GBT25041-2010玻璃纤维过滤材料.pdf 11页

'a园中华人民共和国国家标准GB／T25041—20102010-09-02发布玻璃纤维过滤材料2011-05—01实施宰瞀鹳鬻瓣警糌瞥篓发布中国国家标准化管理委员会促19 刖置GB／T25041—2010请注意本标准的某些内容有可能涉及专利内容，本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC／TC245)归口。本标准负责起草单位：中材科技股份有限公司。本标准参加起草单位：美龙环保滤材科技(营口)有限公司、阜宁县正大玻璃纤维有限公司。本标准主要起草人：严荣楼、李淑晶、程立春、匡新波。 玻璃纤维过滤材料GB／T25041—20101范围本标准规定了玻璃纤维过滤材料的术语和定义、分类和代号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。本标准适用于以玻璃纤维为主要原料生产的干法收尘过滤用布、针刺毡及覆膜材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T191包装贮运图示标志(GB／T1912008，ISO780：1997，MOD)GB／T1549纤维玻璃化学分析方法GB／T4202玻璃纤维产品代号GB／T5453纺织品织物透气性的测定(GB／T5453—1997，eqvISO9237：1995)GB／T7689．2增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定(GB／T7689．22001，idtIS04602：1997)GB／T7689．3增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定(GB／T7689．32001，idtIS05025：1997)GB／T7689．5增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(GB／T7689．5-2001，idtISO4606{1995)GB／T7690．5增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定(GB／T7690．52001，idtIS01888：1996)GB／T9914．2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定(GB／T9914．22001，eqvIS01887：1995)GB／T9914．3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定(GB／T9914．32001，idtIS03374：2000)GB／T18374增强材料术语及定义3术语和定义GB／T18374确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1PTFE微孔薄膜expandedmicroporousPTFEmembrane以聚四氟乙烯(PTFE)为主要原料，经双向拉伸工艺制备而成的具有微观网状结构的薄膜。3．2覆膜玻璃纤维滤料membranefibreglassfilter以玻璃纤维为主要原料生产的过滤布或针刺毡为基材，与PTFE微孔薄膜热压覆合而成的过滤材料。1 GB／T25041—20103．3覆合牢度bondingstrengthPTFE微孔薄膜与基材之间结合的强度。4分类和代号4．1分类4．1．1按结构形式分为过滤布、针刺毡和覆膜滤料三种产品。每种产品分为以下几个类别：a)过滤布分为连续纱玻璃纤维过滤布和膨体纱玻璃纤维过滤布两类。b)针刺毡分为针刺毡玻璃纤维滤料、玻璃纤维与其他纤维复合的复合针刺毡玻璃纤维滤料两类。c)覆膜滤料按基材的品种分为覆膜连续纱玻璃纤维过滤布、覆膜膨体纱玻璃纤维过滤布、覆膜针刺毡玻璃纤维滤料和覆膜复合针刺毡滤料四类。4．1．2按基材化学成份分为无碱玻璃纤维滤料、中碱玻璃纤维滤料和复合滤料三个品种。4．2代号4．2．1过滤布按GB／T4202的规定。示例1：标称单位面积质量为450g／m2，标称宽度为84cm的中碱连续纱玻璃纤维过滤布表示为：CWF4_50一84。示例2：标称单位面积质量为550g／re"，标称宽度为90cm的无碱膨体玻璃纤维过滤布表示为：EWTF55090。4。2．2针刺毡针刺毡玻璃纤维滤料的代号按GB／T4202的规定，复合针刺毡的代号按如下规定：面积质量含量，以％表示代号或商品名，具体见表1示例1：标称单位面积质量为1050g／m2，标称宽度为90cm的针刺毡玻璃纤维滤料表示为：EMNl050—90。示例2：标称单位面积质量为900g／m2，标称宽度100cm，含15％的P84纤维的复合针刺毡表示为：E／PI(15)MN900—100。表1其他纤维代号序号材质名称商品名英文名代号1聚丙烯丙纶po[ypropy|enePP2聚酯涤纶polyesterPET3聚丙烯腈腈纶polyacrylicPAc4聚酰胺锦纶、尼龙PolyamidePA5聚间苯二甲酰问苯二胺(芳香族聚酰胺)芳纶，NomextConexAramindAR6聚苯硫醚普抗PolyphenylenesulfidePPS 表1(续)GB／T25041—2010序号材质名称商品名英文名代号7聚酰亚胺P84PolyimidePI8聚酰胺一酰亚胺(聚乙撑二胺)克麦尔，KermelPolyarnide—imidePAI9聚四氟乙烯特氟隆(teflon)polytetrafuorcethylene(teflon)FTFE10玄武岩ContinuousBasaltFibreCBF4．2．3覆膜滤料膜代号示例1；标称单位面积质量为750g／m2，宽度为168cm的覆膜无碱膨体纱玻璃纤维过滤布表示为：FM／EWTF750—168。示例2：标称单位面积质量为900g／m2，宽度为100cm的，含15％的P84纤维的覆膜复合针刺毡表示为FM／E／PI(15)MN900—100。5要求5．1过滤布5．1．1碱金属氧化物含量——无碱过滤布应不大于0．8％；—～中碱过滤布应为(11．6～12．4)％。5．1．2组织结构和物理性能应符合表2的规定。表2组织结构和物理性能要求密度拉伸断裂强力／玻璃纤维直径／质量／透气率／产品代号组织结构根／era(N／25mm)≥(g／m2)≥(cm／s)经向纬向经向纬向CWF4507．0士1．01／3斜纹20士145014土11700120020～50CWF5507．0士1．0缎纹纬二重20士155020士11700170020～50CWF6007．0士1．0缎纹纬二重20士160020土11850175020～60CWTF4507．0士1．01／3斛纹20士l45014土11700100020～45CWTF5507．0士1．0缎纹纬二重20土155020士11700120015～40CWTF6007．0士1．0]／3斜纹20士160020土11700130015～40CWTF7007．0士1．0缎纹纬二重20土170020士11850l55010～40CWTF7507．0±1．0缎纹纬二重18±175020±11800200010～40CWTF8507．0士1．0缎纹纬二重20土185017士12250150015～40EWF6005．5士0．8缎纹纬二重20士160020士12400240015～40EWTF4005．5士0．81／3斜纹20士140013士l1400120020～45EWTF4505．5士0．8]／3斜纹19土145010±l1750100025～50EWTF5505．5士0．81／3斜纹18土155012±12200150015～35EWTF7505．5士0．8缎纹纬二置18土175017土12200240010～45EWTF750A6．0士0．9缎纹纬二重18士175016士12200240010～45EWTF9005．5士0．8缎纹纬二重24士190018士1280021005～253 GB／T25041—20105．1．3处理剂含量处理剂含量应符合表3的规定。5．1．4宽度允许正偏差≤1cm，不允许负偏差。表3处理剂含量处理剂含量／％，≥产品类型滤料类覆膜基材类连续纱玻璃纤维过滤布2．010膨体纱玻璃纤维过滤布3．O105．1．5外观5．1．5．1过滤布的外观疵点分类见表4。表4过滤布的外观要求序号疵点名称疵点程度分类1断经不允许2断纬(百脚)不允许3蛛网；跳花主要疵点①经向0．5ITl内20个以下，每处次要疵点4经纬圈②经向05rn内20个或以上主要疵点5双纬；拖纬次要疵点①经向1Cl"1：1内次要疵点6错纬(多股l缺股)②经向1cm～5cr／l主要疵点③经向5crll以上不允许7接头>9em，每个次要疵点①经向1CT／"I内比允许少(多)1根的次要疵点8稀密路⑦经向1cm内比允许少(多)2根的主要疵点①宽度在2根纱线以上的污溃，每长5cm次要疵点9污溃⑦经向0．5m内密集的污渍(20个以上)主要疵点错松①松紧经纱，单根每长1m10次要疵点紧经⑦错经(包括双经，多股，缺股纱)每长o．5m11起毛目视明显．严重影响使用的挠损主要疵点5．1．5．2每100m长度内主要疵点不得超过5个。5个次要疵点相当于一个主要疵点，不得有不允许出现的疵点。5．2针刺毡5．2．1碱金属氧化物含量应采用无碱玻璃，其碱金属氧化物含量应不大于0．8％。5．2．2物理性能针刺毡玻璃纤维滤料应符合表5的规定，复合针刺毡玻璃纤维滤料应符合表6的规定。5．2．3宽度偏差不允许负偏差。5．2．4外观不应有分层、破洞、裂纹、折皱和衬底上无毡层纤维等缺陷，不应有1cm2以上的油污。4 表5针刺毡玻璃纤维滤料物理性能要求GB／T25041—2010拉伸断裂强力／处理剂含量／玻璃纤维直径／单位面积质量／透气率／代号(N／25mm)≥％，≥(g／m2)(cm／s)经向纬向滤料类覆膜基材类EMN9005．5±0．8900土9011001100121515—40EMN9505．5±0．8950士9511001lOO121515—40EMNl0505．5士0．81050土10512001200121515—40表6复合针刺毡玻璃纤维滤料物理性能要求拉伸断裂强力／玻璃纤维直径／单位面积质量／透气率／代号(N／50mm)≥(g／ra2)(cm／s)经向纬向E／××MN8505．5士0．8850土85160016001545E／××MN9005．5土0．8900±901600l60015—45E／××MN9505．5士0．8950士951600l60015—45E／×XMNl0505．5士0．81050士1052000200015—455．3覆膜滤料5．3．1组织结构和理化性能5．3．1．1透气率应为(2～8)cm／s。5．3．1．2以过滤布为基材的覆膜滤料应符合5．1的规定。5．3．1．3以针刺毡为基材的覆膜滤料应符合5．2的规定。5．3．2覆合牢度薄膜表面不允许破损，薄膜与基材之间不允许脱离。5．3．3外观基材的外观应分别符合5．1．5和5．2．4的规定，PTFE薄膜不得有折皱、破损和污渍等疵点，PTFE薄膜与基材之间不得有杂物和分离。6试验方法6．1碱金属氧化物含量按GB／T1549的规定。6．2纤维直径按GB／T7690．5的规定。6．3密度按GB／T7689．2的规定。6．4拉伸断裂强力按GB／T7689．5的规定。6．5单位面积质量按GB／T9914．3的规定。6．6透气率按GB／T5453的规定，试样的有效面积为50cm2，固定压差127Pa；单位样品的试样数量为5。6．7处理剂含量的测定按GB／T9914．2的规定。5 GB／T25041--20106．8宽度按GB／T7689．3的规定。6．9疆合牢度按附录A(规范性附录)的规定。6．10外观在正常(光)照度，距离o．5m，目测检验。7检验规则7．1出厂检验和型式检验7．1．1出厂检验产品出厂时必须进行出厂检验，出厂检验项目应包括：密度、单位面积质量、拉伸断裂强力、处理剂含量、透气率、宽度、覆合牢度和外观质量。7．1．2型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产时；b)正式生产后，原材料、工艺有了较大改变时；c)停产时间超过六个月恢复生产时；d)正常生产每年至少进行一次；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；g)供需双方合同有要求时。型式检验项目应包括标准要求中的所有项目。7．2检查批与抽样7．2．1检查批同一规格品种、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一个检查批。从提交的检查批中随机抽取规定数量的单位产品为批样本。7．2．2抽样7．2．2．1按表7的规定从检查批中随机抽取计数检验用样本。表7计数检验的抽样与判定AQL一40批量大小样本大小AcRe≤253Ol26～90131291～1502023151～2803234281～500505650I～1ZOO80781201～320012510113201～100002001415≥100013152122 GB／T25041—20107．2．2．2按表8的规定从外观检查合格批中随机抽取碱金属氧化物含量及纤维直径检验用样本。表8碱金属氧化物含量及纤维直径抽样批量大小样本大小≤280l281～32002≥320037．2．2．3按表9的规定从外观检查合格批中随机抽取其他计量检验用样本。表9其他计量检验的抽样与判定接收常数h，接收常数^，批量大小样本大小批量大小样本大小AQL一4．0AQL=4．0≤1520．958281～400201．3316～253101哇01～500251．3526～5051．0750l～1200351．3951～9071．151201～32005014291～150101．23320i～10000751．46151～280151．30≥100011001487．3判定规则7．3．1外观采用计数检验，每卷应符合5．I．5、5．2．4和5．3．3的规定。批质量的判定按表7的规定。7．3．2理化性能的判定7．3．2．1宽度采用计数检验，每卷应符合相应的指标要求，批质量的判定按表7的规定。7．3．2．2覆合牢度采用计数检验，每卷应符合5．3．2的规定，批质量的判定按表7的规定。7．3．2．3碱金属氧化物含量、纤维直径按表8所列抽样数进行抽样，以测定结果平均值进行判定。7．3．2．4密度、单位面积质量、透气率、处理剂含量按表9的规定进行抽样，以样本测试平均值的修约值判定。7．3．2．5拉伸断裂强力按表9的规定进行抽样，以质量统计量Qu、Q。进行判定，其合格质量水平AQI，一4．0。若Qu和Q。≥^，判该项物理性能合格，若Qu和Q。<^，则判该项物理性能不合格。7．3．3外观质量和各项物理性能均合格，判该批产品合格。否则判该批产品不合格。8标志、包装、运输和贮存8．1标志8．1．1产品标志应包括：a)产品名称、产品代号、本标准号；b)生产厂名称和地址；c)生产日期(或批号)；d)匹长。8．1．2产品标志应在包装上标明，或者预先向用户提供有关资料。8．2包装8．2．1应卷绕在硬纸管上，使用防潮材料密封。确保在搬动、贮存和运输过程中避免受潮和损坏。8．2．2包装外表面应标明：a)产品名称、产品代号、本标准号；7 GB／T25041--2010b)生产厂名称和地址；c)生产日期(或批号)；d)长度；e)按GB／T191规定的“怕雨”、“堆码层数极限”二种图示；f)贮存期。8．2．3特殊包装由供需双方商定。8．3运输应采用干燥遮篷工具运输，运输过程中应避免机械损伤、日光直射和受潮。8．4贮存应放置在干燥、通风的室内贮存。堆码高度符合要求。最适宜的贮存条件为温度10℃～35℃、相对湿度小于85％。贮存期一般为12个月。 附录A(规范性附录)覆合牢度的测定GB／T25041—2010A．1测试仪器A．1．1纺织品色牢度测试仪。A．1．2体式显微镜，放大倍数10～80倍。A．2试样样品无外观疵点，在幅宽的左中右各取一块尺寸为20mm×121Ttl．r1的试样。A．3试验步骤A．3．1将试样薄膜面朝上，放置于包牢度测定仪工作台面上，用夹具将试样夹持牢嗣，保证试样平整无松动。A．3．2启动测定仪，摩擦30次。A．3．3将另两块试样重复A．3．1和A．3．2的步骤。A．3．4用显微镜观察并记录观测结果。A．4结果表示三块试样的薄膜均不破损，薄膜与基材不脱离，则该样品的覆合牢度既为合格。'