xx管道工程山区线路工程xx标段-施工组织设计 146页

XX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计XX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计(此文档为WORD格式，下载后您可任意修改编辑）XX\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计目录1.编制依据12．工程概况22.1工程名称、建设规模、建设地点及开竣工日期22.2工程自然条件、社会依托描述22.3主要工程量43．施工布署64.施工准备工作154.1技术准备工作154.2物资准备154.3施工人员设备准备154.4施工征地及现场准备164.5管理文件及资料175.工程施工方案175.1一般地段施工方案175.1.1设计交底、交桩及放线185.1.2施工作业带清理205.1.3管沟开挖215.1.4管口清理225.1.5冷弯管预制235.1.6组对245.1.7焊接26XX\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.1.8连头及碰死口295.1.9三桩埋设工程305.1.10阀室工艺安装施工方案305.1.11公路穿越施工方案345.1.12石方爆破施工方案395.1.13数字化信息录入管理措施415.2山区困难地段施工方案425.3山区段冬、雨季施工方案495.4中小型河流、沟壑穿跨越施工方案515.5管沟回填施工方案555.6油气管道、通讯光缆并行、穿越施工方案565.7地貌恢复、水工保护实施方案595.8补口补伤、防腐层保护方案665.9防腐管运输、布管实施方案715.10施工便道及便桥施工方案735.11水稻田施工方案785.12管道试压方案846．质量管理措施917.HSE管理措施998.工期保证措施1258.1计划控制措施1258.2合同控制措施125XX\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计8.3现场控制措施1268.4施工调度控制措施1268.5综合协调措施1269．材料、设备的接、保、检、运措施1269.1材料、设备的检验、接收1269.2材料、设备的拉运1279.3材料、设备的堆放、保管12810．文控管理措施与竣工资料编制管理12910.1文控管理措施12910.2竣工资料编制措施13211.主要技术经济指标13512.施工平面布置图13512.1施工区域平面图（见附件1）135辅表1：劳动力投入计划136辅表2：计划用于本工程的设备清单137附件2：施工进度计划横道图XX\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计1.编制依据1.1施工图纸及招标文件1.2施工现场踏勘资料1.3相关的法律、法规1.3.1《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)1.3.2《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号（2004）1.3.3《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997)1.3.4《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)1.3.5《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)1.3.6《中华人民共和国防洪法》(1997年)1.3.7《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)1.3.8《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)1.3.9《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)1.3.10《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号（1996）1.3.11《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998）1.3.12《石油天然气管道保护条例》国务院（2001）1.3.13《民用爆炸物品管理条例》国务院令466号（2006）1.3.14《建设工程安全生产条例》国务院令393号（2003）1.4施工标准及验收规范1.4.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20061.4.2《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-951.4.3《石油和天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY0470-20001.4.4《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T0429-20001.4.5《石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》SY/T4104-951.4.6《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-931.4.7《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-19951.4.8《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-20051.4.9《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2004。1.4.10《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-901.4.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—881.4.12《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—20021.4.13《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315—20051.4.14《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计1.4.15《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》SY/T0074-931.4.16《公路隧道施工技术规范》JTJ042-941.4.17《公路路基施工技术规范》JTJ033-951.4.18《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20001.4.19《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20001.4.20《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.4.21《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-20031.4.22《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-19961.4.23《厂矿道路设计规范》JBG22-871.4.24《爆破安全规程》GB6722-20031.4.25《土方与爆破工程施工及验收规范》GB2011.4.26《地表水环境质量标准》，GB3838-20021.4.27《城市区域环境噪声标准》GB3O96-931.4.28《建筑施工场界噪声限值》GB12523-901.4.29《大气污染物综合排放标准》GB16297-19961.4.30《污水综合排放标准》（1999年局部修订）GB8978-19961.4.31《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》Q/HSE0001.1-20012．工程概况2.1工程名称、建设规模、建设地点及开竣工日期2.1.1工程名称：中石化XX管道工程山区线路工程XX标段2.1.2建设规模、建设地点:本标段线路全长29.786Km，设计压力为10MPa，管径为φ1016mm，材质为X70，钢管分17.5mm、21.0mm、26.2mm三个壁厚等级。本标段位于湖北省长阳县及宜都市境内，线路起点桩号为ECY367-4G，线路终点桩号为EYD018。2.1.3工程计划开竣工日期：2007年4月1日至2008年6月30日。2.2工程自然条件、社会依托描述2.2.1线路走向本段线路起于长阳试验段终点（ECY367-4G）XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计，出偏岩隧道后穿越318国道，在穿越丹水后顺318国道左侧敷设，到ECY367-13号桩穿越318国道、刘家坳，在ECY367-25号桩再次穿越318国道后管道沿公路右侧的半坡敷设至ECY367-50G桩，再次穿越318国道，经白氏坪7组、管线从敬老院、忠武线白氏坪阀室左侧通过，经担子崖到长阳与宜都的交界处（EYD001号桩），经邓家冲、界山岭至白岩铺，管线穿越白岩溪后，经鄢家沱村委会后的缓坡向东北敷设经天坑垴、桂湾沱至张家坪，并在张家坪处穿越大溪沟，之后管线顺马王山北侧向东敷设，在王家坝西向西南敷设至汪家棚，然后管线绕过白洪溪水库直至红花套镇唐家大院，在此接长江盾构穿越。2.2.2沿线自然条件2.2.2.1气候条件本标段位于湖北省西南部，属亚热带季风气候区，其雨量充沛但时空分配不均，多集中在6-9月，其降雨量占全年的75%-85%，冬春季雨量少，常出现冬春干旱、夏秋洪涝及伏旱现象；气候温和，年平均气温为16.5℃，最冷为1-2月，平均气温1.3-10.7℃，最热7-8月，平均气温23.4-33.1℃；11月-2月为降雪期，冬季常有八、九级大风，并伴有霜冻。全年无霜期210至240天，雾日较多，平均为29天，最长55天，是典型的亚热带气候，有冬暖夏热秋雨绵，严冬短的特点。与工程相关的灾害性气候是暴雨、冰雹和洪水等。2.2.2.2沿线地形地貌长阳段（ECY367-4G至EYD0-01）大部分地段属于低山地貌，地形起伏较大。沿线多为耕地，局部有少量树林。ECY367-25—ECY367-50G段线路大致平行等高线敷设。ECY367-51G—ECY367-46G2桩有小段山间平地，ECY46G2—EYD0-01为山间谷地。管道中线最低处位于ECY367-7附近丹水河床。宜都段（EYD0-01至EY018）所属区域为低山丘陵地貌区，山脉走向、地形地貌受区域构造及地层岩性控制，管道沿线地形较复杂，起伏较大，沿管道走向高程大体上呈逐渐降低趋势。管道沿线主要为耕地，局部有少量林地及桔树。管道中线最高处位于转点EYD0-01附近，地面高程为220.30m（1985国家高程基准），最低处位于转点EYD018附近，高程为60.57m，最大高差159.73m。2.2.2.3沿线工程地质本段地处鄂西南构造溶蚀-侵蚀中低山区，沿线山峦起伏，沟壑纵横，地表岩溶地貌较为发育。主要出漏志留系（S）、泥盆系（Ｄ）、石灰系（Ｃ）、三叠系（Ｐ）及白垩系（Ｋ）地层，转点ＥＹＤ０１４以西地表见少量第四系堆积物，以东第四系覆盖层厚度较大。2.2.2.4地震资料湖北宜昌市长阳段根据长阳县志记载，本区曾多次发生有感地震，未发生过强烈地震，为弱地震地区。根据《中国地震反应谱特征周期》及《中国地震动峰值加速度区划图》（2001年版），勘察区地震反应谱特征周期为0.35s，地震动峰值加速度为0.05g，地震设防强度为6度。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计宜都段在大地构造上位于扬子准地台鄂西台褶带，八面山抬褶带长阳台褶东北部，区内主要构造形迹为长阳复式背斜。工作区隶属我国大陆地震活动较弱的华中地震区江汉地震带内的渔洋关地震亚带，该带地震活动微弱，历史上无中强震记载，１９５９年以后Ｍｓ＞１．０级地震９３次，最大震级为１９６１年宜都潘家湾Ｍｓ＝４．９级地震。根据《中国地震动参数区划图》（ＧＢ１８３０６－２００１），工作区地震东峰值加速度为０．０５ｇ，特征周期０．３５Ｓ，相应地震基本烈度为Ⅵ度。2.2.2.5工程难点本标段长阳县境内及宜都市部分地段地形起伏较大，山峰陡峻，管线沿等高线有两种敷设形式：管道沿等高线垂直敷设，陡坡度30-45度，坡长50—80米不等；管线沿等高线平行，坡度25—35度。以上两种地形，对于设备、人员的顺利施工及安全保障造成了一定的困难。山区石方段以特坚石、次坚石、普坚石为主，山区、沟谷纵横。此外，本标段内穿越318国道6次，穿越中型河流3次（丹水河、白岩溪、大溪沟），318国道为湖北省内主要交通干线，车流量较大；丹水河、白岩溪、大溪沟均属清江一级支流，水面较宽，水深在1.5—3.5m之间，施工难度较大。因此，我们将山区段及穿越段管线施工做为本工程的难点，在施工准备阶段和正式施工时，将对这些项目进行重点控制。2.2.2.6沿线交通及社会依托情况长阳段白氏坪（ECY367-4G至EYD0-01）段管道线路基本上与318国道通向展布，并多次穿越318国道，其余线段沿线均分布有乡村级公路与主干公路相通，村级公路需修整扩宽后可供施工车辆运行。宜都段（EYD0-01至EY018）位于湖北省宜都市红花套镇境内，转点EYD0-1-EYD018之间。本段线路除转点EYD3-30-EYD3-31之间G318国道较近，其余地段一般距离G318国道较远，只能依托乡间碎石路进行管道及设备运输，交通条件较差。该段地处长阳县、宜都市境内，社会依托较好，生活供给点可选择长阳县或宜都市。2.3主要工程量主要工程量见下表：主要工程量表序号项目单位数量备注一线路km29.7861直管段组装焊接直缝管安装Φ1016×21mmkm2.383直缝管安装Φ1016×17.5mmkm17.523螺旋管安装Φ1016×17.5mmkm3.014直缝管安装Φ1016×26.2mmkm0.1542冷弯管制作安装XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计冷弯管制作安装Φ1016×17.5mm个296冷弯管制作安装Φ1016×21mm个54冷弯管制作安装Φ1016×26.2mm个43热煨弯头安装个热煨弯头安装Φ1016×21mm个348热煨弯头安装Φ1016×26.2mm个57热煨弯头安装Φ1016×30.4mm个3二穿跨越工程1中型河流穿越处32318国道穿越处63沟渠、水塘穿越处554机耕道穿越处225与忠武线交叉处11三挖方1石方m3236942土方m3263355四管沟回填1筛细土回填m39240.92原土回填m3253682五水工保护1浆砌块石、片石构筑物m3165002DN1000混凝土加重块套11443编织袋条46000六线路截断阀室座1七清管试压km29.786八标志桩XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计1管道标志桩个2352警示牌个36九房屋拆迁户16十移三杆根25十一非爆破开挖长度m19803．施工布署3.1施工组织模式为保证承担标段内的全部工程量在规定的工期范围内完成并达到合同规定下的各项要求，根据本标段线路施工的实际特点，结合我公司承建其他长输管道过程中积累的成功经验，为充分突出精干高效，管理顺畅的项目运作模式，我们建立一个以项目经理为核心全权组织、协调、管理施工各要素的项目经理部，通过项目经理部的精心组织，严格管理，使下设的各施工处将业主及监理工程师的各项要求如实地实施于工程施工的全过程，以达到施工合同及招标文件所规定的各项要求。3.1.1项目组织机构根据工程需要，项目组织机构设置如下：项目经理：李效军项目副经理：徐殿成书记、项目副经理：王伟项目副经理、总工程师：刘志波土建施工处经营管理部主任：李健全综合管部主任：张庆吉技术质量部主任：邓涛施工协调部主任：刘心军机械运输处处长：王树君管道施工处处长：马洪安、于国文防腐施工处试压穿越处处长：李庆XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计3.1.2项目管理层设置3.1.2.1项目部设项目经理1人、项目副经理3人、总工程师1人，对项目进行领导和管理，是项目施工管理的核心。3.1.2.2项目管理层下设四个部门，各部职能人员接受项目经理的领导，并对各施工处实施监督与管理。四部为：施工协调部、技术质量部、综合管理部和经营管理部。3.1.3作业层设置本标段线路实长29.786km，根据我单位以往在西气东输14B标段、陕京二线第2标段φ1016输气管道山区段施工经验，每个施工机组日平均焊接工作量5道焊口，每月实际施工日期按22.5日计算，线路完成主体施工工期计划为10个月，即2007年5月至2008年2月，通过下式计算可得出所需机组数量：即机组数量=线路实长/（机组日焊接量×平均管长×月施工天数×施工工期），=29786/（5×11.5×22.5×10）≈2.3由于本标段内有近12公里的耕地段，为确保近早完成耕地段施工任务，项目部在测算后增加劳动力的投入，将本段投入施工机组数量调整为2个，为便于管理项目部设置两个管道施工处，分别管理两个施工机组；另设防腐施工处1个、试压穿越处1个、土建施工处2个、工艺安装处1个、机械设备综合处1个。3.2项目部组成3.2.1针对XX管道工程山区线路工程XX标段的工程特点，我公司抽调了一批具有丰富施工经验和管理经验的业务骨干，组建了XX管道工程山区线路工程XX标段项目部，项目部由23人组成，其中项目部领导5人，施工协调管理部5人，技术质量部5人，综合管理部4人，经营管理部4人，详见表5.2.1项目部主要组成人员表。项目部主要组成人员表序号部门/职务姓名职称同类工程施工管理经验年限拟担任职务的经验年限一项目部领导项目经理李效军工程师156项目副经理/书记王伟工程师84项目副经理总/工程师刘志波工程师157项目副经理徐殿成助理工程师123二施工协调管理部XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计施工管理部主任刘心军助理工程师107HSE工程师谢建军助理工程师76计划、文控韩亮技术员33征地协调员顾爱民土地员106三技术质量部技术质量部主任兼质保工程师邓涛工程师107工艺安装技术李胜利工程师33焊接技术李道银工程师33土建技术员申小林技术员22质量检验徐宏春技术员93四综合管理部综合管理部主任张庆吉助理工程师86材料工程师韩亮技术员22材料员郭振山材料工22宣传员牛东助理工程师33五经营管理部经营管理部主任李建全助理工程师53预算员胡亚冲助理工程师22会计郭永哲助理会计师1212出纳员赵殿斌助理会计师333.2.2为了便于对本标段工程项目进行全面管理，方便与业主、监理沟通，通过对施工现场及周边环境的考察，将项目部设在湖北省宜昌市长阳县。3.3项目部部门职责3.3.1项目经理负责本标段内的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期控制、HSE管理、工程成本的第一责任者，负责与业主之间的沟通、对外关系的协调、组织协调各部门之间的工作。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计3.3.2项目副经理负责现场施工安全管理；协调和维护施工机械设备；施工组织协调；协调解决与当地政府的各种关系；负责项目的物资采办；负责项目的经营管理；协助项目经理抓好全面工作。3.3.3总工程师负责全面施工技术管理工作；协助项目经理抓好全面协调工作；负责组织编制各项施工方案和技术措施；负责组织监督检查工程质量及对重大质量事故的处理；负责组织试运投产及竣工验收等工作。3.3.4施工协调管理部负责施工活动的安排及日常施工的管理工作；负责协调施工机械设备及车辆的使用、人员调动；负责HSE体系的运行和管理；负责土地征用；负责各种穿越通过权的办理工作；负责项目部与业主、监理往来文件收发；负责编制施工进度计划，上报施工日报、周报、月报，负责配合业主做好数字化管道录入工作。3.3.5技术质量部负责工程施工技术管理，审查图纸，宣贯施工验收规范及标准；负责质量手册及各项标准的贯彻实施；编制施工组织设计、施工方案及措施；负责工程技术交底的编制与实施；负责施工变更的实施和工程签证的办理；负责向业主及监理呈报各种文件和报表的编制；负责工程质量的检查监督和竣工资料的收集整理。3.3.6综合管理部负责业主供货材料的检验、领取、保管以及自购料的检定和采购工作；负责工程项目施工的后勤保障工作；负责项目部对外宣传工作。3.3.7经营管理部负责制定各种管理办法；负责对投标报价的分解及解释工作；负责办理工程进度款审批手续；负责工程的预结算办理；负责合同管理、成本控制。负责编制工程预算、结算文件；负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件；负责分包单位的选择和管理；负责流动资金的筹措，工程开支的监控；落实财务制度，防止计划外开支。3.4施工任务划分根据本标段线路施工的工程特点，结合实地踏勘的具体情况，我们在本标段的施工中将采取如下任务划分：3.4.1第一管道施工处设在长阳县白氏坪镇，负责ECY367-4G桩-ECY367-46G1桩及EYD3-15—EYD11-3桩之间管道线路施工，总计水平长度13.896Km、实际长度14.492km，在φ1016管道线路工程施工中主要进行如下工作：测量放线、作业带清理、施工便道的修筑、布管、组焊、下沟回填、管道附属工程和地貌恢复等工作。施工时先在EYD3-15—EYD11-3桩段农田地段开展大流水施工，待农田段施工完毕后，再将本管道施工处拆分成二个小机组进行ECY367-4G桩-XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计ECY367-46G1桩山区段管道线路施工。由于本标段范围内只有一座线路阀室，未另设工艺安装处，第一管道施工处完成线路管道施工任务后，由该机组抽调相关人员进行阀室工艺安装施工。3.4.2第二管道施工处设在长阳县白氏坪镇，负责ECY367-46G1桩-EYD3-15桩及EYD11-3—EYD018之间水平管道线路施工，总计水平长度15.059Km、实际长度15.294km，在φ1016管道线路工程施工中主要进行如下工作：测量放线、作业带清理、施工便道的修筑、布管、组焊、防腐、下沟回填、管道附属工程和地貌恢复等工作。施工时先在EYD11-3—EYD018桩之间农田段开展大流水施工，完成后将本管道施工处拆分成二个小机组进行ECY367-46G1桩-EYD3-15桩山区段管道线路施工。3.4.3管道防腐施工处负责本标段内全部防腐工程，φ1016管道防腐工程中如下工作：管道防腐补口、补伤，电火花检漏等工作。将本管道防腐施工处拆分成二个小机组配合两个管道施工处完成管道线路防腐施工。3.4.4试压穿越施工处负责管道线路分段和单出图工程的通球、测径、试压、吹扫和公路穿越、河流穿越段管道安装。3.4.5第一土建施工处负责管道线路石方段管沟爆破、公路穿越混凝土套管安装和施工便道修筑。3.4.6第二土建施工处负责阀室土建和水工保护工程。3.4.7机械设备综合处负责本标段全部的材料拉运、设备搬迁以及冷弯管制作工作。3.5施工处人员配备（见下表）施工处人员配备表序号岗位第一管道施工处第二管道施工处管道防腐施工处试压穿越施工处第一土建施工处第二土建施工处机械设备综合处1.处长11111112.技术员11111113.质量检查员11111114.HSE监督员11111115.电焊工202046.管工6627.操作手1212354228.防腐工129.起重工44210.电工11211.测量工2221XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计1.气焊工2212.司机444254223.修理工34.瓦工125.钢筋工46.普工88210107.炊事员221118.爆破工29.凿岩工6合计656523223438343.6施工处主要施工设备配置施工处主要设备配备表序号名称项目经理部第一管道施工处第二管道施工处管道防腐施工处试压穿越施工处第一土建施工处第二土建施工处机械设备综合处1指挥车311111112中客2221113卡车5t1111114油罐车8t15平板拖车40t16平板拖车60t17拉管车15t108汽车吊12t19汽车吊25t210综合作业车1212XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计11DC400电焊机161612V350电焊机101013推土机T16011214挖掘机PC220221515装载机116自卸卡车5T217自卸卡车15T418吊管机40t4419吊管机70t220弯管机EV28-42121中频加热器33122内对口器Ф10162323气泵2324外对口器Ф101633125喷砂机226液压顶管机127离心上水泵100m3/hH=500m228试压泵229注塞泵230测温仪KCT-300333131漆膜测厚仪132电火花检漏仪22233全站仪1134RTK135细土回填机136压力天平237地下金属探测仪1XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计38干湿计333139风速仪333140空压机2441焊条烘干箱142砼搅拌机243水罐车15t144凿岩机645卷扬机146压路机147潜水泵（自带电机）2248柴油发电机组23.7项目的关键过程和特殊过程3.7.1通过对本标段施工现场的勘察和施工图纸的会审,确定了以下过程为施工和生产的特殊过程。n压力管道焊接n阀室钢筋混凝土结构工程n管道的补口、补伤3.7.2通过对本标段施工现场的勘察和施工图纸的会审,确定了以下过程为施工和生产的关键过程。n深基坑开挖及边坡支护n长距离输气管道穿越、跨越3.7.3项目部将编制施工作业指导书指导特殊过程的施工，将编制单项施工方案指导关键过程的施工。3.8施工工期本标段计划开工时间2007年4月1日，计划完工时间2008年6月30日。3.8.1施工阶段划分3.8.1.1第一阶段：施工准备阶段（接到中标函后—2007年4月15日）XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计工作内容：开工前的各项准备工作，主要包括：技术准备物资准备施工人员和设备的准备现场准备管理文件及资料准备工作重点：施工人员及设备准备现场准备3.8.1.2第二阶段：主线路施工阶段（2007年5月15日—2008年6月5日）工作内容：包含了主干线管道施工的各道工序工作重点：山区、三穿（公路、河流穿越）施工关键工序：作业带的平整及施工通道的修筑管道组对焊接3.8.1.3第三阶段：阀室施工阶段（依照阀室图纸下发日期编制）工作内容：阀室工艺设备基础、房屋基础、工艺安装工作重点：各种基础的施工及工艺安装3.8.1.4第四阶段：管道、阀室试压阶段（依照阀室图纸下发日期编制）工作内容：管道、阀室的吹扫、测径、试压和扫水、阀室单体调试3.8.1.5第五阶段：竣工验收阶段（2008年5月1日—2008年6月30日）5.8.2施工进度计划5.8.2.1关键工序控制工期的确立1）管道组对焊接根据本标段的特点，为适应本工程的工期要求，按照起步平稳，提速自然，收尾从容的指导思想，同时根据以往施工的经验，我们拟施工部署上配备二个管道施工综合处，承担主体线路工程施工。2007年6月15日打火开焊，2008年2月29日完成主体线路工程施工。2）山区地段及三穿山区段、三穿施工是本标段的施工难点和重点，根据编制的不同地段施工方案有针对性地进行施工。根据施工力量的配备状况，结合具体条件，考虑各种因素的影响，在2008年2月底前完成本标段的山区段及三穿施工是有充足把握的。3）管道试压管道试压于2007年10月20日开始，2008年5月10日完成全段试压工作。3.8.2.2各工序衔接的描述XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计为保证本标段施工总体进度计划的顺利实现，除配置充足的资源和制定合理的技术方案外，还应充分考虑到各工序之间的密切衔接，在施工中，通过合理协调构成施工全过程的各个生产要素之间的合理配置，统筹部署，周密安排，根据管道施工的特点，充分考虑本标段的施工的特殊性，运用先进施工的管理手段，预见性地有序地调整不同时期的工作重点和各工序之间的合理穿插关系，以此来保证各项施工项目均能按照计划有条不紊地进行。4.施工准备工作4.1技术准备工作4.1.1按设计要求配齐所有施工标准及验收规范。4.1.2熟悉设计文件，图纸及标准内容，组织内部会审。4.1.3组织人员现场踏线，充分了解施工难点，制定对策。4.1.4参加设计交底，图纸会审。4.1.5根据业主及监理要求的时间，编制“施工组织设计”、“施工作业指导书”，并按照程序进行审批。4.1.6根据业主编制的“焊接工艺规程”，编制下发“焊接作业指导书”。4.2物资准备4.2.1编制甲供材料及设备需用量计划。4.2.2编制自购材料计划并报批。4.2.3冷弯弯管根据要求计划在现场直接弯制，热煨弯头根据需求计划及时拉运。其它加工件按工程需求提前预制、购买并储备到各工程处驻地。4.2.4物资管理人员进行培训，内业准备。学习运用先进的管理手段进行全过程物资管理和监控。4.2.5编制物资管理办法实施细则。4.3施工人员设备准备4.3.1组建施工项目组织机构，健全各项管理制度。4.3.2组织各工种人员的培训，岗位练兵，焊工及补口人员应通过相关考试，获取相关资格证书后方可上岗。施工人员培训计划见下表：序号工种培训内容培训时间1管理人员学习各项管理制度和质量体系运转所需文件2007.2.22-2007.3.302技术人员熟悉掌握设计技术要求、有关施工标准及验收规范2007.2.22-2007.3.303电焊工X70材质手工焊和半自动焊2007.2.22-2007.3.304管工管道组对、下料2007.2.22-2007.3.305防腐工三层PE和热收缩带补口、补伤方面知识和操作2007.2.22-2007.3.306起重工大口径管道施工起重知识2007.2.22-2007.3.30XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计7修理工学习公司所有设备修理、维护2007.2.22-2007.3.308钳工掌握机泵的安装及检修知识2007.2.22-2007.3.304.3.3工、器具的制作和改造见下表：序号名称性能、特点1φ1016临时盲板密封性能良好、防水2防风棚轻便、可拆卸3环向加热器加热均匀、快速4外对口器经济、适用4.3.4明确施工任务划分及落实主要人员、组织设备的调配。4.3.5编制材料调迁计划并组织实施。4.3.5.1编制材料和设备的调迁计划。4.3.5.2材料和设备运输从中转站直接运输到施工现场。4.4施工征地及现场准备4.4.1申办当地施工许可证，申办水、电、路、讯使用许可证，与地方政府主管部门签订有关协议合同。4.4.2为确保施工连续性，按期完工，我公司配备一台专车及两名具有较强公关能力的人员协助业主，按业主安排协调与地方政府及农民的关系，办理施工土地征用手续，同时根据施工的需要协调与水利、电力、公路、当地农民等部门的关系，做好地貌恢复及赔偿工作。4.4.3制作现场平面布置及标识、标志牌。4.4.4施工暂设及现场“四通一平”工作安排实施。4.4.4.1湖北地区经济发达，社会依托较好，可租用当地民房作为施工暂设。4.4.4.2修筑干线公路和施工作业场地之间的施工便道。施工便道应平坦，并具有足够的承压能力。4.4.4.3对通道上的沟坎进行必要的修整和修建过水涵洞。4.4.4.4尽量利用乡村土路，适当拓宽路面，并对乡村桥梁进行必要的加固。保证施工机具设备的安全行驶。4.4.4.5生活饮用水采购桶装纯净水。4.4.4.6营地用电依靠民用电直接供给。4.4.4.7项目部和每个施工处设置有线电话、传真和计算机网络。4.4.5施工营地及施工现场的安全防护措施及环保措施。4.4.5.1对于管材和设备的停放场地应选择在地势平坦的地段，划出安全警戒线，设置醒目的安全标志。4.4.5.2在管线通过穿跨越、村镇、林区和其它特殊地段时，应设置施工作业安全防护区，派人严格看守，防止一切闲人进入，避免事故发生。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计4.4.5.3在易燃易爆地段作业时，要清理出防火通道，清除一切易燃物，配备防火用具，严防火灾发生。4.4.6关联单位和个人的联系及事务处理。4.5管理文件及资料4.5.1明确工程项目质量方针、目标以及HSE方针、目标。4.5.2编制好质量管理手册、HSE管理手册、QHSE作业指导书。4.5.3收集质量控制程序文件、HSE管理程序文件。4.5.4编制关键特殊工序质量审核计划。4.5.5编制施工组织设计。4.5.6收集施工标准及验收规范。4.5.7编制质量检验计划。4.5.8编制施工作业指导书。4.5.9根据焊接工艺规程编制焊接工艺指导书。4.5.10收集质检、特殊工种资格证、上岗证。4.5.11确定项目质量责任制。4.5.12编制项目各项管理制度。5.工程施工方案5.1一般地段施工方案根据本工程招标文件及施工标准的要求，结合设计图纸和长输管道施工的特点，确定本工程的主要施工工序见下图：XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计冷弯管预制阀室施工准备工作组焊测量放线施工便道修筑管口清理作业带平整分段连通回填通球、试压竣工验交连头防腐管运输无损检测布管补口补伤公路、河流穿越调试投产阴极保护水工保护三桩埋设地貌恢复三桩埋设管沟开挖5.1.1设计交底、交桩及放线5.1.1.1设计交底和交桩应由施工监理方组织，业主、监理、设计和施工单位人员参加。并组成交接桩小组，交接桩过程中每天要做好交接桩记录，四方签字认可，交桩包括中线转角桩、固定桩以及必要的水准点、三角点等。5.1.1.2施工单位现场进行交、接桩工作。1）接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。2）组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计3）充分准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志物（如：木桩、油漆等）工具等。4）接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永久性的水准基桩。5）对丢失的控制桩和水准基桩由设计单位恢复后，予以交桩，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录予以恢复。6）接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。7）施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。8）每段管线交桩完毕，应填写交桩记录，由业主现场代表或监理工程师、设计代表、施工人员共同会签。5.1.1.3测量放线1）为确保数字化管道系统的建立,我们在开工前按照业主关于数字化管道系统建立的要求,配备齐全完成此任务所需的各项资源：测量技术人员、测量人员、测量仪器、数据录入和传输设备以及为完成数字化管道系统建立所需的服务设备等。2）测量放线的工作程序为：准备工作设计现场交桩复测定桩护桩放线与沿线地方政府协调采集数据填写施工记录下道工序3）开工前按照业主及监理的统一安排,进行设计交桩工作。交桩包括中线转角桩、固定桩以及必要的水准点、三角桩等。同时为确保数字化管道系统的建立，需对测量控制桩进行全过程的保护，录入所有交接桩的实测三维坐标，进入数字化管道系统并与设计图纸进行核对。4）测量放线工作应在测量技术人员主持下，依据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩进行测量放线。采用GPS定位、全站仪进行测量放线。复测设计桩点的位置和高程，对丢失的控制桩根据交桩记录进行补桩。测量仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。5）管线测量应测定出线路中心线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，应设加密桩。除有特殊要求标注外，各桩应注明里程、地面高程和挖深。对管道线路上管线规格、防腐结构变化的分界点、三穿工程的始末点、截断阀室的准确位置等均应做出明显的标记，并详细记载为建立数字化管道所需的各种数据。6）在线路中心线上应根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩，并注明角度、曲率半径、切线长度、外矢矩等相关数据。7）应按施工占地界线示意图所示进行放线，撒出占地边界线。如下图：XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计0.3m临时占地边界临时占地边界管沟中心堆土侧布管侧平移后的标志桩20m8.25m11.75m8）移桩：放线后在施工作业带清理前将中心桩平移至管沟弃土侧距临时占地边界0.3m处并进行相应的保护措施。9）扫线后，在管线中心线每隔20m打上一个加密桩。按照设计给出的转角参数，放出转角处（水平和纵向）的始点、中点、终点，打上相应的标志桩。10）对施工图上标明的地下障碍物及在勘察现场过程中发现的隐蔽工程必须用探测仪器探明与管道中心线相交的准确位置，并做出明显的标志，标明名称、深度等有关必要的数据，以便管沟开挖时采用适当的方法。11）施工测量放线工作要严格遵守测量标准规定进行，及时填写记录，做好复核工作，确保测量放线的准确性。12）放线过程中，当管线经过村庄、农田、林区、经济作物区、地面及地下障碍物地段时应与地方各有关部门和人员取得联系，共同看线，现场确认，对局部线路与当地规划有重大争议地段，应及时向监理或业主反映，由业主或监理和设计方与地方有关部门协商解决。13）根据放出的管道边界线，按照业主在招标文件中的规定，会同有关部门一同对地面附着物进行清点记录，对特殊地段（公路、铁路、河流、林区、经济作物区等）在业主的协助下按照合同约定的界面办理相应的通过权。5.1.2施工作业带清理5.1.2.1施工前，施工单位主动会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册，应在放线前办理好临时征（占）地手续，再进行施工。5.1.XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计2.2施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施、减少或防止产生水土流失的原则，按规定尽量少占农田，并对通过灌溉渠、排水渠采取有效的保护措施。同时注意保护线路控制桩，如有损坏应立即补桩恢复。5.1.2.3按照招标文件的要求，施工作业带的宽度为20m，断面布置见下页图：设备行走通道弃土输气管道管沟6.0m2m20m4.5m7.5m施工作业带断面布置图5.1.2.4将施工作业带范围内的树木，农作物，建（构）筑物等地面障碍物清除干净，对沟、坎、坡等处进行适当的平整，对施工作业带间出现的滑坡、塌方等地段采取有效措施（护砌等）进行加固。5.1.2.5在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业带上的石块、杂草、树木、构筑物等用推土机或单斗清理干净，沟、坎、坑、洼、塘予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保护。5.1.2.6当施工作业带通过小型引水渠及排水沟时，应铺设有足够流量的过水管后再回填土或搭设便桥。5.1.2.7由于受自然地形的限制，为保证施工设备的顺利进出及施工的顺畅性，我们将根据现场的实际特点，采用预埋涵管、做临时钢便桥、搭设枕木便桥等形式，保证设备沿着作业带顺畅行驶。5.1.2.8山区和一般地带用普通推土机，河谷川台地段用湿地宽履带推土机清理平整作业带。5.1.2.9山区地段坡度大于150时，临时占地将超过20m，依据现场情况制定道路修筑施工方案，确定占地宽度，上报监理，办理征地手续。5.1.3管沟开挖5.1.3.1每段管沟开挖前，根据地质情况及管沟边坡坡度，沿管道中心线标志出管沟边坡，并将控制桩、变坡桩、转角桩移至堆土一侧距施工作业带边线0.3m处。5.1.3.2按照设计及标准要求，现场技术人员应向挖沟人员做好技术交底及安全教育，交代管沟深度，断面尺寸，土壤情况，占地范围，地下障碍物的分布情况等内容，使作业人员熟知工程概况及其从事工作的有关标准和技术要求。并沿管沟上口宽度撒出白灰线。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.1.3.3河谷川台地带管沟开挖，采用推土机把表层耕作土推放在靠边界线处堆放，再用挖沟机开挖下层土，泥砂较厚的地段应事先铺设竹拍子，增大挖沟机与地面的接触面积，挖沟机沿管道方向行走，弃土堆放在作业带另一侧。可根据现场实际，采用围堰截水、明渠排水、井点降水等方法，排除作业区内的积水。5.1.3.4山区地段管沟开挖，若坡度小于300时，可直线开挖；若坡度大于300时，挖沟机应站在施工便道的缓台前伸部分（管沟上方），先纵向前后各挖5m，然后退到缓台上，横向挖通管沟，土放在管沟另一侧。5.1.3.5管沟深度按设计图纸的要求进行开挖，一般管顶埋深大于1.0-1.2m，人口稠密地区管道的最小埋深为1.2m。对与管道交叉的地下障碍物，应提前与有关部门协商开挖方案，并在开挖时由专人监督。5.1.3.6管沟深度在3-5m时，沟底宽度2.7m，操作坑、弯头、弯管及连头处沟底宽度3.0m；管沟深度在大于5m时，沟底宽度3.0m，操作坑、弯头、弯管及连头处沟底宽度3.5m。5.1.3.7有地下障碍物时，障碍物两侧3m范围内，应采用人工开挖。5.1.3.8管沟开挖时，应将挖出的土堆放在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于1m，在耕作区开挖时，表层耕作土应靠边界线堆放，下层土应靠近管沟堆放。5.1.3.9平直段管沟应保持顺直畅通，曲线段管沟应保持圆滑过度，无凸凹和折线，沟壁和沟底应平整，沟内无塌方，无杂物。5.1.3.10坡度特大处及石方段将采用松动爆破配合人工清方方法开挖管沟。具体施工方案详见爆破施工方案。5.1.3.11沟管开挖应符合如下标准：检验项目检验数量检验方法合格标准外观全部目视施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过度，无凸凹和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方，无杂物，转角符合设计要求管沟中心便移≥5处/Km经纬仪允许偏差≤100mm沟底宽度尺允许偏差±100mm管沟标高≥5处/Km水准仪允许偏差+50mm,－100mm变坡点位移全部尺允许偏差＜100mm5.1.3.12管沟成型后，应根据设计要求和挖沟通知书的要求进行自检，合格后由业主或监理负责验收，并按业主或监理的规定填写记录，业主或监理签字确认合格。5.1.4管口清理5.1.4.1按编号及接检记录逐根核对管子长度、壁厚、制造厂家、防腐厂家等，并对管口几何尺寸及防腐层质量进行检查，做好原始施工记录。5.1.4.2对管口表面深度小于3mm的点状缺陷或划伤，在得到工程监理许可的前提下方可采取焊接的方法加以修补，焊前要对补焊部位进行预热，预热温度100℃-120℃XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计。施焊温度大于80℃。若管口表面有深度大于3mm的点状缺陷或划伤，则管口必须切除。5.1.4.3螺旋、直缝防腐管距离管端100mm范围内圆度应不小于0.6%。5.1.4.4对修理或检查合格的管子逐根按布管的顺序进行现场编写流水号，编号用白色记号笔标在前后管口的顶部。5.1.4.5用软质清管器清除管内一切杂物，在不破坏内防腐层情况下,同时检查管道的内径。5.1.4.6用棉纱将管口边缘50mm范围内的泥土，油污，浮锈等清除干净。然后用砂纸，钢丝刷，电动钢丝刷轮打磨，直至露出金属本色，同时将管口内50mm范围清理干净。5.1.4.7用磨光机对原有直焊道端部150mm范围内焊缝余高打磨掉，使其圆滑过渡，对坡口角度及钝边不合格的管口进行修磨，使其达到钝边1.2—2.0㎜，坡口角度200—250。5.1.4.8不同壁厚钢管焊接，采用现场加工内坡口形式过渡。5.1.4.9管口清理完毕后，应立即转入下道工序，其间隔时间不宜超过3小时，如超过3小时，则应进行二次清管。5.1.5冷弯管预制5.1.5.1由测量工将管沟实测成果报工程处技术负责人审核，无误后，递交给弯管预制台班一份，预制场按实测成果预制弯管。5.1.5.2加工弯管前，由专人对弯管机的零部件进行检查，根据本工程所采用的材质、管径、壁厚等调整各项性能参数，进行试验，选择出弯管制作参数，并经业主或监理确认后，方可进行冷弯管的预制。5.1.5.3用25t吊车将防腐管就位，按照预弯曲角度调整每次弯曲角度，按照弯管机的操作规程进行弯管作业。5.1.5.4冷弯弯管采用同材质钢管预制，弯制时将直焊缝位于弯曲中性层上，具体位置为1-2区和10-11区。11121102a.9365.1.5.5冷弯管曲率半径R≥40D，每根弯管的最大曲率角度11°，两端直管段长度不小于2m。5.1.5.6对预制的弯管进行如下质量检验。1）管体有无折皱。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计2）防腐层有无破裂，裂纹，与管体脱壳，胎具压裂处损伤等，进行电火花检漏。3）管体椭圆情况：弯曲段最大偏差应不大于钢管外径2%，直管段应不大于钢管外径1%。5.1.5.7预制场要将预制成品信息及时交给现场作业台班，其中包括详细防腐等级、壁厚、管长、弯管编号、弯管角度等（在预制时应将这些资料标识在管件上）。现场作业台班应复核测量成果及预制成果后，用专用倒管车运输至现场。5.1.6组对5.1.6.1本标段由于地形复杂弯头，弯管较多，将采用沟下组对、沟下焊接的施工方法。5.1.6.2500mm清管球制作示意图海绵环板：δ=4钢板φ22×3钢管950mm管道组对前采用自制清管器人工清管，清管器采用轻钢骨架，海绵做清洁面。清管器的形式见下图。5.1.6.3业主供应的管口坡口角度如和现场焊接方法要求的坡口不符时，用砂轮机处理。不同壁厚过渡，采用过渡坡口，厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为14°—30°。420—46015°2.0—3.0mm5.1.6.4对口间隙按选择的焊接规程执行。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.1.6.5除连头，热煨弯头和特殊地段使用外对口器，其余全部采用内对口器进行对口。使用内对口器对口时，在根焊全部完成后，方能卸除对口器；使用外对口器时，必须在焊口整个圆周上均匀分布6-8处定位焊，每一处定位焊的长度应不小于400mm，且卸下外对口器时，定位焊的累计长度不得少于管子周长的50%。5.1.6.6对口时，一台吊管机吊起已组对好的管道，管道底部离沟底大于500mm，下垫装土的编织袋，另一台吊管机吊起单根管组对，根焊，拆卸对口器后，准备组对下一道口。起吊管子的尼龙吊带应满足强度要求，不损伤防腐层，吊点应置于已划好的管子平分线处。在检测，防腐完成后撤出编织袋。5.1.6.7管子对接或管子与管件对接，严禁采用斜口连接，直管段相邻的环焊缝间距不得小于1.5m，在每8m长的管线上不允许有3个环向焊缝，对接管螺纹焊缝或直焊缝应相互错开100mm以上弧长。5.1.6.8在每天工作结束或工休时间超过2小时，必须在管端敞口处装上临时封堵（具体制作见下图），同时不能将工具及杂物存放在管内，待下次焊接工作开始时，才允许取下封堵进行焊接，在预留沟下连头的管口处应将盲板牢固安装，并采用胶泥或收缩套密封，以防泥水浸入。300±10mmφ1016mm紧固皮带帆布皮带扣临时管帽示意图5.1.6.9现场采用火焰切割防腐管前，应将管端不小于50mm的内涂层和管端140mm宽的外防腐层清除干净。采用火焰切割时应去除氧化层，端部不小于50mm宽的范围内打磨见金属光泽。5.1.6.10管口组对应符合如下规定：序号检查项目规定要求1坡口符合“焊接工艺规程”要求2管口清理（10mm范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺3管端螺旋焊缝或直缝余高打磨端部150mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡4两管口螺旋焊缝或直缝间距错开间距不小于100mm弧长5错边量沿周长均匀分布，当壁厚为17.5mm时，不大于2.2mm；当壁厚为21.0mm时，不大于2.2mmXX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计；当壁厚为26.2mm时，不大于2.5mm。6钢管短节长度不小于1.5m7相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长不小于1.5m8管子对接不允许割斜口，由于管口没有对准而造成的3°以内的偏斜，不算斜口9过渡坡口厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为14°-30°10手工焊接作业空间不小于0.4m11半自动焊接作业空间沟下焊管壁距沟壁不小于0.8m，管底部距沟底不小于0.5m5.1.7焊接5.1.7.1施工准备：1）从事本工程焊接的焊工，必须按照业主或监理的要求进行考试，合格后方可上岗施焊。2）焊接技术人员由具有丰富施工经验的人员担任，负责指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。3）焊接质检人员由具有一定焊接经验和技术水平的人员担任，焊接质检人员应对现场焊接作业进行全面的检查和控制，参与焊接技术措施的审定。4）焊前预热人员应经过专业培训，应按焊接工艺规程及设计文件中的有关规定进行焊前预热工作。5）焊条、焊丝必须有质量证明书、合格证，并符合相应的技术标准规范规定。6）使用的焊接设备应能满足焊接工艺要求，具有良好的工作性能，准确的量值显示和安全性。5.1.7.2焊前准备1）焊接坡口表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量的有害物质，管道坡口内外两侧25mm范围内应清理至显现金属光泽。2）管端坡口的加工采用砂轮机，按照焊接工艺规程中的要求进行加工，特殊情况下采用氧乙炔切割加工，但必须用角向磨光机将坡口修磨均匀、光滑。接头坡口角度、钝边、根部间隙符合焊接工艺规程的要求。3）采用半自动及手工焊时，管沟内焊接作业坑应保证焊工操作方便和安全。4）预热的管口采用中频加热方法或环形火焰加热器进行，预热后应清除表面污垢，应保障在预热范围内温度均匀。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5）预热宽度以坡口两侧宽度各大于75mm为宜，预热温度应在距管口50mm处测量，预热温度为100℃-120℃，施焊温度大于80℃。6）所有焊接材料均应严格按各自的使用说明书及焊接工艺规程中的要求进行存放，烘烤、使用和回收。7）焊接防风棚应具有防风、保温的功能，同时排气、照明性能应良好。5.1.7.3焊接工艺要求1）按照业主指定的焊接工艺，根据焊接工艺评定报告的结果，结合焊接设备配备情况，分别编制半自动焊和手工电弧焊焊接工艺作业指导书规程作为焊接施工的依据。2）在焊接过程中，如发现焊材药皮脱落，引弧剂破损，电弧偏吹，易粘等不正常现象时，应立即停止焊接，重新更换焊条并修磨接头后施焊，为保证层间温度，应缩短各层之间的时间间隔，如层间温度低于80℃时，需对焊口进行加热。3）两名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧，焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的管表面上起弧，焊接后每个引弧点和接头必须修磨，必须在前一焊层全部完成后，才允许开始下一焊层的焊接。焊工操作位置、焊接顺序示意图焊工甲1焊工乙2焊工甲2焊工乙14）为避免地线打火产生弧坑和起弧时电火花击伤母材，采用专用地线和地线卡具。地线用ф12钢筋制作，端部磨出尖头，与300*200*8mm弧型钢板相连，弧型钢板与防腐管之间用5mm橡胶垫板绝缘。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计专用地线和地线卡具安装图ф12钢筋端部与管材相同材质钢板弧型钢板橡胶垫板防腐管焊道坡口5）焊接时，纤维素焊条不宜摆动过大，对较宽焊道宜采用排焊方法，为保证盖面焊的良好成型，填充焊道填充（或修磨）至距管外表面1—2mm处为宜。6）每道焊口按流水作业完成，层间间隔时间不超过10分钟，当天焊口当天完成。7）焊口完成后，应将焊道表面的飞溅物，熔渣等用电动钢丝刷或锉刀清理干净，在防腐层上的规定位置用白色记号笔做好焊口编号。8）焊接参数见作业指导书。9）焊道的无损检测由第三方进行，考核段进行100%超声波，100%射线检测。10）施焊环境要求:环境温度：大于5℃环境湿度：小于90%RH焊接环境风速：半自动焊时小于8m/s，手工焊时小于5m/s5.1.7.4焊接缺陷返修：1）对外观检查不合格的焊口及在焊接过程发现的缺陷，经监理允许后进行修补，每处修补长度应大于50mm，相邻两修补处的距离小于50mm时，应按一处缺陷进行修补。2）经外观检查合格的焊口由各机组的技术人员向工程现场监理提出无损检测申请，由监理人员向无损检测单位下达检测指令进行无损检测。3）无损检测不合格的焊口，根据返修单上的缺陷具体位置性质，由持有返修资格的专职返修焊工在监理工程师的监督下，按照返修工艺规程进行返修至合格。4）返修焊接工艺参数依照返修焊接作业指导书施行。5）当返修施焊环境超出标准要求的范围时，应当在焊接保护棚内焊接。5.1.7.5焊后保温XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计当环境温度低于5℃时，应用3.5m×0.4m×0.02m的石棉被覆盖在焊道上，防止焊道急剧冷却。石棉被外加盖毛毡，并用橡皮带捆牢，保温时间30-40min。5.1.8连头及碰死口5.1.8.1连头工序施工流程图如下：准备工作清理操作测量预制组装焊接无损检测防腐补口检查回填下道工序5.1.8.2准备工作1）穿越、管道转角等需现场连头处，由测量人员测量出连头处的转角（水平和纵向）大小，详细交待挖沟人员管沟的几何尺寸及操作坑的准确位置，以保证连头作业的操作空间。2）成立专业连头碰死口小分队，完成公路、河流、水渠、阀室、热煨弯头、冷弯管等处与直管段的组焊连接。连头所用钢管、弯头、弯管等材料材质、壁厚、防腐层等应符合设计要求，作业面应平整，清洁，无积水，沟底比设计深度加深500mm。3）管道干线组装焊接施工应尽最大可能减少断头数量，从而提高工效。4）连头机组应配备40t吊管机，单斗挖掘机、发电机、电焊机、潜水泵、平板拖车、坡口机等设备。5）管线连头工序只要具备条件，应尽快开始工作，尽量减少因误工而造成的施工隐患。5.1.8.3连头技术要求1）冷弯管全部采用螺旋缝埋弧焊钢管预制。2）冷弯管的防腐层不允许有褶皱，无破裂、裂纹，与管体脱壳等损伤和管体椭圆度超标。3）连头碰死口的环焊缝要进行100%无损检测。4）防腐补口补伤及质量要符合防腐补口补伤施工及验收规范要求。5.1.8.4组装焊接1）组对采用外对口器进行，局部部位可采用加减丝、千斤顶等工具配合对口作业。2）热煨弯头，冷弯弯管与弯头连接的直管段及冷弯管的弧长段均不准切割，下料时应考虑热胀冷缩量，连头组装焊接应尽快完成，不得强行组对焊接。3）连头碰死口采用沟上预制、沟下组装，吊装预制件时，吊具必须固定牢靠，专人指挥，以免发生人员伤亡等事故。4）根焊完成50%以上方能拆除对口器，死口的环焊缝焊接执行相应的工艺要求。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5）连头处的管线不准有3°以上的斜口，计算出切线长和弧长，并进行实地复测，以确保下料的准确。6）连头处管道焊接按照相应的焊接工艺规程进行。7）焊口检验合格后，立即进行防腐及回填工作，回填时，不得破坏管道防腐层，以上工作均需在监理工程师在场的情况下进行。5.1.8.5施工安全措施1）机械设备操作时，必须定人定机、专人负责。不得擅自换岗、脱岗，机械起动前应保持良好的备用状态。2）施工前应检查吊具、索具、钢丝绳、绳索有无损坏，并进行安全核算，起重机起吊装卸作业必须由起重工统一指挥，任何其他人不应向司机发号施令。3）施工人员必须穿劳保服，戴安全帽，持证上岗，管道组对作业由管工统一指挥。5.1.9三桩埋设工程5.1.9.1根据设计图纸中要求的各种桩型的数量，并对现场的实际情况进行核对，列出三桩需用计划。到业主指定的地点进行拉运，并按照要求完善各种材料的领用手续，同时进行必要的检查验收。5.1.9.2从管道的起点到终点，每公里应设置一个里程桩(兼做阴极保护测试桩)，不得中断。5.1.9.3需埋设标志桩的穿越处及地下障碍物的穿越点应设置相应的标志桩，标志桩的标记、埋设应符合设计要求。5.1.9.4里程桩（阴保测试桩）一律埋设在输气管线气流方向左侧，桩中心线距管道中心1.5m。5.1.9.5转角桩应设置于管道中心线的水平转折点上。5.1.9.6穿越铁路、公路标志桩的埋设位置在护道坡角处，标志图面背对铁路或公路。5.1.9.7与地下管道、电缆交叉时，标志桩设于交叉点处新建管道的左侧距离管道中心线1.5m。其余标志桩的埋设位置与里程桩相同，或根据现场情况稍向外移。5.1.9.8标志桩的埋设深度一般为0.6m，桩周围回填土要分层夯实。5.1.9.9阴极保护桩正面和背面情况和安装方法见图纸。5.1.9.10里程桩埋设时用全站仪测量出桩位，桩间距离误差不应大于1.0m。5.1.10阀室工艺安装施工方案5.1.10.1阀室工艺安装1）一般要求线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计阀室的施工，应在每个标段基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。2）施工准备（1）施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求，掌握阀室的结构、位置，保证阀组安装正确，符合规范要求。施工前由设计人员现场交桩。（2）对于阀门、管件、钢管及其它附属材料，要认真清点和检查，是否符合设计要求，规格、型号、数量是否正确。对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。工程中所用材料应符合设计要求，应具有完整的质量证明资料，到场材料经监理确认质量合格后，方准使用。（3）阀门在现场组装前的每次检查后，均应保持阀门出厂时的原包装，不得随意拆卸包装物，以防止在运输中损伤设备。3）施工工序阀池及阀门支墩浇筑阀门集中试压施工准备测量放线基坑开挖阀门就位找正组对焊接无损检测试压与排水连头防腐补口检漏土建安装完成无损检测房屋基础放线房屋砌筑阀室施工应按照“先土建后工艺，先地下后地上，先室内后室外”的原则进行施工。其主要施工工序如下：4）施工技术措施（1）阀门运到现场后，应进行集中试压。试压前应检查阀门壳体及外表面是否有砂眼、裂纹等缺陷，阀门零件、配件装箱单、合格证是否齐全，各部件是否连接紧固，阀门传动装置和操作机构是否灵活，有无卡涩现象，启闭指示器指示是否准确，阀门膛口应有保护装置和膛孔密封装置，发现阀门不符合要求或有缺陷时，应及时向业主反映，必要时由供货商给予退货。在检查合格后再进行试压。（2）按设计要求对阀门进行水压试验（若阀门生产厂家有强度试压记录，且试验压力达到按设计要求，则现场可根据甲方及监理要求决定是否进行二次试压复检），壳体强度试验压力为1.6倍工作压力，在试验压力下保持10minXX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计；阀门严密性试验（两侧）压力为公称压力，稳压15min，阀体、垫片、填料函及阀门的各密封面应不变形，无损坏，不渗不漏为合格。（3）试压合格后清除内部积水，不允许有泥沙等污物。密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做好标记并填写阀门试验记录，对不合格的阀门应寻求更换或商议维修的途径。（4）阀门就位、找正①在阀门试完压后，将阀门、管件吊装就位，对在吊装中有可能被钢丝绳勒坏的管件、阀门，要根据该管件、阀门的形状制作专用吊具，吊装时要轻起轻放，防止损坏设备、阀门。②主阀采用25t吊车吊装就位。吊装时应注意捆扎牢固，注意保护阀头，确保吊装平稳，不得倾斜。吊装时不得与其它物体碰撞，保护阀体表面不被刮伤、碰坏。③阀门就位时应注意阀门的方向是否正确。由于阀体沉重，放置在支墩上应做好支撑保护，防止阀体向一侧倾倒，造成损坏。④管体或设备与支墩的接触面应垫绝缘橡胶板。⑤吊装后应检查底座和基础的接触是否良好，阀体是否水平，可用加斜垫铁进行找平。如果基础与阀门底座之间有空隙应加垫铁，垫铁组的位置应摆放在负荷集中处，在不影响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓的两侧，垫铁接触应良好，各组垫铁均应被压紧。垫铁的放置要符合标准的要求。（5）组对焊接①管件组装前应检查管件的外表面是否平滑、洁净、无气孔、无裂纹，在检查合格后方可使用。②各种管道附件应有出厂合格证，其规格（钢号）、公称直径和公称压力应符合设计规定。发现管件不符合要求或有缺陷时，应及时向业主反映，必要时由供货商给予退货。③组焊前把光管集中进行喷砂除锈、防腐。喷砂除锈要达到Sa2.5级，按设计要求的防腐材料及防腐等级涂防腐层。（6）组装时，按照图纸将管件、法兰、管段正确组装，测量尺寸误差符合设计要求。（7）阀组及其附件的焊接与返修，严格执行焊接工艺规程中的有关要求。（8）无损检测焊缝完成后，对环缝进行100%无损检测，检查焊口质量，探伤结果要经过监理确认。（9）阀室试压与排水①按规范和设计要求进行阀室的水压试验，试压合格后及时填写试压记录，由业主、监理代表签字确认。②XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计试压结束后开启放空阀进行排水，之后向阀室管段内通风进行管段的干燥，直至将阀室内的污物及水全部清除干净。③排水应有专门的排水沟，防止水量较大损坏基础。（10）阀组与主体管线的连接图1阀组吊装示意图经无损检测和试压合格后，按照组对要求与埋地管道进行连头作业，组对前将过墙套管提前套在主管上，以便进行阀室砌筑。连头焊接方法及无损检测要求同上。（11）防腐补口、检漏①主管线补口同干线管线相同，采用辐射交联聚乙烯热收缩套（带）现场补口。②对放空管、阀门及辅件进行防腐、涂漆，严格按照防腐补口、补伤施工工艺和施工图纸要求执行。③对所有埋地管道及阀门、辅件进行电火花检漏，确保防腐质量达到设计要求。④阀门外壳防腐涂层随设备进口而来，施工的各个环节中各种物体不得与阀体碰撞、刮、磨，以保证防腐层不损坏。⑤阀室内管线组装完毕后，填写安装纪录。5）施工用设备、机具配备表序号名称型号数量备注1单斗PC2001台开挖管沟2吊车25t1台吊装3发电机120kw1台发电4电焊机V350-PRO602台焊接5平板40t1台设备搬迁6货车6t1台材料运输7外对口器Ф10161台组对8电动试压泵1台试压9大客车宇通1台上、下班10工具房铁皮房1个打更、工具存放11测量仪器1套测量12空压机6m3/min1台喷砂除锈13喷砂罐1套喷砂除锈6）施工手段用料配备表序号名称型号数量备注1方木1000×260×260mm20根垫管用XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计2钢丝绳6″20m固定阀门3槽钢16m制作扁担4吊管带20t3根吊管5无缝钢管2″6m试压6阀门2″2个试压7压力表16MPa2个试压8压力表座2个试压9针型阀DN162个试压10压力表接头2套试压11封头2套试压12碘钨灯1kW4套夜间照明13警示灯旋转式1套夜间警示行人14警示带彩色200m警示行人15电线100m提供电力16警示牌4块警示17绝缘橡胶板δ=8mm30m2垫管18钢管2″200m脚手架19跳板40块脚手架7）施工人员配备表序号人员数量序号人员数量1技术员1人6机械4人2HSE员1人7司机4人3管工2人8防腐2人4电焊4人9普工8人5气焊1人合计27人5.1.11公路穿越施工方案5.1.11.1大开挖公路穿越施工准备测量放线修筑绕行便道（或制作钢过桥）管沟开挖主管段预制及试压套管安装公路恢复主管穿越安装附件回填恢复地貌1）施工程序XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计2）主要工序施工方法（1）施工准备a.认真熟悉图纸，掌握穿越的结构、深度等要求.b.检查施工用设备、手段用料是否齐全完好。c.与公路主管部门联系，按要求办理好穿越施工许可手续。d.查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。e.施工现场场地平整。（2）测量放线根据图纸放出穿越中心线，作业带边界线,穿越起止点位置。（3）穿越主管段预制a.组对、焊接：把穿越主管摆在平整好的预制场进行组对、焊接，施工方法与质量标准与主体管道焊接相同。b.防腐补口：补口补伤的方法及质量标准与主体管道相同。（4）修筑绕行便道（或制作钢过桥）a.采用修绕行便道方法开挖公路时，应先查看穿越点地形，选择合适的便道走向，便道长度150-200m，或可利用附近现有的、废弃的公路进行绕行，必要时可对这些公路进行修复，修绕行便道应用推土机、压路机进行施工，路基必须扎实，在软土地段修筑时应拉运碎石填压路基，修筑的道路应保证车辆的正常通行并得到地方公路主管部门的同意。b.钢过桥按如下示意图制作。路桥骨架采用I20b工字钢做成，横向用I20b工字钢联接，骨架上面用δ=12mm厚的钢板做平面，每段骨架下部1.5m长用δ=8mm厚的钢板做支撑平面，每条路设两块路桥，车辆实行单向行驶。5400160037537537043098545025°工20b钢过桥制作示意图XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（5）管沟开挖a.开挖之前，应根据穿越点的实际情况选择修筑绕行道路或铺设钢过桥，当穿越点两边开阔能修绕行便道时，可修绕行道路保证车辆通行。如穿越点狭窄无法修绕行便道可用钢过桥保证车辆通行。b.由于主管穿越是在沟内从公路一边向另一边进行，所以应在主管预制边沿穿越中心线挖一段主管穿越发送管沟，长度为主管段长度的2/3-3/4。c.开挖公路前，应向地方公路交通管理部门申请，经同意后方可进行开挖。在施工点两侧各200m范围内设置警示标志，要求车辆、行人遵守交通秩序，减速慢行。聘请专业交通指挥人员临时指挥车辆放单行。管沟开挖时，要掌握所穿越公路的车流量情况，根据情况制定挖沟的方向，对于穿越点两侧管段较长的，要先将公路两侧的管沟挖出，最后再进行公路路面的开挖，以减少交通阻塞时间。d.路面开挖要尽量把对路面的破坏降到最小限度。开挖时，不能采用向上钩、向下压的方法破路面，首先需要用单斗齿沿表面划痕，破除表面整体粘结力，然后再用单斗慢慢拉起。对于沥青和砼路面先用砼切割机进行切割后再开挖。e.用钢过桥法开挖公路，先挖一半，由专人指挥车辆和行人从单斗后方行走，挖好一半后，将事先准备好的路桥放在挖好的管沟上方，满足车辆、行人的行走，由专人指挥车辆和行人从路桥上通过，单斗继续挖余下的管沟。车辆行走带单斗管沟公路警示围栏钢过桥钢过桥开挖公路示意图XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计a.用绕行道路法挖沟布置如下图：警示围栏单斗绕行路管沟公路绕行道路开挖公路示意图（6）套管安装管沟经测量、检查合格并经监理确认后进行套管安装。安装前沟底要用素土回填夯实300mm厚。防止套管安装后沉降。使用吊车把套管吊装就位，将每根套管按设计要求的接头形式进行组对，组对后套管两边先用人工填土并夯实固定套管，防止套管左右移动，要保证套管组装完后上下、左右都在一条线上。（7）公路恢复套管安装后经测量、检查合格并经监理确认后应立即进行公路回填以恢复正常通车，回填应分层夯实，防止沉陷，每层厚度不应大于300mm，回填后按相应公路施工规范要求迅速进行路面恢复，新修路面应与原来路面搭接良好。（8）主管穿越按图纸要求先在预制好的主管段上安装支撑块，支撑块安装好后用两台吊管机把主管段吊起就位穿进套管，移动时两台吊管机要由一人统一指挥，两台吊管机的动作要协调一致，移动要缓慢，防止套管擦伤管子的外防腐层。3）主要设备配备表序号名称型号数量1吊管机40t2台2推土机D1401台3吊车25t1台XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计4单斗挖掘机PC2201台5电焊机V350-PRO602台6半自动焊送丝机LN-23P2台7砂轮机Φ1504台8外对口器Φ10161台9蛙式打夯机1台10客货两用车1.5吨1台11中巴车30座1台4）手段用料（1）钢过桥开挖公路主要手段用料表序号名称型号数量1警示标牌6块2警示彩带400m3槽钢[20b60m4钢板δ=12mm20m25钢板δ=8mm10m26警示灯电瓶式2套7电瓶12V4块8碘钨灯1000W4套2砂轮片Φ150×3mm50片（2）修绕行道路开挖公路主要手段用料表序号名称型号数量1警示标牌6块2警示彩带400m3砂轮片Φ150×3mm30片4警示灯电瓶式2套5电瓶12V4块6碘钨灯1000W4套5）人员配备表序号名称数量备注1处长12技术、质量员1XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计3HSE监督员14交通指挥2人从交通部门聘请5管工2人6电焊工8人7气焊工1人8机械手3人9司机2人10砂轮工2人11普工4人合计27人5.1.12石方爆破施工方案5.1.12.1施工工序管中心线复测—→分层确定炮孔位置—→炮眼成孔—→布置安全警示线—→分层装药—→分层起爆、分层清理—→管沟成型、细土垫层5.1.12.2主要施工技术措施一次起爆孔二次起爆孔炮孔分层起爆示意图1）管沟开挖采用炮孔爆破法，如下图所示2）炮孔采用气动凿岩机钻孔、沟槽式布置，即先沿管沟中心先爆破成沟槽，创造出临空面，再沿沟槽布置斜孔进行爆破。中强度风化石采用螺旋钻钻孔，弱风化及坚石采用直杆钻头钻孔。扩孔采用小药包爆破进行，清孔采用人工。炮孔布置时，应避免穿过岩石裂缝，孔底与裂缝应保持一定距离，炮孔方向应避免与临空面垂直。3）当岩石地形呈水平层时，可打斜孔，当岩石地形呈垂直岩层时，可打水平孔。当岩石出现层理面时，应设法以层理面为阶基线，钻孔时应避免穿过层理面，利用上下层理面提高爆破效果。4）管沟爆破开挖应分段进行，每段内炮孔应一次全部成孔后在分层装药。每段内根据石块滚落方向应先砌好挡碴墙，防止石块自由滚落。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5）管中心炮孔装药时按照分层起爆高度进行一次分层装药，分层隔离。两侧斜孔从上至下装药一层、起爆一层、清理一层。6）炮孔装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求，并将炮孔中的岩粉、泥浆除将（可用风吹法），如炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮，可采取在炮孔底放一些油纸或将炸药用塑料袋包裹等措施。7）炮孔装药量应结合现场实际经计算确定药量，装药时按规定的炸药品种、数量、位置进行装药，不得投掷，严禁用铁器，不准将炮棍用力挤压或撞击，防止碰撞雷管发生爆炸事故。8）炮孔堵塞及分层隔离材料可就地取材，选用材料要求与炮孔壁磨擦作用大，充填密实不漏气，如干细砂土、粘土等。施工时可采用1：2的粘土，砂混合而成，堵塞要轻轻捣密实，不能用力挤实，并保护好雷管脚线。斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小、长100—150mm的圆柱土条，分节填塞，土料不能过湿并有较好塑性。9）起爆时采用电雷管分层进行，每层各孔同时起爆。炮孔堵塞完成后，对爆破线路进行最后一次检查，发出信号，撤离人员，设置警线。起爆时设专人指挥。10）管沟清理采用人工进行。石碴、块要在挡墙内集中堆放，堆放要稳固，防止石堆滑移、塌落，废弃石渣要及时外运至弃土点。11）沟槽成型后不得有棱角和松动的石块，沟底标高应比设计管底标高超挖一定深度（按设计要求）平整后用细土或细砂土回填、压实。5.1.12.3主要安全环保措施1）参加爆破的施工人员，必须经过有关爆破安全技术和施工技术训练，并经考试合格方可参加爆破施工。2）每天都应与邻近有关部门协商，确定安全措施，统一放炮时间。发生瞎炮，应由原装炮人员在当班处理，并设好安全警戒标志由专人警戒，直至处理完毕。3）爆破工程使用的雷管等材料，要设专人分库存放保管、储存量不得超过规定，库与库间距不得小于20m。并设专人看管、建立严格的出库手续，炸药库房距村庄保护800m以上，仓库四周应修筑高出库房1.5m的土堤。4）制作起爆药包时，必须设专人在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。5）电雷管使用前，应检查其电阻，根据不同电阻值选配分组。6）放炮必须设专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间，信号标志，并派出警戒人员，起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行，炮工的掩蔽所必须坚固，道路畅通。在雷雨天和可见度低的天气里不得进行爆破施工。7）每天剩余的雷管和炸药应分别入临时储药仓库，严禁私自收藏。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计8）长途提运爆破材料，要用符合安全规定的专用卡车，运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。9）装运爆破材料的车辆应在明显的地上插上“危险”的醒目标志，中途停或遇雷雨应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200m以外停放，大雾、风雪天应减速行驶。10）炸药、雷管、导爆索不准同车装运。装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材料填实。11）要保护好爆破区内的植被及树木，对较重要的植被树木，要设立防飞石措施，如设置铁丝爆破防护网或草袋覆盖等。5.1.13数字化信息录入管理措施5.1.13.1实现“数字化管道系统”需配置的各项资源1）人员配置：按照业主关于“数字化管道系统”建立的要求，项目部配备符合要求能胜任此项工作的专职人员，在业主的培训下开展此项工作，同时为保证“数字化管道系统”的顺利建立，在每个机组里也应配置专门技术人员和测量人员配合完成此项工作。2）设备配置：为完成数据采集、数据处理、成果输出的工作需要，配置齐全业主在招标文件中规定需施工单位配置的各种设备。5.1.13.2实现“数字化管道系统”的工作程序审核审核审核审核数据输出数据采集数据录入数据汇总测量人员机组技术人员机组文控员项目部文控员项目数字化管道负责人项目总工程师上报监理5.1.13.3数据采集的具体做法1）由测量人员复核桩点（为进行焊口参数测定的基准点）的高程及坐标，如与原始的数据存在差异，应进行相应的误差调整。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计2）沿管线布设一级导线，测距不得超过700m，否则必须迁站或布设二级闭合导线。3)在一级导线点上，测量出管道焊口顶部的准确坐标，角度测量观测测两回，距离观测两次取平均值。4）焊口的高程测量采用光电测距三角测量，与导线测量合并进行，高差应往返观测，往返高差较差在限差内取平均值。5）每测量一次立即将读数值记录在规定的表格内，并且按照测量工作的分工，每个焊口的参数由两人先后进行测量读数记录，最后取平均值作为准确数据录入到规定的系统内。5.1.13.4实现“数字化管道系统”所采取的措施1）工程正式开工前，选派2名有现场技术管理经验并拟参与本工程的人员，参加业主组织的关于数字化管道建设的培训班。2）根据业主的要求，结合各项资源的配置状况，编制“数字化管道系统”实施细则，明确规定整个工程实施过程中关于“数字化管道系统”建立过程中各环节的具体要求，并实施于工程的全过程。3）在开工前，组织所有参与“数字化管道系统”建立的人员召开交底会，并下发“数字化管道系统”实施细则，使每名参与者均能熟知在进行“数字化管道系统”建立过程中的职责、工作内容及标准、处罚措施等。4）为保证顺利建立“数字化管道系统”，我们配置齐全所需的全部设备，并保证所有设备性能良好，处于检定校验状态。5）开工初期，由数字化管道负责人每天针对原始数据的采集、数据录入、数据汇总情况进行详细的检查指导，对不清楚的地方及时与上级部门进行联系，及早发现问题进行整改，以确保“数字化管道系统”建立所需基础数据库的各项数据及时、准确地采集和录入。6）定期由项目部数字化管道负责人检查各机组施工过程中，特别是扫线、管沟开挖过程中是否进行了准确的移桩工作，并将相应的参数标记在移桩上，发现问题及时通知整改，并按要求进行处罚。7）在工程实施过程中，由数字化管道负责人定期对“数字化管道系统”建立的各个环节进行检查，并根据工程的进展，对“数字化管道系统”建立所需的新数据提出更加明确的要求。8）由项目总工程师每月组织召开“数字化管道系统”建立的专题会议，解决、纠正存在的问题，对下一阶段的工作提出相关要求，同时对存在问题的人员按照实施细则进行处罚并通报全线。如有必要邀请监理单位及业主在“数字化管道系统”建立方面的专业人员对我单位的资料进行检查，以帮助我们解决在“数字化管道系统”建立方面的问题，有助于我们在项目管理水平上的提高。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.2山区困难地段施工方案本标段存在坡度较大的地段，对于设备、人员的顺利施工及安全保障造成了一定的困难。山区石方段以特坚石、次坚石、普坚石为主，山区、沟谷纵横，这部分管线施工的难点为：便道修筑、作业带开拓；运布管及组焊；石方爆破为保证施工的顺利进行和人员、设备安全，特制定此措施。5.2.1设置安全设施5.2.1.1为了保证施工设备及施工人员的安全及顺利施工，为了保证施工作业带的稳定，防止水土流失，确保管道运营安全，需要砌筑防护墙。为了防止在修筑便道及开挖管沟爆破时散石滚到山坡下，在山体的外侧设置挡石栅栏，具体结构如下图：挡石栅栏管沟山体防护墙5.2.1.2挡石栅采用φ108×6钢管焊接，φ6-8钢丝网编制而成，石栅每组防护长度根据每次爆破长度确定，以30—40米为宜。钢管嵌入岩石内，固定钢管采用人工开槽(0.8m（长）×0.3m（宽）×1.0m（深）)，用砼灌浆稳固，示意图如下。2.0m2.0m2.0m挡石栅栏示意图5.2.2修筑施工便道(进场道路)XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计在地势陡峭的地段，机具及施工人员无法到达作业场地，需要修筑进场施工便道。使施工的设备如吊管机、卷扬机等进入施工作业点。5.2.2.1施工便道有少量小路可以利用，主要靠在山体斜坡上劈坡填道（见下图）和山体开槽的方式，用爆破和推填碾压来形成便道。5.2.2.2施工便道宽度为5米，便道修筑时将大块石堆在外侧形成墙体，内侧填碎石，地表土分段集中堆放，以便管沟回填时用。在地表松软或可能滑坡地段打桩加固，如下图所示：5.2.3施工作业带开拓5.2.3.1施工作业带主要在修筑施工便道时形成，该段作业带宽度定为20m，作业带形式见下图：XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.2.4施工便道要求施工便道底垫大粒径碎石(60-80mm)，上铺小粒碎石(20-30mm)，装载机压实，路面宽4.5m，坡度不大于15°，路面应平稳、坚实，无垮塌隐患，在弯道处及车辆回转场地，加宽到10m。5.2.5清理施工作业带5.2.5.1根据测量放线的范围，采用人工修筑施工作业带(主要是平整工作)，低洼部分用编织袋装土及片石砌筑。5.2.5.2对施工作业带间出现的山体滑坡、塌方等地段采取有效措施（护砌等）进行加固，石方采用石头护砌，土方采用袋装土护砌。5.2.5.3采用松动爆破进行作业带清理和劈山作业，以最大限度的降低对山体的破坏。5.2.5.4在由于地势的限制没有放置弃土的地段，作业带开辟及管沟开挖的土石方需全部倒运到作业带以外比较平坦的地方，待管线焊接完成后，进行管沟回填时再由人工将粉碎的石方倒运到作业带的管沟内，所以需临时征用放置土石方的场地。5.2.6修筑临时作业场地根据各段管道长度及机具的多少，确定各作业平台的面积：5.2.7管沟开挖在地形地貌复杂，山体陡峭的地段，采用松动爆破，并且放小炮加覆盖爆破方法，进行管沟开挖，人工除渣清理边坡，修整沟底。在民房附近进行管沟开挖时，禁止用爆破的方法，民房两侧各50m范围内进行人工凿岩成沟。5.2.7.1管沟爆破后采用人工清沟作业。5.2.7.2一次细土填底在坡度大，细土无法固定的地段，回填的细土必须全部用编织袋或草袋装袋，由下而上堆码回填，在堆码时必须分层交叉。有空隙地方,再用细土填充。细土垫层示意图5.2.8运管、布管由于作业平台较窄小，临时堆管场下垫250mm-300mm砂袋三排，根据山上各段的需要，按照对号入座的原则，将管线采用吊管机吊管或用卷扬机加小车的方法转运到各作业平台。山区地段布管，坡度小于150时，可直线顺坡摆放；若坡度大于150XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计时，应平整场地后顺坡摆放。特大坡度处，将采用卷扬机布管。该石方段防腐层保护更为重要，在布管和管沟回填二道工序要倍加注意，布管时，在沟底垫细土，管道下沟时沟壁垫胶皮或软木板，防止石方刮坏防腐层。回填时用细土回填至管顶以上300mm。由于本段只是部分表层为残坡积土，土量远远满足不了管沟回填要求。如下图所示：5.2.9卷扬机牵引法施工5.2.9.1根据地段的实际情况，需在通道上面修筑作为卷扬机牵引法施工的作业平台，为了开挖及组焊、回填等施工方便及安全，在沿管沟一侧还需修筑阶梯，作为人员的临时上山安全通道。5.2.9.2临时上下山安全通道从坡上到坡下沿管沟（开挖区以外），采用人工凿石台阶，两侧安装钢护栏的方法，修建安全通道（也做施工人行便道）如图所示：上山人行安全通道示意图采用φ32×3钢管及-30×3扁钢焊接而成，栏杆的固定方法是先用风钻钻φXX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计30的孔，孔深0.8～1m，把栏杆立柱打入孔内即可。5.2.9.3修筑作业平台在线路上，根据施工需要用毛石砌筑20m×20m的作业平台，为保证承载能力，作业平台上部采用枕木铺垫，枕木之间用钢爪钉连接起来。5.2.9.4管沟开挖民房两侧的管沟采用人工凿岩开挖，其它地段宜采用松动爆破。5.2.9.5沟底支撑安装为了保证管段在向上牵引时，减少摩擦力，保护防腐层，在管沟底必须设置滚动支撑。支撑在山下组焊段每3m设置一个，其余地段每8m设置一个。安装支撑时，必须控制好轴线和高度。支撑的结构方式及安装示意图：支撑安装示意图5.2.9.6坡顶牵引设备安装根据坡度、管长、摩擦阻力选用卷扬机和滑轮组，卷扬机安装在山顶靠山体一侧，地锚采用现浇混凝土制作。5.2.9.7管段就位、组焊、牵引施工前采用吊管机把待组焊的管段放置在山下的作业平台上，每次只能放置两根在作业平台上（考虑到平台的承载能力），再采用四木搭及倒链把待组焊的管段就位于管沟组焊点。5.2.9.8卷扬机牵引法管线组焊示意图：XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计卷扬机牵引法施工示意图组对龙门架已组对管段作业平台导向滑轮卷扬机5.2.9.9挡土墙施工进度必须与回填同步进行，用毛石砌筑，砂浆饱满。5.2.9.10在陡坡下施工时，施工前先对陡坡上的危石进行清除，并派专人随时监视山体及悬崖，如有危险，立即通知施工人员紧急疏散。5.2.9.11在陡峭段工作时为防止施工人员滑落，保证未回填管道的安全，施工前必须在现场修筑必要的安全设施。危险地段在管沟靠山体一侧加设安全网，安全网可用尼龙绳安全网固定在钢柱上，柱高3米，柱距2米，为加强钢柱的稳定性，需加设斜支撑，如图所示：安全网设置图XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.3山区段冬、雨季施工方案5.3.1项目部文控员每天收听当地气象预报，并通报项目部及各施工机组做好冬雨季施工准备。5.3.2管线经过河谷地段，应避免在汛期施工。5.3.3雨季管沟开挖后应做好排水工作，根据地形挖好排水渠，开挖土方根据地形堆放，以防雨水冲刷。5.3.4管线在拉运前应掌握通过路段的概况，不得在雨、雪天拉运管线和其它大型材料、设备。5.3.5选择管线临时堆放场地时，必须仔细勘察地形，选择最佳地段，并做好防水措施，根据地形挖好排水沟。5.3.6在山间水稻田地段布管时，应将管口用临时封堵进行保护，防止泥水进入管内。5.3.7在雨、雪天或风速超过8m/s无有效防护措施禁止焊接。5.3.8如果空气湿度较大，使用焊接材料必须严格按要求进行烘干。烘干后的焊接材料放入保温筒内恒温保存，随用随取，并且一次只允许取一根焊条，取后将保温筒盖好。5.3.9当相对湿度超过90%时，可在焊道部位安放防护篷，并在防护篷内点燃液化气火把进行空气烘干，当防护篷内湿度低于90%时，方可进行焊接作业。5.3.10如确因工程急需不得不在雨天进行特殊地段（如连头处、穿越处等）的防腐作业时，必须采取有效的防护措施，制定严格的防腐作业规程方可施工。5.3.10.1设立防雨棚，以保证雨水不流到防腐区，且棚内有较好的照明度，并便于操作。5.3.10.2雨天防腐管的除锈必须在防雨状态下进行，除锈和防腐过程必须在干燥状态下一次连续完成。5.3.10.3雾天虽无明显的降水，但空气湿度很大，易造成钢管表面结露且除锈钢管重新锈蚀，所以雾天除锈前要将钢管表面均匀加热以除去表面露水，除锈后尽快防腐，防止重新结露和生锈。5.3.11当环境温度降到0℃以下时，钢管焊缝和防腐层的脆性均明显增大，容易被损伤。随着温度的降低，焊缝和防腐层的脆性逐渐增大。管道下沟时，要适当增加吊管机的数量、加长起吊段的长度，要尽量使管道在下沟过程中保持较大的曲率半径，不至因曲率半径过小、管道应力过大而造成管道焊缝和防腐层的损坏。5.3.12低温天气装卸钢管时，要轻吊轻放，以防止碰伤防腐层。5.3.13冬季施工时，早晚气温较低、湿度较大，有效施工时间短，要充分利用白天环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。当环境温度低于5℃时要在采取适当的预热缓冷保障措施后才准许焊接：XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.3.13.1缩短层间间隔时间和保证层间温度：低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长，在整个焊接过程中，层间温度不得低于预热温度。当层间温度降到预热温度下限时，要对该层间加热到预热温度的上限后，再继续进行焊接。5.3.13.2焊后保温缓冷：当焊接环境温度低于规定温度，焊后应立即用宽度400mm的石棉保温被将焊接区包好。当温度降至环境温度时，方可将保温被拆除。5.3.13.3设置焊接保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，内、外包白铁皮，内补一层牛毛毡，两侧设有机玻璃窗，顶棚设排气孔，下面铺一层防潮层，每个机组配置5套加热器，并适量增加液化气罐的数量，在焊前用液化气进行烘烤，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。5.3.14低温天气防腐、补口：当环境温度低于5℃时，应采取相应的防腐工艺和防护措施，在雾天或雪天应加防护棚。5.3.14.1当环境温度较低时，喷砂除锈前应采用加热器将钢管均匀加热，去除表面的结霜和水分。喷砂除锈后还要对管口除锈部位进行再次加热去除水分后立即进行收缩带（套）安装。5.3.14.2适当增大加热器的功率或增加加热时间。加热温度应达到加热允许温度的上限，但不得超过上限。5.3.15低温天气试压作业：低温天气进行水压时，易结冰，从而导致管线冻裂。如果试压环境温度过低，钢材的脆性会增加，管材及焊缝的抗裂性能降低，在缺陷相同的情况下，低温天气比常温天气造成的破坏程度要大。当环境温度低于5℃时，应采取下列措施后方可进行试压：5.3.15.1管线在下沟回填后方可进行水压试验。并对沟内裸露的管段采取有效的防冻措施。5.3.15.2水温不低于5℃，并可在试压水中加入一定量的防冻剂。5.3.15.3试压后尽快将管道内的水排净，特别是将线路截断阀门内存水放净，并将阀门全部打开，以防冻裂。5.3.16每天施焊结束后应在管端采用临时封堵进行保护，下沟后待连头的管口采用焊接盲板进行封堵，以防泥水进入管道。5.3.17管线在下沟前应将管沟中的泥水清除干净，并在管沟内无存水的情况下进行回填。5.3.18管线在穿越河流、道路、水塘时应将管端进行封堵，防止泥水进入管内。5.3.19及时掌握近期的天气情况，认真保管防雨防潮材料，水泥要存放在防雨防潮的库房内。5.3.20冬雨季施工期间，机组必须携带防风、防雨（雪）棚进行施工。5.3.21施工现场、生活区必须设有必要的排水设施。5.3.22选择施工暂设驻地时必须认真勘察地形，避免设在谷底、陡坡、易遭洪水袭击处，必要时设置截水墙、挡土墙。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.4中小型河流、沟壑穿跨越施工方案5.4.1小型河流穿越施工5.4.1.1施工工艺流程施工准备上游河道截流排水管道组焊开挖管沟管道下游围堰管道就位管沟回填恢复河道5.4.1.2施工方法及措施1）施工准备（1）与当地有关部门商定截断河流的有关事宜，并及时签定必要的协议，确保该方法的施工可行性。（2）准备齐全截断河道所用的各种材料及设备，如石笼、土袋、木桩等，以保证截流的一次成功。（3）根据现场的实际情况，对进场道路进行必要的修整，如无可借助道路应修筑能保证施工设备进出的施工便道，道路的宽度及承载力应满足设备进退场的需要。与作业带宽度相同AA阻断坝h木桩7.5m1.5m防水布2）河道截流示意图如下（1）根据现场实际条件,在两岸平整20m×20m的场地，从两侧同时进行截流。（2）木桩的直径至少大于150mm，间隔距离不大于1m，打入冲刷层以下应大于0.8m。（3）截流坝的高度h根据水深确定，一般其上部应与相邻的堤坝平齐。（4）根据河水的流速确定采用石笼和土袋的比例，一般情况下以土袋为主。（5）由专人对截流坝进行检查，发现异常及时进行处理，并在两岸准备必要的应急补救物资，以防截坝被冲毁。3）管道下游围堰XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计管道下游围堰的目的主要是减少排水量及防止河水倒灌，如果上游阻断后，河水会逐渐降低，则下游围堰的高度应适当降低，如果下游围堰与上游阻断坝之间距离比较长，为减少排水量，可在管道上游方向20m处设置一道简易的围堰。4）排水将河道内的残留水用水泵抽净后，在管道的上下两侧各10m的河道内挖5m×5m的积水坑，深度应大于管道挖深0.5-1.0m，用污水泵排水，污水泵的数量根据积水量的大小确定。5）开挖管沟用长臂挖掘机按照设计图纸的挖深进行作业，适当加大放坡系数，减少塌方的可能，成型后由测量人员进行复测，得到工程监理的认可后，立即进行下道工序的施工。6）管道就位（1）对已检测合格的穿越管道采用2台以上（根据就位管道的长度确定）的40t吊管机进行下沟。（2）下沟前对管段的两端进行封堵，防止泥水进入管道。（3）按照设计要求设置相应的混凝土压重块或混凝土连续覆盖层。（4）如与穿越管道相连需加设冷弯弯管，则应严格控制穿越段以外的管沟挖深，变坡点位置的准确性，以保证施工的顺利进行。（5）管道就位后，立即进行就位复测，符合要求后采用单斗挖掘机立即进行回填，根据现场情况，可在管道下沟敷管完后，用人工回填1/3的覆盖深度，防止管道上浮。7）恢复河道（1）首先对穿越段管道两侧的施工弃土及河道进行清理，以保证河道畅通。（2）对与管道交叉的堤坝根据现场情况采用袋装土压实或浆砌块石护岸内夯填回填土等形式使堤坝牢固可靠，符合当地政府及协议中所规定的质量标准。（3）对下游围堰采用机械进行清除，机械无法进入时用人工的方式进行清理。（4）用人工的方式将上游截流坝清除，必要时租用当地的船只及专业人员配合此项工作。（5）所有恢复工作进行完后，立即组织相应的有关人员进行验收。5.4.2中型河流围堰后挖导流渠导流施工5.4.2.1施工工艺流程施工准备管道安装导流渠开挖测量定位围堰施工作业带开拓水压试验管沟开挖管道就位管沟回填地貌恢复XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.4.2.2施工方法及措施1）施工准备（1）施工前详细阅读施工图纸及设计文件，对现场道路、地形、地貌及河水流量流进行详细的踏勘，根据当地的气象资料及河水的涨落情况确定施工时间安排，保证穿越施工万无一失。（2）与当地河流主管部门协商围堰导流的有关事宜，并及时签订必要的协议，确保施工正常进行。2）测量定位根据穿越位置水流量及现场的实地情况，确定围堰的具体位置及导流渠的开挖地点。3）便道修筑根据现场勘察情况，用推土机推出一条施工便道将河流穿越两岸与主要交通道路连接起来，以便各种设备、机具及材料能及时顺利进入施工现场，便道宽度一般不小于6m，如土壤承载力较差，可在道路上铺垫枕木、碎石层等材料。4）导流渠开挖（1）根据河流穿越段的流量情况确定导流渠的横截面积，横截面积可根据下式进行确定：F≥KQ/VCF——导流渠的横截面积K——许用系数，一般为1.2—1.5Q——穿越段内的最大水流量（m3/s）VC——导流渠内允许的最大水流速（m/s）（2）导流渠的进、出水口与原河道水流方向的夹角尽可能小，但考虑到施工占地及土方工程量，一般选用30º-40º为宜。（3）开挖导流渠可采用单斗挖掘机，配置一定数量的推土机以配合单斗挖掘机的工作，按放线位置先从中间段进行开挖，在开挖到接近进、出口处时，应根据导流渠面积的大小和土质情况，留出3-6m与原河道相连暂不挖断，然后修整导流渠边坡，必要时在导流渠边上设置适当高度的拦水坝。（4）在河槽内修筑拦水坝的同时，挖通导流渠的进出水口，使其呈喇叭形，并随时清除阻水障碍，使水流能平顺地通过导流渠进入下游河道。5）围堰施工XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计在穿越管道上下游各40m-50m处（如管线埋深较深，可根据现场情况加大距离）修筑两条拦水坝，坝顶宽度及坡比应视河水深度、流速及河床情况而定，一般顶宽为3.5m，坡比为1：2，上下游拦水坝采用编织袋装土或石笼的方法修筑，如果水流较大，可采用木桩对坝体进行加固，考虑到坝体的防渗功能，可在拦水坝的迎水面上用防水布做防渗层，导流渠开挖及围堰施工示意图见下页。6）作业带开拓（1）对于管道埋深小于5m的穿越，作业带开拓时，需用推土机平整河床及两岸，使其平滑过渡，保证管线组焊能顺利进行。（2）对于管道埋深超过5m的穿越，由于管沟放坡后，地面组焊的管线距离管沟中心线较远，吊管机无法将其下至管沟中，因而在开拓作业带时，需将表层土用推土机推除，保证作业带表面距管沟底的高度在3m以内。7）管道安装、管道就位管道采用沟上组焊，试压合格后，再下沟回填，其操作程序同主干线管道相同，AA管道10m80m10mBB20m2.5mB-BA-A木桩7.5m3.5m防水布料堆导流渠开挖及围堰施工示意图8）地貌恢复（1）根据现场情况，先对管道交叉的堤坝采用编织袋装土压实或浆砌石护岸的形式进行恢复，保证堤坝的牢固可靠。（2）清除作业带内的弃土及堆积物，保证河道畅通。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（3）清除拦水坝后恢复导流渠，对开挖导流渠而破坏的河道堤坝采用浆砌石护岸的形式进行恢复。（4）所有恢复工作进行完后，立即组织有关人员进行验收并签署验收报告。5.5管沟回填施工方案5.5.1管道焊接、无损检测已完成，并检查合格。防腐补口、补伤已完成，经检查合格。用电火花检漏仪对防腐层的质量进行检测，检测电压根据不同防腐材料及结构确定，发现漏点及时按照补伤要求进行修复，得到监理工程师的认可。经监理工程师检查并认可管道可以回填后，除预留段外应及时进行管沟回填。5.5.2雨季施工、易冲刷、高水位、人口稠密居住区及交通、生产等需要及时平整区段均应立即回填。5.5.3如管沟内有积水，应用潜水泵排除后再回填。地下水位较高时，如沟内积水无法完全排除，应制定保证管道埋深的稳管措施，报业主批准后进行管沟回填。5.5.4管沟回填前宜将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填后安装测试桩。管道穿越地下电缆、光缆、管道、构筑物处的保护处理按设计要求进行，并应在管沟回填时配合施工。5.5.5机械设备在管沟回填、修整管沟地上敷土时，严禁在管顶覆土上扭转。5.5.6管顶300mm以下回填符合要求的细土或细砂：回填细土粒径小于15mm，且10～15mm粒径所占重量不超过总重量的15%。5.5.7细土回填至管顶300mm后，立即回填原状土，原状土的粒径不大于250mm，对粒径大于250mm的用人工挑出，原状土回填应高出相邻自然地面300mm，并做整形处理，保证高出地面部分居管沟中间。5.5.8耕植地段的管沟应先回填非耕植土，然后用人工回填耕植土，并整形至农户的要求。5.5.9在山间河谷段及受雨水冲刷段，采用修筑排水沟，安装排水管，砌筑护坡，挡水墙等方法对管沟进行适当的保护，以避免管道被冲刷。5.5.10下列地点应留出30m长的管道不予回填，待下列工序完工后，再回填至设计要求，但需对管道开口处进行封堵，满足防水条件：1）阀室安装位置2）清管站进出站连头处3）需碰死口连头段两端4）分段试压的管段两端5）其他单独施工段两端5.5.11对在施工中必须拆毁的河床、排水渠等水利设施及其他建（构）筑物，在回填完后及时按照当地有关部门或物主的要求，恢复原状。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.5.12管沟回填后，用低压音频信号检漏仪按照标准要求，在监理工程师的监督下，检查在回填过程中，防腐涂层有无破损部位，对检查出的漏点应挖出修补并复检。5.5.13对回填管沟剩余的砂石或块石，如当地政府无要求可就近摊平，如当地有关部门不允许时，则将装车送至指定位置。5.6油气管道、通讯光缆并行、穿越施工方案5.6.1在测量放线阶段，应仔细核对管线与已建和在建油气管道、公路、铁路及通讯光缆的相对位置及进出场道路情况。5.6.2与管线、道路、及光缆所有权单位进行联系，协助业主办理并行或穿越手续，明确地下障碍物的具体位置，并作详细标注。5.6.3根据确定的并行段及地下障碍物位置，编制有针对性的施工方案，上报监理、业主审批后传达至操作层，在施工中注意对并行及交叉施工工程的成品保护。5.6.4与并行及交叉施工单位保持沟通，明确交叉施工地点及双方工期节点，双方合理控制施工进度，灵活调配施工人员机具，进行穿插施工，避免双方同时在一处地点施工造成的互相干扰和成品破坏现象。5.6.5因施工段地处山区，施工机具、人员进场困难，在主体施工前与在建道路、管道施工单位协商，尽量依托其已修筑好的施工便道作为进场路。5.6.6与已建和在建油气管道、光缆并行和交叉施工5.6.6.1明确地下管线、光缆的位置，在距已建管线、光缆100m范围内禁止管沟爆破作业。5.6.6.2在施工中在已建管线、光缆上设立警示标志和围护措施，避免施工设备和车辆误入对其造成破坏。5.6.6.3若设备因施工需要必须从已建管道、光缆上通过，应在管线或光缆上设置钢过桥，设备由钢过桥上通过，避免设备对管道及光缆造成损坏。5.6.7与在建高速、铁路近距离并行段及交叉施工5.6.7.1与在建高速公路、铁路并行施工时，应避免扰动路基。5.6.7.2在石方爆破段施工时，应采取小药量分层起爆方式施工，并覆盖炮被，防止破坏在建高速和铁路。5.6.7.3若设备因施工需要必须从在建高速、铁路路基上通过，应采取在路基上垫土、垫装土草袋或垫废旧轮胎的措施，避免设备对路基造成损坏，设备通过后将路基恢复原状。5.6.8地下障碍物穿越施工方案5.6.8.1一般技术要求1）新建管道应从电（光）缆及管道下方通过。2）新建管道的管顶与电（光）缆间的距离≥500mm。3）新建管道与已建管道的间距应≥300mm。4）电（光）缆应用∠75×5角钢保护。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5）电（光）缆上方300mm处应用铺红砖层进行保护。5.6.8.2施工准备1）施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系，征求对方同意后，方可进行施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置，请主管部门的有关人员到现场指定位置，并设置醒目的标志。2）穿越段管道的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿光电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。5.6.8.3施工技术措施1）开挖管沟（1）电（光）缆及管道周围5m以内管沟的开挖管沟开挖前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的光电缆位置，在其垂直方向挖出长槽的探测沟，探沟为2×0.7m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，将电缆（光缆）周围2m之内的管沟全部挖出。（2）电（光）缆及管道周围5m以外的管沟开挖采用机械开挖，应在电（光）缆及管道位置已确定，且被人工挖出情况下进行。管沟开挖深度以电（光）缆下方1.6m深为基准，在电（光）缆及管道与新建管道交叉段每侧各20m内的管沟底应是水平的，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。2）电（光）缆及管道的保护（1）电（光）缆的角钢保护在人工开挖管沟时，挖出电缆的同时，用两根角钢对扣将电（光）缆保护起来，角钢长度在管沟以外0.5m距离，角钢间用镀锌铁丝绑扎，如果电（光）缆与新建管道交叉段较长，可用Φ70mm钢管在管沟上面横置，用铁丝连接电（光）缆保护角钢，吊起角钢，避免电（光）缆下沉量过大。角钢外用沥青进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。电（光）缆固定如下图所示。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计电（光）缆角钢∠75×5红砖层500500300输气管道回填土电（光）缆保护示意图（2）地下管道的防护如果是排水瓦管或承插式铸铁管，要先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧1m，将钢管瓦形支撑放入已建管道底部，支撑管道，用三角架及吊带将已建管道固定好，防止断裂。如果地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避免下沉量过大。3）管道穿越管沟挖好后，准备将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与电缆或管道的距离较近，需要移动吊点位置，最后将穿越管段按要求吊装到位。4）管道连头在管道穿越到位后，首先将其中的一端与先前已下沟的管段进行组对连头，另一端加短节或切割钢管进行连头。5）管沟回填首先回填管道与电（光）缆及管道交叉段的管沟，用人工回填，在管道周围用软土回填，人工夯实。回填土不得正对电（光）缆及管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等电（光）缆及管道下方回填并夯实后，再回填电（光）缆及管道两侧的管沟。对于电（光）缆在回填土超过角钢保护层300mm时，人工压实，沿电（光）缆顶部铺红砖层，红砖垂直电（光）缆及管道方向放置。6）埋设标志桩XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计回填管沟后，在管道与电（光）缆及管道交叉点左侧1.7m处埋设标志桩。5.7地貌恢复、水工保护实施方案5.7.1地貌恢复实施方案5.7.1.1平缓农田地段的地貌恢复1）在平缓农田地段施工时，将施工作业带降低到最窄宽度，尽可能减少对农田的占用。管沟开挖时将表层耕植土与下层土分开堆放，以利于将来的地貌恢复。2）采用挖掘机进行管沟回填，先回填深层土，后回填耕植土，作为管沟的沉降余量，回填土应高出自然地面300mm。3）及时恢复施工过程中破坏的挡水墙、排水沟、田埂、便道等地面设施。4）积极同当地政府协商处理回填后剩余的土方，就近处理恢复现场自然地貌。5.7.1.2山坡田坎地段的地貌恢复1）在山坡田坎地段施工时,为避免雨水冲刷造成水土流失，在作业带低坡一侧设置临时挡土墙，防止管沟开挖的土石滑坡对人员、车辆造成风险，同时防止雨水冲刷造成水土流失。2）管沟开挖时，将表层耕植土装入编织袋集中堆放在作业带的高坡一侧，并与下层土分开堆放，既有利于将来的地貌恢复，又可以防止雨水冲刷造成水土流失。3）采用挖掘机辅以人工进行管沟回填，先用挖掘机回填深层土，后用人工回填耕植土，作为管沟的沉降余量，回填土应高出自然地面300mm。4）管沟回填后多余的土方不得集中弃置，必须均匀分散在管道中心两侧，并使管沟与周围自然地表形成平滑过渡，不得形成汇水环境。5）对顺山脊线斜坡敷设的管道，在地貌恢复后确保使管道中线形成为自然脊线，对山脊中原始地表存在的局部凹地，若有集水的可能，则采用管沟多余土方或借土填高防止地表水汇集。6）及时恢复施工过程中破坏的挡水墙、排水沟、田埂、便道等地面设施，按设计要求修筑石砌挡土坎等水工保护。5.7.1.3山区石方地段的地貌恢复1）管道沟下焊接完成后，采用细土进行回填，细土层的最大粒径不得超过3mm。2）山区石方地段采用现场筛土进行管沟回填，如果现场筛土困难则采用细土回填机粉碎石块进行管沟回填，细土回填高度为管顶以上300mm，细土以上回填原土石方，石块的最大粒径不得超过250mm。3）如果管沟内有少量流水，为防止细土被流水冲走，管沟底部采用袋装土或沙进行回填。4）管沟回填后多余的土石方不得集中弃置，必须均匀分散在管道中心线两侧，并使管沟与周围自然地表形成平滑过渡，不得形成汇水环境。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5）按照设计要求在山区石方地段修筑石砌挡土坎、平行堡坎等水工保护，保护管道线路，避免水土流失。5.7.1.4河流穿越地段的地貌恢复1）管道河流穿越施工完成后，应立即按照设计要求进行现浇混凝土稳管或安装混凝土压重块，避免管道漂浮。2）及时对两岸堤坝进行修复，河流堤坝回填土应分层夯实。3）按照设计要求进行两岸堤坝浆砌石护岸的施工，确保堤坝的安全。4）及时对施工围堰和管沟开挖弃土进行清理，确保河道畅通。5.7.1.5果树林木地段的地貌恢复1）施工前必须办理树木砍伐手续，未办理砍伐手续的不能擅自砍伐，在征用施工作业带时严格控制施工作业带的范围，严禁砍伐没有征用的树木和果树。2）在果树林木地段施工过程中，根据施工的具体地理环境，采用机械辅以人工的方法及时进行地貌恢复。3）果树林木地段的石砌堡坎应在完工后按照原有结构、尺寸进行恢复。5.7.2水工保护实施方案5.7.2.1工程概况水工保护施工地点远离村镇及公路，社会依托比较差，施工现场无电源、水源，施工中所需的设备、水均需配备专用车辆拉运，部分设备无法进入的施工地段需要修筑施工便道，以保证主要建筑材料由便道采用人工倒运或车辆运输的方式进入施工现场。水工保护所需要的建筑材料均从周边地区购进，毛石就近从山区内的采石厂采购。为了确保管沟回填土的稳定和管道自身安全，在管道施工过程中应根据管道沿线的地形变化情况，对已设计的水工保护进行复核后实施，同时根据管道安全及水土保持的要求，有针对性地补充部分水工保护工程，补充部分水工保护工程由业主、设计、监理和施工单位共同现场确认后实施。5.7.2.2施工程序及技术要求1）水工保护工程的施工程序（1）混凝土压重块工程的施工程序原材料检验配合比试验模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑压重块养护运输现场安装XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（2）管道线路水工保护构筑物的施工程序原材料检验配合比试验材料运输测量放线基槽开挖垫层毛石砌筑勾缝养护土方回填2）水工保护工程的技术要求（1）原材料检验A.本工程所用的水泥、钢筋应具有出厂质量证明书和出厂检验报告。B.水泥、钢筋、砂、毛石等原材料检验必须有监理公司授权的有资质的见证人见证取样，并送至当地有资质的材料检验中心进行检验。C.水泥进场使用前，应分批对其进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。D.在使用对质量有怀疑或出厂超过三个月的水泥前，应进行复查检验。不同品种的水泥不得混合使用。E.施工用水在使用前经过检验,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。F.同一产地的石材应抽检一组做强度试验。石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。G.石料要求：抗压强度不小于MU30，优先选用厚度不小于20cm的块石，其次为厚度不小于15cm的片石。（2）砂浆混凝土配合比A.混凝土压重块采用C30混凝土浇筑而成，其容重量不小于25Kg/m3；现浇混凝土稳管采用C20砾石混凝土浇筑。40013504001425120550443单位：mmXX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计200600200单位：mmB.石砌挡土坎、浆砌石护岸、排水沟采用M7.5水泥砂浆砌筑，外露面勾缝采用M10水泥砂浆。C.委托当地有资质的材料检验中心进行各种标号的混凝土和水泥砂浆的配合比试验，以书面形式给出配合比。当混凝土和水泥砂浆的组成材料有变化时，应重新试验确定配合比。D.混凝土和水泥砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。施工现场设置混凝土和水泥砂浆配比牌。E.混凝土和水泥砂浆宜采用机械搅拌，填料的顺序为：碎石—水泥—砂—水。自投料完算起，混凝土和水泥砂浆的搅拌时间不得少于90秒。在山区不能采用机械搅拌的区域可采用人工搅拌，砂、碎石、水的用量严格按配合比投料，水泥用量增加5％，在铁皮上干拌三遍，湿拌三遍，搅匀，搅透，并且填写混凝土、水泥砂浆搅拌记录。F.每组混凝土和水泥砂浆试块应不少于3块，标准养护，龄期28d，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度的等级所对应的立方体抗压强度。G.抽检数量：混凝土每100m3作为一组抽检一次，水泥砂浆每250m3砌体作为一组抽检一次，每台搅拌机在每次连续作业期间内至少抽检一次。（3）材料运输A.充分利用线路施工时修筑的施工便道，采用车辆、设备将施工机具、材料运送至施工现场；部分车辆、设备无法进入的施工地段采用人工倒运的方式将施工机具、材料运送至施工现场。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计B.由于水工保护工程多处在陡坡、河谷，地形复杂，所以在施工机具、材料运输过程中必须采用有效措施确保车辆、设备和施工人员的安全。（4）模板安装A.压重块模板按砼块侧向平放浇筑考虑，模板采用由多层板和木方制成的木模，为保证砼外表面光滑不漏浆，在多层板与砼接触面钉一层0.5mm厚的铁皮。B.为防止模板在浇灌砼时向一面倾斜，在模板底部用Φ48钢管打桩，模板四周用Φ48钢管与上部Φ48水平钢管围楞，Φ48钢管之间扣紧扣牢。C.模板与砼接触面满刷隔离剂，下部与地面接触面用塑料纸满铺一层进行隔离。D.在拆模时，砼应不粘模，拆除后的模板按组堆放，并派木工检查清理模板上砼粘结物，当某块木模变形时，应随时更换。（5）钢筋绑扎A.将压重块所用的复试合格后无锈蚀、无油污的Φ8、Φ10盘元钢筋用1.5t卷扬机现场拉伸调直，拉伸延长系数控制在2%以内，调直后按图纸给定的尺寸单根加工成型。B.将加工成型的单根钢筋用Φ22#镀锌铁丝绑扎成钢筋笼，要求每个交叉点绑扎牢固，搭接长度符合标准规范要求。C.将吊环及扁钢焊接到钢筋网上。D.钢筋笼由人工入模，入模后用3.5cm厚砂浆垫块在底部和模板四壁垫好，垂直面砂浆垫块用扎丝扎牢。（6）测量放线和基槽开挖A.按照图纸给定的水工保护构筑物位置和尺寸，用水准仪进行测量放线。B.用0.5m×0.04m×0.04m木桩在纵横方向定出水工保护构筑物中心线，根据基础深度和放坡系数，确定施工操作面，并用石灰撒线。C.用水准仪另引两个中心控制桩，中心控制桩距基槽边至少10m，并用砼浇筑保护。D.浆砌石护岸、现浇混凝土稳管、平行堡坎和排水沟等水工保护构筑物在基槽开挖前应做好施工现场河流的围堰和排水工作。E.石砌挡土坎的基槽应在管道组焊前开挖成型，避免石方爆破对已下沟管道的破坏。（7）混凝土浇筑A.混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。B.混凝土用振捣棒进行捣实,严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象,但也不能过振,防止混凝土离析。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计C.振捣时做到快插、慢拔，以混凝土表面不再下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为合格。D.在浇筑过程中，应观察模板、支架、钢筋的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。E.为减少混凝土表面的初期裂缝，在混凝土浇筑完成后，应及时去除表面浮浆与泌水，用刮尺刮平，并在初凝前采用铁滚滚压，人工木蟹抹压抹平。（8）毛石砌筑A.采用铺浆法砌筑，铺浆饱满度不小于90%。毛料石和粗料石的灰缝厚度20-30mm，石块之间较大空隙应先填砂浆后填石块，不得先摆石块后填砂浆。B.砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应采用丁砌层座浆砌筑。C.砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。D.砌筑石砌挡土坎应符合下列规定：a.每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；b.外露的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。c.砌体与管道接触部分安放δ=5mm的橡胶板对管道外防腐层加以保护。E.石砌体的组砌形式应符合下列规定：a.内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；b.拉结石每0.7m2墙面不应少于1块，拉结石的长度不小于0.4m，可用两块以上进行拉接，但搭接长度不能小于0.15m。F.勾缝采用M10水泥砂浆，保持砌体的自然缝、勾凸缝或平缝深浅一致，搭接平整压实抹光，勾缝密实粘接牢固。表面清洁美观。G.毛石砌筑施工完毕，墙顶用M10水泥砂浆抹成护顶，厚度3cm。H.石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体基础墙1轴线位置2015用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层20用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查全高203顶面标高±25±15用水准仪和尺检查4墙体厚度＋30＋20－10用尺检查5表面平整度用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查I.浆砌石护岸的泄水孔及沉降缝XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计a.泄水孔的孔眼尺寸为10cm×10cm的方孔，孔眼间距2-3m，比降5%，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应与河流的常年水位平齐，泄水孔进口处50cm范围内设置由卵石、砂砾石等透水性材料组成的反滤层。在最下一排泄水孔下部，夯填30cm厚的粘土隔水层。b.沉降（伸缩）缝：每隔10m-15m设置一道，缝宽2cm，缝中填塞沥青麻筋，沿内、外、顶三方填塞深度不小于15cm。（9）养护A.混凝土浇筑和毛石砌体砌筑完成后,应立即覆盖一层塑料薄膜或草帘，并根据气温洒水养护。B.养护时间一般为5—7天，待养护合格后撤除塑料薄膜或草帘。护坡结构示意图XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计石砌挡土墙示意图XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（10）土方回填A.水工保护构筑物基础砌筑完成后，在现场监理验收合格的情况下方可进行土方回填，回填的每批松土厚度不超过0.3m，平整后，由人工采用木夯夯实。B.回填时可用δ=5mm的橡胶板包裹在输气管道上，避免打夯时碰坏管道外防腐层，当人工回填超过输气管道管顶0.3m以上可改用机械打夯进行夯实。C.土方回填至地表时，要做成不小于5%的外向流水坡，以避免雨水汇流对管沟部位土方的冲刷。D.回填夯实后的土方密实度应达到93%，可做环刀试验予以确认。5.8补口补伤、防腐层保护方案5.8.1补口准备5.8.1.1现场防腐补口、补伤应由经防腐施工培训并取得监理下发的合格证的人员操作，生产厂家派专业人员现场示范操作和指导。5.8.1.2施工前由技术人员向参加补口、补伤施工的防腐人员进行详细的技术交底，使每个操作者都能熟知各种防腐材料的使用要求和各工序的操作要领。5.8.1.3补口、补伤材料必须是经业主批准的生产厂商提供，材料应有出厂合格证、使用说明书和经业主指定检测部门的检验报告。生产厂商生产的补口套（带）和补伤片的性能，必须与防腐管道三层结构聚乙烯外防腐层性能一致。5.8.1.4施工单位应使用经监理认可的专用工具进行施工，使用的检测器具应经过专业检定，并在检定有效期内使用。管道补口补伤工艺流程见管道补口补伤工艺流程图。5.8.1.5防腐材料应存放在阴凉、干燥处，严禁受潮和日光直接照射并隔绝火源，远离热源，存放场所的温度和湿度应符合生产厂商提出的要求。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.8.1.6热收缩套（带）基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、裂口及分解变色。基材厚度应不小于1.5mm，胶层厚度应不小于0.8mm，周向收缩率应不小于15%，轴向收缩率应符合业主的定货要求。5.8.1.7空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于6m3/min,火焰喷枪及聚四氟乙烯辊轮应由材料生产厂商提供，液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于0.15MPa，数字式测温仪测温范围0℃-300℃之间，且5S稳定显示，电火花检漏仪的输出电压应满足15kV检漏电压的要求，如发现问题及时修理或更换。5.8.1.8防腐补口补伤流水作业人员配备，喷砂除锈2人，火焰加热2人，热缩套（带）施工2人，力工2人，共计用8人。5.8.2管口清理5.8.2.1管口清理前应记录补口处未防腐的宽度。5.8.2.2环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤、补口处污物、油污和杂物等应清理干净。5.8.2.3防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。5.8.2.4在切割前先划好环形线，把带坡角的环形靠尺固定好，两人同时在管两侧切割，切割过程中靠尺不能有任何错动，防腐层端部坡角不大于30°。5.8.2.5喷砂除锈用砂应干燥，应采用石英砂，严禁使用粉砂，石英砂颗粒应均匀且无杂质，粒径在2mm-4mm之间，喷砂工作压力宜为0.4MPa-0.6MPa，管口表面处理质量应达到Sa2.5级。5.8.2.6喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行，喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面打毛处理。加热热收缩套（带）热收缩套（带）安装准备工作管口补口标识电火花检漏仪检漏预　热补伤准备管口清理管口预热管口表面处理检查验收涂刷底漆管口加热、测温测　温补　伤下道工序填写施工记录补伤检查不合格不合格不合格不合格XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计管道补口补伤工艺流程图5.8.2.7喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层，除锈完毕后，应清除灰尘，管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h，如果有浮锈，应重新除锈。如喷砂设备无法进入地段，经监理工程师认可，可使用电动工具除锈，除锈等级应达到St3级。5.8.2.8山区地段管线的补口补伤程序与机械化流水作业程序相同，当坡度太陡时，空气压缩机和喷砂罐无法运至作业现场，对此采取如下措施：制作轻型喷砂罐：将喷砂罐制作成便携式，重约25kg。将空气压缩机置于山顶或山底，用活接头把1"的送风管连接起来，将空压机产生的压缩空气引至管口处进行喷砂作业。如下图所示：接轻型喷砂罐胶皮管空压机5.8.3管口预热、加热及测量5.8.3.1当管口表面有水气时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温度宜为30℃-40℃。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.8.3.2加热完毕后，测量管子表面上下左右4个点温度，达到要求后，方可进行喷砂除锈。5.8.3.3用火焰加热器对补口部位进行加热，加热温度应符合产品说明书要求。5.8.3.4管口加热完毕，应立即进行测温，测量管口表面上下左右4个点温度，4点温差不大于±5℃为合格。底漆应按生产厂使用说明书调配并涂刷均匀，底漆厚度不小于100μm。5.8.4热收缩套（带）施工、埋地管件的防腐5.8.4.1热收缩套（带）安装和定位应符合产品说明书的要求，将热收缩套在组对前套在管口上，无损检测合格后，再定位热收缩套，用火焰加热器先从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩。5.8.4.2宜采用2人从中央向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩套（带）均匀收缩，用辊子滚压平整，将空气完全排出，使之粘结牢固。5.8.4.3至端部约50mm处时，将火焰调小，转从侧向向内加热胶面，至胶熔融后，再缓缓加热热收缩套（带），直至端部周向底胶均匀溢出，不应对热收缩套（带）上任意一点长时间喷烤，热收缩套（带）表面不应出现碳化。5.8.4.4热煨弯头防腐采用环氧粉末外加冷缠聚乙烯胶带防腐，弯头表面喷砂除锈达Sa2.5级后，涂刷底漆，然后交替缠绕内、外胶带（操作要求见产品说明书）。弯头补口采用热收缩带其搭接宽度收缩后不小于70mm，其余施工与管线焊口补口方法相同。5.8.4.5埋地阀门、绝缘接头的防腐涂层，随设备引进，安装前应进行电火花检漏，用补伤片进行补漏，直至完好为止。设备与管子连接处用热收缩带补口，其方法与管子补口相同。5.8.4.6穿越公路所用钢套管采用TO树脂防腐，具体施工方法严格执行设计规范要求。5.8.5检查验收5.8.5.1补口外观应逐个检查，热收缩套（带）表面应光滑平整，无皱折，无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦、碳化现象。5.8.5.2热收缩套与防腐涂层搭接宽度应不小于100mm，采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度应不小于80mm。5.8.5.3热收缩套（带）补口应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压15kV，如出现针孔，应重新补口。55.8.5.4按热收缩套（带）补口粘结力要求进行检验，25℃±5℃下剥离强度应不小于50N/cm，每100个补口抽测一个口，如不合格应加倍抽查，若加倍抽查不合格，则该段管线的补口应全部返修。5.8.6补口施工环境要求当存在下列情况之一，且无有效防护措施时不得进行补口补伤作业——雨天、雪天、风沙天XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计——风力达到5级以上——相对湿度大于85%RH5.8.7补伤5.8.7.1补伤规定1）补伤片的厚度宜为1.3mm-2.2mm2）直径不大于30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤。3）直径大于30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆。5.8.7.2补伤方法1）准备好使用的工具和补伤材料，密封胶和补伤片与管体防腐材料相容，由同一生产厂商提供。2）直径不大于30mm损伤的修补，用直径30mm空压冲头冲缓冲孔，应冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘坡角小于30°，损伤区域的污物应清理干净，并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛，用火焰加热器预热破损体表面，温度宜为60℃-100℃，在破损处填充尺寸略小于破损面的密封胶，用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平，剪一块补伤片，补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm，剪去补伤片的四角，将补伤片的中心对准破损面贴上，用火焰加热器加热补伤片，边加热边挤出内部空气，按压四个角，能产生轻微的压痕即可停止加热，然后用辊子按压各个边。3）直径大于30mm的损伤用小刀把损伤的边缘修齐，边缘应切成坡口形，坡角小于30°，热收缩带包覆范围内的污物应清理干净，用热收缩带盖住补伤片，安装和加热热收缩带应符合标准要求规定。5.8.7.3补伤片补伤检查验收1）补伤后的外观应100%目测，表面平整，无皱折，无气泡及烧焦碳化现象，不合格应重新补伤。2）补伤处应100%电火花检漏，检漏电压15kV，无漏点为合格。3)补伤的粘结力按要求检查抽查，25℃±5℃下的剥离强度不低于50N/cm，每100个补伤抽查一个，如不合格，加倍抽查，若加倍抽查不合格，则该段管线应全部重新补伤。5.8.8施工过程中钢管防腐层保护5.8.8.1防腐管在中转站装运前，由分包商代表逐根检查验收防腐管防腐层质量，做好详细的检查记录。5.8.8.2防腐管装卸应用专用吊具，与管子接触的表面要衬上橡胶或其它软材料，严禁野蛮装卸作业。热煨弯头、弯管应采用有专用支架的运输车。管子装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.8.8.3吊钩或吊管带要有足够的强度且防滑，确保使用安全，装卸过程中要注意保护管道防腐层，防腐管应采取包敷橡胶圈或尼龙绳等固定措施，严禁采取钢丝绳直接捆扎固定防腐管。5.8.8.4管道不允许与地面接触，管墩可采用砂袋或填充软质物的编织袋。5.8.8.5采用爬犁托运管子时，爬犁两侧应有护栏，且将管子与爬犁捆牢，以防上、下坡串管，爬犁与管子之间宜采用软质材料隔开。5.8.8.6曲线段管道下沟时，应将吊篮位于管沟弧形的顶点附近，保证不碰撞沟壁。5.8.8.7山地地段沿线起伏较大，部分纵坡坡角大于30，管线就位采用卷扬机牵引施工时，要求将预制完成的管段放在滑壳上，将管子和滑壳固定在一起，管子与滑壳接触面加橡胶板，减小磨擦力并避免防腐层损坏，再按预制编号和安装顺序将管材逐根运到现场就位。5.8.8.8铁路、公路等带套管的穿越段，按照设计要求电火花检漏合格后安装聚乙烯绝缘支撑块，并且穿管时用推土机牵引连于接管头的钢丝绳拖动主管进入套管，为降低牵引力并保护主管防腐层免于磨擦损坏，在发送坑一侧的后端和中前位置分别用吊管机抬吊预制管段配合发送。5.9防腐管运输、布管实施方案5.9.1防腐管运输方案5.9.1.1钢管运输采用专用平板拖车，每车宜装运2-3根，严禁超过车辆的额定载重量。车厢底部应垫有宽度不小于200mm，厚度不低于100mm的木质支撑条2根。支撑条与管子接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得小于20mm，宽度不得小于200mm。5.9.1.2运管车应中速行驶，驾驶人员应严格执行交通法规，拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱必须牢固。5.9.1.3装管不宜超过2层，管子伸出车后的长度不宜超过2m，热煨弯头、冷弯弯管应采用有专用支架的运输车运输。5.9.1.4装管后应采用外套橡胶管或其它软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方向捆绑应不少于2道，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其它软材料衬垫。5.9.1.5管子装卸使用专用吊具或吊管带，吊具与钢管接触部分的弧度应与钢管弧度相同，且用2mm厚铜皮包裹，吊具强度应满足起吊要求。装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊钩或吊管带要有足够的强度且防滑，确保使用安全，装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。5.9.1.6装卸管过程中要注意四周，吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及地下设施，确保施工安全。所有施工机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关标准的规定。1kv以下电力线路，安全距离＞1.5m；1-35kv电力线路，安全距离＞3m。5.9.1.7运管包括一次运输，二次倒运及布管，其方式如下：钢管中转站主干道下路点线路堆管场施工作业带一次运输布管二次倒运吊管机管车（25t或30t平板车配50t吊车）（40t吊管机）爬犁（爬犁宽履带拖车）吊管机（40t吊管机）爬犁（爬犁宽履带拖车）XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计卷扬机和索道（50t或70t）5.9.1.8防腐管应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过3层，应根据防腐管规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层支承，垫高200mm以上。管端距端部支承的距离宜为1.2m-1.8m，管垛支承4道均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀，管垛两侧应设置稳固的楔型物，以防滚管。5.9.1.9靠近村镇，路口堆放时，应设置安全警告标志，严禁无关人员靠近堆管场地。现场大批量集中堆放时应有专人看管，施工现场堆管间距不宜超过500m。5.9.1.10运到工地上的防腐管应尽量堆放在施工作业带地势较高处并均匀布管垛，每垛防腐管数量不宜超过30根，露天存放时间不应超过3个月，否则应采取保护措施。5.9.2布管5.9.2.1管道布管前，应由技术人员按照施工图纸核对钢管规格、防腐结构等，确认符合要求后方可进行布管。并在每根防腐管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。5.9.2.2吊管机布管时，宜单根吊运，行走时、要有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体，发生安全事故。5.9.2.3爬犁拖运管子时，爬犁两侧应有护栏，且将管子与爬犁捆牢，以防上、下坡串管。牵引爬犁时，应根据地形、地质，载重量综合计算确定，并在一定的安全系数下选取牵引钢丝绳。5.9.2.4布管前，沿布管中心线用人工或机械的方式修筑条形管墩，每根管底可垫一个管墩，管墩距管口2m，管墩高度为0.5-0.7m，管墩可用土筑并压实。5.9.2.5布管采用由近而远单向布管，如有连头处可从连头处向两侧布管，在特殊情况线路中，如果中间位置卸管方便，也可以从管垛处双向布管。5.9.2.6在吊管和放置过程中，应轻起轻放，管子悬空时应在空中保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管，卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子的方法卸管。5.9.2.7布管时管与管应首尾相接，相邻两管口宜错开一个管口，成锯齿形布置，以方便管内清扫，坡口清理与起吊。5.XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计9.2.8布管后，不同壁厚，材质，不同防腐等级分界点与设计图纸要求的分界点不应超过12m，经业主或监理复查确认后方可进行下道工序的施工。5.9.2.9山区地段布管，坡度小于150时，可直线顺坡摆放；若坡度大于150时，应平整场地后顺坡摆放。特大坡度处，将采用卷扬机和索道布管。5.9.2.10河流山谷区布管，可将管摆放在河谷较宽敞一侧，穿越时随用随取。5.9.2.11布管后，管底应用楔型物垫牢，防止滚管。5.9.2.12装卸管、布管时使用专用吊钩，索具。5.10施工便道及便桥施工方案通过现场勘查，施工现场地形特点分为平原微丘和山岭重丘两种类型，地形较为复杂，起伏大。其线路主要是沿着山坳、山坡敷设，局部沿山谷敷设。施工便道施工工序及型式准备工作→测量放线→施工便道修筑各工序施工措施5.10.1准备工作5.10.1.1检查征（占）地手续是否齐全，施工便道修筑、施工作业带清理在办理好征（占）地手续后进行。5.10.1.2会同业主或监理和地方政府有关部门对施工作业带内及施工便道上的地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物，林木进行清点造册。5.10.2测量放线根据规定的宽度及选定的方案放出施工便道边线。5.10.3施工便道修筑5.10.3.1施工便道修筑要求1）施工作业带与现有道路连接的施工便道修筑前，与业主或监理单位根据现场实际情况确定，按业主或监理单位的认定进行施工便道的修筑。2）施工便道尽量平坦、并且有足够的承压强度，能保证施工机具、设备的行驶安全。施工便道的宽度为4m，路基宽度为5米，每2km设置一个会车处，会车处的路面宽度7.5m，弯道的转弯半径应大于18m，施工便道和干线道路平缓接通，使用干线道路前，事先征得主管部门的同意，并办理有关手续。与公路衔接处的便道处理示意图公路便道路边沟涵管XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计3）在河谷、沟谷、山洪冲刷区域修筑施工便道与后续工序紧密相连，且不在雨季、洪水期施工。4）施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，与使用管理方及时联系，商定保护措施。5）施工便道的修筑如果是在利用原有乡村路的情况下，修筑连接乡村路和作业带之间的施工通道，在山间人行小道上修筑施工便道示意图施工便道填方5.10.4施工便道修筑具体措施5.10.4.1施工便道位置的选择，首选原有小路，对其进行拓宽、推填、垫平、碾压、加固。以原有乡间道路一侧为基准，用尺量取横断面宽度到路基另一侧5m处，用标有编号的木桩打入地内做标记，按此法每隔50m做一个桩标记，再用经纬仪测出直线和转角，并撒白灰线，放出路基加宽边线。从原路基边缘到白灰线之间的淤泥、腐植物、杂草、种植腐土用挖掘机挖出直接装到东风翻斗车上，运到指定地点堆放。清除路基底部，如果遇到有软土地基段，采用编织袋装土或砂紧密拼排填筑。每层厚20cm，宽的地方采用机械碾压，每层碾压6～8遍。加宽填筑时横向坡度应保持3‰，有利于下雨时横向施工排水。5.10.4.2其次选择新建，新建施工便道尽量沿山地缓坡设置。1）在有横向坡度的山坡上修筑施工便道时，符合以下规定：（1）当横向坡角为10°～20°时，直接在斜坡上开挖修筑。（2）在地表松软或易滑坡的地段应打桩加固，如下图所示。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计在横坡上修筑的施工便道示意图2）施工便道修筑形式如下在横坡上修筑施工便道（图1）图13）与沟渠交汇处的便道处理（图2）XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计施工便道涵管图2施工技术要求（1）铺砂袋堤为了使铺筑卵石路面或车辆行驶时不让卵石流失，便道两侧用600×300×150的编织袋内装河砂或土沿路边缘筑堤来代替路边缘石，砂土袋纵向单层或双层放置，人工填铺外边缘要整齐平直，砂、土袋之间要紧密相靠不能留缝。（2）铺垫层卵石垫层卵石，利用大粒径6～15mm的卵石，用车运到铺筑现场，推土机推平、人工辅助找平，并使铺筑卵石颗粒相应锁嵌压实。（3）铺设小卵石用级配良好的0.1～2cm卵石，用推土机整平，用机械碾压6～8遍，先压路边缘，再压路中间，碾压搭接宽度应不小于30cm。5.10.4.5旧桥改造不能满足施工运输承载力的桥，拆后重新修建，采用水泥砂浆、红砖砌筑桥墩，简支连续板桥，桥面用钢板过桥或预制板，标准跨度为5m，桥面宽为5m。1）准备工作修建便桥的准备工作主要是按现场原旧桥情况设计出的跨度。预制钢筋混凝土板长5m，宽500mm，厚350mm，纵筋用Ⅱ级直径Φ20mm钢筋。分布筋用Φ10mmⅡ级钢筋。钢过桥采用Φ168×16的钢管做主梁上铺δ16的钢板，长度8m，宽度为2.5m。2）施工工序拆除旧桥→测量定墩台位置→围堰墩基处理→墩台砌筑→吊装桥面→安装栏杆3）施工技术措施（1）拆除旧桥人工拆除，原旧桥构件用起重汽车吊起移走。（2）测量定墩台位用经纬仪按原桥中心线定出桥墩的中心位置，用竹竿做标记。（3）围堰墩基处理采用δ10XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计厚的钢板制成组装式钢体围堰体，长6m，宽2m，高1m。利用吊车吊入河中预定好的桥墩位置，位置确定无误后，用木桩和砂袋把钢堰体平稳固定，钢堰体底部不允许泄水或发生管涌，用潜水泵把堰内的水抽排，清除淤泥，整平并用卵石垫平，注入水泥砂浆抹平，做出墩承平台。（4）墩台砌筑A.桥墩采用M7.5砂浆MU10红砖砌筑，桥墩长6m，宽1.2m，高度可根据实际情况确定。B.在砌筑前按设计放出墩台实样，并做出标记，挂线砌筑。C.砌筑方法：在承墩台上按挂线位置直接砌筑，同一层砖砌体的水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，转角处不得有垂直灰缝，砌筑顺序应从两端开始，不能重缝。D.砌筑墩台时用经纬仪随时观测墩台的铅垂度。墩台砌筑完后，测量定出支墩垫板位置，浇筑混凝土垫板。（5）桥板吊装桥板铺装采用钢筋混凝土预制板，板长6m，桥面净宽5.0m，两边有0.25m的安全带，预制板板厚250mm，板宽500mm，长6m，纵向主筋采用Ⅱ级钢筋，直径为Φ20mm，分布钢筋直径为12mm，箍筋用直径为8mm，间距为200mm。吊装用20t吊车，钢丝绳两端与板预留的吊装环安全连接，再慢慢平稳起吊就位，吊铺应从一侧向别一侧顺序吊装。5.10.6施工安全措施5.10.6.1一般施工要求1）所有参与施工的人员应按规定穿戴劳保用品，持证上岗，遵守安全操作规程。2）机械设备操作时，必须定人定机、专人负责。不得擅自换岗、脱岗，机械起动前应保持良好的备用状态。3）施工前应检查吊具、钢丝绳及吊管带有无损坏，起重机起吊装卸作业必须由起重工统一指挥，任何其他人不应向司机发号施令。4）禁止施工人员在塌方地段进行作业，并对施工垃圾进行清理检查，防止遗漏对环境造成影响。5）挖掘机挖掘时应使沟边缘形成一定的坡度，因函和渠、沟处开方都比较大，边坡易塌落，挖掘时可采取分层放坡、阶梯式开挖，防止施工时发生塌方。6）施工现场设置标志牌和警戒绳，禁止其他人员和设备进入。7）作业时施工人员应在管道垂线投影范围以外操作，施工人员上下管沟应使用梯子，在焊接和其它施工时，沟壁要有人员监护防止塌方。8）施工区域内作好清障工作，使场地平整、道路通畅、便于运输吊装、现场用电源线应合理布置，沿地面敷设的电源线必须采用橡皮电缆并埋于地下。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计9）电气设备安装、维修应由专业电工负责，其他人员不得擅自接用电气设备，所有电气设备必须有接地保护线。10）设备摆放在距离河流较远的位置，避免洪水的爆发造成重大经济损失。5.10.6.2高陡边坡施工段安全措施1）施工便道应平坦，并且有足够的承压强度。采用推土机平整碾压，保证施工机具设备管车的行驶安全。2）在横坡处修筑施工便道必须采取袋装土护坡措施，防止施工便道塌方，造成机械设备下滑。3）高陡边坡地段施工便道的修筑，应修成盘山路，路宽6m，弯道处路宽10m，并且每隔10m左右靠近管沟处修整出一个设备停靠缓台，确保人员焊接机具的安全。4）施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施、减少或防止产生水土流失的原则，尽量少占地，并采取有效的水土保护措施。5）对沟、坎、坡等处进行适当的平整，对施工作业带间容易出现的滑坡、塌方等地段采取有效措施（护砌等）进行加固。6）在湿陷性土地段，用碎石拌土填充路基并压实，按照行走设备满负荷时的载重量计算路基的承载能力，并经取样送检合格后，方能进入设备作业。5.10.7施工便道平面布置图见附图。5.11水稻田施工方案5.11.1水稻田的主要特点5.11.1.1本标段管线在鄂西山区敷设，本地区存在许多软土分布的宽缓沟底水稻田。5.11.1.2水稻田上部6m为软土，下部1m—2m为卵砾石层，软塑—可塑，局部流塑。5.11.1.3水稻田具有触变性，当土体受震荡后，原始结构遭到破坏，形成稀释状态，降低土的凝聚力，常产生土的侧向滑动、沉降及基底面向两侧挤压现象。5.11.1.4水稻田具有流变性，当淤泥类土含水量处于饱和状态，液性指数大于1，呈流塑状态。5.11.1.5水稻田承载力低，上层软土在剪切力作用下，易产生蠕变剪切变形。管线经过的水稻田地区近距离拍摄的水稻田照片XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.11.2水稻田的施工工序施工准备施工便道修筑布管无损检测防腐补口作业带清理管道就位管沟回填地貌恢复组对焊接5.11.3水稻田的施工技术措施5.11.3.1施工准备1）根据施工图纸提供的水稻田地段管道线路走向，深入施工现场，了解水稻田地段的基本状况。2）根据水稻田地段的基本状况，结合施工工期的要求，合理组织人力资源和施工机械设备。3）做好水稻田地段施工的物资储备工作，如预制钢制管排、钢拍子等施工机具，储备编织袋、潜水泵等施工物资。1800×150×8双侧钢板条100#槽钢φ89×5钢管18002000×3（1）钢制管排由φ89×5钢管、100#槽钢和δ=8mm钢板条按下图方式预制而成，钢管与槽钢和钢板条接触部位采用焊接连接。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（2）钢拍子由δ=8mm钢板、120#槽钢和100×100枕木制作而成，首先按下图方式预制框架结构，框架结构中的槽钢与槽钢、槽钢与钢板条接触部位采用焊接连接，框架结构预制完成后，将100×100枕木填塞入框架结构内，然后框架结构外铺钢板与框架结构焊接连接。120#槽钢2000×150×8双侧钢板条20002000×3钢拍子框架结构图6000×150×8双侧钢板条5.11.3.2施工便道修筑1）根据施工现场的实际情况，宜采用对乡间公路和农村机耕路进行维修改造的施工方法进行施工便道的修筑。2）如果附近无乡间公路和农村机耕路可用，根据工程的实际需要，在可用道路与施工作业带较近的位置临时征用农田进行施工便道的修筑。3）对乡间公路和农村机耕路，可采用拓宽、铺石子、局部承载力低的部位铺垫装土编织袋、钢制管排或钢拍子等方法进行施工便道的修筑。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计4）对临时征用农田修筑的施工便道，可采用挖掘机在征用农田的两侧边缘挖上口宽×下底宽×深：0.6m×0.4m×0.6m的排水沟，挖出的土方垫在施工便道上作为路基。5）施工便道与沟渠相交部分根据沟渠内的水流量加设适当管径的水泥涵管保持水流通畅，上覆土与施工便道一平，施工便道经适当晾晒后，在局部承载力低的部位铺垫装土编织袋、钢制管排或钢拍子。6）由于水稻田地段承载力低，所以相邻施工便道的间距不宜超过3km，以确保施工便道和施工作业带满足工程施工的需求。5.11.3.3施工作业带清理1）将施工作业带内石块、杂草、树木清理干净，沟、坎予以平整。2）用挖掘机在作业带的两侧边缘挖上口宽×下底宽×深：0.8m×0.6m×0.6m的排水沟，将挖出的土方装入编织袋在排水沟的外侧修筑挡水坝，挡水坝的尺寸为上口宽×下底宽×高：0.4m×0.6m×0.6m，以防止施工作业带外的积水进入施工作业带。挡水坝排水沟挡水坝排水沟施工作业带排水沟和挡水坝0.7m0.8m17m0.8m0.7m3）施工作业带与沟渠相交的部位，应根据沟渠内的水流量加设适当管径的水泥涵管以保持沟渠水流通畅，并上覆土装编织袋与施工作业带一平。编织袋原土回填水泥涵管4）在施工作业带内地势地洼、积水严重的部位，通过挖明渠将施工作业带内的存水引排至施工作业带两侧的排水沟内，通过排水沟的自然排水或潜水泵抽水将施工作业带内的积水抽排干净。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5）用挖掘机将施工作业带内表层淤泥清除干净,经适当晾晒后，将施工作业带内承载力低的局部部位铺垫装土的编织袋，以增加该部位的承载力。5.11.3.4布管1）采用分段布管法对管道线路进行布管,即将每120m管道线路作为一个布管段落，将整个管道线路分成若干个布管段落。首先用钢制管排或钢拍子集中铺设在第一布管段落形成布管通道，用宽履带吊管机将后续布管段落需用的钢管逐根吊运到第一堆管场存放，然后用宽履带吊管机完成对第一布管段落的布管施工，将第一布管段落铺设的钢制管排或钢拍子倒运并铺设到第二布管段落形成布管通道，用宽履带吊管机将后续布管段落需用的钢管逐根吊运到第二堆管场存放，然后用宽履带吊管机完成对第二布管段落的布管施工。以此类推，完成对整个管道线路的施工。见布管示意图。2）钢制管排主要用于一般管道线路，而钢拍子主要用于穿越水渠、河流等土壤承载力特别低管道线路，两者的制作比例宜采用钢制管排：钢拍子为4：1，则布管共用钢制管排32个、钢拍子8个。3）采用宽履带吊管机进行布管作业，用挖掘机在距钢管两端2米处的管中部位各修筑1个高为0.5米的管台，在每个管台上放置2个装有细土的编织袋，将钢管吊放在管台上，这样即保证了钢管的外防腐层不受破坏，又避免了雨天施工作业带积水造成的淤泥和杂物进入钢管内。第一堆管场第二堆管场第三堆管场第一布管段落120m第二布管段落120m第三布管段落120m第…布管段落布管通道布管示意图5.11.3.5管道的组对焊接1）用钢制管排和钢拍子在已完成的布管段落铺设54m的管道组对焊接通道，随着管道组对焊接向前推进，钢制管排和钢拍子向前倒运铺设，确保组对焊接施工的顺利进行，组对焊接共用钢制管排14个、钢拍子4个。2）采用宽履带吊管机进行管道的组对焊接作业，避免承受载荷的机械设备因施工作业带承载力低而造成陷车，确保组对焊接施工的顺利进行。3）由于水稻田地段湿度较大，所以焊接时采用焊前预热、焊后烘干的方法，以避免焊道产生咬边、未熔合和密集气孔等缺陷。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计4）当环境湿度大于90%时，可在焊道部位安放防护篷，并在防护篷内点燃液化气火把进行空气烘干，当防护篷内湿度低于90%时，方可进行焊接作业。5）优选技术素质高的管工和电焊工进行水稻田地段的管道组对焊接施工，确保管道的焊接质量，避免因焊接合格率低所造成的返修焊接设备多次在施工作业带内行走。5.11.3.6防腐补口1）用钢制管排和钢拍子在已完成的组对焊接的管道线路上铺设30m的管道防腐补口通道，随着管道防腐补口向前推进，钢制管排和钢拍子向前倒运铺设，确保防腐补口施工的顺利进行，防腐补口共用钢制管排8个、钢拍子2个。2）喷砂除锈采用的石英砂应干燥，潮湿结块的石英砂严禁使用。3）在喷砂除锈后，立刻进行防腐补口施工，防止因外界环境湿度过大造成钢管表面结露现象。5.11.3.7管沟开挖、管道下沟和管沟回填1）水稻田地段土壤承载力低，吊管机行走困难，时常发生陷车现象，且管沟成型困难，极易塌方，所以管沟开挖、管道下沟和管沟回填是水稻田地段施工的重点和难点。2）根据我公司在西气东输第22、24标段、西气东输冀宁支线第1、3标段和淮武支线第1标段的施工经验，水稻田地段宜采用沉管法下沟方法进行施工，沉管法下沟方法有使用施工机械设备少、管道敷设质量高等优点。3）沉管法下沟方法是：将挖掘机分别摆放在管道两侧，距管线中心线1.5m处且平行于管道进行管沟开挖。开挖深度至少大于设计挖深0.6m以上，以避免管道底部土方的塌陷而影响管道的埋深。每台挖掘机的开挖宽度为从管道中心线向外侧不小于3m，这样随着管沟的不断向前推进，管道靠自重和弹性自然下落至沟底。对于沟底不平或有悬空的部位用人工进行清理。需加设配重块的部位按照设计要求进行安装，然后用挖掘机进行管沟回填。4）沉管法下沟方法的质量控制要点（1）管沟挖深采用沉管法下沟方法进行管沟开挖和管道下沟作业，通常管道底部的土方不能被挖到，这样只有加深挖掘深度才能确保管底土方在管道重力的作用下向两侧坍塌，从而达到管道的设计埋深。（2）防腐层保护在管沟开挖过程中，挖掘机极易碰到管道外防腐层，造成外防腐层的损坏，为避免这一现象的发生，自制一个保护套套在管道上，用绳索牵引其沿管道移动，并随着开挖的推进不断前移。保护套为用钢筋弯制成骨架外铺一层铁皮，钢筋与管道接触部位用胶皮或其它软质材料隔离。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（3）沟底的平整对于有凸台或悬空的局部沟底部位，用人工进行平整，在保证管道埋深的前提下保证沟底平缓过渡。（4）预防管道漂浮当管道落至沟底后立刻安装配重块，及时用挖掘机进行管沟回填。对于管道线路中的穿越沟渠地段同样可采用沉管法下沟方法进行作业，挖掘机可借助钢管管排在沟渠内行走。5）沉管法下沟方法能够确保管沟开挖、管道下沟和管沟回填合为一体，确保了管道的敷设质量。6）如果管道线路存在未知因素限制了沉管法下沟方法的应用，则在管沟两侧打钢板桩进行防护，管沟底部挖设集水坑，并采用潜水泵进行降水，困难地段采用环形打桩、多层打桩等方法阻止管沟连续塌方和渗水，以确保管沟成型，然后用4台70吨吊管机对管道进行下沟作业。5.11.3.8地貌恢复1）管沟回填后,立即进行施工作业带的地貌恢复工作。2）将回填的管沟处预留300mm的沉降余量。3）恢复施工作业带内的沟渠等排水灌溉设施，恢复田间的田埂、坝塄。5.12管道试压方案5.12.1管道线路和穿越工程试压技术措施：5.12.1.1通球、测径、试压和吹扫施工程序流程图见下图。施工程序流程图不合格不合格试压分段准备工作建立注气系统管道注水排气管道通球、扫线管道强度试验泄压处理管道严密性试验排水、吹扫合格合格管道测径建立上水系统连头XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.12.1.2施工工序描述：1）施工准备：（1）试压段内的所有焊口无损检测合格，防腐补口、管道线路下沟回填完毕，且没有其它工序施工作业。（2）取排水许可证已办理，水源水质化验符合试压用水的要求。（3）自动压力记录仪、自动温度记录仪、压力天平和压力表有最近6个月内由检定资质单位颁发的检定证书。（4）试压所用的椭圆封头应具有质量证明书和材质检验报告。（5）试压头、收发球筒预制完成，并经强度试验合格。（6）参与试压的全体人员经交底后清楚试压程序及安全注意事项。2）管道通球扫线：（1）在每个试压管段的首尾两端分别安装发球筒、收球筒以发射清管器、接收试压管段内杂物和清管器。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（2）管道通球扫线选用对管道内涂层无损伤的聚氨酯直板清管器、钢刷清管器和泡沫清管器。清管器使用前，应检查清管器直板、钢刷和泡沫的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的直板清管器、钢刷清管器和泡沫清管器进行更换。（3）按下列顺序依次发射清管器：A.发射直板清管器。B.发射钢刷清管器。C.发射测径清管器。D.多次发射泡沫清管器。（4）在管道通球扫线过程中，清管器运行速度宜控制在4km/h-5km/h，工作压力宜为0.05Mpa-0.2Mpa，如遇阻力可提高其工作压力，但最大压力不得超过管道的设计压力。（5）管道通球扫线的验收标准是：管道不排出杂物和灰尘，泡沫清管器抵达收球筒时不潮湿、没有明显的颜色变化。（6）管道通球扫线完成后，拆除收发球筒，在试压管段两端安装试压头或临时盲板密封管线，防止灰尘、水或杂物进入管内。3）管道测径：（1）测径板是由直径大于试压管段内径的90%的8mm铝板制成，测径板安装在双向直板清管器后端直板密封皮碗之间。（2）测径清管器到达收球筒后，将测径清管器从收球筒中取出，检查测径板是否有损坏或者弯曲，如果测径板有损坏或者弯曲，说明管道可能出现凹陷或者变形。（3）如果多次测径证明试压管段确实存在凹陷或者变形，应确定凹陷或者变形的具体位置，对凹陷或者变形的部分管段进行评估或修补，并再次测径直到接收的测径板没有出现任何损坏或者弯曲。4）管道注水：（1）在试压管段注水端用挖掘机开挖一个上口尺寸长×宽为19m×14m、下口尺寸长×宽为15m×10m、深2m的集水沉淀池，集水沉淀池的池底和四面池壁用8cm厚C15混凝土浇筑。（2）用潜水泵将水源水抽排到集水沉淀池内进行沉淀，待集水沉淀池内的存水达到试压用水要求后，用注水泵为试压管段注水，注水泵入口处安装过滤器，避免泥沙和杂物进入管道。（3）注水前，将注水清管器安装在试压管段内，然后焊接试压头，注水时，将水注入到注水清管器后方的管道内，注水清管器被注入水推出试压头。持续注水推动注水清管器，完成试压管段的注水。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（4）在注水过程中，通过调节注水管段末端试压头上的排气阀控制注水管段的末端压力，同时根据注水管段纵断面标高情况控制注水泵输出压力，以保证注水清管器和末端试压头之间有充足的背压，避免在下坡段管道内注水清管器速度过快导致水流中断，注水清管器的最大行走速度应小于3km/h。（5）当注水管段末端试压头上的排气阀溢出水流中没有气泡排出时，关闭末端试压头上的排气阀，注水泵继续向试压管段注水，直到试压管段内的压力达到注水泵的额定压力为止。（6）注水完成24小时后，方可进行试压管段的压力试验。5）管道的强度和严密性试验（1）试压所用压力表的精度不应低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍，表盘直径不应小于150mm。（2）试压管段的首端试压头上安装一个自动压力记录仪、一个自动温度记录仪、一个压力天平和一块压力表，试压管段的末端试压头上安装一个自动压力记录仪、一个自动温度记录仪和一块压力表，试压管段压力读数以压力天平为准。（3）用压力泵对试压管段进行升压，先升压至试压管段最高点强度试验压力的30%，稳压15分钟，再升压至试压管段最高点强度试验压力的60%，稳压15分钟，在二次稳压期间对试压头及试压管段进行检查，无渗漏或明显压降，继续升压至试压管段最高点强度试验压力的100%，强度试验稳压4小时，直到最后1小时压力稳定，无泄漏为合格。（4）将试压管段最高点的试验压力缓慢降到严密性试验压力，待试验压力稳定后，开始严密性试验，严密性试验稳压24小时，压力降不大于试压管段工作压力的1%（0.1Mpa）为合格。（5）试压期间如发现渗漏，应进行泄压处理，安装或修补后重新试压，试压时间从零开始。（6）水压试验经过现场监理验收后，要尽快按照一定的速率将试压管段内的压力减至常压。6）管道的排水和吹扫：（1）驱回发射注水清管器，将试压完成管段内的存水排出，拆除试压头后重新安装收发球筒，至少发射4次排水清管器对试压完成管段进行排水，以不再排出游离水为合格。（2）排水合格后，多次发射泡沫清管器，泡沫清管器对管道内径的过盈量应大于5%，直到接收到连续3个干燥不变色的泡沫清管器，且泡沫清管器的重量增加小于1.5kg为合格。（3）吹扫合格后，拆除收发球筒，为防止泥水、杂物等进入试压完成管段，管段两端用盲板满焊。7）管道的连头：（1）相邻两个试压管段通球、测径、试压和扫水完成后，可对这两个试压管段中间断点进行连头。（2）在连头过程中，采取有效措施防止泥水、杂物等进入试压完成管段。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（3）用试压合格的钢管连接相邻二段试压合格的管段，其间的焊缝经100%射线检测和100%超声波检测合格后可不再进行试压，但连接的焊缝数不允许超过二道。（4）当一个标段内的所有试压管段通球、测径、试压、扫水和连头全部完成后，以书面形式移交给专业干燥承包商。（5）穿越管段无损检测合格后，方可进行穿越施工。5.12.2阀室吹扫、试压和扫水技术措施5.12.2.1阀室吹扫、试压和扫水施工程序流程图见下图。施工程序流程图不合格不合格试压系统划分准备工作建立注气系统工艺管道注水排气工艺管道吹扫工艺管道强度试验泄压处理工艺管道严密性试验工艺管道排水吹扫合格合格建立上水系统工艺管道连头5.12.2.2施工工序描述：1）施工准备：XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（1）阀室工艺管道试压系统内的所有焊口无损检测合格。（2）阀室工艺管道试压系统内的埋地管道均已下沟回填。（3）阀室工艺管道试压系统内的所有仪表接头安装完毕。（4）取排水许可证已办理，水源水质化验符合试压用水的要求。（5）自动压力记录仪、自动温度记录仪、压力天平和压力表有最近6个月内由检定资质单位颁发的检定证书。（6）试压头预制完成，并经强度试验合格。（7）参与试压的全体人员经交底后清楚试压程序及安全注意事项。2）工艺管道的吹扫：（1）至少将一个试压头安装在试压工艺管道上。（2）将空气压缩机连接到试压头的注水口上，启动空气压缩机对阀室工艺管道进行吹扫。（3）用空气压缩机将阀室工艺管道内的压力升到0.6Mpa，然后开启放空阀通过放空流程将工艺管道内的压缩空气放掉，通过不断地升压和放空完成对工艺管道的吹扫。（4）持续对阀室工艺管道进行吹扫，直到放空管道出口没有灰尘、铁锈排出为合格。3）工艺管道的注水（1）注水前，将阀室工艺管道试压系统内的所有预留阀门和敞口管道用盲法兰和椭圆形封头封闭。（2）将注水泵连接到试压头注水口上，打开工艺管道试压系统的高点放空阀，启动注水泵对阀室工艺管道试压系统进行注水。（3）注水速度要稳定，直到干净不带气泡的水不断从高点放空阀中流出，立即关闭放空阀，安装放空阀盲法兰。（4）将阀室工艺管道试压系统内的压力增加到注水泵的额定压力，然后用压力泵替换注水泵。4）工艺管道的强度和严密性试验（1）试压所用压力表的精度不应低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍，表盘直径不应小于150mm。（2）工艺管道试压系统上安装一个自动压力记录仪、一个自动温度记录仪、一个压力天平和一块压力表，试验压力读数以压力天平为准。（3）用压力泵对工艺管道进行升压，先升压至工艺管道强度试验压力的30%，稳压15分钟，再升压至工艺管道强度试验压力的60%，稳压15分钟，在二次稳压期间对试压头及工艺管道进行检查，无渗漏或明显压降，继续升压至工艺管道强度试验压力的100%，强度试验稳压4小时，直到最后1小时压力稳定，工艺管道无渗漏、无压降为合格。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（4）将工艺管道试验压力缓慢降到严密性试验压力，待试验压力稳定后，开始严密性试验，严密性试验稳压24小时，压力降不大于工艺管道工作压力的1%为合格。（5）试压期间如发现渗漏，应进行泄压处理，安装或修补后重新试压，试压时间从零开始。（6）水压试验经过现场监理验收后，要尽快按照一定的速率将工艺管道内的压力减至常压。5）工艺管道的排水和吹扫：（1）工艺管道试压合格后，将工艺管道高点放空阀打开，通过工艺管道低点阀门进行排水。（2）拆除压力泵，安装空气压缩机，不断升压、放空清除工艺管道内的积水。（3）工艺管道排水和吹扫合格标准：工艺管道排水口不再排出游离水。（4）工艺管道排水和吹扫合格后，割除试压头，关闭高点放空阀，所有敞口工艺管道用盲板满焊。6）工艺管道的连头：（1）阀室工艺管道水压试验完成后，可对工艺管道之间的断点进行连头。（2）在连头过程中，采取有效措施防止泥水、杂物等进入工艺管道内。（3）用试压合格的钢管连接相邻二段试压合格的工艺管道，其间的焊缝经100%射线检测和100%超声波检测合格后可不再进行试压，但连接的焊缝数不允许超过二道。（4）阀室工艺管道连头全部完成后，以书面形式移交给专业干燥承包商。5.12.3试压HSE措施：5.12.3.1试压施工开始前,项目部要对全体试压施工人员进行HSE交底和培训。5.12.3.2建立可靠的交通和通讯系统，保证试压施工人员能够及时通报试压施工期间发生的情况和问题；5.12.3.3根据施工现场的实际情况划出压力试验区域，压力试验区域设置的警示牌和警戒线，非试压人员禁止进入施工现场。5.12.3.4试压施工人员必须穿戴劳动保护用品方可进入施工现场。5.12.5.5试压头上所有钢管、阀门、管件和椭圆形封头应有正确的压力等级，对试压头上所有临时焊道进行无损检测，并对试压头单独进行水压试验，以保证试压头在试压过程中的安全。5.12.3.6试压头不要安装在人口稠密区，避免夜间施工设备运转产生的噪声对周围环境的影响。5.12.3.7在试压过程中，禁止对试压头进行任何带压维修作业。5.12.3.8空气压缩机、移动电站的操作人员要配带耳塞，防止噪音损伤耳膜；5.12.3.9施工用电由专职电工负责，严禁私拉乱接电线；5.12.3.10砌筑排水缓冲设施，防止排水冲蚀地面或者损害排水点的植被。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计5.12.3.11检查和维修储油和运油设备，使储油和运油设备不渗不漏，并做好储油和运油设备防渗漏措施。5.12.3.12施工现场设置急救箱，箱内包括各种急救药品和急救设备，做好施工人员突发疾病的预防工作。5.12.3.13施工现场设置办公室，由专人负责供应食品和食用水，对施工工地的生活和工业垃圾及时清理，避免对周围环境的污染。5.12.3.14做好夜间施工工地的照明工作，确保夜间施工安全。6．质量管理措施为保证XX管道工程线路施工的各项质量指标达到业主和监理的要求，满足各项设计文件及施工验收标准的规定，在XX油田建设集团有限责任公司的质量手册及管道工程公司的质量管理体系文件的支持下，制订本质量管理措施作为控制施工质量的依据。6.1适用的技术规范、标准6.1.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20066.1.2《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-956.1.3《石油和天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY0470-20006.1.4《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T0429-20006.1.5《石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》SY/T4104-956.1.6《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-936.1.7《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-19956.1.8《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-20056.1.9《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-20046.1.10《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-906.1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—886.1.12《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—20026.1.13《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315—20056.1.14《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-20036.1.15《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》SY/T0074-936.1.16《公路隧道施工技术规范》JTJ042-946.1.17《公路路基施工技术规范》JTJ033-956.1.18《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20006.1.19《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20006.1.20《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20026.1.21《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-20036.1.22《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-1996XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计6.1.23《厂矿道路设计规范》JBG22-876.1.24《爆破安全规程》GB6722-20036.1.25《土方与爆破工程施工及验收规范》GB2016.2质量方针质量为本，科学管理，服务精诚，建造精品。6.3质量目标为保证XX管道工程线路施工质量达到招标文件的规定要求，确定以下质量目标。6.3.1总体质量目标：单位工程合格率100％，安装单位工程优良率90％以上；焊接一次合格率94％（按口计）以上；争创国家级优质工程。6.3.2线路工程质量目标:1)管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100％；2)弯头、弯管安装对号准确率100％；3)管道现场焊接环焊逢一次合格率94％以上(按口计算）；4)管道补口补伤一次合格率99％以上；5)管线截断阀、地下构筑物防腐一次合格率100％；6)管道回填后，地面音频检漏漏电点数不超过5处/10km；7)管道埋深及回填一次合格率100%;8)管线通球扫线和耐压试验一次成功；9)管道全线阴极保护投运一次成功；10)管道水工保护一次合格率100%；11)阀室内阀门的安装合格率、对号率100%;12)管线投产试运一次成功。6.4质量控制机构6.4.1为满足XX管道工程线路施工质量控制需要，拟组建项目质量控制组织机构，配备德才兼备，识广精干的项目经理，质量管理人员一专多能参加过西气东输、忠武管道等国家重点工程的施工，有一定的专业知识和实际操作技能，熟悉工程项目的质量控制重点，主要焊接人员应为培训合格，并参加以上工程施工的电焊工,项目部实行项目经理责任制，运用项目管理法，进行动态管理，目标控制。6.4.2建立项目施工质量控制组织机构（见下图），项目经理为第一质量责任人，下设质量、技术副经理、质保工程师等负责人。项目经理：李效军项目总工程师：刘志波质保工程师：邓涛项目质量控制组织机构XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计质量检验负责人：徐宏春：李道银：邓涛：李胜利：张庆吉焊接负责人：李道银：邓涛：李胜利：张庆吉防腐保温负责人：邓涛：李胜利：张庆吉工艺安装负责人：李胜利：张庆吉材料检验负责人：张庆吉施工机组6.5质量责任6.5.1项目经理质量职责6.5.1.1贯彻执行XX油田建设集团有限责任公司《质量保证手册》、《程序控制文件》和三层次作业文件，保证质量体系各要素在施工过程中的实施。6.5.1.2负责工程项目的全面质量管理，定期对项目施工职能部门、人员进行考核、奖惩。6.5.1.3支持质量技术管理部门开展各项质量活动，定期组织召开质量分析会，掌握工程质量动态，坚持质量改进。6.5.1.4落实质量责任制，解决施工中出现的质量问题。6.5.2项目总工程师质量职责：6.5.2.1贯彻执行GB/T19001-2000标准，组织建立健全项目质量体系，并组织实施。6.5.2.2负责组织落实质量责任制，开展质量考核，协助项目经理在施工过程中开展质量控制、质量保证和质量改进。6.5.2.3负责组织编制、审核项目施工组织设计。6.5.2.4组织解决处理重大质量问题。6.5.3质保工程师质量职责：6.5.3.1贯彻执行GB/T19001-2000标准，配合技术质量副经理组织建立健全项目质量体系，并组织实施。6.5.3.2负责组织项目质量体系内审和质量监督检查。6.5.3.3组织开展质量分析、质量改进，协助质量技术副经理解决重大质量问题。6.5.4质量检验负责人质量职责：6.5.4.1编制项目工程质量检验与试验计划，并监督实施。6.5.4.2负责监督施工处质量三检制和首件检查工作、指导检查方法是否正确。6.5.4.3负责监督操作人员按标准、规范要求施工，杜绝质量通病发生。6.5.4.4负责分项、分部、单位工程的质量评定和各种质量资料的填写收集。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计6.5.4.5负责工序中各停检点的检查验收和控制，对出现的质量问题提出整改建议。6.5.5焊接负责人质量职责：6.5.5.1负责本项目焊接无损检测的委托、各种材质的焊接工艺评定工作，负责编写焊接作业指导书。6.5.5.2负责项目焊接过程的质量控制，组织焊接工艺的质量检查。6.5.5.3负责对焊接不合格品进行质量分析，组织制定、实施纠正措施。6.5.5.4负责组织焊接质量资料的收集、整理。6.5.6防腐责任人质量职责：6.5.6.1协助项目技术副经理及质保工程师做好本专业全面质量管理及防腐保温工程的控制工作。6.5.6.2负责组织防腐保温工程的工序交接检查及质量监督检查。6.5.6.3负责组织防腐保温工程中出现的质量问题，协助质保工程师监督及处理事故。6.5.6.4做好防腐保温工程质量资料的收集整理，保证工程完工时资料齐全。6.5.7工艺安装负责人质量职责：6.5.7.1负责工艺管道安装施工过程控制，组织各过程的质量检查和技术指导。6.5.7.2负责处理工艺管道安装过程中出现的质量问题，并组织实施纠正措施。6.5.7.3负责组织本专业技术数据、记录、资料的收集、整理。6.5.8材料负责人质量职责：6.5.8.1负责组织质量、技术、材料等有关人员对将入库、入场的材料、设备与物资进行必要的检验，并核查其质量证明文件。6.5.8.2负责组织有关人员对验收后的材料及设备按有关规定进行标识，并根据验收情况进行合理堆放、贮存。6.5.8.3负责组织有关人员做好质量证明资料的收集、整理和流转。6.5.9工人岗职责6.5.9.1热爱本职工作，服从领导，遵守各项规章制度，按时完成工作任务。6.5.9.2严格执行有关条例、规程、标准和技术规范。6.5.9.3按操作规程施工。6.6质量检测与控制程序6.6.1质量检测6.6.1.1配备相关专业及资质的检测人员，并保证其所从事的项目与所持证件项目相符，严格按照长输管道及业主要求的国家现行规范、标准进行检测。6.6.1.2检测工具/设备的精度等级与受检工程相适应，并保证其在有效状态。6.6.1.3严格按照程序控制文件PD/H1-13《监视和测量装置控制程序》规定开展工作，工程开工前编制项目检验与试验计划。6.6.2质量控制程序XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计6.6.2.1为保证施工质量得到有效控制，形成质量闭环管理，达到预防为主的目的，对施工主要过程进行ABC等级控制管理，采用质量确认和签字的方法。详见下表：说明：A级由业主、监理、承包商三方检查确认；B级由监理、承包商检查确认；C级由承包商自行检查确认；R级提供检查记录。管道施工质量控制程序序号工序名称检验等级1接桩、放线C2作业带清理CR3运管、布管C4组对、焊接B5防腐、补伤BR6公路、河流穿越BR7管沟开方BR8回填BR9试压BR10阴极保护AR11水工保护BR12三桩埋设BR13地貌恢复BR14最终外观检查BR6.6.2.2质量控制对策措施施工工序质量是形成施工质量的必要因素，为达到“预防为主”XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计的目的，将工程质量从事后检查转向事前控制，为保证施工过程得到有效控制，针对关键和特殊过程设置质量控制点十二个，并采取预控对策四十三条，详见“质量控制对策表”。质量控制对策表序号质量控制点预控对策1焊材管理a.验证管材、焊接材料、管件、阀门、紧固件等质量保证资料及二次试验资料必须满足规定要求。b.施工现场建立二级库房，规范存放，设专人管理。c.严格执行焊条管理、烘干、发放及回收制度。2安装前工序检查a.管道安装前严格检查管口、内涂层及防腐层的完好率。b.管件、阀门等应按设计要求校对无误，阀门按规定试压。c.弯头与直管段管道、沟下管道、变壁厚管道组对应符合规范要求。d.对上道工序进行交接，并作好工序交接记录。3测量a按照《长距离输油输气管道测量规范》和《油气田工程测量规范》组织测量工作。b对测量控制桩采取保护措施，避免控制桩丢失。4管道清理坡口加工a.管道清理合格后，方能进行下道工序。b.坡口加工按规定要求进行机械加工打磨。5焊接a.焊工应持与焊接的工程相对应的等级证书上岗。b.严格执行焊接工艺规程和作业指导书的规定。焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）应符合焊接工艺要求。c.施工现场应按要求配备防风、防雨、防雪及防寒设施。d.焊接按规定检查合格后方可进行下道工序。6清管a.制定清管、通球措施。b.严格按照清管、通球措施和相应的规定执行，并做好记录。c.严防破坏管内涂层7试压a.严格按照制定的试压方案和相关的规定进行试压。b.试压用计量器具按规定检定合格。c.做好试压记录。d.试压介质、稳压时间、压力等级符合规范要求。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计8防腐施工a.参加防腐、补口人员必须经过培训，持证上岗。b.补口处的油污、毛刺、焊渣必须清除，除锈达到Sa2.5级。c.防腐材料必须有出厂合格证，且需要二次化验，合格后方可使用。d.收缩带（套）补口时必须使用专用火焰加热器。e.防腐层的外观，附着力等指标应满足Q/BT003-95和SY/T03109-98质量要求。f.在气温低于5℃及大风、雨、雪天气作业时，必须制定相应的作业措施，并报项目监理批准后执行。9开沟a.水网地段应根据地形增大管沟放坡比例，个别地段设置钢板桩做护壁支持。b.弯管处沟宽应适当增加。10回填a.回填土粒径、回填厚度达到要求，严禁出现管道悬空和浅埋。b.回填前外防腐层应100%无漏点。c.管线下沟必须用管帽临时封堵。11公路、河流穿越a.等级公路的穿越采用顶管的方式进行，河流采用大开挖方式进行，埋管深度及套管结构、位置应符合设计要求。b.穿越时设备摆放合理，由专人指挥，必免吊装时碰伤绝缘保护层。施工中严格按照已编制的单项技术措施执行，并对关键、特殊过程进行监控，建立监控记录。c.必须单独试压d.制作专用拖管车，采用双向牵引。e.按布管图要求布管。f.管子呈锯齿形摆放，且相邻管口错开一个管口。g.施工前编制作业指导书指导施工。12水工保护a.编制严密的技术措施并认真执行。b.水工保护构筑物结构尺寸、基础处理应符合设计要求，每道工序均应经监理认可合格后方可进行下道工序施工。c.施工中应特别加强环保和水工保护措施。6.7质量控制要素6.7.1为满足XX管道工程线路施工质量控制保证要求，建立健全项目质量保证体系，配备适宜的资源，将质量管理保证体系中十九个控制要素按工程施工阶段划分后落实到各部门，明确相应的职责、权限、保证质量体系管理工作落到实处。6.7.2质量控制要素6.7.2.1施工准备阶段执行以下程序文件。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计要素名称执行部门.PD/H103《管理评审控制程序》技术质量部.PD/H104《培训意识和能力管理程序》施工协调部.PD/H106《与顾客有关的过程控制程序》经营管理部.PD/H107《采购管理程序》综合管理部.PD/H108《工程分承包方管理程序》经营管理部.PD/H111《顾客财产管理程序》经营管理部6.7.2.2施工阶段执行以下程序文件：要素名称负责人.PD/H105《设备管理程序》施工协调部.PD/H109《施工及生产过程控制程序》施工协调部.PD/H110《标识和可追溯性管理程序》综合管理部部.PD/H112《产品防护控制程序》综合管理部部.PD/H113《监视和测量装置控制程序》技术质量部.PD/H114《顾客满意度管理程序》施工协调部.PD/H115《内部审核管理程序》技术质量部.PD/H116《工程及产品质量控制程序》技术质量部.PD/H117《不合格品控制程序》技术质量部.PD/H118《数据分析管理程序》技术质量部.PD/H119《纠正和预防措施控制程序》技术质量部6.7.2.3施工过程中，资料和记录按下述程序文件要求进行控制要素名称负责人.PD/H101《文件控制程序》施工协调部.PD/H102《记录控制程序》施工协调部6.8考试及考核段施工6.8.1焊工考试6.8.1.1由业主委托专门的焊工考试承办单位根据《XX管道工程焊工上岗资格认定考试实施办法》，对我单位投标文件中提供的“不可替换焊工”进行审定、考试，合格的焊工颁发上岗证书；对考试不合格的可以进行一次补考。经过补考不合格焊工我单位将无条件撤换，新替换人员按规定进行考试，并允许一次补考。6.8.2防腐工考试由业主委托监理对我单位投标文件中提供的“不可替换防腐工”进行审定、考试，合格的防腐工核发上岗证书；对考试不合格的可以进行一次补考，补考不合格人员我单位将无条件撤换，新替换人员进行考试并允许一次补考。6.8.3考核段施工XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计6.8.3.1考核段施工时，我单位将按投标文件要求对每机组开始焊接的经无损检测合格的前2个焊口进行检验，若壁厚有变化，再抽检1个焊口。由具有国家认可资质的检测评定单位按焊接施工规范检验及判定标准，进行拉伸试验、刻槽锤断试验（DWTT）、侧弯实验、低温冲击韧性试验，合格后方可继续进行考核段施工。6.8.3.2考核段施工：每个机组以50道焊口为限，无损检测一次合格率达到90%以上，即可进入正式施工。每个机组考核均有两次机会，两次考核不合格的机组则更换焊工。6.8.3.3防腐补口考核：每个防腐机组以开始补口的前30道口为限，每10道口抽2道口进行检测，全部合格即可进入正式补口施工，每个机组考核均有两次机会，两次考核不合格的机组不允许再参与本工程施工。每组防腐人员防腐补口每10道口抽2道口进行检测。6.8.3.4考核结束后，由监理组织评定，评定结果报业主备案。评定合格后，方可进入正式施工阶段。6.9质量控制要点及要求6.9.1线路施工中应对管口、内涂层及外防腐层进行重点保护。6.9.2弯头与直管段管道、沟下管道、变壁厚管道组对应符合规范要求。6.9.3焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）应符合焊接工艺规程要求。6.9.4防腐补口、补伤程序及施工质量应符合规范要求。6.9.5管线下沟回填细土，其粒径、回填厚度达到要求，严禁出现管道悬空和浅埋。山地及沟谷段应采取临时的水工保护措施。管线下沟、回填前外防腐层应100%无漏点。6.9.6公路、铁路、河流穿跨越必须按设计要求单独试压，穿跨越标高、位置符合设计要求。6.9.7设备及阀门的检验与安装应符合设计及施工规范要求；设备及阀体防腐达到设计要求；地面管道防腐应达到设计要求。6.9.8试压水质、稳压时间、压力等级必须符合规范要求。6.9.9冷弯管弯制及运输严禁损坏防腐层。6.9.10水工保护构筑物结构尺寸、基础处理应符合规范要求，每道工序均应经监理认可合格后方可进行下道工序施工。施工中应特别加强环境保护和水土保持措施。7.HSE管理措施7.1总则7.1.1XX油田建设集团管道公司在XXXX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计管线工程施工中，严格遵守国家、施工所在地政府及业主有关安全、健康与环境保护方面的法律、法规、标准及要求，全面实施我公司依据GB/T24001：1996idtISO14001：1996、GB/T28001：2001idtOHSAS18001:1999、ST/6276：1997标准建立HSE管理体系（该管理体系已于2002年11月通过中国长城质量保证中心认证），恪守公司经理对HSE的承诺，贯彻公司HSE方针，保证施工达到HSE目标。7.1.2为保证员工、业主、监理和公众的安全与健康，保护当地的自然环境，树立良好的企业形象，我公司郑重承诺：7.1.2.1遵守国家和地方政府有关的环境、职业健康安全法律、法规及其它要求。7.1.2.2贯彻预防为主的思想，加强对污染源和风险的控制，防止、减少和有效控制公司生产的各项活动，给环境、职业健康安全所带来的风险和影响，提高公司及相关的整体行为。7.1.2.3合理利用土地，保护植被，推进清洁生产，节能降耗，实现文明施工。7.1.2.4以人为本，安全第一，采取有效措施，防止紧急情况和人身伤亡事故的发生，在我们的一切生产经营活动中，向广大员工和社会提供健康和安全的保证。7.1.2.5努力实现环境、健康和安全的绩效，实现管理体系的持续改进。7.1.3“XX油田建设集团XX管道工程项目部”在遵照执行业主规定的HSE管理方针“周密组织，预防为主；措施到位，防控结合”的基础上。确定项目部HSE方针是：以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，建设绿色管道、造福人民。走良性循环和可持续发展的道路。7.2HSE管理7.2.1执行标准为保证施工健康、安全、环保，在施工中严格执行国家有关卫生、安全、环境法律法规及我公司依据ISO14001和OHSAS18001标准建立的QHSE/H1-2《环境、职业健康安全管理手册》和以下程序控制文件：《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)；《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号（2004）《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997)；《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)；《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)；《中华人民共和国防洪法》(1997年)《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996年第3号令）《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T6276-1997）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）《水土保持综合治理》（GB/T16453-1996）7.3HSE管理方案7.3.1XX油田建设集团XX管道工程项目部HSE目标：7.3.1.1健康(H)目标：无疾病流传，无辐射、无有毒有害气体损害人身健康。杜绝重大食物中毒事件；杜绝发生和流行重大疫情事件；员工体检率达100％；员工职业病发病率为零；有毒有害场所监测达标率100％。7.3.1.2安全(S)目标：实现“三个为零，一个减少”即人身伤亡事故为零，交通事故为零，重大火灾事故为零；减少一般事故。杜绝火灾、爆炸事故。7.3.1.3环境(E)目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。7.3.2HSE组织机构7.3.2.1HSE组织机构图XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计项目经理：李效军HSE工程师：谢建军经营管理部：李健全综合管理部：张庆吉技术质量部：邓涛施工协调部：刘心军机械设备综合处：王树君土建施工工程处：王伟庆试压穿越工程处：李庆防腐施工工程处：毛卫东管道施工工程处：马宏安HSE管理组织机构图7.3.2.2HSE责任制1）项目经理HSE责任制（1）贯彻执行国家、当地政府以及业主有关健康、安全与环境方面的法律、法规、标准和管理要求，保证项目HSE管理体系在施工中有效运行。（2）对“健康、安全与环境”管理负全面责任，代表公司经理行使管理权。（3）协调甲乙双方涉及HSE的管理关系，定期组织召开HSE会议，研究、总结、部署阶段性的HSE工作，并及时向公司汇报。（4）组织HSE重点检查，处理HSE重大事项，指导重点施工HSE措施的实施。2）项目HSE经理责任制（1）负责具体的HSE管理，保证HSE管理措施的实施。（2）组织员工进行HSE教育与培训，保证施工过程按要求进行。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（3）进行现场施工的HSE检查与评估，消除违章作业现象，保证安全，保护环境。（4）安排HSE会议，对HSE管理进行总结。3）营房管理人员责任制（1）负责营地的卫生管理，保证营地卫生整洁。（2）负责营地的安全管理，保证营地安全用电、安全防火。（3）负责饮食卫生管理，预防疾病发生。4）施工机组HSE负责人责任制（1）组织本班组人员学习本岗位操作规程，掌握HSE相关知识。（2）监督班内员工按作业程序和相关要求施工作业。（3）保证“三标”达标活动的实效性，施工中达到安全生产、文明生产。5）员工责任制（1）掌握本岗位安全操作规程与HSE相关知识，按要求施工作业。（2）服从班长和现场管理人员的指挥，遵守HSE管理规定。（3）积极参加各种活动，提高自救互救能力。（4）有权拒绝任何违章操作规程的指令。6）项目HSE监督员责任制（1）监督项目HSE现场、营区工作，保证项目HSE工作按照公司管理体系运行；（2）向公司总部汇报现场HSE工作。7.3.3风险识别、评价及控制措施在中标后，项目部将按照公司程序文件HSE/H1-01《职业健康、安全风险与环境因素管理程序》之规定，结合本工程实际情况开展风险管理工作，对可能出现的风险进行辩识，评价和控制。7.3.3.1风险识别与评价在工程开工前，由项目部组织对施工中可能发生的风险进行一次评估，评出重大危险源，针对重大危险源制定安全技术措施，进行风险消减，并纳入到项目HSE计划书中。在工程进行中，发现新的风险源时，对风险源进行及时评估，防止危险的发生（尤其是山地、河流等区域）。7.3.3.2风险评价方法项目中标后，运用调查法、现场分析法和排查法对施工现场危险源进行识别，采用LEC法对安全风险程度进行评价。针对通过评价所确定的中度和高度危险源，建立重大危险源登记表，制定风险控制措施。风险控制措施包括：消除风险、降低风险和个人防护措施。7.3.3.3风险评价内容XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计a营区、现场办公后勤方面的安全评估b施工现场建造、安装、调试和投产活动中的风险评估c高风险作业的风险消减措施（安全技术措施）d发生灾害、事故或其它危险状态下的应急程序所有风险评价的计划、方法、评价过程及结果均纳入“项目HSE计划书”中。并于合同签定后于其它内容一起报送监理审查。7.3.3.4风险控制措施根据施工范围及初步的踏勘的结果，结合以往的施工经验及风险评价结果制订出初步的风险控制措施如下：1）线路施工（1）测量放线A.测量人员应穿信号服，配备防毒虫叮咬的个人防护用品和外伤急救包，并配带一定量的水和食品。B.对情况不明的地貌应先进行勘查，不得冒险进入。C.测量人员应携带联络工具，定时与驻地保持联系，遇有险情要立即呼救。D.测量用的汽车应配备应急用的配件和工具以便进行应急修理和救助。E.禁止测量人员单独出行测量。（2）作业带清理A.作业带清理前应对施工带内的建筑设施、树木等进行登记，查清归属及清除后的影响，与有关部门协商处理善后工作。B.无论是在作业带清理还是在以后的施工中，所有进出施工现场的车辆必须经由业主指定的道路，严禁随意乱轧。C.施工带内较大或有危险性的建筑设施应由专业人员进行清理；清除较大树木时要注意周围的人员，选择合适的倾倒方向，作业时要有人监护。D.用推土机扫线时，应先探明前面地质情况，以采取适当措施。（3）管材装卸和运输A.管材吊装应使用专用吊具，吊装作业要有持有特种作业证的起重工指挥。B.吊装时，应用牵引绳控制管材的摆动，防止碰撞伤害，牵引绳应该足够长以保证人员安全。C.起重工每天都要对吊装用的钢丝绳、吊带、吊钩进行检查，有毛病时应及时修理或更换。D.在运输管材的车辆进入或离开施工作业带的公路两侧设置标志或信号旗。E.管材装车高度，专用拖管车不得超出拖车立柱，一般货车不得超出车厢三分之一，Φ1016mm的管子不超过两层，支线运管总体高度不超过3m；装车宽度不准超出立柱或车厢。装车时管材下应放软垫，以保护防腐层并防止管子滑动。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计F.装管时，同一辆车应尽量挑选长度接近的管材，以防长度差别过大造成卸管危险。G.管材拉运途中要中速行驶，避免急刹车，中途要停车检查，以防意外发生。H.施工现场堆管场地要平整，卸管时应卸在指定位置，底层的管材应用垫木或坚固土堆掩实，以防滚动。I.严禁将管子直接卸在斜坡上。J.管堆高度不宜超过3层，堆管处应设有“危险！禁止攀登”标志牌。（4）管沟开挖A.管沟开挖前，应对开挖前的土质、地下设施并向施工人员交底，开挖管沟要指定专人负责。B.在开挖前应向设计或当地主管部门勘察地下设施分布情况，当管道穿越光缆、输油气管道等地下设施时，在接近地下设施时应采用人工开挖，以保护地下设施不受损坏。C.开挖管沟应按设计要求的深度、宽度、坡度进行。D.在开挖过程中如遇流沙、地下管道、电缆、危险物品及不能识别的物品时，应立即停止工作，待查清情况并采取措施后方可继续开挖。E.挖出的土方应堆在管沟无焊接管一侧，且距沟边1m以外，堆置高度不超过1.5m。F.如沿已焊接管线开挖时，管沟边沿与已焊接管线的水平距离应不少于1.0m，沼泽地区施工在1.5m之外，发现有塌方或滑坡可能时，应采取相应的措施。G.雨后开挖管沟时，必须检查管沟的边坡，当发现沟壁有裂缝时，应采取支撑加固措施，确认安全可靠时方可施工。H.在靠近道路、建筑物及构筑物开挖管沟时，施工点要设置明显标记，夜间应设照明。I.管沟附近有凸出物或其它易脱落滚动的物品时，要采取相应的安全措施。J.所有人员不准在管沟内休息。（5）石方段爆破A.爆破必须由取得爆破施工许可证的单位进行。B.所有通向爆破场地的道路在进行爆破时应被封锁并有专人看守，直到危险解除时才能放行。C.在爆破点周围300m范围内，所有可能进入的入口均应用黄色的有“限制区域”字样的带子作为临时障碍，并将爆破区域300m范围内所有人员清离。D.炸药的贮存和运输严格执行国家相关的法律法规。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计E.炸药须存放在远离项目营地的地方，且须由专人保管。领取炸药时，须凭经有关负责人签字的领取单，当天未使用完的炸药，须如数返还至库存点，并做好记录。（6）焊接A.只有取得资格证和上岗证的电焊工才能从事管线焊接作业。B.焊接前要检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳必须接地，焊接电缆绝缘层无破损。C.进入沼泽、潮湿地带施工的用电设备、工具必须采取防潮防漏电措施，并有良好的接地（零）保护装置；人员在使用电动工具时，必须戴绝缘手套。D.电焊工要严格遵守电气安全技术规程，除电焊机二次开关的电气线路以外，其它电气线路电焊工不准作业；移动焊机、更换保险、改装二次回路时，必须先切断电源。E.焊接或手持砂轮机作业时电焊工要佩戴齐全防护用品（面罩、护目镜等）。F.焊接需架高管线时，支撑物必须牢固，管线两侧应掩实；严禁用软泥、冻土支撑管线。G.在潮湿地焊接时必须采取绝缘措施，不得使人体、焊机或其它金属构件成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。H.在沟下焊接时，要先检查沟壁和管下支撑情况，如有塌方危险和管线滚动可能时，必须采取措施后方可焊接。（7）防腐补口A.防腐工在工作前要穿戴好防护用品，扎紧衣口，穿好工作鞋，严防烫伤。B.喷砂除锈应由专人进行，严禁将喷砂嘴对向他人。C.采用热收缩带补口时，加热用气瓶必须经过安全检验合格；气瓶与加热点的距离不少于5m。D.严禁将补口套上的防粘纸等物随意丢弃及点燃，以免造成火灾。E.防腐油漆桶尽量由厂家进行回收处理。（8）下沟回填A.管线下沟前，现场负责人和HSE现场管理员要对下沟段的管沟进行检查，确认管沟符合要求，管沟内无人和其它障碍物、无塌方危险，方可组织下沟。B.下沟前要检查吊具，确认性能符合要求。C.下沟段要设专人巡视,管线下沟段内下沟作业不得与其它工序作业交叉进行。D.管线下沟时要有专人统一指挥，各工种协调一致，管道下沟时，管沟内、管道上或管道与管沟之间不能有任何人员，如果需清沟时，需停止下沟。E.用吊管机下沟时，吊管机不得少于3台。F.管沟内有积水时，应先进行排水；无法排水时，应边下沟边回填或分段压管，以防管线漂浮。G.管沟回填前要检查，确认管沟内无人、动物和遗留物品时方可进行回填作业。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计H.回填作业要防止损坏管线外防腐层。（9）管道清管、试压A.清管、试压前，对参与施工的人员进行HSE技术交底；施工过程中，由专人统一指挥，确保整个清管、试压的协调性。B.清管须使用发、收球筒，收球筒的强度须满足规定的强度要求。C.清管排放口不得设在人口居住稠密区、公共设施集中区。清管排放口300m范围内设置警戒区，派专人监护，严禁人、畜进入警戒区，并与指挥人员保持联系。D.通球过程中随时注意压力表压力变化，发现异常情况时，立即查明原因，采取措施。E.管道试压前，应在所有与管道交叉道路的路口设置警示牌“危险！管道正在高压试验”，在试压设备及管线50m范围内设置警戒区，在升压、稳压和降压期间，非试压人员严禁进入警戒区。F.试压及清管过程中有专人巡线检查，巡线人员须佩戴标有“HSE监督员”的袖章。G.试压用的压力表要有出厂检验合格证或单位仪表校验标记，并有铅封；压力表的示数应为试验压力的1.5倍；压力表应垂直安装在试压管线的易观察部位，压力表应至少安装2块；压力表处必须装截止阀。H.清管和试压时，在两端暴露出来的管端上方加设遮阳棚，防止高温引起压力的变化。I．水压试验a.严格按照试压方案进行试压段落划分。b.必要时，在管道最高处要安装放空阀，夏季试压要注意水温变化对压力的影响，特别注意压力剧增。c.试压时升压必须缓慢稳定，压力升至强度试验压力的30%和60%时，各稳压15分钟，稳压期间对管道进行检查，无异常现象才可继续升压。d.盲板或封头对面不准站人；发现泄漏先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带压补焊。e.试压用水及清管排放水的处理。试压和清管后的水必须在经批准的地方排放，排放处预先做好排水通道，修筑排水槽、池等，避免对地表、植被造成冲刷和破坏。J．高空作业安全措施a.离地面2m以上的作业为高空作业。工作点下方有坑、井、沟、转动机械或其它危险物，有坠落可能的作业，都视为高空作业。b.XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计从事高空作业的人员，要定期检查身体，患高空作业禁忌症的人员，不得从事登高作业。a.高空作业现场应根据需要设置合格的脚手架、吊架、吊篮、靠梯、栏杆。b.高空作业必须系安全带。安全带必须拴在施工人员上方牢固的物体上，不准拴在有尖棱角或易滑脱的部位。c.高空作业的梯子必须牢固，踏步间距不得大于400mm。挂梯的挂钩回弯部分不得小于100mm。人字梯应有坚固的铰链和限制跨度的拉链。d.遇有六级以上大风或雷雨、大雾天气时，应停止登高作业。e.高空作业人员使用的工具必须放入工具袋内，不准上下投掷。施工用料和割断的边角料应有防止坠落伤人的措施。K．材料的搬运和贮存a.使用起重设备装卸材料时，须由持有相应资格证书的起重工操作。b.贮存材料或设备的架子应具备足够的强度。并保证架子稳固。c.贮存材料的仓库须设置至少1m宽的通道，以便存、取材料和用于应急。d.材料的码放高度须符合相关要求，不得超高，以防发生危险e.在仓库内按要求配备足够量的消防器材，f.仓库内禁止进行动火焊接，气割或其它可能产生火灾的工作。L．山地施工安全措施a.在施工前，组织全体施工人员根据批准的施工方案进行安全教育，讲解在施工中的各项注意事项，进一步明确各工种的安全操作规程，确保安全施工。b.每天施工前，对山体的危石浮石进行排除处理。彻底清除管沟边缘的漂石等杂物，对已修筑的施工便道的稳定性进行认真检查，确认符合要求后方可施工进入设备和人员。c.在山区运管作业时，仔细查看防腐管与运管设备之间捆绑是否牢固，运管设备各部位是否完好，清除作业带，施工通道内一切杂物，使之平整，以便于运管设备顺利行走。d.沟下作业时，检查管沟的边坡比稳定性，防止塌方伤人。e.设备行走时，先发出信号，确认行进方向无人或障碍物方可开动，行驶时禁止人员上下机车，不允许在机车下面做任何工作。f.坡地、山区工作时，发动机熄火，必须把车刹住，车辆发生故障尽量不在斜坡修理，必须修理时，要采取安全措施。g.起重工必须经过安全技术培训，持安全操作证上岗。吊装前，要仔细检查各种安全附件是否灵敏可靠，失灵的部件必须及时更换。h.组焊作业时，坡度大于25°XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计的作业面沿管沟从上到下固定一根安全绳，每名人员系上安全带，并配戴安全帽，各种施工机具、管线必须摆放妥善，以防顺沟下滑伤及作业人员。a.专职安全员及管理人员要经常深入现场，对各种施工设备及机具的性能进行检查，清除各种不安全隐患，并采取各种形式随时对操作人员进行安全教育以确保施工安全。M．空气湿度大地段施工的安全措施a.在空气潮湿地段施工，必须采取防触电措施。b.在空气潮湿地段施工，所有手持电动工具必须安装漏电保护器。c.在空气潮湿地段施工，如作业带上方的架空线路较多，吊管机、吊车要时刻注意上方的电线，防止触电事故发生。N．冲沟穿越安全措施a.冲沟穿越前，项目经理部应根据冲沟的地质、地形等条件制定详细的施工方案和安全措施，并组织施工人员进行技术交底。b.开工前，应清理施工作业场所以及附近区域不稳定的土方或杂物。c.管段预制场地应选在地形较开阔、地质较稳定的一侧，临近冲沟一侧加设安全防护栏，以防物体滚（或滑）下冲沟，砸伤人或设备。d.穿越使用的施工设备或工装，如卷扬机、倒链、倒链架、索具、锚固器具等，其各项技术性能须符合要求。在开工前，对这些设备或工装进行一次全面系统的检查、维修和保养，确保其完好性。e.施工人员须穿戴安全帽、劳保服、劳保鞋，焊工须穿戴焊工服，焊接施工时，戴焊工帽，其它时间戴安全帽。管工在打磨焊口时须戴护目镜。f.发送管段时，派专人统一指挥，以便施工的协调一致。g.在施工过程中，施工人员须严格按照施工方案执行，服从指挥人员的指令，不得擅自行动。h.施工完成后，应及时回填管沟，以防管沟塌方。O．河流沟渠穿越安全措施a.穿越前要对河流的宽度、水深、流速、流量、地质等情况进行调查，制订施工方案和安全措施并进行论证、审核、批准后实施。b.施工前与当地气象、水利部门联系，以便为施工提供方便，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。对于流量季节性变化明显的河流，选择有利时机进行施工。c.施工所需人员、设备、材料要备齐备足；开工后应采取不间断作业，尽量缩短穿越工期。d.导流渠转弯处要力求圆缓，无阻水杂物，进、出水口平顺；e.在管线安装施工的全过程中，由专人负责巡视导流渠内的水情和拦水堤坝的情况。拦水堤坝的高度要能抵御常年平均水情，且有加高的余量。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计a.施工现场应储备一定数量的木桩、袋装土等，以作发生险情时的备用，严防发生河渠的决口事故。b.施工过程中应严格按程序进行施工，并由具有水利经验的技术人员在现场对整个过程进行监察，发现管涌、塌方等异常情况要及时进行补救。c.施工中严格按施工方案和安全措施执行；在施工中发现原施工方案或安全措施与实际不适应时应立即修正，确保施工安全。d.施工中指定专人不间断巡视，随时观察水位变化和渗漏情况，发现险情立即向工地负责人报告，采取抢修措施，必要时由工地负责人决定启动险情预策，确保人员安全。e.夜间施工要清查进出工地人数，发现撤出人数少于进场人数时，应立即查明情况，采取措施。f.施工完成后，应尽快与两端线路主管线相连，以免坑壁塌方。P．公路（铁路）穿越安全措施a.公路开挖前要修筑旁通便道，便道与公路结合处的宽度、弯度及承压强度必须满足重载车辆通行要求，便道前方应设路标，便道经过排水沟时，应埋设涵管。b.对于分段开挖的公路，除设警示标志外，还要设专人指挥、疏导车辆，以防阻塞交通。警示标设置必须在穿越两侧各设三个警告牌（警示牌必须用中英文两种文字标注），其间距为50m，并派人员看护。c.穿越工作应尽量在当天完成，如确实不能在当天完成，夜间必须在管沟两侧50m处设置有效路障，并安置红灯警告标志，在无条件地区应派人看护。d.穿越完成后如不及时连头，主管两端管口应用盲板封闭并设标记。e.管沟回填应按公路标准分层夯填，特别注意路肩、路坡的夯实，防止松土滑落。f.回填后要按原标准恢复路面，疏通排水沟，待路面达到通车要求时，拆除路障，清除通车便道。Q．土方工程施工安全措施a.对在较低处作业的工人或其它人员应用牢固的头顶保护装置防止碎片等掉落下来,或用档板将受影响的区域隔离起来,在周围放上适当的危险警告标志。b.砖石应储存在牢固,平衡的支撑面上,而不应存放在脚手架或过道上,但少量的未超过脚手架承载能力的砖石则可以在做好准备之后放在脚手架上。c.砖石放在其上备用的脚手架应在高出地面或地板3米多(含3米)的平台的外缘设一道易拆卸的标准栏杆,如果放在脚手架上的砖石材料与脚手架柱子之间留出一段20cm的空地,则应立即更换栏杆。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计a.存放的砖石堆应该尽量低,其堆放高度不应超过2.1m,如果高度为1.2m,则应至少往里缩5cm,其后,每增高30cm应按该数量往里缩一次,直到2m处,到2.1m时往里缩二分之一的砖面高度。b.从砖石堆上拿材料时,堆顶应尽量保持水平,堆放方式仍保持由下至上的梯形递减。R．施工用电安全a.所采用电线、装置和装备应符合国家有关标准。b.所有用电设备（器具）的安装和管理须由持有电工资质证书的电工来完成。c.人员开始工作之前，电路和设备应该断电，并悬挂“有人工作禁止合闸”的标志，然后对设备进行接地放电。否则，不允许进行一切操作。d.临时动力线，开关盒，插座盒，金属柜和设备外围设施醒目的标记操作电压的最大值。e.施工现场用电设备、电源线要整理整齐，破损处要进行绝缘处理，以防搭铁或漏电伤人。f.在全部停电或部分停电的电气设备上工作必须完成停电、验电、放电，装设接地线，挂标示牌等技术措施。g.电动工具连接线，不允许强行打折，硬物挤压以防连接线损坏导致漏电。h.在潮湿地操作时要采取绝缘措施，电焊操作不得使人、机器设备或其他金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。i.焊接地点周围5m内，清除一切可燃易爆物品，移动焊机、更换保险、改装二次回路等，必须切断电源后方可进行。j.不输电的金属零件应予接地。含有可燃气体或液体的管道等导体不能用做地回路。S．作业许可证制度a.为了有效地控制危险作业，确保危险作业的安全，特制定本制度。b.以下危险性较大或对环境影响较大的作业应取得作业许可证：特殊地区的焊接和管沟开挖、爆破、公路、铁路、河流穿越等。c.作业许可证的申请。施工单位在进行以上危险作业前，须向有关主管部门提出书面申请，经批准后方可施工。d.施工单位在进行危险作业时，除执行现有的有关HSE方面的规定以外，还须执行作业许可证规定的时间、地点、安全措施等要求。2）站场施工（1）土建基础施工A.基础开方：须先摸清地下情况，防止损坏地下电缆和油、气管线，经技术人员交底后方可动土施工。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计B.钢筋绑扎a.绑扎预应力钢筋时,严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。b.安装悬空结构的钢筋时,要站在脚手架上操作,不得站在模板或支撑上操作。c.绑扎墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。d.在雨棚、阳台及其它悬臂式的构件上绑扎钢筋时,要先检查模板是否牢固。e.绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应架设挂架及安全网,绑扎时挂好安全带。f.在高处绑扎钢筋时要防止钩子及钢筋坠落伤人。C.模板支设a.模板的支撑立杆应加设垫板及木模，不许直接支在土地上或用砖垫。b.模板顶柱或平台柱,凡高在1.5米以上应加拉杆，以防止倾倒。安装模板竖楞时，人不许站在斜拉杆上。c.安装封檐板、支圈梁及檐口模板时，不许站在墙上、檐口上操作，必须站在脚手架上作业。d.拆模板时,应阻止无关人员靠近。高空拆模时，必须设专人看护,增设警告牌。e.在高处拆模板时,应在脚手架上进行，不许站在支模的横拉杆上。f.高处拆下的模板应用绳索吊下，不许往下抛掷。g.拆下的模板应立即集中堆放，并将朝天钉子拔出或砸倒。D.混凝土浇筑a.搅拌机和上料皮带机等传动系统必须有防护罩,不许超负荷作业；b.用卷扬机上料时,卷扬机刹车必须灵活,钢丝绳要经常检查,并且要安装可靠的行程开关；c.所有设备的电源开关,应放在开关箱内,并加锁；d.搅拌机转动时,不得用手或其它东西伸入鼓筒内除粘物,停电或发生故障需掏出鼓筒内混凝土时,必须切断电源；e.机械在运转时,不许站在机械上擦洗机械；f.机械在使用前,应加足润滑油,并检查机械各部分是否正常,必须先试车,待正常后再工作；g.操作手必须熟悉机械构造、性能、操作和维护方法、安全要求等,并要专机专人；h.搅拌机的上料斗后面禁止站人,如果采用人工上料,必须待上料斗停稳后再上料；i.砂和石子的漏斗上面必须设有防护篮子,砂石堆挡土墙要牢固可靠,附近禁止坐人；XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计a.操作者必须戴口罩及防护用品；（2）主体砌筑施工安全措施A.脚手架立杆、撑杆底端应加钢板垫块或扫地杆；B.脚手架横向间距不得大于1.5米，纵向不大于2米。跳板搭接头不少于0.3米，连接牢固，不许有探头跳板；C.跳板上放砖不准超过3层，不准集中在板中间，瓦工应遵守瓦工操作规程，砌墙时不准向外砍砖；D.3层架（含3层）必须挂设符合安全的安全网，高层作业必须系安全带。（3）设备安装安全措施A.在设备吊装就位时，要根据设备的自重选用起重机，吊装过程中要有专人负责，旗、哨分明，统一指挥。起重臂下严禁站人，现场作业人员的防护用品穿戴齐全，无关人员严禁进入作业现场。B.在设备内部检查时，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对易倾倒的设备一定要加以固定。C.设备安装过程中严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时手指应放在垫铁的两侧。D.设备试运时不准进行擦洗、修理作业，严禁将头、手伸入机械行程范围内。（4）电气施工一般安全要求A.电气装置工程的施工应按国家和电力部有关专业规程的规定执行。B.任何电气设备在未查明无电以前,一律视为有电。C.任何电气设备上的标示牌,非有关人员不得移动。D.电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外漏；以及在运行中发现异常情况应切断电源停止工作，修复后方可继续使用。E.一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。F.三相设备应用四孔插座,单相设备应用三孔插座,保护接地或接零应接在正上孔。三孔插座相线接于右孔。不允许工作零线和保护零线共用一根导线,必须从接地干线上引下专用保护零线。不同电源、不同电压的插座要有明显标志,以防插错。G.保险器应装在电源的相线上，螺旋保险器的电源应接在底座的中心，螺口灯头零线应接在灯头的丝口上，开关应控制相线。H.在施工地点的孔洞、井坑需要盖好。在开凿沟孔时要防止工具、碎块掉下伤人。I.配管时使用弯管器不要用力过猛,穿线时头部要离开管口,以免铁线刺伤。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计J.绝缘手套、绝缘靴、验电器、操作棒等安全用具应设专人保管并负责定期试验检查。（5）电气设备安装A.在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘和及其它电气设备时,应有专人指挥，防止倾倒、剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电器元件不受损坏。B.电机抽芯不能碰坏定子或转子线圈。拆装端盖螺丝时，应四周均匀进行，以免端盖受力不均而折裂。C.在安装、调整开关及母线时，不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关，在刀刃动触头和横梁附近不应有人，以免开关动作伤人。D.在进行焊接时，应采取安全措施，避免焊接火花和焊渣烧坏开关设备及套管绝缘子上的瓷袖。（6）电缆敷设A.在挖电缆沟前必须取得有关地下管线的资料,并对现场施工人员做明确交底,施工时应采取相应的措施以免损坏原有地下电缆和管道,发生事故。B.在敷设电缆时,应戴好手套及必要的劳动保护,以免皮肤中毒。C.敷设电缆前应将沟内杂物清除干净,并加保护措施。D.敷设电缆时,电缆盘应架设稳固,转动时不要过快。电缆盘上应无钉子和其它凸出物以防伤人。E.敷设电缆时,在转弯处人应站在弯角的外侧，电缆穿管时,应防手被挤伤。F.所有电缆,特别是裸铝电缆在敷设应注意避免机械损伤等情况。G.加热电缆胶时,应有防火措施。若电缆胶着火,应立即盖上桶盖用湿物遮盖扑灭。H.已熔化的电缆胶或焊锡,要严防水滴和湿物滴入,并不允许以手对手直接传递。熔化电缆胶及浇制电缆头的工作人员应带好手套和防护眼镜,防止烫伤。I.在制做环氧树脂电缆头时,对有毒有害化学品应妥善保管。工作现场应通风良好,并要采取防护措施。（7）无损检测施工安全措施A.为避免射线的直接照射，到达检测现场检测的探伤人员必须穿带好防护服并佩戴剂量报警仪。B.在X射线检测操作前，每次都应测定工作场所的射线剂量，由检测单位划出防护区，设置警灯、警绳、警告牌。人口稠密地带应采用环形铅防护罩将被检焊缝罩起来，并设专人警戒，以免发生意外照射事故。C.X射线检测的防护应符合GB4792-84《放射卫生防护基本标准》以及国务院44号令的有关规定。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计D.在射线检测区域内必须设置安全标志和警告标志并设专人看守，以防其它人员进入检测区域发生照射事故。E.在临时用电线路架设、发电设备安装、使用运行中按规定的措施和相关的规定执行。F.严格按照无损检测工艺规程操作，遵守安全规程，严禁违章检测施工。G.现场检测施工做到材料、设备等按施工平面布置图摆放，检测全过程达到工完、料净、场地清。H.检测人员严禁在工作期间饮酒、作业时禁止吸烟。（8）动火作业：A.动火前必须进行申请，填写动火报告，并根据动火等级，并获得业主和监理的批准，方可进行动火作业B.动火是必须有业主或监理在场，同时安排动火监护人员。C.动火前必须用可燃气体测试仪进行检测，确定没有危险后方可施工。（9）受限空间作业A.作业前必须进行申请，并获得业主和监理的批准，方可进行动火作业B.作业前必须用可燃气体测试仪进行检测，确定没有危险后方可施工。C.作业时必须有业主或监理在场，同时安排监护人员。D.作业时受限空间内不得有可燃物或有毒有害易挥发物质在内。E.必要时应配备防毒面具或氧气面罩。3）施工工地与驻地安全措施（1）施工现场配有安全标语牌、操作规程牌、安全警示牌，必要时设置安全护栏，以控制车辆及行人的行动。（2）若在晚上施工时，要保证有足够的照明。（3）施工前与当地公安机关搞好联系，为安全生产提供保障。（4）工地晚上派专人看护设备，保证设备设施的安全，每天要有交接记录。（5）营地的选址和规划，考虑到防洪、防火、防盗及水、电、路、讯方便畅通等因素，便于施工管理。（6）营地内的所有电气线路由电工统一架设和调试，不得随意搭接临时线路。（7）剧毒、易燃、易爆物品仓库不得设立在营地内，临时在营地内存储的少量剧毒、易燃、易爆物品应保存在安全地点，与员工宿舍和食堂、厨房应距离30米以上，且有警示标识。（8）除保卫人员配备必要的警具外，营地和施工现场内禁止任何人使用、携带、存放枪支、匕首、高压电击装置等危险物品。（9）项目部将在开工前，按合同专用条款中规定为下述事项办理保险：A.施工机械的损失或损坏；B.本项目部员工的伤亡。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计保险期从本工程开工之日起至工程结束之日止，投保后，及时向业主和监理提交保险单和保险证明的复印件。4）车辆安全管理（1）拉运特殊物品（易燃易爆、有毒有害、放射性物品等）的车辆应有相应的运输证件，并设有拉运标志，按照有关规定行驶和停放。（2）在用机动车辆应坚持“三检”登记制度（即：出车前、行车中、收车后检查）。车辆执行任务结束后，应入库或在单位指定的地点停放，并做到“三交一封”（交行驶证、交准驾证、交车钥匙、停封车辆）。（3）执行特殊运输任务（超长、超高、超宽）的车辆应设有警示标志，由派车单位和用车单位针对运输任务的特殊需要制定安全运输措施，按照规定的时间、路线行驶，前后押运车辆应有明显标志。（4）各种机动车辆必须按规定配备灭火器材，拉运易燃易爆物品的车辆应有安全接地线。（5）驾驶员必须持证上岗，在工作期间不得喝酒，不得酒后驾车、违章驾驶、疲劳驾驶。5）劳动防护用品（1）为保障员工的安全和健康，项目部为所有参加施工作业人员配备统一制作或采购的个人防护用品，并在危险性较大的作业区域配备相应的防护设施。（2）劳动防护用品的质量必须符合国家有关标准，结构须满足安全要求。（3）个人劳动防护用品主要是服装、鞋帽，要兼顾人的生理卫生和工效学要求，做到既能保护机体不受外来损害，又能使穿着不影响劳动效率。（4）劳动防护用品的颜色应与作业场合相协调。在人烟稀少地区，防护服装颜色应鲜艳、醒目，以便救援识别。（5）参加施工作业人员要按规定使用劳动防护用品，不得私自抛弃、倒卖。（6）各级HSE监督人员对作业现场员工的劳动防护用品使用情况进行检查，发现违章现象，立即指出并责令其改正。7.3.3.5项目部选派参加过西气东输管道施工具有现场经验取得石油天然气集团公司“安全资质证”并且不可替换的专职HSE管理人员，各机组配备考试合格，富有现场HSE管理经验的兼职HSE管理员。实施HSE管理过程中，任何违反“HSE两书一表”及其它相关安全制度、规定的行为依次向项目经理（现场HSE第一责任人），业主现场代表，工程监理报告。7.3.3.6当现场出现危及或可能伤及人员的危险时，启动《应急控制程序》，所有相关工作停止直至危险状况得到消除；任何表现出不安全因素的设备或机具立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换；所有违反安全规定并危及生命和财产安全的人员从施工现场消除出去。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计7.3.4拟投入的HSE管理人员、HSE设备、设施7.3.4.1拟投入的HSE管理人员：姓名年龄学历资格备注郝明魁32大专安全生产考核合格证书HSE工程师于国文40技校安全生产考核合格证书监督员马洪安40技校安全生产考核合格证书监督员王树军33技校安全生产考核合格证书监督员钱国意34技校安全生产考核合格证书监督员苏令革29技校安全生产考核合格证书监督员9.3.5.2拟投入的HSE设备、设施：序号其他费用名称单位数量HSE管理费1饮水机套362浴室个43洗衣房间44洗衣机台45活动卫生间间46消毒柜台47空调台368生活垃圾清运套49生产/生活垃圾回收设施套810灭蝇、灭鼠、消毒装置套3011娱乐休闲设施套412医疗器械(包括氧气袋、担架等)套413药品费用项114急救箱套615救护车(临时应急)台班216卫星电视天线套117安全标识（警戒牌、旗帜）套418安全防护栏（网、棚、警戒绳）套419有毒有害气体检测仪台1XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计20粉尘监测仪台121劳保用品套26022灭火器瓶5023营地灭火设施套424电话套425对讲机套4合计　　7.3.5拟投入的HSE费用序号其他费用名称单位数量单价合价HSE管理费　　1饮水机套3615054002饮用水桶46004184003浴室个26000120004洗衣房间4100040005洗衣机台4160064006活动卫生间间28000160007消毒柜台435014008空调台361600576009生活垃圾清运套41000400010生产/生活垃圾回收设施套8800640011灭蝇、灭鼠、消毒装置套202040012娱乐休闲设施套4500200013医疗器械(包括氧气袋、担架等)套4800320014药品费用项15000500015急救箱套415060016员工体检人/次1501201800017救护车(临时应急)台班230060018防暑降温费用项1400004000019卫星电视天线套13600360020安全标识（警戒牌、旗帜）套41800720021安全防护栏（网、棚、警戒绳）套430001200022有毒有害气体检测仪台13000300023粉尘监测仪台13000300024劳保用品套15030045000XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计25灭火器瓶50120600026营地灭火设施套4600240027应急演练费用项12000200028HSE培训/教育费用项13000300029人身保险费用项1160001600030电话套4350140031对讲机套23708000合计　　　3140007.3.6应急预案7.3.6.1洪灾等自然灾害的应急预案1）及时与气象部门取得联系，项目部要提前做好准备工作：2）物资部门按上级要求提早购置好防汛物资，并将物资清单上报综合协调部；3）项目部相关部门对车辆、设备进行全面检查、保养，确保救灾的使用；4）项目部要掌握好各工程项目施工人员、设备的动态分布情况，保持通讯联络，一旦发生灾情能及时组织撤离；5）在得到洪灾警告后，立即组织人员撤离到安全区；6）如有走失人员，立即向当地政府报告，寻求帮助。走失人员要紧跟当地群众转移到安全区，同时要和项目部联系。7.3.6.2火灾紧急疏散程序1）当营地或施工现场发生火灾事故，必要时应按“火灾应急程序示意图”进行，并按以下过程进行实施：2）发现火情的第一人应发出火情的信号，并迅速赶赴报警点，发出火灾警报，灭火应急小组立即赶赴出事现场，落实火灾地点，火势大小，同时断开着火区电源开关，在有可能的情况下用灭火器扑救；3）灭火应急小组迅速通知现场决策人，说明情况，由决策人根据火情拨打火警电话119，并说明火情类型，行车路线；4）现场决策人根据情况下达灭火命令并组织分工扑救；5）在人员集合的同时，现场决策人迅速组织经过消防培训的人员，赶往现场扑救，急救人员准备急救用具待命，后勤人员准备足够数量的灭火器做好灭火器供应工作，当火情较大时，应采取控制或隔离的方法等候专业消防队员来灭火；6）立即疏散无关人员到安全地带，同时警戒着火现场，并安排人员到入场岔路口指挥消防车的行车路线；7）当火势被扑灭确认安全方可接通电源；8）清理火灾现场，填写火灾报告；XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计9）若第一现场决策人不在时，可由第二决策人替代指挥，若第二决策人不在时，可由第三决策人替代指挥。7.3.6.3施工现场医疗紧急急救程序在营地或施工现场发生人员受伤事故后，根据伤势程度必要时启动医疗急救程序，见“医疗急救程序示意图”并按以下过程进行实施：1）一旦现场发生人员受伤事故，伤者或目击者立即要大声疾呼“受伤了”，发出急救信号，并通知驻现场负责人；2）医生立即赶赴事故现场，救护车司机启动车辆做好护送准备，同时应急领导小组人员要赶赴现场；3）现场医生检查受伤情况并采取必要的救护，同时决定采取何种应急救护措施。填写好应急报告，由承包商现场代表通告业主现场监督；4）用电台、电话、对讲机与急救中心或医院联系通报伤者情况，姓名、出事地点、时间、伤情等，通知对方作好急救准备；5）救护车运送伤员途中，要与急救小组时刻保持联系，随时报告伤者的病情和具体行车位置，急救领导小组及时给承包商代表汇报，并通报业主现场监督，同时应急小组及时向地方医疗机构通报最新病情，以便作出充分准备。7.3.7环境保护措施。7.3.7.1环境保护措施1）对环境的总体考虑（1）作业带限制：为了避免对场外附近环境资源和财产的过度干扰，所有施工人员在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和进入便道之内进行作业。（2）作业带的入口：在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，立即清除。保证路边的排水沟始终畅通，以防止局部洪水泛滥和安全危险。（3）牲畜和野生动物通道：在牧场或草原开挖的管沟做临时通道，使牲畜或野生动物能走到水边饮水和到邻近的草地吃草。（4）预防泄漏和控制措施：A.燃料和润滑剂储存在指定的工作准备区和适当的服务车上。B.临时储罐应采取排放阀上锁等有效措施以防止泄漏事故的发生。C.更换机油等日常设备维护时在工作准备区进行，并收集在贴有标签的密封的容器里送到指定地点处理。D.不许在河流中冲洗设备。（5）尘土：在扬尘严重的地方，采取以下防尘措施：A.在施工进出道路和作业带用洒水车控制扬尘。B.在施工进出道路上用化学除尘剂控制扬尘，例如用氯化钙或氯化镁的溶液控制扬尘。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（6）表层土保护：采取必要的措施保护作业带的表层土资源免受损害。（7）文物古迹和化石资源：如发现文物、人类遗迹或化石，立即停止施工，并通知有关部门。（8）野生动物：培训所有工作人员并使其了解有关野生动物保护方面的知识。禁止工作人员骚扰、喂养和猎杀野生动物。（9）废物和生活垃圾：作业带范围内与施工有关的垃圾和碎片(包括焊条或焊丝头、包装、废收缩套、砂轮片、生活垃圾等)清理出现场，并进行适当的处理。2）施工活动减轻对环境影响的措施（1）场地准备：场地清理严格限制在作业带范围内，指定作业带外被不慎砍伐的树木立即补救。可能的话，只要安全性和可施工性允许，平整场地的人员尽量不破坏场地表面，不触及原有的根系，植物从地面切断，不伤及根部。当平整后的作业带穿越农田时，必须保留表层土，在施工过程中，表层土的堆放必须与下层土的堆放隔离开来。（2）开挖管沟：开挖管沟时把表层土和底层土隔离，并有正确的沟渠排水和保持跨越管沟的安全通道。表土不可用作铺垫材料。（3）管沟排水：在下沟和回填之前，排出管沟内的积水时，根据实际情况，尽量以不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。（4）回填：回填作业时尽量做到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水。A.下层土和表层土回填与管沟内两侧的土层匹配，在表土与下层土不一致时保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。B.在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。C.压实管沟中的回填土时，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。特别注意在管沟与水道交叉处和中断的排水沟的两岸。D.在回填前对大开挖的管沟检查，如发现有动物，则应把它们弄出来。（5）水压试验：试压水在经批准的地方排放，并采取措施，以防止对植被的冲刷和破坏。7.3.7.2水土保持措施和地貌恢复1）开工前培训工程开工前，项目部组织全体员工进行水土保持知识教育，提高员工水土保持意识。项目部所有员工都有保护水土资源、防治水土流失的义务，并有权对水土资源、造成水土流失的单位和个人进行检举。2）施工中水土保持措施（1）要尽可能地把作业带、通行道路和其它土壤曾经被破坏的、与项目有关的地区恢复到其原来地貌和坡度，保护水资源和土壤，尽最大可能恢复受扰地区的原有状况和使用情况。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（2）在工程完成后，应当把所有灌溉沟渠以及供牲畜和野生动物用的人造的、或天然的水源加以修整、恢复到施工前的状态。如在施工或恢复过程中一些设施遭到破坏，可根据具体需要，提供临时性的措施（例如：水源、通路等）。（3）在水流穿越处要恢复原来的河道梯度和外形。（4）耕地：对于耕地，承包商应保留表层原土，施工完成后恢复原有表层土，恢复土地的使用功能。耕地恢复后应得到当地部门、使用者的签字认可书面文件。（5）陡坡和山区：当回填完成后，作业带区应重新平整到大体上接近原来的地形；在最终平整后，应让土表保持留有大土块的粗荒状态以减轻土壤被冲刷的潜能和为种子发芽提供一个较好的条件。（6）对管道沿线环境社会管理方案中，对不同土地类型和特殊地区所规定的弃土处理要求进行研究，编制弃土、弃渣处理方案，得到监理和业主批准后实施。（7）卸弃土、弃渣的位置一定要经过当地水土保持相关部门批准，并有书面材料准许在那个位置放置弃土、弃渣，堆放后须采取妥善措施加以拦护，避免产生新增水土流失。（8）弃土卸载地点的土壤应与所卸载的弃土的土壤大致相同，例如，岩石与岩石，砂土与砂土等。（9）把管沟开挖的土尽量多地进行回填，并进行夯实、加垄处理，减少弃土量。（10）负责回填的检查员要对每个现场每天进行的地貌恢复情况进行报告，包括夯实、加垄，以及剩余弃土弃渣数量和堆放位置，是否有书面许可等。（11）负责落实其它相关水土保持措施。7.3.8健康措施工程开工前，项目部针对施工工地自然环境、地方病及作业情况按照XX油田管道工程项目部HSE/H1-01《职业健康、安全风险与环境因素管理程序》对职业健康影响因素进行识别、评价，针对重大影响因素，采取风险削减、预防措施。按照HSE/H1-12《员工健康检杳管理程序》对施工人员进行健康检查，建立员工健康档案。检查出携带传染病毒的的人员，不得进行入施工现场，直至传染性消除。7.3.8.1营地健康与卫生管理1）营地建设时应满足下列条件：（1）营地的选址应避开自然疫源地，选择地势平坦、干燥的开阔地。（2）营地应远离噪声源，室内噪声分贝应小于30分贝。（3）营区整洁、美观、卫生，规划合理，达到人均居住面积6m2以上，有一定的休闲、娱乐设施和场所。（4）厨房、食堂设在营区上风向、地势高、干燥、便于排水的位置。厕所、垃圾点设置在营地下风向30米以外。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（5）建有职工浴室，浴室内通风好，温、湿度适宜，有照明设施，地面防滑、防渗，墙壁防水。2）营房须满足下述通用设计标准：（1）用于睡觉的每一卧室地板面积至少为3m2。（2）设置合理的安全通道，宿舍卧室内走廊至少应有1.2m宽。楼道设应急灯。（3）室内采光、通风良好，营房日照每天不低于3小时。（4）营房有温度调节设施，室内温度在夏季适宜温度为26—28度，冬季不低于18度。（5）50人以上的营地，设有独立的休闲、娱乐场所（棋牌室、电视房、卡拉OK房、台球厅或乒乓球室等），娱乐设施配备数量达到1台（套）/50人，棋、牌等娱乐器具配备若干套。3）营区管理措施（1）内务整洁、卫生、衣物放置整齐，地面无污物、污水及杂乱工具。（2）室内无霉菌生长、无蜘蛛网、无浮土等。墙壁无乱涂、乱画、乱拉铁丝、电线等。（3）床上用品保持干净、清洁，定期洗换。（4）灭蚊蝇、灭鼠器具齐全，方法有效，营地附近无蚊蝇孽生地，灭蚊蝇、灭鼠等方法或杀虫剂等不应对人有损害。（5）营地内厕所要保持有专人打扫，定期消毒，进行灭蝇处理。（6）设有垃圾箱，定期清理，营区要定期打扫，确保生活垃圾运至当地卫生主管部门批准的垃圾点进行处理。（7）洗浴用水水质符合卫生要求，有条件地区保证职工每天淋浴一次，水源不足地区保证每周淋浴2次。（8）营地内有统一的作息时间，保证作业人员每天有8个小时以上的睡眠时间。（9）营地内的所有建筑物内配备灭火器或消防斧、消防锹等消防设施。（10）灭火器的数量应达到每200m2至少配备一具8kg灭火器。每个灭火器设置点的灭火器数量不得少于2具，且不多于5具。（11）营区内的消防设施按期维护，每台设备、设施上挂有铭牌，标有管理人、有效状态和有效日期等内容。（12）营地内的所有人员都须经过营区内消防设施使用的培训。（13）禁止在楼梯或通道存放易燃材料。（14）围绕或通向防火门、出口、楼梯和存放消防设施的地域，必须保持畅通无阻。4）厨房、食堂卫生保证措施（1）厨房和食堂工作间配置合理，有适宜的操作空间，配有电冰箱、冷藏柜等食品保鲜装置。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（2）食品加工应做到生熟分开、调料与主副食分开、消杀毒剂等有毒物品与主副食分开。（3）各工作间地面应不透水、平坦并有适当坡度，有通向下水道的孔道，便于污水排除和打扫。（4）烹调间应有通风排气装置，有严密的纱窗、纱橱及纱罩。（5）厨房、食堂距厕所50米，距垃圾堆、污水坑30米以上。（6）餐厅夏季应保持凉爽，冬季有取暖设备。（7）食堂内配有消毒柜，公共餐具用前应进行消毒。（8）厨房用具清洁明亮。灶台周围干净。（9）有预防食物中毒的措施。（10）不准非炊管人员随便进入厨房、贮存室。（11）各作业区HSE监督人员每周进行检查，并有检查记录。对存在的问题有整改措施及验证期限，到期对整改成效进行验证。5）营养卫生保证措施（1）野外施工按劳动强度基本热能需求，供给充足的营养。（2）按每日三餐膳食制供应，热能分配原则：早晚餐占30%，午餐占40%，晚餐占30%，两餐间隔4—5小时。（3）中等强度劳动，每日每人蛋白质约80克，总热量为1260KJ，热能供给糖占58%，脂肪占30%，蛋白质占12%。（4）蔬菜供给每人每日按500克计算，有一定的海产品，如海带等。（5）主食含有一定比例的五谷杂粮。（6）副食含有一定比例禽类、畜类、鱼类或动物内脏。6）饮用水卫生保证措施（1）生活用水可就近使用附近城镇的自来水，如无自来水可用水罐车就近拉水。（2）饮用水应煮沸后饮用。感观性能良好，饮用水应透明无色、无异味，不得有肉眼可见杂物。浑浊度不超过3度，特殊情况不超过5度。（3）水中应无任何种类的病原素，寄生虫、幼虫、虫卵等，细菌总数不超过100个/ml。总大肠菌群不超过3个/L。（4）饮用水中应含有适量的、人体健康必需的物质。（5）饮用水中对人体有害的物质控制在安全范围内。（6）水罐车、储水罐等应定期消毒。（7）在不能满足上述饮用水标准的地区施工，须配备饮用水净化装置，经当地检验部门检验达标后，方可饮用。7）炊事人员卫生管理措施（1）上岗前应进行专项体检，须持有《健康证》。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计（2）炊事人员休假、出差之后，回到炊事岗位应再体检。（3）体检频数：一般每年一次。遇有流行性胃肠疾病、本人有腹泻、肠炎等，须进行带菌者检查。（4）经常保持身体、头发、脸面、尤其是双手、指甲清洁。（5）工作前应用肥皂将双手冼净。（6）工作时应穿清洁工作服，工作服定期洗换。（7）在穿衣、解带、换鞋、去厕所后应洗手。（8）炊事人员若有痢疾、伤寒、肝炎、活动性结核、化脓或渗出性皮肤病及其它病源携带者，应立即调离炊事岗位。（9）每年接受一期卫生知识教育培训。8）医疗保健设施生活区设医务室一个，医师一名，护士一名，配备充足的常用药和急救药，及时处理常见的小伤病，常用医疗用品有：（1）抗菌类药物（利菌沙）；（2）抗病毒类药物（病毒灵）；（3）解热镇痛药物（扑热息痛）；（4）消化类药物（健胃消食片）；（5）外科消毒用品（生理盐水、酒精、碘酒、绷带）；（6）腹泻药（泻立停）；（7）防中暑药（仁丹）。8.工期保证措施8.1计划控制措施根据本工程的特点和具体条件，必须加强管理，确保施工计划的重要性和严肃性，以保证施工紧张而有序，为此施工项目部设专人进行计划管理，用P3软件编制施工进度计划，并根据实际执行情况及时调整，用日计划保周计划，用周计划保月计划，用月计划保季度计划，用季度计划保整个施工工期。加强月计划的分析总结，根据任务的完成情况采取一定的经济手段加以严格的控制，确保总工期的顺利执行。8.2合同控制措施自行采购的工程用料必须根据施工总进度计划签订供货合同，合同中应明确规定合理的交货日期及逾期处罚条款，并经常监督合同执行情况，保证材料到货及时，以确保施工进度计划的顺利执行；与业主签订的合同工期在业主原因或不可抗力原因无法按期完成时，应及时联系签订顺延手续；对于分包商，须严格监督其合同执行情况，并在合同中明确如果分包商施工进度或施工质量不能达到合同规定的要求，我单位有权调整分包商的工程量，直至中止施工分包合同，并另外选择施工能力强、守信誉的施工队伍，确保施工按期完成。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计8.3现场控制措施8.3.1科学、合理地组织施工是保证施工进度的关键，施工组织者根据周进度计划作日计划安排，并密切注视计划落实情况，因天气等意外因素无法执行时，应及时调整。8.3.2提高全员素质，确保优质高效的完成施工任务。各专业工程师应加强对施工现场的技术监督与指导，坚持作到关键工程事前编制施工技术措施，特殊工序事前编制作业指导书，并进行认真的技术交底，以使作业人员充分掌握技术要领，顺利进行施工，杜绝因各种技术难题而导致停工或待工。8.3.3质检工程师坚持跟班监督检查，随时随地纠正偏差，保证施工一次合格率达到100%，杜绝返工现象，并定期进行质量总结、评比，奖优罚劣。8.3.4加强信息的交流。机组与协调部门之间要确保信息的及时上传下达，杜绝因信息传递不及时而导致的工程延误。8.4施工调度控制措施合理调配施工机具，根据工程进度情况，适当穿插安排机具维修保养，以充分提高机具利用率，随时掌握工程用料库存情况、使用情况、供货情况，保证现场始终有足够材料供施工使用，避免窝工，合理配备人力资源，保证劳动工效，积极调动全体施工人员开展合理化建议活动，并根据施工进度计划合理安排工作量，严格控制工程成本。严禁采取会战、抢工期的施工办法，在调度计划中始终以“施工质量为基础，以施工总进度为依据”来安排施工，保证施工均衡，有序地进行。8.5综合协调措施定期召开协调会议，加强各生产协调部门之间合作。各生产协调部门时时都要勾通，根据总体施工进度计划合理安排工作重点，特别是征地和材料部门，要有一定的预判性，提前做好征地和材料保证工作，进而确保施工的有序顺畅进行。9．材料、设备的接、保、检、运措施9.1材料、设备的检验、接收9.1.1该工程的主要材料、设备均由业主提供，施工单位应按业主指定的供货地点进行接收拉运，并协同监理清点随机文件和配件是否齐全、准确。按监理要求验收合格后，作好交接记录。9.1.2管材、阀件及小型材料接收前应办理好征地、占地手续，安排好场地和库房，保证材料进货质量。9.1.3由业主、监理、厂方人员和承运人员依照货运单和管材承运接收单对防腐管、管件、阀门等材料、设备逐件清点和检查。对承运过程中损坏的材料、设备要分别堆放，按合同仲裁赔偿或维修落实后，及时填写材料交接记录。9.1.4管线验收时用千分尺或游标卡尺检查核对管壁的厚度是否正确，确保管壁厚度符合设计要求，同时检查管子坡口角度、坡口钝边，管口椭圆度检查可用自制卡规或直尺，经检查合格后方可接收。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计9.1.5钢材、水泥、红砖等施工用料由施工单位申报业主，经工程监理鉴定符合标准并同意后，由施工单位自行采购。9.1.6所有材料、设备在验收时，由施工单位的质检人员协同工程监理、物资供应、生产单位进行联合检查验收，确认合格后方可组织接收工作。9.1.7凡用于工程上的材料、设备必须带有产品合格证、产品质量证明书、材质试化验单、说明书等文字资料，阀门必须有试压合格证，无上述文字资料严禁用于工程中。9.1.8防腐钢管在验收时，设专人按防腐管予制厂的出厂编号进行逐根检验，检验包括管口的坡口角度、钝边、椭圆度、变形大小、划痕、防腐层的厚度及防腐层的破损情况等，逐根写好检查验收记录，并进行交接签字。9.1.9设备验收时，针对所需设备进行联合开箱检查验收，对随机的文件和配件认真核对和清点，做好检查验收记录和交接签字手续，检查验收完后应将设备按原样包装完好。9.1.10弯头、弯管在验收时应按照煨制的标准规范设专人进行逐个检查，检查其外形几何尺寸、角度、壁厚、椭圆度等，外观无褶皱、裂纹、重度机械损伤、椭圆度不大于2%D，R=5D时，壁厚减薄率不大于公称壁厚的9%，冷弯管端部保留不小于2m直管段，椭圆度不大于1%D，符合要求的进行现场移交签字。9.1.11其它材料、设备，如阀门、法兰、焊条、焊丝、环氧底漆型热收缩补口带（套）等材料，在拉运前均要进行分类分批逐一检查验收，焊接材料应检查每批焊接材料的质量证明书，进口焊材应有商检证明，并检查包装说明是否与实际产品数量相符，焊条不得开裂、脱落、偏心、弯曲等。补口套（带）应检查规格和数量是否与实际相符，表面应平整、无气泡、麻坑、裂纹、氧化变质、机械伤痕等，符合要求的可进行接收。9.1.12施工单位安排专人协助业主进行清点、检验，对随机的文件和配件进行认真清点核实，合格后应重新进行包装。9.1.13所有的材料、设备拉运到现场后，应组织有关人员进行抽样检验，或按照业主、监理的要求进行检验，合格并经现场监理认可同意后方可使用，现场检验应做好检验记录。9.1.14在检查验收过程中，发现有质量不合格或损坏严重不能用于工程上的，要及时向工程监理和业主汇报，不得用于工程中。若破损较轻，不影响施工质量，并经工程监理鉴定同意使用的，应认真填写好记录，并做好明显的标志，以备施工时修补。9.2材料、设备的拉运9.2.1管材、大型设备在拉运之前要制定拉运方案，在拉运之前必须先看好拉运路线、地形，以确保拉运一次到位。9.2.2防腐管材的运输采用专用的运管车进行拉运，其它材料采用卡车运输，拉运前由技术人员对运输队做好技术交底。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计9.2.3防腐管的装卸采用专用的吊具，装卸时应轻起轻放，有专人指挥，装卸过程中严禁采用撬、滚、滑等有损防腐层的方法装卸和移动防腐管。9.2.4吊装过程中，防腐管与吊绳的夹角不宜小于30°，以免产生过大横向拉力损坏管口。9.2.5装卸管子时，吊钩应有足够的强度且防滑，确保使用安全，并防止损坏管端和内涂层，要求在与管端坡口接触面上衬垫橡胶或弹性材料。9.2.6防腐管拉运时，管与管、管与拉运车体之间接触的部位采用橡胶衬垫垫好，防腐管与管之间的磨损软衬垫不得少于三道。热煨弯头、弯管应采用有专用支架的运输车运输，必须采取加固措施。9.2.7拉运车不得超宽、超高、超载，装管不宜超过3层，管子伸出车后的长度不宜超过2m，装完后应用套有橡胶软管的钢丝绳进行捆绑，单管长度方向捆绑应不少2道，捆绑要牢固，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其它软材料衬垫，拖管车在行驶时应中速行驶，驾驶员应严格执行交通管理部门的有关规定。9.2.8山区段管道运输，由于公路、便道、作业带多依山开拓和修筑，纵向坡度大，受施工现场地形地貌的影响大，所以在管线运输时很难一次到位，因此在施工中要修筑若干个钢管临时堆管场，再分别进行二次或三次倒运。钢管由中转站至各临时堆管场采用管子拖车，由各临时堆管场到施工作业带选用高架槽车或山地运管车、吊管机、拖拉机牵引爬犁进行二次或三次倒运。9.2.9运管拖车的管子托架需专门定制，托架长10米，宽2.2米，每车装2根管子；车箱底部及两侧设3处软垫层，垫15mm厚、100mm宽橡胶板或废轮胎。9.2.10二、三次倒运由高架槽车、山地运管车、吊管机、拖拉机牵引爬犁完成。由吊管机等设备装1根管子，沿施工伴行公路、施工接近道将防腐管运至管沟边。9.2.11行车、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。9.2.12拉管车到施工现场后按指定的位置卸管，卸管时要轻吊轻放，管道施工队要根据标号对所拉运的防腐管逐根验收，并与运输队办理现场验交手续，对防腐层损坏严重的要返回防腐厂重新处理。9.3材料、设备的堆放、保管9.3.1材料、设备拉运到施工现场后，要堆放在专用的堆放场地和库房内，保证施工用料顺序合理，根据施工平面布置好的各种材料场进行摆放。9.3.2管材的堆放应选择地势平坦的场地，存放场地应保持1％-2％坡度，并设有排水沟，场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，道路应做硬化处理。管材的堆放应尽量堆放在非耕地区、施工作业带地势较高、施工难度大的地带。管材堆放场地之间的距离不宜超过500m。9.3.3管子堆放应根据规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层，垫高200mm以上，管端距端部支承的距离宜为1.2-1.8m，管垛支承至少3道，均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀。防腐管应同向分层码垛堆放，管堆高度不宜超过3层。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计9.3.4在堆管软垫两端安装宽500mm、厚500mm的楔形木块以防止管子滑动而造成防腐层破损，堆管场地有坡度时，可在管堆两侧用φ114×4的钢管锚入地下，防止管子滑动，但管材与支撑钢管接触的部位应用软质材料包好，并不小于200mm宽，防止损坏管子的防腐层。9.3.5防腐钢管拉运到施工现场后，要按不同的规格、壁厚、防腐层的等级存放，在管线流水作业号上做明显的标记。9.3.6防腐管拉运到施工现场后，露天存放的时间不应超过3个月，否则应采取保护措施。9.3.7拉运管车不能直接到达管线的施工作业带时，可修建临时管材堆放场，且管堆的两侧应支撑牢固。9.3.8接近村镇、路口堆放管线时，应设置安全警告标志，现场大批量集中堆放时应有专人看管。9.3.9堆管的位置应避开架空电力线。9.3.10小型材料应存放在库房内，分批分类进行存放，焊条等材料要放在专用货架上，没使用之前不得随意开包。材料的发放按照先进先出的原则进行发放。9.3.11水泥等防潮湿的材料应上盖下垫，距地面的高度要大于300mm。10．文控管理措施与竣工资料编制管理10.1文控管理措施本工程中由信息保障部全面负责整个项目的信息及文件资料的控制与管理工作。10.1.1文件的签收与管理10.1.1.1文件的签收1）纸质或其它类型有形的文件：对从业主、监理及其它相关单位和部门接收来的文件资料与信息、上级主管部门来文以及内部上报的有关文件、资料等，由信息保障部统一签收、拆封、分发。签收时认真核对来件数量，严格登记（全标题目、密级、文件编号、收文号、来文单位、收文时间、件数等），填写好《文件（资料）接收登记表》。2）电子邮件、光盘或其存储介质的电子文档要在收文后进行确认，核实数量、内容、版本号和其它相关内容。10.1.1.2文件的办理来件的办理由信息保障部根据来件内容填写《文件(资料)处理单》，送主管领导批示，根据领导批示转有关人员或有关业务部门阅办。在分转文件时，信息保障部要严格履行文件交接登记签收手续，认真填写《文件收、传、存登记卡》。办文期间，信息保障部要负责催办、督查和上报。10.1.1.3文件的保管XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计1）纸质或其它有形文件：对业主和监理的重要文件材料、信函、往来的传真件，全部由信息保障部负责分类登记、复印、发送、接收和存档。对专业技术文件由使用其文件的人员暂行保管，但要严格办理借阅手续，工程结束不再使用时返还项目部信息保障部。2）电子信息文档：在电脑中建立分类的文件夹，专门用于存放相应的电子文档，同时保存好原件。10.1.2文件的发放与管理10.1.2.1信函的发放施工单位至其它单位的所有信函，由各专业部门人员用统一的发文稿纸起草，附上统一印制的《文件审签单》，将审签单上需要填写的栏目写清楚（主办部门、拟稿人、拟文日期、文件全标题、主送单位、抄送单位），经专业负责人签字批准，再交信息保障部。需要有关业务人员会签的文件由主办部门负责会签完毕后送信息保障部，信息保障部交项目部经理签发后，进行统一编号，填写《文件(资料)编码表》，送达其它单位文控人员签收审批，并填写《文件（资料）发放登记表》。10.1.2.2文件资料发放1）对向业主等部门提交的技术文件和管理文件，信息保障部统一送达业主。送达时，填写《文件（资料）发放登记表》和《文件收、传、存登记卡》，认真填写好日期、编号、题目、版次、份数等内容，业主文控人员签字认可。2）业主文控人员签收后的《文件收、传、存登记卡》及递交文件的一份副本由信息保障部分别存档备查。3）业主在合同规定期限内返还我方文件，要填写《文件（资料）接收登记表》，如有修改再返回文件编制部门修改，修改完再按以上程序送达业主审批，直至批准为止。10.1.2.3电子文档的发放1）以电子邮件形式传递的文件，在发放后要及时进行确认，可以通过电话、传真或其它形式进行。2）以其它存储介质发放的文件，同有形文件发放方式相同，填写《文件（资料）发放登记表》10.1.2.4文件、资料的状态标识1）对业主批准的技术文件和管理文件都要进行状态标识，其状态标识分：有效版本、作废版本。对有效版本和作废版本分别加盖印章标识，对一般资料只进行收发文登记备查。2）凡作废文件或失效的文件资料需存档保留的均要加盖“资料保存印章”进行标识。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计3）信息保障部根据主管部门提供的发文范围，确定发放份数，填写《文件（资料）发放登记表》，将正式的加盖了文件受控标识的有效版本文件发至所需要的部门，并在新版文件发放的同时，收回旧版文件并加盖作废印章，确保文件执行部门掌握文件的有效版本。4）电子文档以外存储器形式存储时，要在外壳显著部位做好标识，注明为有效版本和作废版本；在计算机内的文件要分别建立有效版本文件夹和废止版本文件夹。10.1.3文件资料的借阅和复制10.1.3.1借阅文件资料须填写《文件（资料）借阅单》，用完即时送还信息保障部保管。借阅保密的管理文件和技术文件（资料），须经主管领导批准。10.1.3.2文件资料的复制须填写《复印材料单》，由主管部门领导批准。10.1.4文件资料遗失／损坏的处理遗失或损坏文件资料，责任人要即时上报，进行复制修补，必要时，按公司有关文件执行，追究当事人的责任。10.1.5文件资料归档和保管10.1.5.1信息保障部按业主的要求，在项目结束时，向业主提交所有的原始资料，同时，将准备的所有资料的副本归档。在提交业主和归档时均要办理移交手续，填写《文件（资料）移交登记表》。10.1.5.2文件资料保管：按档案管理要求，由专人对文件进行分类保存。对于电子文档进行定期的备份，以避免资料的意外丢失。10.1.6有关施工技术文件资料的交接处理交接处理的施工技术文件资料主要有：报告、计划、计算书、信函、规范、程序、图纸、竣工资料、微缩胶片、声像资料、图片等。10.1.6.1信函所有信函、信件都要上交复印件。10.1.6.2图片和声像资料工程照片和声像资料按业主要求，照片的底片为业主的财产，工程竣工时交业主归档。作为竣工资料的录像带（声像资料），按业主规定的数量复制移交。10.1.6.3业主批准证明所有有关工程中的变更或签证都必须有业主的批准签字。10.1.6.4需要业主审查批准的文件施工单位要准备完整的文件目录，列出详细的文件号，按时上交。10.1.6.5业主答复时间业主对承包商上交且要求批准的文件，要用专门的信函、电报或电传或有印章的印刷品方式，在合同规定的期限内下发给施工单位。10.1.7记录10.1.7.1《文件审签单》10.1.7.2《收文（资料）接收登记表》XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计10.1.7.3《发文（资料）发放登记表》10.1.7.4《文件处理单》10.1.7.5《文件(资料)编码表》10.1.7.6《文件收、传、存登记》10.1.7.7《文件资料借阅单》10.1.7.8《复印材料单》10.1.7.9《文件（资料）移交登记表10.2竣工资料编制措施工程竣工资料是工程建设项目的重要技术档案，是反映施工全过程最直接的基础资料，同时也是工程建成后生产运营、维护、检修及改造的主要依据。因此作为负责收集编制竣工资料的施工单位，必须严格按照业主、监理及质量监督站等相关单位关于竣工资料的要求及时准确地完成竣工资料的组卷工作。为确保中石化XX管道工程线路工程施工过程中竣工资料真实有效并与工程同步完成，结合其它工程编制竣工资料过程中发现的问题，为不断完善竣工资料的编制管理，实现工程竣工验收和竣工资料验收同步进行，我公司对拟建工程在竣工资料的管理方面，采取如下做法：12.2.1成立竣工资料整理组织机构：项目总工程师:刘志波竣工资料负责人：邓涛综合管理部：张庆吉经营管理部：李健全技术质量部：李道银施工协调部：刘心军施工机组技术员10.2.1.2项目总工程师职责1）是工程项目的竣工资料全权负责人，负责与业主、监理等单位进行竣工资料方面的联络，内部负责对各部门关于竣工资料工作方面的领导。2）负责制定竣工资料管理措施及奖罚措施，组织对所有参与竣工资料编制整理人员的工作会议，使每一名参与者均能熟知各自从事竣工资料方面的工作内容及达到的标准要求。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计3）负责定期组织对参与工程施工的各有关单位竣工资料整理情况的检查，并根据检查情况严格执行相应的奖罚措施。10.2.1.3竣工资料负责人（技术质量部主任）职责1）在项目总工程师的领导下，根据业主及监理关于竣工资料的要求，负责编制竣工资料实施细则，并负责对各相关单位进行必要的讲解，确保所有从事者均能很好地掌握竣工资料的要求。2）负责各种竣工资料用表格的收集、发放工作，确保在整个整理过程中所用的表格均为有效准确的，定期对相关部门与竣工资料相关的资料进行汇总保管归档。3）负责规范所有形成竣工资料的所有原始记录的填写标准及填写时效，并定期对所有竣工资料进行检查，发现问题及时与相关部门进行联系。10.2.1.4施工协调管理部职责1）负责编制符合要求的HSE管理“两书一表”及相关文件，并监督所有参与工程实施的人员认真执行。2）开工时，负责针对原始数据及时、准确地采集和录入、数据的汇总。3）负责编制信息和文件资料管理实施细则，并实施于工程的全过程。4）负责收集整理进入竣工资料中的所有资料，特别是应当由当地行政部门（水利河道部门、地方政府等）出具的验证性文件必须及时收集齐全。10.2.1.5技术质量部职责1）按照相关规定编制适用于本工程的施工组织设计、施工技术措施及质量保证措施，并监督参与施工的所有人员认真执行。2）负责竣工资料通用部分、管理部分及竣工图的收集整理工作，同时负责设计变更、施工变更及竣工图的修改工作。3）负责执行单位工程、分部工程、分项工程的划分原则，进行单位工程、分部工程的质量评定及质量保证资料的核查工作，同时负责对各施工机组的分项工程质量评定工作的指导检查。12.2.1.6经营管理部职责1）负责按照公司和业主的规定与参与工程项目施工的分包单位进行施工合同及HSE合同的签订及上报工作。2）负责所有参与施工的单位、特殊人员的需进入竣工资料中的资质、证书等证明性资料的收集工作。10.2.1.7综合管理部职责1）负责所有用于工程上的物资（甲供、自购及分包单位自购）的质量证明材料收集工作，并定期将收集的资料交于竣工资料负责人进行审查、核对签收。XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计2）按照技术质量部提出的标准要求，对需进行试化验的物资按照规定的数量，到符合相关要求的试验机构进行试化验，及时将试化验资料交于竣工资料负责人进行归档。3）根据业主的要求，负责竣工资料中所有照片及声像资料的收集整理工作。10.2.1.8施工机组职责1）按照项目部下发的竣工资料整理规定及现场施工记录管理规定，负责所有应当由现场完成的所有资料的填写、收集、整理工作。2）无条件地接受项目部对竣工资料的检查，对提出的问题及时进行整改，并接受按照规定可能涉及到的处罚。10.2.2管理措施10.2.2.1工程正式开工前，选派4名有竣工资料整理经验并拟参与本工程的人员参加业主组织的关于竣工资料编制的培训班。10.2.2.2根据业主的要求，编制竣工资料整理实施细则，明确规定整个工程关于竣工资料收集整理过程中各环节的具体要求，并实施于工程的全过程。10.2.2.3在开工前，组织所有参与原始资料、竣工资料填写、收集整理的人员召开资料交底会，并下发相关文件及表格，使每名参与者均能熟知在进行竣工资料整理过程中的职责、工作内容及标准、处罚措施。10.2.2.4开工初期（半个月时间），由项目总工程师、竣工资料整理负责人（技术质量部主任）每天针对原始资料、形成竣工资料的相关资料的整理情况进行详细的检查指导，对不清楚的地方及时与上级部门进行联系，并结合实际情况对竣工资料整理实施细则进行必要的修订完善，下发各部门及施工机组执行。10.2.2.5在工程实施过程中，由竣工资料负责人（技术质量部主任）实行周检查、月考核的形式，对各相关部门及施工机组关于竣工资料的收集情况进行检查、指导、督促、汇总。10.2.2.6项目总工程师每半月组织召开一次竣工资料专题会议，解决纠正存在的问题，对下一阶段可能开始进行的工序提出相关要求，同时对存在问题的人员按照实施细则进行处罚并通报全线。10.2.2.7每月由项目经理组织所有参与竣工资料整理人员召开专题会，并邀请监理单位及业主在竣工资料管理方面的专业人员对我单位的资料进行检查，对检查出的问题制定整改措施，并对由于自身问题造成竣工资料不符合要求的人员按照实施细则的规定严肃处理。10.2.3处罚措施10.2.3.1施工机组XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计1）填写施工记录人员一周内出现一次填写不及时、不清楚、不实测实量、相关资料不一致的情况，罚款100元；出现两次，罚款300元；出现三次以上者，取消本周的绩效工资；一个月内累计出现五次及五次以上者扣除其当月奖金并在项目上通报批评；连续两月出现填写不及时、不清楚、不实测实量、相关资料不一致情况，累计超过八次者，扣除两月奖金并在工地待岗。2）由施工机组技术人员自身填写的记录、资料不符合要求，每出现填写不及时、不清楚、不实测实量、相关资料不一致情况之一者加倍处罚，同时机组所有资料在一个月内累计检查出的问题超过十二个（含十二个）扣除其全月奖金。3）在机组内出现一个月里有两人及两人以上受到扣罚当月奖金处理的情况，则扣罚机组长半月奖金。10.2.3.2项目部管理人员为充分提高项目管理人员对竣工资料的重视程度，督促所有人员认真完成本职工作，所以在对项目管理人员在竣工资料整理过程中出现的问题，本着从严从重的原则，出现问题按照对施工机组加倍处罚的原则。特别是项目部在行使对机组进行竣工资料检查中出现的问题，有不报、漏报的现象，发现一次按五次处理。11.主要技术经济指标11.1工期履约率：合同履约率100％。11.2劳动生产率：52.4万元/人·年。11.3质量优良率：单位工程合格率100％，安装单位工程优良率90％以上；焊接一次合格率94％（按口计）以上；争创国家级优质工程。11.4安全生产：实现“三个为零，一个减少”即人身伤亡事故为零，交通事故为零，重大火灾事故为零；减少一般事故。杜绝火灾、爆炸事故。最大限度保护生态环境，无施工污染。11.5机械装备率：29.6KW/人。11.6降低成本指标：3%-5%。12.施工平面布置图12.1施工区域平面图（见附件1）XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程XX标段施工组织设计辅表1：劳动力投入计划劳动力投入计划工程名称：XX管道工程山区线路工程XX标段工种人数目前在何地计划进场时间备注施工处长7人黑龙江XX2007.5.20—2007.6.5技术员7人黑龙江XX2007.5.20—2007.6.5质量检查员7人黑龙江XX2007.5.20—2007.6.5HSE监督员7人黑龙江XX2007.5.20—2007.6.5电焊工44人黑龙江XX2007.6.2管工14人黑龙江XX2007.6.2操作手40人黑龙江XX2007.5.20—2007.6.5防腐工12人黑龙江XX2007.6.25起重工10人黑龙江XX2007.5.25电工4人黑龙江XX2007.5.20—2007.6.5测量工7人黑龙江XX2007.3.25气焊工5人黑龙江XX2007.5.20—2007.6.5司机45人黑龙江XX2007.3.20—2007.6.5修理工3人黑龙江XX2007.5.20—2007.6.5瓦工12人黑龙江XX2007.6.15钢筋工4人黑龙江XX2007.6.15普工38人黑龙江XX2007.5.15—2007.6.15炊事员7人黑龙江XX2007.3.25—2007.4.15爆破工2人黑龙江XX2007.3.25—2007.4.15凿岩工6人黑龙江XX2007.3.25—2007.4.15说明：劳工力投入主要根据施工现场准备情况陆续进场，先行进场的为测量、便道修筑、管材拉运、石方爆破等工序所需操作人员，电焊工、防腐工如考试时间确定后，将严格按业主要求日期进场。合计281人XX油田建设集团管道公司XX项目部137\nXX管道工程山区线路工程EX6标段施工组织设计辅表2：计划用于本工程的设备清单序号设备名称型号数量(台)生产厂家出厂日期目前在何处完好状况1指挥车45001日本丰田2002.03黑龙江XX良好2指挥车越野吉普2江铃2006.03黑龙江XX良好3指挥车丰田皮卡7日本丰田2005.04黑龙江XX良好4中客30座9扬州亚星2005.01黑龙江XX良好5卡车5t6湖北二汽2004.08黑龙江XX良好6油罐车8t1湖北东风汽车集团2004.12黑龙江XX良好7平板拖车40t1长春一汽2005.05黑龙江XX良好8平板拖车60t1日野2005.08黑龙江XX良好9拉管车15t10北方奔驰2004.06黑龙江XX良好10汽车吊12t1锦州工程机械厂2003.08黑龙江XX良好11汽车吊25t2锦州工程机械厂2004.10黑龙江XX良好11综合焊接车DZ100/DZ6824管道人公司2002.02黑龙江XX良好12电焊机V-35020美国林肯公司2002.02黑龙江XX良好13电焊机DC40032美国林肯公司2002.02黑龙江XX良好14推土机T1604山东工程机械厂2002.06黑龙江XX良好15挖掘机PC22010小松常林2005.03黑龙江XX良好16装载机TCM-75BN1日本TCM2005.02黑龙江XX良好17自卸卡车5T2湖北二汽2005.02黑龙江XX良好18自卸卡车15T4MA-45022004.8黑龙江XX良好19吊管机40t8山东泰安吊管机厂2001.02黑龙江XX良好20吊管机70t2山东泰安吊管机厂2001.02黑龙江XX良好21弯管机EV28-421德国菲茨2001.04黑龙江XX良好22中频加热器DGPS-100/2.57扬州恒润公司2004.12黑龙江XX良好23内对口器Ф10165德国菲茨公司2001.02黑龙江XX良好24气泵2W-1/175黎明压缩机厂2003.02黑龙江XX良好25外对口器Ф10167管道人公司2001.02黑龙江XX良好26喷砂机ACR-32上海建工机械厂2001.02黑龙江XX良好27液压顶管机QS1D-640-26001沈阳液压机械厂2003.05黑龙江XX良好XX油田建设集团有限责任公司139\nXX管道工程山区线路工程EX6标段施工组织设计28离心上水泵100m3/hH=500m2沈阳水泵厂2003.01黑龙江XX良好29试压泵6B202沈阳水泵厂2003.01黑龙江XX良好30注塞泵WTJ2G/70:D81-3DS2沈阳水泵厂2003.01黑龙江XX良好31测温仪KCT-30010扬州恒亚仪器厂2004.12黑龙江XX良好32漆膜测厚仪TT2201深圳测试仪器厂2004.12黑龙江XX良好33电火花检漏仪SL-136江苏海安无线电厂2003.08黑龙江XX良好34全站仪SETWB2北京光学仪器厂2004.06黑龙江XX良好35RTKS821南方测绘2005.04黑龙江XX良好36细土回填机HT-4001管道人机械设备公司2005.02黑龙江XX良好37压力天平R．S．C2英国2005.06黑龙江XX良好38干湿计WS208DB10长春化学仪器厂2005.06黑龙江XX良好39地下金属探测仪RD40001英国雷迪2005.08黑龙江XX良好40风速仪BEM610长春化学仪器厂2005.02黑龙江XX良好41空压机25m3/h4上海英格索兰2005.09黑龙江XX良好42空压机9m3/h2沈阳压缩机厂2001.10黑龙江XX良好43焊条烘干箱ZYH-1001扬州恒润公司2001.02黑龙江XX良好44砼搅拌机400L2哈尔滨建筑机械厂2004.07黑龙江XX良好45水罐车15t1湖北东风汽车集团2005.02黑龙江XX良好46凿岩机MX90A6北京英格索兰2006.04黑龙江XX良好47卷扬机50t1山东泰安工程机械厂2004.08黑龙江XX良好48压路机CA251山东泰安工程机械厂2004.06黑龙江XX良好49潜水泵QY65-7-2.24吉林普乐2004.08黑龙江XX良好50发电机组GF-1202上海沪柴2005．09黑龙江XX良好XX油田建设集团有限责任公司139\nXX管道工程山区线路工程EX6标段施工组织设计XX油田建设集团有限责任公司141\nXX管道工程山区线路工程EX6标段施工组织设计附件1：XX油田建设集团有限责任公司141\nXX管道工程山区线路工程EX6标段施工组织设计附件2：施工进度计划横道图工程名称：XX管道工程序号分项工程5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份1施工准备2测量放线3扫线4管沟开挖5组焊6防腐补口7捡漏8管沟回填9试压10连头11三桩埋设12水工保护13地貌恢复14竣工验收计划：顾爱民审核：刘志波制表：胡亚冲年月日XX油田建设集团有限责任公司141