架空配电线路安装施工工艺 107页

'!第四章架空配电线路安装施工工艺第一节电杆基坑及基础埋设工艺电杆的基础坑深应符合设计规定，单回路的配电线路，电杆埋深不应小于表!"#"$所列数值。一般电杆的埋深基本上可为电杆杆高的$%$&加&’()。表!"#"$电杆埋设深度（)）杆高*+$&$$$!$,$-埋深$’-&$’.&$’(&$’*&$’+&!’&&!’,&埋电杆地点土壤如遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。一、挖电杆坑立杆需挖的坑有杆坑和拉线坑。电杆的基坑有圆形坑和梯形坑，可根据所使用的立杆工具和电杆是否加装底盘，确定挖坑的形状，如图!"#"$所示。无底盘的用汽车吊立杆的水泥杆坑，通常挖圆形坑，圆形坑的土方量小，对电杆的稳定性也好，施工方便。用人力和抱杆等工具立杆的，应开挖 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$电杆杆坑（!）圆形杆坑；（%）二阶梯形杆坑；（&）三阶梯形杆坑成带有马道的梯形坑，主杆中心线在设计杆位的中心，马道应开挖在立杆的一侧。拉线坑应开挖在标定拉线桩位处，其中心线及深度应符合设计要求。在拉线引入一侧应开挖斜槽，以免拉线不能伸直，影响拉力。挖坑有三种方法：（一）汽车驱动螺旋挖坑法汽车驱动螺旋挖坑法是采用一种螺旋挖土机，动力由汽车供给。其优点是省力、快，但施工现场地面要平整，土质坚硬，适合机械化施工，在土质松软地方不能使用。（二）半机械化挖坑半机械化挖坑，即人工用绞棍或螺栓打眼机，把挖地机口对准杆位，’(#人即可推转，挖出土。用汽车或半机械化挖坑，适合于挖圆坑。要挖梯形坑，需要按梯台的深度和宽度尺寸移动车位或挖土机位，这就影响挖坑的效率。（三）人工挖坑人工挖坑即由人用锨、镐等工具挖，挖圆坑时最好用圆板锹挖成圆洞，以求不破坏或少破坏土质的原有紧密性。电杆基础坑深度允许存在一定的偏差值，其值为)$**++、",*++。电杆杆坑挖好后，同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·双杆基础坑须保证电杆根开的中心偏差不应超过!"#$$。两杆坑深度应一致。二、基础埋设电杆基础坑深度符合要求，即可以安装底盘。底盘就位时，用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。如圆形坑应用汽车吊等起重工具吊起底盘就位。电杆底盘就位后，用线坠找好杆位中心，将底盘放平、找平。底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。采用钢模现浇底盘时，近几年在线路工程中也普遍的采用，不但可以节约木材，也更容易保证质量。支模板时应符合基础设计尺寸的规定，模板支好后，将搅拌好的混凝土倒入坑内，再找平、拍实。当不用模板进行浇筑时，应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。电杆底盘浇筑好以后，用墨汁在底盘弹出杆位线。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。第二节电杆组立与绝缘子安装工艺架空线路的电杆有单杆和双杆之分，双杆又称%杆。按电杆杆型可分为直线杆、耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆等，如图&’(’&所示。电杆的组装是在电杆起立前，按照组装图，核查电杆、金具等的规格和质量情况，根据杆型装置横担铁件、金具、绝缘子等。架空电力线路如果使用分段水泥杆，应预先在地面上排正垫平，经过焊接和组装后才可立杆。一、电杆的焊接和封堵电杆在焊接前应核对桩号、杆号、杆型与水泥杆杆段编号、数量、尺寸是否相符。并检查电杆的弯曲和有无裂缝情况。用直角尺检查分段杆的钢圈平面与杆身平面应垂直。并用钢丝刷将焊口处的油脂、铁锈、泥污等物清除干净。钢圈连接的钢筋混凝土电杆，进行焊接连接时，电杆杆身下面两端应最少各垫道木一块，垫道木位置如图&’(’"所示。杆下地形有高有低时，应加垫道木或铲去部分高地，使电杆尽量水平。道木要用手锤敲打结实，使电杆不发生下沉情况，在道木上杆身两边用木楔塞紧，不使电杆有轻微晃动。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"!高压电杆杆型（!）直线杆；（$）耐张杆；（%）转角杆；（&）终端杆；（’）分支杆 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·图!"#"$分段杆杆身搁置方式%—电杆；!—道木电杆钢圈的焊口对接处，应仔细调整对口距离，达到钢圈上下平直一致，同时又保持整个杆身平直。钢圈对齐找正时，中间应留有!&’((的焊口缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应大于!((缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应大于!((。杆身调直后，从两端的上、下，左、右向前方目测均应成一直线，才能进行施焊。钢圈连接的钢筋混凝土电杆，钢圈焊接宜采用电弧焊接，目前还不能全面推广电焊。采用气焊时，由于钢筋受热膨胀对钢圈下面混凝土产生细微的纵向裂纹。如果条件受限制，使用气焊焊接时，电杆钢圈宽度不应小于%#)((，电石产生的乙炔气体，应过滤。气焊时尽量减少加热时间，并采取降温措施。焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于)*)’((的纵向裂缝时，应予修补，修补时，可用补修膏或其它方法涂刷，以防止进水气锈蚀钢筋。曾用过的环氧树脂补修膏配方见表!"#"!所示。表!"#"!环氧树脂补修膏配方名称环氧树脂二甲苯水泥乙二胺重量比%))%’$))+用电弧焊接钢圈连接的钢筋混凝土电杆，应由经过焊接专业培训并考试合格的焊工操作，保证焊接质量。钢圈焊接在焊口处，宜在全周长先点焊$&#处，然后对称交叉施焊。点焊时所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相符。当电杆钢圈的厚度大于+((，应采用,型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属。焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合表!"#"$和图!"#"#的规定。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"#焊缝加强面尺寸表!"#"$焊缝加强面尺寸（%%）钢圈厚度&（%%）项目’()()*!)高度+(,-*!,-!*$宽度.(*!!*$焊缝表面应美观呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于),-%%，且不应超过圆周长的()/。焊缝处如有裂缝，必须凿去重新焊接。雨、雪、大风天气施焊时应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于"!)0时，应采取预热措施，预热温度为())*(!)0。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。焊接时转动杆身可用绳索，也可用木棒及铁钎在下面垫以道木橇拨，不准用铁钎穿入杆身内撬动。电杆的钢圈焊接后，应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。焊接完成以后的整个水泥杆，弯曲度不应超过电杆全长的!1()))，超过时应割断调直后重新焊接。焊接完成后的电杆自检合格后，在上部钢圈处打上焊工代号钢印。钢筋混凝土电杆顶端要封堵良好。电杆上端的封堵，主要是为防止电杆投入运行后，杆内积水，侵蚀钢筋，导致电杆损伤。关于钢筋混凝土电杆下端封堵问题，由于一些地区或某一地段，地下水位较高，且气候寒冷，电杆底部不封堵，进水后，在寒冷的季节中，有造成电杆冻裂、损坏现象，应考虑地区情况，按设计要求进行。当设计无要求时，电杆下端可不封堵。二、横担的安装为了施工方便，将电杆运到施工现场后，放在基坑处，使杆根对正马道 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·（汽车吊立杆不需要挖马道），用支架垫起电杆的上部，量好各部尺寸，在地面上将横担、金具、绝缘子全部组装完毕，然后再进行整体立杆。如果电杆竖起以后再安装，则应从电杆的最上端开始安装，做起来较麻烦。架空电力配电线路!"#以下的转角杆和直线杆，宜采用单横担；!"#$%"#的转角杆，宜采用双横担；%"#以上的转角杆，宜采用十字横担。线路横担安装，直线杆应装在负荷侧；终端杆、转角杆、分支杆以及导线张力不平衡处的横担，应装在张力的反向侧；直角杆多层横担应装设在同一侧。横担的安装如图&’%’"所示。图&’%’"横担的安装(供电侧，)受电侧!—电源；&—直线杆；*—转角杆；%—终端杆架空线路导线采用三角排列优点较多。结构简单、便于施工和运行维护，电杆受力均匀，增大了线间距离，提高了线路安全运行的可靠性，并利于带电作业，还可利用顶相配合其它措施利于线路的防雷保护。高压线路的导线，应采用三角排列或水平排列，双回路线路同杆架设时，宜采用三角排列或垂直三角排列；低压线路的导线，宜采用水平排列。横担的安装应根据架空线路导线的排列方式而定。钢筋混凝土电杆使用+型抱箍安装水平排列导线横担。在杆顶向下量&,,--，安装+型抱箍，用+型抱箍从电杆背部抱过杆身，抱箍螺扣部分应置于受电侧，在抱箍上安装好.型抱铁，在.型抱铁上再安装横担，在抱箍两端各加一个垫圈用螺母固定，先不要拧紧螺母，留有调节的余地，待全部横担装上后再逐个拧紧螺母。电杆导线进行三角排列时，杆顶支持绝缘子应使用杆顶支座抱箍。由杆顶向下量取!",--，使用!型支座抱箍时，应将角钢置于受电侧，将抱箍用.!/01,方头螺栓，穿过抱箍安装孔，用螺母拧紧固定。安装好杆顶抱箍后，再安装横担。横担的位置由导线的排列方式来决定，导线采用正三角排列时，横担距离杆顶抱箍为,23-；导线采用扁三角排列时，横担距离杆顶抱箍为,2"-。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$横担、杆顶支座组装（!）杆顶组装大样；（%）&型抱铁；（’）(型抱箍；（)）杆顶支座*—横担；!—抱箍；+—垫铁横担和杆顶支座的组装，如图!"#"$所示。上层横担安装好以后，可以此为准逐一安装下层横担。同杆架设的双回路或多回路线路，横担之间的垂直距离，不宜小于表!"#"#所列数值。表!"#"#同杆架设的线路横担之间的最小垂直距离（,）杆导线排型直线杆分支或转角杆列方式高压与高压-./--.#01-.$-!高压与低压*.!-*.--低压与低压-.$--.+-注：!转角或分支线如为单回线，则分支线横担距主干线横担为-.$-,；如为双回路，则分支线横担距上排主干线横担取-.#0,；距下排主干线横担取-.$-,。*-23线路与+023线路同杆架设时，两条线路导线之间垂直距离不应小于!,。高、低压同杆架设的线路，高压线路横担应在上层。架设同一电压等级的不同回路导线时，应把线路弧垂较大的横担放置在下层。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·同一电源的高、低压线路宜同杆架设。为了维修和减少停电，直线杆横担数不宜超过!层（包括路灯线路）。横担支持铁拉板的安装位置规定为：高压线路水平排列横担，应两侧安装铁拉板；低压线路横担可以一侧安装铁拉板，一侧铁拉板应装设在"#和"$相的一侧，如图#%!%&所示。二线、四线横担装设垫铁时，可以不装设铁拉板。图#%!%&铁拉板安装螺栓的穿入方向应符合下列规定：（’）对平面结构：顺线路方向，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；双面构件由内向外。垂直方向，由下向上。（#）对立体结构；水平方向由内向外；垂直方向，由下向上。螺栓紧好后，单螺母螺杆丝扣露出的长度，不应少于两个螺距（即外露两扣）。可以避开螺杆顶端加工负误差，保证螺栓的承载能力；便于采取防松措施。双螺母螺栓的两个螺母有互相并紧的防松动作用，双螺母并紧后第二个螺母可以与螺杆顶端平扣；如能露出丝扣则更好。电杆横担安装好以后，横担应平正，横担端部上下和左右歪斜均不应大于#())。双杆的横担，横担与电杆的连接处的高差不应大于连接距离的*+’(((；左右扭斜不应大于横担总长度的’+’((。杆上横担及附件组装好后，就可以安装绝缘子。三、绝缘子安装绝缘子在安装时，应清除表面灰土、附着物及不应有的涂料，还应根据要求进行外观检查和测量绝缘电阻。多用于架空线路中间直线杆上的针式绝缘子安装比较简单，拧下绝缘子铁脚上的螺母，将铁脚插入横担的安装孔内加弹簧垫圈用螺母拧紧即可，绝 ·"!!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准缘子顶部导线沟应顺线路放置，如图!"#"$所示。低压架空线路耐张杆、分支杆及终端杆应采用低压蝴蝶式绝缘子，蝴蝶式绝缘子使用曲形铁拉板与横担固定，如图!"#"%所示。图!"#"$低压针式绝缘子安装图!"#"%低压蝶式绝缘子安装设置在&’()架空电力配电线路耐张杆、转角杆、分支杆和终端杆，应采用一个悬式绝缘子和一个&’()蝴蝶式绝缘子或采用两个悬式绝缘子组成的绝缘子串，如图!"#"&’所示。图!"#"&’&’()悬式绝缘子组装图（!）单悬式绝缘子；（*）双悬式绝缘子&—+,"-盘形悬式绝缘子；!—+,"-.盘形悬式绝缘子；/—蝶式绝缘子；#—碗头挂板；0—平行挂板；1—直角挂板；-—曲形挂板；$—2形挂环；%—曲形拉板；&’—3&14!’方头螺栓；&&—3&141’方头螺栓；&!—耐张线夹 第四章架空配电线路安装施工工艺·!"!·在!"#$线路的直线杆铁横担上，悬式绝缘子串的片数为!片。耐张杆上的绝缘子串的片数，应比直线杆绝缘子串多一片。绝缘子的组装方式应防止瓷裙积水。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时，可由内向外或由左向右穿入；悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。安装绝缘子采用的闭口销或开口销不应有断、裂缝等现象。工程中使用闭口销比开口销具有更多的优点，当装入销口后，能自动弹开，不需将销尾弯成%"&，当拔出销孔时，也比较容易。它具有销住可靠、带电装卸灵活的特点。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为!’&()’&。瓷横担绝缘子安装，如图*+%+,,所示。绝缘子在直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于,’--；在水平安装时，顶端宜向上翘起"&(,"&，顶端顺线路歪斜不应大于*’--。图*+%+,,瓷横担绝缘子安装示意图转角杆安装瓷横担绝缘子，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担绝缘子应装在支架的外角侧）。全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。工程中严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。四、立杆竖立电杆的方法很多，一般可用汽车吊、人字抱杆、倒落式人字抱杆及叉杆等立杆法。立杆前应检查所用工具。立杆过程中要有专人指挥，随时注意检查立杆工具受力情况，遵守有关安全规定。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准（一）汽车吊立杆先将汽车吊开到距杆坑适当位置处加以稳固。然后，从电杆的根部量起在电杆的!"#处，栓一根起吊钢丝绳，绳的两端先插好绳套，制作后的钢丝绳长为$%!&。将起吊钢丝绳绕电杆一周，使’扣从(扣内穿出并锁紧电杆，再把’扣端挂在汽车吊的吊钩上。如图!)*)$!（!）所示。再用一条直径为$#&&长度适当的麻绳穿过(扣，结成栓中扣作带绳。准备工作做好后，可由负责人指挥将电杆吊起，当电杆顶部离开地面+%,&高度时，应停止起吊，对各处绑扎的绳扣等进行一次安全检查，确认无问题以后，拴好调整绳再继续起吊。调整绳是拴在电杆顶部,++&&处，做调整电杆垂直度用，另外再系一根脱落绳，以方便解除调整绳，如图!)*)$!（-）所示。图!)*)$!电杆起吊用绳索（!）起吊钢丝绳；（-）调整绳$—电杆；!—起吊钢丝绳；#—调整绳；*—带绳；,—脱落绳；.—吊钩继续起吊时，坑边站两人负责电杆根部进坑，另外由三人各拉一根调整绳，站成以杆基坑为中心的三角形。当吊车将电杆吊离地面约!++&&时，坑边人员慢慢地把电杆移至基础坑，并使杆根部放在底盘中心处。然后，利用吊车的扒杆和调整绳对电杆进行调整，电杆调整好后，可填土夯实。（二）固定式人字抱杆立杆固定式人字抱杆立杆，是一种简易的立杆方法，主要是依靠绞磨和在抱 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·杆上的滑轮和钢丝绳等工具进行起吊作业，如图!"#"$%所示。如果起吊工具没有绞磨，在有电力供应的地方，也可采用电动卷扬机。立杆前先把电杆放在电杆基础上，使电杆的中部对正电杆基坑中心，并且将电杆根部位于基坑马道一侧。把抱杆两脚张开抱杆长度的!&%宽度，顺着电杆放置于地面上，沿放置电杆方向距杆坑前后$’(!)*处的地方，分别打入钎子，作绑扎晃绳用。图!"#"$%固定式人字抱杆立杆$、’、+—地钎；!—晃绳；%、,、$)—滑轮；#—抱杆；-—钢丝绳；.—绞磨；$$—电杆；$!—杆坑；$%—拉绳固定好绞磨，用起吊钢丝绳在绞磨盘上缠绕#(’圈，将起吊钢丝绳一端拉起，穿好三个滑轮，并把下端滑轮吊钩挂在由电杆根部量起$&!($&%杆长处的起吊钢丝绳绳套上。先用人工立起抱杆，拉紧两条抱杆的晃绳（钢丝绳），使抱杆立直，特别应将抱杆左右方向要立直，不应倾斜。在抱杆根部地面上可挖两个浅坑，并可各放一块%(’**厚的钢板，用以防止杆根陷落和抱杆根部发生滑动位移。准备工作做好后，即可推动绞磨，起吊电杆，要由一人拉紧钢丝绳的一端，随着绞磨的旋转要用力拉绳，不可放松，以免滑松发生事故。当电杆距地面)/’*时，检查绳扣及各部位是否牢固，确认无问题后，在杆顶部’))**处拴好调整绳和脱落绳，再继续起吊。当起吊到一定高度时，把电杆根部对准电杆基坑，反向转动绞磨，直至电杆根部落入底盘的中心处，再填土夯实。（三）倒落式人字抱杆立杆用倒落式人字抱杆立杆的工具是人字抱杆、滑轮、绞磨或卷扬机等。固定式人字抱杆立杆是将抱杆先立起而后吊起电杆，倒落式人字抱杆立杆是抱 ·""!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准杆与电杆同时立起。倒落式人字抱杆立杆如图!"#"$#所示。图!"#"$#抱杆倒落式立杆$、%、&、$’—地钎；!—调整绳；(—吊绳；#—滑轮组；)—滑板；*—电杆；+—抱杆先把滑板垂直放入马路对面的电杆基坑内，将电杆顺着马道放置在地面上，把电杆根部顶在滑板上。将倒落式人字抱杆在坑口前张开顺电杆放置好，把起吊钢丝绳端部绑在距根部为杆长的!,(处，钢绳中部绑在抱杆顶部的铁帽上，另一头挂上滑轮的吊钩上。把串好牵引绳的下滑轮固定在铁钎子上。在电杆顶部)’’--处，拴好前述的调整绳和脱落绳，调整绳的另一端分别在电杆顺线路及左、右侧的铁钎子上缠绕两圈后，由一人或两人用手把持。铁钎子的打入地点距电杆基坑中心的距离为杆长的$.)倍。准备工作做好以后，可推转绞磨拖动牵引绳，使抱杆和电杆同时立起，当抱杆被拉起*’/时，手持调整绳的人要配合好，防止偏斜，使杆安全竖起。当电杆竖起至适当位置，用橇棍使杆根落入基坑内，控制电杆在正确位置上。在整个立杆过程中，电杆左、右侧调整绳拉力要均匀，以保证电杆杆身稳定。立杆立至+’/时，两侧调整绳要适当拉紧，以防电杆倾倒。当电杆立起至%’/时，应保持电杆上升缓慢，此时两调整绳缓放和缓拉起吊钢丝绳相配合，把电杆杆身调整到正确位置上。最后抽出滑板，填土夯实，拆卸工具。（四）架杆立杆架杆立杆是利用架杆来竖立电杆。这种立杆方法，使用的工具比较简单，劳动强度较大。对长度小于%-的混凝土电杆和高度为&0$!-的木质电杆，在缺乏机械设备，电杆数量较少，地方狭窄，土质松软的地带吊车等机具不能进入现场等情况下采用。用架杆立杆所使用的架杆需要由施工人员自 第四章架空配电线路安装施工工艺·""!·行制作。架杆一般由两根长度和粗细相同的圆杉木组成。其梢径不小于!"##，根部直径不小于$%"##，长度为&’(#。在距梢木顶端)""’)*"##处，用直径为&##的镀锌铁线（!+线）做成长度为)""’)*"##的链环。然后用同样的铁线将链环的两端分别与两根木杆绑扎牢固。在距木杆根部(""##处，分别穿入直径$(##长)""’)*"##的镀锌螺栓，并且在螺栓两端用镀锌铁线紧密缠绕做为把手，如图%,&,$*所示。图%,&,$*叉杆$—&’(#松木杆；%—!&镀锌铁线链环；)—镀锌螺栓；&—!&镀锌铁线立杆前，先将杆根移到电杆基坑处对正马道，在杆根坑壁上竖一块滑板，并把杆根顶在滑板上。为了更有把握也可在电杆顶部拴上两根拉绳，协助控制电杆杆身，防止在立杆的过程中电杆倾倒。开始立杆时，先用人力把杆顶抬起，在杆下插入圆杠，然后继续抬高，当把电杆抬高到一定高度时，用一副较短的架杆将电杆架起，架杆两腿应张开%’)#为宜。继续立起电杆时，架杆两腿要同时、等速地沿地面向前方推进。电杆立起一定高度后，应再用一副架杆用同样的方法架起电杆，撤出圆杆。在立杆的过程中，应始终保持电杆的重量压在架杆两腿的角平分线上，以保证电杆平稳起立。在电杆起立过程中，指挥人员应随时加强监视指挥。随着电杆的起立，两副架杆腿应交替的向坑中心方向移动，此时可用橇棍随时橇动，使杆根沿滑板下滑落入基坑内。随着电杆的升高，需要移动架杆时，应将架杆顶部沿电杆杆身下滑，架杆根部不能抬起，应沿地面向前方移动。电杆逐渐立起后到快要接近垂直时，需把长杆移动到短架杆的对面，继续顶起短杆，使电杆垂直于地面。两架杆形成十字支撑，电杆经调直扭正后，抽出滑板，填土夯实。用架杆起立电杆，如图%,&,$(所示。电杆基坑填土时，可用铁锹将挖出的土沿电杆四周回填坑内。)*-.架空 ·""!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%架杆立杆法（!）抬起电杆；（&）支架杆；（’）起立电杆；（(）电杆立起$—架杆；!—木杠；)—电杆；#—拉绳电力线路的基础每填)**++时夯实一次，$*,-及以下架空线路基坑每回填.**++应夯实一次。夯实应在电杆两侧交替进行，以防挤动杆位。填土时如遇大土块，应将土块打碎后再回填。松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。当电杆需要安装卡盘时，应回填到一定高度后即停止回填，夯实后再安装卡盘。电杆卡盘的安装位置、深度、方向应符合设计要求。深度允许偏差为/.*++。当设计无要求时，卡盘的上平面距地面不应小于.**++。一般原则直线路电杆的卡盘应与线路平行，按顺序在线路左右侧交替的埋设，承力杆的卡盘应埋设在承力侧。电杆卡盘的埋设，如图!"#"$0所示。水泥电杆的卡盘采用1型抱箍与电杆进行连接，木电杆的卡盘（地中横木）用!#镀锌铁线与电杆进行绑扎连接，卡盘与电杆的连接应紧密牢固。卡盘固定好以后可继续回填土，回填土后的电杆基坑地面以上部位宜设置防沉土层，防沉土层系指电杆起立以后，坑基周围的堆积土。培土的目的，是防止回填土土壤下沉后，电杆周围土壤产生凹陷，有利于电杆基坑稳定。防沉土层上部面积不宜小于坑口面积，培土高度应超出地面)**++。如设计对防沉土层有规定时，应按设计图进行。架空线路电杆埋设在易为流水冲洗的地方，尚须在电杆周围埋设立桩并砌以石块做成水围子，如图!"#"$2所示。单电杆立好应正直，横向位移不应大于.*++。 第四章架空配电线路安装施工工艺·""!·图!"#"$%电杆卡盘安装（!）混凝土杆卡盘；（&）木杆卡盘$—卡盘；!—底盘；’—土堆图!"#"$(电杆水围子$—防水柱；!—水流方向；’—石块直线杆的倾斜，’)*+架空电力线路不应大于杆长的’,；$-*+及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的$.!。转角杆的横向位移不应大于)-//。转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜。向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。线路终端杆立好后，应向拉线侧预偏，预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。双杆立好后应正直。直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于)-//；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于)-//。 ·""!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准双杆立好后应正直。直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于!"##；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于!"##。双杆立好后迈步不应大于$"##。根开不应超过%$"##。第三节拉线安装工艺立好电杆后，紧接着做好拉线安装工作。拉线的作用是平衡电杆各方向的拉力，防止电杆弯曲或倾斜，因此，在承受不平衡拉力的电杆上，均须装设拉线，以达到平衡的目的。另外，为了防止强大风力和覆冰荷载的破坏影响或在土质松软地区，为了增强线路电杆的稳定性，在直线杆线路上每隔一定距离（一般每隔&"根电杆），装设防风拉线或增强线路稳定性的拉线。装设拉线如果由于受地形的限制也可用顶（撑）杆代替。一、拉线的类型拉线应根据电杆的受力情况装设。电杆拉线有普通拉线、两侧拉线、过道拉线、共同拉线、’形拉线、弓形拉线等，如图()*)&+所示。图()*)&+拉线类型图（!）普通拉线；（,）水平拉线；（-）’型拉线&—上把；(—中把；$—底把（一）普通拉线普通拉线也叫承力拉线，用在架空电力线路的终端杆、转角杆、耐张杆等处，主要起拉力平衡作用。拉线与电杆夹角宜取*!.，如受地形限制，可 第四章架空配电线路安装施工工艺·""!·适当减小，但不应小于!"#。架空线路转角在$%#及以下时，在转角杆处仅允许装设分角拉线；线路转角在$%#以上时，应装设顺线型拉线；耐张杆装设拉线时，当电杆两侧导线截面相差较大时，应装对称拉线。（二）两侧拉线两侧拉线也可称为人字拉线或防风拉线，装设在直线杆的横线路的两侧，用以增强电杆抗风能力。防风拉线应与线路方向垂直，拉线与电杆的夹角宜取$%#。（三）过道拉线过道拉线也可称水平拉线，由于电杆距离道路太近，不能就地安装拉线或需要跨越其它障碍时，则采用过道拉线。即在道路的另一侧立一根拉线杆，在此杆上做一条过道拉线和一条普通拉线。过道拉线应保持一定的高度，以免妨碍人和车辆的通行。过道拉线在跨越道路时，拉线对路边的垂直距离不小于$&%’，对行车路面中心的垂直距离不小于(’；跨越电车行车线时，对路面中心的垂直距离，不应小于)’。拉线杆倾角宜取*"#+,"#，杆的埋设深度可为杆长的*-(。（四）共同拉线在直线线路电杆上产生不平衡拉力，或因地形限制不能装设拉线时，可采用共同拉线，即将拉线固定在相邻的电杆上，用以平衡拉力。（五）.形拉线.形拉线也可称为/形拉线，分为垂直.形和水平.形拉线两种。垂直.形拉线就是在垂直面上拉力合力点上下两处各安装*条拉线，两条拉线可以各自和拉线下把相连，也可以合并为*根拉线和拉线下把相连，如同“/”字形。水平.形拉线用于0杆，拉线上端各自连到两单杆的合力点或者合并成一根拉线，也可把各自两根拉线连接到拉线的下把。主要用在电杆较高、横担较多，架设较多导线的电杆上。架空电力线路为双横担，高压与高压或高压与低压同杆架设时，应装.形拉线；如果是低压与低压同杆架设时，而且导线截面在%"’’,及以下时，可不必做.形拉线，而只做一组普通拉线。.形拉线拉线盘的埋设深度不宜小于*&,’。 ·""!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准（六）弓形拉线弓形拉线也可称为自身拉线，常用于木电杆上。为了防止电杆弯曲，因受地形限制不能安装拉线时，可采用弓形拉线，此时电杆的卡盘（地中横木）要适当加强。弓形拉线两端栓在电杆的上下两处，中间用拉线支撑顶在电杆上，如同弓形。（七）撑（顶）杆拉线因受地形环境限制，不能装设拉线时，允许采用撑（顶）杆拉线。撑（顶）杆埋设深度宜为!"。杆的底部应垫底盘或石块，撑（顶）杆与主杆之间的夹角以#$%为宜，如图&’(’&$所示。二、拉线的计算电杆拉线装置，如图&’(’&!所示。图&’(’&$撑（顶）杆组装图!—撑（顶）杆；&—撑（顶）杆支架；#—)形抱铁；(—方头螺栓、螺母、垫圈（一）拉线全长的计算拉线全长的计算，可利用拉线全长计算曲线直接查得，由图&’(’&&所示中的相应的纵横坐标得出其交点，再由交点所在的曲线位置处，直接读出拉线全长（二曲线之间的代表长度由内插法确定），然后可按拉线每段所需长度进一步计算。（二）拉线下料长度公式计算法拉线下料长度的计算，是计算出拉线上部下料长度和拉线下部下料长 第四章架空配电线路安装施工工艺·!!!·图!"#"!$拉线装置示意图!—拉线高；%—拉线距；&—拉线露出地面长度；’—拉线底把长度；(—拉线上部长度；)—底把埋深$—拉线上把；!—拉线下把；*—拉线底把；#—拉线底盘图!"#"!!拉线长度计算曲线度。拉线上部的下料长度为：+,-(&!./0"1式中；+———拉线上部下料长度（2）；-(&!———三角函数，!为拉线与电杆之间的夹角（3）；0———缠绕电杆或心形环，楔型线夹以及拉线绝缘子所需附加长度之和（2）；1———拉线下部露出地面长度（2）；.———拉线高（指拉线固定点至地面高度2）。 ·""!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准镀锌铁线拉线下部的下料长度为：!"#$%!&’(式中；!———镀锌铁线底把的长度（)）；#$%!———三角函数，!为拉线与电杆间的夹角（*）；&———拉线埋深（即拉线坑的垂直埋度)）；(———拉线底把（或拉线棒）露出地面的长度以及底把两端下附加长度之和（)）。采用镀锌铁线制作拉线时，及各部缠绕附加长度可参见表根据拉线最小缠绕长度稍留余量确定。拉线需安装花篮螺栓时，计算长度时应减去其长度。为了方便计算，#$%三角函数数值见表+,-,.所示。!表+,-,.#$%三角函数数值!!!!!!!拉线对电杆夹角!拉线对电杆夹角!拉线对电杆夹角!拉线对电杆夹角#$%"值!#$%"值!#$%"值!#$%"值（"）!（"）!（"）!（"）!!!!!!!!!/01///+-01/2.-301-2-4+51+56!!!!!!!!!501//0+40100+.001.324.5136-!!!!!!!!!601//65/010...-014/043-130/!!!!!!!!!201/0+550102+.401356306152+!!!!!!!!!0+01/++5601+566/+1///3-216.4!!!!!!!!!0.01/5.5201+3465+1+/5340210/4!!!!!!!!!0301/.0-+015-666+132.2/7!!!!!!!!!+001/40-.01-0-62+142/（三）拉线下料长度的估算电杆拉线的长度，可用下面的近似公式估算：!"/14+8（!’9）式中；!———拉线把下料长度（)）；!———拉线高（)）；9———拉线距（)）；/14+———系数。一般拉线与地面的夹角在5/*:6/*之间，其误差在014;以内。在实际应用中当<与=值相近时，公式中系数可用/140，当<是=或= 第四章架空配电线路安装施工工艺·""!·是!的"#$倍左右时，系数用%#&’，当!是(或(是!的"#&倍时，系数需用%#&)，进行修正。计算出来的拉线下料长度，应减去花篮螺栓长度和底把（或拉线棒）露出地面的长度，再加上两端缠绕的附加长度，才是所需钢绞线（或镀锌钢线单根）的长度。三、拉线的制作架空电力配电线路电杆拉线有镀锌铁线和镀锌钢绞线两种，其截面选择应根据设计计算确定。拉线的强度设计安全系数和最小截面或直径应符合表’*+*,的要求。表’*+*,拉线的强度设计安全系数及最小截面拉线材料强度安全系数最小截面镀锌钢绞线!’#%’$（--’）镀锌铁丝!’#$)./+#%--镀锌铁线一般用/+--，施工时要绞合，制作起来也比较麻烦。而使用镀锌钢绞线施工方便，强度稳定，在有条件的地方应尽量采用。镀锌铁线和镀锌钢绞线的互换可参照表’*+*&。表’*+*&镀锌铁线与镀锌钢绞线换算表!+#%--!+#%--镀锌铁线股数)$&0""")"$"&"0镀锌钢绞线截面（--’）’$’$)$$%&%&%"%%"%%"%%钢筋混凝土电杆的拉线，一般不宜装设绝缘子。为了避免人攀登电杆触及导线时，经拉线对地放电和防止拉线与导线接触后，人碰拉线触电。当拉线从导线中间穿过时，应装设拉紧绝缘子。拉紧绝缘子的安装位置，应按拉线折断后垂直地面时，拉紧绝缘子距地面的高度不应小于’#$-，如图’*+*’)所示。（一）镀锌铁线的放线、伸拉和束合制作镀锌铁线的拉线时，应先将成捆的铁线放开，用紧线器或人力也可 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"!$拉紧绝缘子的安装位置%—拉线；!—绝缘子；$—拉线杆用绞磨拉伸铁线，使镀锌铁线拉紧和拉直（以便于束合），下料以后经过束合再进行制作。（%）放线：镀锌铁线的放线可以利用二或三根相邻电杆，在电杆的一侧平地上进行放线，如图!"#"!#所示。也可以利用树木的根部或另外埋设地锚或木桩固定铁线。图!"#"!#放线图%—!#&’镀锌铁线；!—放线方向；$—电杆放线时应由两人操作，由一人拿着成捆铁线卷的外圈线头向前行走，放线人手中的铁线卷应与放线方向垂直，待由线卷的一侧放出三、四圈铁线以后，把这盘铁线卷在原地扭转%(’)，由另一侧放出三、四圈，然后再扭转铁线卷，这样依次反复交替放线，行走人的行走速度应与放线人放线速度协调一致，直至到终点前为止。在放线的过程中，要注意所放的铁线不能出现背扣或有乱线的现象。（!）伸拉铁线：放线人行走到目的地后，把镀锌铁线的一端，用背扣固定在电杆或树木（木桩）的根部或地锚上。在另一端将导线拉紧后在适当长度处将放开的铁线剪断，用人工伸拉铁线时，可把此端用同样的方法固定。如采用绞车或紧线器伸拉时，可在铁线的一端或两端用紧线器将铁线拉直。用紧线器收紧镀锌铁线时，先截断%根!*$+长的镀锌铁线，一端用背扣固定在电杆或树木（木桩）根部，将另一端折弯成直角，折弯部分的长度要略小于紧线器转轮直径，把弯折处插入到紧线器转轮的圆孔内，把需伸拉的铁线一端的端部插入到紧线器的夹头内并折回夹紧在夹头内，用元宝孔扳手将元宝螺栓拧牢，把夹头内的铁线夹紧。用紧线器扳手的方孔套入紧线器的方轴上扳动，使镀锌铁线缠在紧线器扳手的方孔套入紧线器的方轴上扳 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·动，使镀锌铁线缠在紧线器的转轮上，随着转轮的转动带动棘轮，由于棘轮爪能自由活动，使转轮不能逆转。随着紧线器的收紧，镀锌铁线将被逐渐拉直。用绞车（或滑轮组）伸拉时，可推动绞车牵引铁线使之拉直，如图!"#"!$所示，铁线伸长的程度以!%为宜，不得过大。图!"#"!$用绞车伸线装置图&—木桩；!—放线车；’—紧线钳；#—被伸直的铁线；$—钢丝绳；(—安全桩；)—绞车随着紧线器的收紧，镀锌铁线将被逐渐拉直。由’人或#人到铁线的中间位置，肩并肩一起握住铁线，两手不超过肩宽，使铁线距地高度以不超过膝盖为准，拉线的人要形成半蹲的姿势，两腿前后叉开，互相配合一致同时用力向后拉动铁线，同时两脚向后移动一步，用力拉数次后使铁线充分伸长，如图!"#"!(所示。铁线伸长程度也以!%为宜，不得过大，铁线经过伸拉后便能伸直，便于铁线的束合。图!"#"!(镀锌铁线人力伸拉做法&—镀锌铁线盘；!—镀锌铁线；’—紧线器；#—电杆或木桩地锚在伸拉铁线的过程中，要随时观察紧线器的夹头处，所夹持的镀锌铁线是否出现滑动，若有滑动，立即夹紧后再拉。在伸拉的过程中，还要随时注意断线，防止摔伤可能和弹回的线头碰伤眼睛。经过伸拉后的镀锌铁线，按下料需要长度剪断，即可以束合铁线了。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准（!）铁线的束合：镀锌铁线要根据拉线的股数束合在一起，但最少股数不能少于三股。束合铁线时，可以两人操作也可由一人独自进行。由两人操作时，将铁线依次放在地面上排开，相互不能缠绕。七根铁线束合时，一人两脚站在中间一根铁线的两侧，距线端约"#处，两手分开各拿起两根铁线，两脚外侧地下各放置一根铁线。另一人同时拿起导线的端部，将其中一根线成直角弯折并顺时针转动，使铁线扭花束合在一起，拿线的人随着后退至铁线的尾端，任意弯曲一根铁线防止束合后的铁线松散。一人束合铁线，束合前需要在较平坦的地面上，用手锤打进几根长度适当的木桩，将镀锌铁线在木桩间相互分开，互相之间平行放置，按上述方法，由一人转动铁线使之绞合在一起，边转动铁线边后退直至完成为止。束合后的铁线，应绞合均匀、受力相等，不应出现抽筋现象。镀锌铁线还有一种不需绞合的束合方法，把剪断的铁线戳齐、理直、调顺，排列组合，且按每隔"$%#用细铁线进行绑扎，如图%&’&%(所示。绑扎处的小辫都要在同一个侧面，而且都要顺线同一方向弯倒。图%&’&%(拉线顺直束合（!）(股拉线排列组合截面；（)）拉线束合绑扎（二）镀锌铁线拉线的制作拉线一般可分为上把、中把、底把三部分，拉线的上把和中把可用镀锌钢绞线或!’$*镀锌圆钢制作，拉线的底把用镀锌圆钢制作。（"）拉线上把的制作：拉线上把的两端和中把的上端应预先制作。木电杆拉线的制作这里不介绍。钢筋混凝土电杆由镀锌铁线制作的，拉线上把是采用拉线抱箍与电杆固定的，如图%&’&%+所示。拉线上把与花篮螺栓之间应使用心形环，束合好的镀锌铁线应先做好口鼻再与心形环连接绑扎。在束合好的铁线端部适当的位置上，用绑线临时绑扎!,’回，扎紧后将绑线端头拧成小辫，共需绑扎三处，间隔!*,’*##，每处绑线小辫应排成直线扳倒。绑扎后用手拿起铁线线束，用一手虎口处握住中间的绑扎线处，两手用力将线束弯成-字形，然后用脚踩住短线的一端，用一手握住-字形处，另 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·图!"#"!$拉线上把上端制作图（!）拉线上把；（%）拉线抱箍&—电杆；!—抱箍；’—心形环；#—上把拉线一手握住长线端向上抬，使线束紧贴交叉成&字形，在交叉处用绑线将线束绑扎#()回，握住线束的圆环处，仍踩住线束的短线端，将交叉的线束向反方向拉，使两线束在圆环形外并拢在一起，此环即为口鼻，口鼻形成后折去全部绑扎线，把口鼻处与心环形扣在一起（心形环需先套入到花篮螺栓的圆环中）再开始进行拉线上把的缠绕。拉线上把的缠卷有自缠法和另缠法两种。缠绕前应先把心形环在电杆或木桩等处，用!#*+镀锌铁线，交叉穿入心形环的环中进行绑扎固定，防止缠绕时口鼻带动心形环转动，影响操作。操作时应站在口鼻的右侧，把口鼻的线束架在左侧腰部，两腿叉开站立，使口鼻在前方，距腰部约)++,,左右，挑起如图!"#"!-所示的口鼻表面的第一根铁线，在末端盘成圆线圈状右手握在圈内，向右侧进行依次缠卷至&+回时为止，使绑扎线与地面平行，同时左手握住线束表面上的另一根，用虎口处向前推，右手握的线圈向回拉，压在第二根绑扎线上端，为第二根绑扎线顺势向右缠卷与地面垂直，保留!+,,，把第一根绑扎线剪断，余头斜向压在已缠卷的绑扎线上。再继续缠卷第二根绑扎线，至-回止，重复上述动作，每缠卷一根绑扎线，圈数递减一回，最后要余下一根绑扎线与最后缠卷的绑扎线（最少缠卷)回），绞拧两回做成小辫，剪断余头，顺势扳倒在线束上。在操作过程中，要使所有扳倒的线头，倾斜角度一致，而且都在同一条直线上。图!"#"!-上把口鼻处缠卷法 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准用自缠法缠卷时，可采用直径不小于!"#$$的镀锌铁线绑扎固定。先把盘成圆圈的绑扎线的末端相应长度处弯回呈半圆弧形，将绑扎线的短端在半圆弧形的根部进行%&’弯折，并把弯折端向弧形处稍做靠拢，然后把此弧形处套在拉线上把的线束上，并将其部分线束扣在半圆弧内，尽量贴近心形环的尖头处。把绑扎线由左向右进行缠卷，当紧缠两回后，用紧线器扳手或克丝钳将绑扎线顺线束方向向前敲打，使绑扎线紧贴心形环及线束口鼻的根部，然后再继续缠卷，缠卷应整齐紧密，拉线线束在(股及以下者，缠卷长度不应小于#&&$$。（#）拉线上把下端及中把上端制作：由镀锌铁线制作的拉线上把的下端及中把的上端，是与拉紧绝缘子固定在一起的。拉线采用缠卷法制作时，在拉紧绝缘子两端做法，可同拉线上把缠卷的方法相同，所不同的是口鼻处的做法要相对大一些。如果镀锌铁线拉线绝缘子两端，采用绑扎方法固定时，可采用!!"#$$镀锌铁线绑扎，拉紧绝缘子的上端先绑扎长度#&&$$再花缠#(&$$后，缠卷#&&$$；拉紧绝缘子的下端先绑扎#&&$$长，再花缠#(&$$然后再缠卷)(&$$，如图#*+*!&所示。图#*+*!&拉紧绝缘子的固定)—拉紧绝缘子；#—拉线上把；!—拉线中把（!）拉线底把及中把下端制作：拉线底把有合股镀锌铁线制作的，一般用在木电杆拉线中。钢筋混凝土电杆则使用不同规格的镀锌圆钢做的拉线棒，作为拉线的底把。拉线棒与拉线盘的拉环连接后，拉线棒的圆环开口处要用铁线缠绕。拉线棒与拉线盘采用螺栓连接时，应使用双螺母。拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求，拉线盘的深度不宜小于)"#$，拉线坑应有斜坡。拉线棒与拉线盘应垂直，拉线棒外露地面部分的长度应为(&&,-&&$$。拉线底把如图#*+*!)所示。图#*+*!)拉线底把制作图（!）镀锌铁线底把；（.）拉线棒)—拉线上把（或中把）下端；#—心形环；!—拉线棒；+—拉线底把 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·拉线坑在回填土时，应将土块打碎后夯实，拉线坑上部宜设防沉层。拉线中把的下端制作，需要在电杆起立后及底把埋设好以后收紧拉线时进行。收紧拉线前，先把心形环套在底把拉线棒的圆孔中，把线束由右向左插入到心形环中，在心形环上侧的适当位置处用绑线将线束缠绕!"#道，防止收紧拉线时，线束松散，同时找出线束尾端紧靠心形环中间位置上的$"!股铁线，把端头弯折%&’穿入紧线器转轮的圆孔中，用紧线器的夹头夹紧线束，在夹紧处应用铜线或铁绑线缠绕几圈，以免损伤线束，然后用紧线器扳手将拉线收紧，如图!()(#!所示。图!()(#!拉线收紧示意图$—拉线；!—滑车绳；#—拉线钳拉线收紧后，应另采用不小于!#*!++的镀锌铁线绑扎固定，为了便于日后调整拉线，不宜采用自缠法绑扎。用铁线绑扎应在下端先紧密缠绕$,&++，再花缠!,&++，在上端再紧密缠绕$&&++，最后将绑扎线互绞!回形成小辫剪断余头，顺势扳倒贴到线束上。对安装有花篮螺栓的拉线上把（或中把），应先在拉线棒制作时，套入花篮螺栓，在花篮螺栓的另一侧应装上心形环，在收紧拉线前，花篮螺栓两端的螺扣均拧进螺母内，但须保留较大的间隔，花篮螺栓的螺杆应露出不小于$-!螺杆长度的丝扣，以便进行调整。拉线调整以后，花篮螺栓应用)*&++镀锌铁线封固，其封固的方法是将铁线的两端由螺杆的孔环穿入，折回至中部拧绞$"!次后，分向两侧缠绕#")圈，最后将两端头拧绞在一起，剪断余头，如图!()(##所示。图!()(##拉线花篮螺栓安装$—花篮螺栓；!—固定铁线；#—拉线 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准低压架空线路拉线的底把，如采用拉线棒有困难时，可采用镀锌铁线代替，但必须大于上、中把拉线!股以上，而拉线下把的镀锌铁线直径不应小于"##，根数不应小于$根。（三）镀锌钢绞线普通拉线制作用镀锌钢绞线做电杆拉线时，可以采用另缠法进行绑扎固定，也可以采用%&型线夹及楔形线夹或花篮螺栓固定安装。（’）钢绞线绑扎固定：钢绞线拉线，采用绑扎固定时，拉线的两端应设置心形环，绑扎线应使用直径不小于()!##的镀锌铁线，绑扎应整齐、紧密。镀锌钢绞线的采用绑扎固定的做法，可参考镀锌铁线拉线的做法，最小缠绕长度应符合表!*"*+的规定。表!*"*+最小缠绕长度最小缠绕长度（##）钢绞线截面中段有绝缘子与拉棒连接处（##!）上段的两端下端花缠上端!$!,,!,,’$,!$,+,($!$,!$,!,,!$,+,$,(,,(,,!$,!$,+,（!）钢绞线采用线夹或花篮螺栓：镀锌钢绞线拉线采用%&型线夹及楔形线夹固定安装，如图!*"*("所示。图!*"*("单、双钢绞线普通拉线组装图’—拉线抱箍；!—%&型线夹；(—钢绞线；"—楔形线夹；$—双拉线连板；-—拉线棒；.—拉线盘；+—平行挂板；/—%形挂板 第四章架空配电线路安装施工工艺·!"!·钢绞线采用!"型线夹及楔形线夹固定安装时，在安装前线夹丝扣上应涂润滑剂；线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；在拉线的弯曲部分不应有明显松股，线夹处露出的拉线尾线长度为#$$%&$$’’；拉线段头处与拉线主线应固定可靠，尾线回头后与本线应绑扎牢固。双钢绞拉线使用双线夹并采用连板时，双拉线的尾线端的方向应统一。!"型线夹的螺杆应露出不小于()*螺杆长度的丝扣供调紧，拉线线夹调整后，!"型线夹的双螺母应并紧。钢绞线的拉线上把的下端采用花篮螺栓与拉线底把（拉线棒）固定做法，可见前述镀锌铁线拉线的制作内容。第四节导线的架设工艺架空电力配电线路电杆起立及拉线安装并调整好以后，就可以架设导线了。一、导线的展放在导线架设放线前，应查勘沿线情况，清除放线道路上可能损伤导线的障碍物，或采取可靠的防护措施。对于跨越公路、铁路及一般通讯线路和不能停电的电力线路，应在放线前搭好牢固的跨越架。跨越架的搭设，应能保证放线时导线与被跨越物之间的最小安全距离跨越架与被跨越物的最小水平及垂直距离，如表*+,+-所示。表*+,+-跨越架与被跨越物的最小距离（’）(($./00./#&./($./被跨越物铁路公路低压线通迅线送电线送电线送电线配电线最小垂直距离10#*(2&(((（’）最小水平距离#%#2&$2&,#%#2&#%#2&(2&%*$2&$2&（’）跨越架的宽度应稍大于电杆横担的长度，防止掉线。跨越架如图*+,+#&所示。 ·"!!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%跨越架示意图&—被跨越物；!—拉线配电线路导线的线盘，送到施工现场以后，一般可集中放在各放线段的耐张杆处，并尽量将长度相同的线轴放在一起，便于集中利用机械牵引及导线接续。如在山区架线，线轴应尽量选择便于放线之处。安装线轴时，在线轴孔内穿入轴杠，然后将轴杠两端平稳地放在放线架上。放线架可用木制或铁制，如图!"#"$’所示，需要架设钢绞线时，因无线轴，可将钢绞线套入放线盘上进行展放，见图!"#"$’（(）。若无放线架时，可在地上挖一个坑，坑的深度应比线轴半径稍大，宽度应能使线轴自由转动，将线轴的轴杠架在坑边的垫木上，如图!"#"$)所示。图!"#"$’不同型式的放线架（!）放线架；（(）放线盘；（*）架式旋线架图!"#"$)利用土坑安装线轴 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·展放导线时，一般的放线施工可以采用人力或汽车和拖拉机作为放线的牵引动力在地面上拖，可不用牵引设备及大量牵引钢绳，方法简便，缺点是需耗用大量劳动力，如果在地面上拖线，还容易磨损导线。也可以将线盘架设在汽车上，在行进中展放导线。展放导线如图!"#"$%所示。图!"#"$%放线&—放线架；!—线轴；$—横担；#—导线放线滑轮；’—牵引绳导线在地面上牵引时，要有专人沿线查看，若发现导线在坚硬物上摩擦等情况，应立即加以处理。当导线沿线路展放在电杆根旁的地面上以后，可由施工人员登上电杆，将导线用绳子提升至电杆横担上，分别摆放好，对截面较小的导线，可将一个耐张段全长的四根导线一次吊起提升至横担上，也可用挑线竹杆一一挑起导线。当导线截面较大时，用绳子提升时，可一次吊起两根，如图!"#"$(所示。图!"#"$(提升导线线路的相序排列应统一，对设计、施工、安全运行都是有利的。高压线路面向负荷从左侧起，导线排列相序为)&、)!、)$；低压线路面向负荷从左侧起，导线排列相序为)&、*、)!、)$。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准中性线在低压供电网中是很重要的。由于中性线位置变化而接错中性线或中断中性线，易造成烧毁低压设备，为保证安全运行、方便检修，在一个供电维护地区范围内，要求中性线位置尽量统一。电杆上的中性线应靠近电杆，如线路沿建筑物架设时，应靠近建筑物。中性线架在靠近电杆侧，运行检修人员登杆作业较安全。架在靠近建筑物处，便于接户线引入，当房屋上有人接触低压线时，先碰到中性线相对来讲较安全。放线时，为了防止磨伤导线，可以在电杆横担上安装开口滑轮。当导线拖拉至每根电杆处，即将导线提起放入滑轮中，也可将牵引绳挂在滑轮上，牵引此绳使导线进入滑轮内，继续拖拉导线前进，使导线沿着滑轮移动。牵引绳与导线的连接，可参考图!"#"#$的做法。图!"#"#$牵引棕绳与导线连接示意图（!）半靠结（半个梯形结）连接；（%）将棕绳的缠绕剥开咬绕连接展放铝导线或钢芯铝导线的挂线滑轮，应使用铝滚轮滑轮，滑轮直径应不小于导线直径的&$倍。钢绞线应使用钢滑轮，这样既省力又不会磨伤导线。通常放线滑轮均为单滑轮，当导线截面大于!#$’’!，应使用双轮及四轮放线滑轮，放线滑轮如图!"#"#&所示。图!"#"#&放线滑轮（!）单轮放线滑轮；（%）双轮放线滑轮；（(）四轮放线滑轮使用张力放线法也可以展放导线。张力放线法是使导线在展放过程中承受一定的张力，因而使导线腾空，在空中牵引，在农田放线时可以避免农作物损失，并且使用的劳动力可大为减少。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·张力放线法需使用抽线机和导线张力控制器等专用设备。张力放线主要用张力控制器控制导线的张力，控制器的转速用通过刹车装置的摩擦片加以控制，同时可以调整张力的大小。图!"#"#!所示，为张力放线法的示意图。图!"#"#!张力放线法示意图$—线轴架；!—张力控制器；%—牵引设备张力放线法展放导线，在施工时先展放牵引钢绳，钢绳间的连接方式要使用特别金具，以便通过放线滑轮，牵引绳的一端经过抽线机的牵引盘而接到收线线轴上。放线时首先把控制器煞紧停止转动，然后起动抽线机，当牵引绳承受一定的张力时，再使控制器转动，配合抽张速度，使受牵引的导线始终维持一定的张力，就可以保证在空中的导线始终保持一定的高度。导线在展放过程中，容易出现一些损伤情况，有的还能出现严重损伤，影响导线的机械强度。在放线架处应设有经验的人进行看守，即负责检查导线的质量，并对线轴有制动作用。如果发现导线质量问题，应使线轴停止转动，可用一根木杠斜向插入线轴底部来实现。如图!"#"#%所示。并根据导线不同的损伤情况进行处理。以利导线架设后，满足机械强度和安全运行的要求。当发现导线存在问题，而又不能及时进行处理时，应作显著标记，如缠绕红布条等，以便导线展放停止后，专门进行处理。图!"#"#%线盘架放线方法 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准展放导线时，还必须有可靠的联络信号，沿线还须有人看护导线不受损伤，不使导线发生环扣（导线自己绕成小圈）。当导线在跨越道路和跨越其它线路处也应设人看守。在展放导线的过程中，对已展放的导线应进行外观检查，导线不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。可根据导线的不同损伤情况进行修补处理。!"#以下电力线路采用绝缘导线架设时，展放中不应损伤导线的绝缘层和出现扭、弯等现象，对破口处应进行绝缘处理。二、导线的修补导线的损伤，尤其是!$"#及以下架空电力线路所采用的小截面导线的比重是较大的，受损伤机会多。当稍有损伤，则影响导线强度，对安全运行不利。导线在同一处（即导线的一个节距内）单股损伤深度小于直径的!%&或钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面小于导电部分截面积的’(，且强度损失小于)(以及单金属绞线损伤截面积小于)(时，应将损伤处棱角与毛刺用$号砂纸磨光，可不做修补。当导线在同一处损伤需进行修补时，损伤补修处理标准应符合表&*)*!$的规定。表&*)*!$导线损伤补修处理标准导线类别损伤情况处理方法导线在同一处损伤程度已经超过规定，但因铝绞线以缠绕或修补预绞丝修理损伤导致强度损失不超过总拉断力的’(时导线在同一处损伤程度损失超过总拉断力的铝合金绞线以补修管补修’(，但不超过!+(时导线在同一处损伤程度已经超过规定，但因损钢芯铝绞线伤导致强度损失不超过总拉断力的’(，且截面以缠绕或修补预绞丝修理积损伤又不超过导电部分总截面积的+(时导线在同一处损伤的强度损失已超过总拉断钢芯铝合金绞线力的’(但不足!+(，且截面积损伤也不超过以补修管补修导电部分总截面积的&’(时注：《电气装置安装工程,’"#及以下架空电力线路施工及验收规范》（-.’$!+,—/&）。导线损伤的修补方法，可以采用缠绕处理及采用补修预绞丝修补和采用 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·补修管补修等三种方法：（一）缠绕处理采用缠绕法处理损伤的铝绞线时，导线受损伤的线股应处理平整，选用与导线相同金属的单股线为缠绕材料，缠绕导线直径不应小于!""，缠绕中心应位于导线损伤的最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应该全部被覆盖住，缠绕长度不应小于#$$""。（二）补修预绞丝、补修补修预绞丝，是由铝镁硅合金制成的，对%&’()*+$$型钢芯铝绞线和%&’,*($$*)$$型轻型钢芯铝绞线均适用。需要修补的受损伤处的线股应处理平整。操作时先将损伤部分导线净化，净化长度为预绞丝长度的#-!倍，预绞丝的长度不应小于导线的(个节距，在净化后的部位涂抹一层中性凡士林，然后将相应规格的补修预绞丝一组用手缠绕在导线上，补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处，同一组各根均匀排列，不能重叠，且与导线接触紧密，损伤处应全部覆盖。用补修预绞线补修导线的损伤处，不需用油压机加压，施工比较方便，在运行中应加强监视和检查。补修预绞丝如图!*+*++所示。各种导线的补修预绞丝规格见表!*+*##。图!*+*++补修预绞丝表!*+*##补修预绞丝规格表尺寸（""）型号适用导线型号每组根数每组重（/0）.!1’2*()%&’*()(-3!4$5$-$61’2*)$%&’*)$(-3($$#$$-$51’2*4$%7’*4$(-3(+$##$-#!1’2*5)%&’*5)+-3+!$##$-!(1’2*#!$%&’*#!$+-3+)$#!$-!41’2*#)$%7’*#)$+-3+6$#($-($1’2*#6)%7’*#6)+-3)6$#+$-(5 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准尺寸（!!）型号适用导线型号每组根数每组重（#$）"!%&’()*+,-&()*+./0.*+1)+/..%&’(0++,2&(0++./03++10+/4+%&’(*++,2&(*++./04)+1*1/+5%&’(0++6,2&6(0++./03++10+/4+%&’(*++6,2&6(*++./04)+1*1/+5%&’(5++6,2&6(5++3/443+101/3*（三）采用补修管补修铝合金绞线和钢芯铝绞线的损伤情况超过规定时，可以用补修管补修。补修管为铝制的圆管，由大半圆和小半圆两个半片合成，如图)(*(*5所示，套入导线的损伤部分，损伤处的股线应先恢复其原绞制状态，补修管的中心应位于损伤最严重处，需补修导线的范围应位于管内各)+!!处，并且将损伤部分放置在大半圆内，然后把小半圆的铝片从端部插入，用液压机进行压紧，所用钢模为相同规格的导线连接管钢模。补修管主要尺寸见表)(*(1)。图)(*(*5补修管表)(*(1)补修管的规格表适用钢芯铝绞线重量主要尺寸（!!）型号截面（!!)）外径正常型减轻型（!!）717)"18!1!)（#$）’%(0++0++)*/)).)***10/+)5+)5++/5)’%(*++*++)4/+)9)35+1*/50++0++1/1+’%(0++(60++)0/5)5)0**1)/5)5+)5++/*5 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·适用钢芯铝绞线重量主要尺寸（!!）型号截面（!!"）外径正常型减轻型（!!）#$#"%$&!$!"（’(）)*+,,-+.,,-"/0""1"/22$,0/"/-"/--0/-)*+2--+.2--"10""30/"40/22$20/,--,---01-)*+/--+./--,-0",$0/"50//-$4，-,--,---05/导线在同一处损伤有下列情况之一者，应将损伤部分全部割去，重新用直接接续管连接；（$）损失强度或损伤截面积超过表"+2+$"导线损伤补修管补修的规定；（"）连续损伤其强度、截面积虽未超过以补修管补修的规定，但损伤长度已超过补修管能补修的范围；（,）钢芯铝绞线的钢芯断一股；（2）导线出现灯笼的直径超过导线直径的$0/倍而又无法修复；（/）金钩、破股已形成无法修复的永久变形。作为避雷线的钢绞线的损伤，并造成断股，多数是制造厂工艺不良造成的，施工中造成的损伤，情况极少，且$5股线在同一处断$股以上的情况也少见。为了不使钢绞线强度损失过大，方便施工，1股和$5股钢绞线的损伤处理标准，应符合表"+2+$-的规定。三、导线的连接在架空线路导线展放的过程中，对于损伤范围超过规定和出现断头需要对接时，应在地面上先连接好，再架线上杆。导线的连接质量的好坏，直接影响导线的机械强度和电气接触。导线的连接方法，由于导线材料和截面的不同而有所区别，但是不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。导线连接常用的有压接法、缠绕接法和爆炸压接。压接连接方法适用于铝绞线和钢芯铝绞线。压接是用连接管将两根导线连接起来，即将导线穿入连接管内加压，借着连接管与线股间的握裹力，使两根导线牢固地连接起来。在运行中管与导线共同承受拉力，连接管应具有抗拉力大和接触电阻小的性能。导线的压接有液压连接、爆破压接和钳压连接，较长用的是钳压连接。钳压连接使用压接钳是利用双勾紧线器原理制造的，结构新颖，使用比 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准较方便，压接钳的形状，如图!"#"#$所示。图!"#"#$%&"’型钳压器钳压器内用于钳压导线连接管的钢模，如图!"#"#(（’）所示。根据各种导线规格配合的钢模尺寸，见表!"#"’)和表!"#"’#。图!"#"#(钳压用钢模（!）上模；（*）下模表!"#"’)铝绞线用压模规格主要尺寸（++）每套重量钳压模型号适用导线型号,（-./’0）1（2./!.）（34）567"!078"!0$/.$/../$#0)0)0(/.$/0./$!00.0.(/09/../$’.(.(.9/0’./../$.0:0:0:/0’!/../0:.’!.’!.’./0’#/../0$0’0.’0.’’/0’$/0./0).’90’90’!/0’:/../0.0 第四章架空配电线路安装施工工艺·!"!·表!"#"$#钢芯铝绞线用压模的规格主要尺寸（%%）每套重量钳压模型号适用导线型号&（’()$*）+（,()!(）（-.）/012"3*124"3*5)*6)(()7$(*(*(8)*$$)(()*6(5(5($()($3)*()*8*6*6*$$)($7)(()*7*$!($!($!)*$8)*()*(*$*($*($3)*!()*()#6*$8*$8($*)(!$)*()#8*!#(!#($7)*!#)(()#5(注：一套压模包括上模和下模。钳压连接时连接管的型号与导线的规格应配套。铝绞线用的连接管及钢芯铝绞线用的连接管形状如图!"#"#8所示，其规格见表!"#"$*和表!"#"$7所示。表!"#"$*铝绞线用连接管各部尺寸表适用铝线主要尺寸（%%）重量型号截面（%%!）外径（%%）9:;1（-.）/1"$7$7*)$7)($!)($)5$$(()(!/1"!*!*7)#5)!$#)($)5$!(()(3/1"3*3*5)*8)*$5)($)5$#(()(#/1"*(*(6)($()(!()($)5$6(()(*/1"5(5($()5$$)7!3)!$)5!$(()(5/1"6*6*$!)#$3)#!7)8$)5!8(()$(/1"$!($!($#)($*)(3()(!)(3((()$*/1"$*($*($*)8$5)(3#)(!)(3!(()$7/1"$8*$8*$5)*$6)(38)(!)(#3(()!(注：型号栏内：/—钳接管；1—铝绞线用。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准表!"#"$%钢芯铝绞线用连接管各部尺寸表适用钢芯铝线连接管各部尺寸（&&）补垫尺寸（&&）重量（+,）型号!）外径（&&）’()*)截面（&&$*$-*."/0/012#324$324!2$/#4124/0442$5#-*."040432%$420!!24!2/#!4320#/442!##-*."5454$$2#$!20!%24!2%044$$200$442!14-*."3030$/25$024/$24!2%%34$#2454442014-*."$!4$!4$02!$524/024/2$3$4$0243!4$24!-*."$04$04$524$324/324/2$3#4$520304$2!4-*."$10$10$324!$24#/24/2#$4#4$320$4%4$2%!-*."!#4!#4!$2%!/20#124/230#4!!24004$2404注：型号栏内：-—钳接管；*.—钢芯铝绞线用。导线端头应用钢锯锯齐，在与连接管连接前，端头应绑扎并用细钢丝刷清除导线表面氧化膜，用细铁钎裹上纱头，蘸汽油洗净连接管内壁的污垢，清除长度为连接部分的!倍。为了降低连接部分的电阻，防止潮气渗入和提高连接处质量，在连接部位的铝质接触面上，应涂一层电力复合脂。再用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。电力复合脂是近年来采用的一种涂料。该涂料能够耐受较高的温度，不易干枯，且具有良好的导电性能和抗氧化、抗霉菌、耐潮湿、无污染、无毒性、不流失、不开裂、不燃烧等特点，并能防止电化腐蚀作用。在涂抹电力复合脂时应注意，只需薄薄地涂上一层即可，不可涂得过多，过多会很快降低接头的握裹强度。图!"#"#1钳压连接管（!）铝绞线用连接管；（)）钢芯铝线用连接管 第四章架空配电线路安装施工工艺·"!!·将净化后的导线从两端插入已经净化的连接管中，导线的插入方向应从连接管上缺印记的一侧插入，从另一端有印记的一侧露出，导线端头露出长度，不应小于!"##，如图!$%$%&所示。图!$%$%&导线插入连接管的方向示意图’—插入方向；!—印记；(—缺少印记处；%—衬垫导线与连接管经确认无误后，即可放进钳压钢模内，自第一模开始，按次序顺序钳压，每模压下后，应停留")*+。压接管的压口位置、操作顺序应按图!$%$*"进行。压口数及压后尺寸应符合表!$%$’,的规定，压接后尺寸的允许误差、铝绞线钳接管为-’)"##；钢芯铝绞线钳接管为-")*##。图!$%$*"钳压管连接图（!）./$(*铝绞线；（0）.1/$(*钢芯铝绞线；（2）.1/$!%"钢芯铝绞线3—绑线；4—衬垫；’、!、(⋯⋯表示压接操作顺序 ·"!!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准表!"#"$%钳压压口数及压后尺寸压后尺寸钳压部位尺寸（’’）导线型号压口数&（’’）!$!!!()*"$++$,-.!/!,(#)*"!.+$!-.!!!,(+)*"(.+$#-,(+!.#(铝)*".,/$+-.#,!.#.绞)*"%,/$0-.##!/.,线)*"0.$,!(-,#/(!.+)*"$!,$,!+-,.!((.0)*"$.,$,(,-,.+(#+!)*"$/.$,((-.+,(.+.)*1"$+2($!$!-.!/$#!/)1*"!.2#$#$#-.(!$.($)1*"(.2+$#$%-.(##!-.0(-.钢)1*".,2/$+!,-.(/#/-.$,.-.芯)1*"%,2$,$+!.-,#+.#-.$!(-.铝)1*"0.2!,!,!0-,.#+$-.$#!-.绞线)1*"$!,2!,!#((-,+!+%-.$+,-.)1*"$.,2!,!#(+-,+#%,$++)1*"$/.2!.!+(0-,++%#-.$%(-.)1*"!#,2(,!3$##(-,+!+/-.$+$-.钳压后，导线端头的绑线应保留。压接以后的连接管弯曲度不应大于管长的!4，有明显弯曲时应校直。压接以后或校直后的连接管不应有裂纹。经过压接以后，连接管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象，在连接管两端出口处、合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂。导线或避雷线采用液压连接时，应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）（5&*!!+—/%）中的有关规定。(.67架空电力线路的导线或避雷线，当采用爆炸压接时，应符合国家现行标准《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》（5&*!%+8!%%—0,）中的有关规定。$,67及以下架空电力线路的导线，当采用缠绕方法连接时，连接部分的 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·线股应缠绕良好，不应有断股、松股等缺陷。!"#$及以下架空电力线路在同一档距内，同一根导线或避雷线上不应超过!个直线连接管及%个补修管。补修管之间、补修管与直线连接管之间及直线连接管（或补修管）与耐张线夹之间的距离不应小于!&’。四、紧线紧线的工作，一般应与弧垂测量和导线固定同时进行。在展放导线时，导线的展放长度应比档距长度略有增加，平地时一般可增加()；山地可增加%)。还应尽量在一个耐张段内，导线紧好后再剪断导线，避免造成浪费。在紧线前，在一端的耐张杆上，先把导线的一端在绝缘子上做终端固定，然后在另一端用紧线器紧线。紧线前在紧线段耐张杆受力侧除有正式拉线外，应装设临时拉线。一般可用钢丝绳或具有足够强度的钢线，拴在横担的两端，以防紧线时横担发生偏扭。待紧完导线并固定好以后，才可拆除临时拉线。紧线时在耐张段操作端，直接或通过滑轮组来牵引导线，使导线收紧后，再用紧线器夹住导线。根据每次同时紧线的架空导线根数，紧线方式有单线法、双线法、三线法等，施工时可根据具体条件采用。单线法是最普通的紧线方法，在技工较少的情况下也可以施工，其缺点是整个紧线时间比较长。单线法紧线适用于导线截面较小，耐张段距离不大的场所。可使用前面介绍过的钳式紧线器。钳式紧线器紧线时，是先把*+"’’镀锌铁线一、二根插入到转轮孔内，把另一端用背扣绑在横担上。紧线器夹头夹在预先缠了铝带（或垫以麻布等物）的导线上，保护导线不被夹伤，紧线器的夹头应尽可能远离横担，以增加导线的收放幅度。扳动紧线器扳手，导线就逐渐收紧了，紧好后可取下扳手，把导线绑扎在绝缘子上。工作完毕后，再将紧线器取下。如果导线型号大、档距大、电杆又多的，就需要滑轮组使用绞磨或汽车绞盘等采用双线法和三线法来紧线。双线法是把两根架空导线同时一次操作紧线；三线法是一次同时收紧三根导线。双线法和三线法紧线，施工布置如图(,*,&!所示。利用双线或三线法紧线时通常使用三角紧线器，如图(,*,&(（!）所示。采用三角紧线器紧线时，仅需推动后面拉环向前方，当中夹线部分即可张开，夹入导线后，拉紧拉环和钢绳。它是利用杠杆作用使夹线部分越拉越紧，在使用过程中，装卸均比较灵活方便。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%紧线示意图（!）双线法紧线；（&）三线法紧线’—紧线张力；%—牵引设备；!—拉力表图!"#"$!紧线器示意图（!）三角紧线器；（&）蛙式紧线器%—拉环；!—夹线处对于钢绞线，除使用三角紧线器外，()"*$及以下钢绞线通常使用如图!"#"$!（&）所示的蛙式紧线器，比较轻便。其使用方法，与三角紧线器基本相同，拉紧以后夹线部分可咬紧钢绞线，依靠咬紧部分线槽中齿形纹路增加握裹力而夹紧。但此种线夹的齿形纹路容易磨损，若影响握裹力时，可同时使用两只，前后同时拉线，比较安全。齿纹已光滑者不能使用。紧线的顺序应从上层横担开始，依次至下层横担，先紧中间导线，后紧两边导线。*$+,有架空地线时，应先紧地线后紧导线。架空线路的紧线和测量导线的弧垂应配合进行。导线孤垂就是指一个档距内导线下垂所形成的自然弛度，也称为导线的弛度。因一个耐张段内的电杆档距基本相等，而每档距内的导线自重也基本相等，故在一个耐张段内，不需要对每个档距进行弧垂测量。只要在中间%-!个档距内进行测量即可。*$+,架空电力线路弧垂观测档距的选择，当紧线段在$档及以下时，靠近中间选择%档；当紧线段在.-%!档时，应靠近两端各选择%档；当紧线段在%!档以上时，在靠近两端及中间各选择%档。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·测量弧垂时，通常用两个规格相同的弧垂尺（弛度尺），测量时，把横尺定位在规定的弧垂数值上，两杆（塔）上操作者如图!"#"$%所示，把弧垂尺靠近绝缘子处勾在同一根导线上，相对观察各自所在杆上横尺定位上沿至导线下垂最低点，再至对方杆上横尺定位上沿应在一条直线上。若有偏差，调整导线弧垂直到满足要求为止。图!"#"$%导线弧垂的测量方法弧垂测量应从邻近电夹的一根导线开始，接着测电杆另一边对应的一根，然后再交叉测量第三和第四根。这样即能使电杆横担受力均匀，不致因紧线而出现扭斜。弧垂测定好以后，即可在线路绝缘子上进行导线的固定。&’()及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的*$+。同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于$’,,。%$()架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围的温度。紧线时观测气温的温度表，现场应悬挂在避开阳光直接照射处，一般可挂在杆塔背阴处。各相导线紧线时的气温，若变化在*!$-以内时，弛度可以不作调整，超过时应随温度的变化而相应调整。%$()架空电力线路的紧线弧垂应在挂线后检查，弧垂误差不应超过设计弧垂的.$+、"!/$+，且正误差最大值不应超过$’’,,。%$()架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂应一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过!’’,,。架空电力线路的导线或避雷线紧好后，线上不应有树枝等杂物。五、绝缘子上导线的固定和连接架空线路导线通常在绝缘子上进行固定，由于绝缘子的种类和导线的材料不同，固定方法及固定位置也不相同。直线转角杆针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准子应固定在第一裙内。直线跨越杆导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。裸铝导线在绝缘子上或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分!"##。铝包带的缠绕长度应超出接触部分!"##。铝包带的缠绕方向应与导线外层线股的绞制方向一致。（一）导线在蝴蝶形绝缘子上绑扎固定$"%&及以下架空电力线路的裸铝导线在蝴蝶式绝缘子上作耐张且采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合表’()($*的规定。表’()($*绑扎长度值导线截面（##’）绑扎长度（##）+,(-"、+.,(-"及以下!$-"+,(/"!’""铝导线在蝴蝶形绝缘子上应做终端绑扎，如图’()(-)所示。此法也适用于铜导线，但铜导线不需要包缠铝包带。图’()(-)铝导线在蝴蝶形绝缘子上的绑扎法（!、0⋯⋯1）绝缘子绑扎步骤用紧线器把导线收紧以后，使弛度（弧垂）比所要求的弛度要稍小一些，然后把导线的一端沿绝缘子颈部绕一圈，与导线合在一起。先在与绝缘子接触和要绑扎的部位，用宽$"##、厚$##软铝包带缠绕上（铜导线不 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·缠）。把与导线同材质的绑线盘成圆盘，在绑线一端留出一个短头，把短头由导线折回部位由下伸到上面挂在绝缘子的固定螺栓上，再用绑线长端在导线上密绕绑扎!圈，第一圈距离绝缘子中心的长度为绝缘子颈部直径的"倍。然后把短绑线一端折回压在缠好的!圈上面，再用长绑线压住短绑线缠!圈。再把短绑线抬起缠!圈，依次缠绕直至规定长度为止，最后缠绕!圈时应把短绑线扎压在下面缠绕，最后抬起短导线端，在导线上压住绑线短头进行单卷!圈后，余头绞合#回拧成小辫，剪断余头。放开紧线器即为要求的驰度。绑线直径和长度如表#$%$&’所示。表#$%$&’铝导线在蝴蝶形绝缘子绑扎用量表绑线直径（((）")*#)+#)*&,&*铝带绑线导和线铝带截的面长（((#）度-*.&#*!*及以下-*.&#*!*及以下-*.!*"!及以下!*及以下-*.&#（(）绑扎长度（((）#**!%+%)!+!)!&)!#&!*")!#)-%)!")!%)!%&)!#（二）导线在针式绝缘子上绑扎固定导线在针式绝缘子上的绑扎法，在直线电杆上为顶绑法，在%!/以内转角杆上为颈绑法（估称绑脖）。铝导线外应包铝包带。顶绑法如图#$%$!!所示。图#$%$!!导线在直线杆针式绝缘子上的绑扎法（!）.（0）绑扎步骤把绑扎线的端部留出适当长度，在导线上缠#圈，将两线相互绞拧在一 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准起，向下直至颈槽为止。把!端（短绑线）和"端沿着绝缘子颈槽的一面绕到绝缘子的对侧，然后将两线相互绞拧在一起，向上直到导线为止。把绑线的两端各在导线上缠一圈后（先缠!端），!端不动，把"端沿着颈槽绕到绝缘子对侧，在导线上缠一圈，再沿着颈槽另一面绕回来，压住!端再在导线上缠#圈。然后按上述动作再缠绕一次，将"端在绝缘子顶部导线的上面做一交叉压住导线，沿!端的对面在绝缘子颈槽上绕#周后与!端相互绞拧$回，剪断余头顺势扳倒。导线颈绑法如图$%&%’(所示。图$%&%’(导线在转角杆针式绝缘子上的绑扎法（!）)（*）绑扎步骤把导线放在和张力方向相反的绝缘子颈槽内，把绑线留出适当长度，在绝缘子一侧的导线上缠绕$圈后，将两线相互绞拧+)&回。把线端"从导线的对侧起绕绝缘子颈槽$回。在跨越导线时，是由上而下，使导线紧紧绑在绝缘子上。再继续把线端"沿着绝缘子颈槽绕到线端!的对侧，在导线上缠$圈，再绕到!端绕回"端在导线上各缠绕$圈，将"端与!端相绞拧$回，剪断余头，顺势扳倒。铜导线在绝缘子上绑扎时，绑线直径和长度可参考表$%&%$,。表$%&%$,铜导线在绝缘子上绑扎所用绑线直径和长度导绑线线$$--$#&--$0--$’/’--$长截度绝（-）面$$或或或或缘绑或.’--’,--子线直直$$$$类径径’/,--&/,--+/$--$/(--型（--）高压针式绝缘子#/($/,#/0#/’——— 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·导绑线线$$!!$’(!!$)!!$#&#!!$长截度绝（!）面$$或或或或缘绑或"#!!#%!!子线直直$$$$类径径#&%!!(&%!!*&$!!$&+!!型（!!）’&+’&+’&#————低压针式绝缘子’&$——’&(’&(’&%%&)#$&%+&%(&%————高压蝴蝶形绝缘子’&+——$&#———$&%#&%(&%————低压蝴蝶形绝缘子’&$——$&$’&#’&%%&)#（三）导线用耐张线夹的固定*#,-架空线路导线在耐张杆和终端杆悬式绝缘子上常采用耐张线夹固定，如图$.(.#/所示。图$.(.#/导线用耐张线夹的固定（!）接至悬式绝缘子；（0）压板；（1）2形螺栓’3*拧紧螺母顺序导线使用耐张线夹固定时，为了保护导线不被线来磨损，耐张线夹内导线应包缠铝包带，包缠时应从一端开始绕向另一端，其方向须与导线外层线股缠绕方向一致，包缠长度须露出线夹两端各’%3$%!!，最后将铝包带端头压在线夹内，以免松脱。导线包扎好后，卸下耐张线夹的全部2形螺栓，将导线放入线夹的线槽内，应使导线包缠部分紧贴线槽。然后装上全部压板及2形螺栓，并稍拧紧螺母，再按图$.(.#/中的’、*、$、(顺序拧紧螺母。在拧紧过程中应注意线夹的压板不得偏歪和卡碰，并使其管力均衡。导线与耐张线夹固定好以后，悬式绝缘子应垂直地平面。特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的 ·!"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准倾斜角，不应超过!"。（四）杆上导线的连接#$%&!’(架空电力线路，采用并沟线夹，连接引流线，一般使用在跳线（弓子线）上，是重要的导流部件，对线路正常运行至关重要。为了避免并沟线夹发热影响运行，线夹的数量不应少于)个。线夹的连接面应平整、光洁。导线与并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂，并沟线夹安装如图)*+*!,所示。图)*+*!,并沟线夹#—干线；)—引流线；&—并沟线夹；+—绑线#$’(及以下架空电力线路的引流线（跨接线或弓子线）之间、引流线与主干线之间连接时，不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。同金属之间采用绑扎连接时，绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于)-$..。绑扎长度应符合表)*+*)#的规定，当不同截面导线连接时，其绑扎长度应以小截面导线为准，绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈均匀过渡。（五）导线的架设要求导线架设时或架设好以后，应随时进行检查，应满足下列要求：（#）导线与地面的距离架空线路导线与地面距离在最大弧垂情况下，不应小于表)*+*))中规定的数值。表)*+*)#导线绑扎连接长度值导线截面（..)）绑扎长度（..）&!及以下!#!$!$!)$$/$!)!$ 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·表!"#"!!导线与地面的最小距离（$）线路电压线路通过地区高压低压居民区!%&’(%&((非居民区’&’(’&((交通困难地区#&’(#&((!工业企业地区、港口、码头、火车站、市镇、乡等人口密集地区；（!）架空线路导线与建筑物距离：高压配电线路不应跨越屋顶为可燃材料做成的建筑物。对耐火屋顶的建筑物也不宜跨越，如必须跨越时，应取得有关部门的同意，此时导线与建筑物的垂直距离，在最大弧垂情况下，高压线路不应小于)$，低压线路不应小于!’$。架空线路接近建筑物时，线路的边导线与建筑物的水平距离，高压线路不应小于*&’$；低压线路不应小于*$。架空线路与甲类火灾危险的生产厂房、物品仓库、易燃、易爆材料堆场以及可燃或易燃易爆液（气）体贮罐的防火间距，应大于电杆高度的)倍。（)）架空线路与弱电线路距离：架空线路与弱电线路交叉时，架空线路一般应设在弱电线路的上方。弱电线路为一级时线路的交叉角应大于或等于#’+；弱电线路为二级时，线路的交叉角应大于或等于)(+；弱电线路为三级时，交叉角度不做具体规定。架空配电线路的电杆位置宜接近交叉点，但不应小于,$（城区线路不受此限）。（#）架空线路与其它设施距离：架空线路导线与山坡、峭壁、岩石之间的净距，不应小于表!"#"!)中的数值。表!"#"!)导线与山坡、峭壁、岩石最小净距（$）线路电压线路通过地区高压低压步行可达到的山坡#&’()&((步行不能达到的山坡峭壁、岩石*&’(*&((高压架空线路通过公园、绿化区和防护林带时，与树木的距离不应小于)$$；架空线路通过果木林、经济作物林以及城市灌木林时，不应砍伐通道， ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准但导线至树梢的距离不应小于!"#$；架空线路的导线与街道绿化树之间的距离不应小于表%&’&%’所列数值。架空线路与铁路、道路、管道及各种架空线路交叉或接近时，应符合表%&’&%#的要求。表%&’&%’导线与街道绿化树之间的最小距离（$）最大弧垂时的垂直距离最大风偏时的水平距离高压低压高压低压!"#(!"((%"((!"((表%&’&%#架空线路与铁路、道路及各种架空线路交叉或接近时的基本要求铁路道路电车道弱电线路电力线路项目标准电气化一、二一、二三、四!以下+,!(特殊管道一般管道人行天桥窄轨三级有轨及无轨轨距线路级级级（)*）（)*）导线最小截面铝绞线及铝合金线为-#$$%，钢芯铝线为%#$$%，铜线为!+$$%导线在跨越不应不得不得———不得接头———不得接头不得接头—档内的接头接头接头接头双固双固单固双固双固单固单固双固双固双固导线支持方式——定定定定定定定定定定项至管道任何部分线接触线至承力最目管道管道管道管道路至轨顶或至路面至路面索或接至被跨越线至导线—小不上不上电承力索触线垂（)*）压上人人上人人直距平原地离+,!(."#(+"((区配电."((/"((-"((%"((%"((%"((-"((-"((-"((-"((城镇内（$）!以下."#(+"((线路入+"((/"((-"((!"((!"((%"((%"#(!"#(%"#(!"#(宜入地地 第四章架空配电线路安装施工工艺·"!!·铁路道路电车道弱电线路电力线路项目标准电气化一、二一、二三、四!以下$%!&特殊管道一般管道人行天桥窄轨三级有轨及无轨轨距线路级级级（"#）（"#）项线电杆中电杆外在最大风偏情况下导线边线最目电杆外缘至电杆中心至在最大风偏情况下路心至路缘至轨边导线至管道任何至人行天小轨道中心路面边缘与边导线间距电面边缘道中心部分桥边缘水（"#）压平距交叉：(&&平行：离$%!&&*(&&*(&)*&&+*&&+*(&+*&&+*&&,*&&平行：标标高加（’）!以下&*(&&*(&)*&&!*&&+*(&!*(&!*(&+*&&高加)*&&)*&&注：!电力线路与弱电线路接近时，最小水平距离值未考虑对弱电线路的危险和干扰影响，如需考虑时应另行计算；"特殊管道指架设在地面上输送易燃、易爆物的管道，各种管道上的附属设施均视为管道的一部分；#架空线路与管道交叉时，交叉点不应选在管道的检查子台和阀门处。与管道交叉跨越或平行接近时管道应接地；$弱电线路等级、道路等级，见水利电力部标准《架空配电线路设计技术规程》附录五、六中的划分。第五节跨越架与封顶网的安装工艺一、跨越架的分类为了保证架线工序顺利进行，当架线施工段有障碍物时，应针对障碍物的大小、重要性及其他条件确定是否需要搭设跨越架和搭设何种型式的跨越架。（一）按被跨越物分按被跨越物分为下述五类：（!）电力线。电压等级包括!&%(&&"#。（+）弱电线路。一、二、三级及军用等。（)）铁路包括电气化、高架铁路等。（,）公路包括高速公路和一、二、三、四级公路等。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准（!）架空索道。（二）按其重要性分跨越架按其重要性分为三类：第一类为一般跨越架。该类跨越架具备下列条件：高度在"!#及以下且被跨越物为"$%""$&’电力线（停电架线），二级及以下弱电线，除高速公路以外的公路和乡村大道，除电气化铁路的单、双轨铁路。第二类为重要跨越架。具备下列条件之一者为重要跨越架。（"）高度在"!#以上、(!#以下。（)）被跨越物为："$%""$&’电力线的不停电架线!；一级及军用弱电线；高速公路；电气化铁路及编组站等。第三类为特殊重要跨越架。具备下列条件之一者为特殊重要跨越架。（"）高度为(!#以上。（)）跨越))$%!$$&’电力线的不停电架线。（(）搭设、拆除跨越架时，"$&’及以上电力线不能停电。（三）按使用材料分按跨越架使用的材料分为以下五种：（"）竹杆（或木杆）跨越架。（)）小钢管跨越架。（(）钢结构式（包括钢管或角钢）跨越架。（*）铝合金结构式跨越架。（!）钢绞线或钢丝绳作索道的跨越。（四）竹（木）跨越架按结构排数分竹（木）跨越架按结构排数多少分为下列四种：（"）单侧单排。（)）单侧双排。（(）双侧单排。（*）双侧多排。（五）按封顶方式分按封顶方式分为下列五种：!“不停电架线”是指在架线时被跨越电力线带电，搭设或拆除跨越架时被跨电力线应停电。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·（!）不封顶式的跨越架。（"）竹（木）封顶跨越架。（#）用尼龙绳和竹杆混合封顶的跨越架。（$）用尼龙网封顶的跨越架。（%）用高强纤维绳封顶的跨越架。对跨越架进行分类，目的在于设计跨越架之前必须明确其用途及类别。应针对不同类别的跨越架提出不同的技术要求。二、对跨越架设计及施工的基本要求需要搭设跨越架时，在架线前应与被跨越物物主联系，征得物主同意或办理跨越协议，必要时应请物主派人现场监护。跨越架的设计与施工应符合&’()%!*+—!,,,《跨越电力线路架线施工规程》的有关规定。对于重要及特殊重要的跨越架，架线前应对现场的平断面进行测量并绘制平断面图，为制定跨越架线方案提供依据。对于一般跨越架，可不制定专项施工方案，但应在架线施工技术措施中提出技术要求，包括跨越架的材料规格，搭设高度、宽度、跨距，是否打拉线，是否封顶等。跨越架应牢固可靠，具有相应架线方法允许的承载能力。对于非张力架线，应确保导地线或机械牵引的牵引绳在架顶通过时具有足够的强度和刚度。对于张力架线，除保证正常情况下承受线（绳）的垂直压力和水平力外，应考虑能承受事故跑线情况对跨越架的冲击力。金属结构跨越架的横担顶部应设置胶轮滚筒，以降低线索通过时对跨越架的磨阻力。对于金属结构的跨越架，应能满足正常情况及事故情况下具有的结构强度、整体及局部稳定性。（一）正常情况正常情况应能同时满足线（绳）的垂直荷载及架面风压荷载的要求。（!）垂直荷载按下式计算-./"**01（"2$2!）式中-.———跨越架的垂直荷载，3；0———子导线根数；1———导线线密度，3(4。（"）架面风压按均布荷载计算，作用在主柱高度上，其计算公式为 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准’(!"#!$"%&$（(,-,(）)*++式中!"———架面风压的均布荷载，./01；2$———风荷调整系数，高度3+1以下取)4)，3+56+1取)46；———风载体型系数；"跨越架使用圆形杆件时，；"%#+47跨越架使用平面杆件时，；"%#)43’———线路设计最大风速，108，取值为(653+；&$———架面)1范围的投影面积，一般可取架面轮廓面积的3+95-+9，1(。（3）滑道绳水平张力，每条绳最大张力值取(6++/。（二）事故情况之一顺跨越架中心的施工线路方向发生导线或牵引绳跑线，示意图如图(,-,6:（!）所示。此时，跨越架应能同时满足两种外荷载的要求，且无风。（)）垂直荷载按式（(,-,)）计算。（(）水平荷载按下式计算;#<)!+=>（(,-,3）式中；;———跨越架的水平荷载，按架空线放线张力取值，/；<)———冲击系数，取值为)435)46；———导线或牵引绳对跨越架的摩擦系数：!+架顶为滚动横梁，；!+#+4(5+43架顶为非滚动横梁，且为非金属材料，；!+#+475)4+架顶为非滚动横梁，且为金属材料，。!+#+4-5+46（三）事故情况之二偏离跨越架中心?（1）时线路施工方向发生跑线，示意图如图(,-,6:（@）所示。此时，同样应满足垂直荷载和水平荷载的要求。（四）架顶宽度跨越架的中心应与展放的导（地）线重合，架顶宽度应符合下列规定：（)）停电架线时，宽度应超出展放的导（地）线中心各)461。（(）不停电架线时，宽度应超出展放的导（地）线中心各(1。（3）如果三相导线同时采用一组跨越架时，其架顶宽度应超出两边线各)465(4+1。（-）架顶两侧应装设外伸羊角撑杆。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·图!"#"$%事故情况下的水平张力（!）事故情况之一；（&）事故情况之二（五）最小安全距离（’）跨越架与铁路、公路及弱电线的最小安全距离。表!"#"!(跨越架与被跨越物的最小安全距离（)）被跨越物名称跨越架部位铁路公路弱电线*+,(与架面水平距离!+,(（至路中心）（至路边）-,+(,+与封顶杆垂直距离!’,$（至轨顶）（至路面）.,+-,+与绝缘网垂直距离"!,$（至轨顶）（至路面）!取自《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》第!,!,!条。"由于绝缘网受力后可能下垂，故应比封顶杆增大’,+)（限制跨距在$+)以内）。（!）跨越多排铁路、宽面公路时，跨越架如不能封顶，应增加架顶高度。（*）跨越架与带电体之间的最小安全距离在考虑施工最大风偏后不得小于表!"#"!-规定。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准表!"#"!$跨越架与带电体最小安全距离被跨越电力线电压（%&）跨越架部位!’()*+(,’’(!!())(架面与导线的水平距离（-）!’.*’.*!.(!.*).*无地线时，与带电体封顶杆"!.(!.(!.*).(#.(垂直距离（-）封顶网#).().().*#.(*.(有地线时，与地线封顶网"’.(’.(’.*!.(!.*垂直距离（-）封顶网#!.(!.(!.*).().*!取自《电力建设安全工作规程》第)!/条。"取自《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》第!.!.!条，比安全规程大(.*-。#本手册推荐值。（#）跨越架施工方案应明确是按单相导（地）线搭设，还是按三相线或两线共用方式搭设。（六）跨越架的验收搭设重要和特殊重要的跨越架，搭设后必须由项目安全负责人组织验收。验收内容包括是否按规定的跨越方案施工，是否符合安全规程的要求，是否设置警告牌。三、竹杆、木杆及小钢管跨越架（一）一般要求竹杆、木杆及小钢管适用于搭设一般跨越架和部分重要跨越架。跨越架高度不宜大于’*-。超过’*-的跨越架应编写专项跨越施工方案。用竹（木）杆搭设跨越架时，竹（木）杆外观检查应无腐烂、横裂等缺陷。用于主杆（即立杆）的弯曲度应小于’0；用于横杆的弯曲度应小于#0。用钢管搭设跨越架时，其外径应统一规格，外观检查无严重锈蚀及明显弯曲。竹杆与竹杆间、木杆与木杆间、竹杆与木杆间的连接一般采用’(,/号镀锌铁线绑扎。竹杆相互间连接也可采用竹篾绑扎。钢管与钢管之间应使用专用钢管夹头连接。竹杆和木杆可以相互交叉、搭接等方式混合使用，但应确保连接牢靠， 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·受力均匀。竹（木）杆不宜与小钢管混合使用，如必须混合使用时，其连接方式应采用钢管夹头和铁线绑扎相结合的方式。（二）跨越架型式竹、木杆或小钢管跨越架应根据不同被跨越物的要求，选用某一种型式。（!）单侧单排，见图"#$#%&（!）。适用于弱电线，’(&)电力线及乡间公路。（"）双侧单排，见图"#$#%&（*）。适用范围同上。（’）单侧双排，见图"#$#%&（+）。适用于’,-)及以下电力线、重要一级弱电线及公路、铁路，其高度宜限制在!&.以下。（$）双侧双排，见图"#$#%&（/）。适用于各种被跨越物，其高度宜限制在!,.以下。高度超过!,.的毛竹跨越架应为’排及更多排，应专门设计。图"#$#%&竹（木）跨越架的型式（!）单侧单排；（*）双侧单排；（+）单侧双排；（/）双侧双排（,）双侧多排。根据需要设计。（三）跨越架的搭设以搭设双侧单排跨越架为例，操作步骤如下。根据施工线路导（地）线的展放位置确定跨越架的高度、宽度及双侧间 ·!"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准的距离（简称跨距），并定出主杆的具体位置。在主杆位置挖!"#$深的坑，且将坑底夯实后，竖立主杆。主杆采用棕绳拉线临时固定，每%"&$高度绑扎一层大横杆。大横杆与主杆交点处相互绑扎，由下至上进行操作。小横杆与大横杆应呈垂直布置。小横杆两头应与双侧主杆绑扎。在接升第二层主杆前，应在第一层主杆间绑扎交叉支杆及侧向支撑杆，以保持其稳定，如图&’(’)%所示。侧向支撑杆埋入地下不小于!"*$，对地夹角不宜大于)!+。图&’(’)%竹（木）跨越架的搭设示意图%—主杆（立杆）；&—横杆；*—剪刀撑；(—临时拉线；#—封顶杆；)—羊角撑；,—侧拉线；-—被跨电力线如跨越架宽度在)$及以下时，一般设一副交叉支杆（即剪刀撑），大于)$而小于%&$时设两副支撑杆，依此类推。主杆与主杆及横杆与横杆间搭接长度不得小于&"!$。如果梢径小于#.$时，搭接长度应不小于&"#$。主杆及大横杆等搭设至设计高度后，如为跨越电力线或弱电线时，应在两侧主杆间绑扎内交叉支撑杆，以保持顺线路方向的稳定。内交叉支撑杆与电力线或通信线间应满足安全距离要求。如果需要封顶时，应检查毛竹、木杆的长度能否满足跨距要求。竹（木）杆长度不得小于跨距的%"%倍。封顶用的竹（木）杆不得搭接。封顶竹（木）杆应垂直大横杆布置，每根主杆不宜少于一根封顶横杆。封顶横杆绑扎后应在其上方靠近主杆内侧绑一根梢径不小于).$的竹杆或梢径不小于-.$的木杆，其长度不小于)$。该杆的作用是方便导（地）线或牵引绳的拖牵。封顶杆的两侧应绑扎羊角外伸支杆。沿被跨越物长度方向的架顶，每侧增设一条!%%钢丝绳且收紧后拉至地面固定。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·在跨越架外侧的前后打上临时拉线，拉线用!!"#$$钢丝绳，对地夹角不大于%&’。跨越架宽度小于或等于#$时每侧应设两条拉线，大于#$小于($时，应设三条拉线，依此类推。跨越架搭设后应在显著位置悬挂警告牌。在地面上)"*+)"&$以下部位围一圈带刺铁丝网，防止被盗。（四）跨越架的材料要求以木杆作主杆、横杆及支杆时，小头直径应不小于,-$。毛竹作主杆、横杆及支杆时，小头直径应不小于&-$。若直径小于规定时，可取双杆合并或单杆加密使用。跨越架的主杆、横杆应错开搭接，搭接绑扎时大头压在小头上，绑扎不得少于三圈。绑扎点处如果有两个以上杆件时，应先将其中二根绑绕三圈后，再交叉绑第三根，缠绕不少于三圈。小钢管跨越架宜用外径为!%.+!&)的钢管。主杆、横杆应错开搭接，搭接长度不得小于/"($。（五）跨越架搭设的安全要求（)）各种类别跨越架的主杆、横杆的间距不得大于表*0%0*.的规定。表*0%0*.主杆、横杆的间距值（$）跨越架类别主杆大横杆"小横杆"小钢管*"/)"*)"&木杆)"&)"*)"/毛竹)"&)"*)"*"顺被跨越物长度方向的横杆为大横杆。#垂直于大横杆的横杆为小横杆，其间距值可供参考。（*）跨越架的主杆应垂直地面。遇松土或无法挖坑时，应绑扫地杆（即紧靠地面固定主杆的小支杆）。跨越架的横杆应与主杆成直角搭设。（#）强风、暴雨后应对跨越架进行安全检查。发现跨越架交叉点松动后应重新绑扎，拉线应重新收紧。拉线的锚固若为角铁桩时，应视情况确定加深或拔出重打。（%）拆除跨越架是搭设跨越架的逆程序，应由上至下逐根拆除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层进行。严禁主杆、横杆整体推倒，严禁上下层同时拆架。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准（六）搭跨越架的用料估算单侧单排的毛竹跨越架每平方米约!"#根（适用于$!%及以下高度）。双侧单排的毛竹跨越架每平方米约$"$根（适用于$&%及以下高度）。四、铝合金结构跨越架铝合金结构跨越架是指铝合金主柱及铝合金专用横担组成的跨越架，其高度为&$’#!%。本节介绍的铝合金跨越架由广西送变电公司研制并针对($%及)*"#%跨越架通过了两次静荷载试验。（一）铝合金跨越架型式铝合金跨越架主柱和横担为!#!!+#!!或!,!!+,!!断面，由于高度不同，拉线有不同的布置。（$）主柱高度为&)%及以下者，布置单层拉线。高度&$%的跨越架外形尺寸如图&-)-,&（简称./0-$型）所示，./0-$型跨越架的主要机具配置见表&-)-&*。图&-)-,&./0-$型跨越架外形尺寸示意图（图中序号含义见表&-)-&*） 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·表!"#"!$%&’"(（高!()）型跨越架机具表（一副用量）序号名称规格单位数量备注(主柱上段!*+,-,#./)节(!主柱中段!*+,-,#./)节!0主柱下段!*+,-,0.1)节(#横担!1+,*,#.+),+.*)节(含羊角撑杆/主柱中下段!*+,-,0)节(-螺栓2(-,#/个#1主柱接头用*螺栓2(-,//个(!拉线挂板用1拉线挂板"1,!++,$++块!$钢丝绳!(!./,0/)条#拉线用(+双钩0+34把#拉线用((地锚钢绳套!(/,0)条#拉线用(!钢管地锚!!0+,(-++根#拉线用(0卸扣2!+只1(#元宝螺栓21只(!(/垫木(/+,!++,(./)根!（!）跨越架主柱高度为!#50/)时，应布置双层拉线。高度0(./)跨越架外形尺寸如图!"#"-0（简称%&’"!型）所示。（0）主柱高度为0/)以上至/+)时，主柱用两根"/++,/++的主柱并联组合成/++,(+!+的断面或者用"-++,-++断面，布置三层拉线，如图!"#"-#（简称%&’"0型）所示。（二）跨越架的设计条件（(）%&’"(、!型跨越架的设计条件如下：正常情况：垂直荷载(/34，网绳张力为!,!/++4，有风。事故情况：垂直荷载(/34，水平荷载(+4，无风。（!）%&’"0型跨越架的设计条件如下： ·"!!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%&’("!型跨越架外形尺寸示意图)—上段；!—加强段；%—下段；#—横担；*—上拉线；$—下拉线；+—双钩正常情况：垂直荷载)*,-，网绳张力!.!*//-，有风。第一种事故条件下，垂直荷载)*,-，水平荷载)/,-，无风。水平荷载作用于线路中心方向。第二种事故条件下，水平力及垂直荷载偏离主杆中心/0*1，垂直荷载)*,-，水平荷载)/,-，无风。（三）组立方法&’(型跨越架的组立方法有三种：利用倒装提升架提升，该方法占用场地小，适合在地形狭窄情况下使用。利用人字抱杆（铝合金抱杆或木抱杆）整体起吊，该方法适合平地使用。利用已组立的跨越架主柱整体起吊同侧的另一根主柱，适用于平地。对于单回水平排列的导线，每处跨越需要$副跨越架；对于双回垂直排 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·图!"#"$#%&’"(型跨越架外形尺寸示意图)—横担；!—上段；(—加强段；#—中段；*—下段；$—底座；+—上拉线；,—中拉线；-—下拉线；).—手扳葫芦；))—双钩；)!—地锚列的导线，每处跨越需要#副跨越架。应根据地形条件选择组立方法。（四）倒装提升架第一种用铝合金材料制成的倒装提升架（简称提升架，下同），如图!"#"$*所示。此种提升架因稳定性较差，仅适用于提升%&’")型跨越架。第二种用#根)./)#0铝合金抱杆组合而成的倒装提升架，布置示意图如图!"#"$$所示。此种提升架强度高，稳定性好，适用于各种跨越架的提升。倒装提升架的布置说明提升架的四方拉线应布置在对角线方向，拉线对地夹角应小于#*1，拉线固定可以用锚桩或钢管地锚。用锚桩时，应用双联角铁桩。用地锚时，埋深不小于：坚土)2.0；次坚土)2!0；一般土)2#0。提升钢丝绳通过特制的3形吊点铁板与跨越架主柱侧面法兰钢板相连。对于%&’")、!型跨越架，每段起吊用两块吊点铁板。吊点铁板下端直接挂在被吊主柱的法兰板上，上端通过短钢丝绳套与提升滑车相连。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%倒装提升架示意图图!"#"$$&’($)倒装提升架布置示意图&—铝合金主柱；!—起吊绳；*—架体底座；#—双钩；%—主横梁；$—副横梁；+—临时拉线 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·对于!"#$%型跨越架，每次同时提升两段，同时使用四块吊点铁板，其下端与主柱法兰板相连接，上端用一条!&’()*’+的钢丝绳套制作呈“!”形与提升滑车相连。倒装提升架上，距地面%+处有工作平台，便于操作人员进行跨越架主柱接装。抱杆组合式提升架，应在距地面约%+处的起吊两侧于两抱杆间搭两块厚度不小于),+的木板作为接装工作平台。（五）!"#$%型跨越架组立前的准备工作全套跨越架共有-副或.副主柱。设全套为-副，施工安装时，对被跨电力线一侧的’副主柱作为一组。每一组跨越架施工程序为：现场准备；组立提升架；利用提升架组立架体上半段；倒装提升下半段；安装跨越架拉线及拆除提升架；整立第’副架体。三相导线悬挂点的处理。当三相导线为垂直排列时，在放线过程中，要求导线在跨越架横担中心的/()+范围内。当铁塔横担长度不一致，各相导线悬挂点垂直位置较分散时，应对悬垂绝缘子串采用牵拉的方法，使各相导线悬挂点基本在一铅垂线上。架体的位置及组立方向应根据现场被跨越电力线的情况及地形进行勘测确定：（&）用经纬仪测量被跨越线路的标高及跨越交叉角。（’）钉出跨越架各主柱中心桩，测定各主柱地面标高，确定主柱高度及跨越距离。（%）操平各主柱位置的地面，测定各架体拉线地锚的位置。拉线分坑方位如图’$-$.0所示。跨越架的组立及封网应停电后施工，但停电前必须作好现场一切准备，尽量缩短停电时间。如果电力线距地面较高时，可以考虑先整立架体下半段（电力线以下）再停电。当跨越架的有效高度低于被跨电力线时，可采取降低被跨电力线的方法，并与组立跨越架同时安排。申请停电及实施停电必须有专人负责联系，并有供电部门密切配合，明确接地点并在停电后设置可靠接地。每副架体应设置-个地锚：上、中、下层拉线共用一个地锚，拉线地锚坑深不小于&(1+。如遇松软土质应视地质条件加深。提升架拉线可设置双联角铁桩，打入地面深度不小于&(/+。（六）地面组装跨越架（&）组装高度。根据现场地形，将主柱上半段组成一体，上半段长度不 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%跨越架拉线分坑示意图宜大于&’(。（!）组装顺序。由下往上组装，每段应设置两个支点垫木，组装完成后，每段不宜少于一个支点垫木，确保组装后的主柱呈直线状态。（&）接头螺栓用)*$+#,的,-.级螺栓，不得随意更换。螺栓应加垫圈拧紧，挂拉线处应根据拉线方位安装拉线挂板及垫板，严禁方向装错。（#）每组装完一段应安装侧面联板及双柱间隔垫板。间隔垫板开口插入联板的深度应能防止起吊过程中垫板不会脱落。（,）塔头与主柱组装后，应在主柱顶部的前后侧绑扎一根!*’’的圆木或竹杆，长度为$’’((。其作用是防止在穿引尼龙绳或导引绳过程中，绳索与主柱顶部摩擦。（七）组装提升架提升架由#根主柱组成，先立!根，待跨越架上半段立起后，再立另外!根。每根主柱由!根&-.(的拔梢段及一根或两根&-’(的中间段组成。总高度为*’-$(或*&-$(，每根主柱的质量约!,’/0。竖立提升架的地面均应平整夯实，置于坚土上。其中拟作地滑车提升的底座应垫一块"*,+,’’+,’’钢板。提升架在地面组装的方位应与跨越架的组装方位相同。在提升架下方约12*’(位置垫一根方木，其长度不小于*-,(。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·将提升架单根组好后再抬至方木上，然后组装主横梁。（八）组立提升架（!）按图"#$#%&布置起立提升架。提升架总重约’(()*，一般可采用%+&人辅助抬头部，用机动绞磨直接牵引起吊。（"）起立提升架如同整体立!型电杆一样要有专人指挥，分工明确，控制好四侧拉线和制动绳。注意制动绳在立架过程中不能松出。（,）立好两根提升架并调直后，必须将$条拉线固定在角铁桩上，作好整立跨越架架体上半段的准备工作。图"#$#%&半边提升架组立布置示意图!—跨越架主柱；"—半边提升架；,—拉线；$—牵引绳；’—制动绳（九）利用提升架组立跨越架上半段（!）利用提升架整立主柱上半段的现场布置如图"#$#%-所示。（"）现场布置的几点说明："起吊前，提升架的四条拉线必须收紧并固定。#跨越架顶端应挂两套拉线。一套为固定拉线，用于架体组立后锚固稳定架体；另一套为临时拉线，用于起吊及提升操作，下方配走一走二滑车组；两套钢绳规格均为$!".’。临时拉线挂于吊点联板上。两套拉线布置互成$’/夹角。%架体两侧临时拉线应收紧，使主柱中心与朝天滑车、总牵引地锚在同一垂直面内。（,）起吊过程的操作要点与整立混凝土电杆的操作要求相同。当主柱起立到提升架上的朝天滑车接近失效时，应暂停牵引，拆除朝天滑车顶端的封 ·!"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%整体起吊跨越架上半段（!&’）布置示意图(—跨越架；!—架体拉线；)—提升架；#—提升架拉线；*—牵引滑车组顶螺栓。起吊约*+,时，主柱后方临时拉线应带住，随主柱的起吊缓缓松出，直至跨越架立正为止。（十）倒装提升跨越架下半段（(）倒装提升下半段现场布置如图!"#"-+所示。图!"#"-+倒装提升跨越架布置示意图(—牵引绳；!—起吊绳；)—地滑车；#—起吊滑车；*—平衡滑车；$—临时拉线；-—拉线滑车组（!）倒装提升的主要工器具配置见表!"#")+。（)）现场布置的几点说明：!跨越架四条临时拉线下端应通过滑车组固定在地锚钢绳套上。地锚埋 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·深不少于!"#$，地锚与跨越架的水平距离不小于#%$。!提升钢绳通过特制的“&”形吊点板与主柱法兰钢板相连。吊点板上方通过一条长度为’$制成的“!”形钢绳套，再与提升滑车组的动滑车相连。表’()(*%倒装提升跨越架工器具表分部序号名称规格单位数量备注!机动绞磨*%+,台!’钢丝绳"!’"#-.%$条!提升牵引绳（两端插套）*钢丝绳"!!-#%$条!牵引滑车组钢绳)起重滑车*%+,（单轮开口）只!%用于牵引绳及转向#卸扣/’%只!’用于钢丝绳头连接，提升吊板连接等提升0卸扣/*%只’滑车转向部.吊点板(!%块)分1螺栓/!0-##（无扣*%）个1与提升吊点板配套2钢绳套"!#"#-’"%$条’提升吊点用!%钢绳套"!’"#-!"#$条#用于架柱根部固定!!角铁桩".#-!"#$根1用于架柱根部固定!’花兰螺丝/’%副0用于架柱根部固定!*钢丝绳"!’"#-#0$条)主拉线!)钢丝绳"!!-0%$条)拉线滑车组用!#钢丝绳"!’"#-!%$条)拉线接长备用!0起重滑车’%+,（双轮）只)拉线滑车组用（上）拉!.起重滑车’%+,（单轮）只)拉线滑车组用（下）线!1卸扣/’%只1挂点连接部!2钢管地锚"’*%-!"0$根#其中一个用于牵引绳分’%钢绳套"!#"#-*"%$条#地锚用’!角铁柱".#-!"#$根1拉线绑扎（二联桩）’’钢绳套"!’"#-!"#$条)二联桩用’*花兰螺丝/’%副)二联桩用其’)铝滑车"2%（槽径）只’提升待接段主柱用他’#白棕绳"!0-’#$条’提升待接段主柱用 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准!在提升架上距地面约!"处搭设厚度为#$"的木板，作为跨越架主柱对接的操作平台。（%）提升跨越架主柱应按下列步骤操作："检查主柱四侧临时拉线连接应可靠，并能顺利松出。#启动绞磨，开始提升。顺线路方向架设的经纬仪观测主柱是否正直，两侧临时拉线应随主柱的提升缓慢松出。横线路方向由指挥人目测主柱是否正直，并指挥顺线路的方向临时拉线缓慢松出。!当主柱下平面吊离地面有%&’"（待接段为%&#"）时，应暂停牵引。$利用提升架上的铝滑轮（#()级），穿一根%*+棕绳，将待接段提升离地面后，用人力将下端推到主柱正下方，然后松出棕绳（注意棕绳不要完全松掉，而应拴在提升架上），使待接段就位，并对准提升段。&缓慢松出绞磨绳，使提升段与待接段对准接头孔，安装接头螺栓，再让待接段完全落到地面，拧紧接头螺栓，安装侧面联板。’松出起吊钢绳，作好下一段的提升准备。（#）跨越架固定拉线应按下列步骤安装："将经纬仪支于顺线路及横线路两个方向，观测主柱是否垂直地面。调整主柱正直后，再安装固定拉线。#固定拉线由下层、中层再上层的顺序进行调紧，下层、中层用双钩调节收紧，上层用手扳葫芦调节收紧。四方拉线应受力一致，使主柱略向封网反侧倾斜。固定拉线安装并收紧后，拆除临时拉线。!确认架体正直后，应将双钩封死，将手扳葫芦用锁锁住，并将挂钩用铁线绑扎，防止回转或误操作。（+）拆除提升架应按下列步骤操作："在跨越架主柱下层拉线的下方悬挂起吊滑车，将牵引钢绳穿过起吊滑车与提升架主横梁相连接。启动绞磨，收紧牵引绳后暂停。#登上提升架，用两条棕绳将两根主横梁分别临时固定在架体主柱上。用棕绳吊起副横梁，拆除两端螺栓，使其慢慢落地。!提升架上工作人员转移到主柱上，松出吊主横梁其中的一条棕绳。柱上人员回到地面后，用人压一侧提升架拉线，使其向外倾斜，并缓慢松出牵引绳，直至提升架落至地面。（十一）利用跨越架主柱整体起立#,"跨越架（*）整立#,"跨越架应做好下列准备工作："在已立好的跨越架主柱上靠近中层拉线的接头处将起吊滑车挂于主柱两侧，如图-.%.’*所示。#按布置图埋设总牵引及制动绳地锚。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·图!"#"$%在主柱的中层拉线挂点安装起吊滑车%—吊点联板；!—起吊滑车；&—大吊点钢绳；&—中层临时拉线；’—总牵引滑车!按规定的方位将跨越架在地面组装好。除吊点处安装吊点联板外，其他法兰接头的上下方均应安装侧面联板。"主柱挂三条临时拉线：一条为后方拉线，两条为侧面拉线。后方拉线与制动绳共用地锚，两侧临时拉线用三联角铁桩固定。#主柱上层的#条固定拉线应全部挂上。$按布置图穿引吊点绳和总牵引钢丝绳，并布置好机动绞磨。（!）整立跨越架的现场布置，如图!"#"$!所示。整立’()跨越架主柱的操作要点与整立混凝土电杆的操作要求相同。图!"#"$!整立跨越架布置示意图%—起吊绳；!—临时拉线；&—吊点绳；#—牵引滑车组；’—架体；*—底座；$—后方拉线；+—制动绳 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准五、!"型钢结构跨越架!!"型钢结构跨越架由电力建设研究所施工机械室设计研制，并于#$%&年首次在’())*+葛上直流输电线路上应用，经过改进形成!"系列跨越架。（一）!"型跨越架构造!"型钢结构跨越架有两种型号，即!",-)型和!",()型，它们的高度分别为-).及().，主要部件包括塔头、横担、塔根等。跨越架由架体、提升架、动力源和绝缘网等四部分组成。架体（主柱）为分段组合式钢结构，段与段之间用包钢及螺栓连接。每副架体包括一个塔头（即横担），一个塔根，一个中间节（具有拉线挂孔的标准节）和若干个标准节组成。塔头上方安装"/)0#$#)挂胶滚筒和外伸羊角。架体断面为1))01))，主材用#&23!1)0&，斜材为#&23或4-!5)05。塔根为变截面结构，上断面为1))01))，下断面为-/)0-/)。当高度为#1.以下时装一层拉线，大于#1.时用/层拉线，大于-/.时用三层拉线。跨越架架体外形如图/,5,1-所示。图/,5,1-!"—-)型跨越架示意图!本节内容参考下列资料编写：（#）能源部电力建设研究所编写的张力架线不停电跨越架使用说明书（#$$/年）；（/）王克英编写的’())*+葛上线路张力放线跨越带电线路不停电施工措施（#$%%年-月）；（-）奉崇东编写的葛洲坝至上海’())*+直流输电工程线路设计与施工，由中国电机工程学会线路施工分会及安庆供电局于#$%$年5月出版。 第四章架空配电线路安装施工工艺·"!!·提升架是组立架体的支撑设备，为分片组合式带拉线的钢结构，截面尺寸有两种：!""#!""及$"""#$"""；高度为%&，主材为’(!!"#%，斜材为’(!)"#)，质量约%""*+。动力源即液压驱动系统，由装在提升架上的两个液压缸及驱动操作箱和柴油机等组成。液压缸活塞直径为!!"，行程$,-&。驱动操作箱设有操作手柄及油压表，柴油机为.,/-*0，$/-1"型。跨越架顶装设有-&#)-&用尼龙绳编织的绝缘网。（二）23型跨越架的主要技术参数架体按("&计算，每副质量约.-""*+；包括拉线，地锚等质量约为("""*+，单件运输质量为.-"*+。最大设计荷载：垂直荷载$-*4，水平荷载为."*4。正常情况下，最大设计风速$-&56。（三）跨越架的运输（$）架体为焊接结物，体积较大，吊运中绑扎位置应正确，防止局部变形，严禁用水平材或斜材作为吊点。（.）提升架由两片组成，长途运输时应组装成整体，不得分片运输，防止碰撞变形。（(）同一跨越处组立各架体后，拆架搬运时，不应拆下油缸，防止撞坏油管接头。（)）柴油机、液压泵、油管等应装箱运输。（-）运输前，所有设备均应清点检查，数量、质量应符合设计要求。（四）架体基础及拉线地锚（$）根据跨越施工方案进行基础分坑，按方案要求挖埋四侧地锚。上层拉线对地夹角应不大于%"7，上、下层拉线可共装于一个地锚。（.）架体基础用枕木在地面上敷设而成，其面积大于$,.&#$,.&。枕木上平面应略低于地平面，四周间隙埋土夯实。（(）每付跨越架设一接地棒，其埋深应大于",%&，与塔根距离应大于$,-&。在潮湿天气，工作人员不得接触接地体。（五）架体的组立架体的组立按下列四个阶段进行：组立顶部四节，组立提升架，泵站空载试运行，倒装组立架体。$,组立顶部四节 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准“顶部四节”包括塔头、!个标准节和塔根。应在地面组装好，塔根应对准基础位。用小人字抱杆及机动绞磨整体立起顶部四节，其操作要求与单根水泥杆整体起吊相同。顶部四节立好后，应复测其位置是否正确，然后将四侧拉线收紧固定。!"组立提升架（#）起吊前应将提升架下部的调节螺杆留出最大调节距离，撑脚盘放在规定位置。起吊前，上下层滑道应调紧，使两轮槽间隙达到最大，即$%%&&以上。以立好的顶部四节为直立抱杆，在其头部的横担上挂起吊滑车，利用机动绞磨分片起吊，也可以两片同时起吊。（!）两片提升井合拢时，先将一片的上下层滑道（槽轮）与同侧架体主材对正、入槽，用麻绳临时绑住；再将另一片提升井与另一侧对正、入槽，同样绑住。在整体悬空情况下，用手扳葫芦将两片调平后，由上至下安装连接螺栓。（’）合拢后，将提升井落入撑脚盘。将滑道横材、水平滑车、安装平台等部件安装齐备。（(）在经纬仪观测的配合下，收紧提升井四侧拉线，使提升井与地面垂直并使四个撑脚盘与地面撑紧，然后将提升井四脚分别用四条拉线在地面锚定，防止位移。（)）将上下滑道螺栓全部放开，使各螺栓处于松弛状态，槽轮与主材贴实。架体顶部四节拉线放松。’"泵站空载试运行液压系统空载运行#%&*+后，打开压力表开关，将操作手柄置于油缸回缩的下降位置，观测压力表，调整溢流阀压力，不允许在油缸工作时调整压力。空载上升至油缸全部伸出后缩回，检查各部件运行情况，确认无漏油后方可开始工作。("组立跨越架（#）操作换向手柄，使提升油缸带动“顶部四节”上升。（!）当塔根底面高出水平滑车轨道时停止提升，将水平滑车推入提升井内，使之位于塔根下方，再将顶部四节座于水平滑车上。（’）拆除塔根与标准节的包钢连接螺栓，提升顶部三节。（(）由机动绞磨通过滑车将塔根拉到提升井的外侧，以不妨碍安装标准节为原则。（)）由机动绞磨通过滑车将标准节座立在轨道支盘上推入提升井内，使之对准顶部三节。（,）启动液压泵，将顶部三节缓慢落下，使其插入标准节的包钢内。此时应注意不得卡在固定卡爪上。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·（!）地面工作人员立即登塔进行架体段间连接。为了减少液压缸活塞的承载力，应调整行程使提升架的固定卡爪顶住架体，液压缸回松下落。（"）接装完成后即可开始顶升，到达其行程位置时，调整行程使提升架的固定卡爪顶住架体，液压缸下落，依次循环，完成各段架体的提升。由于提升油缸行程仅#$%&，每次提升约为#$’&，标准节净长($)&，需往返(次提升到位。（*）当组立高度达到中层拉线位置，应注意提升带拉线孔的标准节。提升到设计高度后，应用经纬仪在两个方向观测，调正架体，固定架体拉线。提升过程中应用经纬仪观测架体的偏斜。六、利用杆塔作跨越架（一）利用杆塔作跨越架的布置方式利用杆塔作跨越架有两种布置方式。第一种：在杆塔身上的横担下方安装临时横担，利用临时横担安装封顶网，在网上方跨越架线。第二种：在杆塔横担上的某个部位直接悬挂架空索道，利用索道进行跨越架线。现就第一种方式作一简介。在杆塔身上安装临时横担，以替代独立的跨越架。临时横担有抱杆和专用横担两种。用抱杆作为横担的布置，如图(+)+!)所示，制作专用临时横担的布置，如图(+)+!%所示。图(+)+!)抱杆作临时横担的布置示意图（!）正视图；（,）侧视图#—临时横担；(—临时拉线；’—吊杆；)—双钩 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%用角钢作临时横担布置示意图（!）正视图；（&）侧视图（二）临时横担的选择根据杆塔结构及现场设备条件选择临时横担型式，并且对横担的强度、稳定性经验算符合要求后方可使用。应根据被跨越物的高度确定横担的安装高度，临时横担长度应能满足封网后导（地）线或牵拉绳在封顶网的保护范围。与临时横担连接处的杆塔身设计上并未留有预留孔，因此必须设计专用夹具。该夹具一端能有效地夹紧塔身上主材，另一端能与临时横担尾部（抱杆尾或角钢端）铰接连接。临时横担必须安装吊杆，以承受跨越架线的垂直荷载。同时还应设置顺线路方向的临时拉线，以平衡网绳张力及可能跑线时对临时横担产生的水平冲击力。（三）临时横担的安装临时横担的吊装质量一般为%’’()以下，可利用塔身或塔上横担挂起吊滑车进行安装。临时横担的安装顺序是：（*）在塔身上的规定位置安装专用夹具，该夹具应安装在主斜材节点的上方，防止夹具受力后下滑。在杆塔身或横担上安装起吊滑车，在地面杆塔根部布置转向滑车。（!）若临时横担质量在*’’()以下时可用人力提升横担，超过*’’()时用机动绞磨提升横担，使其头部向上。（+）横担提升接近就位时，临时横担尾部与专用夹具连接。松出起吊绳，使临时横担头部缓慢下落至水平位置。当横担到达设计位置时安装吊杆。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·（!）安装临时拉线，并前后对称收紧，调整横担处于垂直线路方向。七、跨越架的封顶网和封顶杆为了保证跨越架线的施工安全，架线施工中跨越架上宜设置封顶网或封顶杆。跨越电力线、电气化铁路及重要弱电线必须设置绝缘封顶网。跨越架封顶杆主要采用竹杆。封顶网有两种：一种是用!"#棕绳现场编织的网，可以根据现场需要编织其所要求的长度和宽度：另一种是在工厂订做专用的尼龙网，规格为$%&"’%、$%&#’%及(%&"’%、(%&#’%等。（一）适用范围（"）封顶杆只适用于两跨越架间的跨距为(%及以下者且跨越架主杆为竹、木杆或小钢管。（#）!"#棕绳编织网适用于跨越公路、铁路等。（)）尼龙网具有较高的绝缘水平，适用于跨越各种电压等级的电力线及弱电线。（二）封顶杆的安装封顶杆由两人在架顶操作，使小头端一次搭至另一侧的架顶上。调整封顶杆伸出横杆长度，使两侧大体对称。将封顶杆与主杆（或大横杆）绑扎牢固。在封顶杆的垂直方向布置#*!条大横杆，靠近主杆处应设置两条补强大横杆。（三）封顶网的安装"+封网前的准备工作（"）根据跨越距离确定绳网的连接长度和使用绝缘网的张数。（#）当跨距在)’%以内时，滑道绳用!"#’锦纶绳。当跨距超过)’%时，应选用!##高强锦纶绳。（)）在跨越架的地面上铺一张(%&"’%或(%&#’%的编织带布用来托放绳网。外观检查网绳的质量合格，晴天摇测绝缘电阻，当两极间距",%，用$’’’-摇表摇测的绝缘电阻值不得小于.’/"。（!）在被跨越物的上方人力展放一条!(的锦纶绳，并用最快速度将其张拉升空。!(锦纶绳用来张拉滑道绳及绳网。#+滑道绳及绳网的展放方法第一种方法：将网绳在地面穿入滑道绳，然后将网绳和滑道绳一道张拉升空。该法适用于被跨越物可以停止工作的状态如封路、停电等，如图#0! ·!"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准!"#所示。图$!%!"#第一种方法展放封顶网（!）主网在地面；（&）主网在滑道绳上第二种方法：先将滑道绳展放升空，再将网绳吊上跨越架，穿入滑道绳展放，如图$!%!""所示。图$!%!""第二种方法展放封顶网（!）滑道绳已安装；（&）吊装主网 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·!"第一种封顶网的架设方法（#）在地面将网绳两侧的网扣（与腰绳挂扣相同）按顺序穿入两条滑道绳。网绳的上方沿施工线路方向应连接一条!#$锦纶绳，便于升空后牵拉网绳及牵引导引绳。网绳应绑扎成一捆，便于升空后有序牵拉。（%）将网绳集中在滑道绳一端的地面用人力吊装到跨越架的横担上，通过滑轮在地面处绑扎固定。将滑道绳另一端（即牵引端）利用!&锦纶绳牵拉至另一个跨越架的横担上并通过滑轮在地面或架身主柱下部绑扎固定。滑道绳张力采用锦纶绳时应不小于%$$$’；采用高强锦纶绳时，应不小于($$$’。（!）牵引预先设置在网绳上方的!#$锦纶绳，使网绳张拉直至在两跨越架间铺开。网绳两端应同时收紧固定在横担的挂板上。网绳每端与横担的连接应不少于)个点。（)）封顶网铺开收紧后，将余网绑在一侧横担上。余绳应卷好，放置于架体主杆上（应高出地面#$*以上）。（(）!#$锦纶绳两端通过跨越架横担的滚筒上方引至地面，等待与两端放线的导引绳连接。牵引导引绳时应同时牵挂另一条!#$锦纶绳，以备第二次牵引导引绳，依次类推。)"第二种封顶网的架设方法（#）将!%$锦纶滑道绳的固定端（应留有足够长度）吊到横担上固定，将滑道绳牵引至另一侧跨越架的横担上收紧固定。起吊!%$滑道绳的同时应带一根!#$锦纶绳。（%）网绳在地面铺开后将其一端（两个点）升空至滑道绳固定端的靠近横担处。（!）由高处作业两人（每滑道绳一人）在网绳两侧按次序将网扣套入滑道绳，直至网绳全部升空。（)）由预先备好的!#$锦纶绳牵引网绳使其在两跨越架间铺开。网绳两端应同时收紧并固定在横担的挂板上。其他操作同第一种封顶网架设方法。架线完毕，拆除封顶网时按架设封顶网的逆程序进行。搭设或拆除封顶网，应停电进行。确实无法停电时，搭设或拆除过程中，不得触及带电体。凡要触及带电体，应由带电作业人员操作且必须使用防潮高强绝缘纶。八、不停电搭设跨越架（一）基本要求（#）跨越#$+%%$,-电力线路进行架线施工，应与运行单位联系实现停 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准电搭设跨越架。如确实不能停电时，应编写不停电搭设跨越架的施工技术措施。其措施必须按安全规程的规定，确保高处作业与带电体的最小安全距离符合表!"#"$%规定。（!）竹、木跨越架外缘与带电体（应考虑风偏影响，下同）最小水平距离及各种跨越架的金属拉线与带电体的最小接近距离不得小于表!"#"$%的第一个项目的规定。表!"#"$%高处作业与带电体的最小安全距离（&）带电体电压等级（’(）项目%)$*%%)!!)$$)*))工器具、安装构件、导（地）线与带电体!+)$+*#+)*+),+)-+)的距离作业人员的活动范围与带电体的距离%+-!+)!+*#+)*+),+)整体组立杆塔与带电体的距离应大于杆塔高（自杆塔边缘到带电体的最近侧为杆塔高）（$）金属结构跨越架组立过程中，架体外边缘与带电体的距离应大于跨越架全高（含羊角高）并留有一定间隙。（#）应在晴朗天气条件下搭设跨越架，绝缘绳的耐压水平必须符合被跨电力线的电压要求。任何绳、网有可能触及电力线时，其绳、网应选用防潮高强绝缘绳且使用前必须经过耐压试验，合格后方准使用。（*）被跨电力线的重合闸应退出，且运行单位应派员现场监督配合。（,）封顶用的竹、木杆严禁触及电力线，封顶的尼龙绳或绳网在未经过耐压试验前不准触及电力线。经耐压及绝缘电阻试验合格的防潮绝缘绳、网，也应尽量以最少时间触及电力线。（二）竹、木跨越架的搭设%+竹、木杆跨越架搭设前的准备工作（%）作好被跨越电力线的现场调查，制定施工技术方案。根据现场情况，确定主杆坑位及拉线位置。（!）根据竹、木杆长度选配合适的竹、木杆，以保证各根主杆绑扎后都具有同等高度。竹杆梢径应不小于*)&&，木杆稍径应不小于-)&&。（$）参加搭设跨越架的人员必须经不停电搭设跨越架的专门安全技术交底后方准工作。（#）明确人员分工，杆上作业人员、杆下传递材料人员及安全监护人员，实行一条线操作，人跟人监护。所谓“一条线操作”就是登杆人与相应的传 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·递人员实行单线传送及联络；所谓“人跟人监护”就是杆上作业人员搭架，杆下有专人跟踪监护。!"竹、木跨越架的搭设（#）在地面竖立主杆前，必须丈量竹、木杆长度。如果长度大于电力线对地距离，则必须顺电力线方向竖立，竖杆不得少于!人扶杆。（!）竹、木杆间及与钢管间绑扎用#$号镀锌铁线（每段长度不宜超过#%），且应绕成圈携带登杆，禁止带大捆铁线登杆。钢管与钢管之间用专用卡扣拧紧。（&）杆上人员应由主杆的外侧（内侧是电力线）向上攀登，且应站在主杆外侧进行作业。竹、木杆往上传递应由外侧向上传递。（’）每竖立一根主杆，应立即挂一层防潮绝缘绳临时拉线。主杆竖好后，应绑扎大横杆，最后绑扎交叉支撑杆及侧向支杆。下面一层主杆及横杆绑扎牢固后方准接长主杆，接长主杆必须由两人操作，一人扶杆，一人绑线，禁止一人单独操作接长主杆。（(）竹、木杆接长到规定位置后，应在主柱的适当位置（距电力线保持安全距离）打好前后侧拉线并收紧固定。（)）对于双面单排竹、木跨越架除主杆、大横杆之外，还应在两面架体之间连接小横杆及交叉支撑杆。但其高度应满足对电力线安全距离的要求。对于双面双排竹、木杆跨越架，两排之间应连接小横杆及交叉支撑杆，保持架体稳定。（*）竹、木跨越架的临时拉线应符合下列要求：!竹、木跨越架原则上只打一层拉线。内侧钢绳拉线挂点高度以保持拉线对电力线安全距离为准，外侧拉线挂点应选择在架顶主杆与横杆绑扎点处。"拉线方向应与待展放的导地线方向一致。当交叉角大于’(+时，为保持跨越架稳定，应增打两对垂直被跨电力线的临时拉线，一律设置在架体外侧。#拉线选用$,"&钢丝绳，下端串接$!$花兰螺丝后，锚固在双联角铁桩上，桩的入土深度不得少于#%，临时拉线对地面夹角应不大于)$+。&"搭设封顶杆（#）双侧架面间跨距在)%以下，而封顶杆长大于*%时，可由两人扶杆，将竹杆小头伸向对侧，进行送杆封顶。（!）双侧架面跨距在)%以下，但封顶杆长在)"(%以下时，采用一头用绳拉杆，另一头送杆的办法封顶。其操作是：先将$!-$’绝缘绳在一侧架顶固定，拴一重物（如$#)延长环或$)元宝螺丝）越过架顶抛向另一侧。因绳很轻，绳将随重物坠地张拉，绳不会悬吊在电力线上。再利用绝缘绳牵拉一 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准根!!"绝缘绳两侧拉紧，利用!#绝缘绳拴好封顶杆小头，套在!!"绝缘绳上，慢慢传送竹杆。一侧送杆，另一侧收紧绝缘绳拉杆，直到能抓住封顶杆为止。（$）封顶杆的上方用!%&根绝缘绳与其相交叉绑扎固定。#’搭设封顶网用射绳枪将!&绝缘绳由被跨电力线一侧射过电力线上方另一侧的地面，将绝缘绳拉至架顶并带一定张力。用!&牵!(，再用!(牵!&"绝缘绳，经张拉在架顶两端固定形成滑道绳，然后将网铺开。（三）金属结构跨越架的搭设起吊金属结构跨越架应按施工设计方案执行。起吊索具的安全系数应提高&")。起吊金属结构跨越架，靠近带电电力线的临时拉线应用防潮高强绝缘绳代替钢丝绳并应设专人监视。起吊过程中应尽量减少拉线晃动。（四）拆除跨越架带电拆除跨越架原则上应由原安装人员拆除，按安装跨越架的逆程序即由上至下进行。如果拆除工作更换人员时，必须经安全技术交底后再上岗。拆除工作与搭设工作具有相同的危险性，同样应执行施工设计的有关规定。九、跨越架的安装计算跨越架安装前应在现场调查的基础上进行安装计算，为跨越架施工方案提供依据。跨越架的安装计算内容应包括跨越架高度、宽度、跨越架间的距离等。跨越架的安装计算应按竹、木杆跨越架和金属结构跨越架两种情况考虑。（一）竹、木杆跨越架的安装计算（!）当跨越架地面与被跨越电力线地面在同等标高时，跨越架高度应满足下式要求*!+,-./!/0（&1#1#）式中；*———跨越架的最小高度，,；+,-.———被跨电力线最高点的对地距离，,；!———不同电压等级的电力线与封顶架面的最小垂直距离,；其值见表&1#1&2； 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·!———跨越架封顶网的弧垂，"；封顶用竹、木杆时，!#$；对于尼龙网，!#%&’"（视跨距选择）。（’）跨越架宽度应满足下式要求(!（)%*’+）,-./!（’0102）式中；(———跨越架的最小宽度，"；)%———施工线路的线间距离，"；对于单线，)%取$32"；对于双线，)%为线间距离；对于三相线，)%为两边线间的距离；+———跨越架顶面超出施工线路的宽度，"；一般跨越架，+为%32"；对于不停电架线跨越架，+为’3$"；———施工线路与被跨电力线的交叉角，（4）。!（5）跨越架顶面跨距应满足下式要求)’*’76!（’0108）-./!式中；6———跨越架顶面的最小跨距，"；)’———被跨电力线两边线间的水平距离，"；7———跨越架内侧主杆或主柱外缘（金属架）至被跨电力线的最小水平距离，"，见表’01019。（二）金属结构跨越架的安装计算（%）跨越架的高度应满足式’0101要求。（’）跨越架的宽度：金属结构跨越架一般是每相线用一组架体，因此跨越架的宽度便是跨越架的横担长度。一般横担长度为1&8"，视具体情况确定。（5）同相两副跨越架主柱间的水平距离（简称跨距），可经计算确定。"单侧跨越架对电力线的距离，如图’0109:所示。设跨越架外侧至运行电力线的水平距离为6(，其值可近似按下式计算6(#6%*6’*65;0<%6$;0<%#-./$**-./$=>#=>!?@-#=>#!%6$#(-./$)(%*)*（’0109）=>#=>!?@-#式中6%———拉线位置引起的跨距，"；6’———拉线至运行线路最小安全距离要求的跨距，"；65———运行电力线与在建线路的交叉角引起的跨距，"；;———跨越架上层拉线挂点至地面的高度，"；<%———运行电力线的下导线至地面高度，"； ·"!!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%跨越架的跨距计算图!———拉线对地面夹角，（&）；"———拉线与跨越架横担轴线间的水平夹角，（&）；!———跨越架的上拉线挂点至运行电力线的垂直距离，其值为’"()，*；+,———内侧上拉线与运行电力线的最小安全距离，*。#两副跨越架间的跨距可按下式计算0!+-!+./123$!)+,0!-![(123")()/)/]/（!"#"%）45!45$671!123$第六节接户线与进户线的施工由高、低压线路至建筑物第一个支持点之间的一段架空线，称为接户线。由接户线至室内第一个配电设备的一段低压线路，称为进户线。一幢建 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·筑物，在一般情况下，对同一个电源，只做一个接户线。当建筑物较长、容量较大或有特殊要求时，可根据当地供电部门的规定增设接户线。接户线与进户线施工中应注意以下事项。（!）低压接户线应采用绝缘导线。当计算电流小于"#$且无三相用电设备时，宜采用单相接户线；大于"#$时，宜采用三相接户线。（%）低压接户线的接户点，应接近供电线路，宜接近负荷中心，并便于维修和保证施工安全。（"）低压接户线的档距，不宜大于%&’。档距超过%&’时，宜设接户杆（其档距不应超过(#’）。高压接户线的档距，不宜大于(#’。（(）低压接户线的最小截面积，绝缘铜线为(’’%（当档距超过!#’时，应采用)’’%）；绝缘铝线为)’’%（当档距超过!#’时，应采用!#’’%）。高压接户线的最小截面积，铜绞线为!)’’%；铝绞线为%&’’%。（&）低压接户线的线间距离，不应小于#*!&’；当档距超过%&’时，不应小于#*%’；若为沿墙敷设，且档距不超过)’时，则可不小于#*!’。高压接户线，采用绝缘导线时，线间距离不应小于#*(&’。（)）低压进户线不应从高压引下线间穿过，以确保人身及设备的安全。（+）为确保供电安全可靠，所以对不同金属、不同规格的接户线，不允许在档距内连接。对跨越通车街道的接户线，也不允有接头。（,）接户线在受电端的对地距离，高压接户线应不小于(’；低压接户线应不小于%*&’，若接户点低于%*&’时，应加装接户杆，用绝缘导线穿管接户。（-）低压进户线，应穿管保护，接至室内配电设备。保护管应伸出墙外#*!&’，距支持物为#*%&’，并应采取防水措施。（!#）低压接户线，跨越街道时，其与路面中心的垂直距离：通车街道为不小于)’；通车困难的街道、人行道，为不小于"*&’；胡同（里）、弄、巷，为不小于"’。（!!）低压接户线至地面的距离：居民区为)’，非居民区为&’；交通困难地区为(’。高压接户线至地面的距离：居民区为)*&’；非居民区为&*&’；交通困难地区为(*&’。（!%）低压接户线与建筑物有关部位的距离：与接户线下方窗户的垂直距离，应不小于#*"’；与接户线上方窗户或阳台的垂直距离，应不小于#*,’；与窗户或阳台的水平距离，应不小于#*+&’；与墙壁、构架的距离，应不小于#*#&’。在现代化的城市建设中，为了美观与安全，一般都采用电缆（架空或沿墙敷设）的接户方式。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准第七节附件安装工艺一、附件安装前的准备工作导地线的附件安装包括悬垂金具、耐张杆塔的跳线金具及防振锤、间隔棒的安装。附件安装前，应根据设计图纸规定，在材料站（场）针对直线塔和耐张塔的金具连接方式进行配套试组装，以检验金具间的连接是否可靠，转动是否灵活，是否有碰阻现象，螺栓长度是否合适等。导（地）线上各种金具的螺栓、穿钉及弹簧销除有固定穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：（!）悬垂串的螺栓、穿钉。凡能顺线路方向穿入者，一律宜向受电侧穿入；特殊情况下，两边线由内向外，中线由左向右穿入。（"）耐张串的螺栓、穿钉。一律由上向下穿；特殊情况下，两边线由内向外，中线由左向右穿入。（#）分裂导线上的螺栓、穿钉。一律由线束外侧向内穿入。各种金具上的螺栓、穿钉方向在图纸会审时，应听取运行单位意见后，作出明确规定，并编写在架线施工技术措施内。为了防止导（地）线因风振而受损伤，紧线弧垂合格后应及时安装附件。紧线完毕至附件（包括间隔棒）安装完毕不应超过$天。如因其他原因不能及时安装附件时，应会同设计单位采取临时防振措施：或放松架空线张力，或临时安装阻尼线、防振锤等。附件安装人员在安装附件之前，对已紧线的导（地）线弧垂，应进行目测检查，若发现弧垂过大、过小或相间、子导线间高差过大时，应报告施工队长或紧线施工负责人，待调整弧垂符合规范要求后再附件安装。导（地）线上的作业人员，在附件安装的全过程中必须注意保护导线并清除架空线上的悬吊物，如树枝等。二、悬垂金具串的安装直线杆塔的导线悬垂绝缘子串，在放线前已将绝缘子及其与横担连接的金具进行吊装。因此，附件安装仅是安装绝缘子串下端与导线相连接的金具，包括悬垂线夹等，地线与此相类似。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·悬垂金具串的安装包括导线和地线两部分。由于地线较轻，且金具也较简单，其安装方法参照导线金具的安装。直线悬垂金具串安装的步骤是：根据确定的方法做好吊装金具串的现场布置；提升导线；拆除放线滑车；安装悬垂线夹及相应的金具串；拆除安装工具，复查附件安装质量。提升导线应根据提升力的大小、金具串的型式等选择不同的提升方法。一般有四种方法：人力肩扛法。此方法适用于!"#$及以下电压且截面较小的架空线提升。此法无需工具，操作简单，但杆上作业人员劳动强度较大。双钩紧线器提升法。此法适用于一般的%%&’((&#$线路导线。此法工具少，操作简单。地面牵引提升法。此法工具较多，但提升力较大。利用提线器提升导线。此法适用于分裂导线的提升，工具简单，承载力较大。（一）人力肩扛法人力肩扛法提升架空线（包括导线及地线）的操作要求是人力肩扛架空线的质量不宜超过"&#)，如果双人操作不宜超过*&#)。肩扛架空线前应在肩上垫以衬垫，附件安装人员必须站在踩板或其他可靠的构件上，人肩的高度应略高出架空线。用肩扛起架空线，使放线滑车不承受架空线的重力后，拆除放线滑车。将架空线临时搁置在横担顶面或与横担连接的专用挂钩上。将架空线置于线夹槽内后，连接于绝缘子串下方。（二）双钩提升导线法导线较轻时用一副双钩，导线较重时用两副双钩。一般情况下，%%&#$线路选用%&#+双钩，((&#$线路选用!&#+双钩。用双钩提升导线的布置示意图如图(,-,./所示。由杆塔身向金具串前后侧的导线上搭设(根毛竹（梢径0&11，长.1），以备操作人员坐在毛竹与导线交叉处安装悬垂线夹及防振锤。双钩的上端通过!%%钢丝绳套与横担相连接，下端挂钩应缠绕铝包带或通过专用铝合金挂钩连接导线。如果设计有预绞丝护线条保护导线时，提升导线的布置中必须用两副双钩，且两副双钩吊挂的导线间应留足护线条长度。附件安装人员应在导线上画印后，再收紧双钩，使导线缓缓离开放线滑车。当滑车不受力时，将其拆除。安装悬垂线夹前，应以画印点为中心，向导线前后侧量出%2(线夹槽体长度加"11并画两个印。铝包带应在两个印之间缠绕，其端头应返回线夹中间。铝包带的缠绕方向应与外层铝股绞制方向 ·!"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$%双钩提升导线布置示意图&—横担；!—悬垂绝缘子串；’—导线；#—放线滑车；(—双钩；)—胶管；$—竹杆一致，且应缠绕紧密。铝包带缠绕层数以线夹紧固为原则，可按设计规定执行。将悬垂线夹套入缠绕铝包带的导线上，且中心对准铝包带缠绕段的中点，然后将线夹挂板与绝缘子串连接，松出双钩。拧紧悬垂线夹的*形螺丝，最后安装防振锤。（三）地面牵引提升地面牵引提升导线的方法一般用于大截面导线及大跨越档导线的附件安装。直线杆塔横担不考虑双倍提升导线的工作状态，因此地面牵引提升导线时，在近塔身处应悬挂转向滑车，其现场布置示意图如图!"#"+,所示。在横担挂点附近宜悬挂铝合金工作梯或竹梯，便于作业人员上下及操作。用专用挂钩与导线相连接且不少于两处，其挂钩与导线接触处应缠绕铝包带或衬垫开口胶管。起吊滑车应挂在横担端的*形螺丝上，如无安装孔时，其挂点应用钢丝绳绑扎在横担主材上。钢丝绳与角钢接触处必须垫以方木和麻布。提升导线前，在放线滑车中心线方向的导线上画印。当提升导线脱离放线滑车后，应将放线滑车拆除并临时挂在横担上。根据画印位置，在导线上缠绕铝包带。将悬垂线夹套入导线且与绝缘子串连接，松出牵引绳，拧紧线夹螺栓。利用牵引绳将放线滑车吊至地面后，拆除吊装的工具。（四）提线器提升导线法用两副’,-.链条葫芦及两套二线提线器（’,-.级），分别悬挂于横担前后侧的安装孔位置，提线器的挂钩应与导线相平。提升导线的布置示意图如 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·图!"#"$%地面牵引提升导线布置示意图&—悬垂绝缘子串；!—放线滑车；’—起吊滑车；#—牵引钢丝绳（!&&）；(—导线图!"#"$&所示。图!"#"$&利用提线器提升分裂导线布置示意图&—横担；!—钢绳套；’—链条葫芦；#—提线器；(—胶管；)—五轮滑车；*—导线在各子导线提线器挂钩处套上开口胶管，将提线器的挂钩分别挂在相应 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准的子导线上。通常是在各子导线的线夹安装位置中心点处画印。一侧提线器挂!"、#"线，另一侧提线器挂$"、%"线。收紧链条葫芦使导线脱离放线滑车。在滑车附近的导线上套上开口胶管。在横担上挂一只$&’(级的开口滑车，并在滑车上穿一条!$)棕绳，上端绑扎在放线滑车横梁下，下端通过一只$&’(级转向滑车用人力拉住，按此方法先收紧棕绳拆开放线滑车与绝缘子串的连接螺栓，然后再慢慢松出棕绳将滑车放至地面。在放线滑车中的四根子导线是水平的，一般是高处作业人员（%人）踩%"、#"线，则$"、!"线自然上升，以人体自重调整四根子导线呈正方形排列。在画印位置规定范围内缠绕铝包带，然后安装悬垂线夹，并挂于四联板的相应位置。松出链条葫芦，使绝缘子及金具完全受力。拆除提升工具。如果是直线小转角塔，应在导线提升前用!$*棕绳将绝缘子串绑在提升吊具上，以防绝缘子串不受力后离开安装位置。需要安装重锤的直线塔，应在悬垂线夹安装好后，将重锤吊装与四联板相连接。重锤吊装方法可用!$)棕绳通过起吊滑车（挂于横担）用人力提升。（五）地线的提升地线的提升方法有两种：一种是人力肩扛（或抬）的方法；另一种是用特制的比较短的地线提线器。（六）附件安装的注意事项（$）对于耐张段处于连续上（下）山地段时，应自画印点移出调整距离再行画印。第二次画印记号与原画印记号应有区别，防止混淆。（%）需要装护线条的悬垂线夹，应按设计规定先安装护线条，其操作方法如下："拔梢形护线条每组均为$&根。安装时由两人站在高空作业车上或坐在导线上，同时用拧回器套上护线条互成反方向旋转，一面转动一面后移拧回器，使护线条绞制在导线表面。护线条的中点应与线夹画印点重合。#预绞丝护线条中心应对准线夹安装的画印点，逐根顺螺旋方向分别向导线前后侧绞制预绞丝。因为预绞丝是具有弹性的铝合金丝，外形为螺旋形，所以在安装中不需要工具，绞制后自然与导线贴紧在一起。（!）悬垂线夹安装后，应进行重锤、均压环等附件的安装。其规格及数量应按设计图纸规定。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·三、防振金具的安装目前国内使用的防振金具主要有两种：一种是防振锤，另一种是阻尼线。阻尼线主要用于大跨越防振，而且多用阻尼花边加防振锤混合使用方法。防振锤的主要型号见表!"#"$!。防振锤的安装个数应按设计规定，可参考表!"#"$$。表!"#"$!防振锤型号表适用绞线防滑锤参数钢绞线钢芯铝绞线锤头全锤头质型号绞线直径长长吊线规格质量量（%%!）（%%!）（%%!）（%%）（%%）（&’）（&’）()"*—$+,+-./+,0/10+$--.2!/1-/+#*/+()"!—.-,0+*-/3,*#/-*$-$.-.2$/--/0#!/#()"$—*!-,*+-*#/+,*./+*+-#+-*02!/!*/.##/+()"#—*3+,!#-*3/*,!!/-*.++--*02!/!!/*.+/1()"+—$--,#--!$/-,!0/-!--++-*02!/1$/--./!()"1—#--,1$-!0/*,$+/-!--++-*02!/1$/1-3/1(4"$+$+./3*--$--.2$/--/1#*/3(4"+-+-0/-,0/1*$-$+-.2$/--/0#!/#(4".-.-**,**/+*+-#--*02!/!*/.##/!(4"*--*--**/1,*$*.++--*02!/!!/#-+/0(("+!$,!0!--++-*02!/1./#表!"#"$$防振锤安装数量表架空线直径适用档距范围（%）适用防振锤型号5（%%）*个!个$个56*!(4".-、(4"+-、(4"!6$--7$--,1--71--,0--*!!5!!!()"$、()"#!$+-7$+-,.--7.--,*---!!!5!$./*()"+、()"1、(("+!#+-7#+-,3--73--,*!-- ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准阻尼线一般使用挠性较好的镀锌钢丝绳或与架空线相同型号的电线。阻尼线与架空线的连接一般采用绑扎方法。阻尼线的花边距离及花边弧垂（!"#$""%%）由设计给定。防振锤的安装距离应按设计规定执行。一般情况下，安装距离的起算点为：直线杆塔为悬垂线夹中心，如图&’(’)&（!）所示；耐张杆塔，为耐张线夹的连接螺栓中心或压接管的出口处，如图&’(’)&（*）、（+）所示。多个防振锤时，采用等距离安装。图&’(’)&防振锤安装距离示意图（!）直线杆塔；（*）螺栓式耐张线夹；（+）压接式耐张线夹防振锤运往桩号前，应检查规格、型号与设计规定是否一致。锤头油漆脱落者应补涂红丹及灰漆各一道。安装前，应根据设计规定的,值进行丈量和画印，丈量必须使用经检验合格的钢卷尺。在画印处顺导线外层绞制方向缠绕一层铝包带（夹不紧时，最多只能缠两层），其长度应露出防振锤夹板!%%。当防振锤距悬垂线夹距离较近时，可以坐在竹杆与导线的交叉点处进行防振锤安装。当防振锤距悬垂线夹较远竹杆长度不满足要求时，附件安装人员应出线安装防振锤。高处作业人员出线有三种方法，可根据机具条件及作 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·业习惯选择。第一种方法：对于单根架空线用踩板和高空作业皮带双重保险，作业人员挂在线上进行作业。第二种方法：用高空作业飞车出线，作业人员在飞车上作业。第三种方法：利用悬吊的铝合金梯子，作业人员站在梯子上作业。安装防振锤应符合下列要求：防振锤夹板中心必须对准画印点或夹在所缠铝包带处，应拧紧夹板固定螺栓，螺栓穿向应正确。调整防振锤，使其与架空线平行且与地面垂直。防振锤安装后必须复查安装距离并作好记录，应检查防振锤锤体和夹板有无油漆或锌层脱落。如有，应补涂防锈油漆。四、跳线的安装与计算紧线完成后，需将耐张杆塔前后之导（地）线进行连接，此连接线通称为跳线（也称引流线）。导线跳线与耐张线夹间必须良好连接，以保证接触电阻较小。地线跳线的连接应根据设计要求而定，或与本线绑扎，或连接在杆塔的地线支架上。（一）导线跳线的连接方式（!）第一种方式。当耐张串使用螺栓式耐张线夹时，跳线采用并沟线夹连接。并沟线夹不得少于两副，图"#$#%&所示。图"#$#%&用并沟线夹连接的跳线!—耐张绝缘子串；"—导线；&—跳线；$—并沟线夹（"）第二种方式。当耐张串使用压接式耐张线夹时，跳线两端用压接管与耐张线夹连接。这种情况有两种形式：带跳线绝缘子串及不带跳线绝缘子串，示意图如图"#$#%$所示。（&）第三种方式。四分裂导线的跳线连接方式与第二种情况相同，但跳线形状分为直跳式及绕跳式两种，示意图如图"#$#%’所示。四分裂跳线上每相装有$副间隔棒，且均匀布置。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准图!"#"$#用压接式耐张线夹连接的跳线（!）不带跳线绝缘子串；（%）带跳线绝缘子串图!"#"$&四分裂导线的跳线连接方式（!）直跳式的跳线端；（%）绕跳式的跳线端 第四章架空配电线路安装施工工艺·"!!·（二）跳线长度的确定第一种跳线连接方式，一般在杆塔上比量跳线长度并留适当裕度，在满足设计跳线弧垂要求的前提下安装并沟线夹。第二、第三种跳线连接方式，跳线长度的确定有下列方法：现场丈量比拟法，设计提供跳线长度数据，计算确定跳线长度的方法。目前常用的方法是第（一）或第（三）种方法。!"现场丈量比拟法确定跳线长度（!）塔上丈量法。即由施工人员在耐张杆塔上用钢卷尺根据跳线弧垂直接量出跳线长度。丈量时由#人操作，!人观测弧垂，!人拉绳。丈量应选择无风的天气，以确保丈量数据的准确。丈量结果应随时作好记录，注意相别。（#）地面模拟丈量法。在材料场安装一副与本工程耐张杆塔横担宽度相同的模拟横担，横担前后挂上钢丝绳以替代绝缘子串及导线。根据耐张串的长度、倾斜角及线路转角度确定跳线挂点位置，在两挂点间丈量跳线长度并作好记录。根据不同耐张杆塔的转角及耐张串倾斜角调整挂点位置，测量各塔号、各相别的跳线长度。（$）高空导线比量法。首先用钢尺丈量跳线长度；在已丈量的跳线长度基础上加长%"&’裕度进行下料；然后将跳线一端压接；并送到杆塔上比量，在另一端画印；最后将跳线拆下松回到地面将另一端切断、压接。上述三种办法都是可行的，以第（$）种办法较精确，但操作上比较麻烦。不论用什么办法，要求施工人员都应精心操作并做好记录，避免差错。#"按设计提供的跳线长度安装跳线设计提供的跳线长度一般只能作为施工参考，不能作为下料的依据。高空导线比量法的第一步可使用设计数据。根据设计提供的跳线长度，应先进行跳线安装试点，摸索出规律，再全面进行跳线安装。$"回归分析法计算跳线长度广西送变电公司曾针对##%()送电线路的耐张杆塔不带跳线绝缘子串的跳线进行了大量试验，并总结了回归分析法计算跳线长度的新方法（《跳线长度的试验及回归分析》电力建设!**+年第,期）。不同导线型号有不同的跳线长度回归方程。（!）-./0#1%21%（#+2$"1#342#"++）钢芯铝绞线：-5#"#$#,3%"&!%#!673!"$1!#867（#010*）（#）-./0$%%2&%（#+2$",$342#"*,）钢芯铝绞线-5%"&&113%"44,!!673!"$,$867（#010!%） ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准（!）"#$%&’’()’（)&(!*’+,+(!*’+）钢芯铝绞线"-’*.!!/,’*+01.!23,/*&&+0423（.%&%//）（&）"#$%&’’(1)（.1(&*&.,+(!*&&）钢芯铝绞线"-’*..&+,’*0/..!23,/*!0++423（.%&%/.）"表示跳线的全长，即跳线与耐张线夹的交点2、3间的跳线长度；!25表示跳线与耐张线夹交汇点2、3间的斜跨距；423表示跳线深度，即2、3间连线至跳线最低点间的垂直距离。如图.%&%01所示，回归方程中参数!23、423计算如下。（/）跳线斜跨距!23的计算公式为!-!.,!7.（.%&%/!）23!6图.%&%01跳线长度计算图其中!6-3,"89:#（89:$/,89:$.）（.%&%/&）.式中!6———跳线的水平跨距，;；3———横担宽度（前后耐张串挂孔间的水平距离），;；"———耐张串长度，即挂孔至跳线与耐张线夹之交点间距离，;；#———线路水平转角，（<）；$/、$.———耐张杆塔前后侧绝缘子串的倾斜角，（<）；!7———跳线悬挂点间的高差，;。（.）跳线深度423的计算公式为!/=.,!.=/423-（.%&%/)）!/,!. 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·!#其中!!"（&’(’!)）%&!$!%!!&"!#’!!（&’(’!*）%&"%’!+,-"-./#&（&’(’!0）&%!"%’!+,-"-./#!（&’(’!1）&式中；%———设计的跳线弧垂，2。利用跳线长度的回归方程式确定跳线下料长度有两个实施办法：一是由施工人员到耐张杆塔上直接用钢尺量取跳线的斜跨距!34及跳线的深度534，然后选用某个回归方程式进行室内计算，再减去耐张跳线管的尾端长度的两倍，即得跳线下料长度。另一个是根据挂点的空间位置计算!34及534后，用上面相同办法求得跳线下料长度。一般来说，直量!34、534虽增加了一些高处作业，但更准确些。不论采用哪一种方法确定跳线长度都必须先试点一基，总结经验后再普遍推广。（三）跳线压接管的施工根据确定的跳线长度，减去两端的线夹连接部位长度，即得出跳线的下料长度。用作跳线的导线必须选用未使用过的线轴新线。经验证明，线轴新线有助于跳线成型、美观。必须将导线拉直后，用钢尺仔细丈量跳线长度，丈量时应有人监护，避免差错。按压接规程要求进行断线、穿管、压接。尽量沿导线原自然弧线方向使跳线压管朝同一方向偏转压接。压管的连接板应清洗，并在接合面上涂一层导电脂，使用前用塑料袋包装。制作好的单根跳线，应在其表面贴上白胶布，注明塔号、相序、线号、长度等字样，防止安装时装错位置。（四）跳线安装!6单导线压接式跳线的安装核对集中制作的跳线上的塔号、线别、长度等应与现场需要相符。若有跳线悬垂绝缘子串时，应在跳线上画印，标注跳线悬垂线夹位置。用一根$!)棕绳绑扎在距跳线一端约78822处，人力吊至绝缘子串端部与其连接。装好跳线一端，再用棕绳收紧另一端，并将跳线压接管与耐张线夹相连接。吊装时要防止跳线形成硬弯。 ·!"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准按吊装直线杆塔绝缘子串要求吊装跳线绝缘子串。在跳线画印位置缠绕铝包带，安装悬垂线夹，与跳线绝缘子串相连接。进行跳线整形，测量跳线弧垂及与杆塔各构件（含拉线）间最小距离并作好记录。!"四分裂跳线的安装四分裂跳线的吊装可以逐根吊装，也可以采用地面组装后进行整体吊装。这里有不带跳线绝缘子串的吊装和带跳线绝缘子串的吊装两种情况。四分裂导线的跳线，不带跳线绝缘子串时，一组跳线质量约#!$%&，其操作步骤是：（#）跳线组装前在其下方的地面上铺设帆布或编织带布，防止磨损跳线。在帆布上将已压接好对应编号的跳线展开并复测长度。然后量尺画印。（!）根据量尺画印，依次安装各间隔棒，安装过程中始终要注意跳线两端压管的偏转方向，使其与耐张线夹尾部偏转方向一致，同时要保持跳线不受扭力，使其在地面呈自然圆弧。（’）在跳线两端分别绑扎一根!#(棕绳，使四条子跳线同时受力。在同相耐张串的两近导线端分别挂一只)%*铝滑车，将!#(吊绳穿过其中，人力在地面牵引。（+）当跳线将要离开地面时，再次对跳线进行整形。在起吊过程中，保证跳线受力均匀，不变形。将跳线吊至设计位置后，由高处作业人员进行跳线压板与耐张线夹连接，并安装均压环。安装时，应处理导线与均压环间的间隙。跳线连接的压板接触面必须正确并涂刷电力脂。（)）跳线安装后，应先作外观检查，包括跳线端的压板偏转方向，跳线形状等。如有缺陷应及时处理。四分裂导线的跳线，带跳线绝缘子串时，可以按上述方法先吊装绝缘子串，也可以整体吊装。若为单串，一组跳线质量约’$$%&；若为双串，一组跳线质量约)$$%&。跳线为单串绝缘子时，采用一套#$%*机动绞磨，用一条钢丝绳通过横担上的起吊滑车提升跳线及相应绝缘子串。跳线为双串绝缘子时，采用两套#$%*机动绞磨，用两条钢丝绳通过两只起吊滑车提升跳线及相应绝缘子串。提升过程中，两台机动绞磨应同步升降，保证跳线受力平衡，不受扭力，不受折弯。’"并沟线夹连接跳线的安装并沟线夹安装前必须用汽油清洗导线的接触面，涂一层电力脂并用钢丝刷涂刷均匀。检查螺栓及垫圈是否齐全，是否合格。在横担上悬挂一副铝合金梯子，梯子长度应比跳线弧垂大约#,。作业人员站在梯子下端，根据跳线弧垂要求，将已预留的跳线用并沟线夹连接。先初步连接好，检查跳线弧垂 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·合格后，再拧紧并沟线夹螺栓。（五）跳线安装的质量要求（!）测量跳线弧垂及与杆塔构件（含拉线）间的最小距离，并作好记录，填入跳线安装表。（"）测量合格后，复紧并沟线夹螺栓。并沟线夹数量应符合图纸规定。（#）跳线安装后应呈自然下垂的圆弧形状，不得有扭曲、硬弯等缺陷。跳线端的压板连接螺栓拧紧应适度，不宜过紧，螺栓的扭矩值应符合该产品说明书所列数值。五、间隔棒的安装根据每相导线根数的多少，间隔棒有双分裂式、四分裂式及六分裂式等。由于间隔棒用途的不同分为导线间隔棒及跳线间隔棒两种。由于性能不同分为阻尼式和非阻尼式，就其形状可分为圆环形、方形、十字形等多种。间隔棒安装前，应检查耐张杆塔和直线杆塔的线夹是否已全部安装完成。线夹未装完时不应安装间隔棒。对于四分裂导线，安装间隔棒一般有两种方法：一种是操作人员站在导线上进行作业；另一种是在飞车上进行作业。安装间隔棒分为三个程序：间隔棒安装距离的测量，吊装间隔棒，安装间隔棒。（一）安装距离的测量方法间隔棒安装距离的测量有$种方法，可根据现场具体条件选择。（!）用测绳直接在导线上丈量。该方法至少应有两人在线上操作，且应选择风力影响不大的环境下工作。第一个间隔棒至线夹（端次档距）及相互间的距离（次档距）设计均已给定。故应按设计给定的数据进行测量画印。虽然用测绳测量的距离为线长，但在两杆塔间导线悬挂点高差不大时，距离测量精度可以满足规范要求。（"）用测绳或经纬仪在地面根据设计规定测出水平距离，钉上标桩或其他明显标记，然后用垂球对准标桩在导线上画印，即得间隔棒位置。此法只适用于平原地带且地面无障碍物时。（#）用测距计程器装于飞车上或直接由高处作业人员在导线上推动测量间隔棒之间的距离。目前，由于计程器的精确度和造价昂贵，以致应用还不广泛。（$）用经纬仪在线路外侧通过观测角度换算距离以测定间隔棒位置。这 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准是目前使用较多的一种方法。（二）线长增量的计算使用测绳或计程器直接在导线上测距离时，因实测值是导线的线长，而不是设计给出的次档距数，两者存在一定误差。当悬挂点间高差较大时，此误差较大。为了修正线长值，可按下式计算其线长增量!!"!!+,+$"$!!"#(&"*+)（+&-&+.）%&"’()"+-#式中!!"———每一个次档距的线长增量，/；!$———两端间隔棒之间的档距，/；%———安装档的间隔棒数量；———安装档的导线悬挂点间高差角，（0）；"+。#———安装档的导线水平应力，%1//在线上丈量间隔棒之间的距离时，应当以!"*!!"，进行丈量，!"为次档距值。使用测绳或计程器直接在导线上测量次档距时，可按下式计算线长增量（适用于21!3".4的情况）6+5!$,!!+#+（+&-&+"）（%&"）+-#即次档距加!!+后，作为间隔棒间的安装线长（次档距线长）。（三）角度法测量间隔棒距离方法之一$线外设置经纬仪用角度换算距离确定间隔棒位置方法之一。在线路外侧选择一测站，在此置放经纬仪，使其同时能观测到间隔棒安装档及相邻直线档。如图+&-&78所示，9、:、;表示三个杆塔号，用经纬仪测!9<:#%，再测得!9<;#%"。图+&-&78间隔棒安装距离测量方法之一$封浩朝=>..?@线路间隔棒安装距离的测定与检查=电力建设，"AA>=>。 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·如此，可由下式计算得角!!%!"#!$（!"#"’!"#"(）’!"#"(（)’*’))）!&式中!%———间隔棒安装档档距，+；!&———与安装档相邻的线档档距，+。为了确定间隔棒,(位置，如图)’*’-.所示，只要求得#(即可，根据推导，#(值计算式为’(!%#($!"#[!（!"#"/!"#!）’!"#!]（)’*’)0）(式中!(———间隔棒,(至%号塔间的距离，由设计图纸给定。当确定,)间隔棒位置时，可按设计图纸给定的!)值（%号塔至,)点的距离），测出#)，用仪器指挥导线上人员画印。,0、,*⋯⋯可依此类推。如果间隔棒安装后需要检查其位置是否正确时，首先，要测得"、"(、#(，然后计算出!角，最后按下式计算,(间隔棒安装距离!"#"/!"#!!($1!%（)’*’)*）!"##(/!"#!（四）角度法测量间隔棒距离方法之二$在线路外侧选择一测站，该测站与杆塔间的连线必须垂直线路方向，如图)’*’--所示。图)’*’--间隔棒安装距离测量方法之二测出"角或"(角，按下式计算测站2至&号塔间的距离2&!%2&$（)’*’)3）"#"$方杰435567线路间隔棒安装距离的测定与检查4电力建设，(88948。 ·#"!·第二篇电气安装工程施工新技术、新工艺、新标准!"或!"#（’()(’*）$%!&根据间隔棒安装距离!&和!"求间隔棒安装角"&(&!&"&#$%（’()(’+）!"检查间隔棒安装距离时，测出实际的"&，按下式计算!&#!"$%"&（’()(’,）（五）间隔棒安装位置的画印对于水平排列的导线，通常是先在中相线上画印，边线比照中线画印。对于垂直排列的导线（双回路塔），先在下相线上画印，然后上、中相线比照下相线画印。比照画印时，尽可能导线上、地面上均设人员互相对看，以保证三相线的间隔棒同在导线方向的垂直面内。（六）间隔棒的吊装在导线上倒挂一只铝轮小滑车，小滑车下方再挂一小滑车。在下面滑车穿过#&*棕绳，棕绳一端绑扎间隔棒，另一端用人拉住。在地面用人力拉棕绳时，应站在偏离线下-.以外的位置。如果间隔棒吊装需要越过下方导线时，应采取措施避免与导线相碰。（七）间隔棒的安装对准间隔棒画印位置，根据设计规定缠绕铝包带。铝包带缠绕长度应与夹头等长，不许外露。具有胶垫的间隔棒可不缠铝包带。先在上线安装夹头，按规定穿入夹头螺栓及垫圈，带上螺栓后稍紧。再在下线安装夹头，带上螺帽后稍紧。调整间隔棒方向，使其垂直导线，且三相线（单回线路）或六相线（双回线路）的间隔棒应在同一垂直平面内。夹头螺栓应拧紧，并用扭力扳手测量紧固力矩，其值宜在*/0&//1.之间。夹头螺栓方向，各个工程按统一规定穿向。如无统一规定时，顺线螺栓可向受电侧穿入，上下螺栓应向下穿入。间隔棒安装后，应检查压接管（或补修管）与间隔棒的距离宜在&.以上，并作好书面记录；应检查压接管外侧有无保护钢套，如有，则必须拆除；应检查安装档导线上有无其他杂物，如有应清除干净。六、铝包带长度的计算安装导线悬垂线夹、螺栓式耐张线夹、防振锤等，均需先在导线上缠绕 第四章架空配电线路安装施工工艺·#"!·铝包带，以保护导线。由于不同的导线型号及不同的铝包带缠绕长度，使用的铝包带下料长度均不相同。采用估算方法下料铝包带，往往造成浪费。铝包带下料长度应经计算确定。铝包带净长度的计算公式为!%!"!（#$"）（&’(’&)）%式中；!———铝包带计算的净长度，**；#———导线外径，**；"———铝包带厚度，一般为+**；!%———金具与导线接触长度，**；%———铝包带宽度，**，一般为+,**。取""+**，%"+,**时，设!%"+,,时，计算出不同导线型号的铝包带净长度!，见表&’(’-(。表&’(’-(铝包带的净长度表（缠绕长度为+,,**时）!!导线外径#铝包带计算净长度!导线外径#铝包带计算净长度导线型号!导线型号（**）（**）!（**）（**）!!!!./—)01&,+-234(542+00!./&(,1(,&+2554++2330!!!)0100+52,,0-(2,4+&(,100&&2(,4-02+--!!!!./—+&,1&0+024(0&02),-!./-,,1&0&-2454442303!!!+&,1&,+02,40,(230(-,,1(,&-2)(43-20+-!!!!./—+0,1&0+42+,05325&3!./(,,1-0&523&34-2))+!!!+0,1-0+420,03+2+)0(,,10,&425-3))2(-3!!!!./—+301-,+32335&(20()!./0,,1(0-,2,,)4-23)(!!!+301(0+)25,5(42+530,,150-,2)5+,,(2,0-使用表&’(’-(时应注意表中的缠绕长度!%是+,,**，应先算出实际缠绕长度是+,,**的倍数。!%应包括线夹两端露出长度+,6&,**及铝包带缠后折返线夹的长度。表&’(’-(的铝包带长度是按缠一层计算的，如果缠两层时，第二层的外径应增大&**再行计算，不得按表中长度乘&。计算后应先试点一个线夹后再进行批量下料，并加+,6&,**裕度。'