葫芦岛市城市污水截流压力管道工程的施工方案 8页

江门市文昌沙水质净化厂二期扩建截污管B、C、D线和1、3号泵房及华园桥在线监测房土建包施工工程钢管埋管专项施工方案一、编制依据：1、本工程设计图纸2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—973、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城[2002]221号。二、工程概况：本工程中Y04至Y11为压力管道段，管材为d900的钢管。施工地点在江门市幸福新村东侧，天沙河旁边。无电源及道路，且在山坡上，给施工带来了困难。管道埋深平均为1.5m，在施工范围内主要为回填素土。计划开工日期2009年4月10日，竣工日期：2009年4月30日，工期为20天。三、施工流程施工准备→测量放线→开挖→管道基础→管道焊接安装、油检→沟槽压腰回填→管道探伤检测与试压→全线回填→竣工验收四、施工准备\n为了科学地、有序地实现预期的工程管理目标，在工程开工前必须做好各项施工前的准备工作。项目经理部的工程技术人员，要认真地熟悉并掌握设计施工图纸的技术要点，确定关键工序，编制具有针对性的技术措施。对施工现场进行实地勘察、测量，掌握现场水文地质、地貌及地下电力电网、通讯光缆、给水、排水管网等情况。组织落实施工人员、材料、机械设备进场，对进入施工现场的施工人员进行岗前培训，对进入施工现场的施工机械设备进行调试、检修和保养。修建一条3.5米[宽临时道路及临时设施，对施工现场进行围护，为工程如期开工做好各项准备。工程主要机械设备投入序号设备名称型号单位数量1液压反铲挖掘机PC200台22柴油发电机30～40KW台13载重汽车5T台14电焊机BX3台2五、工程定位放线、测量按照工程施工图纸设计的管道走向、坡度、管底高程计算挖方深度，按照工程施工组织设计和土质类别计算放坡系数及工作面，确定槽底宽度和沟槽上口宽度，按沟槽上口宽度洒白灰边界线，设立水平标桩、管线中心桩及各种节点控制桩，做好各项测量记录，填写工程测量成果报验申请表，经建设单位、工程监理复验合格后，按白灰边界线及标桩挖槽施工。六、施工方案1、管道沟槽土方施工管道沟槽破土动工时，凡在沟槽边界线内遇有树木、花卉、草坪，及时通知建设单位、工程监理及相关单位，办理相关手续后方可施工。由于管道埋深为1.5米，只需放坡开挖即可，沟槽边坡放坡系数一、二类土为1：0.75，三类土为\n1：0.67。为了使管道基底土壤不被扰动，槽底予留50mm～100mm高度，统一进行人工清理基底。放线测量人员要严格按照管底高程进行跟班测控，做到不超挖，不扰动基底，如管道沟槽与地下给排水管网、电力、通讯电缆及障碍物相遇时，及时通知建设单位、工程监理和设计单位到场进行处理并确定施工方法，如需进行基础加深时，必须有设计单位下达的设计变更技术联系单。管道沟槽土方施工完毕后，及时填写工程报验申请表，会同建设单位、工程监理对土壤类别进行核定，办理隐蔽工程手续，经建设单位、工程监理复验合格后，方可进行下道工序施工。考虑到运输道路及布管、吊管下管作业面，管道沟槽挖出的土方，沿沟槽一侧堆放，如因现场场地限制和设计地面高于自然地面或设计地面低于自然地面，土方可进行平衡调配。2、管道基础管道基础采用150㎜石粉满铺，按坡度找平夯实。3、管道焊接安装、油检管道在平整的场地焊接，双面焊，每次的焊接总长不能超过30米。焊好冷却后，采用煤油检测环缝，检测数量要求100%，如发现有渗油的现象，重新补焊。油检合格后即按设计要求对环缝进行防腐处理。等防腐油漆晾干后，在管道两端三分之一处用海锦或橡胶包扎好，套好钢丝绳，用两台挖机吊装，在吊装过种中要缓慢，不能拖地，防止破坏了管道的防腐层。安装就位后，对两段管对接处，采用人工开挖，直至有足够的工作空间。同样按照烧焊、油检、防腐等工序进行。在管道焊接安装过种中严格按照国家《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—97）、广东省《市政工程质量检验评定标准》、管材生产厂家有关资料进行施工。\n4、混凝土管道支墩当管线安装完毕后，在管线转点、管线末端坚固的土壤上设混凝土固定支墩。管线支墩施工时严格按照国家《给水排水通用图集》进行施工，先将余土清除并挖至原土层，按图集所示尺寸支模板且支撑牢固，然后浇筑混凝土管道支墩，待混凝土管道支墩达到设计强度后，方可进行管道探伤检测与试压。5、管道探伤检测与试压根据国家《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—97）、广东省《市政工程质量检验评定标准》要求，管道安装完毕后必须进行探伤检测与系统试压，以检查管线的焊接安装质量。探伤委托有资质单位进行，检测要求为环缝数量的5%全部合格。系统试压标准为：P=1。0MP。管道试压时必须在砼支墩强度达到标准，管道压腰回填（环缝处每边各留1米不填）完毕后方可进行。管道试压将管道两端安装盲板，连通打压设备，在排气阀处设盲板封堵，并设排气。然后向管道内注水，注水时缓慢进行，排净管道内空气，注满水后浸管24小时。管道打压时将压力表打开，用试压泵将压力分阶段缓慢生至试验压力标准，生压时巡回检查管道状况，压力生至标准后，稳压10分钟，管道接口不渗漏且压力降小于规定值管道试压为合格，管道试压时会同工程监理及有关人员到场，试压合格后及时办理隐蔽签证。6、沟槽夯填根据国家《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268—97的有关规定及设计要求，管道沟槽必须进行夯填。管道沟槽夯填分两次进行，第一次夯填在管线安装完毕后，为防止管线位移、雨后漂管及管线试压，进行压腰夯填，环缝处每边各留1米不填，\n确保管线施工安全及管线试压的顺利进行。第二次夯填在管线试压完毕并经建设单位、工程监理验收合格后进行全线夯填。机械夯填采用打夯机夯填，每层虚铺厚度不大于350mm。夯填由管道沟槽边向管道中心方向对称进行，严格控制夯填的土壤质量和管道胸腔、管顶至管顶500mm以上、管顶500mm以上至地面的夯填厚度，保证管线沟槽各部位的夯填密实度达到设计标准，保证管线沟槽夯填质量。七、工程质量保证措施：1、工程施工严格执行国家《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、广东省《市政工程质量检验评定标准》进行施工。2、加强宣传教育，强化质量意识，使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，做到“指挥者关注质量、管理者负责质量、质检者控制质量、操作者保证质量”，确保工程质量管理目标的实现。3、把好工程材料关，认真按照“材料取样、验收制度”执行，所有材料必须有合格证、复试报告。加强现场材料管理，材料堆放分类挂牌、整齐有序。4、施工前对班组进行书面技术质量交底，做到施工有目标，检查有标准。对影响工程质量的关键部位，主管技术负责人要亲自到施工现场进行指导、监控。5、加强施工中的技术质量管理工作，确定质量关键检查部位，由主管技术负责人进行工程质量检查评定工作，认真贯彻执行工程质量检查“三检制”，做到每施工一道工序，组织进行自检、班组检、专职检查员检，保证每道工序的工程质量达到优良标准。\n6、执行工程监理对工程质量的管理程序，每完成一道工序，认真进行自检，对不合格点和达不到质量要求的项目，必须返工重来，经自检合格后，再填写报验单，需隐蔽的工程项目，按“隐蔽工程检查验收制度”认真填写隐蔽工程检查验收记录，及时上报工程监理。7、每道工序必须经工程监理检验合格，办理完验收手续后，方可进行下道工序施工。对工程监理在工程质量检验中提出的意见及时整改，直至复验合格为止。8、在施工中现场施工员、技术员、安全员要做好各种施工记录、隐蔽检查记录、工程质量检查评定等技术资料，使技术档案资料准确、及时、完整。九、安全文明施工保证措施：根据“安全生产，预防为主”的指导方针，为保证施工安全，防止安全事故的发生，管道工程的实际情况，制定安全文明施工保证措施，确保工程安全施工。1、施工中严格执行国家《安全技术操作规程》、《施工现场安全检查、文明施工检查评定标准》进行施工。2、建齐建全各种安全生产、文明施工岗位责任制度，加强职工队伍的安全教育的工作，提高全员安全生产意识。3、项目经理部设专职安全员一名，监督、检查、指导施工现场的文明施工、安全生产情况。4、定期召开安全生产工作会议，定期对施工现场的文明施工、安全生产情况进行检查。5、施工前对班组进行安全技术交底，明确具体的安全保证措施，杜绝违章操作，违章指挥。\n6、现场施工人员安全防护用品配备齐全，按规定佩带。7、特殊工种持证上岗。管材吊装设专人指挥。8、现场施工用电由电工架设、维护线路、安装电器设备，作到一机、一闸、一漏，并有可靠的接地保护。9、机械设备设专人操作，非机械工不得操作。机械设备要定期保养、检查、维修。10、施工现场设立安全警示牌、标语、宣传板，交通路口设围护拦或彩条朔料布围挡，挂安全警示牌。11、管道沟槽边坡上不得堆放重物，经常检查沟槽土方边坡情况，防止塌方。12、工程施工期间，对沿线进行巡回检查，及时发现安全隐患，及时整改。13、保证所有使用的公共和私人区域、道路、人行道及出入道上的安全，并防止残渣及开挖材料的撒落。14、使用发电机如分贝过高采取降噪措施，进行围蔽。十、防暴雨台风措施1、在本工程开工伊始，即对施工现场的道路、料具存放场区进行整平处理，道路周围做好排水工作。进入雨季施工前，检查上述道路情况，破损处及时修复，做到不积水、不存淤泥。2、随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天施工，如在施工过程中突遇大雨，要立即停止施工。3、室外露天的中、小型机械要按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。4、\n下雨天禁止焊接施工，大风天气不能进行吊装，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行吊装。5、在台风来临前组织进行全面彻底的安全检查，作好整改工作。出现紧急情况和险情时，立即启动应急救援预案。