GBT21686-2008木工机床卧式榫槽机术语和精度.pdf 7页

'ICS79．120．10J65圆目中华人民共和国国家标准GB／T21686--2008／IS07946：1985木工机床卧式榫槽机术语和精度Woodworkingmachines--Slotmortisingmachines--Nomenclatureandacceptanceconditions2008—04—22发布(IS07946：1985，IDT)2008—10-01实施宰瞀鹛紫黼警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。 翮置GB／T21686--2008／1507946：1985本标准等同采用ISO7946：1985{木工机床榫槽机术语和验收条件》(英文版)。为便于使用，本标准作了下列编辑性修改：——标准名称改为“卧式榫槽机”；——“本国际标准”一词改为“本标准”；——用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”l——删除法文术语和附录A；——删除了国际标准的前言；——增加了规范性引用文件的导语；——对ISO7946引用的国际标准，用已被采用为我国的标准代替。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会归口。本标准起草单位：福州木工机床研究所、福建省闽侯县联翔木工机械厂。本标准主要起草人：郑莉、肖晓晖、林文信。 1范围GB／T21686--2008／1507946：1985木工机床卧式榫槽机术语和精度本标准规定了卧式榫槽机(以下简称机床)各部分的术语，同时参照GB／T17421．1—1998，规定了机床的几何精度检验，并给定了相应的允差，适用于一般用途、普通精度的机床。本标准只规定机床的精度检验，不适用于机床的运转试验(如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验)，也不适用于机床的特性检验(如速度、进给量等)，这些检验一般宜在机床精度检验前进行。本标准对机床的工作精度检验不作硬性规定。其应在用户与制造商之间预先的协议中另行规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T17421．1--1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO230—1：1996)3简要说明3．1本标准中的所有尺寸和允差的单位均为毫米。3．2使用本标准时应参照GB／T17421．11998，尤其是检验前机床的安装，主轴和其他运动部件的温升，以及检验方法。检具误差不得超过被检项目允差的1／3。3。3本标准中几何精度检验的顺序是按机床装配顺序给定的。其不限制实际检验时的顺序。为了便于检具的安装和检验的进行，可按任意顺序检验。3．4检验机床时本标准给定的检验项目未必总能或必需逐项检验。3．5检验项目的选择由用户决定，并与制造商达成一致意见。于机床定货时明确规定。被选择检验的项目往往是与用户感兴趣的机床性能有关。3．6在工件加工方向上的运动称为纵向运动。3．7当确定测量范围不同于本标准规定的测量范围上的允差时，应考虑允差的最小折算值为o．Olmm(见GB／T17421．1--1998的2．3．1．1)。4术语机床术语见图l和表1。 GB／T21686--2008／IS0：21冬龟≥出lj匿鞫。《§I《耐火《≮_三划幺K图1103 表1机床术语一览表GB／T21686--2008／IS07946：1985中文术语英文术语序号卧式榫檀机slotmortisingmachine1机身部分frameworkl-1床身2工件和／或刀具的进给部分feedofworkpieeeand／ortools2．1垂直调节导轨verticaladjustmentslide2．2进给导轨infeedslide3工件的支承、夹紧和导向部分workpiecesupport，clampandguide3．1工作台table3．2工件压紧器workpiececlamp3．3端部限位块endStOp3．4前导向板frontfence3．5深部限位块depthstop4刀夹和刀具部分toolholdersandtools4．1榫槽刀mortiseblt4．2钻头boringbit4．3阶梯孔刀counterbore4．4锥形孔刀4．5卡盘chuck4．6主轴spindle5加工头和刀具的传动部分workheadsandtooldrives5．1刀头电机eutterheadmotor6操纵部分6．1停止／起动开关stop／startswitch6．2垂直调节手轮handwheelforverticaladjustment6．3垂直调节锁紧装置verticaladjustmentlock6．4垂直调节刻度盘verticaladjustmentscale6．5横向调节手柄crosstraverselever6．6进给手柄lnfeedlever7安全防护装置(实例)safetydevices(examples)7．1刀头防护罩cutterheadguard7．2卡盘防护罩chuckguard8其他miscellaneous9预留部分(free)10加工实例examplesofwork10．1榫槽slotmortising10．2钻孔boring103阶梯孔counterbormg104锥形iLcountersinking3 GB／T21686--2008／ISO5验收条件和允差——几机床几何精度检验按崖检验参照GB／T17421，1序号简’验项目允差检具——1998a)和c)：IA‘≤630亡’Jj面的平面度：0．20‘_A>"630＼；，一纵向直线度I0．40平尺5．3．2．2●／／q1c)对角线方向直b)：塞尺G1b，横J旬直线度；B6≤200●!＼I线度y上0．10IB>2000．151‘i’广一G2U]l主轴轴线(在上下位C一150指示器置)对工作台面的平5．4．1．2．40．20检验棒_1t!二爿l行度1i刚JV．．i，一’、L—IDD=150指示器G3主轴的径向圆跳动5．6．1．1．3广"-10．30检验棒I、dIl5．5．2．2．3平尺放在工作IⅡ{i指示器台与主轴相对运动G4誉世一主轴轴线对工作台纵0．30／400‘角尺平行的位置，指示J1工—匕向移动的垂直度平尺器固定在主轴上，盯检验棒指针指在平尺上，读出数据。旋转拦二．180。再作一次4 表2(续)GB／T21686--2008／IS07946：1985参照GB／T17421．1序号简图检验项目允差检具1998口]哥G5。一一一—‘P!：：刊主轴运动对工作台面F=150指示器5．4．2．2．2的平行度0．30检验棒‘T’6VLj——1一Ir—l|厂皿，、卜—川G6u。五对’工作台横向移动对主a)，b)指示器轴轴线在a)、b)两方G=1505．4．2．2．3检验棒l一：上II向上的平行度o．30Ila工作台长度。b工作台宽度。。距离E。5'