引水调蓄项目大口径钢管顶管工程施工方案.doc 22页

'Word文档...范文范例...内容齐全目录第一章、工程概况-----------------------------------------------------------------------------3第二章、工程特点分析-----------------------------------------------------------------------3第三章、施工部署-----------------------------------------------------------------------------3第一节、现场总平面布置----------------------------------------------------------------------3（一）、总体布置--------------------------------------------------------------------------------3（二）、临时供水供电设施的选取-----------------------------------------------------------4（三）、顶管工作井排水-----------------------------------------------------------------------4第二节、施工准备-------------------------------------------------------------------------------4（一）、技术准备工作-------------------------------------------------------------------------4（二）、材料，机具，机械安排计划-------------------------------------------------------5（三）、现场准备-------------------------------------------------------------------------------6第三节、施工进度计划说明-------------------------------------------------------------------7第四节、主要分项工程的施工方法----------------------------------------------------------7（一）、顶管工艺特点-------------------------------------------------------------------------7（二）、本工程采用的顶管方法-------------------------------------------------------------8第五节、顶管设备的选用----------------------------------------------------------------------9（一）、顶管设备--------------------------------------------------------------------------------9（二）、主油缸----------------------------------------------------------------------------------10（三）、顶铁-------------------------------------------------------------------------------------11（三）、后背及后座----------------------------------------------------------------------------12第六节、触变泥浆减阻-----------------------------------------------------------------------15专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全（一）、触变泥浆的配制----------------------------------------------------------------------15第七节、顶力计算及顶进设备的配置-----------------------------------------------------18第八节、顶管工作平台搭设-----------------------------------------------------------------19第九节、顶进设备安装-----------------------------------------------------------------------20第十节、顶进设备的试车运行--------------------------------------------------------------20第十一节、管道顶进施工--------------------------------------------------------------------21（一）、下管就位-------------------------------------------------------------------------------21（二）、顶管挖土-------------------------------------------------------------------------------21专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全第一章、工程概况深圳市清林径引水调蓄工程是为了提高深圳市龙岗区和全市供水安全保障，完善龙岗区和深圳市供水调蓄和储备系统而兴建的大型水利工程。工程由取水工程（龙口取水工程和坪地取水工程）、输水工程（龙口水库至清林径水库输水工程和东部至清林径水库输水工程）、蓄水工程（清林径水库扩建工程）三大部分组成。其中龙口水库至清林径水库输水工程由龙口至北通道段、北通道段、北通道至清林径水库段三部分组成。北通道段总长7.25KM，主要建筑物为DN2200的输水钢管，附属建筑物有检修井4座，排气阀井3座，放空阀井3座。其中顶管部分：由KD4+870～KD4+950,的路段,共两段长80米（DN2200*22）顶进管，1个工作井坑及1个接收井坑。顶进管平均埋深为5.53~5.37米。第二章、工程特点分析本工程管材钢管属大口径顶管工程，由于提供地质资料，顶管是一项技术性和安全性较强的施工工艺，施工时一定要落实相应的技术、质量及安全措施，以保证工程的顺利开展。第三章、施工部署第一节、现场总平面布置（一）、总体布置本工程顶管管线长度为80M，施工时现场施工机械主要放置在工作井附近，工作井用钢管支架及密目网围护，顶管用管材随施工进度逐渐运进，不得长时间堆放于施工现场，零星机具放置于临时工棚搭设的仓库内，施工期间用人货车运至施工现场。专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全（二）、临时供水供电设施的选取现场施工用电从现场甲方提供的电源处接出，由于管道顶进时主油缸的用电量较大，故要求提供不小于100KAV的电源。现场施工用水较少。施工现场设总配电箱，次级配电箱，按三相五线布设施工电线，并固定总配电箱和架空施工电缆。施工现场工作井晚间照明用配备钨丝灯，管内照明用36V以下低压灯具。（三）、顶管工作坑排水本工程的施工排水主要为顶管过程中在的管内排水，施工时应将水排至工作井的集水坑中，然后用潜水泵将水抽除，排至地面沉淀池之后，再排入市政排水井。第二节、施工准备（一）、技术准备工作1、会同有关单位搞好现场接收工作，现场交接重点是：施工测量控制点资料及现场控制点位置的移交，施工现场临时用电、用水接驳口的指定。2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真阅读施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出设计改进意见，以及施工的合理化建议。3、编制施工组织设计和创优施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本分项工程的特点和难点，编制切实可行的分项工程施工方案。4、技术交底：专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全在工程开工前，工程技术负责人分别对参加施工的人员进行技术交底，交底应结合具体操作部位、关键部位和施工难度的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。（二）、材料、机具、机械安排计划1、材料及安全防护用品准备：本工程的主要材料为钢管，管径为DN2200，施工前应列明有关材料，做好供应材料的进场计划，根据实际情况，分批进场，编制各项材料计划表。本工程的施工，应特别注意安全，配备必须的安全防护用品（需用量计划见附表），制定相应的安全技术措施，以保证工程的施工安全。2、施工机具设备：施工中计划投入的施工机械设备均应配齐全，并保证机具完好，对欠缺的个别机具，应提前购进，以保证满足施工需要。对个别带病机械，要安排维修人员进行维修，以保证工程开工之后，一切机械设备的运转正常。序号名称规格单位数量备注1卷扬机浦南JK1.5台12空压机银潮W-1.8/5台13注浆机XZ130/20活塞式台14焊机NBC-350F台15电动油泵机YBZ16-50台16液压千斤顶英力320T台1专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全7油压千斤顶YDT3138A台28汽车起重机三一重工Qy26台19安全帽塑料顶2510安全带尼龙付2011干粉灭火器5KG个212泡沫灭火器个213安全标志牌个1014漏电保护器个515焊工手套双516焊工面罩个317水鞋双2518防水衣件25投入的主要施工机械及安全防护用品（四）、现场准备　施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，铺设场内施工道路，作好地面排水沟、平面布置图中的临建设施，对工作井及接受井位置进行围护。第三节、施工进度计划说明本分项工程拟在30日历天完成，DN2200给水专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全管道顶进等分项工程的施工，工期是比较紧的。本公司拟在上述日期内完成工程施工任务，为使工程尽快投入使用，根据工程实际情况和本公司的施工能力，我公司将认真组织，全力以赴投入本工程的施工，并计划争取提前完成工程施工任务，准时交付使用。各阶段的施工进度安排详见附页《施工进度计划横道图》。第四节、主要分项工程的施工方法（一）、顶管施工测量和导向1、在顶管施工中，顶管施工必须严格按照设定的管道中心线和工作坑位建立地面与地下的测量控制系统，控制点布置在不宜扰动、视线清晰、方便校核的地方，并加以保护。2、为了满足顶管施工精度要求，再施工中必须对下面几个参数进行测量：（1）、顶进方向的垂度直偏差。（2）、顶进方向的水平偏差。（3）、掘进机的姿态。（4）、顶进长度。3、顶管始发前必须认真测定管道入土端的轴线和标高，并将测量数据及时反馈进行调整。顶进施工中的原始数据记录必须连续、真实、完整，记录表格填写清楚。4、交接班时，必须认真交接测量记录，交清管道轨迹和纠偏趋向。5、每节管道顶进结束，必须进行复测，绘制管道顶进轨迹图（含管道高程、方向、顶进力曲线等），并由项目经理或监理人员检查复核。6、在管道顶进施工中，应不间断的测量并记录下列工艺参数：（1）、顶进力（2）、管道在垂直高程和侧向位置的偏离情况（3）、管道的旋转专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全（4）、管道顶进长度（5）、润滑注浆压力7、在记录时，顶进距离最大200mm或最长时间间隔90s必须进行记录，以保证在每个数据记录的时间间隔都要记录下顶进中出现的压力最大值。对于其他参数，应该记录下包括最后一顶进回次在内的平均值。同时，还应同步记录下连续的施工监测图。8、应对管道的长度进行测量和记录，根据管道的长度，毎顶进2m或每完成一个管道顶进时，应对顶管及第一节管道的垂直和侧向位置进行检测，记录的结果应绘制成图表。另外，监测系统应在适当的时间间隔内对其他参数进行常规的监测。9、记录的数据中必须包括如下：施工时间，施工现场的详细位置，地层和地下水条件等。当可能有污染存在时，应进行取样分析。（二）、顶管工艺及其特点1、顶管工艺在敷设管道前，管线的一端事先建造一个工作井，在井内的顶进轴线后方，根据管径大小布置一组行程较长的油缸（称主站油缸，简称主油缸，布置，2只、）。将敷设的管道放在主油缸前面的导轨上，管道的最前端安装管道或工具管。主油缸顶进时，推动前面的管道，以第一节管或工具管开路，把管道压入土中。管道前端或进入工具管的泥土被不断挖掘专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全。当主油罐达到最大行程后缩回，放入顶铁，主油缸继续顶进。如此不断加入顶铁，管道不断向土中延伸。当坑内导轨上的管道几乎全部顶入土中后，缩回主油缸，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在管段的后面，接着继续顶进，如此循环施工，直到顶完全完成。这种管道施工工艺，就是顶管工艺。2、顶管工程流程测量放线——工作井机接收进开挖及制作——后背安装——设备安装——管道顶进（触变泥浆减阻）——管道接口焊接——水压试验。3、顶管的特点顶管的特点是顶管管道既起掘进空间的支护作用，又是构筑本身，管道整体性好，刚度大，适用的土层很广。特别适用于粘性土、粉性土、也适用于砂土、卵石、碎石，风化残积等非粘性土，但对于砂土、卵石、碎石，由于其透水性强，在管内土方掘进时应注意流沙，颗粒松动而形成坍塌；对于回填土来说，由于土质较为疏松，容易形成坍塌。对于淤泥、沼泽地，一方面，由于淤泥流动性太大，难以防止工作面对坍塌；另一方面，由于淤泥承载力低，管道顶进过程中难以形成必要的导向力，管道容易偏差，管轴线容易失稳，必须采用一定的措施方可顶进，如超前小导管注浆等。顶管工程一般要求管线坐落在粘性土层中，由于有关单位尚未提供沿线地质资料，故该采用何种具体的施工措施有待进一步的落实。这里暂以管线坐落在粘性土层中考虑。（三）、本工程采用的顶管方法1、本工程为管径DN2200钢管顶管，管段长度为80M，属大口径短距离顶管，根据地质资料及图纸设计情况，本工程管段为直线段顶管，施工时应注意加以控制，以保证管道顶进之后，其坡度符合设计要求。2、为保证管道顶进土层地下水，在管道实际顶进过程中，若挖土时出现地下水，可采用井点降水的方法进行处理，顶管时采用触变泥浆减阻措专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全施，采用机械配合人工掘进出土的方法进行管道顶进。顶管工作面相对干燥，人工挖土既可保证进度也不会有太大的危险。由于顶进距离长达80米，且管直径达2200MM，属大口径顶管，其顶力较大，施工时应配备足够数量的千斤顶，以保证管道能正常顶进。第六节、顶管设备的选用（一）、顶进设备顶管的顶进设备包括：导轨、主油缸、顶铁、后背及后座。1、导轨导轨安装在前方，其作用是支托未入土地管段和顶铁，起导向的作用。导轨应选用钢质材料制作，宜根据管材质量选配钢轨作导轨。导轨的安装宜先在检验合格的基础上安装枕铁，再在检验合格的枕铁上安装导轨。导轨应牢固在工作井底板上，底板上应有预埋板与导轨链接。导轨对管道的支撑角一般选用60°，导轨安装应顺直，平行，等高或略高于该处管道的设计高程，其纵坡应与管道的设计坡度一致。导轨安装的允许偏差为：轴线位置：左右3MM；顶面高程：0～+3MM；两轨间距：±2MM两导航高差;±2MM导轨内距：±2MM。枕铁宜用型钢制成，并附有固定导轨的特制螺栓，铁枕应顺直、平整，采用枕木时，截面可选用300×300MM，枕铁或枕木的安装高程应低于管外底高程10～20MM，且间距均匀，其铺装纵坡应与管道纵坡一致。专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全两侧对称的两根导轨应顺直、平行、等高，导轨安装应牢固，其纵坡与管道设计坡度一致。两根导轨的内距按以下列公式计算：A0=A+aA=2[(D-h+e)(h-e)]式中：A0------两导轨中矩（MM）A------两导轨上部净距（MM）a-------导轨的上顶宽度（MM）:D------管外径（MM）h------导轨高度（MM）e------管外底距枕铁面的距离（一般为10～25MM）。本工程导轨选用32b工字钢，a=0.132M,D=2.0M,h=0.32M,e=0.2M，A0=A+a=2[(D-h+e)(h-e)]+a=2×[2.0-0.32+0.2]×(0.32-0.2)]+0.132=1.08M取A0=1.1M（二）、主油缸主油缸是顶进系统的核心，安装时应根据已确定的合力中心位置，左右对称布置。主油缸应与管轴线平行，与后背（或后座）垂直。油缸着力点无间隙。主油缸一般应安放在支架施上。主油缸的顶力一般采用3138KN，行程要长，一般应大于1M，否则会影响顶管效率。本工程由于管道管径大，管段较长，需要的顶力较大，宜选用3138KN的主油缸，其型号为YDT3138A-700mm，其主要技术参数如下：专业资料...供学习...参考...下载 Word文档...范文范例...内容齐全工作压力：50Mpa；油缸活塞直径：200MM；工作推力：3138KN；行程：700MM;外形尺寸：Φ370×1236；自重：1336Kg；生产厂家：四平吉力建筑机械有限公司主站油缸车队流量可按顶推进度、油缸数量、油缸活塞直径计算决定。主站的顶推速度一般控制在10CM/min，油泵车流量可按下式计算;Q-----∏nvd2/3138式中：Q-------油泵车流量（L/min）；n------油缸数量；v-------主站顶进速度，取v=10CM/min;d-------油缸活塞直径（CM）。由于本工程顶力太大，宜采用两台油缸同时工作，即n=2,v=10M/min,d=20CM,故Q=∏nvd2/3138=∏×2×10×202/3138=8.01(L/min).（三）、顶铁顶铁是为了弥补油缸行程不足而设置的，顶铁要传递顶力，所以顶铁两面要平整，厚度要均匀，受压强度要高，刚度要大，以确保工作时不会失稳。顶铁长度要小于主油缸的行程。顶铁的长度可按下计算；t