2019长输管道施工组织设计 63页

'长输管道施工组织设计　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　第二章施工组织设计　　1　　编制依据　　浙江省天然气开发有限公司/中国石油化工股份有限公司浙江石油分公司招标文件；　　甬台温天然气/成品油管道工程C标段线路施工工程设计文件；施工现场踏勘资料；　　国家现行的有关规定、标准、规范；　　中国石化集团第四建设公司制定并实施的符合GB/T19001-20XXIDTISO9001:20XX《质量管理体系要求》标准编写的20XX版《质量手册》及根据《质量手册》FCC/QM01及程序文件编写的质量管理体系作业文件；FCC制定并实施的符合GB/T24001—20XXIDTISO14001；1996ISO14001；20XX《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-20XX《职业安全健康管理体系规范》、Q/《安全、环境与健康管理规范》以及中国石油化工集团公司Q/—20XX《施工企业安全、环境与健康管理规范》的《安全、环境与健康管理手册》；FCC目前的资源状况； 　　FCC制定的项目管理办法及有关制度；FCC以往所承建同类工程施工的经验和总结。　　2　　工程概况　　工程名称　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段　　建设地点宁波-台州-温州　　建设性质新建工程　　合同工期　　工期540日历天，计划开工时间为20XX年10月20日，计划竣工日期为20XX　　2　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　年4月13日，以实际开工报告时间为准　　工程规模 　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段包括三门县段线路和临海市段线路工程两部分组成，其中三门县段线路位于台州市三门县境内，自北与甬台温天然气输气管道工程干线一宁海县境内管线连接，向南与临海县境内管线连接，沿线设站场1座，为三门分输站。管道设计压力为，管径Φ813mm，线路水平总长约为，一般线路(不含等级公路、大中型河流穿越)实际长度。本段线路主要有省道S224、省道S74、珠岙溪、珠游溪等穿越工程，管道沿线全部与甬台温成品油管道并线敷设，其中并行段管道净间距5～8m，同沟段管道净间距～2m。本段与甬台温成品油管道并行敷设段线路长度约，同沟敷设段线路长度约，同套管穿越段长度约；临海市段线路工程拟建管线位于台州市临海市境内，自北与甬台温天然气输气管道工程干线一三门县境内管线连接，向南与黄岩区境内管线连接，沿线设站场1座，为临海分输站，设阀室两座，分别为汇溪阀室和长甸阀室。管道设计压力为，管径Φ813mm，线路水平总长约为，一般线路(不含等级公路、大中型河流穿越)实际长度，其中部分地段与甬台温成品油管道同沟敷设，同沟敷设段线路水平长度约。本段线路主要有甬台温高速、S83、甬台温铁路、两头门溪、邵家渡港、灵江、盘湖隧道及西管岙隧道等穿越工程，管道沿线大部分地段与甬台温成品油管道并线敷设，其中并行段管道净间距5～8m，同沟段管道净间距～2m。本段与甬台温成品油管道并行敷设段线路长度约，同沟敷设段线路长度约，同套管穿越段长度约，同隧道穿越段长度约，非并线段长度约。　　工程范围 　　甬台温天然气/成品油管道工程三门、临海段天然气和成品油管道安装工程、阀室土建安装工程等内容。　　主要实物量　　12345测量放线防腐管运输管沟土方开挖及回填管沟石方开挖及回填细土回填kmkmkmkm　　153990全线水平长度　　m33　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　678910冷弯管预制及安装热煨弯头安装管段安装线路阀室线路水工保护个个km座m31110798672471　　3　　工程建设目标　　质量目标　　坚决贯彻FCC质量方针“质量第一，持续改进，以向顾客提供优质工程/产品和完善的跟踪服务为己任”，严格质量控制程序，确定合同履约率100%、工程质量100%符合适用法规和标准规范要求、管理评审提出的改进措施完成率100%，质量事故为零，保证承建项目工程质量达到国家规定的优良工程验收标准。实现以下质量目标：　　单位工程质量合格率：100%；单位工程质量优良率：安装工程92%；　　管道现场焊接环焊缝一次合格率：96%以上；管道防腐补口补伤一次合格率：99%以上； 管道通球扫线及联合试运一次成功。安全目标　　努力实现无事故、无污染、无人身伤害、不破坏环境，创一流的HSE业绩，实现下列目标：　　a）b）c）d）　　四个重大事故为零；工伤事故频率低于12‰；职业病发病率为0；　　一般火灾事故损失低于施工产值的万分之零点六。工期目标　　工期540日历天，计划开工时间为20XX年10月20日，计划竣工日期为20XX年4月13日，以实际开工报告时间为准，如不受前期工序影响力争提前一个月完成施工任务。　　4　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　4　　）b）c）d）　　e）工程实施计划　　组织机构项目组织机构　　针对本工程特点，我们将建立如下的施工组织机构，其组织机构如下：　　项目经理项目总工程师项目副经理工技术质安供经综程监应营合部量部站部部办作业单位 项目部及主要管理人员职责项目经理部职能　　我公司在本工程设立项目经理部，并项目经理全权负责本工程的施工组织管理，项目经理部按照职能划分为各个部门，各个部门均在项目经理的领导下行使各自的职能。其具体职责如下：　　项目组织按照管理层和作业层分开设置，项目管理层为项目经理部，主要行使计划、组织、指挥、协调、控制和对外联络管理职能，项目作业层为专业施工队(班)，在项目部的统一领导下，按照项目部总体计划安排组织工程施工；　　项目经理部、工程部、技术质量部、供应部、经营部、安监站和综合办，按相应专业直线式管理；　　施工作业专业施工队(班)进行；　　项目部管理层对作业层的指挥主要以指令执行施工计划安排为主，对各个专业施工的衔接以统筹计划指令解决；　　公司负责向项目部提供各种资源保障，项目部代表公司行使对合同的现场履约。　　项目经理部主要职能人员职责　　5　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　a）项目经理部的主要职责　　1）全权代表FCC对业主的合同履约； 　　2）负责向业主交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的“安全　　第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；3）负责项目部各项工作的统一管理，负责和业主/监理的全面联络；　　4）负责FCC各项管理制度和业主/监理的各项管理要求在本项目的实施，负责对　　本项目的“安全、质量、工期、成本”目标控制的完成。　　b）　　项目经理　　项目经理受FCC法人代表的委托，全权处理本项目上一切事务：　　1）代表FCC全面负责本项目从施工准备、施工过程组织、工程后期的保运服务等　　的全过程的统一管理，负责和业主/监理的全面联络；　　2）代表FCC向业主交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的　　“安全第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；3）在本项目实施中全面贯彻执行国家、上级主管部门、地方等的政策、法规等及　　业主的各项规章制度；　　4） 负责FCC对本项目的“安全、质量、工期、成本”目标的完成；　　5）负责对项目部主要人员的考核和资格确认，对不能完成本职工作的人员立即遣　　送回FCC，并提出处理意见；对不能达到业主方要求的管理人员和施工人员有权立即遣送回FCC，并提出处理意见；　　6）负责项目部的各个管理系统正常运行，并确保其资源充实到位。　　c）　　项目副经理　　在项目经理的领导下，负责项目施工生产、安全及供应工作。具体职责是：1）负责审核项目施工生产计划，按计划组织协调项目施工生产；　　2）负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场大型施工机具的协调与平衡；3）负责项目内部施工任务分工；　　4）组织控制现场平面布置，抓好现场文明施工；5）组织项目生产调度会，参加业主方生产调度例会；6）负责建立项目安全保证体系，检查落实项目安全责任制；　　6　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　7）组织安全大检查和安全事故的处理；　　8）组织项目设备、材料的采购、供应，保证工程需要； 　　9）组织施工机具的进出厂和设备的现场维护，组织设备的租赁。d）　　项目总工程师　　在项目经理的领导下，全面负责项目的质量管理和施工技术工作，其主要工作为：　　1）按照合同的要求，制定和实施本工程的质量控制目标和质量计划；　　2）按照本工程的质量控制目标，建立项目的质量保证体系，选定本项目的质量检　　查控制人员，落实质量控制人员的质量管理职责，并确保质量保证体系的有效运行；　　3）负责组织并提供确保工程质量按合同条款顺利实施的施工技术方法；4）落实工程工序质量报检制，实施质量否决权；5）负责组织检查各个专业施工的质量检查工作；　　6）组织实施工程项目、系统完工、机械交工过程的文件编印、并递交业主方。e）　　安监站　　在项目经理的领导下，按照合同要求检查和落实本项目的HSE保证措施，确保施工人员和施工机具设备的安全。其主要工作为：　　1）在项目经理的领导下，全面负责现场的安全管理、消防管理、保卫管理和急救 　　中心的管理。负责业主方的安全手册和HSE目标策略的管理。负责组织项目部的安全例会；　　2）监督检查安全保证体系的运行及各类人员安全责任制的落实，有权对违反安　　全、消防管理的规定的部门和人员进行处罚，与业主方安检部门联络，保持密切联系，确保项目施工HSE目标实现；　　3）检查施工中的安全措施落实，对有安全隐患的部位下达指令立即进行整改或停　　工，确保施工人员和设备的健康、安全与环境；　　4）审核工程的安全保证措施，并对其落实情况进行最终确认；5）组织检查和鉴定施工机具的安全使用性能；　　6）编制工程安全月报，定期向业主报告项目安全管理情况；7）对施工过程中所发生安全事故或未遂事故按程序及时报告；　　7　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　8）负责施工现场和生活住地的保卫工作；9）负责项目的急救中心的管理和措施落实；10）负责对施工人员的安全培训工作；11）负责对项目人员的安全奖惩。f）　　经营部 　　在项目经理的领导下，按照合同要求对工程进行计划控制管理，确保工程按期完成。其主要工作为：　　1）协助项目副经理抓好项目经营及成本费用控制；　　2）负责编制施工图预算及现场设计变更结算件，搞好工程结算；　　3）及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理和上报项目经理合同执行中出现　　的各种问题；　　4）负责项目各部门成本责任指标的测算下达及考核；5）组织开展月、季经济活动分析，落实阶段性成本降低措施；　　6）按照工程进度验收结果及FCC有关规定，审核、办理专业施工费用；7）严格控制项目资金使用，保证资金使用合理；8）负责项目会计核算，保证项目成本真实、合规、合法；　　9）及时向项目经理、副经理、FCC有关部门反馈项目生产、经营、成本、资金)　　信息；　　10）负责项目竣工决算工作。g）　　技术质量部 　　在项目总工程师的领导下，按照合同要求要求的施工标准提供符合建设单位施工技术规范要求的施工技术方法，负责项目工程的全面技术管理工作和质量检查监督工作。其主要工作为其主要工作为：　　1）专业工程师负责施工图纸的汇审、核查；技术交底；施工方案的编制；施工过　　程中技术管理；交竣工技术文件整理移交；根据工程进展编制施工图纸、资料需求计划；协同项目计划工程师编制各专业的详细计划；2）技术信息管理：接收、管理、发放技术资料、图纸、文件管理；　　3）协助项目总工程师作好项目的质量管理和控制工作，检查落实项目质量体系的　　运行及各职能部门、有关人员的质量职责，负责编制项目的质量控制计划；　　8　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　4）负责组织召开项目的质量例会，下达各个专业的质量控制指令，检查各项指令　　的落实；　　5）负责项目检试验工作管理，按照业主的要求编制各个专业的质量检试验计划；6）负责落实和实施工程质量报检制和质量最终确认制；7）负责审核、确认批准施工作业人员的上岗资格；8）负责自检合格项目向业主/监理的报检确认； 　　9）负责将工程师的质量要求向施工人员下达指令并检查执行情况，向业主/监理　　报送结果；　　10）负责项目质量事故的调查或不合格品的调查和评审；　　11）负责项目的计量管理工作，定期对施工设备机具的计量检查和考核；12）按照业主的要求报送各种质量报表；13）负责对项目工程的质量奖惩。h）　　工程部　　按照工程合同，在项目经理的领导下，负责施工现场全面的协调管理和施工机具资源的保障工作。主要为：　　1）落实施工生产中的各项业主HSE目标管理保证措施的实施，确保“安全第　　一”；　　2）负责项目部的各个专业作业的施工生产任务指令下达和施工资源的落实；对现　　场施工机具、运输车辆平衡调度；定期统计施工机具的耗用，为进度的量化控制提供依据，编制大型机具使用月报；　　3）负责施工现场总平面布置和临时设施的布置和调度，协调各施工队的交叉作业　　环境和条件，并对施工进度进行监督和保证；负责现场的文明施工管理；4） 协助项目经理与业主或其他分包商、设备供应商、制造商代表现场服务期间所　　需施工承包的工作协调，负责施工作业带对内对外协调工作；　　5）负责施工所需设备调配，维修保养。保证工程顺利实施。编制主要机具使用月　　报。　　i）　　供应部　　按照合同要求，负责业主方提供材料的领用、保管、仓库保养、发放等管理工作，自供材料的采购工作，其主要职责为：　　1）根据工程需要及时保证项目器材供应，并把好材料进厂检验关；　　9　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　2）负责与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同，具体负责落实合同；3）负责在施工图预算的基础上编制材料成本预算；4）负责完成业主方委托采购的现场检验；5）负责工程材料核销；　　6）负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标。j） 　　1）2）3）4）5）6）a）　　b）　　1）2）3）4）5）6）7）8）综合办　　负责项目综合、文档管理工作；　　负责项目后勤、医疗、宣传、保卫工作；项目接待、办公车辆、办公用品管理工作；负责项目经济责任制综合考核及信息管理工作；负责项目计算机的日常维护与管理；负责项目部人力资源管理;施工进度计划与控制施工进度计划管理计划编制条件　　根据业主征地情况和土建单位作业带清扫完成情况，我方将按施工合同编制出详细施工作业计划。　　计划编制更新程序　　收集工程信息资料；　　会同有关专业部门运用PROJECT软件编制各级计划及关键部位、关键系统的　　进度计划；　　加载资源，进行优化，报送施工经理审批；按合同规定报请业主/监理对施工作业计划的审批；深入现场监督计划的执行，并及时发现偏差；定期召开专题会议，分析偏差，提出解决办法；及时收集业主/监理关于计划变动的指令；　　月终依据进度检测系统的进度数据及有关资料更新各级计划，并报业主/监 　　理。　　10　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　施工进度保证措施　　于该工程地处山地和低洼交错地带，且地表多为砂砾、岩石，这给运管、布管施工中防腐管的保护增加了难度。有些地段为水网，地表土质疏松泥泞，不利于工程设备的出入。这些都将给保证工期、施工质量带来了很大影响，FCC作为中国石化总公司直属的大型施工企业，凭借几十年施工所积累的宝贵经验，已具备了较强的综合实力，这是我们确保工期进度的基础。为了确保本项目按计划工期完成，采取以下措施：　　a）进度控制　　1）首先建立静态预控计划曲线目标，然后以实际进度统计为依据，确立实际进　　度曲线，建立实际与目标对应的进度跟踪体系。从而确定进度偏差，制定纠正偏差措施，进行计划调整，纠正偏差活动，形成一个动态的周期性的循环过程：　　控制计划信息偏差反馈纠偏措施计划实施2）建立进度控制数学模型，绘制时间与完成加权值的关系曲线，这个曲线分总 　　控制曲线和各专业进度控制曲线；　　3）以周为周期，准确收集现场施工信息及进度，输入进度控制模型，反映进度　　状态；　　4）正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较，发现偏差。偏差不但有形象　　概念，而且有量的概念。偏差的形象概念要详细到分项工程，甚至每个工序，提前或拖后多少天，为制定纠偏措施提供依据；　　5）严密地分析偏差原因。运用因果分析法，找出影响进度的直接间接原因，从　　而因地制宜地指定措施；　　6）根据偏差原因制定纠偏计划；　　7）执行更新计划。通过调度协调，使人力，机具，工序交叉作业等更为合理。b）　　进度统计程序　　1）根据业主/监理批准的计划，建立在WORD/EXCEL下的统计报告系统，统计工　　程师到施工岗点采集分项工程达到的形象进度，取得现场最基础的数据，通过采集来的实物量，分类汇总、按业主/监理规定的格式制表，经项目经理部审核后报业主/监理确认； 　　2）每周统计一次，并输入进度报告系统，做到每天统计数据编制周进度报告。　　11　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　报告施工经理及有关部门，以达到跟踪计划目的在每周统计的基础上，统计出月进度报告，并报送业主/监理。　　c）　　进度报告　　1）周报告内容包括本周现场实际完成的工作量及下一周工作的计划安排；在每　　周施工协调会上向业主/监理提供一份。2）月进度报告　　使用EXCEL软件进行进度统计和进度款计算；　　月进度报告业主/监理审查。月进度报告按合同要求日期出版，说明上月完成的工作。3）月进度报告的目录　　报告说明：本月工程达到的形象进度及完成的主要实物量，分析计划完成情况，包括存在的问题及相应解决措施，详细到各专业；d）　　合同规定关键活动或控制点与实际完成情况对比分析；本月安全管理工作内容及下月工作重点、要求；本月现场实际劳动力分配状况曲线及下月人员安排计划； 现场实际使用的主要机械数量；　　本月完成的安全人工时及累计达到的安全人工时；上月所完成的工作量；下月将完成工作内容；要特别说明的方面；　　完成进度百分数，采购及施工的计划进度与实际进度的比较；变更综述。报告方法　　1）进度已完工程占总工程之比来测量；　　2）每个专业对进度的贡献以其所占加权平均值已完成的百分数来表示；3）各个专业的加权平均值为该专业预算额除以整个工程的预算造价之比；4）有关进度的详细计算基础将于中标后递交。e）　　施工进度　　1）每项工作的加权值该项工作的预算造价计算得来；　　12　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　2）工程进度按控制点来测量。a）　　进度偏差弥补程序　　周、月、年进度报告与计划完成值完成比较，及时发现进度偏差，报告施工承包商施工经理；　　b）c）d）　　及时召开专题会议，分析并找到原因，提出解决措施； 编制进度偏差及趋势报告，会同弥补措施报告给业主；　　针对造成的进度偏差和项目部的合同承诺，现场项目部酌情采取措施，尽可能及时弥补，以免影响下一步计划；　　e）f）a）　　针对不可控制因素造成的进度偏差，报请业主/监理，审请修改进度计划；及时向公司反馈进行偏差弥补的进展及结果，以保证进度的正点到达。保证措施　　项目经理部提前与业主、设计、监理和有关单位联系，打通环节，保证施工正常进行；　　b）c）　　编制切实可行的技术方案，细化施工程序，组织、协调好流水或交叉作业；细化计划管理，强化动态控制。根据项目整体情况，编制切实可行的施工进度网络计划以及配套的资源调配计划。随着工程的进展，不断跟踪、调整施工进度网络计划，对施工难点部分，如穿越公路、铁路，河流等部位，依椐施工方案编出详细的作业计划。在施工过程中，各作业组严格围绕计划运行，确保计划的严肃性；　　d）　　严格按照承包工程线路、站场工作界面要求的范围，完成全部施工内容，并做好水土保持和现场清洁。避免因设计、采办、施工等计划不周、措施不利造成的返工；　　e） 　　加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候变化及时调整施工队伍的布置，尽量减少窝工和停工，并及时解决施工中的矛盾。开好每周一次的施工调度会；　　f）　　强化安全、质量工作，狠抓施工过程的控制，使安全、质量工作不影响施工进度；　　g）　　加强一线班组施工的工期、质量、安全承包，严格考核，奖罚分明，充分调动职工的积极性和主观能动性；　　h）　　加强和业主/监理/设计联系，及时执行他们对工程的意见和指导，并对施工　　13　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　i）　　1）2）3）4）a）　　1）2）3）4）5）6）7）b）　　部署进行调整； 　　依靠公司的综合实力，优化资源配置，建立快速反应机制，假若于某种原因而影响了工程原计划的工期，我们将迅速从公司总部调动施工力量，集中连续作战，确保总工期按期到达。　　施工进度计划　　本工程处于经济较为发达浙江省境内，线路所经地形地貌的特点是“三　　多”，即路多、水多、山多，对于工程施工意味着穿越多、设备材料运输及施工方式多、设备人员投入多。面对挑战，公司将组建精干的工程项目领导班子，精心谋划、严密组织坚决按业主要求工期完成并力争提前完成施工任务。　　进度里程碑　　合同鉴定后1个月，线路工程开工；　　开工后2个月，控制性工程开工；　　开工后14个月，控制性工程全部开工，全线进场；开工后18个月，全线贯通。进度计划　　第一阶段：准备阶段20XX年10月20日———20XX年10月25日　　组建甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段项目经　　理部领导班子，建立HSE保证体系、质量保证体系、物资供应体系及工程管理系统等。　　组织工程技术人员详细系统了解设计文件内容及要求，了解熟悉国家现行的相　　关标准、规范以及招标文件、合同当中的业主特殊要求。 　　组织相关人员全面勘察现场，对沿线的地形地貌及风土人情进行了解，特别　　是对难点特殊地段进行详细勘察　　根据对现场勘察熟悉的情况，编制相应施工技术方案及作业指导书。编制机械设备进场计划，满足合同中对各阶段里程碑工期要求。　　组织技术人员、采办人员对本工程的实物量进行详细统计，并区分哪些是业主　　提供的材料、哪些是自购的材料。完成设计交桩和补桩工作。第二阶段：土建、线路施工阶段20XX年10月26日———20XX年11月30日　　14　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　1）测量放线20XX年10月26日———20XX年8月10日2）作业带清理20XX年11月1日———20XX年8月20日3）便道修筑20XX年11月10日———20XX年8月30日4）运管布管20XX年11月15日———20XX年9月10日5）组对焊接20XX年11月20日———20XX年10月15日6）冷弯管制做20XX年10月26日———20XX年10月1日7）补口补伤20XX年11月30日———20XX年11月10日8）土石方开挖20XX年11月15日———20XX年9月15日 　　9）光缆敷设、下沟回填20XX年12月10日———20XX年11月30日c）　　第三阶段：穿越工程施工阶段20XX年12月20日———20XX年12月30日　　1）测量放线20XX年12月20日———20XX年9月30日　　2）场地平整和作业坑开挖20XX年12月23日———20XX年10月1　　日　　3）定向钻和顶管设备进场安装调试20XX年1月5日———20XX年10月5日4）顶管施工20XX年1月10日———20XX年10月20日　　5）穿越主管预制和补口补伤20XX年12月26日———20XX年10月25日6）穿越主管试压20XX年2月1日———20XX年10月15日　　7）定向钻穿越20XX年12月20日———20XX年12月30日d）　　第四阶段：阀室施工阶段20XX年5月1日———20XX年2月28日　　1）测量放线20XX年5月1日———20XX年1月10日2）基坑开挖20XX年5月20日———20XX年1月20日3）管道预制安装20XX年6月10日———20XX年1月30日4） 管道试压20XX年2月1日———20XX年2月15日5）阀室土建施工20XX年6月20日———20XX年1月30日6）电气仪表安装20XX年7月1日———20XX年2月28日e）　　第五阶段：通球试压、三桩埋设、水工保护、地貌恢复、保运服务阶段：20XX年3月10日———20XX年3月13日1）三桩埋设20XX年3月13日———20XX年2月1日　　15　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　2）水工保护20XX年3月15日———20XX年2月15日3）地貌恢复20XX年3月10日———20XX年1月30日　　4）通球试压、测经、充氮20XX年2月1日———20XX年2月28日5）保运服务20XX年3月1日———20XX年3月13日a）　　资源配置计划及材料计划劳动力配置计划　　为了高标准、高质量按期完成该工程施工，充分发挥企业综合优势，结合我公司以往的施工经验，根据本标段输气管道沿线的具体情况，该标段的线路施工计划分成27个施工作业组同时施工。　　序号12346789施工队类别土建施工队所承担的主要施工任务测量放线、清障扫线、管沟开挖、回填、水工保护、地貌恢复、三桩埋设等 承担主管线组对、焊接、光缆敷设下沟、通球试压、阀室工艺管道安装等承担焊口返修、大开挖死口处连接工作承担防腐补口、补伤工作承担管材等运管、布管工作公路、铁路顶管穿越河流、池塘定向钻穿越阀室土建数量4安装机组返修连头机组补口、补伤机组运管、布管机组顶管穿越机组定向钻穿越机组阀室施工组6244322安装机组在一般地段上的施工设备包括：电焊机8台、外对口器、内对口器各1台、自行电站2台、发电机一台。返修、连头机组施工的设备至少包括：移动电站1台、电焊机4台、挖掘机1台，发电机1台。运管、布管机组设备包括：炮车2台、拖拉机2台、吊管机2台。其它设备如：吊车、推土机、潜水泵、千斤顶等设备视情况项目部或作业机组内部统一调配；根据道路的具体情况将管运到位。本段施工大多靠近公路，便于施工施工设备的运输，特殊情况所需车辆项目部调配。其他各机组车辆调配有项目部统一安排　　16　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　b）劳动力需用计划　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段　　时间按工程施工阶段投入劳动力情况118181066 684000004011427692621824106861240000040128318361061281240000040146424481061212124648004018652448106121212412128004020020XX672424484810106612121212121244121212121212040440402021428244810612121241212124440212924481061212124121212444021210202010612121241212124440180111812104121280881244301421212664121260888442011755428020XX12366622242242264086242000064064064044244215101020XX工种101112管工61212电焊工61212起重工6610维修电工466测量工466防腐工286机械操作手468司钻工002瓦工000木工000钢筋工000电工000仪表工000力工102030累计　　序号1拟投入本工程的主要施工机械设备表　　型号规格D90数量国别产地制造年份20XX额定功率(KW)生产能力90吨用于施工部位布管下沟20XX40吨布管下沟20XX64KW带四台焊机焊接备注机械或设备名称吊管机6台中国廊坊2吊管机D406台中国廊坊3移动电站DFH1002-6412台中国廊坊4电焊机 ZX7-400C48台中国天津20XX焊接5发电机75GF6台中国天津20XX75KW带四台焊机带动用电设备17　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分6挖掘机CAT22018台中国徐州7“啄木鸟”凿岩机8定向钻设备9顶管设备4套中国天津10槽车T81540T6辆中国邢台11吊车NK-350E-Ⅲ2辆35T12吊车NK-160E-Ⅲ2辆16T13内对口器DN8006台日本加藤日本加藤中国廊坊14内对口器DN4506台中国廊坊15内对口器DN4006台中国廊坊16外对口器D8136套中国廊坊17外对口器D4576套中国廊坊18外对口器D4066套中国廊坊19运管炮车20四轮小拖拉机21运管爬犁18　　6套自制20XX湿地运管　　12套自制12辆租赁20XX20XX　　20XX20XX20XX20XX20XX20XX20XX16吨20XX35吨40吨20XX配合挖掘机使用TF-8983套4台河南方大美国20XX150吨20XX石方开挖河流、池塘穿越公路、铁路穿越设备、材料运输设备、材料装卸设备、材料装卸焊口组对焊口组对焊口组对焊口组对焊口组对焊口组对运管运管　　20XX挖掘土石方甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分22风钻凿岩机4套河南方大23潜水泵DN1008台中国天津24压风车10m3/min 3台中国蚌埠20XX通球及带动风动设备20XX20XX管沟开挖、顶管凿岩排水25压风车30m3/min2台中国蚌埠20XX通球试压26补伤、补口设备6套自制20XX喷砂、补伤、补口27工程指挥车4辆北汽福田20XX项目经理部用车28双排货车4辆一汽20XX设备材料运输29工程值班车40座2辆一汽20XX人员运输30弯管机D8131套美国20XX冷弯管制作31弯管机D4571套美国20XX冷弯管制作32弯管机D4061套美国20XX冷弯管制作33离心泵100M3/H、5MPA4台天津20XX5MPa试压、上水34高压泵/402台山东潍坊20XX40MPa试压土建工程35混凝土搅拌机J-3502台中国廊坊20XX　　19　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分36钢筋切断机QJ5-40-12台天津20XX土建工程37插入式震捣器38卷扬机15吨1套天津20XX15台HZ-502台天津20XX土建工程山地布管39火焰加热器6套天津20XX焊口预热、补伤、补口40吹缆设备41光缆接头设备FSM—30S2套3套上海日本20XX20XX　　光缆敷设光缆熔接　　　　序号1拟配备本标段的试验和检测仪器设备表　　仪器设备名称涂层测厚仪电火花检漏仪型号规格数量国别产地制造年份20XX己使用台时数用途 防腐层测厚防腐层测漏测量放线测量放线测量放线压力测量压力测量备注20MM4台上海2HD-304台上海20XX　　3全站仪TC10106台北京20XX　　4水准仪NAK06台上海20XX5经纬仪J6-2级、0～16MPA级、0～6MPA6台上海20XX6压力表6块上海20XX7压力表6块上海　　8光缆测试设备OTDR1套上海20XX光缆测试20　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分9测温仪AR6套香港20XX测温　　序号12乙方采购的主要材料的技术标准和参数　　材料名称焊条焊丝牌号BOEHLERFOXCELΦHOBARTFABSHIELD81N1ΦBOEHLERFOXBVD85Φ聚乙烯胶带FRD标准号AWSE6010执行标准SY/T4103-1995AWSSY/T4103-1995E71T8-Ni1JAWSE8018-GSY/T4103-1995SY/T0414—983焊条补口、补伤材料45　　主要施工方案　　施工总体方案概述　　为了高标准、高质量按期完成该工程施工，充分发挥企业综合优势，结合我公司以往的施工经验，根据本标段输气管道沿线的具体情况，该标段的线路施工计划分成27个施工作业组同时施工。　　序号1234678施工队类别土建施工队 所承担的主要施工任务测量放线、清障扫线、管沟开挖、回填、水工保护、地貌恢复、三桩埋设等承担主管线组对、焊接、光缆敷设下沟、通球试压、阀室工艺管道安装等承担焊口返修、大开挖死口处连接工作承担防腐补口、补伤工作承担管材等运管、布管工作公路、铁路顶管穿越河流、池塘定向钻穿越数量4安装机组返修连头机组补口、补伤机组运管、布管机组顶管穿越机组定向钻穿越机组62443221　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　1）沿干线运输管材采用专用运管车运管；　　2）对于转弯半径小的盘山公路和乡间路采用槽车背管；　　3）对于坡度小于15°的地段，采用履带背管车背管或拖管爬犁运管。4）对于坡度为15°～20°地段，降坡后采用履带背管车背管或拖管爬犁运管。5）对于坡度为20o～30o地段，采用卷扬机拖拉爬犁、炮车运管。　　6）坡度大于30o地段，在山坡作业线上安装轻轨，山上安装卷扬机，利用卷扬机　　b）　　1）　　　　2）　　　　　　前拉滑车布管施工。 　　中转场地和临时堆管场示意图　　一个中转场地示意图80m便便道道排水沟4m4m60m一个临时堆管场示意图35m便道便道排水沟　　4m4m30m防腐管的运输防护　　27　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　a）管材堆放措施及要求　　1）防腐管在临时堆放场堆放时，根据防腐管规格、级别分类堆放，底部垫装土编　　织袋并以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为，编织袋支撑4道，与管子的接触宽度不少于，管子与地面的最小距离为，同向分层码垛堆放，堆管高度不能超过3层，底部防腐管的外侧设固定管子的斜形木楔。临时堆放场应选择地势平坦的地域，并保持1%-2%坡度，设有排水沟，场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体。　　2）临时管堆场的位置必须避开架空电力线；靠近村镇、路口堆放时，设置安全警　　示牌，并设专人看管。　　3）施工作业带的管材堆放地尽量选择地势较高处，应事先平整压实，用编制袋装 　　土垒埂支垫，埂高大于200mm，两垒埂中心距为，顶宽不小于。每垛防腐管数量不宜超过30根。　　4）施工作业带的管材堆放地间距小于500m。b）　　管材拉运时的外防腐层保护　　1）管材拉运前，在管段中转站与业主办理管段转接检验手续，对防腐管壁厚度、　　圆度、坡口逐根验对。拒收不合格的管段，防腐层有损坏的地方，用标志笔作记录便于修补，管段上环形胶圈若有丢失，应及时补加。2）按拟定计划进管，实现管段直运现场，减少倒运环节。　　3）管材的拉运采用专用运管车，在车上安装拉管专用的弧形管架。弧型管架上辅　　有δ=20mm的胶皮板，用来确保管件的防腐层不受损害。管材与车架的固定采用8根Dolezych超强带，防止了车辆在运行中管材的移动，确保管件防腐层不受磨损和安全行驶。　　4）管材装卸车采用经监理批准使用的吊具与吊带，尾沟宽度为200mm，弧度应与　　管口弧度吻合。吻合处加垫衬垫橡胶或其它弹性物质。尾沟吊绳与管线夹角大于300，以减少对管口的横向拉力。　　5）装卸管时，各工种严格执行其操作规程，轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏　　防腐层。　　6） 运管车应中速行驶，驾驶人员应严格执行交通管理部门的有关规定。　　28　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　干线运输　　固定带隔板托架胶皮防腐管单管运输车图　　管材的三次倒运　　7）利用运管炮车进行运管，自制炮车要求轻便实用，底盘高度适当，炮车安装车　　用轮胎4个，前面两个轮胎启到转向作用。炮车上安装管子固定支架，并捆绑牢固。　　　　炮车运管图8）当作业带与临时堆管点距离较远时，可采用履带式牵引车拖自制爬犁将管材运　　送至施工作业带，吊管机进行布管作业。整个爬犁长度为12米，高度在　　29　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　400mm左右，管子用专用托架固定，爬犁两端加设盲板限位，防止管子滑落。　　履带式牵引车拖爬犁运管图　　c） 　　管材的防腐层及管口保护　　管段的管口质量和防腐层质量关系到管道安装质量和管道的使用寿命，对于在运输和保管过程中可能对管口及防腐层造成损伤问题，应给予充分的注意。在运输过程中我们通过自制的管口保护套安装在每根管的两端，实现每根管的管口和防腐层的保护。自制管口保护套结构形式见下面示意图：聚乙烯防护套(δ=5)　　钢管　　60尼龙搭扣　　　　5100　　d）弯管拉运保护　　弯管采用专用胎具，竖向放置；弯头必须横卧单层放置；管件与胎具或车体接触点加垫胶皮或装有谷糠的尼龙袋，对防腐层进行有效防护；运输中超宽车辆应设置警示标志；弯头、弯管采用两点吊装。　　钢管运输前必须仔细检查道路况，并注意以下事项：　　30　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　a）b）c）d）　　公路运管要注意车队的行驶前方设引导指挥车开路，处理沿途事宜； 施工便道上的堆填方要经过机械碾压，保证车辆安全；　　沿路急转弯处要慢行，对于没有标记的急转弯和陡坡要设路牌提示；在叉路口设指示牌，标明施工单位和机组以便管车能按调度指令准确运送管材到现场。　　a）　　管材的保管　　管材在现场选择地势平坦的场地堆放，存放场地应保持1%—2%坡度，不平坦的场地用推土机或人工平整，在场地内平行放置四排枕木并铺垫胶皮，管材放在枕木上与地面隔离。堆管场设置排水沟，汽车、吊车道路进行硬化处理。管材在货场堆放时，应根据管材规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层，垫高200mm以上；　　b）c）　　管材应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过3层；　　底部管材的外侧应设固定管子的楔型物，楔型物的硬度应小于防腐层的硬度；　　d）e）　　堆管的位置应避开架空电力线；　　靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警告标志，现场大批量集中堆放时应有专人看管；　　f）g）　　施工现场堆管间距不宜超过500m； 　　运到工地上的管材应尽量堆放在施工作业带地势较高处，并均匀分布管垛，每垛管材数量不宜超过30根；　　h）管材运抵施工现场后，露天存放时间不应超过3个月。否则应采取保护措施；　　i）管端距端部支承的距离宜为～，管垛支承4道，均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀。管垛两侧应设置楔物，以防滚管。　　a）　　布管　　布管工序流程为:　　准备工作布管作业布管顺序检查填写布管记录　　b）c）　　参加布管的人员应工程技术人员、起重工、机械操作手组成；　　布管前，应熟悉、了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料　　31　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况；　　d）e）f） 　　布管前应确认钢管规格、数量、内外防腐类型符合设计图纸的要求；布管选用的设备机具能适用于现场条件作业，且能保证使用安全、可靠；在布管前，先要选配管口，确保相临两管口周长误差不大于5mm。布管人员逐根测量钢管的实际长度、管口周长、并进行管口的匹配和记录，用记号笔逐根在管材中间的防腐层上进行现场编号；　　g）h）　　布管前，在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装；　　布管应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行；　　i）　　履带吊布管时，宜单根吊运。在吊管和放置过程中，应轻起轻放，防止碰伤钢管防腐层和管口。履带吊管行走时，要有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体，发生安全事故；　　j）　　布管时，管子的吊装应使用专用吊具和运管车，钢丝绳或吊装带的强度应满足吊装的安全要求。吊钩与管口接触面与管口曲率相同，宽度不小于60mm。炮车运管时应做好软垫层和绑扎；　　k） 　　炮车拖运管子时，炮车两侧应有护栏，且将管子与炮车捆牢，以防上、下坡串管。卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子的方法卸管；　　l）　　牵引炮车时，牵引力应根据地形、地质、载重量综合计算确定，并在一定的安全系数下选取牵引钢丝绳；　　m）　　在吊管和放置过程中，应轻起轻放。管子悬空时应在空中保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉管材；　　n）　　沟上布管前，先在布管中心线上打好管墩，每根管子下面应设置1个管墩，钢管放在管墩上，钢管下表面与地面的距离为～。为了确保管墩位置正确，管墩的施工应与布管同步进行；　　o）　　管墩可用土筑并压实，取土不便可用袋装填软体物质作为管墩，所有管墩应确保稳固、安全；　　p）　　布管时管与管应首尾相接，相邻两管口宜错开一个管口，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。　　沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管沟的边缘应保持一定的安全距离，其值应符合下表的规定。　　32 　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　管道边缘至管沟边缘的安全距离A　　土壤类别安全距离(m)干燥硬石土≥潮湿软土≥管墩中心(组装管道中心)至管沟中心(管线中心)的距离应按下式计算:S≥Dm+K/2+a+A　　其中a=h/i　　式中：　　S—管墩中心至管沟中心的距离，单位为米；Dm—钢管的结构外径，单位为米；K—沟底加宽裕量，单位为米；　　a—管沟边坡的水平投影距，单位为米；　　h—沟深，单位为米(m)i—边坡坡度；　　A—安全距离，单位为米。　　q）　　遇有水渠、道路、堤坝等建筑物时，应将管子按所需长度布设在位置宽阔的一侧，不应直接摆放其上；　　r）　　采用沟下组装施工工艺，要在管沟开挖、验收以及焊接操作坑开挖后进行。下沟时，用履带吊或吊管机逐根将管子吊置到沟下管沟中心位置。沟下布管时有专人指挥，用牵引绳牵引，将管子放在管沟中心。管子与管子之间首尾相连，管内清理、洗口、管口打磨在管子吊起时进行。　　管道组对施工方案 　　对于较为平坦的农垦地、绿化区、土质结构的丘陵利用修筑的施工便道，每个作业机组用2台吊管机配合在沟上进行组对焊接。　　在大型吊装机械无法通行地带，采用沟下组焊方式进行施工。　　管道组对前应进行清管作业，将管内赃物清扫干净。管口10MM范围内及坡口内的油污、铁锈等用钢丝刷、柴油、棉纱等清洗干净，直至露出金属本色。管线对口在条件允许情况下尽量使用内对口器组对。如因条件所限也可用外对口器进行组对。　　对口完成后及时对对口间隙、坡口角度、错边量等参数进行自查，自查合格并经现场监理检查确认后，将挡风棚就位。　　管道组对时，应尽量将线路上的热弯弯管、冷弯弯管组对上，以减少固定口的　　33　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　工作量。　　a）　　管道组对要求 　　管道在对口组装之前，检查每根管子里有无泥土、物件，并应清除干净。管端50mm内的油污、浮锈、熔渣等也应除净；　　b）　　采用对口器组装，以保证管线对口和焊接质量；严禁用加热敲打或硬橇的方式进行对口。因管子尺寸误差造成的任何较大的错边都应进行管口校正，将错边量均匀分布在整个圆周上；　　c）　　管线组装时应保护管道防腐层及防腐层的接口部分。管道焊接施工方案　　本工程线路焊接采用AWSE6010Φ或Φ焊条打底，AWSE71T8-NI1J　　Φ焊丝填充和盖面。焊接工艺见下表：　　焊接工艺项目焊材直焊材焊层径(mm)5打底焊E6010填充焊E71T8-Ni1J盖面焊E71T8-Ni1J电流极性正正正电流80～110160～250150～240电压22～3517～2317～23焊接速度8～1811～2511～25连头焊接采用AWSE6010Φ焊条打底，AWSE71T8-NI1JΦ焊丝填充和盖面。焊接工艺见下表：　　焊接工艺项目焊材直焊材焊层径(mm)打底焊E6010填充焊E71T8-Ni1J盖面焊E71T8-Ni1J电流极性正正正电流55～80160～250150～240电压22～3517～23 17～23焊接速度7～1511～2511～25返修焊接采用AWSE6010Φ焊条打底，AWSE8018-GΦ焊条填充和盖面。焊接工艺见下表：　　焊接工艺项目焊材直焊层径(mm)打底焊填充焊盖面焊焊材E6010E8018-GE8018-G电流极性正反反电流55～80160～240160～240电压25～3820～3520～35焊接速度7～1515～3515～35a）　　焊接操作及要求　　电焊工培训阶段，专业技术人员及熟练电焊工在焊接工艺规范范围内有针对的选择最佳焊接参数，加以推广。焊工需持有上岗证方可进行施焊。　　34　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　b）焊接前，管口准备和焊前准备工作应达到工艺规程要求。　　c）焊接前应在焊接试板上试焊，调整焊接参数。　　d）焊接时，应严格执行焊接工艺规程。在两名焊工收弧交接处，先到　　达交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。　　e） 焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上。严禁在坡口以外的管表面上起弧。焊接前每个引弧点和接头必须修磨。必须在前一焊层全部完成后，才允许开始下一焊层焊接。　　f）g）　　根焊之前，先将预热后的表面污垢清除干净。　　撤离内对口器前应完成全部根焊道。撤离外对口器前，根焊道必须完成50%以上，且焊完的焊道沿管周长均匀分布，对口支撑或吊具在完成全部根焊道后方可撤除。　　h）i）　　焊接时，用自制防风套封管口，以有效防止管内产生穿堂风。根焊道必须熔透，背面成型良好。根焊完成后，用角向磨光机修磨清理根焊外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高，修磨不得伤及管外表面的坡口形状。　　j）手工焊根焊与填充时间间隔不大于　　10min，焊道层间温度符合焊接工艺要求。　　a）b）　　焊后缓冷　　当需焊后缓冷处理时，使用岩棉被包裹的方法：　　焊道完成后立即使用保温被包裹。保温被用毛毡和×1m×50mm石棉被制作。包裹前，用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上石棉被并盖上毛毡，用橡皮带捆紧，保温时间在半小时以上。具体形式如下图。　　　　35 　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　c）　　a）　　b）　　a）　　b）c）　　d）　　e）　　）　　b）　　图示缓冷后，将管道及焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净。焊接废弃物集中保管，统一处理。　　修补　　修补时每处修补长度应大于50mm，相邻两修补处的距离小于50mm时，按一处缺欠进行修补。　　对管子表面偶然出现的引弧点，经工程监理允许方可进行修补。修补处应进行渗透检测，渗透检测按SY/T0443的要求进行；修补后的管壁厚度应在允许的公差范围之内。　　返修　　返修焊接应在监理人员的监督下，具备返修资格的焊工依照返修焊接工艺规程进行返修。 　　进行返修前，先将返修表面的铁锈等杂物清理干净，标识出返修位置。每处返修焊缝的长度不小于50mm，用动力角向磨光机将焊接缺陷找出，并彻底清除干净，且修磨出便于焊接的坡口形状。　　当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，经业主同意后使用评定合格的返修焊接规程进行返修；否则所有带有裂纹的焊缝必须从管线上切除，按死口处理，执行连头工艺。　　焊缝一次返修不合格时，必须将焊口从管线上切除，按死口处理，执行连头工艺。　　焊缝检验及验收外观检验　　焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。　　焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不大于为、局部不得大于3mm。　　36　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　c）　　d）e））　　b）　　1）2）3）4）5）6）7）c）　　d） 　　1）2）3）4）超标部分可以进行打磨，但不能伤及母材并与母材进行圆滑过度。焊后错边量不大于。　　焊缝宽度为两侧外表面坡口宽度每侧增加mm～。咬边深度不超过；咬边深度小于的任何长度均为合格；咬边深度在～之间，单个长度不超过30mm，累计长度不大于焊缝圆周全长的15%。　　填写焊缝工艺记录、焊缝表面质量检查记录编写焊口编号图并按规定进行焊口标记。无损检测　　焊接、修补或返修完成后应及时进行外观检查，检查前应清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-95规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得进行无损检测。　　所有对接焊缝应进行100%射线检测，并按以下要求进行100%超声检测复验：　　三级地区、四级地区的所有管道焊口；　　穿跨越大中型河流、山岭隧道、沼泽地、水库、三级以上公路、铁路的管道焊　　口；　　穿越地下管道、电缆、光缆的管道焊口；特殊地质带、地震带管道焊口；钢管与弯头连接的焊口；分段试压后的碰头焊口；　　每个机组最初焊接的前100道焊口。 探伤不合格的焊口应按要求进行返修，同一部位缺陷修补次数不能超过1次，返修部位应进行100%射线检测。　　合格级别　　外观检查质量应符合《钢质管道焊接及验收》。　　射线检测应按《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-20XX，II级为　　合格。　　超声检测应按《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-20XX，II级为　　合格。　　渗透检测应按《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-20XX执行。　　37　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　a）b）　　c）d）　　1）2）3）a）　　b）　　c）　　d）　　e）f）　　g） 　　h）　　施工中注意的问题　　采用的焊条必须有产品合格证书和质量证书；　　下向焊条在干燥通风的室内存放，施焊前，应按厂家规定对焊条进行严格烘干；当天在现场未用完的焊条应时收回存放，重新烘干后首先使用，重新烘干的次数不得超过两次；　　焊条的领用、发放、回收执行我公司和业主有关规定　　管道施焊的环境为下列情况不得进行施焊，否则应采取相应的措施：　　风速大于或等于8m/s；相对湿度大于90%；下雨。补口补伤施工方案补口施工　　本标段现场补口采用热收缩带补口施工前应对热收缩带进行抽查，合格的热收缩带表面应平整，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象，其厚度必须符合设计要求。热收缩带内面胶层应无裂纹，内衬护薄膜应完好；　　补口前先将焊口及两侧防腐层150mm范围内的油污、泥土等清理干净。焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅及焊瘤等也一并清理干净；　　用喷砂机进行现场除锈，焊口两侧外露金属应达到级。焊口两侧的防腐层打磨成≤45°的坡角，补口搭接部位应打磨粗糙； 　　用液化气喷枪对待补焊口部位进行预热，预热温度按热收缩带产品说明书的要求执行，达到要求后将热收缩带移至焊口部位，拆掉内衬护薄膜进行补口施工；　　热收缩带与原防腐层的搭接宽度不应小于100mm；　　调好火焰喷枪，对环向焊缝部位进行加热，并及时戴耐热手套轻轻挤压以赶走空气，待环向焊缝部位紧贴管道后，火焰做轴向快速摆动，使热收缩带中间向两边逐渐均匀收缩，排净内部空气；　　加热时火焰不可对准一点长时间喷烤，以免烧坏热收缩带基层，防止发生碳化现象；　　待热收缩带全部收缩完毕、紧紧贴合后，环向接缝有粘胶均匀溢出时即收缩完毕；　　38　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　i）j）a）　　b）c）d）e）　　f）g）　　a）　　1）2）补口结束后应及时进行外观检查，补口处应光滑平整，无皱折、鼓泡，原防腐层与热收缩带贴合紧密，无空隙，热收缩带外表面无烧焦碳化现象为合格； 　　外观检查合格后，及时用火花检漏仪15KV电压挡进行检漏，无漏点为合格。若有漏点应重新补口并检漏，直至合格；　　补伤施工　　本标段管线在埋地之前必须用电火花火花检漏仪进行检漏，对检出的漏点用颜色明显的记号笔做出显著标识；　　补伤时首先清除损伤处的泥土、油污等，用电动钢丝刷或类似工具将损伤处周围防腐层打毛，打毛面积应向伤口边缘外延伸100～150mm；　　用喷枪火焰对清理好的表面加热，加热温度用点式测温计或远红外线测温仪进行测温控制，温度达到60℃～80℃即可满足要求；　　对直径小于或等于25mm的损伤，可用双组分液态环氧树脂涂料进行修补；对于大于25mm且面积小于250cm2的损伤，可用双组分液态环氧树脂涂料进行修补；　　补伤后涂层厚度值达到450um；　　每一个补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查，检漏电压为15KV，若不合格必须重新修补并检漏，直至合格。　　阴极保护施工方案　　根据设计图纸要求准确测量阴极保护测试点的具体位置，并在管线上作好标记，管线下沟后回填时应将此位置向土建单位说明并留出暂时不回填。 　　根据施工图纸要求进行测试桩及测试头的预制。电位测试头的另一侧预留10米的电缆，电流测试头预留20米电缆。　　安装测试桩前首先将带测试头的电缆穿入测试桩内并固定牢固。待测试桩安装就位后进行电缆与管道的焊接。　　用铝热焊剂焊接测试电缆接头施工方法：焊前准备　　材料的准备：所需材料有铝热焊剂、点火器、干电池、纱布、手套、防护眼　　镜等，主要检查焊剂和点火器是否符合施焊要求，是否处于干燥状态。工具设备的准备：所需设备有铝热模具、刨铁、榔头、电池盒、电工工具、　　39　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　专用木棍等，主要检查模具是否完好，模具内是否有泥沙等杂物。3）工件的准备：首先用刨铁和裁纸刀沿管轴方向将大约80×50mm的局部外防腐　　b）　　1）2）3）4）c）　　d） 　　层切除(近似椭圆形区域)，要求与管线中心轴线平行，将工件金属表面水砂纸打磨光亮，必须无铁锈，并将表面油脂用丙酮清洗干净后风干。用电工刀、钢丝钳、钢锯将电缆去掉大约50mm的保护绝缘护层。漏出内部电缆芯，且不可损伤芯线。　　现场组装　　取下模具上的保护磁性的软铁片，将模具吸放在钢管上切除防腐层的椭圆性　　区域的正中，底部半圆小孔与椭圆长轴平行。　　打开模具上盖，将封口铜片放入模具坩埚内的浇注口处，将焊剂倒入模具坩　　埚中。　　将两节干电池装入电池盒内，先切断电源开关，在接上点火器和电池盒接　　线。将点火器埋入焊剂并摇匀，再用木棍捣实，盖上模具上盖并扣上保险扣。　　将电缆芯线插入模具底部半圆小孔中，模具外如只漏5～10mm的芯线表示已　　插入到位，插入方位应居中。最后将电缆固定好。　　施焊和修整　　经检查无误后，操作人员带好手套和防护眼镜，合上电池盒开关并点燃焊剂，随即产生高温熔融金属，封口片熔化浇注工件，10秒后，慢慢将模具移开，清除覆盖在焊点上的熔渣，去除浇口、冒口，修整棱角和高出钢管外防腐层的焊瘤。 　　电缆与管道焊接完成经检验合格后对被破坏的防腐层进行补伤。补伤完成后立即进行检验，检验合格后即可进行管沟回填及地貌恢复等工作。　　通球试压施工方案　　对一般线路段统一进行水压试验、通球扫线，穿越段将单独进行通球扫线、水压试验。试压介质采用洁净水，强度试验压力为和，严密性试验压力和；强度试验持续时间4小时，严密性试验持续稳压时间24小时。单出图管段应单独进行通球试压施工。　　试压用水考虑选择河水质量能满足试压水质量要求的河流中取水。当沿线河水质量不能满足试压水质要求时，应与沿线村镇联系，使用自来水做为管道试压介质。　　40　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　主要施工工　　通球扫线试压设施的连接试压条件的确认　　　　a）　　施工方法及技术要求　　一般地段耐压强度试验及严密性试验应在焊口无损探伤检验、防腐补口及补伤、防腐层检漏、阴极保护设施施工检验合格及管沟回填后，并经监理签字确认之后进行；　　b） 　　试压前应对管段进行清管。可用水或压缩空气推球来完成。分段通球清扫应严格按设计要求用清管器进行，通球应至少进行2次，并以出口压缩空气清洁无杂物为合格；稳压检验泄压放水试压临时线拆除降至严密性试验压力稳压检验不合格注水升压进行强度试验　　　　发球端　　41　　排气阀通球示意图进气阀压力表放空阀压力表排气阀收球端　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　第二章施工组织设计　　1　　编制依据　　浙江省天然气开发有限公司/中国石油化工股份有限公司浙江石油分公司招标文件；　　甬台温天然气/成品油管道工程C标段线路施工工程设计文件；施工现场踏勘资料；　　国家现行的有关规定、标准、规范；　　中国石化集团第四建设公司制定并实施的符合GB/T19001-20XX IDTISO9001:20XX《质量管理体系要求》标准编写的20XX版《质量手册》及根据《质量手册》FCC/QM01及程序文件编写的质量管理体系作业文件；FCC制定并实施的符合GB/T24001—20XXIDTISO14001；1996ISO14001；20XX《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-20XX《职业安全健康管理体系规范》、Q/《安全、环境与健康管理规范》以及中国石油化工集团公司Q/—20XX《施工企业安全、环境与健康管理规范》的《安全、环境与健康管理手册》；FCC目前的资源状况；　　FCC制定的项目管理办法及有关制度；FCC以往所承建同类工程施工的经验和总结。　　2　　工程概况　　工程名称　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段　　建设地点宁波-台州-温州　　建设性质新建工程　　合同工期　　工期540日历天，计划开工时间为20XX年10月20日，计划竣工日期为20XX　　2　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分 　　年4月13日，以实际开工报告时间为准　　工程规模 　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段包括三门县段线路和临海市段线路工程两部分组成，其中三门县段线路位于台州市三门县境内，自北与甬台温天然气输气管道工程干线一宁海县境内管线连接，向南与临海县境内管线连接，沿线设站场1座，为三门分输站。管道设计压力为，管径Φ813mm，线路水平总长约为，一般线路(不含等级公路、大中型河流穿越)实际长度。本段线路主要有省道S224、省道S74、珠岙溪、珠游溪等穿越工程，管道沿线全部与甬台温成品油管道并线敷设，其中并行段管道净间距5～8m，同沟段管道净间距～2m。本段与甬台温成品油管道并行敷设段线路长度约，同沟敷设段线路长度约，同套管穿越段长度约；临海市段线路工程拟建管线位于台州市临海市境内，自北与甬台温天然气输气管道工程干线一三门县境内管线连接，向南与黄岩区境内管线连接，沿线设站场1座，为临海分输站，设阀室两座，分别为汇溪阀室和长甸阀室。管道设计压力为，管径Φ813mm，线路水平总长约为，一般线路(不含等级公路、大中型河流穿越)实际长度，其中部分地段与甬台温成品油管道同沟敷设，同沟敷设段线路水平长度约。本段线路主要有甬台温高速、S83、甬台温铁路、两头门溪、邵家渡港、灵江、盘湖隧道及西管岙隧道等穿越工程，管道沿线大部分地段与甬台温成品油管道并线敷设，其中并行段管道净间距5～8m，同沟段管道净间距～2m。本段与甬台温成品油管道并行敷设段线路长度约，同沟敷设段线路长度约，同套管穿越段长度约，同隧道穿越段长度约，非并线段长度约。　　工程范围　　甬台温天然气/成品油管道工程三门、临海段天然气和成品油管道安装工程、阀室土建安装工程等内容。　　主要实物量　　12345测量放线防腐管运输管沟土方开挖及回填管沟石方开挖及回填细土回填kmkmkmkm　　153990全线水平长度　　m33　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　678910冷弯管预制及安装热煨弯头安装管段安装线路阀室线路水工保护个个km座m31110798672471　　3　　工程建设目标　　质量目标 　　坚决贯彻FCC质量方针“质量第一，持续改进，以向顾客提供优质工程/产品和完善的跟踪服务为己任”，严格质量控制程序，确定合同履约率100%、工程质量100%符合适用法规和标准规范要求、管理评审提出的改进措施完成率100%，质量事故为零，保证承建项目工程质量达到国家规定的优良工程验收标准。实现以下质量目标：　　单位工程质量合格率：100%；单位工程质量优良率：安装工程92%；　　管道现场焊接环焊缝一次合格率：96%以上；管道防腐补口补伤一次合格率：99%以上；管道通球扫线及联合试运一次成功。安全目标　　努力实现无事故、无污染、无人身伤害、不破坏环境，创一流的HSE业绩，实现下列目标：　　a）b）c）d）　　四个重大事故为零；工伤事故频率低于12‰；职业病发病率为0；　　一般火灾事故损失低于施工产值的万分之零点六。工期目标　　工期540日历天，计划开工时间为20XX年10月20日，计划竣工日期为20XX年4月13日，以实际开工报告时间为准，如不受前期工序影响力争提前一个月完成施工任务。　　4　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　4 　　）b）c）d）　　e）工程实施计划　　组织机构项目组织机构　　针对本工程特点，我们将建立如下的施工组织机构，其组织机构如下：　　项目经理项目总工程师项目副经理工技术质安供经综程监应营合部量部站部部办作业单位项目部及主要管理人员职责项目经理部职能　　我公司在本工程设立项目经理部，并项目经理全权负责本工程的施工组织管理，项目经理部按照职能划分为各个部门，各个部门均在项目经理的领导下行使各自的职能。其具体职责如下：　　项目组织按照管理层和作业层分开设置，项目管理层为项目经理部，主要行使计划、组织、指挥、协调、控制和对外联络管理职能，项目作业层为专业施工队(班)，在项目部的统一领导下，按照项目部总体计划安排组织工程施工；　　项目经理部、工程部、技术质量部、供应部、经营部、安监站和综合办，按相应专业直线式管理；　　施工作业专业施工队(班)进行；　　项目部管理层对作业层的指挥主要以指令执行施工计划安排为主，对各个专业施工的衔接以统筹计划指令解决； 　　公司负责向项目部提供各种资源保障，项目部代表公司行使对合同的现场履约。　　项目经理部主要职能人员职责　　5　　甬台温天然气\成品油管道工程A、B、C标段线路施工工程C标段投标文件　　技术部分　　a）项目经理部的主要职责　　1）全权代表FCC对业主的合同履约；　　2）负责向业主交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的“安全　　第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；3）负责项目部各项工作的统一管理，负责和业主/监理的全面联络；　　4）负责FCC各项管理制度和业主/监理的各项管理要求在本项目的实施，负责对　　本项目的“安全、质量、工期、成本”目标控制的完成。　　b）　　项目经理　　项目经理受FCC法人代表的委托，全权处理本项目上一切事务：　　1）代表FCC全面负责本项目从施工准备、施工过程组织、工程后期的保运服务等　　的全过程的统一管理，负责和业主/监理的全面联络； 　　2）代表FCC向业主交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的　　“安全第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；3）在本项目实施中全面贯彻执行国家、上级主管部门、地方等的政策、法规等及　　业主的各项规章制度；　　4）负责FCC对本项目的“安全、质量、工期、成本”目标的完成；　　5）负责对项目部主要人员的考核和资格确认，对不能完成本职工作的人员立即遣　　送回FCC，并提出处理意见；对不能达到业主方要求的管理人员和施工人员有权立即遣送回FCC，并提出处理意见；　　6）负责项目部的各个管理系统正常运行，并确保其资源充实到位。　　c）　　项目副经理　　在项目经理的领导下，负责项目施工生产、安全及供应工作。具体职责是：1）负责审核项目施工生产计划，按计划组织协调项目施工生产；　　2）负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场大型施工机具的协调与平衡；3）负责项目内部施工任务分工；　　4）组织控制现场平面布置，抓好现场文明施工；5） 组织项目生产调度会，参加业主方生产调度例会；6）负责建立项目安全保证体系，检查落实项目安全责任制；　　6　　'