设计为三、四级抗震，剪力墙的钢筋可在同一部位搭接，搭接长度应符合设计要求。3）、剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。4）、剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，锚固长度应符合设计要求。5）、模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距，墙体浇筑砼时派专人看管钢筋，浇筑完毕后，立即对伸出的钢筋进行整理。（2）、质量标准1）、钢筋弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。2）、箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。3）、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档，取最大值绑扎±203受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±54箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档，取最大值绑扎±205焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3、-06受力钢筋保护层柱.梁±5尺量检查板.墙.壳±36、现浇梁板钢筋（1）、工艺流程191　 1）、梁钢筋穿主梁上层钢筋穿次梁下层钢筋穿主梁下层纵筋画箍筋间距按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋按箍筋间距绑扎2）、板钢筋清理模板绑负弯矩钢筋绑板下受力筋模板上画线4）、楼梯钢筋绑踏步筋绑分布筋绑主筋划位置线（2）、施工方法1）、梁板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板筋。2）、对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不宜小于500mm）有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，同一截面内的接头不得超过钢筋总数的1/4。3）、受力钢筋的砼保护层厚度若设计无要求时，一般为：墙板15mm，梁柱25mm，且不小于钢筋的直径。4）、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。（3）、质量标准1）、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定2）、钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。191　 3）、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4）、允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距±57绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9焊接预埋件中心线位移5水平高差+3、-010受力钢筋保护层梁、柱±5墙.板.壳±3（六）模板工程：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。GB50204-2002。检验批的划分：每层划分为四个检验批模板工程是结构工程的重要组成部分，191　 模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，确保工程结构和构件形体几何尺寸及相互位置的正确性。同时还应装拆简单，便于施工。施工后砼要求基本达到清水效果。本工程短肢剪力墙采用小钢模施工，顶梁、板采用竹胶模板。1、现浇混凝土梁、板模板采用竹胶模板拼装。为加快模板周转和施工速度。梁板模板采用快拆碗扣支撑体系。Φ48碗扣钢管由立柱及碗扣拉杆和可调式柱脚组成。2、模板拼装后，板缝在2㎜以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5㎜以内的（不得超过5㎜）其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑。梁模板的线角通直上线，其误差控制在2㎜之内。梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3㎜之内。3、安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线应距墙边线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条；检查预埋件位置及固定情况，确保预留洞口准确性。4、在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。5、模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。承重性模板（梁、板模板）拆除时间见下表结构名称结构跨度（m）达到标准强度百分率（%）板≤875191　 梁＞8≤810075悬臂构件100非承重构件（墙、柱、梁侧模）拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa，且不得损坏棱角。模板拆除后及时清理，模板堆放按规格尺寸编号分类放置，堆放高度小于2m，挂标识，便于使用。模板安装质量要求：（1）模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。（2）模板内侧平整，模板接缝不大于1mm，模板与混凝土接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。（3）在浇筑混凝土过程中，派专人看模，检查扣件、对拉螺栓帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修正加固。（4）模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法梁轴线位移5尺检梁标高32m靠尺梁截面尺寸±5拉线尺量相邻两板面高低差+4–5尺量板表面平整度52m靠尺予留洞中心线位移10尺检191　 （4）、楼梯模板制安：梯板底模采用竹胶模板，踏步模板采用工具式钢模板，混凝土成型后，踏步尺寸准确、楞角分明。（5）楼板模板的施工方法：1）、支架搭设前楼地面及支柱托脚手处理同梁的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始），依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，木楞间距为60～120cm，需要装双层木楞时，上层钢木楞间距一般为40～60cm。2）、支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。191　 3）、铺设定型组合钢框竹模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。4）、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。5、模板拆除施工程：（1）、模板拆除的要求：对于墙，在其混凝土浇筑48h内待其强度能够保证构件不变形，不掉角时方可拆侧模。梁板拆模时间根据同条件养护混凝土试块的强度结果达到设计强度的75％以上时方可拆模。模板拆除后及时清理，模板堆放按规格尺寸分类放置，堆放高度小于2m，挂标识，便于使用。（2）、模板拆除的施工方法：1）、拆装模的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2）、模板工程作业组织，遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3）、侧模拆除时，应在砼强度能保证起表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。4）、梁，板底模，应在与结构同条件下养护的试块达到规定时方可拆除．6、模板工程计算（竹胶模板）：（1）模板和支撑结构计算本工程面模板采用竹胶模板,支撑结构采用ø48×3.5mm的钢管,面模板用60×100的木楞做框骨架.荷载与荷载组合191　 1）恒荷载标准值模板结构的自重标准值(包括楼板梁板及支撑楞):0.3KN/m².新浇砼自重标准值:24KN/m².钢筋自重标准值:楼板:1.3KN/m².梁板:105KN/m²新浇砼对横板侧压力标准值按下列两式计算,取计算结果较小值.F=0.22γctoβ1β2v1/2F=γcHF:新浇砼对模板的最大侧压力（KN/m²）γc:砼的重力密度（KN/m²）to:现浇砼的初凝时间(h)β1:外加剂影响修正系数,掺有缓凝作用的外加剂时取1:2β2:砼坍落度影响系数,本工程砼坍落度为180±20mm,因此取值为1.2。v:砼的浇注速度(m/h)2）、活荷载标准值施工人员及设备荷载标准值：２.5（KN/m²）浇捣砼时产生的荷载标准值：对水平面模板产生的垂直荷载为２KN/m²对垂直面模板，在新浇砼侧压力有效压头高度以内，取４KN/；有效压头高度以外不予考虑．倾倒砼时对垂直面模板产生的荷载标准值：２KN/m²3）、荷载分项系数与调整系数分项系数：恒荷载取1.2，活荷载取1.4191　 调整系数取1.04）、模板结构计算荷载组合　①.荷载编号见下表荷载名称荷载类别荷载编号模板结构自重恒荷１新浇砼自重恒荷２钢筋自重恒荷３施工人员及设备自重活荷４振捣砼时产生的荷载活荷５新浇砼对模板的侧压力恒荷６倾倒时产生的荷载活荷７模板的荷载组合见下表：注：计算承载力时，荷载组合中的各项荷载均采用荷载设计值，即荷载标准值乘以相应的分项系数和调整系数．刚度验算时，荷载组合中各项荷载均采用荷载的标准值：项次模板结构项目荷载组合计算荷载能力刚度验算１水平模板及支架１＋２＋３＋４１＋２＋３２梁底板及支架１＋２＋３＋５１＋２＋３３梁的侧面模板５＋６６４柱．墙的侧面模板６＋７６（2）、模板验算1）、面模板验算　面模板的支撑木楞间距为５００mm，模板厚度为１９mm。191　 计算简图如上．２)强度验算荷载计算模板自重　　　　　　　　　０.３×１.２＝０.３６KN/m²钢筋自重　　　　　　　　　１.３×０.３×１.２＝０.４７KN/m²３００mm厚新浇砼自重　　　　　　　24×0.3×1.2=8.6KN/m²　　施工人员及设备自重2.4×1.4=3.5KN/m²总计12.93KN/m²取１.０m宽带进行验算，则：q1=1.0×12.93=12.93KN/m²q2=1.0×(12.93-3.5)=9.43KN/m²P=1.75KN强度验算施工荷载为均布荷载时：M1=0.07×q112=0.07×12.93×0.52=0.226KN.m施工荷载为集中荷载时：Ｍ2=0.07×q212+0.156×p1=0.07×9.43×0.52+0.156×1.75×0.5=0.302KN.m由于M2>M1，故取Ｍ２进行强度验算．模板的净截面抵抗距为：Ｗ＝１／６bh２＝1/6×1.0×0.00192=0.0000602m³191　 Ơ=M2/W=0.302/0.0000602=5017KN/m²<[f]=50000KN/m²故强度满足要求．３）刚度验算荷载计算模板自重　　　　　　　　　　０.３KN/m²３００mm厚砼自重2.4×0.30=7.2KN/m²钢筋自重1.3×0.30=0.39KN/m²总计7.89KN/m²取１.０m宽板带进行验算，则：q＝1.0×7.89=7.89KN/m=7.89N/mm刚度验算I=1/12bh³=1/12×1000×193=571583mm4E=9.0×103N/mm².V=w1×(ql4/100EI)=0.521×(7.89×5004/100×90000×571583)=0.50mm其允许挠度为２mm，故刚度满足要求．（3）、模板木楞验算木楞截面尺寸为６０mm１００mm，木楞的支撑钢管间距为９０cm。１）计算简图　　　　p　　　　　　　　p191　 2)强度验算荷载计算荷载由面板传给木楞,每根木楞受载为一个面板跨模板跨,水平面模板的板跨为50cm,荷载取值为:q1=0.5×12.93=6.48KN/m²q2=9.43×0.5=4.72KN/m²P=3.5×0.45=1.58KN强度验算施工荷载为均布荷载时:M1=0.07×q112=0.07×6.448×0.92=0.37KN.m施工为集中荷载时:Ｍ2=0.07×q212+0.156×p1=0.07×4.72×0.92+0.156×1.58×0.9=0.49KN.m由于M1>M2,故取M2进行强度验算.木楞的净截面抵抗距为:Ｗ＝１／６bh2＝1/6×0.06×0.12=0.0001m³Ơ=M2/W=0.49/0.0001=4900KN/m²<[f]=15000KN/m²故强度满足要求.3)刚度验算荷载计算q＝0.5×7.89=3.95KN/m=3.95N/mm191　 挠度验算I=1/12bh³=1/12×60×1003=5000000mm4E=9.0×103N/mm².V=w×(q14/100EI)=0.521×(3.95×9004/100×90000×5000000)=0.30mm其允许挠度为2mm,故挠度满足要求.（4）、板模钢管支撑验算钢管型号为Ø48×3.5mm,间距为90×90cm,横杆间距为1.8m,受力方式为轴心受压.1)强度验算荷载验算荷载由面模板传递给木楞,木楞再传递给支撑钢管.Ｎ＝12.93×0.9×0.9=10.47KN强度验算ơ=N/A=10470/489=21.4N/mm²<[f]=2.5N/mm²2)稳定性验算λ=1/Ф=37.5查表得,Ф=0.947N/ФA=10470/0.947×489=22.6N/mm²<[f]=2.5N/mm²梁模计算a.计算简图如下:b.强度验算荷载计算　　　　　　　　　　　191　 模板自重　　　　　　　　　　０.３×1.2=0.36KN/m²850mm厚新浇砼自重1.2×2.4×0.85=24.48KN/m²钢筋自重1.2×1.５×0.85=1.53KN/m²总计29.17KN/m²取１.０m宽板带进行验算，则：q＝1.0×29.17=29.17KN/m=29.17N/mm.强度验算Ｍ＝q12/8=29.17×0.42/8=0.58N.m模板的净截面抵抗矩为：Ｗ＝0.0000602m³Ơ=M/w=0.58/0.0000602=9691KN/m²=9.69N/mm²<[f]=50N/mm²故强度满足要求．３）刚度验算荷载计算模板自重　　　　　　　　　　０.３=0.3KN/m²850mm厚新浇砼自重2.4×0.85=2０.4KN/m²钢筋自重1.５×0.85=1.28KN/m²总计21.98KN/m²取１.０m长梁进行验算，则：q＝1.0×21.98=21.98KN/m=21.98N/mm.刚度验算I=1/12bh³=1/12×1000×193=571583mm4E=9.0×103N/mm².V=５×(q14/100EI)=5×(21.98×4004/384×90000×571583)=1.40mm其容许挠度为２mm，故刚度满足要求．191　 （5）侧面模板验算1)计算简图：木楞间距为35cm.２）强度验算荷载计算新浇砼对模板的侧压力F1=0.22×24×6×1.2×0.85½=42.06KN/m²F2=24×0.85=20.4KN/m²故侧压力为：1.2×20.4=24.48KN/m²振捣砼时产生的荷载不予考虑．取１.０m长梁进行验算，则：q＝1.0×24.28=24.48KN/m²强度验算Ｍ＝0.07×q12=0.07×24.48×0.352=0.21N.mƠ=M/w=0.21/0.0000602=3487KN/m²=3.5N/mm²<[f]=50N/mm²故强度满足要求．３）刚度验算荷载计算新浇砼侧压力2０.4KN/m²取１.０m长梁进行验算，则：q＝1.0×20.4=20.4KN/m²刚度验算V=0.521×(q14/100EI)=0.521×(20.4×3504/100×90000×571583)=0.3mm，其容许挠度为２mm，故刚度满足要求．191　 （6）、木楞计算：水平木楞与侧板木楞的钢管支撑间距均为９０cm，只有荷载大的验算即可．由于梁底木楞受载大于侧梁木楞受载，故取梁底木楞进行验算．１）计算简图2）强度验算荷载计算q＝0.2×29.17=5.83KN/m²强度验算Ｍ＝0.07×ql2=0.07×5.83×0.81=0.33N.mơ=M/w=0.33/0.0001=3306KN/m²=3.3N/mm²<[f]=15N/mm²故强度满足要求．３）刚度验算荷载计算q＝0.2×21.98=4.40KN/m.刚度验算v=W×(q14/100EI)=0.521×(4.4×9004/100×9000×5000000)=0.3mm.其容许挠度为２mm，故刚度满足要求．（7）、钢管支撑验算钢管间距为９０×６０cm，横杆间距为 １.8m，受力考虑轴心受压．191　 1)强度验算荷载计算N=0.9×0.4×29.17=10.5KN强度验算ơ＝N/A=10500/489=21.5N/mm²2)稳定性验算λ=1/Ф=37.5查表得,Ф=0.947N/ФA=10500/0.947×489=22.7N/mm²<[f]=215N/mm²7、模板工程计算（组合钢模板）：1）、剪力墙模板计算墙板采用组合钢模板,用钢拉片连接,采用钢管(Φ48)作构造内楞.内楞竖向间距600mm.外楞用木方,侧向支拉@1000.砼浇注速度V=2m/h荷载标准值计算砼产生的侧压力:F=ΦH=25KN/m3×5.9m=147.5KN/m2F=0.22Φt0β1β2√v=0.22×25×200/20+15×1.2×1.15×1.414=61.33KN/m3取以上两式小者,即F=61.33KN/m22)砼倾倒荷载标准值:4KN/m2以300宽度模板以计算单元,其设计值为q1=(1.2×61.33+1.4×4)×0.3=23.76KN/mq2=61.33×0.3=18.40KN/m因采用钢模板按单跨两端悬臂板计算.查得:W=6.36cm3I=27.91cm3191　 验算强度M=1/2q1i21=1/2×23.76×0.33=1.0692KNmΩ=M/N1.0692×1066.36×103=168N/mm2<[Ω]=215N/Vmm2验算刚度:n=300/600=0.5a端部挠度W=q2L1L3/24EI(-1+6×0.52+3×0.53)=0.76mm<[W]=600/400=1.5mmb跨度挠度W=5q2l4/384EI(5-24n2)=5×18.4×6004/3842.06×105×27.91×104(5-24×0.52)=0.54mm<[W]=600/400=1.5mm验算钢拉片.其间距为:300×600受轴向力N=0.3×0.5×(1.2×61.33+1.4×4)=11.88KN选拉片厚度为3mm,高度为38(实高50,去掉Φ12孔),拉片能承受拉力N拉片=38×3×215N/mm2=24.52KN>11.88KN0终上,剪力墙底部拉片横向间距为300,竖向间距400(偏于安全),2m以上拉片竖向@500.内横间距@=600,外楞(竖楞)间距可为1000,侧向支撑.模板根部采取固定措施.模板制作允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法平面尺寸-2尺检表面尺寸22m靠尺对角线差3尺检191　 质量标准：预埋设施及预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，-0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，-0现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直全高≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（2m长度以上）52m靠尺和和塞尺检查8、模板工程施工安全和技术措施（1）、在模安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板寿命．（2）、拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺杆，以免损伤砼墙体．191　 （3）、拆模板的支撑，立杆应加设垫木，下面土夯实，横杆必须钉牢．支撑，拉杆不得连接在门窗和脚手架上．在浇捣砼过程中要经常检查．如发现有变形，松动等，要及时修理．（4）、模板支撑高度在４米以内时必须搭临时跳板．４米以下时，可用高凳或梯子，不许在铺好的梁底板和楼板搁栅上携重物行走．（5）、拆除模板，须经施工人员检查，确认砼已经达到一定强度后，方可拆除．并应自上而下顺次拆除，不得一次将顶撑全部拆除．（6）、拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作．拆下模板，应及时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，已防戳脚．（7）、高处拆模时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔．如有施工孔洞应随时盖好或加围栏，以防踏空跌落．（七）、混凝土工程：水泥进场时应对其品种、级别、包装和散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇注地点随机抽取。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。GB50204-2002检验批的划分：每层划分为四个检验批191　 1、普通混凝土工程（1）、施工方法现场设半自动砼集中搅拌站，砼运输采用泵送。砼工程与钢筋工程，模板工程密切连接，楼层的各施工部位流水施工。砼采用机械振捣，承台、梁、板、剪力墙采用插入式振捣器，楼板采用平面式振捣器振捣。砼养护时墙体可采用塑料薄膜进行覆盖，梁、楼板采用草袋子或塑料薄膜进行覆盖。养护过程中作好测温工作。（2）、工艺流程：作业准备砼搅拌梁、板、剪力墙、楼梯砼浇注与振捣养护（3）、施工准备1）、搅拌站的确定：进场后建立本工程的砼搅拌站。2）砼试配的确定：根据设计图纸所给定的砼标号做砼试配。3）、人员、机具准备情况：施工人员就位，检查施工用的脚手架、振捣器、振动棒等是否准备好，砼输送泵是否运行正常。4）、计划准备情况：根据施工段制订砼浇筑方案，按月进度计划详细制定砼浇筑计划，并提前12小时通知砼搅拌站及工作班组，于浇筑前发出配合比通知单。5）、对施工人员进行技术、质量、安全交底。6）、按进度计划安排砂、石、水泥、外加剂等材料进场。7）、提前作好布料装置和检查，确保运输管线畅通。（4）、泵送砼操作要求：①.进行布管时，输送管道尽量减少弯度，检查接头连接是否紧密。②.布料管道支架不得直接支承在钢筋骨架上，以免在泵送砼时，由于管道颤动带动钢筋而影响钢筋和砼的握和，导致钢筋上方的砼表面沿钢筋方向产生裂缝。在浇筑砼时，如钢筋骨架或埋入管线变形或移位，应及时纠正。191　 ③.在砼泵送前，应先选用适量与砼内成分相同的水泥砂浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。④.开始泵送时，要注意观察泵的压力和各部分的工作情况，泵送速度要慢，当认为可顺利泵送时，才能用正常的速度泵送。⑤.泵送砼应连续进行，尽量不停泵，遇到不正常情况，宁可降低泵送速度也要保证连续泵送。如因故必须停时，中断时间不宜超过两小时，以防止砼离析沉淀。⑥.在泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞，水箱内应充满冲洗用水，随时备用。⑦.砼泵受料斗内设有网格，并设有专人上料，粒径过大的骨料或异物要排除，以免入泵造成堵塞。⑧.卸料时，检查砼的塌落度，当因砼塌落度损失过大造成施工困难时，可补加高效减水剂进行二次硫化以调整砼的和易性，但严禁向砼中加水，在二次硫化时，砼搅拌罐应快转60秒以上，直至使减水剂搅拌均匀。⑨.浇筑梁板砼时，不得在同一处连接布料，应在水平范围内水平移动布料。⑩.泵送即将结束时，根据管径与管长计算出残留在管路中的砼量，这些砼在经水冲洗顶出管道后仍能使用，以免造成浪费。⑾.泵送砼施工时应有统一指挥和调度，规定联络信号，避免错误操作。⑿.冬季和暑期施工时，对于输送管道应采取保温或遮盖措施，以防输送管砼受冻或日晒。2、墙砼：（1）剪力墙砼浇筑前,先浇5—10cm厚同标号的砂浆,使新旧砼更好的结合,墙砼分层浇筑，第一次浇筑50cm，第二次浇筑1.5米191　 ，第三次一次浇筑到梁底。振捣棒要快插、慢拔，严禁死振。上一层砼振捣棒插入砼不超过50cm，振捣时间以砼表面出现浮浆和不再出现气泡为止。防止欠振、露振、死振。（2）墙超过3m应采取措施或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（3）墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时，应留在梁下面，在与梁板整体浇筑时，应在墙浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接筋整理到位。3、梁板砼：（1）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑墙，墙浇注到板顶。在浇注梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。（3）钢筋较密时，浇筑此处混凝土用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用插尺检查厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平，浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不留斜槎，施工缝宜用木板和钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑，在继续浇筑之前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除松动石子，并用191　 水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。（2）施工缝位置，楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。质量要求：砼振捣必须密实，关键部位电梯井要严格控制垂直度和几何尺寸，砼墙上的预留孔按图纸和建设单位通知单设置，保证位置正确。（八）、砌筑工程：本工程砌体部分所用砌筑材料为陶粒混凝土空心砌块，所用材料在进场前必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽检。复试合格后方准使用。砌块必须坚固，完整，形状均匀一致，不含裂纹和其他问题，相当于储样本标准。1、施工准备施工前复核轴线尺寸，根据墙体位置按施工图弹出墙身轴线及边线、砌筑开始前，先摆砖排灰缝宽度，根据层高、门窗洞口分出灰缝厚度，摆砖时，注意门窗位置、垛等对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法。在同一墙面上，各部位组砌方法要统一，上下一致。确定皮数杆位置，墙角和其它交点必须设置，皮数杆间距不得超过15m，皮数杆材质采用红松木材加工，使之不变形，皮数杆必须经水准仪抄平安放牢固。191　 1、工艺流程测量，弹线制备砂浆砌体材料运至楼面砌体材料运至操作安装预埋砌筑沟缝抹灰验收3、砌筑技术措施a.砌体与砼墙体之间要做拉结筋连接，使两者连成整体。b.砌体表面的平整度，垂直度，灰缝厚度及砂浆饱满度，应按规范规定随时检查并校正。c.砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。d.门洞口部位应采用一排实心砖。e.砂浆灌缝要饱满，尤其竖缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝，隔音效果不好，整体性差。f.设计要求的洞口，管道，沟槽，预埋件等，应在砌筑时正确留出或预埋。在正确的统筹管理下减少不必要的损失和浪费。4、施工要点：（1）当非承重墙长度大于5米时，墙顶部与梁板要有拉结措施。（2）当墙＞4M时，墙在位于门窗口顶标高处需设置通长圈梁。（3）窗洞口与墙体预留洞口，当洞口宽度大于900mm时，采用钢筋混凝土过梁，当洞口宽度小于900mm时，且上部无集中荷载，洞顶做平砌砖过梁或平砌砌块过梁，做法为30mm厚1：2水泥砂浆，内配构造钢筋，钢筋两端伸入支座长度不小于370mm，并做90°弯钩。191　 （4）墙体内有预埋件时，需按设计要求留设。（5）内墙顶部一皮砌块斜砌与梁底或板底顶严。（6）砌体与墙沿墙高方向间距500mm设拉结筋。砌体尽量不设脚手眼，如必须设置时，砌筑完成后，应用C15混凝土将脚手眼堵塞密实。已经砌好的墙体，不得再撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。5、施工方法：a.砌块施工前，应先将基础面或楼面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊装砌筑。b.砌筑时应先远后近，先上后下，先内后外；在每层开始时，应从转角处或定位砌块时开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌体标高和前墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。c.应坚固的将墙或隔墙互相连接并与砼墙，梁互相连接。拉结钢筋，规格为2Ф6长度不小于1，间距500。191　 d.应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上堆放重物品。（九）、屋面工程：１、屋面构造（１）、找平层：1：3水泥砂浆20厚。（２）、隔气层：1.2厚聚氨酯涂料隔汽层。（３）、保温层：100厚挤塑型苯板。（４）、找平层：1：3水泥砂浆20厚。（５）、1：10水泥珍珠岩找坡30厚.（6）、防水层：两道SBS改性沥青防水卷材（7）、隔离层：0.4厚塑料膜隔离层（8）、刚性保护层：40厚C20细石混凝土配φ6＠150双向钢筋网２、工艺流程基层清理→找平层→隔气层→保温层→找平层→找坡层→防水层→刚性保护层３、附加层施工：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等部位先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。４、铺贴卷材：准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处30cm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，将卷材与基层粘结牢固；卷材的长短边搭接宜不少于8-10cm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊检、喷灯的火焰熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。191　 防水层第二层铺贴的卷材，必须与第一层卷材错开1/2宽，其操作方法与第一层方法相同。接缝熔焊粘结后再用火焰及打子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍。平面部分卷材铺完经蓄水试验验收合格后，应按设计要求，做好保护层。防水层末端收头是一道关键工序，在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。5、细石砼防水层施工操作（1）砼铺设前要根据分格缝布置图粘牢分格条，并找准标高，以控制面层厚度。分格缝间距3米*3米，截面做成上宽下窄，缝宽20㎜，起分格条时不得损坏分格缝处的砼。（2）细石砼中的钢筋网片（φ6＠150钢筋网），施工时要放置在混凝土的中上部。（3）砼浇筑时的塌落度不大于12cm，砼运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不留施工缝。摊铺刮平采用现场制作的小滚筒（30～50㎏长1000㎜）来回滚压压实，以不冒气泡为度，以保证面层砼密实度和达到砼强度等级。（4）砼振完后，必须做好面层的抹平和压光工作。砼初凝前，完成面层抹平，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。在压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面泌水，或需抢时间完成难以抹平时，采用撒干拌合均匀的水泥和砂体积比为1：2～1：2.5，均匀撒在面层上，待被水吸收后可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。（5）砼面层浇筑完成后，要在24小时内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7天，使其在湿润的条件下硬化。191　 （6）做女儿墙防水保护层和女儿墙与屋面交接处的圆弧或钝角垫坡抹灰及其它屋面附属物抹灰等工作并且在女儿墙抹防水保护层时，每4米设置分隔缝，并与屋面分格缝相对应。（7）及时取出屋面分格条，修补分格缝．在砼终凝前进行第二次压光，直至表面平光，不起砂，不起皮，无抹痕为止，待砼终凝后，覆盖草袋洒水养生。（8）用聚氨脂改性沥青胶灌屋面分格缝；用外墙分格缝胶嵌女儿墙变形缝。（十）、门窗工程1、门窗安装前在施工现场必须按作业计划提前作好三项工作：（1）依据设计图纸和门窗厂家所提供的门窗实际尺寸，对门窗洞口的实际水平、垂直与几何尺寸进行实际复校和及时修正。（2）对进场的全部门窗必须依据设计和厂方的门窗节点和结构图进行检查，校对品种、规格、数量与开启方式等是否符合设计要求，零、附件、组合植杆是否齐全，手续、合格证是否符合要求。（3）门窗在运输和存放中，应防损伤和变形；铝塑窗不能平堆码放，金属门应防酸、碱腐蚀；安装时，必须采用预留洞口后安装的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的做法。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法，但砖墙不能用射钉，对粘附在门窗表面的水泥砂浆膏液，应及时用擦布或棉丝清除。2、塑钢门窗安装塑钢门窗的特点是质量轻、性能好、耐腐蚀、色泽美观、坚固耐用。其安装要点如下：①门窗框安装：在抹灰前将门窗框立于洞口处，吊直、卡方，一般与外墙边线水平、与墙内预埋件对正，然后用木楔191　 将三边固定，经检验门窗框水平、垂直、无扭曲后，即用射钉打入墙、梁中，将连接件与框固定上。门框的下部埋入地下30～150mm。②塞缝：门窗框与门洞四周的缝隙，应按设计要求处理，一般用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉毡条和玻璃丝毡条等分层填实，外表留5～8mm深的槽口用密封膏密封，其目的是为了防止门窗框四周产生结露现象，影响建筑防寒、防风隔声、保温的功能，避免门窗框与混凝土、水泥砂浆接触遭受腐蚀。门框埋入地下部分四周缝隙亦应用1：2水泥砂浆分层填实，抹平表面。③门窗扇安装：门窗扇的安装要做到周边密封、开闭灵活。对内外平开门窗应在上框钻孔伸入门窗轴，下部则应埋设地脚螺栓，装置门窗轴。推拉门窗要在上框设导轨和滑轮，也有在下面设导轨，在门窗扇下冒头安滑的。自动门的控制装置，若系脚踏式，应装于地面上；若为光电感应式，则装于上框上。191　 （十一）、抹灰工程1、施工准备首先检查预埋管线及门窗框是否安装完毕。连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实，对墙面沟槽孔洞用1：3水泥砂浆堵严。抹灰前将基层表面灰尘污垢清理干净。（1）不同基层材料相接处应先铺钉金属网并绷紧牢固。金属网与各基层的搭接宽度不小于100mm，以防抹灰层因基层温度变化胀缩不一而产生裂缝。（2）检查墙上的脚手眼，各种管道穿越的墙洞和楼板洞是否堵塞，堵塞的应用1：3水泥砂浆嵌填或堵砌密实。2、施工方法墙面抹灰应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。冲筋距离以1.5m为宜，抹灰应分层施工，每层施工厚度应控制在7～9mm。内墙阳角及门窗洞口应用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。砌体墙面与混凝土梁交接处铺设钢丝网，每边宽度不小于150mm，防止不同材料接缝处出现裂缝。（1）内墙抹灰：先找规矩即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出顶棚、墙裙和踢脚板线。先在墙角上方各做一个灰饼（用底层抹灰砂浆或1：3水泥砂浆，也可用1：3：9混合砂浆），并在门窗口、垛角处加191　 做灰饼，灰饼大小为50mm见方，厚度达到墙面平整垂直所需尺寸。然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙两下角的标准灰饼（高低位置在踢脚线上口）。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间用不做成宽约100mm的冲筋，并用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层接槎。高级抹灰还要求阴阳角找方。即在阴阳角侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角和顶棚弹出抹灰准线，并在准线上下两端做灰饼和冲筋。在灰饼、冲筋及门窗口做好护角后即可进行底层、中层抹灰。将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待干燥一定时间后，再抹中层，中层厚度为垫平冲筋并略高于冲筋。中层涂抹后，在灰浆凝固之前应每隔一定距离交叉划出斜痕，使之与面层更好地粘结，待中层干至5-6成时，即可抹面层。面层表面必须严格保证平整光滑，无裂痕。实测允许偏差符合有关规定项次项目允许偏差（mm）检查方法普通中级高级1表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查191　 2阴、阳角垂直—42用2m托线板检查3立面垂直—534阴、阳角方正—42用方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直—3—拉5m线和尺量检查涂料。施工完成交验后，要留有一定时间，保证水泥水化后形成的晶体与胶体混合物内水分的蒸发。居民入住后，供暖不要骤然升温，以避免温度应力产生的裂缝。7（十二）楼梯间理石地面工程1）．抄平弹线，统一标高。检测各个房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在四壁上，离地面高500mm处。2）．铺砌大理石（花岗岩）面层时，板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设；结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥浆或干铺水泥洒水作粘结。用橡胶锤敲打夯实，增加板材与砂浆的粘结面和加大密实度。结合层的厚度：当采用水泥砂时应为20~30mm，当采用水泥砂浆时应为10~15mm。当采用1:4~1:6水泥砂浆结合层时，应洒水拌均匀，当采用水泥砂浆结合时，宜为干硬性水泥砂浆。铺砌的板材应平整，线路顺直，板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密砌合，不得有空隙。石材面层的表面应洁净平整，坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm。铺砌后，石材表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡达到光滑洁亮。（十三）涂料和玻璃工程:1、涂料工程：（1）、工艺流程图：清理墙、墙表面→修补墙表面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。（2）、施工方法：191　 1）、清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处理干净，然后将墙表面扫净。2）、修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水、石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、双飞粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净，第二遍用抹灰钢刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4）、刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌。（3）、施工准备a在施工前应按设计规定选择材料，并保证材料的质量，材料进场前应具有出厂质量合格证书。b室内施涂应在室内木工、水暖工和玻璃工的施工项目完成,管道洞口修补完,头遍和二遍油漆已完成的情况下进行.c室外施涂应在防水节点处理完,水落管等安装完毕的情况下进行.同时应避开风、雨、雪天施工,风力在四级以上时,不得进行喷涂施工。（4）、工艺流程191　 基层处理满刮腻子磨砂纸刷第一遍油漆刷第二遍油漆（5）、质量要求a基层平整、坚实、洁净、无酥松、粉化脱皮等现象。b填补缝隙，局部补刮腻子，用水石膏收净，使腻子干燥后用砂纸磨平并把浮尘扫净。c涂料使用前，必须经过充分搅拌，其工作稠度就满足施涂是不流坠，不得有刷纹，在使用过程中了需断搅拌，不利任意加水或其他溶液稀释。d涂刷面层涂料自上而下涂刷且涂刷方向，距离长短应一致，要少蘸勤蘸，浮刷均匀，严防污染，涂刷不少于二道，应在前一道涂料干后再刷下一道。达到涂层表面无花感且盖底为上。2、玻璃工程（1）、施工准备a材料的选用：选用的玻璃及玻璃制品的品种、规格、颜色和质量应符合设计要求及产品要求。b选用的嵌缝密封橡胶条应具有一定的弹性，不能选用再生橡胶制品。c对照设计图纸，测是好门窗扇、隔断等玻璃裁口的实际尺寸。d统筹计划安排玻璃裁割和安装方法、顺序，作到高工效、快速施工。（2）、质量要求a玻璃在安装过程中，应注意骨架与结构的连接强度和玻璃砖的排列均匀、整齐，嵌缝的油灰或胶泥必须饱满密实，接缝均匀、平直。b安装大块玻璃时，当其长边大于1.5M或短边大于1M的，必须加用橡皮垫，再用压条和螺钉镶嵌固定。c采用密封胶封缝时，必须填充密实，表面平整光滑，不得凹凸和间断。当密封胶污染玻璃或框扇时，应立即清理干净。d两面不同的玻璃，安装时朝向必须正确。191　 （十四）、成品保护技术措施：1.主体工程内容:a.钢筋工程成品保护b.砼工程成品保护c.砌块工程成品保护2、成品保护措施：为确保工程顺利进行，保证工程质量和进度要求，依据上级质量主管部门和公司质量管理的有关要求和具体规定，结合所承担工程项目的实际需要，本工程对主体及装修工程成品保护采取以下措施：1）钢筋工程：钢筋下完料要按规格、型号堆放整齐，绑完的主筋，负弯矩筋要设专人看护，负矩筋设铁马登支撑，防止被人踩弯。2）砼工程：浇筑完的剪力墙边角要用木条把边角捆起来以防止碰坏。3）砌体工程：对砌完的砌体要对门窗洞口用木条捆起来防止推车子和搬运物品时碰撞。4）室内砖墙抹灰：a前必须把门窗框与墙体缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口钉铁皮或木板保护b要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗最好粘贴保护膜，并保持到竣工是清扫玻璃时为止c推车或搬东西时不要碰坏口角或墙面，抹灰用具不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角d拆脚手架时要轻拆轻放，材料码放整齐，不要撞坏门窗墙角室内砼墙抹灰：（同室内砖墙抹灰）5）外墙面抹灰：a门窗上的残存的砂浆应及时清理干净，门窗框装前要粘贴保护膜，并用洁净的棉布将框擦净191　 b拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因作穿插造成的污染及损失，对易碰撞的部分应定木板加以保护c各抹灰层在凝结前应防止快干，包晒，水冲，撞击和振动，以保证抹灰层有足够的强度5室内喷（刷）浆成品保护：a喷浆前已安装好的灯具，电门盒，插销座等，包裹好b将暖气片临时铺盖，暖气管边要包裹平实，防止污染c将门窗等室内已完的装饰工程遮掩好，洞口在喷浆前刷口圈d已完的地面在喷浆前铺盖严实，防止落浆e存放调浆容器的房间地面更应加强保护，移动喷浆机或容器时严禁在地面上拖拉6）贴面工程的成品保护：A.室内贴面砖：a搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放b面砖镶贴完活后，应即贴纸保护防止污染墙的阳角和门口处应用聚苯板或木板保护，以免碰坏d拆架时应注意不要碰坏墙面B.室外贴面墙：a要及时清擦干净残留在门窗上的砂浆，特别是铝合金门窗框上最好粘贴保护膜，预防腐蚀b认真贯彻合理施工顺序，少数工种活提前干，以免损坏面砖c油漆粉刷不得将油漆滴在一完的饰面砖上，如果面砖上为水刷石，应后做面砖d拆架时不要碰撞墙面C.大理石、花岗岩地面：a大理石安装完毕后，应对所有的面层的阳角及时用木板保护，同预防污染191　 b大理石，磨光花岗石等镶贴完后应及时贴纸或塑料薄膜保护，以免面石被污染。c拆架子时注意不要碰撞墙面7）地面与楼面工程的成品保护：1.花岗岩地面：a运输花岗石板块，水泥沙浆时应采取措施以防碰撞已作完的墙面，门口等，铺设地面时防止污染其他房间地面，墙面b试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行c砌铺花岗石板块过程中操作人员应作到随铺砌随擦净，工具应用软毛刷和干布d新铺花岗石的房间应临时封闭，操作人员和检查人员踩踏新砌花岗石，应穿软底鞋，并踏在板中e在花岗石地面完工后，应将房间封闭或在其表面覆盖保护2波化砖地面：a对已完成工程应进行保护，如门框，门扇应钉保护铁皮，防止磕碰，应用窄车运料，以防碰撞，车脚宜用胶皮等包裹b剔凿或切割砖时下面应垫木板c在铺好的瓷砖地面工作时，严禁扔钢材，铁件等重物d油漆浆等活施工时，严禁行踩面层3.水泥砂浆地面：a施工操作是应注意保护已完成的项目，门框要加防护b施工应保护管线设备等位置c施工应保护好地漏，出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞d施工后的地面不准再上人剔凿孔洞8）玻璃安装的成品保护：191　 a.凡已安装完的玻璃的栋号应派人专管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风大时更应注意，以减少玻璃的损坏b.门窗玻璃安装后，应及时挂好风钩后插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库后清理干净c.对于面积较大，价格昂贵的特种玻璃，宜在栋号交验前安装如需提前安装是采取妥善保护措施d.玻璃安装是，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护13.楼梯铁艺扶手：a.安装扶手是应保护楼梯栏杆和踏步面层，踏步面上应有保护b铁艺扶手安装完毕后宜刮一道底子油，且应加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色（十六）、脚手架工程1、外墙脚手架:外墙脚手架采用双排外墙脚手架，用于主体施工、外部防护及外装修。架子总搭设高度为60m。2、内墙脚手架:内墙脚手架采用门式脚手架。3、架体构造及施工方法:Ａ、架体构造　1)、架体挑梁采用GB707-88【16@1500，每根槽钢使用2根6×19、11mm钢丝绳做斜拉，钢丝绳一端拉在槽钢钢头上，一端拉在砼结构上的Φ12吊环上，吊环在2、6、10、14、16层顶梁上埋设，斜拉高度为6m，宽度为挑梁宽，槽钢端头横一根12#槽钢，与槽钢焊接。槽钢上按立杆间距焊接Φ25钢筋短头，150mm高。防止立杆滑移。2)、2、6、10层楼板钢筋绑完后安装钢梁的锚固钢筋(φ20)勾住梁主筋，锚筋端部设10cm长弯钩，钢梁穿墙处预留孔洞。191　 3)、立杆纵距为1.35m，横距为1.50米，内立杆距外墙皮0.50m。4)、纵向水平杆、横向水平杆步距为1.60米。5)、横向水平杆间距为1.35米。6)、剪刀撑5跨设一道,水平及竖向连续设置。架体横向沿全高每隔6m设一道剪刀撑。7)、连墙杆水平间距为3跨，竖向间距6.0ｍ，采用二层三跨设置。8)、连墙件采用φ48钢管与建筑物的每层地面上的预埋钢管连接（如下图）。9)、脚手板采用冲压式钢脚手板，跳板端头相互搭接，搭接长度不小于30cm，并探出横向水平杆大于１5㎝，用8#铁线绑扎在横向水平杆上。10)、竖向密目安全网挂于立杆外侧，作业层下设水平安全网，隔层设一道水平兜网。11)、操作面上设1.2ｍ高护拦，中间设一道横杆，底部设0.18米高挡脚板。B、　施工方法１）、搭设顺序为：191　 安置钢梁、焊接槽钢→摆放扫地杆→逐根设立杆→紧扫地小横杆→安第一步杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→临时斜支撑→连墙木杆→接立杆→剪刀撑→铺跳板→安钢丝绳２）、剪刀撑在外侧立面，整个长度和高度上设置。剪刀撑斜杆和立杆扣紧。沿脚手架两端和转角处起每6根立杆设一道，沿剪刀撑纵杆和架高方向连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用螺旋扣件拧紧外，在中间应增加4个扣结点，剪刀撑采用单杆，斜杆搭接长度不小于1ｍ。搭接部位设三个扣件，扣件距搭接端部10cm，剪刀撑高9.72ｍ。３）、连墙杆与在每层楼板上预埋的φ48钢管连接。４）、作业层满铺跳板。5）、在脚手架的底部要满铺60板防护。4、技术质量要求:1）、钢管采用φ48×3.5，重量达到38.4Ｎ/ｍ，扣件每个重为1.3Ｎ/个。材料必须有出厂合格证，机械性能必须符合要求。.在使用前抽样检查。使用中发现不合格的，有损伤者立即剔除。2）、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。也可搭接，搭接长度不应小于1米，不小于3个旋转扣件。3）、立杆接头位置应相互错开，立杆与大横杆必须以直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗留，立杆的垂直偏差不得大于1/600，总偏差不得大于5cm。4）、大横杆上下接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中。与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架长度的1/300，且不大于5cm。.5）、小横杆贴近立杆布置，置于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在相临立杆之间根据需要加设一根或两根，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。191　 6）、剪刀撑沿架高及水平方向连续布置，在脚手架两端和转角处起，与立杆和小横杆扣紧，在视线上成一条直线，误差不超过10cm.。跨越立杆为6根。剪刀撑接长采用搭接。搭接长度不小于1ｍ。使用3个旋转扣件，扣件距搭接端部10cm。7）、立杆顶端要高出女儿墙上皮1ｍ。8）、杆件搭设时应按照规定的构造方案和尺寸进行，注意杆件的搭设顺序，及时与构件搭接，拧紧扣件，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。并随时校正杆件垂直度和水平偏差。没有完成的脚手架，在每层收工时，一定要确保架体稳定，以免发生意外。小横杆离墙面20cm，各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防滑扣。9）、拆除时应划出区域标志，严格遵守拆除顺序，由上而下，先安者后拆，后安者先拆；拆除时应统一指挥，上下呼应，下部设警戒线，有专人看护，当解开与别人有关连的扣结时，应先告知对方，以防对方坠落。10）、在钢梁的受压支座铺一层1：1水泥砂浆以保证钢梁受力支点明确。11）、钢跳板在使用前认真检查,并做荷载试验,试验值为3KN/m2。12）、垫板下的基土认真夯实,土内掺碎石，垫板高于地面50mm。13）、严格控制使用荷载，施工荷载确保较大的安全储备。使用的均布荷载不得超过300Ｋｇ/ｍ。5、安全技术及环境保护措施:（1）脚手架安装1）、脚手架安装由工长、技术人员、安全员进行安全技术交底。2）、施工时由安全员旁站监护并设立安全作业区。3）、认真检查钢管、扣件及跳板的安全可靠度,不合格者清出现场。4）、跳板上的人员及材料不得集中,且不得大于3KN/M2。5）、脚手架每一层安装完成后必须经工长、安全员及班长在使用前认真检查，合格后方可使用。191　 6）、使用期间不得拆除主节点的纵横向水平杆及连墙件。7）、在作业面1.2m处设护栏,中间设一道横杆(φ48钢管),且设30×180mm木质挡脚板。8）、建筑物的拐角处双排脚手架的里、外杆之间设横向斜支撑,间距小于6m。9）、每个钢管交叉点必须用扣件索紧，使用的搬手长度在400-500mm之间，保证拧紧力矩达到60KNm。10）、每块跳板的两端必须用8#铁线与钢管绑扎固定。11）、作业面的下部设水平安全网,上部设60mm木板保护棚。12）、五级及其以上的大风天、大雾天、雨天必须停止脚手架的施工。13）、钢丝绳使用绳夹头连接，每一接头使用4个绳夹头，并设安全弯。14）、脚手架搭设人员必须是按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格后方可持证上岗。15）、12#槽钢槽内每根立杆下焊一根φ20钢筋，防止槽钢偏心，槽钢与槽字钢相连处焊一斜撑，与槽钢成60度角，用φ10钢筋弯成方环，控制稳定。(2)、拆除脚手架的安全技术措施1）、凡操作人员须岗前进行安全教育，未经教育不准上岗。2）、凡操作人员必须佩带安全防护用品，系安全带，严禁酒后作业。3）、高处作业人员严格遵守安全操作规程，不准违章作业。4）、如遇强风、雨雪特殊气候，不应进行拆除。夜间拆除应有良好的照明设施。191　 5）、拆除前应进行检查，加固松动部位，清楚跳板上的杂物，清理时不得随意抛掷。6）、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。7）、所有连接杆、斜拉杆，必须随脚手架层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。8）、脚手架拆除时必须电焊气割工具时，应严格按照国家特种作业的要求和消防执行。9）、拆除后应认真检查岗位周围情况，如发现隐患，须整改后方可撤离岗位。10）、输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放。11）、拆除应统一指挥，统一信号、上下时应动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。12）、拆除时设专人监护。划分拆除区域，并用警示标志标识。6、结构计算：脚手架立杆纵距1.35ｍ，水平步距1.60m，内立杆距外墙皮0.45(0.75)m,外立杆距外墙皮2、(2.3)m。（括号中数字为北立面二次挑架子宽）每9层楼设一次道支挑体系，则每次承重体系承重为32.4ｍ高脚手架。取计算单元为1.5ｍ宽。１)计算立杆承载力:查表：N1(脚手板自重)=0.35KＮ/Ｍ2N2(施工荷载)=3KＮ/Ｍ2N3(栏杆、挡脚板自重)=0.11KＮ/ＭＷ1(48×3.5钢管自重)=0.0384Ｎ/ＭＷ2(密目网)=0.01KＮ/ＭＷ3(扣件)=0.013KＮ/个ƒ(235设计抗压强度)=205N/mm2Ａ1(48×3.5钢管截面积)=489mm2191　 荷载计算：脚手板自重:N1=0.35×2.1×1.5×2(层)=2.21ＫＮ栏杆挡脚板：N2=0.11×1.5×2=0.33KN脚手架立杆:N3=0.0384×32.4×4=4.977ＫＮ大横杆:N4=0.0384KＮ×1.5×2×32.4÷1.6=1.94ＫＮ小横杆：N5=0.0384KＮ×2×2.1×32.4÷1.6=2.72ＫＮ剪刀撑：N6=0.038KN×6×2.1=0.48ＫＮ扣件：N7=0.013×32.4÷1.6×4=0.88ＫＮ安全网：N8=0.01×1.5×32.4=0.41ＫＮ兜网：N9=0.01×1.6×1.5×2(层)=0.05ＫＮ施工荷载:N10=3×2.1×1.5=9.45ＫＮNG1K+NG2K=（ΣN1～N9）/2=6.59KNNQK=9.45/2=4.73KN每根立杆的实际承载力为11.31KN组合风荷载时:轴向力设计值NN=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4NQK=13.53KN立杆φ48×3.5。每两层三跨设一拉结点。L=3.2ｍ=320cm查　表：回转半径i=1.5８cm长细比：　λ=L0/i=1.155×160×/1.58=116.96查表：　ψ=0.47ƒ=N/ΨA=13.53KN/0.47×489=58.86≤205故立杆承载力满足要求2)、风荷载计算：本市县地区基本风压：　W0=0.45KN/ｍ2风荷载体型系数：　　Us=0.84风压高度变化系数：　Uz=1风荷载标准值：　　　WK=0.7UzUsW0=0.7×1×0.84×0.45=0.26KN/M2由风荷载设计值产生的立杆弯矩Mw,可按下式计算：MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4WKLah210=0.85×1.4×0.26×1.35×1.6210=0.11KNM式中MWK为风荷载标准值产生的弯矩；WK为风荷载标准值；La为立杆纵距；191　 H为立杆步距。组合风荷载时立杆稳定性验算：查表：γ,＝1.56070.9(N/ΨA+MW/W)q3时，取q1+q2Q=q1+q2=10.3+0.4=10.7L/S供水管线计算d=(4Q/πv1000)1/2=（4×10.7/3.14×1.3×1000）1/2=0.102md——供水管径；Q——总用水量V——管网中水流速度，选用1.3L/S191　 故采用Φ125铁管做为现场供水主干线，可满足本工程用水需要。（2）、施工现场临时用电计算：1、确定电源进线（配电室）总配电箱，分配电箱，开关箱等位置板线路走向。1）、确定电源进线本工程的电源由甲方设临时1台630VA变压器引至施工现场的临时用电总配电箱处，电源电压为380/220V，整个施工现场的所有线路按照TN—S系统覆盖整个施工现场，根据用电管理的要求，配电形式要求动力电与照明分开配置。2）、总配电箱、分配电箱、开关箱位置。电源引入现场后均按三级配电形式配置，动力照明分别按三级配电形式配置即总配电箱、分配电箱、开关箱，最终到配电设备，按照“一机一闸一漏一箱”配备。3）、重复接地：重复接地的具体做法，利用基础护壁桩中两根直径25的钢筋做为设备联合接地体，引出点用直径12钢筋与室外接地线连接，用13*-16平方毫米铜芯导线彩端子焊压，引入配电箱内在漏电保护开头电源侧，与电源零线连接，并配置二级漏电保护，位置在总配电箱处与开关箱处。4）、配电线路敷设按照《施工现场总平面图》确定总配电箱，分配电箱开关箱位置，电总箱至分箱和由分箱到开头箱的配电线路，用穿敷设，穿管敷设是用FPC阻燃塑料管，同时可彩采用BX型橡皮防水电缆，暂设内照明及生活用电选用PVC型直内阻燃管穿BV型塑料绝缘导线，根据JGJ46—2005中第7.2.3条规定，电缆线路采用埋地敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损坏和介质腐蚀，埋地电缆路径应设方位标志。根据这些要求，我们进行合理布置，埋地敷设的电缆及管线应铺砂盖板。2、负荷计算：191　 1）、使用电气设备明细序号名称台数单台功率合计（KW）140塔吊427272货梯222223砼泵19090460搅拌机228.528.55配料机13.53.56350搅拌机17.57.57切断机17.57.58弯曲机12.22.29调直机12.22.210电焊机1101011电锯14.04.012压刨14.04.013振捣器21.53.014桩机17575合计286.4∑P1=286.4KWΣs2=20KW(电焊机额定功率)Σs3=6KW(室内照明)Σs4=20KW（室外照明）根据本现场的实际情况选定现场的总需要用电量：cosψ=0.75k1=0.7k2=0.6k3=0.8k4=1.0所以：Ssj=1.1[k1×(Σp1/cosψ)+k2Σs2+k3Σs3+k4Σs4]=1.1(0.7×286.4/0.75+0.6×20+0.8×6+1.0×20)=314.72kVA拟定选用两个300A总闸3、选择导线截面和电器类型、规格1191　 ）、施工用的机械设备的导线选择，主要是从用电设备的容量和导线的机械强度两方面考虑，我们根据计算得出的现场临时用电的结果，电流计算得出引到现场临时用电总箱的进户电缆选为YJV22-4*240+1*120直埋于地下-0.8m下深处，由总配电箱引至分配电箱使用的导线为BX铜芯橡皮线。4、制定安全用电技术措施和电气防火措施1）、安全用电技术措施A、保护零线由工作接地线的零端或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。B、保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE线彩绿/黄双色线C、保护零线在总配电箱外做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做从复接地。D、在TN系统中保护零线每一处从复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω，在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。E、本现场电气设备的不带电金属外壳，框架部分，金属操作台以及靠近带电部分的金属用栏有保护接零。F、配置漏电保护器施工现场的配电箱和开关箱配置两级漏电保护器。漏电保护器选用电流动作型，一般均合漏电保护器的额定漏电动力作用电流大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S潮湿和有腐蚀介质场不大于0.1S,额定漏电动作电流不应大于15mA。漏电保护器的使用接线与基本保护系统相适应，相配合在任何情况下，漏电保护器只能通过工作线而不能通过保护线。2）、开关箱应设一机一闸制本施工现场使用制式配电箱、开关箱、采用“三级配电两级保护”按规定设置总配电箱，分配电箱、开关箱、总配电箱处的电源首端装设漏电保护器开关箱内设漏电保护，做到“一机一闸一漏一箱”191　 配电箱、开关箱有专人负责并有门、锁、能防雨，闸符合要求，无损坏，控制回路设备有标记，漏电保护器参数匹配。3）、外电保护本施工现场在建工程按46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，保证与外电线路的安全距离式采取相应的防护措施。4）、配电系统开关电器及电气装置完好、无损。开关电器及电气装置设端正、牢固。带电装置的电源进线端作固定连接。配电箱与开关箱作名称、用途、分路标记，配电箱、开关箱配锁有专人负责，做到有责任挂牌。电气装置定期检修，检修时做到：停电悬挂停电标识，挂接必要的接地线由相应级别的专业电工检修检修人员穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。有统一组织和专人统一指挥5）、照明在坑洞内作业，夜间施工或自然采光差的场所作业厂房料具堆放场，仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明局部照明，混合照明。根据本现场环境条件选择相应的照明器。本现场照明电压不大于36V，灯具离地面高度低于2.5m潮湿及易触及带电体照明电压不大于24V，特别潮湿的或导电良好的地面，金属窗口内照明不大于12V。6）、建立电气检查制度发现总是及时处理，强化电气防火领导体制建立电气防火队伍，本设计参考资料：中华人民共和国部颁JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》191　 （十八）、暖卫工程施工技术措施（一）、工程概况：本工程由室内采暖、给、排水、消防等分项工程组成：1、室内排水系统采用排水塑料管，其具有耐腐蚀、噪音小、重量轻、安装方便、降低排水阻力，改善水力学状况，节约能源等优点。2、室内给水系统采用给水塑料管，具有以下特点：重量轻、耐腐蚀性能好、使用寿命长、系统安装便捷、可靠、水流阻力小、无毒、无味、无菌符合当前倡导的绿色环保要求。3、室内采暖系统采用机械循环上供下回同程式热水系统，其具有传热效果好、能耗低、水力平衡性能好、水利稳定性能优越等特点，便于日常的运行调节。4、消防系统由室内消火栓系统、安全可靠、经济适用等优点。（二）、水暖专业施工准备期间工作计划1、请设计单位或设计代表进行设计交底；2、根据施工需要，了解掌握施工现场的下列情况和资料；（1）工程用地，交通运输及排水条件；（2）现场地形、地貌、建筑物各种管线和其它设施的情况；（3）施工供水供电条件；3、施工前准备：（1）技术准备认真阅读图纸及相关答疑纪要，详尽掌握相关细节，了解专业设计意图，编制出详尽的施工作业指导书，指导各个分项工程的施工与紧密衔接确保工程时刻处于受控状态，保证工程质量与工期。（2）设备准备191　 组织人员对材料、设备市场进行调查，经过建设、监理单位审定后方可购入。（3）水暖专业劳动力组织准备制定各种管理人员的职能范围，确立完善的岗位责任制度，根据工程特点把具有较高专业技能，较好文化素质的专业技术工人经考核培训合格后批准上岗，然后由技术人员就本工程进行图纸讲解和技术、安全交底，并配备专业质检员进行质量监控。（4）施工机具的组织与合理调配根据暖、卫工程施工特点例题穿插工序，安排工期，分阶段组织机械设备进场。（三）、两个主控点：工期控制、质量控制1、水暖专业施工工期控制（1）孔洞、沟槽预留；（2）隐蔽工程（地下埋设管道的施工）；（3）室内明装管线的安装；（4）散热设备及卫生器具安装；（5）专业设备安装；以上五项工程为重点控制的基本分项工程，任何一项的拖延与反复势必会影响到整个专业工程，因此加强管理，专项布控是确保整体工程顺利完工的重点所在，故应精心准备，合理制订方案，详细编排进度计划，并严格贯彻执行。2、工程质量的控制：为确保创优质工程，从人、材、机三个方面着手：（1）人员上设置以项目经理为核心的组织机构，建立质量三级管理制度即日常施工中自检，互检；设专职质量人员进行连续监督；组织机构成员阶段性检查；（2）原材料上严把进货关，在技术上，质量上有缺欠的材料坚决不予推荐，经评审所选择的材料在进场时，会同设计、监理人员进行现场验收。（3）机械设置：对所加工的半成品进行试装及检验，会同专业设计人员、建设单位代表、监理工程师对进场设备的参数、指标共同审核。191　 （四）、成品保护措施：（1）管材、管件不可堆放于建筑物内，排水、给水塑料管材进场后应码放整齐，遮盖严密，防止曝晒及污染，安装完毕的管件应用塑料布包缠严密，待施工验收前拆下、擦净，地下敷设的塑料管应固定牢靠，管底用砾沙垫平压实以防压断损坏。（2）管道安装过程中临时敞口处及卫生器具接头处应做好封闭，继续安装时将临时封闭材料清除干净。（3）已安装完管道，严禁各工种攀登和踩踏，不得做为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。（4）建筑工程墙面成活后，各种管道刷油时应做好墙面保护，以免污染。（5）在电、气焊施工时，对土建已成活的房间应注意保护，作业部位应用镀锌铁皮遮挡。（6）给水器具、卫生陶瓷用品应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好，安装完毕后通知项目经理积极协助做好监督管理工作。（7）积极与建筑工程各专业工种密切配合，做好孔洞的预留避免给建筑结构带来隐患，严格按程序施工，合理穿插工序，搞好成品保护工作，保证工程的总体质量。（五）、安全措施：1、施工前必须检查施工现场是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否牢固，安全措施是否配套。2、现场作业人员必须戴安全帽，使用工具必须放好和放入工具袋内，不允许放在架子上和梯子上以免碰下伤人。3、高空作业人员，使用的梯子或木凳必须牢固、平稳，梯子斜度要与地面成60度角以免滑倒，使用的脚手架、脚手板，经检查后方可使用，并随时注意探头板。191　 4、在施工现场用火（包括电气焊、烘炉）必须经防火保卫部门批准并按指定地点位置，周围不得有易燃物，必要时施工现场应有专人负责，并备有砂箱、防火桶或灭火器，烘炉用完马上浇灭。5、夜间施工或地沟内作业要有足够的照明设备和通气口，行灯照明，必须有防护罩并使用安全电压36伏或24伏。6、现场吸烟要在指定的地点或吸烟室。7、各种电动机具必须有防护罩和接地线路及触电保护器，供电线路绝缘必须良好接地，且牢固，开关应装在专门闸箱内，人员及时拉闸上锁。8、操作电动机具时扎好袖口不准戴手套，严禁不停机修理。9、气焊工具（包括瓶、表枪）严禁将乙炔瓶放在电线下方，如和氧气瓶同放在一起，瓶间距离不得小于10M。10、焊枪点火不准对人以免伤人，非电气焊工严禁操作。11、安装顶棚大管时必须先固定导管，固定后才能施工，空中作业使用钳子必须用链钳子。12、管工配合焊工应把施工现场周围的易燃物清理干净以免发生火灾。13、安装立管时应及时固定，穿墙和穿楼板时要注意上下是否有人。高空焊接时应有监护措施，防止火星落下而引起火灾或烧伤他人。14、调配油料和喷漆的作业场所应严禁烟火，在室内进行油漆作业时，应保持通风良好。15、排水塑料胶粘剂及清洁剂、油化制剂等易燃物应单独存放于独立库房中，其所处环境必须远离火源、热源和电源，室内严禁明火。（六）、施工方案、技术措施：一）室内给水管道安装机具：热熔机、专用刀具、冲击钻、活扳子。工艺流程：安装准备—预制加工—干管安装―立管安装―支管安装―卡件固定―水压试验―冲洗、消毒。191　 施工方法：明装管道安装：1、明敷给水管不得穿越烟、风道，并且给水管道应远离热源，立管距热水器或热源不得小于400MM。2、关于自然补偿的设置：管道应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩，如不能利用，管道支吊架均应为固定支架；水平管与水平支管连接；水平干管与立管连接，立管与每层支管连接，应有管道伸缩时相互不受影响的补偿措施。3、管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50MM并应有防水措施。暗装管道安装：1、室内地坪±0.00m以下管道敷设分两段进行，先进行地坪±0.00m以下至基础墙外壁段敷设：待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设。2、室外地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。3、敷设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体，管底宜铺100MM厚的砂垫层。4、室内埋地管道的埋置深度不宜小于500MM。5、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100MM。6、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100MM。冷（S）、热（R）水管支吊架最大间距公称外径20－25－32－40－50－63－75－90－110横管S0.60-0.70-0.80-0.90-1.00-1.10-1.20-1.35-1.55横管R0.30-0.35-0.40-0.50-0.60-0.70-0.80191　 立管0.90-1.00-1.10-1.30-1.60-1.80-2.00-2.20-2.40水压试验：1、管道试验压力应为设计压力的1.5倍，但不得小于0.9mpa。2、热熔连接管道，水压试验在管道连接完成24小时后进行；3、严密性试验：管道满水排出管道内空气进行水密性检查。4、强度试验：（1）采用手压泵缓慢升至0.9mpa，稳压1小时，压力降不得超过0.06mpa。（2）在设计压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。冲洗、消毒：1、冲洗流速不小于2m/s，时间控制在排水水质与进水相同为止。2、用含有20―30mgl游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中滞留24小时以上。质量标准：1、管道材质、规格，尺寸与技术性能必须符合设计要求。2、管道支吊架安装应位置准确，设置牢固。3、管道变形的补偿措施应正确、有效。4、管道坐标、标高和坡度应符合设计及施工验收规范要求。5、各连接点或外观整洁、严密。6、系统的强度严密性试验结果应符合施工与验收规范规定。二）、室内排水管道安装主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、水平尺、板框板牙、毛刷、棉布、线坠等。工艺流程：安装准备―预制加工―干管安装―立管安装―卡件固定―封口堵洞―闭水实验－通水试验。191　 施工方法：地下敷设管道：1、埋地排水管道必须敷设在原土层上，管道支墩处间距不大于1.5米，水平管道连接采用45度三通或90度TY三通，管道连接完毕，接口进行养生，埋深不应小于400mm。2、底部转弯处必须设坚固可靠的支墩。3、在水流转角＜135度的流水横管上，应设检查口或清扫口。明装管道安装：1、PVC排水塑料管，当层高小于或等于4米时，排水立管每层设一个伸缩节，伸缩节处预留的间隙为5MM―10MM.2、塑料横管的坡度应符合标准坡度2.6％。3、PVC塑料立管管卡距DN50：1.2米，DN110：2.0米，塑料横管管卡距DN50：0.5米，DN110：1.1米，DN160：1.6米。质量标准：1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的性能必须符合设计要求。2、隐蔽排水管道灌水试验结果需符合设计要求和施工规范规定。3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。4、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。5、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，如设计无要求伸缩节间距不小于4米。6、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。7、管道支（吊、托）架的安装应符合施工验收规范要求。三）、消防工程主要机具：电焊机、无齿锯、割丝机、管钳子、活扳子等。工艺流程：孔洞预留―干管安装―立支管安装―消防器具安装―191　 设备安装―压力试验―系统调试。施工方法：消防管道安装（1）消防系统设两个引入口在室内形成环路，消防支管暗装。（2）消火栓安装原则：右手开门，开门见栓，同时保证扑灭室内任何角落的火焰。（3）室内消防管道上的阀门应处于常开状态，同时要求阀门设有明显的启闭标志。（4）室内消火栓严格按设计要求设置，栓口距地面高度为1.1米，出口方向与墙面成90度角。（5）墙壁式消防水泵结合器止回阀安装方向保证由室外通过消防接口向室内送水，阀门平时应开启，消防水泵安装高度为1.1米。（6）管道安装完毕、隐蔽前进行水压试验，强度实验压力消火栓系统为0.9MPa。满水后缓慢升至试验压力10分钟压力降不大于0.05MPa。四）、采暖工程主要机具：割丝机、无齿锯、电焊机、电锤、冲击钻、砂轮机、试压泵、手锤、钢锯、套丝板、压力案、管钳子、气焊工具等。工艺流程：孔洞套管预留―支架安装―干管安装―立管安装―散热器安装―支管安装―水压试验―系统试运行。施工方法：1、干管安装：（1）采暖导管坡度为0.003，不得小于0.002，在系统的高点和低点分别安装排汽和泄水装置以保证系统正常运行与维修方便。（2）管道焊接割孔时、不得小于所接管的内径，接管也不得插入孔眼内，吹进管内的焊渣必须清除干净，管道焊缝和管道转弯处不得开口焊接支管，管道接口和焊口不得设在墙壁和楼板内。191　 （3）管道变径严格按设计要求位置，异径管带过对应立管200mm处，其长度应为大小管径之差的二倍。（4）供、回管道连接应管顶平接，由干管垂直接出立支管。2、立支管安装：（1）管道丝扣连接，螺纹应平整无断丝松紧适度，螺纹上紧后应有2－3扣余丝，连接管件时麻丝、铅油要均匀适量。（2）管道穿过墙壁和楼板时应设置铁皮套管或钢制套管，套管上端高出地面20mm套管下端和过墙套管两端应与墙面平齐，套管与管道之间应有2－3mm间隙，环形间隙要均匀，并在间隙内填塞石棉绳。3、支架安装：（1）固定支架位置严格按设计位置要求安装，活动支架间距不得超过下表中的规定。公称直径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100间距M保温管2.02.52.52.53.03.04.04.04.5不保温管2.53.03.54.04.55.06.06.06.5立管卡子安装高度：距地1.5~1.8M。（2）U型卡子用做活动支架时一头套丝，型钢托架上、下各安一螺母；用做固定卡子时两头套丝各安一螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板，其距型钢留有3MM的间距，在两顶端与管道相接处各焊3点严禁管道与固定支架焊成一体。（十九）、电气工程施工技术措施（一）、工程内容191　 电气工程内容包括配管，穿线，器具安装，配电箱安装，避雷网安装，通电测试等。（二）、施工准备及安排1、严格认真审图，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术上确保工程顺利进行。2、依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。3、本工程因有效工期短，采取合理的施工顺序。⑴平面模板支完即开始测位，安装灯位盒。⑵底筋绑完立即配管。⑶抹灰之前完成全部配管。⑷在抹灰之后装饰之前完成穿线。⑸装饰完成之后，开始器具安装。⑹各种铁构件及大管的九十度弯头，在安装前的施工间隙提前预制作。（三）、主要工序施工方法钢管暗敷设1、工艺流程熟悉图纸→选管→切断→套丝→煨弯→按使用场所刷防腐漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒（箱）连接→接地线焊接2、熟悉图纸要通读和熟悉电气安装图，阅读建筑结构图及其它专业图纸，要了解土建布置及建筑结构情况、电气配管与其它专业配合情况，按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要）经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。3、钢管的选择191　 钢管进入现场前应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证，符合国家颁布的现行技术标准，钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂纹、砂眼、塌陷及严重腐蚀的缺陷。4、管子切断配管前必须把管子按每段长度切断，钢管断切方法很多，但不管哪种切断方法，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口时，应重新切断。5、管子弯曲管子弯曲有冷煨、热煨两种。冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等，在弯管时不但要掌握一定的技巧，在煨弯过程中还要注意，弯曲处不应有褶皱、凹凸和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径10%，弯曲角度一般不应小于90度，暗配时管弯曲半径不应小于管子外径的6倍，整排管子在转弯处应弯成同心圆。6、管子除锈和防腐1）除锈管内部除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，可把管内铁锈清除干净，管子外壁可用钢丝或电动除锈机除锈。2）暗敷设中应尽量使用镀锌钢管，可免去防腐这一工艺。埋入砼内的铁管，外壁不需要防腐处理，埋入砖墙内外管壁都需刷樟丹一道，埋入焦碳层铁管用水泥砂浆保护，厚度不小于50mm，埋入土层内铁管刷两道沥青或用不小于50mm砼保护层保护。7、管与盒（箱）的连接可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法，薄壁钢管严禁进行焊接固定，箱壳体严禁作为PE线用。8、管与管连接191　 丝扣连接两管进入管接头长度不小于管接头长度的1/2，使两管端之间吻合，套管连接用于厚壁钢管，套管长度为连接管外径的1.5—3倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密，暗配管￠80mm及其以上可以使用对焊，但得将两连接管端打喇叭口再进行，管与管之间采用对口焊的方法进行焊接。9、管子接地要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整体管路可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。10、现浇砼内管子敷设1）应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，应随时焊接跨接地线，即把所有插入盒内管子焊接在一起，并与盒焊接好。2）空心砖隔墙内敷设钢管应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线确定好由下引来的梁内短管，至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子切断加工后先与盒（箱）连接，再与下部梁内短管连接。3）地面内管子敷设钢管采用丝扣连接时，要抹油缠麻，再拧紧接头，防止潮气和水分侵蚀管子，若穿过基础时，应设保护管，保护管内径不宜小于配管外径的二倍。半硬管敷设电气安装工程中，半硬管具有造价低廉、容易弯曲、施工简便的优点。同时，又具有容易变形、损坏、施工质量不易控制的缺点。稍有疏忽，即造成管路堵塞。此种问题，又往往是在穿线时方能发现，影响下一步穿线工序。而为之所采取的补救措施，又将对土建工程已完的相关部分造成破坏。因而，看似施工简单的半硬管敷设，却应引起我们每个管理者和操作者的足够重视。为了对这一工序的过程加以控制，现分述如下：1、材料检验及防护191　 半硬管的材质、规格应符合设计要求，并具有合格证。半硬管壁厚应均匀，易弯折且不断裂，回弹性好，无气泡及管身变形现象。半硬管现场存放宜在室内，或进行遮拦、防护。防止半硬管损坏、老化，防止管内进入雨水、杂物等。2、环境、安全及文明施工半硬管不宜在低温环境下操作。半硬管敷设应尽量避开雨、大风及酷暑等恶劣天气。夜间施工时，现场应有可满足施工要求的照明设施。协调合理安排施工面，尽量避免与其它工种（钢筋工、混凝土工等）的混合作业。应注意防滑，操作者应穿胶质软底鞋。施工及行走时，应踏在梁主筋上，或钢筋网格内。不要踩坏绑好的钢筋。注意互相避让，搬动材料时不要伤及对方。施工虽多为顶层作业，但因多工种交叉混合作业，故出入现场及施工中均应戴安全帽。施工结束后，应及时清理管头、碎纸等杂物，确保现场清洁。3、人员配置应根据实际情况，选用一人或多人均可。大多数情况下，尤其是在双层钢筋网中间敷设和沿梁内敷设，每组应有二人以上操作，并且至少有一名持证技工。要求操作者施工应认真、负责，隐蔽之前应坚守岗位，死看死守、仔细检查，确保无误。4、施工方法模板完成后，即可进行测位、安装接线盒。为确保位置准确，不要依据电气平面图示意而缩尺测量。应根据实际，或事先与土建图核对，把有关尺寸标注在电气平面图上，进行测量。为防止半硬管敷设后被损坏，防止影响钢筋工作业，半硬管敷设应在钢筋底网绑扎完后进行。半硬塑料管与盒做中间串接时，不必切断管子，可将管子直接穿过盒内，待穿线前将管子切断。管子切断，可根据每段所需长度，用电工刀或钢锯条，在与管的垂直方向处切断或锯断。191　 半硬塑料管连接，应采用套管连接。使用大一级管径的管子做套管，其长度不应小于连接管外径的2倍，两连接管端部应涂好胶合剂，将连接管插入套管内粘接牢固，连接管对口处应在套管中心。配管时可根据弯曲方向的要求，用手随时弯曲。管路应沿最短路径敷设，并尽量避免弯曲。当线路直线长度超过15m或直角弯超过3个时，均应装设中间接线盒。为了便于穿线，管子弯曲半径不宜小于6倍管外径，弯曲角度不应小于900。半硬塑料管在梁、墙内敷设，水平与垂直方向应采取不同的方法。垂直方向敷设时，在墙内管路应放在钢筋网片的一侧；在墙内顺主筋靠屋内侧。在墙内水平方向敷设时，管路应顺列在钢筋网片的一侧；在梁内，应顺上方主筋靠侧防止承受混凝土冲击。半硬塑料管在现浇混凝土（屋）面板上敷设，管路敷设在钢筋网中间，单层筋时，应在底筋上侧。半硬塑料管在现浇混凝土工程中敷设，应用铁绑线与钢筋绑扎，绑扎间距不宜大于30cm。在管进入盒（箱）处，绑扎点应适当缩短，防止管口脱出盒（箱）。盒内及每个管口应单独封堵严密（依条件可用黏土和纸封堵），引出的上管口应向后折回，并绑扎牢固。管、盒固定应牢固，以防混凝土振捣时位移。管路敷设完成至隐蔽之前，应设专人监护，防止其他工种作业时损坏管路。混凝土施工期间，应连续看护，发现问题应及时处理。监控重点：管、盒变形破损及位移。管内穿线与导线边接1、管内穿线1）导线选择使用的导线应符合国家有关标准要求，并具有产品合格证。应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号、规格。管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。穿管敷设的绝缘导线，额定电压应不低于500伏。191　 电照工程中，由于管内所穿电线作用各不相同，应尽量使用各种颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线。不同的相应使用不同颜色的导线，一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线。淡兰色线为工作零线，黄绿相间线为保护线。2）清扫管路如发现管内有积水或杂物，可在钢丝上绑上擦布来回拉几次，将管内杂物和积水擦净。对于弯头较多或较长的管路应向管内吹入滑石粉，以减少导线与管壁磨擦。3）穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用￠1.2—￠2.0MM的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即两根钢丝可能绞在一起，再向外接钢丝，将原有钢丝带出。4）放线放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。穿线时为使导线不扭结、不出背扣，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。5）引线与导线结扎当导线数量为2—191　 3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回，如导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。6）管内穿线导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽。当采用焊接固定时，亦可使塑料内护口；穿入硬质塑料管前，应先检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。a同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。b穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。当管路较短，而弯头较少时，可把绝缘导线直接穿入管内。两人穿线时，一人在一端接钢丝引线（或原导线），另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需要增加根数时，可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上，继续向管内拉。在某种场所，如房间面积不大，且管路弯头较少，穿入导线数量不多时，可以一人穿线。即一手拉钢丝，一手送线，但需要把导线放得长些。7）剪断电线导线穿好，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15M；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去事来接线中的不必要的接头。2、导线连接1）导线连接应符合下列规定：a在割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。191　 b导线中间连接和分支连接应使用锡焊连接，并使用中性助焊剂，锡焊应饱满光滑。c分支线的连接接头处，干线不应受来自支线的横向拉力。d绝缘导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。e导线与器具连接：6平方及以下单股导线直接与器具连接，10平方及以上多股导线通过接线端子与器具连接。本工程采用管式接线端子，接线端子与导线应配合严密，压模与端子应配套使用并压接牢固。2）剥削绝缘剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法不同而不同。多层绝缘的单芯橡胶线，应使用电工刀，采用分段剥切。单芯橡胶线也可用克丝钳子手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。对多芯塑料绝缘导线，需用斜削法剥削。对单芯塑料线可用电工刀进行斜削法或单层剥切法，但在进行单层剥切时应注意不能伤及芯线。也可以使用克丝钳或剥线钳进行剥切。对绝缘软线，可以直接用克丝钳子将绝缘层勒掉。斜削法需先用电工刀以45度角倾斜切入绝缘层，当切芯线时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右，沿着芯线表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离芯线，用刀口插入背部以45度角削断。3）多芯铜导线的倒人字连接倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去达当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍。3、绝缘包扎191　 导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。缠包绝缘带必须掌握正确的方法，才能达到包扎严密、绝缘良好，否则会因绝缘性能不佳而造成短路或漏电事故。绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1—2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上缠包1—2圈，再进行回缠。采用粘性塑料绝缘包布时，应半叠半包缠不少于两层。当用黑胶布包扎时，要衔接好，应用黑胶布的粘性使之紧密地封住两端口，防止连接处芯线氧化。电缆敷设1、电缆检查电缆敷设前应对电缆进行详细检查：产品的技术文件应齐全，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计及订货要求。外观无扭曲、损伤，电缆封端应严密，并用绝缘电阻测试仪测试各段电缆绝缘电阻，其阻值不小于10兆欧。2、电缆敷设⑴缆盘使用放线架，采用人工展放。⑵据电缆直径不同，合理安排展放人员的施工间距。⑶架内电缆敷设应在相应位置直接引入（或引出）并一次到位。⑷直段电缆宜自上而下敷设。⑸提高放缆工效，竖井电缆相关层每层设1人，并依距离远近，合理配置2—4只同信道的无线对讲机。⑹防止电缆排列时交叉严重，敷设之前应画出排列图表，按图表进行施工。191　 ⑺缆沿支架、桥架敷设时，应单层敷设；每根电缆敷设时应随即整理。垂直敷设的电缆每隔1.5—2M处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5—10M处进行固定。⑻缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50M处，设有编号、型号及起止点等标记。⑼桥架内电力电缆的总截面积（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制缆不应大于50%。⑽缆敷设完毕后，应及时清除杂物。⑾缆头制作安装使用热缩终端头，采用管式接线端子压接法完成。3、质量标准⑴缆的品种规格、质量符合设计要求。⑵缆严禁有护层断裂和表面严重划伤等缺陷。⑶缆端子与器件的连接应紧密、牢固。⑷缆经过绝缘测试合格后，方可通电试验，并做好各种有关记录。防雷及接地装置施工1、施工程序挖接地体沟→搪地体制作安装→接地母线敷设→线下线（支持卡子）→预埋→避雷针（带）敷设安装→接地电阻测试2、说明埋入地下接地母线应涂沥青两遍，避雷针（带、网）及其引下线以及接地装置用的紧固件，均应使用镀锌制品。⑴人工接地装置安装a）挖接地沟体，装设接地体前，应沿着接地体的线路先挖沟，供打入接地体和敷设连接接地体的连接扁钢用。挖接地体沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线，接地体应远离由于高温影响（如烟道等）使土壤电阻率升高的地方。挖掘上底宽0.6M，下底宽0.4M，深0.8M的沟，在路过经常走人的地下挖深1M191　 ，并且上边有沥青保护层，沟中心线距建筑物、构筑物的基础距离不宜小于2M，独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3M。b）水平接地体：常用40×4扁钢，垂直敷设在地沟内，顶部埋设深度距地面不小于0.6M，水平接地体多根平行敷设时，水平间距不小于5M，沿建筑物外面四周敷设闭合环状的水平接地体，可埋设在建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边。c）接地母线敷设接地母线也称接地连接线，即从引下断线卡或换线处接地体和连接垂直接地体之间的连接线，接地母线一般应使用40×4镀锌扁钢，依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体用电焊焊接，焊接时应将扁钢拉直，扁钢与钢管（或角铁）接地极焊接时，不应直接焊接，应采用以下两种方法搭接焊接。直接将接地扁钢弯成弧形（或三角形）与接地钢管（或角钢）进行焊接。先用扁钢另外煨制好弧形（或三角形）卡子，在扁钢与接地体相互接触部位表面两侧焊接后，再用卡子与接地体及扁钢进行焊接，增加接触面。扁钢与扁钢连接应用搭接焊接，搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，应三面进行焊接。（2）自然建筑物基础接地装置安装接地装置大多以建筑物的基础作为接地装置，利用建筑物基础内的钢筋作为接地装置时，应与防雷引下线相对室外埋深0.8—1M处，由补利用作为引下线的钢筋上焊出一根￠12MM或40×4MM镀锌圆钢或扁钢，此导体伸向室外墙皮距离不小于1M，此圆钢或扁铁能起到当整个建筑物的接地电阻值达不到规定要求时，给补打人工接地体创造条件，桩基础接地体的构成一般是在作为防雷引下线的墙位置处，将桩基础的抛头钢筋与承台梁主筋焊接并与上面作引下线的墙内钢筋焊接，如用￠16MM钢筋以及上的用两根，如用小于￠16MM用四根。191　 （3）引下线断接卡子为检测接地以及引下线、接地线连接状况，应在室外距护坡1.8m处设置断接卡下，断接卡子应用镀锌螺栓拧紧，引下线圆钢与断接卡子的扁钢应采取搭接焊，搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且应在两面焊。明设引下线在断接卡子下部应外套角铁和开口钢管保护，保护管埋入地下不应小于300mm，并且在上下侧焊跨接线与引下线接成一个导体。（4）引下线连接利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，其引下线上部应与接闪器焊接，下部与接地极装置连接，引下线间距与明引下线相同，用油漆做好标记。按设计要求做好测试点（高度由设计决定）0.5—1.8M，其冲击电阻不宜大于5欧姆，三级防雷不大于30欧姆。（5）接闪器安装明装避雷带（网）首先埋设直线段两端的支架，然后拉通线埋设中间支架，其转弯处支架应距转弯中点0.25m，直线段支架水平间距为1M，垂直间距为1.5M，且支架间距应平均分布，一级防雷应装设不大于10×10的避雷带，二级防雷应不大于15×15M的网格，安装好避雷带应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2M检查段允许偏差不大于3/1000，全长不超过10MM，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，焊接焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔、咬内等缺陷，防腐均匀无污染建筑物，所有高出接闪器的建筑物都须做避雷带，所有金属物都须与接闪器相连接。电器照明器具安装1、工艺流程⑴照明装置安装前必须清除开关、插座、灯位盒内杂物。⑵由于灯具种类不同，因此灯具施工程序也不尽相同，一般来讲需先进行具体组装，然后到施工现场进行安装。191　 2、灯开关的安装⑴灯开关的选择开关的塑料零件表面应无气泡、裂纹、铁锈、肿胀、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并应有良好的光泽等。⑵跷板开关安装均为暗装，开关与盖板连成一体，接线时应使开关切断相线并应根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向。面板上有指示灯的，指示灯应在面板上，更应注意带ON字母是开的标志，不应颠倒反装而成NO。同一场所中开关的切断位置应一致，且操作灵活。3、插座安装⑴插座分为明装、暗装两种，250V单相插座分为2孔和3孔多种。二孔插座专为外壳不需接地的电器供电源，三孔插座专为金属外壳接地的电器供电源。防潮插座可用于潮湿场所安装高度不低于1.8m，住宅使用安全插座时，安装高度可不低于0.3M。特殊场所插座不应低于0.15m。插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，插座的接线孔都有一定排列位置，不能接错，尤其是单相带保护接地插孔的孔插座，一旦接错就容易发生触电伤亡事故。单相双孔插座垂直排时，上孔接相线，下孔接零线。单相二孔插座，保护零线应在上孔，右火、左零。二相孔插座，保护零线应在上方，下孔从左侧起分别接在L1、L2、L3相线上。⑵插座安装插座接线完成后，将盒内导线顺直，也留成圆圈状塞入盒内。固定插座面板应选用统一的螺丝，并应凹进面板表面的安装孔内。插座面板安装不应倾斜，面板安装表面应清洁，插座接地线应采用铜芯导线，其截面不应少于相线的截面。配电箱安装191　 1、暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线，安装箱门（贴脸）前，应抹灰或粉刷工程结束。2、铁制箱应用厚度不小于2mm的钢板制成，应除锈后刷防锈漆一道，油漆两道，敲落孔不应在侧面开孔，配电箱应安装在靠近电源的进口处，应装在干燥、明亮、不易受损、不易受震、无尖埃、无腐蚀气体和便于抄表、维护和操作的地方，箱底边距地一般为1.5m（或遵照设计），配电箱与采暖管道距离不应小于300MM。3、箱体预埋配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长，箱体和箱盖（门）及盘面应解体，并做好标记，以防盘门电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放，待安装时对号入座。在土建主体施工中，到达配电箱安装高度时，将箱体埋入墙内，箱体要放置平正，宽度超过500MM的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁；箱宽度300MM及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，￠6MM以上钢筋不少于3根，使箱体本身不受压，箱体周围应用砂浆填实。4、管路与配电箱连接⑴钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2—4扣的长度拧上护圈帽（护口），并焊好接地跨接线；⑵暗配钢管与铁制配电箱连接时，可以用焊接固定，管口露出箱体长度应小于5MM，把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固；⑶塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5MM，管入箱处应保持顺直，长短一致；⑷箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。191　 5、盘面电器元件安装盘面电器元件安装，应根据设计要求，先用符合标准的电器元件，箱内不应装设不同电压等级的电气装置。盘上开关应垂直安装，总开关安装在盘面板左面。电度表应安装牢固、垂直，不可出现纵向或横向的倾斜，否则影响计量的准确性。盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。住宅楼配电箱内安装的开关及电度表，应与用户位置对应，在无法对应的情况下，也要编好编号。6、盘内配线盘内配线应在盘面上电器元件安装后进行，配线时应根据电器元件规格、容量和所在位置及设计要求和有关规定，先好导线的截面和长度，剪断后进行配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观、安全可靠，必要时采用线卡固定。压头时，将导线剥出线芯逐个压牢。电流互感器的二次线应采用单股铜导线，电流回路的导线截面不应小于2.5MM2；电压回路的导线截面不应小于1.5MM2。电能计量用的二次回路的连接导线中间不应有接头，导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向应正确。所有二次线必须排列整齐，导线两端应穿有带有明显标记和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相同色，工作零线为黑色。7、配电箱内盘面板安装室内电气照明器具安装完毕后，把组装好的盘面板拿到现场，即可以进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。191　 安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有适当余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。8、导线与盘面器具的连接整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不应超过两根，螺钉固定应有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线应经过汇流排（或零线端子板）采用螺栓连接，严禁盘圆做线鼻子连接。开关、互感器等应上端进电源，下端接负荷或左侧电源右侧负荷。相序应一致，面对开关从左侧起为L1、L2、L3或L1（L2、L3）N。开关及其它元件的导线连接处，牢固压紧，不损伤芯线。9、配电系统及导体选择三相四线制供电的照明工程，其各项负荷均应平均分配。照明系统中的每一单相回路，不宜超过15A，灯具为单独回路时数量不宜超过25个。当灯具和插座混为一回路时，其中插座数量宜超过5个（组），当灯具和插座为单独回路时，数量不宜超过10个（组），住宅可不受限制。三相四线TN系统配线方式，N线应在总配电箱内或引入线处做好重复接地，PE线（专用保护线）与N线应分别与接地体连接。N线进入建筑物（或总配电箱）后严禁与大地连接。PE线应与配电箱箱体及三孔插座的保护接地插孔相连接。而PE线应符合下列要求，当导线相线截面小于或等于16MM2及以下，PE线与相线相同；当导线相线截面大于16MM2而少于等于35MM2时PE线为16MM2；当导线相线截面大于35MM2时，PE线为相线的50%。单相回路中的中性线应与相线相等。在三相四线或三相三线的配线电器中，当用电负荷大部分为单相用电设备时，其N线或PEN线的截面不宜小于相线截面。191　 当配电箱盘板面导线连接完成后，应再次清理箱内杂物，然后再固定盘板，固定盘板时，不能挤压盘后导线，也不能把导线压在盘面板的四周边缘上。10、配电箱面板箱盖（贴脸）的安装配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。配电箱应油漆完整，无掉漆蚀锈等现象。电力开关柜安装1、施工程序设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜母线配制→柜二次回路结线→试验调整→送电运行验收2、设备开箱检查设备到达现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。供方及业主共同开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损坏。3、基础型钢制作安装柜（盘）需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈，配合土建工程进行预埋，埋设方法有下列两种：⑴随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放型钢。也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。⑵随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进行焊接。安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平，水平度应小于1MM，型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹，并刷两遍油漆。4、柜（盘）安装191　 先按图线规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。柜（盘）单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面垂直度，成排柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面柜（盘），再以第一面柜（盘）面为标准，逐台进行调试，既可以从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。等电位联结安装总等电位联结（简称MEB）作用：在于降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害，它应通过进线配电箱近旁的总等电位联结端子板将下列导电部分互相连接。——进线配电箱的PE（PEN）母排——公用设施的金属管道加上、下水、热力、煤气等管道——如果可能包括建筑物金属结构——如果做人工接地，也包括其接地极引线建筑物每一电源进线都应做总等电位联结，各个总等电位联结端子板应互相连通。辅助等位联结（简称SEB）将两导电部分用电线直接作等电位联结，使故障接触电压降至接触电压限值，以下称作辅助等电位联结。下列情况下需做辅助等电位联结——电源网络阻抗过大，使自动切断电源时间过长，不能满足防电击要求时。——自TN系统同一配电箱供给固定式和移动式两种电气设备，而固定式设备保护电器切断电源时间不能满足移动式设备防电击要求时。——为满足浴室等场所对电击的特殊要求时。191　 局部等电位联结（简称LEB）当需在一局部场所范围内作多个辅助等电位联结时，可通过局部等电位联结端子板将下列部分相互连通，以简便地实现该局部范围内的多个辅助等电位联结，被称作局部等电位联结。——PE母线或PE干线——公用设施的金属管道——如果可能包括建筑物金属结构其它等电位联结线和等电位联结端子板。采用铜质材料等电位联结端子板截面，不得小于所接等电位联结线的截面。等电位联结线应有黄绿相同的色标，等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“”，等电位联结安装完毕后，应进行导通测试，测试用电源可采用空载电压为4—24V的直流或交流电源测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不大于3欧，可认为等电位联结是有效的，发现导通不良的管道连接处，应做跨接线，其它按国家规程。1、等电位联结线，一般不小于0.5×进线（PE）最小值为6MM铜线或相同电导值导线或用￠10圆钢或用25×4MM的扁钢最大值用25MM铜线或相同电导值导线（不允许采用无机械保护的铝线）。2、局部等电位联结线，同总等电位联结线相同。3、辅助等电位联结线，两电气设备外露导电部分用1×较小PE线截面，电气设备与装置外可导线部分间用0.5×PE线截面，有机械保护的用2.5铜芯或4MM铝线，无机械保护时，4MM铜线，圆钢￠8镀锌或用20×4MM的扁钢。四、质量保护措施1、前期准备191　 ⑴开工前，分公司组织项目部有关人员深入进行技术质量标准的培训。⑵熟悉图纸，执行国家《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定。对工程实施科学管理，确保工程符合规范要求，并达到所要求的质量标准。⑶针对每一工序，由技术员向施工队进行详细的技术交底。⑷制定分公司的“质量内控标准”，使其贯彻于各级管理人员和操作人员之中，工程技术人员、施工队长在施工前要对工程操作人员进行详细的技术质量交底。2、电气材料设备的进货检验和试验⑴由材料科及电气项目负责人组织实施对电气材料设备的进货检验和试验，并对其受检状态进行标识。⑵材料检验和试验的依据a配电设备·设备名称、规格、型号与合同要求一致；·产品质量证明文件、技术文件齐全；·设备外观无破损、技术文件齐全；·绝缘部件完整，瓷件无损坏、无裂纹和瓷釉完整；·电气器件齐全、固定牢固；·操作机构转动灵活、开关触点接触紧密；·配线整齐、正确，各接线端子连接可靠。b器具·器具名称、规格、型号与合同要求一致；·器具合格证和质量证明文件齐全；·器具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、镀层锈蚀、灯罩破裂等。c管材191　 ·管材规格、型号与合同要求一致；·合格证件齐全，钢管应有出厂化验单，其它材质的管材应有合格证；·管材外观无折扁，无裂缝，钢管无锈蚀，镀锌管锌层无脱落。d线材·线材规格、型号符合合同要求；·线材合格证齐全；·导线外观完整，无机械损伤，导线绝缘层分布均匀、手感柔软，芯线表面有光泽。3、施工过程的检验和试验⑴由电气项目负责组织实施对已完工序进行逐点检验，确保随时消灭发现的每一个不合格点；质检员通过抽查来验证项目负责人的检验工作的质量，并作记录。⑵过程检验试验依据：《电气装置安装施工及验收规范》。五、质量通病及预防措施1、钢管暗敷⑴管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器弯管时，要正确的放置好管焊缝处置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。⑵配管使用黑铁管，不进行刷油、防腐处理。除敷设在混凝土内的管外壁，均应进行防腐和混凝土内的管内壁也要进行处理。2、管内穿线和导线连接⑴钢管先穿线后戴护口，或者根本不戴护口，使导线绝缘层损伤。穿线前必须先戴护口，发现漏戴的应补齐全。钢管焊接固定时，应戴好塑料内护口，塑料护口不能顺向切开，在导向连接好后补戴。⑵191　 剥削绝缘层时，损伤线芯。用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当，刀刃斜角剥切。垂直剥切时，做到既能切掉绝缘层，又不损伤芯线。用克丝钳子剥削时，拿钳子的手用力不要过大，平时要多做练习。用剥线钳剥线时，应使用得当，应选用比线径大一级的刀口或将刀口进行护口处理后再用。⑶盒内导线并接头连接方法不正确，端部导线没折回压在缠绕线上。铜导线连接后焊接时，焊料不饱满，接头不牢固。铜导线连接时应在剥削绝缘后，处理好线芯氧化膜立即连接并进行锡焊，加热温度应适当，焊锡膏不可过多，焊锡要均匀。如连接后时间一长再进行焊接，会因导线产生氧化膜，而沾锡困难。3、电气照明器具安装⑴灯具木台、开关、插座粉刷时被污染。多由于施工顺序造成，应在粉刷完成后安装器具。⑵灯具、开关、插座周围抹灰质量不良，造成木台。盖板不严或不平。与土建人员多加联系，一次性抹好，开关、插座盒口处抹灰应阳角方正，灯位八角盒应安装缩口盖。六、安全保证措施1、项目部全体人员均树立“先安全、后生产”的指导思想，并贯彻于施工全过程。施工队长向现场全体操作人员进行安全交底。施工队长、项目负责人经常检查施工现场有无安全隐患及操作人员违章现象，安全科实施不定期检查指导。做到消灭安全隐患，制止违章发生。2、焊接时，点燃的喷灯应避开可燃、易爆物，施工结束后，应检查现场，确认无火灾隐患后，方可离开现场。3、电焊时，特别注意防止铁水、火花的扩散、飞溅，引起火灾。电焊结束后，亦应检查消灭电焊余火，确认无火灾隐患后，方可离开现场。4、使用的安全帽、安全带应确保完好有效。5、施工现场严禁吸烟。191　 6、使用的电锤、电钻等手持电动工具，必须有可靠的外壳接地和漏电保护装置。7、现场施工人员应注意避免可能的不安全因素伤及自身，更要注意避免自身的行为增加不安全因素。七、文明施工措施1、钢管暗敷设⑴暗敷在建筑物内的管路，宜在土建施工过程中预埋，敷设在混凝土内管路不能破坏其结构强度。⑵在浇灌混凝土时，设专人监护，防止管、盒位移及损坏。⑶盒内管口应用纸封堵严密。长期裸露的上管口应进行有效封堵（成排的管口可用适当宽度的扁钢覆盖，单管及少量管可利用接线盒敲落下的铁垫覆盖，均用电焊点焊固定）。2、管内穿线和导线连接⑴穿线宜在抹灰后及装饰完成之前进行。⑵钢管内穿线前管口应套入护口，防止管口有毛刺损伤导线。⑶管内穿线时，用力均匀，不能强拉硬拽，防止破坏污染建筑物，应保持周围环境清洁。⑷使用梯子的梯脚应具有完好的防护胶套，以防损伤地面。⑸使用梯子或其它工具做业时，应注意不得碰撞让、墙壁和其它设施。⑹进行铜导线接头挂锡时，应将接头垂直向下，与墙面或顶棚保持一定距离，防止污染建筑物顶棚和墙面。当受条件限制，拉不开距离时，应对棚面、墙面实施局部遮挡。⑺使用喷灯时，应远离墙壁及其它设施，以免对物品造成损害及火灾。3、拉线盒安装⑴拉线盒安装宜在土建抹灰前进行，防止抹灰后对土建墙面破坏过大。⑵接线盒安装时，须与土建主体工程密切配合施工，依据土建给出的建筑标高线确定接线盒的位置，应保证接线盒在同一标高线上。191　 ⑶当与其它工种交叉作业时，设专人监护，防止接线盒破损，当接线盒被破坏时，应及时更换。4、配电箱安装⑴配电箱运输和保管过程中，应轻拿轻放，置于干燥处，防止受潮或挤压变形。⑵配电箱壳体安装后，应利用铁皮、纸板、塑料布等进行摭挡防护，以免其它工种作业污染箱体。⑶配电箱补刷油漆过程中，应注意不要污染建筑物墙面和地面。⑷配电箱安装后为防止箱内电气元器件受损，箱门应加锁。5、照明器具安装⑴为防止对器具的污染，器具安装应在装修结束后进行。⑵为防止装饰墙（棚）面的污染，操作者的手部应保持清洁，或佩带清洁的手套，并力求不触及器具周围的墙（棚）面。⑶照明器具在运输及保管中，应轻拿轻放，防止变形和损坏，影响质量。⑷为防止油工补刷墙（棚）面，污染灯具及其木台和开关、插座面板，有关器具应用塑料袋套入加以保护或暂时拆除。⑸施工中产生的垃圾（管头、线皮等）应及时清理，务必做到“工完场清”。6、防雷及接地装置施工⑴明装避雷带宜在土建屋面防水及所在位置其它作业完成后进行。⑵当安装避雷带时，操作工具应轻拿轻放，注意不要破坏土建成品。⑶明装避雷带安装完成后，如有其它工种在附近工作时，应有专人监护，防止避雷带被碰撞弯曲变形。⑷电焊时应在被焊处下方垫上铁皮，注意火花不得溅落到屋面上，防止破坏防水层及引起火灾。191　 ⑸防雷及接地装置工程，应配合土建施工同时进行，互相配合，作好成品保护工作。其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位作好中间检查验收。191　 确保工程施工质量可行性措施（8）一、全面质量管理体系图191　 （一）质量保证体系质量保证体系总公司质量处子公司经理项目经理子公司总工子公司质量科施工班组下达指标指标分解到班组开展QC活动检查执行情况执行内控标准指导QC工作检查指导落实情况现状分析检查QC工作数量统计检查实物质量总结经验现状分析执行三检现状分析计划下步工作数量统计奖罚与工资挂钩产品一次成型实行岗位挂牌质量跟踪服务指导班组工作信息反馈情况反映191　 1．工程招标2．项目部组建、合同交底7．现场准备4．施工方案5．资源计划3．图纸会审、设计交底、施工组织设计6．资源供应8．开工报告9．施工机械管理23．各部门对项目监控24．监理、业主监控、质监站监控19．不合格控制17．产品防护18．质量监控11．物资管理14．进度管理10．监测装置管理12．分部分项工程质量控制13．分包工程管理15．工作环境管理16．合同管理、造价管理20．纠正措施21．竣工验收22．保修期管理项目质量管理过程：（二）质量控制措施工程质量目标：优质工程191　 项目管理班子是施工项目管理的工作班子，负责施工项目从开工到竣工的全过程施工生产经营的管理，是工程项目上的管理层，是代表企业履行工程承包合同的主体、对最终建筑产品和业主全面、全过程负责的管理实体。因此我公司根据本工程项目建筑难度高及工期紧等特点。本着对业主负责，提高企业信誉特对本项目工程管理班子人员进行了精心的配备。二、项目经理部组织机构框图项目经理秦元劳务层1、组织机构建立建立由项目经理领导，由主任工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理体系。质量管理小组组长温建成副组长孙振东组员刘爱峰武佰楼王玉林191　 2、质量职责项目经理：是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，指导和临督项目质量工作的实施。项目技术负责人：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标实施情况定斯监督、检查和总结。工程部门：1）、科学安排部署，保证按工程总控计划实现工程目标。2）、实施工程过程质量临控，严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3）、本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4）、工程成品保护管理。做到责任到人，保护措施到位。5）、组织分部工程质量评定。技术质量部门1）、对图纸施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。2）、编制专项计划鸭蛋括质量检验计划、工程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。3）、对工程技术资料进行收集管理，确保工程施工资料与工程进度同步。4）监督检查质量计划的落实情况。5）组织检查各工序的施工质量，参与或组织重要部位的预测和隐蔽工程检查。6）、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。7）、对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”191　 ，并监督检查其落实。8）、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、临理进行有关质量工作的沟通和汇报。物资采购部门：1）、按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2）、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3）、采购物资及验证记录的收集管理。三、保证工程各项质量技术措施一）、我公司将该项目列为重点工程项目，全面组织参与本工程的人员按照各项程序文件要求各负其责，做好施工过程质量控制工作。做好各级施工人员的技术质量交底和安全技术交底工作，使各级人员对各自的工作质量有明确的认识。二）、实行严格的质量考核和质量否决制，公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施。三）、各分项工程质量保证措施1、土方工程（1）土方开挖：在基底设置标高控制网，保证地基平整。（2）回填土施工措施及质量标准ａ、对回填土土料的要求：回填土除去杂质，粒径不大于50㎜，同时控制土的含水率在最优含水量范围内。ｂ、施工方法：基底清理→检验土质→分层填土→机械夯实→找平验收。①基底清理：土方回填前清除基坑中杂物，测定标高②191　 检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制的范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。③分层填土：填土时分层铺填，每层虚铺厚度根据土质，密实度要求确定，一般填土厚度为200mm～250mm。④机械夯实：打夯前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，避免漏夯。⑤找平验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。ｃ、质量标准①回填土方的标高，平整允许偏差符合规范要求。②回填土的虚铺厚度用插扦进行检查，不得超过规定的虚铺厚度。③回填土的夯实遍数根据回填土的密实度实验确定。④回填密实度合格率不得小于90%，其余10%的最低值与实验值之差不得大于0.08g/㎝32、钢筋工程（1）进场后的钢筋和加工好的钢筋按规格、型号分批堆放在由红砖砌成的30cm高，间距2m的地垄墙上，避免污垢或泥土污染。（2）梁箍筋、板筋绑扎前在梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线，保证箍筋、板筋位置，间距准确。楼板上层钢筋采用Ф10支撑，间距900×900mm，梅花状布置。（3）板筋搭接接头位置下层筋留在支座处，上层筋留在跨中。如遇到300mm以内洞口，钢筋绕过、不切断。我们要求进场材料必须由合格供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后立即清理钢筋上的灰浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑钢筋要先划线后绑扎。191　 通过垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，经质量检查员、监理验收合格后方可进行下道工序的施工。3、模板工程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋砼工序交接检查浇捣混凝土时看模执行检验标准不合格的处理自检记录质量评定记录施工日记模板选择整平钢模板、清理模板模板涂刷隔离剂与钢筋工工序交接检查脚手架、脚手板检查底部标高、中心线等中间抽查自检梁柱和板抽查按规范及方案设计注意保护棱角清理现场、文明施工准备工作技术交底支模质量评定拆模资料管理模板工程质量控制图191　 为保证模板最终支设效果，模板支设前要求测量定位，确定好每块模板的位置。（1）墙模板安装前，检查模板底混凝土表面是否平整，如不平整，先在模板下口处抹1～2cm厚水泥砂浆找平，以免墙模不垂直及浇筑混凝土时漏浆，造成烂根。（2）由于梁模板不合模数，需用木模补充时，木模安置在梁跨中部位，且表面刨光。（3）钢模板使用前，进行表面清理并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前清理模板内的杂物。（4）预埋铁件与梁板钢筋点焊，保证其位置准确。（5）模板及支撑部分需要进行设计计算，满足刚度强度和稳定性的要求。4、凝土工程（1）浇筑完的楼板混凝土，在初凝前进行二次压抹，防止混凝土泌水下沉产生的表面裂缝。（2）梁板混凝土浇筑完12小时之内浇水养护，保证混凝土在浇筑后14昼夜内处于足够的温润状态，在自然高温情况下，考虑对混凝土表面覆盖养护膜养生，保证混凝土表面不产生裂纹。（3）在混凝土浇注中，遇到钢筋密集的构件，优先选用高频小径振捣棒，确保混凝土的密实。（4）严格控制混凝土楼板表面标高，在墙筋上打出标高点，同时抄好模板标高。①浇注混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。②混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免强度上升期间损坏。③191　 为保证混凝土拆模强度，制作混凝土同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。5、砌筑工程①测量放出主轴线，并弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。②每层砌筑时应穿线找平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。③注意配合墙内管线安装。④砌筑时要横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。6、防水工程施工保证措施（1）铺贴防水卷材前，清除表面所有的油污、灰尘、杂物等。铺贴时，基层表面含水率、不大于10%。（2）卷材基层与突出屋面的烟囱、天窗、女儿墙等相接处，作成光滑的圆弧形阴角。并作局部增加处理，增铺一层防水卷材，卷材在两侧搭接各不小于30cm。（3）屋面及卫生间柔性防水施工完毕，进行24小时蓄水试验，经检查无渗漏后，再进行下道工序施工。7、抹灰工程①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。②砂浆的配合比应符合设计要求。③抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。8、塑窗安装工程①塑窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、边接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。②塑窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。9、饰面砖粘贴工程191　 ①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。③饰面砖粘贴必须牢固，满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。④饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。⑤阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。⑥饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。10、涂料工程①基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。②水性涂料涂饰工程所用的涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。③水性涂料涂饰工程的颜色图案应符合设计要求。④水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（2）抗冻性能、冻融循环15次，无开裂、剥落、掉角掉棱、起鼓现象。固特殊要求，冷冻最低温度、循环次数可由供需双方商定。四、分项工程的质量检测方法（一）、土方工程1、土方开挖前应检查定位放线。2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度，并随时观测周围环境变化。（二）、砌筑工程1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。191　 2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。3、砖砌体一般尺寸允许偏差（见下表）项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,代不应少于3间,每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处（三）、模板工程191　 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应是有承受上层荷载的承载能力或加设支架上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（见下表）项目允许偏差(m)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（四）、钢筋工程1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。3、检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定；钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1:3.5、当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验.6、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法191　 项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取量大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺两端、中间各一点，取量大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查（四）砼工程现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查191　 >5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查（五）屋面保温防水（一）层面找平层1、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、找平层的厚度和技术要求类别基层种类厚度（mm）技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15-201：2.5-1：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级整体或板状材料保温层20-25装配式混凝土板，松散材料保温层20-303、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。4、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做为圆弧形，且整齐平顺。5、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松，起砂、超皮现象。6、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。（二）层面保温层1、板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。191　 2、板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。3、分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。4、粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。，5、保温层的含水率必须符合设计要求。（六）抹灰工程1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.4、一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查191　 （七）涂料工程外墙涂料质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光没无挡手感光泽均匀一致光泽观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（八）塑钢窗安装塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm2门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查191　 7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度-2用1m水平尺和塞尺检查（九）饰面砖工程1、饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3、表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象4、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。5、套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。6、流水坡向正确，滴水线顺直。允许偏差项目191　 室外贴面砖允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖釉面砖1立面垂直2表面平整3阳角方正4接缝平直5墙角上口平直6接缝高低322321322221用2m托线板和尺量检查用2m托线板和塞尺检查用20m方尺和塞尺检查拉5m小线和尺量检查拉5m小线和尺量检查用钢板短尺和塞尺检查191　 保证工期的可行性措施（9）191　 一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、人、财、物的保障1、在本工程上，我公司将委派具有工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。2、我们除具备公司对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，我们所形成的项目管理和运作模式为业主和用户认可。4、我们本身拥有足够的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。三、技术工艺保障1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”。本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期限保质保量的完工。施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表、图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。191　 2、广泛采用新工艺、新材料、新技术、新机具和先进的施工工艺、材料和技术，是进度计划成功的保证。我们将针对工程特点和重点采用先进的施工技术和材料，提高施工进度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体施工目标。3、根据工程结构形式，进行工序交叉作业，利用一切工作面，统一安排施工。4、设专人抓本工程的施工进度工作，按总进度计划落实。四、进度计划的控制1、根据施工合同确定的开工日期、竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划竣工日期，并确定项目分部分项工程的开始、结束日期。2、编制施工进度计划。施工进度计划应根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、机械计划及其它保证性计划等因素综合确定。3、向监理工程师提出开工申请报告，并应按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。4、实施施工进度计划，当进度出现偏差时，应及时调整，并应不断预测未来进度状况。五、进度计划的实施1、项目进度计划通过编制月、旬、周施工进度计划实现。2、月、旬、周施工进度计划逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。3、跟踪计划的实施并进行监督，当发现进度计划在执行受到干扰时，应采取调整措施。4、在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的情况。191　 5、执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。6、跟踪形象进度措施具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。7、在进度控制中，确保资源供应计划的实现。六、选择信誉好、素质高的劳务施工队伍施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素，我公司将选择具有丰富施工和管理经验的曾经为我公司创造良好信誉的施工队伍进行工程施工。同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需要的劳动者的个人素质，确保工程能保质保量的按期完工，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础，实现对业主的承诺。191　 质量通病的预防措施（10）191　 认真执行建筑安装工程质量通病重点防治措施要求。一、屋面渗漏1、屋面渗漏原因1）泛水高度不够，局部积水，细部处理未严格按规范要求执行，施工粗糙；2）隔汽层卷材施工不当；3）屋面刚性防水层出现裂；。4）天窗细部处理不当。2、防治措施措施：屋面防水工程应由专业防水队伍施工，施工前通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。铺设隔汽层和防水层前基层必须清理干净，保持干燥，女儿墙高度应充分考虑保温层厚度及找坡厚度，应有足够高度以保证泛水高度符合要求（大于等于250毫米）。屋面坡度必须保证排水坡度且符合设计要求，作到以排为主，排防结合。出屋面的排水管、排气管、落水口等细部构造必须严格执行《屋面工程技术规范》的有关规定。本工程刚性防水屋面须注意如下事项：1）屋面基层处理必须符合要求做到表面干净，不积水，，表面平整度偏差不大于7㎜；2）防水层施工气温宜为5°C～30°C，预计在防水层砼硬化前有大雨、负温、烈日曝晒等情况，均不得施工；3）砼浇注一个分隔缝内必须一次浇完，不得留施工缝；4）分隔缝纵横间距不应大于6米；5）砼终凝后立即进行养护，时间不少于14天。6）检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2小时后进行，有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验。191　 竣工后，应由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员应在每年雨季，冬季前进行检查并清扫，发现问题及时修改，并做出维修保养记录。二、墙面裂缝防治措施1、地面质量通病防治水泥地面起砂防治方法：严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，终凝后开始养护，避免过早上人，水泥标号不宜低于P.O.32.5，对于起砂不是很严重的地面，可用107胶水泥浆分层涂抹。水泥地面空鼓防治措施：严格处理底层，局部空鼓可凿除，凿成斜坡形，分层修补，每次厚度不宜大于20毫米，终凝厚，立即用湿砂或湿草袋覆盖养护。大面积空鼓，应将整个面层重新清理铺设新地面。地面不规则裂缝防治措施：严格控制原材料的质量，保证垫层厚度和配合比的准确性，面层的水泥拌和物应严格控制用水量。已产生的裂缝若无发展且无空鼓，可用纯水泥浆掺107胶嵌缝，如有空鼓按空鼓处理。筛匀，固定专人配料。加强岗位责任制，认真操作，严格检查。面层退色防治措施：采用耐碱性能好的矿物颜料。板块地面空鼓防治措施：地面面层清理必须认真，并充分湿润，石材背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，垫层砂浆应用1:3—1:4干硬性水泥砂浆，铺设厚度2.5—3厘米，铺时用橡皮锤敲击，即要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，之后起石浇浆，然后铺石，敲击时不要砸边角，养护期间严禁上人踩动。接缝不平、缝不匀防治措施：由专人负责从楼道统一往各房间内引标高。安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。石材由翘曲、拱背、宽窄不方正等应事先套尺检查，挑出不用或用在合适位置。2、墙面191　 空鼓防治措施：基底认真清理，抹灰前墙面应浇水，抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性并具有一定的粘结强度，抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，底层砂浆于中层砂浆的配合比应基本相同，局部抹灰较厚时，应分级次抹。门窗框处应作为一道主要工序由专人负责。面层起泡、开花、有抹纹防治措施：水泥砂浆应用1:2—1:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄抹一遍，跟着抹第二遍，所掺的石灰强化时间不少于30d。抹灰面不平、阴阳角不垂直不方正防治措施：按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼，冲筋宽度为10厘米左右，其厚度与灰饼相平，抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正。三、卫生间防漏措施卫生间地面渗漏防治原因：有水房间地面的防水层做法不正确，施工质量不好，管根防水处理不细。住户近户后改修，防水层、防水构造受破坏。措施：设计时应保证有水房间地面标高低于其它室内地面标高20毫米。卫生间等有防水要求房间的地面应铺设防水层。其楼面结构层应采用现浇钢筋混凝土四周支撑处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不应小于120毫米，宽度不应小于100毫米。施工中严格按照设计要求及规范规定施工。结构层标高和预留孔洞位置应准确，立管、套管、地漏与楼板间在铺找平层前按规范要求密封处理，穿楼板管道要设阻水圈，保证坡度符合设计要求。穿楼地面管道四周的防水材料应向上铺涂并超过套管的上口，靠近墙面处防水材料也应向上铺涂并高出地面面层200~300毫米或按设计要求的高度铺涂，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。防水层铺设完毕后应作蓄水检验，蓄水深度为20~30毫米，24小时内无渗漏为合格，并应作好记录，191　 安装卫生器具用螺栓、管道吊杆需与土建密切配合，施工预埋准备，杜绝防水层作完后乱刨、乱砸、破坏防水层现象。住户进户改修时也不能乱刨、乱砸、破坏防水层和防水构造。四、主体工程通病防治1、混凝土墙工程“断条”、“烂根”、周边结露。原因：没有将墙底部残留砂浆，碎渣等杂物彻底清除，混凝土漏振，振捣不实或“跑浆”。位置及节点处理不当。措施：墙轴线位置设置准确，设计部门应按保温性能要求，画出节点构造图。施工单位严格按设计要求施工。砼墙与非砼墙体连接处沿墙高每隔500毫米设两根Φ6的拉结筋，且每边伸入墙内不少于1米。浇注混凝土前应彻底消除杂物，沿模板自上而下充分浇水湿润，混凝土接槎处宜设在楼板上100毫米处，并设清扫口，浇注混凝土时应分层捣实。2、现浇钢筋混凝土通长挑檐、雨蓬产生垂直于建筑物墙面的不规则裂缝原因：现浇钢筋混凝土通长挑檐、雨蓬属于露天构件，不仅受荷载作用影响，且受温度、混凝土收缩影响，产生的拉应力大于混凝土抗拉强度。措施：根据建筑物立面要求及通长挑檐各段受荷是否均匀，结构位置，约束条件等因素，在混凝土施工时宜隔4~6米范围设10毫米分隔缝，缝内填塞沥青砂浆，下部抹灰时应设置凹槽。有防水要求的留缝处的上部应加铺涂防水材料。浇筑混凝土时应从技术上保证板上分布钢筋位置，顺直不弯。3、现浇钢筋混凝土楼板底标高超差、倾斜原因：现浇钢筋混凝土板支模顶面标高不准，模板不牢固，预制板安装前抄测不准，搁置端不平。191　 措施：砌砖分项工程必须严格按皮数杆上标高施工，控制砌体的竖向尺寸。分项质量检查时，墙体顶面标高应作为重点检查项目；现浇板支模时严格控制顶面标高，待模板验收完后，方可进行钢筋工程施工。4、首层地面开裂、下沉、填土不符合要求。原因：回填土含有机质、杂物过多，未按规定分层夯填密实。措施：严格控制回填土的土料和最佳含水率，严格按规定分层铺上夯实，控制好填土厚度，每层回填土都应测定夯实后的干密度，检验其压实系数，符合要求后才能铺上层土。五、现浇板裂缝的施工控制：１、配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，石子级配合理，减少孔隙率，同时捣固密实，减少收缩量扣高砼抗压强度。拆模时间控制：拆模时间除应满足砼强度要求外，应考虑产生漫　度裂缝的可能性。为加速模板周转，应用模板快拆体系。拆除与养护同步进行，边拆边用草袋子覆盖降低内外温差值。２、养护：浇水次数以保持砼面具有足够的湿润状态为易，一般气候砼浇注完最初三天，白天每隔２h浇水一次，夜间至少两次。在以后的养护中，每昼夜至少浇水两次。干燥和阴雨天气适当增减浇水次数。连续养护不少于７天，砼初凝后在浇水，浇水要均匀。养护过程中发现覆盖不好，浇水不足表面泛白或干缩，立即覆盖好充分浇水延长养护期予以补求。六、窗现浇过梁支座处无钢筋保护层１、采取措施，当门窗间墙砌至标高时，支过梁模板，过梁底部模板上表面应与过梁支座处砖顶面平齐，以保证门窗洞口设计标高。２、铺设过梁底部钢筋时，应距模板及支座顶面２５mm，确保浇注砼时过梁支座处钢筋的保护层厚度。191　 七、钢筋工程１、表面锈蚀防治办法：整齐堆放、不落地遮盖，有锈蚀除锈后方可使用。２、箍筋不规范防治办法：下料计算准确，弯折角度到位，多根弯折时保持一致，已发生的进行调直返工，且只需调直一次。３、骨架变形防治办法：骨架各交点绑扣要绑牢，必要时用电焊焊上几点。对已变形的应在模板内修复，严重的拆散、调直后重要组装。４、同截面接头过多防治办法：配料时认真做好标签，配料前弄清受拉区，受压区及同一截面等概念，发现问题，应拆除重新绑扎或加焊帮条。５、箍筋间距不一致防治方法：绑扎前先按实际重新核算一下间距，如已绑实，可适当增加一两个箍圈。６、钢筋保护层不准防治方法：严格控制染、墙模板尺寸，对板钢筋绑扎后要用与混凝土同样的砂浆块或相应钢筋头均匀垫起。７、负弯矩筋位置偏下的防治方法：浇注时搭好马道，严禁踩踏钢筋，尢其负弯矩筋。负弯矩筋下面应用铁马垫起，以保证其位置　。八、模板工程１、梁板底不平直、梁底不平、下挠的防治方法：梁底支撑间距应符合施工组织设计要求，支撑底部若是泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木。梁底模应起拱，侧模应挂线、调直、加固牢靠，梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。2、梁板连接处，模板嵌入梁砼内的防治方法：竹模板板模与染模连接处，析模要拼铺到梁测模外口齐平，保证局部几何尺寸。九、砌筑工程191　 1、砂浆的和易性差、沉底结硬的防治方法：水泥砂浆中的塑化材料，应符合试配要求，不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子。严格执行施工配合比，保证搅拌时间，灰槽里的砂浆应经常用铲翻拌，清底，拌制砂浆应随用随拌，隔日砂浆应经处理后方可使用。2、基础防潮层失效的防治方法：施工时尽量不留伸缩缝。接触防潮层下的第一皮砖，采用满丁砌法，防潮层中禁止掺盐。3、砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良防治措施；严格执行砌块施工采用的“铺浆法”砌筑，保证砂浆的和易性。十、混凝土工程1、麻面，蜂窝、露筋的防治方法：模板清理干净，脱模剂要刷均匀，严防漏振。严格控制混凝土配合比，混凝土浇筑自由倾落不超过2米。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1。5倍，掌握好振捣时间。浇注前检查保护层是否正确，振捣砼时严禁振捣棒触及钢筋模板，浇注时不得踩踏钢筋。2、缺棱掉角的防治方法：控制拆模时间，不宜过早，加强混凝土成品保护。十一、装饰工程1、墙面空鼓防治方法：基底认真清理，抹灰前墙面应浇水，抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性并具有一定的粘结强度，抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，局部抹灰较厚时，应分层抹灰。2、面层起泡、开花、有抹纹防治措施：先用混合砂浆打底灰，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄抹一遍，跟着抹第二遍，所掺的石灰强化时间不少于30d。3、抹灰面不平、阴阳角不垂直不方正防治措施：按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼，冲筋宽度为10厘米左右，其厚度与灰饼相平，抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正。墙体结露、涂料霉变原因：部分混凝土墙191　 及梁等处节点不满足热工要求，施工期墙内潮气未充分释放出来，墙体未干透，冬期供暖未达标，管理不善，使用不当等。措施：设计施工图必须绘出混凝土墙及梁不满足热工要求的节点处理详图。布置在楼梯间的消火栓、配电箱等预留孔洞要求加苯板材料作保温处理，保证低限热阻要求。191　 降低成本技术措施采用新技术新工艺、新材料（11）191　 一、降低成本各项技术措施降低成本重点在于施工过程中的管理，从组织措施入手，在技术措施上、科学管理上下工夫，采用有效措施施工，实现创优增效，优质快速完成本工程项目。（一）、组织措施1、工程成本管理是企业生产经营中的重要组成部分，根据该工程及我公司所提出的承诺，我们为建设单位的利益着想，保证承诺、履行承诺，为此我们采取以下措施：2、以单位工程为重点，建立健全以保证降低成本措施为主的各项保证制度，用以严格控制施工全过程，公司经理挂帅，部门分管负责，项目经理部具体贯彻执行。3、公司依据项目经理部承建工程的具体特点分别签订经营承包责任状，使项目经理部对本工程的进度、质量、效益及社会信誉负全面责任。4、充分发挥项目部经营权利。5、坚持单位工程单独核算制，从基础抓起，做好项目经理部成本核算。6、降低工程造价及成本是直接关系建设单位和施工单位的经济利益，因此我们严格执行奖罚分明的原则，对工程有利、出谋献策的给予经济奖励。（二）、加强材料管理措施1、施工现场管理微机化，对工程成本、施工内业实行微机管理。2、优化平面布置，减少运距，杜绝现场二次捣运。3、尽量利用现场设施，降低临时设施费用。4、严格贯彻体系中对材料管理的具体要求。5、把好材料进场验收关，材料进场验收时，由收料员和材料员共同检尺，特别是对砂、碎石等大宗材料，更要逐车检尺，决不能按车计算或估堆儿，一经发现，从重处罚。191　 6、把好材料存储关，材料仓库防雨、防潮、通风良好。对外加剂、袋水泥、白灰等的仓库，堆料分2区，以保证先进的料先用，后进的后用，以防存贮时间过长影响质量甚至报废。7、进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资选用质量信誉高、价格低的厂家。8、加强成品、半成品及材料采购、验收管理，以保证工程质量，降低工程造价。9、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。10、强对作业班组的经济承包，要求工完场清，不许出现回头活。11、签定材料承包经济合同，严格执行材料节超奖罚制度。12、搞好修旧利废工作，对各种铁制工具要及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。13、严禁优材劣用，长格短用，大材小用，合理使用木材。拆摸后要及时将模板、支撑等清点、整修、堆码整齐。14、做好成品保护工作，防止交叉作业造成的不必要破坏。15、严格按劳动力计划及各分项工程施工时间组织操作人员进场，减少工资费用。16、逐月进行成本分析，每月开一次经济分析会，严格执行奖罚制度。（三）、加强技术质量管理工作1、实施合理的施工工艺，合理划分施工段，在施工全过程中实现流水施工，杜绝窝工现象，降低人工开支。2、加大施工机械化程度，尽量减少人工作业，提高工作效率。3、严格管理工程质量，保证砼的厚度及表面平整度密实度。4、节约利用施工材料，推行模板组合快拆体系，加快施工进度，提高劳动效率。191　 5、利用我公司现有的模板及钢管早拆体系，减少模板、脚手架、周转材料减少购置费用支出。6、钢筋集中下料，优化配置，减少材料浪费。7、加强栋号质量管理，确保所有分项工程一次成优，杜绝返工造成的损失，也避免了因上道工序的质量问题给下道工序造成的人工、材料浪费。如：砼和砌筑工序质量对抹灰工序的影响。（四）机械管理，提高使用效率专人专机，机开人在，杜绝农工代班的现象，减低机械故障率。合理调配机械与作业面的关系，做到互不耽误。（五）做好各专业施工队的协调管理工作施工中，水、暖、电、安装等各专业工种由土建统一协调。各预留洞口、埋件、管线位置提前碰头核对，若有不符或撞车，提前通知设计部门修改。避免完工后，因遗漏或串位对已完成的墙面、地面抠凿、钻孔，造成多重损失。二、新技术、新材料、新工艺的应用我公司始终把“四新”技术推广作为促进科技进步和科技成果转化，作为生产服务工作重点来抓，提高企业人员素质，为全面提高工程质量，降低成本提供技术保证。为使新技术推广应用落到实处，加大新技术推广应用力度，发挥典型的示范作用，加大新技术、新材料的应用推广，本工程设计应用如下新技术：1、竹胶模板，早拆支撑体系施工技术；2、扣件式钢管脚手架施工技术的应用；3、节能保温塑钢窗应用；4、计算机的应用；191　 季节性（风季、雨季、施工措施（12）191　 一、雨季施工措施本工程基础、主体施工正值雨期，为确保工程质量，圆满完成雨季施工任务，决定采取如下施工技术措施。1、施工前的准备工作：①货梯、塔吊等安装避雷针等避雷装置。②施工现场暂设道路，做好排水，确保雨水及时排除。③工人施工时，做好防雨措施及备好防雨工具。2、建立抢险组织机构，以便在发生问题时能及时解决。3、施工措施1）基础①施工现场排水：雨季到来前，坑边四周设排水沟及排水井，以防地面雨水流入坑内，并做好排水沟加固，以保证流水畅通。②现场准备好五彩布，如遇连天大雨，用五彩布覆盖边坑，派专人定时检测边坡土体变化情况，如发现有大的变化，立即采取合理的加固措施。③防倒灌措施：基础工程结束后，迅速回填，夯填土要高于自然地面，并在距基础外皮外挖排水沟，以防雨水顺墙灌入基坑，影响地基承载力。2）主体①钢筋的堆放设防雨棚，并用木方垫起，防止污染生锈。②外加剂堆放在库内，并用木方垫起，并铺板离地30㎝。③钢筋焊接时，禁止在雨天露天作业。④避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨应立即停止混凝土浇筑，并用塑料布将已施工完的混凝土进行覆盖保护，防止新浇筑的混凝土被雨水冲刷。⑤雨季施工期间要随时测定砂含水率，严格控制水灰比。4）施工用电：191　 ①配电箱的电缆线设套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。②雨季施工重点做好防雨、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。③现场的临时用电线路按规范要求敷设并采取接零保护措施，过道处用钢管保护。④对使用的临时用电线路，电动机械设备及漏电保护器应定期检测，如绝缘性能降低或动作不灵敏应立即维修或更换。5）大型机具①施工现场机具均设防雨棚，外露传动部分设防雨罩，并有漏电保护装置。②风雨过后，检查货梯、塔吊等大型设备的稳定状况，发现有不均匀沉降或失稳等情况必须马上处理。二、风季施工措施1、风季进行混凝土施工时，混凝土浇筑完后及时将混凝土表面用塑料布覆盖，以防混凝土急速失水后表面不规则裂缝的出现。2、室内抹灰时遇大风天气，要将门窗封闭，以保证抹灰质量。3、加强现场防火工作，对易燃物品设专人管理。4、检查塔吊附着是否牢固，对塔吊基础进行沉降观测，如有异常立即停止作业并加以处理。五级风以上严禁作业。5、对防火器材进行检查，发现不能使用及时更换，确保防火安全。6、现场用电设备、线路定期检查维修，如有损毁及时更换。7、现场火源有专人看管，室外禁止明火，杜绝火灾隐患，五级风以上禁止生火。8、大风过后要对脚手架进行重新检查，如发现有松动现象和其它不稳固现象要及时做出处理措施，更换破损的架杆和安全网。191　 9、五级以上大风天停止一切高空作业。按照经验，哈市的雨期施工期为每年的6月15日――9月15日，根据施工进度计划安排，本工程赶在雨季施工期的主要工作内容有：1、主体工程2、装修装饰工程为了安全生产保证工期，确保工程质量，特编制本雨季施工措施来指导施工。（一）、组织管理1、成立以项目经理为第一责任人的防汛领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工作业计划，并组织编制具有针对性和切实可行的雨季施工措施，报请业主和监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。所需材料在雨季施工前准备齐全。3、项目部夜间均设专门的值班人员，保证每夜有人值班并做好雨季值班记录，同时派专人收听和发布天气情况，以及时采取措施，保证工程施工顺利。4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员对施工现场的准备工作进行一次全面的检查，包括临时设施、临水、临电、机械设备等各项工作。5、加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击合理安排日常工作。191　 （二）、现场管理1、重新检查运输道路的完整情况，对破损处进行修复，做到不积水、不存泥。2、现场在运输道路两侧设排水坡度，保持通畅。3、配备足够的能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。4、室外露天的中、小型机械必须按规定搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5、雨季所需材料、设备，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等均提前准备，水泵等设备提前检修。6、各出入口雨季搭设临时防护棚，防止雨水进入地下。（三）、材料储备与管理1、砂、石料有足够的储备，保证工程顺利施工。2、对水泥库、半成品、成品、门窗、木材、构配件，雨季施工中要对库房罩棚，做好防水、防潮处理，管理人员认真保管，每日查看，及时排除各隐患问题，保护好材料。3、对怕雨、怕潮湿材料、物品存入在库内、室内。否则，必须架垫好，苫盖封闭好，让其不受雨、不受潮。191　 4、根据施工现场条件，随进度的要求，储备一些防雨、防潮、排水用材料、工具设备以方便施工。但进场的防雨设备、工具要配套并附有配件。（四）、技术措施1、混凝土工程：施工技术人员，必须掌握现场砂、石等材料的含水率，及时测定，进行混凝土配合比调整，控制配合比的加水量，保证坍落度准确。混凝土施工之前要掌握气象预报，避免施工中雨过大，影响混凝土浇筑质量，另外多储备一些塑料布、彩条布，对新浇混凝土表面加以覆盖处理。（五）、质量保证措施1、做好半成品与成品、材料的保护，防止钢筋锈蚀。2、混凝土、砂浆配合比，要掌握其含水率变化而调整。（六）、安全措施1、脚手架、上人马道、缆风绳等要有专人，负责，及时排除隐患，确保安全。2、加强机电控制系统的管理，必须一机一闸一保护，并有安全接地。3、雨季施工中更要加强四口五邻边的防护。4、对塔吊的限位及其他控制系统，设专人每班前检验，有一定的安全保证，方准上机操作。191　 5、雨季施工要严于非雨季施工，除上述要求外，安全工作必须符合规程及相关文件的要求，现场安全由项目经理部把关，全员重视，齐抓共管。6、雨季施工进一步抓好文明施工，安全生产，现场工长负责，严格管理。191　 文明施工及防止噪声污染、环境保护可行性措施（13）191　 一、文明施工措施项目部，在施工过程中，严格按照有关施工现场标准化管理的规定布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，树立我公司文明施工形象。文明施工目标为：优质文明施工样板工地。（一）、确保文明施工的技术措施及技术要求1、总平面管理总平面管理：严格按照各阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体体现在：在施工现场明显的位置设置工程概况、平面布置图，现场管理制度、防火、安全、保卫管理制度、施工进度计划等标牌。2、所有材料堆放，小型机械的布置，按平面图要求布置，施工过程应进行调整。施工现场按平面图堆放材料、构件，要码放整齐。3、现场使用的机械，车辆保养好，外观清洁，无污垢，积尘，机械，车辆停放整齐，有防护设施。（二）、重要部位要求1、工完场清要求各作业面工完场清，无多余材料及垃圾，施工班组设专人负责检查每个施工完结构面洁净，进入现场的材料堆放整齐。工完场清，保持场地清洁，不随地大小便。施工现场内垃圾、残土应及时清理，保持现场整洁和道路平路畅通2、生活区（1）宿舍统一管理，每天按值日表打扫卫生，保证宿舍整洁，设置生活柜，卧具摆放整齐。室内不允许私接电线及各种电器。（2）食堂应符合（食堂卫生法）明亮整洁，设置冷冻，消毒器具，生熟应分开存放，防蝇设施好，炊事员进行体检，持健康证上岗。3、CI管理制度191　 （1）在大门口处设置标牌，标牌上写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。大门口设：施工现场平面图、经理部组织机构图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场工程管理制度板、施工现场环境保护制度板、施工现场行政卫生管理制度板。（2）进入现场人员必须衣着整洁、佩带胸卡。（3）施工现场的有关CI标识：安全帽、服装我们将依据ISO14001环境管理标准，以现场进行管理，同时配备相应的资源，预防污染、节能减废、力争达到施工与环境的和谐、创建环境保护工作先进现场。十、环境保护管理措施目标：[1]确保机械运行及安装钢模时，产生的噪音排放量不超标。[2]生产污水排放入城市管网时PH值不超标，生活污水经沉淀池、滤油池后排放。[3]生产、生活垃圾排放不发生污染环境。[4]不发生扬尘污染。[5]节水低于定额1%。[6]节电低于定额1%。{一}、降低噪声、粉尘、污水等不扰民技术措施1、施工噪声是本工程施工对教学和办公的主要影响，为此制定措施如下：[1]搅拌机噪声控制：为降低搅拌机的噪声影响，搭设罩棚。罩棚于搅拌机进场三日内时搭设完成。项目监测员定时进行检测，作好检测记录，当发现有超标现象时，及时向环境管理员汇报，找出原因并纠正。191　 [2]电钻、电锯噪声控制：电锯安装在封闭的木工棚内，木工棚构造同搅拌棚。使用时门窗口进行临时封闭。[3]振捣器的噪声控制1）砼施工期间，配备3台软轴插入式振捣器。2）振捣器使用前，在仓库内试机，确定其工作状态，合格后再投入使用。3）砼工在使用振捣器时要做到：开机后立即插入砼中进行振捣，拔出后立即关机。4）振捣器不能直接接触模板，遇梁筋较密处，用木楔先撑开钢筋后下棒。严禁用棒头撑钢筋或夹在钢筋中进行振捣。对于栏板等薄壁构件，用30棒振捣。[4]钢模板施工噪声控制1）现场装卸钢模板时要轻拿轻放，不野蛮装卸。2）拼装模板时，先用钎棍将模板孔对准后，再打U型卡，不得硬砸。3）工作面上下传递模板时，逐个传递，不得扔上扔下。4）模板有翘曲或板肋不平直需要修理时，要运到封闭的室内进行，不得直接在室外敲打模板。5）拆模时逐块拆除并运走，拆顶板模时，下面垫方，防止模板直接落地或互相砸碰。6）夜间22：00至凌晨6：00之间禁止模板工程施工。2、污水排放控制措施本工程污水主要是清洗搅拌机的污水。[1]采用双沉淀池法。在搅拌机出料口下方挖出沉淀池，深度1.5米，长2米，宽1米。池壁砌120红砖，池底铺120厚红砖，确必治防水砂浆抹面，上口罩钢筋篦子（见附图）。191　 [2]涮罐水直接倾倒于沉淀池内，经沉淀后，定期清淘，废水用于湿润现场；沉淀物清淘出来与其他建筑垃圾一同堆放，晒干后共同处理。[3]沉淀后的水清淘前必须经PH值检测合格，即PH值在6~9范围内。3、固体废物排放控制措施[1]废弃包装物的控制（1）本工程存在的废弃包装物主要有：①袋装水泥塑料包装袋②铁钉、面砖的包装纸壳③各种涂料、油漆的包装铁皮桶。（2）现场清洁工负责配合材料员每日对现场的各类废弃包装物进行分类回收，集中堆放，不定期向废品收购站销售。无回收价值的包装物通过环卫部门处理，不能违反环保法规胡乱排放。处理后留下有关手续备查。（3）袋装水泥使用时，将缝口线拆开，不许将包装袋砍破。空袋洗净晾干用于盛装落地灰及零散材料。[2]生活垃圾的控制（1）生活区的办公室和宿舍门口安放垃圾袋，由现场清洁工负责集中回收并运送到垃圾站。（2）食堂的残汤剩饭，统一倒在泔水桶内，每天由专人收购。（3）厕所粪便由环卫部门运走处理。4、防尘措施：[1]场区所有道路进行硬铺装。料场和上重载车的路面浇筑150厚C15砼；人行道用拆迁的旧砖铺设，通到各门前；其余的场地进行绿化。[2]晴天适时对场区路面、绿地进行洒水润湿。[3]碎石进场采用自卸汽车卸料时，速度要缓慢，随卸随喷水润湿，防止灰尘飞扬。[4]各楼层清理的残土、垃圾全部装袋装车集中由货梯返下来运到指定堆场，绝不可由楼上直接向下抛撒。[5]现场食堂燃料一律采用煤气。191　 [6]水泥扬尘管理：控制措施：a、对散装水泥罐的封闭性进行检修，发现裂缝及时焊牢；水泥罐支架用彩条布围起，只留操作人员出入口；罐顶减压排气口周围加设密目钢丝网。b、散装水泥运输车到场后，收料员根据罐体上的刻度线估计出每罐的剩余容积，结合水泥车装料量确定向哪一罐装料才不会造成溢出。c、散装水泥罐的出料口与手推车距离大于150高的，用水泥包装袋接长，防止放料时随风飘散。d、袋装水泥库封闭好，进料、出料后扫净地面并关好门。e、袋装水泥搬运时不能抛摔，以防造成袋子破裂水泥飞散。上料时，沿袋口解开包装线倒入料斗，轻轻抖净后，将包装袋装在一起。f、散装水泥采用敞口水泥手推车运输，接料时，晃动阀门扳手，让罐内水泥缓慢流出至车内标示线。放完水泥检查并确认阀门已关好，并将出口残留水泥抖干净才可离开。5、用水控制：淡水资源是非常宝贵的，节水已成为国策，建筑施工用水量较大，节水工作是项目节能降耗的一项重要工作，搞好用水控制工作，既利国利民又能提高企业经济效益。本工程水资源主要用于砂浆、砼搅拌和养护，施工人员生活用水。控制措施：[1]现场所有临时用水线路（水平、垂直）由4分钢管和塑料蛇皮软管组成，接头用管卡扣牢。所有塑料蛇皮软管必须架空，防止碾压造成破坏跑水。[2]所有水门均选用合格产品。接水时人员不能离开，接完水关紧阀门方可走开。191　 [3]现场清洁工负责随时检查各处的水门，发现漏水及时关闭总阀，并通知工长进行维修。[4]盥洗池只可用盆、桶接水，不得直接放水洗脸、洗菜、刷餐具等。砼、砂浆应优先选用覆盖养护，若选用浇水养护时，洒水要适当，以保持表面润湿为宜，不能浇水过量造成跑水浪费。6、用电控制：本工程施工用电主要是：搅拌机、电锯电钻，施工照明，生活用电。[1]控制措施：1）现场维护电工每天巡查现场所有临时用电线路，随时撤掉多余不用的线路，撤换破皮漏电的线路。2）夜间施工照明在完工后或天亮时及时关闭。现场所有机械设备用完及时关闭，不能空驶。[2]应急准备和响应：1）、若沉淀池出现渗漏，立即停止使用，进行维修，维修期间的涮罐水由手推车接出后放置于小水箱中，进行沉淀分离。2）、现场准备出双倍数量的振捣器，出现问题及时更换，不能带病工作。3）、搅拌机、货梯等设备进场调试完成后，设备科须在现场留有易损部件的备件，以方便维修。4）、因机械故障造成噪声排放超标，一经检测到，环境管理员须立即做出反应，必要时，停工维修。5）、若沉淀水PH值检测超标时，用酸液进行中和后再测定，符合要求才可再利用。7、施工噪声、扬尘、污水等环境因素的控制措施：191　 建筑施工专业多，施工作业区大，污染控制是一项重要问题，为了保证达到减少扰民、保护环境的目地，制定合理可行的措施，控制施工全过程。[1]噪声控制：1)施工平面布置的管理。在施工期间由于采用机械化施工，将产生较大的噪声。依据《总平面位置图》所提供的现场情况,做好施工现场的规划,做好机械设备的平面布置。2)将能产生较大噪声的机械设备，按已划规好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，该暂设用房，采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。3)为了减少施工时的噪声，本工程选用了钢竹组合模板。混凝土施工尽量安排白天进行，如因技术原因需晚上施工，用低噪声振捣器施工，夜间施工最晚到10点结束。减少晚间对居民休息的影响。4)为了减少对宿舍楼内学生的影响，在靠近宿舍楼的围墙上设置隔音屏。隔音屏由双层密目网制成，高度15米。兼作防尘屏。[2]施工扬尘控制措施：1)场内道路采用现浇砼路面，另外在进出口的门口除做水泥地面外，入口内外铺设3cm钢板，入口院内设汽车轮胎洗刷沟池，防止场内泥土污染市区道路。现场清洁工负责每天洒扫场区。2)生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理方可运出场外。施工时注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。3)散装水泥罐上作容量刻度，材料员随时掌握罐内剩余容积，防止运输车上料时超量溢出。在顶部排气口周围用纱窗围挡。4)191　 砂石运输车卸料时，控制卸料速度，现场清洁工负责用水管喷水消尘。大风季节，砂石堆场用彩条布苫盖。（二）施工环保措施1、施工现场按现场施工平面图布置。2、做好施工现场“三通一平”，现场要做到有组织的排水网络，配齐排水设施，保证雨后不积水，不影响施工。3、各楼层安放垃圾袋、垃圾桶，把生活垃圾和建筑垃圾分开，不乱堆乱放，设专人运置指定地点。4、办公室要整洁明亮，宿舍按规定搭设，管理制度上墙，设专人管理，经常保持宿舍内外的环境卫生。食堂的炊事人员要持健康证上岗，生熟食品应分离管理，防止细菌交叉污染，把住病从口入关。厕所设专人负责清扫，做到经常消毒、灭菌，做到无蝇无味。医务保健室要有专职医护人员，配齐经常用的内外用药品，做到小伤小病不出现场。管理体系有及时救护的能力，淋浴间应按规定标准搭设，保证经常有水，能满足现场施工人员的洗浴功能。5、搞好场容场貌的规划管理，明确卫生分担区，在生活区搞绿化带或花坛，美化环境，改善施工人员的生活条件。6、材料分类堆放，成方成垛，大型工具摆放整齐，按ISO9002控制体系管理各种材料，按要求设标识牌。7、材料堆放场地做硬质地面，施工现场做到工完场清，活完料净，现场垃圾按指定地点堆放，做到日产日清。8、项目经理直接负责现场安全文明施工管理和施工环保措施的执行，分片包干明确责任。一）噪声控制：（1）施工平面布置的管理。在施工期间由于采用机械化施工，将产生较大的噪声。依据《总平面位置图》所提供的现场情况，做好施工现场的规划，做好机械设备的平面布置。191　 （2）将能产生较大噪声的机械设备，按已规划好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，该用房，采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。（3）为了减少施工时的噪声，本工程选用了竹胶模板。二）施工扬尘控制措施：1、在进出现场的门口处做水泥地面。现场清洁工负责每天打扫场区。2、施工时注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。3、散装水泥罐上作容量刻度，材料员随时掌握罐内剩余容积，防止运输车上料时超量溢出。在顶部排气口周围用纱窗围挡。4、砂石运输车卸料时，控制卸料速度，现场清洁工负责用水管喷水消尘。大风季节，砂石堆场用彩条布苫盖。三）污水处理：1、在浴室、盥洗室与水冲式厕所处设一污水处理箱（在地下）经处理的水用到厕所冲刷，然后设一废水沉井或利用原有地下排水管线排放废水。2、搅拌机罐水倾倒在沉淀池内，经沉淀后，定期将清水淘出润湿场区；沉淀物经晾晒留作回填。四）生活垃圾分类集中放在垃圾箱内，由专人管理，定期通知环卫部门运出场外。191　 保证员工健康、安全措施（14）191　 十四、保证员工健康、安全生产措施预防突发疾病安全措施为预防和控制疾病的传染和蔓延，防止因疾病而影响工程的正常施工，给业主和施工带来不必要的损失，影响职工的身体健康，我方将在本工程中针对预防疾病作以下措施，以有效控制疾病的传播。1、项目部成立以项目经理为第一责任人的防大疫领导小组，要编制切实可行的预防大疫安全技术措施和大疫应急预案，并报公司存档备案。突发疾病防控领导机构：组长刘爱学副组长温建成组员刘爱峰王玉林孙振东周凯2、以现场工人要进行防大疫宣传教育，要有记录，同时为加大宣传力度，要求预防突发疾病的相关知识上宣传栏进行宣传，同时要求工人宿舍上墙，做到宣传到位，抓出实效。3、对现场施工人员要有详细的登记，对准备进场人员要严格检查，严格控制，项目经理部设专职人员，对现场施工人员每天进行不少于二次测量体温。4、工人生活区设置淋浴间，全体施工人员要养成勤洗澡、勤洗手，讲究个人卫生的良好习惯。5、项目部每天有专人负责“五小设施”的卫生消毒、通风工作，保证全体施工人员的身体健康。6、炊事员要办健康症，工作时要穿工作服、戴帽、口罩、手套、餐具、炊具要清洗干净，并经常进行消毒。7、现场饮用水要烧开后饮用，生活用水要消毒。8、预防疾病领导小组要指派专人进行巡视、检查，发现疑似病症立即采取隔离措施，并上报，防止扩大传染范围。191　 9、对工地实行封闭式管理，严格控制施工人员的流动。加强工地围档建设，工地围挡严密牢固，切断工地与外界的直接接触，并配备相应的保安人员。加强施工现场出入人员的管理。施工现场以外人员确需进入施工工地，由建设单位、总承包单位、监理单位指定专人进行接待。加强保卫工作，并对出入工地人员实行严格的登记管理。10、对所有进场工人应备有记录，疫区民工严禁进入现场施工。11、保持施工现场区域内环境卫生，清除卫生死角。{一}、安全生产管理措施1、安全教育制度[1]本工程实行三级安全管理，总公司安全处、公司安全科、项目经理安全领导小组分别按其职能对本工程实行全面安全管理，从而形成安全保证体系。坚决贯彻新标准，加大安全监督检查力度，公司组织月检。项目经理部开展周检，及时消除施工中的不安全隐患。[2]加强安全生产宣传教育，工人要实行三级安全教育，使其掌握安全生产常识。[3]所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁酒后作业，操作者发型须符合规定。[4]特殊工种（电工、电焊工、防水工、机械工等）必须经培训考试合格后持证上岗。[5]各工种工序施工前须由施工负责人进行书面交底。[6]设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报。[7]洞口、脚手等严格验收设挂牌制度。[8]191　 现场在主要部位、作业点、危险区、通道口根据情况挂安全标语，警示牌。[9]非现场工作人员严禁进入现场。施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。2、安全管理制度[1]每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。[2]各施工单位在组织施工生产上，必须保证由本单位施工人员施工作业，必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。[3]严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。[4]建立并执行安全生产技术交底制度。要求各分项工程必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。[5]建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的安全问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门，监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组复检合格后方可施工。[6]建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，合格后挂牌使用。未经过验收和验收不合格的严禁使用。3、劳务用工安全管理191　 [1]进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽、系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。[2]凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防摆动碰撞，避免意外事故发生。[3]参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。[4]各施工人员必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者严禁上岗作业。[5]每日上班前班组负责人，必须召集全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前教育并跟踪落实，作好活动记录。[6]强化对外籍施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。杜绝跨省市违法用工。{二}、安全技术组织措施1、管理目标在施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，严格执行建设部、哈市安全站关于“建筑施工企业安全生产管理”的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过精细组织落实责任到人，定期检查、认真整改，杜绝死亡、重伤事故，控制负伤频率在6％o以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。2、组织保证成立由项目经理部为首，各施工单位安全生产负责人参加的“191　 安全生产管理委员会”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部与各施工单位签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。3、组织机构的组成：组长：项目经理副组长：工长，技术负责人组员：项目安全员，项目其它成员（三）、安全防护措施1、槽、坑、沟边l米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。2、基坑周边设防护栏杆，行人坡道设扶手及防滑措施。3、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设有两道护身栏杆和一道挡脚板，立面挂安全网。下口封严，防护高度应为1.5米。4、结构内1.5米x1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5x1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。5、建筑物楼层临边的四周无维护结构时必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。6、建筑物的出入口处搭设长3—6米，宽于出入信道两侧各l米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和信道两侧必须封闭严密。7、安全网绳不得破损并生根牢固，绷紧、圈牢，拼接严密。网杆采用钢管。191　 （四）、临时用电管理措施1、建立现场临时用电检查制度，按有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存盘。2、现场采用双路供电系统，空线必须采用绝缘导线，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设不得采用塑料软线。3、施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的隔离防护措施。4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统—式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5、独立的配电系统必须按部颁标堆采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、接地和接零保护方式不得混用，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施如塔吊、外用电梯等必须按规定装设避雷装置。7、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。191　 结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑料线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。8、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。（五）、施工机械管理措施1、施工机械的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。施工电梯使用中，应定期进行检测。施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2、卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源。3、搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。4、蛀式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。5、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊的距离不得小于lO191　 米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。6、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。7、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。8、平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。（六）、塔吊作业管理1、塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作；塔吊管理负责人负责塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况，服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。进入施工作业现场的塔吊司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。2、为了确保工程进度与塔吊安全，各塔吊须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。地下管线及地上设施的保护措施3、项目经理部进驻施工现场后及时查看现场地上周边建筑物、构筑物及其它设施。与建设单位、设计单位、勘测部门、规划部门、市政排水、自来水公司、煤气公司、电缆等有关单位取得联系，尽快掌握地下管线、管网、电缆、煤气等隐藏设施的布置情况，开挖土方前进行各部门会签。（七）、地下管线、管网、电缆等设施的保护：1、可采用钢管护桩，将管线、管网、地沟加强维护形成墙体，避免因土方开挖，管沟坍落，使管线受损。191　 2、对较大的构筑物和较重要的设施（如电缆沟、煤气、管网），确定线路后，设钢板桩或压力注浆桩形成维幕系统，保证地下设施安全，不受破坏。3、运输道路上埋深较浅但不影响土方开挖的地下管线，上设置过车钢筋砼板，保证管线不受伤害。4、如发现古墓、出土文物应及时向业主汇报，并与有关部门联系处理，不得擅自处理。5、地下设施的处理，要经有关部门同意与相关部门联系取得同意方可进行。（八）、地上设施的保护项目经理部进场后立即作出相应的措施，来保护地上设施及相邻建筑、变压器、线杆、树木等。1、施工中机械对地上设施和相邻建筑物、构筑物是否有伤害，如高压线是否在吊车转达范围内，项目经理部要认真校对，采取合理的措施来保证。2、挖掘机进场时，将行车路线用柔性木板铺垫好，保证公路不受破坏。3、高层施工设有全封闭安全网避免高空坠落物，伤害地上设施及行人。4、施工现场周边的树木用120厚实心砖围砌保证树木不受伤害。191　 施工进度计划管理（15）191　 十七、施工进度计划管理及图表（一）、先地下后地上，先土建后设备安装，水暖电器与土建穿插作业。土建为设备安装创造施工条件，设备安装配合土建施工，及时插入实施交叉作业。设备安装后进行试运转，竣工验收。（二）、施工工期计划1、施工安排应满足建设单位及监理公司提出的综合总进度计划的各段施工及设备安装的要求。2、总体考虑施工总计划，排除施工中各专业之间互相干扰。该基础工程施工强调，一个“抢”字，提前工期。主体工程着眼一个“快”字，尽早地转入装饰施工。屋面防水、装饰工程关键在于一个“细”字，精修细做，保证质量。（三）、施工进度计划表采用横道图、网络计划，其合理性直接影响整体工期。根据该工程特点和工程量以及业主要求的工期，编制了科学合理、切实可行的施工进度计划，计划开工日期年月日，竣工日期为年月日。各阶段的完工日期为：基础施工期年月日至年月日主体施工期年月日至年月日屋面施工期年月日至年月日装修施工期年月日至年月日以上各阶段施工进度计划详见：《施工进度计划图》。191　 基础、主体、装修三个阶段的施工平面布置图（16）191　 一、为保证现场施工顺利进行，具体的施工总平面布置原则为：（1）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。（2）在满足施工要求，文明施工要求的前提下，尽量减少临时建设投资。（3）在满足场内交通运输畅通和满足施工对材料需求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（4）在平面交通上，尽量避免土建、安装相互干扰。（5）符合施工现场卫生、安全技术要求和防火要求。二、施工平面布置现场分为生活、办公二个区域相对独立，在拟建建筑物的中间设置砼机械搅拌站及地坪材料场。施工、生活、办公区域，料场布置，详见施工现场平面布置图。三、施工现场平面管理1、平面管理体系由土建工长负责总平面的使用管理，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整。2、平面管理计划的制定施工平面实行科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体安排，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等平面管理计划，同时将该计划输入电脑，进行动态管理。3、弃土地点根据施工图纸以及水准点标高，计算土方挖方量、弃方量、回填量以及弃土、存土位置，弃土地点原则运距短，利于运输，交通方便，因场地狭小土方全部外运。4、安全防火设施布置191　 在施工现场内每栋楼设置4处防火设施，设在办公、生活、木工、施工作业区域内，设置定型木架，摆放充足的灭火器材，干粉灭火器，锹、镐、钩子、水桶、砂箱、帆布水带、涂红颜色，严禁乱动标语。以上各阶段施工平面布置详见：《附施工现场平面布置图》。191　 项目管理机构配备情况辅助说明资料兰西县天鸿国际小区工程各部门职责：(1)项目经理1)遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。2)对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。3)对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。4)协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。5)决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。（2）项目技术负责人1)实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。2)组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。3)检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。4)及时解决施工中出现的技术质量问题。5)组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。6)在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。7)及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。(3)质检部1)对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。2)负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。(4)安全员1)组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。2)审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。3)审查项目部的各种安全技术交底是否可行。4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。5）严格落实“重庆市有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程的落实情况。191　 '