GBT22773-2008机械秒表.pdf 9页

'ICS39．040．10Y11a亘中华人民共和国国家标准GB／T22773--20082008—12—30发布机械秒表Mechanicalstopwatches2009—09—01实施宰瞀徽鬻黼訾矬瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会仪19 刖蟊GB／T22773--2008本标准是在原轻工行业标准QB／T1534—2006《机械秒表》的基础上制定。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海星钻秒表有限公司、轻工业钟表研究所。本标准主要起草人：王祖瑜、杨建敏、过革新、李东文。本标准自实施之El起，原轻工行业标准QB／T153420066机械秒表》自行废止。 机械秒表GB／T22773--20081范围本标准规定了机械秒表(以下简称秒表)的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于具有叉瓦式擒纵机构的机械秒表。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB／T2828．1—2003，IsO28591：1991，IDT)GB／T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)3术语与定义下列术语与定义适用于本标准。3．1双秒针秒表twohandsstopwatch具有两根秒针，能够同时测量两个时段的机械秒表。3．2最大分走时差maximumminuterate在规定测试位置和规定时段内所测得绝对值最大的分走时差值。3．3平均分走时差averageminuterate在规定测试位置上和规定时段内所测得的各次分走时差的平均值。3．4分走时偏差deviationofminuterate在规定测试位置上和规定时段内测得分走时差与平均分走时差之差。3．5最大秒走时差maximumsecondrate在规定测试位置上和规定时段内所测得绝对值最大的秒走时差值。4要求4．1工作温度秒表在温度为一10℃～45℃的环境下工作时不应停走，其延续走时应符合4．4的规定。4．2使用可靠性4．2．1秒表在正常使用条件下不应停走，零、部、组件不应松动。4．2．2秒表机心与表壳应稳固安装，上条、按钮操作时机心不应有松动现象。4．2．3秒表上条机构及按钮应灵活可靠，上条时不应有卡滞现象并能可靠上满发条。1 4．2．4秒表上条后按下启动按钮应能立即启动，每种功能均应揿动一次按钮完成。4．3测量精度秒表的时段测量精度应符合表1规定。表1时段测量精度测试优等秒针跳动值／s一等秒针跳动值／s合格秒针跳动值／s项目时段o．01o．02o．1o．20．1o20l0．2皿2rain一0．24～O．24均4rnin—O．3～0．3分15rain一0．4～0．4—0．6～O．6—08～0．8走时30rain0．6～0．61．0～1．0—1．0～1．0—1．6～1．6—1．6～16差60min1．2～1．2～1．8～1．82．4～24最2rain土0．24大4rain±0．3分15rain土0．4土0．6±0．8走时30rain±0．6土0．6士1．0土l0土1．6土l6差60rain土1．2士1．8土242rain一0．3～0．3分4rain03～0．3走时15min0．3～030．4～0．4—0．5～0．5偏30m1130．4～04"040．40．5～0．5～0．5～05—0．8～0．8"080．8差60rain"050．5～07～0．70．9～0．9最3s±0．1大秒6s士01走30s土0．2士025土0．25时差60s土0．35士0．4±0．44．4延续走时秒表一次上满发条后延续走时应符合表2规定，双秒针秒表主、副秒针的延续走时应同时符合表2规定。表2延续走时秒针跳动值／s延续走时／h001≥0．50．02≥1．50．1≥60．2≥124．5秒针宽度秒针尖端的宽度应符合表3规定。表3秒针宽度单位为毫米l优等一等合格f≤o_15≤0．2 GB／T22773--20084．6指示偏差4．6．1秒针与秒刻度线应重叠，重叠长度应不大于短刻度线的四分之三。4．6．2秒针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出秒最小刻度值。4．6．3分针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出分最小刻度的二分之一。4．6．4分针和秒针指示应协调，当秒针通过零位时，对应分针指示误差应不超出分最小刻度的三分之一。4．6．5双秒针秒表同时运行时秒针指示应一致，两秒针的指示误差应不大于最小刻度的二分之一。4．7表盘4．7．1秒表表盘应印有数字和刻度线并清晰可见，最小刻度值应与秒针的跳动值相一致。注：特殊用途秒表除外。4．7．2表盘最小刻度线宽度应不大于0．10mm。4．8外观4．8．1秒表玻璃应光洁、透明，表盘面与玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。4．8．2表壳组件外观应清洁、光滑，不应有明显缺陷及划痕；表面镀、涂层应色泽一致，不应有泛色、锈斑现象。4．8．3表盘面上各种字符和图案应准确、清晰；表针色泽应均匀、一致，不应有泛色、污点、印迹、划痕等缺陷。5试验方法5．1试验条件5．1．1环境除有特殊要求外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个测试过程中温度波动不大于2℃，相对湿度不大于75％。5．1．2仪器与设备试验用仪器设备的分辨率及最大允许误差见表4。表4试验仪器设备I仪器与设备分辨率最大允许误差秒表检定仪0OIs士0．001s恒温恒湿箱1℃士2℃5．2试验项目5．2．1工作温度将秒表上满条后放人(45±1)℃的恒温箱内保持4h后启动，按表2规定的延续走时时间走时后取出秒表在环境温度下保持2h，再将秒表上满条放人(一10±1)℃的恒温箱中保持4h后启动，按表2规定的延续走时时间走时。高、低温走时后均应观察秒表走时状态，双秒针秒表以先停止工作的秒针计。试验时高低温顺序可调整。5．2．2使用可靠性将秒表以任意位置旋转上条柄三圈，检查上条机构及零、部、组件，揿动秒表按钮进行启动、停止和回零操作，连续进行5次；在进行延续走时试验期间检查秒表运走情况。5．2．3测量精度秒表上满条后分别以面上及上条柄向上位置置于秒表检定仪的校对架上，按表5规定的测试起始时间、表6规定的测试时段和测试次数，测得各次分走时差和秒走时差。两测试位置的平均分走时差按式(1)计算，分走时偏差按式(2)计算，最大分走时差和最大秒走时差取测试过程中绝对值最大值。3 秒表一次上条后应在表5中规定时间内测试，如测试过程超过规定时间应重新上满发条。表5起始、规定时间秒针跳动值／s测试起始时间规定时间o．01≤15min每次启动20s后0．02≤25min0．1≤3h每次启动3min后0．2≤6h注：双秒针秒表的测试是在两针同时移动的情况下进行的。表6测试时段与次数秒表分类等级测试时段／s测试时段／rain测试次数秒针跳动值／s最大测量时段／rain3100．0126100．024630101515601优等30IO30660103060．26010603046023010151560．1301030660103060．2601060304602306154合格0．1306304 表6(续)GB／T22773--2008秒表分类等级测试时段／s测试时段／rain测试次数秒针跳动值／s最大测量时段／rain606304合格0．260660302602注：测试次数在两测试位置平均分配。∑Mm。砜。一!Ln式中：丽⋯——平均分走时差，单位为秒(s)；Mm。。——第i次试验的分走时差(i--1，2，3，⋯⋯，n)，单位为秒(s)；n——试验次数。E—M⋯一M⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)式中：E一分走时偏差，单位为秒(s)；M。——第i次试验的分走时差(i--1，2，3，⋯⋯，n)，单位为秒(s)；丽⋯——平均分走时差，单位为秒(s)。5．2．4延续走时将秒表上满条后按下启动按钮以面上位置进行实走，双秒针秒表以先停止工作的秒针计。5．2．5秒针宽度打开前盖用游标卡尺测量秒针尖端的宽度。5．2．6指示偏差5．2．6．1秒表的指示偏差应在40W目光灯下以正常视力检查，必要时可使用3×放大镜，有争议时可用仪器检查。5．2．6．2在秒表零位状态下检查秒针与秒刻度线的重叠长度。5．2．6．3揿动运走状态下的秒表使其回零，检查秒针及分针与零位的偏移量。5．2．6．4运走状态下秒表的分针通过互成约90。的四个分刻度时，使秒针准确停在零位上，检查分针位置。5．2．6．5揿动双秒针秒表的按钮使其启动，检查主、副秒针的偏差。5．2．7表盘和外观将秒表置于距40W日光灯60cm处，检验者距离秒表30cm以正常视力检查。6检验规则6．1交收检验6．1．1交收检验按GB／T2828．1进行，采用一般检验水平I，正常检验一次抽样方案，其不合格分类、检验项目和接收质量限(AQL)值见表7，供需双方也可根据需要制定其他抽样方案。5 GB／T22773--2008表7交收检验不合格类别检验项目对应条款接收质量限(AQL)使用可靠性4．24．o最大分走时差4．32．5B最大秒走时差4．32．5延续走时4．42．5指示偏差4．64．oC表盘4．74．o外观4．86．56．1．2在检验过程中应遵循GB／T2828．1中正常、加严和放宽检验的转移规则和程序进行。6．1．3检验后的接收与否及检验后批和样本的处置，应遵循GB／T2828．1中接收与不接收的规定进行。6．2型式检验6．2．1检验按GB／T2829进行，采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案。其检验项目、不合格分类、样本量、不合格质量水平(RQL)及判定数组见表8。表8型式检验样本量不合格接收数拒收数不合格分类检验项目对应条款质量水平AcRe使用可靠性4．2402056平均分走时差4．3501556最大分走时差4．3501556B分走时偏差4．3501556最大秒走时差4．3501556延续走时4．4402056工作温度4．166523秒针宽度4．5104023C指示偏差4．6104023表盘4．7104023外观4．82040566．2．2检验的样本应从本周期制造并经交收检验合格的批中抽取。6．2．3检验后合格与否的判断和检验后的处置按GB／T2829的规定进行，经型式检验后的样本，无论合格与否均不应作为合格品出厂。6．2．4型式检验周期一般为一年一次，发生下列情况之一时应进行型式检验：a)产品停产一个生产周期以上又恢复生产时；b)新产品投产或者老产品转产的试制定型鉴定；c)产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动，可能影响生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。 7标志、包装、运输、贮存GB／T22773--20087．1标志7．1．1表盘或后盖应具有商标、生产者名称或产地的标记。7．1．2产品合格证或使用说明书上应具有下列内容：——产品名称、规格或型号、商标；——生产者名称和地址；——采用标准编号；——生产El期；——主要性能指标；——精度等级；——检验合格印章；——使用说明；——保修期限。7．1．3每只秒表在机心摆夹板上应打印(+)和(一)标记，机心上宜打印制造年份代号、标记或代号。7．2包装7．2．1每只秒表应有独立的包装盒，盒内应同时放入使用说明书及合格证。7．2．2秒表外包装箱应具有防潮、防震、耐震动性能，箱外要有“精密仪器”、“小心轻放”、“防潮”等标志。7．3运输和贮存7．3．1秒表在运输过程中，应小心轻放，不应挤压、碰撞和强烈震动，切忌受潮。7．3．2秒表在运输和贮存时，应避免与有腐蚀性气体和磁性材料的物品放在一起。7．3．3秒表的贮存环境应保持通风干燥，环境温度宜在5℃～35℃之间，相对湿度宜在80％以下。'