GBT28013-2011非连续累计自动衡器.pdf 59页

'ICS17．100N13雷雪中华人民共和国国家标准GB／T28013—2011非连续累计自动衡器Discontinuoustotalizingautomaticweighinginstruments201卜10-31发布(0IMLR107—1：2007，MOD)2012-02-01实施宰瞀鹃鬻瓣警麟瞥霎发布中国国家标准化管理委员会促19 标准分享网www.bzfxw.com免费下载前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯1范围⋯⋯⋯⋯·2规范性引用文件3术语和定义⋯·3．1通用定义·3．2结构⋯⋯·3．3计量特性⋯··⋯⋯·····3．4示值与误差⋯⋯⋯····3．5影响量和参考条件⋯-3．6试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·3．7缩写和符号⋯⋯⋯⋯⋯4产品型号规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯4．1型号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4．2规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5要求⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯··5．1计量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯5．2技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯5．3电子衡器的要求·⋯⋯··6测试方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6．1静态称量测试6．2自动称量测试6．3检查和试验⋯7型式评价⋯····⋯一7．1文件⋯··⋯⋯·7．2通用要求⋯⋯7．3模块⋯⋯⋯⋯7．4检验规则⋯⋯8出厂检验⋯⋯⋯⋯目次8．1检验规则·⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯··⋯·～8．2检验项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9标志、包装、运输和贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9．1说明标志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9．2包装标志⋯⋯·⋯⋯⋯·⋯⋯⋯·⋯⋯⋯9．3包装···⋯⋯·⋯·⋯⋯····⋯⋯·⋯⋯⋯一9．4运输⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯GB／T28013--2011Ⅲ，●0：oo，oo加¨¨m¨¨nM加加n孙拈拈孔弘孙孙孙拈孙孙卯肝押 GB／T28013—20”9．5贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯···⋯··27附录A(规范性附录)型式评价的测试程序⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯．．28A．1文件的检查⋯⋯⋯⋯·⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯····⋯⋯⋯28A．1．1文件(7．1)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·28A．1．2结构与文件的比较(7．1)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯···⋯⋯⋯28A．2性能的检查⋯········⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯·28A．3通用试验要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯···⋯⋯⋯⋯28A．3．1电源⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯······⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28A．3．2置零⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯·-28A．3．3温度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯····⋯28A．3．4恢复⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯····⋯·28A．3．5预加载荷⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯·⋯⋯⋯⋯··28A．3．6试验标准(6．2)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29A．4试验程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·····⋯·29A．5计量试验·⋯⋯······⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．29A．5．1物料试验要求⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯····⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯-·29A．5．2物料试验步骤(6．2．1，A．9)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯·31A．5．3预热(5．3．2．5)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯·⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·t31A．5．4置零(5．2．8)⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯····⋯⋯⋯⋯⋯⋯32A．6其他功能⋯⋯⋯-⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·····⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯33A．6．1平衡的稳定性试验(5．2．2．10)⋯⋯⋯⋯⋯··⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33A．6．2指示和打印装置的一致性(5．1．6)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··33A．6．3自动操作模式的调整(5．2．2．7)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯·33A．6．4器件和预置控制的保护(5．2．3)⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··33A．6．5称量结果的指示(5．2．4)····⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯·····⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯····⋯⋯·33A．6．6交流供电断电后总数的保持(5．3．2．7)⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯····⋯⋯⋯⋯⋯一34A．6．7直流电源或电池供电的电压变化(5．3．2．8)⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯··34A．6．8零点偏移锁定(5．2．8．3)⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·34A．7影响因子和干扰试验⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯···⋯⋯34A．7．1概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯····⋯⋯⋯⋯．．34A．7．2模拟器要求⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯·⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯34A．7．3影响因子试验⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯···⋯·⋯⋯⋯⋯-35A．7．4干扰试验(5．3．1．2)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·····⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·····⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··41A．8量程稳定性试验(6．3．3)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯··49A．9现场试验步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··51A．9．1概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯51A．9．2控制衡器⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯51附录B(资料性附录)本标准章条编号与OIMLR107：2007章条编号对照及技术性差异和原因⋯⋯54Ⅱ 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖吾GB／T28013—2011本标准按照GB／T1．1--2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用国际法制计量组织107号国际建议OIMLR107—1：2007{非连续累计自动衡器》(Discontinuoustotalizingautomaticweighinginstruments)2007(E)版(英文版)。在附录B中列出了本标准章条编号与OIMLR107一l：2007章条编写的对照一览表。OIMLR107：2007是一个计量规程，其编写方式及部分内容并不适合本标准采用。为此，本标准在编制时，按GB／T1．1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB／T20000．2--2009{标准化工作指南第2部分：采用国际标准的规则》的有关规定做了如下修改：——增加了第2章“规范性引用文件”的内容；——增加了第4章产品“产品型号规格”的内容；——增加了5．2．9“承载器”的要求；——增加了5．3．3“安全性要求”的要求；——增加了5．3．4“称重传感器”的要求；——增加了5．3．5“称重指示器”的要求；——删除OIMLR107：2007第5章“计量控制”中“首次检定”、“后续检定”、“使用中检验”的相关内容；——增加了第8章“出厂检验”的内容；——增加了第9章“标志、包装、运输和贮存”的内容；——删除了OIMLR107—1“附录A”中的A．2“首次检定的检查”；——增加和修改的内容，在标准正文中所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识；——在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国衡器标准化技术委员会(sAC／Tc97)归口。本标准负责起草单位：济南金钟电子衡器股份有限公司。本标准参加起草单位：上海大和衡器有限公司、江苏赛摩集团有限公司、梅特勒一托利多(常州)称重设备系统有限公司、蓝星沈阳轻工机械设计研究所。本标准主要起草人：张朝霞、徐剑、刘允波。本标准参加起草人：陈日兴、何福胜、葛道南、尹建刚。Ⅲ 1范围非连续累计自动衡器GB／T28013—20”本标准规定了非连续累计自动衡器(累计料斗秤，以下简称衡器)的要求、测试方法、型式评价、出厂检验、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于具有料斗式承载器，通过把一批散料分成分离载荷，依次称量每份分离载荷的质量，累计称量结果，并将分离载荷卸出的衡器。本标准不适用于以下类型的衡器：——“动态称量”式衡器；——通过预置的恒定载荷的质量与称量循环次数的乘积来对散料进行累计的衡器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T191包装储运图示标志(GB／T191—2008，ISO780：1997，MOD)GB／T2423．1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A；低温(GB／T2423．12008，IEC60068—2—1：2007，IDT)GB／T2423．2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温(GB／T2423．22008，IEC60068—2—2：2007，IDT)GB／T2423．3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验方法GB／T2423．3—2006，IEC60068—2—78：2001，IDT)GB／T2424．1电工电子产品环境试验高温低温试验导则(GB／T2424．12005，IEC60068—3—1：1974，IDT)GB／T2424．2电工电子产品环境试验湿热试验导则(GB／T2424．2—2005，IEC60068—3—4：2001，IDT)Gg／T2887电子计算机场地通用规范GB／T7551称重传感器GB／T7724称重显示控制器GB／T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB／T13384机电产品包装通用技术条件GB14249．1电子衡器安全要求GB／T14250衡器术语GB／T15395电子设备机柜通用技术条件GB／T17214．2工业过程测量和控制装置的工作条件第2部分：动力(GB／T17214．22005，IEC60654—2：1979，IDT)GB／T17626．1电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论(GB／T17626．1—2006，IEC61000-4-1：2000，IDT)GB／T17626．2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(GB／T17626．2—2006，1 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T28013—2011IEC61000—4—2：2001，IDT)17626．3电磁兼容2006，IEC6i000—4—3：2002，IDT)17626．4电磁兼容2008，IEC61000—4—4：2004，IDT)17626．5电磁兼容IEC61000—4—5：2005，IDT)17626．6电磁兼容2008，IEC61000—4—6：2006。IDT)试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(GB／T17626．3试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(GB／T17626．4试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(GB／T17626．52008试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(GB／T17626．6--17626．11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(GB／T17626．11—2008，IEC61000—4—1i：2004，IDT)18039．5电磁兼容环境公用供电系统低频传导骚扰度及信号传输的电磁环境(idtIEC61000—2—1)21437．z一2008道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第2部分：沿电源线的电瞬态传导(ISO7637—2：2004，IDT)QB1563衡器产品型号编制方法QB／T1588．1轻工机械焊接件通用技术条件QB／T1588．2轻工机械切削加工件通用技术条件QB／T1588．3轻工机械装配通用技术条件QB／T1588．4轻工机械涂漆通用技术条件OIMLR76非自动衡器ISO7637—3：2007道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第3部分：除电源线以外的其他导线通过容性和感性耦合的电瞬态发射(Roadvehicles--ElectricaldisturbancesfromconductionandCOU—plingPart3：Electricaltransienttransmissionbycapacitiveandinductivecouplingvialinesotherthansupplylines)ISO16750—2道路车辆电气和电子装备的环境条件和试验第2部分：电气负载(Roadvehi—clesEnvironmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipment--Part2：Electricalloads)3术语和定义14250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3．1通用定义3．1．1非连续累计自动衡器(累计料斗秤)discontinuoustotallingautomaticweighinginstrument(total—izinghopperweigher)把一批散料分成不连续的载荷，依次称量每份不连续载荷的质量，累计称量结果，并将不连续载荷卸出的一种自动衡器。3．1．2控制衡器controlinstrument用于确定被测衡器的动态试验(或物料试验)中，被测载荷(物料)的约定真值(参考值)的非自动衡器。控制衡器可以是：一2 GB／T28013—2011——与被测衡器分开的另外的一台独立衡器，称作分离式控制衡器；——若被测衡器具有静态称量模式，被测衡器本身也可作为控制衡器，称作集成式控制衡器。3．1．3计量相关metrologicallyrelevant影响称量结果或任何其他主要指示的衡器的任何装置、模块、部件、元件、功能或软件均可被认为是计量相关。3．2结构本标准中，术语“装置”用来完成某一特定功能的任何手段，而不考虑实现机理。例如，通过一个机械装置或一个按键启动某一操作；装置可以是衡器的一个小部件或主要部件。3．2．1主要装置3．2．1．1承载器loadreceptor衡器中用于接受载荷的部件。3．2．1．2载荷传递装置load-transmittingdevice衡器中将作用于承载器上的载荷所产生的力传递到载荷测量装置的部分。3．2．1．3载荷测量装置load—measuringdevice衡器中借助平衡装置(用于平衡载荷传递装置传递过来的力)以及显示器或打印装置等，用来测量载荷质量的部件。3．2．2数宇装置digitaldevice只执行数字功能并提供数字输出或显示的电子装置。示倒：打印机，远程指示器，终端，数据存储装置，个人计算机。3．2．3累计装置totalizationdevice计算依次称量并卸出的载荷的总量的装置。3．2．4置零装置zero-settingdevice当承载器上无载荷时，将示值调整到零点的装置。3．2．4．1非自动置零装置non-automaticzero-settingdevice靠操作人员将示值调整到零点的装置。3．2．4．2半自动置零装置semi-automaticzero-settingdevice给一个手动指令后，即能将示值自动调至零点的装置。3．2．4．3自动置零装置automaticzero-settingdevice无需操作人员干预，即能将示值自动调至零点的装置。。3 GB／T28013—20113．2．4．4初始置零装置initialzero-settingdevice在衡器接通和使用之前，即能将示值自动调至零点的装置。初始置零装置的范围应不大于最大秤量的20％。3．2．4．5零点跟踪装置zero-trackingdevice自动地将零点示值保持在一定界限之内的装置。置零装置和零点跟踪装置的范围应不大于最大秤量的4％。3．2．5打印装置(打印机)printingdevice(printer)产生称量结果的打印件的装置。3．2．6空气密闭系统air-enclosedintegratedsystem衡器的安装具有适当的安全性和粉尘控制作用。3．2．7模块module衡器中完成一种或多种特定功能的可识别部件，并且可以按照相关标准所规定的计量和技术要求进行单独评价。衡器的模块服从规定的衡器局部误差限的要求。注：典型的衡器模块为：称重传感器、称重指示器、模拟或数字数据处理装置、称重模块、远程指示器、终端等。3．2．7．1称重传感器loadcell考虑了使用地重力加速度与空气浮力影响后，通过把被测量(质量)转换成另一个被测量(输出信号)，来测量质量的力传感器。注：配备了包括放大器、模数转换器(ADC)和数据处理装置(可选)等电子器件的称重传感器称为数字式称重传感器。3．2．7．2称重指示器indicator对称重传感器的输出信号，可能进行模拟量到数字量的转换，并进一步处理此数据，同时以质量为单位显示称量结果的衡器电子装置。3．2．7．3模拟数据处理装置analogdataprocessingdevice对称重传感器的输出信号进行模拟量到数字量的转换，并进一步处理此数据。并且无需显示这些数据，而是通过一个数字接口来提供数字格式的称重结果的衡器电子装置。它可以带有一个或多个键(或鼠标、触摸屏等)来操作衡器。3．2．7．4数字数据处理装置digitaldataprocessingdevice进一步处理数据，并且无需显示这些数据，而是通过一个数字接口来提供数字格式的称重结果的衡器电子装置。它可带有一个或多个键来操作衡器。3．2．7．5称重模块weighingmodule包含所有机械和电子装置(即：承载器、载荷传递装置、称重传感器、模拟数据处理装置或数字数据处理装置)、但不包括用于显示称重结果的衡器的部件。它可以有多个装置来进一步处理(数字的)数据并操作衡器。一4 GB／T28013—20113．2．7．6远程指示器remotedisplay一种远距离显示衡器的主要指示和／或次要指示的辅助显示器。3．2．7．7软件3．2．7．7．1法定相关软件legallyrelevantsoftware属于衡器或模块的程序、数据和型式及装置特定参数，并能定义或执行受法定管理的功能。法定相关软件的例子有：最终测量结果，如毛重、净重和皮重／预置皮重(包括小数点符号和单位)，称重范围与承载器(如过多个承载器同时在使用)的识别和软件识别。3．2．7．7．2法定相关参数legallyrelevantparameter受法定管理的衡器或模块的参数。应区分下面法定相关参数的类型：型式特定参数和装置特定参数。3．2．7．7．3型式特定参数type-specificparameter带有数值的法定相关参数，仅取决于衡器的型式。它们是法定相关软件的一部分，是在衡器的型式批准时确定的。型式特定参数的例子有：用于重量计算、稳定度分析或价格计算和化整、软件标识的参数。3．2．7．7．4装置特定参数device-specificparameter带有一个取决于特定衡器的值的法定相关参数。装置特定参数包括标定参数(如：量程调整、其他调整或修正)和配置参数(如：最大秤量、最小秤量、计量单位等)。其调整和选择只在衡器的专用操作模式下进行。装置特定参数可分为应当受保护的和可以由授权人访问的参数。3．2．7．7．5软件标识softwareidentification一个可读的软件序列号且与该软件有密不可分的对应关系(如：版本号、校验和)。3．2．8数据存储装置datastoragedevice一种数字数据处理装置，用于存储称重结果，用于事后数据复现或与法定相关目的的数据处理。3．2．9接口interfacc能够使信息在衡器和模块之间自动传递的电子的、光学的、无线的或者其他硬件和软件接口。3．2．10用户接口userinterface能够使信息在用户和衡器或者衡器的硬件或着软件之间传递的接口，如开关、键盘、鼠标、指示器、监控器、打印机、触摸屏。3．2．11保护接口protectiveinterface一种接口(硬件和／或软件)，只允许数据传人衡器、模块或电子元件的数据处理装置中，而不能：——显示那些未经明确定义而可能被当作称量结果的数据；——伪造已显示过的、已处理过的或已存储过的称量结果或原始指示；——调整衡器或改变任何调整因子。．5 GB／T28013—20113．3计量特性3．3．1分度值scaleinterval以质量单位表示的下述值：——对于模拟指示，系指相邻两个标尺标记所对应的值之差}——对于数字指示，系指相邻两个示值之差。3．3．1．1累计分度值(d‘)totalizationscaleinterval(dt)总累计装置或部分累计装置以质量单位表示的两个相邻示值的差值。3．3．1．2控制衡器分度值(d)controlscaleinterval(d)控制衡器的显示器的分度值。3．3．2称量周期weighingcycle称量操作按下述程序完成一次操作过程：——把载荷送到承载器上(或中)；——作单次称量操作；——将一次分离载荷卸出。3．3．3自动称量范围automaticweighingrange衡器最小秤量到最大秤量之间的范围。3．3．3．1最大安全载荷(Lim)maximumsafeload(Lim)衡器所能承受的，不致使其计量性能发生永久改变的最大静载荷。3．3．3．2超载overload承载器上大于Maxq-9d。的载荷。3．3．4最终称量值finalweightvalue当衡器完全处于静止和平衡时得到的称量值。此时没有干扰作用于衡器。注：这一定义只适用于静态称量，不适用于动态称量。3．3．5稳定平衡stableequilibrium当将衡器指示器件偏离平衡位置，并自由而无扰动地释放时，它将返回原来的平衡位置或在其附近摆动的一种平衡。或者当衡器指示值充分接近其最终称量值时，达到的稳定平衡。3．3．6最小累计载荷(∑m)minimumtotalizedload(∑h)以质量单位表示的量，衡器的累计值低于该值时就有可能超出规定的相对误差。3．3．7非自动(静态)操作non-automatic(static)operation用于试验目的的静态称量模式。。6 GB／T28013—20113．3．8耐久性durability衡器在规定的整个使用周期内保持其性能特征不变的能力。3．3．9动态称量weighing-in—motion在称量过程中，被称载荷与承载器之间具有相对移动的称量方式。3．3．10型式评价patternevaluation为确定衡器的型式是否予以批准，或者是否应当签发拒绝批准文件，而对该衡器型式进行的一种检查和试验。3．4示值与误差3．4．1衡器的示值indication(ofameasuringinstrument)衡器所提供的一个量值。洼：“指示器”、“示值”或“指示部件”既包括显示也包括打印。3．4．1．1主要指示primaryindications符合产品标准和相关规程要求的示值、信号和符号。3．4．1．2次要指示secondaryindications主要指示之外的示值、信号和符号。3．4．2指示方式methodsofindication3．4．2．1模拟示值analogindication可以用分度值的分数，来评定平衡位置的示值。3．4．2．2数字示值digitalindication由一串排列数字组成标尺标记，不允许用分度值的分数来内插值的指示。3．4．3累计显示器totalizationindicatingdevice指示经过称量并卸出的连续载荷总量的装置。3．4．3．1主累计显示器principaltotalizationindicatingdevice指示经过称量并卸出的连续载荷总量的装置。该显示器在自动操作过程中，不能被使用者重设为零。3．4．3．2部分累计显示器partialtotalizationindicatingdevice显示一定时间内输送载荷质量的装置。3．4．3．3辅助累计显示器supplementarytotalizationindicatingdevice显示相当长的运行时间内输送载荷质量的显示装置。其分度值大于主累计显示器的分度值。7 GB／T28013—20”3．4．3．4控制显示器controlindicatingdevice用于控制目的，能够作为控制衡器使用来称量分离载荷的显示器。3．4．4读数reading3．4．4．1简单并列读数readingbysimplejuxtaposition无需经过计算，只需把给出称量结果的相邻数字进行简单的并列，即可获得称量结果的一种读数。3．4．4．2读数总不准确度overallinaccuracyofreading模拟指示衡器的读数总不准确度，等于在正常使用条件下由几个观测者读取同一示值的标准偏差。3．4．5误差error3．4．5．1(示值)误差error(ofindication)衡器称量的示值与约定真值之差。3．4．5．2数字示值的化整误差roundingerrorofdigitalindication数字示值与衡器以模拟示值给出的结果间的差值。3．4．5．3固有误差intrinsicerror在标准条件下确定的衡器的误差。3．4．5．4初始固有误差initialintrinsiceerror衡器在性能测试和量程稳定性测试之前确定的固有误差。3．4．5．5增差fault衡器的示值误差与固有误差之差。注1：原则上讲，增差是由于存储在衡器中的数据或经过衡器的数据产生的不应有的变化所引起的结果。注2：从定义可以看出，本标准中“增差”是一数字值。3．4．5．6显著增差significantfault大于Id，的增差。下述增差不被认为是显著增差：——在衡器或其校验设施中，同时发生的又相互独立的原因引起的增差；——不可能进行任何测量的增差；——由示值瞬间变动引起的暂时性增差，这种变动无法作为测量结果解释、存储或传送；——严重到势必被关注测量结果的人员所察觉的增差。8 GB／T28013—20113．4．5．7量程稳定性spanstability在整个使用周期内，衡器将最大秤量示值与零点示值之间的差值，保持在规定极限之内的能力。3．4．5．8最大允许误差(MPE)maximumpermissibleerror(MPE)对于给定衡器，其规格、校准等允许误差的极限值。3．5影响■和参考条件3．5．1影响量influencequantity不属于测量对象、但却对称量结果有影响的量。洼：影响量不影响已经称量的载荷的实际质量但影响衡器的(称重结果的)示值。3．5．1．1影响因子influencefactor一种影响量，其值处于衡器规定的额定操作条件之内。3．5．1．2干扰disturbance一种影响量，其值处于本标准规定的极限之内，但处于衡器规定的额定操作条件之外。3．5．2额定操作条件normaloperatingconditions设定影响量数值范围的使用条件，在这个范围内使用时，衡器的计量特性将处于本标准规定的最大允许误差之内。3．5．3标准条件referenceconditions为保证称量结果能有效地相互比较而设立的一组影响因子的特定值。3．5．4额定称量条件normalweighingconditions衡器规定的条件，包括物料型式、操作的地点和方法等。3．6试验3．6．1物料试验materialtest在完整的被测衡器上，使用衡器预期称量的物料对其整机所进行的一种试验。3．6．2模拟试验simulationtest在衡器整机或局部上所进行的模拟其在称量操作中所执行的某一功能的一种试验。3．6．3性能试验performancetest为证实被测衡器(EuT)能否执行预定功能所做的测试。3．6．4量程稳定性试验spanstabilitytest检验被测衡器(EUT)在经过一个使用周期后能否维持其性能特征的一种试验。9 GB／T28013—20113．7缩写和符号下列符合适用于本文件。符号JI。L△LPEE％Eod4产品型号规格含义示值第n个示值载荷到下一闪变点的附加载荷I+1／2e一△L一化整前示值J—L或P—L一误差(P—L)／L％零点误差实际分度值适用于独立测试衡器模块的最大允许误差(MPE)的系数最大允许误差被测衡器显著增差衡器的最大秤量衡器的最小秤量衡器标记的额定电压值衡器标记的电压范围的最高值衡器标记的电压范围的最低值最低操作速度最高操作速度直流电源交流电源4．1型号按QB1563编制，制造商也可根据自身情况自行编制。4．2规格衡器的规格以最大秤量或额定流量表示。以最大秤量表示时，单位为g、kg或t，以额定流量表示时单位为kg／h、t／h或1213／h。5要求5．1计量要求5．1．1准确度等级衡器分为四个准确度等级：0．2、0．5、1、2。准确度等级应按照5．1．2中的最大允许误差规定，并按照9．1．2中要求在衡器上标记。准确度等级应按照预期的用途，如被称物料种类、安装方式和第7章规定的其他操作条件。注：对于特定用途，可按相关标准规定确定准确度等级的使用。10m一一《№№‰％％‰k阢觚 GB／T28013—20115．1．2最大允许误差5．1．2．1自动称量每个准确度等级的最大允许误差应为表1中的对应值，其值应化整到最接近的累计分度值上。最大允许误差应用于不小于最小累计载荷的载荷(见5．1．5示例)。表1累计载荷的质量分数准确度等级首次检定使用中检验o．2士o．10％土o．2％o．5士o．25％土o．5“1士o．50％土1．o％2±1．oo％士2．0％5．1．2．2静态称量衡器静态称量的最大允许误差应符合表2的规定。表2准确度等级o．2、o．51、2最大允许误差①级首次检定使用中检验0≤m≤5000≤优≤50士o．5d士1．0d静态准确度等级500d。的载荷，或向不具有自动置零装置衡器的承载器施加一个>o．5d。的载荷。确认不再可能进行自动操作。A．6．8．2负向偏移向具有自动置零装置衡器的承载器施加一个>d。的载荷，或向不具有自动置零装置衡器的承载器施加一个>O．5d，的载荷。按照A．5．4．2中用于试验的方法将衡器置零。取下试验砝码确认不再可能进行自动操作。检查在自动称量循环中是否能自动置零。A．7影响因子和干扰试验A．7．1概述影响因子和干扰试验是有意检测电子衡器在预期的环境和规定的条件下，能够运行和履行功能。每次试验适当的指示在参考条件下确定的固有误差。影响因子和干扰试验应在正常操作下应用于在一台完整的衡器上。在此规定，使衡器在静态条件下和模拟操作下被施加影响因子或干扰，影响因子和干扰试验应用于在正常操作下的衡器是不可能的。在每次试验开始列出试验设备下模拟器的最低要求，在这些条件下，每次试验都要列出影响因子和干扰的允许效果。当一个影响因子的效果被评价时，其他所有因子要接近正常值并保持相对恒定。在每次试验后下次试验前允许衡器充分恢复。衡器的模块被分离检测时，误差应按照7．3．2进行分配。每次试验后在进行后面的试验前应允许衡器充分恢复。应记录衡器和模拟装置每次试验时的运行状况。当衡器被连接在不同的正常装置中，计量机构与申请者要相互达成一致。A．7．2模拟器要求A．7．2．1概述模拟器的设计应使其能够对称重功能的准确度、存储累计值的完整性和指示功能进行检定。如可能应检测自动程序控制和数据处理功能。·34 GB／T28013—2011如果可能模拟器应包括所有称量处理系统的所有电子装置。它也应包括称重传感器和施加标准试验载荷的方法。例如，对于不可能做到的大秤量衡器来说，就需要用一个称重传感器模拟器或更换一个替代的称重传感器接口来组成一个比例园子以得到较小试验载荷的设计输出。称重传感器模拟器的重复性和稳定性应使得用其来确定衡器的性能至少与衡器用砝码测试时具有相同的准确度是可能的。A．7．2．2接口(5．3．2．6)在试验中应模拟由于与其他设备的电气接口引起的敏感性。连接3m长的接口电缆来模拟其他设备的接口阻抗，足够达到此目的。A．7．2．3文件应按照被测衡器涉及的硬件和功能性以及其他必要的文件确定模拟装置，并保证试验条件可复现在试验报告中这些信息应附上或可追溯。A．7．2．4称量功能如果可能称量功能可在影响因子或干扰的实施时通过控制指示器的观察进行检定。其中之一是当在影响因子或干扰实施期间，称量的静态载荷值持续增加的结果使累计值增加时可观察累计显示器。这可以通过特殊的试验软件或手动干扰或将其组合来达到。其他适用的能够检定称量功能的方法也可使用。就质量来言不管使用的方法其最大允许误差应是相同的。A．7．2．5累计存储和指示功能模拟装置必须显示不小于最小累计载荷∑⋯的一个累计示值。并必须检定该记录的总数在影响因子或干扰实施期间和之后能够保持。当实施干扰时指示器不能记录和短暂丢失示值的短时误差是可以接受的。如果是纯数字累计装置，在影响因子试验中可不必对其试验。A．7．3影响因子试验试验一览表见表A．1。表A．1试验标准章条静态温度MPE’A．7．3．1温度对空载示值的影响MPEA．7．3．2恒定湿热试验MPEA．7．3．3交流供电电压变化(AC)MPEA．7．3．4直流供电电压变化(Dc)MPEA．7．3．5电池供电电压变化MPEA．7．3．612v和24v道路车辆电池供电的电压变化MPEA．7．3．7。5．1．2．2中规定的最大允许误差。 GB／T28013—2011A．7．3．1静态温度试验(5．1．7．1．1)静态温度试验按照表A．2进行。表A．2环境现象试验规范试验方法20℃时的参考温度规定高温保持2h2423．2静态温度试验规定低温保持2h2423．15℃(如果规定低温≤o℃)2424．120℃时的参考温度注：使用GB／T2424．1作为试验的基本信息。试验步骤的补充信息：试验目的：试验在干热(无凝露)和冷却条件下5．1．7．1．1中规定的符合性。在本试验中可进预处理：EuT条件稳定性：温度：温度顺序试验循环数试验信息：行A．7．2．2的试验。16h。EUT连接到供电电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验期间电源保持接通。置零和零点跟踪装置与正常操作一样起作用。在“大气”条件下每个温度保持2h。“大气”条件是指使温度保持在一个恒定水平的最小的空气流通。按照5．1．7．1．1的规定。20℃的参考温度；规定高温；规定低温；5℃时的温度(如果规定低温低于10℃)，以及参考温度。至少一个循环。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示(如果连接了自动零点跟踪装置，将其调整到一个接近零点的值。在试验期间的任何时间EUT不应被调整。在参考温度和再到每个规定温度稳定后，至少施加五个不同的试验载荷或模拟载荷并记录：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)试验载荷；e)指示(如果应用)；f)误差；g)功能性能；h)大气压力。EUT应显示一个不小于最小累计载荷∑～的记录总数，但按照A．7．2．5观察。最大允许变化：所有功能应按设计进行操作。所有误差必须在表2规定的最大允许误差之内。 GB／T28013—2011A．7．3．2温度对空载示值的影响(5．1．7．1．2)本试验对于具有把自动置零装置作为自动称量循环的一部分或在每次卸料后进行皮重称量的衡器来说没有必要。将衡器置零，然后改变温度从20℃到规定的最高温度和最低温度，再到5℃和参考温度20℃。稳定后在每个温度位置确定零点指示的误差。计算零点示值每5℃的变化。计算本试验中任意两个连续温度(引起)的误差的变化。本试验应与温度试验(A．7．3．1)一起进行。然后在即将变化到下个温度之前和衡器在此温度达到稳定2h后确定零点的误差。本试验前不允许预加载荷。自动置零或零点跟踪应不能运行。被测衡器条件：额定电源接通一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在本试验期间电源应保持接通。最大允许变化：零点示值的变化在5℃温差内不应偏离超过一个累计分度值。A．7．3．3恒定湿热试验(5．3．2．3)恒定湿热试验按照表A．3进行。表A．3环境现象试验规范试验方法温度上限和85％的相对湿度保持2423．3恒定湿热试验48h2424．2注：使用GB／T2424．2作为湿热试验的指南。试验步骤的补充信息：试验目的：试验在恒定的相对湿度和常温条件下5．3．2．3中规定的符合性。预处理：无要求。EUT条件：EUT连接到供电电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。置零和零点跟踪装置与正常操作一样起作用。对被测衡器的操作不应使衡器上产生凝露。稳定性温度：温湿度48h顺序试验循环数试验信息：在参考温度和50％湿度下保持3h；在5．1．7．1．1规定的温度上限保持2d(48”。5．1．7．1．1的规定的参考温度(20℃；如果20℃在温度范围以外，则为温度范围的平均值)和上限温度。a)50％相对湿度时20℃的参考温度；b)85％相对湿度时的上限温度；c)50％相对湿度时20℃的参考温度。至少一个循环。参考温度和50％湿度EUT稳定后，至少施加五个不同的试验载荷或模拟载荷并记录：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；37 GB／T28013—2011d)试验载荷；e)指示(如果应用)；f)误差；g)功能性能。在室内提高温度到上限和提高相对湿度到85％。使衡器无载荷保持一个48h的时期，按照上面指出的应用相同的试验载荷或模拟载荷并记录数据。在室内降低相对湿度到50％和降低温度到参考温度。衡器稳定后，按照上面指出的应用相同的试验载荷或模拟载荷并记录数据。EUT应显示一个不小于最小累计载荷∑。。的记录总数，但按照A．7．2．5观察。最大允许变化：所有功能应按设计进行操作。所有误差必须在表2规定的最大允许误差之内。A．7．3．4交流供电电压变化(Ac)(5．1．7．2，5．3．2．7)交流(AC)供电电压变化试验按照表A．4进行。表A．4环境现象试验规范试验方法U—上限1．10×u∞。或1．10×U。。18039．5交流供电电压变化17626．1下限0．85XU。。或0．85Xu—17626．11U—。洼：当衡器为三相供电时，电压变化应相继应用于每个相线。试验步骤的补充信息：试验目的：试验在供电电压变化条件下S．1．7．2中规定的符合性。预处理：无要求。EUT条件：EUT连接到供电电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示，除非出现显著增差重置外，在试验期间不能调整。试验循环数：至少一个循环。试验信息：衡器应使用在接近最小秤量的试验或模拟载荷、50％最大秤量与最大秤量之间的一个试验载荷或模拟载荷进行。衡器在额定电压稳定后记录以下数据：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)供电电压e)试验载荷；f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能；i)大气压力。在GB／T17626．11规定的每个电压重复试验(记录在电压范围的两端重复试验38 GB／T28013—2011情况的要求)并记录示值。EUT应显示一个不小于最小累计载荷∑。。的记录总数，但按照A．7．2．5观察。最大允许变化；所有功能应按设计进行操作。所有误差必须在表2规定的最大允许误差之内。A．7．3．5直流供电电压变化(Dc)(5．1．7．2，5．3．2．8)带有外接电源或插座电源(AC或DC)，包括在线可充电电池供电的衡器试验按照A．7．3和表A．5进行。表A．5环境现象试验规范试验方法U。。上限1．20×U。。或1．20×u。，直流供电电压变化17214．2下限最低操作电压(见5．1．7．2)U。。注：如果规定了电压范围，使用平均值作为额定电压u⋯试验步骤的补充信息：试验目的：试验在外接电源或插座电源(Ac或DC)的电压变化条件下5．1．7．2中规定的预处理：EUT条件试验循环数称量试验：最大允许变化符合性，包括在线可充电电池供电的。无要求。额定电源供电，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。至少一个循环。使电源稳定在规定极限内的参考电压，记录在无载荷和有一个试验载荷或模拟载荷时的以下数据：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)供电电源e)试验载荷；f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能；i)大气压力。按照说明和计量要求降低衡器的电压直到功能完全终止。EUT应显示一个不小于最小累计载荷∑。。的记录总数，但按照A．7．2．5观察。所有功能应按设计进行操作。所有误差必须在5．1．2．2中表2规定的最大允许误差之内。·39 GB／T28013—2011A．7．3．6电池供电(没有电源连接)电压变化(5．1．7．2，5．3．2．8)电池供电的衡器应满足A．7．3(除被表A．6中的试验替代的A．7．3．4，A．7．3．5，A．7．3．7外)的试验。表A．6环境现象试验规范试验方法U一上限u一或U一完全充电的电池电压降低下限最低操作电压(见5．1-7．2)U。。注：如果电压范匿被规定．使用平均值作为额定电压u一。补充的试验信息试验目的：预处理：EUT条件试验循环数试验信息：最大允许变化试验在电池供电电压降低的变化条件下5．1．7．2中规定的符合性，包括非可充电电池供电在衡器操作期问更换电池是否不可能。无要求。衡器连接到电池，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。至少一个循环。使电源稳定在规定极限内的参考电压，记录在无载荷和有一个试验载荷或模拟载荷时的以下数据：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)供电电源e)试验载荷；f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能；i)大气压力。按照说明和计量要求降低衡器的电压直到功能完全终止。EUT应显示一个不小于最小累计载荷∑。。的记录总数，但按照A．7．2．5观察。所有功能应按设计进行操作。所有误差必须在表2规定的最大允许误差之内。A．7．3．712V和24V道路车辆电池电压变化(5．1．7．2)由12V和24V道路车辆电池供电操作的衡器，应满足A．7．3(除被按照表A．7进行的下面的试验代替的A．7．3．4和A．7．3．5外)的试验。一40 表A．7GB／T28013—2011试验规范环境现象试验方法U。。上限下限12V16V9V12V和24V道路车辆电池电压变化ISO16750—224V32V16V注：道路车辆上的电气系统的额定电压一U。。)通常为12V或24V。但在电池端子上的电压会有不可忽略的变化。试验步骤的补充信息：试验目的：试验在12v和24v道路车辆电池电压变化的条件下5．1．7．2中规定的符合性。预处理：无要求。EUT条件：正常电源供电，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。试验循环数：至少一个循环。试验信息：使电源稳定在正常的电池电压，记录在无载荷和有一个试验载荷或模拟载荷时的以下数据：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)供电电源e)试验载荷；f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能；i)大气压力。按照说明和计量要求降低衡器的电压直到功能完全终止。EUT应显示一个不小于最小累计载荷∑。。的记录总数，但按照A．7．2．5观察。最大允许变化：所有功能应按设计进行操作。所有误差必须在表2规定的最大允许误差之内。A．7．4干扰试验(5．3．1．2)试验一览表见表A．8。表A．8试验标准章条交流电源短时电压降低sf。凡7．4．1电源线、信号线和通讯线上的电快速瞬变脉冲群抗扰度sfA．7．4．2电源线、信号线和通讯线上的浪涌(冲击)抗扰度sfA．7．4．3静电放电抗扰度sfA．7．4．4 GB／T28013—20”表A．8(续)试验标准章条电磁场抗扰度sfA．7．4．512V和24V电池的电瞬态传导sfA．7．4．6。显著增差的值(见3．4．5．6)。任何试验前，化整误差应尽可能调整到零。如果衡器(或模拟器)有接口，这些接口与其他设备的应用应在试验中模拟。为此，一个适当的外围装置或用于模拟其他设备接口阻抗的3m的接口电缆应连接接口的每一个不同的形式。A．7，4．1交流电源短时电压降低短时电压降低(电压暂降和短时中断)试验按照表A．9进行。表A．9环境现象试验规范试验方法试验振幅降低到持续时间／周期数电压暂降和短时中断试验a试验b试验c40％试验d试验e短时中断17626．11注；应使用一个适当的试验发生器来降低交流电源电压的一个或多个半周期达到一个规定时间期限。试验发生器在连接到衡器之前应被调整。交流电压降低应被重复10次，中间至少间隔10s。+这些值分别适用于50Hz／60Hz。试验步骤的补充信息试验目的预处理：EUT条件试验循环数试验信息：试验在短时电压中断和降低的条件下5．3．1．2中规定的符合性，同时观察单一静态载荷的指示。无要求。EUT接通电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。置零功能不能有效并且在试验期间任何时间都不能被调整，除非出现显著增差要求重置。至少一个循环。EUT试验应有一个小的静态试验载荷。所有因子稳定在通常的参考条件下。应用一个载荷或模拟载荷并记录：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；· GB／T28013—2011d)供电电源e)试验载荷；f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能。按照表A．9的试验说明，中断电压到相应的持续时间／周期数，按照17626．11详细描述进行试验。在中断期间观察对EUT的影响并相应的记录。最大允许变化：干扰引起的示值与没有干扰的示值之间的差不能超过1d。，或EUT能够检测并指示显著增差。A．7．4．2电源线、信号线和通讯线上的电快速瞬变脉冲群抗扰度电快速瞬变脉冲群抗扰度试验是按照表A．10、表A．11，在正极和负极每个极性至少持续1rain来进行的。表A．10环境现象试验规范试验方法o．5kV(峰值)快速瞬变共模方式5／S0ns7"1／R17626．45kHz重复频率注：只适用于端口或按照制造商的功能说明带有总长超过3m电缆的连接。表A．11环境现象试验规范试验方法1kV(峰值)快速瞬变共模方式5／60rigT1—凡17626．45kHz重复频率注：直流电源端口不适于用电池操作而且在使用时不与电网连接的应用。试验步骤的补充信息：试验目的：试验在快速瞬变单独叠加到供电电压、信号和通讯电缆的条件下5．3．1．2中规预处理：EUT条件试验循环数称量试验：定的符合性，同时观察一个静态试验载荷的示值。无要求。EUT接通电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。置零功能不能有效并且在试验期间任何时间都不能被调整，除非出现显著增差要求重置。至少一个循环。EUT试验应有一个小的静态试验载荷。在任何试验前将EUT稳定在恒定的环境条件下。应用一个载荷或模拟载荷并记录：a)日期和时间；43 GB／T28013—2011b)温度；c)相对湿度；d)供电电源e)试验载荷}f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能；i)大气压力。最大允许变化：干扰引起的示值与没有干扰的示值之间的差不能超过1d。，或EUT能够检测并指示显著增差。A．7．4．3电源线、信号线和通讯线上的浪涌(冲击)抗扰度浪涌(冲击)抗扰度试验按照表A．12进行。表A．12环境现象试验规范试验方法电源线、信号线和通讯线上的浪涌(冲击)抗扰度线对线0．5kV线对地1．0kV3个正极和3个负极浪蒲同步应用于交流供电电压的0。，90。，180。和270。相位角处3个正极和3个负极浪涌应用于直流电源线和通讯线注：本试验只适用基于典型的安装环境，并能够预测浪涌的严重影响的危险程度。这特别和在室外安装和／或在室内安装连接的长信号线(大于301T"-的线长或不管其长度，电缆部分或全部安装在室外)有关。本试验应用于电源线和用于信号和通讯的其他线。本试验也适用于采用来源于直流电网得直流电源供电的衡器。试验步骤的补充信息：试验目的：试验在电浪涌单独应用到电源线、信号和通讯电缆的条件下5．3．1．2中规定的预处理：EUT条件试验循环数称量试验符合性，同时观察一个静态试验载荷的示值。无要求。EUT接通电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时问。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。置零功能不能有效并且在试验期间任何时间都不能被调整，除非出现显著增差要求重置。至少一个循环。EUT试验应有一个小的静态试验载荷。在任何试验前将EUT稳定在恒定的环境条件下。应用一个载荷或模拟载荷并记录：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)供电电源e)试验载荷；f)指示(如果应用) GB／T28013—2011g)误差；h)功能性能；i)大气压力。最大允许变化：干扰引起的示值与没有干扰的示值之间的差不能超过1d。，或EUT能够检测并指示显著增差。A．7．4．4静电放电抗扰度静电放电抗扰度试验是按照表A．13的要求进行。表A．13环境现象试验规范试验方法试验电压标准静电放电抗扰度接触放电6kv17626．2空气放电8kV注1：试验应按照GB／T17626．2的规定，在规定的较低标准从2kV开始，然后以2kV的步进继续进行直到上面规定的标准。注2：6kV接触放电应应用于易于接近的可传导的部件。本要求不包括像电池盒或插座等类似的金属触点。接触放电是首选的试验方法。在每一外壳的可接触的金属部件上应进行20次(10次正极和10次负极)放电。连续放电之间的时问间隔应不少于10s。在非导电壳体的情况下，放电应按照17626．2中的规定在水平或垂直耦合板上进行。空气放电适用于不能进行接触放电的场合。试验步骤的补充信息：试验目的：试验在应用静电放电的条件下5．3．1．2中规定的符合性，同时观察一个小静态试验载荷的示值。试验步骤简述预处理：EUT条件：试验循环数称量试验：无要求。EUT接通电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。置零功能不能有效并且在试验期间任何时间都不能被调整，除非出现显著增差要求重置。至少一个循环。EUT试验应有一个小的静态试验载荷。在任何试验前将EUT稳定在恒定的环境条件下。应用一个载荷或模拟载荷并记录：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)供电电源e)试验载荷；f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能；i)大气压力。45 GB／T28013—2011最大允许变化：干扰引起的示值与没有干扰的示值之间的差不能超过ld。，或EUT能够检测并指示显著增差。A．7．4．5电磁场抗扰度A．7．4．5．1射频电磁场辐射抗扰度射频、无线电频率、电磁场辐射抗扰度试验按照表A．14进行。试验信号的未调制载波调整到指示的试验值。为了试验载波应按规定另外调制。表A．14试验规范环境现象频率范围场强试验方法MHzV／m80～2000射频电磁场辐射抗扰度1017626．326～80调制80％调幅，1kHz正弦波注1：GB／T17626．3只规定了80MHz以上的试验标准。对于进行射频干扰的较低范围频率的试验方法是推荐的；注2：对于没有电网供电或其它可利用的I／0端口的衡器，射频试验的下限是26Hz。试验步骤的补充信息：试验目的：试验在应用规定的射频电磁场的条件下5．3．1．2中规定的符合性，同时观察一个小静态试验载荷的示值。试验步骤简述预处理：EUT条件：试验循环数称量试验：最大允许变化无要求。EUT接通电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。置零功能不能有效并且在试验期间任何时间都不能被调整，除非出现显著增差要求重置。至少一个循环。EUT试验应有一个小的静态试验载荷。在任何试验前将EUT稳定在恒定的环境条件下。应用一个载荷或模拟载荷并记录：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)供电电源e)试验载荷；f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能；i)大气压力。干扰引起的示值与没有干扰的示值之间的差不能超过1d。，或EUT能够检测并指示显著增差。一 A．7．4．5．2射频场感应的传导骚扰抗扰度GB／T28013—2011射频场感应的传导骚扰抗扰度试验按照表A．15进行。试验信号的未调制载波调整到指示的试验值。载波应在规定的增幅调制内进行试验。表A．15试验规范环境现象频率范围场强试验方法MHzV／m射频场感应的传导骚扰抗扰度O．15～8010GB／T17626．6调制80％调幅，1kHz正弦波注1：本试验不适用于没有电网供电或其他输入接口的衡器。注2：为了干扰信号(超过整个频率范围，在衡器的端口有一限定的共模阻抗)的适当耦合，对于与衡器连接的不同的传输电缆应应用耦合和退耦装置。试验步骤的补充信息：试验目的：试验在应用规定的传导电磁场的条件下5．3．1．2中规定的符合性，同时观察一个小静态试验载荷的示值。试验步骤简述预处理：EUT条件；试验循环数称量试验：最大允许变化无要求。EUT接通电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。置零功能不能有效并且在试验期间任何时间都不能被调整，除非出现显著增差要求重置。至少一个循环。EUT试验应有一个小的静态试验载荷。在任何试验前将EUT稳定在恒定的环境条件下。应用一个载荷或模拟载荷并记录：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)供电电源e)试验载荷；f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能；i)大气压力。干扰引起的示值与没有干扰的示值之间的差不能超过1d。，或EUT能够检测并指示显著增差。A．7．4．6道路车辆电池供电的电瞬态传导A．7．4．6．1沿12V和24v电池供电线路的传导本试验参照表A．16进行。一47 GB／T28013—2011表A．16环境现象试验规范试验方法沿12V和24V电池供电线路的传导试验脉冲脉冲电压U．U一一12vU一=24V2b200V3b7V16V注：试验脉冲2b只适用于通过汽车的电源(点火)开关连接的衡器，例如，如供应商没有规定衡器直接(或其自己的开关)和电池相连。48试验步骤的补充信息应用标准：试验目的试验步骤简述预处理：EUT条件：稳定性：称量试验21437．22008§5．6．2：试验脉冲2a+b；§5．6．3：试验脉冲3a+3b；§5．6．4：试验脉冲4。试验在以下条件下5．3．1．2中规定的符合性，同时观察一个小静态试验载荷的示值：——由于电缆束的自感应，与试验装置并联的装置的电流突然中断引起的瞬态(脉冲2a)；——点火后作为发电机的直流电机切断引起的瞬态(脉冲2b)；——由开关过程引起的在电源线上的瞬态(脉冲3a和3b)；——内燃机的启动电机的电流的使用引起的电压降低(脉冲4)。无要求。EUT接通电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。置零功能不能有效并且在试验期间任何时间都不能被调整，除非出现显著增差要求重置。任何试验前，使衡器在恒定的环境条件下稳定。试验在于使EUT承受表A．16规定的强度和参数的传导干扰(直接耦合在电源线的电源电压上)。带着静态载荷并记录：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)供电电源e)试验载荷；f)指示(如果应用)；g)误差；h)功能性能。按照规定电压重复称量试验并记录显示。． 最大允许变化GB／T28013—2011干扰引起的示值与没有干扰的示值之间的差不能超过1d。，或EUT能够检测并指示显著增差。A．7．4．6．2电源线以外的其他线路的电瞬态传导本试验按照表A．17进行。表A．17环境现象试验规范试验方法脉冲电压u，试验脉冲u一=12vU～一24V电源线以外的其他线路的电瞬态传导ISO7637—3：2007一60V一80Vb+40v+80v试验步骤的补充信息应用标准：试验目的：试验步骤简述预处理：EUT条件：稳定性：称量试验ISO7637—3：2007§4．5：试验脉冲a+b。试验由开关过程引起的在其它线路上产生的瞬态条件下5．3．1．2中规定的符合性(脉冲a和b)。本试验只需要有一个小的试验载荷。无要求。EUT接通电源，并开机一段时间等于或大于制造商规定的预热时间。在试验前尽可能将EUT调整到零点指示。置零功能不能有效并且在试验期间任何时间都不能被调整，除非出现显著增差要求重置。任何试验前，使衡器在恒定的环境条件下稳定。试验在于使EUT承受表A．17规定的强度和参数的传导干扰(通过除电源线外的其他线路的耦合的电容和感应引起的尖端电压脉冲)。记录：a)日期和时间；b)温度；c)相对湿度；d)试验载荷；e)指示(如果应用)；f)误差；g)功能性能。按照规定电压重复称量试验并记录显示。干扰引起的示值与投有干扰的示值之间的差不能超过1d。，或EUT能够检测并指示显著增差。注：任何形式的车辆上的衡器都必须符合5．3．1．3的规定。A．8量程稳定性试验(6．3．3)试验一览表见表A．18。49 GB／T28013—2011表A．18f试验试验的特性应用的条件量程稳定性稳定性MPE’绝对值的二分之一‘本标准表2中首次检定的最大允许误差。试验目的：试验EUT受性能试验的影响后满足5．3．1．3中规定的符合性。试验步骤简述：试验的组成包括在非常恒定的环境条件下(通常实验室环境中合理的恒定条件)观察EUT或模拟器的误差在不同时间问隔的变化：在EuT进行性能试验之前、之中和之后。性能试验应包括温度试验和湿热试验(当衡器的结构、尺寸等条件不允许进行该项试验时，则不适用)；不应包括耐久性试验。本附录中所列的其他性能试验应该进行。在试验期间EUT应断开主电源(或供电电池)两次长达至少8h。如果制造商规定或在认证机构评价时说明书中没有规定，断电次数可能增加。在本试验的进行中，应考虑制造商提供的衡器的操作说明。EUT开机后应在恒定的环境条件下充分稳定至少5h，并且在温度和湿热试验后至少稳定16h。试验的严酷度：试验持续时间：不少于28d或完成性能试验需要的时间期限。试验之间的时间t(d)：0．5≤￡≤10。试验载荷：接近最大秤量(Max)；整个试验期间应用相同的试验砝码。最大允许变化：对n次测量中的任何一次应用试验载荷的显示误差的变化不应超过表2中的最大允许误差绝对值的二分之一。试验次数(n)：应至少进行8次，除非指示结果的变化趋向于超过规定的允许误差的一半，此时测试应持续到这种趋势停止或返回，或者误差超过最大允许变化。预处理：无要求。试验设备：经过检定的质量标准器或模拟载荷。EUT条件：额定电源供电和开机时间等于或大于手册中规定的预热时间。试验顺序：将所有因素稳定在规定的额定条件。将EUT尽可能调整到零。应使自动零点跟踪不起作用并且内置的量程自动调整装置起作用。——首次试验按下面的方法确定量程误差：a)确定初始零点误差(E。)：如有必要可通过在承载器上放置一如10倍分度值的“零点载荷”来禁止任何置零或零点跟踪装置。记录零点示值(I。)。可以用一具有合适的高分辨率衡器分度的指示器或A．3．6．2中闪变点砝码测试的方法(记录闪变点砝码的附加总量△L。)来确定和记录初始零点误差(E。)。b)确定最大量程附近的误差(EL)：小心移去闪变点的砝码(如果使用)，施加试验载荷(或模拟载荷)并记录显示值(I。)。可以用一具有合适的高分辨率衡器分度的指示器或A．4．2．2中闪变点砝码测试的方法(记录闪变点砝码的附加总量△L)来确定和记录最大量程附近的误差(E)。记录：a)日期和时间；．50 b)c)d)e)f)g)h)i)温度；大气压力；相对湿度；0．1d的值；试验载荷；零点载荷闪变点砝码的附加总量△L0试验载荷闪变点砝码的附加总量△L：下面的指示：零点指示(J。)；试验载荷的指示(J。)；计算：初始零点误差Eo；试验载荷的误差(E)；GB／T28013—2011k)地点的变化。并在不同的测量中应用所有由温度、压力等的变化引起的必要的修正。立即重复第a)和b)步4次更多的试验，并确定和记录这5次试验误差的平均值。——随后试验在观察测量之间的时间后，要求按a)～b)的顺序重复试验一次并记录以上的数据，除非：结果超出最大允许变化，或在首次测量五次读数的范围大于0．1d时，继续重复第a)和b)步4次更多的试验，记录以上的数据并确定和记录5次试验误差的平均值。试验应进行至少8次，除非指示结果的变化趋向于超过规定的允许误差的一半，(此时)测量应持续到这种趋势停止或返回，或者误差超过最大允许变化。A．9现场试验步骤符号的含义：A。。自动模式的净试验载荷s。，非自动(静态)模式的净试验载荷A一自动操作的毛重或在减量模式中交替卸出的质量A。自动称量的皮重或减量模式中满载减去皮重后衡器的示值S一。非自动(静态)模式的毛重S。。非自动(静态)模式的皮重E自动称量的误差Em控制衡器测量的偏差A．9．1概述试验应按照本标准的要求进行，特别是5．1．2中误差限的要求和第7章的要求。A．9．2控制衡器A．9．2．1集成控制衡器(A．5．1．2)确定衡器是否可作为集成控制衡器使用。如果它是一台集成控制衡器，那么它应符合6．2．2．1，并按照6．2．2．2和A．5．1．2进行试验。51 GB／T28013—2011A．9．2．1．1试验步骤试验步骤由五个(如果需要时可以更多)自动称量循环组成，每个循环按以下进行：a)承载器卸空前自动称量循环的中断：启动衡器的自动操作和所有其他辅助设备。承载器装满物料或试验砝码后和自动毛重记录完成后，自动操作应被中断：1)在承载器卸空前记录自动毛重示值A一；2)当已装料承载器稳定到能够进行非自动试验的相应条件时，应记录静态毛重示值s⋯控制衡器的静态示值应用以前在A．5．1．2．1中确定的控制衡器的误差(进程)来修正。b)承载器卸空后自动称量循环的中断：接着上面步骤a)2)，启动衡器的自动操作和所有其他辅助设备，在已装料承载器卸料和自动皮重计量后中断自动操作：1)在承载器再次装料前，记录自动皮重示值A。。；2)当已空承载器稳定到能够进行非自动试验的相应条件时，应记录空承载器的静态示值s一。控制衡器的示值应用以前在A．5．1．2．1中确定的控制衡器的误差(回程)来修正。步骤a)～b)应重复到称量循环规定的次数和要求的试验质量。A．9．2．1．2误差的确定净重值的确定和自动称量误差的计算：a)自动模式：A。。一∑(A。一一A⋯)t。1b)非自动模式(试验衡器)：S。。。一∑((s。。一E。)一(s。一一E⋯))t。1考虑到控制衡器在ANet或sNe，的误差，衡器超过规定称量循环次数的累计的相应试验载荷误差E是：E—A。。一S。。。A．9．2．2空气密闭系统(A．5．1．2．7)处于密闭状态的衡器产生的气流紊乱能影响称量结果。为确保该种衡器在正常条件中试验，至少一个承载器应在自动模式进行，例如，在连续称量循环A．9．2．1a)和b)中自动操作不应被中断。此时，为了正确计算与试验载荷值相符的卸料量，按照A．9．2．1a)或b)的非中断的自动称量结果或衡器记录的净重应被显示并记录。在卸料称量时，当显示有一个不正常的迹象时，如，对于有载荷的承载器的示值为零，或承载器卸料后显示是正的，试验应按照上面的叙述进行。示例：评价衡器应用(空承载器的)荐欢称量和应用卸料称量．假设：控制衡器的误差是零。A一一自动模式中单一载荷的称置结果的示值s缸=非自动模式中单一载荷的称量结果的示值52 GB／T28013—2011单位为千克衡器称量衡器的卸料称量Am。400．oA耶。OSm。400．05S一——o．05A帆0A一400．oS一0．1S帆400．1A嘣400．o—o．o一400．oA。。400．o—o．o一400．oS，。400．05一o．1—399．95S嘣400．1一(一o．05)=400．15E400．o一399．95=o．05E400．o一400．15=一o．15A．9．2．3分离控制衡器(A．5．1．1)如果控制衡器与被测衡器是分离，它应满足6．2并使用A．5．1．1的方法进行规定的称量循环次数的试验如下：a)试验开始：启动衡器和所有辅助设备的自动操作。在承载器装料并且最小的五次称量循环达到后记录物料示值；b)试验结束：对自动操作的衡器，进行必要的称量循环次数来得到要求的试验物料，并确信试验物料能用分离的控制衡器称量。c)试验量值的确定和自动称量误差的计算：衡器的称量值是：●主累计显示器在A．9．2．3a)中试验开始的示值和在A．9．2．3b)中试验结束的示值的差；或●如果在第A．9．2．3b)之前置零，则为部分累计显示器的示值。在分离的控制衡器上称量试验物料来确定试验质量的约定真值。自动称量的误差是衡器称量的示值和分离控制衡器称量的示值的差。 GB／T28013—2011附录B(资料性附录)本标准章条编号与OIMLR107：2007章条编号对照及技术性差异和原因本标准章条编号与OIMLR107：2007章条编号及技术性差异和原因对照表(见表B．1)。表B．1对应的OIML本标准章条编号技术性差异原因章条编号规定的内容增加了“型号规格、1范围1型式评价、标志、包装、运输、贮存根据GB／T1．1的要求和出厂检验”根据GB／T1．1的要求增加，并将2规范性引用文件国际标准更改为相应的国家或行业标准删除了已广为人知的术语，增加3术语和定义T便于对本标准的理解了“动态称量”的定义4产品型号规格增加根据GB／T1．1的要求增加5要求增加了静态称量的最大允许5．1计量要求2便于本标准的使用误差增加了对承载器的要求，将本标准适用于指导产品的制造而5．2技术要求3．1～3．8“3．9说明标志”调整到第8章，删不是计量管理，应增加制造的要求除了“3．10检定标志”5．3电子衡器的增加了“安全性要求”、“称重传本标准适用于产品的制造，应增加4要求感器”、“称重显示控制器”的要求制造的要求6测试方法66．1静态称量测试增加便于本标准的使用6．2自动称量测试6．1～6．66．3检查和试验6．7仅选用了第5章计量管理中的本标准适用于指导产品的制造而7型式评价5．1型式评价部分，去掉了“5．2首次检不是计量管理定”和“5．3后续计量管理”7．1文件5．1．17．2通用要求5．1．2、5．1．3增加了“对模块的评价不能取代对模块的评价不能取代物料试验7．3模块5．1．4部分，本标准描述的产品的性能最终6．2(6．3．2除外)的测试”应以物料试验为准 表B．1(续)GB／T28013—2011对应的OIML本标准章条编号技术性差异原因章条编号7．4检验规则根据GB／T1．1的要求增加8标志、包装、运输和贮存根据GB／T1．1的要求增加9出厂检验根据GB／T1．1的要求增加附录A(规范性附将。非连续累计自动衡器的测试本标准适用于指导产品的制造而录)型式评价的测试附录A程序”修改为。型式评价的测试程不是计量管理程序序”A．1文件的检查A．1A．1．1文件(7．1)A．1．1A．1．2结构与文件A．1．2的比较(7．1)A．1．3、A．1．4、A．2性能的检查A．1．5本标准适用于指导产品的制造而A．2不是计量管理，去掉“A．2首次检定的检查”A．5计量试验A．5A．5．1物料试验本标准适用于指导产品的制造而不A．5．1去掉A．5．I下的第一段的要求要求是计量管理注：表中的章条以外的本标准其他章条编号与OIMLRl07：2007其他章条编号均相同且内容相对应。55'