装饰、土建施工组织设计 62页

'七、施工组织设计目录第一章工程概况第二章主要施工方法第三章拟投入主要物资计划第四章拟投入的主要施工机械计划第五章劳动力计划安排第六章确保工程质量的技术组织措施第七章确保安全生产的技术组织措施第八章确保工期的技术组织措施第九章季节性施工措施第十章确保文明施工的技术组织措施第十一章成品保护第十二章工程保修措施第十三章施工总进度表第十四章施工总平面布置图 第一章工程概况武穴市龙坪社会福利院养护楼及附属设施建设工程项目，建设地点在武穴市龙坪社会福利院内，钢筋混凝土框架结构。主要建设内容包括：1、新建二栋二层养护楼，总建筑面积为2604平方米（其中：A栋建筑面积为1137.76平方米；B栋建筑面积为1466.24平方米）；2、附属设施建设，主要包括90米围墙、700平方米绿化、800平方米路面硬化等设施建设；工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准；计划工期360日历天。第二章主要施工方法第一节施工测量本工程根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。一、主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。二、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。三、主轴线的定位与放线1)垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时, 依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2)结构施工时轴线的定位与放线在地下结构部分浇筑到±0.0m层时，在±0.0m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。四、高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。2)高程控制施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过电梯井引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。五、沉降观测 根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。第二节土方工程土方采用机械开挖，汽车运输到指定地点，土方回填在基础施工后进行，回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。第三节砼垫层施工砼采用商品砼，搅拌车运至现场后用输送泵车浇注。浇注时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。第四节钢筋工程一、钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。二、钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。三、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工车间统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径≥22 的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。四、钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序如下所示：钢筋绑扎措施：1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：2)为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。 2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。第五节模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括底板外侧模、独立基础模板、后浇带处模板以及墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模板。模板支设方法如下：一、底板侧模及吊模底板侧模及吊模的加固方法如下图： 二、独立基础模板独立基础模板支设及加固方法如下：三、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁板模板支设方法如下图所示： 四、楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：第六节混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土。一、砼的试配与选料 严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。二、混凝土的运输采用混凝土搅拌车运输，混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近出入口，并满足重车行驶的要求，在车辆出入口处，设置交通安全指挥人员，夜间施工时，在交通入口的运输道路上，要有良好的照明，危险区域，设警戒标志。在现场砼的垂直运输主要采用混凝土输送泵车泵送至浇筑地点，零星砼采用塔吊吊运至浇筑地点。三、砼的浇筑和振捣砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。1、底板砼的浇注和振捣基础底板砼的浇筑根据后浇带划分为两个施工段，推进速度均衡。振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔20~30分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇注时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前1~2小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。2、主体浇筑和振捣 砼的浇筑分两个施工段分别进行，每个施工段的梁、板、柱、墙及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先墙柱后梁板的原则。浇注墙柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。3、后浇带砼浇筑后浇带必须在结构封顶且沉降稳定后才能封闭混凝土，封闭前，必须将整个混凝土表面的浮浆凿清形成毛面，清除垃圾及杂物，修理好被损坏的钢筋，并浇水湿润。封闭混凝土采用C40膨胀混凝土（内掺14%UEA膨胀剂），并保持至少15天的潮湿养护。第七节脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管悬挑脚手架。一、脚手架本工程悬挑式脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台，主要包括悬挑斜拉支撑体系和架设防护体系。（一）悬挑及斜拉支撑体系本工程悬挑脚手架采用一次悬挑，两次斜拉结构形式，一次悬挑，即在底层设置悬挑梁，在底层梁板面预埋钢筋环，作为悬挑梁的固定支座（焊接），悬挑梁采用16#槽钢，沿建筑物周边水平间距1500mm，悬挑长度按双排架考虑，并设置钢筋插脚固定脚手立杆。两次斜拉分别设置在底层、6层，拉杆采用13mm钢丝绳，两端配花篮螺杆调节，底层斜杆下端与悬挑梁固定，6层拉杆下端与脚手架固定，拉杆上端固定在上层梁侧的钢筋环上（预埋）。如下图所示： （二）架设防护体系1）脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作（包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板，安装工字钢悬挑梁）—→放置纵向扫地杆—→在悬挑梁上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑2）联墙拉杆的设置： 联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。第八节砌体工程本工程砌体采用加气混凝土砌块，施工要点如下：1）加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；2）砌块由施工电梯及井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）墙体底部砌200mm砖；4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。 第九节楼地面工程一、地砖面层厕所采用防滑地砖。施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。二、水泥砂浆面层施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。水泥砂浆用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。施工时，先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝前用木抹搓平压实。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，笔杆子逐渐加大用力压光。压光工作在水泥终凝前完成。水泥砂浆面层铺好后一天内以砂或锯木覆盖，并在7~10d内每天浇水不少于一次。第十节装饰工程一、抹灰工程（1）墙面抹灰要点 1、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。3、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。4、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。5、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。6、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。7、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。（2）顶棚抹灰要点1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。二、外墙涂料、内墙乳胶漆外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。 第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。三、面砖墙面卫生间墙面面层为面砖。施工方法如下：面砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水—→作面砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。第十一节轻钢龙骨石膏板吊顶工程在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。在吊顶位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使用其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。调整方法用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使用其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。 第十二节防水与保温工程一、底板防水本工程底板防水均采用SBS改性沥青防水卷材1、基层要求及处理基层要求平整、密实、干燥，无起砂疏松、剥落和凹凸不平现象，各种坡度符合排水要求。基层不平处，用高标号砂浆填平补齐，阴阳角处做成圆弧角。涂布前，应进行表面清理，用钢丝刷和其它机具清刷表面，除去浮灰杂物及不稳定表层，并用扫帚和吹尘机清理干净。2、施工要点：施工时先将卷材展开摊铺在平整干净的基层上，将胶粘剂均匀涂刷在卷材的背面，不应涂刷得太厚或太薄，且在搭接缝部位不得涂刷，切忌在一处来回涂滚。铺贴卷材时应在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，将涂完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用φ30×1500mm的塑料管或原来用来装运卷材的纸筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝上，成卷时两端要平整，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。每铺完一副卷材，应彻底排除卷材粘结层间的空气。卷材料铺好后，应将搭接部位的结合面清除干净，然后用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底，堆积现象。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口。3、面层保护层施工：底板防水层设置在结构层以下，在底板施工期间，应注意保护防水层，避免钢筋、模板、钢管等建筑材料刺伤防水层，必要时采用临时覆盖。侧板在防水施工完验收后，应尽快组织土方回填工作，回填过程中及时检查并剔除土体尖锐杂质，防止土体在碾压夯实过程中对防水层的破坏。二、屋面防水和保温本工程屋面为SBS改性沥青卷材防水上人屋面。1）材料要求 材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2）施工方法基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。第十三节安装工程一、给排水工程本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。主要的施工方法1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。 （1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。(3)套管安装A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。B．穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。C．穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。D．穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。3、PP-R管热熔连接要点(1)同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 (2)PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列布骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.4、管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下： 断管套丝配装管件管段调直安装管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。5、PVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。6、管道的焊接焊前准备（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。 焊接工艺（1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。7、管道安装（1）给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗(2)排水管道安装A．排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130B．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。8、阀门安装(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。 (2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。9、管道试压吹洗(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。10、管道的防腐及保温（1）管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。二、电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统等系统。主要施工方法1、预留预埋（1）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。2、防雷接地本工程按二类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器,利用大楼桩基、结构基础、楼层现浇混凝土板内钢筋作接地极，柱子中外侧两根主筋等作为接地线，连接成可靠的电气通路。本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TN-S系统实行等电位连接，等电位联结端子的施工严格按规范执行。3、盘柜安装 盘柜安装施工工艺流程如下图所示：基础验收基础槽钢制作安装盘柜开箱检查仪表送检运输就位调整固定二次接线及检查调试、试运行制作安装水平误差不超过１ｍｍ／ｍ，全长总误差不超过５ｍｍ技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损．１．测试每条回路的绝缘电阻．必须大于0.5兆欧．２．有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通．３．接通临时电源进行模拟试验．4、母线敷设；(1)母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm，校正母线的工具须用木质榔头，并在木工作台上进行。(2)切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。(3)母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。5、线槽安装(1)施工程序： 定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检及绝缘摇测(2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。(3)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。6、配管接线选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎(1)施工程序：(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。7、电缆敷设(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。(2)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。(3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。(4)标志牌规格应一致，并有防腐性能。8、灯具、开关箱等低压电器安装(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。 三、设备安装工程本工程的设备安装工程主要包括各种供水设备、电气设备，其安装质量的好坏直接关系到整个系统的正常运行。施工程序如下：设备开箱检查清点基础交验定位划线主机、辅机就位安装主、辅机初平地脚螺栓灌浆养护垫铁或螺栓精平固定二次灌浆试运转前的检查投入系统试运行单机试车性能测试主要施工方法：(1)设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。(2)设备安装应与设备基础施工密切配合，一般情况下，基础施工应待设备进场后，将设计图纸与设备几何尺寸和固定方式核对清楚方可进行。大型设备的安装应在建筑围护结构施工前就考虑解决运输和吊装到位问题，设备吊运孔洞应符合设备外形尺寸的要求。(3)大重设备或整体就位安装的设备在安装吊运过程中，应将其外壳、零部件保护好，正确选定吊点位置，防止设备变形或损坏零部件。特别是大型设备的吊运应编制吊运方案，按规定审核、批准方可施工。 第三章拟投入主要物资计划1、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。本工程主要材料计划见附表。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。计划投入主要物资计划表序号材料名称单位规格数量备注1水泥T详见预算书2中粗砂m³3乳胶漆Kg4蒸压灰砂砖千块5商品混凝土m³6改性沥青卷材m²7碎石m³8陶瓷砖m²9墙面砖m²10钢筋T 第四章拟投入的主要施工机械计划我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：一、施工电梯选型拟定设置一部施工电梯，型号为SCD200/200，主要解决施工人员上下、砌筑及装饰材料的垂直运输。二、其它设备其它设备的选择参照主要施工机械设备表。附：拟投入本项目的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注1提升机1国产2015良好2钢筋切断机G5-40-11国产20143KW良好3钢筋弯曲机401国产20153KW良好4钢筋调直机6-141国产20143KW良好5电焊机2国产201415KVA良好6砂浆搅拌机1国产20138.8KW良好7振捣棒R101国产201324KW良好8污水泵1国产20156KW良好9平刨机3001国产20155KW良好10压刨机6001国产20153KW良好11圆盘锯4001国产20163KW良好12打夯机1国产20147.5KW良好13空压机10M31国产201410KW良好 主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表序号器具名称型号规格数量器具用途1电子经纬仪1墙、柱、梁定位放线2钢卷尺5m/10m/50m16/5/2定位放线3水准仪DS21标高控制4垂直仪WILD1垂直投点5托线板2000×150×125砖墙面、楼地面垂直度控制6塞尺5墙面、楼地面垂直水平控制7回弹仪HT225S1混凝土强度测试8稠度仪1测试砂浆稠度9天平200g1测试砂浆比重第五章劳动力计划安排根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表及动态图。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。 劳动力计划表单位：人时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况153045607590105120135150165180195210225240255260285300315330345360模板101010101010101010101010101010101010101010101010钢筋666666666666666666666666砼工666666666666666666666666架子工666666666666644444444444泥工888888888888888888888888装饰8888888888888机操666666666666666666666666普工101010101010101010101010101010101010101010101010防水工666666666666电工222222222222222222222222水工222222222222222222222222第1章 第六章确保工程质量的技术组织措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及武穴市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。第一节质量目标严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》。第二节质量保证体系一、组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下： 1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。二、质量监督体系 施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下：第三节质量技术措施总则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。第四节施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。第五节施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。第六节质量保证技术措施一、施工计划的质保措施 在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。二、施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。三、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。四、施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。 所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第七节分项工程质量措施一、模板工程1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。二、钢筋工程1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。三、砼工程1）砼所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。工程质量程序控制图见附图-8，钢筋、模板、砼工程质量程序控制图见附图-9、附图-10、附图-11。 四、砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。五、抹灰工程1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。六、防水工程屋面防水：严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。 施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。第八节计量管理一、计量管理制度1、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。二、计量管理措施混凝土后台计量管理1、混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。 2、混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。3、混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。4、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。5、质量监督员负责监督上述工作。计量器具管理1、凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。3、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。5、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。6、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。8、各类计量器具的配备率不应低于90%。计量保证与监督管理1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2、在用计量器具的受检合格率均在100%。3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。 6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。第七章确保安全生产的技术组织措施第一节安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5‰以内，为保证目标的实现。第二节安全生产体系安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。 其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。一、安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。二、安全技术措施1）洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m ，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。网架安装时，平面下方不得进行交叉作业，安装人员应将随身带的扳手、锤子、起子等工具用绳子系在腰上，防止坠伤人伤物。2）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3）消防保卫管理施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。4）施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按武穴市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m； 在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。5）冬、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨、下雪的时间内进行；冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。第八章确保工期的技术组织措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4 、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。11、本工程装修前半段正值冬期施工。在保证质量的前提下，合理组织施工生产，拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度。第九章季节性施工措施第一节雨季施工措施a.混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。b.施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。c.机电线路经常检修下班后拉闸上锁，并做好防漏雨措施。d.做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。e.对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。第二节冬期施工措施本工程在冬期正处于装修施工的后半段，须采取如下施工措施： 1、对抹灰工程在抹灰砂浆中搀定量防冻剂或热水，并保证用热水时水温度不超过80℃。2、涂刷工程尽量在晴天进行，并加入少量的食盐增加防冻性。3、施工饰面工程时，砂浆使用温度不得低于5℃，且在砂浆硬化前采取防冻措施。4、油漆工程施工时，在油漆中加入催干剂，在低温下，油漆不易稠化，应适当加热，且应搅拌均匀，调配量恰好为一日使用的量，施工完后至少保养两昼夜以上，直至油膜和干透为止。第十章确保文明施工的技术组织措施第一节环境保护措施（1）对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。（3）现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。（4）及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。（5）为避免上一层的积水经楼梯等部位流到下一层，早成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面。（6）对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。（7）在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，派专人到市区道路进行清扫。（8）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它回产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 （9）积极遵守武穴市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行，如为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的，则必须先到城管大队办理“夜间施工许可证”后进行。（10）在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。第二节文明施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中，我司将按照武穴市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。一、现场文明施工管理细则一）总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区分段包干制度，整个站区内共分五个区段，区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图（附图-13）；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。二）重点部位的要求1）排水系统 对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。2）工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划三）其它具体措施1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；2）现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；4）设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。5）现场材料分类标识，堆放整齐；6）垃圾分类围挡堆放，及时清运；7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；8）大门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；10）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。11）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；二、现场文明施工检查1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查； 2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；3)检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；第十一章成品保护第一节成品保护组织机构一、成立专项成品保护组织机构如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求成立我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位使动作一致，有纪律、有序的进行穿插工作，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。二、成品保护机构的运行方式1、组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、单施工进度达到安装单位插入开展工作后，由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护的工作因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、监督各单位开张成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。3、在业主的统一指导下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段。 第二节成品保护实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：一、制成品保护①车间制成品指车间生产的成品：门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品、砼构减等。②堆放要求：门窗应堆放在室内场地，钢筋制成品、预埋件及金结制品可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。③成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得而知堆放其它物体。④成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配制超长架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二、现浇钢筋混凝土工程成品保护①钢筋绑扎成型的成品保护质量钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。 ②模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板，以免影响其质量；侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；砼浇时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。③砼成品保护砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。④下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预埋；砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染；不得重锤敲打砼面。三、砌体成品保护需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；砌体完成后按标准要求进行养护；冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；挑、拱砌体模板支撑，应保证砌体达到要求后方能拆除。 四、楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；水泥砂浆、地砖、马塞克等硬块材料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放；五、门窗成品保护门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；铝合金门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除；不得利用门窗框销头作架子横档使用；窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护；作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。六、装饰成品质量保护所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画；作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。 七、屋面防水成品保护屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通；不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具；因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落财力及垃圾应工完场清，清理干净。八、水电安装成品保护预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不能做为其它用途的受力点。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。配电柜搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。PVC塑料管敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏，配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移位或受机械损伤。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接关盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。灯具、开关、插座安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。 九、交工前成品保护措施为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护；成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作；专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。第十二章工程保修措施1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；2）保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；电气管线、给排水管道、门窗制作安装和装修工程为2年；在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；3）建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；4）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。 第十三章施工总进度表本工程包括主体、装修及安装等工程内容，总工期100天（日历天），根据本工程特点合理安排总进度计划，详见附表。第十四章施工总平面布置图本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。详见附图第一节现场总平面布置说明根据我们实地踏勘和业主的要求，我们考虑现场进行如下平面布置，沿业主提供的红线设置一道临时围墙，沿南、东两侧围墙分别布置现场办公室、材料仓库、电工房、机修车间、食堂、宿舍和厕所。在基坑周边空地上布置钢筋车间及堆场、木制车间及堆场、搅拌机、砂石堆场。第二节现场临时供电、供水一、用电负荷的计算在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。本工程施工机械设备表见附表，计算负荷为：P=1.05´(K1SP1/cosj+K2SP2+SP3)其中利用系数K1、K2、平均功率因素cosj分别为：K1=0.7K2=0.6cosj=0.65SP1=电动机总功率SP2=电焊设备总功率SP3=照明总功率SP1=95.2KW，SP2=347.4SP3=(SP1+SP2)´10%=44.3KW则p=1.05´(0.7´95.2/0.65+347.4´0.6+44.3)=373KVA二、配电方式与现场用电布置 临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层干线电缆沿内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制。三、施工供水管线布置根据现场水源，施工及生活用水可直接接业主的供水管口，采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处，然后用DN25管径的水管接至各用水点，临时给水。第三节施工排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至市政排水管网。第四节总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。 附表一：拟投入本项目的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注1提升机1国产2015良好2钢筋切断机G5-40-11国产20143KW良好3钢筋弯曲机401国产20153KW良好4钢筋调直机6-141国产20143KW良好5电焊机2国产201415KVA良好6砂浆搅拌机1国产20138.8KW良好7振捣棒R101国产201324KW良好8污水泵1国产20156KW良好9平刨机3001国产20155KW良好10压刨机6001国产20153KW良好11圆盘锯4001国产20163KW良好12打夯机1国产20147.5KW良好13空压机10M31国产201410KW良好 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪莱卡TS093瑞士20106个月工程测量2经纬仪DT-02L1南宁20091年工程测量3水准仪DS32南京20101年工程测量4塔尺LF-3S2苏州20105个月工程测量5钢卷尺5m15南宁20101个月工程测量6X光探伤仪XXH-25061辽东20075个月实验检测7线锤CJ-50562长沙20103个月工程测量8水平尺2m5桂林20105个月工程测量9钢卷尺50m5中国20101个月工程测量10取土环刀200cm3中国20106个月实验检测11安培表1/2，2.5/5，5/102中国20091个月实验检测12兆欧表21C-38mm2中国20091个月实验检测13天平JYT-51衡阳20103个月实验检测14坍落筒Φ1501衡水201010个月实验检测15击实仪Φ1501衡水20104个月实验检测16靠尺3m1桂林20105个月实验检测17台秤11kg1桂林20105个月实验检测18回弹仪SC1200KN1中国201011个月实验检测19电动试压泵SY-3502中国20105个月给水管道检测20钳形电流表0-600A2中国20101个月电气检测21万用表V-2014中国20101个月电气检测22线缆性能测试仪CableIQ2中国20101个月电气检测 附表三：劳动力计划表单位：人时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况153045607590105120135150165180195210225240255260285300315330345360模板101010101010101010101010101010101010101010101010钢筋666666666666666666666666砼工666666666666666666666666架子工666666666666644444444444泥工888888888888888888888888装饰8888888888888机操666666666666666666666666普工101010101010101010101010101010101010101010101010防水工666666666666电工222222222222222222222222水工222222222222222222222222 附表四：施工进度计划表序号时间工作内容18365472901081261441621801982162342522702883063243423601施工准备2土石方工程3基础工程4主体结构5屋面工程6装饰装修工程7水电安装工程8附属工程9整体清洁10竣工验收 附表五：施工平面布置图厕所项目部办公室临时宿舍拟建建筑值班室钢筋加工场砂子砂浆搅拌机水泥仓库木工加工场配电室提升机 附表六工程施工临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公室60见平面布置图施工全过程临时宿舍200指定位置施工全过程现场仓库50见平面布置图施工全过程食堂20指定位置施工全过程木工加工棚100见平面布置图主体完成钢筋加工棚100见平面布置图主体完成砂堆场100见平面布置图施工全过程石堆场100见平面布置图主体完成砖堆场100见平面布置图砌体完成周转材料堆场400见平面布置图施工全过程水泥库80见平面布置图施工全过程修理间24见平面布置图施工全过程门卫12见平面布置图施工全过程配电室6见平面布置图施工全过程厕所35见平面布置图施工全过程'