2021年【设计】电力电缆顶管施工组织设计及对策 21页

'-.高潭所宝口站高潭线F6新增墟镇公|精.变满意墟镇新增负荷供电工程顶管|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.施工方案*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.-.word.zl.第1页，共16页 -.|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.一.工程概况1.工程名称：高潭所宝口站高潭线F6新增墟镇公变满意墟镇新增负荷供电工程2.施工地点：惠东县高潭镇；3.主要工程量：顶管400米；4.交通地势：工作所涉及线路围属高潭跨路区域，并且该地段通往的车辆极多；5.施工进度：跨大路顶管作业7天；二.施工标志.交通围蔽措施：-.word.zl.第2页，共16页 -.针对路上突变的交堵塞现象，成立应急预案小组，小组成员分工明确；1.本工程地处镇区交通要道，交通比拟繁忙，施工过程中，必需与当地交通部门亲密协作，做好交通疏导工作，确保施工与交通通行的正常进展；2.具体施工时，须与当地交通部门亲密协作，做好施工期间的交通疏导和交通平安工作；经交通部门的批准，施工时，依据原有道路的不同路幅宽度，实|精.|品.行不同施工围蔽方式，总的原那么为，在保证工程施工的同时，确保道路畅|可.|编.|辑.|学.|习.通；|资.|料.*|*|3.穿插口前方50米及100米处设置施工警示牌，通知车辆尽可能减速行驶，防*|*|止交通事故的发生；|欢.|迎.|下.|载.4.交通疏导工作，为本工程施工治理过程中必需高度重视和落实解决的一个方面；交通顺畅与否，主要依靠行车为否有序，治理为否到位；因此，工程施工期间，我公司制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解治理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，上岗前进展培训；5.路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流；交通疏解员分班全天候指挥交通；疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗，按交通指示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶；建立与交警部门联系的直通道，准时反应现场交通状况，在工作日上.下班顶峰期请交警到现场帮忙指挥，当严峻塞车或突发大事塞车时，准时请交警到现场指挥并按应急方案进展分流；依据工程分段布置情形，施工场地合理支配进.出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆；干道上制止占道装卸施工材料；-.word.zl.第3页，共16页 -.6.在施工过程中施工的车辆做到“宁停三分，不争一秒〞的文明行车，做好平安产，文明施工，确保工程顺当完工；三.施工组织设计工程经理|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.工程副经理技术负责人|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.办工现安现公程场监场室技负质平术责量安部人部员四.施工工艺工艺流程及操作要点本工法的根本工艺流程为：-.word.zl.第4页，共16页 -.施工预备工作井预支护工作井施工设备安装.调试.试运行顶进中继间顶进掘进机接收设备撤除.清理现场；1．施工预备在工程施工预备阶段，应编制详尽的施工组织设计，并做好如下几项工作：|精.〔1〕施工场地地质条件.施工容.围确定|品.|可.|编.|辑.|学.|习.场地地质条件为挑选施工方法的前提，工程施工前，应依据业主供应的地堪|资.|料.*|*报告确定施工工艺，必要时应进展补充勘察；工程施工前，应组织施工人员仔细|*|*|学习施工图纸.相关规.标准，明确工程施工容和技术要求，对图纸中与现场不符|欢.|迎.|下.|载.容联系设计人员进展补充设计或变更设计；〔2〕顶管设备挑选土压平稳顶管机有多种类型，应依据不同的地质条件挑选适用的机型，以到达良好的顶进成效；DK式土压平稳顶管机与一般的土压平稳顶管机最大的不同为它没有面板，开口率在100%，它的土仓压力就为挖掘面的土压力，能够建立起真正意义上的土压平稳；另外，在砂层中顶进时，可通过设置在刀排前面和中心刀上的注浆孔，直接向挖掘面注入膨润土泥浆，在土仓中与砂土充分搅拌，增加砂土的塑性.流淌性和止水性，到达改进土质.降低刀盘转矩的目的；-.word.zl.第5页，共16页 -.|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.DK2400土压平稳顶管机剖面图*|*|〔3〕施工工艺参数的运算*|*||欢.工艺参数运算主要包括：后背承载力的运算.管段顶力的运算等；|迎.|下.|载.〔4〕施工工艺确定依据场地地质条件.顶管设备及工艺参数确定施工工艺；施工工艺主要包括：顶管区间段长度的确定，为否使用中继间以及中继间的数量和布置；初始顶进的方案及措施；测量及纠偏的方法；长距离顶进减阻的方案及措施等；〔5〕顶管工作井的设计和施工方法工作井的设计和施工方法主要包括以下容：工作井的位置及断面形式的挑选；工作井的尺寸；工作井的开挖及支撑方法；后背构造的设计及安装方法；洞口密封的设计；工作平台的支搭方法；工作井的降水措施等；〔6〕设备安装调试的技术措施施工设备的安装.调试的技术措施主要包括：施工设备的安装位置.安装精度和牢固要求.安装次序.调试方法和要求等；〔7〕施工过程掌握的技术措施施工过程掌握的技术措施主要包括以下容：工作井管子的吊运的安装.泥水处理.-.word.zl.第6页，共16页 -.测量等作业的空间布置以及及平行或穿插作业的支配等；顶管入洞及出洞措施；施工过程中操作室与掘进机头.中继间的联络方式等；〔8〕质量平安技术措施质量及平安技术措施主要包括：掌握顶进轴线.高程误差及其他质量因素的措施；顶进操作及设备爱护的技术与平安措施；掌握地面隆起.沉降的措施；穿越重要|精.构筑物的技术与平安措施；|品.|可.|编.|辑.|学.|习.2．工作井施工|资.|料.*|*〔1〕工作井位置的挑选应依据管道设计.地势.地层构造.施工环境条件等因素|*|*|选定；|欢.|迎.|下.|载.〔2〕工作井的开挖深度应满意顶进设备轨道高程及根底厚度的要求；〔3〕工作井的构造及支撑应依据开挖断面.挖深.土质条件.地下水状况及总顶力等进展施工设计；〔4〕工作井前壁上应预留顶管入土洞口，洞口中心应与管道中心重合，洞口直径宜大于顶管机刀盘直径2~5cm；〔5〕工作井应采纳钢筋混凝土护壁，工作井应设有集水坑；〔6〕依据施工设计搭建用于吊运和防护的工作平台，工作井上的平台孔口的尺寸满意管子及弃土吊运空间所需；依据管重及其他附加荷载运算选用工作平台承重主梁；依据起吊设备才能及起吊物重量核算起重架；垂直运输设备必需按施工中最大起吊重量选型，且符合起重设备使用的有关规定；起重设备设专人检验.安装，并遵守平安操作规程；〔7〕工作井应设防雨棚，有良好的施工照明条件；〔8〕顶管完成任务后，应准时撤除.清理工作井，并进展井室等施工作业，经-.word.zl.第7页，共16页 -.检验合格后准时回填；3．设备安装及试运行设备安装前，依据设备的操作要求及施工便利的原那么确定各设备的安装位置.各种管线和电缆的铺设位置及走向等；对设备的吊运.安装次序进展方案和支配；〔1〕设备的安装|精.①主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移；底盘的调整的定|品.|可.|编.|辑.|学.|习.位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进展；|资.|料.*|*②主顶设备液压系统宜设置在主顶设备邻近以便于操作，液压软管接头连接清洁|*|*||欢.无污染；|迎.|下.|载.③吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置.高程.中线.仰俯角.旋转角等；④工作井总电源闸箱及用电设备必需执行三相五线制，且安装漏电爱护装置，工作坑及管使用36V以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降；顶管机头应设有应急照明电源，顶管机机头.工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备；⑤工作井测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘.工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的根底上，应安装在独立的固定基座上，以削减重复移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，对顶进的高程的轴线误差进展全过程的监控；⑥顶进时应依据所顶管道的管径确定安装通风设备的位置的长度；通风设备结合管的工作环境条件选定，保证管有足够的氧气；〔2〕设备试运行设备试运行之前，应对设备的安装，各种管线.电缆的连接进展检查，确认安装-.word.zl. 第8页，共16页 -.和连接无误前方可接通电源；设备的试运行应遵照设备说明书进展；通过试运转查找和排除设备可能存在的全部问题，确认其处于完好状态；主要包括以下容：①不加载的情形下，电源电路开关的接通.切断工况试验的检查；②液压系统掌握阀件的动作灵敏.正确，特殊留意有无掌握电路反接的现象.操|精.作台显示动作与实际动作为否一样；|品.|可.|编.|辑.|学.|习.③设备润滑和密封系统供油正常，油路畅通，供油压力可在设定的围调剂；|资.|料.*|*|④刀盘正反旋转动作正确，无反常响声；*|*||欢.⑤纠偏千斤顶的伸缩动作正常，编组动作与操作台显示一样；试查完毕将千斤顶|迎.|下.|载.回缩到工作零位；⑥顶进千斤顶伸缩动作正常，试查完毕将千斤顶回缩到工作零位；⑦注浆系统输送泵的试运转符合设备说明书的规定；⑧对注浆管路进展加压试验和检查，保证管路畅通.无泄漏；其调试次序为：将操作台输出电缆分别与对应的接口接好以后，逐步送电，观看各外表电压值为否正常；然后依次送电检查各设备运行状态，送水泵.排泥泵.抽水泵以及搅拌筒电机旋转方向，排泥泵的调速系统为否正常，假设旋转方向相反那么调换该电机两相电源线，假设发生反常声音或气味，马上停电检查故障缘由，尽快排除；注浆泵一般采纳螺杆泵，不能在无浆液下运行，在调试或运行之前先用管钳扭动转轴，待敏捷以后可加水运转，看泵的旋转方向与出口压力；将掘进机各电缆接好，开启操作按钮.动力按钮，并使前方动力站运行〔运行前检查油箱油量为否充分，有无污染〕；调速旋钮拨至10位、千斤顶切换成伸出，逐步将调速器拨至0位使全速运行，全部伸出以后再退回，反复操作1-2次进展排-.word.zl. 第9页，共16页 -.气；关闭前方动力站，翻开机动力站，刀盘运行，TV开，看刀回旋转方向为否正确，转矩仪为否正常，将转矩仪设定于0位，看报警系统为否正常，倾斜仪指示情形，开.关旁通阀和止水阀，动作为否敏捷，操作纠偏掌握旋钮，观看纠偏指针在光靶上移动的情形，能否到达最大位置；关闭机动力站，待机10-15分钟，观看掘进机破裂锥体有无油滴滴下，假设有少量渗出无滴下，可视为合格，停|精.顿刀盘运转，TV及动力回路操作回路；撤除掘进机电缆线，可以吊装掘进机于|品.|可.|编.|辑.|学.导轨之上，预备顶进；|习.|资.|料.*|*4．顶进|*|*|设备安装.调试和试运行正常后开场正式顶进；|欢.|迎.|下.|载.初始顶进我们把从破洞始终到第三节砼管全部推动入土中的全过程称之为初始顶进；在顶管施工中，初始顶进为一个至关重要的阶段，它的成败将取决于整个顶管过程的成败；我们把初始顶进分为以下几步：第一步为破洞；在破洞之前，洞口必需要有防止土体或砂层塌方的措施；在土质匀称的黄土中顶进时，一般洞口采纳砖砌封门；但为在砂土中，比拟有效的为实行深层搅拌桩和高压旋喷两种方法，但为笔者举荐采纳高压旋喷来对顶管井洞口外土体进展加固；由于一般顶管施工都在比拟狭小的场地，深层搅拌桩的施工设备巨大，占地大，桩机高度很高，在市区很简单受高压线等的制约；其次步为让顶管机入土；当封门破除后，可把顶管机刀盘开动，用主顶油缸渐渐把顶管机推入土中；这一过程中应留意防止刀盘嵌入砂土中不转而顶管机壳体旋转，我们实行了掌握顶进速度和在顶管机左右两侧加设角撑的方法来防止其旋-.word.zl.第10页，共16页 -.转；第三步为将机头前方的两根砼管与机头管连接，形成一个整体，用来掌握顶进段的高程和中线；至此，初始推动工作完成，此时应停下来进展一次全面的测量，并把测量数据绘成曲线，便于分析；同时，在初始顶进中仍需留意，应在初始顶进的后期方可以进展正常的方向校正工|精.|品.作，这为由于假如当第一节砼管尚未与顶管机后壳体联接时进展纠偏，这时顶|可.|编.|辑.|学.|习.管机的前壳体已在土中，后壳体沿在导轨上，纠偏时前壳体不动，后壳体那么有|资.|料.*|*可能偏离导轨，不仅起不到纠偏作用，反而会带来更多的麻烦；在初始顶进阶段|*|*|假设非要纠偏不行，这时也只能用纠偏油缸推出〔即用纠偏油缸伸出〕，而不能|欢.|迎.|下.|载.用纠偏油缸拉〔即不能用纠偏油缸缩回〕；〔2〕顶管机刀盘转速和扭矩掌握和调整①在顶进过程中，依据土质情形和顶进成效进展刀盘转速和扭矩的掌握和调整；②正常顶进情形下刀盘应调至高转速.中低扭矩的状态工作，以获得较好的切削和土仓泥土搅拌成效；在施工中需停顿刀盘回转时，应先停顿顶进，让刀盘回转一段时间，观看到刀盘工作电流〔或工作油压〕开场回落前方可停顿刀盘回转；在顶进过程中发觉刀盘工作电流〔或油压〕反常上升时，应降低顶进速度或停顿顶进，待刀盘电流〔或油压〕平稳后再按正常速度顶进；③当顶管机头发生自转时，应将刀盘回转方向调至与顶管机头自转一样方向进展顶管机头的旋转偏移订正；④刀盘的重新起动应实行一切可能的措施降低起动阻力，在确认不会对设备造成破坏或进一步加大顶进困难后，方可加大扭矩起动刀盘；〔3〕顶进设备操作-.word.zl. 第11页，共16页 -.①顶进设备的操作应按前方顶进反应的掌握信息要施；②初始顶进或中途停机重新顶进时，都应遵循从低速到高速的掌握原那么；③顶进速度应尽量掌握平稳，特殊要防止顶速突然加大的现象；④对顶进过程中显现的任何工作油压波动都应准时分析缘由并实行相应措施；⑤遇到以下情形时应立刻停顿顶进，准时分析缘由并实行相应措施，处理完善后|精.再连续顶进：|品.|可.|编.|辑.|学.|习.A顶进顶力骤升或顶力达最大值时；|资.|料.*|*B后背发生位移或后背开裂时；|*|*|C千斤顶油管不通或油泵工作不正常时；|欢.|迎.|下.|载.D监视器工作不正常时；E激光经纬仪工作不正常时；F砼管显现裂缝或破旧时；G洞口止水圈漏水时；H电路发生故障时；〔4〕纠偏操作顶进过程中的纠偏为顶管作业质量好坏的关键，假设操作不当，可能造成顶力骤升.管接口破旧，严峻时可能造成管道无法顶进，引发严峻的平安.质量事故和重大经济缺失，特殊为在砂层中顶进，管道极易由于泥水过度冲刷造成顶管机机头下沉，因此，对于顶进过程的纠偏显得尤为重要；在机头和机头连接工具管出洞前，即使发生中线和高程偏差，也尽可能不要纠偏，由于此时纠偏，机头连接收尚位于导轨上，起不到纠偏成效；机头连接收出洞后，假设高程中线在±2㎝以时，可不纠偏，当高程或中线超出标准值2㎝以上时，-.word.zl.第12页，共16页 -.依据监视器的光点位置变化趋势进展纠偏，必需有一个提前量，纠偏遵循“先纠高程，后纠中线，小角度连续纠偏〞的原那么，纠偏油缸的伸出量一次不得太大〔以不超过2㎝为宜〕；当光点位置有反向移动趋势或移动速度放缓时，可将纠偏油缸缩回，停顿纠偏，纠偏时仍应观看监视器仰俯角和旋转角变化，作为参考数值，仰俯角和旋转角最大偏差不得超过原始值3°；|精.当监视器中光点发生显著变化时，应停顿顶进，测量人员须下坑对经纬仪进|品.|可.|编.|辑.|学.|习.展重新校正复核，查找为否属仪器被触碰或震惊所致；假设不为，须进展缘由分|资.|料.*|*析，并会商处理方法；|*|*||欢.顶进工程中，操作人员应随时监测监视器各项数据的变化，并准时记录，在|迎.|下.|载.分析记录数据的根底上进展纠偏；顶管过程中，操作人员必需对顶管各项数值进展纪录，顶进记录应做到记录精确.清晰.完整.准时，顶进记录每顶进一根管子记录数据不得少于一次，每班次不少于3次，特殊为交接班前，无论该管子为否完全顶进都应进展纪录，交接班必需履行交接班手续，测量人员应相互沟通；测量人员应对激光经纬仪进展每作业班次不少于两次的校核，并储存校核纪录；〔5〕顶进过程中工作井治理工作井为管子安装.顶进.泥土运输.测量等穿插作业的区域，应制定工作井治理制度；①应合理支配施工作业次序并做好施工人员的调配治理，各道工序操作应有专人负责，职责清晰；②顶管机.中继间.工作井以及地面上设备的操作应有统一的施工指挥，按商定-.word.zl. 第13页，共16页 -.的信号操作，并设有报警信号；③管子吊运的方式.吊具强度及合理性等应经检查确认平安牢靠；管子从工作井平台上吊运到主顶设备轨道上的过程中，应有相应措施保证施工人员的平安，并防止可能对管子造成的损坏；④管子吊运到主顶设备轨道上后，应进展管端密封圈部位的清洁和润滑处理，并调|精.|品.整好管子接口同心度；管子对接宜借助主顶设备缓慢奖管子顶入，应留意检查密封|可.|编.|辑.|学.|习.圈的情形，防止被挤不或挤出；|资.|料.*|*|⑤顶铁应有足够的刚度，顶铁上有锁定装置；顶铁的安装必需保证对位精确，防*|*||欢.止千斤顶活塞杆偏心受力；边圈与管口之间应采纳缓冲材料衬垫；|迎.|下.|载.⑥施工过程中应留意防止顶进千斤顶活塞杆被硬物撞伤，应准时去除洒落在活塞杆上的泥砂和污物；⑦施工过程中应留意爱护好测量基准点及固定在工作坑的激光测量仪器等，测量点及测量仪器应定时或定况进展校核；⑧施工过程中应防止显现相互干扰的穿插作业；⑨施工现场应设置管子存放区，管子应排放整齐，以便利管子的吊运下管；〔6〕地面隆沉情形监控对顶管施工中地面隆起情形进展监控，监控应符合以下要求：①监控基准点应设在施工影响区域外，并具有良好通视与防干扰条件；②隆沉观测点应沿顶管机前进轴线方向对称支配布置，具体布设尺寸应结合初始顶进试验，由施工设计确定；③对需要爱护的建筑物.构筑物等应设监控点；④对已完成的管段应连续进展隆沉观测，观测间隔时间按掌握测量方案确定；-.word.zl. 第14页，共16页 -.五.平安保证措施1.仔细贯彻"平安第一，预防为主"的方针；2.施工前应对施工人员进展平安训练和技术交底，提高平安意识；3.开挖前具体明白沿线管线资料，做好沿线管线爱护措施；4.施工人员进入施工现场要戴平安帽.穿警示服，严禁酒后进入施工现场；|精.5.各种电动机械设备必需有平安牢靠的接地和防漏装置，施工暂时电源设有漏|品.|可.|编.|辑.|学.电爱护装置，并由专人使用和爱护，施工用电线电缆常常检查，防止发生事|习.|资.|料.*|故；*|*|*|6.加强机械设备爱护.检查.保养；机电设备由专人操作，仔细遵守用电平安操|欢.|迎.|下.|载.作规程，防止超负荷作业；7.在路面作业时，放置施工牌.平安桩，拉戒备绳，设置平安区，顶管施工区域沿线采纳标准围蔽，限制闲杂人员进入，工作通道必需畅通无阻；8.派出1人巡察来往车辆，发出警示，保证平安；9.挖出的土石方应准时运离工作坑，不得堆放在工作坑四周1米围；六.质量保证措施1.顶管施工前编制顶管施工方案，提交监理批准后才能进展施工；2.顶管前应向作业班组进展具体的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗前进展简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量；3.摸清施工沿线地下管线的具体情形，并制定具体的开挖措施；4.仔细做好施工方案，保证施工作业连续.均衡.紧凑，从而有效牢靠地掌握顶管质量，保证工程按时按量完成；-.word.zl.第15页，共16页 -.5.顶进管道清洁无污染.无堵塞；6.顶管位置应平直，高程及水平位置应符合施工图要求；7.顶管路面无隆起和塌陷；8.套管与钻孔间隙填浆应严密饱满；9.技术文件，各项记录应齐全；|精.七.平安文明施工措施|品.|可.|编.|辑.|学.|习.严格依据公司制定的有关平安.文明施工措施执行；|资.|料.*|*1.施工现场建立平安网络，设立专职平安员每周进展一次平安检查，分析讨论|*|*|平安生产；|欢.|迎.|下.|载.2.建立平安生产责任制，做到平安工作责任到人；3.建立健全班前平安技术交底制度，建立平安奖惩制度；4.开展平安检查活动，对查出的平安隐患，必需定人定时定措施整改，使平安工作横向到边，纵向究竟；5.加强电器平安检查，现场电气设备严格实行接地和三相四线制，电动机械及电开工具设置漏电开关；6.施工现场实行全封闭隔离，井边上设置平安护栏，上下扶梯必需设置扶手，严禁井上下抛物品；7.搞好环境卫生，排通畅，泥浆不得泄入下水道；-.word.zl.第16页，共16页'