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  • 2022-04-22 13:46:23 发布

GBT27698.4-2011热交换器及传热元件性能测试方法第4部分:螺旋板式热交换器.pdf

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'ICS27.060.30J75a雪中华人民共和国国家标准GB/T27698.4—201热交换器及传热元件性能测试方法第4部分:螺旋板式热交换器Testmethodfortheperformanceofheatexchangersandheatexchangeelement--Part4:Spiralheatexchanger2011-12-30发布2012-06-01实施宰瞀鹃鬻瓣警矬瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仅111 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖胃GB/T27698.4—2011GB/T27698((热交换器及传热元件性能测试方法》分为8个部分:一第1部分:通用要求;一一第2部分:管壳式热交换器;一第3部分:板式热交换器;一第4部分:螺旋板式热交换器;——第5部分:管壳式热交换器用换热管;一第6部分:空冷器用翅片管;——第7部分:空冷器噪声测定;一第8部分:热交换器工业标定。本部分为GB/T27698的第4部分。本部分按照GB/T1_1—2009给出的规则起草。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分负责起草单位:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司(兰州石油机械研究所)。本部分参加起草单位:国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心、机械工业传热节能工程技术研究中心、西安交通大学。本部分主要起草人:李苏、白博峰、赵亮、魏立万、刘鹏、尹俊、朱巨贤。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围热交换器及传热元件性能测试方法第4部分:螺旋板式热交换器GB/T27698.4—201GB/T27698的本部分规定了螺旋板式热交换器液一液无相变、汽一液冷凝有相变、汽一液蒸发有相变测试工况的传热和流体阻力性能测试方法。本部分适用的测试流体为液体一液体、蒸汽一液体。本部分只考虑传热板材料导热热阻,未考虑传热板两侧污垢热阻。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T27698.1热交换器及传热元件性能测试方法第1部分:通用要求JB/T4751螺旋板式换热器3要求3.1样机设计数据与测试参数a)传热板材质;b)传热板厚度;c)定距柱布置与几何尺寸;d)板间距;e)流道长度;f)当量直径;g)流通截面积;h)传热面积(以传热板中性面为基准);i)设计温度;j)设计压力;k)最大允许压力降。以上设计数据与测试参数其依据的确定方法与计算方法应按照GB/T27698.1和JB/T4751的要求进行。3.2测试程序3.2.1液一液无相变用热交换器3.2.1.1测试前,应检查测试样机、管线以及测量仪表的可靠性。3.2.1.2开始运行后,应及时排净测试样机内的气体,使测试样机在完全充满测试流体的条件下运行并调节至标准测试工况。1 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T27698.4—20113.2.1.3在标准测试工况下稳定运行30min后,宜按以下测试要求进行测试:a)两侧流体的流速从0.5m/s~1.5m/s等流速变化,变化间隔应不小于0.2m/s;b)固定一侧(热侧或冷侧)流体的流速为1.0m/s,另一侧流体的流速从0.5m/s1.5m/s变化,变化间隔应不小于0.2m/s;c)同一测试点的数据待稳定5min后,且冷、热流体的热平衡相对误差不大于土5%时,方可同步进行数据采集;d)每个测试点最少采集3组数据。3.2.1.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况。3.2.2汽一液冷凝用热交换器3.2.2.1测试前,应检查设备、管线以及测量仪表的可靠性。3.2.2.2开始运行后,应及时排净设备内的不凝汽并调节至标准测试工况。3.2.2.3在标准测试工况下稳定运行30rain后,宜按以下测试要求进行测试:a)保持进入测试设备进口的蒸汽温度有1℃~3℃过热度。冷凝液温度比出口蒸汽压力所对应的饱和温度略低,但应在2℃范围内。蒸汽流量的测定要计量过冷凝液;冷流体的流速应从0.5m/s~1.5m/s变化,变化间隔应不小于0.2m/s;同一测试点的数据待稳定5rain后,且冷、热流体侧热平衡相对误差不超过士5%时,方可同步进行数据采集,在冷凝液计量过程中其工况应保持相对稳定;每个测试点最少采集3组数据。根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况。3.2.3汽·液蒸发用热交换器3.2.3.1测试前,应检查测试样机、管线以及测量仪表的可靠性。3.2.3.2开始运行后,应及时排净测试样机内的不凝汽并调节至标准测试工况。3.2.3.3在标准测试工况下稳定运行30rain后,宜按以下测试要求进行测试:a)保持进人测试设备进口的蒸汽温度有1℃~3℃过热度。冷凝液温度比出口蒸汽压力所对应的饱和温度略低,但应在2℃范围内。蒸汽流量的测定要计量过冷凝液;b)冷流体的流速应从0.5m/s~1.5m/s变化,变化间隔应不小于0.2m/s;c)蒸发器冷流体的进口热平衡干度由加热器的热交换来调节,最小进口热平衡干度为0;d)蒸发器冷流体的平均热平衡干度及其应根据使用范围进行变化,变化间隔随干度增加而增加;e)同一测试点的数据应同步测量。在冷凝液计量过程中其工况应保持相对稳定,且冷、热流体热平衡相对误差不超过士5%时,方可同步进行数据采集;f)每个测试点最少采集3组数据。3.2.3.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况。4测试数据的处理4.1液一液无相变用热交换器4.1.1给出总传热系数k与流速“的测试曲线。4.1.2在同一坐标系中,作出不同定性温度下,总传热系数k与流速“的关系曲线。4.1.3归纳出努塞尔数N“与雷诺数Re之间的准则关系式。4.1.4给出压力降△户与流速“的测试曲线。4.1.5在同一坐标系中,作出不周定性温度下,压力降△户与流速“的关系曲线。2"om¨23 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/X27698.4—20114.1.6归纳出欧拉数Eu与雷诺数Re之间的准则关系式。4.1.7给出传热面两侧液一液逆流运行,定性温度热流体50℃,冷流体30℃,冷热液体流速在1.0m/s时的总传热系数k、压力降Ap及单位长度压力降Ap/l。4.2汽一液冷凝用热交换器4.2.1给出总传热系数^与液侧流速“。的测试曲线。4.2.2给出两侧压力降Ap与流速“的测试曲线。4.2.3归纳出两侧对流换热系数a与雷诺数Re之间的关系式。4.2.4归纳出汽侧压力降△p。与汽侧流速虬之间的关系式。4.2.5给出传热面两侧汽一液逆流运行,液侧流速在1.0m/s时的总传热系数k。4.3汽一液蒸发用热交换器4.3.1给出总传热系数^与液侧流速“。的测试曲线。4.3.2给出总传热系数k与平均热平衡干度z的测试曲线。4.3.3给出两侧压力降△p与流速“的测试曲线。4.3.4给出两侧压力降Ap与平均热平衡干度z的测试曲线。4.3.5归纳出总传热系数与凝液对流换热系数比(K/n-)与马丁尼利(L-M)参数x的关系式。4.3.6归纳出汽液侧压力降比(Ap,/△p。)与马丁尼利(L-M)参数x之间的关系式。4.3.7给出传热面两侧汽一液逆流运行,液侧流速在1.0m/s、平均热平衡干度0.5时的总传热系数女。5误差5.1数据处理归纳出准则关联式或关系式的计算值与测试值之间的拟合误差用均方根误差表示,应不超过5%。5.2按本部分规定的测试方法确定的总传热系数K值,其误差应不超过士10%。'