井口污水处理厂施工组织设计 113页

'目录第一章编制依据及原则第一节编制依据第二节编制原则第二章工程概况第三章指导思想与实施目标第一节指导思想第二节实施目标第四章施工总平面布置图及说明第五章施工准备第一节施工准备原则第二节施工准备内容第六章施工布置第一节施工组织机构设置第二节施工组织安排第七章主要项目施工程序和施工方法及施工措施第一节道路、平基土石方、锚杆挡墙施工一、路基施工二、平基土石方施工三、锚杆挡墙施工第二节水池施工一、水池施工要点二、粗格栅水池施工 三、接触消毒池施工四、二沉池及污泥泵房水池施工五、改良性氧化沟池施工六、细格栅的施工七、降水措施八、止水措施第三节房屋建筑施工一、垂直运输机械二、基坑土石方开挖三、钢筋工程施工四、模板工程施工五、混凝土工程六、外装饰施工七、塑钢门窗安装八、内装饰工程九、木门窗安装及油漆玻璃工程十、屋面防水工程十一、电气设备安装十二、给排水安装第八章工程施工进度计划及说明第一节工程施工进度计划第二节主要材料供应计划第三节投入本工程的主要施工机械设备表 第四节劳动力需用计划第五节拟投入本工程人员工种一览表第六节降低工程成本计划第九章工程质量目标及保证措施第一节工程质量目标第二节工程质量保证措施第十章施工技术及安全保证措施第一节施工技术第二节安全体系保证措施第十一章现场文明施工管理一、总平面管理二、工完场清三、其它具体措施第十二章环保与环卫管理第十三章施工安全方案第十四章施工测量控制方案一、主要测量人员及器具二、建立施工平面控制网三、控制坐标点四、高程控制五、沉降观测第十五章沟槽回填及试压方案一、沟槽回填 二、试压附表1、拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、计划开、竣工日期和施工进度网络图4、施工总平面布置图5、供电施工平面布置图6、供水施工平面布置图7、临时用地表8、资金需求计划 施工组织设计第一章编制依据及原则第一节编制依据一、根据《重庆市井口污水处理厂土建工程》招标文件及答、补疑纪要。二、由中国市政中南设计院设计的《重庆市井口污水处理厂土建工程施工图》。三、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。四、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。五、工艺标准及操作规程。六、本公司质量体系程序文件及管理规章制度。七、现场和周边的实际踏勘情况。第二节编制原则经现场仔细考察，在认真研究设计图和有关规定的基础上充分分析了本工程的施工特点，认清本工程组织施工的难度。我单位将根据多年来工程施工积累的经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理，科学安排工程项目的施工，使各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。 我们将严格按照ISO9002国际质量认证体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量、环保及文明施工等保证措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。在施工组织机构上建立专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程的安全、质量、进度并保证人力、物力、财力的分配等，直接对业主、监理工程师负责，对工程负责。在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为该工程的质量、工期提供强有力的设备和检测保证。在工期安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，依据图纸及工程量清单的工程量，立足于合理化，仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，积极推广先进科技成果、新工艺的应用，因地制宜，扬长避短，不断优化施工方案，确保工程质量，确保工程工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利完成。我们的目的是通这精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。第二章工程概况本工程位于重庆市沙坪坝区井口镇南溪村的双漩子社，紧靠重庆嘉陵江工业有限公司，位于嘉陵江右岸，工程建设规模为日处理城市污水4万m3，分为近期2万m3/日，厂区占地面积26588m2 ，进厂道路从嘉陵工业有限公司改造及新建至污水处理厂，厂四周设有挡墙及环境边坡处理。厂外城市污水首先进入粗格栅间及进水泵房，经污水泵提升后再按流程顺序进入细格栅及涡流沉砂池，改良型氧化沟，二沉池与污泥泵房，接触消毒池，通过尾水排放管道排入下游1.3km处。厂内还设有加药间，污泥浓缩及脱水车间，综合楼（含化验、机修、仓库、车库等），变配电间、门卫传达室以及相应的厂内综合管道系统等。一、进厂道路进厂道路由嘉陵工业有限公司（K0+000）至回车道段（K0+478），回车道（K0+478）至污水处理厂门段（K0+753.36）组成。道路宽3.5-6米，基层采用25cm厚6%水泥石粉碴稳定，面层采用20cm厚水泥砼（抗折强度4.5mpa）。两侧C25砼路缘石（15×45×80cm），路面按5×3m块设置接缝，接缝分设传力杆缩缝和不设传力杆缩缝两种，靠挖方区一侧设有排水沟，K0+000至K0+478m段利用原有道路改造，填方一侧设有浆砌条石挡墙，K0+478至K0+753.36段为新建，填方挖方均设有浆砌条石挡墙，部份高挖区没有锚杆挡墙及护坡。二、环境边坡及挡墙 环境边坡及挡墙分为18段，A-A1段为自然放坡，坡底重力式条石挡墙；A1-A2段为自然放坡，坡底重力式挡墙；A2-A3段为自然放坡，坡底重力式挡墙；A3-B段为无边坡，与厂外填地面顺接；B-B1段为无边坡，与厂外填方场地平；B1-C段为无边坡，与厂外填方场地平；C1-D段为场地边坡与厂外地面顺接；D-E段为自然放坡，与厂外填地面顺接；E-E1段为自然放坡，坡府重力式条石挡墙；E1-E2为自然放坡，坡府重力式条石挡墙；E2-E3段为自然放坡，坡府重力式条石挡墙；E3-E4段为自然放坡，坡府重力式挡墙；E4-E5段为自然放坡，坡底重力式挡墙；E5-E6段为自然放坡，坡底重力式挡墙；E6-E7段为自然放坡，坡府重力式挡墙；E7-F1段为平整至同道路路面标高；F1-A段为平整至同道路路面标高。三、粗各栅间及进水泵房土建规模按4万m3设计，污水泵按一期工程2万m3安装，水泵3用1备以满足污水的小时变化以及提升的稳定性，避免频繁开停泵。粗格栅间深13.3m，采用钢丝绳牵引机械粗格栅，间隙20mm，利用两侧水位差或按时间周期自动控制清捞污水中的浮渣，也可机旁手动控制清渣。地面配套栅渣压榨机及输送机，由环卫密闭运输车外运处置。泵房平面尺寸12.2×14.6m，下部结构深15.35m。地坪标高设计为199.20m，高于50年一遇洪水位196.1m。水泵提升扬程18m，远期泵位为5台，远期2大3小。水泵的开、停可根据集水井内水位人工或自动运行，单机37KW。四、细格栅及涡流沉砂地细格栅截除污水中较小漂浮物。分为平行的两格（即两个通道），近、远期一次建成。栅条间隙：b=5mm。细格栅拦截的栅渣最近期约为0.7m3，含水率80%。栅渣由输送机传输至压榨机脱水后外运。单台细格栅前设有手、电动闸板作检修和切换用。根据格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。涡流沉砂池则去除污水中粒径≥0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生化处理。沉砂池设计可独立运行的2座（两口），近、远期一次建成。每座直径3米，池深1.45m，砂斗直径1.5m，砂斗深度1.7m。每座池中间设有一台气提式旋流除砂机，砂水混合物由砂泵输送至砂水分离器，分离后的干砂外运。砂泵设在沉砂池下部。排砂量约0.9m3 ，含水率60%。桨叶分离机时连续运转，砂泵按污水含砂量程度控制定时运转，砂水分离器与砂泵同步运转。细格栅间及沉砂池外部平面尺寸：18.4m×9.5m。总高度为5米。五、改良型氧化沟改良型氧化沟是利用缺氧区、好氧区、厌氧区的不同功能，去除污水中的SS、BOD、COD、N、P等污染物。污泥负荷为0.1kgBOD/kgMLSS.d，污泥浓度为4g/L，容积负荷0.35kgBOD污泥龄15d。本期工程设氧化沟二座，单座氧化沟外形尺寸为25.35×57m，有效水深4m，沟道宽度6m，单座总有效容积为5090m3。其中厌氧区水力停留时间1.42h，缺氧区3h，好氧区7.8h，全池总停留时间12.22小时。为了使厌氧区和缺氧区内污泥不沉积，每座池在厌氧选择区设淹没式水下搅拌器1台，在厌氧区设搅拌器2台，在缺氧区设搅拌器4台。为了控制混合液内回流量，还设置了可调堰门。为了适应未来可能出现的高含氮水质，在好氧区与缺氧区的隔墙上预留了强制回流泵的孔洞，在必要时加装回流泵。在目前暂停该洞封堵。单座氧化沟设5台转碟式曝气机，水平轴有较长度6m，盘片24片，浸没深度460mm，电机功率18.5kw。考虑水量和水质的波动，单座氧化沟5台曝气机中设3台为双速曝气机，在水质与水量负荷较低时开启部分或全部低速，节省电能并维持氧化沟内的流动状态。也可通过调整淹没深度（出水堰门调节）或增减盘片达到季节性节能降耗之目的。六、二沉池与污泥泵房二次沉淀池是将生物处理后的水体彻底固液分离，降低出水SS。本期设两座二沉池，远期增加二座。采用内径30m的中心进水，周边出水的辐流式沉淀池型式。每池设1台周边传动全桥刮吸泥机，利用池内水位真空系统虹吸排泥至排泥井，出水采用环形集水槽，双侧溢流堰出水。 该平底二次沉淀池设计水深为3.6m，池深4m，水池表面设浮渣排除装置，排至渣桶后人工定期清除。进水井与剩余污泥泵房和回流污泥泵房为合建式，两座二沉池共一座。远期亦需新建污泥泵房。剩余污泥输送至污泥浓缩及脱水车间，回流污泥则进入氧化沟进入井和氧化沟的缺氧池，部分回流污泥与原污水混合后按适当比例分别进入氧化沟厌氧选择区和缺氧区，部分回流污泥则直接进入氧化沟的缺氧区，便于最大程度地满足不同季节、不同水质水量和不同的运行方式的出水水质达标排放。七、接触消毒池接触消毒杀灭出厂出水中的细菌和病毒。接角消毒时间：30min。本池按远期规模4万m/d设计，设1座接触消毒池，平面尺寸为22.70×17.45m，水深4。2m。有效容积1176m。出厂水为连续消毒。该池还设置了冬季低温超越通道，以及便于观察的计量明渠，并设有明渠流量和水质在线。八、加药间加药间内设加氯系统和加矾系统两个系统，加氯用于出厂水消毒，加矾用于辅助化学除磷。在加药间土建按远期规模4万m/d设计，设备则按本期2万m/d规模安装。建筑平面尺寸为33.40×13.50m，单层地面式建筑。加氯间设两台挂墙式全自动真空加氯机，单台投加量10kg/h，一用一备。远期只需增加1台。设计加氯量：5~10mg/L，加矾系统的混凝剂为固体三氯化铁，投加Fecl主要去除生物除磷无法达标去除的污水中的磷。溶解池和溶液池合建，设计二座，近期每日调配1次，单池尺寸：2.8×2.8m，有效深度1.4m。池内各设1台搅拌器，转速84rpm，功率1.5kw。细格网将拦截药剂中的残渣，以免计量泵堵塞。投药泵选隔膜计量泵两台，单台=1200L/h,H=0.3Mpa, 一用一备。Fecl投加点有两处，分别在二座氧化沟出水调节堰后方0.10m处，经过跌水水力自然混合后进入二沉池。运行时可根据进出水水质在必要时投加。为了保障用氯安全，加氯间还设有泄氯报警自动吸收装置。为保证在发生事故时设备能自动启动，设备需每年开启使用2次。并在明显的地方放置呼吸仪，以供抢险用。九、污泥浓缩及脱水车间是将污水处理过程中产生的污泥进行浓缩、脱水，降低含水率，便于污泥运输和最终处置。设计按远期4万m/d规模一次建成。近期处理每日2万吨污水时，产生的干污泥量3.3吨/日；远期干污泥量则为6.6吨/日；污泥浓缩及脱水车间建筑平面尺寸为25.60×20.52m，单层地面式建筑。安装设备如下：带式浓缩脱水一体机2台，1用1备，带宽B=1500，处理能力30~70m/h，配用电机功率4.0kw。近期每日工作8~12h，远期则需延长工作时间。配套辅助设备有：污泥进料螺杆泵2台，流量20~50m/h，扬程20m,电机功率7.5kw，1用1备；一体化药剂配制及投加装置1套；脱水泥饼水平螺旋输送器1台，长度9m，倾斜无轴螺旋输送器1台，长度6m.运行方式为与剩余污泥泵协调运行。十、厂内管道系统生产连接管道1、大口径管道采用内外加强防腐的钢管，剩余污泥管、给水消防管、加药管采用塑料给水管。2、厂内生活生产污水排放统 厂内只有综合楼、加药间和传达室设有卫生间，加上职工小威望产生少量的生活污水，这些污水将同生产污水一起直接进入进水泵房。生产污水主要是各水池检修放空水、脱水机房滤布清洗等产生的污水。设计时考虑了远期生产构筑物排放的污水连接问题、均一同进入厂内污水进水提升泵房进行处理。因水池较深，为了自然放空，污水管道也相应较深，部分管道需在基岩内开槽施工，应严格控制设计高程，保证管道畅通。3、厂区雨水排放系统除了围墙周边根据需要设置了排水明沟外，厂内主要道路及屋面产生雨水处，设置了雨水口和雨水检查井。雨水管道根据地形条件设置成2个排放系统，1个排入过境排水箱涵，1个排出综合楼前江边天然排放冲沟。4、过境排水箱涵为了平衡本期工程的土石方，降低污水厂正常运行费用。节省工程造价，并综合考虑与远期工程的衔接等问题，需在远期用地范围内建设过境排水箱涵。箱涵内断面尺寸宽2×高2.65m，排除上游方向的山洪。为避免流速过大引起冲刷，底坡设计为1.2%，并设置跌水井。建成运行后建议在箱涵上、下游出入口处设置警示牌，以免发生危险。第三章指导思想与实施目标第一节指导思想为确保本工程能够在合同规定时间内或提前，按规范要求施工，优质、高速、安全的完成本工程项目，实现我公司“优质、高效、信誉好、创一流”的质量方针，并为业主提供优良的售后服务，一次成优是本工程施工的总体目标。“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”是我公司对本工程项目施工的指导思想。 为保证总体目标的实现，我公司拟对本工程的人力、物力、财力、机具设备和技术等方面，全力以赴，优先保证本工程施工之所需，确保创造一流的施工质量、一流的建筑精品。要圆满实现业主和承包人共同期望的目标，必须强有力的抓好以下一系列工作，概括为“一中心、二重点、三协作、四控制、五制度和六方法”，具体如下：一中心：是指以经济建设为中心，在抓好本项目工程的基础上，争创经济效益和社会效益双丰收。二重点：1、重点抓好水池施工质量；2、重点抓好管线及各机械设备的预留预埋位置精确。三协作：为确保工程任务的顺利实施，避免人为不利因素的干扰，须要搞好三个方面的关系：1、内部作业点、面间协作关系；2、同业主及监理共同创建优质工程，注重环境保护所建立的融洽合作关系，3、同周围居民及单位的社会协作关系。四控制：是指质量控制、工期控制、安全控制、成本控制。五制度：在运用项目法管理实施本项目工程中，建立健全五种机制：是指授权人全权负责制、项目目标责任制、竞争激励制、工程三检制和工程监理和质量一标否决制。六方法：在项目工程实施全过程以及建筑产品售后服务中，必须采用相应的技术、手段和方法，分别是：1、采用计算机动态网络计划技术；2、进一步推行全面质量管理、进行QC小组攻关活动；3、积极推广与应用“四新”成果；4、执行ISO9002系列标准；5、成立专家咨询组，及时有效解决工程技术问题；6、推行施工现场程序化、规范化、标准化作业。 第二节实施目标一、质量目标该工程施工要充分体现ISO9001标准所制订的质量宗旨和质量方针，充分体现企业的经营目标及业主期望和需求，使该工程施工时，确保我司所建立的质量体系在本项目工程内持续有效地运行，以优良的工作质量、程序以及资源的良好配置和利用来具体抓好每一道工序质量，以工序质量保证分项工程，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证单位工程质量，以单位工程质量来保证整个工程质量。为此，制定了如下的质量目标：1、所有交付之工程产品，必须充分满足设计意图和合同要求，并保证使业主满意和放心使用。2政工程质量检验及评定标准》检评分部分项工程，确保本工程一次性交验合格。3、保证所有各项使用功能，科学组织、精心施工，让业主对工程质量放心、使用功能舒心、观感质量开心。4、强化服务职能，加强施工全过程的质量控制和交验后的回访，服务定期上门回访，发现保修责任或接到投诉，保证24小时内上门服务。二、工期目标依据招标文书工期要求，比照我公司类似工程施工经验，经认真研究及优化进度计划安排，我公司有能力承诺，整个工期安排在13个月完成，并力争提前。三、安全目标 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，组织好工程施工引起的交通安全，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1‰以下。四、文明施工目标贯彻建设部《建筑工程施工现场管理规定》、渝建发[2000]39号文件《重庆市建筑工地文明施工标准》及建设部、国家环保总局、重庆市有关建设文明工程有关法规，强化施工现场管理工作，做到道路畅通，保持现场容貌整洁；作业面及时清理，做到工完料净场清；随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染环境，车况良好。车容整洁；施工噪声排放应符合国家规定的施工现场噪声排放标准；尽量减少施工灰尘排放，并且采取积极有效的措施保证施工现场外居民的生活环境和工作环境，严格遵守当地的各项规章制度，建成文明施工标准化管理达标现场。五、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采和的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。六、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。七、服务目标对于本工程的保修期为：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；防水工程、给排水工程防渗漏为5年；电气管线、给排水管道、门窗制作安装和装修工程为2年。第四章施工总平面布置图及说明 职工宿舍、食堂、厕所、办公室、钢筋加工厂、模板加工厂、材料仓库、汽车修理厂、停车场等临时设施采取红线外租用土地搭建，计划租用5000㎡。一、生活设施布置职工宿舍、食堂、厕所、办公室采用就近房屋予以解决。1、职工宿舍：按施工高峰期383人计，2.5m2/人，计958m2。2、食堂：按383人计，0.5m2/人，计192m2。3、厕所：按383人计，0.2m2/人，计77m2。4、办公区：计500m2。二、生产辅助设施布置生产辅助设施包括：钢筋加工厂、模板加工厂、材料仓库、移动式保卫值班室。三、水、电、通讯设施工程用水：工程现场生产及生活用水接引市政供水系统。工程用电：根据建设单位提供的电源，设专用配电室，采取集中管理。施工现场配电线路按三相五线制要求进行布线接入。施工通讯设施：为便于组织施工，利于工作联系，项目部设程控电话1部，并按需要配置移动电话进行施工联系工作。施工现场配置对讲机6部进行施工指挥和保卫工作。四、施工总平面管理要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。 由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、现场管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩载我司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。五、施工平面布置图详见附图。第五章施工准备第一节施工准备原则施工准备的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备；边安家、边施工；突出重点，永久与临时相结合，合理布置，优化施工方案，为工程的顺利开展创造条件。为了优质快速建好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材，材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施图纸；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩，为工程开工创造必备的条件。第二节施工准备内容 一、做好调查工作1、气象、水文地质调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2、地下管线的调查本工程地下管线较为复杂涉及面广，搞好地下管线的保护是本标段施工组织中的重点内容，开工前必须进行地下管线调查，需走访所有管线单位，委托专业物探单位探测地下管线，开工动土前，对动土位置开设样洞，摸清地下管线的全部走向，设立管线档案，并在所有施工图上用红线标明，提醒所有施工管理人员重视。3、各种物质资源的技术条件的调查由于施工工期紧且所需物质资源品种多，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以使及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。二、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。复测现场地面标高，设计图是否相符。三、认真编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书由技术部门认真编制该工程的单项工程施工方案和关键工序作业书，作为工程施工生产的指导性文件。四、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。五、物资条件准备1、建筑材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提前供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 六、施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，参照拟投入本工程的主要施工机械设备表进行施工设备的选型与准备工作。七、劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医学予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。八、现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、施工点临设搭建。3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。4、排水沟及基坑临边防护。第六章施工部置 第一节施工组织机构设置本着保工期、质量、安全的原则，同时便于内、外协调并结合我公司实际情况拟定在现场成立项目经理部，全权负责本工程项目的组织、实施及管理。经理部代表本公司向业主负责，全面履行合同协议，按期保质、安全、高效地完成合同内的工程及缺陷修复工作。经理部下设八个施工作业队：土石方施工队60人，锚杆施工队20人，砼及钢筋砼施工队80人，石砌体施工队80人，砖砌体施工队60人，装饰施工队30人，安装施工队20人，综合施工队60人。各施工队的主要工作内容如下：1、土石方施工队负责本工程道路、平基、基坑、基槽的土石方开挖、回填。2、锚杆施工队负责本工程挡墙锚杆的钻孔、灌浆。3、砼及钢筋砼施工队负责本工程的钢筋制作、安装、模板、砼、支架施工。4、石砌体施工队负责本工程的条石、片石砌筑。5、砖砌体施工队负责本工程的砖体砌筑。6、装饰施工队负责本工程墙面、吊顶、地面、门窗装饰工程的施工。7、安装施工队负责本工程给排水、电气、消防、通风工程的施工及配合土建施工人员搞如管网、电气、机械等设备的预留、预埋。8、综合施工队负责本工程临时设施、防水、防护、管线的保护、零星杂项工程的施工。 项目经理部组织机构图综合施工队20人土石方施工队60人后勤服务员2人经营核算员2人工程技术员6人质量安全员4人材料设备员2人技术负责人项目经理安装施工队20人装饰施工队30人砖砌体施工队60人石砌体施工队60人砼及钢筋砼施工队80人锚杆施工队20人项目经理部的分工及各职能部门的权限：项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目技术负责人：负责编制实施性施工组织设计、现场交接桩、施工测量、图纸审核，对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验，进行重点项目的施工方案编制和科技攻关。 工程技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责作好隐蔽工程的验收记录和各荐工程技术资料的收集整理工作。负责施工现场平面管理、施工内外协调；负责施工测量、放线；负责机械设备管理和安全管理工作。经营核算员：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作。质量安全员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。负责作好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，整治日常的安全生产检查、监督工作，帮助消除事故隐患，促进安全生产。材料设备员：负责编制材料计划，根据工程进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关的材料技术文件。后勤服务员：负责宣传、职工教育、生活后勤、安全保障、环境卫生、文明施工及接待工作和周边关系协调。筇二节施工组织安排为保证本工程按期顺利完成，对本工程施工划分为3阶段。第一阶段：道路工程、平基土石方工程、锚杆工程、挡墙工程。首先挖通便道，进行道路及平基土石方开挖、回填、锚杆和挡墙穿插施工，道路水稳层、砼面层、路缘石在平基土石方完成后进行。在2006年4月19日前完成平基土石方，2006年4月30日完成。第二阶段： 1.进行水池的施工，在平基土石方完成后首先施工粗格栅，其次是改良型氧化汤，总之水池的施工由低向上，至下而上的排序施工，该部份在2007年1月20日前完成。2.进行房建的施工，综合楼及无水池的房建在平基土石方完成后开始施工，有水池的部份在水池施工完成，并回填后进行施工，该部在2007年10月30日前完成。第四阶段：是厂内道路、环境、水电安装，该部分主要是在房建中穿插施工，在2007年元月30日前完成。第七章主要工程施工方法第一节道路、平基土石方、锚杆挡墙施工一、路基施工（一）路基挖方1、路基开挖采用大型土石方机械和专用筑路机械联合配套，实施钻孔，爆破开挖，机推、机装、自卸卡车卸“一条龙”式作业.土石方开挖区域划分：根据土石方量分部情况及调配套要求，将该工程重点分为两个作业面同时施工。即挖方地段分为一个作业面;填方地段分为一个作业面。其余调配进行施工。2、土石方开挖运输，对于50米以内土石方运输拟采用推土机推运；60米以上运距采用挖掘机或装载机装车，自卸车运输。3、开挖方式A、土方禁止用爆破法施工，采用机械按混合式开挖法施工，即先沿纵向挖通道，然后沿横向坡面挖掘，以增加开挖作业面。 B、石方开挖采用小型松动爆破和预裂爆破方法施工，在红线边缘的质点振速不得大于2cm/秒。开挖方式采用阶梯分层爆破水平推进（详见分项工程施工工艺流程表）。C、钻爆作业采用风压凿岩和电钻成孔，毫秒雷管起爆，浅孔、密眼、少药量进行微差挤压控制爆破。4、施工步骤及技术措施A、开工前，作好施工现场的场地清理工作，及时清除树木、杂草、垃圾等，拆除道路范围内的建筑、障碍物及设施。B、根据设计交桩资料作好全线平面及高程控制测量工作，设从标控制网点，并作好道路中线、高程及横断面的复测，同时根据路线中桩，设计图表定出路在边缘、路堤坡脚及路堑堑顶，边坡、护坡道、弃土堆等具体位置，以便确定路基轮廓，有利于施工。C、开挖土方地段有含水层时，应采取排水措施，若挖方路基土含水较多以至翻浆的土时，则应换以透水性能较良好的土，其厚度不小于0.8-1.0米。路堑开挖时应采取妥当技术保护措施以保护连坡的稳定性，预留适当的厚度，在后期采用人工进行开挖并清理、修理边坡。挖方路堑严禁放大炮开挖。注意地下管线以免损坏。施工时应采取临时支挡措施以确保边坡和其上建筑物的安全，开挖应分段进行，并及时作好护面结构，以免造成边坡风化剥蚀甚至跨塌。D、石方爆破施工中，及进疏散危险区内人员，机具设备和车辆等。对不能撤离的建筑物和设备，要给予加固有效的保护，土石方开挖外运时，特别注意土方的预留，必须确保一定数量的土方作花台回填土底层。E、路在开挖未被利用的剩余的土石方及清理地的淤泥、腐植土和杂物等运至业主指定的地方并按监理工程师的要求堆弃。 F、开挖好的路基中心线和标高，以及路基宽度和边坡度应符合规范要求，应边线直顺、平整稳定，曲线圆滑、表面无明显碾压痕迹，无软弹和翻浆现象。（二）路基填方1、填方料源本合同的填方材料均利用路基开挖及厂区平基土石方挖出的可作填方的土、石等适用材料，不得利用腐质土、生活垃圾、淤泥等。路床整形，石料的粒径应控制在层厚的2/3，以达到设计要求，用于填方的土石料，应取样测定其最大干密度、最佳含水量，并将上述结果报监理工程师审批。2、清理场地后，当地面横坡不陡于1：20时，可直接修筑在天然地面上；在稳定的斜坡上，横坡为1：10-1：5时，应将原土翻松，再进行填筑；地面横坡陡于1：5进，应将原地面挖成宽度不小于2米的台阶，台阶顶面作为2%至4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑。在不填不挖或堤高度低于0.8米地段，应将清除表土后地面翻松，并分层碾压，其压实度应达到95%。（1）当路基稳定层受到地下水影响时，应予拦截或排除，引地下水至路堤基底范围以外，如处理有困难时则应在路堤底部填以渗水或不易风化的岩块。（2）路堤基底为耕地松土时，应先压实后再进行填筑，在深耕地段，必要时应将松土翻挖，土块打碎，然后回填、找平、压实，经过洼地时，应先进行挖沟排水疏干，挖出淤泥及腐植根基后，才能进行填筑。3、填筑方法 采用推选土机整平，即填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。为有利于填方边坡的处理及路基边缘的密实度，在进行路基填筑时每侧应加宽50cm填筑，靠填方边缘2m处选用土质及小粒径石料混合作填料。如果有车辆通过的段落则采用分幅逐层交错填筑的方式填至设计标高。原地面不平，应由最底处分层填起，每一层经过压实并检验合格后再填下层。铺土符合标准含水量接近最佳值土料中无不适宜材料表面大致平整几何尺寸大致符合要求松铺厚度4、填土压实施工工艺流程压实度检验方法确定机械操作手进场标准干密度呈报试验路段已被批准口头申请碾压碾先轻型压路机后重型压路机先慢后快由边缘向中心碾压压前后二次轮迹重叠15-20cm填报工序报验单及自检资料，申请检查，经签证后继续上土自压实度达到标准外观表面平整无大起伏检无“弹簧”“干松”现象不合格合格5、压实方法 填土路堤采用振动压路机碾压，碾压时，应从路缘向路中心，再从中向两旁顺次碾压，前后两轮迹须重叠15-20cm。土方路基压实度零填段（大于30cm）和填方路堤（大于80cm）应达到95%。填方路堤（大于80cm）应达到93%。填石路堤及土石混填路堤使用拖碾和振动压路机分层进行碾压，实力厚度和压实遍数应根据现场压实试验决定。压实时随时用小石块或土石细料填缝隙。碾压到重轮上不出现石块转动，表面平整均匀为止。（三）条石护面墙工程施工1、浆砌护面墙用路基挖方边坡支护、设置在道路两侧的挖填方地段。2、砌筑施工要点（1）挡护面墙施工前，应做好场地排水，施工时，土质基坑防止受水浸泡。当基坑有渗水时，及时排除，墙前水沟及时砌筑。（2）护面墙应分段砌筑，按每隔10-15米或在基础地质变化处设置沉降缝，两缝间墙身的胸坡必须相同，背坡可相同或不相同，墙身在适当高度处设置泄水孔，泄水孔进水口设置反滤层，若墙后排水有良在墙后最低排泄水孔到距离墙顶50cm之间，填筑不小于30cm厚的砂卵石。（3）在作浆砌块石护面墙时，石块平肆，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平，外圈定位行列和镶面石丁顺相间或二顺一丁排列，丁面伸到整个墙厚。砌缝宽度不超过3cm，上下层竖缝错开距离不得小于8cm，不得在丁面上下分布设竖缝。砌体里层平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。（4）排水软管按设计要求埋设，并接入排水系统。施工时，要认真保护排水软管，保证不堵塞排水管和不损坏排水管，如有发生，及时换管和补救。（四）条石挡土墙施工 砌筑前在基础上弹出墨线，再分层挂线砌筑。砌筑作业并确保安砌稳固，砂浆饱满，砂浆标号必须符合读者论坛要求，错缝规范，砌缝横平竖直，镶石面应色泽一致，清料安砌，表面平整，确保美观。采用扁子缝，最后开缝再统一勾缝（勾凹缝），表面采用打小蜂包（钉麻）。二、平基土石方施工平基土石方采用机械钻孔爆破，大型土石方机械配合施工，实施开挖、机推、机装、自卸汽车一条龙式作业，土石方开挖区域根据土石方量分部情况及调配要求，将该工程划分为三个施工作业面同时施工，挖方地段分为两个作业面：即改良型氧化沟一侧，和接触消毒池一侧各一个作业面，填方区一个作业面进行施工。（一）开挖方式1、土方开挖：采用机械按混合式开挖法分层施工，开挖时为防止地表水流入开挖区，在四周靠挖方一侧设置200*200的截水沟。2、石方采用机械钻孔爆破，机械配合分层开挖。（二）爆破方法该工程采用用分层爆破，用电力起爆（即发和迟发雷管配合使用）边线控制预裂松动炮眼爆破法，采用分段并联法。边线预裂法就是在设计开挖边线加钻一排预裂炮孔，炮孔的间距、装药量按主炮孔减半，它的特点就是用即发雷管让预裂炮孔在紧靠开挖边线的主炮孔之前起爆，使预先炸裂一条缝，这条缝在开挖区爆破时能反射爆震波，从而在工挖区爆破后形成一个平整的开裂面，达到预裂避免超挖。主炮和迟发雷管同时起爆，用药量、孔距按计算。1、炮孔布置设爆破厚度H=1.8M炮孔深度l=H=1.8M 抵抗线W=0.7H=0.7×1.8=1.26M炮孔间距a=1.4w=1.4×1.26=1.76m炮孔排距b=1w=1×1.26=1.26m2、炸药用量计算设用2#硝铵炸药解：公式Q=0.33qabl代入公式Q=0.33×1.73×1.76×1.26×1.8=2.28kg式中：Q—用药量q—岩石单位体积炸药消耗量系数（kg/m3）a—炮孔间距b—炮孔排距l—炮孔深度用药量应控制在炮孔深度的1/3—1/2之间。3、起爆主线用1.5mm塑料铜芯线，分支线用1mm的胶皮绝缘线，电源220v照明电。试检查能否达到电网路的准爆电流解：1、求电源主线R主、分支线R支，主线长100M，支线20m。根据公式：R=P1/A代入公式R主=0.0169×100/1.5=1.13ΩR支=0.01698×20/1=0.34Ω2、求电爆网路电流公式：I=E/R=E代入公式： 式中：R—电爆网路中的总电阻E—电源的电压（V）I—电爆网路中所需总的准爆电流（A）R主—主线电阻R支—支线电阻n—线路中的雷管数目（个）r—每个雷管的电阻P—电阻率l—电爆线路的长度（M）A—电爆线路的截面积（mm）故电流强度能达到电爆网络的准爆电流。（三）土石方的运输对于50米内的土石方拟采用推土机推运；50米以上采用挖掘机或装载机装车，自卸汽车运输。三、锚杆挡土墙施工（一）钻孔、灌浆为了保证施工的安全，防止施工过程中土石方塌方，必须进行“逆作法”施工，即在土石方开挖到一定高度，第一次一般不大于4米（具体高度根据土质情况决定），开始作锚杆挡土墙的施工，整个锚杆从上往下分段施工。在钻孔时，必须保证锚杆定位准确，斜度、锚杆有效锚固长度、孔径大小满足设计要求。 锚杆间距为2米，锚杆钻孔完成后，应逐孔检查钻孔深度是否满足设计要求，合格后安装钢筋（Φ25）并灌浆，锚固砂浆标高30号，砂浆掺加早凝剂，锚孔灌浆压力为0.4mpa。待砂浆强度达到设计强度后，作锚杆拉拔实验，抗拔力不得于120KN，实验合格后才能大面积施工。（二）钢筋工程1、原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用。2、钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，做好状态标识。3、钢筋加工（1）钢筋配料：根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。（2）钢筋除锈：直径ф6~8的-级钢筋借冷拉调直同时除锈，直径ф10以上的-级钢筋使用电动除锈机除锈。（3）钢筋调直：采用牵引力3t的卷扬机来调直钢筋。I级钢筋的冷拉率不大于4%。（4）钢筋加工方式：钢筋采用工地现场加工的施工方法。（5）钢筋切断：采用钢筋切断机。（6）钢筋弯曲：钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。 弯曲质量要求：钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长±10mm，箍筋的边长为±5mm。（7）钢筋接头方式水平I级钢筋及直径ф12以下的I级钢筋采用绑扎搭接,直径ф16以上采用螺纹联接，直径ф16以下的II级钢筋采用电弧焊接。采用电弧焊时I级钢筋采用E43焊条，II级钢筋用E50型焊条。竖向钢筋采用电渣压力焊，其余竖向钢筋采用绑扎接头。A、施焊操作要点a、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，接通焊机的焊接电流顺路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。b、电弧过程：引燃电弧后，控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，焊剂不断熔化形成需要深度的渣池。c、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。d、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。B、质量检查在焊接生产中，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除接头重焊，切除接头时，切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分。C、质量标准a、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。b、钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察或尺量检查。c、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。每一楼层同级别钢筋300接头为一批，不足300接头仍为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。d、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，符合下列要求：①焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。②电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。③接头处的弯折角不大于4度④接头处的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，亦不大2mm。外观检查不合格的接头切除重焊。检验方法：目测和量测。4、钢筋堆放和运输（1）钢筋堆放钢筋加工完毕后，堆放在离施工现场就近的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。（2）钢筋运输钢筋运输采用人工运输。5、钢筋绑扎采用20号钢丝，在护坡清理后进行，受力钢筋绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区≤25%，受压区≤ 50%。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度，严格控制钢筋的位置间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相关点均要绑扎。6、成品保护：钢筋绑好后，一般不准踩踏行走，若必须行走，需在上搭设跳板，以免移伤钢筋。（三）模板工程1、模板选用：采用1220×2440×12的桥梁板，60×100木方作背带。2、支撑系统：采用扣件脚手架3、模板施工技术措施（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。（2）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。（3）混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。（4）模板拆除实行报告制度，必须经项目经理同意后方可拆除。（5）设专人利用全站仪挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。4、模板拆除拆除模板时混凝土强度应达到以下要求：（1）不承受混凝土重力的侧模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。（2）顶板等承重模板应在混凝土强度达到75%时才能拆模。（四）混凝土工程施工1、砼的选用 本工程均采用商品混凝土，要求搅拌站做到机械上料、计算机计量控制和管理、控制风尘、噪声和水质污染，使搅拌站后台上啼机械化、自动化、环保化。混凝土采用混凝土运输车运输，混凝土出料通过输送泵，将混凝土直接送达浇捣作业面。应用超细活性掺和料，主要掺用粉煤灰、超细矿渣等比表面积天于4000cm2/g的材料，以改善混凝土中的亚微观结构，提高粗骨料和砂浆之间的界面强度，充填混凝土内部毛细孔，改善混凝土性能，节约水泥，降低水热化。2、混凝土浇筑（1）准备工作A、清理模板内的杂物。B、修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑。C、钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。D、混凝土运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态。E、搭设好必要的浇筑脚手平台。F、商品混凝土公司水泥、砂、石及外加剂经检查，符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇筑的需要。（2）泵送混凝土操作工艺A、泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过1800；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反。输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；当管路向下配管时，在转弯处设置气门。 B、泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固。C、刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同进检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。D、混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2米。E、泵送混凝土应连续浇筑，暂时中断泵送时，应每隔10分钟返泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的或泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。F、泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7mpa。G、泵送混凝土在浇筑过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm）,严禁向储料斗内任意加水。H、在泵车受料斗上应装孔径50mm×50mm的振动筛，防止起规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。I、泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇筑时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50-100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。3、养护立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14昼夜。4、锚杆挡土墙施工的注意事项A、外墙模板固定采用外脚手架支撑系统支撑固定。B、采用同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块，确保保护层厚度。 C、混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为20-30S。以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并避免漏振、欠振或超振。E施工缝上混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净，保持湿润，再铺一层20-25mm与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。F、混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20度，以防水混凝土表面出现裂缝。G、混凝土墙浇筑后严禁打洞，预埋件、预留孔都事前埋设准确。5、施工中应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或不浇底浆等原因。第二节水池施工本项目施工的重点是水池，因水池多，标高不一致，故施工难度大。为保证施工安全，并对相邻水池不影响，水池的施工顺序按由低到高、至下而上的原则安排。一、水池施工要点1、降低地下水措施 一般可采用基坑排水，这种施工方法简单面经济。在土方一挖过程中，沿基坑边挖成临时的排水沟，相隔一定距离，在底板范围外侧设置集水井，用人工或机械抽水，使地下水位经常处于土表面以下60cm处，如地下水较高，应采用井点降水以降低地下水位。2、底板施工要点（1）钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理，如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯产，然后浇筑混凝土垫层。（2）混凝土垫层浇完隔1-2天（应视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。（3）在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。（4）柱基模板是悬空架设，下面用临时小方木撑在垫层上，边浇混凝土，边取出小木撑。（5）底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器。当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。（6）池壁为现浇混凝土进，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。（7）池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。 （8）混凝土浇捣后，其强度未达1.2N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架，安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。3、池壁施工要点（1）水池施工时所用的水泥强度等级不低于42.5级，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥物粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5%.(2)池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%-40%，灰砂比为1：2-1：2.5，水灰比不大于0.6。（3）固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：A、螺栓上加焊止水环，止水环应满焊，环数应池壁厚度，由设计确定。B、套管上加焊止水环，在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。C、螺栓加堵头。支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去再用膨胀水泥砂浆封塞严密。（4）地池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20-20mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。（5）浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。（6）池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。（7）池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。 （8）池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得不于14天，拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15度。二、粗格栅水池施工（一）粗格栅水池施工工艺流程施工准备测量放线基坑开挖支池壁模板养生浇池壁砼搭盖板，梁支架清基底挖沟底排水沟支盖板，梁模板浇垫层砼养生浇盖板，梁砼养生铺油粘隔离层涂抹防水胶测量放线试水试验邦扎池底钢筋回填支池底模板养生浇池底砼（二）基坑土石方开挖1、基坑开挖工艺流程施工准备 施工测量钻孔、爆破挖掘机挖渣装车自卸汽车运土至渣场西侧A、B轴位置锚杆护壁人工修坑壁第二层钻孔爆破自卸汽车运土至渣场第二层挖机挖渣装车第二层西侧A、B轴位置锚杆护壁施工人工修坑壁重复第二层钻孔爆破工序，循环作业至5米处自卸汽车运土至渣场重复第二层挖掘机挖渣装车工序、循环作业至5米处重复第二层西侧A、B轴位置锚杆护壁施工工序，循环作业至5米处5米以下钻孔、爆破人工修坑壁人工装渣，独脚爬杆垂直运上装车自卸汽车运土至渣场西侧A、B轴位置锚杆护壁施工人工修坑壁重复上一层钻孔爆破工序，循环作业至坑底自卸汽车运土至渣场重复上一层人工装渣，独脚爬杆垂直运上装车工序，循环作业至坑底重复上层西侧A、B轴位置锚杆护壁施工工序，循环作业至坑底清坑底、挖排水沟2、开挖方法 格栅基坑开挖深17.45m属深基坑开挖，开挖面积小，如采用放坡开挖会增加很大的可挖量，根据地质资料及设计施工图，采取不放坡，人机配合开挖。锚杆喷砼支护，独脚爬杆垂直运土的施工方法。上面5m采用分层爆破，挖掘机装车，自卸汽车运土的施工方法。5m以下部分采取分层爆破，人工用斗车装运至垂直运输机运上坑装入自卸汽车运走的方法。3、爆破方法：详见平基土石方爆破方法。4、锚杆支护：粗格栅基坑西侧岩质地坡存在外倾结构面，为确保基坑开挖施工的安全，在基坑西侧即A、B轴池壁背后基坑岩石边坡时，采取锚杆支护措施，设置方法详粗格栅施工图，施工方法详见锚杆施工。5、垂直运输机具采用3台1t的卷扬机，分别设置于主池东西侧各一台，付池靠东侧3轴旁设置一台，详图。 （三）排水1、基坑排水采用明沟集水井排水法，在坑四周设置排水明沟，宽0.2m,深0.2m环形排水沟,在排水沟拐角处设置集水井,在集水井内安装潜水泵抽水,在抽出的水及时挖沟排走,防止回渗基坑.2、地表的防水、排水根据基坑外地表地形，对基坑四周采取在基坑顶外侧1米左右的位置用砖砌一高0.3m、厚0.12m的截水沟。1：2水泥砂浆抹面，以阻止水流入基坑对坑壁坑底的破坏。（四）钢筋工程施工详见锚杆挡墙钢筋施工。（五）模板工程施工1、模板的选用 模板面板选用1220×2440×15mm桥梁板，用木楞作带，间距900×600，木楞带的截面尺寸采用60×100。2、支撑系统采用扣件式脚手架，Φ16钢筋对拉螺杆，池内搭满堂脚手架。3、模板施工技术4、模板的拆除当混凝土达到一定强度后，即可拆除模板。拆模时，应先起下模板支撑，铁钎等，然后用扁头小棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动模板，撬动时切勿损伤混凝土板角和企口，拆下的模板必须平放，并保护好，防止变形，以便转移到它处使用。（六）砼工程施工1、砼的选用本工程均采用商品混凝土，要求搅拌站做到机械上料、计算机计量控制和管理、控制风尘、噪声和水质污染，使搅拌站后台上啼机械化、自动化、环保化。2、混凝土的材料（1）所有材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有磁规范和规定进行的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。（2）水泥A、宜采用不低于R32.5普通硅酸盐水泥B、水泥应优先采用旋转窑水泥C、水泥中不得含有氯化物。D、水泥的质量应符合JC/T452-1997一等品的要求。 （3）混凝土A、每立方米混凝土中的水泥用量宜控制在300-350kg之间。B、混凝土中的水灰比应大于0.5。C、骨料应选用良好的级配，细骨料宜采用中粗砂，粗骨料粒径不应大于40mm且不超过最小断面厚度的1/4，同时不得超过钢筋最小间距的3/4；如采用特细砂时，应满足有关规定和施工规范的要求，并能满足结构的抗裂和抗渗要求。为减少水泥用量，降低混凝土浇筑及养护时的水化热，在使用特细砂时建议加入一定比例的机制砂或中粗砂，具体比例根据施工单位的施工经验及及配合比实验确定。（4）应严格控制骨料中的含泥量，含泥量按重量计应不超过1%，砂子的含泥量及云母含量计应不超过3%。（5）混凝土中最大氯离子含量不应大于0.3%。（6）混凝土宜使用非碱活性骨料，当采用碱活性骨料时，混凝土的含碱量最大限值应符合《混凝土碱含量限值标准》的规定要求，其总的含碱量不得超过2.1kg/m3。3、砼的运输砼的运输：采用砼运输车运输，砼输送泵输送到浇筑作业点。4、砼浇筑前的准备（1）根据工程情况结合具体条件，制定浇筑方案。（2）机具准备及检查：搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。（3）保证水电及原材料的供应：在砼浇筑期间要保证水、电、照明不中断，要配有足够的振捣设备，以防出现意外的施工停歇。 （4）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应撑握天气的变化情况，特别在雨雪台风季节和寒流突然袭击之出其不意际，更应注意以保证砼连续浇筑顺利地进行，确保砼质量，并根据工程需要和季节施工特点，准备好浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防署、防寒等物资。（5）在浇砼之前要检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应满足规范要求，此外，还要检查模板的支撑的稳定性。（6）在地基或基土上洚筑砼时，要清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土要用水湿润，对未风化的岩石要用水清洗，但其表面不得留有积水。5、砼的浇筑（1）底板的浇筑：底板采用一次性连续浇筑，不留施工缝，底板浇筑顺序见图。 （2）池壁的浇筑池壁高16.2米，分6个施工层，每次浇筑2.7米高，每层浇筑厚度0.3米，浇筑流向采取2个起点一个方向的方法。见图： （3）顶板浇筑：顶板采用一次性连续浇筑，不留施工缝，浇筑顺序同底板。6、砼的养护：水池砼凝结后，安排2个专人进行养护，要充分保持砼湿润，并连续养护28昼夜。7、基坑的回填闭水试验完后，即时进行基坑回填，并均匀对称回填，分层夯实。每层填土连续对称进行，一次填完。三、接触消毒池施工（一）接触消毒池施工流程详见粗格栅水池施工工艺流程（二）接触消毒池施工注意事项 1、为防止水池在空池或使用期间排空清洗时，因地下水位过高引起水池上浮破坏，应注意以下几点。（1）水池周边必须按设计要求设置排水盲沟及地下水位观测系统，并应保持排水盲沟畅通。（2）水池施工完成后，应在条件许可时尽早按设计水位将水池装满。（3）在使用期间，要求在任何情况下池外水位不得高于池内水位3.0m。（4）其余要求同二沉池。（三）基坑土石方开挖1、开挖工艺流程施工准备测量放线钻孔、爆破自卸汽车运土至渣场挖掘机挖渣装车人工清坡第二层钻孔爆破自卸汽车运土至渣场第二层挖机挖渣装车重复第二层钻孔爆破工序，循环作业至坑底自卸汽车运土至渣场重复第二层挖掘机挖渣装车工序、循环作业至5米处清坑底、挖排水沟2、开挖方法：基坑开挖采用放坡、分层爆破、机械开挖装车、自卸汽车运渣的方法。 3、爆破方法：详见粗格栅水池施工（四）基坑排水：详见粗格栅水池施工。（五）钢筋工程施工：详见粗格栅水池施工。（六）模板工程施工：详见粗格栅水池施工。（七）砼工程施工：1、砼的选用：详见粗格栅水池施工。2、砼的材料：详见粗格栅水池施工。3、砼的运输：详见粗格栅水池施工。4、砼和浇筑前准备：详见粗格栅水池施工。5、砼的浇筑：（1）底板浇筑：底板采用一次性连续浇筑，不留施工缝，底板筑筑顺序见图。 （2）池壁的浇筑：池壁高4.4米，分2个施工层，每次浇筑2.2米高，每层浇筑厚度0.28米，浇筑流向采取2个起点一个方向的方法。见图：（3）墩柱的浇筑:墩柱分3次浇筑,第一次浇大放脚即+0.375M处,第二次浇到柱顶,柱帽部分与顶板一起浇.（4）梁的浇筑:梁与板一起浇筑,浇筑顺序同板.（5）顶板浇筑：顶板采用一次性连续浇筑，不留施工缝，浇筑顺序同底板。6、砼的养护：水池砼凝结后，安排2个专人进行养护，要充分保持砼湿润，并连续养护28昼夜。7、基坑的回填 闭水试验在顶板覆土达设计标高后，即时进行基坑回填，并均匀对称回填，分层夯实。每层填土连续对称进行，一次填完。四、二沉池及污泥泵房水池施工（一）施工工艺流程：详：接触消毒池施工工艺流程（二）施工注意事项：1、沉淀池主要项目的施工顺序为：基坑开挖底板下C15毛石砼施工砼垫层与底板施工池壁施工及其它构件施工水池装水试验基坑回填池内壁粉刷。以上每项施工均需达到设计要求，并经验收合格后方可进行下道工序施工，施工要连续进行，不得使水池长时间外露。2、整个施工阶段要特别注意基坑排水问题，并要求在施工中必须进行周密细致的施工组织设计，采取可靠有效的排水措施工保证排水畅通，一般不允许基坑积水，尤其要预防暴雨造成的基坑水位突涨。如出现基坑意外积水时，应利用进出水管将水池内外连通，或向池内灌水。3、水池施工缝是水池薄弱处，必须严格按，《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《地下防水工程质量验收规范》要求施工，不得渗水。4、闭水试验必须在整个水池混凝土达到设计强度后进行。5、满水试验期间应注意水池构件的变形与开裂情况，必须有应急排空措施。6、试水合格后，应立即进行基坑回填，勿使水池壁板继续暴露，回填土应用较好土料，均匀对称回填，分层压实（压实系数0.90），一次填完以免造成不均匀荷载。（三）基坑土石方开挖： 详：接触消毒池施工工艺流程（四）排水详：粗格栅排水施工（五）钢筋工程施工详：粗格栅排水施工（六）模板工程施工详：粗格栅排水施工（七）砼的施工1、砼的选用：详见粗格栅水池施工。2、砼的材料：详见粗格栅水池施工。3、砼的运输：详见粗格栅水池施工。4、砼和浇筑前准备：详见粗格栅水池施工。5、砼的浇筑：（1）底板的浇筑：底板由于标高不一致，故分两次浇筑，第一次浇池心底板，第二次浇其余底板，浇筑顺序详图： （2）池壁的浇筑：池壁分三次浇筑，第一次浇池心壁，第二次浇1.5米以下部分，第三次浇完。浇筑顺序及流向图详消毒池：（3）顶板浇筑：顶板采用一次性连续浇筑，不留施工缝，浇筑顺序见图详消毒池。6、砼的养护：详粗格栅施工。7、回填：详粗格栅施工。五、改良性氧化沟池施工（一）施工工艺流程：详：接触消毒池施工工艺流程（二）施工注意事项：氧化沟在土建施工、设备安装及调试期间，应随时通过地下水观测系统观测地下水位，任何情况下均不允许池外地下水位高出池内水面0.4m以上。（三）基坑土石方开挖：详：接触消毒池施工工艺流程（四）排水详：粗格栅排水施工（五）钢筋工程施工详：粗格栅排水施工（六）模板工程施工详：粗格栅排水施工（七）砼的施工1、砼的选用：详见粗格栅水池施工。 2、砼的材料：详见粗格栅水池施工。3、砼的运输：详见粗格栅水池施工。4、砼和浇筑前准备：详见粗格栅水池施工。5、砼的浇筑：（1）底板的浇筑：按施工缝分为3个施工段，3次浇筑，各施工段不在留施工缝，一次浇完成。浇筑顺序及施工段的划分详图：（2）池壁的浇筑：按施工缝分为3个施工段，立面按2.75米分为2个施工层进行流水施工，每层浇筑厚度0.275米,其浇筑顺序、起点流向详图：（3）顶板浇筑：按施工缝分为3个施工段，3次浇筑，各施工段不在留施工缝，一次浇完成。浇筑顺序及施工段的划分详上图： 6、砼的养护：详粗格栅施工。7、回填：详粗格栅施工。六、细格栅的施工（一）施工工艺流程：详：接触消毒池施工工艺流程（二）基坑土石方开挖：详：接触消毒池施工工艺流程（三）排水详：粗格栅排水施工（四）钢筋工程施工详：粗格栅排水施工（五）模板工程施工详：粗格栅排水施工（六）砼的施工1、砼的选用：详见粗格栅水池施工。2、砼的材料：详见粗格栅水池施工。3、砼的运输：详见粗格栅水池施工。4、砼和浇筑前准备：详见粗格栅水池施工。5、砼的浇筑：（1）底板的浇筑：底板分两次浇筑,第一次浇+0.000米处,第二次浇2.5米处，不留施工缝，底板浇筑顺序及浇筑流向详二沉池： （2）池壁的浇筑：池壁分二次浇筑,第一次浇筑2.5米以下部分,第二次浇筑2.5米以上部分,采取分层浇筑，每次浇筑厚度0.3米，浇筑顺序、起点流向详二沉池.（3）顶板浇筑：采用一次性连续浇筑，不留施工缝，浇筑顺序、起点流向详二沉池.6、砼的养护：详粗格栅施工。7、回填：详粗格栅施工。七、降水措施：采用明沟与盲沟，集水井排水法降水，在基坑四周设置排水明沟。在面积较大的坑底按6米的间距设置盲沟，基坑四角及明沟每隔18米设置一集水井，使基坑渗出的地下水通过盲沟，排水明沟汇集一集水井内，然后用潜水泵将水抽出基坑外并保持池外水位不超过池底板。见图八、止水措施：1、在穿过池壁的对拉螺栓上，用3mm厚Φ 100钢板，加焊成止水环，钢板与螺栓连接用电弧焊满焊，并作渗水试验后才能使用。见图2、在水平施工缝处用3mm，300高钢板作止带，也就是在浇筑底层砼时埋入钢板，埋入深度在150mm左右接头，用电弧焊连接，外露150mm，在进行上层砼浇筑时浇入砼中，使它行成隔水带。见图 九、闭水试验在水池砼浇筑完达到设计强度之后，进行闭水试验，闭水试验的目的是检验结构安全度，检查施工质量，试水时应先封闭管道孔，由顶孔放水入池，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度，从四周上下用仪器进行外观检查，做好记录。如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高，同时做好沉降观察。灌到设计标高后，停水1天，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7天，外表面无渗漏及水位无明显降落，达到设计要求后，才可进行下道工序的施工。第三节房屋建筑施工一、垂直运输机械本项目综合楼共4层，高14.4米，需要垂直运输设备，其余工程都是1楼，不需设置垂直运输设备，综合楼垂直运输机械的选择，通过计算工作幅度、起重高度、起重量和起重力矩等主要参数及塔机生产率等，进行综合考虑，择优选用。本工程的街运输机械的布置方法是在综合楼东南侧设一台自升式25型塔式起重机，机高25米，起重能力为50吨，负责综合楼材料的垂直运输。二、基坑土石方开挖：采用人工开挖土石方的施工方法.三、钢筋工程施工：（略：详见锚杆挡墙施工）四、模板工程施工1、模板类型本工程模板全部选用木模。2、模板材料的选用（1）框架柱选用50cm厚木模制作安装 （2）板、梁、楼梯面板选用15mm厚桥梁板，边框和背带选用250×50角钢按图示尺寸配制。3、模板的配制（1）独立基础配制6个基坑的模板（2）框架柱配制一层楼（3）板、梁、楼梯配制一层楼4、模板的制作、组合模板制作质量和模板组合质量直接关系到模板安装质量，影响柱、梁、板、墙质量，因此必须把好模板制作、组合关。（一）模板制作：1、模板制作必须安装一个符合标准的组装钢平台。2、下料必须按规定画线下料（几何尺寸要准确）边框孔距要标准。3、在组装平台上弹好组合板外框（几何尺寸只能负不能正）进行制作。制作骨架间距要均匀。4、焊接质量要符合要求，焊接厚度3mm-5mm。5、制作好后，经检查验收刷好红丹，编上号备用。6、桩基护壁骨架要符合模板设计要求。7、框架柱木模板制作按四块加工组合，长度为柱浇灌高度。（二）小块钢模组合拼装1、小块组合钢模板，应在平整的砼地面上或专门浇一块砼地面，进行组合拼装。2、组装时应在砼地面上弹好组合模板外框线（几何尺寸要准确）拼装时应夹草纸，背钢管按600mm-700mm间距，用钩头螺栓联接，形成整体。 （三）、模板安装1、柱模安装工艺流程：分柱和柱模线搭设钢管支架绑扎钢筋安装柱模板检查验收。2、模板安装（1）以轴线控制点为依据，按放线程序放好柱身和柱模板线控制模板安装位置。（2）按框架梁支架搭设布置搭设钢管支架。（3）用塔吊将木模板吊运就位，并按四块就位边搭安装，用元钉连接（元钉上应套上短节灰板条以利拆模）。（4）以楼层水准点为依据定出柱顶浇灌标高，并作好标记，控制柱顶浇灌标高。（5）柱模安装一层高度，一次安装到位。（6）柱模安装到位后，用锤球校正，利用支架加短钢管分上、中、下用扣件连接于支架固定其柱模位置，并代替柱模箍，间距为600mm以内。（四）梁模板安装1、梁模板安装工艺流程模板线搭设内钢管支架立一面模板绑扎钢筋安装另一面模板检查验收2、梁模板安装（1）以轴线控制点为依据，按放线程序放好模板线。（2）在主体位置现浇砼条（50×100mm）固定模板位置，间距1000mm。 （3）先安装房间内的模板，用锤球校正，利用支架加设短钢管分上、中、下用扣件与钢模背钢管连接，使模板与钢管支架构成稳定的整体。另一面模板安装好对拉螺杆。同前方法与以架连接成整体。（4）在安装检查板的同时，穿好套管和对拉螺杆，模板校正后上好螺帽固定模板形状，加强模板刚度，安装门框模。（5）模板拼缝和安装缝，均须加垫草纸确保墙体质量。（6）模板安装拼缝，边搭处顶面加设角钢作好联接，中、下部加插销联接，保证横向整体。（7）模板下口在冲洗模板内灰渣后用草纸扎缝。（8）弧形梁段用不着100㎜钢模坚向组装，用钢管制成弧形背杆，用钩头螺丝连接控制其弧形。（9）梁体小孔用木板制成孔洞尺寸木框，用附加钢筋用电焊与墙体钢筋连接，固定其位置，并在接触模板面，钉上草纸确保与模板拼命紧密。（五）外模安装1、外模安装工艺流程操平安放木枋外架搭设钢筋绑扎模板安装检查验收2、外模安装（1）以楼面临时水准点为依据，操平安装木枋，此木枋为外支模木枋。（2）木枋用6×16木枋楞放于外架横钢管上，并加木块于外架内立柱与木枋之间，使木枋紧贴外墙面，木枋上口标高为模板下口标高。（3）搭升外架、吊运外模安装（与木枋接合加垫草纸）安装好对拉螺杆，安装到位，并加设短钢管按上、中、下用扣件连接于外架上。 （4）安装模板的同时，穿好套管和对拉螺杆，模板效正后，上好螺帽固定模板形状，加强模板钢度安装窗框模。（5）模板安装好后，在模板上口加设水平钢管，用扣件将外模立背杆与内支架连接，确保外模位置准确。（6）在外模下口与楞枋之间安放Φ10螺杆间距3000mm与外架连接稳定外架，确保安装。（六）以拉螺杆及套管1、对拉螺杆套管（1）对拉螺杆套管起着模板内衬、保证模板形状、保护对拉螺杆可重复使用，对拉螺杆套管从经济角度出发，选用黄竹作套管。（2）套管制作，端部必须达到水平并垂直于套身，套管长度比墙体厚度小3mm。（3）套管安装时两端必须加泡沫，保证套管与钢模结合紧密。2、对拉螺杆（1）对拉螺杆主要承受砼梁施工时的侧压力，通过计算选用Φ16螺杆（六角螺杆一端带螺帽）作梁模对拉螺杆。（2）对拉螺杆间距设置，模间两边控制在300mm以内，中部为600mm，纵向上下两端为250mm，中部为600mm。（3）对拉螺杆和套管，主要承担砼墙施工时模板产生的侧压力，加强模板刚度，保证模板形状，所以它起作保证砼施工质量的重要作用。对拉螺杆与套管的选择是很关键的。（七）楼面梁、板、模板安装1、楼面梁轴线标高搭设钢管支架安装梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模板安装板模绑扎楼面板钢筋检查验收 2、楼面梁、板、模安装（1）柱脱模后，将柱根轴线标记，用锤球吊线到柱顶并作好标记，作为梁轴线控制，（2）拉线搭设梁钢管支承架，框架梁钢管立柱排架距离为700mm，钢管立柱间距为600mm。（3）支承梁底模的横钢管与支架立柱连接处应设双扣件防止横钢管受力下滑，确保模板位置。（4）安装梁底模（小块钢模为主木模配合安装）先将柱轴线吊致柱顶，并依据楼面水准点定出梁底模标高，拉丝广线安装梁底模板。（5）绑扎梁钢筋（就位绑扎）（6）安装梁侧模板（小块钢模、木模配合安装）梁侧模板安装可先在地面按需要的规格拼装，用纵横钢管联接成整体，用塔吊吊运安装，校正后用短钢管连接于支架上固定模板。（7）梁侧模支衬及夹具梁侧模安装就位后是钢管按上、中、下支衬于支架上，如果梁高度超过600mm必须加设对拉钢片，保证梁断面。3、现浇板模板安装（1）模板安装工艺流程操平弹线（柱、墙身）按标高调平横钢管安放木楞放置五层板元钉定位。（2）模板安装A、利用框架模板支架和墙模板支架作现浇楼面模板支撑。 B、以楼层临时水准点为依据操平，按模板面板楞枋的高确定支架上横杆标高，并拉线调平。C、用5cm×15cm木枋按300mm模楞间距平放，有出入部位用木楔调平，靠墙边应放置木枋，以便扎缝处理和面板的安置。D、在模楞上放置塑料保护层头，注意模板不能嵌入墙内，有利拆模，元钉固定其位置。（3）模板拆除，维修与堆放。A、板浇砼后，待强度发展到100%以上可脱模。B、先拆除支架上横杆扣件，使上横杆下移一定距离后再拆除楞木后层板模（防止模板下塌伤人），再拆除支架。C、模板拆除后，应及时进行清除模板面砂浆，对变形部位应修正、校平，并刷上皂化脱模剂进行堆放。D、楞木分规格放整齐备用，层板模应堆放在平地上，重叠堆放整齐备用。（八）、楼梯模板安装1、模板安装工艺流程操平分线→搭设支架→安好底模→绑扎钢筋→安侧模→检查验收2、模板安装（在浇墙后施工）（1）在楼梯平台处的墙钢筋上，用水平仪以楼层水准点为依据找出平台标高，木条作墙的保护层（3）将墙模板拆除后，再以楼层水准点为依据，用水平仪复核和确定平台标高。（4）再以轴线为依据，用钢尺按图尺寸复核和确定平台梁预留孔位置。（5）用定型钢管搭设支承架，标高符合模板要求。 （6）先安装平台，梯段和梁的底板（以小块钢模为主，木模为辅配合安装）。（7）绑扎梁板钢筋，安装侧模和梯步模板。（采用木模板安装）。（8）模板拼缝均应夹草纸防止砼漏浆。五、砼工程砼是建筑中不可少的必有材料，砼自身的强度直接影响它的承载能力，因此砼施工质量是关键。（一）砼材料使用1、石子选用碎石（0.3-0.5mm）。2、河砂选用乌江砂含泥量不大于3%确保砼质量。3、水泥选用大厂425#水泥，525#水泥砼外加剂选用（温度＜15°和木钙（温度＞15°），梁板砼外加剂选用木钙，水用自来水。（二）砼标号试配1、砼试配参入外加剂，塌落度按5-7mm配制（梁板）7-9cm（墙柱）。2、所需的各种标号按气温配制，5°-15°左右，16°-25°左右，26°-35°左右三种气温配合比，以适应不同气温变化需要，保证浇砼强度质量。3、如水泥品种和标号发生变化，应按上述原则重新试配。4、梁、板试配强度按7天、15天、28天设计。（三）运输砼采用砼运输车运输，通过输送泵送到浇筑砼点。（四）砼浇灌1、砼浇灌实行浇灌许可证 （1）砼浇灌前作好轴线、标高、模板、钢筋检查记录，并由工长办好钢筋隐蔽验收（经有关人员签字）。（2）砼浇灌许可证先由工长填写，经有关人员签字，最后由技术负责人签字后方能进行砼浇灌工作。2、砼下料（1）砼下料的高度控制在3m以内，如超过3m柱墙原则上采用串筒管下料，如钢筋过密处改用人工下料，但不得用铁铲直接推入，梁板用料斗直接下料。（2）柱分层下料一次性浇完，墙分层流水下料一次性浇完，梁分层下料一次性从一端向另一端推进，板一次下料随浇灌方向推进。（3）柱、梁下料厚度控制在40cm以内，按容积掌握，严禁从一点下料入模用振动棒向两侧输送。注意墙、柱浇砼时必须先下5cm同标号比例的砂浆，确保结合。（4）柱、梁均用插入式振捣器，并每层振捣掌握好插棒距离深度，确保砼密实和强度，严禁漏振，楼板可用平板振动器。3、浇砼流水：梁板采用一次浇筑，不留施工缝，从1//11轴向1轴方向浇筑。4、砼浇灌周期及推进尺度（1）砼浇灌周期根据气温而定，10°以下控制在240分钟以内，20°以内控制在210分钟以内；30°以下控制在180分钟以内；30°以上控制在150分钟以内。5、楼面厚度、平度控制（1）按楼层传递点确定的楼层水准点为依据，测定楼面浇砼标高。 （2）梁、板结构，楼面板厚度、平度控制，用Φ14的钢筋插入梁底，并与梁上部钢筋焊接，间距1000mm，排距为梁间距，插筋顶焊接Φ18水平钢筋，水平钢筋顶面标高为楼面板面标高，控制板厚度和平度。（3）板结构、楼面板厚度、平度控制，用Φ14的钢筋，水平焊于柱、立筋和柱、立筋上，钢筋顶面标高为楼面板面标高控制板厚度和平度。（4）用长木枋以水平钢筋为依据，组织专人进行平仓，达到整个楼面平整度符合要求。6、冬夏季和雨天施工（1）指定专人掌握气象情况，每天定时收听天气预报，或用电话联系，对明天和后几天可能出现的异常气候（如大风、大雨、高温和寒期）作好充分准备，以达到预防为主的方针。（2）冬季如遇雪天和霜冻，应延后浇砼，大风、大雨应停止浇砼，夏季高温季节浇砼应尽量在夜间进行。（3）夏季高温季节浇砼前15分钟，应对钢模、碎石浇水降温，对其它模板作好湿工作。（4）如浇灌过程中遇大雨，及时收头作好处理，并用塑料薄膜覆盖，如未到施工缝处应设特别雨罩，使砼浇到施工缝处。（五）其它1、砼楼面浇灌后，未达到12kg/cm2不准上人，搭架、立模。2、砼拆模后，如发现一般问题，应经过设计单位同意后进行修复，如有影响结构问题，应要经设计同意再进行处理。3、砼墙、柱（作粉水部位）拆模后，用尖锤及时凿毛，确保粉水粘结。 4、柱、梁、墙、板浇砼时，必须专人检查模板支架和已浇砼是否密实，发现问题及时处理。六、外装饰施工本工程是高层建筑、外部装饰十分重要，如果外部装饰作好了，就使整个建筑有良好的外观效果。我们一定要在外装饰上下功夫、精心组织、精心施工，把这个工程的外装饰作好。现在，我们对这个工程的外装饰的施工作较详细的说明并提出施工要求和质量要求。（一）本工程采用扣件式双排钢管脚手架，进行外墙装饰，为保证钢管的稳定，钢管脚手架与临边窗洞进行连接，并在两端及中间每隔10米设置一道剪力撑，剪力撑要连系3-4根立杆，钭杆与地面成45度夹角。（二）外墙面面砖的施工施工程序：搭外架清理基层吊线打疤出柱发水润湿作底层糙灰检查分格弹线贴面砖补缝清洁检查拆架施工要求1、基层要清理干净，混凝土剪力墙面要凿毛，并发水润湿，严防墙面空鼓。2、底层砂浆要按砂浆配合比机拌，随拌随用，不剩砂浆，上底层糙灰前刷一遍106胶水兑水泥浆。3、墙面糙灰要求平整，阴阳角要求垂直通顺方正，并应符合外墙面砖的模数。4、糙灰要经质量检查后才能分格弹线，并标准面砖模数。 5、贴面砖的砂浆要兑106胶水，满刮砂浆后铺砖，并随进用尺术检查是否平整，要求灰缝大小均匀。垂直水平通顺不得错缝。6、面砖要统一一次进货，进场后要进行质量检查，几何尺寸、颜色要一致。7、补缝要用一种水泥，并配合比要一致，补缝后要作到颜色一致、粗细均匀、不留瞎眼，并作好清洁。8、拆架前要对所作面砖进行检查，经检查后才能拆架，在拆架时注意成品保护并注意安全。9、窗台上部要留滴水线，下部要留排水坡度，滴水线和排水线坡度要留得一致。七、塑钢门窗安装施工程序：检查预留门窗洞口塑钢门窗加工塑钢门窗框安装检查校正塑钢门窗扇安装撕保护膜上防水油膏清洁检查验收施工要求1、统一弹出门窗位置和标高线上下各层的门窗位置和标高要在同一标高和垂直线上，如墙体预留门窗口有问题应先修正一再安门窗框。2、对进场的塑钢门窗进行检查和清理，看型号规格数量是否符合设计要求，看塑钢门窗是否有损坏，如有质量问题应及时处理，对进场的半成口要进行保护。3、安塑钢门窗用膨胀螺栓进行固定，每边不得少于两颗，对大的门窗要增加膨胀螺栓，间距为700-900，门窗框应与墙体连接牢固。 4、塑钢门窗的加工和安装均由塑钢加工安装的专业队伍进行，加工只能用机械进行加工，严格用人工进行加工，以保证塑钢门窗的加工质量。5、所进的塑钢材料及各类配件，均用正规厂家的名牌产品，严禁使用无厂家的产品，所进材料必须有产品合格证明。6、门窗框安装前应与土建施工的工长联系，所留位置要与外墙面砖的模数相符，门窗框安装时应有塑钢保护膜。7、门窗扇安装要待内外装饰基本完成后才能安装，以免造成损坏和污染。8、各类五金的安装位置、高度应一致，标准以施工验收规范为准。9、塑钢门窗安装完成后要作好成品保护工作，特别是窗框安装后要采用保护措施防止损坏窗框。八、内装饰工程本工程的内装饰工程为一般装饰，本施工方案不作特殊要求，只对大面积的内墙面抹灰和楼地面面砖和花岗岩面层作一定要求。（一）内墙面抹灰施工程序：清理基层吊线打疤出柱发水润湿作底层糙灰检查砂光刮腻子砂光刷面层检查刷面层施工要求1、基层要清理干净，混凝土剪力墙顺，柱面均凿毛，并发水润湿，严防墙面空鼓。2、底层砂浆要按配合比机拌随用，上底层糙灰前刷一层106胶水兑水泥浆。3、墙面糙灰要求平整光滑，阴阳角要求垂直顺方正。 4、经质量检查后刮腻子，要求腻子刮得厚薄均匀，平整光滑不掉粉。5、刷面层要求刷得平整平整光滑，不现刷纹、不流坠、洁白无瞎眼、不过界、颜色一致。（二）楼地面面砖、花岗岩面层。施工程序：清理基层冲洗抄水平打疤出桩刷水泥浆作找平层检查刮浮灰层弹线铺面砖及花岗岩施工要求：1、基层要清理干净并用水冲洗。2、找水平要根据整个楼层的标高进行找平，严防有高差现斜支和起坎，影响楼地面施工质量。3、浮灰要刮干净，面砖底灰要铺密实，严防空鼓现象。4、面层要铺平整并随时用尺枋检查，灰缝要大小均匀，顺直不错缝。5、面砖及花岗岩在进场后要进行检查，几何尺寸和颜色并根据花岗岩彩色进行房间配料要求在同一间室为内要作到颜色一致。6、面层完成后要注意成品保护、严防损坏。（三）卫生间的装饰施工卫生间的内装饰无其他特殊的要求，主要是防止卫生器具和楼地面渗漏和积水，卫生间内装饰施工时，一定要与作给排水施工的人员积极配合，共同消除质量通病，严防积水和渗漏，保证施工质量。施工程序：作墙面天棚糙灰安给排水管安卫生洁具作楼地面瓜米石基层作一布四油防水层检查有无渗漏铺填充材料、找坡作水泥砂浆结合铺地面面砖贴墙面瓷砖检查有无积水渗漏清洁 施工要求：1、管道、卫生洁具安装必须符合设计和质量要求，各类材料必须有质量合格证明。2、瓜米石基层必须密实，并作好四周和洁具周围的泛水，高度不得小于100，穿越楼地面及墙面的管道要增设钢导管，并高于地坪20-30。3、一布四油防水层要高于泛水高度。4、水泥砂浆结合层要向地漏处找坡，使积水流向地漏，使地面没有积水。5、防水层作完后要关水检查有无渗漏，如有渗漏要及时进行处理，待无渗漏后再作面层，关水要三至五天。6、导管与给排水管之间要用石棉绳和水泥填实。7、卫生间、楼地面四周边缘的标高要一致，以便墙面瓷砖的施工。九、木门窗安装及油漆玻璃工程木门窗安装（一）施工程序检查预留门窗洞口木框安装校正检查门窗扇安装上五金门锁（二）施工要求1、门窗框安装前应检查洞口尺寸是否符合设计要求，检查垂直填度，同时对进场门窗框进行检查，看规格、数量是否与设计相同，看是否翘曲破损，如有质量问题应及时处理，对进场的半成品要加以保护，防止半成品受潮变形。 2、统一弹出门窗位置和标高线，上下各层的门窗位置和标高要保持在同一垂直和水平线上。相邻门窗高底差应小于5mm，如墙体预留门窗口有出入应先修正后再安装门窗框。3、检查门窗口是否按规定预埋木砖，窗框每边不少于两块，门框每边不少于三块，木砖的埋设应牢固，间距不得大于1000。4、门窗扇安装前先校正门窗框，校正后用元钉钉牢，门窗框四周靠墙边应刷防腐油。5、安装门窗框时，框应突出墙面，突出墙面的高度应与抹灰层厚度相同，同时要作到横平竖直，连续几樘要按标高拉通线，每樘每边应吊线，保证门窗框的宽度和垂直度一致。6、门窗扇安装前应检查型号、规格、质量是否符合设计要求，如有问题应先进行修正和更换。7、门窗扇安装时，应对齐对口缝，观察扇与框连接的缝是否符合施工验收规范的要求。8、门窗扇绞链的木螺丝严禁全部打入，只允许打进木螺丝的1/3，其余2/3用螺丝刀拧进，风钩、羊眼圈应拧入，不得安装在眉头的显眼处，位置以保证窗扇开启成90度直角为宜。9、各类五金的安装位置高度应统一标准，以施工验收规范的要求为准。10、门窗安装后应作好成品保护，严禁损坏影响工程的质量和美观。门窗油漆玻璃工程（一）施工程序清理基层补眼刮腻子砂磨选补眼刮腻子砂磨上第一遍油漆上第二遍油漆安玻璃刮油灰上清漆清洁 （二）施工要求1、油漆、玻璃基本上属工程的最后项目，各道工序均应按操作规程进行施工，并随时进行质量检查，做到油漆颜色一致，不坠流、不透底，分色清晰不过界，色彩鲜亮。玻璃安装底灰垫满，玻璃清洁明亮面灰棱角分明，高度一致。2、油漆统一进货并用统一规格的产品，进场后先作色彩样板与建设单位协商同意后，才能进行油漆玻璃施工。3、作好工序搭接，防止交替污染，作好成品保护工作。十、屋面防水工程屋面防水工程是一个很重要的分项工程，但长期以来一直存在着质量通病，如何作好屋面工程的防水是建设单位、施工单位双方共同关心的问题，为此，在屋面防水的施工过程中除严格遵照施工规范和操作工艺要求外，还应注意以下几个问题：（一）工艺流程屋面结构施工清理基层屋面炉渣找坡层水泥砂浆找平层钢筋细石混凝土刚性防水层全成高分子防水卷材层贴面砖勾缝检查清扫（二）施工要求1、屋面结构施工分两段进行整体现浇，混凝土如防水抗渗剂，施工缝处理密实使屋面结构有自防渗漏的功能。2、炉渣找坡层按设计坡度打疤出柱，由低向高铺设，用平板震动器振实，用木枋拍平，确保坡度符合设计要求不积水。3、用水将炉渣找坡层润湿后再铺水泥砂浆找平，并用长尺枋刮平收光。 4、防水层的施工十分重要，施工单位将屋面的防水层作业安排给防水专业队伍进行施工，并对防水材料进行检测，严格按施工规范要求进行检查和验收。5、注意成品保护，禁止无关人员上屋面。十一、电气设备安装（一）插接式母线槽的安装母线槽订货前应作现场测量，绘出组合方案图，安装前须对每节母线进行绝缘测试，每安装一节后也要进行绝缘测试，合格后才能进行下一节的安装，母线槽的插接头螺栓采用力矩搬手控制紧螺栓力矩，插接头用塞层查母线接头。母线槽与配电屏的连接牢固。托盘及配件选用标准件，水平托盘支架间距不大于1.5m。垂直托盘支架间距不大于1m，托盘连接片处接地跨接线采用BV-102铜线跨接；托盘中间出线（缆）在托盘侧面，采用机械开孔器开孔，线管与托盘连接采用专用接头连接，托盘接地点不少于两处，一处在配电室接地，一处在坚井内与专用接地铜排连接。（二）电线管及管内导线敷设电线管暗装随土建砼现浇或砌砖时予埋，在空心砼砖墙采用墙面开槽埋管。钢管埋深距墙面不少于15mm，塑料管埋深距墙面不少于40mm。线管敷设后应及时穿入引线铁丝并有防导物进入管内造成堵塞的措施。暗装钢管接头采用方法。明装钢管接头采用方法，钢管和塑料采用冷弯弯头，塑料管均选用阻燃型其管接头采用塑料套管粘接。吊顶内线管采用独立支吊架系统。 导线穿管前必须先将管内的水及杂物清理干净，穿管时应在钢管口加塑料护套，防止导线在管口拉伤，导线在管中严禁有接头，必须接头时只能在接线盒处进行，单芯铜导线接头一律采用铜质安全帽冷态压接工艺，不得绞接，162及以上的导线与开关，设备的连接均需采用铜接线端子。要设备选用阻燃导线，导线敷设后需先进行绝缘测试合格才能与用电器相接。（三）电缆敷设电缆主要沿电缆沟和托盘敷设。在电缆沟内采用沿支架敷设在始末端和转弯处应固定，支架间距不≯1m，各控制电缆处其间距不≯0.8m，电缆在支架上和水平托盘内应排列整齐，避免交叉。垂直敷设在托盘内的电缆每间隔1m用塑料扎带固定在垂直托盘内的支架上，绑扎顺序应从楼底层向上绑扎，避免支架上受力不均，电缆中间分线时采用分线箱分线，分线箱如图所示。电缆敷设后应在下列部位挂牌，并注明起始端及型号规格：1、电缆的起始端。2、电缆转角处。3、竖井的底层。竖井内电缆敷设应从底层向上敷设，布放电缆时应将滚轮用支架支撑悬空，滚动布放严禁随意布放。电缆在配电箱处应留有检修余量。电缆在敷设中尽量避免中间接头，不可避免时则采用热缩中间接头。电缆的终端应按规范制作电缆终端头，电缆与设备连接前必须作绝缘测试，合格后方能连接。在敷设电缆之前还应注意先清除电缆沟内的积水及污物。（四）配电箱安装 暗装配电箱应先按配电箱的外形尺寸在墙上予留孔洞待线管敷设，土建抹灰基本完成再安装配电箱，箱的进出线孔采用开孔器开孔。明装挂墙式配电箱采用膨胀螺栓固定。落地式配电箱安装该方法如图所示。配电箱接线前必须作绝缘测试。合格后再接线。箱内导线，用塑料扎带绑扎排列整齐，标明各开关回路编号及用途。（五）灯具、开关、插座安装灯具安装应在土建基本完工时才能安装。灯具重量超过3kg应设专用吊架，灯具在吊顶上安装时，应与吊顶施工密切配合，予留供安装用的附加龙骨。灯具安装前应作绝缘测试，合格后方能安装，成排灯具应排列成一条线，吊链式灯具悬吊高度应一致。开关、插座安装前应先清扫干净盒内杂物，高度一致，安装在踢脚线上的插座必须使用带安全门的插座，装于卫生间的插座必须使用防溅插座，以保安全，插座安装后应逐个检查接线是否正确，应急灯具安装后需进行两次充放电后才能投入使用，以确保照度及蓄电池的使用寿命。设备基础待落实地脚螺栓尺寸后方能浇筑。浇筑基础和机组安装都必须找水平，安装后再用基础相同标号的细石砼将地脚螺栓孔和机组与基础的缝隙灌实。（六）防雷接地接地体利用基础钢筋及桩内主钢筋相互连通。每桩利用钢筋不少于两根，钢筋接头处搭接及桩内钢筋与基础梁钢筋的搭接如图一，地下一层配电室内，柴油发电机室的钢筋砼柱上距地0.3m处予埋钢板（100×150×5）并与接地体焊接连通。基础完工后即对接地体进行接地电阻测试，若达不到设计要求，测需外引人工接地体。室内沿墙接地线作法如图二，电缆沟内支架接地采用Φ10元钢焊接；室内铁质消防箱放专用接地线接地；七层以上外墙金属门窗接地作法。（七）电气调试 柴油发电机起动应检查发动机内机油是否满足要求，发电机绝缘阻值是否足够大等，经检查无误后才能起动发电机，发电机组的调试严格按生产厂说明书进行。双电源箱经两路送电，检查能否自动切换，各水泵控制箱、风机控制箱，应先单独调试，合格后再进行联动调试，并作好调试记录，经调试合格才能投入使用。十二、给排水安装（一）管道安装管道穿梭板和砼水池均设置钢套管，管道穿楼板详图一，管道穿砼水池（箱）详图二，给水管道均采用角钢支架，消除钩钉支架，喷淋水平管按规范设置防晃架。排水管道的支架，安装前必须先落实卫生洁具的规格尺寸，才能施工。避免安装后与卫生洁具不符，管道安装完毕后，给水管道必须先进行强度试验和严密性试验，并对管道进行冲洗；排水管还必须作灌水试验，以确保管道的严密性。（二）卫生洁具安装卫生洁具安装必须先落实洁具样品，并作样板间，经建设单位认可后才能进行全面安装。洁具安装可安排在土建地坪找平层后，地面面层之前进行，密切配合土建墙面磁砖的施工，避免水沿墙渗透，浴盆、面盆、马桶安装时必须用水平尺找平，以确保使用功能。浴盆下水口和溢水口安装是浴盆安装的重点，要特别注重防漏。面盆台面的开孔必须与面盆尺寸相配合，同时安装时应特别注意保护好台面免受损伤。（三）水泵安装 水泵设备基础须待水泵进场落实地脚螺栓后再浇灌，立式水泵的安装如图。水泵的轴心线必须保证垂直于水平面，同时还必须保证机房内的水泵排列整齐。（四）其他安装室内消防箱在剪力墙和砖墙上嵌入安装，应在土建施工时配合土建，根据消防箱的外形尺寸，作好予留孔洞工作，避免事后打洞。喷淋头的安装应特别注意土建吊顶的安装标高，以保证安装质量。湿式报井阀的安装应严格按产品说明和规程规范进行施工，并作好试验工作。热水罐安装后必须按产品说明作水压试验，以确保使用安全。发电机房壁挂式灭火装置应安装在不影响发电机工作和能保证使用功能的地方，同时安装还必须按产品说明进行。管道防腐必须按设计进行。特别是埋地管道，在隐蔽前须经建设单位验收并办理隐蔽手续后方能隐蔽。各种管道应按设计要求和施工验收规范刷油漆分色。第八章施工计划及其说明第一节工程施工进度计划本工程由多个单位工程组成,故在施工计划安排上采用多种形式.1.进场道路：在2006年2月5日进行开挖,道路锚杆、挡墙、护坡的施工穿插进行。2.平基土石方：厂区平基土石方在道路临时便道挖通后，于2006年2月5日开始，厂区内锚杆、挡墙、围墙采取穿插进行。3. 水池：水池在2006年4月20日平基土石方完后开始，划分为二条施工线，由2个作业队施工，第一条是粗格栅和接触消毒池，第二条是二沉池及污泥池、细格栅、加药改良型氧化沟池，其中粗格栅、接触消毒池、细格栅、加药间，采取工序作业法施工，二沉池及污泥改良型氧化沟池采取流水作业法施工。二沉池与污泥池、改良型氧化沟池采取流水作业法施工。二沉池与污池按每个池划分为一个施工段，按工序流水，改良型氧化沟池按变形缝划分施工段，按工序流水施工。4.房屋：房屋在2006年4月20日平基土石方完后开始，主要按无水池房屋安排及综合楼、污泥浓缩及脱水车间、变配电房（因其它有水池的受水池施工的影响），采取按工序作业施工，有水池的房屋及装饰采取穿插施工的方法，详见施工进度计划表。第二节主要材料供应计划主要材料供应计划表序号名称单位规格数量进场时间1钢筋t970根据施工进度入场2型钢t453锯材m３404水泥t64305砂t67986碎石t165787电焊条kg71008铁丝kg2800第三节投入本工程的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）数量新旧程度(%)拥有程度新购拥有租用压路机YZ14J34t2802推土机宣化140-II154KW2802挖掘机DH3201.2m3184Kw3753自卸汽车红岩15吨15T208020轮胎式液压炮机大宇280C280KW1751砼输送泵HJTSB701475KW1901插入式振动棒1.5KW1.5KW8958平台振劝器2.2KW2.2KW2902 钢筋调直机TQ4-149KW1801自升式25型塔式起重机25型50t1851交流电焊机GTZ-40B40KVA158515钢筋切断机GJ5-407.5KW2802钢筋弯曲机GJ7-402.8KW2852单筒卷扬机5KW5KW3903空压机10M38KW5802风动冲击破岩机2802木工园盘锯SCT-1603KW3803台钻Φ8-251.5KW1801台式砂轮机Φ2500.6KW1801潜水泵H-303KW158515蛙式打夯机1KW1KW6906独脚爬杆1T1T3803电锤Φ202KW3883手推车208520第四节劳动力需用计划劳动力需用计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况一季度二季度三季度四季度五季度气车司机3535555爆破工202010风镐操作工121263石工60601055装饰工203030混凝土工20606030钢筋工20303010电焊工1015155木工2210102模板工1040405架子工152020泥水工30606030电工66666给排水工3101083普工3040606030管工22552测量工88886试验工33332机修工1010221 指挥工66331合计70115383373173第五节拟投入本工程人员工种一览表拟投入本工程人员工种一览表序号工种人数备注1气车司机35根据现场需要随时调整各工种人员2爆破工203风镐操作工124石工605装饰工306混凝土工607钢筋工308电焊工159木工1010模板工4011架子工2012泥水工6013电工614给排水工1015普工6016管工517测量工818试验工319机修工1020指挥工621合计500第六节降低工程成本计划一、认真审图纸，积极提出修改意见在满足用户要求和保证质量的前提下，联系项目的主客观条件，对设计图纸进行认真会审，并能提出修改意见，在取得用户和设计单位同意后，修改设计图纸，同时办理增减帐。 二、制订先进的、经济合理的施工方案1、施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。正确选择施工方案是降低成本关键所在。2、制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员素质等因素综合考虑。3、同时制订两个或两个以上的先进可行的施工方案，以便从中优选最合理、最经济的一个。三、落实技术组织措施1、项目在开工前根据工程情况制定技术组织计划，在编制月度施工作业计划的同时，作为降低成本计划的内容编制月度技术组织措施计划。2、在项目经理领导下明确分工：由工程技术人员订措施，材料人员，现场管理人员和班组负责执行，财务成本员结算节约效果，最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施的一条龙。四、组织均衡施工，加快施工进度1、凡按时间计算的成本费用，在加快施工进度缩短施工周期的情况下，都会有明显的节约。2、为加快施工进度，将会增加一定的成本支出。因此在签订合同时，应根据用户和赶工的要求，将赶工费列入施工图预算。如果事先并未明确，而由用户在施工中临时提出要求，则应该请用户签字，费用按实计算。3、在加快施工进度的同时，必须根据实际情况，组织均衡施工，确实做到快而不乱以免发生不必要的损失。 五、降低材料成本1、节约采购成本，选择运费少、质量好、价格低的供应单位。2、认真计量验收，如遇数量不足、质量差的情况，要进行索赔。3、严格执行材料消耗定额，通过限额领料落实。4、正确核算材料消耗水平，坚持余料回收。5、改进施工技术，推广新技术、新工艺、新材料。6、利用工业废渣，扩大材料代用。7、减少资金占用，根据施工需要合理储备。8、加强现场管理，合理堆放，减少搬运，减少仓储和堆积损耗。六、提高机械的利用率1、结合施工方案制订，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，最适合项目施工特点的施工机械，要求做到既实用又经济。2、做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能；同时对机械操作人员的技能也有一定的要求，防止因不规范操作或操作不熟练影响正确施工，降低机械利用率。3、做好平时的机械的维修保养工作，严禁在机械维修时将零件拆东补西，人为地损坏机械。七、用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性1、用好用活激励机制，应从项目施工的实际情况出发，有一定的随机性，这里举几例作为项目管理参考。2、对关键工序施工的关键班组要实行重奖。3、对材料操作损耗特别大的工序，可由生产班组直接承包。4、落实钢模零部件及脚手架螺栓回收制度。 4、实行班组落手清承包。第九章工程质量目标及保证措施第一节工程质量目标科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务顾客满意。1、管理指标合同履约率:100%工程合格率:100%单位工程优良率：100%分项（工序）工程合格率:100%分项工程优良率:≥95%2、创优目标争创重庆市优质工程。3、QC小组活动QC小组覆盖率80%，成果率65%，确保区级优秀成果1项。第二节工程质量保证措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及重庆市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量合格目标。一质量保证体系（一）、争创优质工程质量保证体系（见后图）（二）、质量管理组织机构 成立以项目经理为组长，技术负责人、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。（三）、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1、项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2、项目技术负责人：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3、质检负责人：质检负责人作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5、施工工长： 施工工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。二质量技术措施总则1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4、制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。三施工准备过程中的质量控制1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 2、严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、贵重材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严格不合格材料用于工程。3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。四施工过程中的质量控制1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5、混凝土、砂浆、其它的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。 6、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。五质量保证技术措施1、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2、施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。 对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。4、施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同进按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和有合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。六分项工程质量措施（一）、模板工程1、保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。 2、保证及期支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专业检查，如发现变形、松动等现象，应扩时休整牢固。4、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。（二）、钢筋工程1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不行超过50%。 焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍盘加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。（三）、砼工程1、砼所用的原材料必须符合以下规定：A、水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。B、骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。C、水用自来水。2、外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。3、配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。4、浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对植株的缝隙和孔洞应予堵严。5、对以浇筑完毕的砼应及时养护。6、浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。 7、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。（四）、砌筑工程砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝百度和竖向灰缝宽度为10mm。七施工缝的留设及处理措施1、施工缝的留设，除了特别要求的斜缝外，所有的施工缝应是垂直或水平的，垂直的缝应留成槽口或用挡板，形成一个合适的接口，挡板在该位置应固定牢固，水平缝应在同一标高上。2、在砼有足够强度及浇筑新砼前，施工缝表面应彻底凿毛及清理干净，在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水或压缩空气处理法除去，在新浇筑砼前砼面应充分湿润，刷同配合比的素水泥砂浆。第十章施工技术及安全保证措施第一节施工技术1、建立技术工作管理体系：为加强项目的科学管理，提高工人及技术人员的技术业务水平，发挥各级人员的智慧和特长，充分利用新材料、新技术、特建立技术工作管理体系。 技术负责人主任工程师主任工程师总工程师工程部技术部实验室资料室锚杆施工队石砌施工队砖体施工队装饰工程施工队爆破施工队综合施工队砼及钢筋砼施工队土石方施工队2、建立建全施工项目技术管理制度项目经理部的技术管理要执行国家技术政策和企业管理制度。同是，项目经理部根据需要自制特殊的技术管理制度，技术责任制、图纸会审制、施工组织设计制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量验收制度、技术组织措施制度、环境制度、工程施工技术资料管理制度、工程测量制度、计量管理制度、环境管理办法、工程质量奖罚制度、技术革新和合理化建议管理办法。建立健全施工项目技术管理的各项制度，要各项制度互相配套协调，形成体系，既互不矛盾，也不留漏洞，要有针支性和有操作性，其次是项目经理部所属各单位，各部门和人员在施工活动中都必须遵照所有制度中规定和程序安排工作和生产，保证施工生产安全顺利地进行。 3、技术责任制项目经理部的各级技术人员都要根据项目技术管理责任制度完成业务工作，履行职责，其中项目技术负责人的主要职责有：（1）主持项目技术管理（2）主持制定项目技术管理工作计划（3）组织有关人员熟悉与审核图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。（4）负责技术交底（5）组织做好测量及其核定（6）指导质量检验和试验（7）审定技术措施计划并组织实施（8）参加工程验收，处理质量事故。（9）组织各项技术资料的签证、收集、整理和归挡。（10）领导技术学习，交流技术经验。（11）组织专家进行技术攻关。第二节安全体系保证措施（一）安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1、安全教育制度 新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2、安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3、安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期如开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期如开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。（二）组织保证1、建立健全安全生产组织，成立以项目工程部经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全领导小组主持时常安全检查和监督指导工作。2、公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。3、项目工程部建立以安全组为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。（三）思想意识保证 1、定期组织安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签订安全施工合同。2、对职工安全后产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。（四）措施保证1、项目部应设置“现场识别标志”，并征得业主代表的同意。所有可能对施工人员或来访者及公众造成危害的施工活动，项目部设立相应的警告标志。这类标志在整个施工过程中保持完好。施工单位不得在工地上自行设置或允许他人设置任何广告牌，广告牌及任何小型的方向标志和识别标志的设置必须经过业代表的同意。2、认真贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。A、进入施工现场必须戴好安全帽。B、悬空作业必须拴挂好安全带。3、基坑周边必须采用钢管扣件架设双层栏杆防护。4、在施工前各类脚手架的搭设，必须编制经计算相关技术数据的搭设方案，经公司生产安全部、技术质量部批准后按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指定专人检查维修，及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，严禁入内。6、季节性措施：雨季、夏季高温等，凡危及生产场所劳动安全的，必须停止作业，确因特殊情况需要作业的必须采取保证安全的专门措施。7、加强用电管理 A、严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》，现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。B、电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。C、电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。D、使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。E、夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。F、严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”并按规范规定搭配保险丝。8、加强设备管理A、各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格持牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。B、起重设备使用前必须检查、试吊，不准超负荷使用。C、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转，发现问题作好记录并及时处理。D、所有起重机具设备必须设置录敏可靠的防护装置，严禁超负荷忠吊或带病进运行。9、加强消防管理A、未经业主代表的书面许可项目部不得在现场及周围使用明火，明火系指电弧、氧气乙炔或其它用于焊接切割金属的火焰。应遵守当地有关部门以工地防火的要求。B、认真执行国家及当地有关部门的防火规定，落实公司“ 施工现场临时设施防火制度”。C、用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，如集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。D、焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显标志，放置距离应符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。E、各种易燃材料、物品必须妥善保护，防止着火燃烧。F、施工现场必须配齐消防器材，并按标准设置足够的消防水源，配电房和危险区域要有相应数量的干粉灭火机，危险区域应有警示标志。安全技术措施是安全生产的重要保证，对加快工程进度，提高工程质量起到主要作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行《文明施工及安全管理程序》。确保安全生产，实现在重庆市安全生产检查总结评比中名列前茅，达安全生产样板工地。第十一章现场文明施工管理文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的所映，在本工程的施工过程中，我司将按照重庆市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。一、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现： 施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在大门围墙上设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区分段包干制度。成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。二、工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各施工面进行清扫、检查，对运入施工面的材料要求堆放整齐，使整个施工面整齐。三、其它具体措施1、成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组，项目经理任组长，各相关职能组长为成员的组织机构体系。对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。2、认真贯彻执行渝建发[2000]139号文《关于建筑工地文明施工标准》的通知精神，施工区域用围墙围护，张贴专用安全防火标记，在施工现场调协明显的“施工公告” 牌等相关标志，并派专人保卫。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话、信箱，接受监督。施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电安装规范、安全、可靠，建设安全标准化地。3、以施工设计图纸、文件、《技术规范》以及国家颁布的各种相关的施工规范和质量检验标准为依据，在业主提供的红线范围内合理利用空间，按《建设工程施工现场管理规定》，科学地进行现场总平面设计，做到布局合理，符合规定，有利于科学管理，体现文明施工。根据各施工阶段及工程项目和工序特点的深入推进，酌情调整充实、完善。4、认真识图，领会设计意图，作好施工范围内管线的调查核实，并予以有效的保护已建构造物。5、明挖工程形成明显高差的部位，为提醒行人，防止行人跌落，边坡周边应设围墙并吊挂警示红灯。6、施工现场因基槽开挖积水，采用潜水泵抽排至市政排水系统。7、施工过程中，加强工程出入的管理，外运和内运土石方车辆不得起重，并采取遮盖措施，车轮不得带泥。常务水龙头对出入车辆进行冲洗，保证车辆卫生。8、现场材料加强堆码清理，不随地抛洒。钢管、木料、模板等周转材料用完即转移到固定场地堆码。钢筋、水泥、河砂等主材须分类堆放，并挂上写有规格、产地等的标识牌。砂浆、砼等材料应加强清理，保证道路及现场干净整洁。9、现场者设施修建整齐，外观美观，高度基本一致，门窗统一，并严格按建设方指定地点搭设。 10、施工人员进入现场施工，严格按安全规定操作，戴好安全帽，穿工作，持证上岗。严禁违章作业，施工管理人员佩戴专用标志，加强文明施工。工地上所有人员佩戴写明其姓名、职务（或工种）的胸卡。11、由于本工程开挖土石方量比较大，所有隐蔽工程先行自检，自检合格后再报请监理（总）工程师验收，未经监理（总）工程师认可的隐蔽工程一律不行进行下一道工序。所有的工序检验，均须在监理（总）工程师认可后，再施行下一道工序。12、施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影响交通。如需占用公路路面，事先与交通管理部门取行联系，征得同意办好有关手续后再占用，占须知路面地点前后按规定设置警告牌及夜间警示灯。封闭道路或线路施工作业在规定时间完成，施工完毕支作业项目及道路施工进行检查，符合要求后通知交通或管理部门开通放行。13、大型机械施工等噪声较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。14、生活垃圾集中堆放，定期运至指定地点处理。工程弃土、弃碴及施工废弃物按设计位置堆弃。15、工程完工后，及时清理好施工场地，周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。第十二章环境保护与环卫管理一、环境保护目标确保重庆所在施工单位环境保护先进单位。各项施工满足当地及国家对环境保护的要求。二、环境保护方案 1.成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。2.采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。3.聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签定联合开展环保工作协议。三、水环境保护措施1.施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入地表、河流和沟渠。2.清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。3.施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。四、大气环境及粉尘的防治措施1.施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对家作物的污染。2.在运输水泥、土石方等易飞扬的物料时，使用“蓬布”覆盖严密，并不得超限运输。3.在设备选型时，不选择污染严重的设备，对柴油机设备要安装空气净化系统，确保排气达标。4.对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。五、固体废弃物的处理1.施工营地和施工现场院的生活垃圾，应集中堆放。 2.施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。3.报废材料或施工中返工的挖除材料，立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理，并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。六、降低噪音的措施1.对使用的工程机械和运输车辆，安装消声器并加强维修保养，降低噪音。2.机械车辆途径居住场所时应减速行驶，严禁鸣喇叭。3.在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。4.合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。5.适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。第十三章施工安全方案本项目施工要做到安全生产、文明施工，施工现场和临时占地范围内秩序井然，文明卫生，环境得到保护，绿地树木不被破坏，防火设施完备，居民不受干忧。场容和环境卫生均符合要求。1、在临时设施处每间隔20m设置一个DN50的清火栓，临时设施之间间距不小于8m，四周设200×200的排水沟，路面用C20砼硬化，外围设2.2m高，240mm砖围墙，用1：2水泥砂浆抹面。2、施工场地每隔50m设置1个DN50的清火栓、场地要排水畅通。3、基坑开挖靠坑边缘1m左右用钢管做立柱设一道防护网，并挖一条200×200的截水沟，用1：2水泥砂浆抹面。 4、屋面施工：在屋面施工前进行安全技术交底，有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病及支屋面材料有刺激过敏人员不能参加屋面施工，施工人员配给劳保用品进行保护。第十四章施工测量控制方案根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为坐标网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将各控制点的坐标与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。一、主要测量人员及器具选用全站仪一台、D3水准仪2台、50m钢卷尺2把，配二名经验丰富的测量员完成工程施工全过程的测量放线工作。二、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放纵依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制坐标网。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通风条件较好的位置，并设置永久标识。三、控制坐标点基槽开挖施工时，依据就近原则将坐标网中的控制点用全站仪投至道路工程开挖填施工区域内。四、高程控制 土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由6个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。施工时依据就近原则，从施工区域附近的水准控制点引测施工控制标高并与相邻的水准点进行对照闭合。五、沉降观测根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，按设计要求在挡土墙及回填区域的相应位置及时设沉降观测点。所有沉降观测点埋设完后，及时将所有沉降观测点保护起来。第十五章沟槽回填及试压方案一、沟槽回填1、回填土必须在砼浇筑工序完成，达到设计强度后，并经质监部门作隐蔽验收合格后方许进行，凡具备填土条件应及时回填。2、在填土前，必须将沟槽内的杂物彻底清理干净，并严禁带水回填。3、回填土内不得有淤泥，腐植土和含有机物的土质，砼管胸腔的填土不得有大于10厘米的碎石，硬块和杂物，大的泥块应敲碎。4、在砼两侧，应同时均匀对称回填两侧，必须分层整平。用小型夯实工具对称夯实，每层厚度不大于30厘米（松厚）。二、试压填土试验采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，每层取样，达到要求后在进行上层的回填。压实填土的最大干密度pdmax(t/m3)宜采用击实试验确定，公式为pwdspdmax=η1+0.01wopds式中：η—经验系数，对于粘土取0.95，粉土取0.97pw—水的密度（t/m3）dx—土粒相对密度wop—最优含水量（%）（以小数计），可按当地经验或取胜wp +2（wp—土的塑限）。拟投入的主要施工机械设备表机械名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注压路机YZ14J2中国199934t推土机宣化140-II2中国1999154KW挖掘机DH3203中国20001.2m3184Kw自卸汽车红岩15吨20中国200015T轮胎式液压炮机大宇280C1中国2001280KW砼输送泵HJTSB70141中国200175KW插入式振动棒1.5KW8中国20001.5KW平台振劝器2.2KW2中国19992.2KW自升式25型塔式起重机25型1中国200350t钢筋调直机TQ4-141中国19999KW交流电焊机GTZ-40B15中国200140KVA钢筋切断机GJ5-402中国20007.5KW钢筋弯曲机GJ7-402中国19982.8KW单筒卷扬机5KW3中国20025KW空压机10M35中国20028KW风动冲击破岩机2中国2002木工园盘锯SCT-1603中国20033KW台钻Φ8-251中国20011.5KW台式砂轮机Φ2501中国20020.6KW潜水泵H-3015中国20023KW蛙式打夯机1KW6中国20021KW独脚爬杆1T3中国20001T电锤Φ203中国20002KW 电钻Φ65中国20000.5KW手推车20中国2003劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况一季度二季度三季度四季度五季度气车司机3535555爆破工202010风镐操作工121263石工60601055装饰工203030混凝土工20606030钢筋工20303010电焊工1015155木工2210102模板工1040405架子工152020泥水工30606030电工66666给排水工3101083普工3040606030管工22552测量工88886试验工33332机修工1010221指挥工66331合计70115383373173 资金需求计划从开工月算起的时间（月）投标人的估算分期累计金额（元）（%）金额（元）（%）第一次14830007.314830007.3第二次14830007.3296600014.6第三次14830007.3444900021.9第四次14830007.3593200029.2第五次14830007.3741500036.5第六次14830007.3889800043.7第七次14830007.31038100051第八次14830007.31186400058.4第九次14830007.31334700065.7第十次14830007.31483000073第十一次14830007.31631300080.3第十二次14830007.31779600087.6第十三次14838457.41927984595缺陷责任期1014729520294574100小计2029457410020294574100投标价：20294574 说明临时用地计划表用途面积（m2）需用时间2006年月至2007年月用地位置菜地水田旱地果园桩号左侧（m）右侧（m）一、临时工程1、便道8002006.1-2007.232、便桥3、……二、生产及生活临时设施1、临时住房13002006.1-2007.22、办公等公用房屋5002006.1-2007.23、料库3002006.1-2007.24、预制场5、其它用地6002006.1-2007.2租用面积合计3500 '