土压机械顶管施工组织设计 113页

'北京经济技术开发区12平方公里项目市政工程南区六路（南区三街～南区北路）高温热水管道穿越南区三街机械顶管专项施工方案编制：审核：审批：北京创源市政建设工程有限公司2012年9月109 目录第1章编制说明11.1编制原则11.2编制依据11.3编制范围3第2章工程概况42.1工程介绍42.2主要工程量52.3现场施工环境52.4工程地质、水文情况92.5顶管穿越公路102.6施工工期122.7工期保证措施12第3章施工总体布署143.1施工准备143.2施工环境调查203.3工地现场清理及布置203.4施工现场排水措施203.5建立测量控制系统203.6总体施工流程213.7施工现场布置213.8运输组织223.9施工现场的保洁223.10测量管理22第4章基坑施工244.1工作坑占地244.2工作坑尺寸244.3工作坑施工工艺244.4施工降水254.5基坑施工27第5章顶管施工365.1顶管施工设计365.2顶力计算375.3顶管设施安装38109 5.4顶管施工425.5顶后处理455.6顶管中的安全措施475.7顶管质量监控475.8顶管施工常见病害的防治48第6章施工中的监控量测516.1监控对象516.2监控手段516.3基坑施工监控516.4顶管施工监测546.5监测技术要求576.6地面沉陷应急预案58第7章质量目标及控制措施627.1质量目标627.2质量保证体系627.3质量控制措施62第8章安全防护施工措施678.1安全技术保证体系678.2安全管理目标678.3安全岗位职责678.4安全作业措施698.5安全技术措施708.6消防管理措施718.7安全用电措施738.8安全防护重点748.9预防工伤事故的安全措施758.10安全教育758.11安全管理制度768.12施工现场环境及危险源控制预案76第9章文明施工措施819.1建立文明施工体系819.2现场场容819.3施工现场材料、机具管理措施829.4现场管理措施83第10章雨季施工方案8510.1组织机构85109 10.2技术措施8610.3安全措施8710.4环境保护措施88第11章有限空间作业安全保障措施8911.1有限空间范围8911.2有限空间主要危害物质8911.3有限空间作业程序9011.4有限空间作业相关人员职责9111.5有限空间作业的管理9311.6事故应急体系9411.7应急救援预案启动9511.8应急物资9511.9应急救援实施措施9611.10应急处理原则9611.11中毒窒息事故应急处理程序9611.12现场急救9611.13事故发生后处理汇报材料97第12章实发事件应急预案9812.1突发事件类型9812.2应急预案的启动9812.3组织体系及相关职责9912.4应急救援实施措施10012.5应急处理原则10112.6紧急救护措施10212.7保证通信通畅10412.8突发事件的现场应采取以下措施10512.9事故调查报告、经验教训总结及改进建议10512.10应急救援预案管理的措施和要求10512.11应急资源与保障106附：顶管施工计划工期107109 第1章编制说明1.1编制原则1.科技领先原则本工程质量要求高、工期紧，根据我公司顶管工程实践中的施工经验，同时以科学的工作态度，综合考虑施工方案，在实施中突出重点，突破难点，合理组织施工作业，以确保安全为前提，严格按照施工图纸进行施工。以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。2.组织机构合理原则委派曾多次承担顶管施工任务、具有丰富顶管施工经验的人员担任顶管项目经理，组织精干而强有力的施工队伍，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。3.环境保护原则北京作为一个高速发展的现代化城市，环境问题日益受到全社会的普遍关注。我们将依据IS014001环境保护体系标准和建筑行业文明施工原则，系统地实施一系列环境保护管理手段，从土方运输、建筑垃圾处理、废水和废气排放、危险品的使用等多方面进行控制，以期将施工带给周边环境的负面影响降到最小。4.方案动态优化原则工程实施中，在工程施工组织设计、机械顶管施工方案的基础上，按照施工设计图纸和其他补充资料，需进一步完善、细化施工中的细节问题，根据现场实际情况、工程中出现的具体问题动态地进行方案调整，达到最优化的施工组织。1.2编制依据1.2.1施工文件1.北京经济技术开发区路南区南区六路（南区三街～南区北路）高温热水管道施工图，结施-11751-01，中国航空规划建设发展有限公司。2.109 北京经济技术开发区路南区南区六路（南区三街～南区北路）道路工程工程勘察报告，2011市017，北京市勘察设计研究院有限公司，2011年4月17日。1.2.2工程应用的主要法律、法规1.中华人民共和国安全生产法2.建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)3.建设项目环境保护管理办法4.北京市建设工程施工现场管理办法(北京市人民政府令第72号)5.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）6.北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定(京建施[2009]841号)7.北京市人民政府关于维护施工秩序减少施工噪声扰民的通知8.北京市建设工程施工现场安全监督工作规定9.北京市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定1.2.3施工中所涉及的有关规范、规程1.工程测量规范（GB50026-2007）2.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）3.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）4.混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)5.建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）6.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－2005）7.北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程（DBJ01-87-2005）8.建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）9.市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）10.建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）11.北京市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准（DBJ01－72－2003）12.建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-83-2003）1.2.4其它1.现场踏勘所获得的调查资料109 2.公司质量保证体系文件3.多年顶管工程的施工经验4.公司科研成果1.3编制范围本文的编制范围为本工程施工设计文件标明范围内的管道顶进、顶管工作坑的施工，包括人员、材料、设备、管道、顶管施工、施工区域现有道路、设施及各种地下、地下管线的保护等的设计方案与对工期、质量、安全、文明施工的总协调及管理措施。109 第2章工程概况2.1工程介绍北京经济技术开发区路南区南区六路道路工程是规划的亦庄新城产业功能区市政配套工程的组成部分，位于北京市大兴区太和乡。北京经济技术开发区路南区南区六路（南区三街～南区北路）高温热水管道属道路配套工程，在道路施工前采用直埋方式铺设，管道位于南区六路东半幅路面之下，有供回二根管道，管外径为820毫米，钢管。管道在1+065～1+165区段经过南区三街，设计在钢管外加设套管，套管采用机械顶管方式从路面之下穿越。套管为III级钢筋混凝土管，钢承口，管径为DN1550，内径为1550毫米，管壁厚160毫米，管外径1870毫米。二根管中心距为3050毫米，管净距为1180毫米，单根顶管长度100米，坡度0.002。图2-1顶管平面图南区三街路南侧的路面高程为26.00米，套管外顶高程16.95米，管内底高程为15.24米，管顶与路面距离为9.06米。109 图2-2顶管纵断图2.2主要工程量顶进坑1座接收坑1座顶管2段共200.0米(每段100米)2.3现场施工环境2.3.1现场地上情况顶管穿越工程位于北京市经济技术开发区路南区，管线呈近南—北走向穿越南区三街。顶进坑安排在NQLL03检查井处，位于南区六路规划路面之上，在南区三街北侧，距南区三街路缘23.5米，地面平整，具备进场施工条件。109 图2-3双管并顶横断图接收坑安排在NQLL04检查井处，位于南区六路规划路面之上，在南区三街南侧，坑边缘距南区三街路缘26米，地面平整，具备进场条件。道路施工场地内原有道路、民房、树木全部拆移完毕，地形平整、开阔，利于施工，可以较为容易地解决临设、材料堆放、加工场地等用地问题。距接收坑南侧12米有一条高压线杆，施工时注意避让与保护，地面上没有其它电线、电缆，具备很好的施工条件。顶管坑与接收坑处有公路通达，仅需修建临时进场道路。图2-4顶进坑地面现况109 图2-5接收坑地面现况2.3.2地下管线情况1.396.567.164.255.817.777.867.86图2-6地下管线纵断图经过现场详细调查，顶管纵向穿越8条地下管线，其中：2条电信与顶管相距在7.16米以上，施工对其基本没有影响；1条Ф300天然气管道，在顶管管顶上7.86米，施工对其影响较小；1条Ф1000的给水管道、1条Ф200的中水管道，分别与顶管相距109 6.56米、7.86米，施工对其影响较小；1条Ф400的污水管道，1条Ф1000的雨水管道，分别位于顶管管顶以上4.25米、5.81米，顶管施工影响较小。1条2米×2.1米的电力沟，距顶管管顶1.39米，顶管施工对其有一定影响，施工中掘进机在电力沟二侧5米范围内时需适当降低土仓压力。图2-7地下管线与顶管横断关系为了保证工程的顺利进行，施工前需再进行详细的物探、坑探，了解是否有其它未知管线，对所有管线的平面位置、高程位置、管线性质、完好程度进行详细调查，管线情况全部掌握后再进行施工，如果有不利于施工的情况，须制定出有针对性的应对措施，做好防护工作。地下管线统计表序号桩号管线类型管底高程管径地面高程顶管外顶高净距备注11+095.3给水23.50Φ100026.0016.956.5621+099.3九孔电信24.10　26.0016.957.1631+110.3电力沟18.232*2.126.0716.851.3941+120.3污水21.09Φ40026.1016.854.2551+124.3雨水22.65Φ100026.1016.855.8161+130.815孔电信24.61　26.2016.857.7771+134.8中水24.70Φ20026.2016.857.8681+138.3天然气24.70Φ30026.3016.857.86109 2.4工程地质、水文情况2.4.1地质情况1.地质情况根据地质勘察报告，本区地层按沉积年代划分为二大层，按土质变化划分为6小层，自上而下分别为：人工堆积层：①粘土填土，褐黄色，中密-密实，稍湿-湿，较软，含少量氧化铁、砖渣及植物根系；①1房渣土填土，杂色，中密-密实，稍湿-湿，含少量灰渣、砖渣；新近沉积层：②粘土，褐黄色，密实，湿，强度中等，含云母、氧化铁；②1粉土，褐黄色，很湿，可塑，强度中等，含云母、氧化铁；②2细粒土细砂，灰色，密实，稍湿-湿，强度中等，含云母、氧化铁等；③细砂，灰色，密实，稍湿-湿，强度中等，含云母、氧化铁等；③1含细粒土砂，灰色，密实，湿，强度中等，含云母、氧化铁等；③2粉质细砂，灰色，密实，湿，强度中等，含云母、氧化铁等；④粘土，褐黄色，很湿，可塑，强度中等，含云母、氧化铁；④1粉质细砂，褐黄色，密实，饱和，强度中等，含云母、氧化铁；⑤粘土，褐黄色，很湿，可塑，强度中等，含云母、氧化铁；⑤1中砂，灰色，密实，稍湿-湿，强度中等，含云母、氧化铁等；⑤2细砂，灰色，密实，湿，强度中等，含云母、氧化铁等；⑥中砂，灰色，密实，稍湿-湿，强度中等，含云母、氧化铁等；⑥1粘土，褐黄色，很湿，可塑，强度中等，含云母、氧化铁；顶管施工穿越的土层为⑤粘土及⑤2细砂层，顶管施工难度不大。2.地下水情况勘探时间为2011年3月下旬～4月上旬，在钻孔内实测到一层地下水，水位标高为15.63～19.69米，埋深约为8.00～10.80米，含水层为细砂③层。施工标高在14.63米以上，在地下水面以下5.06米，地下水对工作坑开挖影响较大，109 工作坑开挖前需采用降水措施。图2-8地质勘探图2.5顶管穿越公路南区三街路南侧的路面高程为26.00米，套管外顶高程16.95米，管内底高程为15.24米，管顶与路面距离为9.06米。2.5.1公路现状顶管穿越南区三街，地点位于南区三街与南区六路的交叉路口，南区三街为新建道路，现尚未使用。南区六路为即将施工的道路，道路施工时将对交叉路口处的路面进行重新铺设。图2-9顶管穿越路面109 2.5.2道路安全性要求顶管穿越施工将在一定程度上永久改变周围的土体环境，影响道路地地基承载力和稳定性，如外理不当，致使既有地层变形，道路路基承载力、稳定性和耐久性下降，影响路基结构的功能和安全，造成地基的沉降（整体沉降和差异沉降），从而导致路面沉降，将会影响道路行车的舒适性和安全性，严重时影响车辆的正常、安全通行。为避免顶管施工影响道路的正常运营与安全，必须严格控制土基沉降量，施工期间应采取必要的措施加强监测，并对观测数据进行分析、研究、处理。因道路施工对路面进行重新铺设，顶管施工时道路沉降幅度可稍大些，根据以往施工经验要求：1.路面沉降量：顶管施工影响范围内，最大沉降值应小于30毫米，最大沉降速率小于每天5毫米。2.路面裂缝：要求路面不能产生结构性裂缝，以防雨水渗透对路基强度造成影响。施工前应对现况道路及附近设施进行充分细致地调查，征求公路产权单位意见，得到许可后再开工，并严格按其要求进行施工管理，施工期间每天向其汇报公路沉降观测情况。2.5.3顶管施工承诺1.采取妥善措施保证施工期间公路路基的安全稳定、正常运营，备有相应切实可行的应急预案，并备有相应的应急物资。2.路面沉降量满足要求，保证道路不因施工扰动产生受力裂缝。3.重视施工对附近地下管线的影响，施工前对施工影响范围内管线作充分细致的调查并征求相关管理都门意见，如相关管线单位提出更严格的控制值，路面控制值均参照执行。4.工程实施前，在施工影响范围内布置观测点并实施监测，监测结果及时向有关各方汇报并用以指导施工。5.在工程实施过程中，采取切实可靠的技术措施，保证路基、路面结构的安全和正常使用，防止顶管周边土层出现较大变形，引起路基过大沉降。6.工程竣工后应继续进行跟踪监测，直至沉降趋于稳定或完成。7.重视信息化施工和动态设计，与设计方紧密配合，及时沟通。109 2.6施工工期顶管工程施工计划58日天，在这期间需要完成：顶管坑工作坑开挖、设备安装、管道顶进、管缝封闭、注浆固化等工作。2.6.1施工准备5天1.施工用水、用电电源的安装与架设；2.测量交桩，测量放线及复测、审核报验；3.修建施工运输的临时进出场道路；4.主要材料计划、采购、进场；5.选择弃土与暂存土地点；6.配合业主做好工程的各项协调工作；7.降水井施工。2.6.2工作坑施工20天顶进坑控制在20天内完成接收坑控制在15天内完成2.6.3安装顶管机械设施3天基坑导轨安装、后背安装、洞口止水圈安装2天掘进机就位、开洞门1天2.6.4顶管施工共计二个顶段，每段计划10天内完成顶管机入洞顶进调试1天完成顶进施工9天2.6.5顶后处理7天顶管设备拆除2天泥浆置换2天管缝封闭2天竣工测量1天2.6.6清场1天2.7工期保证措施2.7.1落实施工组织、施工队伍、施工机具设备选派资历丰富的各类管理人员组成顶管项目部，提前落实施工队伍，109 同时根据本工程的特点，配备充足的施工机具、设备，做好顶管机组的配置、检修工作。2.7.2尽快创造现场施工条件积极主动配合建设单位、监理、设计等部门作好开工前的准备工作，按时报送各种文件资料及开工前的各项手续。特别是做好交接桩等工作，积极创造现场开工条件。2.7.3技术保证依靠科技进步，采用新技术、新工艺，按照施工现场条件、地质条件，采用先进的土压平衡机械顶管施工工艺，能大大提高顶进速度，平均达到每天顶进15米以上。2.7.4设备与材料供应的保证提前作好施工设备的调研及有关技术准备工作，及时维护好顶管设备及辅助配套机具设备，确保按时进场。落实管材等材料的加工定货，确保质量与供应满足施工要求，有关检验试验工作提前进行。现场积极创造运输、存放条件，确保管材等主要材料提前进场，保证材料供应。2.7.5加强施工管理，合理组织调度加强施工中的动态管理，利用计算机网络管理技术和网络进度计划技术进行施工过程的管理，突出重点、抓住主要矛盾，占满时间和空间，各工序尽快形成流水作业，做好现场组织调度，确保关键工期的实现。2.7.6加强作业层管理，确保各项措施的落实在施工中加强对作业层的管理，作好技术交底、安全交底工作，监督各项技术保证措施的落实，确保工程质量和施工进度。109 第3章施工总体布署3.1施工准备3.1.1组织准备1.根据本工程特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承接机械顶管施工的人员出任顶管项目经理，配备技术过硬、具有丰富施工经验的技术、测量、施工、质量控制、安全管理人员。2.组织有关部门的技术、业务能手到本工程部，在项目经理、总工的领导下，各尽其职。3.集中选拔操作水平高的整编制施工队伍，组建竖井、机械顶管、降水等专业施工队伍，确保本工程保质、保量、按期完成。4.本项目部组织机构由项目经理、总工程师及“四部一室”(即：工程部、技质部、材料设备部、商务部及办公室)组成，下设降水、工作坑、顶管三个专业施工队（图3-1）。5.项目部人员构成（图3-2）。图3-1项目部组织机构3.1.2技术准备1.完成顶管专项方案的编制与审批；2.109 完成现场调查，特别是顶管工作坑范围及可能与管线矛盾的现况管线的调查，在此基础上及时与监理、设计配合，确定处理方案和各方配合措施；3.完成测量桩位交接及控制网点的布设工作。图3-2项目部人员构成3.1.3人员准备计划人员详情参见表3-1表3-1工程施工人员计划表劳动力分配计划人数劳动力分配计划人数工长1人机械顶管4人测量员1人井坑施工30人材料员1人焊工4人质控员1人杂工20人安全员1人吊车2人电工1人监控4人合计70人3.1.4生产准备1.临时设施临时生活区建设：现场搭设帐篷，供施工人员居住。临时办公室建设109 ：施工现场附近租赁民房，作为临时办公用房，如果附近缺少适当民房，在施工现场搭设帐篷作为临时顶管指挥部用房。2.用水、用电根据现场的具体情况确定。临时用水：生活用水从附近解决，施工用水由现场降水井抽取的地下水提供。临时用电：本工程生活用电根据甲方现场提供的位置临时搭接，顶管机施工用电由甲方协助提供，建立临时供电系统，顶管机组要求供电能力为250KW。3.临时通讯施工工地安装对讲机和视频监控设备；与公司总部的联系，使用移动通信设施；数据往来采用公司网上交流的方式。图3-3顶进坑平面布置图4.临时道路施工现场邻近南区六路，机械、调备可以通过南区六路进场。5.临时场地选好弃土暂存场地及施工配套设施的安装场地；确定配浆工作区、管材暂放区及顶管辅助设施排放位置。3.1.5材料准备109 根据工程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前期准备。材料计划见表3-4。管材：III级管，每节管长度为3.0米，二段顶管，每段长100米，总长200米，需要68节混凝土管，其中包括4节机头管。对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划，分期、分批进场，并派专人看守。进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场使用，所有材料均需有质量合格证。表3-2顶管施工主要机械设备表序号机械设备名称规格单位数量备注1顶管掘进机1550套12电焊机22KW台23注浆泵挤压式台24灰浆搅拌机台15主顶泵站YG-200台16主顶油缸YG-200个67激光经纬仪GJG22台28水准仪DS3台19吊车25T（100吨）台110运土车辆111锚喷机台112空压机9m3台113水泵台4基坑备用3.1.6机械设备本工程所投入的主要机械为土压平衡机械顶管机及其辅助机具设备，主要施工机械设备用量详见表3-2。109 表3-3机械顶管施工主要物资材料计划表序号品名规格单位数量备注1顶铁1.5米块12顶铁0.6米块13后背铁2×3.5×0.4米块24护口铁1550×200套15机头道轨6×2米套16机头道轨2×2米套17管内道轨6米根168土车个29土斗个210洞口止水圈压圈1550块211洞口止水圈底圈1550套212橡胶止水圈1550套213止水圈螺栓M16×50套1014油缸支架1550套115经纬仪支架1550套116搅浆罐1200×1500套117储浆池600×900218注浆钢管DN32×6000米16019高压橡胶管DN32×20000根1620塑料管DN25米16021三通DN25个3022弯头DN25个3023球阀DN25个1024外丝接头DN25个3025涨栓M16×80根3026空油桶（浆）个227低压变压器1kW台128低压铝塑线米16029电闸箱套330机头闸箱个131低压灯泡36v,60w个40109 32碘钨灯1000W个2033电缆线70mm2米20034电缆线16mm2米16035电缆线4mm2米16036架子管6000根4037架子管2000根4038架子管1000根2039铅丝8#KG5040围档块20041十字扣卡个8042挂勾个243钢丝绳16×4000根544帐篷套245监视器套446视频线米20047方木根4048工字钢32#米160（井坑）49掘井机刀头套1消耗50混凝土管止水环个28消耗51管间橡胶垫个28消耗52钢板20mm块453膨润土吨10消耗54碱KG100消耗55液压油桶3消耗56水泥吨40换浆57粉煤灰吨120换浆58风镐个1表3-4顶管施工所需管材表序号顶距管材种类规格单位数量备注1200米二段机头管III级节4每顶段2节2普通管III级节643200米合计III级节68单节3.0米109 3.2施工环境调查开工前根据设计图纸进行详细的现场勘察，做好：1.摸清施工范围内现有的排水系统、雨水排向及历年雨后积水情况，拟定好施工期间需采取的措施。2.核实各类地下管线的位置、数量、口径、深度和接头形式等，必要时人工探挖进行核实。落实好管线的搬迁、加固、保护及现场监护事宜。3.调查了解施工范围内交通状况，结合施工实际情况，制定合理交通运输方案。4.调查施工现场建筑物，估计施工期间对其影响程度，对受影响的建筑物，制定专项技术方案予以保护。3.3工地现场清理及布置1.进场后立即开始场地清理工作，为工程施工创造条件。2.完成施工场地的围护、隔离等文明施工措施。3.建造各种临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活等临时用房。4.建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布设消防、保安等措施。3.4施工现场排水措施1.施工现场内废水主要是生活污水、混凝土养护用水及部分天然降水。要求在生活区和工地周围布置小型排水渠道，排水渠道采用浆砌砖墙水沟，在适当位置设置废水沉淀池，将水排入现况市政排污系统，注意不得将杂物和泥浆排入市政下水道内。2.施工场地内积水应及时导排，保证在干燥环境下施工，特别是开挖区须保证排水顺畅，无积水。3.5建立测量控制系统进场后，立即交接现场控制坐标点和水准基点。接桩后立即组织复测，按施工要求加密点位，布设平面控制网与水准控制网。测量结果提交监理工程师核查，对存在的问题报告监理工程师后再进行处理，保证测量控制点准确无误。在复核的同时，对控制点桩位进行加固和保护，并设置明显标志。109 3.6总体施工流程根据本工程特点，组织基坑施工、管道顶进二个作业队，各作业队相对独立，按先后次序交叉作业。工程总体流程如下：图3-4工程总体流程图合理安排各施工工序，处理好施工中各工序和衔接，不仅能加快施工进度，也有有利保证工程质量。公司实行项目经理管理制，统领基坑、顶管二个作业队，各作业队实行队长负责制，各队根据施工进度计划如时操作，形成分工明确的流水作业。3.7施工现场布置施工现场划分生产区与生活区，分区布置生活设施与生产设施。生产区根据现场施工需要及工作步骤的不同分时布置，基坑工作期间，围绕基坑开挖区须布设临时土方堆场、水泥堆场、钢筋堆场、钢筋加工场、配料场、混凝土喷射场、吊车占位区等；顶管施工期间，在顶管坑周边布设临时土方堆场、管材堆场、注浆材料堆场、顶铁排放场、管内导轨排放场、泥浆配浆注浆场、配电区等。生活区设在顶进周边，设有宿舍区、办公区、简易仓库、临时厨房等，按北京市要求配置合格的卫生用品、消防用品。办公用房采用废旧集装箱改造而成，配备有空调、电脑、打印机等现代化办公设施；宿舍采用帆布帐篷，施工人员分区居住；厨房及浴室也由集浆箱改建，方便运输、安放。109 3.8运输组织现场垂直运输：因工期要求较短，为加快施工速度，基坑内的垂直运输采用汽车吊。基坑开挖时，起吊重量为25吨；掘进机进、出坑吊装为100吨；顶管施工期间的出土、下管为25吨。吊车进场后须对其使用年限、安全设施进行检验，并需核查司机证件，要求持证上岗。吊车支脚距工作坑侧墙距离不得小于5米，支脚下垫30厚的钢板，钢板尺寸不得小于2米×2米。吊车工作时，设专业人员负责指挥，随时观察地面、坑下动态，吊运时坑内不允许站人。材料、设备进出场运输：顶管掘进机和成品管材进场前，先联系运输单位，察看现场、公路情况，确定运输车辆的行走路线、确定吊车的停机位置。渣土运输：选择有相关运资格的渣土运输单位，要求运输车辆合格，运输过程中必须保证周边环境的整洁卫生，不能遗撒、扬尘。3.9施工现场的保洁施工期间，应按文明施工的要求保持现场整洁、材料、设备妥善存储，废料、垃圾及不再需要的临时设施应及时清除、拆除、运走。施工造成环境轻微污染时，工作完成后，须及时清污，消除对环境的影响。施工完成后，现场运出所有装备、材料、垃圾和各种临时设施，达到现场整洁。3.10测量管理3.10.1复测对建设单位提供的施工区内的导线网与水准网及其控制点进行复测，经核对无误后方可使用，测量工作从外业到内业必须做到步步校核。3.10.2平面测量控制1.施工测量按《工程测量规范》GB50026的有关规定执行。根据施工需要，引测三个导线点至顶井坑附近，布设三级导线平面控制网（即采用原有控制网作为平面控制网），形成闭合导线网。2.为保证测量精度，对于钢尺测量的边长，需加入相应的修正，测量的平面导线需进行平差计算，测量角度精确至0.1º，坐标及高程精确到1毫米。109 3.10.3高程测量1.高程控制采用城市四等水准测量的技术施测，使用DS3水准仪进行观测，往返各一次。高程闭合差在12mm之内（L为水准跨线长度，以千米计）为合格。2.井坑内的高程控制点采用长钢尺导入法将高程传入，向井坑内传递高程与坐标传递同步进行。先做趋近水准测量，再做竖井高程传递。竖井传递高程采用悬吊钢尺法，井上和井下两台水准仪同时观测读数，每次错动钢尺3-5厘米，施测三次，高差相差不大于3毫米时取平均值使用。3.高程控制点的布设：可利用平面控制点的埋石作为高程控制点，也可单独设置，如特殊需要时可进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布设形式为附合水准路线。3.10.4顶管施工测量顶管施工采用连续测量与间断测量结合的方式。连续测量：在顶进坑后方安放一台激光经纬仪，激光经纬仪按照设计顶进轴线方向发出一束激光，照射到掘进机的光靶上，机手按照激光指示路线操控机械顶进。间断测量：每顶进一节管后，测量人员对激光经纬仪进行校核，并且采用水准仪，测量已顶进管道高程偏差情况；采用水平尺测量管道水平偏差情况。测量结果填表上报到项目部。3.10.5测量要求1.对于坐标点、水准点现场需采取可靠的保护措施，需设立明显的标志；施工过程中要注意对测量控制点的保护，并定期进行校测。2.施工过程中要严格执行测量复核制度，特别是对中心线和高程、管线起终点、控制桩位、交叉点等更要严格控制，要提前做好内业，然后现场实施放样。3.竣工测量：竣工测量在已有的施工控制点上进行，测量人员认真做好原始记录，及时进行资料的整理、归档工作。109 第4章基坑施工4.1工作坑占地机械顶管需开挖工作坑，工作坑分为顶进坑与接收坑，顶进坑占地面积稍大于接收坑。顶进坑：占地面积为50米×40米。接收坑：占地面积为30米×20米。4.2工作坑尺寸本工程检查井室较大，工作坑位于检查井位置上，检查井外尺寸大于顶管所需工作坑尺寸，所以，工作坑依照检查井尺寸施做，检查井结构外尺寸做为顶管工作坑内尺寸。NQLL03检查井下部井内长9.7米，宽6.0米，壁厚0.7米，内底高程为14.63米；NQLL04检查井下部井内长12.0米，宽6.0米，壁厚0.7米，内底高程为14.82米。NQLL03做为顶进坑，NQLL04做为接收坑，确定顶管工作坑净空尺寸为：顶进坑：9.71米(长)×7.4米(宽)×12.29米(深)接收坑：13.4米(长)×7.4米(宽)×11.80米(深)桩号检查井地面高程热水管内底高顶管内底高顶管坑井号内底高底板厚类型长宽深1+165NQLL0314.630.726.2215.4315.065顶进坑9.717.412.291+065NQLL0414.820.725.9215.6215.255接收坑13.47.411.8工作坑尺寸（单位：米）4.3工作坑施工工艺顶进坑与接收坑的做法基本相同，使用锚喷混凝土倒挂施工，合理利用围岩自承能力，尽量减少开挖对土层的扰动，以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+工字钢支撑为主要支护手段。顶进坑底板采用钢筋混凝土结构，接收坑底板保留原状土。工作坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。109 图4-1工作坑施工流程4.4施工降水在顶管工作坑开挖时需进行降水处理，拟定采取以大口井井点降水为主、辅以工作坑内集水井明排的降、排水措施。每个顶管工作坑设六口降水井，井点设在工作坑周围，沿两个侧边布置，距离工作坑侧边的1.5米，降水井深度20米。使用反循环钻机成孔，钻孔孔径φ600，井管使用外径DN400、内径DN300的无砂混凝土管，滤料使用3mm的豆石或石屑。如果在工作坑开挖过程中，降水效果不好，工作面有渗水的现象时，可安装明排水设施，是在工作坑开挖面底部，设置一至二个集水井，排水与开挖同时进行，集水井直径500毫米、深1米左右，井内放水泵，地面设置D100PVC排水干管。当地下渗水时，排水与开挖同时进行，水泵随时将积水抽出，导入排水干管，随管道流入现况水渠中。降水施工工艺流程：场地平整—井点放样—钻机对位—成孔—下放井管—填充滤料—洗井—下放水泵—抽水降水施工在工作坑开挖前进行，降水工作持续整个工作的全过程，包括工作坑开挖、顶管、直到穿管结束。降水施工方法：4.4.1打孔采用QJ150型钻机成孔，使用泥浆护壁。孔深比设计井深多2米，井底填入0.5米厚的碎石过滤层。109 图4-2降水下管示意图4.4.2下管井壁使用无砂混凝土滤管，直径400毫米，每节管长1米。成孔后，立即开始下管，下管前在地面上打设木桩，将承牵绳一端栓于木桩上，另一端放入管堵底部与两侧的凹槽里，管堵用混凝土制成。将首根无砂滤管放入管堵上，然后松动承牵绳进行下管。下到一半处将3～6根竹条用6#铅丝绑在滤管外壁上，将下一根滤管对接并用竹条固定后下管，如此至井底，然后将承牵绳抽出，下管过程见图。4.4.3填滤料在滤管外和孔壁之间回填砾石滤料，砾石粒径为10～30毫米，杂质含量小于3%。人工用铁锹沿井口周边均匀倾倒，分层填充，连续完成，从底部填到井口下1米，上部采用粘土分层回填，地表夯实。4.4.4洗井滤料填充完成后，立即进行洗井，清除停留在孔内和透水层中的泥浆与孔壁的泥浆，疏通透水层。采用压缩空气和清水洗井，洗井后井内沉渣基本不上升为合格。4.4.5装泵每口井内设置l台Φ25mm、扬程为20米的潜水泵，用绳将潜水泵吊入井底，接好保护开关后可以开始正式抽水。4.4.6集水井降水后的水位要在工作坑底面下l米。若出现降水井不能完全有效降109 水的情况，为保证工作坑顺利开挖和支护稳定，应在工作坑内设置集水井，及时排除开挖过程中的渗透水。4.4.7降水监测降水监测与维护期间要对各降水井和观测孔的水位、水量进行同步监测。降水井和观测孔的水位、水量和水质的检测要符合下列要求：1）降水勘察期和降水检验前要统测一次自然水位；2）抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天三次观测水位、水量；3）当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次；4）在受地表水体补给影响的地区或在雨季时，观测次数宜每日2～3次；5）水位、水量观测精度要求要与降水工程勘察的抽水试验相同；6）对水位、水量监测记录要及时整理，绘制水量Q与时间t和水位降深值s与时间t过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度所需时间；7）根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度；8）在开挖过程中，要随时观测侧壁、底部的渗水现象，并要查明原因，及时采取工程措施。4.4.8降水维护降水期间要对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天检查不少于3次,并要观测记录水泵的工作压力、电动机、水泵温度，电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。抽水设备要进行定期保养，降水期间不得随意停抽。注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏。4.4.9排水在地面上设置D100PVC排水干管，将抽出的地下水排入现况排水系统中。4.5基坑施工4.5.1管线调查与保护基坑施工前需进行地下管线再次调查，精确查明已知及未知管线位置，提出对既有管线的保护方案，施工中不得损坏既有管线。109 1.根据施工图纸，现场找出现况管线的所在位置，测出高程，查明材质、管线类型及使用情况。2.现场发现未在施工设计图上标出的管道，挖探坑，及时搞清管道的位置、走向、高程。对施工有影响的现况管道，须采取合理的保护措施。顶进施工中，距现况管道管径的五倍范围内，须降低顶进速度。109 4.5.2探槽基坑施工须先开挖探槽，开挖相互垂直的二条探槽，分别平行与垂直于顶进轴线，其长度须大于基坑开挖范围1米，深度的确定须配合地下管线调查资料，通常在2米左右。4.5.3地圈梁基坑上口设混凝土地圈梁，地圈梁宽度1000毫米，深度为600毫米，其顶面标高为从自然地面下反500毫米。主筋使用12根Φ22的螺纹钢，箍筋使用Φ12的钢筋，间距300毫米，混凝土强度C25，混凝土保护层厚30毫米。4.5.4防护墙地圈梁混凝土强度达到50%后，使用MU7.5砖配水泥砂浆，在圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米，高度不小于0.4米的防护墙，顶面高于现况地表20厘米，在爬梯处留0.5米宽的缺口，供施工人员通行。4.5.5土方开挖待圈梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖。上部采用机械与人工配合挖土，下部在锚喷施作的同时人工挖土，垂直运输采用行车和土斗。开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。开挖步序与格栅安装步序相适应，每一循环挖深等同于钢格栅间的距离，开挖土方需堆积在基坑周边10米以外，堆积高度不得大于2米。弃土需及时运出场外，不得大量堆积在基坑边，造成基坑支护结构受力过大，可能导致坍塌。4.5.6临时支撑选用槽钢做为临时支撑，将二根槽钢对扣，接缝焊接牢固。槽钢二端抵至钢格栅上，竖向上，每间隔一榀钢格栅安装一道支撑。顶进坑的临时支撑使用25a槽钢，每道有角撑四个、直撑一个，每根角撑长度为2.8米，直撑与基坑等宽，最底部一道支撑距底板不小于3.2米，以备安装顶进设备。接收坑较长，使用28a槽钢，临时支撑每道有角撑四个、直撑二个，每根角撑长度为2.8米，直撑与基坑等宽，最底部一道支撑距底板不小于3.2米，以备掘进机出洞。洞口上方加设一道盘撑，盘撑内加二道对撑，每道对撑使用双排工字钢，盘撑与对撑使用36#工字钢。109 图4-3基坑锁口梁配筋图图4-4顶进坑支护平面图109 图4-5接收坑支护平面图图4-6顶进坑支护断面图109 图4-7基坑分部挖土顺序断面图图4-8基坑分部挖土顺序平面图4-9顶进坑支护断面图109 图4-10钢格栅连接图顶进坑钢材表片号编号规格总长(m)数量总重(kg)I片N1Ф25×590047.28181.7N2Ф25×536042.98165.1N3Ф25×50012.02446.2N4Ф12×1279140.1110124.4N4aФ12×46851.311045.5N5Ф25×10408.3832N6100×80×10L=3004.81664.7II片N7Ф25×498019.9476.7N8Ф25×498019.9476.7N4Ф12×127962.94955.9N4aФ12×46823.04920.4N6100×80×10L=3002.4832.44.5.7钢格栅顶进坑的主筋使用Φ25的螺纹钢4根，其断面尺寸为270×270毫米，支撑钢筋使用Φ12的钢筋，采用冷压成型，弯成“之”字状，与主筋连接采用双面焊，箍筋使用Φ12钢筋，间距200毫米。109 接收坑的主筋使用Φ22的螺纹钢4根，断面尺寸为220×220毫米，支撑钢筋使用Φ12的钢筋，弯成“之”字状，与主筋连接采用双面焊，箍筋使用Φ12钢筋，间距200毫米。钢格栅分段加工现场组装，同层钢格栅之间连接采用角钢及螺栓连接，角钢为100×80×10，主筋与角钢间采用双面焊接，有效焊缝长度不小于50毫米，主筋端部与钢板之间采用周围焊接，焊缝高度不小于12毫米，上、下层钢格栅连接板位置相互交错排列。同层钢格栅连接时，再使用同型号钢筋进行帮焊连接，以增加强度。第一榀格栅紧贴圈梁底部安放，竖向相邻钢格栅间距0.6米，现场根据土质及地下水情况可适当减小格栅间距。4.5.9竖向连接筋地圈梁与钢格栅之间及每个相邻的钢格栅之间均需使用连接筋，连接筋使用Φ18的螺纹钢，在钢格栅内、外两侧同时使用连接筋，内外两侧交错排列，同侧连接筋间距顶进坑为0.8米，接收坑为0.6米。顶部的连接筋需弯折成90度角，并插入地圈梁内部，其插入长度不小于800毫米，弯折长度不小于400毫米，连接筋与钢格栅牢固焊接。连接筋之间搭接时，满足双面焊接五倍的钢筋直径，单面焊接十倍的钢筋直径的要求，所有焊接均采用E50施焊。连接筋在洞口两侧内、外皮各增加二根。4.5.9钢筋网片使用Φ6.5的钢筋焊接，网格间距100×100毫米，内外双层排布，搭接重合一个网格。4.5.10墙壁锚喷基坑施工时应依次向下逐层施工，土体开挖、安装外网片、内连接筋、安装钢格栅、内连接筋、内网片、锚喷混凝土。格栅内外侧保护层厚度为40毫米，锚喷混凝土厚度顶进坑为350毫米、接收坑为300毫米，分二次喷射达到规定厚度，混凝土强度等级C20，参考配合比为水泥：砂子：石子＝1：1.9:1.9，速凝剂掺入量为水泥重量的3～5%。在地下水面以下施工时，墙壁锚喷前安放插管，外排壁外地下水，以减小基坑侧压力，插管管径为DN32的钢管，内加滤网。4.5.11马头门在马头门洞口周边设置圆形钢格栅，由上、下二个半圆形拼接而成，洞内侧安装圆形钢圈，与混凝土浇筑成为整体，洞门内喷射素混凝土，混凝土强度C20。109 图4-11马头门配筋图4.5.12混凝土要求1.混凝土强度等级：基坑地圈梁采用C25、底板采用C25，基坑墙壁喷射混凝土为C20，垫层为C10。2.混凝土结构的钢筋保护层厚度：基坑地圈梁受力钢筋为30毫米，基坑结构主筋内、外侧均为40毫米，箍筋、分布筋及构造筋的保护层厚度不小于20毫米。4.5.13底板顶进坑与接收坑底板做法相同，钢筋混凝土封底，使用Φ18钢筋双层双向排列，间距200毫米，底板厚度为350毫米，混凝土强度C25。4.4.14集水坑在顶进坑及接收坑的底板，均需预留500×500×500毫米集水坑一个，坑内安装潜水泵一台，及时抽排渗出的地下水，保证施工时坑底干燥。109 第5章顶管施工5.1顶管施工设计5.1.1顶管方式的选择根据此次施工所穿越的土质，确定采用土压平衡机械顶管方法施工。土压平衡机械顶管施工是市政管道铺设的一项新技术，它省却了全线降水，地面沉降小，对地面构筑物的稳定性影响小，施工不影响地面交通，顶进速度快（平均顶进速度10米/天），适应的土质广，我公司在北京市是最早使用土压平衡机械顶管施工的企业之一，曾穿越过河流、立交桥、高速公路等多种建筑物；曾顶进过钢管、混凝土管等多种管材；曾铺设过自来水、污水、热力、电力、燃气、通讯等多种管线，对此施工方法已积累了丰富的施工经验。土压平衡机械顶管施工工艺流程见图5-1。图5-1顶管工艺流程图109 5.1.2顶管机的选择根据本次顶管施工的特点与土质情况，选用TP－1550土压平衡顶管机，这种顶管机的特点：1.适应土质广，适用于粘土、砂土、和砂砾土；2.地面沉降小，采用幅条式刀盘，没有面板，开口率约60%，土仓所反映的土压力与顶管机所处土层的土压力一致，不存在压力差，能达到真正的土压平衡，施工后地面沉降小；3.全断面切削，采用中心支承条幅式刀盘，旋转一周，可全端面强力切土；4.采用有轴式螺旋输送机出土，螺旋叶片的强度大大提高，并且可使排除障碍物的粒径提高到螺施输送机叶片直径的三分之二；5.采用了国内较先进的仪器、仪表，操作容易、动作灵活、直观可靠。表5-1顶管机主要技术参数编号项目参数备注1顶管机外径1890mm2顶管机长度4800mm3顶管机重量16T4刀盘切削外径1910mm5刀盘转矩175kN.m6刀盘驱动电机2×30kW-1500r/min7刀盘转速2.7r/min8最大纠偏角度3°9纠偏油泵推力50t×8只10排土量0.19m3/min11刀盘动力60kw5.2顶力计算通常确定机械顶管总顶力，使用经验计算公式：而：其中：Fp—总顶力，(kN)109 Do—管道外径（m）Dg—顶管机外径（mm）L—顶距（m）fk—管道外壁与土的单位面积平均阻力（kN/m2）Nf—顶管机的迎面阻力（kN）P—土仓压力（kN/m2）本工程的各项取值：Do＝1.87mDg=1.91mL＝100mfk=5.0（kN/m2）,细砂层P=100（kN/m2），最大设定土仓压力则预测总顶力为：需3222.3kN的顶力推动，实际施工程中选用的顶镐设备为4台200吨的顶镐，可以提供7840kN的顶力，不必使用中继间能够满足管道顶进施工要求。5.3顶管设施安装5.3.1后背1.后背安全系数的核算土体的被动土压力：式中：p－土壤的总被动土压力r—土壤容重（KN／m3）r=19.04Ф—（土壤的内摩擦角度）Ф=18.85°109 c—土壤的粘聚力（KN／m2）c=18.25h—天然土壁后背墙高度h=12.3m以上土质参数是根据岩土勘察报告中的数据，按不同的土层厚度加权平均，计算得出。则：＝2914.98(kN/m)顶进时所需最大后背宽度：式中：B—后背受力宽度F—顶管中的最大顶推力，F=3222.3KNP—土体被动土压力，P=2914.98kN/m经计算，顶管过程中，需要后背宽度为1.1米，实际施工时使用钢质后背，实际宽度为4.0，可以满足施工需要，能够安全顶进施工。2.后背安装基坑验收合格后，安装顶管设备，首先安装后背。（1）机械顶管后背结构为：锚喷墙+混凝土后背+后背铁。（2）混凝土后背为钢筋混凝土结构，与锚喷墙浇筑成为一个整体，长度与顶进坑宽度相当，高度为5米，厚度0.6米。底部插入底板以下700毫米，Φ22钢筋双向双层排列，间距200毫米，混凝土强度C40。（3）在混凝土后背前垂直地面放置后背铁，后背铁与锚喷墙面之间的空隙以C10素混凝土浇灌填充。（4）后背墙表面要平顺，并且垂直于顶进管道的轴线，避免产生偏心受压。（5）后背的安装允许偏差为：垂直度：0.1%H109 水平扭转度：0.1%L其中H为后背的高度，L为后背的宽度。5.3.2基坑导轨安装导轨安装是顶管施工中一项重要的工作，安装的准确与否直接影响管道的顶进质量。1.导轨内距的确定：其中：A—两导轨内距（mm）D—管内径（mm），D=1550mmd—管壁厚（mm），d=160mm则：导轨安装内距为1046毫米，这样确定的导轨顶面与管道流水面高程相同。2.导轨安装1.在工作坑底部设置150×150毫米的方木，方木长度为2米，方木间距为400毫米，测量每根方木的高程，使其与顶进坡度相一致。2.将钢质导轨平铺于方木之上，测量导轨的中线位置与高程偏差，其允许偏差为：导轨内距：±2mm；中心线：3mm；顶面高程：0～3mm。3.两导轨要平行、等高，或略高于该处管道设计高程，其纵坡与管道设计坡度一致。4.使用30#工字钢稳固导轨，工字钢一端须牢牢抵在工作坑侧墙上，另一端与导轨焊接，每根导轨不小少三根工字钢。5.安装后导轨要牢固，不得在顶进施工中产生位移，且需设专人每天进行检查。109 图5-2土压平衡顶进示意图5.3.3止水环安装为防止推进机入洞时泥砂涌入工作坑，在顶进方向的墙壁上需安装止水环。首先，进行测量，确定止水环安装的位置；其次，将止水环底圈固定到墙壁上，用混凝土封闭底圈与墙壁之间的缝隙；然后，在底圈上固定防水橡胶板；最后，安装止水圈压板。5.3.4掘进机就位使用100吨吊车吊装，将掘进进机轻轻放入顶进坑内的导轨上，前端距井壁约400毫米。就位后检查掘进机的轴线是否与顶进坑轴线、导轨轴线以及主顶油缸的轴线保持一致，发现偏差立即调整。一切正常后再进行电路、油路、注浆系统的安装调试。5.3.5洞门处理为防止顶管开洞时土体滑塌，涌入工作坑，顶进坑及接收坑的洞门处理，设计采用环形钢格栅，在工作坑施做的同时，将洞门内喷射素混凝土，厚度与工作坑侧壁相同。掘进机进洞与出洞时，不再对洞门处进行其它处理。5.3.6机头入洞将机头徐徐推进到顶进坑洞口处，直抵洞口封门，开动掘进机刀盘，刀盘边旋转边推进，直接使用刀盘破除素混凝土封门，此时调整主顶油泵流量至最小，减小切土深度，以防掘进机旋转。全部进洞后，调整止水圈位置，使其完全封闭地下水。待土仓压力升到0.1109 MPa左右时，可以进行排土操作。掘进机开始入土时，机头外露，只存在轨道对机头的摩擦力，刀盘切土时，机头易发生旋转，故在入土前两米顶进时，顶进速度控制在5毫米/分钟以下，以防机头整体旋转，并观测机头倾角和旋转变化，及时修正和调整。倾角的变化用纠偏千斤顶调正，旋转角大于±30°时，可使用刀盘反转调正，顶进2米以后掘进机在不旋转的情况下可逐渐加大顶进速度。机头完全入土后，土仓压力控制在30～50KPa，下第一节混凝土管做反封闭。5.4顶管施工5.4.1土仓压力的设定按地质变化及顶管机埋深变化对土仓压力进行调整，管顶覆土大时，需增加土仓压力，管顶覆土变小时需减小土仓压力，遇有砂砾石层、下穿道路、离构筑物较近时，土仓压力设定适当加大到10%左右，以提高安全系数。本工程土仓压力控制在0.08～0.40MPa之间，在路面之下土仓压力不小于0.12MPa，掘进机在距地下管线前、后约5米内，压力调低，但不得小于0.05MPa。表5-2膨润土泥浆重量配合比膨润土胶质价膨润土水碱60～701005242～370～801005241.5～280～901006142～390～1001006141.5～25.4.2触变泥浆减阻顶管过程中，须同步注入减阻泥浆，它是减少顶进阻力、提高顶进速度的重要一环，减阻泥浆采用膨润土配制而成。膨润土一般要求胶质价在80以上。1.检验：膨润土进场后，先测定其胶质价，根据胶质价确定配合比。2.拌合：将定量的水放入搅拌罐内，放入定量的碱粉，碱完全融化后。在搅拌机转动的情况下，将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，一般10至20分钟就可搅拌均匀。泥浆制备后，须静置24小时才能使用。使其充分吸水、膨润成胶体状态，使用比重计测其比重，约在1.2g/cm3为宜。3.注浆：在机头尾部设置有触变泥浆注浆孔，109 顶进施工的同步注入触变泥浆，以形成原始浆套；每节混凝土管均有三个注浆孔，顶进过程中，通过注浆孔持续补浆。注浆使用挤压式注浆泵，注浆口压力控制在0.06～0.10MPa。视储浆池内触变泥浆下降的速度及顶镐压力表读数随时调节注浆压力。5.4.3顶进测量顶管测量主要使用激光经纬仪，安装于顶管坑后背处的顶管掘进中心线上，激光经纬仪的安装必须保证顶进过程中的稳定。在掘进机内安装有激光靶，激光束的照射角度与管道的设计坡度相一致，激光照射到光靶上形成一个激光点，机手根据激光点的位置变化确定掘进机的方向变化。顶进过程中随时观察激光点的变化，做好顶进工况记录，内容包括管道的顶进长度，顶管掘进机的水平偏差、高程偏差、注浆状况等等。初始顶进时，每1米记录一次，；正常顶进时，每顶进一节管记录一次；纠偏时，每1米记录一次；每顶进三节管，核对激光经纬仪是否出现移位，水平角、竖直角是否出现偏差。顶进记录时，要注意照射到机头激光靶上的激光点和管道中心轴线的一致性。纠偏时，先计算偏差夹角，根据顶进延长线推算出顶进速度和顶进长度恢复理想轴线的距离和时间，随时预测机头的前进趋势。每天工作结束后，由主机手分别绘制出管道中心及高程偏差曲线图、顶力变化图，贴到公示板上，供施工人员、现场监理查看。5.4.4顶进纠偏顶管掘进机由前、后两节组合而成，两节之间安装有8个千斤顶，分为上、下、左、右四组，靠这四组千斤顶，可以进行四个方向的纠偏操作。连续观察光靶上激光点的行走轨迹，如发生偏移大于20毫米，预测机头又有向偏差大的方向发展的趋势时，要采取纠偏措施。纠偏时开动纠偏千斤顶，千斤顶顶出最大不超过1.5°。纠偏时每1米测量一次，并做机头和机尾的数据比较，有回归趋势时，保持一段顶进距离后，要停止纠偏，防止左右摆动。纠偏的原则是勤纠、微纠，每次纠偏量不要过大，而且要注意发展趋势，当上下、左右均发生偏差时，先纠上下、后纠左右。5.4.5顶进速度顶进速度控制在109 30毫米～50毫米/分钟，入洞后的前10米以及纠偏时用较低速度，以后视出土情况、刀盘扭矩情况适当加快顶进速度。5.4.6出土外运掘进机刀盘切削破碎土体，由螺旋输送机将泥土输入到管道内部，直接装入土车，通过管道将泥土运到顶进坑中，使用吊车运到地面，倒入泥土暂存区，定期外运。现场指定专人量测排出的土体体积，核算管道推进的体积与排土体积，当排土体积过大时，须减少排土，增加管道推进速度；当排土体积过小时，须加快排土，减慢管道推进速度，将出土率始终保持在95%左右。5.4.7管节安装管节下坑前先进行外观检查，包括管端面是否平直、管壁表面是否光洁、管体上有无裂缝等等，检查合格的管子用吊车放到顶进坑内的导轨上，进行顶进。5.4.8下管掘进机在停止顶进的状态下，刀盘转3～5分钟，在停机的同时，螺旋输送机出土的情况下，关闭排土液压闸门，保证土压仓压力不得小于0.08MPa。下管工序完成，再顶进时，应先开刀盘，再依次开螺旋输送机、推进系统。若出现顶进管段回弹的现象，需要在顶进油缸回收前加方木支撑，或者超前顶进100～200毫米，使前几节管的回弹，不影响后面管节的安放。5.4.9土体流塑化改造当通过螺旋输送机出土困难时，需对土体进行流塑化改造。改造方式是向土仓内注入土体改良液，改良液配制方法是向膨润土泥浆中加入羧甲基纤维素纳：将羧甲基纤维素纳中加入3倍的清水，搅拌均匀后，加入到配制好的膨润土泥浆中，通过土仓注浆管道注入掘进机土仓内。5.4.10机头出洞机头推进到距接收坑约5米处时进入出洞阶段。接收坑洞门外也使用环钢格栅形成洞口，洞口内喷射素混凝土。减慢主顶推进速度，刀盘在旋转的状态下，慢慢顶进，将洞口处素混凝土缓慢破碎。掘进机出洞后，土仓压力也会随之消失，没有土压，螺旋输土机停止出土。109 仔细测量机头上、下、左、右的四个方向，与出洞口的大小、位置合适时，启动主顶油缸继续推进，至中心刀露出时，停止推进。安置机头接收托架，然后，慢慢将机头推入接收坑内。5.4.11机头出坑拆除掘进机的电源线、注浆管、油管，并拆除掘进机与第一节混凝土管的连接板。使用不小于100吨的吊车，将掘进机吊运出坑。5.4.12顶进中停顶处置顶进施工中，遇有特殊情况，停止顶进施工时，为防止停顶时发生抱管现象，每停顶五小时，对管外壁进行润滑泥浆补注一次，注浆自掘进机后第一节管开始，依次向后进行。每停顶十小时开动主顶千斤一次，缓慢向前推进100毫米。5.4.13顶进中对地下管线的保护顶管穿越对距离其它管线较远，均在四米以外，影响较小，但距电力沟为1.39米，机管施工对其有一定影响。顶进前机手需明确电力沟的位置，在距其前、后五米的距离内，降低顶进速度，并降低10-20%的土仓压力。安排专人对电力沟进行观察，是否有变形、断裂现象，沟内是否漏浆现象。如果地下管线损坏时，需立即与产权单位联系，及时维修、处理。5.5顶后处理5.5.1泥浆置换在顶进过程中，管壁外的土体受到扰动，上层土体易形成松动或空洞，引地面沉降或塌陷。顶管工序结束后，从混凝土管内部通过注浆孔向管外土体注入加固浆液，对土体进行加固，可最大限度地消除因顶管施工造成的地面沉降。注浆所需的设备有：空压机、搅拌机、压力罐、注浆管等。注浆设备加装隔膜型压力表，现场根据土质及覆土深度确认注浆压力，参考注浆压力为0.05～0.15MPa。使用的注浆材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰=6：1：3。由管道内部的注浆孔压注，注浆次数不少于三次，两次间隔时间不大于24小时。每两节混凝土管编为一组，第一节管注浆孔注浆，第二节管注浆孔排浆，从管道一端开始，依次进行。将注浆泵清洗干净，吸浆龙头放入灰浆池内，开启注浆泵，打开第一组注浆口，当第一组排浆口冒出灰浆后，关闭阀门，再打开第二组，以此类推，直到全线完成。再关闭所有阀门，保压一小时。初凝后疏通注浆管，进行下次注浆。109 图5-3土壤加固示意图注浆工作从开始至结束，都应有专职人员全过程控制，并随时到管内检查注浆管路、接头以及管内有无裂缝等情况，如发现异常要立即停止注浆，并将情况反馈。如果从管内压浆孔加固效果不好，可采用从地面打孔的方法压浆固结。泥浆置换完成后，拆除主通道浆管和管内弧形浆管就地清洗，以免浆液凝固堵塞。5.5.2雷达检测土壤加固完毕后，立即进行地探雷达检测，检测顶管过程中对土体的扰动情况，确定土体松散、空洞的位置与规模。5.5.3补充注浆对雷达检测有空洞的地方，及时对土体再一次充填加固。泥浆置换完成后，拆除主通道浆管和管内弧形浆管，就地清洗，以免浆液凝固堵塞。5.5.4管缝封闭相邻混凝土管间存在缝隙，缝隙采用石棉水泥进行封闭填充，作业前需将管缝内的杂物清理干净，管缝深度保证大于20毫米。管道内部的注浆孔，也采用石棉水泥填充。5.5.5设施拆除混凝土管顶进、换浆、检测全部完成后，拆除顶镐设备、后背铁及导轨，工作坑及接收坑内的工字钢支撑暂不拆除，留做闸井施工时继续作保护支撑使用。109 5.6顶管中的安全措施5.6.1管内照明管道内每10米装一只照明灯，照明灯采用24V的安全电压供电。为防止电缆接头松动、管道内配有部分活动接头箱，即保证了接头质量，又可以避免接头的包扎受潮而产生的漏电事故。应急电源采用的是地面备用一台发电机，在管道内断电时及时供电以保证照明、通风、施工的正常进行。5.6.2供风在顶进施工过程中，随着管道不断向前延伸，空气中的氧气会逐渐稀少，会给在管内的工作人员带来极大危害，甚至会造成恶性事故。为改善管内工作环境，在管道施工的全过程中采取通风措施，加大管道内空气流通，营造良好的作业环境。采用压入式通风，空压机安装在地面上，用DN100的硬质PVC通风管道，将风送至工作坑底部，并用同直径的硬质PVC通风管道，从管内把风送至端部掘进机处。通风管要固定在工作坑侧壁及钢筋混凝土管内壁的上，固定要牢固。5.7顶管质量监控顶管施工中，各个工序须严格查验，查验内容及要求见下表：表5-3顶管施工质量要求过程名称质量控制点检测手段质量等级轨道安装允许偏差：轴线3mm顶面高程0－+10mm两轨内距±2mm水准仪激光经纬仪盒尺、塔尺合格后背安装允许偏差：垂直度≤1‰H扭转度≤1‰L激光经纬仪线坠合格油缸架安装允许偏差：整体轴线<3mm左右高差0－3mm水准仪激光经纬仪盒尺、塔尺合格洞口止水圈安装允许偏差：轴线20mm高程20mm水准仪、激光经纬仪、塔尺合格管道顶进允许偏差：水准仪合格109 中心偏差：50mm高程偏差：+40mm-50mm激光经纬仪钢尺、塔尺管道接口相邻管间错口＜15%壁厚，且不大于20mm钢尺合格5.8顶管施工常见病害的防治5.8.1管道轴线偏差过大管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。原因分析：1.地质条件：顶管段地层软硬不均，土层承载力变化，造成作用在管壁周围的压力不平衡。2.机械原因：顶推速度过快或过慢；主顶油缸油封漏油，顶进力不均衡；后背墙变形严重；顶铁发生扭曲变形；基坑导轨出现较大偏差。3.顶管机选择不当，或人为操作不当。预防措施：1.顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查，对于土质的变化心中有数，根据土质变化采取不同应对办法。2.出现微小偏差时，根据经验做出正确判断，及时采取合理的纠偏措措施，纠偏按照“勤观察、微纠偏”的操作方法进行。“勤观察”是指机手要不间断地观察，精力不能分散，观察显示屏、指示灯、光靶、土质变化等情况。顶进中偏差有时发展很快，机手粗心未能及时发现，会错过采取措施的最佳时机；“微纠偏”是指每次纠偏不要太大，大幅度纠偏往往导致管间接口开缝、漏浆，或向另一侧偏移，形成“S”弯。3.采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。4.加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。5.顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。6.109 动态纠偏，纠偏应在顶进过程中进行，静态纠偏对纠偏千斤顶的伤害较大，甚至失去纠偏功能，同时对第一节管产生较大的侧向力，易造成管口破碎。5.8.2地面沉降与隆起顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，使管道周围道路交通受到影响，甚至危及到正常使用和安全。原因分析：1.超量出土造成顶进压力小于土体压力，使挖掘面失稳，上层土体松动下落，地面出现沉降；出土量过少时，上部土体受到的挤压力过大，引起地面隆起，甚至开裂。2.掘进机外径与管道外径之差使得管道外壁有一个环形空间，这一空间不能对上层土体支承时，地面出现沉降。3.润滑泥浆压力降低，不足以支承上层土质，土体向管壁塌落。4.纠偏时掘进机拐弯会形成一定的空隙，纠偏角越大，空隙越大，顶进时周围土体塌入空隙造成地面沉降。防治措施：1.严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法。2.在顶进过程中及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。3.严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。4.始终保持顶进压力与土仓压力保持相等。5.8.3顶力突然增大在顶进过程压力表指针突然增大。防治措施：1.按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，并及时足量的沿线补浆，经常检查膨润土质量，特别是不得含砂。2.顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保养。3.停顶时间不能过久，发生故障及时排除。5.8.4管道接口渗漏管道接口渗水、漏水。预防措施：109 1.严格执行管节和接口密封材料的验收制度，严禁使用不合格产品。2.严格控制管道轴线，必须按“勤纠”、“小纠”的原则进行，以避免接口不匀而使胶圈减小止水作用。3.下管时，要在钢丝绳与管口之间加橡胶垫，保护管口。4.采用F型插口管材，并选用相匹配的橡胶圈，事先检查橡胶圈的质量，临下管前抹好润滑剂，安装要正确。5.8.5钢筋混凝土管节裂缝管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。预防措施：1.管材进场后要进行质量验收，验收不合格要及时退货。2.顶进时严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压范围以内。3.在管节运输过程中采取管垫等保护措施，并做到吊（支）点正确，轻装轻卸。5.8.6顶管前端正面土体坍塌顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，且地面有明显塌陷。预防措施：顶进施工中采取短开挖、勤顶进的方法，并随时注意到土质的变化情况，向土仓内加泥浆，使出土量与顶进量基本一致，保持土仓压力平衡。109 第6章施工中的监控量测为了保证工程顺利地进行，确保施工人员的安全及周边构筑物的安全，为了实行动态化、信息化施工管理，也为了优化设计、指导施工提供可靠依据，做到施工措施安全适用，施工方法技术先进，经济合理，工程须进行全程监控量测，监测重点分为基坑与顶管施工两大部分。按照建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）的标准，根据基坑的开挖深度h、邻近建（构）筑物及管线与坑边的相对距离比α、工程地质、水文地质条件及破坏后果的严重程度将基坑侧壁的安全等级分为三级。本工程的开挖范围不大，周边没有重要建筑物，基坑深度在12米左右，基坑使用中受到顶推力作用，将安全等级定为二级。表6-1基坑安全等级划分开挖深度h(m)环境与工程地质、水文地质条件α<0.50.5≤α≤1.0α>1.0IIIIIIIIIIIIIIIIIIh>15一级一级一级10F≥0.8时，预警红色：当F≥1时，停止施工，查明原因，实施补救措施8.仪器观测要求：采用有效措施保护基准点及观测点能正常使用；定期检查基准点的稳定情况；对同一观测项目采用相同的观测路线和观测方法；109 每天固定时间、固定人员、固定同一仪器进行观测；观测初始值应至少连续观测三次，取其平均值；每天对观测数据进行整理、上报，当数据发生较大幅度的变化及累积变化接近控制值时，需立即上报。加强监控量测工作的管理，确保信息反馈的准确性，及时绘制位移—时间和位移速率—时间曲线，对数据进行回归分析，推算最终位移值，确定曲线变化规律，并据此指导施工。图6-1基坑观测点布置图6-2基坑观测点布置6.4顶管施工监测6.4.1监测的意义为保证现况公路路面结构的稳定，保证顶管施工的顺利进行，顶管施工的全过程中，须进行施工监测。施工监测采用巡视检查与仪器观测相结合的方式进行，路面的沉降观测委托具有相应资质的单位进行。109 6.4.2顶管施工的巡视检查1.巡视检查基本要求设立专职巡视检查员一名，在顶管施工过程中每天不少于二次进行巡视；巡视检查以目测为主，辅以量尺、摄影等器材进行；检查时须对机手、测量人员详细问迅，并检查顶进记录；检查情况须进行详细记录，如发现异常，应及时报告；检查记录应及时整理，并与仪器观测数据结合，进行综合分析。2.巡视检查内容顶管相关设备：掘进机、主顶设备的运行情况；注浆系统的工作状态；通风设施、管内照明及应急照明设备；起重设备运转情况；施工工况：触变泥浆的配制、浆液的质量、注浆的及时性、浆液的饱满情况、管内是否有漏浆、跑浆现象的发生；顶进偏差、纠偏操作及纠偏结果；机手的身体情况；管道内空气的新鲜程度；顶进工况记录是否完整、及时、客观；支护结构成型质量等内容。顶管穿越沿线环境：地下管线有无破损、泄露情况；构筑物有无裂缝出现；道路及地面有无裂缝、沉陷现象。监测设施：基准点、测点的完好状况；有无影响观测工作的障碍物；监测设施的完好及保护情况。6.4.3管道顶进的仪器观测主要观测顶管施工中，地面的竖向变形，顶进施工中进行施工监测，以指导施工，，切实做到信息化施工。1.监测点的布设根据工程范围及周边地区的地质情况、土方开挖对周围环境的影响、管道顶进施工对公路安全影响的需要，本着既能全面掌握信息，又要节省费用的原则布置监测点。沿顶进轴线在地面上布设三排监测线，每条监测线布设七个监测点，中间点布设在顶管轴线上，两侧点距分布于轴线二侧，测点间距为3米，对称排列。109 3米3米3米3米3米3米I线II线III线图6-3路面沉降观测点布置2.监测方法及施工手段采用独立高程系统，在远离顶管施工区（正在进行或即将进行的区域）50米外的地方设置二个稳固水准点。按国家水准测量规范，采用水准仪，往返测出该稳固水准点的高差，即为本工程变形监测的高程基准点，各监测点的高程是通过高程基准点形成的一条二等水准闭合线路，由线路中的工作点来测定各监测点高程，各监测点的初始值取三次观测平均值。3.观测频度顶管施工前：每天观测一次，共计三天；顶管作业期间：每天观测一次；竣工三个月内：每两周观测一次；当沉降基本稳定，沉降幅度小于规定要求后，停止观测，将观测结果及时报送公路产权单位。4.路面保护的控制标准109 本工程为南区六路的道路建设前进行的顶管施工，穿越南区三街，南区六路建设时对南区三街与南区六路交叉路口全面进行路面铺设，道路沉降要求不高，根据以往施工经验确定：顶管前后对比，路面允许最大沉降量30毫米，最大沉降速率定为5毫米/天；路面不能产生结构性裂缝。6.5监测技术要求依据《工程测量规范》，结合工地的具体情况，监测须符合以下技术要求：1.沉降和位移测试的闭合差按国家《工程测量规范》中的要求执行；2.监测点埋设结束后，及时绘出正规的测点位置图；3.沉降测试采用闭合路线；位移测量采用视中线法；4.各项监测点埋设完毕且稳定后，初始值测试应不少于三次，并取三次稳定值的平均数作为原始基准数据；5.所有测量器材及测量仪器在测量前必须经过检定，测量器材及测量仪器运至测量现场后必须进行检查校正，保证设备完好；6.监测过程中，要加强对现场测点的保护，发现问题及时处理，若因施工不慎损坏测点，应当尽最大努力进行补救，无法进行补救的测点，应及时发出工程联系单，告知各方认可。7.当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果：1)监测数据达到报警值；2)监测数据变化量较大或者速率加快；3)存在勘察中未发现的不良地质条件；4)超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计施工；5)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；6)基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；7)支护结构出现开裂；8)周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；9)邻近的建构筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂；10)基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象；11)基坑工程发生事故后重新组织施工；12)出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测。109 6.6地面沉陷应急预案顶进施工期间，为了充分保证现况公路安全、保证邻近建（构）筑物及地下管线的安全，根据公司程序文件的规定，特建立沉陷应急预案。启动应急预案的程序为项目部主管经理对各相关部门发布启动令，发生地面沉陷事故时，必须在第一时间上报项目部主管经理，按预案迅速采取有效措施。表6-3变形监控预警值序号预警级别预警状态描述1黄色预警“双控”指标均超过控制值的60%，或双控指标之一超过控制值的80%。2橙色预警“双控”指标均超过控制值的80%，或双控指标之一超过控制值的100%。3红色预警“双控”指标均超过控制值，或实测变化率出现急剧增长。6.7.1组织结构施工现场组成路面沉陷处理小组，小组成员由项目部主管经理、施工员、安全员组成，负责现场的组织工作，项目部主管经理、副经理、工长依次为现场负责人，负责紧急事件的现场指挥，并在第一时间通知公司。6.7.2应急预案启动程序1)启动应急预案的程序为项目部主管经理对本项目部各部门发布启动令，由应急小组具体组织实施；2)针对地面沉陷程度设立黄、橙、红三级预警管理，实行“双控”，即沉降累积值与日变化速率二个指标综合控制。3)项目部常备地面沉陷处理小组，小组人员平时正常工作，遇有沉陷发生、启动紧急预案后，立即投入沉陷的处理；4)启动应急预案后，所有人员不得离岗、不得请假，并且必须保证通信的畅通，不得关闭手机，否则按失职处理。6.7.3各级预警工作内容黄色：安全每天将观测变形值上报项目部；109 可以正常施工。橙色：预警上报公司技质部；会同公司技术人员召开现场会议，研讨针对性方案；土仓压力增大到正常压力的5～10%；降低顶进速度；加强管外壁注浆，增大机头管注浆量，增加已顶进管道的补浆量；增设专职注浆员，负责注浆量、注浆压力、土仓压力、管道漏浆、地面变形的检查。注意观察，查找原因，准备补救措施红色：警报上报公司总工办、总经理办；暂时停止顶进施工；查找沉降原因，确定控制路面沉降的技术措施；封闭沉降区，不允许人员、车辆通行；设专人24小时巡视，观察沉降变化；加大沉降观测密度；在管内，通过注浆孔向管外压注双液浆，防止沉降加大；会同项目部、公司技术人员、必要时邀请专家召开研讨会；继续加强管外壁注浆，增大机头管注浆量，增加已顶进管道的补浆量；直到控制住下沉幅度，且研讨出切实可行的方案后再恢复顶进施工。表6-4应急主要设备、材料表序号名称数量单位备注1钻机1台2电焊机2台3氧气、乙炔2套4割枪2套5对讲机4个6注浆泵2个109 7搅浆罐1个8浆池1个9应急灯5套10注浆管60根DN2511膨润土20吨12水泥20吨6.7.4应急组工作内容1)平时负责本预案的宣传贯彻，确定相应小组人员名单；2)提供路面沉陷处理器材及救援所需的物品；3)负责现场工作的全面组织与指挥；4)负责与公司总部联系，讲明现场情况，请求公司援助；5)派出专人封闭现场、设置警戒区、疏散无关人员，并在附近路口疏导交通；6)与沉降观测单位保持联系，每天获取观测数据，了解顶进情况，将观测数据与施工情况进行对比分析，做出沉降值预测。6.7.5通讯1)发生路面沉陷事故应保证通讯畅通；2)路面沉陷小组的主要人员预先确定通讯方法，发布相关人员通讯录；3)公布公司总部报警电话。6.7.6施工现场的日常管理1)为保证生产安全，项目部按应急预案的相关内容加强安全管理，积极主动避免路面沉陷事故的发生；2)为促进公司发展，提高公司社会信誉度，坚决执行安全第一，预防为主的生产方针；3)根据现场实际情况配备路面沉陷处理所需的各种设备、材料，施工过程中认真保管好各种器材，保证完好无损；4)号召施工人员努力学习顶管机操作技术，熟练掌握控制路面沉陷的施工方法；5)顶管进行中，委托具有专业资格的单位对公路路面进行沉降观测，每天与其沟通，了解路面的沉降情况，根据其数据控制顶管施工；6)顶进中严格控制土仓压力，土仓压力应略高于正常压力值的5%～10%；7)109 顶进中保证管外壁注入饱满的泥浆，设专人负责监督、检查注浆情况，每天进行补、注泥浆的工作；8)设立专人每天观察路面情况，仔细检查是否有裂缝、变形、沉陷、隆起现象，出现异常须立即报告；9)顶管施工开始前，须对公路各个出入口调查清楚，做好各种导行方案，并绘图留存；10)与公路产权单位保持良好的联系，每天向其汇报顶进施工的长度、顶管机位置、地面变形等情况，认真听取产权单位的意见，服从其管理。109 第7章质量目标及控制措施7.1质量目标合格7.2质量保证体系图7-1质量保证体系7.3质量控制措施7.3.1施工前期1.施工前提交与施工内容有关的材料、设备及施工方法的全部细节。2.在土方工程开始之前，测量并经项目监理确认的地面标高测量记录图纸；3.有关材料（原材料、半成品、成品）的合格证明书以及有关的实验检验证明书；4.管道工程的施工组织设计应符合《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01－71－2003的要求；109 5.有关预制构件供应商资质的材料，主要包括：预制构件厂（必须为国家一级预制构件企业）的资格认证书；在工程质量监督部门取得的备案证明；供应商给承包人的授权书；企业的营业执照、生产许可证的复印件；钢筋混凝土管材年产量；实验室规模及主要实验室设备概况；大口径（D＞2000㎜）钢筋混凝土管的应用业绩；产品样本；管材报价表；预制构件的合格证明书以及国家指定的检测部门出具的实验检验证明。7.3.2施工测量在土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器，完成以下工作：1.建立临时水准点；2.测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）；3.核对接入原有管道接头处的高程；7.3.3仪器和设备施工期内，安装下列仪器和装置并对其进行监测：1.位于管道、工作井施工影响地区外的标杆及坐标标志；2.用于测量管道和工作井的高程和中心位置的装置；3.在管道内设置的触变泥浆和土壤加固的灌浆装置；4.用于顶管的顶进及吊装设置。5.仪器和设备在施工过程中的检测应按规定的时间间隔进行，对已完成的管道进行沉降观测；管道完成贯通后，进行最终观测，确定管道中心线、高程及井的位置。6.监测仪器应由具备相应资格的人员操作并读数。7.3.4土方工程1.施工中避免危及邻近的建筑物和设施，不影响邻近建筑物或设施的正常使用。2.109 采取措施避免在施工时可能损坏任何地下管道、电缆、光缆等，并对这些设施妥善保护、支撑和维护。7.3.5顶管施工的钢筋混凝土管道1.总述a）顶管工作开始之前，对顶管段地上、地下构筑物（或公路和铁路）的结构及基础做法和高程做细致的调查，听取各有关管理单位的要求和意见，得到他们的同意后，方开始施工。b）掘进时保证管道内照明、通风良好。管道内采用低压照明。c）为了保证工程的安全和可靠，每个顶管段的顶管工作应连续不断地进行，除非项目监理另有安排。d）在工作处于安全状态时经项目监理同意，周末或法定节假日可以安排排除故障及常规保养工作。e）无论何种原因使顶管暂停时，水位监测和降水、排水工作不能停止，操作面必须干燥。f）在进行顶管段施工时，严格遵守技术规范有关保护管道沿线周围建、构筑物和公用设施的规定，根据现场地质情况采取相应的施工措施控制地面沉降，确保重要管线及临近房屋的安全和正常使用（尤其应注意施工降水导致地面沉陷对邻近房屋的影响）；对于穿越公路段，管道沿线地面的沉降值应满足道路管理单位的要求。2.顶管基坑a）注意基坑的施工降水和排水并保持水位监测，保证人员在干燥环境下操作。b）作好顶管基坑的防讯工作，避免大量雨水流入井中，下雨时设专人看护。c）在工作井上设置护栏、台阶、梯子和一切必要的安全设备。顶管工作完成后，得到项目监理的同意，基坑尽快回填。d）将基坑上部地面恢复原状。3.下管a）管材到货时立即确认有关文件和手续齐全、合格，并进行外观检验，凡不合格的管子应立即运出现场。b）吊管时先试吊，吊离地面10cm左右，确认情况安全后方可起吊。109 c）下管时工作井内严禁站人，当管节距导轨30~50cm时，操作人员方可靠近管子进行稳管作业。4.顶进a）开始顶进前，须对全部设备进行检查，并进行试运转。b）在顶进过程，顶铁的侧面和上方不得站人，以保安全。c）顶第一节管及在纠偏过程中，每顶进一节管，测量不少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进三节管，测量不少于一次。测量项目为中心和高程偏差。基坑内设置2个稳固的水准点，以便测量高程时相互闭合。d）每个管段顶完后，重新进行一次管道的中心和高程的测量，一般每个接口测一点。e）顶管施工应测量并合理控制以下几项指标：顶进速度，每日顶进量；顶力大小及顶镐的行程；倾斜值、高程差、顶管轴心的确切位置与设计轴线的偏差；管线的沉降值。f）在顶进过程中如发现下述问题，应及时暂停顶进，取得处理意见后继续顶进。掘进机前方遇到障碍物，卵石过大，堵塞掘进机排土通道；后背墙变形严重；顶铁发生扭曲现象；管位偏差过大且校正无效；顶力超过管端的允许顶力；油泵、油路发生异常现象；其它认为会影响顶管质量及安全的异常现象。g）掘进机内排出的土应随排随外运，不允许在管内积存弃土。5.顶管工程的质量a）顶进管的施工外观质量符合下列规定：目测顺直、无反坡；清洁、不积水；管节无裂缝。109 b）顶管工作完成后，管道内部清扫干净，被碰坏的部分修复完好。6.触变泥浆及注浆置换a）在顶管施工时，为减少顶进阻力，采用触变泥浆作为管外壁润滑剂。b）保证泥浆搅拌器能充分搅拌泥浆。c）事先将注浆孔的布置及孔径提交预制管厂。下管时应检查管子是否有注浆孔。d）泥浆被置换后管道上的注浆孔应封闭严密。e）在置换触变泥浆后应将全部设备清洗干净。7.3.6施工验评标准顶管基坑允许偏差表表7-1序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1基坑每侧宽度、长度不小于设计规定每座2尺量2后背垂直度0.1%H每座1垂线、角尺量3水平与中心线偏差0.1%L14导轨高程+6～0每座1水平仪5中心位移左10以内右10以内1经纬仪注：表内H、L分别为后背的垂直高度和水平长度（单位：m）；109 第8章安全防护施工措施8.1安全技术保证体系为了保证本工程施工中的安全保证，公司、项目部及班组三级分别成立安全小组，以便加强安全管理工作。现场施工的安全保证体系见图5-1。图8-1安全保证体系8.2安全管理目标积极开展安全达标工作，切实贯彻安全生产责任制，强化安全意识，本工程杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制在1‰以下。8.3安全岗位职责为确保现场文明安全工作目标明确、职责明确，顶管部从项目经理到施工员、作业队层层落实岗位安全责任制。8.3.1项目经理安全职责1.认真执行国家、北京市、本公司安全生产、劳动保护的法规及规章制度。对本单位在生产经营活动中的安全健康负全面领导责任。109 2.建立、健全安全生产保证体系，领导组织实施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部门人员执行安全生产责任制。3.落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技措及劳动保护用品经费的落实。4.随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保障体系的正常运转，认真执行ISO9001“安全生产管理程序”，开展定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。严禁职工在工作休息或就餐时饮酒。5.严格遵守特殊工种的安全管理规定，组织职工的各项安全生产教育。6.发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好抢救伤员、保护现场、及时上报的工作，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定、落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者提出处理意见，报上级审批。8.3.2顶管专项总工程师的安全职责1.组织有关人员认真学习和贯彻执行安全生产和安全技术管理规定，对顶管项目工程生产经营中的技术工作负安全责任。2.主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工生产中的安全生产技术问题。对执行中发现的问题及时予以纠正。3.在组织编制和报批施工组织设计、施工方案或专业工程项目施工方案以及大型临时设施、特殊施工设施、自制生产机具的施工或设计方案时，要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地全面地指导施工的依据，确定后的方案如有变更，要及时修订、上报。4.负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办法。5.主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和安全操作方法，报上级审批后负责实施。6.主持重要、特殊工程部位的安全技术交底，领导安全技术攻关活动。7.参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。109 8.3.3工程部安全职责1.负责编制审查施工组织设计和施工方案，认真贯彻执行有关安全、文明生产技术及安全、文明生产操作规程。2.在编制生产计划时，组织保证安全、文明工作与生产任务协调一致。3.贯彻执行涉及企业安全工作的有关法规及规定，协助项目副经理负责工程施工、生产安全管理，负责安全检查工作，制定项目部安全管理规定。4.组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。参加施工组织设计中有关安全技术措施的制订，并对执行情况进行检查。5.组织特殊工种培训、考核和管理。负责对参与顶管施工的全体职工进行安全教育、考核。6.负责职工劳保管理及工程事故的调查处理。7.在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作。8.3.4施工员安全职责1.在经理的领导下，认真贯彻执行有关各项安全、文明生产法规、规程、措施方案。2.在布置生产任务的同时，必须下达书面的安全技术交底。8.3.5顶管作业队安全职责1.组长是本组安全、文明生产第一责任人，认真贯彻执行有关的安全、文明生产管理制度、安全技术交底、安全操作规程。做好本组安全、文明教育，不违章指挥，坚决制止违章作业。2.作业工人自觉执行各项安全、文明生产操作规程、安全交底、安全、文明劳动纪律。不违章作业，服从安全人员的管理。有权拒绝违章指挥。8.4安全作业措施8.4.1行车安全作业措施1.起吊前应检查行车是否完好，行车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求；2.行车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势；3.作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力；109 4.超重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不准在输电线路下作业；5.作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯；6.吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊钩上；7.禁止任何人随同物体升降；8.六级以上大风、雷雨时停止作业。8.4.2焊割作业安全指导1.实行用火证管理制度，焊割前须开用火证，并在现场配齐灭火器材，工作时派专人看火；2.电焊机一次接线由电工连接，二次接线可由电焊工接，电焊机壳须接地或接零；3.二次接线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘；4.焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥；5.焊接作业区5m内不得有易燃、易爆物品；6.地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性；7.氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距离大于5m，气带长度大于10m；8.点火时不能对人，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部；9.工作时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障；10.不得使用有故障的焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒；1l.使用氧气时，减压阀必须有安全阀和两个专用气体压力表，安全阀开启压力应为工作压力的110％，减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤；12.严禁把点燃的割具放在工件上和地面上。8.5安全技术措施1.作业时，设专人统一指挥，相互配合，特别是多种机械和运土车辆作业，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员，要密切注意路床作业机械、车辆的行走方向，合理避让以发挥机械作业的效率。109 2.吊装作业设专职人员指挥，持证上岗。作业中遇特殊情况，将重物落在地面上，不得悬停在空中。起吊作业的下方不得站人或有车辆通行。3.起吊机械作业停放在土质坚硬的地方，在吊车回转半径内不得有人员停留。4.夜间施工必须保障现场有足够的照明条件，并在重点防护部位悬挂红色警示灯。5.使用电动手持工具的操作人员必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。6.做好安全防火工作，严禁在施工现场点火或吸烟，执行施工用火证审查制度。7.现场材料严格按种类规格码放，严禁超高、超范围靠近沟槽码放，以防堆料倒塌。8.工人工作中按安全技术交底操作，上班时不得做与本职无关的工作。9.下管时必须有专人指挥，下管前要向工人做安全交底。8.6消防管理措施8.6.1消防管理制度1.执行“预防为主，防消结合”的方针，建立、建全消防责任制，做到责任到人，从项目部管理人员到具体施工人员，从人需对消防安全负责；2.进场后，根据现场实际情况，建立消防管理制度；3.项目部与工程的各级分包单位签订消防安全协议，明确各自的消防管理责任；4.施工前，由项目部组织对所有工程参与人员与分包队伍进行消防安全培训教育，做到消防知识尽人皆知；5.配齐消防人员，要求项目部设一名专职消防员、各分包队伍均设置消防员一名；6.根据工程的进度，每月进行一次有针对性的消防知识学习演练，做到有备无患；7.为确保安全生产，每周由项目经理、消防员、材料员、安全员共同会检一次，对存在的问题及时整改，消除隐患；公司每月进行安全月检时，给予消防安全评定。8.对重视消防工作、支持消防工作、积极参与消防工作的人员项目部有建议奖励或处罚的权力；9.现场配备合格的灭火器材，在施工现场集中设立消防器材，包括消防桶二个、消防钩一个、消防斧一把、灭火器四个，以及消防沙、消防水等。项目部办公区设置灭火器四个、职工宿舍每50平米设置灭火器二个。10.防火器材、药品要定期更换，不得使用过期药品或不合格药品。109 11.对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度，易燃、易爆物品须分开保管，相互之间间隔5m以上。易燃、易爆的库房应远离工地的临时设施，保持干燥、通风，易燃易爆物品进场要有严格审批制度，每天进场数量以当天使用数量为准，不得在现场大量存放易燃易爆物品；12.施工现场严禁吸烟，在明显的地方设置禁止吸烟标志牌。13.施工现场严格控制使用明火，施工中各类明火作业（如使用电气焊等）要到项目部办理用火证，配备看火人员和灭火器材（灭火器、水、沙），施工前须清除动火周围的易燃物。用火证当日有效，用火地点变换时，需重新办理用火手续。8.6.1消防应急预案1.组织结构现场组成应急组、消防组、救援组三个小组。应急组：由项目部主管经理、施工员、安全员组成应急组，负责现场的组织工作，项目部主管经理、副经理、工长依次为现场负责人，负责紧急事件的现场指挥，并在第一时间通知公司；消防组：消防组由义务消防人员构成，消防组组长由工长担任，服从现场应急组的统一指挥，负责灭火的具体工作；救援组：救援组由安全员担任组长，服从现场应急组的统一指挥，负责伤员营救、抢险等工作。2.应急组工作内容1）平时负责本预案的宣传贯彻，确定相应小组人员名单；2）提供灭火器材及救援所需的物品；3）准备抢险、救护所用的车辆；4）负责现场工作的全面组织与指挥；5）负责与公司总部联系，讲明现场情况，请求公司援助；6）判断火势发展，当火势较大、现场无力扑救时，立即向公司工程科报警，讲清：火灾发生的地点、火势情况、报告人姓名、单位。情况危急时直接拨打火警电话；7）派出专人在事故附近路口疏导交通；8）派人到交通路口等候消防车的到来，带领消防车迅速赶到灭火现场；109 9）负责消防物资、消防人员的调配。3.消防组工作内容：1）取出灭火器和接通水源在第一时间进行扑救；2）迅速断开电源；3）迅速断开燃气开关；4）及时转移易燃、易爆物品。4.救援组工作内容：1）携带必要材料进入现场抢险；2）立即封闭现场，设置警戒区，疏散无关人员撤出；3）积极抢救被困人员；4）如有受伤人员，立即送往附近医院进行抢救；5）如出现伤亡事故应保护现场，及时通知主管经理；6）事故现场如抢救伤员需要移动有关设施前，应对物体痕迹、状态等进行影录、标记、制图，保证资料的完整、真实。5.通讯1）发生火灾事故应保证通讯畅通；2）应急组、消防组、救援组的主要人员预先确定通讯方法，发布人员通讯录；3）抢险报警电话：火警：119公安：110救援：1209998.7安全用电措施1.所用施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2.109 高压线引至施工现场的变压器，变压器四周设高防护栏，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。高压线离施工建筑物的水平距离不小于10m，与地面的垂直距离不小于6m，与过顶物体的垂直距离不得小2.5m。3.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。4.现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑要有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。5.所有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设置可靠的接零及接地保护。6.施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。7.现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范要求，维修保管专人负责。8.凡是使用电器的工人必须持证上岗。9.施工现场架设的临时电线，有专人负责，做到经常检查。10.现场的临时电闸箱有专人管理，并加锁。8.8安全防护重点8.8.1防触电伤害1.施工现场严格执行三相五线制要求，配电系统实行三级配电两级漏电保护，严格电工当班及值班制度。线路敷设严格按规范要求。2.各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。8.8.2防机械伤害1.各种机械（含中小型机具）要当期检查，定期保养，施工前要对操作人员进行交底，严禁无证上岗，违章驾驶。2.109 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。3.各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。4.所有起重机械在使用前，认真检查限位控制系统的灵活性，不合格者不得使用。起重机操作人员和指挥人员必须经考核持证上岗。8.8.3预防物体打击伤害凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。在进行吊装作业时，要注意避开吊物下方的人员。8.8.4预防土方坍塌施工顶管基坑时，须分段、分层挖土，严禁同层贯通。设立支撑须严格按规定间距。8.8.5停电处置顶管施工有其特殊性，正常情况下应连续顶进，不得长时间停顶，当出现意外情况，外接电源出现断电时，及时进行电源切换，现场预备200KW发电机一台，并备有不少于二桶的柴油，以应付不时之需。8.9预防工伤事故的安全措施各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经处理后方可使用。工地临时用电由电工负责统一处理，禁止其他人员擅自随便拉接。在工人宿舍内，严禁烟火，以防引起火灾。8.10安全教育1.工程开工前，结合顶管工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的再教育，做到安全意识先行。在施工过程中，分阶段地、广泛地宣传各种安全生产知识的教育活动，提高所有在施人员的安全生产意识，并贯穿到工程的始终。2.对新工人，必须进行三109 天的安全生产教育，考试合格后核发生产上岗证书，方可上岗操作。8.11安全管理制度1.各项目部必须加强安全生产的领导工作，坚持“谁主管谁负责”的原则，不同层次的安全检查，必须有不同层次的主管领导负责；2.执行“预防为主，防消结合”的方针，认真落实责任制，加强安全教育和检查；3.安全员必须认真执行安全检查工作，发现问题及时处理并报经理，必要时报公司工程部；4.对新入场人员必须进行安全“四级”教育。5.根据施工内容分别认真执行安全交底，且必须交到施工人员；6.各工种必须明确其安全责任，熟悉本岗位工作标准及安全操作技能；7.定期对职工和施工队伍进行安全生产知识考核，将考核成绩归入档案；8.按季度分别制定抗风、防风、防洪、防雷电等安全措施，确保施工及人身安全。9.如发生安全意外事故，立即采取措施阻止事态发展，将损失减小到最低点。10.易燃、易爆、有毒作业场所，必须采取防火、防爆、防毒措施，严格执行用火审批程序和制度，同时要设专人进行保护；11.各级管理人员明确责任，建立安全目标责任制，层层把关，杜绝安全责任事故；12.开工前制定详细的安全生产技术措施方案，并报审后，申办“安全生产许可证”,否则不允许开工，施工组织设计、施工方案的编制要把各工序的安全注意事项明确。13.坚持交底单制度。施工中，每道工序由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底，安全交底单，交接手续齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用。14.坚持班前会制度。各生产班组每天坚持召开班前会。坚持班组长每日自检，安全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度的落实。8.12施工现场环境及危险源控制预案依据《北京市建设工程施工现场管理办法》及公司程序文件对施工现场的有关规定，在进行机械顶管穿越施工中，特制定以下措施：109 8.12.1健全组织体系文明施工和施工现场的环境保护是项目部管理制度的一项重要工作，要做到组织落实、责任落实、常抓不懈，确保有效运行。8.12.2文明施工1.成立文明施工小组，建立文明施工管理制度，文明施工小组由安全员负责文明施工管理工作。2.对于施工垃圾、废料、渣土不随意丢弃，存放到指定地点，统一外运。3.施工现场若有扬尘，必须洒水降尘。四级风以上的天气不进行渣土的转运。4.合理组织流水施工，合理组织材料进场，减少现场材料的堆放量，对已到场的各种材料，机械设备严格按照施工平面图位置码放整齐，停放到位，工程施工做到活完料净。5.水泥、石灰等可能产生扬尘的建材存放在库房。施工现场内的废料、垃圾及时清运，并严禁凌空抛洒垃圾、渣土。6.施工机械进场前进行环保检查，排放、噪音超标的机械不准使用。7.成立卫生清扫小组，负责生活区和施工现场的清扫、洒水，做到整洁、卫生。8.成立交通疏导小组，在施工车辆出入施工现场的路口设交通疏导员，减少由于施工造成的交通堵塞现象。9.成立现场保卫小组，守卫人员值勤时要配带值勤标志，负责门卫和二十四小时巡逻护场，掌握人员底数，严格检查出入行人和车辆，非施工人员不得留宿。8.12.3安全施工1.进入施工现场必须戴好安全防护用具，现场严禁吸烟，严禁穿托鞋操作。2.现场内外的安全防护、消防器具等设施严禁随意动用。3.与本工种无关的各种电器、机械等严禁动用。4.对于机械设备，应由受过专门培训，持<上岗证>的人员使用，如发生故障，立即断电，请专业人员修理，不得私自拆改。5.高空作业人员必须系好安全带并防止工具、材料等物品坠落。6.倒链、千斤等工具应经常检查有无伤痕，人工起吊重物严禁下面站人。7.电气焊工、电工等特种作业人员必须持证上岗。8.所有电源线，电器设备必须由专业电工敷设安装，非专业电工严禁作业。9.施工照明；特别潮湿的场所及管道内不得超过12V，局部照明不得超过36V。109 施工危险源序号活动区域作业活动潜在的危险因素可能导致的事故1施工现场管道安装碰撞、脱勾物体打击2施工现场钢筋加工绑扎物体打击3施工现场吊装信号不明物体打击4施工现场吊装触碰高压线人员触电5施工现场配电设备未采取接地或接零保护人员触电6施工现场配电设备线路绝缘破损人员触电7施工现场配电设备闸具、熔断器参数与设备容量不符火灾8施工现场配电箱无门无锁、未悬挂警示标志人员触电9施工现场配电箱漏电开关跳闸不灵敏人员触电10施工现场开关箱一闸多机、未装漏电开关火灾11施工现场施工用电线路架空线路未采用绝缘导线火灾12施工现场施工用电线路导线有接头、破损火灾13施工现场施工用电线路接线柱压接不实、连接不牢固火灾14施工现场施工用电线路斜拉或高度不够，线路垂点低于规定人员触电15施工现场照明灯具悬吊过低人员触电16施工现场照明灯具未做绝缘防护、与金属架接触人员触电17施工现场照明照明灯具外壳未做接零保护人员触电18施工现场施工机具噪音与振动其它伤害19施工现场施工机具设计、维修保养不善等机具缺陷机械伤害20施工现场施工机具无传动装置防护罩、护手防护挡板机械伤害21施工现场施工机具违障操作、操作失误机械伤害22施工现场施工机具未穿戴绝缘防护用品、违障操作人员触电23施工现场防护用具使用进入现场不戴安全帽、不按规定人佩戴物体打击24施工现场材料存放水泥露天存放，水泥袋破损其它伤害25施工现场车辆运输非司机驾驶、疲劳或违障驾驶交通事故26施工现场车辆运输未及时保养、维修、刹车不灵车辆伤害27施工现场室内涂料通风排气不畅窒息或中毒28施工现场使用易燃易爆材料防护不当火灾、中毒29施工现场低温作业缺少保暧用品冻`伤30材料库材料堆放过高、稳定性差物体打击31材料库材料存放易燃易爆材料防护不当火灾、中毒32生活区域就餐食品采购、卫生状况食物中毒、集体性腹泻33生活区域集体宿舍床位间隔、卫生状况集体性传染病34生活区域燃气使用后未关闭阀门、接近火源火灾35办公、生活区各类明火用火不当、违反规定火灾36交通汽车驾驶违章、疲劳驾驶交通事故109 10.配电箱漏电保护装置必须灵敏，经常检查。11.电焊机的一次线长度应小于5米，二次线小于30米，二次地线不得搭在混凝土构件的钢筋代替二次地线。12.所有电器机械设备加装保护装置，各种电动工具使用前均应进行严格检查，其电源线不应有破损老化等观象。13.带电设施的操作人员应配戴相应的安全防护用具。14.项目部建立生产安全领导小组以“安全第一、预防为主”的方针定期检查施工现场的各项工作。8.12.4环境保护1.防止扬尘及大气污染1)施工场地内要经常洒水降尘，防止尘土飞扬。2)施工土方，特别是含水量小的砂性土要及时用防尘网覆盖，垃圾、渣土要及时清运。3)施工机械进场前要进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。4)运土车辆的要有环保密封车厢盖。如没有密封车厢盖，则要求苫盖。同时，车轮及车厢四周要清扫干净。5)水泥、白灰材料要求袋装，并设专用库房进行保管，防止扬尘。6)每天清理施工废弃物，防止大气污染。7)各民工宿舍要设专人管理，保持宿舍卫生，严禁污染环境。2.防止噪音污染1)施工区设在公路两侧的绿化带内，为保证环境，宜采取降噪设施。2)施工现场的机械，如：搅拌机、空压机等，宜使用低噪音设备，噪音过大时，可搭设封闭式机棚。3)夜间严禁大声喧哗，尽量减少施工噪音，可采用隔音布、低噪音设备。4)夜间施工时，出入现场的车辆要慢速行驶，禁止高音鸣笛或长鸣笛，装卸材料及码放时要轻拿轻放。8.12.5预防传染病专项措施1.要保证生活区和工地厕所的清洁卫生；2.民工宿舍要每天打扫卫生，经常开窗，保持通风良好；109 3.食堂有独立房间，有专人负责；食堂必须有卫生许可证，炊事员必须有健康证明；使用清洁燃料。4.生活废水、垃圾，做到不污染、不扩散。8.12.6施工危险源1.施工危险源是由于施工活动，可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产物质损坏、环境破坏等意外的潜在不安全因素。2.危险源既存在于施工活动场所，也存在于可能影响到施工场所周围地区。现将有关危险源清单列表公示。8.12.7危险源的预防1.预防物体打击：1)办公环境放置物品的高度要适宜、稳妥，取拿物品要轻拿轻放。2)工地检查要带安全帽，确认安全后方可行走。2.预防触电：1)办公环境使用电器须由专业电工操作，无证人员不得违规操作。2)不得用湿手开启或关闭电源。3)使用的电源线绝缘层应经常检查，发现破损请电工及时更换。3.预防坠落1)工地检查女同志禁止穿裙子和高根鞋。2)在竖井和沟槽边检查时应保持一定的安全距离。3)在光线比较昏暗的部位进行检查时，应开启照明或持手电，保持充足的照明。4.预防交通事故1)在道路上行走要严格遵守交通规则，要一看二慢三通过。2)无证人员不得进行车辆驾驶，不得操作各种机械设备。3)不得劝驾驶车辆的司机饮酒。4)司机不得疲劳驾驶车辆。109 第9章文明施工措施9.1建立文明施工体系在施工过程中实行经理为第一负责人的文明施工保证体系。文明施工做到组织落实、责任落实，形成体系。经常进行文明施工检查，将文明施工管理列入施工议事日程，做到常抓不懈。职工进场前进行文明安全施工教育培训。利用各种形式，板报、快讯宣传表扬施工的先进作法，努力提高文明施工的意识和自身素质。图9-1文明施工体系9.2现场场容1.严格执行国家有关部委、北京市建委关于“文明施工”的有关条例。建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任制，强化文明施工管理。施工现场达到整洁卫生,合理组织材料进场并按平面布置图分别标识、整齐码放。2.为保证施工现场安全用电，对临时用电设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负责等措施。设置专用消防设施并设置消防人员，加强安全生产教育，提高全员安全生产意识。3.施工现场道路保持清洁。109 4.施工区域、办公区域和生活区域明确划分，生活区的临时设施符合规范要求，做到内外整洁、卫生。施工区域内不得晾晒衣物。5.施工现场进行围档封闭，围档高度不得小于2.4米。6.基坑必须加装安全爬梯，爬梯须与墙壁固定，并加装安全扶杆。7.基坑圈梁上加装安全护栏，护栏底部与圈梁锚固结实，高度不低于1.5米，并加装安全护网。8.围档四周与安全护栏四周悬挂安全警示标志牌。9.围档四周与安全护栏四周加装串灯及LED灯，夜间必须开启。9.3施工现场材料、机具管理措施9.3.1现场材料管理1.进入施工现场的工程材料由项目材料设备部必须进行验收，并索要材料合格证，建立材料入库台帐。2.项目材料设备部对于投入使用的材料严格执行《质量环境管理手册》中监视、测量的条款，以及《监视、测量控制程序》。3.凡涉及到外加工件时，由项目部向材料设备部以书面形式提出具体的规格、技术、加工图纸、进度要求，材料设备部依据项目部的要求寻求外加工，并代表公司与外加工方签订加工合同。必要时项目部要随同材料设备部一同到厂家，进行技术交底。4.工程结束时，须将工程剩余材料按要求退回公司材料库后，方可结算。5.工程中遇到的不合格产品严格执行《不合格品控制程序》。6.施工现场的料具按施工平面图指定的位置码放整齐。9.3.2现场机具管理1.自有机具管理（1）自有机具由材料设备部派专人负责建立“自有机具管理台帐”进行管理，并确定相应人员对库内机具进行维护、维修与保养。确保机具处于良好状态。建立机具档案，保存好所有机具设备的说明书、合格证、维修卡及技术资料。为设备打字编号，做到进出库登记，维修做记录。109 （2）当有需求时，按企业内部租赁价格进行租赁。（3）工地退回损坏机具及设备，不可搁置不管，转交给维修组及时维修。（4）因机械设备已超出其使用寿命，无再维修价值，及时向领导汇报，经批准后注销该设备档案。对新购设备需按公司审批程序，经市场寻价后方可购置。2.外租机具管理（1）当项目部所需机具，公司无法满足需求时，由材料设备部统一进行租赁，办理租赁手续，费用记入工程成本。（2）机具租赁合同按材料采购合同管理条款执行。3.使用机具需遵守的规定（1）小型机具本着谁使用谁保管的原则，避免丢失和损坏。（2）小型机械在使用中出现故障，由修理工及时检修，以保证工程的进行。（3）机械设备及小型机械不得随意拆卸，要由专人负责，避免丢失零件，造成浪费。（4）机具材料的丢失、损坏，经分析属于个人所为的，要照价赔偿。4.机具安全管理（1）定期到工地传授安全操作法规，在现场严传身教，并考察每个操作员的操作程序，发现问题及时纠正。（2）随时到工作现场对设备的安全性进行检查,有问题及时处理，确保设备不勉强使用，不盲目操作。9.4现场管理措施1.教育职工学习和严格执行施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。2.施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面不低于1.2m。3.在施工工地入口处设统一规格标准的四图一板，内容详细，有针对性。109 4.现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。5.现场设专职环保管理人员。6.施工现场所设各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。7.建立文明生活区，对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。8.设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。9.与施工区域周边地区的单位保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。10.整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。11.施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。12.对施工现场文明施工情况，每月统一组织检查，检查结果张榜公布并与各人经济利益挂钩。109 第10章雨季施工方案根据施工工期安排，机械顶管施工将在雨期内施工，为确保工程雨期施工质量、保证施工的安全进行，现制定如下的雨季施工方案。10.1组织机构组成以项目经理为总指挥的雨季施工领导小组，下设材料、抢险、保卫三个小组。总指指刘绍海材料组张立红抢险组李震保卫组安江1.人员组织准备根据工程特点及现场实际情况，为保证雨季施工质量和施工安全，成立防洪防汛抢险小组，由项目经理担任总指挥，制定施工技术及安全措施，保证各项施工措施落实。建立健全雨季施工责任制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由施工领导小组组织，合理安排施工，及时采取有效的应急措施，将雨季对施工的影响降至最低，保证施工顺利进行。2.施工技术准备在雨季前，备足雨季施工的防讯、防涝材料，随时注意天气变化，对施工机械设备、用料提前采取保护的技术措施与安全措施。每天由专人收听天气预报并用白板报导，让施工人员心中有数,事前充分做好各种准备工作，遇有紧急情况时，派防汛抢险队及时出击排水抢险。编制详细的安全措施，并对职工进行安全、消防教育，并落实到施工班组和个人，做好施工现场各分项分部工程的技术交底，保证雨期施工的工程质量。3.材料、机械准备为确保雨季施工的顺利进行，根据工程实际情况和现场施工需要,配备防汛设施和防洪物质,109 防洪物资包括：雨衣、雨鞋、铁锹、污水泵、草袋、方木、苫布、手推车等。向材料部门提出计划和进场日期要求，以保证雨季施工有备无患。表10-1材料、设备准备序号材料名称单位数量用途1苫布m2200材料防水2塑料布m2500材料防水310号铅丝Kg100绑扎固定防水材料4潜水泵台6基排水5污水泵台6地面排水6帆布m2200防风7水龙带米300排水8雨鞋双50劳动保护9雨衣套50劳动保护10草袋个300阻水11土立方100阻水12DN32钢管米100排水13铁锹把5014手推车辆54.现场准备原料、设备需符合要求，所有输水管线保证管内通顺，接口良好，能快速连接。做好消防水管及器材的检查工作，使之处于良好的使用状态，保证消防道路的畅通。排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，疏通现场周边排水管道，基坑周边使用沙袋堆积高0.5米的阻水墙。10.2技术措施根据现场实际情况拟采取如下措施：1.在顶管基坑开挖前，做好排水沟，将地面上的雨水导入排水管线，保证雨季施工时基坑内的干燥，能正常工作。2.基坑开挖过程中，需分层、分段开挖，在开挖的每一层底部均设集水坑，以便及时将水排出坑外，防止雨水浸泡。3.雨期安排工序要紧凑，关键工序根据天气预报，尽量避开雨天施工。4.开挖时，把少量土堆于基坑四周，形成挡水土堤，防止雨水流入坑内。5.109 施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好，免受雨淋，电器设备雨后由电工专业人员测试，合格后方可使用。1.加强雨后检查，发现问题，及时采取有效措施进行处理。10.3安全措施10.3.1施工安全措施1.严格执行《北京市市政工程施工安全操作规程》中的各项规定。2.建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针。3.未经安全生产培训教育的施工人员不准上岗。特殊工种持证上岗。4.施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业。5.加强雨季施工电气设备和机械的维护检修工作，确保所有施工电气设备的保护接地装置齐全有效，电气线路敷设满足防雨要求。10.3.2用电安全措施1.配电必须符合三相五线制要求。2.照明要选用安全电压，变压器要放在适当位置以防雨、防雷。3.现场配电线路所用材料都必须符合有关要求,无论架空还是埋地都必须保证用电安全。4.配电箱箱体要铁制、门锁齐全。箱体要有接地保护，并覆盖防雨。5.移动式机械设备、手持式电动工具配备合格的漏电保护器,施工操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋,用毕后切断电源。10.3.3机械安全措施施工现场必须有施工机械安装、使用、检测、自检记录，加强对司机的安全教育，加强雨季施工机械的维护检修工作，确保所有施工机械设备的保护接地装置齐全有效，并设专人指挥。10.3.4现场安全措施施工现场建立安全责任区，指定负责人，设立标牌，现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志。10.3.5消防管理措施1.消防工作实行“预防为主，防消相结”的方针。109 2.施工现场实行逐级防火责任制，设立专职安全员一名，全面负责消防安全工作。3.时常进行防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火灾隐患。4.开工前对施工现场范围内的现有消防设施进行检查，并按照施工进度完备消防设施和消防通道，并报请业主和监理批准。5.对施工人员进行消防知识的培训，提高大家的消防意识，保证工地消防安全。6.施工材料的存放及保管符合防火安全要求，库房用非燃料搭设，易燃、易爆物品必须专库储存，分类单独堆放，并保持良好通风。7.安排值班人员，做好值班记录。10.4环境保护措施为保证施工的正常进行和环境保护,本工程施工期间拟采取如下的环境保护措施。10.4.1环境保护措施：1.每天施工工长都要向经理报告本工程施工现场的环境保护情况。2.每天施工工长都对施工环境进行检查并记录,如发现异常情况，立即向经理报告，并及时采取有效措施，重点控制好施工现场的扬尘。3.安排专人负责办公室,食堂的环境卫生工作。4.对施工区、生活区进行全面环境卫生工作的管理。10.4.2卫生保护措施：1.炊事员须经过卫生知识培训，制定卫生保证措施。2.厕所卫生设专人清理，做到保持环境清洁卫生，定期清坑。3.组织专人对本工程范围内的环境卫生及卫生责任区进行清理整治，对积存垃圾要及时清运,消除卫生死角。4.大力消灭“四害”(蝇、蚊、鼠、蟑螂)，加强生活污水排放的管理,做好各项环境保护工作。109 第11章有限空间作业安全保障措施本工程为顶管施工，在地下相对封闭的管道内作业，属于有限空间作业，为预防进入有限空间施工作业中毒窒息事故的发生，提高施工人员在事故突发状态下快速、高效、有序的应急处理能力，最大限度地保护人员的生命安全，防止事故的扩大，特制定有限空间作业事故应急预案。11.1有限空间范围1.密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；2.地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；3.地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。11.2有限空间主要危害物质1.氮气：常压下无毒，大于90%时可引起单纯性窒息，严重时迅速发生昏迷，使人窒息死亡。2.硫化氢：一种神经毒剂，亦为窒息性和刺激性气体。为无色是有臭鸡蛋味的气体。比重1.19（空气为1）。在空间易聚积，不易飘散。易溶于水，也溶于醇类。硫化氢化学性质活泼，能与许多金属发生化学反应生成化合物，当空气中硫化氢含量达0.035毫克/米3，人们即可嗅到，当浓度超过10毫克/米3，臭鸡蛋味反而减弱，不易察觉，往往会出现“闪电式”中毒死亡。3.一氧化碳：一种无色、无臭窒息性毒气。比重0.968（空气为1）。当空气中一氧化碳含量达到11.7克/米3，呼吸55分钟，可引起死亡。一氧化碳主要由呼吸道进入肺泡，在肺泡中通过气体交换而进入血液循环系统。与人体血液中的血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，影响了血液的输氧功能，出现窒息中毒。4.沼气：一般含甲烷50%～70%，含109 二氧化碳25%～40%，和少量的氮气、氢气、氨气和硫化氢、磷化氢等，具体取决于底物的有机物成分和消化的状态。甲烷、二氧化碳、氢气、氮气都是无毒性气体，在高浓度下使空气氧分压降低，致使机体动脉血血红蛋白氧饱和度和动脉血氧分压降低，导致组织供氧不足，引起缺氧窒息。若空气中的甲烷含量达到25%～30%时就会使人发生头痛、头晕、恶心、注意力不集中、动作不协调、乏力、四肢发软等症状。若空气中甲烷含量超过45%～50%以上时，就会因严重缺氧而出现呼吸困难、心动过速、昏迷以至窒息而死亡。5.氨气：对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。人接触553mg/米3可发生强烈的刺激症状,可耐受1.25分钟;3500～7000mg/米3浓度下可立即死亡。6.磷化氢：属高毒类物质，浓度在1.4～4.2mg/米3时，可闻到特有的气味，10mg/米3浓度下接触6小时有中毒症状，409～846mg/米3浓度下接触0.5～1小时可致死。7.粉尘：主要由呼吸道进入人体的肺脏，能破坏并引起肺组织纤维化病变，患尘肺病，随着病变的恶化，肺功能减退，最后因缺氧而死亡。8.高温：使人的机体对氧的需要量增加，心率加快，易引起体温升高，旋晕等症状，时间过长，可产生循环血液量不足，造成恶心、呕吐等症状。11.3有限空间作业程序1.按照先检测、后作业的原则，凡进入有限空间危险作业场所作业，必须先测定氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。未准确测定前，严禁进入作业场所。2.确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下，易燃、可燃气体浓度应小于最低爆炸极限的10%，一氧化碳浓度应小于25ppm。其它有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。3.在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持连续检测。4.作业时所用的一切电气设备，必须符合用电安全技术操作规程。照明应使用36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的电动工具，必须配备漏电保护器。5.当认为可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。109 6.检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器。7.有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。8.由于受作业环境限制不易充分通风换气时，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。9.作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。10.进入有限空间作业场所，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。11.如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。12.严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。13.在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。14.在有限空间内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。11.4有限空间作业相关人员职责11.4.1现场项目经理职责1.现场项目经理应加强有限空间作业的安全管理，建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责；2.组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度；3.保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品；4.督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求；5.提供应急救援保障，做好应急救援工作；6.及时、如实向公司报告生产安全事故。11.4.2作业负责人职责1.应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；109 2.确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；3.及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。11.4.3进入有限空间危险作业人员职责。1.应接受有限空间作业安全生产培训；2.遵守有限空间作业安全操作规程；3.严格按照“安全审批表”上签署的任务、地点、时间作业。4.作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求。5.按规定穿戴劳动防护服装、防护器具和使用工具。6.与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。7.熟悉应急预案，掌握报警联络方式。11.4.4作业监护人的职责1.监护人应接受有限空间作业安全生产培训；2.监护人必须有较强的责任心，熟悉作业区域的环境、工艺情况，能及时判断和处理异常情况。3.监护人应对安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。4.监护人应阻止未经授权的人员进入。5.监护人应和作业人员拟定联络信号。6.在出入口处保持与作业人员的联系，发现异常，及时制止作业，向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作；7.监护人应熟悉应急预案，掌握和熟练使用配备的应急救护设备、设施、报警装置等，并坚守岗位。8.监护人应携带“安全审批表”并负责保管、记录有关问题。11.5有限空间作业的管理1.作业审批：凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，应实施作业审批。未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。2.109 危害告知：在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。3.现场监督管理：有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，不得在没有监护人的情况下作业。4.禁止以下作业：无办理“有限空间作业”手续的作业。与“有限空间作业”手续内容不符的作业。无监护人员的作业。超时作业。不明情况的盲目救护。5.承包管理：委托承包单位进行有限空间作业时，应严格承包管理，规范承包行为，不得将工程发包给不具备安全生产条件的单位和个人。将有限空间作业发包时，与承包单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责。存在多个承包单位时，应对承包单位的安全生产工作进行统一协调、管理。承包单位应严格遵守安全协议，遵守各项操作规程，严禁违章指挥、违章作业。6.临时作业：在有限空间实施临时作业时，应严格遵照本规范要求。如缺乏必备的检测、防护条件，不得自行组织施工作业，应与有关部门联系求助配合或采用委托形式进行。7.培训：应对有限空间作业负责人员、作业者和监护者开展安全教育培训，培训内容包括：有限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进入有限空间的程序；检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录。培训结束后，应记载培训的内容、日期等有关情况。8.有限空间作业程序1）作业人员必须经过安全、专业知识培训、考试合格，身体体检合格。2）经过进行应急预案演练培训合格方可上岗。3）办理进入有限空间作业证，并且空间环境分析合格，将分析评估单粘贴在作业证上。4）作业前进行认真检查，安全措施落实后方可进行作业。109 5）进入较深的容器必须系上安全带，挂上长安全绳。6）作业时现场配备急救器材。11.6事故应急体系　　15.6.1应急指挥小组组长：张学斌副组长：刘绍海组员：张学工、李刚、汪照、卜树奇、刘磊、许昕、高宇、孟琦、张晴、高涛涛11.6.2联系电话急救电话120999消防电话119公安：110序号姓名职务电话备注1张学斌项目经理138013761362张学工项目总工3刘绍海生产副经理136012367804武志国技术员138011224805李震工长159013059926李占元安全员136931868297张立红材料员135216689338李占良基坑队队长136010548399安江顶管队队长13810701423　　11.6.3应急指挥小组职责1.督促指导各部门、分公司制订事故处置预案，组织职工进行反事故演练习。2.督促有关部门对施工、检修现场进行安全监督检查，消除事故隐患，确保安全生产。3.对事故现场的救险工作全面负责。负责救险人力、物资和车辆的调配工作。4.负责对外救援联系工作。11.7应急救援预案启动109 有限空间发生事故后，现场人员一是立即报告现场经理，现场经理立即向公司报告，不得拖延；二是立即启动应急预案并按照预案响应程序，组织专业应急救援人员开展救援；三是在没有或自身救援技术、装备无法施救的情况下，应及时联系专业救援单位开展救援（如消防部门），并提供有限空间各种数据资料；四是严禁盲目施救，造成事故的进一步扩大。要求所有人员不得离岗、不得请假，并且必须保证通信的畅通，不得关闭手机，否则按失职处理。11.8应急物资应急主要设备、材料表序号名称数量单位备注1发电机1台75kW2水泵2台3机动车2辆4排风机2台5电焊机2台6氧气、乙炔2套7割枪2套8手砂轮2个9对讲机4个10应急灯5套11铁锹10把12通风管100米DN50，PVC管13救生索100米14安全梯2架15空气呼吸器4套全面罩正压式16危险气体检测仪2台11.9应急救援实施措施1.项目部在发生突发事件时，必须在1小时内上报公司主管经理；2.按应急预案迅速采取有效措施组织抢救；3.项目部救援人员由项目经理、技术、安全、材料、救援人员等组成事故应急救援小组，项目经理负责组织救援工作；109 4.技术人员负责提供救援工作中应采取的技术措施；5.安全人员负责提供救援工作中应采取的安全措施；6.材料人员负责救援工作中所必须的抢险物资的供应；7.项目部针对事件应急预案制定相应演练计划并进行演练。11.10应急处理原则1.以充分保护自己的人身安全为原则，防止造成新的更大损失；2.以充分保护其它人员人身安全为原则，尽最大努力减少人员伤亡，减轻人身痛苦；3.以充分保护公司的财产安全为原则，减少损失；4.以充分保证施工队伍稳定、保证社会稳定、保护员工个人利益为原则。11.11中毒窒息事故应急处理程序1.有人昏迷或窒息时，监护人必须戴上防毒面罩后，方可进入容器救人，其他人员负责在外接应；2.监护人到出事地点，伤员无法站立时，可用安全绳直接牵拉，监护人可一边托着伤者，一边指挥牵拉的速度，同时保护伤者不被碰伤，同时也要保护好自己的安全。3.其他人员在拉绳的过程中，要使尽量保持重心，用力要均匀，做好配合，一定要注意不能碰伤伤员。4.受伤者被救到安全区域后，才能解下防护装备，让伤者平躺下，救护人员对伤者立即进行现场急救，并用担架送上救护车前往医院治疗。11.12现场急救　　1.中毒窒息者的急救　　一旦发现有人员中毒窒息，应立即把中毒窒息者救离容器。这是抢救成败的关键。应迅速将中毒窒息者移到空气新鲜流通的地方，松开领口和紧身衣服及妨碍呼吸的一切物品，让其头部侧偏，以保持呼吸畅通。　　若发现中毒窒息者呼吸和心跳停止，应立即进行心肺复苏，如人工呼吸、胸外心脏按摩等，并尽快与医院联系，送往医院抢救治疗。　　2.人工呼吸法109 　　人工呼吸法就是口对口吹气法。其具体做法是：将中毒窒息者仰卧。一手捏住窒息者的鼻孔，救护者深吸气后紧对窒息者的口吹气，然后松开捏鼻的手。如此有节律、均匀地反复进行。每分钟吹气14～16次。吹气的压力视窒息者的具体情况而定，一般在刚开始时，吹气压力大些，频率快些，待10～20次后，逐步减少。　　3.胸外心脏按摩法胸外心脏按摩的方法是把患者仰敞在硬地上，头部稍低。救护者用一手根摆在患者胸骨下半段（剑突以上），另一手掌叠于手背上，肘关节伸直，借救护者自己的体重向下压。一般使胸骨陷下3～4厘米为宜，然后放松。如此反复有节律地进行，每分钟约6次。另外，还必须注意在胸外心脏按摩的同时进行必须进行人工呼吸。一般每挤压心脏四次，作口对口吹气一次，倘若单人同时兼做人工呼吸与胸外心脏按摩，则每挤压10～15次，就要连续吹气两次，挤压心脏时动作要稳健有力、均匀规则，注意避免挤压用力过猛。挤压位置要正确（挤压胸骨下方，而不是心前区或剑突区），否则不但无效，还易导致骨折。11.13事故发生后处理汇报材料事故处理后，将事故经过、调查分析的有关记录、报告整理成册上报到公司安全管理办公室，具体内容包括：　　1.发生事故情况经过 　　2.事故调查组成人员名单及事故调查的相关会议记录 　　3.事故调查收集各类证据 　　4.事故分析会记录 　　5.按“四不放过”原则进行的原因分析、责任认定和防护措施的相关决定文件 。109 第12章实发事件应急预案根据安全生产法及公司ISO质量环境管理程序文件规定，项目部为突发事件进行有效的监控，提高项目部应急处置的能力，最大程度地减少事故造成的损害，本着统一领导、分级负责，快速反应、协同应对的原则，在突发事件发生时，能有条不紊地进行处置，减少突发事件造成的损失，制定突发事件应急救援预案。12.1突发事件类型本预案适用项目部发生的各种突发事件，包括：火灾、爆炸（各种易燃易爆品）、塌方、食物中毒、有毒有害气体中毒、触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、地下管线及设施破坏等。突发事件的确定及分布序号事件类型分布场所风险评价现有控制措施1工作坑施工顶进坑、接收坑中运行控制，安全操作教程安全交底2防护栏不到位工作坑高运行控制，安全交底3电焊作业明火与气瓶未达安全距离高安全操作规程，安全交底5下管安装起重机支搭摆臂中运行控制，安全交底6顶进土质不良超挖高安全操作规程，安全交底7管线回填土夯机操作人员防护品不齐中安全操作规程，安全交底8料具管理易燃易爆物品存放不符合要求中危险化学品安全管理条例9非电工操作触电中执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－200512.2应急预案的启动12.2.1预案启动工程施工中，当存在可能发生的安全事故，如人身伤害、损坏市政设施、不能保障施工质量等时；当出现自然灾害，如地震、风灾、疫情等时；当存在潜在事故危险，如火灾、爆炸、中毒等时；当出现治安事件，如被盗、被抢等时；当施工现场出现其它重大事故时，启动应急预案。109 12.2.2预案启动程序1.启动应急预案的程序为项目部主管经理对本项目部各部门发布启动令，由各应急小组具体组织实施；2.项目部常备紧急事件处理小组，小组人员平时正常工作，遇有紧急事件发生时，启动紧急预案后，立即投入紧急事件的处理；3.突发事件出现时，所有人员不得离岗、不得请假，并且必须保证通信的畅通，不得关闭手机，否则按失职处理。12.3组织体系及相关职责12.3.1组织体系项目部成立突发事件应急救援小组：组长：张学斌副组长：刘绍海组员：张学工、李刚、汪照、卜树奇、刘磊、许昕、高宇、孟琦、张晴、高涛涛序号姓名职务电话备注1张学斌项目经理138013761362张学工项目总工3刘绍海生产副经理136012367804武志国技术员138011224805李震工长159013059926李占元安全员136931868297张立红材料员135216689338李占良基坑队队长136010548399安江顶管队队长1381070142312.3.2成员职责组长职责1.负责本项目部“预案”的制定修订；2.组建应急救援队伍，并组织实施和演练；3.检查督促做好重大突发事件的预防措施和应急救援的各项准备工作；4.组织救援队伍实施救援行动；109 5.组织事故调查，总结应急救援工作。副组长职责协助组长做好应急救援的各项工作，组长因故不在时，代理组长职权。组员职责1.负责组织指挥项目部应急救援的具体工作，并组织协调各救援人员；2.现场维护人员负责对事故现场的保护和取证工作，如拍摄照片等，留下事故调查证据；3.抢救人员应根据伤者情况，采取适当的急救措施，对伤员进行现场急救，并及时送往就近医院，使伤者接受进一步治疗；4.外部协调人员负责应对外部人员，如记者、群众等，以维护企业形象和利益，并及时向公司主管领导上报事故发生和进展情况；5.疏导交通人员负责交通疏导，以使伤者能及时送往医院接受治疗。其他人员1.技术支持人员负责协助总指挥确定管线破坏等突发事件抢险、抢修的技术措施；2.财务保证人员要保证应急救援物资和受伤人员医疗救护资金的及时供应。应急救援小组1.爱护所有应急救援器材，保证器材的完整灵敏有效；2.认真学习项目部的应急救援预案，一旦发生突发事件，应能速准确地做出反应，在第一时间赶往事故现场，并参加预案的定期演练：3.在组织抢救时，应协助项目部应急救援组，做好人员的救护和疏散工作，将事故损失降到最低；4.事故救援后，协助有关部门调查事故原因，积极向事故调查组提供事故调查材料。12.4应急救援实施措施1.项目部在发生突发事件时，必须在1小时内上报公司主管经理；2.按应急预案迅速采取有效措施组织抢救；109 3.项目部救援人员由项目经理、技术、安全、材料、救援人员等组成事故应急救援小组，项目经理负责组织救援工作；4.技术人员负责提供救援工作中应采取的技术措施；5.安全人员负责提供救援工作中应采取的安全措施；6.材料人员负责救援工作中所必须的抢险物资的供应。根据施工季节准备相应的抢险物资，如：灭火器、手工工具、机械、车辆、水泵、方木、木板、草袋、绳、应急灯、风机、防毒面具等；7.项目部针对事件应急预案制定相应演练计划并进行演练。12.5应急处理原则1.以充分保护自己的人身安全为原则，防止造成新的更大损失；2.以充分保护其它人员人身安全为原则，尽最大努力减少人员伤亡，减轻人身痛苦；3.以充分保护公司的财产安全为原则，减少损失；4.以充分保证施工队伍稳定、保证社会稳定、保护员工的个人利益为原则。图12-1突发事件上报流程图109 12.6紧急救护措施1.使伤者迅速脱离危险区，如果是触电事故必须先切断电源，将人和电源分开；2.迅速上报公司主管经理，以便采取更有效的救护措施；3.不同事故现场救护不同：12.6.1触电事故：1.以最快的速度使触电者脱离电源：a.触电地点离电源开关较近时，立即拉开电源开关，切断电源；b.触电地点离电源开关较远时，可用绝缘电工钳、干燥木柄斧头、干燥木把铁锹等切断电源线；c.因电线破损或绝缘失效发生触电时，可用绝缘的杆件或干燥木杆挑开电线。2.判断伤者受伤情况，采取应急措施：a.如果触电者惊慌、四肢麻木、全身无力，但神智清醒，或曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察；b.如果触电者呼吸或心脏跳动停止，应立即进行人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救；c.对于高处坠落触电者搬运要稳妥，防止引起其他伤害。12.6.2机械伤害事故1.应首先切断动力源，使机械设备处于停止状态时，方可进行救援。2.当发现伤者有肢体离异时，要妥善保管，并及时对伤员采取必要的止血措施。12.6.3土方坍塌事故1.对发生坍塌情况作出判断，在确认不再坍塌的情况下方可实施救助。2.应先了解伤员被埋位置及埋深情况，观察土方坍塌情况，在保证被埋者不再受到新的伤害下，确定是机械清土还是人工挖土，尽快将受害人员救出。12.6.4物体打击事故1.应先了解事故现场安全状态，在确认不再发生伤害的状态时，采取措施救援，2.立即将打击物体从被伤者身上移开，在搬动打击物体时，要一次性移动，避免对伤员造成二次伤害。3.109 在抢救伤员时，事故发生现场要做好原始记录，对所移动的打击物体要做标记，以便进行事故分析。12.6.5火灾事故1.发生火灾事故时，立即拨打119报警，请求专业消防救助。2.首先了解发生火灾的原因，了解被引燃物品的情况，再组织抢救。3.因电器原因起火时，要立即切断电源，再进行灭火抢救。4.因油起火时，要用压盖的方法压灭火源，再进行灭火抢救。5.因煤气泄漏起火时，首先关闭煤气罐阀门，并将煤气罐移开，远离火场，避免煤气罐爆炸扩大火灾和造成人员伤害。6.救援时，及时将靠近火灾现场的易燃易爆物品转移到安全地带。12.6.6食物中毒、传染病事故1.发生或者可能发生食物中毒或传染病时，将患者立即隔离。2.派专人保护现场，在情况判明之前，禁止进行食用可疑食品，搜集可疑食品及患者排泄物以备卫生防疫部门检查。3.对传染病病人密切接触者（同宿舍居住的）在卫生方防疫部门的领导下，派专人负责采取隔离和检疫，同时，对患者接触的物品或排泄物按规定给予消毒。4.按卫生防疫部门的意见，做好配合工作，对同时就餐尚未发病人员或传染病病人密切接触者，就地观察。12.6.7有毒有害气体事故1.怀疑可能存在有毒气体，应立即将人员撤离现场，转移到通风良好处。2.抢救人员应在做好自身防护（如现场毒物浓度很高应带好防毒面具）后，才能执行施救任务，3.立即将中毒者转移到空气新鲜处。4.对昏迷中毒者应保持气道畅通，解开领口、裤带等束缚，注意保温和防暑，有条件时给予氧气吸入，5.呼吸心跳停止者，应立即进行心脏复苏，并联系医院救治。6.迅速查明有害气体的名称、供医院及早对症医疗。7.护送中毒者要采取平卧位，头稍底并向上侧，避免呕吐物进入气管。12.6.8地下管线事故109 如遇有地下管线紧急事故，在第一时间按下列顺序程序上报。1.上报本单位及上级主要负责人。2.上报专业管线管理单位。3.根据现场实际情况，采取相应的救援、抢修措施，派专人保护好现场。12.6.9氧气、乙炔泄漏事故当氧气、乙炔泄漏时，首先通知作业人员切断火源，迅速关闭气瓶阀门，将气瓶移开远离火场，转移到安全地带，避免发生爆炸和火灾及造成人员伤害。12.6.10高空坠落事故当发生高空坠落事故时，急救小组人员到达现场，在确认现场无危险源后，方可进行救援。图12-2抢救流程图12.7保证通信通畅1.现场救助人员预先确定通讯方法，发布相关人员通讯录，保证联系畅通。2.公司总部电话：61213594；3.抢险报警电话火警：119公安：110救援：120999109 12.8突发事件的现场应采取以下措施1.事故现场除救援人员外，其他人员撤离现场并封闭、保护现场；2.做好交通、人员的疏导工作；3.如发生火灾在消防队来之前直接参与救护和灭火工作；4.按预先掌握的施工人员名单进行清点；5.在遇毒害气体时救援人员必须佩带防毒面具并及时输送清风；6.压力容器事故应及时将共同存放的其它容器安全分散；7.土方事故禁止使用机具，避免受伤人员二次伤害。项目部按事故应急预案的相关内容加强安全管理，避免各种安全事故的发生，为促进公司不断发展、提高公司社会信誉度，坚决执行安全第一、预防为主的安全生产方针。12.9事故调查报告、经验教训总结及改进建议1.成立事故调查小组，对事故原因进行调查，并形成调查报告。2.应急救援小组对本次应急救援活动进行分析总结，提出改进应急救援工作的建议，形成总结报告并上报公司安全部。12.10应急救援预案管理的措施和要求为能在事故发生后迅速准确、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故造成的损失，平时必须做好应急救援工作，落实各项制度，具体要求：1.落实应急救援组织；2.按照任务分工做好物资器材准备；3.定期组织应急就越团的学习和演练，演练每年不少于1次，提高应急救援人员的指挥水平和救援能力；4.演练或预安实施后，应做好预案的评审工作，确保预案的有效性、针对性和可操作性；5.对全体职工进行经常性的应急救援常识教育；6.事故发生后还应做好事故人员的善后处理和保险赔偿工作，确保受害人利益。7.建立完善各项制度：值班制度、检查制度、例会制度、总结评比8.现场急救用的个人防护设备，如药箱一定要处于有效并可随时取用状态。109 12.11应急资源与保障1.人员保障：项目部制定安全值班制度，保证在节假日、夜间均有应急救援小组的人员在岗，做好预案启动的人员保障，确保事故发生时能够正常启动本应急救援预案。2.物资保障：本项目部配备确保本应急救援预案正常实施的应急救援物资，具体情况如下；报警器、灭火器、救护设备、防毒面具、专用车辆、应急照明、逃生用具等。突发应急主要设备、材料表序号名称数量单位备注1发电机1台2水泵2台3机动车2辆4排风机2台5电焊机3台6氧气、乙炔3套7割枪2套8手砂轮2个9对讲机4个10应急灯5套11消防带300米12灭火器5个13雨鞋30双14救生衣30套15防毒面具4套16水桶5个17沙袋10袋18铁锹10把19方木20根20木板20块21水泥20吨22沙子20m323铁丝10斤□109 附：顶管施工计划工期1.109 专家组建议方案整改：1、工作坑燃气管线针对性保护措施燃气管线的保护现场在顶管段西侧有一条Φ300燃气管道，管底距地面1.44米，与顶管管道平面相距1.02米，垂直距离5.5米，顶管施工对其影响不大。但因其处于工作坑内侧，距工作坑侧墙200毫米，工作坑开挖时需对其进行保护。采用悬吊与支架组合保护方式。109 悬吊：使用40A工字钢做为悬吊梁，工字钢二侧分别超出工作坑二米；工字钢顶部、燃气管底部分别设置悬吊钢板，钢板厚10毫米，长500毫米，宽300毫米；使用Φ10钢筋做为悬吊索，牢固连接上、下二块钢板。相邻悬吊索间距0.5米。支架：在工作坑地圈梁上设置支架，支架宽500毫米，使用25A工字钢，间距500毫米，与悬吊钢板相间设置。固定支架牢固地与地圈梁连接，燃气管道平置于支架上方，不得使用任何物品将燃气管道与支架相连，以防止圈梁下沉拖动燃气管道。2、优化内支撑布置本方案原対撑为25A槽钢，先根据专家意见应增大対撑型号改为26A槽钢作为本工作坑的対撑。3、钢格栅节点采用帮焊连接钢格栅节点采用帮焊连接，帮筋型号同格栅主筋型号，采用单面焊，搭接不得少于10倍钢筋直径。4、二衬换撑，明确结构施工程序本小室二衬结构施工时先浇筑底板，侧墙分二次浇筑，最后浇筑顶板。侧墙浇筑时先拆除下半部分対撑和角撑，带浇筑完成后在拆除上半部分完成本小室整个换撑浇筑工作。5、按二级基坑完善监测地面沉降和变形监测方案本方案在P51页第2段第4行已提出按二级基坑进行监测，第51页至第61页已详细介绍了本次施工沉降观测的具体方法和要求，以及地面沉降应急预案工作。109'