中联部办公用房翻扩建工程给排水施工方案 35页

'1、编制依据2、工程概况2、1工程建设概况2、2工程具体概况2、2、1本工程位于北京市复兴路4号，中联部大院内，占地13069平方米，建筑基地面积3244平方米，地上总面积30303平方米，地下建筑面积6770平方米，总建筑面积37073平方米，建筑分为主楼和配楼两部分。主楼地上共16层，地下两层；配楼地上3层，地下一层；另单设地下一层车库，平时为车库，战时为一级人员掩蔽所。2、2、2本工程建筑总高度为96.5米，水泵房设置在地下二层，中水处理站考虑设在室外地下室内。2、2、3本工程给排水设计标高与建筑图一致，主楼室内外高差1500mm,配楼室内外高差450mm，标高以米计，管径以毫米计，给水管标高为管中心标高，排水管标高为管内底标高。2、2、4给排水管道工程包括：生活给水系统、热水系统、中水系统、排水系统、雨水系统。2、3主要工程量本工程耑安装的管道见下表2、4给水系统本工程水源采用城市自来水进入地下室的生活水箱后经过滤，软化处理达到《生活饮用水水质》(GB5749-85)后，由生 活变频调速水泵送至各个用水点，变频水泵四台（Q=12L/SH=95mN=7.5Kw）,并配气压罐和1台小泵，水泵、水箱设在地下二层给水处理机房内。生活最大用水量（日用）为50.42m7hr给水系统分为两个区，低区（地下二层至九层）由变频调速水泵经减压阀后供水，可调式减压阀组阀后工作压力为0.62Mpa。给水方式为下行上给式；高区（十层至十六层）由变频调速水泵直接供水，给水方式为上行下给式；地下一层车库的地面冲洗用水和室外绿化用水直接利用市政给水管网压力供给；地下二层至二层供水采用支管减压的方式；原水箱有效容积为20m3—只，净水箱有效容积为20m3—只，均设在地下二层水泵房内。2、5热水系统本工程热水管线由主楼西侧原中联部热力站直接供给，进口处热水温度控制在60〜65°C，回水温度为45〜50°C，由热力站控制温度，高区热水管的进口压力控制在0.90〜0.93Mpa，低压热水管的压力控制在0.55〜0.58Mpa,在西侧热水管进口处分高、低区分别设恒压阀组，保证热水供水系统压力稳定。2、5、1热水系统分区同给水系统，热水供应范围为大楼内的厨房间及公共卫生间的脸盆、淋浴器、部长办公室的卫生间淋浴器，洗脸盆。2、5、2高区（十至十六层）热水和回水，低区（地下二层至九层）热水和回水分别由小区内已建的热力站供至主楼西 狈IJ，站内设热交换器和热水循环泵均设在热力站内。夏季热水管网检修期由设在热力站内的电热水器供给热水。2、5、3淋浴器均采用恒温龙头，确保出水温度恒定。十五层部长卫生间，二层及二层以下的卫生间、厨房间、备餐间的热水支管采用电拌热保温。2、5、4每个开水间设电开水器1个，水源经给水处理后供给，并在幵水器前加饮水矿化器一套。2、6中水系统本楼中水分区同给水系统，中水给水变频泵设在地下二层的中水泵房内，低区总管设可调试减压阀组，阀后工作压力为0.7OMpa,给水方式为下行上给式；高区给水方式为上行下给式；中水处理机房考虑将来建在室外地下室内，中水水源为室内盥洗废水。洗浴废水和屋顶的机房排水排至中水处理机房进行处理，达到《生活用水水质标准》(CJ25.1-89)后供便器冲洗用。2、7排水系统2、7、1室内污、废水分流，设置专用通气立管，专用通气立管与污废水采用共轭管连接，通气管的连接点应高出卫生洁具上缘0.15m，室内污水管汇总排入室外化粪池，处理后排入小区的污水管。2、7、2十五层小卫生间采用器具通气方式，其余卫生间采用环行通气的方式。2、7、3厨房间排水经地上式隔油器进行隔油处理达到排 放标准后单独排出室外污水管。2、7、4地下室集水坑的排水采用污水泵提升，压力式排水方式。2、8雨水系统屋面雨水系统为单独排放系统，雨水直接排入室外小区雨水管道。2、9给排水工程材料2、9、1生活给水采用衬塑钢管，丝扣连接。2、9、2中水管道采用热镀锌钢管丝扣连接。2、9、3热水管采用衬塑钢管，丝扣连接。2、9、4污水、废水、雨水管径彡DN50，采用离心排水铸铁管，节套式接头，管径＜DN50的采用热镀锌钢管，丝扣连接。2、9、5排水泵出水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。2、9、6暗敷在混凝土柱内的雨水管采用不锈钢管焊接。2、9、7给排水管网选用的保温及防结露材料热水管的保温，管道及吊顶中的热水管采用套管式保温。给排水管道的保温材料采用发泡橡塑绝热管材。2、9、8给排水管道采用的阀门生活给水、中水、热水系统的阀门门径＜0奶0,均采用全铜质截止阀，口径彡DN50，采用铜心闸阀；所有水泵的出口处的止回阀采用缓闭式消声止回阀。2、10给、排水管网工作压力要求 给水系统高区为1.0Mpa,低区为0.62Mpa（减压阀后工作压力为0.62Mpa）。中水系统高区为1.0Mpa,低区为0.7Mpa。（减压阀后工作压力为0.7Mpa）。热水系统高区为0.83Mpa（恒压阀后工作压力为0.83Mpa）。低区工作压力为0.53Mpa（恒压阀后工作压力为0.53Mpa）。排水泵的出水管为0.6Mpa。3、施工组织部署3、1工程管理目标以北京市优质工程标准，创北京市竣工“长城杯”，力争获国家“鲁班奖”。本工程按国家现行有关安装工程施工验收规范及北京市的有关规定组织施工。严格按照国家标准《建筑工程质量验收评定统一标准》（GB50300-2001）和有关标准进行质量评定。根据公司《质量手册》及相关程序文件，做好工程质量管理。3、2施工顺序的安排熟悉图纸一选择施工机具-^确定施工人员一防腐处理一预留孔洞和预埋件一预制加工一防腐处理一埋地管道支墩安装一埋地管道安装一单项试压，立管干管安装一试压防腐一给水设备安装一单项试压一支管安装吊顶内支管试压一防腐保温管道吹洗->卫生洁具安装->通水试验管道系统调试一试运行—竣工验收。3、3施工进度计划给排水施工进度计划以土建进度计划为安排依据，施工中搞好配合工作，详细进度计划见后附图。 3、4劳动组织3、4、1管理层负责人：刘文义3、4、2劳务层负责人：段振锁、樊中信3、4、3工人数量及分工：各分项成立班组，根据不同阶段配备充足人员，前期配合土建做预留洞，包括焊制防水套管，预留板洞等，后期进行安装调试。3、4、4劳动力计划动态管理3、4、5劳动力计划表3、5施工机具计划4、施工准备4、1技术准备4、1、1组织图纸会审，学习规范、图集等加强对图纸的审核，及时发现各专业图纸之间与建筑结构之间的不符，与各有关专业协商，画出走廊横向及各种管道安 装排列的位置图并注明标高，避免由于设计上的问题带来不必要的返工，发现问题及时找设计院或土建技术员解决，及时做好洽商记录。工程所需的图集、规范、标准、法规等在开工前准备齐全，并由技术部门统一进行学习。4、1、2人员培训项目部专业管理人员到先进工地进行实地参观并学习现场管理及内业管理，使自身质量目标明确，管理有方。劳务人员进入现场前，项目部统一进行培训。进行现场安全文明施工教育、防火知识教育、细部施工交底工作，特别是各技术工种的培训工作。特殊工种持有效证件上岗。4、2生产准备4、2、1接到设计院的安装详图后，立即着手准备施工方案和材料计划，加强材料的供应，做到有计划性和准备性，避免由于材料的采购质量运输等因素影响工期。4、2、2现场加工区设在主楼北侧，用钢管搭成6米长，6米宽、3.5米高，用竹胶板封堵顶部与四周，南侧有加工人员出入的单扇门一扇，内配二级电箱和三级电箱，供电焊机、切割机、台钻等电动设施接线。加工棚内设有供少量管件存放的货架。4、2、3认真检查所有的进场机械设备及手持电动工具是否符合国家安全生产操作的规定，合格后方可使用。操作时专人操作，挂牌写好安全操作规程。 4、2、4密切配合土建施工，保证预留孔洞的准确性，搞好与土建的交叉作业工作。4、2、5所有进场的材料、设备必须有材质证明及合格证书，进口设备必须有国家商检证明。检查设备、材料与证明是否相符。4、2、6各道工序的交接必须做到三检制，自检、互检、质量专职检查制度，上道工序合格后方可转入下道工序施工。5、主要分项工程施工方法5、1配合阶段5、1、1套管（用于墙体、梁）；防水套管（用于外墙或穿基础管道），铁盒子（用于预留大管或排管）等三种方法。套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，管内应刷防锈漆一道。认真审核图纸洽商，把各系统管线穿墙、梁、楼板处的管径、坐标、标高，按墙体、顶板分别标注在施工草图上。穿砼墙、顶板处用钢制摸具预留孔洞。穿地下室外墙预埋钢性防水套管。根据施工草图统计好各种套管、预留空洞的数量。穿墙套管制作；套管长度为砼墙厚度减5毫米。根据套管 的规格、尺寸，再钢管上画好齐口线，切口端面应平整光滑。穿地下室外墙安钢性套管。顶板预留空洞摸具制作；DN70以下管道预留空洞摸具4>165MM；DN70MM-DN100MM管道预留空洞摸具4)219MM;DN125MM-DN200管道预留空洞摸具4)273MM。钢制摸具应焊接牢固，表面平滑，并刷好脱膜剂备用。墙体超过700酮空洞用木摸具，由结构专业制作。造型应方正，外表光滑，加固牢靠，厚度比墙体厚度小5mm。墙体套管、空洞的摸具安装；结构钢筋绑扎完毕并验收合格后，跟据结构轴线，50mm水平标高控制线，安预留孔洞草图所标注的位置，在墙体钢筋网片上画出洞口中心线，用红漆按摸具尺寸画出摸具轮廓线，(断筋须请示结构技术负责人批准)，按轮廓线修整好洞口，把套管或模具放上，用水平尺，线坠找平、找正。上下左右绑好附加筋，把套管或摸具在附加筋上加固，在由钢筋工对洞口进行结构加固。预留套管中心允许偏差3mm，空洞中心允许位移10mm。力口固稳固后，再次复核位置、标高、尺汴无误后，把套管模具两侧封堵，以免浇砼时漏浆。结构顶板模板支好后，根据建筑物轴线及墙边线，按预留洞口草图所示位置，在顶板上相应位置做“+”字线，在“+”字线中心钻1个4)12mm的圆孔，做摸具定位用，然后把刷好脱模剂的摸具做好加固，加固好的模具应稳固与顶板垂直。 套管安装应注意：在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。5、1、2配合土建工种预留工作及时准确。各种管道在墙、楼板等处的预留位置、尺寸，管道支架在墙、楼板的预埋位置、固定等，在楼面、地面、墙面如有错漏、堵塞或设计增加的埋管必须在墙板抹灰前预埋。5、1、3在管道交叉时管径小的让管径大的，有压管道让无压管道，电管让水管，水管让风管，风管让排水的原则合理的布置管线间距确定和调整本工程管道之间的支架位置。5、1、4设备安装与管道、电气配合，设备到场后核实混凝土基础后，组织施工人员进行设备基座浇筑，为管道和电气安装创造条件。5、1、5卫生间安装时，首先安装整体立管，甩n标高准确，支管出地面待土建做好找平层及防水层，地上墙面砖完成后，方可进行卫生洁具的安装，及时做好漏水的修理工作，每个洁具做通水试验，立管做通球试验。5、2管道安装阶段5、2、1管道安装内容工程安装包括：给水、热水、屮水、排水、雨水系统、卫生器具、设备安装及管道防腐保温、系统调试。5、2、2材料检验所有管道系统安装前，首先请监理一起对进场的材料及设 备产品质量进行验收，同时填写材料进场报验单。合格证、材料检验报告、进口设备商检单，材料验收合格后，报验单有签字手续方可进场安装。5、2、3给水系统安装5、2、3、1管道安装的工艺流程安装准备顶留孔洞顶埋铁件管道除锈刷漆支吊架制作套管安装管道顶制加工支吊架安装管道安装设备安装孔洞处理灌通水试验管道防腐保温系统调试竣工验收5、2、3、2给水管道安装A、引入管安装引入管穿越地下构筑物外墙时，采用钢性防水套管。引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网。每条引入管装设阀门、水表及泄水装置。给水引入管与排水的排出管的水平间距，在室内平行敷设时，最小水平净距为0.5m，在室外不得小于1.0m，交叉敷设时，给水管在上，垂直浄距为0.15m。进户引入管作法按91SB图集安装。B、给水干管安装给水干管安装从地下二层水泵房开始安装，总进口端头加 临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前应做好防腐，接口应试压后再做防腐。将预制好管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹铅油缠麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，外露扣及用钳子上过管后镀锌层破坏处需刷防锈漆。安装后找直找正，清除麻头，所有管口加好临时丝堵。给水管道的穿墙处加好套管及固定支架，调整好坡度，坡向用水点，吊顶内干管在吊顶前进行预检、单项强度试压、评定，并做好隐检验收，填写隐检记录。C、给水立管安装给水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺十确定位置，修改洞口。a、给水立管明装每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，加好套管顺序安装，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的规格、高度、方向是否正确。外露丝扣和镀新层破损处刷好防绣漆。支管甩口均加好临时丝堵，给水立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕，用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水立管与横干管连接处应设置吊架, 防止立管下沉和安装尺寸不准。给水立管穿楼板处设置比管径大两号的套管。D、给水支管安装：a、给水支管明装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。水表安装位置上先装连接管，试压后交工前拆下连接管，装上水表。b、给水支管暗装在砌墙时把暗装管道的位置预留好沟槽，在安装管道前把沟槽清理干净，将预制好的支管敷在槽内，安平找正后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。喑装管道变径不得使用补心变径，应使用变径管箍和变径弯头，暗装管道不得有活接、法兰等活接头。5、2、3、3支吊架的制作与安装，所有给水部分的支吊架必须按国家标准巾要求制作、安装给水钢管，水平干管支架间距不得大于下表：5、2、4热水管道安装热水由原己建热力站接来，工程分高、低区两个供水系统，-2层一9层为低区，管道按下供上回循环系统设计。10-16层为高区，管道按上供下回循环设计。管道采用耐热衬塑钢管，丝扣连接。（洽商由紫铜管改为衬塑钢管）管道入口处高低压系统均设置恒压阀组，低压恒压阀后工作压力为0.5-0.53MPa。高区恒压阀后压力为0.8-0.83MPa。5.2.4.1安装准备：熟悉图纸，清楚设计原理，考察现场，核对预留孔洞和管道在工程上的实际位置，给制管道预制加工草阁，编制热水管道高低区安装技术交底。5.2A2管道支架采用型钢制作，用膨胀螺栓和墙、梁、楼板固定。支架安装按0.3%坡度设置，固定牢固。水平支架距离按下列要求设置。立管支架按层高小于4m设置一个支架，层高大4m设置两个支架。5.2.4.3管道阀门安装，当管道直径小于50mm时，采用PN1.6Mpa全铜丝扣截止阀。当管道直径等于或大于50mm时，采用PN1.6Mpa法兰铸钢闸阀，不锈钢阀芯，阀门法兰连接，配套丝扣法兰。阀门安装前进行强度严密性水压试验合格后才能安装。 5.2.4.4高低压系统入口处供回水管道上安装不锈钢AS115-74、PN1.6Mpa恒压阀组，阀组安装旁通管。主管、旁通管上均安装恒压阀，阀前安装“Y”型过滤器，阀前后安装弹簧压力表、铸钢法兰闸阀。恒压阀、压力表应有产品合格证和相关单位的检测报告。恒压阀水平安装，阀前后设置型钢固定支架。压力表垂直安装，压力表精度不小丁*2.5级，压力表量程刻度PN1.6Mpa,压力表盘直径，当安装高度大于2.5m为DN150,当安装H度小于2.5m为DN100。压力表前安装表弯管和三通旋塞。.5低区系统的底屋和三层水平管道、高区系统的10层和16层及高低区立管3层、高区立管的12层安装锈钢波纹补偿器。波纹补偿器安装前要检查厂家在出厂前是否进行了拉仲试验，若未进行拉仲，应按产品说明书时行预拉伸，设置临时支撑。补偿器安装在固定支架的1/2或1/3处，按要求安装导向支架，当管道和同定支架安装完成试验合格后，拆除临时预拉伸固定螺栓。伸缩器安装完成应填写伸缩器安装记录。S.2.4.6低压系统配楼供水管道、主楼裙房二层到地下室各层卫生间热水供水入U安装可调式减压阀组，阀组没旁通管。主管、旁通管上均安装不锈钢隔膜式调节阀，阀前安装过滤器，阀前后安装弹簧式压力表，丝口全铜截止阀，调节阀后工作压力为0.2Mpa。减压阀、压力表应有产品合格证和岀厂检测报告，压力表安装要求同恒压阀。减压阀在系统热调试吋进行压力调整，保证在设计0.2Mpa压力下工作。5.2.4.7低区系统的地下室和高区系统的17层消防稳压机方内安装密闭式膨胀水箱，稳定热水供水压力。密W式膨胀水箱没置100mm高混凝土基础，用直径12mm膨胀螺栓和基础固定。密闭水箱应有产品合格证和相关部门的检测报告。密闭水箱安装前应进行1.5倍工作压力的严密性试验，lOmin内，检查密闭式膨胀水箱压力无下降后才能安装。5.2.4.S管道穿墙和楼板设钢管套管，套管穿墙安装，两端与墙囬平。套管穿过板安装，楼板底与套管平，楼面高出装饰面30mm。套管直径比管道保温后直径大20mm,管道安装后用油灰将管道与套管间缝隙封堵严密。5.2.4.9商低区热水系统，在立管的最岛处安装DN20ZP-88型自动排气阀，阀前安装全铜截止阀。5.2.4.10热水管支管安装在墙内暗装，用成品管卡固定。暗装管道在隐蔽前，必须进行强度严密性试验。5.2.4.11管道系统安装完毕，进行分区系统强度严密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍,即低区1.5*0.53Mpa=1.2Mpa。试验压力下持续1Omin,压力降不大于0.2Mpa,然后将试验压力降到工作压力下检查管道及接口无渗漏为合格。5.2.4.12管道试验合格后，对管道进行通水试验，系统阀门开启，检查管道系统无渗漏，各配水点出水点压力、流量正常。5.2.4.13管道按系统通水正常后，按高、低区系统，分别进行管道冲洗试验。用现场临时设貫的高压水泵对系统冲洗，冲洗压力保持0.9Mpa,到出口水颜色与进口水颜色一致，管道出口无污物排出为合格。5.2.4.14热水系统管道均应进行保温，保温材料为橡塑管。吊顶、管井内、沟槽内管道，当直径小于或等于32mm时，保温材料厚度为20mm。当直径大于32mm时，保温材料厚度为25mm。保温时，在管道上涂专用胶与橡塑管粘结牢固，接头处用胶粘带粘贴，使接缝严密，达到保温严密，光滑平整，籼细均匀。管井、明装管道的保温层外缠防火塑料带一道。搭接度不小于20mm。5.2.4.15热水管道安装、连接方法及工艺标准同给水系统。管道充许偏差：按北京市竣工长城杯标准，垂直度2mm/m。水平弯曲度为lmm/m。5.2.5中水管道安装 中水系统水源由消防水箱经设在地下二层水处理机房内的一组屮水加压设备，不锈钢变频供水设备加压，分别向楼层低区地下2层一9层、高区10-16层卫生间大便器提供冲洗用水。低区系统总管安装可调式减压阀组，减压阀组设旁通管。主管、旁通管上均安装可调式减压阀，阀前安装“Y”型过滤器，阀前后安装压力表、铸钢不锈钢芯法兰闸阀，阀后工作压力为0.7Mpa。高、低区供水总立管、供水立管设在管井低区管路为下行上供水，高区为上行下供水。5.2.4.1中水管道采用内衬塑镀锌钢管，丝门连接。安装方法、支架设置检验、油漆、保温及施工验收标准与给水管道相同。5.2.S.2中水管道支管安装屮水管道支管墙A暗装，安装配合好建筑砌筑预留沟槽，安装前将沟槽清理干净，管道安装设固定管卡。预留管道接口露出墙面，并用丝堵封闭保护管口。支管隐蔽前必须分段做强度严密性试验合格。4.2.5.3中水管道上不允许安装任何収水装置。5.2.5.4中水管道安装完毕，高区管道系统进行强度严密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍=1.5*1.0Mpa=1.5Mpa,检验lOmin内,压力降不超过0.2Mpa。然后降至工作压力l.OMpa，检查管道接口无渗漏。支管、干管分段试验与系统试验要求相同。低区中水系统安装完成，进行强度严密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍=1.5*0.7Mpa=l.lMpa,检验lOmin内，压力降不超过0.2Mpa。然后降至工作压力0.7Mpa,检查管道接口无渗漏。支管、干管分段试验与系统试验要求相同。5.2.5屮水管道按系统进行通水试验和冲洗试验。5.2.6屮水管道吊顶内、管井内管道防结露保温，材料种类、厚度与给水管道相同。5.2.7中水管道刷绿色环标志。5、2、6排水管道安装5.2.6.1、埋地管道安装5.2.6.1.1埋地管道在管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应预制好管段，由出水口处向室内顺序排列。按图纸所示坐标、标高找好位置、坡度，将管段进行连接。接口作法在上述中已详细介绍。全部连接后，管道要调直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完毕进行自检，准确无误后从预留管口处做闭水试验。灌水试验：埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准。5.2.6.2干管安装 5.2.6.2.1干管安装先从管道的出户处安装，把管道先安装到楼外墙以外1.5m处用木塞堵好。5.2.6.2托、吊排水干管安装先搭设架子，将托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊棍尺寸将预制好的管道运至安装部位进行安装。楼内管道向上反时要在拐弯处安装1个顺水三通加装1个清扫口。按着图纸所标管道走向安装清扫口，横管直管段管径在DN150时，间距不大于15m要安装1个清扫口，管径在DN100时，间距不大于10m时要安装1个清扫口。5.2.6.3排水立管安装：立管在首层和顶层安装检查口，检查口方向朝外，其余隔层安装检查口，检查口距地lm。立管安装固定卡，层高大于4m的安装2个，小于时4m的安装1个先确定好管道位置，在从上到下用一跟线绳垂直吊下来，按线绳位置和层高度安装好固定卡。管道安每层1跟或两跟的形式安装，从下往上安装，上下两跟管对好后安装不锈钢卡箍。安装检查口和三通时方向要正确，三通口高度距顶板1.2m。通气管道高出屋面2m。5.2.6.3支管安装：先按支管位置搭好脚手架子，在将吊架按管道坡度栽好，将预制好的只管拖到吊卡上，将管道和管件对好，安装不锈钢卡箍，安好后找正调直上紧卡箍螺栓。5.2.6.4支管灌水试验：每层都要做闭。闭水时，将气囊安设在卞层检查口上方，该层无检查口的，将气囊接出一根5 米长的气管（可用氧气袋子），将气囊从上层检查口往下放，放置下层三通下方充满气即可灌水试验。5.2.6.5各管段连接时应照上述叙述中执行，连牢后按水流方向找好坡度，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，需须先做闭水试验。5.2.6.6排水管道通水试验：在冷水、中水管道通水试验的同时，做排水管道通水试验。同时开启1/3器具用水点来放水检查，冲水5分钟，排水管道畅通无堵塞，各接n出无渗漏。5.2.6.7排水管道通球试验：通水试验后，进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的3/4，对排水支管、立管、干管都做。对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口至室外排水井。对立管通球时，在排水立管首层扫除门设铁丝网接球。从屋面透气帽处放入，下面能接到球，试验合格。5、2、7雨水管道安装雨水系统设计为内排水系统和局部外排系统，。17层屋顶机房屋面为外排系统，雨水经钢制雨水斗、焊接镀锌钢管直接排至16层屋面。16层屋面、15层露天休息平台设置独立排雨水系统；门厅雨棚雨水系统暗装在厅前浞凝土柱内。雨水经管道排至室外雨水井，流入小区雨水管道。内排水系统采用机制铸铁管、不锈钢无法兰卡箍连接。柱A安装雨水系统采用不锈钢管焊接。管道安装前根据使用管材的不同分别编制雨水安装技术交底。机制铸铁雨水管道卡箍连接的施工方法、支架没置和工艺标准与排水管道安装相同。5.2.7.1屋而17层外排雨水镀锌钢管焊接，管壁超过4mm焊接前要对接口坡口处理。雨水管道底部出水口安装45°弯头，焊接压制弯头时，弯头外径与钢管外径相同。立管安装吋，出口弯头距地囬高度为200mm,支管设置两个支架，底部支架距地ifif450mm,顶部支架距雨水斗250mm，管道、支架进行防腐处理。表面刷绿色面漆。5.2.7.2不锈钢雨水管道安装，管道切割用砂轮机切割，焊接前对焊口幵“V”型坡口。管道焊接用不锈钢焊条。柱A安装前可在地面将管道预制焊接成型，进行灌水试验合格后, 配合钢筋绑扎将试验合格的管道直接安装在设计位置，并附加钢筋将管道固定在钢筋上，并保护管口，设专人处理管道在模板施工和混凝土浇注时可能造成管道位移或损伤。5.2.73雨水横管的底部和拐弯处设地面清扫口。管道安装完毕，室内安装的每个系统雨水管道进行灌水试验。封闭出水口，将水灌至上部雨水斗，持续观察lh,检查水而不下降，管道接口无渗漏为合格。5.2.7.4雨水管道进行通球试验。横管通球可用临吋水冲球。.7.5管井、顶内雨水管道进行防结露保温。保温材料采用橡塑保温管，保温厚度19mm。保温层外缠防火塑料带一道。搭接长度不小于20mm。5、2、8卫生洁具安装主楼标准层每层设2个公共卫生间，每个卫生间分别设男、女洗手间，男女洗手间I入J安装2套蹲式大便器和1套残疾人用坐式大便器，1个台式洗脸盆，男洗手间增加3具挂墙式小便器，陶瓷拖布池设在男女洗手间外。15、16层部长工作室单独设置卫生间。主楼裙房二层到地下室设工作人员小卫生间。配楼每层设1个男、女洗手间，安装2个蹲式大便器，1组2个台式洗脸盆。男洗手间增加2个挂墙式小便器，1个陶瓷拖布池。卫生器具为“T0T0”产品和相应配件。蹲式大便器、挂墙式小便器均安装自动感应式供水控制阀组。洗脸盆安装感应水嘴。卫生设备安装工艺流程：安装准备一洁具、配件检验->洁具安装->洁具配件安装一洁具与地墙接缝处理->洁具外观检查一灌水、满水试验。5.2.8.1工程上使用的卫生器具进场时要检查其外观，器具制作周正，瓷质细腻光滑、无斑点裂纹、色泽一致。有产品合格证明文件和检测报告，内、外照放射指数小于0.2的A类环保卫生洁具。卫生器具及给、排水管道的安装，根据安装使用说明书和 国家标准图集和施工验收规范的高度、标准安装。5.2.8.2安装前对各类卫生器具进行试组装，检查卫生器具及给排水配件是否齐备。熟悉、总结安装方法和确定设备和管道的相对位置，标高，编制卫生器具安装技术交底。并制定卫生器具安装后的成品保护措施。3卫生器具在楼层内安装要先做“样板间”。经设计单位、现场监理、甲方确定合格后，才能在工程上大面积安装。卫生器具安装前应将排水管内的污物清掏干净。5.2.8.4管道支架在墙面瓷砖开贴前安装，管卡安装与器具对称，设在瓷砖缝上。5.2.8.5卫生器具的安装用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓安装在卫生间地面防水施工前完成。卫生器具和墙面接触处、与螺栓接触处垫铅垫或橡胶垫。水箱冲洗管与大便器连接皮碗用14"5.2.8.6卫生器具的支、托架安装平整、牢固与卫生器具接触紧密，卫生器具与铁支架接触部位，脸盆与支架的凸钉接触外加软垫。支架安装前先刷两遍防锈漆防腐，脸盆安装完成后，支架再刷两遍银粉面漆。5.2.8.7卫生器具热水管道安装，热水管道设在冷水管道的左边。连接卫生器具的排水管道与排水管接口处用油灰封堵严密牢固。 5.2.8.8排水栓、地漏安装平整牢固。低于排水面0.5cm，地漏表面刷防锈漆和银粉漆各两遍防腐处理。5.2.8.9卫生器具安装完成，交工前做满水和通水试验。检查溢水正常、排水畅通。5.2.8.10大便器每个做通水试验，检查进水控制启、闭正常，污物冲洗干净。5.2.8.11地漏进行通水试验，保证排水畅通，地面不集水。5、2、9设备水泵安装首先熟悉图纸，确定设备具体位置型号。工程安装给水设备：变频给水设备。数量一组。型号为：JSA-7.5-4(F)+40QDL16-80;Q=12L/S.h=95m;n=2900r/min;n=7.5*4+2.2KW。5台不锈钢立式多级泵出厂时己经安装在型钢基础支座上。设备配带气压罐、气压罐储水有效容积为24L，配电柜。工程安装中水设备：变频给水设备。数量一组。型号为：JSA-7.5-3(F)+30QDL16-80;Q=8L/S.h=95m;n=2900r/min;n=7.5*3+2.2KW。4台不锈钢立式多级泵出厂时己经安装在型钢基础支座上。设备配带气压罐、气压罐储水有效容积为16L，配电柜。工程安装给水处理设备：一套。设备安装在地下室二层的给水机房内。地下室集水坑安装自动潜水排污泵32台。给水处理设备，由制造厂家安装，负责编制技术交底、检 验、试验和资料整理。1设备安装前应完成下列三项准备工作后，才能进行设备安装。A设备开箱检验：由施工单位组织供货单位和甲方、设计、监理单位对设备时行开箱检验。检查设备的型号、数量与设计相同。检查设备出厂合格证、安装使用说明书、装箱单等资料齐全。检查设备外观、油漆等无损伤。查对配件与装箱单相符。B基础验收：现场检查设备基础的尺寸、位置、标高和表面平整度及混凝土的强度等达到安装要求。C编制设备安装技术交底，指导设备运输、安装。5.2.9.2变频给水设备属整装机组供货，不必拆除重新安5.2.8.3水泵安装，根据水泵基础误差，重新确定安装中心线。在基础上弹出设备中心线和水泵型钢支座边线。在离开型钢支座和支座须设垫铁外的基础面上凿毛，约6个坑/10cm2,深度2mm。5.2.9.4水泵型钢支座和混凝土基础用（1）12膨胀螺栓固5.2.9.5水泵安装水平度调整用垫铁加斜垫铁的方法。每组垫铁不超过3块，平行设置。垫铁边缘距螺栓外边缘距离为螺栓直径的2倍；(2*12=24mm)。用反复轻击斜垫铁的方法，调整水泵水平度，用水平仪测量型钢上部水平度，直到水平达到0. 1/1000、水泵垂直度达到0.1/1000为合格，并将地脚螺栓戴好平垫圈和弹簧垫与型钢支座拧紧固定5.2.9.6水泵安装精度达到标准后，对垫铁组用电焊点焊牢固5.2.9.7水泵安装完成后，对基础支模，完成面层二次灌浆。模板高度与型钢支座底部平。混凝土标号高于基础标号1级。待混凝土略干后，对基础表面压光，使基础边缘略低于基础中间，利用水泵集水排出。5.2.9.8基础面施工完毕用水养护，不少于8天。2.9.9设备安装完成后，进行管道安装，设备与管道之间连接必须用柔性连接，柔性管道的外侧设置独立支架。机房管道关键是布置好支架的位置，除按规定距离设置支架外，在阀门及三通等位置处增加支架，防止阀件的法兰受力造成损伤5.2.9.10机房管道安装、检验、试验、油漆、保温同见给水管道。5.2.9.11各系统安装完毕，设备按系统进行单机试运转试验。运转时间不少于2h。检查设备运转正常。无杂声。轴承温升不超过环境温度35°c。滚动轴承温升不超过80°c。滑动轴承温升不超过70"c。设备运转后应连接无松动、设备无位移。5.2.9.12地下室空调机房、车库、消防、工作人员厕所、电梯井等处压力排污水泵安装。按设计位置和泵的型号在相应集水坑的人孔位置确定底座位置，划出底座固定螺栓位置，用膨胀螺栓固定水泵底座，安装导轨，提升链，支撑架、橡胶膨 胀管。排污泵管道采用镀锌钢管丝口连接，阀门用铸钢闸阀，管道安装压力表及弯管三通旋塞。管道安装防爆阀。防爆阀的方向必须正确，超过DN100的防爆阀安装固定支架。系统安装完成应进行运转试验，检查设备运转正常，管道无渗漏。5、2、3、4给水管道冲洗：冲洗的管道可分为5、2.10管道的防腐和保温5.2.10.1管道防腐：管道安前，排水管道必须做好防腐保温处理。明装排水铸铁管、支架刷两道防锈漆，安装后刷两道银粉漆；管井内及吊顶内排水铸铁管刷两道防锈漆，明装镀锌管刷两道银粉漆。5.2.10.2保温技术要求：所有热水管道均应要保温、吊顶内、管井内、给水管道、排水管道、中水管道进行防结露保温，保温材料采用橡塑保温管，管道保温，当DN大于32mm时，用25mm厚保温管。当管径小于32mm时，用厚度20mm厚保温管。管井内热水、排水、中水管道保温层外包防火塑料布保护层。5.2.10.3管道保温做法：先确定该保温的管道的直径，再选所对应的保温管。把选好的保温管运道施工现场。用壁纸刀把橡塑管壳纵向割开在管道上刷橡塑专用胶，把胶均匀刷在管道上，在把橡塑管壳套在管道上，用胶带把管壳横方内粘紧，间距不应大于500mm,粘好后在安装下一节管，管壳的纵方向缝要错开，管壳和管壳之间横向接缝对严，管壳与管壳之间严紧不得松动、转动。管壳纵方向缝要用胶带满粘，接连顺着管道安装，安装弯头处要用两个45度斜面，拼成一个90度弯头5.2. 10.4管件保温方法，安装主管与支管开三通门时，先把大管壳割成一个与小管直径大小的洞，把大管保完在保小管段，管道上的阀门和配件要单保。管壳都保完后在保防潮层5.2.10.5管道保护层施工，先把塑料布卷成小卷，再保在管壳上，用螺旋缠绕的方式牢固缠在管壳外，开头处要缠2圈后在螺旋行缠绕。搭接宽度宜为50mm缠裹应紧密。搭接宽度均匀一致，无松脱、翻便、皱折和鼓包，表面应平整，封闭良好，无裂缝，外形美观。5、3质量标准和试验5、3.1质量标准各种管道的位置、坡度、华标、标高必须符合设计和规范要求。本工程执行国家有关安装工程的施工验收规范及北京市的有关规定，并按照国家标准和有关标准进行质量评定，按鲁班奖工程的标准组织施工，管道及设备安装允许偏差及检验方法见下表：5、3.2管道试验管道安装完毕必须进行水压试验和灌水试验，其标准必须符合设计和规范要求。给水管到试验后，还要进行通水试验、冲洗试验。生活给水管道加工前进行清洗和消毒，经过相关部门检验，达到生活饮用水标准后才能饮用。排水管道进行通水试验和通球试验。卫生器具进行通水试验和满水试验。5.3.2.1给水试压标准5.3.2.1.1由市政管网直接供水系统，试验压力为0.6Mpa,单项和系统试压相同。5.3.2.1.2设计有工作压力系统，试水压力为工作压力的1. 5倍，高区为1.5*1.0Mpa=l.5Mpa。低区试验压力为1.5*0.62Mpa=l.0Mpa。5.3.2.1.3金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，各接口不渗不漏。5.3.2.2有关热水、中水管道的试验在本系统安装中己有交代，不再重复。5.3.2.3排水（污、雨水）灌水试验5.3.2.3.1雨水管道灌水高度自屋顶漏斗至排水出口，灌水后持续1小时不渗不漏为合格5.3.2.3.2隐蔽或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。5.3.2.3.3排水管道灌水试验：满水15分钟，水面下降后，再灌满观察延续5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。5.3.2.4管道通水试验5.3.2.4.1给水管道系统安装完毕，分系统进行通水试验，开启系统供水阀门，检查各供水口供水压力、流量正常，管道无渗漏。5.3.2.4.2排水管道通水试验与给水试验同时进行，检查给水设备同时开启2/3用水点，检查排水管道排水正常。5.3.2.4.3卫生设备满水、通水试验，与给水通水同时进行，试验关闭排水口，将水灌满到卫生器具溢水口，检查卫生 器具溢水口溢水正常。检查器具接门外部无渗漏。同时打开排水口，检查排水管畅通。对卫生洁具水箱通水试验，检查供水控制启闭灵活，大便器冲洗干净。3.2.5管道冲洗试验，试验前编制冲洗交底，选定冲洗设备为为现场临时施工水栗，压力不小于0.9Mpa。冲洗分系统、分段进行。冲洗达到管道出水口水色与进口颜色一致，出水口无污物排除为合格。3.2.6排水管道通球试验，排水管道的干管和立管进行100%通球试验，试验用球直径为管道直径的2/3。6、主要质量管理措施6、1质量保证措施在项目经理的领导下，按项目法施工要求建立质量管理和工作制度，实行责任师、质检员、安全员、材料员等对工程项目施工负责制，严格监控施工中的各个环节。6、1、1本工程在施工当中，对工程质量严格控制，层层把关。施工班组设专职的质量检查员，认真检查施工中存在在质量问题并及时整改。在安装工程将转入下道工序时，立刻请公司检查员对各分项工程进行认真检查，验收合格后，请监理一起进行最后的脸收工作，同时资料齐全，填写准确，方可转下道工序的施工。 6、1、2业主、监理方对项目经理和各施工班组，实行监理管理的制度，有关主要施工方案，重大决定都必须报业主和监理方批准认可后，方可逐级实施。6、1、3本工程的质量控制，实行责任到人，项目经理部设各专业的检查员，施工班组设质量检查员，对本工程质量负有直接责任，对各道工序层层把关，直至合格后再转入下道工序。6、1、4质量保证体系下道工序设备、材料质量保证人员技术贵任保证方案保证操作程序保证机具质量保证方案审批技术交底三过程操作质量初检项H质量检査员监理验收 本工程以项目经理领导的水、电、通、工长、材料员对项目工程负责把关，质量检查员对工程的材料、施工设备的安装实行质量抽查，监督与控制。6、1、5+选择技术好业务能力强经验丰富的施工管理人员、主要施工人员和现场管理人员，必须经过培训，经考试合格后方可持证上岗。6、1、6严格执行材料进场的检验制度，并及时向业主和监理方提供材料证明合格证及设备材料的检验报告，严禁不合格的材料进场使用。6、1、7密切与土建配合，掌握好土建的结构坐标位置，认真做好预留洞、套管、预埋件工作的隐检、预检的检查力度。6、1、8检查员对分项工程的重要部位，质量问题的多发点，实行百分之百的监督和控制，及时发现质量问题做到及时整改，消除质量隐患。6、1、9贯彻全面质量管理体系及公司ISO质量标准，严格按照“一案三工序”方法组织施工，达到高标准管理。6、1、10质量目标：本工程具体的质量目标是达到“鲁班奖”的标准。6、2安全管理措施6、2、1严格执行上级主管部门的有关安全生产规定，并 针对工程特点、施工方法和施工环境制定切实可行的安全技术措施，认真做好每个月的安全交底工作，坚持每周一进行安全活动，有记录并检查实施的效果。7、2、2施工人员必须熟知本工种的安全操作规程，正确的使用个人的防护用品。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须挂好安全带，认真采取安全防护措施。6、2、3加强对电气焊作业，氧气、乙炔及易燃易爆物品的管理。氧气和乙炔必须放置在阴凉干燥处，分别放置在专用房子内，防止晒爆。操作时氧气瓶和乙炔瓶的间距不小于10米现场备有灭火器，有专人看火，清理周围的易燃物，杜绝火灾事故发生。6、2、4高处作业时所有的梯子必须经常检查，安放靠梯时坡度不得超过50〜70度，梯子的顶部固定在建筑物上，下面有专人扶住梯子。6、2、5脚手架上严禁使用梯子，在脚手架及梯子上用管钳安装管件时必须一手扶住管子，一手把住管钳，不可双手握钳柄，防止滑脱发生坠落事故。6、2、6做好消防保卫工作，施工人员必须认真执行消防保卫制度，未经批准不得随便乱动现场内的消防器具。6、2、7按时向施工人员做好安全技术交底，并及时做好季节性交底，对特殊情况特殊地带，必须做好特殊交底。 6、2、8对以上的安全技术措施，管理人员必须及时检查，现场的实施效果，发现有不安全的隐患，立即停止施工，消除不安全隐患后方可复工，确保安全生产，确保工程顺利进行。6、3文明施工措施6、3、1严格按照施工组织设计方案施工，不得随意乱放材料，保证施工现场的整洁。每个施工人员在每个施工区段施工完毕后，必须做到工完场清。现场材料堆放整齐，做好标识配件分大小型号码放整齐，设有产地、数量。6、3、2组织施工人员进行文明施工的学习，加强对文明施工的宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。6、4成品保护措施6、4、1整机成品不得露天堆放，采取防尘、防H晒、防水、遮挡保护措施，减少二次搬运，吊装及安装期间防止机件损坏及丢失。6、4、2在通水试验之前，设专人检查地漏是否畅通，阀门是否关好，管道是否有堵塞现象，预留管道是否有漏堵现象然后按部位进行通水，以免漏水使装修工程受损。6、4、3电动阀门、电气材料等运进现场未安装之前应开箱检查，分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措施，并有专人看管。6、4、4安装过程中遇有防水装饰项目交叉施工时，主动与土建施工负责人协商制定统一施工工序，对土建完成的防水 装饰工程项目，必须给予必要的保护，不得在上述工程项目完成后再进行破坏性安装。6、4、5卫生洁具在搬运安装时必须采取保护措施避免损坏，安装完毕后应加以成品保护的管理。6、4、6各种管道及设备在土建施工喷浆前要加以保护，防止灰浆污染。手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好，防止丢失。各种预留管道的丝堵不得随意打开以防掉进杂物堵塞管道。6、4、7各种楼板、过墙洞应在装饰前打完，洞口不得过大，否则影响结构的寿命。6、4、8室内地坪做好后，需要进入室内安装时，梯子四条腿必须用橡胶包好，采取保护措施。6、5冬雨期施工的技术措施6、5、1外露管口应及时封堵严密，可采用3毫米厚的钢板焊临时堵头或用木塞堵严，防止雨水流入及污物进入堵塞管道。6、5、2管道的除锈防腐工作，应在晴天进行，防止除诱不净和油漆附着力不够造成脱落。6、5、3电动工具不可露天放置，并要有防雨雪、防潮措施。6、5、4坚持了解天气预报，合理安排生产。6、5、5对怕潮湿材料要妥善保管，防止损坏锈蚀。 6、5、6管道的试压、通水工作，应避免在严冬季节进行，防止管道设备受冻。6、5、7雨、雪天气，不可进行露天带电操作，雷雨天气不可在屋面施工，防止用电设备电伤人和雷击事故发生。6、5、8运输材料，设备要注意沿途泥水坑洞，人力运输起落要一致，使用车辆运输绑扎要牢固，防止滑倒伤人。6、6现场消防保卫措施依据《中华人民共和国消防条例》集团及公司若干消防防火管理规定，认真做好以下工作：6、6、1认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主，消防结合，加强施工现场各级人员的消防意识教育。6、6、2现场设兼职安全员负责防火工作，应配备足够的消防器材和设施，在检查中发现隐患及时处理和上报。6、6、3现场内的设备、材料堆放不得占用消防通道。6、6、4严格执行现场用火、用电制度。电气焊用火前必须办理用火证。工人需持证上岗，要求设专人看火。配带消防器具，消灭火种隐患。6、6、5现场内不准私自设置炉灶、吸烟、私用电炉、油灯，不准私拉乱接电线等易造成火灾事故的隐患。6、6、6仓库、现场执行24小时消防值班制度，不准无关人员进入施工现场和进入仓库。仓库内油料物品要严格管理和 执行存放制度。6、6、7现场各级施工人员严格执行现场消防制度及有关法规，严格按施工方案进行施工。6.7工期保证措施6.7.1根据安装总进度计划，制定给、排水施工计划，日进度计划，确保施工按计划完工。6.7.2根据进度计划，制定材料采购计划、设备定货计划保证物资采购满足进度要求。6.7.3组织足够劳动力，技术人员编制分项工程用工计划，班前进行任务交底，将任务落实到个人。6.7.4.制定详细的有操作性的分项技术交底，方法科学、质量明确、为工程提供技术保障。6.7.4配备先进的、足够施工设备，设备状态优良，提高施工效率、快速施工。6.7.5项目部定期召开生产协调会，搞好各专业之间，与土建之间的交叉协调配合，为给排水工程安装创造良好条件。6.8技术管理措施6.8.1认真贯彻执行国家、各行业标准和市建委颁发的相关技术管理规程，6.8.2制定技术管理制度，编好施工方案和技术交底，收集、整理施工资料。 6.8.3以施工图纸和规范为施工依据，施工中发现矛盾要与设计和建设方共同协商，妥善及时解决。6.8.4施工中坚持“三检制”，安装检查合格的压力管道必须按设计或规范进行强度试验、排水管道做灌水试验及其相关的通水、冲洗、通球、设备单机运转等试验。填写预检、隐检施工记录。6.8.5按照图纸、方案要求，对施工班组进行分项技术交底组织班组人员学习规范、标准、操作规程，提高班组执行国家强制性条文能力。6.8.6制定材料供货和检验标准，确保材料供应质量合格6.9施工节约措施6.9.1集中预制加工、集中刷油，可节省工料。6.9.2推广新工艺铸铁排水机制管道柔性连接、新材料消防管道的沟槽连接。橡塑管保温，可提高劳动效率。同时发动操作人员，在施工过程中提合理化建议，节省用工。6.9.3合理裁料、作到长管不短用。余管可重复用于留洞模具，节省管材。6.9.4管道各种支吊架可用型钢边角余料、圆钢可用钢筋头节省钢材。6、10资料管理措施6、10、1资料的报验 6、10、1、1及时组织进场材料的验收和报验，合格后方可进行安装。6、10、1、2各分项工程完成后，必须进行自检，自检合格后约定监理验收，合格后进行下道工序。同时做好工程检验、试验施工资料的及时填写和报验，做到工程与资料同步。资料必须签字齐全，有真实性。6、10、1、3配合设计单位和业主、监理做好设计变更洽商记录。6、10、1、4按照《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000整理技术资料。6、10、2资料归档做好竣工资料的收集、整理。按分项，分部工程资料的排列顺序分别归档收集、整理给排水竣工资料。工程完工后立即做好竣工图的整理、修改，送公司相关部门审查，交资料室保管。'