变压器安装施工工艺和质量控制与研究 7页

'变压器安装施工工艺和质量控制与研究摘要就整个电力系统而言，其正常运行与否将直接取决于变压器安装质量的好坏。此外，变压器安装质量也对整个社会活动及生产活动的正常开展造成影响，则深入研究变压器安装工艺、加强变压器安装质量控制意义重大。在本案，笔者从变压器附件安装、变压器接地及变压器试运行等角度浅析了变压器安装工艺及质量控制策略，以确保变压器安装质量水平的提高。关键词变压器；安装工艺；质量控制中图分类号TM4文献标识码A文章编号1674-6708(2013)91-0150-02变压器作为电力系统的关键组成部分，其安装工程极具复杂性，且工序繁多。此外，变压器运行对安装质量要求很高，若某一环节或某一细节存在问题，其必将对整个变压器的安装质量及安装进度造成不可估量的负面影响。针对某些无法在变压器安装现场得以解决的质量问题，其必将对变压器后期运行的安全性及其实际功效的最大化发挥造成严重的负面影响，亦或引发相关安全事故。则改进及完善变压器安装工艺，加强变压器安装控制控制意义重大。1变压器接地 就目前实际情况而言，变压器本身的接地方式一般情况下为本体接地一体机变压器中性点接地等等，在这些接地方法当中，尤其是针对中心接地法而言，必须按照其实际要求进行两点共同接地，且两点引出的接地点应不相同，以此确保变压器在其中一点破损的情况下仍能正常接地，且运行正常。2变压器附件安装2.1有载调压相关的切换装置的安装工作1）针对传统部件来讲，其具体的东东及传动部件以及操作部件、传动杠杆等部位的固定工作应该做到位，即操作灵活、连接位置正确、不存在任何卡阻现象。此外，就传动机构各部件的摩擦部位必须按照实际的天气情况作为主要的涂抹参考，根据最优条件以及最适宜的工作环境状态进行润滑脂的涂抹；2）针对谢欢设备的连接线路以及开关部位的触头来讲,必须对其接触的良好畅通性、外表以及内部没有缺陷以及没有断裂的现象等进行有效的保障，同时还应该保证其限流电阻能够正常工作；3）针对相关工作部件实时的顺序切换工作而言，必须按照相关的出厂要求以及工作要求进行顺序的确定。，且在极限位置时，切换装置极限开关及机械联锁的气联锁动作务必要精准； 4）位置指示器的动作应正常，且其指示应准确。2.2对冷却系统进行装配1）首先在进行冷却系统的安装设置以前，必须保证已经按照相关的标准以及要求进行相应的密封性测试，并且保证了个测试时的压力值符合规定；2）在安装冷却器之前应该及时完成冷却器上的支架部分的安装工作以后，应该对支架以及中心线部位的实际对准程度进行有效的确定；3）在进行冷却器的安装过程中，必须将曾格格冷却器管道上面的运输盖板完全的打开，并且就整个冷却器的内部进行全面而系统地检查，以排除积水、锈蚀及杂物等，且应该注意冷却器的清理材料宜为变压器油；4）在进行冷却器起吊作业时，应该确保其始终处于垂直状态，且待一切准备完毕，方可开始导油管路及冷却器支架装配作业。2.3储油柜安装现阶段，我国变压器储油柜类型包括波纹式储油柜及胶囊式储油柜，其安装方法间存在一定的差异。1）波纹式储油柜安装在安装波纹式储油柜之前，应该就储油柜的充压状态运输予以严格检查，严禁任何不经检测便直接进行安装的行为。 如果波纹式储油柜处于冲压运输状态，则应事先将黄色护板拆除，并确保气压被完成释放，再将波纹管展开；待波纹式储油柜吊装至指定位置，应及时将波纹式储油柜与变压器相同的管路连接好；将排气管及注油管与变压器下部连接好，且要确保连接阀门的可靠性及密封性；将极限油位报警装置控制线路连接好。2）胶囊式储油柜安装针对连杆及浮子，其应与油位计本体安装在一起，注意连接材料应为锁紧螺母；待储油柜支架装配完毕，再将储油柜起吊至设定位置，且将其与本体安装在一起，并使用螺栓将两者紧固。2.4高压套管及引出线安装1）安装高压套管之前，应确保升高座安装完毕，并将升高座内的变压器油放出，再将升高座吊至指定位置，且应将法兰螺栓连接好；2）在安装套管时，应事先就瓷件表面及金属局部表面的完好度予以全方位的检查，并使用软布将套管表面的油污及尘土擦拭干净；3）将套管顶部密封盖打开，并使用白布将套管内的积水、尘土或杂物擦拭干净。此外，将套管尾端的均压球拆掉,并使用无水酒精及白布将其内部擦拭干净； 4）在安装及起吊高压中性点套管及高压套管时，应将吊用夹具安装于套管喉部，以便套管起吊作业的开展，并确保套管吊起或树立的稳定性；5）在套管安装过程中，应将覆盖于套管升高座法兰的塑料布去掉，并将适量的胶涂抹于法兰的密封槽内，再将密封垫放置于密封槽内；6）待套管被准确地放置在套管升高座后，必须就其安装位置的准确程度进行多次确认，并使用螺栓将其紧固到适当的位置。2.5低压套管及引出线安装1）在安装套管之前，应该就套管表面的完好程度予以仔细检查，并将法兰颈部内壁及套管内壁清理干净；2）严禁扭曲、硬拉或打折套管引出线及接线柱根部，且应该确保引出线的外包绝缘层无任何损坏现象；3）在安装套管顶部结构的密封垫时，必须确保其安装位置的准确性及其密封状态。3变压器试运行一般而言，变压器空载全电压冲击合闸的次数应为5次,其中，第1次空载全电压冲击合闸受电后，其持续时间应卡lOmin,且前一次与后一次受电的时间间隔应保证在5min左右，并及时排除相关异常现象；冲击合闸的最佳作用地点应为变 压器高压侧；就中性点接地的电力系统而言，变压器中性点在试验时务必要处于接地状态；若发电机变压器组中间连接不存在任何处于操作断开点状态的变压器，则其冲击合闸试验可免除。针对无电流差动保护，其干式变压器的冲击次数可设定为3次。4结论综上所述，变压器安装的工序及影响因素相当多，且任何一道工序及影响因素均应得到足够的重视。在本案，笔者就变压器的几种常见安装工艺展开了讨论，并探析了与之相对应的质量控制措施，以确保变压器安装工艺的改进及完善及其质量控制水平的提高。但是，在实际的变压器安装工程中，应该根据变压器安装工程具体条件、施工环境及变压器型号等影响因素，适当调节变压器安装工艺及质量控制措施，以确保变压器整体安装质量的提高。参考文献[1]刘建久，张高飞.700000kVA变压器设备安装关键工序探究[J].科技创新导报,2011(32)：103-104.[2]朱永志.大型油浸式电力变压器的安装规范性问题的研究[D].华北电力大学(保定)，2011.[3]金乃超，申晓平，刘立臣，等.750kV主变压器施工关键工序质量控制[J].吉林电力，2011,39(4)：48-51. [1]丁波•阐述变压器安装的施工工艺及质量控制[J].科技与企业，2012(13).[2]余纳新.变电站电气安装施工工艺探析[J].中国电业(技术版),2012(12)：8-10.'