hdpe双壁波纹管的管道施工组织设计 12页

'海德北岸二、三、四期总排水管道工程施工组织设计编制：（职务：职称：）审核：（职务：职称：）批准：（职务：职称：）南京市漆桥建筑安装工程有限公司二〇一二年六月二十二日11 目录一、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2二、准备工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2三、HDPE管主要施工工艺及流程.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2四、HDPE管施工注意事项.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6五、HDPE管道在应用中存在的问题.。。。。。。。。。。。。。。。。。7六、重点地段重点处理.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8七、安全技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9八、质量技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1011 一、工程概况海德北岸住宅小区二、三、四期总排水管道工程，工程面广量大，连接在建工程16~22栋和已建一、二期工程，排入市政道路排水管道。工程总量D1200~D200共计为4630米。管井数量为409个。工程范围内地形复杂，原厂房砼道路、基础、树林密布，地势高低达3米左右，存在垃圾堆场多处，土方堆场2处。场内还有煤气管道1处，自来水管道1处，临近旧货市场、汽车修理厂、7天酒家等建筑物。管线因靠近室外自行车道、汽车道、楼梯等。二、准备工作开工前由甲方组织进行图纸会审，平整场地、将场内树林移除，根据图纸放线位置，再将管线范围内砼道路、基础等破碎，堆放垃圾清除，土方堆场预先清除达原现场标高。请甲方标出施工管道危险源和需要保护部位。三、HDPE管主要施工工艺及流程3.1施工流程管沟开挖→处理管道基础→管道安装与连接→管道与检查井连接→闭水试验→回填。3.2管沟开挖及管基础处理（1）开挖管沟时，严格控制基底高程，不扰动基底原状土。在机械开挖中，保留基底设计标高20cm～30cm11 的原状土，铺管前用人工开挖至设计标高。（2）如果出现局部超挖或发生扰动情况时，用10mm～15mm天然级配石料或5mm～40mm碎石将超挖（或扰动）部分进行换填，整平夯实。（3）沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定，槽底最小宽度为DN（管径大小）+600mm且便于管道敷设和安装，并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。（4）有地下水时，要做好降水措施，防止槽底浸泡。（5）该工程HDPE管的管道基础采用15cm碎石垫层+5cm的粗砂调平层。（6）用平板振动器压实碎石垫层及砂垫层，压实度应达到90%以上。（7）管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，长度一般为0.4m～0.6m，深度为0.05m～0.1m，凹槽宽度为管径的1.1倍。3.3管道安装及连接（1）下管前，按照管材管件产品标准对管材及其连接件逐一进行外观检查，不符合标准要求的管道不能用作施工管道。（2）由于该工程的排水管道埋深在1.0m～3.5m之间，考虑轻管采用人工下管，重管采用挖机配合人工下管，下管时要平稳，不得与沟壁、槽底发生激烈碰撞。安装时，将承插口的插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装由下游往上游施工。管材按长度用手锯截取，并对断口修边。（311 ）管道接口采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。接口前，先将橡胶圈放置在管道插口第二根与第三根之间的槽内，并将承口内壁清理干净，在承口内壁及插口腔圈上涂上润滑剂（硅油），然后将承插口的中心轴线对齐。（4）安装时，由一人用绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口指定位置。（5）管道接好后，为防止管道移动以及做闭水试验灌水后，飘管需采取稳管措施。具体方法为：在管道非接头部位预先局部回填，顶部采用砂袋压住。3.4管道敷设后，因意外造成管材局部损坏。在损坏部位面积较小时，可采用如下修补措施。（1）管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时，可先用棉纱将损坏的部位清理干净，然后用环已酮刷基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接，用土工布包缠固定。（2）对于管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞，用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当于损坏面积2倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定。3.5管道与检查井连接（111 ）管道与砖砌检查井相连采用中介层法，即在管道与井壁相接部位的外表面预先用高密度聚乙烯粘结剂、粗砂做中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层做法：先用棉纱将管壁的表面清理干净，然后均匀涂上一层高密度聚乙烯牯结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10min～20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，一般为24cm。（2）管道与井壁砌体四周处用1：2水泥砂浆填满。水泥砂浆厚度大于管材厚度1cm～2cm。3.6闭水试验管道铺设完毕后，应按要求做闭水试验，进行密闭性检验。闭水检验时，外面检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q=0.0046Di式中，Q——每1km管道长度24h的允许渗水量（m3）；Di——管道内径（mm）。3.7回填（1）管道安装闭水试验合格后应立即回填。从管底基础以上管道外径1/4部分中采用粗砂回填；其余部分可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土进行回填。（2）回填分两次进行：第一次采用人工回填，从管底基础部位开始，沿管身两侧同时对称回填并夯实，回填至管顶70cm左右，回填时应对称分层夯实，以确保管道及检查井不产生位移；第二次用机械辅助回填至设计标高。回填严格按照现行规程进行，每层回填厚度不大于0.2m，分层夯实。11 3.8管道变形控制埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管道与土共同作用得以充分发挥，以减少埋地管道的变形量。在沟槽还填至设计标高后，12h～24h内进行变形量的观测，其变形量不应大于管内径的3%，其长期累积残余变形量不大于管内径的5%。要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力。四、HDPE管施工注意事项（1）由于HDPE管施工较为简单，施工人员思想上容易麻痹大意，放松对各项施工环节的监管，导致施工质量达不到规范要求。因此，要求管理人员重视和管理到位，严格监督施工队伍按规范要求做好每一道工序，特别是对垫层、安管、接管、稳管和分层对称回填等多道关键工序严密监控。（2）HDPE管使用前必须在经过检查符合要求后才能使用，不能使用管材插口外径与承接口内径不相合、已经弯曲变形等不符合要求的管材，否则，会严重影响管道接口质量。（3）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按现行《给水排水管道工程施工及验收规范》进行施工。（4）管道砂石垫层尽可能压实，防止管坑回填时管道不均匀下沉，从而影响接口密实性。对软土地基必须采取换填等处理措施。11 （5）两管对接时，橡胶圈的位置应放置在第二根与第三根钢筋之间的槽内，连接时要严格按技术规范做好对接。（6）要采取稳管措施，以防止管道产生位移，具体可用砂袋来压住管身，简单可行。（7）HDPE管是柔性管道，管坑回填的质量和密实度对管道的受力状态和变形影响较大，因此必须严格控制。管坑回填先从管底与基础结合部位开始，沿管身两侧同时对称分层回填并夯实，回填前必须采取有效措施（如放砂袋、顶方木等）对安放直顺的HDPE管进行稳固，以确保管道不产生位移。（8）闭水试验发生管道接口渗水时，可采用混凝土包管形式处理，比重新安管方便。（9）雨季施工时，尽可能缩短开挖长度，且开挖快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，要将受泡的软土层清除，并换填砂石或粗砂。五、HDPE管道在应用中存在的问题（1）对外形为螺旋状的高密度缠绕增强HDPE管道，因螺旋间的管壁太薄，在螺旋交接处，由于运输吊装不规范，导致交接处裂口，管材设计应考虑加强接口或增设吊点。（2）因HDPE管材轻，施工作业人员不注意，在开槽埋管覆土后，停止降低地下水，由于管顶覆土未达到设计要求的高度，导致已埋的管被浮起，所以，施工中必须注意管的抗浮问题。11 （3）因为HDPE管对安装的工艺要求较高，应加强对管道设计人员及施工安装人员的技能培训。六、重点、危险地段重点处理方法1、临近旧货市场、汽车修理厂，根据图纸放样管线靠近旧货市场、汽车修理厂建筑物不足2米，如按图开挖，挖深达3米左右，势必倒塌，该部位管线建议甲方更改为离现有建筑物3.5米且采用抢挖抢埋法施工（及每挖好6米立即埋管，用挖出的土方立即回填），待甲方认可后施工。如遇险情立即采取木方、木板支撑或回填、停止开挖进一步研究后续方案。增加费用请甲方追加签证。2、7天酒家部位管线图纸穿过7天酒家，该酒家没有拆除，无法施工，建议甲方暂从7天酒家南面、东面接入市政管线，该段因是临时管线，建议甲方将管线位置设计暂离建筑物远一些，该段管线现场定位，甲方确认后开挖。如遇险情立即采取木方、木板支撑或回填、停止开挖进一步研究后续方案。增加费用请甲方追加签证。3、场内煤气管道、自来水管道各1处：该处请甲方划定区域，更改开挖方式采用人工开挖，保证上述管道安全，增加费用请甲方追加签证。4、管线因靠近室外自行车道、汽车道、楼梯等，开挖后可能坍塌、裂缝等，因无法解决，只能请甲方以后返工或补救。11 七、安全技术措施1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2．挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。4．人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。5．注意天气变化，雨天停止开挖，每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8．机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶，防止坍方翻车。10．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。11．配合清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。11 12．在开挖基槽时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。13．开挖出的土方，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、或支撑破坏。14.施工人员下管、下基槽施工时必须确认基槽土壁稳定不会塌方时再进行。15.管井砌筑时，砖块要用滑槽下砖，不得向下抛砖。八、质量技术措施1.施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测，基槽合格后方可铺管。2.铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。3.管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，不得有损伤。4.严格控制管道纵断面高程，加强测量复核。5.柔性基础施工，严格控制虚铺厚度，保证密实度均匀，标准符合规定要求，防止不均匀下沉。6.严格控制工作坑回填的密实度。7.管道铺设后应及时回填。8.雨季施工注意天气变化，突遇降雨时，在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。11 9.管道两侧回填，必须对称分层回填、夯实达到规定的密实度标准。10.管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部大于或等于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑；当管道径向变形率大于5%时，应更换管道。南京市漆桥建筑安装工程有限公司2012年6月22日11'