GBJ235-1982工业管道工程施工及验收规范金属管道篇 109页

免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统废止中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准工业管道工程施工及验收规范金属管道篇北京工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准工业管道工程施工及验收规范金属管道篇主编部门化学工业部批准部门国家基本建设委员会实行日期年月日工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统国家基本建设委员会文件建发施字号关于颁发工业管道工程施工及验收规范金属管道篇的通知国务院有关部总局各省市自治区建委基建工程兵我委委托化学工业部负责组织编制的工业管道工程施工及验收规范金属管道篇经有关部门会审定稿现批准为国家标准施工及验收规范编号为自一九八二年八月一日起实行本规范由化学工业部基建局管理与解释一九八二年一月十三日工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统编制说明根据国家建委建发施字号文的安排我部组织石油冶金二机电力部和四川江苏福建山西省建委共同编制了工业管道工程施工及验收规范金属管道篇本规范总结了建国三十多年来我国金属工业管道工程设计施工和生产使用方面的经验在编制过程中进行了广泛的调查研究多次征求全国有关部门的意见召开了各种类型的座谈会讨论会审查会参考了国际与国内的规范标准经过反复修改后召开审定会审查定稿本规范按照工业管道工程的施工程序进行编排共分十章其中第一章规定了本规范的适用范围及通用要求第二三四五六七八九章对材料的检验管道的加工焊接安装系统试验吹扫与清洗涂漆绝热等工程做了基本规定第十章为工程验收时的基本要求随着建设事业的发展新技术新工艺新材料新机具将不断涌现希各单位在执行本规范的过程中认真总结经验积极提供改进意见以便今后补充修订本规范由化学工业部基建局负责管理具体解释工作由兰州化学工业公司建设公司负责有关洽询事宜请与甘肃省兰州市西固区兰州化学工业公司建设公司联系化学工业部基本建设局一九八一年十二月二十日工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统目录第一章总则第二章管子管道附件及阀门的检验第一节一般规定第二节钢管检验第三节铸铁管检验第四节有色金属管检验第五节阀门检验第六节管道附件检验第七节支吊架弹簧检验第三章管道加工第一节管子切割第二节弯管制作第三节卷管加工第四节管口翻边第五节高压管螺纹及密封面加工第六节夹套管加工第七节中低压管件加工第八节补偿器加工第九节防腐蚀衬里管道预制第十节管道支吊架制作第十一节管道预制第四章管道焊接第一节一般规定第二节坡口加工及接头组对第三节预热和热处理工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第四节焊接检验第五章管道安装第一节一般规定第二节中低压管道安装第三节高压管道安装第四节与传动设备连接的管道安装第五节铸铁管安装第六节有色金属管道安装第七节蒸汽伴管及夹套管安装第八节防腐蚀衬里管道安装第九节阀门安装第十节补偿器安装第十一节支吊架安装第十二节静电接地安装第六章管道系统试验第一节一般规定第二节液压试验第三节气压试验第四节其他试验第七章管道系统吹扫与清洗第一节一般规定第二节水冲洗第三节空气吹扫第四节蒸汽吹扫第五节油清洗第六节脱脂第七节酸洗与钝化第八章管道涂漆第九章管道绝热工程建设标准全文信息系统第十章工程验收免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统附录一管道施工常用标准及参考数据附表常用钢管管件的化学成分机械性能及硬度值数据附表闸阀密封面允许渗漏量附表常用高压螺栓螺母的化学成分机械性能及硬度值数据附表碳素钢及低合金钢管道酸洗中和钝化液配方附表不锈钢管道酸洗液配方附录二交工技术文件的内容及格式附表高压钢管检查验收校验性记录附表高压阀门试验记录附表安全阀调整试验记录附表高压管件检查验收记录附表高压弯管加工记录附表高压管螺纹加工记录附表类焊缝焊接工作记录附表管道焊缝热处理及着色检验记录附表管道系统试验记录附表管道系统吹洗脱脂记录附表隐蔽工程系统封闭记录附录三铸铁管道埋地最终水压试验程序工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第一章总则第条本规范适用于冶金石油化工机械电力轻工纺织等行业的碳素钢合金钢不锈钢铸铁有色金属工业管道的施工及验收其设计压力为毫米汞柱绝压公斤力厘米表压下同设计温度为第条本规范不适用于一设备本体所属管道二仪表管道三非金属管道四核动力管道五矿井专用管道六干线管道注第条工业管道施工可按设计压力为主要参数分级进行见表表管道分级级别名称设计压力真空管道低压管道中压管道高压管道注工作压力公斤厘米且工作温度的蒸气管道可升级为高压管道注将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道将石油由主泵站送至炼油厂及转运基地的石油管道将石油产品由工厂的主泵房站送至储运基地码头与栈桥的管道穿越海底或跨越江河的输油输气汽管道工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条工业管道施工应按基本建设程序进行具备下列条件方可开工一设计及其他技术文件齐全施工图纸业经会审二施工方案业经批准技术交底和必要的技术培训已经完成三材料劳动力机具基本齐全施工环境符合要求施工用水电气等可以满足需要并能保证连续施工第条工业管道施工应按设计进行修改设计或材料代用应经设计部门审批第条管道安装应与土建及其他专业的施工密切配合对有关的建筑结构支架预埋件预留孔沟槽垫层及土方等质量应按设计和相应的施工规范进行检查验收第条管子管道附件及阀门等在施工过程中应妥善保管和维护不得混淆或损坏不锈钢有色金属应避免与碳素钢接触第条管道内部防腐衬里等应按专门的规范执行第条工业管道施工的安全技术劳动保护应按现行有关规定执行工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第二章管子管道附件及阀门的检验第一节一般规定第条管子管道附件以下简称管件阀门及卷管板材必须具有制造厂的合格证明书否则应补所缺项目的检验其指标应符合现行国家或部颁技术标准第条管子管件阀门在使用前应按设计要求核对其规格材质型号第条管子管件阀门在使用前应进行外观检查要求其表面一无裂纹缩孔夹渣折迭重皮等缺陷二不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷三螺纹密封面良好精度及光洁度应达到设计要求或制造标准四合金钢应有材质标记第条合金钢管及管件在使用前均应用光谱分析或其他方法进行复查并作标记第条除奥氏体不锈钢外工作环境温度低于的钢管及钢制管件应有低温冲击韧性试验结果否则应按金属低温冲击韧性试验法的规定进行试验其指标不应低于规定值的下限第二节钢管检验第条钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁的钢管制造工程建设标准全文信息系统标准免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条有耐腐蚀要求的不锈钢管证明书上未注明晶间腐蚀试验结果时一般应按奥氏体和奥氏体铁素体型不锈钢的晶间腐蚀倾向试验法的法进行补充试验第条钢板卷管的质量检验应符合本规范第三章第三节的要求第条高压钢管必须按国家或部颁标准验收验收应分批进行每批钢管应是同规格同炉号同热处理条件第条高压钢管应具有制造厂的合格证明书在证明书上应注明一供方名称或代号二需方名称或代号三合同号四钢号五炉罐号批号和重量六品种名称和尺寸七化学成分八试验结果包括参考性指标九标准编号第条外径大于毫米的高压钢管应有代表钢种的油漆颜色和钢号炉罐号标准编号及制造厂的印记外径小于或等于毫米成木困供货的高压钢管应有标牌标明制造厂名称技术监督部门的印记钢管的规格钢号根数重量炉罐号批号及标准编号第条高压钢管验收时如有下列情况之一则应进行校验性检查一证明书与到货钢管的钢号或炉罐号不符二钢管或标牌上无钢号炉罐号第条高压钢管校验性检查应按下列规定进行一全部钢管逐根编号并检查硬度工程建设标准全文信息系统二从每批钢管中选出硬度最高和最低的各一把每根制备五免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统个试样其中拉力试验两个冲击试验两个压扁或冷弯试验一个拉力试验按金属拉力试验法的规定进行当壁厚不能制取标准试样时可用完整管代替冲击试验按金属常温冲击韧性试验法的规定进行当壁厚小于毫米时可免做压扁或冷弯试验外径大于或等于毫米时做压扁试验试验用的管环宽度为毫米锐角应倒圆压扁试验值应符合部颁现行技术标准外径小于毫米时做冷弯试验弯芯半径为管子外径的倍弯曲不得有裂纹折断起层等缺陷三从做机械性能试验的钢管或试样上取样做化学分析化学成分和机械性能应符合附表或供货技术条件的要求第条高压钢管在校验性检查中如有不合格项目须以加倍数量的试样复查复查只进行原来不合格的项目复查的试样要在原来不合格的钢管和与该管硬度最接近的另一钢管上截取当复查结果仍有一个项目不合格时则应对该批管子逐根检查不合格者不得使用第条高压钢管应按下列规定进行无损探伤一无制造厂探伤合格证时应逐根进行探伤二虽有探伤合格证但经外观检查发现缺陷时应抽进行探伤如仍有不合格者则应逐根进行探伤第条高压钢管外表面按下列方法探伤一公称直径大于毫米的磁性高压钢管采用磁力法二非磁性高压钢管一般采用萤光法或着色法第条经过磁力萤光着色等方法探伤的公称直径大于毫米的高压钢管还应按高压无缝钢管超声波探伤标准的要求进行内部及内表面的探伤第条高压钢管经探伤发现的缺陷应逐步修磨直至工程建设标准全文信息系统消失为止除去缺陷后的实际壁厚应不小于钢管公称壁厚的且免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统不小于设计计算壁厚第条高压钢管在除去缺陷后的实际壁厚可用测厚仪测定或按下列规定计算一缺陷在管子的端部时二缺陷在管子的中部时三缺陷在其他部位时应用插入法计算四测量及值时均应在同一母线上进行五遇有螺旋形缺陷时应取两端之最小壁厚式中除去缺陷后的实际管壁厚毫米靠近缺陷端管壁厚毫米远离缺陷端管壁厚毫米最大修磨深度毫米第条高压钢管经探伤不合格的部分应予切除经过验收和检查合格的高压钢管应及时填写高压钢管检查验收校验性记录附表第条合格的高压钢管应按材质规格分别放置妥善保管防止锈蚀不合格的高压钢管应有明显标记并单独存放第三节铸铁管检验第条铸铁管应有制造厂的名称或商标制造日期及工作压力符号等标记第条铸铁管管件应进行外观检查每批抽检查其表面状况涂漆质量及尺寸偏差第条内外表面应整洁不得有裂缝冷隔瘪陷和错位等缺陷其他要求如下一承插部分不得有粘砂及凸起其他部分不得有大于毫米厚的粘砂及毫米高的凸起二承口的根部不得有凹陷其他部分的局部凹陷不得大于工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统毫米三机械加工部位的轻微孔穴不大于厚度且不大于毫米四间断沟陷局部重皮及疤痕的深度不大于壁厚加毫米环状重皮及划伤的深度不大于壁厚加毫米第条内外表面的漆层应完整光洁附着牢固第条铸铁管管件的尺寸允许偏差应符合表的要求表尺寸允许偏差承插口深度管子平直度承插口环隙毫米米第条法兰与管子或管件的中心线应垂直两端法兰应平行法兰面应有凸台和密封沟第条铸铁管或管件如无制造厂的水压试验资料时使用前应每批抽作水压试验试验压力应按部颁标准连续铸铁直管及管件铸铁直管及管件规定进行如有不合格则应逐根检查第四节有色金属管检验第条管子内外表面应光滑清洁不应有针孔裂纹起皮分层粗糙拉道夹渣气泡等缺陷黄铜管不得有绿锈工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统和严重脱锌第条管子端部应平整无毛刺管子内外表面不得有超过外径和壁厚允许偏差的局部凹坑划伤压入物碰伤等缺陷第条铜管的椭圆度和壁厚不均度不应超过外径和壁厚的允许偏差第条挤压厚壁铝管的椭圆度不应超过外径的允许偏差壁厚不均度不应超过实际平均厚度的第条有色金属管的其他技术要求应符合下列标准铅及铅锑合金管不可热处理强化的铝及铝合金板铝及铝合金热轧板大型铝及铝合金板铝及铝合金板铝及铝合金薄壁管铝及铝合金挤压厚壁管铝及铝合金拉制管材拉制铜管挤制铜管拉制黄铜管挤制黄铜管第条胀口或翻边连接的管子施工前应每批抽且不小于两根进行胀口或翻边试验如有裂纹需进行退火处理重做试验如仍有裂纹则该批管子需逐根退火试验不合格者不得使用第五节阀门检验第条低压阀门应从每批同制造厂同规格同型号同时到货中抽查至少一个进行强度和严密性试验若工程建设标准全文信息系统有不合格再抽查如仍有不合格则需逐个检查免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条高中压和有毒剧毒注及甲乙类火灾危险物质注的阀门均应逐个进行强度和严密性试验第条阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行当工作介质为轻质石油产品或温度大于的石油蒸馏产品的阀门应用煤油进行试验第条阀门的强度试验应按下列规定进行一公称压力小于或等于公斤力厘米的阀门其试验压力为公称压力的倍二公称压力大于公斤力厘米的阀门其试验压力按表执行表阀门强度试验成功公称压力试验压力三试验时间不少于五分钟壳体填料无渗漏为合格第条除蝶阀止回阀底阀节流阀外的阀门严密性试验一般应以公称压力进行在能够确定工作压力时也可用倍的工作压力进行试验以阀瓣密封面不漏为合格公称压力小于或等于公斤力厘米的水用铸铁铸铜闸阀允许有不超注有毒剧毒物质的规定见压力容器安全监察规程国家劳动总局甲乙类火灾危险物质的规定见建筑设计防火规范工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统过附表的渗漏量第条公称压力小于公斤力厘米且公称直径大于或等于毫米的闸阀可不单独进行水压强度和严密性试验强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行严密性试验可用色印等方法对闸板密封面进行检查接合面应连续第条对焊阀门的严密性试验应单独进行强度试验一般可在系统试验时进行第条严密性试验不合格的阀门须解体检查并重新试验第条合金钢阀门应逐个对壳体进行光谱分析复查材质合金钢及高压阀门每批取且不少于一个进行解体检查内部零件如有不合格则需逐个检查第条解体检查的阀门质量应符合下列要求一合金钢阀门的内部零件进行光谱分析材质正确二阀座与阀体结合牢固二阀芯与阀座的接合良好并无缺陷四阀杆与阀芯的联接灵活可靠五阀杆无弯曲锈蚀阀杆与填料压盖配合合适螺纹无缺陷六阀盖与阀体的接合良好七垫片填料螺栓等齐全无缺陷第条试验合格的阀门应及时排尽内部积水密封面应涂防锈油需脱脂的阀门除外关闭阀门封闭出入口高压阀门应填写高压阀门试验记录附表第条阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查要求动作灵活可靠无卡涩现象第条安全阀在安装前应按设计规定进行试调当设计无规定时其开启压力为工作压力的倍回座压力应大于工作压力的倍调压时压力应稳定每个安全阀启闭试工程建设标准全文信息系统验不应少于三次调试后进行铅封并填写安全阀调整试验记录免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统附表调试介质工作介质为气体时用空气或惰性气体调试工作介质为液体时用水调试第条带有蒸汽夹套的阀门夹套部分应以倍的工作压力进行强度试验第六节管道附件检验第条弯头异径管三通法兰盲板补偿器及紧固件等须进行检查其尺寸偏差应符合现行的部颁标准材质应符合设计要求高压管件及紧固件验收后应填写高压管件检查验收记录附表第条高压管件中压焊接管件应核对制造厂的合格证明书并确认下列项目符合国家或部颁的技术标准一化学成分二热处理后的机械性能三合金钢管件的金相分析结果也可用热处理状态说明代替四高压管件的无损探伤结果第条法兰密封面应平整光洁不得有毛刺及径向沟槽法兰螺纹部分应完整无损伤凸凹面法兰应能自然嵌合凸面的高度不得低于凹槽的深度第条螺栓及螺母的螺纹应完整无伤痕毛刺等缺陷螺栓与螺母应配合良好无松动或卡涩现象第条高压螺栓螺母的检查应按下列规定进行其硬度值机械性能应符合附表的要求一螺栓螺母应每批各取两根个进行硬度检查若有不合格须加倍检查如仍有不合格则应逐根个检查当直径大于或等于且工作温度高于或等于时则工程建设标准全文信息系统应逐根个进行硬度检查免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统二螺母硬度不合格者不得使用三硬度不合格的螺栓应取该批中硬度值最高最低各一根校验机械性能若有不合格再取其硬度最接近的螺栓加倍校验如仍有不合格则该批螺栓不得使用第条石棉橡胶橡胶塑料等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象表面不应有折损皱纹等缺陷第条金属垫片的加工尺寸精度光洁度及硬度应符合要求表面应无裂纹毛刺凹槽径向划痕及锈斑等缺陷第条包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕松散翘曲等缺陷第七节支吊架弹簧检验第条管道支吊架弹簧应有合格证明书其外观及几何尺寸应符合下列要求一弹簧表面不应有裂纹折迭分层锈蚀等缺陷二尺寸偏差应符合图纸的要求三工作圈数偏差不应超过半圈四在自由状态时弹簧各圈节距应均匀其偏差不得超过平均节距的五弹簧两端支承面应与弹簧轴线垂直其偏差不得超过自由高度的第条工作压力大于或等于公斤力厘米或工作温度大于或等于的管道支吊架弹簧应进行下列试验一全压缩变形试验将弹簧压缩到各圈互相接触保持五分钟卸载后永久变形不应超过自由高度的如超过应重复试验两次试验永久变形总和不得超过自由高度的二工作载荷压缩试验在工作载荷下弹簧压缩量应符合设计要求允许偏差见表工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表弹簧压缩量允许偏差弹簧有效圈数压缩量允许偏差工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第三章管道加工第一节管子切割第条镀锌钢管和公称直径小于或等于毫米的中低压碳素钢管一般应用机械法切割第条高压钢管或合金钢管宜用机械方法切割如用氧乙炔焰切割必须将切割表面的热影响区除去其厚度一般不小于毫米第条不锈钢或有色金属管应用机械或等离子方法切割不锈钢管用砂轮切割或修磨时应有专用砂轮片第条铸铁管可用钢锯钢铲或月牙挤刀切割也可用爆炸切断法切割第条管子切口质量应符合下列要求一切口表面平整不得有裂纹重皮毛刺凸凹缩口熔渣氧化铁铁屑等应予以清除二切口平面倾斜偏差为管子直径的但不得超过毫米第条高压钢管或合金钢管切断后应及时标上原有标记第二节弯管制作第条弯管的最小弯曲半径应符合表的规定第条不锈钢管宜冷弯铝锰合金管不得冷弯其他材质的管子可冷弯或热弯第条管子加热时升温应缓慢均匀保证管子热透并防止过烧和渗碳铜铝管热弯时应用木柴木炭或电炉加工程建设标准全文信息系统热不宜使用氧乙炔焰或焦炭铅管宜采用氢氧焰或蒸汽加热免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表弯管最小弯曲半径管子类别弯管制作方式最小弯曲半径热弯冷弯褶皱弯中低压钢管压制热推弯焊制冷热弯高压钢管压制有色金属管冷热弯注为公称直径为外径第条不锈钢或有色金属管装卸砂时不得用铁锤敲打铅管热弯时不得装砂第条常用管子热弯温度及热处理条件一般应按表的规定进行第条高中合金钢管热弯时不得浇水低合金钢管一般不宜浇水热弯后应在以上静止空气中缓慢冷却中频弯管应按专门规定进行第条碳素钢合金钢管在冷弯后应按规定进行热处理有应力腐蚀如介质为苛性碱等的弯管不论壁厚大小均应做消除应力的热处理常用钢管冷弯后的热处理条件可参照表第条合金钢弯管热处理后需检查硬度其值应符合附表的要求工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表常用管子热弯材质钢号热弯温度区间热处理温度碳素钢正火合金完全退火钢高温回火正火加回火不锈淬火钢铜有铜合金色铝金铝合金属铝锰合金铅注钢热处理任选一种工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统温度及热处理条件热处理条件恒温时间冷却方式不处理每毫米壁厚分钟以上静止空气中冷却恒温小时以时的速度降到然后在以上的静止空气中冷却以时的速度降到然后在以上的静止空气中保温小时冷却处理后的硬度值为每毫米壁厚分钟不少空冷于分钟保温三小时每毫米壁厚分钟水急冷不处理工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表常用钢管冷弯后热处理条件热处理条件壁厚弯曲半径钢号毫米毫米保温时间分每回火温度升温速度时冷却方式毫米壁厚任意炉冷至后空冷任意不处理任意炉冷至后空冷任意不处理任意炉冷至后空冷任意不处理任意任意不处理工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条弯制有缝管时其纵焊缝应置于图的阴影区域内图纵向焊缝布置区域第条管子弯制后的质量应符合下列要求一无裂纹分层过烧等缺陷弯管前壁厚弯管后壁厚二壁厚减薄率高压管弯管前壁厚不超过中低压管不超过且不小于设计计算壁厚最大外径最小外径三椭圆率不超过最大外径高压管中低压管银铝管铜合金铝合金管铅管四中低压管弯曲角度的偏差值见图机械弯管不得超过毫米米当直管长度大于米时其总偏差最大不得超过毫米工程建设标准全文信息系统地炉弯管不超过毫米米当直管长度大于米时其总免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统偏差最大不得超过毫米图弯曲角度及管端轴线偏差五高压管弯曲角度偏差值不得超过毫米米最大不得超过毫米六中低压弯管内侧波浪度见图应符合表的要求波距应大于或等于图弯曲部分波浪度表管子弯曲部分波浪度的允许值单位毫米外径钢管有色金属管工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条褶皱弯管波纹分布应均匀平整不歪斜波的高度约为壁厚的倍波的截面弧长约为弯曲半径等于的褶皱弯管参数见图及表图褶皱弯管表褶皱弯管参数单位毫米加热轴向不加周圆不加加热区褶皱外径褶皱数最小长度长度热长度热长度间距间距工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条高压钢管在弯制后应进行无损探伤需热处理的应在热处理后进行如有缺陷允许修磨修磨后的壁厚不应小于管子公称壁厚的且不小于设计计算壁厚第条高压弯管加工合格后应填写高压弯管加工记录附表第三节卷管加工第条卷管直径大于毫米时允许有两道纵向接缝两接缝间距应大于毫米第条卷管组对两纵缝间距应大于毫米支管外壁距纵环向焊缝不应小于毫米若焊缝用无损探伤检查时不受此限第条卷管对接纵缝的错边量应符合第条一款的规定超过规定值时应选两相邻偏差值较小的管子对接第条卷管的周长偏差及椭圆度应符合表的规定表周长偏差及椭圆度规定单位毫米公称直径周长偏差外径的椭圆度且不大于第条卷管校圆样板的弧长应为管子周长的样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定一对接纵缝处为壁厚的加毫米且不大于毫米工程建设标准全文信息系统二离管端毫米的对接纵缝处应为毫米免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统三其他部位为毫米第条卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的且不大于毫米平直度偏差不应大于毫米米第条公称直径大于或等于毫米的卷管对接时外部环缝宜由两名焊工同时施焊第条焊缝不能双面成型的卷管公称直径大于或等于毫米时一般应在管子内侧的焊缝根部进行封底焊第条卷管在加工过程中板材表面应避免机械损伤有严重伤痕的部位应修磨并使其圆滑过渡修磨处的深度不得超过板厚的第条卷管的所有焊缝应经煤油渗透试验合格焊缝外观检查应按第四章第四节的规定执行第四节管口翻边第条管口翻边宜采用冲压成型的接头第条铝管管口翻边使用胎具可不加热如需加热温度为铜管管口翻边加热温度为第条管口翻边后不得有裂纹豁口及褶皱等缺陷并应有良好的密封面第条翻边端面应与管中心线垂直允许偏差小于或等于毫米厚度减薄率小于或等于第条管口翻边后的外径及转角半径应能保证螺栓及法兰自由装卸法兰与翻边平面的接触应均匀良好第五节高压管螺纹及密封面加工第条车削管子螺纹时以内圆定心并应保证螺纹尺寸第条公制螺纹基本尺寸按普通螺纹直径毫米工程建设标准全文信息系统基本尺寸的规定免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统牙形槽底为圆弧形公差按普通螺纹直径毫米公差中的级精度螺纹收尾按螺纹收尾螺尾退刀槽倒角尺寸的规定第条螺纹光洁度应不低于螺纹表面不得有裂纹凹陷毛刺等缺陷有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹全长累计不应大于圈螺纹牙高减少不应大于其高度的第条管端螺纹加工质量应用螺纹量规检查也允许用合格的法兰单配徒手拧入不应松动第条管端锥角密封面不得有划痕刮伤凹陷啃刀等缺陷光洁度不应低于锥角误差不应大于须用样板做透光检查车完每种规格的第一个密封面时要用标准透镜边做色印检查接触线不得间断或偏位第条平垫密封的管端密封面光洁度不低于端面与管子中心线应垂直第条加工后的高压管管段长度允许偏差一自由管段为毫米二封闭管段为毫米第条弯管工作如在螺纹加工后进行应对螺纹及密封面采取保护措施第条加工完毕的管端密封面应沉入法兰内毫米如管子暂不安装应在加工面上涂油防锈封闭管口妥善保管并填写高压管螺纹加工记录附表第六节夹套管加工第条套管内的高压主管不得有焊缝套管内的中低压主管不宜有焊缝如有焊缝须经试压和无损探伤检查合格第条套管与主管间隙应均匀并按设计要求焊接支承工程建设标准全文信息系统块支承块与弯管起弯点距离为米直管段上支承块间免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统距为米第条套管的两端位置应靠近法兰并保证螺栓拆装方便第条主管加工完毕后应裸体进行强度和严密性试验试验压力分别按设计压力的倍和倍进行第条夹套管加工完毕后套管部分应按设计压力的倍进行强度试验第条高压弯管的夹套组焊工作一般应在主管弯曲后并经二次探伤合格后进行第七节中低压管件加工第条焊制管件除符合本章第三节的要求外还应符合本节有关规定第条焊制弯头的组成形式一般如图所示图焊制弯头工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统公称直径大于毫米的弯头可增加中节数量但其内侧的最小宽度不得小于毫米第条焊制弯头主要尺寸偏差应符合下列规定一周长偏差毫米时不超过毫米毫米时不超过毫米二端面与中心线的垂直偏差见图其值不应大于管子外径的且不大于毫米图焊制弯头端面垂直偏差第条压制热推弯头加工主要尺寸的偏差应符合表的要求表压制热推弯头及异径管加工主要尺寸偏差单位毫米公称直径管件名称管件形式无缝有缝检查项目外径偏差弯头外径椭圆不超过外径偏差值工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统续表公称直径管件名称管件形式无缝有缝检查项目壁厚偏差不大于公称壁厚的异径管长度偏差端面垂直偏差第条焊制异径管的椭圆度不应大于各端外径的且不大于毫米压制异径管加工主要尺寸偏差应符合表的要求第条同心异径管两端中心线应重合其偏心值符号见图不应大于大端外径的且不应大于毫米图异径管偏差第条焊制或拔制三通的支管垂直偏差不应大于其高度的且不大于毫米工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条公称直径大于或等于毫米的焊制管件应在其内侧的焊缝根部进行封底焊第八节补偿器加工第条形形补偿器的椭圆率壁厚减薄率波浪度和角度偏差等应符合本章第二节的有关要求第条形补偿器悬臂长度偏差不应大于毫米平面歪扭偏差不应大于毫米米且不得大于毫米第条波形补偿器管口的周长允许偏差公称直径大于毫米为毫米小于或等于毫米为毫米波顶直径偏差为毫米第条波形补偿器在焊接内部套管前焊缝应做煤油渗透试验第条填料式补偿器的加工如设计无规定应符合下列要求一与填料接触的插管部份须经加工二插管与套管的装配间隙一般大于毫米三组装后不应妨碍自由伸缩四插管上应有伸缩距离的标志第条球形补偿器的加工应符合设计规定组装后须在工作温度压力下进行试验应转动灵活密封良好第九节防腐蚀衬里管道预制第条衬里管道宜采用无缝钢管或铸铁管预制铸铁管及其管件的内壁应平整光滑无砂眼缩孔等缺陷第条玻璃搪瓷衬里的管道必须采用无缝钢管扩口处不应有皱裂纹法兰应按衬里要求加工异径管长度应尽量短工程建设标准全文信息系统大端直径不应超过小端直径的三倍免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条衬里管道宜用成型管件并用焊接法兰或活套法兰连接第条采用平焊法兰时法兰内口焊缝应修磨成半径大于或等于毫米的圆弧采用对焊法兰时焊缝内表面应修整不得有凸凹不平气孔夹渣焊瘤等缺陷第条衬里弯头弯管只允许一个平面弯弯曲角度不应大于弯曲半径不小于外径的四倍第条衬里管道内侧的焊缝不应有气孔夹渣焊瘤并应修磨平滑不得有凹陷凸起高度不应超过毫米转角处圆弧半径应大于或等于毫米第条衬里管段及管件的预制长度应考虑法兰间衬里层和垫片的厚度并满足衬里施工的要求第条管段及管件的机械加工焊接热处理等应在衬里前进行完毕并经预装编号试压及检验合格第十节管道支吊架制作第条管道支吊架的型式材质加工尺寸精度及焊接等应符合设计要求第条支架底板及支吊架弹簧盒的工作面应平整第条管道支吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊欠焊裂纹咬肉等缺陷焊接变形应予矫正第条制作合格的支吊架应进行防锈处理妥善保管合金钢支吊架应有材质标记第十一节管道预制第条管道预制应考虑运输和安装的方便并留有调整活口预制完毕的管段应将内部清理干净封闭管口严防杂工程建设标准全文信息系统物进入免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条中低压预制管段的组合尺寸偏差见图不得超过下列要求图预制管段偏差每个方向总长为毫米间距为毫米角度为毫米米管端最大偏差为毫米支管与主管的横向偏差为毫米法兰两相邻的螺栓孔应跨中安装其偏差为毫米法兰面与管中心垂直偏差公称直径小于或等于毫米时毫米公称直径大于毫米时为毫米第条预制管道组合件应具有足够的刚性不得产生永久变形第条管段预制完毕后应及时编号并妥善保管工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第四章管道焊接第一节一般规定第条管道焊接接头的坡口加工组对热处理及焊接检验的基本技术要求应符合本章规定其他技术要求应符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定第条凡参与工业管道焊接的焊工应按现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范第六章的规定进行焊工考试并应取得所施焊范围的合格资格第条取得施焊合格资格的焊工在施焊的全过程中应按批准或规定的焊接工艺进行焊接工序间应有交接手续第二节坡口加工及接头组对第条管子管件的坡口型式尺寸及组对的选用应考虑易保证焊接接头的质量填充金属少便于操作及减少焊接变形等原则管子管件的坡口型式和尺寸当设计无规定时应按表及表的规定进行第条管子坡口的加工方法应按下列规定进行一级焊缝见表的坡口加工应采用机械方法铝及铝合金铜及铜合金和不锈钢管的坡口加工应采用机械方法若采用等离子弧切割时应除净其加工表面的热影响层二级焊缝见表的坡口加工也可采用氧乙炔焰等方法但必须除净其表面的氧化皮并将影响焊接质量工程建设标准全文信息系统的凸凹不平处磨削平整免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表焊接常用的坡口型式和尺寸序号坡口名称坡口型式手工焊坡口尺寸备注单面焊型坡口双面焊型坡口带垫板型坡口型坡口工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统续表序号坡口名称坡口型式手工焊坡口尺寸备注双型坡口型坡口型接头不开坡口型接头单边型坡口工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统续表序号坡口名称坡口型式手工焊坡口尺寸备注型接头对称型坡口管径管座坡口管径管座坡口工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表有色金属管子管件坡口型式及尺寸单位毫米尺寸坡口序号坡口型式壁厚间隙钝边坡口备注名称角度铝及铝合金手工钨极氩弧焊型型型铝及铝合金熔化极氩弧焊型型型工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统续表尺寸坡口序号坡口型式备注名称壁厚间隙钝边坡口角度铝及铝合金氧乙炔焰焊型型紫铜钨极氩弧焊型型型黄铜氧乙炔焊单面焊型双面焊不能两侧同时焊型型工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统三有淬硬倾向的合金钢管采用等离子弧或氧乙炔焰等方法切割后应消除加工表面的淬硬层第条壁厚相同的管子管件组对应符合下列要求管子管件组对其内壁应做到平齐内壁错边量一级焊缝不应超过壁厚的且不大于毫米二级焊缝不应超过壁厚的且不大于毫米三铝及铝合金铜及铜合金不应超过壁厚的且不大于毫米第条不同壁厚的管子管件组对应符合下列要求一内壁错边量超过第条规定时应按图及图所规定的型式进行加工图轧制焊件坡口型式二外壁错边量当薄件厚度小于或等于毫米厚度差大于毫米薄件厚度大于毫米厚度差大于薄壁厚度的或超过毫米时应按图及图所规定的型式进行修整铝及铝合金铜及铜合金当厚度差大于毫米时也应符合此要求工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统图锻铸焊件坡口型式第条管子管件组对时应检查坡口的质量坡口表面上不得有裂纹夹层等缺陷第条管子管件组对时应按表的规定对坡口及其内外侧进行清理清理合格后应及时施焊表坡口及其内外侧的清理要求清理范围材质清理物清理方法碳素钢油漆锈不锈钢手工或机械等毛刺等污物合金钢铝及铝合金有机溶剂除净油污化油污氧化膜等学或机械法除净氧化膜铜及铜合金第条焊条焊剂使用前应按出厂说明书的规定进行烘干并在使用过程中保持干燥焊条药皮应无脱落和显著裂纹焊丝使用前应进行清理有色金属焊丝使用前应用有机溶剂进行脱脂处理并用机械或化学方法除净氧化膜第条管子管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致点固焊的点焊长度一般为毫米高度为毫米且不应超过管壁厚度的工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统点固焊的焊肉如发现裂纹等缺陷应及时处理第条焊接在管子管件上的组对卡具当母材为中高合金钢时其材质应与母材相同焊接卡具的焊接工艺及焊接材料应与正式焊接要求相同卡具的拆除宜采用氧乙炔焰切割母材为中高合金钢时应以机械方法或砂轮片磨削焊接的残留痕迹应进行修整有淬硬倾向的母材应作磁粉探伤或着色渗透检验第条管子管件组对点固焊应保持焊接区域不受恶劣环境条件风雨雪的影响第三节预热和热处理第条为降低或消除焊接接头的残余应力防止产生裂纹改善焊缝和热影响区的金属组织与性能应根据钢材的淬硬性焊件厚度及使用条件等综合考虑进行焊前预热和焊后热处理第条管道焊接时应按表的规定进行焊前预热焊接过程中的层间温度不应低于其预热温度表常用管子管件焊前预热及焊后热处理要求焊前预热焊后热处理钢号壁厚温度壁厚温度毫米毫米工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统续表焊前预热焊后热处理钢号壁厚温度壁厚温度毫米毫米任意铝及铝合金任意铜及铜合金任意注当焊接环境温度低于时表中未规定须作预热要求的金属除有色金属外均应作适当的预热使被焊母材有手温感表中规定须作预热要求的金属除有色金属外则应将预热温度作适当的提高黄铜焊接时其预热温度壁厚为毫米时为壁厚大于毫米时为有应力腐蚀的碳素钢合金钢焊缝不论其壁厚条件均应进行焊后热处理黄铜焊接后焊缝应进行焊后热处理焊后热处理温度消除应力处理为软化退火处理为第条异种金属焊接时预热温度应按可焊性较差一侧的钢材确定第条预热时应使焊口两侧及内外壁的温度均匀防止局部过热加热区附近应予保温以减少热损失第条焊前预热的加热范围以焊口中心为基准每侧不小于壁厚的三倍有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的管道每侧应不小于毫米铝及铝合金的焊前预热应适当加宽紫铜的钨极氩弧焊当其壁厚大于毫米时预热宽度每侧为毫米黄铜的氧乙炔焊预热宽度每侧为毫米第条焊后热处理温度应按表的规定进行管道焊接接头的焊后热处理一般应在焊接后及时进行工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统易产生焊接延迟裂纹的焊接接头如果不能及时进行热处理时应在焊接后冷却至时或用加热的方法予以保温缓冷若用加热方法时其加热范围与热处理条件相同第条焊后热处理的加热范围以焊口中心为基准每侧应不小于焊缝宽度的三倍第条焊后热处理的加热速率恒温时间及降温速率应符合下列规定壁厚毫米加热速率升温至后加热速率不应超过时且不大于时恒温时间碳素钢每毫米壁厚为分钟合金钢每毫米壁厚为分钟且不少于分钟冷却速率恒温后的降温速率不应超过时且不大于时以下自然冷却第条异种金属焊接接头的焊后热处理要求一般应按合金成分较低侧的钢材确定第四节焊接检验第条按管道材质温度压力为参数的管道分类见表第条管道焊后必须对焊缝进行外观检查检查后应将妨碍检查的渣皮飞溅物清理干净外观检查应在无损探伤强度试验及严密性试验之前进行各级焊缝表面质量标准见表焊缝宽度以每边超过坡口边缘毫米为宜角焊缝的焊脚高度应符合设计规定其外形应平缓过渡表面不得有裂缝气孔夹渣等缺陷咬肉深度不得大于毫米工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表管道分类工作压力工作温度材质碳素钢合金钢或任意及不锈钢铝及铝任意合金铜及铜任意合金注剧毒介质的管道按类管道有毒介质甲乙类火灾危险物质的管道均应升一类工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表对接头焊缝表面质量标准单位毫米焊缝等级编号项目不允许不允许深度长度小于等于焊缝全长的且小于工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统续表焊缝等级编号项目但最大为但最大为深度长度小于或等不允许于焊缝全长的且小于但最大为但最大为工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条各级焊缝内部质量标准应符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定第条规定必须进行无损探伤的焊缝应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行抽查在每条管线上最低探伤长度不得少于一个焊口若发现不合格者应对被抽查焊工所焊焊缝按原规定比例加倍探伤如仍有不合格者则应对该焊工在该管线上所焊全部焊缝进行无损探伤第条凡进行无损探伤的焊缝其不合格部位必须进行返修返修后仍按原规定方法进行探伤第条管道各级焊缝的射线探伤数量当设计无规定时应按表的规定执行表管道焊缝射线探伤数量焊缝探伤数量适用范围等级高于级焊缝质量要求的焊缝类管道及类管道固定焊口类管道及类管道转动口类管道固定焊口探伤数量为类管道固定焊口类管道转动焊口类铝及铝合金管道焊口其中固定焊口探伤数为由检查员根据现场情况提类管道焊口出时做但不多于第条级焊缝射线和超声波探伤可选一种方法或两种方法分主次同时使用超声波探伤数量与射线探伤数量相同工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统当选用超声波探伤时应经施工技术总负责人批准并应对超探部位作射线探伤复验复验长度为规定探伤数量的且不少于毫米或一个焊口但管接头壁厚大于毫米且无法进行单壁透照时可不进行复验级焊缝应以发现裂缝为目的进行的超声波探伤级焊缝的超声波探伤可参照级焊缝射线探伤办法处理第条同一焊缝允许返修次数碳素钢不超过三次合金钢不锈钢及有色金属不超过两次第条焊缝经热处理后应按图所示进行硬度的测定每个焊口不少于一处每处三点焊缝热影响区母材图硬度测定点检查数量当管外径大于毫米时为热处理焊口总量的以上当管外径小于或等于毫米时为热处理焊口总量的以上焊缝及热影响区的硬度值碳素钢不应超过母材的合金钢不应超过母材的热处理后当硬度值超过规定时应重新进行热处理并仍须作硬度测定第条类焊缝应填写管道焊接工作记录附表需着色检验的焊缝宜在底层焊后和热处理后及时进行并填写管道焊缝热处理及着色检验记录附表工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第五章管道安装第一节一般规定第条管道安装一般应具备下列条件一与管道有关的土建工程经检查合格满足安装要求二与管道连接的设备找正合格固定完毕三必须在管道安装前完成的有关工序如清洗脱脂内部防腐与衬里等已进行完毕四管子管件及阀门等已经检验合格并具备有关的技术证件五管子管件及阀门等已按设计要求核对无误内部已清理干净不存杂物第条管道的坡向坡度应符合设计要求第条管道的坡度可用支座下的金属垫板调整吊架用吊杆螺栓调整垫板应与预埋件或钢结构进行焊接不得加于管道和支座之间第条法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修并不得紧贴墙壁楼板或管架上第条合金钢管道不应焊接临时支撑物如有必要时应符合焊接的有关规定第条脱脂后的管子管件及阀门安装前必须严格检查其内外表面是否有油迹污染如发现有油污斑点时不得安装应经重新脱脂处理第条埋地管道安装时如遇地下水或积水应采取排水措施第条埋地管道试压防腐后应办理隐蔽工程验收并填写隐蔽工程记录附表及时回填土并分层夯实工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条管道穿越道路应加套管或砌筑涵洞保护第二节中低压管道安装第条中低压管道安装除应符合第三章第十一节的规定外还应符合本节要求第条管道安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查不得有影响密封性能的缺陷存在第条法兰连接时应保持平行其偏差不大于法兰外径的且不大于毫米不得用强紧螺栓的方法消除歪斜第条法兰连接应保持同轴其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的并保证螺栓自由穿入第条垫片安装时一般可根据需要分别涂以石墨粉二硫化钼油脂石墨机油等涂剂第条当大口径的垫片需要拼接时应采用斜口搭接或迷宫形式不得平口对接第条采用软垫片时周边应整齐垫片尺寸应与法兰密封面相符其允许偏差见表的规定表软垫片允许偏差单位毫米法兰密封面形式平面型凸凹型榫槽型内径外径内径外径内径外径公称直径第条软钢铜铝等金属垫片安装前应进行退火处理工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条管道安装时如遇下列情况螺栓螺母应涂以二硫化铝油脂石墨机油或石墨粉一不锈钢合金钢螺栓和螺母二管道设计温度高于或低于三露天装置四有大气腐蚀或有腐蚀介质第条法兰连接应使用同一规格螺栓安装方向一致紧固螺栓应对称均匀松紧适度紧固后外露长度不大于倍螺距第条螺栓紧固后应与法兰紧贴不得有楔缝需加垫圈时每个螺栓不应超过一个第条高温或低温管道的螺栓在试运时一般应按下列规定进行热紧或冷紧一管道热冷紧温度见表表管道工作温度一次热冷紧温度二次热冷紧温度工作温度工作温度工作温度工作温度二热紧或冷紧应在保持工作温度小时后进行三紧固管道螺栓时管道最大内压应根据设计压力确定当工程建设标准全文信息系统设计压力小于公斤力厘米时热紧最大内压为公斤力厘米免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统设计压力大于公斤力厘米时热紧最大内压为公斤力厘米冷紧一般应卸压四紧固要适度并有安全技术措施保证操作人员安全第条管子对口时应检查平直度在距接口中心毫米处测量允许偏差毫米米但全长允许偏差最大不超过毫米第条管子对口后应垫置牢固避免焊接或热处理过程中产生变形第条管道连接时不得用强力对口加热管子加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙偏差错口或不同心等缺陷第条管道预拉伸或压缩下同必须符合设计规定预拉伸前应具备下列条件一预拉伸区域内固定支架间所有焊缝预拉口除外焊接完毕需热处理的焊缝已作处理并经检验合格二预拉伸区域支吊架已安装完毕管子与固定支架已固定预拉口附近的支吊架已预留足够的调整余量支吊架的弹簧已按设计值压缩并临时固定不使不使弹簧承受管道载荷三预拉区域内的所有连接螺栓已拧紧第条需热处理的预拉伸管道焊缝在热处理完毕后方可拆除预拉伸时所装的临时卡具第条疏排水的支管与主管连接时宜按介质流向稍有倾斜不同介质压力的疏排水支管不应接入同一主管第条管道焊缝位置应符合下列要求一直管段两环缝间距不小于毫米二焊缝距弯管不包括压制或热推弯管起弯点不得小于毫米且不小于管外径三卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置且不宜在底部四环焊缝距支吊架净距不小于毫米需热处理的焊缝工程建设标准全文信息系统距支吊架不得小于焊缝宽度的五倍且不小于毫米免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统五在管道焊缝上不得开孔如必须开孔时焊缝应经无损探伤检查合格六有加固环的卷管加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开其间距不小于毫米加固环距管子的环向焊缝不应小于毫米第条工作温度小于的管道其螺纹接头密封材料宜用聚四氟乙烯带或密封膏拧紧螺纹时不得将密封材料挤入管内第条对管内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道如透平机入口管锅炉给水管机组的循环油控制油密封油管道等其焊缝底层宜用氩弧焊施焊第条管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行第条穿墙及过楼板的管道一般应加套管但管道焊缝不得置于套管内穿墙套管长度不应小于墙厚穿楼板套管应高出楼面或地面毫米穿过屋面的管道一般应有防水肩和防水帽第条管道与套管的空隙应用石棉和其他不燃材料填塞第条管道安装工作如有间断应及时封闭敞开的管口第条不锈钢管道安装时不得用铁质工具敲击并应符合第条的规定进行第条不锈钢管道法兰用的非金属垫片其氯离子含量不得超过第条不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢不含氯离子的塑料或橡胶垫片防止不锈钢管与碳素钢直接接触第条埋地钢管安装前应做好防腐绝缘焊缝部位未经试压不得防腐在运输和安装时应防止损坏绝缘层工程建设标准全文信息系统第条管道安装允许偏差值见表的规定免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表管道安装允许偏差项目允许偏差毫米架空室外地沟坐标及埋地标高架空室内地沟水平管最大弯曲最大立管垂直度在同一平面上成排管段间距交叉管外壁或保温层间距第三节高压管道安装第条高压管道安装除应符合本章第二节有关规定外还应符合本节规定第条高压管安装前应将内部清理干净用白布检查达到无铁锈脏物水分等为合格第条螺纹部分应清洗干净进行外观检查不得有缺陷并涂以二硫化钼有脱脂要求除外工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条密封面及密封垫的光洁度应符合要求不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷并应涂以机油或白凡士林有脱脂要求除外第条管道支吊架应按设计规定或工作温度的要求加置木块软金属片橡胶石棉板绝热垫木等垫层并预先将支吊架涂漆防腐第条螺纹法兰拧入管端时应使管端螺纹倒角外露软金属垫片应准确地放入密封座内第条合金钢管进行局部弯度校正时加热温度应控制在临界温度以下第条管道膨胀指示器应按设计规定装设管道吹洗前将指针调至零位第条蠕胀测点和监察管段的安装位置应按设计规定设在便于观测的部位并符合下列要求一监察管段应选该批中壁厚负偏差最大的管子二监察管段上不得开孔或安装仪表插座及支吊架三监察管段安装前应从该管子的两端各切取长度毫米的管段连同监察备用管作好标记一并移交生产单位四蠕胀测点的焊接应在管道冲洗前进行每组测点应在管道的同一横断面上并沿圆周等距分布五同一直径管子的各对蠕胀测点其径向尺寸应一致偏差值不应大于毫米第条监察管段及蠕胀测点的测量工作应配合生产单位进行测量内容如下一监察管段两端的壁厚二各对蠕胀测点的径向尺寸三蠕胀测点两旁管子的外径第条合金钢管道系统安装完毕后应检查材质标记发现无标记时须复查钢号工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第四节与传动设备连接的管道安装第条与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净第条与传动设备连接的管道其固定焊口一般应远离设备以避免焊接应力的影响第条当设计或制造厂无规定时对不允许承受附加外力的传动设备在管道与设备法兰连接前应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度允许偏差见表表法兰平行度同轴度允许偏差设备转速转分平行度毫米同轴度毫米第条管道系统与设备最终封闭连接时应在设备联轴节上架设百分表监视设备位移转速大于转分时其位移值应小于毫米转速小于或等于转分时其位移值应小于毫米需预拉伸压缩的管道与设备最终连接时设备不得产生位移第条管道安装合格后不得承受设计外的附加载荷第条管道经试压吹扫合格后应对该管淘与设备的接口进行复位检查其偏差值应符合第条及第条的规定如有超差则应重新调整直至合格工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第五节铸铁管安装第条铸铁管铺设前应清除承插部位的粘砂飞刺沥青块等并烤去其沥青涂层第条检查铸铁管有无裂缝冷隔重皮等缺陷时应用小锤轻敲发现缺陷一般不得补焊第条铸铁管对口的最小轴向间隙应根据管子长度介质温度和施工时气温确定一般应符合表的规定第条沿曲线铺设的铸铁管道每个承插接口的最大允许转角为公称直径小于或等于毫米为公称直径大于毫米为表铸铁管对口轴向间隙单位毫米公称直径沿直线铺设沿曲线铺设第条沿直线铺设的铸铁管道承插接口环形间隙应均匀其值及允许偏差应符合表的要求工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表承插口环形间隙及允许偏差单位毫米公称直径环形间隙允许偏差第条在昼夜温差较大或负温下施工时管子中部两侧需填土夯实顶部应填土复盖第条承插接口一般可用膨胀水泥石棉水泥橡胶圈或油麻等填料填塞如遇急用抢修等特殊情况可用青铅接口第条填塞用麻应有韧性纤维较长和无麻皮并经石油沥青浸透晾干后使用第条油麻辫的粗细应为接口缝隙的倍每圈麻辫应互相搭接毫米并压实打紧打紧后的麻辫填塞深度为承插深度的且不超过承口三角凹槽的内边第条用石棉水泥或膨胀水泥作接口料材时其填塞深度应为接口深度的第条石棉水泥应自下而上填灰并分层填打每层应不少于两遍填打表面应平整严实并应湿养护昼夜寒冷季节应有防冻措施第条膨胀水泥应配比正确及时使用分层捣实压平表面表面凹入承口边缘一般不大于毫米并应及时充分进行湿养护第条管道接口所用的橡胶圈不应有气孔裂缝重皮工程建设标准全文信息系统或老化等缺陷装填时橡胶圈应平展压实不得有松动扭曲免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统断裂等现象必要时橡胶圈的外部应抹水泥砂浆与承口平齐第条铸铁管或硅铁管运搬安装时应轻放硅铁管堆放高度不得超过一米第条安装法兰铸铁管道时如发现长度不合适应用不同长度的管子调节不得强行连接第条安装硅铁管时如发现长度不合适允许用厚度不大于毫米的硅铁垫圈调整平直度可用磨削硅铁垫圈的方法处理第条紧固铸铁硅铁法兰的螺栓时用力要轻缓均匀对称以防法兰碎裂第条在过道或易碰损的地方安装硅铁管时应采取保护措施第条工作介质为酸碱的铸铁硅铁管道在严密性试验合格后法兰处应有安全保护装置第六节有色金属管道安装第条有色金属管道安装除应符合本章第二节中有关规定外还应符合本节要求第条有色金属管道安装时应防止其表面被砂石或其他金属等硬物划伤第条铜铝管调直一般应在管内充砂宜用调直器进行不得用铁锤敲打调直后管内应清理干净第条铜铅管当采用承插焊接时承口的扩口长度不应小于管径并应迎介质流向安装第条铜管连接时应符合下列规定一翻边连接的管子应保持同轴其偏差为公称直径小于或等于毫米不大于毫米公称直径大于毫米不大于毫米工程建设标准全文信息系统二螺纹连接的管子其螺纹部分须涂以石墨甘油免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条铜弯管的直边长度不应小于管径且不少于毫米第条安装铜波形补偿器时其直管长度不得小于毫米第条铅管的加固圈及其拉条应符合设计规定允许偏差为加固圈直径为毫米间距为毫米装配前两面须经防腐第条安装铅制法兰的螺栓时螺母与法兰间应加置钢垫圈第条用钢管保护的铅铝管在装入钢管前应经试压合格第七节蒸汽伴管及夹套管安装第条伴管不宜采用有缝钢管并不得有裂纹挤瘪或其他损伤第条伴管应与主管平行安装位置间距正确并能自行排水第条水平伴管一般应安装在主管下方或靠近支架的侧面伴管可用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上弯头部位的伴管绑扎带不少于三道直伴管绑扎点间距应符合表的规定第条在一根主管上安装多根伴管时伴管间应采取定距措施垂直管道的伴管应均匀分布在主管的周围第条当伴管沿阀门法兰泵或其他设备表面伴热时应避免积水水平铺设的伴管应水平绕弯第条对不允许与主管直接接触的伴管在伴管与主管间应有隔离垫第条伴管经过主管法兰时一般不设连接法兰但主管工程建设标准全文信息系统连接部分如需经常拆卸时伴管也须相应设置法兰免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表直伴管绑扎点间距单位毫米伴管公称直径绑扎点间距第条夹套管安装除应按第三章第六节有关规定外还应符合第条的要求第条带夹套的弯管三通或异径管组装困难时可将外夹套管的弯管三通或异径管分瓣组焊第条夹套管的内管管件应使用无缝或压制对接管件内管弯头不应使用褶皱弯头和焊制弯头第条夹套管的弯管其弯管和内管的同心度偏差不得超过三毫米第条安装夹套管的连通管应防止存液并应焊在夹套的两端水平连通管应由夹套管底部沿切线方向引出第条夹套管的支承块应不妨碍管内介质的流动和管子的热膨胀支承块的材质应与主管材质相同第八节防腐蚀衬里管道安装第条搬运和堆放衬里管段及管件时应避免强烈震动或碰撞第条安装衬里管前应检查衬里的完好情况并保持管内洁净工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条橡胶塑料玻璃钢涂料等衬里的管段及管件应放在温度为的室内避免阳光和热源的幅射第条衬里管道应采用软质或半硬质垫片安装时垫片应放正必要时可用斜垫找正第条衬里管道安装时不得施焊局部加热扭曲或敲打第九节阀门安装第条阀门安装前应检查填料其压盖螺栓须有足够的调节余量第条法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装第条对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧焊施焊保证内部清洁焊接时阀门不宜关闭防止过热变形第条安装阀门前应按设计核对型号并按介质流向确定其安装方向第条水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内第条阀门传动杆伸长杆轴线的夹角不应大于其接头应转动灵活有热位移的阀门传动杆应有补偿措施第条阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整使之动作灵活指示准确第条安装铸铁硅铁阀门时应避免因强力连接或受力不均引起的损坏第条安装高压阀门前必须复核产品合格证和试验记录第条安装安全阀时必须按下列规定进行一检查其垂直度当发现倾斜时应予校正二调校条件不同的安全阀在管道投入试运时应及时进工程建设标准全文信息系统行调校免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统三安全阀的最终调整宜在系统上进行开启和回座压力应符合设计文件的规定四安全阀经调整后在工作压力下不得有泄漏五安全阀经最终调整合格后重作铅封并填写安全阀调整试验记录附录第十节补偿器安装第条安装形或形补偿器应符合下列要求一按设计规定进行预拉伸压缩允许偏差毫米二水平安装时平行臂应与管线坡度相同垂直臂应呈水平三垂直安装时应有排气及疏水装置第条安装填料式补偿器应符合下列要求一与管道保持同心不得歪斜二在靠近补偿器的两侧至少各有一个导向支座保证运行时自由伸缩不偏离中心三按设计规定的安装长度并应考虑气温变化留有剩余的收缩量剩余收缩量可按下式计算式中插管与外壳档圈间的安装剩余收缩量毫米补偿器的最大行程毫米室外最低计算温度补偿器安装时的气温介质的最高计算温度允许偏差为毫米见图四插管应安装在介质流入端五填料石棉绳应涂石墨粉并逐圈装入逐圈压紧各圈接口应相互错开工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统图填料式补偿器安装剩余收缩量示意图第条安装波形补偿器应符合下列要求一按设计规定进行预拉伸压缩应受力均匀二波形补偿器内套有焊缝的一端水平管道应迎介质流向安装垂直管道应置于上部三应与管道保持同心不得偏斜四安装波形补偿器时设临时固定待管道安装固定后再拆除临时固定第十一节支吊架安装第条管道安装时应及时进行支吊架的固定和调整工作支吊架位置应正确安装平整牢固与管子接触良好第条无热位移的管道其吊杆应垂直安装有热位移的管道吊杆应在位移相反方向按位移值之半倾斜安装两根热位移方向相反或位移值不等的管道除设计有规定外不得使用同一吊杆第条固定支架应严格按设计要求安装并在补偿器预拉伸前固定在无补偿装置有位移的直管段上不得安装一个以上的固定支架第条导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整不得工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统有歪斜和卡涩现象其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移偏移值应为位移值之半保温层不得妨碍热位移第条弹簧支吊架的弹簧安装高度应按设计要求调整并作出记录弹簧的临时固定件应待系统安装试压绝热完毕后方可拆除第条支吊架不得有漏焊欠焊或焊接裂纹等缺陷管道与支架焊接时管子不得有咬肉烧穿等现象第条铸铁铅铝及大口径管道上的阀门应设有专用支架不得以管道承重第条管架紧固在槽钢或工字钢的翼板斜面时其螺栓应有相应的斜垫片第条管道安装时不宜使用临时支吊架如必要时应有明显的标记并不得与正式支吊架位置冲突管道安装完毕后应予拆除第条管道安装完毕后应按设计要求逐个核对支吊架的形式材质和位置第条有热位移的管道在热负荷运行时应及时对支吊架进行检查与调整第十二节静电接地安装第条有静电接地要求的管道各段管子间应导电良好每对法兰或螺纹接头间电阻值超过欧姆时应有导线跨接第条管道系统对地电阻值超过欧姆时应有两处接地引线接地引线应采用焊接形式第条静电接地安装完毕后必须经过测试电阻值超过规定时应进行检查与调整工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第六章管道系统试验第一节一般规定第条管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度严密性等试验以检查管道系统及各连接部位的工程质量试验项目一般可按表的规定进行表管道系统试验项目设计压力严密性试验工作介质性质表压强度试验其他试验液压气压作任选真空度充水一般作任选有毒任意作作作作作作泄漏量剧毒及甲乙类火灾危险作作作第条管道系统强度与严密性试验一般采用液压进行如因设计结构或其他原因液压强度试验确有困难时可用气压试验代替但必须采取有效的安全措施并应报请主管部门批准工程建设标准全文信息系统其试验压力一般不得超过表的规定免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表公称直径毫米试验压力公斤力厘米第条管道系统试验前应具备下列条件一管道系统施工完毕并符合设计要求和本规范的有关规定二支吊架安装完毕三焊接和热处理工作结束并经检验合格焊缝及其他应检查的部位未经涂漆和保温四埋地管道的座标标高坡度及管基垫层等经复查合格试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠五试验用压力表已经校验精度不低于级表的满刻度值为最大被测压力的倍倍压力表不少于块六具有完善的并经批准的试验方案第条高压管道系统试验前应对下列资料进行审查一制造厂的管子管道附件的合格证明书二管子校验性检查或试验记录三管道加工记录四阀门试验记录五焊接检验及热处理记录六设计修改及材料代用文件第条试验前应将不能参与试验的系统设备仪表及管道附件等加以隔离安全阀爆破板应拆卸加置盲板的部位应有明显标记和记录第条管道系统试验前应与运行中的管道设置隔离盲工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统板对水或蒸汽管道如以阀门隔离时阀门两侧温差不应超过第条有冷脆倾向的管道应根据管材的冷脆温度确定试验介质的最低温度以防脆裂第条试验过程中如遇泄漏不得带压修理缺陷消除后应重新试验第条系统试验合格后试验介质宜在室外合适地点排放并注意安全第条试验完毕后应及时拆除所有临时盲板核对记录并填写管道系统试验记录附表第二节液压试验第条液压试验应用洁净水进行系统注水时应将空气排尽第条奥氏体不锈钢管液压试验时水的氯离子含量不得超过否则应采取措施管道系统试验包括奥氏体不锈钢设备在内时不论管道材质是否为奥氏体不锈钢其水质要求也应符合这一规定第条液压试验压力应按表的规定进行第条碳素钢管道的设计温度高于或合金钢管道的设计温度高于时其强度试验压力应按下式换算式中系数中低压取高压取常温时试验压力工作压力常温时材料的许用应力工作温度时材料的许用应力工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表液压试验压力单位公斤力厘米设计压力管道级别强度试验压力严密性试验压力真空地上管道中钢且不小于不大于埋系统内低地阀门的压管铸铁单体试道验压力高压第条液压试验宜在环境温度以上进行否则须有防冻措施第条对位差较大的管道系统应考虑试验介质的静压影响液体管道以最高点的压力为准但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力第条液压强度试验升压应缓慢达到试验压力后停压分钟以无泄漏目测无变形为合格第条液压严密性试验一般在强度试验合格后进行经全面检查以无泄漏为合格第条埋地压力管道钢管铸铁管在回填土后还应进行系统最终水压试验试验前管内需充水浸泡小时试验压力为设计压力其渗水量应符合表的要求渗水量严重的接口必须修理工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表压力管道允许渗水量允许渗水量允许渗水量公称直径毫米升公里分公称直径毫米升公里分钢管铸铁管钢管铸铁管注表中未列的各种管径可用下列公式计算允许渗水量钢管铸铁管式中管内径毫米每公里管道允许渗水量升分铸铁管道埋地最终水试验见附录三第条当公称直径小于或等于毫米的埋地铸铁管道做最终试验时如能排尽管内空气在分钟内压降不大于公斤力厘米即为合格可不作渗水量试验第三节气压试验第条气压试验介质一般用空气或惰性气体进行第条气压严密性试验应在液压强度试验合格后进行以空气试验时其压力不宜超过公斤力厘米第条有铸铁附件的管道系统如用气压代替液压进行强度试验其全部铸铁附件应预先经液压强度试验合格第条气压强度试验压力为设计压力的倍真空管道为公斤力厘米严密性试验压力按设计压力进行但真空工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统管道不小于公斤力厘米第条需作气压试验的铸铁管道必须在水压强度试验合格后进行气压试验压力为地上管道不大于公斤力厘米埋地管道不大于公斤力厘米试验时不得敲击管道第条气压强度试验压力应逐级缓升首先升至试验压力的进行检查如无泄漏及异常现象继续按试验压力的逐级升压直至强度试验压力每一级稳压分钟达到试验压力后稳压分钟以无泄漏目测无变形等为合格第条强度试验合格后降至设计压力用涂刷肥皂水铝管应用中性肥皂水下同方法检查如无泄漏稳压半小时压力不降则严密性试验为合格第四节其他试验第条真空系统在严密性试验合格后在联动试运转时还应以设计压力进行真空度试验时间为小时增压率不大于为合格第条泄漏量试验应在系统吹洗合格后进行试验时的测压测温点应有代表性第条泄漏量试验压力等于设计压力时间为小时全系统每小时平均泄漏率应符合设计要求如设计无规定时不得超过表的规定表允许泄漏率每小时平均泄漏率管道环境剧毒介质甲乙类火灾危险性介质室内及地沟室外及无围护结构车间注上述标准适用于公称直径毫米的管道其余直径管道的压力降标准尚应乘以按下式求出的校正系数工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统式中试验管道的公称直径毫米泄漏率按下式计算式中每小时平均泄漏率试验开始时的绝对压力试验结束时的绝对压力试验开始时气体的绝对温度试验结束时气体的绝对温度试验时间小时试验压力不应低于公斤力厘米表压第条当使用卤素氦气氨气或其他方法进行系统严密性试验时应按专门技术规定执行工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第七章管道系统吹扫与清洗第一节一般规定第条管道系统强度试验合格后或气压严密性试验前应分段进行吹扫与清洗简称吹洗下同第条吹洗方法应根据对管道的使用要求工作介质及管道内表面的脏污程度确定吹洗的顺序一般应按主管支管疏排管依次进行第条吹洗前应将系统内的仪表加以保护并将孔板喷嘴滤网节流阀及止回阀阀芯等拆除妥善保管待吹洗后复位第条不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离第条对未能吹洗或吹洗后可能留存脏污杂物的管道应用其他方法补充清理第条吹洗时管道的脏物不得进入设备设备吹出的脏物一般也不得进入管道第条管道吹扫应有足够的流量吹扫压力不得超过设计压力流速不低于工作流速一般不小于米秒第条吹洗时除有色金属管道外应用锤不锈钢管道用木锤敲打管子对焊缝死角和管底等部位应重点敲打但不得损伤管子第条吹洗前应考虑管道支吊架的牢固程度必要时应予加固第条管道吹洗合格后应填写管道系统吹洗记录附表除规定的检查及恢复工作外不得再进行影响管内工程建设标准全文信息系统清洁的其他作业免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条管道系统最终封闭前应进行检查并填写系统封闭记录附表第二节水冲洗第条工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时可用空气进行吹扫但应采取相应的措施第条水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中并保证排泄畅通和安全排放管的截面不应小于被冲洗管截面的第条冲洗用水可根据管道工作介质及材质选用饮用水工业用水澄清水或蒸汽冷凝液如用海水冲洗时则需用清洁水再次冲洗奥氏体不锈钢管道不得使用海水或氯离子含量超过的水进行冲洗第条水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于米秒的流速进行第条水冲洗应连续进行当设计无规定时则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格第条管道冲洗后应将水排尽需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施第三节空气吹扫第条工作介质为气体的管道一般应用空气吹扫如用其他气体吹扫时应采取安全措施第条忌油管道的吹扫气体不得含油第条空气吹扫时在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查如五分钟内检查其上无铁锈尘土水分及其他脏物即为工程建设标准全文信息系统合格免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第四节蒸汽吹扫第条蒸汽管道应用蒸汽吹扫非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足清洁要求时也可用蒸汽吹扫但应考虑其结构应能承受高温和热膨胀因素的影响第条蒸汽吹扫前应缓慢升温暖管且恒温一小时后进行吹扫然后自然降温至环境温度再升温暖管恒温进行第二次吹扫如此反复一般不少于三次第条蒸汽吹扫的排气管应引至室外并加以明显标志管口应朝上倾斜保证安全排放排气管应具有牢固的支承以承受其排空的反作用力排气管直径不宜小于被吹扫管的管径长度应尽量短捷第条绝热管道的蒸汽吹扫工作一般宜在绝热施工前进行必要时可采取局部的人体防烫措施第条蒸汽吹扫的检查方法及合格标准一中高压蒸汽管道蒸汽透平入口管道的吹扫效果应以检查装于排汽管的铝靶板为准靶板表面应光洁宽度为排汽管内径的长度等于管子内径连续两次更换靶板检查如靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于十点每点不大于一毫米即认为合格二一般蒸汽或其他管道可用刨光木板置于排汽口处检查板上应无铁锈脏物第五节油清洗第条润滑密封及控制油管道系统应在设备及管道吹洗或酸洗合格后系统试运转前进行油清洗第条油清洗以油循环的方式进行循环过程中每八小工程建设标准全文信息系统时宜在的范围内反复升降油温次免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第条当设计或制造厂无要求时管道油清洗后用滤网检查合格标准按表的规定表油清洗合格标准设备转速转分滤网规格目数合格标准目测滤网每平方厘米范围内残存的污物不多于三颗粒第条油清洗应采用适合于设备的优质油清洗合格的管道应采取有效的保护措施试运转前应换以具有合格证的正式油第六节脱脂第条忌油管道系统必须按设计要求进行脱脂处理脱脂前可根据工作介质管材管径脏污情况制定管道的脱脂措施第条有明显油迹或严重锈蚀的管子应先用蒸汽吹扫喷砂或其他方法清除油迹铁锈然后再进行脱脂第条管道可采用有机溶剂二氯乙烷三氯乙烯四氯化碳工业酒精等浓硝酸或碱液进行脱脂第条脱脂用的有机溶剂应根据其含油量按表的规定使用第条管道脱脂后应将溶剂排尽当设计无规定时检验脱脂质量的方法及合格标准规定如下一直接法用清洁干燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁纸上应无工程建设标准全文信息系统油脂痕迹免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表有机液剂的使用规定含油量毫克升使用规定不得使用粗脱脂净脱脂用紫外线灯照射脱脂表面应无紫兰萤光二间接法蒸汽吹扫脱脂时盛少量蒸汽冷凝液于器皿内并放入数颗粒度小于毫米的纯樟脑以樟脑不停旋转为合格有机溶剂及浓硝酸脱脂时取脱脂后的溶液或酸分析其含油和有机物应不超过第条脱脂合格的管道应及时封闭管口保证在以后的工序施工中不再被污染并填写管道系统脱脂记录见附表第七节酸洗与钝化第条蒸汽及循环水等管道的化学清洗应按专门规范或设计文件的规定进行第条管道内壁有特殊清洁要求的油管道应按下列要求采用槽浸法或系统循环法进行酸洗一管道内壁的酸洗工作必须保证不损坏金属的未锈蚀表面并消除其锈蚀部分二当管道内壁有明显油斑时不论要用何种酸洗方法酸洗前均应将管道进行必要的脱脂处理三采用系统循环法酸洗时管道系统应作空气试漏或液压试漏工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统四采用系统循环法酸洗时一般应符合试漏脱脂冲洗酸洗中和钝化冲洗干燥涂油复位的工序要求五酸洗时应保持酸液的浓度及温度六管道酸洗中和及钝化液的配方当设计无规定时可按附表及附表的规定采用第条酸洗后的管道以目测检查内壁呈金属光泽为合格第条酸洗或钝化合格后的管道必要时仍应采取有效的保护措施第条酸洗后的废水废液排放前应经处理以防污染环境工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第八章管道涂漆第条管道及其绝热保护层表面的涂漆应符合本章规定第条涂料应有制造厂合格证明书过期的涂料必须重新检验确认合格后方可使用第条有色金属不锈钢镀锌钢管和铝皮镀锌铁皮保护层一般不宜涂漆第条涂漆施工一般应在管道试压合格后进行未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆应留出焊缝部位及有关标记管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆第条涂漆前应清除被涂表面的铁锈焊渣毛刺油水等污物第条管道涂漆的种类层数颜色标记等应符合设计要求并参照涂料产品说明书进行施工一般应用防锈漆打底调和漆罩面第条涂漆施工宜有的环境温度下进行并应有防火防冻防雨措施第条用多种油漆调和配料时应性能适应配比合适搅拌均匀并稀释至适宜稠度不得有漆皮等杂物调成的漆料应及时使用余料应密封保存第条管道涂漆可采用刷涂或喷涂法施工涂层应均匀不得漏涂涂刷色环时要求间距均匀宽度一致第条现场涂漆一般应任其自然干燥多层涂刷的前后间隔时间应保证漆膜干燥涂层未经充分干燥不得进行下一工序施工工程建设标准全文信息系统第条涂层质量应符合下列要求免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统一涂层均匀颜色一致二漆膜附着牢固无剥落皱纹气泡针孔等缺陷三涂层完整无损坏无漏涂工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第九章管道绝热第条管道绝热工程应符合设计要求一般按绝热层防潮层保护层的顺序施工第条绝热施工应在管道试压及涂漆合格后进行施工前管道外表面应保持清洁干燥冬雨季施工应有防冻防雨措施第条绝热工程主要材料应有制造厂合格证明书或分析检验报告其种类规格性能应符合设计要求第条绝热层施工除伴热管道外一般应单根进行第条热保温层厚度大于毫米和冷保温层厚度大于毫米时应分层施工第条非水平管道的绝热工程施工应自下而上进行防潮层保护层搭接时其宽度应为毫米第条热冷绝热层同层的预制管壳应错缝内外层应盖缝外层的水平接缝应在侧面预制管壳缝隙一般应小于热保温毫米冷保温毫米缝隙应用胶泥填充密实每个预制管壳最少应有两道镀锌铁丝或箍带不得采用螺旋形捆扎第条应按设计规定的位置大小和数量设置绝热膨胀缝并填塞导热系数相近的软质材料第条与冷管道连接支管及金属件也应有冷保温层该段冷保温层伸展长度应不低于冷保温层的四倍或至垫木处第条绝热层用的毡艹席材料应与被绝热表面紧贴但不得填塞伴热管与主管之间的加热空间绝热层毡艹席的环缝和纵缝接头间不得有空隙其捆扎的镀锌铁丝或箍工程建设标准全文信息系统带间距为毫米疏松的毡艹席制品宜分层施工并扎免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统紧第条阀门或法兰处的绝热施工当有热紧或冷紧要求时应在管道热冷紧完毕后进行绝热层结构应易于拆装法兰一侧应留有螺栓长度加毫米的空隙阀门的绝热层应不妨碍填料的更换第条冷保温管道或地沟内的热保温管道应有防潮层防潮层的施工应在干燥的绝热层上防潮层在管道连接支管及金属件上的施工范围应由绝热层边缘向外伸展出毫米或至垫木处并予以封闭第条油毡防潮层应搭接搭接宽度为毫米缝口朝下并用沥青玛王帝脂粘结封密每毫米捆扎镀锌铁丝或箍带一道第条玻璃布防潮层应搭接搭接宽度为毫米应粘贴于涂有毫米厚的沥青玛王帝脂的绝热层上玻璃布外再涂毫米厚的沥青玛王帝脂第条防潮层应完整严密厚度均匀无气孔鼓泡或开裂等缺陷第条绝热层上采用石棉水泥保护层时应有镀锌铁丝网保护层抹面应分两次进行要求平整圆滑端部棱角整齐无显著裂纹第条缠绕式保护层重叠部分为其带宽的缠绕时应裹紧不得有松脱翻边皱褶和鼓包起点和终点必须用镀锌铁丝捆扎牢固并应密封第条金属保护层应压边箍紧不得有脱壳或凸凹不平其环纵缝应搭接或咬口缝口应朝下用自功螺钉紧固时不得刺破防潮层螺钉间距不应大于毫米保护层端头应封闭第条绝热工程的其她质量要求应符合表的规定工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统表绝热工程其他质量要求检查项目允许偏差检查方法涂抹层毫米表面用米靠尺和楔金属保护层毫米形塞尺检查平面度防潮层毫米预制块用钢针刺入绝热厚度毡艹席材料层和用尺检查填充品宽度膨胀缝毫米用尺检查注绝缘层厚度不得有负偏差工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统第十章工程验收第条施工完毕后应对现场管道进行复查复查内容包括一管道施工与设计文件是否相符二管道工程质量是否符合本规范要求三管件及支吊架是否正确齐全螺栓是否紧固四管道对传动设备是否有附加外力五合金钢管道是否有材质标记六管道系统的安全阀爆破板等安全设施是否符合要求第条施工单位和建设单位应对高压管道进行资料审查内容包括一高压钢管检查验收校验性记录二高压弯管加工记录三高压钢管螺纹加工记录四高压管子管件阀门的合格证明书及紧固件的校验报告单五施工单位的高压阀门试验记录第条施工单位和建设单位应共同检查下列工作并进行签证一管道的预拉伸压缩二管道系统强度严密性试验及其他试验三管道系统吹洗四隐蔽工程及系统封闭第条工程交工验收时施工单位应提交下列技术文件工程建设标准全文信息系统一第条的全部文件和第条的检查签证免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统二施工图设计修改文件及材料代用记录三不锈钢合金钢有色金属的管子及管件包括焊接材料材质合格证合金钢管子管件的光谱分析复查记录四类焊缝的焊接工作记录类焊缝位置单线图五管道焊缝热处理及着色检验记录六安全阀包括爆破板调整试验记录七管道绝热工程施工记录八竣工图工程变更不大时由施工单位在原施工图上加以注明变更较大时由建设单位会同设计施工单位绘制工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统附附录一管道施工附表常用钢管管件的化学成序碳硅锰铬钼钒镍钛其钢号号他工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统录常用标准及参考数据分机械性能及硬度值数据硫磷抗拉强度屈服点延伸率冲击韧性硬度值依据备注不大于不小于热轧硬度值引自电冷拔建规硬度值引自炼冷拔冷拔化建热轧冷拔引自炼化建标准引自电建规工厂标准标准引自电建规工厂标准标准引自电建规工厂标准标准工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统附表闸阀密封面公称直径渗漏量公称直径渗漏量附表常用高压螺栓螺母的化学成序碳硅锰铬钼钒钛硼钢号号工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统允许渗漏量公称直径渗漏量公称直径渗漏量分机械性能及硬度值数据其硫磷抗拉强度屈服点延伸率冲击韧性硬度值依据备注他不大于不小于引自电建规工厂标准所列标准工厂标准同上工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统附表碳素钢及低合金钢管道酸洗中和钝化液配化循环法槽式浸泡法溶配方一配方二配方液名称浓度温度时间分值名称浓度时间分值名称浓度温度时间分值盐酸盐酸盐酸酸洗常温常温液乌洛乌洛乌洛托品托品托品中碳酸和氨水氨水常温液钠亚硝亚硝亚硝钝动态酸钠酸钠酸钠化常温再静态常温液氨水工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统附表不锈钢管道酸洗液配方名称分子体积比温度浸泡时间硝酸氧氟酸分钟水工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统附录二交工技术文件的内容及格式附表高压钢管检查验收校验性记录单位工程名称制造厂名称制造厂证明书号规格钢号炉罐号年月日子实际外径最小壁厚长度机械性能化学成分探伤结果硬度备注编号端端端端检查结果及检验单号磁力超声波部门负责人质量检查员试验人员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统附表高压阀门试验记录单位工程名称分部分项工程名称制造厂证明书号年月日公称压力试验压力阀门编号名称规格型号备注强度严密性部门负责人质量检查员试验人员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统安全阀调整试验记录附表单位工程名称分部分项工程名称年月日设计试验管线型号规格调试开启启跳启跳回座备注介质压力介质号倍数压力压力次数压力部门负责人技术负责人质量检查员试验人员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统高压管件检查验收记录附表单位工程名称分部分项工程名称制造厂名称制造厂证明书号管件名称材质年月日机械性能化学成分管件编号规格尺寸检查结果硬度备注检查结果及检验单号部门负责人质量检查员试验人员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统高压弯管加工记录附表单位工程名称分部分项工程名称年月日管子已按技术条件冷热弯经检查合格管子规格材质管线号及管子编号设计温度设计压力弯曲半径弯曲角度椭圆率壁厚减薄率热弯温度热处理后硬度二次探伤鉴定附图应注尺寸及偏差部门负责人质量检查员施工人员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统高压管螺纹加工记录附表单位工程名称分部分项工程名称年月日螺纹及法兰管线号管子编号公称直径材质加工图号管子合格证号密封面鉴定配合鉴定部门负责人质量检查员施工人员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统类焊缝焊接工作记录附表单位工程名称分部分项工程名称年月日管线号焊缝编号规格材质焊接方法焊接材料预热温度探伤检查结果及证件号焊工姓名及代号部门负责人技术负责人质量检查员施工人员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统管道焊缝热处理及着色检验记录附表单位工程名称分部分项工程名称年月日热处理质量检验着色检验管线号焊缝编号规格材质焊接方法焊工代号备注硬度证件号底层焊道热处理后部门负责人技术负责人质量检查员试验人员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统管道系统试验记录附表单位工程名称分部分项工程名称年月日设计参数强度试验严密性试验其他试验管线号材质介质压力温度介质压力鉴定介质压力鉴定名称鉴定施工单位部门负责人技术负责人质量检查员试验人员或班组长建设单位部门负责人质量检查员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统管道系统吹洗脱脂记录附表单项工程名称分部分项工程名称年月日吹洗脱脂管线号材质工作介质介质压力流速吹洗次数鉴定介质鉴定施工单位部门负责人技术负责人质量检查员试验人员或班组长建设单位部门负责人质量检查员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统隐蔽工程系统封闭记录附表单位工程名称分部分项工程名称年月日管线号管径材质工作介质隐蔽前的检查封闭隐蔽方法封闭简图或说明施工单位部门负责人技术负责人质量检查员施工人员建设单位部门负责人质量检查员工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统附录三铸铁管道埋地最终水压试验程序一最终水压试验开始前应检查管道中的空气是否排净最终水压试验应按下列程序进行管道强度试验升压至试验压力至少在分钟内压力降不得超过大气压必要时可补水管道渗水量试验管道放水降压使压力表的压力从试验压力降低一个刻度压力表指针与最接近试验压力的刻度标相重时的压力取为试验初压压力表指针指示初压的时间取为渗水量试验的开始时间试验开始时记录量槽的水位管道压力降观测如果分钟内压力表的压力降不小于个刻度但未降至工作压力以下则可结束压力降观测如果分钟内压力表的压力降小于个刻度则按第条的规定继续观测压力降量槽放水管道升压至初压以上但不大于试验压力量槽进水管道均匀降压至初压记录时间然后测量量槽水位根据在与时间内量槽的水位差求出管道恢复初压所需的补水量和时间由渗水量试验开始到压力表指针返回原位为止所试验管道的渗水量可按下式计算升分式中试验压力下管道的渗水量升分为恢复管道初压所需的补水量升由渗水量试验开始到压力表指针返回原位为止的时间分工程建设标准全文信息系统系数压力降不大于试验压力时取大于免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载\n免费标准下载网(www.freebz.net)工程建设标准全文信息系统时取注试验时用于测量压力的压力表精度不低于级表的满刻度为被测压力的倍如果分钟内压力降至工作压力以下则可认为管道的水压试验不合格此时不必确定管道恢复初压所需的补水量二如分钟内压力降小于第一条第项的规定则在补水前应继续观测压力降直到压力表的压力从试验初压开始至少下降两个刻度为止此时观测时间不应多于管道预先恒压时间的第条规定如观测时间等于管道预先恒压时间的压力降仍不足数则管道应放水使压力降增至要求值注如管道的预先恒压时间多于昼夜则压力降观测时间不多于小时观测时间未达到管道预先恒压时间的的情况下管道也可放水但应注意此时根据式算出的渗水量会显著超过实际渗水量工程建设标准全文信息系统免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载