某燃料公司地下管道施工组织设计 68页

'目录第一章编制说明11.1适用范围11.2编制依据11.3编制原则11.4其它说明1第二章工程概况22.1工程名称22.2工程地点22.3工程范围2第三章施工管理目标及承诺23.1履约承诺23.2质量目标承诺23.3工期目标承诺33.4安全目标承诺33.5环境管理／控制目标承诺3第四章用于本工程的主要施工机具及设备3第五章施工进度计划及保证措施65.1施工工期65.2施工准备工作计划65.3施工计划编报控制程序65.4施工计划管理组织机构85.5施工计划编制85.6进度控制95.7进度报告105.8施工总进度网络计划105.9施工进度保证措施11第六章劳动力计划13第七章施工设施平面布置14 7.1总则147.2施工设施147.3临时供水、供电147.4生活营地设施157.5施工现场临时设施15第八章工程质量保证措施168.1工程质量目标168.2工程质量保证的原则168.3施工过程质量控制178.4职工质量教育188.5施工技术措施188.6质量保证体系的建立和运行22第九章HSE(健康、安全、环保)管理措施259.1HSE管理目标259.2HSE组织责任259.3安全管理细则289.4环境保护、卫生防护管理37第十章材料管理4210.1承包方式4210.2材料管理措施42第十一章现场施工机械设备管理措施43第十二章施工技术措施4412.1雨季施工措施4412.2地下管线及地上地下设施的加固措施44第十三章施工采取环保、消防、降噪声、文明等技术措施4513.1环保措施4513.2消防措施4513.3降噪施工措施4613.4现场文明施工措施46第十四章工程保护管理措施46 第十五章主要施工方案4715.1地下管网管道施工方案4715.2PE管安装：5515.3地下管道防腐施工方案6115.4阀门井的施工63第十六章工程分包情况64 第一章编制说明1.1适用范围本施工组织设计适用于河北某燃料有限公司一期工程地下管网的安装工程。1.2编制依据1、招标文件和设计图纸。2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—973、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4、《化工设备安装工程质量检验评定标准》（HG20236-93）5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)6、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准》SY/T0447-961.3编制原则为使施工组织设计能够满足河北某燃料有限公司一期工程地下管网安装工程项目经理部推行项目法管理的需要，并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时应贯彻如下编制原则：1.3.1坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。1.3.2在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，应推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。1.3.3在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织和组织施工方面体现现代化施工组织设计的要求。1.4其它说明为了做好各项施工准备工作，本施工组织设计是在参考招标文件、设计图纸及对类第3页 似工程施工经验总结基础上超前编制的，故在工程中标后，应根据实际情况对本施工组织设计将作必要的修正、调整和补充。第二章工程概况2.1工程名称河北某燃料有限公司一期工程。2.2工程地点河北某燃料有限公司院内。2.3工程范围（1）管道基槽开挖及回填、夯实、阀门井的砌筑、管道安装和防腐；（2）管件、阀门的安装。第三章施工管理目标及承诺3.1履约承诺我公司完全响应工程招标文件的内容，如我公司有幸中标，我们承诺：我公司将全力以赴做好前期施工准备工作，结合本公司在工程施工方面的技术、质量、安全、管理等方面经验，严格按照招标文件的要求及我公司向贵公司的承诺履行合同，决不转包工程，我们将选派高素质管理队伍及施工队伍，使工程在质量、工期、安全环保、服务等方面达到最优，让业主达到满意。3.2质量目标承诺1）总目标：合格2）单位工程质量合格率：100%第3页 3）单位工程优良率：＞95%；4）焊接一次合格率：98％以上5）重大质量事故：06）施工将严格按照现行国家及行业的施工及验收规范、施工图纸的技术要求、质量标准进行施工。3.3工期目标承诺本工程的开竣工日期为：2009年4月8日——2009年4月30日本工程的总工期为23天。3.4安全目标承诺1)人身死亡事故：02)人身重伤事故：03)一般轻伤事故：低于0.10‰4)职业病发病率：05)火灾爆炸事故率：06)交通运输事故：07)无伤害性事故3.5环境管理／控制目标承诺1)无环境污染（粉尘、噪声、毒物）事件2)噪声排放：≤75dB3)施工污水排放：二级标准4)固体废弃物：集中管理达80%以上第四章用于本工程的主要施工机具及设备第3页 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机PC2202日本20022挖掘机EX2202日本20003振动夯土机HZD2506中国沈阳2003-20064翻斗汽车5t4中国山东1999.65自卸卡车15t1中国20006液压挖掘机PC2202日本小松1999.127推土机JSY2201中国山东2001.68汽车式起重机QY-161江苏2003.69逆变焊机ZX7-50010北京2003.410逆变焊机ZX7-50010济南2002.211PE管热熔机械2中国200412激光水准仪YJS34中国山东2001.813激光经纬仪J2-JD4中国江苏2001.814离心式水泵3BA－64中国北京2004.815焊条烘干箱100—500℃2温州2003.616焊条恒温箱0—300℃2北京2004.5中建七局安装工程有限公司第5页 17X射线探伤机300EG-S22日本200218高压无气喷涂机2中国2003319超声波漆膜测厚仪0.001mmSCH－31广西20030120火花检漏仪380V-500V1北京200496中建七局安装工程有限公司第5页 第五章施工进度计划及保证措施5.1施工工期本工程的开竣工日期为：2009年4月8日——2009年4月30日本工程的总工期为23天。5.2施工准备工作计划(1)技术准备计划★备齐工程所需的标准规范及交工文件表格。★组织各专业技术人员进行图纸会审。★向施工人员进行安全、技术交底。★填写工程开工报告，报请业主及监理公司批准。★编写施工方案，报请业主及监理公司批准。★编制焊接工艺规程，报请业主及监理公司批准。(2)现场准备计划★现场临时生活设施和生产设施、办公室按劳动力计划于开工前准备完毕。★施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等按材料、机具进场计划落实、检查到场。★依据施工现场的实际情况，按照业主及监理公司的具体要求，平整施工用临时道路，接通水源、电源。5.3施工计划编报控制程序施工进度控制计划是依据业主提供的工期目标和进度控制计划为基础，编制项目目标网络计划，计划的编制保持与业主/监理要求一致，并在施工中依据业主/监理要求更新，满足现场实际需要，达到业主进度要求。施工中每日、周计划必须依照业主/监理批准的进度计划为依据编制执行，保证工期承诺与实际相符。计划编报控制程序 阶段作业组施工队项目部监理业主日完成工作量统计整理上报汇总核实整理上报汇总核实分析分析纠偏措施报项目经理审批报业主和监理业主和监理意见组织落实实施控制图控制表序号内容执行单位执行人执行时间1日完成工作量统计班组作业组长日下午17：00时2整理上报班组班组长日下午17：00时3汇总核实施工队队计划统计员日下午17：30时4整理上报施工队队计划统计员周四9：00时5汇总核实项目部计划统计员周四10：00时6分析项目部有关人员周四14：00时7纠偏措施项目部有关人员周四16：00时8项目经理审批项目部施工经理周四16：00时9报业主和监理项目部计划统计员周五9：00时10业主和监理意见业主和监理有关人员周五17：00时11组织落实施工队队长按计划要求12实施班组班组长按计划要求 5.4施工计划管理组织机构项目经理部设计划工程师一名，对项目经理负责，由项目副经理对外同业主/监理联系有关事项，对内负责编制施工网络计划及统计报表。5.5施工计划编制运用系统工程原理及统筹网络技术，编制总体施工计划，制定工程进度总目标和单项工程工作进度目标。5.5.1在合同签定后，根据WBS的分解原则对整个安装工程进行分解，做出工作分解结构编码。也就是把整个工程按区域或专业划分为若干个单位工程，再将每个单位工程划分为若干个分部工程。5.5.2各级计划的编制前，注重收集资料的全面性，包括各专业的工程量、装置施工平面图、安装位置、安装技术要求、施工措施等，了解详细的施工资料，以便在编制计划时，有综合、全面的立体概念。5.5.3在编制各级计划的过程中，结合工程特点，预测合理的工期，以资源优化的原则安排工序；同时按分部分项编制，统一汇总搭接逻辑关系，再进行工期、资源优化。5.5.4在项目总体网络计划基础上，根据需要将进一步编制作业层使用的作业计划，主要包括日计划、周计划。5.5.5在合同生效后的规定时间内，根据在总体网络计划上，分解总体网络计划编制详细施工计划，报业主/监理批准。5.5.6保证数据的完整性、及时性、正确性。（1）首先核准该工程商务标安装费总价及实物工程量的总量。（2）工程开工前遵守WBS统筹分解原则，采用自顶向下将商务标的安装费总价和实物总量按项目———分区/专业———分单位———分部———分项，做为编制各种进度报告的依据。（3）根据施工现场所实际发生的形象部位，按照工序比重百分比，计算出报告期所完成的施工费和实物工程量。（4）以国家统计局制定的统计指标，按照业主/监理的具体要求，以表格的形式报送给业主/监理。（5）统计报表的格式应设有始建累计完成，本年累计完成及本月实际完成产值， 按所划分的建设项目，单项工程及分区、专业（单位工程）如实填列。5.5.7进度报告在工程开工以后，按业主/监理要求的内容，每周定期报送一份进度周报。5.6进度控制5.6.1进度控制在整个施工过程中对确保工期占非常重要的地位。一个建设项目，不仅要有非常好的预控计划，更要进行严格的进度动态控制，才能保证工期实现。我们将认真进行动态控制。5.6.2进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，下一次实际进度统计为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。实施检查施工活动不符合符合纠正措施对比预控计划5.6.3实际进度与预控进度进行比较，确定了偏差。确定的偏差不但有形象概念，而且有量的概念。偏差的形象概念要详细到分项工程，甚至每个工序，提前或拖后多少天，为制定纠偏措施提供依据。5.6.4要恰当分析偏差原因，是内部原因还是外部原因，内部原因通常是计划安排不严密，交叉作业不协调，机具调度不合理，劳动力不足，设备材料配件拖期，遇到技术难题，安全质量事故等等，外部原因要分析清楚原因，提请业主/监理协调解决。5.6.5根据偏差原因制定纠偏计划。（即更新计划）5.6.6执行和实现更新计划。通过科学调度协调，使人力、机具、工序交叉作业等更为合理，及时解决执行更新计划中的问题，顺利实现更新计划。这一步完成后又回到下一次进度统计，如此循环往复进行，不断更新计划。出现进度偏差时，要按以下进度偏差弥补程序进行：A、日/周进度报告与计划目标进行比较，及时发现进度偏差，通报项目经理及项目副经理。B、及时召开专题会议，分析并找到原因，提出解决措施。C、编制进度偏差及趋势报告，汇同弥补措施报告业主/监理。D、针对造成的进度偏差，现场项目部采取措施，尽可能及时弥补，以免影响下一步计划。E、针对不可控因素造成的进度偏差，报请业主/监理，申请修改实施网络计划。 F、及时向项目部有关部门反馈进度偏差弥补的进展，以保证进度的正点到达。5.7进度报告施工进度数据的采集、传递是编制进度报告的基础，通过专业队兼职计统员统计、专业工程师及专业队长把关审核、项目部监督，并建立工作质量与个人效益挂钩的办法等手段，来保证数据的准确、及时。数据必须来自施工现场的最基层单位，从活动代码的最低层（工序）采集而得来，由施工队兼职统计员按项目部要求编制，配合业主/监理表格内容，到施工班组进行日采集分项工程达到的形象进度。5.8施工总进度网络计划施工进度网络计划见下附页。本施工网络计划采用Project--2000进行编制。 5.9施工进度保证措施（1）本工程能否如期建成，关系到业主的经济利益和社会效益。我公司将采取强有力的措施，确保工程按期建成。（2）成立项目经理部，调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。合理优化资源配置，采用先进的施工技术、施工机具，通过科学的管理确保工程如期建成，达到项目的进度控制目标。（3）作好前期准备，强化熟悉图纸、设计交底、图纸会审、施工技术方案编制、施工机具准备、安全施工技术交底、材料进厂准备工作，尽可能地提高效率，以缩短施工作业周期。（4）强化工程计划，实施全面计划管理。工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程建设施工的依据，将整个工程的全部施工项目，全部施工内容，全体参建人员的全部施工活动，从始至终纳入计划系统管理中，严格按批准的预定程序工作，及时采取强有力的纠正偏差措施，保证控制点按时到达，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。（5）在本工程的计划管理中，我们采用Project2000项目管理软件，对项目实行动态跟踪管理，找出偏差，及时调整；并按时编制日、周滚动式作业计划对项目的每一环节进行周密安排和控制；对重点施工项目编制专项网络计划，实行目标控制、节点考核。（6）加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的核心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证，为重点工序和兄弟单位施工创造条件。（7）强化施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，为确保工期目标创造条件。（8）抓好安全生产、文明施工，严格执行安全生产和文明施工的管理制度。严格执行工程成果保护制度，做好材料的保护工作。做到安全生产和文明施工，确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。 （9）强化环保意识，加强质量、环境、职业安全健康综合管理，减少事故发生，保证施工顺利进行。（10）施工中实行经济承包责任制，强化施工进度控制。1）对项目以项目经理部为一个整体实行项目总承包，安全、质量、进度、效益四项达标，对公司负责。2）对施工队向项目经理部承包所担负项目的质量、进度、安全、三项达标。3）施工班组向施工队承包所负项目的质量、进度、安全、三项达标。（11）工程总工期、主要控制点是工程建设的指令性指针，必须采取得力措施确保完成。按照工程项目统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。根据工程需要，将加大资源投入，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。 第六章劳动力计划劳动力的调配遵循“结构合理，文化程度高和技术级别高，专业性强，经验丰富”的原则。结合工程专业特点和现代科学理论，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹化、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。6.1人员素质构成及特点1施工人员均从事过安装工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高。2管理层人员精干高效、年富力强，在以往安装施工中均取得优异成绩，多次受到建设单位的表彰。3技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底，接受能力强，工作作风严谨，廉洁负责。6.2劳动力保证措施1我公司将组织具有类似施工经验的施工队伍进场施工，项目经理部主要负责人由公司领导及业务骨干担任，主要管理人员从我公司各部门调配，主要专业技术负责人、质量管理、造价管理人员由具有中、高级技术职称的对口专业人员担任，劳动力的调配遵循“结构合理，文化程度高和技术级别高，专业性强，经验丰富”的原则。2项目经理部根据现场的施工总体计划、施工条件、工程量，进度控制点合理编制《劳动力计划》及《劳动力进场通知单》。3根据劳动力计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场。施工人员均从事过类似工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高4项目经理部根据需要统筹安排现场劳动力，本着“需则进，完则退”的原则，各专业队的劳动力动态计划报经理部，现场管理人员及劳动力的进出报项目部审批。5建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。6.3我公司拟投入本工程的劳动力计划表6.3.1劳动力计划表见下表 劳动力计划表河北某燃料有限公司一期工程工程单位：人序号工种人数计划进场时间计划退场时间1测量员4开工进场竣工退场2电工2开工进场竣工退场3土方工20开工进场竣工退场4起重工6开工进场竣工退场5焊工16开工进场竣工退场6管工24开工进场竣工退场7防腐工6开工进场竣工退场8探伤工2开工进场竣工退场9普工10开工进场竣工退场10合计90注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的；第七章施工设施平面布置7.1总则本工程施工临时设施的设置，本着节约用地、有利施工、方便生活、保护环境、安全健康的原则合理安排使用，以达到缩短运距、降本增效和加快工程建设速度的目的。7.2施工设施施工设施包括：现场办公室、设备材料仓库、预制场地、加工车间、工棚、设备材料露天堆放场地、工具棚、暗室、卫生间等。项目部在施工现场设置办公室，项目经理部和所有施工单位均在现场办公，以方便工程施工管理和联系工作。7.3临时供水、供电根据本工程施工机具动力和现场照明需要估算，临时施工用电的总负荷约600Kw。 临时供电系统由专业工程师设计，专业工程处实施，工程总调度室负责日常管理和维护，以保证施工现场的正常供电和安全用电。现场临时供水按照施工用水、生活用水、消防用水综合考虑，正常日均用水量为：60t。临时供水管网采用普通钢管埋地敷设，自业主指定的接水点起接送到工程现场，现场排水采用明沟和管道相结合的方式进行有组织的排放。临时仓库内设置消防水管，采用PVC管现场铺设。7.4生活营地设施生活营地设施包括：职工宿舍、食堂、浴室、卫生间、等服务设施。租用附近民房。7.5施工现场临时设施根据招标文件所要求的施工范围，主要利用现场空地作为本工程临时施工用地，具体位置由甲方指定。临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间项目部办公室20现场1个月施工队办公室25现场1个月检测室20现场1个月焊条烘干室20现场1个月管道材料库400现场1个月管件材料库200现场1个月土建材料库100现场1个月机械停放及维修场地500现场1个月职工宿舍300现场1个月职工食堂20现场1个月医务室20现场1个月职工浴室20现场1个月现场厕所15现场1个月 第八章工程质量保证措施在本工程中，认真贯彻执行我公司的质量方针和GB/T19000－ISO9000系列标准，确保工程质量。8.1工程质量目标1）总目标：合格2）单位工程质量合格率：100%3）单位工程优良率：＞95%；4）焊接一次合格率：98％以上5）重大质量事故：08.2工程质量保证的原则(1)坚持“质量第一、用户至上”，在施工过程中始终把用户利益摆放在首位，把“质量第一，用户至上”作为质量保证的基本原则。(2)“以人为核心”坚持“以人为核心”，搞好质量保证。把人作为质量保证的动力，选派公司主力施工队伍和主要管理力量，以人的工作质量保证工程质量。(3)“以预防为主”坚持全过程的质量控制，坚持“以预防为主”，把工序质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。从而以原材料质量保证工序质量，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，保证单位工程一次交验合格率100％，最终保证工程质量目标的实现。(4)坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。在本工程中，坚持严格的质量检验制度，以施工验收规范和质量评定标准为依据，严格检查，一切用数据说话。（5）接受业主/监理的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。 8.3施工过程质量控制8.3.1施工前的质量控制⑴切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题，并做好会审记录。⑵编制施工方案或作业指导书等施工技术文件。文件中必须明确施工程序及过程的质量检验标准和要求，明确质量控制点要求。质量检查人员要根据《工程质量控制办法》及有关技术文件规定，按照Ａ、Ｂ、Ｃ三类检查点，组织包括建设单位、工程监理单位质量检查人员的监督检查。⑶根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。⑷所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。⑸坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。⑹项目经理部质量管理工程师负责提供工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。8.3.2施工过程的质量控制⑴必须做好工程所用材料、成品、半成品等的质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。发放时合格证副本应随物资一起提供使用单位。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。⑵施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台账，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的移植制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯核查。⑶在施工过程中应严格执行各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。⑷所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。⑸在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的品，以确保总体工程质量。⑹严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。 ⑺根据实际需要不定期地组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面报公司。8.3.3竣工前后的质量控制⑴做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。⑵工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。8.4职工质量教育（1）作业班组每周周一进行质量研讨，总结一周来质量存在的问题及整改方法。（2）作业前质检员进行质量交底，所有参加施工人员必须参加。（3）施工出现的质量问题，采取三不放过的原则，教育职工。（4）开展质量劳动竞赛，提高职工的质量意识。8.5施工技术措施8.5.1、施工前的技术准备（1）施工图纸资料的审核◆施工图等设计文件是施工的主要依据，在施工图和设计文件下达后，由项目技术负责人组织各部门的有关人员认真阅读设计文件和施工图纸。◆领会设计意图，熟悉技术要求和图纸内容。审查设计文件和图纸中可能存在的问题，汇审各专业之间的统一性，对影响施工的设计要求，提出合理化建议，以保证施工质量。◆核对设计说明书、工艺图、流程图及标准图、技术规范标准等是否正确、完整，各专业图纸之间是否正确、完整。◆图纸汇审后，将存在的问题详细列出，交项目总工程师归纳、汇总，并及时与设计人员联系或在设计交底会上提出，以求得到设计部门的答复和解决，并做好图纸汇审记录。（2）施工技术文件的编制技术人员认真阅读设计图纸、设计文件、规范标准和有关的资料，依据经业主批注的质量计划和施工组织设计，由项目总工程师组织进行施工方案、作业指导书和施工工 艺卡编制工作，制定合理的施工程序和施工控制流程，制定科学合理的施工方法和施工方案。（3）技术交底项目部技术管理部根据工程进展情况，组织详细的技术交底。技术交底分三级进行：第一级技术交底是由项目总工程师向项目部各职能部门管理人员、工程队技术负责人和段长进行技术交底；第二级技术交底是由项目组（工程队）技术负责人向本项目组系统内的主任、段长、技术员及班长以上管理人员进行。第三级技术交底是由技术员、段长向施工人进行。不进行技术交底的工程不得开工。8.5.2施工过程技术管理（1）文件资料的管理◆项目技术管理部负责图纸、技术会议纪要、施工组织设计、设计变更单、标准规范等技术资料的接受、登记、发放、管理，并建立发放、回收台帐。◆各项目组技术负责人员负责技术文件和资料的收集、管理，并建立接受、发放台帐。◆项目部从事对质量有影响的工作人员，均应使用“受控“文件并且为有效版本，项目部统一编制本工程有效文件及规范编目并予以公布。◆技术管理部负责有效版本使用的监督、检查。◆质量记录等交工技术文件由项目部组织实行微机管理。由各工种队技术员负责收集、整理、输入微机。表格形式符合标准规定，内容填写应做到：各专业、各工程队要统一填写数据真实、准确；内容完整齐全；要与工程同步。（2）施工工艺管理◆施工段长和施工人员必须严格执行施工技术方案、作业指导书和施工工艺卡，不竟批准不得随意修改和变更。◆每个单项工程施工完毕后，施工人员应认真填写施工工艺卡和施工记录，经技术员、检查员核查签字后，由技术负责人进行整理存档。◆检查员抽检和施工人员自检相结合，对施工工艺执行情况进行定期检查。（3）施工过程技术问题的处理◆项目总工程师负责处理重大技术问题；各专业技术负责人负责专业技术问题；队技术负责人和技术员负责处理一般性技术问题。◆密切与现场设计代表联系，及时解决施工过程中和设计问题。 （4）施工过程中设计变更管理◆设计变更包括：设计变更单、业主通知单、供应部门办理的材料代用单。◆技术管理部负责将现场变更情况及时书面反映给业主及设计部门。并将反馈信息以最短的时间传递给工程队技术员和操作者。◆技术人员随时检查材料代用单的合法性，未经设计和业主同意，不得随意进行材料代用。8.5.3、中间交接的管理（1）工程收尾阶段的：“三查四定”◆工程收尾阶段由技术管理部牵头，由设计人员、监理单位代表、业主代表、施工单位技术员、检查员等组成工程确认组，进行“三查四定”的工程确认工作。“三查四定”应在系统试验前进行，未经确认的工程不得进行系统试验。“三查四定”的内容为：◆三查：查设计漏顶，查施工质量隐患，查未完工程；◆四定：对查出的问题定任务、定人员、定措施、定时间限期整改；（2）工程最终检验、试验◆经过“三查四定”，完成了整改阶段的全部工作之后，安装工程全部结束，工程进入了最终检验和试验阶段。◆工程最终检验和试验内容有：管道按规定进行强度及严密性试验。（配合甲方进行）。8.5.4、工程交付验收（1）工程中间交接应具备的条件：◆工程设计内容施工完；◆单位工程质量初评合格；◆设备强度试验、无损检测、清扫完；◆装置区施工临时暂设设施已拆除、防腐基本完；◆设计变更和工程尾项处理完，其它未完项目的责任已明确；◆施工现场工完、料尽、场地清；（2）中间交接◆工程尾项全部整改完，具备交工验收条件，由项目部书面通知业主、监理，由业主组织设计、施工、生产进行联合检查验收，符合交工条件，按专业并由技术员办理中间 交接手续和实物交接清单，双方代表签字中交。因客观原因未完的项目应编制未完工程项目一览表。◆根据工程质量验评标准，由各专业施工员进行分项工程质量评定，质检员进行分部、单位工程质量评定，报总工程师审核，会同业主、监理一起进行单位工程质量评定，三方签字盖章。◆工程中间交接，标志着工程施工安装的结束，是施工单位向业主办理工程交接的必要过程，一般按单项工程或装置区的各单位工程进行交接。它只是保管、使用责任的移交，不解除我公司对工程质量应负的责任。工程中间交接应填写工程中间交接记录。（3）交工资料交付交工资料的主要内容◆施工过程中各种检验、试验记录资料和竣工图。◆各种记录按标准的要求执行，在实际施工过程中，规定中的表格不能满足现场使用时，可与业主、监理共同确认我公司编制的其他记录表格。◆竣工图是由经修改、绘制并签盖图章的施工图、设计修改通知单、工程联络单、材料代用单组成。交工技术文件的审查◆项目总工程师应组织有关人员对交工技术文件进行全面、细致的检查，修正错误，检查漏项、漏签，统一内容和要求。◆交工技术文件的分类组卷、装订：按业主要求进行实施。◆交工技术文件竣工图的装订、编目、卷、册、页应清楚、科学便于查找。◆在交工验收后，应尽快对交工技术文件进行整理、装订，在一个半月内将一个正本与两个副本交付给业主。8.5.5统计技术与质量记录（1）根据我公司的特点选定的统计技术为统计抽样法、排列图法、直方图法、因果图法。（2）统计技术应用的范围为工程（产品）过程控制、工程（产品）检、试验方案和质量水平的确定、数据分析，包括不符合项和不合格（品）原因分析。（3）质量记录应包括采购产品的进货检验、试验记录、质量体系运行管理记录、工程（产品）质量检验、试验记录、工程质量评定表、交工文件等。（4）质量记录表格的选用和修订 ◆交工文件表格应根据质量体系文件、合同和顾客、国家行业标准有关规范及工程所在地建委或劳动部门规定的要求选用。◆质量记录表格的修订应按《文件和资料控制程序》执行，任何人不得使用未经公司标识、发布的质量记录表格。◆质量记录按其重要性分为三级：A级包括交工技术文件，质量体系审核报告；B级包括采购产品、产品制造质量记录、工程（产品）检验、试验记录（不含归入交工技术文件中的记录）、工程质量评定表；C级包括其它质量管理记录。◆记录填写、收集、保管质量记录需填写工整，字迹清楚，装订规范，所记录的内容须完整、准确，A级质量记录需用碳素笔填写；质量记录填写不得随意更改，如必须更改，则更改人员应在更改处签字或盖章，以示负责。质量记录收集、保管A、施工过程的质量记录由专责技术员根据施工进展情况，做到完成一项收集一项，并按有关规定整理存放。B、交工技术文件、其它质量记录、工程质量评定记录按《交工技术文件整理编制标准》及《工程质量评定管理程序》要求，由负责人员及时收集、整理，由公司项目管理部装订成册，交公司档案室存档。C、工程交付使用后，质量部门组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。8.6质量保证体系的建立和运行1、概述在本工程中，按照GB/T19002-ISO9002质量体系标准要求，形成以项目经理为代表的独立的质量体系运行机构。 项目经理工艺工程师质量工程师防腐工程师土建工程师材料工程师安装队总工程师2、过程控制1）施工过程质量控制过程质量控制由施工专责技术员，工段长和班组长负责，检查监督操作人员执行作业指导书、规程、规范的情况，严格遵守下列规定：a、作业指导书未经批准不得用于过程运行控制；作业指导书不得擅自修改，必须修改时应由专责技术人员编制补充措施，按原审批程序审批；b、施工过程中的所有设计修改变更一律以“设计修改通知单”或“工程联络单”为依据；c、项目部技术负责人应随时掌握施工进展情况，组织分析，处理随时出现的问题，以便对关键过程进行控制；d、专责技术员应按施工图纸、作业指导书要求做好一般过程的质量控制，质检员进行控制和检查验证。2）焊接质量控制a、所有的焊接应按规定进行焊接工艺评定，无焊接工艺评定的钢种不得焊接；b、经考试合格并具有合格证的焊工方可焊接相应的钢种，焊接必须用工艺评定资料，焊材必须按管理制度入库、保管、烘烤、发放、回收和记录；焊接环境不符合规定 时，无有效的防护措施不得施焊，编制焊接工艺并向施工人员交底，参加施焊人员必须按工艺要求施焊；3、检验、测量和试验设备的控制1）控制范围材料试验分析测定仪，即焊条烘箱温控仪；测量仪器，即经纬仪、水准仪等；用作检验手段的夹具、定位器、样板、模具等设备。2）控制内容：a、定期检定：所有检测设备要按规定进行检定，且有检定记录；b、确认标识：检测设备经检定后，应带有表明其状态的确认标记；c、使用环境：在使用检测设备时，应为检验、测量和试验工作创造适宜的工作环境，保证检测设备的安全和检测工作的顺利进行；3）使用操作检测使用前，应选用适用的检验、测量和试验设备；4、不合格品的控制1）工作程序a、所有经检（试）验鉴定为不合格的产品均应由责任质检人员给予明显标识；b、为防止不合格产品流入下道工序，应采取以下方式控制：对经检验确认为不合格品的物资，应按指定区域单独存放或挂牌标识；通过鉴别为不合格品，责任质检员有权立即中止施工，并填写不合格品报告，在未按评审意见处置并经复验合格之前，不得进入下一施工过程；c、对不合格品由质检人员填写“不合格品报告”，一式三份，报质量控制部，自存一份；2）不合格品的评审处理a、不合格品由项目部专业工程师进行评审，并决定返工或返修，处理后，由检查员验证并重新按检验程序检验，并做好记录；b、对重大事故性不合格的评审由项目总工程师组织有关人员进行，针对问题和造成不合格的原因提出具体的纠正措施，并由项目技术管理部审核，总工程师审批后实施；c、不合格的处置方案经批准后由施工单位组织实施，处置实施后按原规定要求应重新申请检验、试验。 第九章HSE(健康、安全、环保)管理措施9.1HSE管理目标不发生事故；不破坏环境；不损害人身健康;9.2HSE组织责任9.2.1HSE组织机构组长：项目经理副组长：技术负责人组员：HSE工程师、队长、技术员 9.2.2HSE组织网络公司总经理公司HSE管理委员会公司工程管理部公司主管副经理公司总工程师公司安全环境管理室项目HSE管理机构分公司HSE管理委员会分公司经理分公司主管副经理主任工程师分公司工程管理科施工队队长施工队专职HSE人员公司HSE管理机构图9.2.3项目经理部经理（1）对项目经理部的安全、健康、环保管理负有全面领导责任。（2）认真贯彻国家和上级关于劳动保护与安全生产、健康、环保的方针、政策、法令和规章制度。（3）定期召开安全生产、健康、环保工作会议，研究解决安全生产、健康、环保中的问题。（4）定期向公司总部和业主报告安全生产、健康、环保工作情况。9.2.4项目经理部副经理（1）项目经理部副经理，受经理委托具体领导实施工程项目的劳动保护和安全、健康、环保工作，对项目经理部安全生产、健康、环保负直接领导责任。 （2）组织实施劳动保护和安全消防技术措施计划。（3）组织项目经理部的安全、健康、环保检查。（4）认真落实安全、消防教育制度和开展经常性的安全、消防宣传活动，提高职工安全消防保卫意识，制止违章作业。（5）组织对一般的设备、火灾、人身伤害事故的调查和处理。积极配合上级部门和地方政府对重大事故调查。9.2.5项目经理部总工程师（1）项目经理部总工程师对工程项目的劳动保护和安全、消防在技术上负全面责任。（2）组织编制建筑、安装工程的施工组织设计，其中包括HSE管理的技术措施。（3）组织编撰新工艺、新技术、新设备、新材料相应的安全消防技措施。9.2.6技术员（1）对所分管工程的HSE管理，在技术上负有责任。（2）遵照国家劳动安全消防标准、规范，针对工程实际情况编制安全、健康、环保技术措施和施工程序，作业前对作业人员进行技术交底。（3）根据安全、健康、环保技术措施、编制分管工程HSE管理所需用的物资、劳动力计划。（4）指导作业人员对安全、健康、环保措施的实施，参加安全、健康、环保防护设施检查验收。9.2.7经理部HSE工程师（1）监督和检查作业人员严格执行安全、健康、环保规章制度、安全操作规程、作业程序及文明施工。（2）制止违章作业，有权采取劝告、警告、罚款、停止作业等措施，采取停止作业措施的同时应报告项目经理。（3）负责对一般设备、火灾、人身伤害事故实施调查，并书面报告项目经理。（4）参加安全技术交底并负责实施监督。（5）指导班组的安全、健康、环保管理工作。9.2.8施工队队长（1）对本队职工的安全生产、健康、环保负有全面责任。（2）领导本队职工，遵守安全生产、健康、环保规章制度和操作规程，实施安全作业。（3）认真做好本队职工的HSE教育，对新工人进行岗位教育。 （4）认真开好班前会，经常进行岗位巡回检查，及时纠正违章作业。发现问题立即采取改进措施。（5）发生事故应立即向领导报告，并认真做好抢救和事故现场的保护工作。（6）发现不安全因素，应及时向上级报告。9.2.9队专职安全员（1）上班前检查作业环境是否安全，并向班组长报告应采取的安全、健康、环保防范措施。（2）指导职工正确使用安全消防防护用品。（3）协助班组长定期检查安全、消防防护用品和防护设施。（4）作好班组安全活动纪录。9.2.10职工个人的安全、健康、环保（1）必须经过24小时安全、健康、环保教育培训并经考核合格后登记注册，发给入厂证胸卡、记录姓名、年龄、工种。（2）对自己作业区域的安全生产、健康、环保负责，实行自我保护。（3）必须自觉地遵守安全生产健康、环保规章制度，安全操作规程，安全作业程序。（4）爱护并正确使用生产工、机具和防护设施。（5）发现不安全因素应及时向队长报告。9.3安全管理细则9.3.1现场安全管理细则9.3.1.1应按工程施工总平面布置图设置各项临时设施,以及机具、材料和水、电、气(汽)管网等，均符合安全防火和工业卫生要求。9.3.1.2现场内的坑、井、孔、陡坡、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置、围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯、必须时，指定专人负责。各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。9.3.1.3现场道路必须保持畅通，排水系统应处于良好的使用状态。道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。场地狭小，行人来往和运输繁忙地点，应设立临时交通指挥和交通标志。9.3.1.4现场险暗场所和有夜间施工时，应有足够的照明，并制定夜间施工措施。 9.3.1.5对易燃、易爆、有毒物质的存放，必须设专库专人保管。9.3.1.6现场必须做好季节防护工作，夏季要防暑降温。雨季来到之前应对现场排水系统、临时设施、电气设备和大型机械进行检查。雨过后采取防滑措施。9.3.1.7应切实做好施工现场安全保卫工作。采取必要的防盗措施，在现场周边设立维护设施，非施工、操作人员不得擅自进入工程施工现场。9.3.1.8施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。9.3.2现场消防设施及管理9.3.2.1现场总图布置必须安排消防通道，保证在紧急状态下消防车辆能正常通行。9.3.2.2在场区醒目地点设立安全、防火管理公告宣传标牌。定期公布安全、健康、防火管理工作有关信息和宣传教育资讯。9.3.2.3安全消防设备的提供和使用1）施工用的安全消防设备应在施工前，由安全工程师提出使用计划，项目总工程师审核，经项目部经理批准后由设备专管人员采购或公司总部调拨。2）由设备专管人员负责安全消防设备的采购、发放、维修和管理工作。3）对安全消防设备实行谁使用谁负责的原则。使用者必须正确使用，要保证安全消防设备的完好。4）安全工程师对安全消防设备的完整性及正确使用实施监督。5）按规定设置消防灭火器材，并做好日常维护和定期检查，培训全体员工正确使用和应急处理。9.3.2.4防火措施1）施工现场危险材料仓库设置应符合防火要求。2）凡在危险材料仓库、电气设备较集中的场所，容易发生火灾的施工现场，必须配备足够的消防器材，张贴安全标志牌。每15米设置台灭火器。电器设备配置二氧化碳灭火器。建构筑物每30米配备一台灭火器。3）凡属重要施工部位，容易引起火灾的作业场所，在进行动火作业时，如电焊，气割等，必须实行“动火证”制度和消防措施。“动火证”由施工单位提出申请并有防火措施,安全主管签发。施工队必须按照“动火证”中规定的时间和地点内作业，并有专人看火和配备灭火器，检查措施的落实情况。4）在施工现场进行安装作业时，严禁任意动火作业、严禁吸烟，必要时划出禁火作业 范围，张贴“严禁烟火”安全标志牌。9.3.2.5施工现场环境1）施工作业后应及时清理现场，废料和不再使用的包装物品，使作业场所保持清洁卫生。2）施工现场集中设置废料堆，并定时、定期清理不能使用的废料。3）作业区每隔30米设置垃圾箱，一个收集现场的垃圾堆并每天安排专人清理。4）现场设置有水冲洗的厕所，并安排专人管理，定期进行检查。9.3.2.6现场材料堆放1）现场材料应分类有序堆放，并保持合理通道。2）临时拆下的零部件脚手架和脚手板要及时堆放整齐。3）化学物品和易燃物品应单独设置堆放。9.3.2.7危险材料管理1）现场危险材料的保管应设专用仓库。仓库位置的安全距离应符合相应安全规定。仓库应配备消防器材，悬挂安全标志牌，禁止在库房附近动火。2）危险材料仓库应设专人保管，库房内物品应分类存放，应建立出入库领用制度，做到帐物相符。3）易燃易爆材料严禁任意放置在厂区、施工中要正确使用，不得违章操作，下班时应回收。9.3.3施工机械与电气设备9.3.3.1施工机械进现场，须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作。9.3.3.2各种施工机械必须设专人管理按该机械安全规程操作，定期维护检修、保持机械性能良好。9.3.3.3各种施工机械及其传动部分和危险部位，必须装设防护装置，起重机械、运输机械上的各种安全装置必须齐全完好。9.3.3.4施工现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理1)所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。2)架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。3)手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。9.3.3.5施工机械启动前，应检查地面，基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑， 制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格后方可启动。9.3.3.6施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车，切断电源后，方可进行检修。9.3.3.7电气设备的所有接头，应牢固可靠，接触良好。如发现松动，应立即切断电源进行处理。9.3.4焊接作业9.3.4.1焊接作业时，要注意防火，防爆工作严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。9.3.4.2电弧焊、割必须做到：(1)电焊机要设置独立的电源开关；(2)电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护，其接地电阻不得大于4欧；(3)一次线路与二次线路绝缘应良好且易辩认。在特殊环境和条件下进行焊接作业时，应采取相应的安全措施。9.3.4.3氧一乙炔焰焊(割)作业安全必须做到(1)焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压阀要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。(2)氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。(3)氧气瓶与乙炔气瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离。(4)在高压电源线及管线下，禁止放置乙炔气瓶。9.3.4.4焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。9.3.4.5在多人作业或交叉作业场所，从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。9.3.5起重吊装9.3.5.1起重吊装工作必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》(G55082—85)规定的统一联络信号，统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。9.3.5.2不得利用厂区、管道、管架、电杆，机电设备等做装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。9.3.5.3起吊重物要拴溜放绳，起吊物件不得长时间在空间停留，管道未固定前不得松 钩，且不准在起重物上行走操作。严禁将安全带挂在起吊的构件上。9.3.5.4使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：1〕各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》(GB6067—85)操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。2)起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必钡进行试吊检查。3)各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊具、索具必须经过计算，选择使用。9.3.6.5严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走。9.3.7试压9.3.7.1试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求，且不得采用危险性的液体或气体。9.3.7.2管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。9.3.7.3在试压前及在试压过程中，应详细检查被试管道的盲板、法兰、压力表的设置情况，以及试压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方可升压。9.3.7.4水压试验时，管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。9.3.7.5试压现场应设围栏和警告牌，管道的输入端应装设安全阀，带压管道严禁受到强烈的冲撞或气体冲击，升压或降压应缓慢进行。9.3.7.6试压用的压力表应经核验合格，且不得少于两块，法兰、盲扳的厚度应符合试压的要求。9.3.7.7在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。检查受压设备和管道时，在法兰，盲板的侧面和对面不得站人。9.3.7.8试压过程中受压设备、管道如有异常响声，压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因，确保试压安全。9.3.8安全用电9.3.8.1电气作业必须由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。9.3.8.2施工用电源线路应采用绝缘良好的软导线。而且不得接触潮湿的地面或接近热源，严禁带电电线，直接挂在树上，金届设备、构件或钢手架上或用金属丝锻扎电线。9.3.8.3临时用电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过与路处 应加设钢管套保护。9.3.8.4施工现场及作业场所，应有足够的照明，主要通道上装设路灯，线路必须绝缘良好布线整齐，且应固定和经常进行检查维修。9.3.8.5用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地与接零，应遵守下列规定：1)施工用设施对电压在120V以上时，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地。2)必须将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。9.3.8.6露天配电及配电开关应有防雨措施。外露带电部分，必须绝缘防护措施。并应挂“带电危险”警告牌。9.3.8.7不准在电气设备供电线路上，带电作业(无论高压或低压)停电后，应在电源开关处上锁或拆断熔器。同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人，随意拿掉标示牌或送电。9.3.8.8使用电动工具时，就站在绝缘板上或站在干木板上，如在潮湿地点作业时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。施工现场用的电动机及电动工具等的电源线路必须装设防触电保护器。9.3.8.9电焊软线应合理布设不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起，严禁与钢丝绳同时接地使用，其软导线应绝缘良好，接地应有护套胶管。9.3.8.10更换熔断器，应严格按规定选用熔丝不得任意用其它金属丝代替。9.3.8.11电器设备或线路着火时，应立即切断电源。9.3.8.12有人触电时，应立即设法将触电者脱离电源。脱离的方法：1)拉开闸刀开关或熔断器，用干木棍挑开电源线。2)站在干燥木板上或凳上拉住触电者的干衣服使其脱离电源，严禁用赤手拉触电者的肢体。3)在触电者脱离电源后，应立即通知医院并将触电者衣服、袖、带松开，进行抢救。抢救方法可采取人工呼吸，氧气呼吸器或输送氧气和心脏按摩。9.3.9仓库安全管理9.3.9.1储存物资(材料、设备等)的仓库，应根据物资情况，配备足够的相适应的消防器材并应装设消防和报警设备。9.3.9.2必须加强仓库的安全管理，建立健全岗位防火责任制度。火源、电源管理制度、门卫制度，值班巡回检查制度，并应切实做到防火、防洪(汛)、防盗等工作。9.3.9.3在物资仓库，露天堆场等，应设立明显的防火等级标志，通道入口和通向消防 设施的道路、应保持畅通。9.3.9.4危险物品的储存要严格执行国家《化学危险物品安全管理条例》的规定，对不可配装的危险物品，必须严格隔离。1)放射性物品，剧毒物品不能与其他危险物品同存一库。2)炸药不能与起爆破器材同存一库3)盛装性质相抵触气体的气瓶不能同存一库4)危险物品与普通物资同存一库时应保持一定的距离。5)遇火燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在高温仓库或露天堆场堆放。9.3.9.5剧毒、炸药、放射性药品应单独存放，必须实行两个两把锁、两本账的办理办法。领用时，必须有两个人同在。9.3.9.6储存易燃，可燃物品的仓库，露天堆场附近不准进行试验、分装、动手封焊、维修等作业。如因特殊需要，应由有关领导批准，采取安全措施后，才能进行，作业结束后，检查确无安全隐患后，方可离开现场。9.3.9.7仓库保管人员，应根据所保管的物资或危险品的性质，配备必须的防护用品器具。9.3.9.8自然、易燃物品的堆放，应当布置在温度较低的通风良好的场所，并应设通风降温装置。9.3.9.9物资仓库内，不准住人。每天工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗、切断电源、确认安全后，方可离开。9.3.10紧急事故处理程序和急救程序当发生人身伤害、设备事故及火灾事故时，为了使急救工作有序进行，减少事故带来的损失，必须遵守以下急救程序。9.3.10.1事故分析（1）人身伤害事故：根据受伤程度分为轻伤、重伤、死亡、重大伤亡事故。（2）设备事故：根据其经济损失价值分为：5000元以下为一般事故；20000元以下为大事故；20000元及以上为重大事故。（3）火灾事故：根据其经济损失价值、人员伤亡等分为一般火灾、重大火灾、特大火灾。9.3.10.2报告与联络（1）当发生轻伤事故、一般设备事故、一般火灾事故时，现场的当事人或目击者应立 即向项目部领导报告，项目部应组织调查并写出书面报告并向公司总部报告。（2）当发生重伤事故和重大设备事故，应立即用电话或电报向公司总部报告。（3）当发生死亡、重大死亡事故时，向公司总部报告的同时，还必须立即向当地的市级劳动部门、公安部门、检察院及总工会报告。（4）当发生重大和特大火灾事故，向公司总部报告的同时还必须立即向当地公安部门报告。（5）事故发生后，为了防止事故扩大和减少人员伤亡必要时，求救于当地的消防队、医院。（6）凡发生事故应向业主报告，并求得业主援助。9.3.10.3急救措施（1）当发生事故时，现场的当事人或目击者必要时应关闭线路电源，停止设备运转。应立即将受伤人员送工地医护室或当地医院就地治疗或抢救。（2）为了防止事故扩大，现场当事人或目击者采取必要措施消除或降低事故险情，最大减少财产损失、疏散人员，并最快报告有关部门或人员。（3）当发生事故后项目部经理应立即到事故现场组织抢救，应根据事故严重程度和发展趋势，立即成立事故抢救组织，由项目经理任总指挥。抢救组织下设事故抢救小组、通讯联络小组、受伤人员救护小组、事故调查小组。9.3.10.4紧急医疗措施（1）施工现场准备必备急救器械和常用医疗药品，当发生人身伤害事故时可进行包扎和治疗。当发生重大人身伤害事故可进行紧急抢救。（2）与附近医院建立医疗求援关系。当发生重大伤亡事故可送往附近医院抢救。9.3.10.5安全调查程序（1）凡发生事故必须进行事故调查，为使调查工作顺利和真实必须保护好事故现场，为了抢救受伤人员或财产需移动物件时，应做出标记。（2）凡重伤以下人身伤害事故；一般火灾、一般设备事故由安全主管组织调查。（3）凡发生死亡以上事故；重大以上火灾事故；大和重大设备事故由公司保安部派员到现场组织调查，按法定程序必须由地方劳动部门、公安部门、检察院和总工会组织调查的必须交由政府有关部门调查，项目经理部必须积极协助。（4）事故调查终结，应写出书面报告，调查报告内容应包括：●调查组人员组成。 ●调查时间和调查经过。●事故概况。●经济损失。●原因分析。●责任分析。●事故处理意见●整改建议。（5）未遂事故参照上述程序调查。9.3.11安全检查9.3.11.1安全检查是搞好安全生产的重要手段其基本任务是：发现和查明各种危害，安全生产隐患，督促整改。监督各项安全管理规章制度的实施。制止违章作业，违章指挥，违反工艺操作规程。9.3.11.2安全检查以领导和群众相结合的原则除进行经常性的检查外，还应进行群众性的综合检查，专业检查和日常检查。9.3.11.3安全检查的主要内容是：查领导、查纪律、查制度、查事故隐患。施工队、班组每周一次。9.3.11.4日常检查分安全管理人员巡回检查，岗位工人检查等，发现不安全因素，应及时督促有关部门进行整改。9.3.11.5安全检查中对查出的事故隐患，应及时下达“整改通知单”限期整改。9.3.11安全奖惩9.3.11.1对安全管理，文明施工成绩突出的单位，将授以《安全优胜单位》并给予一定的奖励。9.3.11.2在施工中及时发现或报告，避免重大事故的发生者；防止事故扩大，抢险有功者；以及在安全施工中做出贡献者，将给予表彰和奖励。9.3.11.3违反安全管理，造成重伤以上事故的单位或个人实行经济罚款。9.3.11.4对安全管理，文明施工等管理混乱，及重大隐患不及时整改和隐瞒事故，不报的单位给予经济处罚。9.3.12职工安全教育9.3.12.1凡进入工地参加施工的所有人员，必须经项目经理部的安全技术人员的教育后，方可进入施工操作岗位。 9.3.12.2安全技术人员应结合项目的施工特点、实际情况、操作内容进行教育。9.3.12.3特种作业人员（电工、电焊工、气割工、起重工、起重设备操作人员等）均应经过培训，持证上岗。9.3.12.4项目部安全工程师应根据进度，结合施工特点或根据施工需要，阶段性地对有关人员进行各项专业的安全技术教育与培训。9.3.12.5对人身劳保用品的使用方法进行培训，强调要求。9.3.12.6进行与工作有联系的特定情况与安全设备的培训，包括正确的处理方法和正确使用必要的安全设备。9.3.12.7明确现场最近的应急联络系统的位置和操作方法。9.3.12.8说明各级安全会议的地点和时间。9.3.13.9所有施工人员施工中必须遵守以下规定：（1）凡独立操作的工人，必须有本工种、本岗位的操作合格证和劳动部门要求的安全操作合格证。（2）工作时应思想集中。（3）按规定穿戴劳保用品。（4）机械、工具应有专人管理、保养，经常保持性能完好，别人负责管理的机械严禁乱动。（5）高空作业必须系挂安全带。（6）进入施工现场必须戴安全帽和安全眼镜。（7）现场行走必须注意周围环境，以及周围的机械、车辆。（8）多人作业时，必须互相注意安全。（9）禁止烟火的场所严禁吸烟和用火。（10）班前、班中严禁饮酒。（11）工作中严禁打闹、开玩笑。9.4环境保护、卫生防护管理9.4.1现场环境管理9.4.1.1现场设置必要的环保标志，警示牌。9.4.1.2各级环境管理人员佩带“环境监督”标志，上岗检查、监督。 9.4.1.3定期、不定期组织环保检查，并进行评比，奖优罚劣。9.4.1.4对事故的处理要坚持“三不放过”原则，对违反环保施工有关规定的，限期整改，并按规定予以处罚。9.4.1.5施工总平面布置应符合国家现行的环境保护的规定。9.4.1.6工程边角余料应堆放在指定地点，并及时运走，做到工完料净场地清。9.4.1.7施工现场设专职清洁工，负责施工场地的清理。9.4.2项目环保规则9.4.2.1场地清理：必须定期检查和清理各自有关的工作场地，以确保所有赃物和废料被清除出场。9.4.2.2机动车辆进场：进入施工现场的所有车辆不得有漏油、漏水现象，噪音必须达标，尾气排放必须达标，轮胎必须清洁。9.4.2.3施工设备：所有施工设备必须定期检查和维修，使其噪音控制在最小，所有漏油的地方需马上修理或将设备移出现场。9.4.2.4人身保护用品：各施工队必须保证足够数量的保护用品供职工使用；主要有：安全帽、护目镜、安全带、焊接防护罩和玻璃片、切割用护目镜、呼吸面罩。9.4.2.5焊接和切割：在进行焊接和切割时，环境必须通风。9.4.2.6防腐作业：除锈、刷底漆应在指定区域内进行，以免造成整个施工现场乌烟瘴气，气味难闻；同时要保证施工环境的通风与保护。9.4.2.7环保标志：在需要的位置应张贴环保标志和要求。9.4.2.8野外不乱丢废弃物，乱倒污水、污油；9.4.2.9在水系施工时，禁止向水里丢弃排放废物；9.4.2.10设备维修废弃的零配件、油布等每天回收，单独存放，以备处理；9.4.3有害材料9.4.3.1在化学混合剂、溶解剂、清洁剂等带到工地或购买这些物质之前，必须保证这些物质潜在危害性很小，确定对人体的危害程度。9.4.3.2根据产品潜在危害性的估计，确定产品在现场能否使用及使用方法。9.4.3.3对工作中必须接触有害材料的施工人员必须进行指导和培训，以确保其自身不受伤害，同时也保证非接触人员不受伤害。9.4.3.4必须运用标准的工业实际方法，对使用有害材料的所有环境进行监测并确保不会造成环境污染。 9.4.3.5在使用具有较大潜在危害性的产品之前，应编制作业指导书，详细说明使用方法及采取的预防、保护措施。9.4.3防止泄漏污染9.4.3.1定期检查车辆、施工机具泄漏情况，发现泄漏及时处理并报告。9.4.3.2加油时，人不能离开岗位，防止泄漏和溢出。9.4.3.3如果有油滴漏，在滴漏处放置容器和其它吸油材料，回收漏油。9.4.3.4定期检查盛油、油漆容器、罐的完好情况，必要时对库房作防渗漏处理，防止泄漏污染水体和土壤。9.4.4避免对大气的污染9.4.4.1按当地政府的要求,对尾气超标的车辆加尾气净化装置。9.4.4.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应在库内或严密遮盖，运输时防止遗洒，泄运时采取措施，以防扬尘。9.4.4.3施工现场使用的锅炉、大灶应符合环保要求，烟尘排放达到当地规定。9.4.5防止施工噪声污染9.4.5.1在居民区作业的，应采取降噪措施，控制施工作业时间。9.4.5.2严格控制人为施工噪声，最大限度减少噪声扰民。9.4.6环保设施的供应及使用9.4.6.1所有施工人员必须配备必须的环保用品，这些用品且不造成环境污染。9.4.6.2必须提前作计划，购买足够数量的环保设备，以确保工程按期开工。9.4.7健康、卫生管理9.4.7.1垃圾处理（1）剩余的食物、食品袋、塑料瓶、餐盒（尽量不使用塑料做的）施工废弃物如：建筑材料、包装材料、边角料、焊条头、砂轮片等放入回收装置内，不随地乱丢。（2）施工垃圾集中存放，及时分捡、回收、清运，运输垃圾的车辆应密闭。（3）设专人负责垃圾的处理工作。（4）易腐烂的垃圾每天进行填埋，要埋在距地表一米以下，每次在垃圾上面盖5厘米厚的土，垃圾坑不能选择易浸蚀和污染地下水的地区。（5）每天焚烧可燃废弃物，灰烬可埋在垃圾坑内或倒入污水坑内。（6）可回收利用的废料应分捡出来单独存放。（7）配备垃圾回收车辆、工具和回收装置,及时将剩余垃圾送往指定的垃圾处理场。 9.4.7.2污水处理（1）避免“跑、冒、滴、漏”对环境的污染；（2）污水坑设在水源的下游，地表水不能流入的地方，水坑加盖，以减少蚊虫滋生；（3）食堂污水设隔油池，定期掏油，防止污染。必要时对污水进行处理，避免污染地表水和地下水。9.4.7.3办公室卫生（1）办公室的卫生由办公室全体人员值班打扫，制定值班表。（2）值班人员负责打扫卫生，打水，整理文具。（3）室内应做到桌面物品整齐，窗明地净，无鼠无蝇。9.4.7.4厕所卫生（1）施工现场应设置厕所，严禁随地大小便。（2）厕所设置要离厨房30m以外，屋顶、墙壁要严密，门窗齐全，应设化粪池，严禁将粪便直接排入下水道或河流沟渠中，露天粪池必须加盖。（3）定期清扫：厕所设专人管理，天天冲洗清扫，做到无积垢、垃圾和明显臭味，并应有洗手水源。9.4.7.5饮用水卫生（1）使用干净的自来水或井水,定期清洗水箱。（2）施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。9.4.7.6厨房卫生（1）采购运输1）采购食品和送饭到工地的车辆、容器要清洁卫生。做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。2）不采购腐败变质、霉变、生虫、有异味的食品。3）送到工地的饭菜要用卫生的餐具,要采取保温措施。（2）储存冷藏1）食品不得接触有毒物、不洁物，食品和非食品（如清洁剂和杀虫剂）不能存放在一起。2）储存食品要隔墙、离地，注意做到通风、防潮、防虫、防鼠。厨房内必须设置合格的熟食间。主副食品、原料、半产品、成品要分开存放，生熟食品要分开。3）盛放酱油、盐等副食调料要加盖存放，清洁卫生。 4）禁止用铝制品、非食用性塑料制品盛放熟菜。5）所有生的冷冻食品必须保存在低温-18度以下，准备食用前应提前解冻，防止部分融化或不熟的食品对身体造成不利影响。6）在0-3度的温度下储存的肉类食品，不得超过2天，不重复冷冻剩余食品。7）易腐败的食物应盖好并放在阴凉的地方，切勿放在室温条件下超过1小时。8）水果和蔬菜应储存在通风处并防止昆虫、鼠类和其它动物，切勿放在地板上。9）开始腐烂的水果和蔬菜应扔掉，如果只是小斑点，切掉即可。（3）容器1）使用玻璃或塑料容器应有合适的盖子或用薄膜包好，如果用金属容器，储存食品不得超过3-4小时。2）将面粉、糖等常用品放在容器里并盖紧。3）盛放丢弃食物的桶必须有盖，每餐后将垃圾桶倒干净再放到原处并盖好，每周例行扫除时应清扫并消毒。（4）炊具1）制售过程及刀、墩、案板、盆、碗及其他盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工具要严格做到生熟分开，售饭时要用工具销售直接入口食品。2）公用食具必须每天洗净消毒，应有专用洗涮、消毒和存放设备。3）食品加工机械、用具、炊具、容器应有防蝇防尘设备，用具、容器和食用棉布要有生、熟及反正面标记，防止食品污染。4）经常检查厨房卫生，每周进行一次大扫除。（5）烹调制作1）猪肉、家禽、鱼及豆角必须烧熟，避免食物中毒的发生。2）用水标准必须和饮用水相同。3）制作食品的原料要新鲜卫生，做到不用、不卖腐败变质的食品。4）非经卫生监督部门批准，工地食堂禁止供应生吃凉拌菜，以防肠道传染疾病。5）剩饭、菜要回锅彻底加热再食用，一旦发生变质，不得食用。（6）炊事人员卫生1）初次从事炊事工作的人员应进行健康检查，以后要定期检查，如有传染病、外伤和感冒不应工作。2）炊事人员在接触食物前或未煮的食品以及去厕所后要洗手。 3）炊事人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），并保持清洁，文明操作，不赤背、不光脚，禁止随地吐痰。4）炊事人员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。5）炊事人员手上有伤最好分配其它工作，不得直接接触食物。6）厨房应准备足量的灭火器和灭火毯，因食油发生的火灾应用灭火毯盖住窒息，禁止用水灭火。（7）虫害防治1）厨房是害虫和老鼠活动的场所，建设时应用纱门和纱窗，并保持完好，以有效防止虫害。2）为防止虫害，使用杀虫剂应在供应食品前30分钟，选择安全无毒杀虫剂，喷洒杀虫剂时，把用具、水杯、玻璃杯、盘、食品等盖好。第十章材料管理10.1承包方式甲供主材10.2材料管理措施（1）材料保管a)仓库物资保管要按系列化要求，按类别、材质、规格、型号分别存放，并按规定做好标识。b)对露天存放的材料要选择排水畅通的高处堆放，并垫起，当有要求时应对材料进行苫盖。c)焊接材料管理▲焊材入库前应妥善保管，未验收入库不得发放使用。▲仓库保管人员接到检验合格通知单后方可办理入库手续。焊材入库必须具备质量证明书、合格证或质量复验合格报告，材料责任师应在入库单上对检验通知单的内容审核确认。各项质量证明书由材料责任师统一保管。 ▲焊条、焊丝、焊剂应分类存放，并有明显标记，焊条、焊剂的批号必须标记清楚。▲焊材应存放在干燥通风的室内，严禁露天存放，室内应配备必要的去湿、干燥设备，相对湿度不应大于60％。焊条放置应与墙壁、地面保持300mm以上距离。▲各施工现场应建立统一的焊材管理站，对焊接材料进行保管、烘干、发放和回收，并应建立相应的规章制度和台帐。▲焊条、焊剂的烘干温度应按焊接工艺评定时所进行的温度确定，并张贴于烘干室内的明显位置。每次烘干焊条、焊剂的牌号、规格及数量应根据烘干委托单进行，不得随意更改。受潮或药皮开裂、脱落的焊材应予以报废，不得在容器生产中使用。▲焊工领用焊条必须携带保温筒，且一次只能领用同一牌号焊条，收工时应将剩余焊条交管理站。（2）材料发放a)保管人员在发放材料前要认真核对领料单，无误后发放。b)对需切割的材料，由使用单位进行标记移植，保管人员监督，对现场切割的材料应及时返库。c)严禁无料单发放。d)账、单要保持齐全，及时入账，做到日清月结。第十一章现场施工机械设备管理措施(1)各施工队应保证进入现场施工机械数量和质量，满足工程需要。所有施工机械设备均要落实“三定制”，做到施工机械设备台台有人管，岗岗有专责。严格按公司规定进行“例行保养”和“定期保养”工作，同时配备相应的维护人员，负责现场施工机械设备的维护、修理工作，确保施工机械设备始终在完好的状态运行，为工程建设提供优质、高效的服务。(2)严格按单项工程施工技术方案所选用的施工机械设备进行操作。主要施工机械使用均实行持证上岗，专人操作。机械设备操作人员除正确按照机械设备使用规定和安全操作规定进行操作外，还应经常检查其辅助设备和线路保护设施的合理性、可靠性、确保人身、设备安全和工程质量。(3)机械设备管理员要经常坚守施工一线，开展巡回检查发现问题及时帮助解决，合理做好本队施工机械设备调配工作，充分发挥其机械效率。认真填报各有关原始记录 和分析统计表，按期上报。(4)强化机械设备的科学管理，应用故障诊断和计算及辅助管理等现代化管理方法和技术，进一步提高管理水平，要把机械设备管理指标(指机械设备管、用、保、修、算等管理)列入经济责任制内容中，实行定期检查、定期考核、定期讲评总结，并将考核结果与经济效益挂钩，奖优惩劣。第十二章施工技术措施12.1雨季施工措施12.1.1一般措施（1）设立专人负责气象预报事宜，与气象部门建立长期联系，定期获取气象信息，由计划调度部门掌握近、中、远期气象情况，并及时通报各施工单位。（2）凡必须在雨季施工的工程项目在开工前，必须编制详细具体的雨季施工方案。（3）对施工现场的排水作周密地按排，保证现场和地沟排水畅通。（4）加强雨季施工的安全管理，严格按照安全操作规程进行施工。（5）雨季施工中，对特殊材料、设备，必须有防潮、防淋措施。12.1.2主要技术措施（1）应避免在雨季进行设备管道试压；雨天不得进行设备管道试压。（2）地下管道不宜在雨季进行施工，如个别处施工时恰逢雨季，应采取排水措施。（3）对已完工并回填的地下管道，应完善井体的砌筑，并及时盖上井盖。（4）焊接作业场所应设有防风、防雨设施。（5）每条焊缝应一次焊完，若中断，应采取保暖措施，防止产生裂纹，再焊时应检查确认无裂纹后，方可继续施焊。（6）室外吊装管道在下雨、下大雾及六级以上大风应停止作业。12.2地下管线及地上地下设施的加固措施12.2.1各单项工程土方开挖前应对地下构筑物及给排水管道、电缆、管线等了解清楚（走向、及埋深等），以便在开挖时进行防护。12.2.2在使用机械开挖土方前，预先插好禁告标志牌。开挖时，指挥及操作人员要特别 注意禁告牌范围内的开挖工作。12.2.3土方开挖时如遇到地下管道、电缆等应及时与监理及建设单位取得联系，如需要保留的应采取人工开挖及作好支撑胛骨工作的保护措施。12.2.4对地上建筑物或构筑物在必要情况下采取围栏挂网保护。第十三章施工采取环保、消防、降噪声、文明等技术措施13.1环保措施1．保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染。不在现场焚烧有毒有害物质。废弃物、土石方运输、弃置按规定办理弃置许可手续，清运弃置。做好废水、各种废弃物、噪音等防治措施。2．妥善处理生产污水及含油污水，不随意泼倒污油、排放废水，未经处理的污水不直接排入城市排水管网和河流中。3.保持施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐，不随意弃置废弃物。运输垃圾、工程渣土车辆，防尘土飞扬、洒落或流溢，控制扬尘。禁止有毒、害物掺入回填土。4．保持现场清洁，减少疾病传播。现场按业主的统一规划和指定位置布置临时设施及安全卫生设施，定时清理施工现场及生活临设区域内的排泄物、废弃物，定期对生活卫生设施（含工地临时厕所）进行清理、消毒工作，保持区域内清洁卫生。5．及时清理施工现场内所有的生活废弃物、施工废弃物、工程余料／废料、施工用具等，保持施工现场及周边道路的整洁。配合业主要求，不定时进行施工场地的清洁工作。6．采用节能、环保型的工程机械和设备，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。7．施工道路要经常洒水湿润，以免尘土飞扬。13.2消防措施1．应按国家规定配置消防设施及器材，设置安全标志并定期检查。2．易燃易爆化学品存放区必须设置明显标识，并有专人管理，定期检查。3．施工现场严禁吸烟，施工动火须事先办理动火手续。 13.3降噪施工措施1．凡夜间有噪音影响的工作，必须经工地有关领导批准才能进行施工。2．尽量减少或降低夜间噪音的影响。3．安装动用切割机切割钢材的工作，也应安排在白天进行。4．管道清扫要加消音器。13.4现场文明施工措施1．按总图要求布置临时设施，不得擅自变更。2．现场要平整、干净、道路要畅通，并排水良好。机具、材料、成品及半成品3．按要求存放，并有成品保护措施，避免损伤。4．施工机具和车辆等据其情况，设置相应的防雨、防火设施。5．施工现场将边角料及废料单独堆放。做到工完、料净、场地清。6．施工手段用料及周转材料用完后应及时清理回收，不得乱扔，乱放。第十四章工程保护管理措施1范围：本工程保护管理措施适用于工程施工的全过程。主要针对工程在施工过程中和交工前的施工作业成果保护。2管理职责：2.1项目部主管经理负责本措施的贯彻实施。2.2项目部调度部门具体负责工程成果保护工作，并实施监督检查和对损害工程作业成果的事故处理。2.3施工单位(队、班组)及作业人员在施工中必须执行工程保护程序和工程保护管理措施。3保护内容：3.1工程施工作业成果保护，包括以下内容：从开始施工到工程交工的各工序；本工程施工对其它分项工程的保护；根据工程需要的各种保护：如防火、防雨、防风、防尘、防晒、防砸撞等一切损害。 4工程施工作业成果保护的实施：4.1施工前由技术部门(主管部门)向施工单位(队、班组)进行技术交底，提出保护措施。4.2施工单位(队、班组)及作业人员应按照施工作业成果保护措施实施并结合实际进行保护。5保护责任：5.1工程施工作业成果保护实施：5.1.1施工单位(队、班组)及作业人员都有保护自己施工作业成果的责任和不损害他人施工作业成果的义务。5.1.2本工序的施工作业成果和已转入本工序的上工序的施工作业成果均由本工序施工单位(队、班组)负责保护。5.1.3已转入下工序的施工作业成果，若由于上工序的原因造成的潜在质量问题，上工序应负质量责任。5.1.4施工中应爱护他人的施工作业成果，对已完工程及交叉作业应严格按“保护措施”施工，一旦造成他人施工作业成果的损害应负修复及赔偿责任，造成质量事故的，应按有关规定处理。5.1.5负责主体施工的单位，对工程主体负责保护到交工前。6监督与检查：项目经理部要定期组织对工程保护措施实施情况进行检查，调度部门在施工现场要随时发现问题随时检查，施工队由调度员或相关人员对本单位(班组、作业人员)的工程保护实施情况随时进行检查。各部门检查出的问题要定时进行整改并做好记录。(见证资料齐全)第十五章主要施工方案15.1地下管网管道施工方案1编制说明本方案适用于河北某燃料有限公司地下管网安装工程。2编制依据2.1设计图纸及招标文件 2.2《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.4《现场施工、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.5《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准》SY/T0447-963、施工程序地下管网施工程序图图纸会审、编制措施管道防腐处理管道预制、焊接测量放线、管沟开挖下管、焊接、安装管道水压试验焊缝检验交工验收管沟回填防腐补口补伤阀门井砌筑4、施工准备4.1图纸会审施工前应首先熟悉管道施工图纸及相关专业图，弄清埋地管线附近的土建基础及地面设备情况。4.2施工条件 a)设备基础已经施工完。b)埋地管所用管材、管件等材料到齐。c)埋地管地面不再进行吊车站位作业或不再作为运输通道。d)施工图纸会审完，施工所需资料齐全。e)管道施工措施编制、审批完。f)施工技术交底完。g)施工机具已经到齐并能正常运转。5、焊钢管安装5.1管材及管件外观检查a)管口表面无裂纹、气孔、夹渣、折皱、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷，管口椭圆度符合要求。b)管道直线度在允许范围内。c)防腐层外观完整，无划伤、碰损，用电火花检露，露点在规定范围内；防腐厚度检查合格。d)材质单（原件或手抄件）、合格证、检验报告齐全，且符合设计技术规格书要求。e)弯头角度，管口圆度、垂直度，壁厚、折皱、平整度应符合要求，检测报告、材质单齐全。f)壁厚、管口圆度、几何尺寸、外观平整度、材质单、检测报告齐全。5.2交接现场控制桩，由设计人员交现场控制桩，填写详细的交桩记录，采取措施保护好已交桩位，避免丢失。5.3测量放线a)依据控制桩（或相对位置），采用经纬仪测量，测定出管线的中心线，并按照施工图纸要求设置如下辅助控制桩：★阀门、消火栓、管道支线桩、管墩、管支架依据设计图纸的尺寸，准确测出位置，埋设标记桩。★标记高程，在测量埋设标记桩、控制桩时，要标出该点的设计高程。b)三点拉线的方式，在管线的中心线上撒上白灰，同时根据施工图纸及管沟宽度尺寸放出管沟的边界线并撒上白灰。与线路中线等距垂直平移控制桩至弃土一侧靠近边界处0.3m，施工时注意保护线路标志桩，移桩时，作详细的记录。5.4管沟开挖 a)管沟开挖利用单斗挖掘机或人工进行。按设计纵断面图进行开挖，开挖时，弃土于管道组焊的另一侧，施工边界线以内，距管沟边0.5～1.0m处。b)直线段管沟应保持顺直通畅；管沟开挖时管沟中心偏移、管沟标高和底宽要符合有关规范规定。管沟开挖允许偏差如下表内容允许偏差管沟中心偏移±100沟底标高±100管沟底宽±100c)管沟开挖完毕后，应根据设计纵断面图要求先进行自检。合格后填写管沟报验单，请监理组织检查验收，验收合格后办理交接手续。d)管沟开挖严格按施工规范要求进行。5.5布管本工程应根据现场实际情况判断采用沟上组焊还是沟下组焊。a)布管前，要逐根测量管口周长、椭圆度，并登记编号，确保两周长相近的管口进行组对，减少错边量。布管时应按图纸要求的管子类型、壁厚、防腐层类型、等级进行布管。b)布管时不允许拖、拉管道，应采取措施保护防腐层，且不允许有土块或杂物进入管内。c)管子的两端应垫上沙袋或打土墩做支撑，支撑的位置设在距两端管口1－1.5m的位置，支撑高度不小于0.3m。d)一般地段布管采用机械作业。管子应首尾衔接，相邻管口成锯齿形分开。布管的间距应与管长基本一致，每10～20根管应核对一次距离，发现过疏或过密时应及时调整。e)沟下布管，管子首尾应留有100mm左右的距离，并将管子的首尾错开摆放。5.6组对a)管道组对前必须用内清理器彻底清除管内泥沙、块石等杂物，管端50mm范围内应无油渍等污物。清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及两边要打磨出金属光泽。打磨要光滑，不要出现棱角，管端面保证与管轴线垂直，坡口角度、钝边尺寸控制在允许范围内。坡口表面不得有裂纹、重皮、夹层等缺陷，壁厚在误差范围内，由管工对管口坡口质量进行检查和验收，并办理工序交接手续。b)对管口表面深度小于3mm的点状缺陷或划伤，可采取焊接的方法加以修补，若管口表面有深度大于3mm的点状缺陷或划伤，则划伤部分的管段必须切除。 c)清理好的管口至组焊间隔时间不宜超过2小时。d)检查管口的椭圆度，若管端轻度变形在3.5%以内，可以使用机械方法加以矫正；对矫正无效的管口予以切除。距管端100mm范围内钢管最大椭圆度误差值不得超过0.6%D。e)管道坡口加工采用半自动氧—乙炔切割方法，首先把半自动磁力切割机稳定在管子上，根据要加工的坡口角度调整割嘴风线与管口的角度，调整好后，开始切割，并用电动砂轮机修磨坡口，以除去重皮、毛刺、凹凸缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等缺陷，管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。或按照焊接规程或下表执行。管壁厚坡口形式坡口型式间隙钝角坡口角度3－90－20－265°－75°f)如果管子已加工坡口，则应检查坡口有无机械加工形成的内卷边，若有则用锉刀或电动砂轮机清除，但应注意不得形成反钝角。g)切口表面应平整，无裂纹，且与管道轴线垂直，用焊缝检查尺检验切割角度，用直角尺检查切口端面垂直偏差，偏差不应大于管子外径的1％，最大不能超过3㎜。h)除连死头、弯头、法兰和特殊地点外一律使用外对口器进行管道组对。i)用倒链将管子调整平衡，固定对口器调节间隙、错边量、平直度，合格后进行点焊。间隙应符合施工图纸及规范，错边量应保证壁不超过壁厚的10%，最大不大于1.6㎜,长度在规定允许范围内。不等壁厚管子的对接，可采用15°角或30°角坡面过渡，或1.5倍薄管厚长度削薄法，保证两管对口管壁厚、内外径一致。平直度在距接口200㎜处测量，当管子公称直径小于100㎜时，允许偏差为1㎜，当管子公称直径大于或等于100㎜时，允许偏差为2㎜，但管全长允许偏差不超过10㎜。j)吊装已防腐好管子必须采用软吊带，以免损坏管子的防腐层。k)管子组装应按下表要求进行。l)管道组对时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错开或不同心等缺陷。管道组装要求序号检查项目组装要求1相邻两根管螺旋缝或直缝错开距离不得小于100㎜弧长 （直缝管的焊缝不应在底部，应在便于检修450的位置）2相邻环缝间距不得小于1.5倍的管道公称直径，且不得小于150㎜3焊缝距弯管（弯头）弯点距离不得小于100㎜，且不得小于管外径4焊缝至支吊架净距不得小于50㎜m)工作间隙或每日工作完毕后，必须对已焊接完成的管子端头加装临时封堵，每根管子组焊前将管内杂物清理干净。n)管道穿过隔墙时，应加套管，套管内不得有焊道。有补偿器的管端安装前，应按规定对补偿器进行予拉伸。5.7管道焊接a)焊接★对于给排水及消防管道焊接应有经过批准的焊接操作规程，在焊接规程规定的焊接参数下施焊，焊工应持有效证件上岗，焊接前应经过考试合格。★焊条、焊丝、焊剂的规格、型号符合焊接工艺要求，且有出厂合格证、材质单，焊条应在有效期内，药皮不受潮，无开裂、不弯曲。要存放在符合技术要求的仓库内，做好防潮、防雨、防雪、防爆及油类侵蚀措施。★焊条按焊接规程或技术规定进行预热、保温，现场焊条应放在焊条筒内，随用随取，不能将焊条置于地上。需烘干的焊条，烘干次数不能超过两次，做好焊条烘干记录。★焊机地线应尽可能的靠近施焊区域，并用卡具将地线与管表面接触牢固避免产生电弧，灼伤管道。★焊接作业时，在焊口两端的防腐层上包裹宽度为500㎜的石棉垫，防止焊接时，焊渣飞溅损坏防腐层。★起弧应在焊道内上，严禁在管壁上引弧，每相邻两层焊道起头不能重叠，应错开20—30㎜。★每道焊口应检查每一层焊道有无表面缺陷，不得有裂纹、气孔、超限错边、咬边和夹渣等缺陷，并且与母材和相邻焊道熔合良好，每一层焊完后都要清渣，除去药皮，一道焊口应连续施焊，一次施焊完毕。一焊道施焊结束，要清理焊道及周围飞溅，进行错边、咬肉、焊缝宽度、余高、盖面成形等内容的自核，做好自核记录。填写焊口编号及焊工编号，并在管端介质流向下游1m处标记，标记不应伤及管道表面。 ★特殊条件下焊接技术措施A环境风速较大时：允许施焊的环境风速小于8m/s。否则，应采用防风棚进行防护。B环境湿度较大时：允许施焊的环境湿度小于98%RH。当环境湿度较大时，应采取必要的加热措施将管口烘干。C环境温度较低时：允许施焊的环境温度不低于5℃，当环境温度低于5℃时，要对管口进行预热、保温。D需要焊前加热，焊后保温的材质，严格加热温度，保温时间。b)焊接检验外观检查：焊缝焊渣及周围飞溅物应清除干净，不得存在有电弧烧伤母材的缺陷。焊缝允许错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于1.6㎜。连续长度在规定范围内。焊缝宽度应为坡口上口两侧各加宽1－2㎜。焊缝表面余高应为0－1.6㎜，局部不应大于3㎜且长度不大于50㎜。焊缝应整齐均匀，无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、烧穿及其他缺陷。盖面焊道局部允许出现咬边，咬边深度应不大于管壁厚的12.5％且不超过0.8㎜，在焊缝任何300㎜的连续长度中，累计咬边长度应不大于50㎜。c)返修★返修前，应核对返修通知单与现场编号，准确确定返修点，并作出标记。★位置确定后，用角向磨光机对缺陷位置进行彻底清除，并磨出便于焊接的坡口形状，把两侧各25㎜处的污物清除干净。★管道补口补伤在无损探伤合格后，方可进行。A管道补口前先采用手工除锈方法，（或依照涂料要求的除锈方法）清除焊口表面的锈、油污、泥砂、达到质量标准要求。B管口两侧防腐层100mm范围内清理干净。C按照相应的管道防腐涂敷方法进行补口。D检查：当涂料实干以后，进行外观、粘结及火花检漏。达到标准为合格，否则依照程序进行修补，返工。5.8管道下沟a)管道下沟前，应清理沟底及沟壁余土或垃圾，沟底应平整，无积水。有积水管沟在管道下沟时，应将沟内积水抽干，泥水土挖出，回填软土或细沙并夯实。用原土回填的超挖沟段，夯实密度与原土层一致即可；其他地段的夯实密实度不应低于0.96。当管道穿越道路时，管道套管顶部距路面的最小距离和伸出路基边沿外的距离符合设计要求或规 范要求。b)管线下沟应使用2台或2台以上吊管机具。起吊点距管道环焊缝距离不应小于2m，起吊高度以1m为宜，起吊点间距不应超过20m。c)管道下沟前，防腐管道应进行火花检漏，无破损或针孔为合格，否则要进行修补。d)管道下沟前做好隐蔽工程报验工作，请监理检查合格后管道才能下沟。e)管道下沟时，严禁沟内或管道内侧有人、杂物或用具，通行路口处设醒目标志，并安排专人巡防把守。f)管道下沟后，管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置。中心偏差及悬空长度、高度误差应在规范之内，否则，要调整管位，或对管底悬空超标地段用细土填塞密实。g)管道下沟后对管顶标高进行复测，单根管测两点，每20m测一点；在竖向曲线段对曲线的始点、中点和终点进行测量,达不到埋深要求的，应将管道吊起，重新挖沟，直到合格为止。h)管道下沟后，再次对防腐进行电火花检漏，如有防腐层损伤，要立即修补。i)管道下沟后，应按要求填写复测成果表、管道工程隐蔽检查记录，由现场监理对下沟的质量进行检查和复测确认合格并在记录上签字。3.9沟下连头a)连头组装焊接前,先清理作业坑,保证焊工作业面底宽1.8-2.0m,长1.6m,管底空间0.5-0.8m。b)若沟深超过3m,应仔细检查沟壁的可靠程度,必要时加设保护装置。c)根据现场实际测量和计算进行下料,采用沟上预制,沟下组装的方法施工。3.10管道回填a)在回填土前应进行隐蔽工程验收，合格后及时进行管沟回填，管道周围200㎜范围内，回填细沙或细土，并不得机械碾压；管顶部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。b)回填作业时要分层夯实，每层200－300㎜厚，防止损坏管线的外防腐层。c)回填应按规范填写隐蔽工程验收记录表，由施工、监理等主要部门签字。d)回填土、余土外运及清理现场回填细土、余土外运均需业主指定位置。 15.2PE管安装：1、安装准备1.1、检查核对管道的位置坐标，管道的沟底标高，管道的基础填层和管道的吊架、支架，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。1.2、检查核对管材、管件的材质、规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。1.3、对管材进行仔细的外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕，符合要求方可使用。对PE管的外观受伤破损处要做详细记录，根据受伤破损的程度、大小，做修复、裁截处理，防止误用于管线中。1.4、对管材端部进行检查，表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。1.5、检查核对阀门及法兰、螺栓的规格、型号和数量，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。并应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。检查核对试验记录报告是否与实物相符。1.6、根据图纸设计及技术规范要求，对阀门压力试验复检。1.7、应将管材、管件等内部清理干净，不得存有杂物。1.8、编制管道安装焊缝单线图及焊缝编号。2、管道焊接2.1、用钢尺对钢管逐根丈量其长度并记录。2.2、用刷子及棉纱刷除去管材、管件内外表面的污泥或杂物。2.3、管子对口时，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。2.4、当管道焊接工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内。雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。2.5、雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施焊。（在无有效的防护措施情况下）2.6、当管道在沟外组对焊接时，管口处作业空间不应小于1500mm，在管沟内组对焊接时，工作坑尺寸为宽1.5m，长1500mm，深0.5m。2.7、管材搬运要轻抬轻放，严禁抛、拉、拖、掷。 2.8、热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净的棉布、酒精擦净。2.9、连接前，两管应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同轴线上，错边不得大于壁厚的10%，且不大于3mm。2.10、热熔焊机前、后，用专用支撑托架支撑管线，以保证焊机焊接时不受外在扭力、重力对焊缝产生非正常应力，影响焊缝质量。2.11、管材或管件连接面和管端圆周100mm以内的污物应用洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的连接面吻合。2.12、待连接的端面用电加热板加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离电加热板，用均匀压力使其完全接触，逐渐升压使其形成均匀双凸缘。2.13、在大风环境条件下进行连接操作时，应采取保温防风保护措施。2.14、焊口要按焊口编号单线图，如实编号，并对焊接实况：时间、天气、焊接温度、焊接压力等做详细记录。2.15、管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。2.16、管道连接时，管端内外应进行清洁，无异物，无油污，每次收工时，管端应临时封堵。2.17、管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。A、对接头进行100%外观检验（翻边对称性、接头对正性检验）和100%翻边切除检验；B、翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，如下图，翻边最低处的深度（A）不应低于管材表面；C、接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量（V）不应超过管材壁厚的10%，且不大于3mm，如下图； D、翻边切除检验。使用专用工具，在不损伤管材和接头的情况下，切除外部的焊接翻边，翻边切除如下图：翻边切除检验应符合下列要求：1）翻边应是实心的和圆滑的，根部较宽，如右图；1——正确的翻边根部2——错误的翻边根部3——窄的根部4——卷曲2）翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏；3）每隔几厘米进行后弯试验，如下图做后弯试验，不应有裂纹，接缝处肉眼看不见连接线。2.18、管道焊接工艺技术要求热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95的技术要求及管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 热熔对接焊接关键工艺参数A.焊接工艺温度推荐的焊接工艺温度为200～235℃（见表1，表2），施工单位在实际施工中，可以根据具体施工环境和材料适当调整焊接温度。B.焊接压力与时间（其关系见图1）t3t5t4t2t1总的焊接时间P2P拖P1PT图1热熔对接焊工艺曲线图图1热熔对接焊工艺曲线图图中：P1—总的焊接压力，P1=P2+P拖（MPa）；P2—焊接规定的压力（MPa）；P拖—拖动压力（MPa）；t1—卷边达到规定高度的时间。t2—焊接所需要的吸热时间（s）＝管材壁厚×10（s）；t3—切换所规定的时间（s）；t4—调整压力到P1所规定的时间（s）；t5—冷却时间（min）；（1）焊接压力P1按下式计算：对接规定的压力P2按下式计算：式中：S1—管材的截面积（mm2）,S1=π×ｅ×（dn-ｅ）；S2—焊机液压缸中活塞的有效面积（mm2），为焊机生产厂家提供。P0—作用于管材上单位面积的力（0.15N/mm2）。P—拖动压力（MPa）。 拖（2）吸热时间推荐的吸热时间等于管道产品的公称壁厚（mm）×10（秒），由管道产品规格、壁厚确定。当环境条件（温度、风力等）恶劣时，应当根据实际情况适当调整。热熔对接焊标准工艺参数见表1、表2。表1管材焊接技术参数（热板表面温度：PE80－210±10℃；PE100－225±10℃）管径mm管材壁厚mmP2计算压力h压力＝P1凸起高度mmt2压力≈P拖吸热时间sect3切换时间sect4增压时间sect5压力＝P1冷却时间min18016.42.482.0164＜5＜142120018.23.062.0182＜5＜152322520.53.872.5205＜5＜1226表2热熔对接焊接工艺参数公称壁厚（mm）对接工艺第一步：铣口第二步：预热第三步：熔融第四步：对接允许最大切口时间（秒）预热压力：0.15Mpa预热温度：210C预热时的卷边高度h（mm）压力:0.1Mpa预热温度：210C预热时间（秒）焊接压力0.15Mpa冷却时间（分）11.461.070~12010~1618.281.0120~17017~2425.5101.5170~21025~32采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整2.19、热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。2.20、 最终的管道的连接与装配，管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。3、PE管件热熔对接3.1、当PE管道与金属管道及阀门等其他管道连接时宜采用钢塑过渡接头连接。3.2、钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应采用热熔对接方式进行连接,连接应符合相应热熔焊接工艺规定。3.3、钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接的规定、法兰连接或机械连接的规定。3.4、为防止焊接高温对钢塑过渡接头聚乙烯端的不利影响在钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，采取降温措施。3.5、钢塑过渡接头连接后应对接头进行防腐处理，防腐等级应符合工程要求。4、管道布敷1、管沟上管材布敷A、PE管道布敷前应进行外观检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚10%均应割除，不超过壁厚10%均应磨圆消除应力。布敷吊运一律使用尼龙吊装带。B、使用机械布敷管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。C、使用人工布敷管时，速度应轻抬轻放，下落时低速轻放，不得抛扔。2、管沟内管道的敷设A、在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。B、公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，但对管沟地槽必须仔细清理。3、PE管道埋设的最小覆土厚度（地面至管顶）应符合下列规定：1埋设在机动车道下，不得小于0.9m；2埋设在非机动车道（含人行道）下，不得小于0.6m；3埋设在庭院（指绿化地及汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m；4埋设在水田下时，不得小于0.8m。5、管道吹扫及强度气密性试验（1）PE管道吹扫和强度气密性试验：管道吹扫：A、因PE管比重较轻，为防止吹扫时管线窜动，管线下沟检查合格后，回填300mm 好土覆盖。B、缓慢充压至0.3Mpa，快速打开阀门，利用管内气压与外界大气压的压差将管内杂物全部带出，吹扫反复进行数次，直至连续五分钟白靶检验无污物附着为合格，对整个吹扫过程应做好记录。强度试验：A、管道吹扫完毕，进行强度试验。B、分别在试验管道两端安装压力和温度计录仪表两块，压力试验所用的压力表应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不低于1.5级。C、试压期间应随时观察压力变化，如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进行修复后再重新试压。6、土方回填1、回填土应按规范要求执行。2、回填前如沟槽内有积水，必须抽尽，严禁带水回填。3、管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。管顶0.5米以上土质中应无直径≥10公分的石块、砖块，如土质不符合要求，应进行回沙或换土处理。4、沟槽回填，应先充实管底，再填实管道两侧。回填土应分层夯实，每层厚度为0.2-0.3cm，管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须由人工夯实，超过管顶0.5米时，可使用小型机械夯实。回填的同时做好警示带、电子标示器、水泥护板的敷设工作。5、回填密实度应达到95%，管顶以上0.5米内达到85%的要求。密实度检测道路管每200米测一个点。15.3地下管道防腐施工方案1、表面处理1.1．施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污，对钢材表面最好进行喷砂处理，达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》Sa21/2级，Sa2级或采用手式机械除锈达到St3级，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在40－80微米之间。1.2．钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺。如焊缝高于2mm 。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并乔平成为过渡曲面，避免缠玻璃布出现空鼓。1.3．除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。2、施工说明2.1施工条件：相对湿度5-85%，温度不低于5ºC，超过此范围不能施工。2.2在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。2.3每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜总厚度达到设计膜厚。2.4管道施工：表面处理后的钢管先涂刷底漆，表干或打腻子后，涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。涂第一道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓泡，压边宽度为20－25mm，布头搭接长度为100－150mm，玻璃布缠绕后再涂下道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行，由两层玻璃布时，布的缠绕方向应相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm，经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用。2.5补口补口部分的表面处理应达到St3级。管道表面有水份应烤干。补口按管体防腐层结构要求的顺序进行。补口防腐层与管体防腐层的搭接应不少于100mm，搭接处应打毛、擦净、无污物。2.6补伤首先铲除已损伤的防腐层，如未露铁，只需补涂面漆和贴玻璃布，如已露铁按补口的要求进行表面处理，再按管体防腐层结构要求的顺序进行补伤。2.7环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化不得进行埋管施工，在运输、装卸、布管、下沟等过程中，必须用橡胶垫和橡胶吊带，并有防止机械碰撞地措施，以免涂层损伤。3、管道防腐涂层的检查（1）防腐层干性：表干――用手轻触不粘手；实干――用手指推不移动；固化――用手指甲重压不留刻痕。（2）外观：对涂敷过的管道要逐根检查，防腐层表面平整，无皱折和鼓气，玻璃布网孔为面漆所灌满。（3）厚度：用测厚仪进行检测，以防腐层等级所规定的厚度为标准。 （4）针孔：用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每4.5M2发生火花不超过1处，即为合格。如不合格。针孔处应予补涂。（5）粘附力：防腐层25oC常温固化7天后，用小刀割开舌形切口，用力撕切口处的涂层，不易撕开，破坏处管面仍为漆膜所覆盖，其覆盖面不应少于50％。（6）贴紧程度，用小锤轻轻地敲打涂衬层，听有无空鼓声（有声为浮起），检查面积不小于20％。15.4阀门井的施工1砌筑前的准备1.1沟槽支撑设置支撑是防止土壁坍塌的一种临时性安全措施，施工中采用木板和木桩围成挡土结构：一方面减少土方量，缩小施工面积另一方面板桩下端低于槽底，使地下水渗入沟槽途径加长，具有阻水作用。1.2施工排水因为阀门井土方量小，采用集水井降水的方法，沟槽开挖到接近地下水时，修建集水井并安装水泵，连续抽水，直到阀门井砌筑完毕集水井设在水流的上游，离沟槽应大于500mm，以防底下水对槽底的冲刷，宽度为0.6~0.8m，井壁用竹笼、木板加固；然后继续开挖沟槽，到地下水时，首先在沟槽中线处挖排水沟，使水流向集水井当挖深接近槽底时。将排水沟设在沟槽两侧，保持排水沟沟底低于槽底0.3~0.5m。2底层夯实利用集水井连续抽水，降低地下水位以增加土的自重力。对于软弱土质采取挖土垫层法--将软弱土挖去，回填强度较高的沙土、素土、灰土等；再用夯实机进行夯实，夯实后槽底表层土的干容重一般不小1.6t×t103kg／m3。实际操作中，土的干容量不易测出，可采用如下简易方法确定——钢钎插入法：用直径为12~16mm的钢钎插入槽底土层中，若插入深度仅为100~200mm，则说明槽底层良好，达到要求。3墙体的砌筑混凝土基础模板接缝不漏浆，并能保证基础的形状、尺寸；浇注混凝土时，基坑内不应有积水，混凝土一次浇往，在混凝土初凝之前进行浇注捣实；砌筑井壁砖时，要求砌筑横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，接搓牢固，砌体尺寸、位置满足要求。 4水泥砂浆防水层阀门井底板和井壁是防水的关键，应严格按设计图纸进行施工，如图纸没有要求，可以采用五层水泥砂浆抹面法，其原理是：利用不同配比水泥砂浆和水泥浆，相互交替抹压均匀密实，由于层数多，层与层之间的渗漏毛细通路被堵塞，因此具有较高的抗渗能力，可构成多层的整体防水层，材料要求用不低于31.88mpa硅酸盐水泥、粗砂及中砂，密实级配含泥量≤2％。体积混合比1：2.5。具体做法：基层要求无松散颗粒，冲净并阴干；第一、三层做法。纯水泥浆2mm厚，用铁抹子往返用力抹压5~6遍，抹后用扫帚横行刷毛，稍凝(严防干燥)后做以后工序；第二、四层做法，抹1：2.5水泥砂浆4~5mm厚，横行刷毛，待终凝后做以后工序。第五层为纯水泥浆2mm厚，压光养护。五层做法要求连续，不宜间断。5施工缝的处理接缝前要求对接缝处清除浮浆、杂物，扫刷干净，用水冲洗。接缝形式建议采用高低缝接口。同时保证低缝高于常期地下水位不小于250mm。第十六章工程分包情况对于本工程，为了保证工程质量、进度和安全，我公司不对外进行分包。 河北慧翔燃料有限公司一期工程·施工组织设计65第页'