水处理技术设计任务书和指导书 67页

'《水处理工程技术》课程设计指导书与任务书（适用于给排水、环境专业）山东水利职业学院2013.4 《水处理工程技术》课程设计任务书一、《水处理工程技术》课程设计目的《水处理工程技术》是给排水专业的重要专业课，污水处理厂设计是给排水专业培养方案中的重要实训环节。其目的是通过对污水处理厂的工艺方案论证，选择合适的处理工艺流程，对处理构筑物进行设计计算，平面布置污水处理厂，培养学生综合应用知识的能力，提高独立分析问题和解决问题的能力，为学生走向工作岗位很好地独立从事本专业的工作打下基础。实训的任务是，通过对污水处理厂的设计使学生掌握处理工艺流程的选择方法，具备对处理构筑物进行设计计算的基本技能；能够根据不同水质，合理地制定处理方案，合理平面布置污水处理厂。二、课程设计基本要求课程设计是综合性很强的专业训练过程，对学生综合素质的提高起着重要的作用。基本要求如下：1、课程设计班级：给排水、环境A1112、课程设计时间：2周，2013.4.1—2013.4.123、任务要求。课程设计的内容应以提高学生计算能力、绘图能力，提高学生对工艺流程的理解为目标，设计深广度以基本达到扩大初步设计的要求为准。同时要求指导教师要对课程设计题目精心准备，尽量采用实际工程作为设计题目，或者真题假做，方便地提供学生参考资料，并进行初步计算和设计。具体设计内容如下：1）污水处理方案的选定，工艺流程的选择。2）构筑物的设计计算，构筑物连接管道的计算和选择，设备选型。3）处理厂的平面布置。要求所有的图纸必须用计算机绘图。4、具体时间安排第一周：周一：分析所给条件，选择并论证污水处理工艺，完成工艺选择部分设计报告；周二：设计污水处理一级处理阶段，并计算各反应器数据； 周三、周四：设计污水处理二级处理阶段，并计算各反应器数据；周五：设计污泥处理系统，并计算相关参数。第二周：周一：设计辅助系统，并计算相关参数。周二：整理、撰写设计书并开始绘图，包括各反应器简图和污水处理厂平面图、高程图；周三、周四：完成绘图；周五：整理设计成果，转化为电子版并打印，完成课程设计。5、知识和能力要求。在课程设计过程中，能综合应用各学科的理论知识与技能，去分析和解决实验中遇到的实际问题，通过课程设计，使学生掌握污水处理工程设计的步骤、要求和程序。能够利用专业知识对工艺方案和工艺流程进行理论上的论证，对处理构筑物进行工艺设计计算，熟练使用计算机辅助设计和计算方法，提高设计效率和准确性，重点培养学生正确操作的能力和在实验中严谨和扎实的工作作风。三、考核办法课程设计成绩根据平时考勤、课程设计报告质量按五级记分评定方法评定。凡成绩不及格者，必须重修。平时考查主要检查学生的出勤情况、实训态度、是否独立完成实训等几方面。实训成果的检查，着重检查实训报告书写的完整性、真实性和正确性。成绩的评定要按课程的目的要求，突出学生独立完成实验分析的能力，考察和书写实训报告的严谨性。实训的成绩按优秀、良好、中等、及格和不及格五级评定。参考标准如下：1、优秀（1）工作努力，遵守纪律，无迟到旷课现象，表现好。（2）能按时优异地完成实验报告，能正确运用所学理论和专业知识，正确的分析水质状况。（3）实训报告完整、正确，概念清楚，文字通顺，书写工整，符合要求。2、良好（1）工作努力，遵守纪律，无迟到旷课现象，表现较好。（2）能按时独立完成实训报告，能正确运用所学理论和专业知识，具有一定的综合分析和解决问题的能力。 （3）实训报告完整、正确，概念清楚，文字通顺，书写工整，符合要求。3、中等（1）工作努力，遵守纪律，表现一般。（2）基本能按时独立完成实训报告，能运用所学理论，综合分析和解决问题的能力一般。（3）实训报告完整、正确，概念清楚，文字通顺，书写工整，符合要求。4、及格（1）工作态度及表现一般。（2）勉强完成实训报告，基本达到要求，综合分析和解决问题的能力较差。（3）实训报告基本完整、正确，书写工整，基本符合要求。5、不及格（1）工作不努力，经常迟到旷课，表现较差。（2）未能达到规定的基本要求，实训报告中有原则性错误。（3）实训报告不完整，概念不清，不符合要求。四、课程设计注意事项课程设计是综合性很强的专业训练过程，对学生综合素质的提高起着重要的作用。注意事项如下：1．设计前要预习有关知识点，熟悉计算方法。2．设计前检查仪器是否完好无损，装置是否正确、稳当。3．设计时要保持严肃，集中思想，认真计算，积极思考问题，讨论并解决问题。4．设计过程中要爱护实训设备，并严格按照操作规程进行实验。 《水处理工程技术》课程设计指导书1、设计题目根据已知资料，确定污水处理站的工艺流程，计算各处理构筑物的尺寸，绘制污水处理厂的总平面布置图和高程布置图，并附详细的设计说明书和计算书。2、设计目的本课程设计是水处理工程技术教学中的一个重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。复习和消化所学课程内容，初步理论联系实际，培养分析问题和解决问题的能力。了解并掌握污水处理工程设计的基本方法、步骤和技术资料的运用；训练和培养污水处理的基本计算方法及绘图的基本技能；提高综合运用所学理论知识独立分析和解决问题的能力；了解国家环境保护和基本建设等方面的政策措施。3、设计要求：1设计说明书：说明城市概况、设计任务、工程规模、水质水量、工艺流程、设计参数、主要构筑物的尺寸和个数、主要设备和辅助设备的型号和数量、处理构筑物平面布置及高程计算、参考资料；说明书应简明扼要，力求多用草图、表格说明，要求文字通顺、段落分明、字迹工整。2设计计算书：各构筑物的计算、主要设备（如水泵、鼓风机等）的选取、污水处理厂的高程计算等（各构筑物内部的水头损失查阅课本或手册，构筑物之间的水头损失按管道长度计算）；3设计图纸：污水处理厂总平面布置图和高程布置图各一张。总平面布置图中应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离；各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置、管径、长度、坡度；其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等；污水污泥处理高程中标出各种构筑物的顶、底、水面以及重要构件的设计标高、地面标高等。4、设计步骤：（1）水质、水量；（2）地理位置、地质资料调查（气象、水文、气候）； （3）出水要求、达到指标、污水处理后的出路；（4）工艺流程选择，包括：处理构筑物的设计、布置、选型、性能参数。（5）评价工艺；（6）设计计算；（7）建设工程图（流程图、厂区布置图、高程图）；5、设计资料根据下表中的水质设计污水处理流程。注：要求有脱氮除磷工艺，日处理量4万吨起。废水原水水质主要污染物情况：单位（mg/l）项目原水水质CODcr350mg/lBOD5200mg/lSS200mg/lNH3-N50mg/l本设计要求处理站设计处理规模是30m³/d，要求处理后的废水必须达到（DB37/676-2007）《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》一级标准。项目《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》一级标准CODcr60mg/lBOD520mg/lSS50mg/lNH3-N10mg/l 大连成达食品集团污水处理工程污水处理站建设工程方案青岛嘉禾环保工程有限公司2010年3月67 67目录1.概况31.1项目名称41.2项目建设性质41.3工程地点41.4项目建设单位41.5建设规模：41.6项目意义41.7编制单位52、项目方案的编制62.1编制目的62.2设计原则62.3设计依据72.4设计水量72.5进水、出水指标72.6设计采用的主要标准及规范73工艺说明及设计93.1工艺选择93.1.1废水特点93.1.2处理方法比较93.1.3污泥处理113.2招标文件处理工艺说明123.3污水处理工艺分析123.4MBR生物膜工艺原理介绍133．5污水处理工艺流程确定153.6工艺说明173.7处理效果一览表173.8工艺特点183.9厂区平面布置1867 3.10厂区构筑物工艺设计194工程投资经济分析264.1土建投资估算264.2设备投资估算274.3总投资估算284.4耗电估算304.5运行费用估算305建筑结构设计335.1建筑设计335.1.1设计思路335.1.2设计依据335.1.3建筑总体布局335.2结构设计345.2.1设计原则345.2.2设计依据345.2.3施工技术要求355.2.4污水总平面布置原则355.2.4高程计算355.3电气、电控设计365.3.1配电365.3.2自控365.4土建工程375.5给排水系统375.5.1给水系统375.5.2排水系统375.6采暖通风除臭385.6.1采暖385.6.2通风除臭设计385.7化验4067 5.8劳动保护、工业卫生与安全防护405.9节能设计426人员培训与要求437公司承诺448总结45附件：工艺流程图平面布置图67 1.概况1.1项目名称成达丹东污水处理工程现阶段为该工程的方案投标阶段。1.2项目建设性质污水初步处理1.3工程地点辽宁省丹东市东港市1.4项目建设单位建设单位：大连成达食品集团公司1.5建设规模：处理水量要求：日处理水量平均按4000T/d工艺处理。1.6项目意义水是生命之源，是人类赖以生存和发展的物质基础，是不可替代的宝贵资源。我国却是一个水资源十分短缺的国家，人均水资源占有量仅为世界平均水平的四分之一，严重制约着我国社会主义经济的发展。经济的腾飞是以环境的代价为前提的。随着近代我国社会主义经济的腾飞，社会主义工业呈现飞速发展，水资源污染尤其是工业废水污染也严重恶化。工业废水的污染以其污染大、污染物浓度高、废水排放量大、废水中含有多种有毒有害物质、废水成分复杂以及水量变化大等特点而成为目前我们所面临的主要问题。67 屠宰加工过程有大量的屠宰废水产生，废水中含有大量的血液、动物内脏、动物粪便等有机物污染物，直接外排将会对周围环境造成严重污染，破坏周围的水体生态平衡。企业在发展自身企业经济的同时，对环保工作非常重视，把环境保护纳入工作重要议程。为了保障企业的可持续发展，创造良好的社会效益和环境效益，保护周围环境，维护企业自身的形象，厂方对生产废水进行了治理。我公司本着投资省、运行费用低、技术先进的原则,充分考虑了企业生产废水的水质水量特点，结合现有污水处理技术，合理经济的设计整个处理工艺，以确保废水达标排放。1.7编制单位根据甲方提供的基本资料，由我设计公司承担该项目方案编制工作。67 2、项目方案的编制2.1编制目的在充分调查研究、评价和必要的勘探资料基础上，达到以下目的：⑴通过分析现有资料，对项目有关的主要要素：如排水水源、工程规模、水质要求、工艺的厂址、处理工艺方案及取排水系统的设置等，进行技术可靠性、经济合理性、实施可行性的综合性研究，以进行方案比较和论证。⑵以现有污水技术规划为主要依据，考虑到排水的排放水质指标围分别编制投标方案。通过全面调查论证，确保经过处理的污水得到充分水质保障。⑶在论证基础上，提出推荐建设方案，并进行工程方案设计。2.2设计原则2.2.1严格执行国家环境保护有关法律法规，按规定的排放标准排放，即处理出水达到或优于既定标准。2.2.2根据企业生产废水的排放特点，参照国内同类企业生产废水治理工程所采取的工艺路线，依据本公司对葡萄糖生产废水治理的工程实践，采用技术先进、工艺可靠的治理工艺。2.2.3结合建设方实际情况，采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，在保证出水达标的前提下，系统应便于操作管理及维修、节能、日常运行费用低。2.2.4工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定、达标排放。2.2.5考虑建设方实际情况，平面布置和工程设计时，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，节省建设投资。2.2.6强化噪音防治措施，避免二次污染；2.2.7严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。67 2.3设计依据（1）大连成达食品集团公司提供的有关生产废水资料。（2）大连成达食品集团公司提供的招标文件（3）《肉类加工工业水污染物排放标准》（4）国家现行的建设项目有关规范和相关环境保护法规条例设计水源2.4设计水量处理废水范围：肉类加工生产废水设计处理水量：4000m3/d，2.5进水、出水指标1、进水水质考虑到本工程排水的不稳定性以及水质的不同，依据同行业水质情况及本行业水质状况和建设单位提供的资料确定进水指标：BOD5：≤1200mg/LCODCr：≤2000mg/LSS：≤550mg/L动植物油：≤50mg/L氨氮：≤120mg/LPH：5～9水温:15～20℃2、设计出水水质达到《辽宁污水综合排放标准》COD≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，动植物油≤10mg/L氨氮≤10mg/L，PH6.0～8.5大肠菌群（个/L)≤50002.6设计采用的主要标准及规范本工程设计遵守国家有关部门颁布的标准，如下：1.《中华人民共和国环境保护法》67 1.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2.《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）3.《城市污水处理工程项目建设标准》建标（2001）77号文4.《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）5.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）6.《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997版）7.《建设部市政工程可行性研究投资估算编制办法》建标（1996）628号文8.《全国市政工程投资估算指标》（HGZ47-101-96）9.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）10.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）11.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）12.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）13.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）14.《钢结构设计规范》（GB50017–2003）15.《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）16.《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）17.《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）18.《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）19.《供配电系统设计规范》（GB50052-95）20.《泵站设计规范》（GB/T50265-97）21.《低压配电设计规范》（GB50054-95）22.《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）23.《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）24.《可编程控制系统设计规定》（HG/T20700-2000）25.《自动化仪表选型规定》（HG20207-2000）26.《仪表供电设计规定》（HG20509-2000）27.《信号报警、联锁系统设计规定》（HG20511-2000）28.《仪表配管、配线设计规定》（HG20512-2000）67 3工艺说明及设计3.1工艺选择3.1.1废水特点²动物粪便含量高²动物油脂、血液含量较高²有机污染物含量较高²可生化性好²水质、水量的波动性强，一般集中在白天排水3.1.2处理方法比较屠宰加工废水的有机污染物浓度相对较高，但粪便、血液、油脂含量很高，这些物质具有良好的生物可降解性，处理方法主要是生物氧化法。有以下几种常用方法处理。（一）好氧处理工艺高浓度有机废水处理主要采用好氧处理工艺，主要由普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法。传统的活性污泥法由于产泥量大，脱氮除磷能力差，操作技术要求严，目前已被其他工艺代替。近年来，SBR和氧化沟工艺得到了很大程度的发展和应用。SBR工艺具有以下优点：运行方式灵活，脱氮除磷效果好，工艺简单，自动化程度高，节省费用，反应推动力大，能有效防止丝状菌的膨胀。CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进。该工艺简单，占地面积小，投资较低；有机物去除率高，出水水质好，具有脱氮除磷的功能，运行可靠，不易发生污泥膨胀，运行费用省。（二）水解—好氧处理工艺67 水解酸化可以使废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。与此同时，悬浮物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。水解反应工艺式一种预处理工艺，其后面可以采用各种好氧工艺，如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等。废水经水解酸化后进行接触氧化处理，具有显著的节能效果，COD/BOD值增大，废水的可生化性增加，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，提高生物处理废水的效率。因此，比完全好氧处理经济一些。（三）厌氧—好氧联合处理技术厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。对处理中高浓度的废水，厌氧比好氧处理不仅运转费用低，而且可回收沼气；所需反应器体积更小；能耗低，约为好氧处理工艺的10%～15%；产泥量少，约为好氧处理的10%～15%；对营养物需求低；既可应用于小规模，也可应用大规模。厌氧法的缺点式不能去除氮、磷，出水往往不达标，因此常常需对厌氧处理后的废水进一步用好氧的方法进行处理，使出水达标。常用的厌氧反应器有UASB、AF、EGSB等，EGSB反应器与其他反应器相比有以下优点：①沉降性能良好，不设沉淀池，无需污泥回流②不填载体，构造简单节省造价③由于消化产气作用，污泥上浮造成一定的搅拌，因而不设搅拌设备④污泥浓度和有机负荷高，停留时间短同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。（四）不同处理系统的技术经济分析不同处理方法的技术、经济特点比较，见表1-1。表1-1不同处理方法的技术、经济特点比较处理方法主要技术、经济特点67 好氧工艺生物接触氧化法采用两级接触氧化工艺，可防止高糖含量废水引起污泥膨胀现象；但需要填料过大，不便于运输和装填，且污泥排放量大氧化沟工艺简单，运行管理方便，出水水质好，但污泥浓度高，污水停留时间长，基建投资大，曝气效率低，对环境温度要求高SBR法占地面积小，机械设备少，运行费用低，操作简单，自动化程度高；但还需曝气能耗，污泥产量大。厌氧好氧工艺水解—好氧技术节能效果显著，且BOD/COD值增大，废水的可生化性能增加，可缩短总水力停留时间，提高处理效率，剩余污泥量少厌氧反应器—好氧技术技术上先进可行，投资小，运行成本低，效果好，可回收能源，产出颗粒污泥产品，由一定收益；操作要求严从表中可以看出厌氧—好氧联合处理在屠宰废水处理方面有较大优点，故废水厌氧—好氧处理技术是最好的选择。3.1.3污泥处理污泥处理是污水处理工程的重要组成部分，该废水经处理后将产生大量的污泥，污泥中有机物含量高，不稳定，易腐败，应妥善处理。因国情不同，各国污泥处理与处置方法不尽相同，但一般采用先浓缩、稳定、调节、脱水等方法尽量减少污泥体积，便于后续的处置工作顺利进行，目前国内外城市废水厂污泥最终处置和利用一般为农田利用、卫生填埋、焚烧、污泥堆肥及制取复合肥、海洋排放以及经必要的处理后作建材利用的多种途径。目前我国大多污水处理厂采用机械污泥脱水的方法，污泥加药后直接去脱水机脱水，不设污泥干化池。机械脱水具有可连续运行，操作简单、臭味小环保、日常运行成本低，设备体积占地面积小基建费用低等特点。67 污水处理站产生污泥量较大，本方案中污泥处理系统按最大量设计，适应变化性强，避免二次投资；预处理、生化处理产生的污泥经过浓缩，经机械脱水后外运有机肥料。污泥机械脱水选用压滤机，其脱水率高，动力消耗少，可以连续操作运行3.2招标文件处理工艺说明根据大连成达食品集团提供的招标文件，拟定工艺为：“调节池+细格栅+气浮池+水解酸化池+CASS池+消毒”。调节池水力格栅气浮机水解酸化Cass鼓风机出水栅渣我公司经过自己计算复核以及多年从事污水行业经验，提出以下建议：²保温问题。CASS工艺一般适用于南方气候温暖地区，就工程地点（辽宁省丹东市东港市），冬季保温问题不易控制。²气浮机虽然可以去除部分水中浮油，但是由于杀鸡废水的特殊性，废水中往往因为含有小块浮油，而浮油粘沾一些鸡腹中的细小沙粒、粪便，造成大量泥沙沉淀，这块沉淀如不有效去除，造成后续管道设备的堵塞。²CASS滗水器。就我公司实际工程经验所得，一般滗水器寿命都很短，最多2-3年就需要更换，而且实际运行效果也很差。²CASS的处理强度不能满足工艺要求，很难满足排放标准。²前期预处理强度不够，增加后续生化难度。3.3污水处理工艺分析67 污水处理工艺的选择直接关系到污水的处理效果、运行成本和工程总投资，因此选择先合理的污水处理工艺是本工程的关键。污水处理工艺的选择应根据设计进水水质、处理程度要求、占地面积、工程规模以及现有的工艺等多种因素进行综合考虑。屠宰加工废水的有机污染物浓度相对较高，但粪便、血液、油脂含量很高，若直接进行生化处理，将会出现粪便、油脂堵塞管道、阀门的情况，严重影响系统的正常运行，而且粪便、油脂进入生化处理系统中后，会大大增加生化处理负荷。因此选择恰当的预处理工艺，对于屠宰加工废水的处理显得尤为重要。1、针对屠宰污水中含有禽毛及内脏物质、碎皮肉、油脂、未消化的食物以及粪便污染物等，悬浮物浓度很高等特点，因此必须设置预处理工艺，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂。鉴于水质水量变化大，为保证生物处理设施进水均衡，设置调节池，调节池有效容积按最大生产规模水量设计，能够最大适应水量水质变化，减少建设方的重复建设，便于运行管理。考虑到现有的预处理后进入调节池的废水已做过初步预处理，废水进入调节池后已基本无大的悬浮物和沙砾。本设计中经泵由调节池提升至过水力格栅进一步去除细小颗粒物。水泵提升到复合活性泥膜层池，活性泥膜层池系统不仅可以去除污水中的大量油脂，同时还可以去除部分有机物污染物，大大降低后续处理负荷。废水与药剂混合后进入复合活性泥膜层池。强化生物吸附是利用回流污泥的生物吸附作用将有机物吸附，再利用吸附剂在与废水混合同时发生化学反应，利用双电层压缩、吸附电中和、吸附架桥及沉淀物网捕的作用与水中的细小颗粒物质和胶体状物质共同形成矾花，随着搅拌的作用，矾花不断长大，经过分离沉淀段时自然沉降，达到去除废水中细小悬浮颗粒污染物质的作用。3．4污水处理工艺流程确定根据上述分析内容，结合多年治理污水的工程经验，确定如下污水处理工艺流程：67 废水外运集水池曝气调节池水力格栅污泥浓缩池压滤机鼓风机吸附反应池复合活性泥膜层泵复合剂水解酸化池活性好氧池二沉池高效砂滤池外排回流消毒装置泵图1总体工艺流程图67 3.5工艺说明废水先经过预处理去除大杂质后由集水池提升至水力格栅后，自流进入调节池，进行水量水质调节。在调节池的吸附反应池中，通过加入吸附剂进行混凝反应。而后用泵打入活性泥膜层。泥膜层池采用幅流式。废水从池中心进入，沿径向流至池周，水中悬浮物通过重力沉淀池底。经过固液分离后的上清液由出水堰汇集后，流至水解酸化池。沉淀下来的污泥则通过浓密机的刮泥机刮入泥斗，排至污泥池，排泥管上设有排泥阀，可调节排泥量。在泥膜层中池中进行反应后，然后用自流进入水解酸化池进行厌氧消化，降低有机物浓度。在水解酸化池中，废水中的小分子有机物(主要是有机酸)与微生物厌氧反应，使小分子有机物进一步断链降解。由水解酸化池排出的废水自流入好氧曝气池，与该池中的好氧微生物、兼性微生物和少量的厌氧微生物充分反应，使废水中的有机物进一步无机化。反应充分后的废水自流入二沉池实现泥水分离后，上清液由收集堰收集后，进入后续的高效过滤池，使污水中的有机物进一步得到吸附、截留与生物分解。滤池出水如果病毒超标则采用消毒设备，然后达标排放。整个系统产生的剩余污泥定期排放至污泥浓缩池，添加絮凝剂后机械脱水后，干污泥集中外运处理。3.6处理效果一览表单元名称项目CODCrBOD5SS预处理进水(mg/l)20001200550出水(mg/l)≤1600≤960≤220去除率(%)202060活性泥膜层进水(mg/l)1600960220出水(mg/l)≤640≤480≤66去除率(%)605090厌氧-活性污泥池进水(mg/l)≤640≤480≤22出水(mg/l)≤64≤20≤10去除率(%)≥90≥95≥7067 高效砂滤池进水(mg/l)≤64≤20≤10出水(mg/l)≤40≤8≤5去除率(%)≥40≥60≥80清水池进水(mg/l)≤40≤8≤5总去除率(%)＞98＞99＞983.7工艺特点针对该类生产废水采用的上述工艺具有以下优点:1)本工程的活性泥膜层采用幅流式沉淀式，而且，在排泥机械上加以改进，活性泥膜层的排泥机械采用浓密机；2)生化后的污泥连续回流入吸附反应池，不但有利于污泥进一步稳定，而且有利于脱氮除磷;3）在好氧曝气后端进行高效砂滤池工艺，将水中的胶状体和生化反应后反应不彻底的有机物质进一步去除，提高出水水质；3.8厂区平面布置产区平面布置是以满足工艺设计的合理布局为前提，并依据国家对污水处理厂用地的各项规定充分结合自然地形，满足防洪要求，利用现代装修材料及设计手法，创造出一个功能区明确，各项用地合理，技术经济可行，内部绿化环境优美，并能反应具有现代化的污水处理厂。生产区建构筑物主要有：格栅渠、调节池、活性泥膜层池、生化池、污泥池、风机房、污泥处理间，值班室等组成。各构筑物按生产工艺流程和个构筑物之功能和防火要求，布局疏密有致，并尽可能地合理的使用土地。本工程厂区总面积布置方案占地面积小，布置紧凑，流线清洗。管线交叉较少，卫生条件及工作条件均较好，充分利用地势和地形。67 3.9厂区构筑物工艺设计1）水力格栅功能：可去除进水中较大的杂质，以保证集水池提升泵的正常运行。设计流量：Qmax=180m³/h设计参数：格栅宽度B=300mm栅条间隙b=1mm设备类型：水力格栅型号：NCS-1300设备数量：12)曝气调节池功能：因为生产废水排放规律和工作时间联系大，导致水的排放的不均匀，所以设置调节沉砂池以均匀水质水量。调节池时间为12h，内含吸附反应池。构筑物：地下式钢筋混凝土矩形水池,内设一吸附反应池设计流量：Q=4000m3/d停留时间：12h池子有效容积：2000m3池体内径尺寸：L×B×H＝20.0m×22.0m×6.0m（有效水深5.0m）数量：1座设备类型：可提升式不堵塞潜水泵及提升设备设备数量：8台（6用2备)设备参数：单台流量Q=59.3m3/h67 设计扬程H=14.3m功率：5.5Kw控制方式：根据集水池水位自动控制，进行水泵顺序轮换运行，同时设手控制。3）活性泥膜层塔功能：污水在吸附反应池内经过生物吸附、混凝反应后，在此进行沉淀分离构筑物：半地下式钢筋混凝土矩形水池设计流量：167m3/h表面负荷：0.92m2/m3•d单座池体内径尺寸：L×B×H＝11.0m×11.0m×6.0m数量：2座设备：浓密机：D=11.0m，功率0.55kW，2台。设备类型：成套配加药装置、溢流堰及排泥设备沉池池壁厚度250mm，混凝土强度等级C25，抗渗等级S6。预沉池上部设有护栏，护栏采用不锈钢材质，符合国家相关标准。4）水解酸化池水解酸化池全称为水解酸化升流式污泥床（HASB）反应器，是改进的升流式厌氧污泥床反应器（UASB），但不设三相分离器。在水解酸化池内，利用水解和产酸菌，将不溶性有机物水解成溶解性有机物，大分子物质分解成小分子物质，大大提高污水的可生化性。构筑物：半地下式钢筋混凝土矩形水池67 设计流量：167m3/h单格容积：840m3停留时间：10.0h有效水深：4.5m单格内径尺寸：L×B×H＝11.0m×17.0m×5.0m（含超高0.5m）数量：2格污泥回流比：50-100%设备类型：成套配水布水及排泥设备设备数量：2套池壁厚度250mm，混凝土强度等级C25，抗渗等级S6。池上部设有护栏，护栏采用不锈钢材质，符合国家相关标准。5）好氧曝气池功能：好氧部分采用全混活性污泥法，主要利用好氧、兼性微生物在机械充氧作用下分解水中有机物，推流前进，通过调控各池的溶解氧浓度而达到脱氮除磷的目的。构筑物：半地下式钢筋混凝土矩形水池设计流量：167m3/h总有效容积：2660m3，其中活性污泥1770m3；接触氧化890m3停留时间：16.0h有效水深：4.5m67 单格尺寸：L×B×H＝11.0m×27.1×5.0m（含超高0.5m）数量:2格配套设备：A鼓风机风量：Q=20.95m³/min,升压53.9kpa功率：30kw数量:4（3用1备）设备B:内回流泵设备数量：3台(2用1备)设备参数：单台流量Q=52.0m3/h设计扬程H=6.9m功率：2.2Kw曝气头：选用刚玉微孔曝气器，1800个池壁厚度250mm，混凝土强度等级C25，抗渗等级S6。池上部设有护栏，护栏采用不锈钢材质，符合国家相关标准。6）二沉池功能：实现生化后的溺水分离。构筑物：半地下式钢筋混凝土矩形水池设计流量：167m3/h表面负荷：0.92m2/m3•d单座池体内径尺寸：L×B×H＝11.0m×11.0m×6.0m数量：2座设备类型：成套配导流筒、溢流堰及排泥设备，采用静压排泥。67 沉池池壁厚度250mm，混凝土强度等级C25，抗渗等级S6。预沉池上部设有护栏，护栏采用不锈钢材质，符合国家相关标准。7）高效砂滤池构筑物形式：半地下式钢筋混凝土结构数量：2座流速：q＝8m/m2·h滤料形式：均质石英砂滤料反冲洗方式：水反冲洗水反冲洗强度：8L/（m2.s）气反冲洗强度：15L/（m2.s）单池尺寸：2.5m×4.0m×4.5m数量：3格，并列排布设备：石英砂滤料由均质石英砂滤料组成，滤料粒径1.2～1.5mm，数量45.0m3承托层滤料承托层由粗石英砂及砾石组成，石英砂滤料粒径2-4mm，数量3m3砾石粒径4-16mm数量3m3反冲洗泵Q=216m³/h,H=73KPa,N=18.5Kw200WQ250-15-18.58）储水池（钢砼结构）过滤的出水尚有一部分病毒不能被去除，出水再经消毒即可达标，本设计采用二氧化氯消毒。消毒后的水储存在清水池内供使用。有效容积：100m3内径尺寸：L×B×H＝5.0m×5.0m×5.5m67 9）污泥池（钢砼结构）膜池的剩余污泥经污泥泵抽吸至污泥池内，定期由机械脱水外运。构筑物：地下式钢筋混凝土矩形水池污泥含水率：99.2％停留时间：2d有效容积：100m3内径尺寸：L×B×H＝5.0m×5.0m×5.5m池有效深：3.5m池数：1座沉池池壁厚度250mm，混凝土强度等级C25，抗渗等级S6。池上部设有护栏，护栏采用不锈钢材质，符合国家相关标准。★辅助建筑1）值班室和库房构筑物：地上砖混结构结构尺寸：L×B×H＝4.24m×4.5m×5.5m设备类型：办公桌椅一套设备数量：1套2）风机房构筑物：地上砖混结构结构尺寸：L×B×H＝4.24m×4.5m×5.5m设备类型：罗茨鼓风机67 3）加药间设备类型A：絮凝剂投加装置设备数量：1套（包括计量泵、加药桶、搅拌机、支架等）设备参数：V=1000L3）污泥脱水间设备类型：污泥脱水机设备数量：1套67 4工程投资经济分析4.1土建投资估算序号名称型号、规格单位数量价格（万元）备注1调节池20000×22000×6000座179.2砼结构2活性泥膜池11000×11000×6000座243.56砼结构3水解酸化池11000×17000×5000座252.36砼结构4好氧曝气11000×27100×5000座286.45砼结构5二沉池11000×11000×6000座243.56砼结构6高效砂滤池10000×46000×4500座143.56砼结构7污泥浓缩池5000×5000×5000座13.75砼结构8储水池5000×5000×5000座13.0砼结构9综合操作间19320×4500座18.2砖混结构护栏、走道板9.0共计326.7767 4.2设备投资估算序号名称型号、规格单位数量单价（万元）总价格(万元）备注1水力格栅NCS-1300台14.24.2大连涌清2一级提升泵Q=59.3m3/h,H=14.7mN=5.5KW台40.562.243用1备34二级提升泵Q=59.3m3/h,H=14.7mN=5.5KW台40.562.243用1备5浓密机JH-11.0座222.044.0青岛嘉禾6絮凝剂投加装置GTF1000套24.28.4青岛嘉禾7水下搅拌器QJB1.5/6,N=1.5KW台41.66.4配提升装置8水解池布水系统套20.891.789水解池排泥系统DN150钢管穿孔套21.282.5610曝气头刚玉微孔曝气头Ф150套18000.02545.011浮子悬挂组合填料M³6000.03621.612鼓风机Q=20.95m³/min,升压53.9kpa功率：30kw台44.518.0丰源13内回流泵Q=52.0m3/hH=6.9m功率：2.2Kw台30.431.2914151667 17二氧化氯发生器产气量1600g/h套13.63.6包含辅助配置18叠螺式污泥脱水机DL202套132.0032.0上海富产19超声波流量计型号：TD2000台10.460.46品牌：BETTER20管道、阀门23.79配电及控制系统10.44共计532.214.3总投资估算序号名称价格（万元）备注1土建费326.772设备费532.213直接费858.98［（1）+（2）］4安装费26.61（2）×5%5调试费25.77［（1）+（2）］×3.0%6设计费8.59［（1）+（2）］×1.0%7工程税金55.20［（3）+（4）+（5）+（6）］×6.0%合计975.15本工程投资估算为975.15万元注：1、由于缺乏相应的地质资料，因此在碰到特殊地基处理和井点降水施工时，相应费用应按实际发生的费用协商解决；2、构筑物不包括外墙皮粉饰涂料及施工费用，建筑物按厂区内相应建筑进行内外装修。3、门窗则按当地要求进行设计并施工。67 本报价不含化验室的所有费用（实验仪器和设备）。67 4.4耗电估算表4-1工艺设备用电功率一览表序号设备名称设备容量（Kw）运转时间h总功率KVA总装机总工作1提升泵44.033247922浓密机1.11.12426.43絮凝剂投加装置1.11.12426.44潜水搅拌器6.06.0241445鼓风机120902421606混合液回流泵6.64.424105.67二氧化氯发生器2.02.02448.08污泥进料泵0.750.752418.09污泥浓缩脱水机0.80.82419.2合计182.353339.6污水处理站总装机功率为182.35KW，连续使用功率为3339.6KW×0.75=2504.7KW，则每天连续耗电2504.7KWh。4.5运行费用估算（1）药剂费1）PAC剂投加量10g/吨水PAC市场价以2000元/吨计投加PAC费用：2000×10×10-6=0.02元/吨水2）絮凝剂(污水处理)投加量1g/吨水67 PAM市场价以15000元/吨计投加PAM费用：15000×1×10-6=0.015元/吨水3）二氧化氯消毒投加量10mg/吨水，折合单方水费用为0.04元/吨水4）絮凝剂（污泥处理）投加量干粉量0.5kg/100kg干污泥整个工程每日产干污泥量（含水率66%-85%）为300kg/d絮凝剂市场价以15000元/吨每日投加药量为：1.5kg投加絮凝费用：15000×1.5×10-3×0.7/4000=0.039元/吨水总药剂费用：E1=0.02+0.015+0.04+0.039=0.114元/吨水2电费电费为：E2=2504.7×0.55/4000=0.345元/吨水(电费以0.55元/度)3人工费E3=0.00元/吨水（人工费暂时不考虑在内）单位处理成本表4-2废水处理成本计算表序号费用名称费用金额（元/吨*日）费用分析1人工费0.00暂时不考虑67 2水电费0.35全部运行设备耗电量×运行时间×电费（0.55）×0.75＋厂区自来水费用3药剂费0.114气浮系统混凝、絮凝剂+二氧化氯加药费＋污泥脱水费用＋仪表试剂＋其他润滑油、生物膜等4设备维护费0.023主要包含设备日常清洁、防腐、润滑等费用。鼓风机、离心机、叠螺式污泥脱水机、污水泵取15‰；其它设备取5‰。电气维修费用取电气费用的25‰。5办公、化验费用0.024主要包含办公室日常办公纸张等费用。每月预开支500元/月；化验费用每天80元；则500/10000*30=0.024元/吨.水6折旧费用0.207折旧费用，按15年直线法计算折旧，净残值率取5%；7其他费用0.008运行费用9含折旧污水处理单价10不含折旧污水处理单价67 5建筑结构设计5.1建筑设计5.1.1设计思路空间、实体、场地构成整个建筑环境那个。本设计在建筑空间、交通组织、入口、广场及室外绿化等方面进行了详细的推敲，从丰富人的空间体验感与感知的角度入手，力图使整个污水厂给人深刻的印象。由于污水厂本身即为一带有强烈环境保护性质的生产（构）筑物群。因此在整体设计中充分考虑其建筑属性。在绝对服从生产工艺流程的基础上着重考虑其生态氛围，在满足构筑物空间与用地尺寸配置适宜条件下还原与自然，是整个污水厂环绕在绿色之中，形成优美、宁静的人工自然空间。5.1.2设计依据《屋面工程施工及验收规范》GB50207-2002《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑制图标准》GB/T50104-2001《地下工程放水技术规范》GB/T50108-20015.1.3建筑总体布局设计中按工艺需要和功能要求以及防火要求按行政管理区、辅助生产区和生产区分区布置，形成主次有序，重点突出的建筑群体关系。道路环绕布置，使厂区内自成体系，负荷消防要求。67 5.2结构设计5.2.1设计原则（1）结构设计应遵循有关的设计规范和规程，根据构筑物使用要求和受力特点，选择合理的结构形式和计算方法。（2）设计应该满足工艺设计要求，遵循结构安全可靠、经济合理、技术先进、坚固耐久、施工简便为原则（3）设计还应该根据构筑物所处位置的工程地质、水文条件、周边环境调节及构筑物的大小、埋深。（4）设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，重要性系数为1.0；砼结构的耐久性满足二类环境类别。（5）机构构件的裂缝控制等级为三级，最大裂缝宽度值为0.2mm。5.2.2设计依据本项目工程地质勘察资料《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《屋面工程施工及验收规范》GB50207-2002《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《工业建筑防腐设计规范》GB50046-2008《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑制图标准》GB/T50104-2001《地下工程放水技术规范》GB/T50108-2001现行的国家其他有关建筑设计规范、规程和规定67 5.2.3施工技术要求1、厂区内主要构筑物均为盛水构筑物，必须避免因渗漏而引起的地基变形，为此对全部构筑物采取以下措施：（1）砼的抗渗等级为S6（水池深度大于10时抗渗等级为S8），水灰比不大于0.50.（2）在砼中加入“多功能高效防水剂”。该外加剂能与水泥水化物作用生成不渗透性凝胶，阻断砼的毛细通道，从而大幅度提高砼的高密性和耐久性。（3）在池底底板及池壁增加一层柔性防水层。5.2.4污水总平面布置原则平面布置遵循如下原则：⑴功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。⑵考虑近、远期结合，便于分期建设，并使近期工程相对完整。⑶流程力求简短，顺畅，避免迂回重复。5.2.4高程计算⑴高程设计原则a、污水厂厂区应满足防积水要求；b、污水经提升泵提升后能自流流经各处理构筑物，并尽量减少提升扬程，节省能源。c、出厂污水能自流进水回用水池，避免出水提升，减少运行成本。d、充分利用业主提供的空间，节省投资。⑵各构筑物水位标高确定因为本方案为设计处理能力为4000吨每天，结合本公司以往设计经验，采用复合活性泥膜层池、水解池、活性好氧池、清水池建为一体的日处理能力2000吨的一体化土建并联模式，除集水池到格栅，吸附反应池到复合活性泥膜层池为压力提升外，其他全部采用重力自流外，因此将复合活性泥膜层、活性好氧池、水解池、建于同一基础。67 5.3电气、电控设计5.3.1配电(1)废水处理站不单独设置变压器，由厂方配设变压器。本方案配电从污水处理站的配电柜考虑起。(2)供电负荷等级。废水处理站无一级负荷，二级负荷有污水提升泵、氧化设备等，其余均为三级负荷。(3)所有电机容量在37kW以下的机泵采用直接启动方式。所有电机容量在37kW以上的机泵采用二次启动方式。所有机泵旁均设置起停操作按纽，配电盘上设停止按纽。重要设备设自动、手动转换开关。(4)防雷及接地系统。接地装置采用水平接地体。配电间接地电阻不大于10欧，全厂接地系统接地电阻不大于4欧。(5)继电保护。配电系统设过流保护，瓦斯和温度保护，其中过流保护，瓦斯保护作用于跳闸，温度保护作用于信号，本保护设在配电系统配电柜中。电动机用空气开关作短路保护，热继电器作过负荷保护，总变出线开关只设空气开关作短路保护。(6)电缆线路。户外敷设电缆以桥架敷设为主，室内电缆以桥架敷设为主，少数埋于地面穿管敷设。电缆进入建筑物楼面，通路与其他专业管线交叉均应穿钢管保护。(7)照明。办公室、值班室用荧光灯，站区用高压钠灯，绿地用庭院灯。5.3.2自控控制以就地控制为主，不采用总体集中控制（1）设计以常规电动仪表为主，其信号为4～20mA。设就地仪表盘。电机、泵、阀等设备工作状态的显示及控制。工艺设备运行状态及工艺报警连锁系统。运行过程中运行电机及备用电机间应8小时自动切换。（2）信号回路接地与屏蔽接地共用一个单独的接地极，以保证控制系统正确可靠地运行。67 （3）仪表布线仪表施工按照国标GBJ93－86执行。5.4土建工程建筑物装修参照“城镇污水处理厂建筑设计标准”。在结构上，严格执行国家现行的结构设计规范和标准：GBJ10-89、GBJ3-88、GBJ17-88、GBJ69-84、GBJ11-89。5.5给排水系统5.5.1给水系统废水处理站给水水源从厂区接入，给水主要用于药剂的配置、脱水机冲洗、操作工人的用水，场地和设备冲洗可利用处理出水。5.5.2排水系统废水处理站的设备检修排水、脱水机房冲洗排水等排入进水集水池循环处理，废水处理站雨水排就近排入厂内的雨水管网。67 5.6采暖通风除臭5.6.1采暖加药间、化验室和操作室进行采暖，采暖设计依据中华人民共和国《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87，室外采暖设计参数：室内设计温度：加药间、操作室：18℃。采暖热媒参数：95/70℃，热源由甲方提供。采暖系统安装标高：供水干管管中最高点暂定3.50M；回水干管走在400*500毫米地沟内,以安装合理为准；当采暖系统与设备其他管道发生矛盾时,在系统不变的前提下,供水干管标高可调整,以满足工艺要求。1、散热器：选择普通灰铸铁四柱式铸铁散热器，每片散热量大于等于150W/片，散热器落地式安装。采暖系统安装参见华北标办设备安装图集91SB1：立管安装91SB-暖-29，散热器手动排气阀和支管阀门安装91SB-暖-21，采暖热水系统入口做法91SB-暖-51。2、系统采用焊接钢管，丝接。3、采暖系统安装坡度：≥1.5‰。4、系统打压实验：铸铁散热器安装前应进行水压实验，按工作压力的1.5倍试压,2--3分钟不渗不漏为合格。系统管道以工作压力加0.1MPa进行实验,顶点压力不应小于0.3MPa,5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。5.6.2通风除臭设计依据《工业企业设计卫生标准》《工业企业“三废”排放标准》《大气环境质量标准》的规定需要对产生的废气进行机械高空排房和相应的除臭处理，并对操作区和设备区进行适当隔离。该项目废水处理中，有毒害废气较少。1 恶臭气体的来源、组成物质与危害污水处理厂的恶臭气体主要来源于污水和污泥的处理单元,其中污泥脱水房是污泥处理单元恶臭产生的主要场所。67 污水处理工艺过程中产生的恶臭气体组成物质主要由碳、氢和硫元素组成,主要有氨气、硫化氢、硫醇、VFAs、VOCs等组成。根据有关资料介绍,从成分看氨的浓度最大,其次是硫化氢，而硫化氢是产生恶臭气味的主要物质之一。高浓度的含硫以及含氮恶臭物质会抑制硝化反应的进行，使污水脱氮效果变差，同时这些恶臭气体，对污水厂金属材料、设备和管道有一定的腐蚀性，对厂区及周边环境会造成污染，也会影响周围居民的正常生活。甚至，臭气中的恶臭物质，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，使人体产生畸变、癌变。根据污水处理过程，臭气来源主要分为污水处理系统和污泥处理系统。污水处理系统中臭气来源主要分布在进水泵房、预处理段。污泥处理系统中臭气来源主要分布在污泥浓缩池、污泥脱水和污泥堆放、外运过程，由于对稳定污泥进行压缩、剪切作用、产生蛋白质类生物高聚物，其分解产生大量臭气。2、除臭工艺近年来，随着污水处理行业的迅猛发展，污水处理厂的数量也大幅度上升，但是在污水得到净化处理的同时，污水中的有机物分解产生的恶臭气体不仅对金属材料、设备和管道有一定的腐蚀性，还会对周围居民的正常生活产生影响。因此，如何对污水处理厂产生的恶臭气体进行有效的治理已经成为污水处理行业面临的严重问题。目前，污水处理厂治理恶臭气体的主要方法有物理法、化学法和生物法三类。其中物理法主要包括稀释法、吸附法等；化学法包括吸收法、燃烧法等；生物法包括生物制剂法、生物过滤法、填充塔式生物脱臭法和生物洗涤法等。67 3、防止有害气体对环境的污染污水经过处理后气味基本消除，仅在污水预处理工序和污泥处理部分，会泄露少许臭味。设置如下强化措施：（1）总图设置根据风向采取卫生分区布置（2）全部管线地下埋设，污水储池部分采用封闭式（3）考虑在空地上种植刺槐、假俭草、竹节草等能吸收有害气体的绿化植物，（4）采用地埋式设计（5）空气过滤除臭5.7化验废水处理站各处理设施的主要控制分析项目包括：1、CODcr的测定（重铬酸盐法---GB11914-89）；2、BOD5的测定（稀释与接种法---GB7488-87）；3、SS的测定（重量法---GB11901-89）；4、DO的测定（碘量法---GB7489-87）；5.8劳动保护、工业卫生与安全防护为确保有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件保护职工的安全和健康，本项目的劳保、安全及工业卫生设计采用如下依据：工业企业设计卫生标准TJ86-79工业企业噪声卫生标准GB3096-82工业企业劳动卫生标准GB8773～8780-88建筑设计防火规范GBJ16-87建筑设计防雷规范GBJ57-8367 工业企业采暖通风和空气调节设计规范GBJ19-871.劳动保护与安全(1)噪声危害为防止噪声对人体健康的影响，设计中在噪声较高的工艺单元，除工艺上采用消声器外，厂房设计时，局部采用吸音措施以降低噪声。同时在经常有人的工作场所设置隔音值班室，使其噪声达到国家规定标准。(2)防电伤、机伤为保证设备正常运行以及操作人员的人身安全，需要采取一系列预防措施：厂内所有正常带电的电气设备金属外壳均采取接地或接零保护厂内各电力室、变电所分别设置接地装置对配电装置均设有防止误操作的连锁装置潮湿房间的电气设备选用密闭型动力配线采用电缆桥架和导线穿钢管埋设建筑物要设置防雷措施机械运转部分在集中遥控电机房设置开停车按钮和解锁装置严禁在传动设备上放置杂物车间内设维修，定期对运转零件进行检修仓库高位货架的物料运送，将引进先进生产车，车间内操作台，将设置栏杆，避免意外(3)防暑降温本设计对散发热量较大的车间，均以有组织的自然通风排除余热；对某些有热辐射的操作平台等，采用移动式降温风机；电气、控制室等设置轴流通风机排除余热；对微机控制室等处，因设备的性能与操作环境有关，设置空调。(4)防意外事故车间内的工作平台四周设置防护栏杆，深度超过0.8米的地坑和各楼层的预留吊物孔一律加栏杆和活动盖板对所有转动的设备应加隔离栏杆及防护罩，楼梯角度不宜太陡，楼梯加栏杆(5)安全及工业卫生管理机构67 根据国家工业企业建设项目有关规定，污水厂设置工人编制的安全科，其基本任务是：负责组织、落实和监督本企业的职业安全、工业卫生工作，监测机构可与环保监测机构合并设置。5.9节能设计为确保有安全运行，节省能源。本项目的节能设计依据《公共建筑节能设计标准》。通过改善各构筑物及建筑物结构保温、隔热性能，提高供暖、通风、空调设备、系统的能效比，采取增进照明设备效率等措施，在保证相同的室内热环境舒适参数条件下，使得总能耗减少20％。本项目的设计和建设，严格遵守合理用能标准和节能设计规范。项目建成后，按照合理用能标准和节能设计规范的要求进行验收。67 6人员培训与要求为了使甲方能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训两次，培训人员45人次。第一次培训地点在现场，内容为废水处理基本知识和化验方法，第二次培训地点也在现场，内容为废水处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制,并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置,在检测工作中还使用一些技术先进的测试仪器等。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外,应在物理、化学、微生物学等方面具有一定的专业知识。应熟悉所处理的废水的水质性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用处理设备。会处理异常运行中的工艺问题。懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施。熟悉本站的有关技术规定。污水处理场的处理机械设备品种多，但由于各单位人员设置不同，建议以日常维护处理设备的正常运转为原则。维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。操作人员熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。67 7公司承诺我公司本着“技术第一、服务第一、信誉第一”的宗旨，向用户承诺：(1)经公司设计和生产的污水处理设备，出水保证达到排放标准。(2)所有设备保修二年，终身提供技术服务,一年后以优惠价提供备品备件和维修件。(3)与用户建立长期联系和技术交流，以最新的技术服务于用户。(4)免费提供培训。67 8总结a)本套污水处理系统处理能力为4000m3/d；b)初步估算废水污水处理系统设备投资为532.21万元；土建单元投资为326.77万元；其他费用116.17。工程总价975.15万元；c)本套污水处理系统吨产水运行成本约为0.6516元（不含设备折旧费）；d)占地面积1900m2。注：1、各项投资均为估算，仅供参考。2、因地质情况不详，故隐蔽工程不计入此表。3、此方案有效期90天。67 设计范例第一章污水处理工艺流程说明一、气象与水文资料： 风向：多年主导风向为东南风； 水文：降水量多年平均为每年2370mm； 蒸发量多年平均为每年1800mm； 地下水水位，地面下6～7m。 年平均水温：20℃二、厂区地形： 污水厂选址区域海拔标高在19-21m左右，平均地面标高为20m。平均地面坡度为0.3‰～0.5‰，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长224m，南北长276m。三、污水处理工艺流程说明：1、工艺方案分析：本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD=0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH3-N出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O活性污泥法”。2、工艺流程67 进水格栅提升泵房沉砂池砂水分离砂初沉池厌氧池缺氧池好氧池二沉池接触池排放消毒剂初沉污泥泵房浓缩池贮泥池脱水间泥饼第二章工艺流程设计计算设计流量：平均流量：Qa=50000t/d≈50000m3/d=2083.3m3/h=0.579m3/s总变化系数：Kz=(Qa－平均流量，L/s)==1.34∴设计流量Qmax：Qmax=Kz×Qa=1.34×50000=67000m3/d=2791.7m3/h=0.775m3/s设备设计计算一、格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下，分粗细两道格栅。格栅型号：链条式机械格栅设计参数：栅条宽度s＝10.0mm栅条间隙宽度d=20.0mm栅前水深h＝0.8m过栅流速u=1.0m/s栅前渠道流速ub=0.55m/sα=60°格栅建筑宽度b取b＝3.2m进水渠道渐宽部分的长度(l1)：设进水渠宽b1＝2.5m其渐宽部分展开角度α＝20°栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l2)：67 通过格栅的水头损失(h2)：格栅条断面为矩形断面,故k=3,则：栅后槽总高度(h总)：设栅前渠道超高h1=0.3m栅槽总长度(L):每日栅渣量W：设每日栅渣量为0.07m3/1000m3，取KZ＝1.34采用机械清渣。一、提升泵房1、水泵选择设计水量67000m3/d，选择用4台潜污泵(3用1备)扬程/m流量/(m3/h)转速/(r/min)轴功率/kw叶轮直径/mm效率/%7.221210145029.930079.52、集水池⑴、容积按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积⑵、面积取有效水深，则面积⑶、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架。二、沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处理构筑物的正常运行。选型：平流式沉砂池67 设计参数：设计流量，设计水力停留时间水平流速1、长度：2、水流断面面积：3、池总宽度：有效水深4、沉砂斗容积：T＝2d，X＝30m3/106m35、每个沉砂斗的容积(V0)设每一分格有2格沉砂斗，则6、沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽b1＝0.5m；斗壁与水平面的倾角60°，贮砂斗高h’3＝1.0m7、贮砂斗容积：(V1)8、沉砂室高度：(h3)设采用重力排砂，池底坡度i＝6％，坡向砂斗，则9、池总高度：(H)10、核算最小流速(符合要求)一、初沉池初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。选型：平流式沉淀池设计参数：1、池子总面积A，表面负荷取2、沉淀部分有效水深h2取t＝1.5h3、沉淀部分有效容积V’4、池长L5、池子总宽度B67 1、池子个数，宽度取b＝5m2、校核长宽比(符合要求)3、污泥部分所需总容积V已知进水SS浓度=200mg/L初沉池效率设计50％，则出水SS浓度设污泥含水率97％，两次排泥时间间隔T=2d，污泥容重4、每格池污泥所需容积V’10、污泥斗容积V1，11、污泥斗以上梯形部分污泥容积V212、污泥斗和梯形部分容积13、沉淀池总高度H取8m一、设计参数1、设计最大流量Q=50000m3/d2、设计进水水质COD=200mg/L；BOD5(S0)=150mg/L；SS=200mg/L；NH3-N=30mg/L；TP=4mg/L3、设计出水水质COD=60mg/L；BOD5(Se)=20mg/L；SS=20mg/L；NH3-N=15mg/L；TP=0.1mg/L4、设计计算，采用A2/O生物除磷工艺⑴、BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSS·d)⑵、回流污泥浓度XR=6600mg/L⑶、污泥回流比R=100%⑷、混合液悬浮固体浓度⑸、反应池容积V67 ⑴、反应池总水力停留时间⑵、各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3厌氧池水力停留时间，池容；缺氧池水力停留时间，池容；好氧池水力停留时间，池容⑶、厌氧段总磷负荷⑷、反应池主要尺寸反应池总容积设反应池2组，单组池容有效水深单组有效面积采用5廊道式推流式反应池，廊道宽单组反应池长度校核：(满足)(满足)取超高为1.0m，则反应池总高⑸、反应池进、出水系统计算①进水管单组反应池进水管设计流量管道流速管道过水断面面积管径取出水管管径DN700mm校核管道流速②回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量QR渠道流速取回流污泥管管径DN700mm③进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量孔口流速67 孔口过水断面积孔口尺寸取进水竖井平面尺寸①出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式：式中——堰宽，H——堰上水头高，m出水孔过流量孔口流速孔口过水断面积孔口尺寸取进水竖井平面尺寸②出水管。单组反应池出水管设计流量管道流速管道过水断面积管径取出水管管径DN900mm校核管道流速⑴、曝气系统设计计算①设计需氧量AOR。AOR＝（去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧当量）+（NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量）-反硝化脱氮产氧量碳化需氧量D1硝化需要量D2反硝化脱氮产生的氧量总需要量67 最大需要量与平均需氧量之比为1.4，则去除1kgBOD5的需氧量①标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度3.8m，氧转移效率EA＝20％，计算温度T=25℃。相应最大时标准需氧量好氧反应池平均时供气量最大时供气量②所需空气压力p式中③曝气器数量计算(以单组反应池计算)按供氧能力计算所需曝气器数量。④供风管道计算供风干管道采用环状布置。流量流速管径取干管管径微DN500mm单侧供气(向单侧廊道供气)支管流速管径取支管管径为DN300mm双侧供气流速67 管径取支管管径DN=450mm⑿、厌氧池设备选择(以单组反应池计算)厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格。每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按池容计算。厌氧池有效容积混合全池污水所需功率为⑴、污泥回流设备污泥回流比污泥回流量设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵(2用1备)单泵流量水泵扬程根据竖向流程确定。⑵、混合液回流设备①混合液回流泵混合液回流比混合液回流量设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)单泵流量②混合液回流管。混合液回流管设计泵房进水管设计流速采用管道过水断面积管径取泵房进水管管径DN900mm校核管道流速③泵房压力出水总管设计流量设计流速采用一、二沉池设计参数67 为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间t=2.5h，表面负荷为1.5m3/（m2•h-1）。1)池体设计计算①.二沉池表面面积二沉池直径，取29.8m②.池体有效水深③.混合液浓度，回流污泥浓度为为保证污泥回流浓度，二沉池的存泥时间不宜小于2h，二沉池污泥区所需存泥容积Vw采用机械刮吸泥机连续排泥，设泥斗的高度H2为0.5m。④.二沉池缓冲区高度H3=0.5m，超高为H4=0.3m，沉淀池坡度落差H5=0.63m二沉池边总高度⑤.校核径深比二沉池直径与水深比为，符合要求2)进水系统计算①.进水管计算单池设计污水流量进水管设计流量选取管径DN1000mm，流速坡降为1000i=1.83②.进水竖井进水竖井采用D2=1.5m，流速为0.1～0.2m/s出水口尺寸0.45×1.5m²,共6个，沿井壁均匀分布。出水口流速③.稳流筒计算取筒中流速稳流筒过流面积稳流筒直径3)出水部分设计a．单池设计流量b．环形集水槽内流量c．环形集水槽设计采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水口，安全系数k取1.2集水槽宽度取67 集水槽起点水深为集水槽终点水深为槽深取0.7m，采用双侧集水环形集水槽计算，取槽宽b=0.8m，槽中流速槽内终点水深槽内起点水深校核：当水流增加一倍时，q=0.2896m³/s，v´=0.8m/s设计取环形槽内水深为0.6m，集水槽总高为0.6+0.3（超高）=0.9m，采用90°三角堰。a．出水溢流堰的设计采用出水三角堰（90°），堰上水头（三角口底部至上游水面的高度）H1=0.05m(H2O).每个三角堰的流量三角堰个数三角堰中心距（单侧出水）1)排泥部分设计①．单池污泥量总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量剩余污泥量②．集泥槽沿整个池径为两边集泥一、消毒接触池67 4、加氯间⑴、加氯量按每立方米投加5g计，则⑵、加氯设备选用3台REGAL-2100型负压加氯机（2用1备），单台加氯量为10kg/h一、污泥泵房设计污泥回流泵房2座1、设计参数污泥回流比100％设计回流污泥流量50000m3/d剩余污泥量2130m3/d2、污泥泵回流污泥泵6台（4用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵剩余污泥泵4台（2用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵3、集泥池⑴、容积按1台泵最大流量时6min的出流量设计取集泥池容积50m3⑵、面积有效水深，面积集泥池长度取5m，宽度4、泵位及安装排污泵直接置于集水池内，排污泵检修采用移动吊架。二、污泥浓缩池初沉池污泥含水率大约95％设计参数1、浓缩池尺寸67 1、浓缩后污泥体积2、采用周边驱动单臂旋转式刮泥机。一、贮泥池1、污泥量2、贮泥池容积设计贮泥池周期1d，则贮泥池容积3、贮泥池尺寸4、搅拌设备为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌机1台，功率10kw。二、脱水间1、压滤机2、加药量计算投加量以干固体的0.4%计.十二、构建筑物和设备一览表：序号名称规格数量设计参数主要设备设计流量Qd=50000m3/dHG-1200回旋式机械格栅1套超声波水位计2套67 1格栅L×B=3.58m×3.2m1座栅条间隙栅前水深过栅流速螺旋压榨机（Φ300）1台螺纹输送机（Φ300）1台钢闸门（2.0X1.7m）4扇手动启闭机（5t）4台2进水泵房L×B=20m×13m1座设计流量Q=2793.6m3/h单泵流量Q=350m3/h设计扬程H=6mH2O选泵扬程H=7.22mH2O1mH2O=9800Pa螺旋泵（Φ1500mm,N60kw）5台，4用1备钢闸门（2.0mX2.0m）5扇手动启闭机（5t）5台手动单梁悬挂式起重机（2t，Lk4m）1台3平流沉砂池L×B×H=12.5m×3.1m×2.57m1座设计流量Q＝2793.6m3/h水平流速v=0.25m/s有效水深H1=1m停留时间T=50S砂水分离器（Φ0.5m）2台4平流式初沉池L×B×H=21.6m×5m×8m13座设计流量Q=2793.3m3/h表面负荷q=2.0m3/(m2·h)停留时间T=2.0d全桥式刮吸泥机(桥长40m,线速度3m/min,N0.55X2kW)2台撇渣斗4个5曝气池L×B×H=70m×55m×4.5m1座BOD为150，经初沉池处理，降低25%罗茨鼓风机（TSO-150，Qa15.9m3/min,P19.6kPa,N11kw）3台消声器6个6辐流式二沉池D×H=Φ29.8m×3m2座设计流量Q=2084.4m3/h表面负荷q=1.5m3/(m2·h)固体负荷qs=144～192kgSS/(m2·d)停留时间T=2.5h池边水深H1=2m全桥式刮吸泥机(桥长40m,线速度3m/min,N0.55X2kW)2台撇渣斗4个出水堰板1520mX2.0m导流群板560mX0.6m7接触消毒池L×B×H=32.4m×3.6m×3m1座设计流量Q=2187.5m3/h停留时间T=0.5h有效水深H1=2m注水泵（Q3～6m3/h）2台9加氯间L×B=12m×9m1座投氯量250kg/d氯库贮氯量按15d计负压加氯机(GEGAL-2100)3台电动单梁悬挂起重机(2.0t)1台10回流及剩余污泥泵房（合建式）L×B=10m×5m1座无堵塞潜水式回流污泥泵2台钢闸门(2.0X2.0m)2扇手动单梁悬挂式起重机(2t)1台套筒阀DN800mm,Φ1500mm2个电动启闭机（1.0t）2台手动启闭机（5.0t）2台无堵塞潜水式剩余污泥泵3台第三章平面布置（1）总平面布置原则该污水处理厂为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则。①处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。67 ②工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）。③构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求。④管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。⑤协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。（2）总平面布置结果污水由北边排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管和泵站排入河流。污水处理厂呈长方形，东西长380米，南北长280米。综合楼、职工宿舍及其他主要辅助建筑位于厂区东部，占地较大的水处理构筑物在厂区东部，沿流程自北向南排开，污泥处理系统在厂区的东南部。厂区主干道宽8米，两侧构（建）筑物间距不小于15米，次干道宽4米，两侧构（建）筑物间距不小于10米。总平面布置参见附图1（平面布置图）。67 67 67'