手术室净化施工组织设计.doc 79页

'手术室净化施工组织设计第一章、工程概况1.工程概况本工程名称中国人民解放军254医院中心供应室净化及装饰装修工程，建设单位为中国人民解放军254医院，施工单位深圳新科特种装饰工程公司，工程范围中心供应室装饰装修工程、净化空调系统工程、智能控制系统工程、PVC胶地板工程。2.施工依据2.1建设单位拟定的招标文件和合同文件。2.2建设单位对本工程使用功能的各类意见及院方所确认的建筑平面图、工程范围。2.3国家现行有关建筑标准、规范。《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《综合医院建筑设计规范》2004-6-18《军队医院洁净手术部建筑技术规范》YFB001-1995《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005《建筑设计防火规范》GBJ16-87GBJ16-872006《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95《建筑安装工程施工及验收规程》DB32/TP《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ50019-200348 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《供配电系统设计规范》GB50052-95《建筑照明设计标准》GB50034-2004《低压配电设计规范》GB50054-95、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008《工业管道工程施工及验收规范》GB235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB236-98第二章、施工部署1、施工组织机构----项目管理机构设置为中国人民解放军254医院中心供应室净化及装饰装修工程达到既定的质量、工期、安全文明施工等目标，并完成公司下达的各项技术经济指标。为此，我公司决定对该项目实行项目管理，配备政治素质高、业务水平强、管理经验丰富的管理人员组成项目管理队伍，实施对本工程的进度控制、质量控制、资金控制、合同管理、信息管理、组织协调，项目施工期间，将由工程部项目经理统筹，并由项目主管长期驻工地监督指导施工。项目管理网络机构48 项目经理：孙新强技术负责人：冯庆革项目副经理：吴寒冬资料员李碧玉安全员张洪发质检员杨春丽施工员张燕材料员张梦旌2工期目标经本公司工程部及技术部确认，计划开工日期为签订合同后一周内。施工工期为本投标工程施工队进场后120天（具体以合同签订为准），投入总人次为100人。3施工流程3.1施工准备阶段3.1.1参加设计交底和组织施工图纸会审。3.1.2编制施工组织设计或施工方案，并进行交底。3.1.3根据设计要求确定施工技术标准；3.1.4选配施工机械、检验检测设备及计量器具；3.1.548 对有可能影响施工质量的环境下施工时，事先应编制相应的技术措施，以确保施工质量满足设计设计要求；3.1.6必要时，应对一些人员事先进行培训。4施工阶段4.1参加设计交底和组织施工图纸会审。4.2编制施工组织设计或施工方案，并进行交底。4.3根据设计要求确定施工技术标准；4.4选配施工机械、检验检测设备及计量器具；4.5对有可能影响施工质量的环境下施工时，事先应编制相应的技术措施，以确保施工质量满足设计设计要求；4.6必要时，应对一些人员事先进行培训。5施工阶段5.1进行技术交底和签发自检记录单。5.1.1按质量要求对不同的工序，应用不同的检测（验）方法和检测（验）设备、工器具等，并进行监控。5.1.2新工艺（含首次采用的施工工艺）5.1.3按设计提供的技术条件，需要时，收集有关资料，最后编制相应的施工技术措施计划；5.1.4对施工工序应按规定的要求进行认可；5.1.5实施过程中，应执行规定，并随时对一些技术参数进行监控。5.2需要时，工艺管道安装可绘制单线图指导施工。5.3各工程单位必须按质量控制程序要求，经规定级别人员检查确认后，方可继续下道工序（部位）的施工。5.448 各专业工序施工完后，经检查合格并转入下一专业施工时，应按专业间交接记录（内部质量检查记录）的要求，首先办理交接手续。（见附表）。5.5下道工序施工时，应对上道工序即已完工的工程实体加以保护，并按施工成果保护管理规定中的相应标准执行。5.6施工机械维护按设备管理规定中的要求执行。6调试交接阶段6.1管道经试压和吹扫。6.2电器设备调试完毕，具备供电条件。6.3仪表一次调校全部完成，并复位。6.4编制单位试车方案，并组织实施。同时，记录好试车过程中的各项技术参数。6.5按规定施工完毕后先进行自检，自检合格后再提交监理单位进行验收，监理验收合格后再组织相关单位进行最后的验收签字，验收的标准主要是由设计单位下发的设计文件比如设计图纸和设计通知单等，另外就是相关的国家规范。工程验收顺序，先进行最基本的单元工程验收，再进行分部工程验收、单位工程验收、单项工程验收，最后交工资料表格将质量记录整理成册，移交给建设单位。施工部署流程图：施工组织设计方案转入下道工序施工施工环境控制工序施工新工艺实施认可选配施工机械、检验工具工具验、检测、计量器具质控认可程序办理专业监理认可交接记录返修返工48 第三章主要分项工程施工方法与技术措施1、手术室、装饰及防水工程1.1手术室工程1.1.1工艺流程：48 测量放线槽钢或方钢骨架制安洁净室专用电解板安装电解钢板调平电解钢板紧固原子灰补缝原子灰圆角及打磨电解钢板表面清洁喷抗菌涂料二遍1.1.2作业条件：水电气风管道隐蔽工程施工已完成；1.1.3施工方法1.1.3.1测量放线：按手术室平面图在地面上放线定位，要求尺寸准确，以减少误差。1.1.3.2主龙骨制安：A、内墙主龙骨制安：先用130×70×2.0C型槽龙骨在地面上用拉爆螺丝按图纸尺寸固定，然后把四角的立柱龙骨及顶上的主梁龙骨依次焊接连接贯通，型号全部采用130×70×2.0C型槽龙骨。要求焊缝务必要密实，主框架的牢固直接影响到整个手术室的结构稳定。B、天花龙骨制安：在主梁龙骨四边每边各呈45度角缩小，一直向上缩小至高度500mm为止，四边形成斜角状。按天花尺寸在结构基体天花板上布置8mm圆杆吊杆，与天花龙骨挂紧固定，吊杆长度按楼层高度和吊顶高度而定，用平水仪测量天花平水后，拧动螺栓调整好天花平整度，新形成的四方框架与原框架焊接连通，全部采用70×40×2.0的C型槽龙骨。1.1.3.3副龙骨制安：副龙骨采用70×40×2.0的C型槽龙骨，安装时通线焊接，保证间距均匀，横平竖直，焊缝密实牢固。1.1.3.4专用电解板安装：先在龙骨架上按预制板的尺寸安装水平螺杆，然后把预制好的专用电解钢板按图纸就位安装，安装时为保证其平整度必须通线安装，通过调整水平螺杆的出入度来达到平整的目的，确保平整度误差在±2mm以内，并保证螺栓连接牢固可靠无松动。1.1.3.5原子灰填圆角及补缝：先用原子灰填补所有缝隙，填补时必须填平整无高低，然后用原子灰把所有阴角填成圆角，要随填随用灰刀拉平直，待原子灰晾干后进行打磨光滑。48 磨好后清洁干净。1.1.3.6喷涂防菌涂料：先刷底漆二道，然后用喷斗喷涂，喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8Mpa，排气量在0.6m3，根据气压、喷嘴直径，涂料稠度，调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准；喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷距离面距离50mm左右；先喷涂门、窗上的侧边，然后喷涂大面，顶棚墙面喷三遍可成活，每二遍之间的间隔时间为二小时，在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止漏喷与流淌。1.1.3.7静压箱送风装置安装；1.1.3.8净化机组就位，风管与附件安装，空调水管施工，自动控制柜与管线安装；1.1.3.9各种柜，门窗，灯具等安装——地板胶施工；1.1.3.10内部清理——调试。1.1.4质量要求：1.1.4.1骨架焊缝饱满、密实，不能有缝隙。1.1.4.2骨架安装时用水平仪和经纬仪检查骨架垂直度、水平度，保证立杆垂直，横杆水平。1.1.4.3不锈钢板要平整、螺杆连接牢固可靠。1.1.4.4原子灰填补平整、密实。1.1.4.5喷漆厚薄均匀、颜色一致。1.2、轻钢龙骨抗菌乳胶漆内墙工程在进行结构安装之前，楼面的地面以及该楼面的土建工程留洞工作已完工，外墙砌砖已完成或基本完成。隔墙安装工程的步骤如下：1.2.1墙位放线：先准备好墨斗，画笔，线锤，直尺，角度尺，按照设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面弹好线，并将线引测至顶棚和侧墙，48 放好的线应地线与顶线对齐。1.2.2安装地面、顶面及沿边定位龙骨：在地面、顶面、沿边分别用膨胀螺丝固定好定位龙骨，螺丝间距一般900mm，然后在定位龙骨架上按图纸要求用自攻螺钉或抽心铆钉固定垂直龙骨。安装门、窗、壁柜等处按其安装尺寸定位。地面和顶面的定位龙骨必须对齐，一致。1.2.3通天立柱施工：立柱采用750型0.6厚龙骨；间距600mm，隔墙立柱长度一般与楼层净高同，安装时应与定位龙骨相一致，连接牢固。连接时应对同一面拉水平线及对角线连接，保证同一面的所有立柱均在同一平面上。1.2.4横撑安装，加固：仍采用轻钢龙骨；其间距为1200mm；横撑要水平连接在立柱上，两侧面应与立柱对齐。如有门窗，壁柜等时，其上下应加横撑，尺寸比安装尺寸大10至20mm。1.2.5封硅钙板施工方法：1.2.5.1封板前检查：封板前应打扫隔墙内的卫生，检查隔墙内各种管线是否安装完毕；检查整个平面是否平整。1.2.5.2封硅钙板：板材就位后的上、下端与上下楼板面之间分别留出3mm间隙。使用自攻螺钉将板材与轻钢龙骨紧密连接，螺钉的间距为：沿板材周边的间距不大于200mm，板材中间部分的钉距一不大于300mm，自攻螺钉与板材边缘的距离应为10～16mm，自攻螺钉进入钢龙骨内的长度以不小于10mm为宜。板材铺钉时，应从板的中间向四边顺序固定，自攻螺钉头埋入板内但不得损坏板面。板块宜采用整板，如需对接时应靠紧，但不得强压就位，硅钙板与隔墙两端拉建筑墙柱面之间，也应留出3mm的间隙。1.2.5.3板缝及螺钉位处理：板材之间的横向对接处宜先用15×100mm的木板铺底，面与龙骨找平固定。安装好硅钙板后，即可用嵌缝石膏粉按粉水比为1.0：0.6调成的腻子处理板缝，并将自攻螺钉帽涂刷防锈涂料，同时用腻子将钉眼部位嵌补平整。1.2.6墙面及天花抗菌乳胶漆工艺：1.2.6.1表面清理：用清扫工具清扫干净48 后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。　　1.2.6.2刮腻子：第一遍刮腻子及打磨，当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。　　第二遍满刮腻子及打磨，第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。　　1.2.6.3刷乳胶漆：第一遍底漆：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。　　复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。　　磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。　　第二遍乳胶漆涂刷及磨光方法同第一遍。　　第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。1.3饰面铝塑板内墙工程1.3.1作业条件：轻钢龙骨框架及硅钙板封板已完成（无乳胶漆底）。1.3.2基层处理：把硅钙板面的灰尘清扫干净，刷防潮底漆一道，刷漆时尽量把板上的小孔砌底封盖。1.3.3粘贴方法1.3.3.148 裁切：根据粘贴尺寸，在大张铝塑板的正面用铅笔划出裁切线。裁切时需要修边部位，裁切时留1－2mm余量，没有再进修边加工的位置或空位较小时，应一次裁切准确，不留余量。并注意板背面的箭头方相一致。1.3.3.2粘贴：对基层清洁干净后，才可进行粘贴。粘贴前，在基层面和铝塑板背面塑料刮子将胶均匀涂刮，晾置5－10分钟左右即可粘合。粘贴时要先从一端开始，一边粘贴一边压秣已贴上的部分，防止鼓泡。如发生周边开胶时，可从侧面撑开开胶部位，向里灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶固化后再拆除加压木条。如铝塑板需钉钉子或螺钉时，应预先在铝塑板上用电钻从正面钻孔。1.3.3.3打密封胶：加压木条拆除后，开始对板缝打密封胶，板缝一般控制在3mm左右，打胶时要饱满，以确板边保密实牢固。1.3.3.4加PVC压条：打完密封胶后，马上把裁好尺寸的PVC密封压条对缝中间压紧，放手时不掉为准，注意横直交叉缝处要处理好，尽量减少缝隙。1.4墙面及地面饰面砖粘贴工程1.4.1施工工序基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝1.4.2施工准备1.4.2.1基层处理混凝土墙面：光面：凿毛，对油污进行清洗毛面：清洗并用清水洗涤再用1：1水泥砂浆加丹胶溶液（30％＋70％）拌合，甩成小拉毛，2D后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。48 1.4.2.2找平：按照预做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7－12毫米厚必须抹1：3水泥浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为325号，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。1.4.2.3选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.55mm；宽度±0.5mm，厚度±0.3mm-±0.5mm；圆弧：±0.5mm。1.4.2.4浸砖：所选用的砖浸泡2－24H（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故意1.4.2.5放线：找出＋50基准线，合理排由起砖奈高，顾及五金件、浴缸、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50mm。1.4.2.6贴砖：①用10：:2.5（水泥：水）水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5-2mm之间，垂直、平整度不得超过2mm。用2m靠尺或拉直检查。②砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1－1.5mm范围之内。③突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。④施工中如发现有粘贴不密实，发须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。⑤施工顺序：先墙面，后地面。先正面，后侧面。墙面自下面上粘贴。面砖粘贴20min，切忌挪动或振动。48 1.4.2.7操作方法：①粘贴前必须先弹线定位，确定第一砖的标高。②瓷砖发须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡沫塑2H，取出晾干。③墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。④粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少是耗子。⑤面砖的接缝宽度1－1.5mm，横竖缝要一致。⑥粘结灰浆厚度为5mm左右，瓷砖背面必须满抹浆，注意边角满浆。⑦面砖就位后用灰匙木柄击砖面。使之与邻面平，粘贴5－10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45度斜角，保持接缝平直、密实。⑧地面粘贴就注意下水坡度，一般要求为1.5％，并做到坡度统一，避免倒返水。⑨当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。⑩待各项工作结束后进行白水泥浆色缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。1.4.2.8施工工艺要求：①饰面砖镶贴前就选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行就在次要部位或阴角处。②饰面砖的镶贴形工和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。③镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不利用非整砖拼凑镶贴。1.5轻钢龙骨铝扣板吊顶工程1.5.1施工程序：准备弹线安装吊杆48 安装龙骨、修边安装面板。1.5.2操作要点：1.5.2.1施工准备：检查施工、设备安装情况，吊顶施工前应查施工尺寸，校核空间尺寸及结构须要处的质量问题，检查设备管道安装情况有无交叉施工。1.5.2.2依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为棚安装标准线，其水平高度允许偏差±5mm。1.5.2.3依据大样图及铝板尺寸确定吊点位置弹线，复检吊点位置。1.5.2.4安装吊杆：采用冲击电锤在吊点位置打眼，固定ø10膨胀螺栓，吊杆用直径4毫米的镀锌钢制成，安装时上端与膨胀螺栓焊接，下端与调节螺栓焊接，焊点必须搭接焊牢，焊缝长度不得小于6d，焊缝应均匀饱满，吊筋保证垂直受力。1.5.2.5安装龙骨、角铝：将暗装卡口铝合金小龙骨与吊杆用吊挂件连接，龙骨安装后，必须根据标高线调直调平，接头龙骨必须错开，上人型龙骨应增加钢跑道、钢平台，严禁将主龙骨作为维修检查跑道。根据墙面四周弹线将角铝用射钉固定在墙面上，角铝底平面与龙骨底平面一致，借此保证吊顶边角部位更加完整与顺直。天棚面板安装前应检查天棚内主线吊架及管线是否安装完毕，待天棚管道安装完毕后再进行安装，在龙骨调平的基本上方可安装金属铝板。安装时从一个方向开始，依次安装，逐块将铝方板卡在龙骨上，拼装时应认真仔细施工，使板与板之间不留缝隙。1.5.2.6工程质量要求和检验标准。材料：符合设计要求。检验方法：查收查验合格证。48 标高：按图纸要求测定。检验方法：尺量；吊顶四周高度允许偏差±5mm检验方法：尺、水平管测量；构架2米范围内平整度允许偏差3mm，检查方法：尺量；无镀层金属表面满涂防锈漆。检查方法：目视；龙骨间接缝间隙不大于1mm。检查方法：尺量；龙骨拉通长线检查直度允许偏差1mm。检查方法：拉通线、尺量；微孔铝板无卷角、颜色一致。检查方法：目视；微孔铝板表面无划痕和污渍，检验方法：目视；微孔铝板安装牢固，无脱层、曲折裂、缺棱掉角，检验方法：观察、手扳检查；表面清洁，颜色一致，无污迹、反锈、麻点和捶印，接缝宽窄一致、整齐、接缝严密，检查方法：观察；面板表面平整顿＜2mm,检查方法：2m靠尺、塞尺检查；接缝平直＜1.5mm，拉通线和尺检查；接缝高低＜1mm，用直尺和塞尺检查；1.6饰面铝塑板吊顶工程1.6.1应提前根据所选用组合板的尺寸，灯盘灯罩及其它设施（如空调风口、烟感器、喷淋头及检修孔等）情况相互结合，整体考虑。所有顶上设施尽量以排列整齐美观为原则，必要时这些安装位置应和安装单位协商处理统一安排。施工前检查吊顶以上所有水、电、空调、防火等安装工程是否竣工，如未竣工，一般情况下吊顶工程不得施工，以免进行上述安装工程时又把吊顶损坏。1.6.248 固定吊杆：在结构基体上，按吊顶布置图弹出龙骨分格线和吊顶位置线，根据硅钙板的尺寸，主龙骨间距600，次龙骨间距1200。并复查穿出罩面板的安装件位置是否也准确合理，然后将龙骨标高水平线弹到相应墙柱面上。吊顶采用ф8mm的圆钢，所截取长度按楼层高度和吊顶高度而定。吊杆下端带有螺纹，以便与专用承载龙骨吊挂件上螺帽连接；吊杆焊接在一钻孔的小角铁上，然后用膨胀螺丝沿吊点位置线固定在顶部。1.6.3吊顶龙骨安装：吊顶龙骨采用60型U形龙骨，分主骨和次龙骨两种。安装主龙骨时，应按弹出的水平标高线安装好边龙骨，然后从边龙骨上拉线安装，以此为准定位和控制其平面度。龙骨吊完后，拉房间中心线及对角线，并结合起拱线，拧动吊杆螺帽使龙骨升降。安装次龙骨时紧贴承载龙骨下平面，用专门配套的挂件，上端挂在承载龙骨上，挂件腿用钢丝钳夹住卧入主龙骨U形槽内，下端扣在次龙骨U形槽。因主龙骨已先找平，故一般紧贴主龙骨安装后，纵横龙骨不必再找平，关键要注意检查其分格尺寸是否正确，交角是否方正，纵横龙骨平面相交时接口平面是否平齐。1.6.4吊顶封硅钙板：吊顶板采用6厚硅钙板，封板前先检查吊顶龙骨的平整度。在封板时，一般宜作横向铺钉方式，即板的长边与横龙骨相互垂直，与纵龙骨相互平行，板的两端需准确地落在横龙骨中央；板长边均应在一条直线上，即留贯通纵横缝；安装时应事先计划好，从吊顶顶棚一边角开始，逐块排列推进。1.6.5粘贴铝塑板：1.6.5.1基层处理：把硅钙板面的灰尘清扫干净，刷防潮底漆一道，刷漆时尽量把板上的小孔砌底封盖。1.6.5.2裁切：根据粘贴尺寸，在大张铝塑板的正面用铅笔划出裁切线。裁切时需要修边部位，裁切时留1－2mm余量，没有再进修边加工的位置或空位较小时，应一次裁切准确，不留余量。并注意板背面的箭头方相一致。1.6.548 .3粘贴：对基层清洁干净后，才可进行粘贴。粘贴前，在基层面和铝塑板背面塑料刮子将胶均匀涂刮，晾置5－10分钟左右即可粘合。粘贴时要先从一端开始，一边粘贴一边压秣已贴上的部分，防止鼓泡。如发生周边开胶时，可从侧面撑开开胶部位，向里灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶固化后再拆除加压木条。如铝塑板需钉钉子或螺钉时，应预先在铝塑板上用电钻从正面钻孔。1.6.5.4打密封胶：加压木条拆除后，开始对板缝打密封胶，板缝一般控制在3mm左右，打胶时要饱满，以确板边保密实牢固。1.6.5.5加PVC压条：打完密封胶后，马上把裁好尺寸的PVC密封压条对缝中间压紧，放手时不掉为准，注意横直交叉缝处要处理好，尽量减少缝隙。1.7X线防护PVC地面工程：1.7.1加硫酸钡找平层：在原混凝土楼板上捣一层C20细石砼垫层，然后用1：2.5砂浆找平厚20mm，砂浆内掺硫酸钡，按1mmPb配置，每100㎡掺2.5T硫酸钡。1.7.2自流平处理：用自流平对地面进行处理，处理厚度为3mm厚。地面细打磨：用砂纸进行地面细打磨，用水平靠尺找误差，地面水平平整度控制在2mm内。1.7.3地面去湿：以自然凉干法或电烘枪进行地面去湿。1.7.4地材下料：根据每个铺设分层下料，预先对塑胶地材按尺寸要求进行切割下料。1.7.5地面预铺设：把铺设区的型料进行预铺设，并用划割器去除边料，使形材对齐。1.7.6地面抹胶：卷起一半型材，进行地面抹胶工序，并把胶刮平，均匀铺设与地面。1.7.7地材铺设：分批铺设塑胶地材，做到边角对齐。1.7.8地材压平：用进口压平器把塑胶地材均匀压平。1.7.9刻槽焊接：用进口刻槽机对焊缝处刻槽，用进自动焊机进行自动焊接。48 1.7.10去除残余焊条：用月牙刀铲除凸出之焊条。1.7.11地面清理：检验地面施工情况，对局部缝隙处进行修补，并对施工完毕的地面进行打扫干净。1.8卫生间防水工程1.8.1施工工艺流程基层清洗砼灌孔找平涂刷聚胺脂涂膜三遍闭水试验1.8.2操作要点：1.8.2.1基层要求：卫生间的墙、地面必须进行规范防水作业。楼地面中，首先必须认真按规范操作要求处理好管道洞口、板洞。①对洞口砼表面必须用清水冲洗干净，不留浮渣。②吊绑后，首先用水泥素砼刷面，然后用1：2水泥浆灌孔至洞高1／3，初凝后，用清洗干净后的细石子拌制细石砼浇捣至洞高1／3，初凝后，用清洗干净后的细石子拌制细石砼浇捣至2／3。③初凝后，再次用细石砼浇捣（加入特密斯防水剂）至楼板平。在板洞处理完成后，对室内用1：3水泥防水砂浆找平，找平层不得空鼓。在找平层强度达到设计强度90％后，再进行聚氨酯涂膜防水层施工，防水层做至墙面30cm高处。1.8.2.2采用聚氨醋涂膜三遍作法：一遍底涂，两遍纵横向聚氨醋涂料，上返裙边18０mm。1.8.2.3做闭水试验，以确保防水效果。1.8.2.4聚氨酯防水使用的二甲苯稀释剂为挥发性易燃有毒液体，施工时应注意通风，并制定专门的防火措施。1.8.3质量要求和验收方法：48 聚氨醋防水涂料的技术性能符合行业标准JC500－92《聚氨醋防水涂料》的要求，检验方法：查验产品检测报告和产品合格证。无渗漏。检验方法：24小时闭水试验。2、净化系统工程：2.1主要项目施工流程：风管及部件制作→空气处理设备制作→测量放线→风管及部件安装→阀门及消声器安装→空调机组安装→风管保温→制冷系统设备安装→制冷系统管道安装→制冷系统管道试压→制冷系统管道防腐保温→制冷系统试运行→空调机组单机试车→高效过滤器安装→风口安装→系统试运转2.2施工方法：2.2.1风管及部件制作安装：2.2.1.1风管的板材加工前应去除板材表面油污及积尘，并应选用中性清洁剂清洗；2.2.1.2施工现场应保持清洁，风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免积尘和受潮的措施；2.2.1.3板材的拼接咬口可采用单咬口，矩形风管的四角组合可采用转角咬口，联合角咬口；风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8~4；板材应减少拼接，矩形风管底边宽度小于或等于900时，不应有拼接缝，大于900时，应减少纵向接缝，且不得有横向拼接缝；2.2.1.4风管和配件的板材连接，镀锌钢板及含有保护层的钢板，应采用咬接或铆接；风管所用的螺钉螺母垫圈和铆钉均应采用镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；2.2.1.5金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小或等于于300时为-1~0，当大于300时为-2~0，其镀锌薄板法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3，平面度的允许偏差为2，矩形法兰对角线之差不应大于3。48 2.2.1.6风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密，宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝；铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150，高压系统风管应小于或等于100，矩形法兰的四角处应设置螺孔；2.2.1.7风管与法兰的连接，铆接应牢固；矩形风管的弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管；矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式；2.2.1.8风管上的测孔应在风管安装前装设与实际要求的部位，其结合处应严密牢固；本系统风管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得设在风管内；2.2.1.9风管按洁净等级或设计要求，在咬口缝，铆钉缝及四角等缝隙处采取涂密封胶或其它密封措施；2.2.1.10风管经过严密性试验后进行保温，一般应采用防腐处理的木条或橡胶板（厚度与保温层同），以保证风管与支吊架不直接接触，从而保证与支架之间不产生冷桥；2.2.2高效过滤器的安装：高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，在运输和安装等各个环节均要加以特别保护；2.2.2.1高效过滤器在运输和搬运过程中，要防止折叠的滤纸下垂受力，应按出厂标志的方向搬运和保管；2.2.2.2安装高效过滤器前，系统应进行长时间的空吹；过滤器的净压箱安装时内表面必须檫拭干净，为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室和设备层进行全面清扫；2.2.2.3高效过滤器在开箱检查无损坏后，应立即安装，安装方向要正确，其边框上的箭头标志必须与系统方向一致；2.2.2.4安装高效过滤器的框架应平整，框架的平整度允许偏差不大于1mm;2.2.3空调机组的安装：2.2.3.1空调机组安装前，应认真熟悉施工图纸设备说明书及有关的技术文件；48 2.2.3.2根据设备装箱单会同建设单位对制冷设备零件﹑部件﹑附属材料﹑及专用工具的规格数量进行点查，并做好记录；2.2.3.3机组安装前，应对基础进行验收，基础标高允许误差不得超过±5mm，水平度允许误差不得超过1‰;2.2.3.4机组安装时，直接安放在混凝土的基坐上，根据要求也可在基坐上垫上橡胶板，以减少机组运转时的振动；2.2.3.5水冷式的机组，要按设计或设备说明书要求的流程，对冷凝器的冷却水管进行连接；2.2.3.6机组的电气及自动调节仪表的接线，参照电气﹑自控平面敷设电管﹑穿线，并参照技术文件接线；2.2.4防腐与保温2.2.4.1所有风管支吊架在表面处锈后，要刷两道红丹防锈漆，一道面漆。2.2.4.2所有保温材料均选用B1级橡塑保温棉，导热系统0.032W/mK。2.2.5支吊架安装：2.2.5.1管道安装时，应及时固定和调整支吊架。支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；2.2.5.2支吊架的焊接应由合格焊工施焊，不得有漏焊欠焊或焊接裂纹等缺陷；2.2.5.3管道安装不宜使用临时支吊架；2.2.5.4支吊架安装距离，￠20以上管径宜为1.5米～2米，￠20管径以内宜为2.5米～3米；2.2.6水系统管道及管件安装：2.2.6.1管道穿墙或楼板时，应加套管保护，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞；2.2.6.248 法兰焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁楼板或管架；2.2.6.3螺纹接头密封材料宜选用聚四氟依稀带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；2.2.6.4管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，允许偏差为1mm，但全长允许偏差为10mm;2.2.6.5管道连接时，不得用强力对口加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙偏斜错口或不同心等缺陷；2.2.6.6当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；2.2.7水系统管道试压与吹洗：2.2.7.1压力试验前应具备下列条件：2.2.7.2试验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；2.2.7.3焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热；2.2.7.4试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块；2.2.7.5符合试验要求的气体已备齐；2.2.7.6待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开；待试管道上的安全阀及仪表元件等已拆下或加以隔离；2.2.7.7试验压力为设计压力的1.15倍。2.2.7.8试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验不泄露为合格；48 2.2.7.9管道在压力实验合格后，我单位应负责吹洗工作，并应在吹洗前编制吹洗方案；2.2.8系统调试：2.2.8.1通风空调系统运转前的检查：a核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。c检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术规定。d检查电加热器及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。e检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。2.2.8.2通风空调系统的风量测定与调整：a空调节器系统边疆运转时间不得少于24小时，然后安装高效过滤器，接着测量各风口风速，并进行调整。b系统风量测定怀调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。c风口风量测试可用热速仪测出平均风速、计算出风量。测试次数不少于3~5次。d测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4~5倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.5~2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。2.3控制系统：2.3.1自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。2.3.2自动调节器节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达至预期的效果。48 2.3.3洁净室内的开头接线盒、暗装插座应清扫干净，不得有灰尘；面板要紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。3、气体工程3.1施工顺序医用气体系统工程：测量放线支吊架制作打洞开槽及套管埋设下料及管道预制支吊架安装管道、管件安装48 阀门箱安装管线吹扫试压仪表安装系统试运行3.2施工方法3.2.1管材、管件及阀门检验3.2.1.1管材、管件及阀门必须具有制造厂的合格证或质量保证书；3.2.1.2管材、管件及阀门使用前必须进行外观检查：3.2.1.3核对其规格材质型号；3.2.1.4无裂纹缩孔夹渣折叠重皮等表面缺陷；3.2.1.5螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。3.2.1.6有脱脂要求的医气管道必须使用脱脂管道，两端用管塞封闭备用，管件和阀门也必须脱脂处理。3.2.2支吊架安装：3.2.2.1管道安装时，应及时固定和调整支吊架。支吊架位置应准确，安装应平整牢固；3.2.2.2支吊架的焊接由合格焊工施焊，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷；3.2.2.3管道安装不宜使用临时支吊架；3.2.2.4氧气压缩空气管道的支吊架的间距如下：公称直径mm〉1～4〉4～8〉8～12〉12～20〉20～25〉25支吊架最大间距m1.01.52.02.53.04.05)真空吸引管道的支吊架的间距如下:48 公称直径mm<1～4〉20～25〉25～32〉32～40〉40～50〉50～60〉60支吊架最大间距m2.03.03.54.05.06.07.03.2.3管道及管件安装:3.2.3.1气站、管道的安装符合国家医药管理医用中心供氧系统通用技术YY/TO187—94规范，国家医药管理医用中心吸引系统通用技术YY/TO186—94规范的要求。3.2.3.2管道穿墙或楼板时必须使用大一号的套管保护，套管内不允许有接头，穿墙套管的长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞；3.2.3.3法兰及其它连接的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁楼板或管架；螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；3.2.3.4管道的弯头不得采用褶皱弯头，要采用冲压弯头，对直径小于15的细管道，不得强行用手弯曲，要采用设备弯曲，弯曲半径要大于3R；3.2.3.5铜管的焊接采用钎焊。3.2.3.6管道焊缝应进行外观检查，焊缝不允许有气孔，缩孔和夹渣；3.2.3.7管道有交叉的地方，安装的原则是小管让大管，有压管让无压管；3.2.3.8负压吸引管道用镀锌管，整个管路系统由各楼层向输出方向铺设I=0.002的向下坡度，水平干管上应装置活接头,主管底部设阀门以便排污。3.2.3.9氧气、负压，正压管道要接地，接地电阻不大于10Ω；3.2.3.10当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；管道安装的允许偏差：项目允许偏差（MM）坐标1548 标高±15水平管道平直度2L‰,最大503.2.4试压程序、方法及标准3.2.4.1压力实验前应具备下列条件：A、实验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。B、焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热：C、实验用压力表已校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5—2倍，压力表不得少于两块。D、符合实验要求的气体已备齐（无油压缩空气或氮气）E、待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开，待试管道上的安全阀及仪表元件已拆下或加以隔离。3.2.4.2管道自检：用氮气将管道进行吹扫干净，把气体系统管道末端用钎焊进行密封，用瓶装氮气试压，确保无泄漏的情况下方可进行强度试验；3.2.4.3气体管道强度试验：管道强度试验用瓶装氮气，试验压力为工作压力的1.25倍，水压试验为工作压力的1.5倍，氧气管道工作压力为0.4Mpa,气体强度试验压力为0.75Mpa,压缩空气管道工作压力为0.4-0.8Mpa，气体强度实验压力为1.125Mpa，真空管道工作压力为真空，按0.2Mpa计算，在达到试验压力后稳压5分钟，以管道无变形、无泄漏为合格.3.2.4.4严密性试验：48 强度试验合格后，将压力降至严密性试验压力，严密性试验用空气或氮气，达到试验压力后持续24小时，平均小时泄漏率不超过0.5%为合格；气体名称氧气负压吸引压缩空气允许泄漏≤0.15%≤0.18%≤0.2%4、智能及控制系统工程：4．1主要项目施工流程：测量放线→套管埋设→插座安装→桥架制作→桥架及线槽安装→设备安装→综合布线→设备调试→系统调试4.2施工方法：4.2.1本系统安装线路均采用暗管敷设，施工过程是线管敷设在墙板、吊顶以内，并在上走道墙板及顶板以前将线管全部敷设到位。4.2.2施工前要熟悉装饰及电气安装图纸，必须了解电气工程技术，装饰墙板、吊顶和电气设备、线路元件安装的位置和要求，以便正确施工。4.2.3按国家验收规范施工，达到国家质量评定要求。4.2.4所选的配管及电缆用材，必须符合设计要求，并确认为合格产品才能安装。4.2.5所安装的管口必须刮光，无毛刺，管内无杂屑。4.2.6线管的走向宜沿最近线路敷设，减少弯曲，穿过混凝土墙面或楼板时须采用厚壁管，内外刷防锈漆。4.2.7线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒，以便施工和维修：无弯曲超过30米；超过12米有两个弯；超过20米有一个弯；超过8米有三个弯。4.2.8丝扣连接管端长度，不少于关接头长度的1/2，在管接头两端必须焊接跨接线。4.2.9厚钢管采用跨管连接时，跨管长度为管径的1.5-2倍管口应同心，焊口应48 牢固严密，薄壁管应采用丝扣连接；钢管穿过沉降缝，要放补偿装置，缩接线和穿过设备基础，必须加跨管保护。4.2.10钢管进入灯头箱、开关箱、接线盒、配电箱时，管口露出箱面＜0.5CM，如果用锁紧螺母固定，丝扣超出2-4扣。4.2.11电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和宽度配合。4.2.12敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施！4.2.13四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同，电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，并在其上装设标志牌，标志牌应注明路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌字迹应清晰不宜脱。5、闭路摄像监视电视系统工程主要项目施工流程测量放线套管埋设插座安装桥架制作桥架及线槽安装设备安装综合布线设备调试闭路监视电视采用系统宜由摄像、传输、显示及控制等四个主要部分组成。当需要记录监视目标的图象时，应设置磁带录像装置。在监视目标的同时，当需要监视听声音时，可配置声音传输、监听和记录系统。系统设施的工作环境温度应符合下列要求：寒冷地区室外工作的设施：－40～＋35·C其它地区室外工作的设施：－10～＋55·C室内工作的设施：－5～＋40·C系统的设备、部件、材料的选择应符合下列规定：应采用符合现行的国家和行业有关标准的定型产品；系统采用设备和部件的视频输入和输出阻抗以及电缆的特性阻抗均应为75Ω，音频设备的输入、输出阻抗应为高阻抗或600Ω48 ；系统选用的各种配套设备的性能及技术要求应协调一致。在摄像机的标准照度下，闭路监视图象质量和系统技术指标应满足下列要求：图象质量可按五级损伤制评定，图象质量不应低于4分。画面灰度不底于8级。清晰度不底于500线，系统各部分信噪比指标分配应符合下表的规定；系统各部分信噪比指标分配（dB）项目摄像部分传输部分显示部分连续随机信噪比405045系统在到低照度使用时,监视画面达到可用图象,其系统信噪比不得低于25dB。6、呼叫对讲系统工程6.1施工前的材料准备呼叫系统导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。呼叫系统布线选用PVC管连接，进入病房后保持墙体美观入墙暗敷设。6.2工艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线导线与带线的绑扎护口导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测6.3电气配线：6.3.1管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。6.3.2管内导线的总面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%，导线穿管，管内：1-3根导线穿DG20（G15），4-6根导线穿DG25（G20）。6.3.3导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。6.3.4导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。6.3.5呼叫系统布线不应同设备带电源线穿在同一管内或线槽内。6.3.6导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。6.3.7铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或正接法连接。6.3.8接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。48 6.4线路检查线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊包皮是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时立即纠正，检查无误再进行摇测。6.5工程施工中应注意的质量问题6.5.1在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。6.5.2铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。6.5.3导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。6.5.4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。6.5.5多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。6.5.6接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。6.5.7螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。6.5.8套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套深度不够应选用合格的压模进行压接。6.5.9线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。6.5.10PVC管连接：6.5.10.1管材应根据图纸及现场实测结果，结合各连接件的尺寸确定下48 管尺寸：锯管工具宜选用细齿锯等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，厚度为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后将残屑清除干净：6.5.10.2管材、管件在粘接前应用棉纱及干布将承口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净：6.5.10.3配管时应将管材与管件承口试插一次，在表面划出标记；6.5.10.4用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作应迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚：6.5.10.5承插口涂刷胶粘剂后，应及时找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待2～3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5mm：6.5.10.6承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洗剂擦试干净，然后根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止；7、电器线路及灯具安装工程7.1动力照明系统施工7.1.1材料要求：钢管壁厚均匀无开裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并有产品合格证。7.1.2动力照明工艺流程：钢管敷设要求→预制弯管套丝→48 测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具配电柜安装要求箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收槽钢基础→柜盘检查→安装7.1.3质量要求钢管严禁焊熔连接，接地线跨接牢固，其焊接长度为来连接钢盘直径的6倍。线路明配时，钢管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两个接线盒只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的1倍，当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。钢管连接时，其套管长度为管外径的1.5倍~3倍。管与管对口处应处于套管的中心，钢管与盒连接时，属于暗配的，管口宜高出内壁3~5mm，并用塑料护口以保护导线的绝缘层，套管连接处，用专用接地线跨接。在施工过程中，配管后及进加管堵把管口严实，发现堵塞及时清理排除。选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，兰色线做零线，黄绿双色做保护地线。照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ。在顶棚内由接线盒引向灯具的导线，应用金属软管加以保护，导线不得裸露。成排灯具，在确位置时必须拉线，以减少误差。固定灯具必须用膨胀螺丝。48 配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经总线（零线端子）连接，无绞接现象，ＰＥ线安装明显牢固。7.2照明装置施工工艺及质量要求对设备及器材到过现场后，必须进行检查，技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合规范要求。灯具及配套齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，同一场所的成排安装的工具，其中心偏差不应大于5mm。嵌入顶棚内的装饰灯具安装必须达到：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具边框应紧贴顶棚面上，矩形灯具的边框宜于顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。插座有安装高必须符合设计规定，接线应符合规范要求，暗装插座采用专用盒。开关采用同一系列的产品，通断位置一致，标高符合规范，相线应经开关控制。7.3桥架电缆系统施工7.3.1材料要求金属桥架及附件，应休用镀锌或喷塑处理的定性产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。7.3.2桥架及电缆敷设工艺流程预留孔洞→桥架敷设要求→弹线定位→预埋吊杆、支架→螺栓固定支架与吊杆→桥架安装→保护接地线→质量验收、电缆和敷设要求→48 检查电缆绝缘→电缆敷设→挂标志牌→检测绝缘→电缆终端头安装→试运行验收→金属膨胀螺栓安装7.3.3质量要求桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板　无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯连接正确严密。桥架内外无污染。桥架穿梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开。桥架内用接板搭接，不需固定。室内沿桥架辐射电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其它专业施工时损伤电缆。电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。7.4设备和试运行7.4.1安装工程中动力、照明、给排水等都应在安装工程完毕后进行试运行，通过试运行来检测设备的质量，检验设计的合理性和安装施工的质量，从试运行发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指针和性能。我们准备用较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具，高度重视调试工作，尽量做到一次运行成功。7.4.2由于安装工程中有较多的设备，所以我们根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书，由施工单位在试运行前编制试运行方案，作为试运行依据。7.4.348 本着对业主负责的精神，我们在试运行过程中将为业主培训运行的操作人员和设备检修和技术人员，使整套设备能顺利地完成交接、投入运行、安装工程施工的配合。7.5本工程质量要求和验收方法。材料灯具符合设计图纸。检验方法：验收材料及合格证与图纸对照。电管、电经安装符合设计规范及施工工艺。检验方法：对照工艺、图纸检查。灯具、配电箱布置符合设计，安装牢靠。检验方法：目视、手感。测量电阻和绝缘资料符合分项工程质量、评定表要求。检验方法：用测量原始记录与标准对照。测量原始资料齐全。检验方法：查验原始资料。导线、灯具合格证齐全。检验方法：查验合格证‘电工有上岗操作证复印件。检验方法：检验电工上岗原始件。8、卫生洁具安装工程墙面、地面、吊顶等全部工作内容，卫生洁具才能安装。卫生器具预留管口时应根据产品要求的规格尺寸进行定位。卫生浩具与它相连的管道们置安排合理，连接正确。管道应保证排水管、给水管无堵、无渗漏。管道与卫生洁具连接前应已完成通水、通球、试压等质量保证工作，并符合规范和设计要求。洗手池的安装应稳妥，校正垫正，用相配套的膨胀螺丝及尼龙避开通过设备的瓷眼固定在地坪上，螺丝严禁用榔头调皮击，安装要平直牢固、不得松动，安装完即做通水试验，要求对洗手池的给水管及阀门开关进行检查是否渗漏与损坏，污水管排水是否畅通。第四章、施工机具配置与检测试验设备1、主要施工机械设备进场计划：施工机械随施工材料进场计划进行,一般是一次性进场48 1.1施工机械配备、使用由项目部材料员负责。1.2本工程项目全部施工机械设备必须保持良好技术状态，充分满足施工要求规定。本工程施工机械配备计划见下表：施工专用机具设备配备清单（万元）序号名称规格单位数量金额（万）备注1各种常用工具批13-5常用安装工具2高压自动喷涂机GM5000台14.3手术室专用工具3电动工具台12.54专用金属磨光机SXE450Duo台60.285金属开孔机N0E0983台10.86全自动折边机WS1.5*1500台11.2风管加工专用工具7自动精密剪边机YS1.5*1500台12.28风管辘骨机LA4C台11.29热球式风速测试仪0DF-28台10.5测试专用工具10测漏仪TDA-2E台13.011温、湿度计DHM-2G个10.8912噪音测试仪TES1352个10.713照度计TES1330个10.514激光尘埃粒子计数机Y09-9台13.515烟雾机、分流仪台11.716风速压差仪个10.617医气纯度测试仪台10.52、检验与试验设备配置2.148 所有检测设备均按国家计量检定，保证量值溯源，在用检测设备都必须严格执行周期检查，确保准确度和精密度已知，并与要求的测量值能力一致。2.2本工程主要检测试验器具名称、数量、规格见下表。主要检测和试验设备序号检测仪器名称型号规格单位数量精确度检定周期（月）备注1风速风压仪只1122游标卡尺300mm把2±0.02mm123塞尺0.02-1mm把2±0.02%124带倍频程声压计ND-12只10.5db125钢直尺150mm把8±0.2mm12一次性6照度计TES1330把17钢卷尺5M把4±1mm12一次性8浮游菌采样器SS-1台1检定周期内9温湿度计台1检定周期内10尘埃粒子计数器CLJ-D台1检定周期内11微压差计台1检定周期内12便携式照度计台1检定周期内第五章、主要材料进度计划表1、主要材料进度计划表序号型号单位备注48 材料名称产地/品牌需求数量材料计划到达时间1铝扣板600*600*0.8国产M²2铝塑板1220*2440*3国产M²3PVC胶地板（配焊线）FORBOM²4不锈钢器械柜1000*1700*500套5文件柜900*1700*400套6不锈钢药品柜1000*1700*400套第六章、质量保证措施1、加强工程施工管理施工管理的任务是：完成既定的计划进度和预定的指标要求。更高的目标为：通过管理，提高效率，降低成本。口号是：“向管理要效益”。48 1.1施工调度：全面地掌握施工进度，采取有效措施，促进人力、物资的综合平衡，保证施工任务又快又好又省地完成。具体内容包括：1.1.1迅速准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，发布调度命令。建立现场值班制和班组长碰头会制度，填写施工调度日记，督促、检查执行情况；找出作业计划执行中存在的问题，找出原因，予以解决。1.1.2督促检查施工现场道路、水、电及动力的使用情况，建立正常的施工秩序。1.1.4做好天气预防工作，督促施工现场及时做好防风防雨等措施。1.2生产要素管理：1.2.1劳动力管理：对有关劳动力进行计划、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断地提高劳动生产率。其方法包括：1.2.1.1充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力；1.2.1.2正确执行定任务，合理调整劳动组织；1.2.1.3贯彻按劳分配原则，充分调动职工的积极性；1.2.1.4遵守组织纪委，明确分工；1.2.1.5遵守一切规章制度，以及规程、规范等要求；1.2.1.6严格进行考勤，奖惩分明。1.2.2材料管理：工程中协调好材料的供需平衡关系，加强材料管理，是完成目标的先决条件。1.2.2.1搞好材料供应计划：48 a依工程施工进度，工程特征及工程量计算出材料的需要；b依货源及交通运输情况确定材料的储备天数、运输方式、组织运输；c设立仓库、组织仓库管理，供应现场施工；1.2.2.2搞好材料的现场管理a进场材料必须先经验收，检验其品种、质量、数量是否符合要求。b施工过程中，坚持限额领料，监督合理用料，坚持清理现场，尽量做到完工后现场无剩料。1.2.3机械设备和工具管理：1.2.3.1机械设备的使用管理：正确选择设备，合理组合使用设备，实行单机和机组核算。1.2.3.2工具和周转材料的管理：保质保量，及时地供应施工现场的需要，及时回收，妥善保管；加强清洗堆收，避免损失；在施工现场设专人管理，负责发放和回收、检验；组织维修、保管，使工具和周转材料能够充分发挥作用。1.2.4与甲方的联系和交流：经常与甲方联系，经常同甲方检查工地，介绍工地情况，并及时将甲方的意见反馈回来，互相沟通，增强甲方对施工的信心。联系内容有：1.2.4.1工程开工时，请甲方在开工报表上签章，以便作工期计算之基础1.2.4.2陪同甲方查看工地，介绍施工情况。1.2.4.3按时参加甲方召开的工程会议。1.2.4.4重视甲方提出的更改设计的意见，对不能做到的，进行充分解释，更改的费用请甲方认可。48 1.2.4.5邀请甲方参加隐蔽工程的验收。1.2.4.6呈报工程进度报表，请甲方在报表上签章，作为工作量签证。1.2.4.6做好施工日记，详细反映工程的情况。2、具体质量保证措施公司建立的三大体系基本内容如下表：序号保证体系名称基本内容1思想保证体系1．百年大计，质量第一2．对用户负责，让用户满意。3．预防为主，把下道工序作为用户。2组织保证体系1．企业管理中，各项职能机构齐全。2．企业建立质量管理机构。3．有专门的质量检查员。3工作保证体系1．材料、配件供应保证体系。2．机具设备质量保证体系。3．施工计划调度保证体系。4．施工工作保证体系。A．施工准备B．施工过程D．竣工验收本工程以质量为中心，本着“质量第一，用户至上”48 的管理原则，采用切实可行的方法、步骤，保证创成优质工程总目标。为了实现这一目标，我公司建成了质量保证体系，由思想保证体系，组织保证体系，和工作使用过程的质量管理组成，每个过程均有专人管理，充分发挥我们的管理优势和施工经验的优势。建设单位要求的材料较严格，而且也是施工质量的先决条件。我公司决定采购材料一定要投入力量。本工程操作技术工人大部分由广东、深圳的技术工人操作。质量验收标准：为实现一次成合格工程，不返工，除了在施工管理和工艺方法上采限措施外，强调按施工图纸、按国家规范、规程施工。质量保证体系：项目工程指挥小组，是组织工程施工的现场生产指挥的实体，为了有效的组织施工，它设有各职能部门，通过这些部门来实现整个工程的质量保证。详见：材料工作质量管理保证体系技术工作质量管理保证体系生产指挥质量管理保证体系质量检查质量管理保证体系材料工作质量管理保证体系管理项目管理内容责任人负责人责任范围见证材料计划材料员材料计划表48 按图纸或施工预算提出材料需用计划（明确注明材质要求）。材质符合设计、规范的要求验收1．核对材质证明（或合格证与所提计划是否相符，料、证明是否相符）。2．外观验收（外型、标志、牌号、数量、锈蚀程度、损坏状况等）。3．按质量、按材质进行验收。4．做好收料记录，登材质台帐。5．将材质证明（含合格证）转交技术部门，审查核定。材料员证、料相符，材质合格验收记录材质台帐1．按不同材料的品种、规格、性能分别保管。2．自流平按规格、质量、批量码放。3．怕潮怕碎材料做好必要保护。材料员按材料保管规程保管台帐1．将试验报告单材料进行核对。2．按工程要求、按材质发料。材料员1．不合格、无材质、证料不的材料单独存放。2．做好进场记录（注明材质状况）。3．及时与供料单位取得联系。4．当质量发生问题时，执行材料质量快报制度及奖罚。材料员及时处理好不合格材料验收记录技术部门审定单质量问题报告技术工作质量管理保证体系管理项目管理内容责任者负责人责任范围见证材料48 技术交底向项目经理、工长技术员、质量员和其他有关人员进行交底，主要内容为施工组织设计（或施工措施）项目技术负责人必须有书面的交底卡或交底记录，交底双方应在交底卡上签字,交底应在施工前进行，交底内容要完备、措施得当，能确保工程质量。技术交底记录向参加施工的班组交底，主要内容是：本分部分项目工程的施工程序、施工方法、操作要点主要质量指标、质量病防措施及安全措施等。工长同上技术交底卡质量设计1．制订项目质量目标（项目一次成优，主要分部工程一次成优计划）。2．制定实施措施并决定负责人。项目技术负责人项目质量设计图纸会审1．组织和参加图纸会审，事前组织有关人员学习和熟悉图纸。2．做好会审记录并签字印发。3．组织项目有关人员学习和实施图纸和会审记录。项目技术负责人通过会审图纸，能工巧匠保证各项施工准备工作顺利进行，由于检图纸差错或遗漏而产生的设计变更治商可明显减少。图纸会审记录施工组织施工组织设计（施工措施）1．组织编制施工组织设计（或施工措施）。2．报上级主管部门审批。3．组织项目经理、工长、技术员、质量员和平共处其他有关人员学习和实施施工组织设计（或施工措施）。项目技术负责人编制及时、内容齐全、施工程序合理、技术措施正确，按照“施工组织”组织施工在质量、工期满足合同和上级主管部门要求的前提下，能取得较好的经理效益，认真按好经过审批的“施工组织设计”组织实施，如果情况变化确需修改时，应经原审批单位批准。施工组织设计（或施工措施）技术工作质量管理保证体系（续）管理项目管理内容责任者负责人责任范围见证材料工长48 1．对度验结果有疑义时，报告技术负责人做出降级使用，代作或不能使用的决定。2．将试验结果转材料组检查。工长1．组织对内容重试验，分布、定位取样。2．组织试验工按规定取样、做试块、养护，送试验室压出报告。技术资料管理定期搜集、整理和审查各项技术资料。项目技术负责人达到上级有关资料管理办法的要求。技术资料质量设计11．制订项目质量标确定为实现上述目标应重点控制的工序。2．制订检查手段，确定控允许偏庆功。3．制订实施措施。4．确定负责人。工长分项工程质量设计书材料与施工试验1．负责组织项目施工中的材料及施工试验工作。2．审核材质证明及施工试验报告。项目技术负责人无出厂合格证明和未按规定复试或复试不合格的原材料，一律不准使用，施工试验不合格的分项工程不得继续施工，重要情况及时报告上级，对不合格材料或不合格分项工程，提出处理办法。试验报告工长1．审核材料证明书是否合格。2．按规定组织试验。3．针对试验结果做出能否使用的判断。材料证明书试验报告单核定单技术工作质量管理保证体系（续）管理项目管理内容责任者负责人责任范围见证材料48 计划安排按照施工组织设计或施工方案要求编制工程计划。项目计划员严格遵守施工程序计划书生产挥指协调在指挥、协调生产时，要了解施工方案严格遵守合理的施工程序与操作工艺。项目经理保质保持组织施工生产协调记录工程检查验收单项工种完工后面必须有项目经理和有关人员参加的自检、自改自评合格后才准交公司验收，组织分期分项工程、隐蔽工程交验。项目经理工长按竣工标准验收。按图纸与规范自检合格检查部门核验。交工验收记录或检查记录上道工序质量检查（包括需要预检工序）组织上道工序与本道工序班组长对上道工序质量进行检查评定后才准交公司验收组织分期分项工程隐蔽工程交验。工长班组长上道工序不合格者，下道工序不准施工，如有不合格处应组织返修直到合格，才准下道工序施工。互检记录生产指挥质量管理保证体系管理项目管理内容责任者负责人责任范围见证材料48 本道工序的质量保证1．上道工序验收2．本道工序施工前的准备3．施工操作质量4．本道工序保证下道工序的质量要求上道工序的合格签证1．在本序施工前要了解施工组织设计中本工作的方案或者说措施。2．必须有书面的技术交底交向班组说细交代施工注意事项等。向全班交代施工程序和注意事项随施工随自检、互检。组织全体人员努力为下道工序施工创造有利条件。工长班组长组长工长班组长组长班组长班组长上道工序不合格者，下道工序不准施工，如有不合格处应组织返修直到合格，才准本道工序施工。互检记录交底书自检记录48 质量检查质量管理保证体系管理项目管理内容责任者负责人任范围见证材料1．工序质量检查2．预检3．隐检4．分项勤务员质量等级核检（1）检查技术及质量交底（2）检查班组自检、互检交接记录。（3）检查工序操作量。（4）复查。（1）按规定项目进行预检、自检。（2）检查预检项目质量。（3）签署预检意见。（4）．复查。（1）检查材证、复试、施工试验记录。（2）检查施工质量（3）签署隐检意见。（4）复查（1）分项工程质量自检自评。（2）保证项目技术资料检查。（3）基本项目抽查。（4）允许偏差项目抽查。（5）对不合格分项工程处理。（6）核定分项工程质量等级。质检员质检员质检员质检员班长工长质检员质检员质检员质检员质检员质检员班长工长质检员质检员质检员质检员质检员无交底不能施工无三检记录、任务书不签字节。应符合设计及施工规范应符合设计及施工规范。按设计图纸规范施工。符合设计图纸规范要求超过图纸及规范不放过符合设计图纸规范要求。材证、复试、施工试验不合格不得施工。应符合设计及施工规范要求。安全及功能问题不得放过。应符合设计及施工规范要求。应符合设计及施工规范按质量验评标准与市技术资料要求查。按质量验评标准查。按质量验评标准查。快报业务主管部门责成返修合格。按质验评标准核定。工序质量检查任务书整尽管能知单复查记录预检记录预检记录预检记录预检记录停工通知单预检记录预检记录预检记录工作日志分项验评表项项验评表分项验评表分项验评表分项验评表质量问题快报表分项验评表60 3、检查与试验计划序号操作业主规范接受准则验核文件检验作业尚荣监理院方0.00.10.20.30.40.50.6预生产作业_----质保/质控(QA/QC)准备检查与试验计划准备质量保证/控制流程施工人员资格施工用水用电洁净区地面平整度洁净风管穿墙孔招标文件招标文件招标文件建筑规范JGJ71GBJ243ISO9001ISO9001ISO9001设计与施工要求手术室规范批准的图纸本计划本流程资格证书联检记录联检记录联检记录审阅审阅审阅检查检查检查审阅审阅审阅见证见证见证审阅审阅审阅见证见证见证1.01.11.21.31.41.51.6物料接收手术室钢板风管镀锌板辅助型钢空调机组电箱/电件手术室器械GBJ73GBJ73建筑规范GBJ243-82GBJ232-82JGJ71手术室排版图GBJ243-82设计要求净化手术室验收标准设计要求设计要求合格报告合格报告合格报告合格证书检验证书合格证书检查检查检查检查/审阅检查/审阅检查监视监视监视审阅审阅审阅监视监视监视审阅审阅审阅2.02.12.22.32.42.52.62.72.82.92.10工序检查手术室结构安装层流天花安装风管安装手术室油漆风管试漏电气安装手术室器械/自动门安装机组调试照明亮度气体管道试压GBJ73GBJ73GBJ243-82GBJ73GBJ243-82GBJ232-82JGJ71GBJ243-82GBJ71-90YY/T0186批准的图纸批准的图纸批准的图纸设计要求透光试验批准的图纸批准的图纸操作手册设计要求设计要求检查报告自检记录自检记录自检记录检查报告自检记录自检记录自检记录自检记录检查报告检查检查检查检查停止点检查检查检查检查检查停止点检查监视监视监视见证检查监视监视监视见证检查监视监视监视监视监视监视监视监视监视监视3.03.13.23.33.43.5竣工验收医用气体系统测试净化系统测试照明系统测试竣工图竣工文件YY/T0186JGJ71JGJ71国标国标设计要求设计要求设计要求ISO9001ISO9001验收报告验收报告验收报告竣工图竣工文件停止点检查停止点检查检查审阅审阅检查检查检查审阅审阅检查检查检查审阅审阅60 该计划规定了预生产作业中的检查计划、施工人员的资格、物料接收、工序检查以及竣工验收等具体要求，它指明了每项工序的业主规范、接收准则以及所应提交的验核文件，并规定了每项工序介入各方的检查作业，对重要程度不同的工序有不同的检查要求。4、质量策划本公司已获得ISO9000：2000版质量体系认证，中标的所有工程项目一律按ISO9000国际标准进行质量控制，对于贵院的施工，一律严格按ISO9000：2000版国际标准进行品质控制。60 第七章、劳动力计划和施工进度计划表1、劳动力计划表254医院医疗净化系统工程单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况手术室结构装饰辅房结构装饰水电安装净化空调风系统净化空调水系统医用气体工程竣工移交焊工805245电工31611油漆工410风管工18管工545技工422966调试工程师1111工程管理工程师1111资料员12、施工总进度计划表（见后附表）60 第八章、工期进度保证措施施工项目进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行进度计划的施工中，经常检查施工实际进度情况并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因及对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。1、施工项目进度控制方法施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。施工进度计划管理体制：总控制计划→月计划→周计划→日计划2、施工项目进度控制措施施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等。2.1组织措施建立由项目经理任组长、技术工程师为主要成员的工期保证管理小组，小组成员主要完成以下任务：2.1.1检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实际的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。2.1.2计划全面交底，发动员工实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成员工的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。60 2.1.3在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月（周）作业计划，在计划中要明确本月（周）应完成的任务所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。2.1.4编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。2.1.5做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故的意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场会议，贯彻施工项目主管人员的决策。2.1.6检查施工项目进度计划实施情况。根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度的结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告内容主要包括：2.1.6.1项目实际概况、管理概况、进度概要。2.1.6.2项目施工进度、形象进度及简要说明。2.1.6.3施工图纸提供进度。2.1.6.4材料、设备、配应进度。2.1.6.5劳务记录及预测。60 2.1.6.6日历计划。2.1.6.7对业主和施工者的变更指令等。2.1.6.8其他影响施工进度计划实施的因素。2.2工作会议制度：2.2.1每月第一周的周一召开月计划工作实施会议，每月25日召开月计划完成检查会议，每周一召开周计划工作实施会议，每周五召开计划完成检查会议，由项目经理主持会议。2.2.2项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并在此基础上排定月度施工作业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。主管责任工程师将周作业计划分解，制定下一个工作日作业计划，主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。2.2.3每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，各专业责任人必须参加会议，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档，会议主要内容如下：2.2.3.1各责任工程师汇报当日计划实施情况及出现的问题。2.2.3.2项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。2.2.3.3与会人员讨论制定第二天施工计划和实施措施。60 第九章、安全生产及文明施工保证措施安全管理小组架构图项目经理（组长）：吴冰项目副经理（副组长）：孙宝华组员王玉龙组员刘子强组员齐玉生组员苏菲组员陈铎1、安全管理原则以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手架安全技术规定》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等文件，切实做到“安全生产、预防为主”。2、安全管理目标60 （1）重大伤亡事故为“零”；（2）工伤事故率控制在0.3‰以下；（3）杜绝重大消防管线、设备事故；（4）确保安全生产保证体系认证；（5）JGJ59-99标准管理达标，通过DGJ08-903-2003标准认证；（6）业主、社会及员工等方面的投诉为零；（7）工地管理具体目标3、安全管理内容3.1施工前期安全准备在施工开始前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在交接过程中或者交叉作业工作中的施工安全措施进行协调。3.2安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、天津市规定进行培训上岗。3.2.1一般性安全教育：（1）新工人上岗教育，（2）全体职工入场教育，（3）定期安全生产教育，（4）各工程安全操作规程教育。3.2.2安全技术交底：（1）分部分项工程安全技术交底。（2）分工种安全技术交底。（3）新工艺、新材料使用的安全技术交底。60 3.3安全管理责任人项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员。3.4安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。3.5施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：3.5.1根据工程基金度及时调整和完善防护措施；3.5.2对于事故易发区，设置专项的安全防护措施；3.5.3根据季节或天气变化，调整安全防护措施。3.6机械、机具、电气设备的安装和使用3.6.1安装前按规定进行检测，合格后使用；3.6.2使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；3.6.3使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。3.7电气安全和防火安全3.7.1保持变配电设施和输配电线路处于安全可靠的可使用状态；3.7.2确保用火作业符合消防要求。3.8施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。3.9施工人员作业的安全要求60 施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：3.9.1按安全技术标准和安全操作规程进行施工；3.9.2按国家劳动保护规定；3.9.3发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。3.10现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。3.11安全监督检查由安全监督员定期进行安全检查，发现问题限期整改。3.11.1必须建立定期安全检查，明确安全检查内容，主要是查思想、查制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用等。3.11.2公司每年组织安全生产大检查，每月的不定期安全检查，项目部每周进行一次定期检查。3.11.3专业性检查，季节性安全检查。3.11.4节前节后安全检查和班前班后教育。3.11.5各检查须做好记录，记录应检查人、责任人签名。3.12安全标牌施工现场必须有安全生产宣传牌，在工地施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须挂有安全警告或标语。60 项目经理职责：组织编写项目安全保证计划措施现任制,协调筹措安全经费,并对保证计划运行。工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律。安装班长职责：负责安全计划中安装班施工现场的控制，安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。风管班长职责：负责安全计划中风管班施工现场的控制，安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。后勤职责：负责安全计划中工人，食堂卫生﹑取样及夏季﹑冬季﹑雨季﹑工人施工安全、职业病预防。油漆班长职责：负责安全计划中油漆班施工现场的控制，安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。木工班长职责：负责安全计划中木工班施工现场的控制，安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。综合办职责：负责安全保证计划进行文件的收集登记，发放以及保证计划进行的经费，消防防火工作。保管员职责：负责安全保证计划中合格供应商的合格材料，防护用品的进库验收，收证工作。机管员职责：负责安全保证体系中监督检查控制现场机械设备的管理工作和对机操人员培训教育。材料员职责：负责安全保证体系中合格供应商材料的检查，验收以及采购工作。技术员职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施﹑整改措施的制订以及大型机械的安装拆除方案﹑施工员职责：负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人负责制动态管理，按照保证计划的规定进行操作。安全员职责：负责安全保证计划全过程运行，检查﹑检验﹑整改﹑防范及安全记录。项目工程师职责：具体负责安全保证计划技术措施，操作规程﹑特殊脚手架及各种方案的编制审核工作。项目副经理职责：负责安全保证计划的运行及日常计划，组织﹑检查﹑验收协调工作。60 4、安全管理的组织、制度、条例、标准及责任制体系根据本工程的特点以及安全管理的内容要求，编制安全的组织体系、制度体系、条例、标准和责任制。4.1落实项目部安全管理责任，成立项目施工安全小组，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩；4.2所有班组进入施工现场必须纳入项目部的安全管理网，并应与项目部签定安全生产协议书；4.3项目部将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定，各班组除了熟悉并认真执行国家和上海市建委颁布的有关安全生产规章制度外，还应遵守项目部制定的有关规定。制定专业分包的安全技术方案，根据项目部要求，对安全施工方案进行调整、修改、完善；4.4根据工程实际情况，制定专业防火、防盗、防冻及动用明火。临时用电等方面的管理办法，按计划定期检查执行情况，发现问题，责令其在规定时间内进行整改；4.5专业班组按项目部划定的位置，认真做好材料堆放、设备存放、宿舍管理等文明施工方面；4.6审核大型设备进场、吊装的实施方案，并在安全生产、场地使用上进行协调安排；4.7月度组织施工人员进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩；4.8组织各班组和兼职安全员进行轮流值班制，进行互相监督；4.9所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得总包安全部门的同意，而各分包自行建立的安全设施在解除时，也应征得各分包安全员的同意。73 4.10为了统一管理好作业人员，将对作业人员发放通行证，所有作业人员都应持证上岗；4.11在每个施工层面和加工区设若干灭火器，实行统一管理，组织兼职消防员，进行有关消防知识的培训，以便正确使用灭火器；4.12在每个施工段设消防龙头，一旦发生火警，立即启动高压泵，将水抽到所需区域；4.13班组要根据本工种特点制定有效的防火、防毒、防爆的措施，并报总承包方审批，各种危险物品要按规定堆放，并指定看管人员，以防失窃；4.14班组应对自己所使用的危险品负责，并向项目部提供危险品的产品说明和保管说明，以便于总包方监督；4.15为了便于检查人员履行职责，安全检查人员应持证上岗，并佩带标记，各分包单位也应有安全值日人员，也并佩带标记上岗；4.16特种作业人员，必须持证上岗；4.17项目安全生产制度特种作业人员安全技术考核制度管理层安全制度落实执行安全制度落实执行施工生产安全制度建筑企业安全生产管理制度施工班组日常安全巡回监护检查制度机械动力安全防护保养制度分包单位外来施工人员安全生产教育制度73 4.18项目安全生产责任制(1)项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产；(2)项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求；(3)项目工程师：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查、审核和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底。对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员；(4)项目安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责工地施工人员的安全技术交底教育和进场教育工作参加“四验收”、“巡查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作；(5)施工员：（关砌、翻样）接各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组根据交底进行施工；(6)材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清理；(7)机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机械必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用；73 5、安全管理流程及控制5.1概述安全管理既包括安全控制和安全保证，也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。安全控制和安全保证的某些活动相互关联。5.2材料的安全保管控制安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购，原则上同1.3.4.2材料采购质量工作流程图，所不同的是还需记录安全用品的验收台帐。5.3班组的安全控制5.3.1根据进行计划和资源使用计划编制分包计划。其中安全控制作为主要的内容之一；5.3.2指定班组应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作；5.3.3班组所有作业人员进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程安全技术交底工作。尤其是指定分包方范围内安全、消防工作的重点和薄弱环节，姚进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定；5.3.4指定班组有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载；5.3.5各班组必须接受项目部安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。班组的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），项目部可以协助班组予以整改。其发生的人工、机械、材料等一切费用将由班组承担；73 5.3.6特殊工种必须持证上岗，证件复印件汇总后报监理方；5.3.7重大伤亡事故应及时报告，立即组织抢救及保护现场；5.3.8班组的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业的，项目部将根据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告并做罚款处理。情节严重的，责令停工整顿直至退场。5.4施工现场的安全过程控制5.4.1施工人员进场安全交底；5.4.2各工种操作规程交底5.4.3分部、分项安全技术交底5.4.4安全监控培训、交底、监控；5.4.5安全设施交接、验收管理记录；5.4.6特殊工种人员名册管理。5.5动火作业管理建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工种操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。5.6教育和培训新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全技术操作规程的学习、定期的安全教育、安全活动的教育。5.7安全资料的记录5.7.1工程概况及安全生产须知；5.7.2管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解；73 5.7.3安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录；5.7.4采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品验收台帐、各类安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书；5.7.5分包方管理：劳务、专业分包的资格评审、分包方业绩评定、合格分包方名录、现场分包队伍名录、安全协议书及其他附件；5.7.6现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对分包方进场安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录；5.7.7安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录；5.7.8事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、违章违纪、违章处理记录、事故记录；5.7.9安全教育和培训：施工人员三级安全教育卡，同时开展针对性、经常性安全教育、班组轴安全学习讲评并及时做好记录；5.7.10检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险部位。检查应及时开整改单，对查出的隐患应限期整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查要有记录并整理入册，对设施、设备的验收也要有记录，包括各类脚手架、塔吊、井架，对属大型设备的塔吊和施工升降机还要附检测机构的检测记录。6、安全技术措施73 6.1施工阶段临边洞口的防护6.1.1临边作业中工作临边无围护设施或围护设施高度低于80cm时高处作业；(1)基坑周边围护；(2)未安装栏杆或栏板的阳台、料台、挑平台周边防护；(3)雨蓬与挑檐边周围的防护；(4)无女儿墙的屋面与楼层周边；(5)水箱和水塔周边的防护。6.1.2洞口作业防护(1)楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口称为“四口”；(2)预留洞口防护：边长为25cm~50cm的洞口，用坚实的木版盖，并标识或者采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋间距不得大于200mm；边长大于50cm~150cm的洞口，四周应设置防护栏杆，用密目式安全网围挡，必要时亦可在底部横杆下沿设置严密固定、高度不低于200mm的踢脚板；边长大于150cm的洞口防护；6.2施工阶段的平网张设6.2.1主要施工出入口或临近道路交通边设置平网，平网张设宽度>2.0M，外高内低，挑网钢管斜撑每隔3M放置一根，采取下撑上拉形式；6.2.2平网网纲绳齐全，里口与结构相连，网与网拼接严密；6.3施工阶段井道、管道的防护措施6.3.1井道及其他管道必须设防护栅。6.4施工通道防护棚6.4.1井架进出口及建筑物底层主要出入口必须搭设双层防护棚；6.4.2防护棚必须经验收合格签字后，方准使用；6.5楼层通道口须设置安全门，进出后立即关闭；73 6.6小型施工机械的管理6.6.1木工平（压）刨6.6.1.1外露传动部位必须装有防护装置；6.6.1.2刨面必须良好有靠山；6.6.1.3平刨刀刃处必须设护手防护装置；6.6.1.4压刨设有刀口防回弹装置；6.6.1.5必须单独接地或接零保护，接地电阻不大于10Ω，并安装漏电保护器。6.6.2木工圆锯6.6.2.1传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；6.6.2.2圆锯要设松口刀（分料器）；6.6.2.3操作使用单向电动开关；6.6.2.4有良好的接地保护，接地电阻不大于10Ω，并安装漏电保护器。6.6.3手持电动机具6.6.3.1必须单独安装漏电保护器；6.6.3.2防护罩壳齐全有效；6.6.3.3外壳必须有效接地或接零；6.6.3.4橡皮电线不得破损。6.6.4电焊机6.6.4.1有可靠的防雨措施；6.6.4.2一次、二次（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；73 6.6.4.3有良好的接地或接零保护；(4)配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好，并且有两级空载保护装置。6.6.5乙炔发生器6.6.5.1与明火距离应大于10m；6.6.5.2必须装有回火防止器；6.6.5.3应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵活可靠，使用合理。6.6.6气瓶6.6.6.1各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；6.6.6.2乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；6.6.6.3乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；6.6.6.4皮管用夹头紧固；6.6.6.5与明火距离大于10m；6.6.6.6操作人员持有效证上岗操作。6.7施工临时用电6.7.1一般规定：6.7.1.1采用的电气设备应符合现行国家标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。6.7.1.2现场施工用电一律采用三相五线制：配电箱设置总开关同时做到一机一闸一漏电保护器，照明、动力分开，插座上标明设备使用名称。6.7.1.3电线架空或埋地，架空敷设采用PVC管，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。6.7.1.4移动电箱内动力与照明分箱设置。73 6.7.1.5楼层通道和地下室照明使用安全电压。6.7.1.6施工现场的电器设备、设施有有效的安全管理制度，现场电线、电气设备、设施有专业电工经常检查整理，发现问题及时整改，并有检查记录。6.7.1.7所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动装置必须有有效的二级漏电保护开关。6.7.1.8电线和设备安装完毕后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。6.7.1.9经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。6.7.2用电管理和安全保证措施6.7.2.1临时用电在5台以上或50KW以上应编制临时用电施工组织设计，由技术负责人审核，主管部门批准。6.7.2.2应有临电工程检查验收记录，接地电阻、漏电开关测试和定期检修记录，电工作业、维修记录和交接班记录。6.7.2.3制订电气安装和安全操作规程，以及运行管理规定和维护检修制度。6.7.2.4所使用的配电箱须符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱，电气设备装置做到一箱一机一闸一漏电保护。6.7.2.5开关箱的电源线长度不得大于30M。并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3M。6.7.2.6所有配电箱、开关箱统一编号，箱内电气设备匹配合理，进出线排列整齐。73 6.7.2.7工作接地的电阻值不大于4Ω，保护零线每一重复接地装置的接地电阻不大于10Ω，并由电工每月检测一次，做好原始记录。6.7.2.8室外灯具距地面不低于3M，室内灯具不低于2.4M，地下室固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。6.7.2.9施工现场严禁使用花线，塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。6.8消防防火措施6.8.1工地建立以项目经理第一责任人的防火领导小组和义务消防队员，班组防火员、消防干部持证上岗。6.8.2层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。6.8.3施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护管理、定期更新、保证完整、临整好用，并做好书面记录。6.8.4一般临时设施，每100平方米配备二只4公升干粉或清水灭火器,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只各类合适的灭火器。6.8.5划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。6.8.6电焊工在动用明火时随身带好“二证”、“一器”、“一监护”。(即特殊工种操作证、上岗证、灭火器、监护人)6.8.7气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不少于2M，使用时两者的距离不少于5M。6.8.873 施工现场配置独立的4寸消防水管和水泵，消防用水保证有足够的水压，消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。6.8.9消防管理符合规范要求，建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。(火警电话119)7、确保文明工地的措施7.1生活区管理及保卫措施7.1.1生活区、施工区卫生、治安、保卫工作做到认真负责，设置来客登记簿，有警卫员专人专管。施工人员必须具备有其有关证件，严禁无证上岗。7.1.2生活区设置服从贵方安排，以妥善解决用餐及住宿问题，生活由项目部定专人管理，执行贵方的各项管理规定，对食堂及宿舍进行分块分管。在宿舍设室长，负责督促宿舍文明、卫生，杜绝不良生活习惯，保证职工吃得干净休息好，以充沛精力投入工程建设。此外，项目部按季节特点重点防火防盗，并安排定期检查、评比、以适合的奖罚手段促进生活区域的文明管理。7.1.3建立全方位的治安、保卫保证体系。7.2现场文明施工措施73 7.2.1进入现场切实服从总包单位的各项管理职责，认真、严格遵循工地现有的有关规章制度，做好落手清工作，做到工完、料净、场地清。7.2.1现场建立和公布文明施工的指导标志《五牌一图》等宣传标牌。7.2.2严格ISO9002质量体系中的“4.8”“4.9”“4.15”“4.17”程序，做好施工材料的进场、验收、入库及领用工作，严防材料散落、污染、损伤；严格保管有毒、易燃、易爆物品，确保安全。7.2.3强化落手清工作。把落手清工作作为施工作业指导书计划的必要工序，检查落实。在施工过程中产生的垃圾及时清除。7.2.4建立工具的进场、验收、入库几领用及妥善保管规定并检查执行。7.2.5建立零星材料的回收、入库保管工作，按工序控制该工序用料：一个工序完，相关材料回收入库。组员刘子强组员张小凡组员李峻组员肖干组员王玉龙项目经理（组长）：吴冰项目副经理（副组长）：齐玉生文明施工管理小组73 第十章、关键性施工措施1、减少扰民降低环境污染和噪音的措施1.1项目经理应认真做好施工现场管理，做好文明施工、安全有序，整洁卫生，不扰民、不损害公众利益。做好人员进场前的教育工作。1.2在施工现场均公布安全纪律、防火须知，安全生产、文明施工及安全文明施工奖罚制度。1.3公布项目管理人员组织架构图。1.4为防止环境污染，禁止在施工现场焚烧油漆桶及其它废弃物。建筑垃圾应在指定的地点堆放和进行管理，做到人走场清，在施工现场不得随地大小便。1.5若机械施工噪声与振动扰民，应向受影响范围的居民和单位说明，取得协助和配合理解，加班时间一般不超过晚十点整（具体时间根据甲方及总包和地方要求）。2、雨季施工中主要采取的技术措施2.1雨季来临前，要组织电气人员认真检查现场所有电气设备、电路漏电保护装置，发现绝缘不好的应立即处理，凡有露天的或靠窗边的电气设备都要有可靠的防雨防潮防霉措施。2.2在室外存放的物件、设备做好防雨覆盖，物品周围做好排水工作，防雨水浸泡等。2.3一般喷油漆、铺设PVC胶地板地面材料，尽量不安排在潮湿的雨天进行。3、成品、半成品的保护措施79 3.1严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品，所有材料应堆放整齐，并有防潮、防雨、防火等措施，并不得侵占市政道路及公用设施。确需临时占用的，应由建设单位提出申请，由建设行政主管部门签署意见，经有关部门批准，并将批准号的标志悬挂在现场。施工过程中成品、半成品运输应符合下列规定：3.1.1使用电梯时，应对电梯采取保护措施。3.1.2材料搬运时要避免损坏楼道内顶，墙、扶手，楼道窗户及楼道门。3.2施工过程中应采取下列保护措施：3.2.1施工前须对原有电气设施、水管、燃气管道、下水道等进行保护，不得损伤或堵塞。3.2.2各工种须对上道工序半成品、成品加以保护，在施工中不得污染，损坏其它工种的半成品、成品。3.2.3对邮箱、消防、供电、电视、报警、网络等公共设施应采取保护措施。3.2.4对金属、塑钢制品等材料安装后，在工程竣工交付使用前拆除其外的表面保护膜等保护设施，以免损伤。4、防台、防汛及突发事件应急措施4.1台风期间加强对电线、脚手架、活动房等的加固，每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。4.2遇六级以上的大风暂停室外的高空作业，雪霜前后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。4.3治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制状态下，立即打报警电话。(匪警电话110)79 4.4消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火器和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源、人员疏散、氧气、乙炔等易燃物品及时转到安全地带，同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并打火警电话，组织好消防车的进出场工作。第十一章、项目人员配备及岗位责任为使进254医院医疗系统工程达到既定的质量、工期、安全文明施工等目标，我公司决定对该项目实行项目管理，安装队伍是由新科公司正式聘请，具有劳动部门发出的上岗证，参加多家医院医气和手术室，ICU净化工程施工的有经验人员组成，确保在合同要求工期内完成本工程，整个工程的人员配置，施工项目管理结构如下：1、项目经理、项目副经理岗位责任制项目经理的主要职责：组织并协调各方（建设投资方）实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期，保证质量，公平维护各方利益。1.1根据施工图和工程量，提交一套详尽的材料采购计划清单，对材料的质量要求，进场计划，仓储保管、计划领用、保证供给负责。1.2提交施工所需要劳动计划和施工进度计划，并付诸实施，对项目的进度负责。1.3加强现场施工管理，全面调配资源，对人力、物力、资金，使用要计划周密，减少杜绝工地停工待料和窝工、停工现象。1.4推行IS90000质量管理标准，按照程序管理，对施工工艺、79 验收标准严格把关，办理中间变更，隐蔽施工验收，完善验收手续。1.5督促施工现场安全文明施工，保持现场清洁，杜绝事故隐患，配备现场消防器材，经常督促，进行现场班前安全教育。1.6管理和维护施工设备和机械工具，确保施工设备安全运转和使用。1.7配合项目经理和工程师加强对项目工程管理工作，协调施工过程中各个施工单位的工作关系，解决工地施工中出现的问题。2、技术负责人岗位责任制：2.1负责对设计图纸的技术管理，全面理解设计意图，对施工图进行技术交底，按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工。2.2与设计单位就设计图的修改，变更和完善进行洽商，按照设计规范要求进行施工。2.3制定施工技术方案，按照有关验收规范要求，对所有的材料，施工工艺，进行质量监督和控制，制定工程进度计划的落实措施。3、施工员岗位责任制：3.1根据设计图纸和工程量提交需要劳动力计划和施工进度计划，付诸实施，对本项目工程的进度负责。3.2协同甲方向市局报建和办理开工许可证及开工报告等手续。3.3按计划下达施工任务，并监督执行。及时协调和处理有关施工进度的各种问题，确保施工计划按期完成。3.4办理原材料进场登记，通知质量检察员验证和标识，督促材料员隔离和处理不合格品。3.5督促施工班组完成质量自检、互检，交接检和填报检验记录。3.6维护施工设备和工器具。79 4、质量检查员岗位责任制4.1负责班组内的质量自检、互检、经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前做好质量及规范要求布置会，分项工程由工长填写质量保证书后，方可施工。4.2收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据验收依据。4.3按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。4.4验评工程质量时要在自验合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故如实上报。4.5参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。4.6认真实行目标管理和全面质量管理。4.7认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工范、施工程序组织施工，按照质量检验标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。4.8正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故就及时报告，并积极配合技术、质量部门分析、研究处理。5、材料（及仓保员）岗位责任制：5.1按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并验收，确保材料对板符合质量要求。5.2提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件。5.379 同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面择优选择合格供应商，并于之签定供货合同。5.4仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护、保存好所有材料的合格证及其它证明文件。5.5按主管材料调配的负责人的签字发放材料，并如实登记，加强对仓库的安全保管。6、班组长岗位责任制：6.1对本班组的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。6.2认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查评定，督促工程验收手续的评定工作。6.3对施工现场电气设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方可使用。6.4发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。7、施工工人岗位责任制：7.1做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程，四会即会看图、会操作、会检测、会维修，严格按图施工并做好自检。7.2严把质量关，作到不合格的材料不使用，不合格工程不交接，凡有按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要付操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导。7.3自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。7.4爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品。79'