GBT21969-2008YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件.pdf 19页

'ICS29．160．30K26囝亘中华人民共和国国家标准GB／T21969--2008YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件TechnicalSpecificationforYGPSeriesVariable-FrequencyAdjustable-SpeedThree-PhaseInductionMotorsforRollTableApplication2008-06-13发布2009—03-01实施车瞀徽鬻瓣警雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会况1” 前言⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯·1范围⋯··⋯⋯⋯⋯⋯·2规范性引用文件⋯⋯3型式、基本参数与尺寸4技术要求⋯⋯⋯⋯⋯·5检验规则⋯⋯⋯⋯⋯·6试验方法⋯·⋯⋯⋯⋯7标志、包装及保用期-目次GB／T21969--2008Ⅲ●，，nM¨¨ 刖吾GB／T21969--2008本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会(sAc／Tc26SC3)归口。本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、湖南特种电机有限责任公司、江西特种电机股份有限公司、无锡华达电机股份有限公司、山西电机制造有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、重庆特种电机厂、天津市起重电机有限公司、中国长江航运集团电机厂、大连伯顿冠力电机有限公司。本标准主要起草人：苗峰、魏敏、汤松青、吴冬英、王秉恒、陈璞、许洪清、王玉荭、徐春政、唐庆华、李建东、谭玉林。Ⅲ YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件GB／T21969--20081范围本标准规定了YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、试验方法以及标志、包装及保用期的要求。本标准适用于各种辊道用变频调速三相异步电动机(以下简称电动机)。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机均可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T191—2000包装储运图示标志(eqvISO780：1997)GB755—2000旋转电机定额和性能(idtIEC60034—1：1996)GB／T997--2003旋转电机结构及安装型式(IM代号)(IEC60034—7：1992，IDT)GB／T10322005三相异步电动机试验方法GB／T1096--2003普通型平键(ASMEB18．25．1M：1996，NEQ)GB／T19931993旋转电机玲却方法GB／T2423．4—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验(eqvIEC60068—2-3：1980)GB／T4772．1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080(idtIEC60072—1：1991)GB／T4942．1—2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEC60034—5：2000，IDT)GB10068--2000轴中心高为56rnln及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(idtIEC60034—14：1996)GB／T10069．12006旋转电机噪声测定方法及限值第l部分：旋转电机噪声测定方法(ISO1680：1999，MOD)GB10069．3—2006旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值(IEC60034—9：1997，IDT)GB／T12351--1990热带型旋转电机环境技术要求GB／T13306～1991标牌GB20237--2006起重冶金和屏蔽电机安全要求JB／T9615．12000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB／T9615．2—2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸3．1电动机的外壳防护等级为IP54或IP55，接线盒防护等级为IP55(见GB／T4942．1—2006)。3．2电动机冷却方法为IC410(见GB／T19931993)。3．3电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5、IMB35(见GB／T9972003)，制造范围见表1。 GB／T21969--2008表1结构及安装型式代号制造范围(机座号)哪IMB3112～400衄IMB5112～250锄IMB35112～2503．4电动机的额定电压为380V，额定频率为50Hz。3．5电动机的定子绕组为Y形接法。根据用户需要也可制成△形接法。3．6电动机的极数为4极、6极、8极。3．7电动机适用于各种类型工作制，用于断续工作制时，其基准工作制为S560％，起动次数为300次／h(即工作制为s5，基准负载持续率为60％，起动次数300次／h)。电动机按基准工作制出厂，也可按合同特指的工作制及功率出厂。电动机用于连续工作制时，其温升是在额定频率与电压下，按sl工作制时的功率考核。3．8电动机在基准工作制时应按下列标称功率制造：1．1kW、2．2kW、3kW、4kW、5．5kw、7．5kW、』1kW、15kW，18．5kW"?22kW?25kW，30kW?37kW、45kW?55kW?75kW?90kW，110kW?132kW、160kW、185kW、200kW、220kW、250kW(见GB／T4772．1—1999)。3．9电动机在基准工作制s560％时，机座号与功率、同步转速、额定转矩及转动惯量的对应关系应符合表2的规定。3．10电动机的尺寸及公差(见GB／T4772．1一1999)。3．10．1电动机的安装尺寸及公差应符合图1～图3、表3--表5的规定，外形尺寸应不大于图1～图3、表3～表5的规定。2 表2GB／T21969D2008同步转速／(r／mn)15001000750恒转矩恒功率机座号调频范标称额定l。{标称额定标称额定i。{围／Hz功率／转矩／kg·m2功率／转矩／J。／功率／转矩／kg·m2kWN·nlkWN·rllkWN·m112L2．214．00．01661．110．50．0166132M1319．10．025l221．0O0251132M2425．50．033328．70．0333160S5．535．00．114438．20．114160L17．547．80114552．50．114160L21170．00．1407．571．60．140180L1595．50．294111050．2947S95．50．294200L118．51180．56615l430．556111400．566200L2221400．63218．51770．63215i910632225M251591．10222101．1018．52361．10250M1301912．57252392．57222802．57250M2372362．5730287Z57253182．575～5050～100280I．1453505．12373535．12303825．12280L2554776．95454306．9S37471695315S755739．6055525960455739．60315Ml9070011．4757t61I．45570011．4315MZ11084012．59086012．57595512．5355L1132840186110105118．690114618．6355L2160101922．2132126122．2110140122．2355L3185117825．6160152825．6132168125．6400LI200127337．】】85176737．1160203737．1400L2220140142．6200191042．6185235642．6400L3250159251．7220210151_7200254751．7注：355～400机座号4极时恒功率调频范围为50Hz～75Hz。3 GB／T21969--2008图1IMB3卧式安装的电动机表安装尺寸AA／2BCDEF机座号基本极限基本极限基本极限基本极限尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差112L190951597032土2．o80士o．3710O132M2161088938O036178+o018160S+o0022541271084814160L254110土o．43士3．o180L279139．52791215516200L3181593051336518+0030140+0011225M3561783111497520250M40620334916880280M419土o．5022457228．519085280L457170315S406508254216士4．09025o315M457—O052+O035+O013355S500355M610305560254100210土0．5828355L630400L6863437lO2801104 (机座带底脚、端盖无凸缘)GB／T21969--20083单位为毫米及公差外形尺寸GGDHK基本极限基本极限基本极限位置度ABACBBHAHDL尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差2711223524020020330460812≠1．o⑩3313226523623355520一_o．4342．59160O23665031525410o15310700—o549lO180≠1．5⑩360350305007505811200415400355708601967．5122254704153562095071250515510450406809900一O20247628058040720110014+O．5Z011608131564064565044860O≠z．o⑩1250一1．O2890355740748790459601400161004003585585092055104016005 GB／T21969--2008机座号112～180机座号200～250图2IMB5机座不带底脚、表安装尺寸DEFGGDMN机座号凸缘号基本极限基本极限基本极限基本极限基本尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸112LFF215322721518080±o．3710o8O036+o018132MFF2653833265230+o002160S48144259160LFF300110土o．430300250o一o20——o043180L551649lO200L65185811FF400+O030140400350+o011225M75±0．502067．512oO．05Z250MFF50080170227l14500450注1；P尺寸为最大极限尺寸。注2：R为凸缘配合面至轴伸肩的距离，其极限偏差包括轴的窜动。6 端盖有凸缘的电动机GB／T21969--20084单位为毫米及公差外形尺寸PRS1、凸缘ACHDLAL极限基本极限基本极限基本极限孔数偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差+o01425033012460——o011+o43士2．o154．oo300355125204650+o．01635041014——o．013o350O土3．o700—o12+o5236050016750195．0o45057018860士o．018450土4．o847062018950士o．020550630229907 GB／T21969--2008机座号112～180机座号200～250圈3IMB35机座带底脚、表安装尺寸机座号ABCDEFGGDH凸缘号基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸112MFF215190159703227112土2．C80士o．3710O8120．036132MFF2652168938+o018178+o．00233132160S254108481442．59160160LFF300254110士0．43oO15士3．Cn2口—o．5180L27912155164910180200L31830513365185811200FF400+o03014019225M35631114975+o．011o67．512225土o．5G20n052±4．c250MFF5004063491688017022711425024注1：P尺寸为最大极限尺寸。注2：R为凸缘配合面至轴伸肩的距离，其极限偏差包括轴的窜动。8 端盖有凸缘的电动机GB／T21969--20085单位为毫米及公差外形尺寸KMNPRS丁凸缘极限基本极限基本极限基本极限ABACBBHAHDLAL偏差位置度最大孔数尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差215180+001425023525020020330460+o43≠1．0⑩——0011+043o士2．0154120265230300265300233555204236650+00163153502541014——00i33002503500土3．03lO700+0．52≠1．5⑩+05236035030500167501950415450400570860400350土0．0184503518士4．08470415620950≠2．0⑩500450土0．02055051055045040680229909 GB／T21969--20083．10．2电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定(见GB／T1096--2003)。表6单位为毫米轴伸直径D键宽F键高GD3210一：。。8一：枷384814：。。9一；Ⅲ5516一：Ⅲlo一：。。。6518一：Ⅲ11一：1107520一：。5212一：Ⅲ8022一：。5214一：m859025：眦14一：llo10028一：眦16一：¨01103．10．3电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定。表7单位为毫米轴伸直径D径向圆跳动公差>30～500．05>50～800．06>80～1100．073．10．4凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应不大于表8的规定。表8单位为毫米凸缘代号圆跳动公差FF215～FF2650．100FF300～FF500。．1253．10，5电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9的规定。表9单位为毫米轴中心高平行度公差112～250os280～40。圳3．10．6电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表10的规定。表10单位为毫米底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)平面度公差>160～2500．15>250～4000．20>400～6300．25>630～10000．3010 3．10．7电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表11的规定。GB／T21969--2008表11单位为毫米键槽宽F对称度公差lOO．0301416o．040182022o．05025284技术要求4．1电动机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4．2电动机在下列条件下使用时应能额定运行。4．2．1海拔不超过1000m，如果电动机指定在海拔超过1000m使用时，应按GB7552000的规定处理。4．2．2环境空气最高温度随季节变化，一般环境空气温度不超过40℃，冶金环境空气温度不超过60℃，环境空气最低温度为一15℃。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时应按GB7552000的规定处理。4．2．3按不同工作制的规定频繁地超动、制动(电气的或机械的)及逆转。4．2．4经常地机械震动及冲击。4．3电动机应在变频器供电条件下起动。4．4电动机应以变频器为供电电源，在规定的频率范围内应能保证恒转矩和恒功率运行。注：电动机在额定频率以下工作时为恒转矩特性，而在额定频率以上工作时为恒功率特性。4．5电动机在额定电压、额定频率下，基准工作制时，最大转矩及堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不小于表12的规定。数值修约间隔为0．1。表12功率／kW最大转矩T”／额定转矩n堵转转矩R／额定转矩h≤112．52．2>11～2503．02．54．6电动机最大转矩倍数的容差为保证值的一lo％，堵转转矩倍数的容差为保证值的一15％。4．7电动机在空载运行状态下，在整个变频范围内，其转速应平稳，无停滞、共振现象。4．8电动机采用F级或H级绝缘，F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40℃的场所，H级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合4．2的规定时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表13的规定，数值修约间隔为1。如果试验地点的海拔或环境空气温度与4．2的规定不同时，温升限值应按GB7552000的规定修正。1】 GB／T21969--2008表13电动机的发热部位绝缘等级(热分级)F(155)绝缘等级(热分级)H(180)绕组温升(电阻法)110K110K轴承允许温度(温度计法)95℃115℃注：轴承允许温度是指在4．2所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。4．9电动机的最大转速4极为同步转速的2倍，6极、8极为同步转速的2．5倍。电动机空载时应能承受1．2倍最大转速的超速试验，历时2rain。超速试验后，转子不应发生任何有害变形。4．10电动机定子绕组绝缘电阻，在热态时或温升试验后，应不低于0．69Mi2。4。11电动机的定子绕组应能承受为时1rain的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz并尽可能为正弦波形，电压的有效值为2070V。4．12电动机定子绕组应能承受匝问耐冲击电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值为2900V。4．13电动机的定子绕组在按GB／T2423．4一1993所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝缘电阻应不低于0．59Mn，并应能承受4．11所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压有效值为1760V，试验时间为1min。4．14当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10％。4．15电动机在检查试验时，空载电流与堵转电流和损耗应在某一范围之内，该范围应能保证电动机符合4．4～4．8的规定。4．16电动机在采用变频器供电条件下空载时测得的振动速度有效值应不超过表14的规定，数值修约间隔为0．1。轰14l机座号112--132160～225250～400振动速度有效值／(mm／s)1．82．8。．s4．17电动机在采用变频器供电条件下，空载最大A计权声功率级应不超过表15的规定，数值修约间隔为1。表15同步转速／(r／rnin)功率／kW15001000750声功率级／dB(A)1．178762．2827838682486825．586827．5908582119085821594888618．594888612 表15(续)GB／T21969--2008同步转速／(r／min)功率／kW15001000750声功率级／dB(A)229488862598919030989l90379891904510094935S10094937510398969010398961101039896132106102991601D6】029918510610299200106102992201(161022501084．18电动机定转子气隙不均匀度应不大于表16的规定。表16吖mmO．350．40O．450．500，550．600．65O．700．750800．85e／d／％23．523．022·021．520．519．719．018·518．017．517．oa|mm0，900．951．001．051．101．151．201．251．30≥1．40EIa}％16．015．515．014．514．013．513．012．512．010．0注；d——气隙的基本尺寸值}e——气隙的不均匀度，其定义为：e=詈~／碍+《+醒一A赴一岛乱一赴。．式中：盈、岛、岛为相距120。测得的气隙值。4．19派生产品4．19．1电动机可按GB／T123511990的规定制成湿热带型。4。19。2电动机鸯户内型，也可制成户外型。4，20电动机接线盒内设有三个接线端子，根据用户需要也可制成其他出线方式，从轴伸端看，接线盒位于电动机顶部，出线口朝向非轴伸端出线。4．21电动机的接线盒内应设有接地端子，对额定功率超过100kW的电动机，应在机座上另设一个接地端子，并应在接地端子附近设置接地标志，此标志应保证在电动机的整个使用期内不易磨灭，并且不可拆卸。 GB／T21969--20084．22电动机上各紧固螺栓须有防松措施。4．23电动机的安全性能应符合GB20237--2006的规定。5检验规则5．1每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。5．2每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：a)机械检查(按5．5和5．6的规定)；b)定子绕组对机壳及绕组相互问绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于4．10的规定)；c)定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定；d)耐电压试验}e)匝间绝缘试验；f)空载电流和损耗的测定；g)堵转电流和损耗的测定；h)噪声的测定；i)振动的测定。5．3凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验。a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时；b)电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时；c)当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时；d)成批生产的电动机应定期抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间可适当延长，但至少每两年抽试一次。5．4电动机的型式试验项目包括：a)检查试验的全部项目；b)效率、功率因数及转差率的测定；c)短时过转矩试验；d)最大转矩的测定；e)空载特性曲线的测取；f)堵转特性曲线的测取；g)热试验；h)负载特性血线的测取；·)额定转速的测定；j)电动机从0Hz～100Hz空载运行，观察是否有异常振动与噪声的频点；k)超速试验。5．5电动机的机械检查项目包括：a)转动检查：电动机转动时，应平稳轻快、无停滞现象；b)外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂痕等缺陷；c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3．10．1的规定；键的尺寸应符合3．10．2的规定。d)圆跳动、底脚支承平面的平行度和平面度及键槽对称度的检查：圆跳动应符合3．10．3和3．10．4的规定；底脚支承平面的平行度和平面度应分别符合3．10．5和3．i0．6、的规定；键槽对称度应符合3．i0．7的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。5．6本标准5．2的a)～g)和5．5的a)和b)必须每台检查，5．2的h)、i)及5．5的c)和d)可以抽查，抽14 查办法由制造厂制定。6试验方法GB／T21969--20086．15．2和5．4的试验及5．5的检查5．2(其中的e)、h)和i)除外)和5．4(其中的g)“)和j)除外)所规定的各项试验，其试验方法按GB／T1032--2005进行，5．2的e)按JB／T9615．12000进行，5．5所规定的安装尺寸及公差的检查按GB／T4772．11999进行。6．2电动机外壳防护等级试验，40℃交变湿热试验电动机外壳防护等级试验和40"C交变湿热试验，可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按GB／T4942．1—2006进行；40"C交变湿热试验方法按GB／T2423．4--1993进行。6．35．2中的h)电动机噪声的测定在变频器供电下，分别在20Hz、50Hz和100Hz三点频率处，测取电动机空载时的最大噪声，即为电动机的噪声值，试验方法按GB／T10069．1--2006的规定进行。6．45．2中的i)电动机振动的测定在变频器供电下，分别在20Hz、50Hz和100Hz三点频率处，测取电动机空载时的最大振动速度有效值，即为电动机的振动值，试验方法按GB10068--2000进行。6．55．4中的2)电动机绕组热试验6．5．150Hz时电动机的热试验将变频器频率调至50Hz，电动机在额定转矩下运行，并用温度计定期测定电动机定子铁心温度，待其温升稳定后，立即停机，测取其定子绕组电阻，其温升计算方法按GB／T1032—2005进行。6．5．25Iiz时电动机的热试验在6．5．1的试验后立即重新起动电动机，将变频器频率调至5Hz，使电动机在额定转矩下运行，并用温度计定期测定电动机机座温度，待其温升稳定后，立即停机，测取其定子绕组电阻，其温升计算方法按GB／T10322005进行。6．65．4中的h)电动机的负载特性测定誉>廿≥丑蹑趣051530506080i00频率／Hz图4在6．5．2的试验后，重新起动电动机，将变频器频率分别调至5Hz、15Hz、30Hz、50Hz的频率下测取电动机的额定转矩、110％额定转矩、80％额定转矩，随后分别在60Hz、80Hz、i00Hz的频率下测取电动机在标称功率、1lo％标称功率、80％标称功率各点处的转矩值(此时的标称功率应折算为转矩)，然后绘出电动机的负载特性由线(见图4)。在测试过程中，电动机应平稳运转，无明显转矩脉动现象。 GB／T21969--20087标志、包装及保用期7．1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭(见13306—1991)。7．2铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明项目如下：a)制造厂名称；b)电动机名称(辊道用变频调速三相异步电动机)；c)电动机型号；d)额定功率，单位为kW,e)额定电压，单位为v；f)额定频率，单位为Hz；g)工作制；h)额定电流，单位为A；i)额定转矩，单位为N·m；j)变频范围；k)绝缘等级；1)防护等级；m)接线方法；n)转动惯量，单位为kg·m2；o)环境空气温度，单位为℃；p)额定转速，单位为r／min；q)质量，单位为kg；r)标准编号；s)出品编号；t)出品年、月。7．3电动机定子绕组的三个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，并应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。其标志分别用u、v、w标志。7．4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键表面、凸缘的配合表面应有防锈及保护措施。7．5电动机的轴伸平键、使用说明书(同一用户、同一型号的一批电动机至少提供一份)及产品合格证应随同每台电动机供给用户。7．6电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之Et起的一年时间内不至因包装不善而导致受潮与损坏。7．7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：a)发货站及制造厂名称；b)收货站及收货单位名称；c)电动机型号及出品编号；d)电动机净重及连同箱子的毛重；e)包装箱外形尺寸；f)在包装箱外的适当位置标有“小心轻放”、“怕湿”、“重心”等字样及符号，其图形应符合19l2000的规定。7．8用户在按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在开始使用一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。'