土建施工组织设计40四川恒搏原印务有限公司41 108页

'四川恒搏原印务有限公司新建厂区工程建设单位：成四川恒搏原印务有限公司施工单位：四川长城建筑（集团）有限公司编制人：审核人：编制日期：二○一一年十月二十六日 第一章编制总说明1、工程名称：四川恒搏原印务有限公司新建厂区——A、B、C、D幢厂房、食堂、综合楼、办公楼工程。2、工程地点：四川省都江堰市。3、业主：四川恒搏原印务有限公司。4、工程范围：土建、装饰及水电安装工程。5、工期：本工程工期为150日历天。6、工程质量标准：符合国家现行《工程施工质量验收规范》标准。第一节编制原则我公司一贯坚持认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序和国家颁布的现行的有关规范、标准和规定。遵守工程施工工艺和技术规范，坚持合理的施工顺序和施工程序，尽量采用先进施工技术，合理确定施工方案，确保工程质量和安全施工，缩短工期、降低工程成本，改善劳动条件，提高劳动生产率。采用流水作业原理及系统工程等科学方法，组织有节奏、均衡地施工。本施工方案，是严格按照建设单位和设计图纸的要求，以及建设单位对工期、材料、质量及安全文明施工的要求编制而成。在编制过程中，我们结合本公司自身的施工实力及管理模式，通过现场踏勘及对有关资料的收集、分析和研究，充分发挥我公司善打硬仗、技术精湛、管理科学、职工吃苦耐劳的优势，实现一流建设。 第一节编制依据1、四川恒搏原印务有限公司新建厂区——A、B、C、D幢厂房、食堂、综合楼、办公楼工程设计图纸；2、各种法律、法规、施工手册和现行施工规范等文件:编号标准规范名称序号1《工程测量规范》GB50026-932《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-20013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50025-20044《屋面工程质量验收规范》GB50207-20025《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20027《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20028《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50205-20019《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-200210《建设工程监理规范》GB50319-200011《压型金属板设计施工规程》YBJ216-8812《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200213《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-200214《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200215《普通碳素结构钢技术条件》GB700-8816《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200217《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50212-200218《钢筋机械连接通用技术规程》GJG107-200319《钢结构高强度镙栓连接的设计、施工及验收规程》GJG82-91 20《混凝土质量控制标准》GB50164-9220《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8722《砌体工程现场检测评定标准》GB/T50315-200023《建筑玻璃应用技术规程》GJG113-200324《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50303-20023、我公司机械设备、劳动力、施工技术及管理水平。第一节工程概况1、项目概况四川恒搏原印务有限公司新建厂区——A、B、C、D幢厂房、食堂、综合楼、办公楼工程。工本工程为位于四川省都江堰市。①A幢厂房建筑面积10757.50㎡，长176.70m，宽60.88m，地上一层，屋面、1.2m以上墙面采用双层彩钢板夹75mm厚玻璃棉。②B幢厂房建筑面积9311.60㎡，长128.70m，宽60.88m，地上一层，局部二层（1476.34㎡），屋面、1.2m以上墙面采用双层彩钢板夹75mm厚玻璃棉。③C幢厂房建筑面积6327.86㎡，长116.48m，宽60.48m，地上一层，屋面、1.2m以上墙面采用双层彩钢板夹75mm厚玻璃棉。④D幢厂房建筑面积2610.15㎡，长64.48m，宽40.48m，地上一层，屋面采用单层彩钢板+75mm厚玻璃棉+PV革钢丝网。墙面采用单层彩钢板。⑤食堂建筑面积804.71㎡，长64.48m，宽12.48m，地上一层，屋面、1.2m以上墙面采用双层彩钢板夹75mm厚玻璃棉。⑥综合楼、办公楼水电安装部分概况详安装工程部分。第二章施工组织措施 第一节奋斗目标一、工程进度目标按规定，我公司经过科学合理安排工期进度计划，做好各种准备工作和保证措施计划，完全能够按期完成施工任务。二、质量目标严格执行国家及地方现行有关法规、规范，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收，达到施工规范要求和优良标准，并报质量监督站备案。三、安全目标坚持无重大安全事故，严格执行国家和地方现行有关法规文件精神，工伤率小于2‰。四、文明施工目标符合成都市文明施工要求，同时争创安全文明施工工地。五、治安、消防目标达到治安、消防部门签订的责任书要求。第二节施工准备本工程施工准备工艺流程如下图所示： 一、技术组织准备1、熟悉及审查设计图纸及有关资料。2、施工原始调查分析。3、编制施工组织设计及施工图预算、施工预算等。4、落实施工计划和技术责任。5、完成施工现场测量放线工作，并进行复核。二、施工现场准备 1、施工场地控制网测量：根据给定的永久性坐标和高度，按照工程总平面图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2、现场“三通一平”：确保施工现场水、电、道路畅通及场地平整，做好场地排水工作，施工现场内按消防要求设置消火栓。3、搭建临时设施：根据施工总平面布置图和临时设施需要量计划，建造各项临时设施。三、物资准备根据施工预算的材料分析及施工组织设计要求，编制各种物质需要量计划→签订各种物资供应合同→确定各种物资运输方案及计划→组织物资按计划要求进场。同时，确定各类物资仓库、堆场、加工场地面积和机具停放场地，拟定有关材料、构（配）件制品的加工按计划、试验、检验、保管等制度。四、集合施工力量和后勤准备（1）按照开工日期和劳动力需要量计划，落实现场所需的机械设备和劳动力，并在规定时间内组织进场。同时进行安全、防火和文明施工教育。（2）对全体参战人员进行技术、安全、文明施工交底和现场纪律教育，贯彻落实公司有关施工技术、管理制度等。（3）做好各方面的协调工作。五、搭建临时设施（一）施工现场用电为确保本工程施工用电、我方进行了两手准备，做到“双保险”。 1、根据业主提供的配电系统作为第一电源；以自备75KW可移动式发电机作为第二电源。2、施工现场用电，采用具有专用保护零线的TN-S接地保护系统。在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。接地线连接应焊接，保证各部分之间的可靠连接，并测试其电阻≤10Ω。3、施工现场的配电箱和开关箱，应至少配置两级电流动作型漏电保护器。开关箱实行“一机一闸”。（二）施工临时便道经查勘本工程沿线施工现场，除施工区域部分外，现有人行道可作为临时便道供行人通行。（三）施工用水本工程施工用水主要为接引城市自来水。第三节施工组织机构一、施工组织机构的建立根据工程特点及建筑规模，我公司将把该工程作为2005～2006年度本企业重点工程项目组织施工，做到技术上高度重视，组织上全面落实、管理上先进合理、措施上安全可行，发挥我公司施工同类工程积累的经验，确保工程工期、质量和安全等主要技术指标的完成，为了加强工程的组织领导，直接参与工程的监督管理，并成立项目指挥部，具体组织如下：1、工程指挥部由公司主要领导及公司各职能部门组成，直接对项目经理部实施领导管理。 2、由公司施工管理经验丰富的优秀项目经理担任现场项目经理，同时由公司总工程师对该工程负责全面技术工作。同时选派思想好，业务精、能力强、善合作，服务好的管理人员，组成强有力的项目班子。一、施工组织机构管理组织框图如下：项目经理部项目经理项目技术负责人机械负责人安全负责人质检负责人统计负责人财务负责人预算负责人施工技术组后勤负责人片区负责人二、组织管理措施1、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、质量安全、文明施工等岗位责任制及切实可行的现场管理办法，由工程指挥部领导小组定期对各项工作进行考核。2、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议、定期检查工作质量。3、每天下午5点召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。 4、实行劳动用工管理，组织技术水平高，协调能力强，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期按时完成。5、公司质安技术部委派专职质监员及安监员对该工程进行跟踪指导，把工程施工过程的情况及时如实反映到指挥部，以便发现问题及时处理，做到群策、群力，确保工程质量及安全生产。6、分阶段控制：一是基础部分、主体结构、装饰装修等部分的工期控制；二是按要求排出计划的落实细则；三是按月、旬、周排出计划分别完成的形象进度和工作量。7、科学周密的施工进度计划根据每季度计划要求，项目排出季、月、旬、周计划，做到以周保旬、以旬保月、以月保季计划的实施，主管生产的经理、项目经理及各工长、内业技术人员应切实履行各自职责，控制工程进度，保证进度计划实施，并在每天的碰头会检查计划落实情况，设三天一个控制点，如某一控制点因故未实施，必须全力将前一控制点工期损失抢回来，只能提前，不能压后。编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划提供各种材料，以满足施工进度需要。各分包单位，也须根据月、季度计划要求，编制各时期作业计划和材料供应计划，且要按计划实施。定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度，资源供应及管理进展情况。如偏离计划，应及时纠正，使其跟上进度计划。 8、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系，向管理要效益、要质量、要工期，各种分项工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利因素，并制定相应的措施上报上级主管。9、积极开展QC小组活动，真正做到对工程全过程实行全面的质量管理。一、本工程领导小组成立以公司主管生产的副经理为组长，公司总工程师为副组长，技术科负责人、质安科负责人、材料负责人、设备科负责人为组员的工程领导小组。二、工程项目经理部1、施工组织机构的建立本工程被列为我公司的重点建设工程，施工管理模式为：积极推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组成精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行安全、全面、全过程的系统综合管理。抽调技术素质精良、能打硬仗的施工队伍投入本工程施工，最终使得本工程优质、快速、安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图的优质工程产品，确保业主的工程投资效益。2、本工程项目经理部主要组成人员如下：（1）项目经理：全面负责工程质量、安全、工期和成本核算，以及对外协调工作。（2）项目副经理：全面负责工程施工、安全和进度。（3）技术负责人：全面负责工程技术和质量。 （4）技术员：负责施工技术、施工资料管理以及对外技术联系事宜。（5）施工管理人员（施工员、质检员、安全员）：负责施工质量情况、调度当班人员、设备，并负责安全。（6）测量员：负责整个工程的测量放线及抄平工作，保证测量放线的精确度。（7）设备材料员：负责采购材料，组织设备及检查、维修。（8）行政人员：负责工地行政管理，安全保卫等事务。（9）预决算人员：负责预决算工作、产值报表、工程质量管理及现场签证。（10）财务人员：负责项目部对内、对外的财务管理工作。一、施工组织机构改革启动与高效动作1、根据本工程各方面的情况及工程特点，有针对性地组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可以根据设计要求积极为本工程开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变化人选，我公司愿意接受处罚。2、根据项目经理部的工作情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作，加大幅度提高项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。3、制定各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、违章必纠、奖罚分明” 的先进管理模式。1、特别值得一提的是，我公司项目管理看中经济效益，但更看中社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到良好的社会效益和经济效益。2、将项目施工职业道德具体分解落实到每个管理人员身上，并于他们的经济收挂钩，形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化。施工质量做到业主与监理在不在现场都一样，让业主得到高品质、高质量的建设工程。第四节劳动力投入1、劳动力根据本工程的具体情况和施工条件，我公司拟在施工高峰期投入劳动力按下表。劳动力需要计划见下表：工种名称高峰期人数（人）备注钢筋工40负责钢筋制作、绑扎、安装模板工35负责模板的配模、拼装砼工60负责砼搅拌、浇筑砖工40负责砖砌体的砌筑普工35视具体情况灵活调配2、施工机械鉴于本工程量大、工期紧，吊装量大，为加快施工进度，主要采用塔式起重机来解决主体期间的垂直运输，各种机械配置详见机械设备表。 3、工程试验、质检的安排：工程试验和质量检测，由专门的质检人员和试验人员负责。根据我公司的实际情况和现场条件，我项目经理部将在工地建立实验室，拟投入工程质检人员专职2人，在工地进行各项材料、配合比以及各种施工质量监测工作，做好各种砂浆和砼试块以及钢筋试件等的取样工作，并做好施工日志，协助施工现场抓好工程质量。第三章主要分项工程施工方案基本原则：本工程按照“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先结构后装修”、“先湿后干”、“先深后浅”、“先干线后支线”的原则，各工种密切配合，搞好各个分项的施工隐蔽及交叉配合工作。施工顺序：砖混结构部分：定位放线→基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→总坪工程→收尾验收（安装工程穿插其中）底框结构部分：定位放线→独立基础→基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→总坪工程→收尾验收（安装工程穿插其中）第一节施工测量定位放线测量依据《工程测量规范》GB50026-93标准执行。测量工具：100米钢尺、50米钢尺、5米钢卷尺、J2经纬仪、S3水准仪、计算器，由公司专职测量工程师负责本工程测量工作。一、基础定位1、工程概况 本工程各栋楼所标示建筑各角点与建筑红线及已知坐标关系定位详总平面图。工程定位投测前，根据建筑区域布局已知红线角点坐标，投测出五点“十”字型坐标控制网，然后逐一根据坐标控制网投测复核建筑角点设计坐标点位关系，保证工程测量误差符合规范要求。2、内业工作：根据红线已知坐标点计算其与建筑设计坐标点的方位角及距离关系，复核设计坐标点与已知坐标点距离关系是否与图设一致，确保测量放线工作无误导、误量。3、定位将经纬仪架设于临近建筑角点的已知坐标点，根据内业计算出的其与建筑设计坐标角点的方位角及距离关系逐一投测建筑角点，经测设出的角点，通过栋间距离复核，检测测设是否有误，测设时，方位角应采用正倒镜方式测设，距离测设采用来回测距法，方位角测设坐标点，应根据不同坐标点方位角进行复核。根据定位测出的各房屋轴线，在主轴线两端不被扰动的地方设在控制桩，用细石砼保护，并将轴线两端线引测到围墙或固定建筑物墙上作正反向油漆红“▲”标识。二、定位放线测量工作协调本工程定位测量放线之前，应由建设单位会同设计单位，将场地附近已有设计坐标控制点和高程控制水准点核实后交底给施工单位，由施工单位根据《工程测量规范》GB50026-93和本施工组织设计确定的方案进行定位测量放线。 建筑区域控制点的建立以及建筑物、构筑物定位、放线工作均应在建设单位和现场监理的监督指导下进行工作，工程定位放线工作完成以后，应得到建设单位、监理单位的检查认可（定位放线记录签字），才能进行下一道工序的施工。三、轴线在施工中的纵向传递根据定位测量出的房屋轴线与角点再依据基础开挖深度，挖土的放坡系数定出开挖线。当基础垫层砼达到上人强度后，用经纬仪架设于房屋主轴线控制桩上将主轴线投放到基础垫层上，并经过多点复核，方能进行基础工程砌筑及砼浇筑等工序。竖向轴线的传递均应在建设单位和现场监理的监督指导下进行工作。(1)当基础垫层砼达到上人强度后，用经纬仪架设于房屋主轴线控制桩上将主轴线投放到基础垫层上，并经过多点复核，方能进行基础工程砌筑及砼浇筑等工序。(2)鉴于该工程为6+1多层建筑，高度不是很高，而且场地相对开阔，则竖向轴线的传递均采用外控法中延长轴线法，将轴线投测到施工层两侧，然后在施工层用正倒镜法测设建筑楼层控制轴线。(3)标高的竖向传递根据每栋建筑各楼层标高，在塔机机体标准节上用50m钢尺依次排出并作好红三角标识，每一层的施工标高严格对应塔吊标准节上楼层标高点作为后视依据，并勤检查、校核。严禁后视钢筋或钢管上一次施工时所抄测的水平点，以免产生累计误差，并作好抄测记录，以备案待查，抄测误差在±0.003以内方算合格。 框架层墙柱拆模及砌体层砌体高度超过600高后，将楼层层面标高提高50cm抄测在墙体上，并弹墨线用红三角标著，标明高程值做好装饰施工、水电安装的水平基准线。楼层施工前，竖向标高传递后视点（作为楼层水平控制依据）每层不得少于3个，用水准仪检验3个标高点误差在3mm以内时，方可作为该层施工用水准点。施工用水准点，由建设单位或规划局书面指定。第二节基础工程（一）施工流程定位放线→挖土→垫层→基础、地梁→回填。（二）基础测量放线挖土前全面调查地上、地下障碍物情况，有无管线由甲方提供，并制定相应破障措施，如有文物应注意保护并及时报告有关部门。（三）基础土方开挖1、按图纸布置进行测量放线，定出柱基轴线。先定出中心，再引出两侧，并将柱的准确位置测设到地面，每个柱位打一个小桩，并测出每个桩位的实际标高，场地外设3－4个水准点，以便随时检查之用；2、学习、熟悉基础施工图纸，并进行会审，做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施交底。3、由于本工程独立基础布置较密，且基础埋置较深，需放坡（放坡系数为0.3）。相邻基础间距离较小处，则考虑大开挖。 4、土方开挖（1）土方开挖前应做好如下准备工作：①拆除或搬运施工区域内有碍施工障碍物。②设置排水设施，有地下水的区域，应有妥善的明沟排水设施。③按照基础中线、开挖深度、沟槽底宽、边坡系数等，放出基坑开挖边线。（2）土方开挖本工程土方开挖，主要采用人工开挖的办法。基坑开挖时，必须施放开挖上线，严格按照测量放线及槽底控制标准进行开挖。本工程开挖土方采用1:0.3的边坡系数。严禁超挖、欠挖。（3）槽开挖注意事项①根据土方平衡调配计算，挖填配合、减少重复搬运。②开挖时注意观察附近构筑物、道路、管线等的下沉和变形，必要时采取防护措施。③施工中，应经常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。④开挖将至设计标高时，应保留300mm厚不挖，待下一道工序开始前挖除。⑤在开挖过程中，应对土质情况、地下水位等的变化经常检查，做好原始记录及绘出断面图。如发现坑底土与设计不相符时，需会同设计、建设、监理单位人员研究处理，并做好隐蔽工程记录。（五）承台施工 承台施工前，先复核柱的定位轴线，若各部分尺寸准确无误则可进行承台钢筋的绑扎、模板的支设和混凝土的浇筑工作（此部分内容详钢筋、模板和混凝土分项的施工方案）。承台浇筑砼时，应注意大体积混凝土的热胀冷缩现象，以免承台混凝土开裂。对于尺寸较大的承台，可采用分层浇筑混凝土的方法施工。（六）槽坑回填待基础混凝土达到设计强度后，后建设单位、设计单位、地勘单位和质检部共同验收合格后，才能进行回填工作。槽坑回填须沿槽坑周边同时进行，严禁单面回填，造成对基础柱、基础砌体墙扰动及偏向、倾倒。回填土时应分层回填，每层填土厚度250-300mm，打夯机夯实，每点夯击遍数多于3遍以上，局部死角处人工夯实，室内房心回填至-0.20标高处，后期地坪施工时另作夯实面层。第三节钢筋分项工程1、钢筋工程本工程所需结构构件钢筋在现场钢筋加工房制作，按施工进度分层制作加工。所有原材料均应有出厂合格证，钢筋下料前按炉号或同批60t一组进行取样复检，合格后方可加工制作。成型钢筋利用塔机吊运到位，清料以间距和根数双控，应按结构受力及保护层厚度严格控制钢筋穿筋顺序。（一）钢筋原材料质量要求： 1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长，试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大、使用时间较长的钢筋表面要加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。（二）钢筋制作加工：1、钢筋加工严格按审核后的配料单下料制作。钢筋在现场加工成半成品，利用塔吊运至工作面进行绑扎。2、钢筋焊接操作人员必须持证上岗，并严格按对焊、电渣压力焊和窄间隙焊操作规程进行试焊、检验和抽样检验，全部指标均符合要求才能进行下道工序施工。3、对于结构复杂部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应试制无误后，方可批量生产。 4、所用加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135度，且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。（三）钢筋绑扎本工程钢筋全部采用现场机械制作，人工安装绑扎。钢筋绑扎或焊接就位后，必须派专人检查钢筋级别、规格、间距是否符合设计图纸，弯钩尺寸、角度、锚固长度、搭接位置和长度必须满足设计图纸及验收规范规定。在梁、柱、板结合部位，钢筋规格多，相互穿插密度大，这些部位的钢筋安装时，按柱、梁、板的顺序进行施工，保证钢筋受力明确、结构安全。在图纸要求的加密区和洞口处增加钢筋的部位，不可遗漏。同时必须按设计标注预埋砌体拉结筋；为了保证承上下部层钢筋间的距离，采用16（为Ⅱ级钢筋直径符号）钢筋制作的板凳铁支撑，板凳铁摆放间距不大于1m，呈梅花形布置，其形状与基础支撑铁大样相同。(1)钢筋接长梁纵向钢筋下料长度按轴线，上部筋在跨中1/3范围内冷搭接，并按设计要求相互错开，下部筋在柱墙支座处锚固。板筋下料按轴（或开间）单跨配料，并按规范搭接、锚固。框架柱、墙及墙中暗柱按楼层制作和绑扎、搭接φ＞16的梁主筋采取竖向电渣压力焊接长，在每层只允许一个焊接接头，同截面接头以50%错位设置。(2)钢筋绑扎 平面放线应复核竖向锚筋在砼浇捣后的位移，对偏离设计位置使保护层减薄或增厚的钢筋应按h/6方式予以矫正之后再继续绑扎。竖筋接长应搭设临时钢管托架，以稳定竖筋，防止偏移，便于操作。A、剪力筋绑扎上伸墙筋基础为等距均布，附墙柱和暗柱均按设计要求以焊接方式接长，墙体分布筋以梳齿板控距。柱箍筋及其它附加筋、拉结筋就位绑扎。在完成墙壁外侧面钢筋网片和附墙柱筋绑扎的同时交叉插入外模拼组，完成墙柱筋绑扎并根据设计、规范、规程要求完成附加筋、锚筋、拉结筋绑扎，处理好扎丝虚头，安好保护层垫层，使挡土墙筋规范成型，并作好施工缝清洁处理，经隐蔽验收后再交付内侧模拼组。B、柱筋绑扎柱筋按设计要求方式接长，在柱筋扎制过程中，先搭设操作架。完成钢筋接长后吊正，在操作架上加档约束上伸端，而后再进行箍筋扎制和铁件埋设，程序上强调作好以下几点。以根部墨线为准对竖筋定位，钢筋骨架扎制过程和移交模板安装前都必须以垂球复核其垂直度。箍筋在梁、柱核芯区和上下端加密区各个距离均衡，周长相等，无虚涨和紧缩，弯钩角度标准。每距1000将一只箍筋以孤焊与主筋点实，增大柱筋骨架颈柱，以加强砼浇筑中柱体自身稳定，抵抗外力造成倾斜。柱筋上口周边须绑齐垫块，纵横方向拉通线校齐，钢管夹紧，防止钢筋在模内位移。完成隐蔽验收后交付柱模板安装。 C、梁筋绑扎梁主筋汇交于柱节点在同平面，依结构受力特点，负筋按含量大的梁优先在上、下部各层交错排列，各梁保护层均需顾及。箍筋加密具体部位和范围应结合设计图纸和03G101图集确定，箍筋按要求来做，框架梁与次梁、次梁与次梁相交处吊筋两端箍筋加密按照设计图纸。梁筋在底模上绑扎，绑扎前首先应复核验收箍筋尺寸及弯钩角度，主筋接头等，以消防其“先天不足”。在扎制上，特别注意钢筋在墙柱支座的交汇锚着处理规范，箍筋间距均匀、准确垂直梁体轴线，主筋与箍筋四角蹬角、不翘不浮，加强筋就位准确。底部和梁侧垫块＠500，切实控制钢筋在梁中位置。D、板筋绑扎在板底网片筋扎制时无论双向钢筋直径和间距相同与否，必须弄清设计对下置筋的规定，如设计无明确交待同直径同间距筋应将短向筋下置。网片筋锚入梁体必须按设计要求或伸过中轴线，网片筋以间点形式花扎，成型后允许安装工序穿插完成管线预埋，然后再扎板负筋。网片成型后再以＠1000×1000布设15×50×50水泥砂浆垫块（1:2）完成钢筋扎制。上部筋绑扎好后，配齐操作架板，严禁在钢筋上踩踏。钢筋绑扎完毕，必须经甲方、质量监督部门进行隐蔽验收合格后方可进入下一道工序施工； 钢筋绑扎完毕，应立即架设必要的钢管马道，并派专人看守，保护修正，防止人员随意踩蹋成型钢筋，造成钢筋移位、变形而影响施工质量。第四节模板分项工程（一）现浇板底模采用δ=12mm厚酚醛树脂覆膜的防水胶合板，下铺木枋，ф48钢筋满堂架作支撑，钢筋支撑架立杆纵横方向间距均为1m，并按规范要求搭设斜撑，立杆下垫木板。（二）模板支拆要求1、施工前应由专人对模板进行排板设计，并验算模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性，画出排板图及编号。2、支撑应使上、下楼层同轴，以防局部应力过大而使楼板产生裂缝。跨度大于4m的梁应按2‰起拱，并保证梁的断面尺寸。3、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不损坏的前提下方可拆模（砼强度≥5MPa）。梁底模（L≤8m）在砼强度分别达到设计强度的75%时方可拆除，底板模板在板跨≤2m、8m时，砼强度分别达到设计强度的75%时方可拆除。设计要求所有悬挑构件砼强度达到设计强度100%时方可拆除（以现场同条件养生试件强度为准）。4、运用快速拆模方法，在搭设梁模支撑时按间隔2.5m设置一相对独立的可保留支撑，可提前拆模时间，加速作业面周转，为下道工序提供工作面。 5、拆模板遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用锤和撬棍硬砸硬撬。每次模板拆除后应对模板进行清理维修，刷隔离剂，才能投入下次使用，选用脱模粉作隔离剂，不得使用废机油，以免污染钢筋。（四）质量要求及措施1、梁板跨度≥4m时，应按全跨度的2‰起拱。2、在砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N.m。3、钢模板与砼接触面涂刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼施工缝表面。4、模板的拆除应按规范要求实施。5、模板安装完后，应进行核查，其允许偏差值超过规范值要求时，必须进行校正。砼结构外观的几何尺寸和平整度，对后续装修抹灰厚度，平整等产生直接影响，梁、柱模板整体性的刚度比常规要求高。因此模板工程按结构部位，采用不同的模板及支撑体系。（五）支模方案及配模计算(1)模板种类选择①框架梁柱：框架梁柱采用定型钢木组合模板，楼板用酚醛树脂覆膜的防水胶合板。梁柱边框用角钢，边框钻孔与组合钢模相配，使其能与组合钢模相拼。②板：采用δ=10mm厚酚醛树脂覆膜的防水胶合板，板缝平接，对拼缝用不干胶带贴缝，以防漏浆，边角用一般防水胶合板拼补。(2)模板的支撑及承重架①柱：柱模板由钢管架支撑，对拉钢板控制断面尺寸，柱子模板的支撑架与楼板的支撑架连成整体。柱宽≥700时,中部沿高＠600设3×40扁钢拉片一道。 ②梁板：采用早拆体系搭设和满堂架支撑体系相结合，梁下立杆间距≤1000mm，板下立杆间距≤1200mm，按操作设剪刀撑和扫地杆。采用100×70木枋作板模搁板，间距≤300mm，h＞700mm深梁应以扁钢拉片＠600夹固两侧模板。③冬春季施工可考虑采用早拆头支撑系统，即梁板下增设早拆头及立杆。(3)梁、柱节点模板安装措施为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的这一质量通病，在施工时必须采用取有效措施，节点处制作定型模板。①在模板支设前必须准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的配制。②构件尺寸不符合所使用模板的模数时，则采用木板或其它材料配制辅助模板。辅助模板必须与钢模（或自制定型模板）连接平整，支撑牢固。(4)质量要求及措施①模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确，梁板跨度＞4时，应按全跨度的1000-3/1000起拱。②在砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N.m。③模板的安装必须符合规范GB50204-92第329条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。④钢模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼施工缝表面。 ⑤模板侧模的拆除应在砼强度达到1N/mm2时，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。底板拆除时，砼强度必须满足规范要求值。现浇构件底模拆模时所需砼强度结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率（%）板≤280＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100模板安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置5底板上表面标高±5截面内部尺寸基础±10墙、柱、梁＋4，-5全高≤5m＃6全高≥5m8相邻两板高低差2表面平整（2m长度上）5 (5)模板支撑验算楼板模板支撑架采用φ48×3.5钢管，立杆间距1200，纵模板间距1200，楞木间距400。荷载清理：按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）标准执行。模板及支架自重标准值：1.1KN/m2新浇砼自重标准值：24KN/m3钢筋自重标准值：1.1KN/m3g3=1.1×1.2×0.15=0.2KN施工人员及设备荷载标准值：1.0KN/m2g4=1.0×1.2=1.2KN立杆轴心受压设计值：N=1.2×(g1+g2+g3)+g4=8.69KN立杆稳定性验算：立杆稳定性应满足：N/Ψa≤fc或N≤Ψafc的要求。根据钢管采用φ48×3.5，钢材为Q325，柱距为1200，纵横杆为1200，得立杆截面积A=489mm2。回转半径：I=15.8mm钢材的强度设计值为：fc=180N/mm2立杆的计算长度系数为：μ=1.85 立杆的长细比：λ=μh/I=1.85×1200/15.8=141立杆的稳定系数：Ψ=0.344立杆的稳定性承载力设计值：Ψafc=0.344×489×180=30.3KN＞N=8.69KN现浇楼板模板支撑满足立杆稳定性要求。现浇梁的模板稳定性验算梁底横竖支撑采用双排钢管脚手架，其间距为600，立杆间距为1200，纵横杆间距为1200，该支撑同现浇楼板连为一体。如果该支撑能够满足要求，则连为一体，稳定性增强，更偏于安全。荷载清理：按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）标准执行。模板及支架自重标准值：1.1KN/m2g1=1.1×1.2×0.6=0.8KN新浇砼自重标准值：24KN/m3g2=24×0.7×1.4×1.2=28.224KN/m3钢筋自重标准值：1.1KN/m3g3=1.14×0.6×0.7×1.2=0.55KN/m3振捣产生的荷载：2.0KN/m2g4=2×1.2×0.7=1.68KN/m2立杆稳定性验算：立杆稳定性应满足： N/Ψa≤fc或N≤Ψafc的要求根据钢管采用φ48×3.5，钢材为Q325，柱距为1200，纵横杆为1200，立杆轴心受压设计值：N=1.2K(g1+g2+g3)+g4=31.35KN回转半径：I=15mm钢材的强度设计值为：fc=180N/mm2立杆的计算长度系数为：μ=1.5立杆的长细比：λ=μh/I=1.5×1200/15.8=114立杆的稳定系数：Ψ=0.489立杆的稳定性承载力设计值：Ψafc=0.489×489×180=43.04KN＞N=31.35KN现浇梁模板支撑满足立杆稳定性要求。第五节砼分项工程（一）砼的配制1、砼配合比按试验室的配合比试验报告单执行，现场设专职计量管理人员，严格监督计量执行情况做好现场砼取样工作。2、提前进行砼预配试验。（二）砼施工顺序砼施工顺序：先浇柱，后浇梁、板，最后浇下一层楼梯。（三）砼浇筑施工 砼振捣采用机械振捣，梁柱节点使用小直径振动棒，并辅以人工插杆的方式捣固，以保证砼浇捣密实。板用振动器振实后，用铝合金靠尺（长度≥2m）刮平，在砼初凝前，由人工用滚筒滚压，然后后退作业用木抹子压平收光。砼终凝前，进行二次板面抹压，防止砼面的裂纹。（四）施工缝处理1、已浇筑的砼，抗压强度达到1.2N/mm后，对施工缝可进行处理，处理后方可浇筑上部砼。2、墙体施工缝处砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子以及疏松砼层，并冲洗干净，充分润湿，且不得积水。3、在浇砼前，先在施工缝处铺50～100厚与砼内同成份的水泥砂浆，然后再浇筑砼。4、施工缝处应细致捣实，使新旧砼结合紧密。（五）砼养护砼浇筑后，12小时开始浇水养护，砼养护时间不少于7昼夜，夏季施工后则应覆盖养护，避免曝晒。（六）砼质量保证措施1、砼使用水泥必须是大厂生产的性能稳定的水泥，进场必须有出厂质量证明，并抽样送检合格后方可使用。2、砂、石粒径级配合符合规范要求，砂含泥量应3%以内，石子含泥量应在1%以内，不符合要求的砂、石不能直接用于配制砼。3、根据砂、石含水量的变化，及时调整施工配合比，每班至少测试一次含水率，搅拌时投料顺序正确，搅拌时间足够。4、砼浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋情况，并进行加固修整。 5、高温气候应对模板、钢筋、预埋件等进行洒水降温，砼浇筑后应及时覆盖防止水分蒸发。大雨时防止雨水冲刷而造成砂浆流失。6、楼板的浇筑厚度应严格控制，浇砼前在柱钢筋上标水平控制线，拉线控制找平。7、每层楼的砼必须一次连续浇筑，浇筑砼前应了解气候情况，检查电源情况以及配用发电机性能，8、砼试块的制作数量必须满足施工验收规范要求，现场必须在工作面上随机取样制作，标准养护按期试压，以此作为评定结构砼强度的依据。另外，根据施工要求作同条件养护试块，以便确定提前拆模时间。第六节砌体工程本工程砌体部分为砖混结构砌体施工和框架间填充墙砌体施工。一、砌体工程施工施工程序：测量放线→构造柱钢筋制绑→砌筑→构造柱、圈梁浇筑→放下层线→下一层循环。1、砌体工程砌砖工艺：抄平→放线→摆砖摞底→立皮数杆→砌筑→清理。抄平：以砌体基层最高点确定砌砖平面，并用同当前层砌筑砂浆的砂浆找平，找平超过20mm厚时采用C10细石砼找平。 放线：在找平层或楼板面上根据图纸标注用墨线弹出墙身轴线及宽度线，并分别划出门窗洞口线，二楼以上用经纬仪，（锤球辅助）投测建筑主轴线，其余轴线根据与主轴线关系量距测没。摆砖摞底：用干砖在基面上进行试摆。砌筑：砖在砌筑前1-2天浇水润湿方可使用，禁止干砖上墙，砌筑采用“三一”砌砖法，砌筑时根据皮数杆刻画线拉双面通线进行砌筑，每一工作班砌筑高度不得超过2m，砌体工程保证做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，内外搭接。构造柱边砌体选退后进、留设尺寸大小一致，不得偏移。砌筑构造柱边墙体，按先退后进的方式留设构造柱马牙槎，槎口宽度60mm，每槎高度为五皮砖，砌筑高度超过楼层标高600mm，用墨线弹线出楼层50水平控制线，作为砌体标高控制依据及装修阶段、水电安装的标高控制依据。砌体施工按时设计抗震要求或施工图纸规定埋设砌体附加钢筋及构造柱拉结筋，严格保证埋设钢筋尺寸、型号、位置符合设计及规范要求。框架间填充填，应与框架中的预埋筋拉结，隔墙和填充墙的顶面一皮砖应用侧砖斜砌挤紧。要求灰浆要饱满。根据垂直运输机械辅助运输的设置考虑，砌筑墙体时，于楼层每户型间留设宽一米高1.5米的施工洞，洞口砌体断接处留槎。清理：墙体每完成一个工作班应进行落地灰及残砖的在清理，并清除墙面流浆，保持墙面整洁，作到随做随清，文明施工。第七节脚手架工程本工程作业用脚手架采用普通钢管（ф48×3.5 ）脚手架铺设木架板，砌筑工程以及内装修工程均按内作法搭设双排简易脚手架，局部辅以马凳式脚手架，天棚抹灰搭移动式作业平台，外装修采用双排钢管脚手架，沿双排架搭设“之”字斜道，解决施工人员上下及部分材料运输本方案主要针对双排外脚手架搭设进行编制说明。1、双排外脚手架的搭设为实现工程工期目标及考虑到本工程外装饰特点及工程总高度不高的因素，双排外架可增加外装饰作业面、加快工程进度的特点及双排外架可兼做工程施工垂直封闭的作用，故本工程外装饰采用双排外脚手架。脚手架在工程主体施工时随主体高度的上升进行搭设，外侧满挂密目塑料安全网，密目网挂设于外排架钢管内侧。在主体施工时双排外架随主体上升，在主体施工时作为防护用。(1)搭设工艺流程基础处理→安排垫板→竖立杆同时安装扫地杆→校正立杆→安设每一步架的大小横杆→满挂立面安全网、隔层设水平兜网→外装施工时满铺脚手板于操作间。(2)施工要点在分层夯实的基土上，须铺设木垫板，脚手架立杆必须置于垫板上，并保证基土密实。立杆间距：横向1.2米，纵向1.5米，垂直度误差不超过架高的1/200，接头位置采用对接扣件，接头错开。大横杆间距1.6米，应安装平顺，接头位置错开接头采用对接扣件。 小横杆间距1.5米，须搁置在大横杆上。于建筑物四角边5米内设置剪刀撑一道，中间每隔15米设置一道，剪刀撑联系4根立杆，斜杆与地面夹角控制在45度至60度之间，设置于脚手架外侧。双排架须与主体相连接以600×600间距设置一道，拉杆连接至主体上。搭设一定高度的脚手架后，于脚手架外立杆内侧开始满挂密目安全网并至顶端，从二层楼外设置水平兜网，向上每间隔一层设置一道。脚手板于装修操作层满铺，铺设时须检查脚手板质量，不得有腐蚀，虫蛀、断裂等现象，铺设脚手板不得出现探头跳。外脚手架高度必须超过屋面1.2m高。脚手架未经验收不准使用，验收使用期间不准随意拆除架体杆件。1、脚手架的拆除(1)拆架四周须设围栏和警戒标志，并派专人看守。(2)拆架方式：自上而下，一步一清，退步进行，严禁上下同时拆除，不得采用踏步式拆法，脚手架在拆除时四周高差不得超过一层楼高，与墙体的拉结杆件须随脚手架的拆除逐步进行，不得同时拆除拉结杆件。第八节装饰工程一、施工部署 本工程主体结构完成后，进行主体分期验收，经验收后按楼层分段，由下而上分段插入内装饰施工，达到工期目标。室内抹灰按分段流水施工。门窗按类别分批施工。待后期主体完成交验后，进行由上而下内装饰施工。屋面及外墙装饰分为屋面卷材防水和外墙装饰两段，两段可平行做业。二、墙面装饰（一）墙面涂料工程施工①基层处理：抹灰前、对砖、砼等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并将墙面上的施工孔洞堵塞密实。对于干燥的基层，要洒水湿润。对平整光滑的砼墙面应凿毛，也可用801胶水兑1：1水泥砂浆甩浆。砖墙面应清洁灰缝。砖石结构与砼结构相接部位，应先铺钉钢丝网，并绷紧牢固（金属网与各基层的搭接宽度不小于100mm，以防抹灰层由于两种基层材料胀缩不同而产生裂缝。②吊垂直、做标志块用托线板检查墙体表面的垂直度平整度，根据检查的实际情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定墙面的抹灰厚度。在2m高左右距离墙两边阴角10～20cm处，用底层抹灰砂浆各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰厚度，大小5cm见方。以这两个标志块为依据，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标志块在一条垂直线上。标准标志块做好后，再在标志块墙面钉上钉子，栓上小线拉水平通线，然后按间距1.2～1.5m左右加做若干标志块。凡窗口、垛角处必须做标志块。③做标筋 在上下两个标志之间抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底灰填平的标准。做法为在两个标志块中间先抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，要比灰饼出1cm左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志决一样平为止。同时要将标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。标筋用的砂浆，应与抹灰底层砂浆相同。④做护角以墙面标志块为依据，先将阳角用方尺规方，在靠尺板的另一边墙角面分层抹1:2的水泥砂浆，护角线的外角应与靠尺板外口平齐；一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。然后轻轻地将靠尺板拿下，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角。最后在墙面用靠尺板按要求尺寸沿角留出5cm，将多余浆以40°斜面切掉护角高度不得低于2m。⑤抹底层中层灰底层与中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。⑥抹面层灰等中层有七成干后，用1: 2.5的水泥砂浆抹罩面层，厚度为5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋石灰水，并磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。⑦内墙涂料施工a、基层处理：铲除装修表面的灰块、浮渣等杂物，用清洗剂和清水洗净表面油污。干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。b、刮腻子补孔：用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼待缺残处刮平补好。c、磨平、等腻子干透后，将凸起的腻子铲平，然后用粗砂纸磨平。d、满刮腻子并磨光：先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮平整、均匀、光滑、密实，线角及边棱整齐。干透后用粗砂纸打磨平整。e、满刮第二遍腻子并磨光：第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂纸打磨平整、光滑。f、涂刷第一遍涂料并磨光：涂刷前涂料搅拌均匀，并倒入托盘，用滚子醮涂料进行滚涂，滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将涂料赶开，涂平、涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到右，先远后近，先顶棚后墙柱，先小面后大面。防止涂料局部过多面发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠。第一遍滚涂涂料结束，4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，应延长时间，待干后再磨。 g、涂刷第二遍涂料：涂刷涂料一般为两遍，也可根据要求适当增加遍。每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。h、清扫：清扫飞溅涂料，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。⑧外墙涂料施工1)施工工艺流程：基层处理→贴饼、冲筋→底层刮糙→抹中层砂浆→水泥砂浆找底粉面→刷素水泥一遍→外墙涂料二遍。2)施工要点①所有砼表面，在粉刷之前采用界面剂(JCTA-400)处理，防止粉刷层起壳。②涂料墙面采用10宽塑料成品引条线，施工时必须按设计图纸要求进行弹线控制，确保其平直美观。③抹灰面要用排笔蘸水拉成细毛面，要求平整、线路粗细均匀、一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。④外墙花饰粉刷必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。⑤所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。⑥阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50毫米宽8~10毫米厚的双滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15毫米的挡水凸肩。⑦ 窗盘必须粉出20毫米高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上(俗称咬樘子)，必须从下口座进2~3毫米，抽出20毫米的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的10×10毫米塑料条，窗盘外口边至条子边为30毫米，至窗盘两端面为20毫米。⑧外墙补洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。⑨外墙涂刷时顺毛面的纹路进行,涂刷要均匀,不能出现透底、流坠或涂膜粗糙、刷纹明显。（二）外墙面砖施工：1、基层处理：混凝土基层：粘贴饰面的基体表面应具有足够的稳定性和刚度，对光滑的基体表面应进行凿毛处理。凿毛深度应为0.5-1.5cm，间距3cm左右。基体表面残留的砂浆。灰尘及油渍等，应用钢丝刷洗干净。基体表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆找补。不同基体材料相接处，应铺钉金属网，方法与抹灰饰面做法相同。门窗口与主墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。为使基体与找平层粘接牢固，可洒水泥砂浆（水泥：细砂=1：1，拌成稀浆）或聚合物水泥浆（108胶：水=1：4的胶水拌水泥）进行处理。砖墙基体：墙面清扫干净，提前一天浇水湿润。2、抹底灰找平层 面砖在砖墙、混凝土墙上粘贴时，抹底灰找平层的施工要求与装饰抹灰的底中层砂浆施工操作方法相同。檐口、腰线、窗台、雨篷等处，在抹找平层时，将流水坡度和滴水线留出。3、选砖根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂和脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块及各种配件。4、弹线、排砖外墙面砖粘贴前，根据施工大样图统一弹线分格、排砖。可采取在外墙阳角用钢丝或尼龙线接垂线，并在墙面上每隔1.5-2m做出标高块。按大样图先弹出分层的水平线，然后弹出分格的垂直线。如是离缝分格，则应按整块砖的尺寸分匀，确定分格缝（离缝）的尺寸，并按离缝实际宽度做分格条，分格条一般是刨光的木条，其宽度为6-10mm，其高度在15mm左右。根据设计要求，统一弹分格、排砖，一般要求横缝与碹脸或窗台取平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。横向不是整块的面砖时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐。也可采取调整砖缝大小按整块分格。5、浸砖饰面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，以保证砖铺贴后不致因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而宜，一般为3-5h，即以饰面砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。 6、铺砖铺贴顺序应自下而上分层分段进行，每段内镶贴程序也应是自下而上进行，而且要先贴附墙柱面，后贴大墙面，再贴窗间墙。铺贴时，选按地平线垫平脚木托板，从木托开始铺贴。铺贴的砂浆采用1：2水泥砂浆。刮满刀灰厚度一般为6-10mm。贴完一行后，须将每块面砖上的灰浆刮净。如上口不在同一直线上，应在面砖的下口垫小木片，尽量使上口在同一直线上。然后在上口放分格条，以控制水平缝大小与平直。再进行第二层面砖的铺贴。竖缝的宽度与垂直由控制线和竖向分格条来实现。分格条应在隔夜起出清洗干净，以便继续使用。门窗石旋脸、窗台及腰线镶贴面砖时，要先将基体分层刮平，表面随手划纹，待七八成干时再洒水抹2-3mm厚水泥浆。随即镶贴面砖，为了使面砖镶贴牢，应采用T形托板作临进支撑，隔夜后拆除。窗台及腰线上，盖面砖镶贴时，要先在上面用稠度小的砂浆刮一遍，抹平后，撒一层干水泥灰面，略停一会见灰面已湿润时，随即铺贴，并按线找直揉平。垛角部位，在贴完面砖后，要用方尺找方。窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最底一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止渗檐而引起空裂。7、勾缝擦缝： 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用同面砖颜色相同的水泥浆将缝填平，完工后，用棉纱、布片将表面擦干净至不留残灰迹为止。（三）内墙厨卫间（墙裙）面砖粘贴施工工艺1-5工序施工同外墙面面砖施工。内墙面铺贴饰面砖的弹线主要有地面标高线、饰面砖高度位置线、水平控制线和垂直控制线。6、铺贴：在清洁干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核地面标高和分格线。所以弹地平线为依据，设置支撑面专的地面木托板。回木托板的目的是防止贴瓷片时水泥浆未硬化前砖体下附。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。按配合比为水泥：砂=1：2（体积比），另外掺加水泥重量3%-4%的108胶，调制糊状的水泥浆（108胶用2倍水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混和为止）。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其志底粘紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者的水平度。横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴砂浆厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。 铺贴应自阳角开始自下而上进行，在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并和托线板校正靠直。铺贴完一行瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的，应轻轻敲击，使其平齐，低于标志块时，应取下瓷砖，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰缝，否则会产生空鼓。铺贴时应保持相邻一行瓷砖的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷砖对缝的一致。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。水管处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时，应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分，一次钳得太多，将造成砖的破碎，或者将瓷砖先冲成两半，再钳掉圆角部分。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖，肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时，可根据所需的尺寸划痕，用专用瓷砖刀切割。以裁切面砖的背部，而且应对需切割的瓷砖进行浸水处理。将浸透的瓷砖背面向上，放在台面拗下。若断口不平或尺寸稍大，可在磨石机上磨平，对墙面最下边的的百整瓷砖，在拆除木托板后进行补贴。镶边条的铺贴顺序，一般按墙面→阴（阳）三角条→墙面进行，即先铺贴一侧墙面瓷砖，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样，阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。 7、勾缝擦缝：铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用同面砖颜色相同的水泥浆将缝填平，完工后，用棉纱、布片将表面擦干净至不留残灰迹为止。三、门窗工程（一）木质夹板门安装1、工艺流程弹水平控制线→门框安装→门框固定→检查、校正钉牢→门框周边填缝→安装门扇及小五金2、施工要求（1）门框图位置必须符合设计规定，钉安牢固，平直，无锤印，与墙面的空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。（2）安装门扇应裁口顺直，刨面应平整光洁，开启灵活，称定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐、无刨痕、戗搓、毛刺。（3）小五金位置合适，槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。（二）塑钢门窗安装(1)施工材料：连接件、密封条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。水泥、砂等。(2)安装施工：a、放线：在最高层找出窗口边线，用大线坠或经纬仪将门窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。窗可以立于墙的中心线部位，也可将窗立于内侧，使窗框表面与饰面齐平。b、固定窗框：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊下找直，用木楔临时固定。与墙固定可以沿窗框外墙用电锤打孔，埋入膨胀螺栓，再将铁脚与膨胀螺栓焊牢。c、填缝：塑钢窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定保温材料和密封材料。塑钢安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌。d、窗扇就位安装窗扇的安装，是在土建施工基本完成的情况下方准进行，这样可以保护型材免遭破损，框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，就位准确，启闭灵活。平开窗扇安装：先固定窗铰，然后再将窗铰与窗扇固定。 推拉窗扇安装：先检查一下窗扇上的密封毛条，有否少装或脱落现象。如果有脱落现象，应用玻璃胶或其他橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉，使滑轮向下横槽内回缩。托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮上卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，合滑轮从下横内外伸。外伸量通常以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准，以便使下横上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。玻璃安装：玻璃安装是窗安装的最后一道工序，其中包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。清理：塑钢窗交工前，将型材表面的保护胶纸撕掉，如有胶迹，可用香蕉水清洗干净，将玻璃擦拭清洁。（三）防盗门安装1、工艺流程弹水平控制线→门框安装→门框固定→检查、校正、钉牢→门框周边填缝→安装门扇及小五金2、施工要求（1）门框位置必须符合设计规定，钉安固，平直，无锤印，与墙面的空隙应用沥青麻刀灰填塞实，不得污染表面。（2）安装门扇应裁口顺直，刨面应平整光洁，开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐、无刨痕、戗搓、毛刺。（3）小五金位置合适，槽深一致、边棱整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。四、楼地面施工本工程楼地面为水泥豆石楼地面、厨卫间为防滑地砖面。（一）水泥豆石楼地面施工(1)施工工艺流程清理、润湿基底→做找平层→打巴、出柱→刮素水泥浆→ 抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥砂浆结合层→豆石砼→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚。(2)施工要点A、将找平层清扫干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:2水泥豆石，铺筑时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面出浆为止。B、在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，用铁板作为第二遍压实收光，做到表面平整、密实，不露子、砂眼和抹纹。C、抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。D、随后1-2d浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。E、面层施工时应控制好水灰比，以免出现翻砂现象，注意养护，避免开裂。(3)施工时注意事项：A、基层清理及标高控制：基层表面的垃圾落地灰油污应清除并用水冲刷干净。在墙上必须弹出水平标高控制线，然后测出灰饼标高贴灰饼冲筋等。B、高度重视卫生间、地漏的标高：由四周向地漏方向做射线冲筋，并找出坡度土建和安装应配合控制好每个地漏标高。C、凡是有预留洞和管道通过的楼板，在管道安装完后应有专用设备负责进行灌缝工作，灌缝应按规定要求程序执行： 吊底模，然后灌2/3板厚高度C20细石砼，终凝后，再用防水砂浆灌上部至低于楼板面1cm，最后嵌防水油膏，处理完毕应作关水5-10cm深试验，24小时合格后方可作找平（找坡）层，卫生间找平层上再作防水层，完成后应蓄水5-10cm，48小时试验合格后方可进行下道工序。（二）地砖地面施工工艺⑴基层处理：应将砼垫层表面的灰尘、落地灰、油污和其他垃圾清理干净，清除松散颗粒，低凹处用水泥砂浆找平，并洒水润湿。⑵抹找平层根据墙面上的水平标准线，用1：2水泥砂浆做间隔1.2-1.5m的灰饼，并在房间四周冲筋，间隔1m左右，或在地漏或排水口处向四周做放射型冲筋。在清理好的基层表面刷水灰比0.5左右的水泥浆一道，根据冲筋的标高将1:4干硬性水泥砂浆摊铺，厚度为20-25mm。用短杠尺刮平，用铁抹子拍实，并按设计要求找出泛水，最后用木抹子搓平。⑶弹控制线按照图案设计要求弹线。在房间纵横或对角两个方向排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。根据确定后砖数和缝宽，先用方尺找方，然后在找平层上弹控制线，宜每隔3-5块砖弹一根控制线，并引至墙底部。砖的接缝应重迭在垫层的伸（缩）缝上，确保砖面层拼花的完整。 ⑷铺砖铺贴的顺序从门口向两边（横向）铺贴；不踩踏已铺好的砖面层。在找平层表面洒水泥浆结合层一道（在已硬化的找平层上铺贴地砖时，宜先浆找平层撒水润湿），将砖按控制线铺贴平整密实。地漏及边角处的非整块砖使用合金凿子或切割机裁割。铺完用喷水壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。砸平后按先竖后横的顺序将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。将缝内余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净。⑸勾缝砖铺完2d后将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1水泥砂浆或掺入相似颜料的水泥砂浆，水泥浆勾缝；当缝宽为5-10mm时，应勾缝和压缝。不要直接踩在刚铺完的砖上操作；缝隙勾完，应及时将砖表面的余灰清除干净。⑹养护待勾缝砂浆终凝后，将砖表面清扫干净，铺上锯末，洒水养护7d以上。⑺铺贴踢脚板先在房间墙面两头的阴角处各贴一块砖以作标准，出墙厚度8-10mm，高度宜为整砖尺寸，一般为100-150mm。以标准砖挂线开始铺贴，将砖的背面刮涂1：2的粘接砂浆或用胶粘剂，及时贴在墙上，找正找垂直，并擦缝。第九节屋面工程施工 一、找坡层施工1、铺设炉渣的基层应平整、干燥和干净，并基层上宜做防潮层。2、按设计要求的坡度用砖墩砌筑做标高，第一左右设置一个砖墩，以控制层面的坡度。3、炉渣应按坡度的要求分层铺设并压实，第层虚铺厚度不宜大于150mm，压实后不得超过砖墩的标高。二、水泥砂浆找平层1、为了防止找平层凝固后产生干缩裂缝，宜对大面积找平层留设分格缝。分格缝纵横向最大间距不宜大于6m。分格缝的设置方法是在铺抹找平层时，用大小合适的木方子按规定距离置于屋面板上端缝等部位，待找平层充分养护能上人时，起掉木方子，打通各路分格缝通道即可。2、水泥砂浆中宜掺入微澎胀剂，并在抹平收水后二次压光。水泥砂浆抹平终凝后，就采用充分进行养护，使砂浆中的水分充分水化，对高低不平部位或凹坑处，可用掺水泥重量20%108胶的水泥砂浆顺平，3、与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，并用附加卷材作增强处理，然后才能铺贴防水层。同部排水的水落口周围，打平层应成略低的凹坑。直径500mm范围内坡度不应小于5%。在铺设细部构造部位的附加增强卷材处，最好再临时清扫一边。三、屋面防水层工程 本工程屋面防水层采用4mm厚SBS卷材。我公司采用热粘法施工。具体施工方法如下：a、清理找平层：在铺贴防水卷材前，应将找平层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉，并将尘土、砂粒、浮土等杂物清扫干净。.b、检查干燥度：铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦的铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。c、细部构造、节点防水增强处理：在铺设屋面卷材防水层前，还应对干燥、平整、干净并已涂刷基层处理剂的找平层各细部构造、节点防水部位用附加卷材防水涂料、密封材料作附加增强处理。附加卷材在女儿墙、立墙阴阳角根部、变形缝等容易产生结构变形的部位用条粘法或点粘法进行铺贴；与防水层之间用满粘法铺贴：在其它细部构造部位用满粘法铺贴。d、弹基准线：在屋面天沟、女儿墙根部等屋面标高最低处铺设第一行卷材时，基准线应弹在找平层上；以后在立面和平面铺贴的卷材，基准线均弹在已铺卷材长边搭接边的结合面上。e、铺贴卷材：如卷材与基层采用点粘或条粘时，粘结面积应大于30%。立面或大坡面施工时，应采用满粘法，并尽量减少短边搭接。平行于屋脊满粘法施工的铺贴顺序如下：Ⅰ、铺贴屋面标高处（包括女儿墙、立墙根部）的第一行卷材时，应将卷材展开后再烘烤铺贴，并满足卷材的搭接缝不能出现在阴阳角交角线部位的原则。详见下图 将卷材长边对准找平层表面的基准线，从平面部分靠近墙根的1/2幅卷材的一半卷材开始沿图示箭头向墙根处烘烤铺贴，并继续对立面部分沿图示箭头2由下向上烘烤铺贴，边烘烤边用手持压辊用滚压。立面部位的卷材铺贴完后，再从墙根处沿图示箭头方向3由里向外烘烤铺贴平面部位的另一半卷材。立面部位的剩余部分应用另外的卷材进行搭接铺设，如剩余部分太窄，则应适当调整第一行卷材在立面部位的铺贴高度，使与其相搭接的卷材宽度在1/3～1/2幅宽之间。如立面高度或留凹槽高度或墙末端收头高度甚至小于1/2的幅宽，则第一行卷材可直接铺至压顶下或凹槽内或墙末端收头处。Ⅱ、铺贴大面卷材前，先在已铺卷材的长、短边弹出基准线，再将成捆郑材抬至铺贴起始位置，并对准基准线，卷材底面应朝下。成捆卷材就位后，就可铺贴。 f、卷材末端收头处理及最高封脊处理：防水卷材在女儿墙、立墙的末端部位应裁齐，并用金属压条或垫片钉压固定，钉距最大不超过900mm，上口和钉眼部位应用密封材料固严密，并用108胶水泥浆将设有凹槽收头部位抹平。所有末端收头的缝口和钉眼部位均应用与卷材材质相一致的改性沥青或沥青密封材料进行密封处理，密封宽度不小于10mm。四、聚氯乙稀挤塑泡抹保温板的施工1、现场使用挤塑泡抹板，必须提供厂家质量证明书和材料合格证。2、挤塑泡抹板为干作业，所以在施工时应选择无风天气作业。3、挤塑泡抹板施工时，应先铺边缘厚铺中间，应避免在边缘出现边脚余料。4、施工好的挤塑泡抹保温板，应用钢筋网或钢丝网覆盖，避免起风造成保温的移位。第四章质量控制及保证措施第一节质量保证体系该工程定为我公司重点考核，一级目标管理工程，在施工过程中严格按照国家质量标准进行操作，对工程中每一道工序层层把关，处处设防，公司专职质检员参加该工程每一分项、每一分部、每一工序的质量检查验收，监督工程项目质量管理制度的考核、执行情况，重大技术问题由总工程师主持，在质量监督组织和管理上为创优提供保证。对所有的工程材料、施工机具严格检查验收，保证其品质的优良，力争每个分部达到要求，确保工程最终达到国家及质监站评定的工程质量标准。 1、隐蔽工程验收签证1、原材料指标合格；2、隐蔽结构构件母材出厂合格证、复检合格证齐备；3、焊接、砼试配资料合格、齐备。自检资料齐备评分＞90隐蔽工程验收签证软件申请隐蔽验收技术资料齐备合格清晰准确结构构件造型、尺寸、构造方式安全符合设计要求，规范标准质检标准和施工方案。外观质量合谐统一。硬件 2、砼浇筑许可砼供应前台运输砼软件搅拌点后台拌制砼浇筑许可证浇灌程序浇筑工作钢筋软件隐蔽工程验收安装预埋模板安装钢筋轧制电力保证气象条件环境条件浇筑条件振动器械养护材料工作面交通人力人力劳动力安排、储备生活后勤后勤保证施工安全医卫分级岗位值班人员安排 3、质量程序控制隐蔽验收原材料合格证各类复检、试验报告自检记录隐蔽验收记录施工日志结构验收记录资料交质检站审查建管处备案分部分项工程书面交底工长向班组长交底自检互检交接检返工处理技术交底施工质检办理上道工序交接按图施工按操作规程合理安排工序穿叉执行检评标准学习图纸、有关技术资料学习规程规范质检准备图纸会审施工方案交底准备材料、劳动力临时设施工程测量仪器机械设备三通一平 第二节工程质量管理保证机构在施工中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题三不放过，做到精心组织、精心施工，确保工程质量。建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系，全面控制施工项目的工程质量，并由甲方代表、监理工程师及市质监站共同对工程质量进行监督。第三节保证工程质量的控制措施(一)技术保证措施1、各级技术人员认真学习图纸，严格按图施工。2、严格技术复核制度，每层楼轴线标高施测后，由工长、质检复核无误后方作标志；隐蔽工程应经各方验收签字后，方可进入下道工序。3、技术负责人经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。4、作好技术软件资料的收集、整理。5、认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及与施工条件矛盾难以保证施工质量之处，会同各方加以解决以保证工程的按图施工质量。6、责任工程师认真编制工程的施工组织设计，用于指导现场施工，是保证施工有计划、有秩序进行的指导性文件。因此施工组织设计要报公司总工办和甲方共同审定后方能执行。 7、砼、砂浆强度要有保证，以水灰比及前后台的规范操作来控制。8、材料员和质检员把好成品及半成品质量关。9、责任工程师进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸照规范施工，对关键部位亲自进行质量把关。10、装饰工程坚持“样板”制度，先作样板，待检查确保质量满足要求后再大面积展开装修。11、作好技术档案收集整理。(二)原材料保证措施对塑钢门窗、防水等施工方按ISO9001要求对其资质等级和技术力量进行考察认可，确保施工质量。1、对原材料材质严格把关。水泥、钢筋、砌筑材料、防水材料要有出厂合格证，且须复检合格方能使用。工程所用各类材料选用优等品。2、钢筋、水泥须注明出厂日期、批号、吨位和使用部位，必须有出厂质量证明书及质检报告。3、不同类型、不同型号的材料分类堆放。4、所用的各类型构件及成品均须附材质合格证明。5、对材质怀疑须进行复检，对材质证明不合要求不能使用。6、工程所用防水材料、塑钢材料、以及给排水管、件使用由业主和监理工程师认可的产品，并附出厂合格证明，便于控制质量和追踪。(三)施工保证措施 1、坚持“三检”制度，并有“三检”记录，质检员有否决权，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工序应返工重做，各工序应有交接检手续，上不清下不接。2、钢筋应严格按图纸设计的型号、间距、位置正确绑扎，并严格按规范保证锚固长度、弯钩长度等。3、焊接前应先试焊，合格后按层段和接头数量取样作焊接试验，待试验报告合格后，方可进行砼浇筑。为保证钢筋焊接质量，焊工须持证上岗。4、砼采用现场搅拌，其供应过程固定班组成员上料。搅拌时，严格按施工配合比配料，并控制好坍落度。5、搅拌站计量精度控制：（1）水泥，外加剂，水，计量精度为±1%；（2）砂，石，计量精度为：±3%；（3）严格按照混凝土配合比进行生产。6、不同层段严格按设计要求，采用的砌筑砂浆和砖的强度必须严格符合设计，保证砌筑质量。7、实行砼浇筑许可证制度，在检查钢筋型号、间距、位置及锚固长度无误，且预埋管线、铁件、孔洞无遗漏错位，并在确定模板稳固、位置正确的情况下，经监理工程师、专职质检员、专业工长签字办理隐蔽后方可浇筑砼。浇筑时，振动器不得抵在钢模和钢筋骨架上强振，操作时在楼板面搭设架空便道或在负筋上铺防水板，防止直接踏钢筋，引起负筋移位、变形。 8、模板支撑系统须牢固可靠，并有足够强度、刚度，方可保证砼几何尺寸；特别注意梁柱节点应逐个检查，使构件接阴线平直准确，防止涨脖和颈缩现象；施工时还应强调竖向模板的垂直度；梁模的水平度，所有背杠、支承杆架的拉撑稳固，能抵抗受荷变形。9、施工所用经纬仪、水准仪、台称、钢卷尺等均须检定后方可使用。10、砼、砂浆搅拌，应设专职计量人员，确保投料准确。11、砼、砂浆试块及钢筋焊接接头按规范数量取样及时送检，防止取样数量不够，不能反映实际情况的现象。12、严格按抗震要求作好砌体构造筋及梁、柱节点构造。13、卫生间楼地面重点注意管材与现浇板结合处是否渗漏，地漏的高低及地面坡度坡向是否正确，不得出现积水和反坡。卫生间防水层施工后至水24小时作闭水试验，合格后方能进入下道工序。14、室外散水变形缝处嵌填建筑油膏，要沿缝贯通。第四节质量通病预防措施本工程必须保证其良好的使用功能，这也是整个工程施工应该而必须围绕的工作中心，重点预防漏、渗、裂质量通病，确保本工程达到无渗漏工程。一、住宅质量通病的成因要解决治理质量通病，首先要分析造成质量通病的原因，找到病因，才能很好的针对问题采取相应的治理方案。质量通病产生的原因： 一是施工管理监督不严，操作方法或施工工艺不良而造成的，二是由于设计考虑不周，三是建筑材料或设备本身质量的低劣，或由于技术的不成熟、不过关。针对上述质量通病的原因，采取相应解决措施，制定具有针对性的解决方案。二、制订消除质量通病的规划为确保本工程创优目标的实施，在制定治理质量通病计划中，项目要具体，目标要明确，责任要落实，措施要可行，实施要认真。特别要提及的是：在治理质量通病中，不仅要依靠技术人员，而且要动员广大职工都投入到治理活动中去。为治理质量通病，在采购建筑材料、制品和设备时，要择优选购，对购入的材料制品要复验其质量是否符合要求，经复验合格后的方可使用；建筑材料要实行产品质量认证制度。为减少由于施工不当而造成的质量通病，应向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。对易形成质量通病的部位要增设质量管理点以控制质量，不让质量通病形成。在当前的质量通病中，由于施工不当而形成的质量通病比较多，为使治理质量通病的措施能被广大施工人员掌握，采取录像、挂图等多种形式进行培训，普及有关治理的基本知识。三、认真搞好图纸会审，组织技术力量有些质量通病的形成是由于设计欠周或涉及设计方面的一些因素，在施工图纸会审时及时提请设计单位注意改进。本工程重点预防屋面渗漏、外墙及窗边渗漏、卫生间管洞处渗漏、卫生间倒泛水、屋面积水、楼板开裂等质量通病，组织技术力量进行攻关，编制专门施工措施方案，有效控制质量通病的产生。 四、具体的质量通病预防措施(一)墙、柱立筋的偏位预防措施：1、混凝土保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m放置一块，混凝土保护层垫块厚度应按GB50204-92第3.5.7条规定执行。2、墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋，柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，在四周用保护层的卡具固定柱筋，墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位。3、混凝土浇筑时，振动机头子及下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。(二)混凝土表面蜂窝麻面预防措施：1、模板清理干净，不得粘有杂物垃圾，控制拆模强度不宜提早拆模。2、混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量，对于商品砼公司提供的配合比要严格把关。3、模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。4、混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。(三)混凝土表面露筋预防措施：1、浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。 2、检查保护层的垫块厚度、数量位置是否准确，发现问题应及时修整。3、钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。4、混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可以用刀片式振动棒振捣。5、模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。6、混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，扣绑好。(四)混凝土烂根预防措施1、模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。2、浇筑时，先下同混凝土配合比水泥砂浆接浆。3、严格控制混凝土水灰比，要求商品砼公司先经过试配，选择合适配合比。4、控制一次下料厚度，防止混凝土离析。5、采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采取列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。(五)混凝土裂缝预防措施：1、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。2、控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时间，混凝土强度不小于1.2MPa。 3、混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。4、混凝土浇捣前，检查保护层垫块厚度数量间距是否适当，发现问题及时纠正。5、加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护；气温高的天气，应进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润。(六)地面面层不规则裂缝预防措施：1、必须重视原材料质量，水泥宜用普通硅盐水泥，标号不应低于325号，过期的受潮结块的。或者安定性差的水泥严禁使用；砂子宜用粗中砂，含泥量应不大于3%。2、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应大于3~5cm，并搅拌均匀，表面抹压工作要认真做好，时间应严格控制在初凝终凝之时间内，表面压光时，不宜撒干水泥，如因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1~1：2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光，砂浆终凝后应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发，产生收缩裂缝，刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。3、对于面层厚薄应尽量均匀，找平层或现浇混凝土楼板表面应平整一致。4、对于面积较大的楼、地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。 5、水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量。加强施工交底，认真检查，督促施工完成后加强养护工作。6、在框架结构中，填充墙施工顺序改为由下而上进行，以避免避从上而下砌筑时，上层梁有下垂的变形而累积到下层的框架梁上去，使下层的框架梁要承担上层框架填充墙的荷载，使下层框架梁超钢荷越来越大而开裂，从而波及到梁相应的现浇地面结构。(七)地面空鼓预防措施1、面层铺设前，必须认真将垫层表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，如基层表面过于光滑的则应凿毛处理。2、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和基层表面平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。3、门口、门洞处过高的基层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。4、认真涂刷水泥砂浆结合层，应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4~0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。(八)地面起砂预防措施1、严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不应大于3~5cm，并搅拌均匀。 2、掌握好面层压光时间，细石砼地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间，面层正常的抹压工作一般分三次进行，第一次应在面层铺设后进行，先用木抹子搓打使面层均匀、紧密，并抹压平整，第二次应在水泥初凝后进行(初凝一般为搅拌后1~3小时)，一般以上人时有轻微脚印但又不明显塌陷为宜，主要是清除表面气泡、孔隙，将表面压实、压平整，第三次应严格掌握在水泥终凝之前(搅拌后6~8小时)，一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜，主要是消除第二抹压后留下抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面压密实、光滑。3、由于各种不同品种的水泥，不同施工季节拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间，以取得最佳的压光效果。4、面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂，养护时间在常温下一般不少于七昼夜，如采用矿渣水泥，养护时间不少于十昼夜。5、细石砼地面要安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。地面面层强度必须达到5MPa以上时，才准许在其上面行走或进行其他作业，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。6、在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等，防止地面早期受冻，水泥地面施工环境温度应在5℃以上。7、水泥应优选早期强度较高，水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好，过期、受潮结块的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3%。 (九)楼梯踏步宽度、高度不一预防措施楼梯踏步宽度高度不一主要是结构施工阶段楼梯踏步的宽度、高度几何尺寸不一致，且偏差较大，粉刷面层时不注意按弹线所示阴阳角位置进行抹面层，导致楼梯踏步宽度、高度不一致，为此在施工时，要注意楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯踏步的起始步和收步高度应与中间踏步高度有所不同，因为楼地面或楼梯平台都有找平层，因此，楼梯起步高度应比中间踏步高度高，而踏步应比中间踏步低，同时在粉刷楼梯踏步面层时，应按弹线所示阴、阳角位置抹面，应对尺寸、偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度一致。(十)穿地面管洞及地漏四周渗漏预防措施：1、做地坪时，排水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5~10mm成盘子形。2、穿过楼地面煤气管应预埋好套管，套管应高出地面80~100mm。3、穿过地面的其它管道及地漏安装好后清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆。再用C20细石混凝土将管道及地漏四周填塞(分两次进行，第一次填塞高度不超过总填塞高度的三分之二)，待修补料硬化后，进行蓄水试验，试验时间不少于24小时，不渗不漏后再做地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的馒头。(十一)抹灰层、空鼓、裂缝预防措施： 1、墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用直径6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在柱的箍筋上，另一端加90度弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面。2、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等,均应在末灰前清除干净,用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛；当抹水泥砂浆时，应用斩斧密斩。3、对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：3水泥砂浆分层补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加直径4mm钢筋网片，每200mm双向，并用直径6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。4、墙面脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。5、抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可，但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安全性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。7、严格控制级配比，抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等，以改善其保水性，常用抹灰砂浆稠度应控制如下：底层抹灰砂浆为10-12cm中层抹灰砂浆为7-8cm 面层抹灰砂浆为10cm抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。8、抹灰用砂浆的配合比底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，从而产生空鼓、裂缝脱落等质量问题。9、当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7~10mm，水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应等前一层发白后，再抹后一层。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。10、门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实，作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。11、后塞口的门框，应在墙体砌筑时，预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或冲击钻打洞，钉入木榫。(十二)抹灰面层起泡、开花、有抹纹预防措施1、底子灰达到5~6成干后进行纸筋灰罩面，此时操作最佳，若底子灰过干应先浇水湿润，抹罩面灰一般由阴、阳角开始，先薄薄刮一遍，紧接着抹第二遍，先横后竖，每遍厚度约1mm，待收光后用铁板压光，阴阳角专用抹子捋光。 2、石灰膏应用二八块灰化制，淋灰时应用不大于3mm乘3mm筛子过滤，石灰膏熟化时间宜长短不少于15天，纸筋灰的熟化时间最短不少于30天，采用生石灰粉也应提前1~2天，化成灰膏，严禁使用含有未熟化的颗粒石灰膏。(十三)厨、卫、浴间防渗漏措施在实际施工中，我们采用以下技术措施对厕浴间渗漏的质量通病进行处理，取得了令人满意的效果。1、防治立管四周渗漏的措施(1)严格按照工序要求施工。厕浴间楼板一般为现浇钢筋混凝土结构，钢筋混凝土楼板浇筑之前，水暖施工队应把要安装的套管在埋深处设置止水环，再严格按照图纸与规范要求预埋。预埋时套管高度应高出设计地面80毫米，套管经加固复核无误后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑以后至终凝，严禁扰动套管，等混凝土达到设计强度并干燥后，再进行地面施工。(2)做好防水处理。首先将套管或立管周边的缝隙用1：1水泥砂浆或微膨胀细石混凝土填塞密实，套管和立管间的缝隙用防水油膏或沥青麻丝填塞砂浆干燥后，将管子四周约200毫米范围内的现浇板清扫干净，然后刷涂一层聚氯乙烯防水涂料(PVC)，待涂料干燥后，再进行地面施工。2、地漏周边渗漏治理措施(1)严格控制地漏标高。安装时宁可地漏稍低于地面，也不要超过地面，一般地漏应低于排水地面5毫米。 (2)安装地漏时，先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，再将防水卷材铺贴在承口内，并且刷胶结材料，用插口压紧，其四周满刷胶结材料，最后把漏勺放入承插口内。(3)做地面时要以地漏为中心向四周找坡，确保坡度顺畅，不出现倒坡。3、四周墙体渗漏治理措施首先将厕浴间地面以上500毫米高墙体和距墙面200毫米宽的地面清扫干净，然后在这些部位涂刷一层厚度约1毫米的PVC防水剂作防水处理。需要注意的是防水剂不要涂刷得太厚，且应均匀涂刷。当防水层干燥后，再进行墙体抹灰和楼地面施工。为了确保不渗漏，在墙体粘贴瓷砖之前，在地面以上500毫米高的墙体抹灰层上再均匀涂刷一层聚氯乙烯防水涂料，则效果更佳。4、局部地面渗漏处理措施钢筋混凝土楼板现浇时，严格按照规范要求施工。对因振捣不密实，养护不足出现裂缝而不影响整体结构的楼板部位，在做地面之前，认真进行基层处理。方法是在这些部位的表面涂刷一层掺加108胶以水泥重量的30%为宜，水泥浆涂层干燥后再进行地面施工。施工地面时应保证排坡度顺畅，不存积水。(十四)楼梯踏步防掉角措施楼梯踏步面层做好以后，由于磕碰，阳角极易破坏。在多项工程施工中，对此部分进行了加固处理，处理结果表明，效果良好。具体做法如下：1、在楼梯间砖墙砌筑可先制作一钢筋骨架，形同梳状┬┬┬┬，长钢筋采用ф10，长度为梯段宽加1200毫米，短钢筋ф 4长度为踏步高度加20厘米。做找平层前，在楼梯间墙上打一比钢筋直径略大的孔(打孔时注意预留抹面层厚度)，将钢筋骨架插入孔中，周围用水泥砂浆固定牢固，然后再做找平层和面层。做面层时，注意使面层和ф10钢筋抹平，即ф10钢筋外露四分之一，其余钢筋不外露，外露钢筋不需作防锈处理。2、若楼梯间墙面已抹好灰，墙体不便打孔时，楼梯踏步又不是每个踏都设有栏杆预埋件时，钢筋骨架可采用“┌”形式。“┌”钢筋采用ф4，肢脚长踏步高加20毫米，在“┌”型钢筋阳角上焊通长ф10钢筋，长度为梯段宽度减20毫米。焊接钢筋骨架时应使“┌”型钢筋的内夹角第五节专项工程质量保证措施一、砖砌体工程质量保证措施1、确保砂浆强度稳定，符合设计要求，建立投料计量制度，实行专人计量，砂浆搅拌尽量采用二次投料法，即：先加入部分砂子、水和全部塑化材料，将塑化材料打散，拌匀后再投其余砂子和全部水泥进行搅拌，保证搅拌均匀，砂浆出罐后须在3～4h内用完。2、控制砌体灰缝砂浆饱满度，采用“三一”砌筑法，严禁铺长灰砌筑，严禁干砖上墙，改善砂浆和易性。3、严格使用皮数杆，杜绝“罗丝”墙的出现。4、砌筑过程中，严格执行“三皮一吊，五皮一靠”的自检原则。5、控制每个工作班砌体砌筑高度，严禁超高。 6、做好安装预埋预留，严禁事后剔槽打洞，水平管件埋墙时，应沿管件标高处设置细石砼现浇带。二、砼工程质量保证措施1、砼浇筑前对模板进行充分湿润，振捣时保证振捣均匀，振捣合理，避免砼麻面的出现。2、严格检查垫块是否扎牢，布置是否合理，杜绝砼构件露筋现象的出现。3、确保砼搅拌均匀，模板拼缝严密，不致造成砼蜂窝。4、砼振捣严格按照“直上，直下，快插慢拔，插点均布，无漏点插，直至砼表面泛浆生成”的原则进行。5、砼浇筑前，保证模内垃圾清理干净，施工缝处理合理。6、加强对砼的养护工作。7、砼搅拌时，严格计量，认真检查原材料质量，规格是否符合要求。8、拆模应有砼早期强度报告（通常为7d强度），严禁过早拆模。三、卫生间防漏措施施工程序:楼板堵管洞→抹灰找平层→管根处理→防水层→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→砂浆找平找坡→第二次蓄水试验验收2、通病控制措施(1)卫生间墙身与楼面连接在楼板浇筑时，砼向上捣制60×120高的泛水板嵌入墙内。(2)检查预留孔洞是否准确。 (3)填充找坡前，先检查有无渗漏，若无才能进行隐蔽。(4)预留孔洞用高一个等级细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵到板厚2分之1处，隔一夜再堵至板面并用1：2.5水泥砂浆压实抹平。(5)施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽，尺寸10×10mm，而后用嵌缝油膏填平。(6)地漏上沿口在面层铺设前，用嵌缝油膏填实压平。(7)防水层在四周墙壁部应上翻300mm，门口处卷过阳角300mm。四、屋面防渗漏措施渗漏是当前房屋建筑中最为突出的质量问题之一。屋面板防水工程常见的质量事故有：卷材开裂、破损、鼓泡、老化、保护层脱落及管道缝隙漏水等问题。1、防水层施工前应先派人负责补板面预留孔洞和管道周边，并将基层清扫干净，铲除浮灰，洒水润湿，经试水不渗漏后方可进行找平层施工。2、屋面工程所选用的材料应符质量标准和设计要求。3、卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规范要求，其搭接宽度应正确接缝严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。4、卷材铺贴前，找平层应充分干燥。 第五章土建、安装及装饰施工配合第一节土建与协作单位的组织管理协调工程质量的优劣和工期总体目标的实现，很大程度上取决于土建与协作单位的配合关系，为此，总包单位在组织协调上作如下安排：1、土建负责协调周边关系，支付有关管理费用，接待城管、环卫检查，并为协作单位提供食宿方便的生活环境，包括不带盈利性的各项软、硬件设施和卫生、保卫服务。2、土建负责搭设现场内各区安全通道，临边洞口安全设施，对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任，确保安全、有效。3、土建负责向协作单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合，清运各楼层建渣，安装各部位暗室照明、通风，配合操作架搭设，提供垂直运输机械。4、协作单位人员进场，其现场负责人会同土建专职安全员对其所属人员进行入场制度及管理教育，所有人员须持证上岗。5、作单位施工组织上必须服务土建管理，所有进场材料按土建总平设计定点存放，材料、设备进出场须按协作单位提供料单核实后方可放行。6、协作单位间的工序穿插，在每周协调会上通过协商由总包单位统一安排，总包单位对所有二级专业公司的施工质量具有监控权，所有二级单位的产值报表须经总包审批签字，再报送建设单位收取工程进度款。 7、成品、半成品的自身保护和互相保护在土建牵头下会同其他协作单位共同拟订保护制度，组建成品保护小组，消除交叉污染和成品损伤。8、总包与协作单位之间的配合方式以合同关系加以约束，相互明确责、权、利，杜绝中途产生纠纷，影响工程进度。第二节土建与安装配合措施1、土建与安装共同商讨，确定工期总体计划，施工总体安排及总平面布置，再据自身专业要求及施工程序编制施工组织设计，相互反馈给对方，作为协调管理控制性文件。双方根据各自特点和要求以每周协调会的形式确定一周配合方式。2、结构施工阶段，安装主要任务为配合土建进行预留预埋。砼浇灌前，土建模板工长应与安装人员按图逐一核对预埋件型号、位置、数量是否真确，核对无误后，填写隐蔽资料，交监理工程师现场核对签字后，才能浇灌。3、预埋管、盒，必须用钢筋点焊加以固定，安装就位后，须用阻燃聚苯乙烯泡沫将套管填满，防止砼灌入引起堵塞。若当一端或两端在现浇构件模板内侧时，在套管端所对应的模板内侧涂刷一块红色油漆，便于拆模后查找。4、砼浇灌时，安装派专人留守浇灌面，便于处理因砼浇灌和振捣引起的位移问题。5、模板拆除后，土建安排石工配合安装及时找出预埋件，并取出套管、箱、盒内填塞物，涂防腐蚀标志。 6、重要构件不得开设超设计规定的孔洞，更不允许截断梁、柱主筋，对于墙体和楼盖上须切断结构分布筋者由土建按设计规定方式加固补强。7、安装须向土建书面明确各种大型设备安装时间，运输通道、风管位置，标高，截面尺寸，土建工长向班组交底留设墙体孔洞，杜绝开墙打洞。8、暗设在墙体或地坪内的管道，须在安装打压合格后，方可进行抹面隐蔽。9、因设计定货有个时间过程，建筑设计一般仅对设备用房做布置规划，室内管沟，基础及附属设施须由设备厂家提出要求，土建与安装协同配合，做出核定经设计认可后组织施工。第三节土建与设计、监理、甲方的施工配合（1）与设计、监理取得联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2）参加图纸会审，协助业主向设计院提出建设议，完善设计内容和设备选型。（3）在施工中，及时会同业主、设计院、监理按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行局部验收、中间质量验收、竣工验收等。（4）会同设计院、业主，监理一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 （5）各分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并拢等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。（6）在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师的批准的《施工组织设计》进行工程的质量管理、进度管理。在分包单位“自检”总包单位“专检”的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理工程师的要求予以整改。（7）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向监理工程师提交产品合格证和质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检验的材料，需见证取样的材料按规定执行，并主动递交检测结果报告，并经监理工程师签字认可后执行。（8）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能够顺利开展工作，对可能出同的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以磋商解决”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。第六章施工工期保证措施甲乙双方的配合、设计单位、质监部门的支持、外部的协调是保证工期的前提；有效的组织管理、工艺流程安排、合理的工序控制和交叉以及机械设备的利用是保证工期的关键；劳动力的合理统筹、原材料的按计划进场，机械设备的运转状况以及严格的现场管理是确保工期的基本条件。同时根据本工程特点，针对上述情况采取以下保证措施确保工期和工程顺利实施。 第一节施工工期保证措施1、组织管理措施(1)项目部内项目经理、责任工程师、责任工长、责任材料员、计划员组成工期实施小组，每周核实形象进度完成情况，三天一个阶段控制点，并作为形象进度考核目标，每天下午5时30分由项目经理主持班后生产碰头会，现场解决随时发现的问题和排除困难，及时调整补充人员、财力和物资，确保阶段进度按计划进行，利用微机进行动态管理，建立信息中心体系，各责任片区随时向项目部信息中心发布急需解决信息文件，项目部将针对各责任片区提出的问题和困难，及时进行调整或处理。(2)成立由建设单位、总包、分包方组成的现场协调小组，定期检查工程进度情况，找出进展障碍，采取相应措施。(3)公司各部门本着对项目的积极支持，在资金、劳动力、机械设备、材料供应等方面给予积极配合和支持，重点加强劳动组织管理，抽调经过培训的专业操作骨干作为主要施工力量。(4)积极开展劳动竞赛活动，强化激励与约束机制，制定业绩评比办法，由项目部对各片区责任工长、责任材料员及各专业工长签订责任书，将任务层层分解，责任落实到人，确保该工程能按期保质完成。2、技术保证措施 针对本工程特点，着重对影响进度的几个因素采取相应的技术保证措施。(1)现浇楼板支撑系统，采用早拆体系，同时结构施工时，砼加入适量早强剂，以加快结构施工工期，结构验收分阶段验收，提前进入装修阶段。(2)由责任工程师带领内业技术员和各工长，随时发现并及时解决施工中遇到的技术难题，防止返工和不必要的窝工造成工期损失，组织平行流水、立体交叉，尽量创造工作面，使后续工作能提前插入。(3)施工操作保证措施采用优质大厂水泥配制各标号砼，保证砼的早期强度，使楼层结构施工加快，模板采用早拆体系支撑系统，早拆承载能力按3t以上设置支撑系统，在不扰动支承前提下，在砼结构达设计强度50%时，可进行限载施工；安装预留、预埋与土建施工密切配合，及时穿插，不影响土建施工进度；砌筑及工艺施工及时插入与土建总工期配合，不另占工期，为保证进度能按期完成。(4)机械设备保证措施钢筋采用现场钢筋加工棚加工，按楼层、部位分别挂牌，运至现场直接绑扎，所有机械现场安置，加强机械设备的管理和维护，确保正常运转，以保证施工需要。3、施工计划保证措施每月编制详细的进度计划，利用统筹技术控制关键工序时间，从而达到优化资源配备，控制层段工期的目的，划分出各层段施工工期，从而保证施工进度安排完成施工。 根据每月工期计划，对关键工序进行轮班连续作业，以确保总工期的提前。4、材料供应保障措施(1)本工程耗材及周转材料设备由公司基地材料设备公司统一按计划供应，完全能够满足工程需用量。(2)对甲供材料项目材料组提前15天向甲方报材料计划，并做好材料堆放场地及验收准备，确保材料使用的连续性。材料组应及时与甲方落实好货源，要采用比质、比价、比服务的原则，确保工程质量。(3)对所有材料做到有月计划及旬计划，确保有一个提前量，并建立台帐，认真作好收发管用。(4)材料的堆码及保管严格按照公司项目管理办法中相关规定执行，规格、数量、进场时间都必须挂牌。(5)所有材料到场都必须有出厂合格证及化学和物理性能的指标，并及时复试试验，把不合格产品控制在使用前。(6)凡进场的各类原材料、器材、成品及半成品，质量可靠，型号一致，由责任材料员根据施工进度计划提前组织到场，随进度部位及时到位，防止停工待料和因材料质量、规格影响施工进度情况发生。5、劳动力的保障体系(1)对该工程公司劳资部将组织曾经在其他项目表现良好且技术水平高，能打硬仗的队伍进行施工，并在进场前作短期培训及作好安全技术交底，实行竞争上岗制度，防止出工不力和能保证质量，返工等现象的发生。(2) 所有外用工队伍由项目部自主建立劳动合同关系及其他奖罚条例。(3)所有外用工队伍进场与退场必须及时把信息反馈到公司劳资部掌握，以备其他项目劳动力的需要，形成动态管理。第二节确保工期的奖惩方法内勤人员经济责任保证措施：1、各责任片区收尾工期及总工期作为工期控制点，划分责任单元，工期与经济挂钩，开展劳动竞赛，按总工期数乘以1.2系数为提前工期的奖励，否则将给予罚款，充分调动施工人员工作积极性。2、对班组实行计件管理，可先下达计划，综合质量、安全、文明施工，奖惩兑现，确保工期，使全体施工人员加强工期、质量、安全意识。3、合理安排劳动力，防止出现窝工和操作不当引起返工浪费现象，对提前按计划保质保量完成工作的班组给予一定经济奖励，对操作质量差，造成返工和窝工的直接责任人除赔偿造成损失外，另给予一定罚款，直至清退出场。第三节降低成本措施为使建设单位的资金能有效运转，除适当提前工期还应最大限度降低成本。1、结合建筑物平面位置和高度、体量，合理选用大型机械设备，使根据施工进度及时进场和退场，尽量避免不必要占用大型机械设备和使用时间、数量，降低机械成本和台班人工费。 2、加强计量管理，防止不必要浪费，按结构部位区分使用大小厂水泥，降低水泥用料成本。3、加快层段工期，使模板周转加快，减少模板架料租赁费。4、钢筋现场焊接接长，加工厂按图纸规格合理断料，控制延伸率，节约钢材用量。5、提高机械使用率，加快进度，降低人工费。6、控制主体施工质量，保证梁柱及砌体垂直度，控制门窗等构件安装偏差，控制抹灰层厚度，减少砂浆浪费和剔凿返工损失。7、砌筑砂浆和内抹基层采用复合砂浆，提高砌筑抹灰质量，降低成本。第七章安全控制措施一、安全管理目标安全管理目标：严格按照国家及地方现行有关法规文件，符合国家新安全标准JGJ59-99的规定，并经安监站验收合格。伤亡控制目标：坚持无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，安全事故、轻伤率控制在2‰以内。文明施工目标：符合成都市“景观化”、“标准化”文明施工工地标准，全力争创成都市十佳文明施工工地。二、严格按标准为了贯彻落实市政府关于“开展城市环境综合整治，塑造现代化城市新形象”的要求，确保城市环境综合整治工作的顺利实施，制定本市建筑工地环境综合整治工作方案如下：（一）指导思想和工作目标 建筑工地既是反映建筑业企业综合素质的重要窗口，又是城市环境质量优劣的缩影。施工中以“塑造城市新形象，实现成都新跨越”为主题，以创建现代、文明、清洁的标准化建筑施工现场为目标，以安全生产和文明施工为突破口，突出抓好建筑工地景观化管理，提高建筑施工现场综合管理总体水平，为塑造现代化城市新形象做出新的贡献。（二）建筑工地大门出入口及围墙建筑工地打围作业、封闭式施工，落实“净化、绿化、美化、亮化”创建措施，管理做到内部标准化、外部景观化。工地大门采用防锈铁花大门，大门两侧设置统一规范的灯箱式“五牌一图”；工地进出口地坪进行混凝土硬化处理；围墙压面进行美化装饰；围墙外墙面采用外墙涂料刷白，色泽一致；书写红字规范的城市环境综合整治的宣传标语，围墙外侧底部设置30公分高的花池绿化，并设置墙泛光照明。（三）施工场地1、施工现场总平面布置纳入施工组织设计，按照布局紧凑、规划周密、管理方便和安全可靠的原则，符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。2、施工现场总平面根据现场具体情况，按施工组织设计要求进行现场平整，场内采用砼作硬化处理；总平面布置要根据项目施工的形象进度同步调整，并做到现场布置与总平面布置设计图相符。3、施工现场的临时设施、机具设备，各类建材材料等应按照施工总平面图合理布置，材料堆码整齐，保证场内及出入口道路畅通。 4、施工现场设置冲洗车辆、设备等设施和污水沉淀池、排水沟，保持排水系统良好，做到场内无积水。5、施工现场的生产作业区与生活区设置分开，并能够明显划分。具体布置详见施工总平面布置图（四）施工现场临时生活设施1、施工现场临时办公房、会议室、职工休息娱乐室待设施按总平面布置图设置，符合采光、通风、卫生和消防等要求，简洁实用。2、施工现场职工食堂必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的规定，《卫生许可证》和炊事人员《健康证》齐全。食堂及库房要设置吊顶、纱门、纱窗和外门下部包60cm高的铁皮等有效的防蚊、防蟑螂、防鼠、防尘等设施，并进行经常性蕴含物消杀。3、施工现场临时住宅应按照干燥通风、采光良好和整洁卫生的原则搭设，住宅区要建立卫生责任制度，专人管理。宿舍内设置防蚊、防尘的碗框和防暑降温设施，室内应保持干净整洁，物品摆放整齐，及时消除生活垃圾；生产工具，器具单独放置。4、施工现场必须建有符合卫生标准的水冲式厕所和浴室，设专人管理，保持卫生清洁，并定期施放药物杀灭蚊、蝇，做到无蚊、蛆，基本无臭味。（五）脚手架1、施工现场脚手架必须按照建设部颁发的《建筑施工现场安全检查标准》（JGJ59-99）搭设。 2、建筑主体脚手架采用钢管搭设，外侧设置全封闭、完好无损的密目式安全网，建筑物周边不得搭设影响观瞻的物品；脚手架上，严禁张贴、悬挂商业性广告、标牌。三、安全责任目标规定1、国家有关“安全生产法规”和公司有关“安全生产规定”以及“文明施工十二条”现场安全责任制，层层落实到人，建立安全管理体系。由于《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—88已于1999年5月1日起改为JGJ59—99新标准，本工地严格按新标准执行，严格检查。JGJ59—99新标准共十个考核项目，其中包括：安全管理文明施工、脚手架、模板工程“三宝”、“四口”防护、施工用电、物料提升机、塔吊、施工机具、起重吊装等项目。新标准要求：脚手架、模板等项目应有专项施工组织设计，并应有计算书，中标后，开工前，我公司将向建设单位（监理）提供详尽的脚手架、模板专项施工方案。针对本工程的实际情况，现场将把安全文明施工重点放在如下项目上：1、安全管理：安全生产责任制建立健全，制定各种安全技术操作规程，配备专（兼）职安全员，管理人员责任制考核优良；目标管理明确详尽；安全检查教育及时有效；物种作业人员持证上岗，安全技术交底齐全、针对性强。2、文明施工：现场围墙坚固、稳定、整洁、美观；施工封闭管理，佩持证；施工场地作硬化处理、排水通畅；材料堆码整齐；现场住宅卫生、安全；防火措施，制度齐全，施工现场标牌齐全，设立各种防噪、防污措施。 3、模板、架子工程：施工方案具体针对性；支撑系统经计算符合要求；支模立柱稳定；施工荷载恰当；拆模符合规定，模板存放整齐、安全。4、“三宝”、“四口”、“五临边”防护。5、施工用电。四、安全及防护措施1、深坑作业（1）基坑坑壁外设置挡水线，防止地面雨水流入基坑；坑沿四周设置防护栏杆，高度1.2M，刷400mm长红白相隔色漆，用五层竹胶板在栏杆上作垂直封闭，防止异物附入坑中伤人；架上放置机具物料，进行限载管理。（2）进坑的动力及照明电线必须使用电缆，在支撑或坑壁上可靠地进行固定。底板钢盘作临时接地处理，以防线路及焊机漏电伤人。（3）在适当位置搭设上、下人斜道保证下坑人员安全。（4）同时我单位进场后既开始着手施工排水工作，做到提前准备，有备无患。基础开挖过程中准备足够的抽水设备，防止雨水及地表水对施工的影响。2、脚手架和垂直运输设施a、脚手架搭设：（1）脚手架搭设前检查材质和规格，不能使用未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件。（2）操作层脚手架满铺脚手板，脚手架临边处设1.2m 高防护栏杆外，架外立面满挂密目安全网。脚手架顶端应高出主体结构，搭设应注意脚手架的整体稳定，及时与主体结构连接。（3）脚手架防雷接地装置按建筑周边长度30m内不少于一个接地保护设置，接地电阻不大于10Ω。（4）脚手架搭设完毕，验收后挂版使用。脚手架不得超载，各部连接节点，由专人按时检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件必须申报，按审批手续规定及时恢复原状，检查后再使用。b、垂直运输机械使用：（1）龙门架安装后要经验收合格挂牌使用。（2）垂直运输的人货流经过的各层通道口设置安全门（机器停住，安全门打开；机械离开，安全门关闭）。3、高处作业a、临边防护：在无上脚手架的楼层，屋面层和无防护脚手架的楼梯口，临边搭设防护栏杆，涂刷标志色漆。防护栏杆由上、下二道扶手及栏杆柱组成，上扶手距地1.2m，下扶手离地0.6m，2.0m设一立柱，扶手采用钢管与结构可靠连接。在底面以上200mm高设挡脚板，防止杂物坠落。b、洞口防护：楼板上的洞口，视其大小，采取如下措施，大型洞口在周边架防护栏杆；电梯井等上下直通的多层洞口，每两层设一道φ6.5@250×250钢筋兜网，网上满铺竹胶板封闭；门洞层层架管封闭，施工过程中不使用的洞口临时加焊钢筋固定。墙面上有坠人隐患的洞口，按临边作业加以防护。防护安排专人管理，经常检查防护设施的可靠性和完备性，安全网内积存要定期清理。 c、交叉攀高作业：（1）在二层楼高度搭设一道3.0宽水平安全防护兜网。（2）临边1.5m，洞口附近不准存放杂物，临时转运，拆卸脚手架等难免的交叉作业，要划出警戒区域，在安全员监护下进行；在塔机吊物半径内，人员行走要划出专用路线。（3）高处作业必须正确佩戴安全帽，系上安全带。4、消防及机电安全（1）施工作业区内严禁吸烟、办公、生活区烟头弃于统一配置的装水垃圾桶内，随地乱扔烟头处以罚款。（2）建筑外架区进行电焊、气割等明火作业，下方采取隔离措施，不得使火种以高空散落，施工时安排监护人员值班。（3）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得少于15m，散发性与易烯物品的距离不得少于30m。（4）木工房、油工房、材料库等区域挂牌明确消防责任人，禁止一切可引起的火种进入。（5）安全用电编制专题方案。（6）在较阴暗的房间，施工照明采用36V工作手灯。电动工具配额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电开关保护，一切电气设备外壳都要有保护接零装置。（7）施工中机械服务于高空和地面，机械操作地点与服务作业面应达到视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间有可靠的防护措施。 （8）垂直运输机械必须经试运行后方可投入使用，严格例行保养。塔式起重机、龙门架及各种上地面机具应保持安全距离。塔式起重机必须坚持“十不吊”规定。（二）、控制噪音措施1、选择低噪音机械。合同安排施工作业时间，一般晚上不得超过22:00，特别是砼搅拌、振捣、塔吊等噪音大的作业，尽量避开午休与深夜时间，防止施工扰民。如遇特殊情况，必须申请夜间施工许可证。严格贯彻招待成建委发[2001]92号《成都市建设管理委员会、成都市建筑业管理局关于印发2001年成都市建筑工地环境综合整治工作方案的通知》。2、施工人员应严格遵守社会公德，职业纪律，材料装卸轻拿轻放，不得大声喧哗。3、严格按照施工总平面布局要求，生产、生活区分开，生产区相对远离相邻住宅楼，减少噪音。4、对发电机房还应作特殊处理，除安装自身的消音器外，还应对机房墙体进行隔声处理。（三）、控制施工排污、烟尘排放措施1、妥善处理施工现场周围的关系，争取周边居民的谅解和支持，与邻里居民签订文明公约，共建文明工地。2、运输各种材料、垃圾、土方等有遮盖防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响周边市容环境卫生。为此要求施工现场内道路采用硬地坪施工法，同时搞好场地内地面平整、紧实，排水畅通。3、进入地下管网的施工废水，必须经二次沉淀后方可排入。 4、在装修阶段，做好楼层排污工作，污水要有组织，有向导的放。楼层垃圾要统一集中进清理，不得随意往下倒放。5、食堂采用液化灌作为主要燃料，减少排尘。五、安全施工组织（一）建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司领导小组，协调部门与项目间关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：公司管生产的副经理组员：公司质安、技术、机械设备租赁、材料部门负责人（二）公司在与项目经理签订项目承包责任书时，安全指标是每指标，加强项目经理的安全生产责任感。（三）项目经理是第一安全责任人，下设一名专职安全员工程师、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。 （四）附框图安全施工组织机构公司安全领导小组项目部安全办公室技术负责人质安负责人材计负责人工长质安员技术员班组长项目经理 （五）现场安全控制点安全生产控制重点安全用电防火安全防护库房木工房供电线路、机械用电外架机械防雷击配电房、楼层配电箱机械操作机械伤害四口五临边、通道高空作业防坠落交叉作业夜间施工照明六、施工安全的具体措施（一）施工现场的门前显赫位置悬挂“一图五牌”即总平面布置图、施工公告牌、工程概况牌、文明施工牌、消防制度牌、工程项目经理部七寸照片和监督电话号码牌。现场按总平面图设置安全标志，并悬挂在醒目位置。（二）施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。 （三）新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗，特种作业工人经专业培训合格后要求持证上岗。（四）现场安全员配合施工员检查和维护安全设施的使用，监督安全规章制度的执行。（五）进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋，高空作业系好安全带。（六）由项目负责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讲座活动，使人人树立强烈的安全意识。（七）下达施工任务书的同时，必须以书面形式进行安全技术交底，接受任务负责人签字。（八）建立班前会议制度，每天在上班前，由工长组织各班组召开班前会，进行任务安排和安全生产交底。（九）电锯、钢筋机等各类带电设备须有良好的保护接地接零，传动部位有防护罩。（十）现场用电为TN-S系统（三相五线制），配电箱完整带锁，箱内部和顶部钉防水板，一机一闸，配备漏电保护装置，闸刀熔丝不得用其它金属代替，非电工不得乱接电线，危险区域夜间应设红灯示警。（十一）“四口五临边”的防护设施由质安小组管理，并按具体部位设计加工专用设施，安设要牢固，以防任意搬动。（十二）建筑材料、施工机械、垃圾等严禁从楼上抛下，要有组织地用门架运输至地面。（十三）塔吊及龙门架等设备，经最大荷载试验合格验收挂牌后，才能投入施工使用。 （十四）严格防火制度，严禁使用电炉，库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四禁止堆放东西。（十五）项目安全员要建立工伤事故档案，密切注意检查安全生产隐患，及时向项目经理书面提出消除隐患方案。（十六）双排脚手架上操作面上，必须设置18cm高的脚手板和1.2m高的防护栏，且操作面满铺脚手板。七、班组安全配合措施（一）各班组均由现场安全领导小组统一管理、调配，在统一领导下进行安全工作布置。（二）班组之间不得以任何理由拆除现场的安全设施。（三）班组之间相互发现安全违规行为应立即制止，发现安全隐患应立即上报安全领导小组，项目经理以便及时消防隐患。（四）班组之间要积极进行安全知识学习，加强“安全第一，预防为主”的意识。八、塔吊的安拆、使用1、塔吊安拆、顶升、拆卸必须按原厂的规定进行，并制定安全作业措施。2、塔吊安装完毕，经劳动部门鉴定，颁发合格证，方可使用。3、作业以前重点检查：（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常；（2）各齿轮箱，液压油箱的油位应符合标准；（3）重点部位的连接焊栓应无松动；（4）钢丝绳的磨损情况及空绕滑轮应符合要求； （5）带电电缆应无破损；（6）供电电压应符合规定。操作各控制器时，应依次逐级操作不得越档，提升货物时严禁自由下降。九、临时工时用电安全技术措施（一）电气操作人员严格招待用电安全操作规程，对电气设备、工具要进行定期检查和试验。（二）电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。（三）电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，做到“一机一闸、一箱一漏”。（四）电气设备所有的保险丝，禁止用其它金属代替，并且须与设备容量相匹配。（五）施工现场内严禁使用塑料线，所有绝缘导线型号及截面必须符合临电设计要求。（六）电工必须持证上岗，操作时应佩戴好绝缘防护用品，严禁违章操作。（七）凡移动式照明，必须使用安全电压。（八）当发生电气火灾，应即时切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火。（九）施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全技术操作规程。（十）架空线 1、架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。2、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。3、架空线应离地4m以上，机动车道为6m以上。十、钢管处脚手架安全技术措施（一）脚手架安全技术交底班组进场必须由工长、安全员进行安全技术交底，安全技术交底要有记录、签字、内容齐全。（二）脚手架搭设和拆除安全注意事项1、脚手架立杆必须埋深地下不小于6cm，底部要有垫块和扫地杆。2、脚手架必须按规定搭设剪刀撑（每隔15m设置），按规定设置连墙杆件（水平每隔7m，竖向每隔4m）。3、沿外架长度方向周边设置密目式安全网，连接应牢固，网间的拼接不得有漏绑。4、在搭设和拆除脚手架时应做好施工现场的防护措施。5、脚手架上设电力线或电动机具时，必须有良好的绝缘措施。6、在脚手架上放置电动机具时，必须有良好的绝缘措施（三）脚手架上作业要求1、脚手架上摆放的材料要整齐平衡、不超载。2、不准利用脚手架攀登。3、在脚手架作业时，必须系好安全带。4、脚手架要经常检查维修，发现不安全因素立即整改。 十一、重点部位防火保证措施（一）涂漆、油漆工的防火要求1、涂漆场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾爆炸。2、涂料场所内禁止一切火源，应采取防爆的电器设备。3、在施工中必须严格遵守操作规程和程序。4、对使用中能分解、发热自然的物料要妥善管理。5、涂料和稀释剂存放和管理应符合《仓库防水安全管理制度》。（二）木工操作间及木工的防水要求1、操作间建筑应采用阻燃材料搭建。2、电气设备安装应符合安全防火要求。3、操作间内严禁吸烟和用明火作业。4、严格遵守操作规程，不违章作业。5、配电箱、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。6、工作完毕，应切断电源，锁好分配电箱。（三）仓库保管员防火1、仓库保管员要认真执行《仓库防火安全管理规划》。2、熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法。3、库存物品应分类、分堆储存，主要通道的宽度不小于2m。4、物品入库前应进行检查，确定无火种等隐患后方准入库。5、库房内严禁吸烟和使用明火。6、随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。 7、严禁在仓库内兼办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。十二、施工现场安全纪律1、非工作人员未经允许不能随便进入施工现场。2、任何人凡进入施工再起必须正确佩戴安全帽。3、工作人员在上班时间严禁打赤脚、空高跟鞋、宽余硬底鞋、风衣、裙子等。4、在施工现场内，任何人严格打闹和嬉戏。5、工作人员严禁酒后作业和疲劳作业。6、严禁带小孩进入施工现场。7、非电工操作人员用电、严禁私拉乱接。8、任何人员在施工现场不能随便取火，取火必须有上级部门的批准手续。9、施工现场内严禁随便吸烟和乱扔烟头。10、严禁从高处往低处抛掷任何物体。11、任何人员严禁私自拆除、移动安全防护设施、安全标志等，未经允许任何人员不能随便进入各种安全警戒区域。十三、“三宝”、“四口”安全保护措施1、安全帽①安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。②正确使用安全帽并扣好帽带。③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。④不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带 ①安全带须经有关部门检验合格后方能使用。②安全带使用两年后，必须按规定抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。③安全带必须储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。④安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。⑤安全带上的各种部位不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。3、安全网①从二层楼面起设安全网，往上每隔二层防护架与建筑物之间设置一道水平网，同时，再设一道随施工高度提升的安全网。②风绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。③网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45°。④立网随施工层提升，网高出施工层2m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。4、楼梯口：①分层施工楼梯口应装临时护栏。②梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。③顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。5、底层通道口应搭安全防护棚。 第八章文明施工和环保措施第一节文明施工措施严格贯彻执行成建委发[2001]92号《成都市建设管理委员会、成都市建筑业管理局关于印发2001年成都市建筑工地环境综合整治工作方案的通知》创文明工地是创安全工地，施工的文明将带来施工的安全。一、组织管理措施1、健全管理组织：施工现场应成立以项目经理为组长，主管工长、主任工程师、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。施工现场应服从统一管理，接受监督检查，并负责本单位的施工工作。2、健全管理制度①个人岗位责任制。文明施工管理应按专业、岗位分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。片区工长、质安员、劳务工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工。实行岗位责任制。②经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。③检查制度。工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。 班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清，工完场清，标准管理。④奖惩制度。文明施工管理区实行奖惩制度，要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。⑤持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、塔机工、电工、焊工等特殊工种施工都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，民工有务工证。⑥会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期公布文明施工情况，针对实际制定措施，解决文明施工问题。⑦各项专业管理制度。除文明施工综合管理制度外，现场还建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。专业管理制度中，都应有文明施工内容（库房五项管理制度；保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度：库房收发料制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等）。3、健全管理资料①上级关于文明施工标准、规定、法律法规等资料应齐全。②施工组织设计。③施工日志中应有文明施工内容。④文明施工自检资料应完整，填写内容符合要法语，签字手续齐全。⑤文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。⑥文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。 ⑦施工管理各方面专业资料。4、开展竞赛公司项目经理部之间、现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。并与检查、考证、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。5、加强教育培训工作在岗位练兵基础上，特别注意民工的岗前教育工。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。6、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程序。二、严格按标准加强现场文明施工管理，结合建委所发《创建标准化施工现场》文件及公司现场文明施工要求，施工现场必须严格执行下列文明施工规定。1、总平面布置合理，设施设备按总平面布置图规定调协堆放。2、施工周边围墙（高220厘米，厚24厘米）上设整齐压顶，临街一律粉刷刷白，色泽一致，墙面书写红色标语，字迹工整，鲜艳简洁，严禁张贴商业性广告。3、“五牌一图”齐全，设计美观大方，悬挂位置明显，图（牌）的幅高不少于90厘米，长不小于140厘米，现场规格统一。4、工地周边进出无垃圾、污水、门前保洁好。5、道路畅通、平坦、整洁、场内不积水、排水系统良好。6、施工现场污水进坑沉淀排放。 7、施工作业时应防尘飞扬，泥浆撒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。8、材料堆放要按平面布置图分类、集中堆码成型，底脚边随用随清，保持整洁。9、建筑物临街面整洁，不得搭挂诉物及其它影响观瞻的物品。10、工地环境卫生纳入现场部体规划，设专（兼）职管理人员。11、食品卫生符合《食品卫生法》要求，食堂设施齐全（含消毒设施）炊事人员须持《健康证》上岗，坚持一洗、二清、三消毒制度，生熟菜区域分开。12、灶台、案板均应贴磁砖，墙面贴砖高度不低于1.8m。13、食品仓库整洁，食品堆放隔墙隔地，且不得住宿人员14、食堂内应有效的防蝇、防蟑螂、防鼠设施。15、施工现场人员居住条件应符合国家有关卫生标准。16、工地应有茶水亭和茶水桶，做到有、加锁、配杯子。17、工地应设简易浴室，保证供水，保持整洁。18、施工现场必须修建厕所并保持清洁，定期施放药物，做到无蝇蛆、基本无臭味。19、生活垃圾必须按卫生要求随时清运或卫生要求妥善处理。20、现场有门卫、保卫和“三防”制度，并有专（兼）职人员。21、按照国家有关环、保规定，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪声等环境污染。第二节环境保护措施 把环境指标以责任书的形式层层分解到有关个人，列入承包合同和岗位责任制建立一支懂行善管的环保自我监控体系。1、加强检查和监控工作：加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、空气的监测和监控工作。与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。2、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理。3、采取技术措施，严格执行国家法律、法规：施工现场平面布置和组织施工过程中要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。4、采取措施防止大气污染：①施工现场垃圾渣土要及时清理现场。清理施工垃圾时，要搭设封闭式专用垃圾道，采用容器吊运，严禁凌空随意抛撒。②施工道路采用级配砂石，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。③袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，在库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。④车辆不带泥砂出场措施：在大门口的砼路面，做一段水沟冲刷车轮；人工清扫车轮；挖土装车不超装；车辆行刹车，防止洒土，卸土后注意关好车箱门；场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。⑤除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮、树叶、枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。⑥ 工地茶炉、大灶、锅炉、尽量采用消烟除尘型茶炉，锅炉消烟节能回风灶，烟尘降到允许排放标准为止。6、防止水源污染措施①禁止半有毒有害废弃物作土方回填。②施工现场搅拌站设立、污水须经沉淀后再排入城市污水管道或河流。将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。③施工现场临时食堂，污水排放时设备简易有产的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。④工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施。并有防蝇、来蛆措施，防止污染水体和环境。7、防止噪声污染措施①严格控制人为噪声，进入施工现场不行高声喊叫、无故打闹、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度的减少噪声扰民。②从声源上降低噪声，尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。第九章材料供应计划本工程由于拟建建筑物周边的可利用场较狭窄，用于堆码材料的位置不多，因此合理的利用场地是本工程的一大难点。因此必须做到以下几点：1、各专业工长应根据施工进度情况提前编制出材料需用量计划，报项目经理审核后交材料部门采购，以保证及时供应施工所需的材料。2、项目部预算人员及时准确的计算出待施工部位的各材料的准确数量，交材料部门。材料部门严格按预算人员提供的数量采购，以保证无多余材料占用现场用地。 3、材料部门严格按业主和设计单位推荐的材料厂家采购材料，若性价比差异较大时，可选择其他厂家，但材料的质量标准不能低于业主和设计单位推荐厂家的质量标准。4、材料采购必须依照审批后材料需用计划进行采购，其规格型号、技术要求必须满足图纸要求,并有产品合格证，材质证明书等可追溯性资料。5、材料验收应有证明文件、质量、数量等方面的内容，办理好入库检验手续后方能入库和发给班组使用，未经检验合格的材料严禁入库和发给班组施工。6、对于价格涨较大的材料，应提前与厂家签订采购合同，并在合同约定固定价格，且能按我公司的施工进度供应。以免因市场价格变化而影响进度和成本。'