郑州新区污水处理厂施工组织设计 99页

'目录第一章编制原则及编制依据……………………………………………………………2第二章工程工期、质量、安全和文明施工的目标及竣工资料、保修期的承诺……4第三章工程概况…………………………………………………………………………6第四章施工准备及施工部署……………………………………………………………7第五章主要施工方案及技术措施………………………………………………………10第六章质量管理体系与措施……………………………………………………………35第七章安全管理体系与措施……………………………………………………………56第八章环境保护管理体系与措施………………………………………………………75第九章工程进度计划与措施……………………………………………………………78第十章资源配置计划……………………………………………………………………81第十一章确保报价完成工程建设的技术与管理措施…………………………………83第十二章施工总平面图…………………………………………………………………86第十三章劳动力计划安排及劳务分包情况……………………………………………89第十四章现场设置和针对现场困难的分析和对策……………………………………93第十五章新技术的应用及合理化建议…………………………………………………96第十六章附图、附表（施工现场平面布置图、施工进度计划网络图）……………9799 第一章编制原则及编制依据一、编制原则1、遵守招标文件条款的原则；2、坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；3、本着占地少，少扰民，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则；4）、本施工组织设计从实际出发，阐述本工程实施过程中的工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工提供理论依据。二、编制依据1、工程招标文件（含图纸）；2、工程现场勘察调研资料；3、相关法规、条例；4、我公司现有施工力量和技术装备情况；5、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商；6、我公司在其他类似工程施工中总结出的经验；7、现行的有关设计、验收规范、施工技术规范。本工程应用的国家现行的施工规范、标准等。序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132国家地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）5国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20076国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20127国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20118国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20109国家建筑装饰装修工程质量验收工程GB50210-200110国家建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200299 11国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200212国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9314国家工程测量规范GB50026-200715国家混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-200316国家外墙外保温工程技术规程JGJ144-200817国家砼强度检验评定标准GBT50107-201018国家建筑施工扣件式脚手架技术规范JGJ130-201119行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-201220行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9521行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200522行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200123行业建筑安全检查标准JGJ59-2011其它相应建筑工程和设备安装工程施工规范。99 第二章工程工期、质量、安全和文明施工的目标及竣工资料、保修期的承诺我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地深化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量，快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主及各方满意的工程。一、工程工期目标我公司确保在合同要求的工期内完成全部工程内容并通过验收交付使用。如不能按期完工，遵照合同有关条款执行。二、工程质量目标本工程质量目标为达到现行质量评定标准所规定的合格标准，力创优质。如发现质量不符合设计要求，质量不合格。建设单位可要求我方停工或返工，返工费用由我方承担，工期不予顺延。我公司保证用于本工程的所有材料都符合设计要求，业主保留对我公司提供的在本工程中使用的材料品质确认和供应商资质审查的权利，对不符合业主要求的材料，业主有权拒绝使用。如我方供应材料的质量所引起的工程质量问题由我方承担责任。我方在本工程使用的主要材料，经业主及监理单位确认，符合工程要求的方可使用。三、安全生产目标本工程的安全目标为：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3‰以下。我公司是具有独立承担民事责任能力的法人，并且具备了施工单位安全资质。在工程施工期间，我方严格遵守国家、省、市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规定。在工程施工过程中，我方严格遵守执行中华人民共和国政府（含地方政府）、行业主管部门颁布实施的有关安全生产的法律、法规及各项规定，积极参加安全生产的活动。四、文明施工目标工程施工现场严格按照安全文明工地要求进行管理，确保达到郑州市99 安全文明施工现场的要求，施工现场各种物料堆放整齐；周转料随时清理干净，码放整齐，刷好各种标志及面层的保护；各工种均要做到工完、料净、场清，随时将施工垃圾清运出施工现场，施工现场和生活区须随时保持整洁和卫生。五、工程竣工资料承诺1、我方严格按照城市建设档案管理方法和当地政府的规定要求，在工程施工过程中及时作好收集、汇总、整理工程档案；2、在工程竣工验收时，我方向建设单位提供符合国家档案部门要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料。六、保修期承诺1、保修期按标书专用条款的有关规定执行。2、在保修期限内发生任何原因造成的损坏现象，我方自接到该通知后，立即组织保修。3、设立专人联系热线，建立工程回访制度，在保修范围以外的施工项目，我公司将本着只收回成本的原则热情为业主提供优质的服务。99 第三章工程概况2.1工程概况：序号项目内容1工程名称郑州新区污水处理厂工程（二标段）2工程地址郑州市中牟县姚家镇，规划郑州新区（中牟）都市型现代化农业示范区内3建设单位郑州市污水净化有限公司4设计单位上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司5建筑功能储水构筑物6质量目标合格工程7工期目标120日历天8施工范围高效沉淀池、V型滤池及中途提升泵房b系列等建筑构筑物土建施工（含预留预埋）2.2承包方式：按照施工图及工程量清单包工、包料、包工期、包质量、包安全。2.3施工条件：现场三通一平已经完成，达到施工条件。2.4工程特点及难点(1)施工场地管理难度大：由于该工程涉及专业多，专业施工作业队伍繁杂，给施工现场的安全、环境卫生、消防保卫等各方面的管理带来极大困难。因此，必须对整个施工现场总体规划、合理布局，高标准满足河南省文明工地要求。（2）质量标准高、工期紧：工程质量目标确保合格工程工程总工期120天。（3）构筑物面积大，给施工机械特别是塔吊布置带来困难。同时，由于工期紧，必须一次性投入大量的模板及周转工具，加大了该工程的施工难度。(4)总包管理难度大：该工程涉及甲方分包的分部工程，特别是机电设备安装调试、装饰装修等个专业交叉作业，工序衔接不连贯，配合难度大。（5）工程科技含量高、技术难度大、工艺复杂，抗渗标准高、工艺复杂。99 第四章施工准备及施工部署一、施工准备1、审图收到业主提供的图纸后，及时组织经理部各相关部门进行内部图纸会审，并把发现的图纸问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的外部图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。2、管理人员培训我集团选派富有此类工程施工经验的施工管理人员组成本工程的项目经理部，项目经理部主要组成人员具有相应专业资质，持证上岗。项目部管理人员学习施工组织设计、图纸、图集、规范、规程，针对新工艺、新技术进行详细技术交底，编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。3、劳务人员培训劳务人员进场前，进行安全、质量、文明施工培训。施工中，每两周进行一次安全、质量、文明施工培训。4、施工机具准备大型机具包括土方挖掘和运输，塔吊、钢筋加工，设备安装，水平、垂直运输，起重机具及其他施工大型配套设备。详见设备机具计划表。5、劳动力准备集团将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。劳力动态调配详见劳力计划表。6、物资准备开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。7、资金准备准备充足的启动资金，确保本工程正常进行，并设本工程的专用财务帐号，以便做到专款专用，保证工程按期完成。8、技术准备99 开工前，组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，对施工现场进行认真考察，对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护，根据现场调查和施工图纸，编制施工组织总设计，对每一个具体的单位工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书，进行图纸会审，编制施工预算，合理安排场地，作好现场道路并做好排水等技术准备工作。9、建立测量控制网和沉降基准点根据业主提供的座标点，建立半永久测量控制网和沉降基准点。计量器具配制计划序号仪器名称数量用途备注1全站仪1轴线投测测量2激光经纬仪2轴线投测测量3铅垂仪2轴线投测测量4水准仪3标高传递测量5铟钢尺2沉降观测测量6电子扫平仪1标高、直角测定测量、施工7无线对讲机10通讯联络测量、施工850m钢尺2轴线量测测量、施工9计算机3技术管理管理10钢卷尺15现场检验项目管理人员配备11振动台1砼试块实验室使用12天平1检测土干密度实验室使用13砼试模15砼、砂浆试块制作试验室使用14环刀1回填土取样实验室使用15塌落度筒1检测砼塌落度实验室使用16水温恒温器1水温测定试验室使用17温度计20气温测定试验室使用18电子测温仪1砼内部温度测定试验室使用19烘干器1检测土干密度试验室使用二、施工部署根据本工程特点，结合我公司同类工程施工经验，对本工程施工作出以下部署。根据本工程的特点和工期要求，本工程施工按以下几个阶段进行：施工准备阶段，99 高效沉淀池、V型滤池等构筑物土方开挖与施工阶段、配合设备安装调试、现场清理修整阶段和竣工收尾阶段。本工程工程量大、结构质量要求高，总工期180日历天。为了保证基础、主体尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1、总施工顺序上的部署流向：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业；先主楼，后管网的总施工顺序原则进行部署。2、在工期上的部署流向：满足合同工期要求。根据总体工期要求，制定详细的施工进度计划，按阶段要求逐步完成。3、在空间上的部署流向：为了贯彻空间占满、时间连续，均衡协调有节奏的原则，保证工程按照总计划完成，采用立体交叉施工。主体和二次维护结构、粉刷、安装、内装等立体交叉施工；主体和安装的立体交叉施工等。4、在人员资源上的部署流向：根据总施工进度的安排，合理插入满足施工需要的人员，在农忙期间实时补充人员确保人员上的充足。99 第五章主要施工方案及技术措施一、施工测量1、施工控制测量网的布设接受监理人提供的测量基准后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，在复核验算无误的情况下作为已知点使用。利用已知点在施工区布设施工控制网。保证控制网中至少有2个以上（包含2个）已知点，组成附合边角网进行施测。位于主体工程附近的各等级控制点，埋设混凝土观测墩或钢标，其它部位则根据情况埋设地面标或半永久标志。平面控制点选在使用方便、通视良好，基础稳定且保存时间较长的地方。在控制点的使用过程中，及时做好控制点的保护工作，例如，以醒目的字体注记“测量标志、严禁碰撞”等字样，防止控制点的移动和损坏。在测量过程中如发现了控制点位移、破坏应立即报告监理人，协商补救措施。2、放样测量放样工作工始前，详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果。对设计图纸中的有关数据和几何尺寸认真校核，确认无误后作为放样依据。放样之前，将施工区域内控制点成果输入到仪器的数据文件中，供放样人员使用。在现场放样前，必须对输入仪器中的有关数据进行认真复核。同时必须保证有校核方向。2.1开挖工程细部放样（1）土方开挖轮廓点放样采用极坐标法或坐标法，放样其平面位置。开挖放样高程点采用光电测距三角高程。（2）基础开挖时，在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。按照开挖的技术要求控制误差。（3）开挖部位接近竣工时，及时测放轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地。必要时，在实地标出开挖轮廓线，以备验收。2.2立模与填混凝土放样（1）混凝土建筑物基础块立模点一般采用直角坐标法放样。99 （2）混凝土建筑物高程放样，基础施工时采用控制点进行高程引测，基础完成后，在4根角柱上，做高程标记，便于施工。2.3主体工程每层主体框架施工完毕后，将轴线和高程，用墨线标识在楼板和柱德混凝土面上，作为上层结构和围护工程的施工依据。2.4装饰工程和地面工程施工前，将50或1m线用水准仪抄出，并弹墨线。作为地面找平，装饰高度的依据。3、工程计量3.1原始开挖断面测量在监理人的监督下，对开挖区实测原始地形图，对设计断面有变化或者实际地形有明显变化的地方加布断面桩号。具体方案须报监理人批准，切剖的断面数据须由监理人审核后方可计算基坑总开挖方量，并上报监理人审核。3.2收方断面测量开挖开始后，收方计量，采用断面法，依据原始开挖断面桩号进行断面施测。每次收方测量要在监理人的监测下进行。据此计算收方量上报监理人。3.3建基面测量开挖完成后，测建基面，其内容包括施测竣工断面、竣工地形图、缺陷部位地形。断面的布设、加测桩号在监理人同意下进行。计算实际超欠挖量、实际合理超欠挖量、地质缺陷量等并上报监理人审核。3.4土方回填测量填方完成后，以20m为单位划分方格网，并用经纬仪、水准仪间隔测量方格网各角点的高程，并记录计算。作为土方计量依据。4、沉降观测当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降观测给建筑物今后的监测提供初始依据，在测量时必须做到正确，如实做好记录。当基础施工完成后，底层柱结构施工时，根据施工图设计位置，埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，做好保护措施，防止冲撞引起变形影响数据正确。99 沉降观察由项目测量员进行，水准仪采用高精密水准仪。沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出数据做好记录，进行统计分析，直至交工验收为止。测量工作是一项非常重要、敏感的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。5、人员及仪器设备的配置为了控制工程的施工质量，整个工程拟投入有丰富经验的测量人员2人以上，经过检验合格的精密仪器设备若干台套。测量设备按国家规定定期检测，测量工具定期进行自检，确保设备的良好状况，满足精度要求。仪器配置见下表：仪器设备配置表序号设备名称型号产地精度数量1徕佧全站仪TCR702瑞士测角：±2″测边：±2mm±2ppm±2mm±2ppm1套2水准仪S3北光±3mm/km33经纬仪J2北光2″24钢卷尺5m钢卷尺天津15把二、基坑降水方案1、降水方案根据本工程地质勘察报告及基坑土方开挖方案，本工程主楼部分采用大口井降水，采用无砂水泥管，直径为500mm，共设18口，井深30m，基坑开挖前在降水管井中用潜水泵进行降水，降水后地下水位位于基底以下0.5m为宜，并对降水井井内水位进行观测。2、降水井的构造设计2.1井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，井口井管外围采用优质的粘性土或水泥浆封闭，其深度不小于4.00m；2.2井壁管：采用无砂水泥管，管子的直径（内径）为φ400mm；2.3过滤器（滤水管）：采用缝隙1～2mm的桥式过滤器，外包两层30～40目的尼龙网，过滤器的直径与井壁管的直径相同；99 2.4沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接至滤水管的底端，直径与滤水管相同，长度为1.00m，底部要封死不进砂不漏水；2.5填料：在滤水管的部位采用级配较好的绿豆砂围填，围填范围从井底向上至滤水管顶端以上1.00m。钻机就位钻孔吊放井点管井管与孔壁间填砂砾滤料井管顶部与孔壁间填粘土密封井管内设置水泵安装真空泵并与井管连通开动真空泵与水泵试抽水测量观测井中地下水位变化井点管制作使用结束拔除井管挖井口、按护筒放线定位回填井底砂垫层洗井正常抽水封堵井孔3、井点施工流程99 3.1深井井管沉放前应清孔，本工程采用压缩空气（压力为0.8Mpa，排气量为12m3/min）与潜水泵联合洗井。3.2井管下设时，将预先制作好的井管用吊车分段下设，分段联接紧密，直下到井底。井管安放应力求垂直并位于井孔中间，管顶部比自然地面高500mm左右。3.3井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。粒径一般为3～8mm细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防填层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。3.4井管周围填砂滤料之后，安设水泵之前，应按规定先冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法，其原理是当压缩空气通到井管下部时，井管中变成气水混合物密度小于1，而井管外的泥水混合物密度大于1，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流进管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右、及以后每60min左右关闭一次管上的阀门，憋气2～3min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。3.5真空泵、深井泵或潜水泵在安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆先有无破坏折断等情况，然后在地面上转3～5min，如无问题，方可投入使用。深井内安设潜水泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。4.降水运行正式运行之前首先试运行。99 4.1试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。4.2每口井在第一次试抽水时，应将井内的水一次抽干，并记录抽水的时间与单井出水量，然后测定动水位的深度，此时观测停抽后的水位恢复情况，当水位上升幅度相对较快时，断定洗井有明显效果，该井可作为正式降水井使用，否则就重复上述“联合洗井”的步骤，重新洗井，直到满足要求为止；4.3在降水试运行阶段，必须对各降水井进行真空抽水，真空度不宜小于-0.06MPa，真空抽水采用真空泵与潜水泵交替进行，每口井必须保证真空抽水的运行时间（一般不少于5天）。试运行结束后即可开始降水运行。（1）正式降水应在基坑开挖前七天进行，做到能及时降低地下水位；（2）在整个降水运行过程中应根据开挖的进度，控制水位下降的幅度，即始终将地下水位控制在开挖面以下2.00m左右；（3）潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次降水井内的水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。（4）降水运行期间，实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。（5）降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次。5.降水运行的技术措施：5.1降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，尽可能提前投入降水运行，即在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水，完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑开挖面以下1.00m左右。5.2降水的设备（主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。5.3降水运行阶段应经常检查潜水泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复，另外施工现场要备有数量多于降水井井数的3～5台潜水泵以备用；99 5.4降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果；5.5降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。5.6做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇大雨能及时将基坑内的积水抽干。三、土方工程3.1土方开挖土方开挖采用机械配合人工进行，基坑边坡采用土钉墙支护。基坑土方开挖采用大开挖的方式进行，开挖时采用0.6m3挖掘机自上而下进行开挖，基底留土200mm人工清底修平，以防止超挖扰动基底。开挖基槽四周挖设排水沟，以保证干场作业。根据地质勘测报告显示地下水位较低，考虑施工季节靠近雨季，故基坑采用明沟排水，沿基坑四周人工挖排水沟，在坑角位置挖集水井，每个集水井设置1台潜水泵抽水。3.2土方回填基础进行全面验收合格后方可进行回填土。回填土选用符合设计要求的粘土进行回填。填土压实时，回填土的含水量控制在最佳含水量的范围内，本工程回填土采用人工回填，用蛙式打夯机进行夯实，夯实时铺土的厚度控制在30cm以内，每层机械夯实3~4遍。压实度符合设计要求。四、锚杆支护方案锚杆分别布置在-4.5m、-9.2m处，倾角30°，预应力400KN。锚杆自由段长度Lf≥5m，锚杆杆体材料选用4×7φ5钢绞线，钢绞线采用0.6”270级低松驰型，标准强度1860MPa。1、锚杆施工工艺锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩位等。施工需要4～6m宽道路。施工前根据设计要求准备好钢绞线、水泥及加工机具等。99 ①成孔锚孔直径为φ150，锚杆倾角30°,采用地质（或300型）钻机成孔，连续墙埋管设预留孔，锚孔深超过锚杆设计长度0.5m。当锚杆有可能碰到地下管线或隐蔽物时，锚孔倾角须做适当调整。采用泥浆护壁的锚孔终孔后，应泵入清水洗孔至孔口返出清水为止，锚孔深度约15米。②插入锚杆锚杆主筋采用4股7φ5高强度钢绞线。插入锚杆时将灌浆管与钢绞线同时放入钻孔，杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，注浆管内端距孔底50～100mm,锚杆每隔1.5m设置定位支架。锚杆自由段钢绞线用塑料胶管套住，并与锚杆杆体扎牢，以便隔离浆液和张拉时能够自由伸长。③注浆注浆采用42.5#普通硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，水灰比0.38～0.45,并加入0.4%的N型高效减水剂。水泥砂浆强度不得低于25MPa。注浆前应先洗孔，注浆压力0.4～0.6MPa。注浆时，水泥砂浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步把注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥砂浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。④张拉与锁定张拉前应对张拉设备进行标定。按设计要求安装好支座平台及锚垫板，并保证各段平直。锚头及支座大样见锚杆锁头平面图（G—05）。锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行，锚固体强度应达到设计强度的80%。锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。锚杆张拉加载至550KN后，保持15分钟，然后卸荷，锚杆最后锁定荷载为400KN。锚杆锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。五、桩基工程钻孔灌注桩现场施工，可分为成孔和成桩(既砼灌注)两个环节。在施工工艺流程中，钻进成孔之前的工序，属于成孔范围，其后属于成桩范围。99 成孔前桩位放样和埋设护筒，直接关系到桩位的精确度。因此，要求准确、可靠。要求主动钻杆垂直，三点成一线(天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上)，转盘底座稳固可靠。钻进成孔是成孔工艺的主要流程，在成孔过程中要求孔径符合设计要求，孔壁在成孔在成孔后不坍塌、变形；桩端孔深达到设计所要求的持力层深度。并要求在现有地质条件复杂情况下，力求做到不发生孔内事故；在成孔过程中产生的大量岩屑、钻渣，通过泥浆循环带到地面，到达清除孔内固体颗粒的目的。钢筋笼的制作与成孔同步进行，在灌注设备就位前，先吊放钢筋笼。由于吊装高度的限制，钢筋笼必须分段制作，在孔口吊放时在搭接焊牢，最后全部吊放到位，然后下放导管到孔内。在钢筋笼下置过程中，钢筋笼会刮乱孔壁，形成新岩屑，沉淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔在导管内进行，清孔到达设计要求后，经业主和监理认可，方可进入砼灌注工序。灌注工艺的关键，是要保证桩身砼的实密性良好。为此，要求商品砼厂家拌出较好和易性的混凝土，灌注过程不允许间断。钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程，为了确保桩基的施工质量，我们将从施工的每个环节入手，把质量和安全贯穿到每道程序中，做到环环紧扣有条不紊。5.1、泥浆工艺1、泥浆循环系统泥浆池→泥浆→水龙头→沉淀→泥浆池。为了能及时根据施工需要调整泥浆性能，要求各机单独开挖泥浆池，各自建立一套循环方案。2、泥浆性能的调整和处理99 （1）严格把好泥浆护壁这个官，根据钻进地层特征，及时相应调整泥浆各项性能指标，是确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。（2）针对施工场地松散地层的情况，本工程刚开始施工时，先进行一些外工地性能较好的泥浆，钻进过程中利用地层特性造浆。必要时，采用加入白泥粉和外加剂，强化泥浆性能指标，故有“泥浆是钻孔的血液”之称。（3）调整泥浆性能的重要性可保证钻进过淤泥地层时，孔壁不坍塌，不膨胀缩颈，成孔后孔壁较规则。1）在钻进遇到易坍塌底层时，可阻止孔壁坍塌掉快，避免重复破碎，由此，减少钻头小号，提高钻进效率，并利于孔内安全产。2）可有效地控制沉渣。孔壁保护好后，清孔是孔壁不会发生坍塌掉快现象，孔底沉渣能很快处理干净。另外合格性能的指标的泥浆在静止时，形成一定的结构，能把泥浆的细小颗粒悬浮起来，确保在清孔完毕至灌砼期间，孔底无新沉渣。（4）泥浆处理由专业的分包单位不定期外运；废泥浆采用密封罐车装载，卸在外工地经过沉淀、过滤处理，根据需要及时清运废泥浆处理。5.2钢筋笼制作本工程钢筋笼在现场加工制作，工地搭设钢筋笼制作棚，在棚内操作，以保证制作质量。质量和焊条必须有出厂质保单；钢筋需经试验检查合格后方可使用；钢筋焊接经试验合格后，钢筋笼方可投入制作；按设计要求制作保护层固定环；加工成型的钢筋笼均需挂牌；钢筋笼搭接长度和位置严格按施工规范处置。钢筋笼制作完毕后，应进行质量验收，各项误差均应控制在“合格标准”内，做好隐检记录和验收签证。5.3砼工艺99 本工程钻孔灌注采用的商品混凝土，按规范要求坍塌度为180-200mm，水灰比0.50～0.55.采用的原材料为；中粗砂，含砂量<3％；碎石为25-40mm连续级配，不含泥；水泥为普通硅酸盐水泥。水泥出厂应有合格证，必须经实验室做砼级配设计和安定性试验。配制砼时，要求商品砼厂家所用粗细骨料和水泥皆要做到计量准确，严格按级配通知单投料拌制。投料时应经常抽查，搅拌砼时间应达到规范要求。按设计要求，在施工现场由专人负责，随机取砼测定坍落度，并及时制作试块。在试块上应注明桩号、日期、砼强度等级。拆模后用水池养护，按时送样试压。主要技术要点及对策技术要点对策淤泥质粉土易缩颈必要时加入处理剂调整泥浆比重和粘度，降低试水量。控制回转速度；提钻时及时加灌泥浆保持液柱压力；及时清理泥浆池沉渣；防止外界污染侵入泥浆池。地下障碍物的清除首先探明深度及其为何物，然后根据具体情况处理，浅部用人工清除，深部用冲抓处理。清孔钻孔到位后，进行第一次清孔，下好钢筋笼和导管，调整泥浆性能进行第二次清孔，确保沉渣厚度达标。水下砼灌注导管连接处皆须安装密封圈，隔水塞采用柔性沙包，初灌量应确保管长度不小于1.0M，拔管前必须确保深埋，确保在任何情况下深埋大于2M。六、钢筋工程钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸、掌握各部位钢筋的受力情况、并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。1、材质进货时会同业主及工程师共同进行交货验收。验收时，检查钢筋的材质证明和产品合格证书。钢筋必须符合设计要求且有出厂质量证明书或试验报告单。在交货验收后，按有关规定或工程师要求进行取样检验，检验结果报送工程师审批，合格后方准使用。99 需要焊接的钢筋做好焊接工艺试验。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且立牌以作识别。贮存过程中避免锈蚀和污染，露天堆置时，用木方垫高。2、加工钢筋加工在加工厂进行加工，加工成半成品后利用人工就位至楼层进行绑扎。加工后的钢筋的表面洁净无损伤，对油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。钢筋经人工平直，无局部弯折。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，如设计未做规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端做180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直段。钢筋加工采用人工调直、除锈，切割机切断，加工好的钢筋做上标识。按编号，数量，仓号分别垫高并码放。3、钢筋绑扎安装前，核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，及时纠正增补，并准备好绑扎的铅丝（20~22#铅丝）、绑扎工具（如钢丝钩，带扳口的小撬棍）。钢筋的保护层用与主体混凝土标号相同的，且厚度与保护层相同的砂浆垫块保证，竖向钢筋使用垫块时，可在垫块中埋入20#铅丝与钢筋绑扎。钢筋安装时，先划出钢筋位置线，钢筋接头的位置。根据来料规格结合施工规范规定即同一断面内，绑扎接头不大于25%，焊接接头不大于50%。钢筋绑扎均采用墨斗弹线，确保钢筋安装尺寸准确无误。钢筋网外侧两排交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，并不准伸入保护层内。箍筋接头交错布置。钢筋绑扎接头时的搭接长度符合相关施工规范的要求。光面钢筋绑扎接头的末端做弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头末端可不作弯钩。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的规定。在已经架设好的钢筋中，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物质。（1）基础钢筋绑扎99 待垫层混凝土强度达到2.5Mpa时，用墨线弹出轴线、控制线，再根据控制线用墨线弹出钢筋的位置线，并按弹出的位置线安装基础钢筋的下排钢筋，下垫与混凝土保护层厚度相同的预制好的等强度的砂浆垫块。垫块中预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，保证浇筑混凝土过程中不发生变位。最底层钢筋布筋完毕后安装上排钢筋。上排钢筋绑扎前先在安装好的底层两端的钢筋上画出上排钢筋的位置，然后按画出的位置绑扎钢筋。柱与基础连接用的插筋，其箍筋制作时比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱筋轴线移位。（2）柱筋安装柱筋的绑扎在模板安装前进行。柱钢筋施工时先安装主筋，主筋安装完毕后，在脚手架上搭设连接横杆，将主筋进行固定，并在两根对角线主筋上按设计间距画点，套上箍筋，并按画出的点进行箍筋绑扎，箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点均绑扎牢固（箍筋的平直部分与纵向钢筋的交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间成八字型。绑扎同时要在绑好保护层砂浆垫块，钢筋绑扎完毕后，清理干净，再封闭全部模板。（3）梁、板钢筋绑扎梁筋在梁底模上进行绑扎，其两侧模板待梁筋绑扎完毕后进行安装，梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱筋施工。楼板底层钢筋在楼板模板安装完毕后进行绑扎，负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎加ф10钢筋马凳，间距纵横1.0m，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。七、模板工程1、木模不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。2、模板采用15厚胶合板。3、所有模板在安装前必须清理干净，满刷隔离剂，晾干。4、模板拼缝处加海棉条，以防漏浆。5、模板支设1）池底板模板支撑系统采用钢管背楞，沿高度方向设置M12对拉螺栓一道，对拉螺栓水平间距为600,池外设置跑撑间距1000，见模板加固图。2）池底板模板采用宽度1800×900×99 15胶合板，并根据图纸合理配模，支模前弹出内外模板边线及中心线。3）所有对拉螺栓中部焊接止水片，焊缝应满焊。止水片采用钢板40×40×3。4）池底止水带采用钢板止水带，接头处采用搭接并满焊，搭接长度50mm。5）水池施工缝设置在池底上600mm.。止水带安装前抄出控制标高并严格控制止水带中心标高。止水带采用搭接焊搭接长度50mm，止水带每4m一搭接。6）池壁模板支设：池壁模板采用15厚胶合板，模板支撑系统采用钢管支撑系统，模板内背楞φ48×3.5钢管，间距150mm，模板外楞采用双道φ48×3.5钢管加固，间距600。按间距600设M12对拉螺栓，池壁底部三层对拉螺栓上双螺帽。中间焊止水板（满焊）。对拉螺栓池底模板支撑图对拉螺栓M12@600螺栓模板预埋铁件墙板铁件固定图99 池壁模板支撑图M12对拉螺栓@60015厚胶合板2根Φ48×3.5钢管背楞钢管竖向背楞@1506、模板安装质量要求1）模板支撑系统必须坐落在坚实、平整，并有良好的防水，排水的土上。2）竖向模板安装的底面应平整坚实;并用砂浆封堵。3）预埋件与预留孔洞必须位置准确,安装牢固4）侧模斜撑底部应架设垫木;5）池壁模板的底部贴海面条防止墙板漏浆。6）模板安装质量标准：预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管,预埋孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm99 模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm7）模板安装结束后，要在模板上抄出砼顶标高控制点，并用红三角标出。7、模板拆除1）板拆除顺序应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。拆模时，严禁大锤硬砸。2）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放整齐，并做到及时请理，维修，涂刷隔离剂，以备使用；3）侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏的前提下，方可拆模。4）砼拆模时间：侧模：柱、梁侧、楼梯侧模待砼强度达1.2MPa后。底模：类型跨度（L）达设计强度百分率梁L≤8m75%板L≤2m50%L>2m75%悬挑结构L≤2m100%八、混凝土工程本工程采用商品混凝土。1、混凝土搅拌及运输各种等级的混凝土配合比要通过试验室试验确定，混凝土总碱含量不得超过2.5kg/m3。2、混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前需制定详细的浇筑计划。在混凝土浇筑前准备足够的振捣器，现场派专人负责施工用的水、电、照明等设施。99 对模板、支架、钢筋及埋件的规格、数量和位置进行检查。其偏差符合有关标准的规定。检查模板的强度、刚度和稳定性以及模板接缝的严密情况。加强对天气预报监听和监视工作，在浇筑混凝土期间掌握天气的变化情况。确保混凝土运输车数量和车辆畅通，确保进场混凝土的质量符合设计和现行规范的要求。经监理工程师验仓合格后方可进行混凝土浇筑。3、混凝土浇筑（1）泵送浇筑安置混凝土输送泵时根据要求将泵的支腿伸出支稳，插好安全销，并在支腿下垫枕木，以防止混凝土泵的移动和倾翻。混凝土输送泵泵送管的铺设根据工程部位、施工场地的情况和混凝土的浇筑方案进行配管。为减少压力损失，少用弯头和软管。输送管的铺设要保证安全施工，便于管道清洗、故障排除。混凝土输送泵与输送管道连接后，按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土输送泵启动后，先泵送适量的水，以湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管道的内壁等与混凝土直接接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管道中无异物后，采用与将要泵送的混凝土相同配比的水泥砂浆再次泵送，以减少在泵送过程中砂浆损失。开始泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速，并随时检查出现反泵的状态。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同时，观察混凝土泵压力和各系统的工作情况，待各系统正常运转后，再按规定速度进行泵送。混凝土输送管的布管随浇筑面由远至近。浇筑竖向结构时，布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料。也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构时，不得在一处下料，应在2m~3m范围内水平移动布料。泵送混凝土要连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延长时间，且应不断正反运转，混凝土泵的受料斗内的混凝土应保持充满状态，以免吸入空气造成混凝土堵管。混凝土浇筑层的最大厚度不大于振捣棒长度的1.25倍。入仓的混凝土随浇筑随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料集中时，应将该骨料均匀分散于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以防形成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须挖除。99 混凝土浇筑过程，仓内混凝土泌水较多时，要及时排除，但防止带走灰浆。混凝土浇筑时，要经常清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面上的灰浆。混凝土浇筑要连续作业，不得随意中断，若因故中断，混凝土已初凝时须按施工缝处理。若用振捣器振捣30秒钟周围100mm内还泛浆时，则可继续浇筑混凝土，但需加强混凝土的振捣。混凝土雨天施工时，小雨可不停盘继续浇筑，但应加强砂石骨料的含水率测试次数，及时调整混凝土配合比的用水量，并及时排除仓内积水。中、大雨时，仓内混凝土表面盖以彩条布、塑料布，暂停混凝土浇筑。雨停后排除积水，若混凝土尚有塑性时，应重新振捣，然后再铺混凝土，并加强振捣，无塑性时按施工缝处理。（2）垫层和基础浇筑垫层混凝土浇筑前，须将仓面清理干净并做好排水，尽量避免扰动地基土。模板支设完毕经验收合格后，再浇筑混凝土垫层。浇筑时人工布料，采用平板振捣器振捣。浇筑完毕后在垫层混凝土强度达到2.5Mpa后开始进行下一道工序施工。基础混凝土在钢筋和模板安装完毕后进行，泵车输送至作业面，由人工平仓。（3）施工缝的留设和处理池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，凿毛清理干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超过500㎜，沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超过1.5m，并设置一个锥形漏斗和下料管，保证混凝土不产生离析，振捣采用插入式振捣器移动间距不大于30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内5-10cm，每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。1）施工缝的留置a抗渗构筑物施工缝的留置：有橡胶止水带的池体，在止水带处留置，底板与池壁的施工缝在底板以上60cm，设置封闭的钢板止水带。水池池壁竖向分层一次浇筑到顶板下40cm。施工缝的位置和模板拼缝相协调，施工缝的缝线和模板拼缝线应有规则的均匀排列。b一般建筑物施工缝的留置柱留置在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面；与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处；单向板留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内。99 2）施工缝的处理板施工缝处继续浇筑砼时，对施工缝进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动石子和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。在浇筑前水平施工缝先铺上10-15mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成份相同，从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近施工缝边下料，机械振捣时宜向施工缝处逐渐推进，并距施工缝处80~100mm处停止振捣，但必须加强施工缝的捣实工作，使其紧密结合。（4）混凝土振捣本工程混凝土采用插入式振捣器进行振捣，振捣时注意各插点间距要均匀，一般不超过振捣棒有效作用半径R的1.5倍，在最边缘点距模板不大于有效作用半径的1/2。振捣时要使振捣棒自然垂直插入混凝土中，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒插入下层混凝土中50~100mm。振捣时，将棒上下插动，快插慢拔，以保证上下部分混凝土振捣均匀；同时避免振捣棒碰撞钢筋、模板和预埋件。振捣时间一般控制在20~30s，以见到混凝土表面基本平坦，泛出水泥浆，且混凝土不再显着下沉、无气泡排出为止。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。为保证振捣质量，不出现漏振、过振点，施工时派专人负责，定人定岗，以监控振捣质量。混凝土浇筑过程，要及时成型试块，试件的制取在拌和机口随机制取。混凝土试块，放在工地水池（水箱）内临时养生，等有一定强度时，要及时送试验室，以便进行标养和试压。（5）混凝土养护混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，保温养护。九、砌体工程1、施工准备砌筑前将砖提前浇水润湿，砌筑部位也清理干净，放出墙身边线和中心线。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线格。并按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。砌筑利用主体施工时搭设的外脚手架，灰浆、砖由井架进行运输。2、工艺流程放线→排砖→撂底→挂线砌筑3、施工方法99 本工程中，室内地坪以上墙体采用烧结多孔砖（容重小于10kn/m3），M5混合砂浆，室内地坪以下采用实心灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。施工时，在墙顶预留空隙，待墙体砌完静停5天后，在墙顶空隙内用斜砌法砌筑。施工前按设计图纸要求弹出砌筑控制线，并立好皮数杆，以便砌筑墙体定位准确，顺利施工。砌筑墙体时，砖要充分浇水，灰缝平直，砂浆饱满，质量满足有关质量验收规范的要求。施工过程中，安装留洞、留槽工作要同时进行，密切配合，不得事后打凿。墙上预留孔洞宽度大于等于300mm时，根据施工图纸要求加设过梁。跨度大于4.8m的梁，在支撑砌体上设置混凝土或钢筋混凝土垫块。按设计和规范要求埋好拉结筋，保证墙体整体性和连续性。后砌墙体与前砌承重墙体或构造柱之间设2Φ6@500的水平拉结钢筋，每边伸入墙体长度不小于500mm。顶层墙体有门窗洞口时，在过梁上的墙体水平灰缝内设置三道2Φ6钢筋，并伸入过梁两端墙内不小于600mm。顶层挑梁末端下墙体灰缝内设置三道2Φ6钢筋，钢筋自挑梁末端伸入两边墙体内长度不小于1m。十、脚手架工程1、施工作业脚手架选择内墙砌体、内墙装饰采用简易脚手架；梁、柱、现浇板、顶棚施工采用扣件式钢管满堂架；外装修时采用双排脚手架。从施工安全角度考虑，外架立面采用安全密目网进行封闭，外架每层应与墙体可靠连接。2、脚手架施工作业流程基础处理→安放垫板→安放底座→树立杆同时安扫地杆并校正立杆→安设第一步架的大小横杆→剪刀撑→铺脚手板3、脚手架的搭设要求双排外架沿建筑物四周布置，立杆至外墙边距离0.3m，横距1.2~1.5m，纵距1.5~1.8m，水平杆步距1.2m。外架必须与建筑物有可靠连接，每层设置具体方法为用短钢管与墙体卡扣连接，连接部位为靠边梯板面上1.0m处，使其具有较好抵抗水平力作用，其水平距离为6m。沿外架两端和转角处，每7~9根立杆设一道剪刀撑。4、脚手架拆除拆架四周设围栏和警戒标志，并派专人看守，拆架方式为自上而下，一步一清，逐步进行，严禁上下同时拆除，不得采用踏步式拆法。99 十一、屋面工程屋面工程在防水层的基层施工完毕、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等安装完毕后进行。1、聚苯乙烯板屋面保温层、水泥焦渣找坡层聚苯乙烯板由外购置，重量符合设计要求，运至现场后由龙门架运输，人工抬至屋面进行铺设。铺设前将基层清扫干净，铺设时挂线铺设，并用重物压住，防止吹跑，沿纵轴方向每铺设8m左右，开始铺设水泥焦渣进行找坡，两道工序循环进行。水泥炉渣铺设时应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，每层铺设厚度不大于150mm。其压实程度和厚度根据设计要求和试验确定。铺设时根据设计厚度找出坡度，铺设顺序由一端退着向另一端进行，并分别用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利于与上部找平层结合。找坡层施工时根据设计和施工规范要求埋设排气管。在未达到要求强度前，不得在其上行走或堆放重物。2、找平层找平层施工前，先将屋面结构层，保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆，灰渣用凿子凿去、扫净、用水冲洗干净。混凝土构件表面上的找平层先洒水湿润，并随扫素水泥浆随铺砂浆，找坡保温层上的找平层根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，找平层留置分格缝，缝宽为20mm，沟边、女儿墙拐角等部位抹成圆角。砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后进行养护，干燥后即可进行下一道工序施工。3、卷材防水层施工将配好的底胶用滚刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象。阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷，常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。（1）复杂部位增补处理用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm，待其固化后，即可进行下道工序（2）铺贴卷材防水层铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。99 卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸404胶均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应空出10cm不刷胶，厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在，当404胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒，尘土和杂物。当基层底胶干燥后，在其表面涂刷404胶粘结剂，将预先卷好的卷材穿入直径30mm、长1.5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，按顺序边对线边铺贴。或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴。无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。（3）排除空气每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷，从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。（4）滚压为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长，外包橡皮的铁辊滚压一遍。4、接头处理（1）在未刷404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用404胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。（2）卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将AB组份材料按1:1重量比配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥常温15min左右，即可进行粘合从一端开始用手一边压合一边挤出空气，粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。（3）为使卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭，当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥、砂子、107胶，按1:3:0.15重量比配合搅拌均匀，即可抹压。砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。99 5、蓄水试验防水做完后，可临时封闭落水口进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏及时修补，然后再做蓄水试验，直至不漏为止。十二、给排水安装1、管材及防腐（1）给水管采用PPR管，热熔连接；消防管道采用热镀锌钢管，丝扣连接；排水雨水管采用双壁玻纹管，污水管采用排水铸铁管，承插连接；（2）消防管采用沥青漆及玻璃丝布三层作法防腐。2、施工方法所有室外管道在厂区地面回填至设计高程以后经自然沉降（或碾压）后进行安装。消防与排水管道安装基槽开挖后，槽底需夯实平整，槽底铺20cm中沙做基础，以防不均匀沉降。最后验证各种管道的安装高程是否满足设计要求（1）消防管道安装热镀锌钢管丝扣采用套丝机分两次进行套丝。管子螺纹不得有断丝、缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。（2）给排水铸铁管安装安装前先清除铸铁管的承口内部的油污、飞刺、铸砂及铸瘤等。插口的外工作面要修整光滑。橡胶圈的接头不得超过2个，橡胶圈安装就位后不得扭曲，同时用探尺检查，其沿圆周各点与承口端面要等距，偏差不得大于3mm。使插口与承口法兰压盖的纵向轴线重合，螺栓安装方向一致，并均匀对称紧固。（3）排水雨水管安装插口装入承口前，要将承口内部和插口外部清理干净。对好口后，填塞麻丝，填麻的深度为承口总深的1/3。填麻要密实均匀。打麻时，要先打油麻后打干麻。打至呈油黑色为止，最后轻打找平。接口完毕，用湿泥或湿草袋将接口处周围覆盖好，保养接口，并且用虚土埋好。热天或昼夜温差大时，要在气温较低时打口。3、水压试验给水系统、排水系统、采暖系统、消防系统必须进行水压试验。实验介质为洁净水，选用电动试压泵加压，压力表必须经检验合格。99 采暖系统用清水冲洗，直到流出的水变清为止；以0.6MPa的压力进行试验，保持十分钟且无渗漏为合格；给水与消防管道先用净水清洗，直到流出的水变清为止；以0.5MPa的压力进行水压试验，十分钟内压降小于0.05MPa且无渗漏为合格；排水管道做闭水试验。4、给水管道水冲洗、消毒给水系统施工完毕后须进行冲洗、消毒。冲洗水采用饮用水，管内水流速不小于1.5m/s，以进出口水的色洁度目测一致为合格。冲洗合格后，即进行消毒处理。将漂白粉溶解于水中，注入到管段内，浸泡24小时，然后充水冲洗。十三、电气工程施工施工准备→材料进场检验→支、吊架预制、安装→桥架、线槽制作、安装→母线槽安装→动力、照明配管穿线→电缆敷设→箱、盘、柜安装→盘柜配线及设备接线→照明灯具安装→电气设备调试及送电→交付使用。1、支、吊架预制及安装支、吊架大部分为桥架及母线槽所用的固定支架，随桥架和母线槽由生产厂家统一供货，现场需制作时，要会同业主、监理及设计人员进行支架形式、材质和规格的确认。2、动力、照明穿线穿管配线前，要清扫管路，并用破布蘸滑石粉进行扫管，电线敷设必须配备专用放线架，以免损坏电线。严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色(A、B、C相)，地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁零、地混用。安装过程中线管如镀锌层损伤，要补刷防锈漆一道。3、电缆敷设电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻达到规范的要求。电缆敷设时,电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉，严禁电缆绞、拧，电缆绝缘护套不得有划伤缺陷，影响绝缘程度。电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。院区内原有400m6KV架空线路位于2﹟、4﹟宿舍楼位置，需改为拉套管穿过大尔路、地埋电缆铺设。99 电缆在终端头、中间接头处、竖井的两端等处挂设标志牌，标志牌上注明电缆编号。4、盘柜安装配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家进行开箱检查，确认其型号规格，并填写记录。主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利于施工时区分。按照设备体积及重量的不同制定二次运输方法，较重的设备要制定二次倒运及吊运方案。在二次运输过程中，要固定可靠，防止磕碰，严防元件、油漆及仪表的损坏。配电设备安装要在室内工程完工后进行，以防面板的污染及内部元件的丢失。配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。配电盘、柜安装完毕后，盘、柜面要清洁无灰尘，操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求，所有门锁装置完好，并处于关闭状态。5、盘、柜配线，设备接线盘、柜配线要标明回路，回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐，无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角处整齐，基本成90°角。设备接线前，了解设备启动方式，明确接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录。进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡，不得有裸露的缆、线。6、照明器具安装灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放，以免损坏。灯具、开关和插座等要在室内油漆工作完成后进行安装，施工过程中要注意对装修的成品保护。地面铺有花岗岩等高级石材的地方要用木梯操作或将梯脚用胶皮捆扎。在顶面装灯时，要防止将顶面弄脏。灯具安装在同一区域内方向必须一致，成排灯具中心偏差不超过5mm。开关、插座周边紧贴墙壁装饰面层，不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm。并列安装时，如尺寸不一样，则需保证下边平齐。照明器具安装完毕，要洁净、无灰尘，元件齐全，漆、镀层完好，无划伤及破损缺陷。线路不得在器具内利用端子压接并线，而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。地下室等潮湿环境内的灯具接线必须搪锡。7、电气设备调试及送电99 电动机启动柜、电动机以及低压配电盘等安装结束后，要开展调试及检测工作，通过调试及检测找出电气设备存在的缺陷，保证电气设备安全、可靠的投入运行。第六章质量管理体系与措施99 1、质量方针、目标质量方针：科学管理、持续改进、确保质量、满足顾客质量目标：合格工程1.1总体工程量确保合格工程●分部工程一次检验合格率100%。●符合工程合同所确定的质量条款要求。1.2质量保证资料准确、齐全、系统完整、符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。1.3单位工程观感质量的评定得分率达到98%以上。2.建立质量保证体系在工程施工中，项目部将严格按照GB/T19001质量标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻《ISO9001：2000质量保证体系——生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供优良，以过程中的优良。体系详后。3、建立健全施工质量体系的管理制度：项目经理部贯彻ISO9001标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追朔性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。●质量检查人员责任制度●施工人员的资格审定制度●施工图纸会审制度●施工现场技术交底制度●施工现场材料管理制度●施工材料代用制度●焊接材料管理制度●设计及施工变更签证制度●现场施工记录制度●质量检查制度●质量事故处理制度●质量奖罚制度4、质量保证体系99 生产经理项目总工专职质检员专职质检员土建施工员土建施工员土建施工员安装施工员安装施工员各专业施工队项目经理99 基本要素质量工作质量质量保证人员培训考核持证上岗方案经审批方可实施材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格后方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养99 5、过程质量执行程序方案三工序操作质量监理工程师初检不合格审批技术交底质量监理工程师复检业主监理检查认可进入下一道工序不合格不合格不合格6、项目经理部质量体系要素分配表质量体系要素及对应程序责任部门：●强相关部门：▲相关部门：○要素编号要素内容程序文件名称综合办物资科技术科工程科安全科质量科4.1管理职责管理评审程序▲▲▲▲▲▲4.2质量体系项目质量计划管理程序▲▲▲▲▲▲4.3合同评审合同评审程序●○▲○○○4.4设计控制本体系不涉及4.5文件和资料控制文件和资料控制程序▲▲▲▲▲▲4.6采购物资采购程序▲●▲○○○工程分包管理程序●▲▲▲○劳务分包管理程序●▲▲▲○4.7顾客提供的产品顾客提供产品的控制程序▲●▲○○○4.8产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性程序▲▲●●▲4.9过程控制过程控制程序○○▲●●▲4.10检验和试验进货检验和试验程序▲●▲▲▲99 过程检验和试验程序▲●▲▲▲最终检验和试验程序▲●▲▲▲4.11检验、测量和试验设备的控制检验、测量和试验设备的控制○●▲▲4.12检验和试验状态检验和试验状态程序▲●▲▲▲4.13不合格品的控制不合格品的控制程序▲▲▲▲●4.14纠正和预防措施纠正和预防措施程序▲▲▲▲▲▲4.15搬运、储存、包装、防护和交付搬运、储存、包装、防护和交付程序○▲○●●○4.16质量记录的控制质量记录的控制程序○○▲○○▲4.17内部质量审核内部质量审核程序○○○○○○4.18培训培训程序○○▲○○○4.19服务服务程序○●●4.20统计技术统计技术程序○○○○○○7.质量体系职责7.1施工员质量职责1）对项目工程质量达到预期目标负直接责任。2）组织班组熟悉图纸，并按图施工。3）参加上级组织的技术交底，并向班级进行分项工程技术交底组织班级进行自检、交接检。4）组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。5）负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。7.2技术员质量职责1）熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。2）组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。3）参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。4）负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。99 7.3质检员质量职责1）对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。2）熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。3）负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。4）参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。5）负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。6）参加质量事故调查，负责纠正措施的检查和验证。7）负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。7.4试验员质量职责1）严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。2）认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。3）按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告。对试验数据的真实性负责。4）对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。5）负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。6）负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。7.5计量员质量职责1）负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。2）负责建立计量器具台账，有关记录的填写、保管。3）负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台账，并做到账物相符。7.6材料员质量职责1）负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。2）负责所有物质的进场检验。3）对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。99 4）负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。7.7资料员质量职责1）负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。2）负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交资料的准确性、完整性负责。7.8测量员质量职责1）负责工程项目定位、轴线、标高测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。2）对各种测量标志的埋设负责。8质量体系保证措施8.1施工准备阶段保证措施组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。根据建筑物的平面特点，结合现场施工条件，绘制施工平面布置图。根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料准备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物裳功能等编制施工工艺文件。由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料（包括钢材、水泥、木材）和市场采购物资的需用量计划。编制成型钢筋、各种构配件、现场砼需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。8.2施工过程中质量控制措施1）材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。2）施工班组的选择99 选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。3）加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。8.3质量创优措施8.3.1施工过程管理质量保证措施1）实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，使分包在实践中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。2）落实质量检查，实行挂牌施工在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检，遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。3）采取标准工序流程制度建立专项质量保证措施施工中各专业、各工种之间交叉施工，尤其是土建、水电安装、装修的交叉施工，施工前编制各工序施工流程，合理安排施工程序，在施工前，土建、水电、钢结构、装修四方一起进行必要的图纸会审和协调工作，研究解决交叉施工配合中的有关部门问题，按流程推进，避免相互破坏，确保工期和质量。4）定期召开项目质量例会，建立质量会诊制度定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。施工中我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。99 “会诊制度”流程图出现问题后有关部门会诊分析原因检查核实追根找出原因奖惩制度制定整改措施、落实负责进行反思进行复查5）成品保护由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是装修材料容易出现污染、损坏或丢失，影响工程进展，增加额外费用，因此制定成品（半成品）保护的主要措施：a、设专人负责成品保护工作,严格遵循工艺流程。b、作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。c、采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。d、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。机械连接钢筋头保护6）99 加强对分包的管理和培训，促使分包操作层能力不断提高对分包主要管理人员进行ISO9001基础知识培训与施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。8.3.2技术保证措施1）实行方案保障制度，严格按方案施工针对工程中各个分部、分项工程、季节性施工制定合理、周密、可操作性强的方案，每个方案的实施都要通过方案提出、讨论、编制、审核、修改、定稿、交底、实施几个步骤进行，对关键和特殊过程要编制作业指导书，内容包括工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及要注意的质量问题和控制点。2）混凝土结构质量保证措施（1）混凝土结构允许偏差序号项目允许偏差（mm）国家标准内控标准1柱、梁、墙轴线位移862标高层高标高±10±8全层标高±30±253柱、梁、墙截面尺寸-5~+8-4~+64柱、梁、墙垂直度每层54全高<0.1H%且不大于20<0.1H%且不大于155表面平整度856预埋钢板中心线位移1087预埋管、预留孔中心线位置位移548预埋螺栓中心线位置位移1049预留洞(门窗)中心线位移108对角线偏差无10（2）混凝土质量要求：表面无砂带；模板接缝及施工缝处无挂浆；模板间拼缝宽度≤2mm，对拉螺栓和凹槽施工缝设置应美观，严格按照总体设计确定的位置布置、留设，中心线位移≤4mm。－表面清洁，无明显色差；梁柱节点平顺方直；表面无蜂窝、麻面及隐筋现象；表面无明显气泡，表面无污染、无碰撞缺陷、无缺棱掉角、无裂缝；99 （3）质量保证措施a、模板板工程墙、柱模板主要采用竹胶板，该板具有表面平整光洁、强度高、耐腐蚀，并具有一定吸水性。其优点是模板幅面大，拼缝少，成型后混凝土墙面外观光滑、平整，可达到较好的效果。模板使用前将模板清洗干净，并涂无色、匀质的液体脱模剂。顶板模板和梁模板采用木模板，具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点，支撑采用碗扣式脚手架早拆支撑体系。模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病，并采取有效措施防止质量通病：合理选择模板体系，减少拼缝错台，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置；模板下口采用橡胶条或海绵条防止漏浆、模板拼缝内侧用3mm厚的双面胶粘贴后用油灰镶嵌，外侧用硅胶封闭，以防止模板拼缝细部渗浆；对模板的堆放、清理制定严格的流程，明确管理责任；模板的堆放场地必须平整，对模板注意检修维护，发现模板板面不平或肋边损坏变形应即使修理，使用前严格验收；脱模剂涂刷均匀，模板无粘浆现象。模板支设前先测量定位b、混凝土工程质量控制的具体措施：防止混凝土墙体冷缝，加快混凝土浇筑速度，墙体浇筑时前必须接浆处理；浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。99 墙体浇筑前的接浆控制混凝土浇筑分层厚度的工具模板下口垫塑料管防止漏浆混凝土浇筑后养护按技术方案进行，避免产生温度收缩裂缝的发生；混凝土的搅拌时间应比普通混凝土延长20-30秒，塌落度严格控制在120-140mm范围内；混凝土每搅拌两罐必须检测一次坍落度，并做好记录。同时记录开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量浇筑的整体性；塌落度检测现场同条件试块制作99 实行拆模申请制度。按有关施工规范和施工方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方允许拆模，为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模；拆模后进行混凝土质量会诊，对搅拌站实行回访，主要对本期混凝土供应情况，本身塌落度，供应速度、和易性等技术指标、混凝土技术资料、原材情况等进行调研。c、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材质量。具体控制措施：严把钢筋成型关，从审图到配料单的编制及审核均制定严格的工作程序、标准和职责；严格控制绑扎质量，减少绑扎误差，钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工；保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除，或浇筑前在钢筋上套上塑料套管；钢筋套筒清理砼浆钢筋定位：按水平、纵向钢筋的间距，用钢筋做好定位夹具，把水平、纵向钢筋合理固定，使浇筑混凝土时保证钢筋不偏位，也保护了混凝土保护层的厚度；墙体采用梯形钢筋定位，用垫块控制墙体钢筋保护层；注意箍筋的长度、角度（135度），保证弯钩筋长度一致、准确，两弯钩筋平行。绑扎钢筋应将铅丝折向中间，防止因铅丝头折向外面露出表面后锈蚀引起混凝土表面的严重污染。99 检查箍筋为保证顶板混凝土保护层的厚度，在顶板钢筋下垫设与混凝土配合比相同的水泥砂浆垫块，也可避免顶板出现色差。3、防水工程质量保证措施（1）参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。（2）必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。（3）防水施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。（4）防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；（5）对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制；（6）对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；4、砌筑抹灰工程施工控制要点：99 （1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度，墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米；（2）基层处理：根据墙体的平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体；用掺加界面剂的水泥砂浆在墙上甩毛;甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序；（3）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8米。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋；（4）界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先浇水湿润，等墙面干后或无水迹方可作业；混凝土墙面必须先清理、用掺加界面剂的砂浆甩毛，养护到有一定强度后（一般不少于3天）可进入下一道作业；（5）固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护；（6）中层抹灰用1：3的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平；（7）面层抹灰：厚度控制在1-2mm，压光，终凝后洒水养护。5、装饰工程在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。8.3.3特殊工序质量保证措施防水施工措施：1、防水材料必须有出厂合格证，其质量必须符合设计要求及有关质量标准的规定。2、雨水口部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞，排水坡度，方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角或八字角。3、铺贴防水层时应从檐口开始平行屋脊往上铺，对墙根部、落水口、屋面穿管处，铺设附加层。8.4主要分项工程质量控制程序99 1、钢筋工程质量控制程序2、模板工程质量控制程序3、砼工程质量控制程序4、电气工程质量控制程序5、管道工程质量控制程序6、设备安装工程质量控制程序8.5成品保护工作的主要内容以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成平保护工作负全面责任。工程部、机电管理部经理和各责任工程师负责实施。成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。8.6成品保护责任及管理措施项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各施工队伍对成品的交接和保护责任，确定主要施工队伍为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各施工队伍保护成品工作方面起协调监督作用。现场材料保护责任：由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管。由项目经理部发送到施工队伍的材料、半成品、设备，由各施工队伍负责保管、使用。8.7结构施工阶段的成品保护责任结构工程施工队伍施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工队伍进行交接。上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同施工队伍间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各施工队伍之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。项目经理部对所有入场施工队伍都进行定期的成品保护意识的教育工作。8.8装修、安装阶段的成品保护责任99 装修、安装施工单位为主要成品保护责任人，并签定责任书，建立检查、抽查、互查制度，由总包单位作监督。严格按照工序进行施工，针对油漆、涂料等易污染装修工程，制定成品保护措施。对水电专业的充水、试水打压等要分层看护，发现问题及时处理。对吊顶工序要下发作业指导书，签定奖罚责任书，交纳保证金。8.9主要分项工程质量控制要求8.9.1钢筋后台制作及绑扎要求序号具体内容1下料长度必须满足设计及规范要求，允许偏差±2cm2必须保证钢筋平直段平直；Ⅰ级钢筋末端180度弯钩的平直部分应为3d，允许偏差+1cm。3钢筋的箍筋，必须保证135度弯钩，且双肢互相平行，长度相等，平直长度10d，允许偏差+1cm。4弯起钢筋弯折位置最大允许偏差±2cm5对Ⅰ级圆盘钢筋控制其冷拉率不大于4%，冷拉时采用原长定距，冷拉后定距。6直螺纹操作工人必须持证上岗。7直螺纹钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直，不许用气割；钢筋接头无完整丝扣外露；直螺纹接头丝头必须戴保护盖以及锥口有密封盖。8钢筋绑扎之前弹出墙体以及柱边线，对位移钢筋按1：6进行校正。9所有受力主筋一律不许点焊。10钢筋绑扎接头搭接长度，必须满足设计及施工规范要求，各受力钢筋之间的接头位置要相互错开。11所有钢筋搭接处，必须保证中心和两端用绑丝绑牢，然后在与竖筋或水平筋进行每点绑扎。12钢筋绑扎时，绑丝扣一律弯向内侧，以防绑丝头外露，造成返锈。13钢筋的绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件的最大弯距处。14所有钢筋交叉点均不得有松扣，缺扣现象。15过梁箍筋绑扎时，首先必须保证两端距柱筋5cm，开始绑扎。16墙体钢筋绑扎时，必须保证两端距暗柱筋5cm，开始绑扎。17墙体钢筋间距采用梯形筋控制水平钢筋间距和钢筋排距，竖向放置，间距1200mm。18梯形筋上、中、下各一根支撑筋，长度与墙体厚度相同，用以控制保护层厚度兼作模板支撑。端头必须平整，砂轮锯切断，且端部涂防锈漆。19墙体上、中、下沿竖向放置水平梯形筋。20暗柱箍筋绑扎必须到位与主筋垂直，且绑扎时，箍筋弯沟沿暗柱四角依次放置。99 21墙体钢筋最下一层水平筋距砼面上5cm开始起线绑扎。22墙体插筋上在浇砼之前，加定距框；墙体钢筋水平筋与竖筋绑扎保证横平竖直，进行拉线吊线检查、控制。23绑扎钢筋必须保证顶板或底板上下筋位置正确，负弯距筋位置正确；顶板马凳采用三角支撑，不得直接与顶板模板接触，以防钢筋外露造成返锈。24顶板钢筋绑扎前，在模板上按间距划线，依线绑扎，必须保证钢筋平直，钢筋必须伸入墙体中心线，且不小于5d，允许偏差+10mm。25浇筑砼时，班组内设专人看筋，及时调整依位、变形的钢筋。26水、电洞口钢筋，禁止钢筋绑完后割断，长、宽大于300mm的洞口，由钢筋班组在绑扎钢筋时将洞口留出。27门、窗洞口暗柱采用水平定距梯字筋，控制主筋的位置及保护层。28楼板钢筋绑扎完后，架设行人马道，任何人不得随意踩踏钢筋，班组内设专人看守。29浇筑顶板砼后，及时对施工缝处钢筋进行清理，在砼初凝前，完成对钢筋的调整及清理。30浇筑顶板及墙体时，班组设专人对钢筋进行调整，在砼初凝前完成钢筋的复位工作。8.9.2模板安装工作要求序号具体内容1立模拼装墙体模板安装时，沿全长、全高拉通线，检查校正，通线拉好后不要撤，浇筑砼时，班组设专人观察模板有无变形走位，以便及时进行校正、调整。2立模拼装角模与大模联结处用钩头螺栓加固，每边不少于3个。3立模拼装认真对照拼模图，按图拼装，螺栓不得漏穿；模板联结处用芯带进行加固，钢楔子连接且每边不少于6个钢楔子。4严防出现角部不方正，错台、拼缝过大现象。5立模拼装挂架安装须待墙体砼强度达7.5Mpa后方可安装，以同条件砼试块试压为准，并提交申请，经技术负责人签字批准后，方可安装。6门窗洞口模板加固门洞口模板加水平支撑及斜撑，保证门窗洞口方正不变形。洞口模板用限位钢筋顶牢，位置正确，上下层吊垂线，保证口边对正，并在大模板校正后用铁钉钉牢。7门窗洞口模板校正后，沿模板与大模板接触面粘贴海绵条，且必须沿模板边贴齐，不得遗漏。8墙体模板拆除拆模时，坚持谁支谁拆原则。将螺栓、垫片、钢楔子等放随时放入工具箱内，严禁将螺栓芯带漏拆。9墙体模板拆除墙体拆模强度要达到1.2Mpa，以同样条件试块试压结果为准，并经技术负责人签字批准后方可拆模。10墙体模板拆除拆模时，不得硬砸、硬撬，以防破坏砼面和使模板变形。11顶板模板严格按交底要求支设立柱、主次龙骨。99 12模板立柱、龙骨所有标准层模板，木方均周转使用，不得随意乱拿乱锯。13拼缝处理取消板缝粘贴胶带做法，采用顶板模板拼缝控制在2mm内，板缝间塞海绵条。14拼缝处理严格控制模板接缝高低差在1.5mm内，铺竹胶板前，对次龙骨平整度进行检查，对进场竹胶板进行检查，将厚度一致的用于同一房间。15拼缝处理沿墙体四周木方必须进行刨平、刨光，将海绵粘贴于木方上口，然后沿标高线摆放木方，并使木方紧贴于墙面。16对变形的、边角粗糙的竹胶板作裁边处理，并用封边漆涂刷保护，以保证模板拼缝质量。17起拱顶板标高严格按建筑50线控制，必须保证墙与顶板阴角处顺直平整，跨度大于4cm的房间按1.5%起拱。18顶板模板拆除拆模严格同条件试块试压结果为依据，填写拆模申请，并经技术负责人签字批准后方可。顶板模板拆除时，每根龙骨留2根立柱暂不拆，逐次拆除近旁顶板模板及立柱。以防造成人员伤害和损坏木方及模板。19及时清理模板上的水泥浆及粘结物，集中运至指定堆放地点，以利于周转使用。20拆模时，坚持轻拿轻放，采用专用钩子将模板逐块勾下，不得硬撬，以免损坏木方及模板。21合模打砼之前，模板内应清理干净。22如位置、截面尺寸、标高应满足图纸要求。23撑模钢筋应满足墙厚要求，其两端头应平滑，并图防锈漆。24大模板场地水泥地硬化，大模板码放时，下口垫100×100木方，模板面对面放置，自稳角75度角模放置于专用角模架内。25模板支设完后，严禁攀登模板上下。26木工在拆除门窗洞口模板时，用木方垫在模板上用锤子轻砸，严禁用锤子或撬棍直接砸、撬模板。8.9.3砼浇筑工作要求序号具体内容1砼施工前，对砼开盘鉴定，鉴定后，任何人不得随意更改配合比，及任意加水。2砼自高处自由下落高度，不得超过3m；若超过3m，则使用串管对砼进行下料。浇筑前，应先投放与砼配合比相同的减石子砂浆5—10cm，且必须均匀，无遗漏。3砼拆模后，班组应设专人对砼进行7d的养护。4砼应严格分层浇筑振捣，保证浇筑高度。5严格按技术交底要求进行分层浇筑振捣，班组内设专人用分层尺杆控制分层厚度。振捣时，振捣棒要插入下层砼内5cm，砼工长跟班作业。6洞口处砼浇筑，砼从洞口两侧对称均匀下料，振捣棒距洞边30cm，从两侧同时振捣，防止洞口模板变形、移位。洞口下留2ф30排气孔，兼作观察孔。99 7砼振捣定棒定人，振捣时振捣棒要快插慢拔，每振点间距符合交底要求，振捣时间以砼面充分泛浆不再沉落为止，不得过振和漏振。8严格控制楼板砼浇筑厚度：砼面要求做三遍搓毛，最后一遍应在终凝前（以手压法掌握），且沿同一方向进行搓毛，纹路一致。9楼板施工缝浇筑前，将施工缝处清理干净，并浇水湿润，铺同配比减石子砂浆，做到无明显接茬，无夹渣现象。10楼板砼终凝后，沿墙体边线内侧5mm用云石机切直，剔除浮浆及松动石子，完全露出石子，用空压机将杂物、灰尘吹净。11楼板模板支设后，用云石机将墙体沿线切直，剔除浮浆，完全露出石子，使其砼面比楼板底标高高出5mm。12拆模后，班组长对每道墙体进行检查，对出现蜂窝、孔洞、过振或漏振等质量通病作出处理。13浇筑顶板及墙体砼时，班组设专人清理墙体上的流浆及地面上的落地灰，在砼初凝前清理干净流浆及落地灰。14模板拆除后及时对洞口边角及阳角用木条做保护。任何人不得随意拆除或故意破坏。15现浇楼梯采用钢护角做法，使成品保护一次成活。利用废竹胶板保护踏步面。99 第七章安全管理体系与措施7.1安全保证体系生产经理总工专职安全员专职安全员土建施工员土建施工员土建施工员安装施工员安装施工员各专业施工队项目经理专职安全员在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、河南省和郑州市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。99 由项目经理部安全监督责任工程师为首,各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。7.2安全方针、目标7.2.1安全方针、目标（一）公司安全方针关爱生命，保护环境；安全第一，预防为主；全员参与，文明施工；遵守法规，持续改进。（二）项目安全管理目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3‰以内。7.3安全管理制度7.3.1安全组织机构及管理职责1、在公司安全监督部的领导下，项目经理部成立安全生产领导小组，由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。2、安全生产领导小组日常工作由经理部安全总监负责。3、安全生产领导小组每周召开会议，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告。并做出相应记录。4、安全生产领导小组组成人员名单：组长：项目经理副组长：生产经理、专职安全员小组成员：施工员、各专业施工队安全负责人7.3.2安全生产各级职责和责任体系责任制分解1、项目经理为安全生产第一责任者，对项目安全生产负全面领导责任。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，对安全专职机构设置与人员配备负责。99 2、项目总工对项目安全技术管理负领导责任，组织领导各项安全技术措施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性能。领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理。3、项目生产经理协助项目经理实施对经理部安全生产工作的管理，领导经理部安全部、工程部实施全面安全管理工作。是本项目安全生产的直接责任者。负责贯彻执行安全生产方针、政策、法规。4、项目商务经理负责合约、报价等系统，贯彻落实安全生产相关职责，按国家有关部门规定审批核准与配属单位安全生产责任与义务。5、项目安全总监在现场经理的直接领导下履行对项目安全生产管理和监督职责，宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度，推动项目安全保证体系的运行。对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，向项目工程部及时下达整改指令书，并跟踪复查，督促如期整改；组织配属队伍安全专兼职人员开展安全监督与检查工作；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部停产的非常措施；做好安全相关资料的记载、管理、备案工作。每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查与处理；协助项目行政部门对进场配属队伍三级安全教育，并负责考核、办理与发放安全上岗证；定期或不定期对现场使用中的劳动保护用品，护具抽样检测。在每月底将本月安全生产动态，存在问题、解决方法与下月安全防范重点等以书面形式报项目经理、生产经理、项目工程部及公司安监部。并做好本工程安全设计的编制工作。6、项目工程部为本项目安全生产的责任部门。每周配合安全部进行现场安全检查；负责贯彻执行安全生产方针、政策、法规。及施工组织设计及安全设计所明确的安全技术保证措施；定期组织对施工现场文明施工进行检查，对发现的安全隐患及安全部所发安全隐患整改指令书按要求时间及时整改。管理和指导配属队伍认真履行安全生产职责，搞好现场安全防护与管理。认真做好各分项施工的安全技术交底，以及相应季节安全技术交底。负责安排组织大、中、小型设备设施的安装、验收、使用。7、现场区域责任工程师是所辖区域安全生产的直接责任者，必须认真贯彻各项安全生产政策法规，全面履行责任工程师安全生产职责。对配属队伍进行安全技术交底并监督检查；及时发现并制止配属队伍的违章指挥、违章操作行为；确保施工人员的作业环境与条件是否符合安全生产规定。深入现场，加强对安全薄弱环节的监控，把好安全生产关口。99 8、项目技术部为本项目安全生产技术管理的直接责任部门。负责提供项目工程安全技术措施、方案审核稿。提供新工艺、新技术安全技术标准。安全部反馈安全技术措施、方案修改意见。并负责提供新的安全技术规范。9、项目物资部为本项目安全生产的相关责任部门。负责提供劳动保护用品、安全防护用品的质量状况，产品合格证、数目、价格、厂家、进场时间一览表。负责提供有毒有害建筑，装饰化工材料产品性质介绍和安全使用说明。安全监督部门负责提供重要劳动保护用品指定厂家范围。10、项目办公室为本项目安全生产的相关责任部门。负责提供配属队伍安全生产资格证书、市建委人员注册手续。配属队伍人员进场计划、以及进场人员花名册便于安全部安排进场安全培训。对经理部安全部负责起草，并经有关主管领导审批的有关安全问题的通知、致函，进行编号、打印、签发。安全监督部门应及时向经理部行政部门反馈劳务、配属队伍安全管理方面存在的资质、证件有效性等安全管理中存在问题。7.3.3安全生产具体管理点1、深入学习贯彻《建筑安全法》；2、贯彻执行公司颁发的《项目安全管理手册》。完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产；3、安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须履行自己的职责。从项目的策划开始就建立以项目经理为第一负责人的项目安全生产、文明施工管理责任体系并不断促进有效运行。并将所有配属队伍纳入项目的安全管理体系中来，使安全责任体系落实到底到边。4、坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。5、发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计（或方案）。施工组织设计（或方案）中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环节。6、加强对配属队伍的管理，高度重视总分包合同和安全生产施工协议书（责任状）的签订及管理。7、加强经理部监督管理力度，对严重违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者进行必要的处罚及暴光。8、对重要劳动防护用品必须使用集团公司定点厂家的认定产品。99 9、严肃事故报告制度及事故现场的保护，以及紧急意外事件的应急处理。7.4安全培训7.4.1安全培训的目的1、依据有关安全法规规定，必须对所有新入场工人、特种作业人员、各级生产指挥人员、技术人员、安全监督专职人员以及职工全员开展安全教育、培训及考核，以提高各级管理人员和施工人员安全生产的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全生产知识，不断提高安全管理水平和安全操作技术水平，加强自我防护能力。2、培训的组织形式1）新入场工人需接受三级安全教育——项目部级安全教育（由项目部专职安全员实施）、各专业施工队自身安全教育和班组安全教育。教育应达到规定时间，并组织考试。经理部安全部随时将已考核合格后的新工人名单、成绩及照片报公司安全监督部，经审核后发给《安全培训考核证》方可上岗作业。2）项目部安全员必须接受公司级安全培训教育，经考试合格取得工长安全生产资格证后方可上岗，每年接受年审培训考试。年审考试由项目部安全部配合公司安全监督站进行。3）项目经理必须接受上级机关安全培训、考试并取得项目经理安全生产资格证书，持证上岗，每年参加上级机关组织的培训、考核。由上级机关安全处组织进行。99 4）从事特种作业人员含登高（架子），起重信号、电工、电气焊，塔吊装拆，塔吊司机等工种必须接受专业技术培训，考试合格并持有特种作业证才允许上岗操作。配属队伍人员中，特种作业人员所持外埠特种作业证需经项目部安全部考核审验，并办理郑州市特种作业代用证方准进入现场上岗操作。5）安全监督专职人员每年度至少接受公司安全监督站专业培训学习，重新学习安全生产法规、规范、专业技能；学习新颁规范和规定并接受考试、考核，配属队伍基层全员专业技能培训纳入公司专业人员培训管理范围。6）每年初由项目部职工全员开展一次法企结合（执法机关与项目部工会、安全部一起举办）的安全生产意识教育，进行预防违章、渎职犯罪的法纪教育。7）每周一，项目项目部进行一小时全现场施工人员的安全教育活动，由项目部工程部主持，项目部安全部组织教育。8）每周五下午，项目部安全部组织现场各配属队伍安全负责人会议，分析研究本周安全动态，部署落实下周安全工作。9）项目部安全部组织重大活动教育如每年一次“安全周”活动，节假日安全教育。10）季节性安全教育，如冬、雨期施工安全生产知识教育，季节性返回岗位人员安全收心教育。7.4.2安全培训的内容培训内容主要包括安全生产思想、知识、技能三个方面的教育。7.4.2.1、安全生产思想教育安全生产思想教育的目的是为安全生产奠定思想基础，通常从加强思想路线、方针政策和劳动纪律教育两个方面进行。1、思想路线、方针政策教育通过提高各级管理人员及施工人员对安全生产重要意义的认识，从思想、理论上认识安全生产的重大意义，以增强关心他人，保护他人的责任感。通过安全方针政策教育，提高各级管理人员、施工人员的政策水平，使其正确全面理解党和国家的安全生产方针政策，严肃认真地执行安全生产方针政策和法规。2、劳动纪律教育使施工人员懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。企业施工的劳动纪律是劳动者进行共同劳动时必须遵守的规则和秩序。严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针，杜绝伤亡事故，保障安全生产的重要保证。7.4.2.2安全知识教育99 1、本工程全部管理人员都必须接受安全知识教育，每年按规定的学时进行安全培训，所有管理人员及施工人员必须具备安全基本知识。2、安全基本知识教育的主要内容是：工程的基本概况，施工方法，施工现场的危险区域、危险部位、各类不安全因素等及其安全防护的基本知识和注意事项。重要教育内容：①《郑州市建筑施工现场安全防护基本标准》；②《河南省〈建设工程施工现场管理规定〉实施细则》；③《河南省建筑施工人员安全生产须知》；④本工程基本情况及必须遵守的现场安全规定；⑤郑州市安全文明样板工地有关要求及标准；7.4.2.3安全技能教育1、安全技能教育，就是结合本工种或本专业的特点，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本技术知识。2、每个施工人员都要熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。3、安全技能教育是比较专门、细致和深入的知识，包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程。4、特种作业人员专项安全培训凡进入本现场从事特种作业（登高架设、起重、焊接、电气、爆破、塔吊司机等）人员，必须首先将其特种作业操作证经项目部安全部验收并认可后，经过项目部安全部进行入场专项安全培训，并经考试合格后，方可从事该项特种作业。7.4.3阶段性安全重点教育（一）基础阶段1、边坡安全防范要点；（二）主体施工1、雨季安全技术交底；2、结构施工安全防范要点；3、高空坠落、物体打击、临电伤害、机械伤害、交叉作业防范措施；（三）装饰及设备安装施工1、装修阶段安全防范要点；2、临电伤害、消防安全、交叉作业防范措施；99 7.4.4特殊情况安全教育在工程出现几种情况时，项目经理必须及时安排有关部门及人员对施工工人进行安全教育，时间不少于2小时：1、因故改变安全操作规程；2、实施重大和季节性安全技术措施；3、更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术；4、发生因工伤亡、机械损伤事故及重大安全未遂事故；5、出现其他不安全因素，安全生产环境发生变化。7.5安全技术方案7.5.1安全技术方案的编制随分项方案一同编制。7.5.2安全技术交底1项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。2安全技术交底与工程技术交底一样需分级进行。7.6安全设施材料7.6.1重要劳动防护用品管理范围1、安全网：水平安全网、密目式安全网2、安全带：常用安全带、防坠器3、安全帽4、漏电断路器99 5、配电箱、开关箱6、临时用电的电缆、电源线7、脚手架扣件8、安全标志7.6.2重要劳动防护用品监督控制1、由上级机关安全部实行认定厂家认定产品的监督控制办法，由项目项目部安全总监进行监督，各配属队伍可从中选择认定厂家的认定产品。2、项目项目部安全部负责对本工程项目重要劳动防护用品进行验收，并对使用和管理等实施检查监督。3、工程项目对工程进行专向分包时，必须同时就劳动保护和保健做相应的要求，劳动保护及保健的费用必须由总分包双方在合同（或协议）中做明确划分。4、项目经理部安全部对本工程项目重要劳动防护用品和保健执行情况进行经常性的检查和监督，发现问题应立即解决或上报解决。7.7各分项工程的安全技术措施7.7.1钢筋工程1、切断钢筋，要待机械运转正常，方准断料。活动刀片前进时禁止送料。2、切断机旁应设放料台，机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。3、严禁带手套在调直机上操作。4、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。5、点焊操作人员应戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作。6、对接焊钢筋（含端头打磨人员）应戴护目镜，在架子上操作须系安全带。7、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋要分散堆放，并做好标识。8、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作平台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好在整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。9、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。10、起吊钢筋或骨架，下方禁止站人，待钢筋或骨架降落至安装标高1m99 以内方准靠近，并等就位支撑好后，方准摘钩。7.7.2模板工程7.7.2.1模板的安装1、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作或在梁底模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登上下。4、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。5、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要正反交替使用，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。6、五级以上大风、大雾等天气时，应停止模板的吊运作业。7.7.2.2模板的拆除1、拆除时应严格遵守“模板工程操作规范：先安的后拆、后安的先拆”。2、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下方标出工作区，设专人看守，严禁非操作人员进入作业区。3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳系在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚或让工具从空中滑落。4、遇六级以上大风时，应停止室外的高空作业。有雨、雪、霜时应先清扫作业现场。5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。并确认所有穿墙螺栓杆旋开拔出，方可示意信号工指挥起吊。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。99 7、在楼面上有预留洞时，应在模板拆除后，随时将板的洞盖严及做好安全防护。8、拆模时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9、拆除板、柱、梁、墙板时应注意：(1)拆除4m以上模板时，应搭操作平台，设防护栏杆。(2)严禁在同一垂直面上操作。(3)拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。(4)拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，更应严防模板突然全部掉落伤人。7.7.3砼工程浇捣混凝土操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应带绝缘手套，穿胶鞋。泵车下料胶管、料斗都应设牵绳。料斗串筒节间必须连接牢固。使用溜槽时，人员不得站在槽帮上操作。用输送泵输送混凝土，料管卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。屋面临边须设不低于1.5米的护身栏。浇筑圈梁、雨蓬、阳台应有防护设施，以防坠落。夜间浇筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。99 7.7.4防水工程1、对有皮肤病、眼病、刺激过敏等人员，不得从事该项作业。施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等症状时，应立即停止操作。2、操作时要注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。3、存放防水原材料和粘接剂的仓库和现场要严禁烟火，配备足够消防器材，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。4、屋面周围应设防护栏杆；孔洞应加盖封严，较大孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网。5、有雨、雪、霜天气时必须待屋面干燥后，方可继续作业，刮大风时应停止作业。7.7.5管道工程安装管道时，可将结构或操作平台作为立足点，在安装中的管道上站立或行走，将是十分危险的，尤其是横向的管道，尽管看起来表面上是平的，但并不具有承载施工人员重量的能力，稍不留意就会发生危险，所以决不可站立或依靠，要严格加以禁止。7.7.6基础施工1、基坑顶部四周应做挡水矮墙，同时还要设置防护栏杆，且临近坑边1米范围内处不得堆放重物。2、基坑内要搭设上下通道，通道两侧必须搭设防护栏杆，坡道面上应铺设防滑条；99 7.7.7脚手架1、所选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技术规定的标准要求；2、确保脚手架结构的稳定和具有足够的承载力。3、特殊工程脚手架和高度超过20米的脚手架必须进行设计和计算，并附简图；超过24米的脚手架必须经过专家论证。4、要认真处理脚手架地基（如对地基平整夯实，抄平后设置垫木等）确保地基具有足够的承载能力（高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计），避免脚手架发生不均匀沉降；5、脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度加强整片脚手架的稳定性，并按规定设置斜撑杆、剪力撑及地杆；6、脚手板要铺满、铺平、不得有探头板。作业层的外侧面应设挡脚板。7、脚手架作业层的下方应绑水平兜网；8、脚手架必须有良好的防电、避雷装置、并应有接地。9、六级以上大风、大雾、大雨或大雪天气暂停在脚手架作业；10、脚手架在适当部位设置上下人员用斜道，斜道上应设防滑条，斜道两侧应搭设防护栏杆并设置安全立网封闭。11、大风或大雨后应对脚手架进行全面的检查；12、脚手架搭设完毕后经有关人员进行验收后方可投入使用。13、现浇楼层柱梁板施工，应搭设足够的脚手架以保证工人安全操作。14、高层脚手架拆除前须有拆除方案。7.7.8高处作业1、高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2、区域施工负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进行施工。3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。4、施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须立即停止作业。99 5、施工作业场所所有有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。8、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。7.7.9临边防护（一）对临边高处作业，必须设置防护设施，并符合下列规定：1、基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨蓬与挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层、水箱周边等处，都必须设置防护栏杆。2、头层墙高度超过1.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的超过1.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。3、分层施工的楼梯口和楼梯边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。4、施工外用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应设安全防护棚。5、各种垂直运输接料平台，除两侧必须设防护栏杆外，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。（二）临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：1、钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。2、钢管横杆及栏杆柱均应采用φ48×3.0mm的管材，以扣件固定。（三）搭设临时防护栏杆，必须符合下列规定：1、防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高于1.5m，并加挂安全立网。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。2、栏杆柱的固定应符合下列要求：99 （1）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50-70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。（2）当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。通道护头棚乙炔瓶防护棚3、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。4、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。卸料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。7.7.10洞口防护1、楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人身坠落，严禁移动盖板（采取予留钢筋网的措施）；进行洞口作业以及在由于工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。（2）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红色示警灯。2、洞口根据具体情况采取防护栏杆，加盖板、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：（1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。（2）楼板面等处边长25-50cm99 的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用木板作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。（3）边长50-150cm的洞口，采用贯穿于混凝土板内的预埋钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。（4）边长150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下设安全平网。（5）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装下开式固定防护门，门栅网格的间距不应大于15cm。水平洞口防护外用电梯护拦基坑四周防护7.7.11临时用电工现场临时用电必须采用三相五线制。1、配电室用房必须符合防灰尘，防介质腐蚀、防砸、防火等规定；2、配电屏周围地面应铺设橡胶绝缘，应保证操作维修通道有足够宽度；3、门口配置危险标示及用于维修维护的专门标牌；4、设置专用制度牌。99 （一）电缆选择与敷设1、电缆选择1)主干供电选用五芯橡套电缆。塔吊等专用电缆选用四芯橡套电缆；2)按规定使用公司认定的厂家橡套电缆。2、电缆敷设1)主干供电线路埋地敷设，埋设深度不得小于600毫米；2)架空敷设的主干电缆必须采用吊索与瓷瓶固定；3)垂直敷设电缆应按规定间隔绝缘绑扎固定；4)沿地面敷设电缆必须覆盖保护，并不得浸水。（四）配电箱与开关箱1、需购买认定厂家的产品；2、配电箱的安装和内部设置必须符合有关规定；3、各级配电箱所选用的电器开关的额定值应相适应；4、配电箱应符合标准规定。箱外有编号、安全色标，并满足CI标准要求；5、实行三级配电箱供电，配电箱—分配电箱（含移动配电箱）—开关箱；6、动力用电与照明用电分箱供电或设照明专用线路；7、塔吊用电从总配电箱直接引出并设置专用配电箱；8、消防用电从总配电箱单路引出；9、开关箱内必须保持电器完好。（五）接零接地与防雷保护1、三相五线制供电体系只允许电器设备采取接零保护，严禁接地；2、整体供电系统设置重复接地，必须设置在主干线的首、中、末端各选择一点。3、保护零线，重复接地必须设置在明显位置。连接线必须是绝缘多股铜芯线。4、高大设备、塔吊、高大架体等须设防雷接地装置。塔吊防雷接地装置须单独敷设。（六）漏电保护1、现场供电必须达到两级漏电保护。2、电焊机单独设漏电开关。3、手持电动工具、照明电源一侧加装漏电开关。（七）用电设备99 1、固定式用电设备必须做到“一机一闸”；2、固定式用电一次电源线不得超过5米；3、Ｉ类手持电动工具的外壳必须作接零保护；4、建筑物内无条件正式架设照明的，必须采用36V以下低压照明器。（八）临电维护1、项目经理部必须设置专职电工负责临电管理；2、项目经理部应至少配置2名持证维护运行电工；3、电气维护人员必须按规定做好电气设施维护与运行，并认真做好记录。7.7.12塔吊、垂直运输提升架等大型设备1、进场大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号；2、大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态；3、大型机械设备的基础，行走路基必须按专门设计施工并达到专项质量标准；4、大型机械设备的安装必须由具有专门资质的专业施工队伍安装，并经专职部门验收合格，履行验收手续后方准投入使用。5、大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效；6、操作大型机械设备的特种作业工人必须持证上岗操作。7、大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。8、遇六级以上大风大雨天气，应暂停安装（拆卸）作业。7.7.13中小型机具1、进场中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；2、应由专门人员使用操作并负责维护保养；3、必须建立中小型机具安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显处；4、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；5、现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施。7.7.14气瓶压力容器及带压设备1、压力容器必须装有合格的减压装置，并按规定定期检验；2、压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施及保持与明火有足够的安全距离。3、严禁带压设备超高压警戒限制运行。7.7.15起重用吊索具99 1、吊索具的选择应通过计算确定；2、吊索具在使用过程中发现断股、裂纹等必须按规定降低等级使用或报废。3、吊索具使用前须经过检查，使用过程中必须维护保养。99 第八章环境保护管理体系和措施8.1管理目标本工程，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。8.2组织保证在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。施工现场严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立3人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。8.3工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。8.4经济措施根据公司的《CI手册》和本工程的总造价的百分比额度，建立用于文明施工的专项资金。该资金只能用于企业形象、办公楼、宿舍楼、食堂、现场文明建设等。8.5管理措施8.5.1场容布置根据施工现场情况本工程需要设置一个大门，并设围墙与周围环境隔离。对现有围墙按公司CI手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。99 在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。大门口内设五牌一图。8.5.2防止对大气污染施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对混凝土运输要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。8.5.3防止对水污染雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。车辆冲洗池将车辆清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。8.5.4防止施工噪音污染现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。99 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声。塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。由项目办公室主任负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。8.5.5限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取防护遮挡措施，使夜间照明只照射在施工区域。8.5.6废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。8.5.7材料设备的管理对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。8.5.8其他措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。99 第九章工程进度计划与措施一、工期目标与控制性工期本工程按照甲方及监理单位签发的开工令做为开工时间，总工期120天。二、施工进度计划根据施工总控制进度计划安排，绘制“施工进度计划网络图”。三、工期保证措施为保证本工程能按期交付，我公司将精心编制本工程的控制计划，对各个节点工期进行重点安排，在本次施工进度计划编排时，我公司在满足业主一切要求的前提下，充分利用现有工作面，合理组织劳动力，调节施工速度，选择合理的资源峰值，降低工期风险。如未能按合同工期完成任务，按合同条款有关规定执行。四、科学组织施工1、工序管理根据施工工艺要求，充分利用空间和工期允许的时间，尽早开始，合理结束，允许人员和资源的变化，调节关键线路施工产生的峰值，使施工平稳进行。2、劳动力安排我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。在劳动力的需求量上，我公司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。组织充足的劳动力，合理划分施工段，采取施工段内部独立流水均衡施工，制定每个人每天工作量。施工段的合理划分能大大提高施工进度，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。新进场工人必须考核合格后，才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度。对新进场工人必须培训，考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，对素质差、技术生疏的工人坚决更换。五、保证工期的具体措施99 1、制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。（1）制定涵盖整个工程各项内容的计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。（2）每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。做好周进度计划，周进度进化是最能反映实际并切实执行的进度计划，也是修正编制旬进度计划、月进度计划的依据之一，是整体计划最基本的依据之一。（3）根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。（4）加强与监理、业主、其它专业施工单位的沟通与协调，共同致力于将进度安排合理化，将施工技术方案合理化，避免交叉中的冲突（包括工作面、衔接）等原因拖延工期。2、落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。（1）材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。（2）物资部收到项目提出的材料计划后，立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织资源；3、调度措施（1）定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。（2）进行立体施工，大胆穿插。安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。六、工期调整及赶工措施本工程将严格执照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更，自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。1、挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。99 2、增加人力、物力、机械和资金的投入（1）适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物质储备，减少节假日对施工的影响。（2）合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。（3）加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。99 第十章资源配置计划一、合理配置优势资源足够的资源投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在人员、材料、机械设备、资金等方面确保优势资源的充分投入，确保工期目标的实现。按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制人员进场计划、材料进场计划、机械设备使用计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。1、人力资源配置根据本施工组织设计制定的劳动力需求计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳动力配置部门。向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施。2、材料配置物资材料计划中明确材料的数量、规格和进场时间。现场材料储备有一定的库存量，以保证工程对物资材料的需要，确保现场施工正常进行；针对已确定的材料清单，每种材料根据同一质量档次的原则，组织二名后备供应商，以便第一供应商货源不足或有质量问题时可以尽快补充货源，保证工期的顺利完成。3、资金配置（1）对投入的前期垫支款（如需要）以及甲方支付的工程预付款和进度款进行预算、计划，合理地使用和支配，使各项工程能顺利进行。（2）认真审查施工组织设计及重点部位的施工方案，力争将一切不合理的资金配置在工程开始前得到纠正。（3）按照总进度施工计划，编制季度资金需用计划，作为筹备施工用资金的依据，同时也可以帮助业主对投资进行控制。（4）每月编制当月完成工程量报表及下月施工计划，然后汇总编制本公程累计完成情况及下月计划，经监理审核后报业主作为拨付当月工程款的依据。二、施工主要机械设备进场计划99 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机具及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量。三、机械设备选用的控制措施本工程施工的一切施工机械，要求配套完整，能满足施工质量和进度的要求，其机械状况能满足工程及施工安全的要求，并能完成保证质量的作业。四、拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ55131广西201439.6良好基础、主体2混凝土输送泵HBT802湖北2013110良好基础、主体3龙门架SSJ2-1004河南201411良好主体4钻机GSP-155上冻201337良好基础5钢筋切断机GQ40B3重庆20137.5良好基础、主体6钢筋弯曲机GJ7-403山东20143良好基础、主体7钢筋调直机GTJ4-143山东20142.2良好基础、主体8直螺纹套丝机HGS-40Z8湖南20144良好基础、主体9混凝土搅拌机0.5m34山东201338.6良好基础、主体10交流电焊机BX-3006辽阳201538.6良好基础、主体11插入式振捣棒Z×5030安阳20142.2良好基础、主体12挖掘机0.6m32日本2013良好基础13蛙式打夯机HW-606山东20143良好基础14潜水泵QDX-0.758天津20140.75良好基础15电锯MJ1063山东20131.8良好基础、主体16手持砂轮机S3S-1254山东20141.5良好基础、主体99 第十一章确保报价完成工程建设的技术和管理措施11.4.1影响工期的主要因素1、施工组织计划不周，各工序未能按计划要求完成，影响了关键线路。2、周转材料，机械设备，劳动力的投入量不能满足施工进度的要求。3、后勤供应不及时，施工中出现“断炊”现象。4、节假日放假对施工生产的影响。11.2主要技术组织措施11.2.1加强施工进度的控制与落实根据现场施工复杂多变的特点，依据施工总进度计划，编制月施工进度计划。根据月进度计划，结合网络计划，进行综合平衡，并针对施工中的薄弱环节，采取有效措施解决关键问题，落实到施工作业队，通过任务书下达给作业队（班组）。施工任务书的内容包括以下几个方面：应完成的工程项目、工程量和完成上述任务的开竣工日期和施工日历进度表、采用的施工方法、技术组织措施、工程质量、安全和节约措施的各项指标。11.2.2加强施工生产调度工作成立本工程项目经理部，负责工程的土建施工，水电安装及装修工程之间的生产协调，调度工作。工程科统筹全局，按政策办事，一切为了施工，千方百计保证施工任务的完成。做到抓施工，质量第一；抓进度，好中求快；抓问题，持之以恒；抓关键，一抓到底。及时认真，彻底地解决日常施工中的各种具体问题，消除薄弱环节，把问题矛盾解决在发生影响之前。加强施工过程中各工序的彼此衔接，如施工准备与施工、土建与安装、前后工序（工种）的衔接配合等。每星期召开一次生产领会，在经理部的领导下统一指挥，加强各专业之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况，如实情施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。根据各施工阶段工期长短、难易程度，组织分区，分段水平流水作业和立体交叉施工作业，充分利用空间缩短施工周期。10.2.3加强后勤供给99 在主体结构施工，模板一次配足，向上周转使用，并在施工中不断补充新模板。在开工前，生产科编制施工料分析，构件翻样及钢筋配筋表，由材料供应部门按生产计划及时运到现场。材料科要根据季节（雨季、冬季），做好现场材料的储备。在施工主体结构时，计划投2台塔吊，五套钢筋成型设备及模板加工设备，现场设机电维修班，24小时跟班值班，以保证机械设备正常运转。各专业作业队将以公司技术工人为主，选用与公司签订长期劳务合同施工队为辅。在主体结构施工阶段，要保证木工、钢筋工、混凝土工及其它配合工种的人员投入量，并根据进度要求及时调整用工人数。开展各作业队施工班组的劳动竞赛，明确施工人员的责、权、利，每完成一个施工节点，结算一次，奖罚兑现，增强班组的战斗力。11.2.4采用新工艺、新技术、新材料，为施工工期提供保证1、在结构施工时，使用混凝土外加剂，提高混凝土早期强度，加快模板周转。2、混凝土浇筑采用泵送混凝土施工工艺，并配备布料机，减少输送管拆移，提高浇筑速度。11.2.5确保地方材料农忙时照常供应。接到工程后与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料质量，特别明确了农忙调动各有关供类单位的积极性。11.2.6稳定劳务队伍，保证工程正常进行。现代化的工程建设，需用大量的劳务队伍，为此，公司首先抽调大批业务技术水平过得硬的各专业职工班组进入工地，作为施工基本队伍，可在任何情况下保证工程施工的正常进行。民工从事施工作业，农忙时民工回家对工程影响较大，为解决这个难题，我公司决定选用成建制民工队伍，来承担此工程的劳力作业，该队不受秋收、夏收的影响，常年坚持施工，技术水平高，业务素质强，与我公司有着多年的合作关系。在地方材料和劳务队伍两大主题得以解决的情况下，我公司全体管理人员和参与施工人员，农忙季节里将坚守岗位，工程在农忙季节将正常进行。11.3雨季连续施工措施规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵到排出场外的整个系统要在雨季到来之前完成，并将现场雨水管线接至市政排水系统。保证场内交通道路完好，专人负责排水沟道的通畅，保证雨后能及时排除场内积水。99 浇筑砼前，必须与气象部门及时取得联系，躲开大暴雨天气，掌握月、旬天气预测，随时注意天气变化，合理安排施工作业。现场配备足够的覆盖材料，保证新浇筑的砼不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。雨后浇筑砼要根据砂、石含水率随时调整搅拌砼用水量。塔吊、施工电梯、脚手架等高耸设施要设避雷装置。大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。11.4冬季连续施工措施冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。99 第十二章施工总平面图一、施工布置说明考虑有利于生产、便于管理的的原则，各项临时设施在施工现场布置，主要临时设施有：钢筋加工厂、木工加工厂、材料及设备堆场、办公区和生活区。二、布置原则1、在满足施工需要的前提下，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。2、合理布置施工机械、施工附属加工厂和施工道路，在确保运输方便畅通的同时，力求占地省，短运输，避免二次搬运，减少运输费用。3、各种生产设施和生活设施要便利工人的生产和生活。4、临时工程在满足施工要求的前提下，尽量利用现有的设施，精心计算和设计，做到少用资金。做到生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。三、施工用电施工用电采用临时变压器，现场按三相五线制架设施工线路，并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱，设表计量。四、施工用水现场的生产和生活用水，均由甲方指定水源负责引至施工现场。五、施工照明1、照明要求本工程照明分室内、室外。室内照明主要包括办公室、职工宿舍、仓库等，室外照明主要包括施工道路、生活区道路、现场施工作业区及加工场地等。为确保工程安全顺利施工，各作业区照明度不低于下表规定：最低照明度的规定数值单位：LX.序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路599 2混凝土浇筑区、现场保养场203室内、仓库、走廊、门厅、出口过道204地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业面506一般施工辅助工厂507特殊的维修车间1002、照明技术措施生活区和办公区的照明采用三项五线制，生活区路灯照明采用125w的高压汞灯；生活区、项目经理部和工程师用房采用40wLED灯照明。各施工附属加工厂厂区、罩棚采用125w的高压汞灯照明，沿加工现场四周架设在专用的木杆上；施工地段采用3.5kw的镝灯负责该区作业照明。地表以下工作面的局部照明和潮湿作业区照明采用24v低压照明系统。临时用电照明选用外部有金属防护网灯具，电缆采用橡皮护套软线。六、生产和生活设施布置本工程的生产和生活设施均布置在施工场区以外的空地上。1、项目经理部及生活区项目经理部占地面积约200m2，生活区占地面积400m2，均采用彩钢板房搭建。2、加工区本工程加工区占地面积300m2，内设钢筋加工棚、木工加工棚各1座。钢筋加工棚占地200m2，其地面高出自然地面200mm，厂区四周设排水沟。钢筋加工棚内设置钢筋弯曲机2台、无齿锯2台、电焊机2台。木工加工棚占地100m2，内设置手动进料电锯2台。3、综合仓库综合仓库主要用于存放各类配件，其建筑面积为60m2，采用铁皮活动板房搭建。99 4、施工用地计划（见下表）设施名称位置占地面积（m2）项目经理部见施工总平面布置图300生活区见施工总平面布置图400加工区见施工总平面布置图200综合仓库见施工总平面布置图605、施工总平面布置图（见附图）99 第十三章劳动力安排计划及劳务分包情况一、施工人员配备根据工程工作量及进度计划安排，参照集团公司劳动生产率的实际水平，分阶段组织劳动力进场，劳动力安排见下表：土建人员配备单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力计划准备土方基础主体装饰竣工钢筋工6060木工445050500混凝土工554050100瓦工15152540150机械工331015150电工44615150水工561420200电焊工11812127架子工5510151515油漆工11144030抹灰工500204020壮工101540404040合计5859264341272112二、对于各施工作业队的管理1、管理职责及内容99 项目经理部全面负责各施工作业队的管理，协调队伍关系并提供技术与材料服务。施工队伍管理工作由项目经理负责管理，日常管理设在项目工程部，项目工程部按总体施工计划统筹安排各专业的人员施工，协调工种交叉施工的工序搭接，对各部位施工质量、安全状况及文明施工进行督促管理。2、施工作业队管理方式（1）对施工作业队的管理1）各施工作业队须及时向项目经理部提供其施工技术负责、质量及安全检查人员、须持证上岗人员的资质或能力的有效合格证明。2）项目经理部保留所有有关有效合格证明的复印件并建档备案。（2）对施工作业队工作的协调与管理1）项目经理部将对各作业队的工程进度、工程质量、劳动保护、安全生产、文明施工等实行有效的监督和管理。对没有达到要求的部分，项目经理部有责任令其在指定期限内改正，直至经济处罚。2）项目经理部将对提供的工程材料的使用部位即使用情况数量进行追踪，遇浪费现象将进行处罚。3）项目经理部为各作业队提供必要和可能的工作条件。如施工用水、用电、现场安全生产、文明施工管理，同时各作业队必须遵守项目经理部关于现场保安、消防规章制度及各种安全文明施工措施。4）加强对各作业队的质量意识的教育，明确所建工程的质量标准。5）工长对作业队的工程质量、工程进度进行统一协调管理。6）要求各作业队对所完成的各道工序都进行认真的自检，互检及专业检。7）每周召开一次各作业队现场负责人的生产协调会。三、对劳务分包单位的管理3.1、进场须知1.所有分包单位必须持有《进场施工许可证》方可进场。2.项目工程部负责以下工作：1）分包单位在工程部的指导下有专人负责同有关部门办理入场的各项手续，进场后按规定进行入场教育培训工作。2）分包单位花名册、组织系统图及联络表和相片送交项目行政办公室办理有关证件。3）分包单位的企业资质证书，安全许可证及各种证件连同一份花名册和组织系统图，联络表送交安全总监进行安全资质审查，并准备安全教育培训工作。3.2组织管理规定99 1.所有进场参与施工的管理人员及施工作业人员的配备，其素质、数量必须同合同或协议规定的相符。2.分包商所报组织系统图上人员及数量未经项目部同意不可随意变动，必须常驻现场。3.入场经教育培训考试不合格者必须清退出现场。4.分包单位现场负责人必须常驻现场，履行组织管理职能。5.现场管理必须设置专职技术员、安全员、质量员、文件收发员，其数量必须满足施工生产要求。6.从事现场管理工作的管理人员、工长、质量员、安全员等必须在现场组织监督施工，不得随意离开现场。7.分包单位的任何人员必须尊重总包单位、业主和监理单位人员，不得无理顶撞，对业主、监理单位人员的意见要求须及时反馈到总包单位相应领导。8.分包单位管理混乱，经常出现违反管理程序或规定事件，不服从总包项目管理者，对分包单位现场负责人罚款。9.分包单位管理人员或操作人员必须准时参加项目组织的有关会议或活动。10.分包单位必须依据项目管理要求，建立健全内部的各项管理制度，并报项目工程部检查备案。11.分包单位不得拒收，拒签我项目所发生的任何函件、整改、通知、施工措施、方案等文件。12.分包单位施工中必须严格遵守合同及对我公司的承诺，否则项目将严格按合同规定处理。13.分包单位领导必须参加项目组织的例会。14.分包单位任何事情都必须首先同项目联系处理，需我项目其它部门处理的问题，由项目同其他部门联系解决。15.分包单位人员的增减、进出场、材料、机械设备进出场必须报项目工程部批准，然后方可办理有关手续。16.分包单位任何人无权更改施工方案和未经项目批准的施工计划，如需变动必须事先征得项目批准。17.必须严格执行我项目部各项管理制度，及时填报各种表格及报表。18.任何施工现场布置必须有方案、有计划并经我项目批准后方可实施。99 19.任何施工人员必须持证上岗。20.无论何种原因现场内发生紧急情况或事故，分包单位现场负责人及其它管理人员必须在现场指挥组织并做好事后的处理。项目只对分包单位负责人，不对任何有关人员或单位。3.3现场管理规定1.所有分包单位进入现场施工人员必须统一着装，统一安全帽，安全帽的式样、颜色。须与总包单位有明显区别。佩带胸卡、编制号码，其管理人员与操作人员、特殊工种必须有明显的区别并予以保持。2.现场内布置的所有标牌、标志的张贴悬挂，必须符合现场之相关规定和要求，对不符合要求。3.分包单位所建的临时设施必须符合我项目总平面布置图及CI手册要求。施工前必须得到我项目工程部的批准，否则勒令拆除。4.所有分包单位施工管理人员及操作人员必须着装整洁、头发理顺，不得留长发，注意举止行为。严禁在现场内大声喊叫、急跑、打闹。5.各单位的函件必须统一格式、正式打印、有统一编号，并且有负责人签字或单位公章，否则我项目拒收。6.施工现场内严禁任何人未经同意使用明火或开小炉灶。7.进入施工区域必须戴好安全帽，并符合有关规定。8.现场内严禁随地大小便。9.爱护现场内的安全、消防、测量、照明设施及有关CI标牌等。10.现场内严禁乱抛垃圾、烟头、水果皮、废纸等。11.进入现场的车辆严禁乱停、乱放，严禁停在现场内道路上。3.4施工管理规定1.任何一项施工开始都必须具有经过批准的施工方案、进度计划、安全交底书、技术交底书、材料使用得到批准、安全设置齐备无隐患。2.所有施工都必须按着项目规定的程序、标准进行，做分部分项工程质量验收，并提供各种齐全、有效的资料，否则返工重新施工，一切损失自负。3.所配试验员、测量人员必须持证上岗，否则必须更换。4.分包单位积极配合项目其它分包单位的施工，不得无故刁难。99 第十四章现场设置和针对现场困难的分析和对策本工程我方将在如下施工关键点、难点上做重点处理：1、水池外墙砼裂缝产生；2、施工机械的布置位置；3、后浇带处理技术组织措施4、预埋件、预留洞控制措施一、防止水池外墙砼裂缝产生的措施剪力墙混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：1、控制商品砼的坍落度，在不影响砼浇捣施工的情况下，选用坍落度较小的商品砼。选用微膨胀水泥，减少裂缝；选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减少砼内外温差，防止因温差大而产生裂缝。2、在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少混凝土内部温度。3、混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，减少混凝土中水化热量，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。4、混凝土中掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。5、严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5～25级配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉强度。二、后浇带处理技术组织措施钢筋预留一个搭接长度，上刷107胶与素水泥浆的混合物，且采用塑料薄膜等防水材料包裹严密；外墙后浇带位置采用砖砌挡水墙，上面覆盖防雨材料，防止雨水进入浸泡钢筋。浇筑前彻底清理后浇带内杂物和钢筋上面保护材料，按照设计要求做法进行钢筋焊接和采用高一级膨胀砼进行浇筑。1、后浇带模板施工1）后浇带两侧采用扣件脚手架进行有效支撑。2)板架体立杆间距不大于1.1m，步距不大于1.5m，梁两侧板为双排架立杆，立杆间距不大于1m。必须搭设剪刀撑,99 每条后浇带处支撑架体必须连接成整体，确保支撑架的整体稳定性。3）双排脚手架底部需用调节杆进行顶升，立杆顶部必须垫方木，禁止钢管立杆直接接触砼面。4）模板拼缝处、模板与混凝土接缝处需粘贴双面胶带，模板拆除后与原混凝土面平整度不应大于1mm。2、后浇带混凝土浇筑1）混凝土浇筑采用小推车运送，施工电梯垂直运输。2）浇筑前需对施工缝处进行洒水湿润，浇筑时必须振捣密实在，浇筑完毕后需分三次进行抹面，尤其是接缝处要搓平压实。浇筑完毕后需覆盖塑料薄膜进行养护。3、后浇带模板拆除楼板、梁后浇带混凝土施工后，同条件试块强度达到100%后拆除支撑。支撑体系拆除时遵循先支后拆的原则进行施工。并且在拆除后浇带支撑体系时对工人进行专门的安全技术交底。三、预埋件、预留洞控制措施本工程预留洞、预埋件较多，该部分的定位是施工的重点控制部位。1、本工程预留洞、预埋件部分项目部确定专人负责进行核对和检查，在每层施工前把各层预埋件、预留洞列出清单，详细明确每个预埋件、预留洞位置、尺寸、数量及做法，在施工中逐一进行检查控制，确保主体和砌体施工过程中预留位置准确，防止由于位置不准造成的二次剔凿而破坏主体结构。99 2、门、窗、予留洞洞口模板应预先做好定型模板框，施工时一次支设完成。3、预埋件的设置3.1竖向构件预埋件，采用焊接固定或绑扎固定。3.2水平构件预埋件。（1）梁顶埋件可用铁钉固定。（2）板面预埋件与楼板钢筋焊接，改变锚脚角度来调整预埋件标高。4、预留孔洞的留置。4.1梁、柱侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊接。4.2板面留洞将孔模直接钉在底模上。99 第十五章新技术的应用及合理化建议1、本工程钢筋接头采用机械连接技术，选用质量稳定性好、施工进度快的削肋滚压直螺纹机械连接。2、本工程地下室底板导墙部位采用钢板止水带。3、在选用建筑装修材料时，结合设计院并根据多年的施工经验，向业主方提供可靠、安全、稳定的无污染装修材料信息；积极关注对室内污染的控制要求，力争使本工程成为无环境因素影响的“绿色工程”。4、计算机管理技术为做好本工程施工的信息、资源管理、项目部设置计算机管理系统，配置相关管理软件，实现工作流程标准化、技术管理规范化，提高项目管理水平，保证过程质量达到预期目标。5、二期装修时的环保创新措施：1）在墙面、顶棚装修方面，选用环保型内墙乳胶漆，确保该漆不含铅、汞等重金属，对人体有害的游离甲苯二异氰酸酯（TDI）含量也控制在世界卫生组织规定的健康标准（0.5%）以下。2）在楼地面装修方面，首先选用对人体无毒无害无副作用的环保型地板砖，选用时，生产厂家必须具有国家环境分析测试中心的检验报告，以及国家质量监督局出具的质量认定书。6、缩短工期的措施1）小流水施工措施合理划分地下、地上施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，加快工程进度。2）垂直运输设备的综合利用措施99 a结构施工期间运送物料充分考虑塔吊、混凝土输送泵及外用电梯的综合利用，如柱混凝土浇注采用塔吊，楼板混凝土浇注则采用输送泵等；结构施工完通过室外龙门架进行室内装饰材料和机电设备材料运输，能实现垂直运输设备的优化配置和最优化使用。b分阶段进行结构验收，使装修、机电的尽早插入结构期间分阶段进行结构验收，安装及粗装修可提前插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，可节省工期。第十六章附图、附表（施工现场平面布置图、施工进度计划网络图）99 99 99'