输变电工程安装施工工艺7-其他部分安装.pdf 39页

'7保护屏屏柜施工7.1工艺质量目标1）屏体布置水平；2）排列整齐；3）固定牢固；图7-1保护屏排列图 7.2目标控制措施7.2.1保护屏施工图7-3保护屏布置示例图7-2保护屏布置示例措施或要求：1）相邻两面同型号柜屏顶部水平度偏差＜2mm，成列屏水平度偏差＜5mm；2）柜屏垂直度偏差应＜1.5mm/m。 7.2.1.3柜屏排列整齐图7-5开关柜排列示例措施或要求：1）相邻两柜屏面偏差＜1mm，成列柜屏面偏差＜5mm；图7-4柜屏间拼接示意图2）柜屏间接缝＜2mm。3）柜屏固定应采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定，不宜使用点焊的方式。 8电缆支架、桥架与保护管的施工8.1工艺质量目标1)加工规范、安装牢固；2)排列整齐统一。图8-2示例2图8-1示例1图8-3示例3 8.2目标控制措施8.2.1支(桥)架、电缆管安装8.2.1.1支（桥）架安装牢固,无显著变形图8-4电缆支架安装示例图8-5电缆桥架示例措施或要求：支架焊接牢固；桥架拼装螺丝应紧固。 8.2.1.2电缆管固定牢固，无松动图8-7电缆管沿设备支架固定示例措施或要求：1）电缆管固定采用焊接或混凝图8-6断路器电缆管固定示例土浇注，上管口（出口）应对准设备接线箱。2）电缆管接地符合18项反措。 8.2.2支(桥)架、电缆管排列8.2.2.1支（桥）架排列横平竖直图8-8电缆桥架排列示例图8-10电缆支架“十”字转角处排列示例措施或要求：1）同一层层架应在同一平面上，各层层架垂直面应在同一垂直面上、转角处弧度一致。2）各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。3）托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。图8-9电缆支架排列示例 8.2.2.2电缆管排列竖直统一图8-12电缆管排列示例2措施或要求：1）多根电缆管布置应平行并靠排列，无缝隙；图8-11电缆管排列示例12）同类设备电缆管应排列方式统一，整齐一致。 图8-13电缆管示例措施或要求：3）电缆管弯曲部分应埋于地下，管口用护套保护，防止电缆划伤； 9电缆敷设及接线施工9.1工艺质量目标1)沿专用通道敷设;2)排列整齐;3)绑扎牢固;4)标牌标识完整清晰。图9-2电缆在桥架上排列图9-1屏内电缆绑扎和排列图9-3屏内电缆芯线的绑扎和排列 9.2目标控制措施9.2.1敷设通道1.2.1.1电缆层内电缆沿桥架敷设。图9-5电缆沿桥架敷设2图9-6电缆沿桥架敷设3图9-4电缆沿桥架敷设1措施或要求：电缆层内不得随意悬空吊放，不得直接贴地（或墙）布设。 9.2.1.2电缆沟内电缆敷设。图9-7电缆沟内电缆敷设1图9-8电缆沟内电缆敷设2措施或要求：不得直接贴地布设。 9.2.1.3电缆竖井内电缆沿垂直支架敷设。图9-10电缆竖井内电缆敷设2图9-9电缆竖井内电缆敷设1措施或要求：不得直接贴墙布设。 9.2.1.4架空地板下电缆沿桥架敷设。图9-11架空地板下电缆敷设1图9-12架空地板下电缆敷设2措施或要求：不宜直接贴地布设。 9.2.1.5户内外配电间隔电缆敷设图9-14设备本体电缆电缆管敷设示例2措施或要求：配电间隔内通往设备的电缆采用金属保护管,保护管图9-13设备本体电缆穿管敷设示例1施工符合18项反措要求。 9.2.1.6光缆、网络线敷设图9-16光缆穿PVC管示例图9-15光缆、网络线专用桥架示例措施或要求：光缆、网络线专用小桥架应为封闭型；户外光缆应穿PVC保护管敷设。 9.2.2电缆排列9.2.2.1桥（支）架上电缆排列。图9-18支架上电缆排列图9-17桥架上电缆排列措施或要求：1）桥（支）架上电缆不得扭曲。 图9-20桥架上电缆排列示例2图9-19桥架上电缆排列示例1措施或要求：2）同层内电缆平行布设，且相互并靠，相邻电缆之间缝隙小。 图9-22分层示意图9-21桥架上电缆分层排列措施或要求：3）同层电缆高度一致，层间分界线水平。同一层面应尽可能敷设同一种型号、规格或外径接近的电缆。 图9-23主干桥架电缆敷设示例措施或要求：4）桥架内电缆尽可能集中排列，避免因过于分散，造成凌乱。 图9-24桥架上电缆敷设图9-25支架上电缆敷设措施或要求：5）敷设前路径应事先规划，严格按分层原则考虑。只允许上下相邻两层间的十字交叠。6）同一转角处弯曲弧度一致图9-26桥架上转角敷设示例 9.2.2.2电缆进入屏、柜、箱。图9-28电缆进入端子箱措施或要求：图9-27电缆进入屏、柜1）电缆从电缆层、沟进入端子箱应成排布置，。 9.2.2.3电缆进入竖井或电缆沟图9-29电缆进入竖井示例1图9-30电缆进入竖井示例2图9-31电缆进入电缆沟示例1措施或要求：1）从桥（支）架进入竖井或电缆沟时按层统一过渡，各层保持整齐图9-32电缆进入电缆沟示例2 9.2.2.4屏、柜、箱内的电缆芯线布置。图9-34端子箱内电缆芯线示例2图9-33屏内电缆芯线示例1措施或要求：1）电缆芯线排列无交叉、扭曲。 9.2.2.5屏、柜、箱内电缆终端布置图9-35屏内电缆终端头排列示例1图9-36屏内电缆终端头排列示例3措施或要求：1）电缆头的制作高度要求一致，一般位于端子牌下沿100mm；2）多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。 9.2.2.6电缆头制作规范。图9-37电缆头制作示例1图9-38电缆头制作示例2措施或要求：1）电缆头制作时聚氯乙烯带要求缠绕密实、牢固，并采用长60mm的热缩管加热收缩；2）电缆头制作后顶部平整、密实、无明显隆起。 9.2.2.7电缆接线图9-40电缆芯线接入端子排示例2措施或要求：1)接入相邻端子的芯线上下等间距，并保证芯线的的水平度;单侧“S”弯弧度一致，整排外缘上下成一线图9-39电缆芯线接入端子排示例12)每个端子不得超过两根线，不同截面芯线严禁接入同一端子。 9.2.3电缆的绑扎工艺每根电缆绑9.2.3.1电缆与支架的绑扎每两根电扎造成缝隙缆一抽变大图9-41主通道的电缆绑扎示例图9-42主通道的电缆绑扎反面示例措施及要求:1)主通道的电缆绑扎采用斜抽法，宜两根电缆绑扎，减少电缆间缝隙。2)绑扎用尼龙抽带收口方向一致 300300抽带抽带电缆无扭200抽带曲和图9-44垂直竖井的电缆绑扎步骤1缝隙200抽带图9-43垂直竖井的电缆绑扎图9-45垂直竖井的电缆绑扎步骤2措施及要求：3)竖井内电缆垂直绑扎时用300mm抽带固定角铁，再用200mm抽带扎电缆。4）电缆间无缝隙，电缆无扭曲。 9.2.3.2电缆间的绑扎图9-46三层阶梯式抽法图9-47二层阶梯式抽法措施及要求：1）电缆间帮扎宜采用阶梯式抽法；2）电缆间无缝隙。 图9-48采用阶梯法绑扎图例1图9-50采用平行绑扎的电缆抽带形成斜线3）绑扎抽带成直线，不形成斜线。图9-49采用阶梯法绑扎图例2 9.2.4电缆标牌和芯线标识9.2.4.1电缆标牌齐全、规范。图9-52电缆竖井处电缆牌图9-51电缆终端电缆牌措施或要求:1)在电缆终端、竖井口等位置，每根电缆均应有电缆标牌;竖井电缆牌高度为1.6米2)标牌上应注明电缆编号、型号规格及起迄地点;3)标牌为矩形硬质牌，打印排版合理，标识齐全、字迹清晰;4)标牌的绑扎采用细尼龙线、细铜芯线等材料，要求高低排列一致。 9.2.4.2电缆芯线标识齐全、规范。图9-53电缆芯线标识示例1图9-54电缆芯线标识示例2措施或要求：芯线标识采用等长编号套管,打印的字迹要清晰,字体统一,字面朝外。 9.2.4.3电缆备用芯线要求。图9-55电缆备用芯线示例措施或要求：备用芯线应留足够长，用热塑管封塑，并标明电缆编号。 10消防封堵10.1工艺质量目标1）有机堵料封堵密实2）防火板固定牢固3）外露堵料形状规则图10-2封堵示例2图10-1封堵示例1 10.2目标控制措施10.2.1保护屏内封堵图10-4保护屏防火板封堵1图10-3保护屏内封堵措施或要求：1）防火板切割平直，固定牢固。2）表面有机封堵有机封堵面平整光洁，图10-5保护屏防火板封堵2 10.2.2隔墙封堵图10-6示例1图10-8示例3措施或要求：1）内部使用防火包封堵空隙，覆防火板，电缆四周用有机包裹（厚度大于20mm)，外露封堵平整光洁。图10-7示例2 10.2.3备用仓封堵图10-9楼板空屏位示例1图10-10架空地板空屏位示例2措施或要求：1）架空地板上空屏位封堵直接使用轧花钢板封堵；2)楼板上的备用仓位需要先用防火板托底，用无机浇筑，再用轧花钢板封盖。 10.2.4电缆沟阻火墙图10-11电缆沟阻火墙示例图10-12电缆沟阻火墙外观措施或要求：1）构筑牢固；电缆周围包裹有机堵料，空隙嵌入阻火包，底部用砖砌筑支墩，设排水孔，防火隔板安装牢固。2）阻火墙间距小于60米。'