名人苑钢筋工程毕业设计.doc 47页

'青岛理工大学毕业论文名人苑钢筋工程毕业设计目录摘要IABSTRACTII第1章绪论11.1研究的背景、意义和目的11.1.1社会背景11.1.2钢筋工程研究意义和目的11.2钢筋发展状况21.3研究方法及内容6第2章钢筋工程施工质量控制及安全管理72.1施工前准备72.1.1钢筋进场检验72.1.2对于钢筋运输、制作和保管的要求82.1.3钢筋施工图102.2钢筋下料102.2.1钢筋下料102.2.2配料计算注意事项122.3钢筋加工132.3.1钢筋除锈132.3.2钢筋调直132.3.3钢筋切断142.3.4钢筋弯曲152.4钢筋绑扎与安装172.4.1钢筋绑扎172.4.2钢筋焊接202.4.3机械连接222.4.4钢筋接长注意事项242.5质量检验与安全技术2543 青岛理工大学毕业论文2.5.1质量检验252.5.2安全技术26第3章名人苑钢筋工程实例283.1名人苑工程概况283.2平面布置283.3机械设备293.4钢筋进场及加工303.4.1钢筋下料长度323.4.2钢筋的代换333.5钢筋连接及焊接353.6钢筋安装393.7钢筋工程的检验40第4章结论42致谢44参考文献4543 青岛理工大学毕业论文第1章绪论1.1研究的背景、意义和目的1.1.1社会背景土木工程对工件的经济建设和人民生活的影响非常明显，也是十分重要的。首先，人们生活离不开衣、食、住、行。为改善人民的居住条件，国家每年在建造住宅方面的投资时十分巨大的。十一届三中全会以来u，进展尤为迅速。1978年城市人均居住面积为3.6㎡，到1990年，尽管城市人口不断增长，但人均居住面积已达到7.2㎡，这是多大的变化！我国计划从1991年到2000年建造城镇住宅16.5亿平米。联合国曾将1986年订为“住宅年”，每年10月1日为“世界住宅日”。各种工业建设，无论其性质和规模如何，首先必须兴建厂房才能投产。火力发电故需要建设厂房，核电站也是这样，核反应堆的基础和保护罩仍至核废料的处理，都牵涉到土木工程。正因为土木工程如此重要，所以称工厂、矿井、铁路、公路、桥梁、农田水利、商店、住宅、医院、学校等等工程的建设为基础建设。土木工程虽然是古老的学科，但其领域随各种学科的发展而不断发展扩大。因此，对土木工程技术人员的知识面要求更为宽广，学科间的互相渗透和相互促进的要求也更为迫切，而且要求知识不断更新，因此信息科学和国际交流对土木工程人员亦极端重要；对专业的掌握应更为深入，设计建造和科学研究更需紧密联系。现代的土木工程不仅要求保证质量并按计划完成它，而且必须按最佳方案并以最优方式来设计和建造。1.1.2钢筋工程研究意义和目的建筑是人类生活的基础设施与基本条件之一。随着生活条件的提高和人类社会的发展，人们对建筑的需求越来越迫切，建筑工程的规模和数量在不断增长，而支持建筑为然耸立的是它点的骨架，骨架学名为结构。从二十世纪八十年代开始，我国建造房屋的结构材料广泛采用了混凝土，特别是现浇混凝土结构有了较大的发展。而在这类建筑物结构中承担支撑的作用的骨骼——钢筋，其应用技术也得到了迅速的发展，成为建设部在二十世纪九十年代首次提出建筑业推广“10项新技术的重要内容之一”。43 青岛理工大学毕业论文钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，目前我国建筑工地的钢筋混凝土工程质量良莠不齐，加强钢筋施工过程的质量控制是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程。钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力原材料，工程施工中经常出现劣质、次品材料，为了减少这种情况的发生，施工中，首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，合格的供应商是工程按期完成的保证。严格控制进场材料，钢筋质量是否符合标准，直接影响建筑物的使用和安全。钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合设计文件及《钢筋焊接及验收规范》。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。1.2钢筋发展状况起到骨骼作用的钢筋工程属于隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。钢筋作为建筑结构受力的主要部分之一，其质量对于工程来讲是举足轻重的，通常对于钢筋混凝土结构受力的一项指标中就有一条含筋量，某一构件含筋量少，自然其承受的力也小；其含筋量大，那么就说明其为主要受力构件，也就是要控制的重点。首先是采用的钢筋材料有了明显的改变，以往长期使用多大直径光圈钢筋现已绝迹；光圈细钢筋也很少使用；已经使用了三十多年的Ⅱ级螺纹钢筋也正在被逐步淘汰，由高效钢筋取代。高效钢筋主要是指HRB400级，即屈服强度为400MPa的热轧带肋钢筋。高效钢筋的直径为6~50mm，钢筋的标准强度为400MPa，设计强度为360MPa，具有良好的可焊性，可广泛用于工业和民用建筑的受力筋、构造筋和箍筋，也可用于水电和桥梁等工程。热扎钢筋直径一般为6~32mm。小直径（10-12mm以及以下）做成盘圆供应，大直径钢筋长度一般为12m43 青岛理工大学毕业论文，因此有时须接头。接头有搭接及焊接两种。焊接接头中又有对头接触、搭接焊及帮条焊等。钢筋还可以用冷挤压接头，这是一种机械连接方法，即通过两根变形钢筋的横肋形成整体，以达到连接目的。中国建筑科学研究院研制开发的钢筋新连接技术——活套式带肋钢筋等强度连接技术，于2000年12月7日通过建设部组织的鉴定。认为这种接头强度与钢筋母材等强性能稳定可靠，连接速度便捷。钢筋配置于钢筋混凝土结构中的部位不同，而各种结构的受力条件又不同，所以钢筋的工作特征也不同，对有关力学性能的要求必然有一定程度的区别。钢筋混凝土结构所用的钢筋必须满足规定的强度性能和塑性性能要求，对于某些有特殊要求的结构和构件，所用钢筋还必须满足冲击韧性和疲劳性能的要求。钢筋的强度性能，当荷载加于钢筋混凝土结构时，或由于环境温度变化，构件变形等因素影响，钢筋和混凝土便会分别受力。钢筋能够承受的力愈大，结构的承载力也就愈大。因此，强度性能取决于钢筋在单位截面上所能承受的力的大小。由于在大多数情况下，钢筋是作为受拉裁量配置于钢筋混凝土结构内，所以。它只能以受拉时的强度（抗拉强度）作为控制指标，通过试件的拉伸试验，确定强度性能的高低。钢筋的塑性性能，钢筋受拉到一定程度，卸去荷载，就不在和恢复原状，留下的残余变形叫做“塑性变形”。钢筋的塑性变形显著，就认为它的塑性性能好，可以在外力作用下产生较大的永久塑性变形而不至于被断掉。钢筋塑性性能的好、差直接关系到所属结构使用的安全。鉴定钢筋塑性的具体做法，是看它在被拉断时伸长值是多少，并取试件加以弯曲，看弯曲部位的情况怎么样。钢筋的冲击韧性，钢筋受到动荷载冲击作用时，产生一种与静荷载作用下截然不同的力，冲击韧性九十钢筋抵抗冲击作用能力强弱的指标。冲击韧性受温度的影响很大，为了确定他们在低温条件下由塑性状态朝脆性状态转化的倾向，应在低温条件下测定冲击韧性。钢筋的疲劳性能：对于承受反复荷载的构件，相当于钢筋反复被拉伸、放松，经常这样工作，钢筋所受的应力忽大忽小，对于材料性质的影响甚大，产生很不利的条件。受多次反复荷载作用的钢筋混凝土结构，即使其中钢筋所受的应力远远低于抗拉强度，也有可能发生破坏，而且往往是脆性破坏。这种强度的降低现象是材料的“疲劳”所致，疲劳性能不好的钢筋相对的强度降低得多。43 青岛理工大学毕业论文钢筋的冷弯性能：钢筋冷弯是考核钢筋的塑性指标，也就是钢筋加工所需的。钢筋弯折、做弯钩时应避免钢筋裂缝和折断。地抢的热轧钢筋冷弯性能较好，强度较高的稍差，冷加工钢筋的冷弯性能差。冷轧扭钢筋因界面的方向性，只能在扁平方向折弯一次，限制了它的施工适应性。钢筋的强度和变形方面的性能主要用钢筋拉伸试验所得的应力—应变曲线来表示。钢筋的种类、级别不同，其应力—应变曲线也不同。热轧和冷拉钢筋的应力—应变曲线具有明显的流幅，该类钢筋又被称为软钢；冷拔、冷轧、热处理钢筋高强钢丝和钢绞线的应力—应变曲线则无明显流幅，该类钢筋又被称为硬钢。钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的相关规定。钢筋焊接的街头形式、焊接工艺和质量验收要符合设计文件及《钢筋焊接及验收规范》。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋且连接不可靠，应限制使用。焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先选用。机械连接无明火，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的情况。钢筋绑扎技术一般用于基础工程钢筋绑扎、柱子钢筋绑扎、墙体钢筋绑扎。其中最为广泛的是钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点营每点扎牢，中间部分交叉点可相融交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向绑扎点的钢丝扣要扎成八字形，以免网片歪斜变形。43 青岛理工大学毕业论文采用焊接代替绑扎可节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本。钢筋的焊接性能是指采用一定的焊接材料、焊接工艺方法和工艺规范参数、使用相应焊接设备的条件下，获得优质焊接接头的难易程度。可焊性号的钢筋在正常焊接施工后焊接处没有裂纹，焊缝附近不发生变脆现象，焊接后的力学性能不低于原有的性能。由此可见，焊接性能与钢筋中的化学成分含量关系密切，特别是某些元素的含量对可焊性会起决定性影响作用。碳是影响钢筋可焊性的一种重要元素，含碳量高则可焊性不良，因此，在确定钢筋可焊性时，通常将有影响的元素含量折算成相当于碳的含量，得到的碳“总量”叫做“碳当量”。根据碳当量的大小，可粗略的评价焊接时产生冷裂纹的倾向和脆化倾向。钢筋焊接方法按工艺分为闪光对焊、电阻点焊、电孤焊、电渣压力焊、埋孤焊、气压焊等。钢筋闪光对焊是利用对焊机使两端钢筋接触，通以低电压的强电流，由于接触面小，接触电阻大、而产生电阻热，接触点金属很快熔化，产生强烈金属飞溅形成闪光，迅速施加顶锻压力使两端钢筋焊焊牢。钢筋电孤焊是以焊条与钢筋各为一极，利用焊接电流通过产生的电孤热，使焊条和电孤燃烧范围内焊件熔化的一种熔焊方法。钢筋气压焊工艺是用氧化乙炔焰加热钢筋对接部位，待其变软达到塑性状态时，适当以压力，使钢筋对接牢固的工艺。气压焊可用于焊接直径为16～40mm的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，不同直径钢筋连接也可以用此工艺，但两钢筋直径差不得大于7mm。现浇混凝土结构施工中大量的粗钢筋的连接接头，已由去的“焊接连接”发展到“机械连接”。二十世纪八十年代以前粗钢筋连接主要采用搭接电孤焊或帮条电孤焊，八十年初开始研制采用电渣压力焊。自从八十年代后期开始研制开发了“套筒挤压连接技术”和“锥螺纹连接技术”，使筋连接技术进入了“机械连接”新时代。近十年有研制了“直螺纹连接技术”，开发了“挤压直螺纹连接技术”和“剥肋直螺纹连接连接技术”，终于找到了比较理想的粗钢筋连接技术，成为2005年建设部颁发的“建筑业10项新技术”中的一项。粗直径钢筋连接技术是一项直接关系到钢筋混凝土结构工程安全度、施工进度和经济效益的重要施工技术。随着钢筋混凝土结构在建筑工程中的广泛应用，粗直径钢筋连接已成为钢筋混凝土结构设计和施工的关键部件之一。由于现浇混凝土结构钢筋的接头数量（一般指直径20～40mm）很大，约为全部钢筋用量的7倍（即1万钢筋需用7万个接头）。一项中等规模的钢筋混凝土结构工程，所需用的粗钢筋接头数量一般可达到几万只几十万个，对队接头部位的质量要求不小于母材的强度。特别是大中型重要工程，更要求全部接头抽检合格率达到100%。43 青岛理工大学毕业论文自二十世纪八十年代后期，粗直径钢筋连接技术在我国钢筋混凝土工程中逐步得到广泛应用，对提高结构工程质量和加快施工速度起到了很好的作用，与传统的钢筋焊接工艺相比，具有接头强度高、质量稳定可靠、施工速度快、操作工艺简单、适用范围广、耗电少、无污染、无名火隐患、可全天候作业、可用于不同直径和牌号的钢筋连接等特点。1.3研究方法及内容本论文以名人苑钢筋工程质量控制与安全管理为课题，调查如《土木工程材料》、《土木工程概论》、《建筑施工组织》等所学科目和《钢筋工》等课外文献资料，从而全面地、正确地了解所要研究的课题。通过查阅各种资料；了解到钢筋工程的社会历史背景和现状，形成关于钢筋工程在建筑施工施工中的重要地位；了解钢筋工程中各环节的过程及注意事项。从而得到了现实资料的比较资料。43 青岛理工大学毕业论文第2章钢筋工程施工质量控制及安全管理2.1施工前准备2.1.1钢筋进场检验钢筋是钢筋混凝土结构中主要受理材料，工程施工中经常出现劣质、次品材料，为了减少这类情况的发生，施工中，首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，合格的供应商是工程按期完成的保证。严格控制进场材料，钢筋质量是否合标准，直接影响建筑物得使用和安全。钢筋进入施工现场或工厂，必须具有出厂质量证明或实验报告单，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。每捆（盘）钢筋均应标牌，标牌上应有厂标，钢号，炉罐（批）号，尺寸等标记。进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械能试验，对于直径在12mm或小于12mm的热扎HPB235级钢筋，有出厂证明书或试验报告单时，可不再进行机械性能试验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，要对该批次钢筋进行化学成分或其他专项检验，合格后方可使用。热扎钢筋的检验：钢筋进场时应分批验收，同批钢筋由同一截面尺寸和同一炉罐（批）号的钢筋组成，且每批质量不大于60t，在每批次钢筋中两根钢筋各取一套试样，在每套试样中区一根作拉力试验（屈服点、抗拉强度、伸长率），另一根试件作冷弯试验。如有一个实验项目结果不符合该钢筋的机械性能所规定的数量时，则另取双倍数量的试件对不合格的项目做第二次实验，如仍不合格，则该批钢筋不予验收。热处理钢筋的检验：同意热处理制度和同一炉罐（批）号的钢筋为一批，且每批质量不大于3t，在每批钢筋中选取10%的盘数（不少于5盘），取试样进行拉力试验，如果有一项结构不符合规定的数值，则从同一批中领取双倍数量的试样进行复验，如果仍有一项不合格则该批钢筋不予验收。43 青岛理工大学毕业论文冷拉钢筋的检验：冷拉钢筋应分批进行验收，同批钢筋应由同级、同直径和相同冷拉参数的冷拉钢筋组成。直径在12mm或小于12mm时，每批数量不大于10t；直径在14mm或大于14mm时不得大于20t。冷拉钢筋应逐根检查外观，表面不应有裂纹和局部缩颈，外观检查合格后，再从不同的三根钢筋上各取一套试样，按照有关规定做拉力试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验，如果有一项试验结果不符合该钢筋的机械性能所规定的数量，则取双倍数量的试件重做全部试验，如果仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格品。进口热扎变形钢筋的检验：进口钢筋应有出厂质量保证书及进口商品报告。并按相应国家钢筋标准和合同规定的检验规定进行检验。使用进口钢筋应严格遵守先试验，后使用的原则。进口钢筋进场后，其机械性能参照国产热扎钢筋的检验办法进行检验，钢筋需要焊接时，应分批进行化学成分分析。2.1.2对于钢筋运输、制作和保管的要求1）钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及电线线路应符合“3·5施工临时用电”的有关规定，照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原料、半成品、废料等应按规定、品种分别堆放整齐。2）参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时，两人必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，二人同时轻轻放下，严谨反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落，转停动作要一致。3）人工垂直传递钢筋时，上下作人员不得在同一垂直方向，并必须有可靠的立足点，高出传递时必须搭设符合要求的操作平台。4）在建筑物内堆放钢筋应分散。钢筋在模板上短期堆放，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇楼板混凝土强度未达到1.2MPa前，严禁堆放钢筋。5）人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实牢固，不得使用破头、缺口的锤子，敲击时用力应适中，前后不准站人。6）人工錾断钢筋时，作业前应仔细检查使用的工具，铁钳手柄不得短于500mm。钢筋錾断剩300～400mm时，必须压紧，以防飞出伤人。打锤与掌錾人必须互成斜角，不准对面操作。43 青岛理工大学毕业论文7）钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护装置，吸尘设备和电气设备的绝缘及接零或接地保护是否良好，防止机械和触电事故。送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机前方站人，长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。8）钢筋拉直时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域禁止行人。人工绞磨钢筋拉直，不准用胸、肚接触推杆，并要步调一致，稳步进行，缓慢松懈，不得一次松开，以免回弹伤人。9）在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋时，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后扣紧，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀以防扳手滑移或钢筋突断伤人。10）在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，盘圆展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装和攀登骨架上下。柱筋在4m内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋高于4m以上，应搭设工作台。安装人员宜站在建筑物内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2m以上无固定立脚点和大于45°斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支柱或马凳。11）吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m以内，方准靠近，就位固定，方可摘钩。12）高出安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤人。13）钢筋进入施工现场后，必须严格按批规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库式场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木、离地不少于200mm43 青岛理工大学毕业论文，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋存放在一起，挂后挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。2.1.3钢筋施工图建筑工程施工图是一种能够准确表达建筑物的外形轮廓，大小尺寸，结构形式、构造方法和材料做法的图样，是沟通设计和施工的桥梁，工程技术人员要准确完成施工中的各种工序，首要的是学会看懂施工图。一套建筑施工图往往有几十张，甚至几百张，为了便于看图，便于查找，应当把这些图纸按顺序编排。建筑施工图的一般编排顺序是：图纸目录、施工总说明、建筑施工图、结构施工图、设备施工图等。各专业的施工图，应按图纸内容得主次关系进行排列。例如：基本图在前，详图在后；布置图在前，构件图在后；现先施工的图在前，后施工的图在后等。在结构施工途中需要注明构建的名称，常采用代号表示。构件的代号通常以构件名称的汉语拼音第一个大写字母表示。为了突出表示钢筋的配置情况，在构件结构图中，把钢筋画成粗实线，构建的外形轮廓画成细实线；在构件的断面图中，钢筋的截面则画成粗圆点。另外还要标注钢筋的编号，同类型的钢筋可采用同一钢筋编号。编号的方法是在该钢筋上画一条引出线，在其另一端画一直径为6mm细线圆圈，在圆圈内写上钢筋的编号。然后在引出线的水平部分上标注钢筋的尺寸。模板图。这是为钢筋混凝土构件配制模板用的。模板图和配筋图一般画在一张图上。在看图时，应把两种图对照看。在模板图上，主要表示有构件的几何尺寸和预埋件、锚固钢筋的数量、位置等。预制装配式结构，由于预埋件较多，一般都画有模板图。而一般民用建筑结构大样却很少画模板图，即使有少量的预埋件，只要在配筋图上加上标注，或在附注中加以说明就行了。配筋图。为了将构件中的钢筋分布情况表示清楚，需要画构件的纵横剖面图。凡配筋有变化的地方就要画一个横剖面图。构件轮廓线用细实线，钢筋用粗实线表示，以便突出钢筋。为了避免构件内的钢筋发生混淆，将不同规格(长度、形状、直径、钢号等)的钢筋编上号码，并注明钢筋直径根数，这种图叫做构件的配筋图。钢筋工就是按这种图配料加工钢筋的。2.2钢筋下料2.2.1钢筋下料43 青岛理工大学毕业论文钢筋混凝土构件中的钢筋，由于设计及规范要求，有的需在中间弯折一定角度，有的则要求在两端做各种角度的弯钩。在加工钢筋时，如按照设计图纸中的钢筋的标注尺寸逐段相加，以此值作为下料长度，加工成型后的钢筋长短是不合适的，造成这种情况的原因有两方面：第一，钢筋设计尺寸标注方法的影响。由于设计尺寸注的是钢筋外皮尺寸，也有极少数注的是里皮尺寸，而下料长度确实中心线尺寸。第二，将一段钢筋弯折一定角度，比如90°，实际成型的钢筋不是理想的直角，而是一段圆弧。根据上述两方面原因，钢筋下料时应在设计标注尺寸基础上进一步调整。钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。表2-2钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d为钢筋直径.Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考表如下：表2-3半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）钢筋直径（mm）＜68~1012~1820~2832~36弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的543 青岛理工大学毕业论文倍。弯起钢筋弯起直径及斜长系数见下表：表2-4弯起钢筋斜长系数表弯起角度α=30°α=45°α=60°斜边长度s2h01.41h01.15h0底边长度l1.732h0h00.575h0增加长度sl0.268h00.41h00.575h0注：h0为弯起高度。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜不于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见下表：表2-5箍筋调整值箍筋长度方法箍筋直径（mm）4~56810~12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150~170箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。1）直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度3）箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度2.2.2配料计算注意事项1）再设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按照构造要求处理，对外形复杂的构件应用放1：1足尺或放大样的办法用尺量钢筋长度。243 青岛理工大学毕业论文）配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工、运输和安装。3）配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。例如，基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距的钢筋撑铁，柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。4）钢筋配料计算完毕，应填写配料单，并经严格校核，应准确无误。2.3钢筋加工2.3.1钢筋除锈1）钢筋表面上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应清除干净。带有颗粒状或片状老锈的刚进不得使用。在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。2）对大量的钢筋，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调制过程中完成；少量的钢筋除锈可采用电动除锈机或喷砂方法；钢筋局部除锈可采取人工钢丝刷或砂轮等方法进行，亦可将钢筋通过砂箱往返搓动除锈。3）电动除锈机多为自制，圆盘钢丝刷有成品供应（也可用废钢丝绳头拆开编成），直径20～30cm，厚5～15cm，转速1000r/min，电动机功率为1.0～1.5kw，上设除尘罩和排尘管道。4）如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹的钢丝不得使用。2.3.2钢筋调直1）粗钢筋人工调直。直径在12毫米以上的粗钢筋，一般采用人工调直。其操作程序是：先将钢筋弯折处放到扳柱铁板的扳柱间，用平头横口扳子将弯折处基本扳直。然后放到工作台上，用大锤将钢筋小弯处锤平。操作时需要两人配合好，一人掌握钢筋，站在工作台一端，将钢筋反复转动和来回移动，另一人掌握大锤，站在工作台的侧面，见弯就锤。掌锤者应根据钢筋粗细和弯度大小来掌握落锤轻重。握钢筋者应视钢筋在工作台上可以滚动时则认为调直合格。图2-1粗钢筋人工矫直43 青岛理工大学毕业论文2）钢筋调直普通使用慢速卷扬机，也有用调直机调直。在缺乏调直设备时，粗钢筋可采用弯曲机、平直锤或卡盘、扳手锤击矫直；细钢筋可用绞磨拉直或用导轮、蛇形管调直装置来调直。图2-2调直机外貌图3）调直后的钢筋应平直，无局部扭折；冷拔低碳钢丝表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。4）已调直的钢筋应按牌号、直径、长短、根数分扎成若干小扎，分区整齐的堆放。2.3.3钢筋切断钢筋切断工序，一般在钢筋调直后进行。这样，下料准确，节省钢筋。但是，在设备缺乏和钢筋加工量不大的情况下，粗钢筋也可以先人工断料，再人工平直；细钢筋先人工放盘，尽量做到顺直，以能够丈量为原则，断料后再人工敲直。1）钢筋断料前的准备工作（1）复核配料单和配料牌上所写的钢筋品种、规格、长度、根数是否相符。（2）根据钢筋原材料长度，将同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配，先断长料，后断短料，做到长材长用，短材短用，长短搭配，以减少材料的浪费。（3）43 青岛理工大学毕业论文在号料时，应避免用短尺量长料，防止在丈量中产生的累计误差。在切断机和工作台固定的情况下，可在工作台上增加固定刻度尺，没置临时活动挡板，以使同一长度的钢筋断料长度保持一致。这样，不但操作方便，而且断料尺寸准确2）手工断料在设备缺乏和钢筋加工量不大的情况下，手工切断钢筋还是经常采用的。手工断料按使用工具不同可以分为：克子(踏口)断料法；手动切断器断料法。另外，还有手动液压切断器。如SYJ-16型切断器，重量较轻，可携带到工地操作；钢筋剪可断4～8毫米直径的钢筋，断丝钳是切断钢丝的常用工具。3）机械断料在钢筋集中加工场内，一般都配备有钢筋断料设备。细钢筋和冷拔钢丝，是在调直机上调直后切断；而粗钢筋是在切断机上切断钢筋切断机是由电动机通过齿轮变速，带动偏心轴，偏心轴推动联杆，联杆端的冲切刀片作往复水平运动，同固定刀片相遇而切断钢筋。钢筋切断机是常用的钢筋机械切断设备。国家定型产品有QJ40型和QJ40-1型两种，可切断直径6～40毫米的钢筋。QJ40型每分钟切断次数为32次；QJ40-1型每分钟切断次数为25次。2.3.4钢筋弯曲1）手工弯曲成型手工弯曲钢筋的方法，是目前建筑工地经常采用的方法。这种方法设备简单，弯曲成型正确。但劳动强度较大，效率较低。手工弯曲技术是机械弯曲的基础，必须熟练地掌握它。手工弯曲钢筋是利用扳子在工作台上进行的。扳子分手摇扳子和钢筋扳子两类。43 青岛理工大学毕业论文图2-3钢筋弯曲扳子在进行弯曲操作前，首先应熟悉弯曲钢筋的规格、形状和各部分的尺寸，以便确定弯曲步骤、准备弯曲工具。弯曲粗钢筋及形状比较复杂的细钢筋时，必须先划线，按不同的弯曲角度扣除其弯曲伸长值。弯曲细钢筋，一般可以不划线，而在工作台上按各段尺寸要求，钉上若干标志，按标志进行弯曲。在进行成批弯曲成型之前，应先试弯一根，检查是否符合设计要求，并核对钢筋划线、扳距是否合适。经调整合适后，方可成批加工，以免造成返工浪费。几种常见形状的钢筋弯曲步骤如下:（1）两头带钩的直钢筋。先弯一头的钩，倒头弯另一个钩。（2）弯一头拐尺的钢筋。先弯一头的钩，再把钢筋伸出按划线位置弯拐尺，最后调头弯另一个钩。（3）弯方型箍筋。箍筋成型一般要经过五个操作步骤。可以从一端开始，也可以从中间开始。。（4）弯起钢筋。先弯一头的弯钩，把钢筋伸出，弯曲直段，再把钢筋伸出至斜段划线位置将钩反向，弯出斜段。然后将钢筋调头，按上面同样步骤进行弯曲，共需六个操作程序完成弯起钢筋的弯曲任务。2）机械弯曲成型机械弯曲钢筋，既有利于保证钢筋弯曲质量，又能提高工效，减轻劳动强度。在钢筋集中加工的工地和预制场，一般配有弯曲机，以机械弯曲为主，以手工弯曲为辅。最常用的弯曲机有WJ40-1型，这种弯曲机通用性强，能弯曲6～40毫米直径的钢筋，且能弯成各种形状机械弯曲与手工弯曲的顺序基本是相似的，只不过机械代替手工劳动罢了.43 青岛理工大学毕业论文首先将钢筋需弯曲的部位放到心轴与成型轴之间，开动弯曲机。当工作盘旋转90°时，成型轴也转动90°。由于钢筋被挡铁轴阻止不能运动，成型轴就将钢筋绕着心轴弯成90°的弯钩。如果工作盘继续旋转到180°，成型轴也就把钢筋弯成180°的弯钩。用倒顺开关使工作盘反转，成型轴就回到原来位置，即弯曲结束。2.4钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。2.4.1钢筋绑扎1）墙（1）墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。（2）采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。（3）墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙的两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。（4）为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。（5）外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。2）梁与板（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（3）43 青岛理工大学毕业论文板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。（5）楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。（6）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。柱钢筋是由受力主筋和箍筋组成骨架。通常是在装好两侧木模的情况下，将柱上全部箍筋套在基础或楼层插筋上，先立四角主筋，与插筋扎牢，并绑好搭接部分的箍筋，再立其余主筋。主筋立好后，将上端稍微收拢，套上几只箍筋，并将上部固定在木模上，接着从上而下地逐只按间距绑扎。图2-4柱钢筋骨架的安装43 青岛理工大学毕业论文独立柱基础钢筋由钢筋网片和柱子插筋组成。先绑网片钢筋，后绑柱子插筋。在绑扎基础钢筋前，应找出基础底和柱子的中心线。一般情况下，基础底面中线和柱子中线是一致的。但也不完全如此，有时柱子中线偏离基础中线。因此，在划线时，要特别注意这一点。基础网筋划线从基础中线开始，按钢筋间距要求往两边分，把线划在基础垫层上。在放置钢筋时，长钢筋应放在下面，短钢筋应放在上面，并按间距摆开，先固定几点定位，然后再逐点交叉绑扎。绑扎时，要注意将弯钩朝上，不要倒向一边。在绑扎柱子插筋时，先将插筋绑扎成短骨架，按柱中心线位置，立在网筋上，插筋下端90度弯钩与网筋绑牢。找正位置后，用木条钉成井字架，将插筋固定在基础外模板上，以防止在浇捣混凝土时发生偏移。条形基础钢筋，一般由底板钢筋网片和基础梁钢筋骨架组成。但也有只配钢筋网片的。底板钢筋网片的绑扎与独立柱基网片绑扎基本相同，只是短向为受力钢筋，应摆在下面，长向为分布钢筋，应摆在受力钢筋的上面。基础梁钢筋骨架，可就地绑扎，或先绑扎骨架，就地安装。3）预制钢筋网片的绑扎预制钢筋网片，一般用于预制构件中，也有用于现浇独立柱基或带形基础中的。小型钢筋网片可在模架上进行绑扎。大型的钢筋网片可在地坪上划好线，然后按划线位置摆好钢筋，按操作顺序进行绑扎。面积较大的钢筋网片，为了防止运输、安装过程中发生歪斜和变形，可采用细钢筋斜向拉结。4）预制钢筋骨架绑扎预制钢筋骨架的绑扎，与现场绑扎操作方面相比，效率高、进度快、质量好。绑扎程序和方法与现场绑扎基本相似。钢筋骨架预制绑扎，可以在加工车间或安装现场附近的空地上进行。采用三支腿简易钢筋绑扎支架，在支架上搁置横杆，横杆间距视钢筋骨架的重量而定，一般不宜超过4米。横杆高度以操作者便于绑扎为宜。钢筋骨架预制绑扎顺序。第一步，将梁的受拉钢筋和弯起钢筋搁置在横杆上，使受拉钢筋的弯钩和弯起钢筋的弯起部分朝下，按箍筋间距在受拉钢筋上划线，从中间向两边分，以保持端部箍筋均匀对称；第二步，将箍筋从一端穿入，按划线位置摆开，并将受拉钢筋、弯起钢筋和箍筋绑扎完毕；第三步，将架立钢筋从一端穿入，找正箍筋位置，然后逐点绑扎成型。架立钢筋也可以在第一步时一次和受力钢筋等一起搁在横杆上，到第三步绑扎时，只需将架立钢筋落入箍筋内，然后即可绑扎成型。绑扎完后，抽掉横杆，骨架落地翻身。43 青岛理工大学毕业论文图2-5钢筋骨架预制绑扎顺序5）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。（5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。2.4.2钢筋焊接根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。1）对焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。2）电弧焊：43 青岛理工大学毕业论文钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。（1）帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。（2）搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。（3）钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。3）竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。（2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。（3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（4）接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。（5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”43 青岛理工大学毕业论文，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。（6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。（8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。2.4.3机械连接常用的机械连接接头有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头和直螺纹套筒接头等。此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。常用的机械连接接头有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头和直螺纹套筒接头等。1）钢筋挤压套筒连接:钢筋挤压套筒连接是在常温下采用特别钢筋连接机，通过挤压力使连接用的钢套筒发生塑性变形，与带肋钢筋紧密咬合在一起，从而形成连接接头。2）钢筋锥螺纹套筒连接:钢筋螺纹连接是通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥螺纹套管，按规定的力矩值将两根钢筋咬合在一起的连接方法。适用于直径为16-40mm的HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋连接。3）钢筋直螺纹套筒连接:钢筋直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管，将两根钢筋咬合在一起。1）机械连接施工操作：（1）操作人员必须持证下岗。（2）挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。（3）挤压前应做下列准备工作：43 青岛理工大学毕业论文a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。b.应对套筒作外观尺寸检查。c.应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。d.钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。e.检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。（4）挤压操作应符合下列要求：a.应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。c.挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。d.宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。（5）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：a.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。b.接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。c.挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。2）钢筋的接头:当钢筋长度不够时，可以在适当位置进行搭接，钢筋的接头要注意下列几点：（1）基础梁上部钢筋在两个支柱之间的跨中1/2范围内不得搭接，基础梁下部钢筋在每个支柱左右各1/3跨长范围内不得搭接：（2）上部主体结构的梁，上部钢筋在每个支柱左右各1/3跨长范围内不得搭接，上部主体结构梁的下部钢筋在两个支柱之间的跨中不得搭接；（3）抗震圈梁外墙转角1m范围内应当连续，接头应当在距外墙转角1m以外搭接；（4）钢筋直径Φ＞22mm43 青岛理工大学毕业论文时，不宜采用非焊接的搭接接头；对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径Φ≤32mm时，可采用非焊接的搭接接头，但接头位置应设置在受力较小处。（5）在可以搭接的纵向钢筋搭接范围内，有几点必须注意：首先，纵向钢筋搭接接头数量在同一截面有限制：受拉钢筋≤1/４，受压钢筋≤1/2，如果您搞不清这个钢筋是受拉还是受压，那就应当从严掌握，按受拉钢筋1/4实施。其次，在纵向钢筋搭接接头范围内的箍筋必须加密，当搭接钢筋为受拉时，箍筋间距不应大于5d（d为纵向钢筋较小直径）,并且不应大于100mm；当搭接钢筋为受压时，箍筋间距不应大于10d,并且不应大于200mm。d为受力钢筋中的最小直径。还有一点，只有4根纵向钢筋的构造柱千万不可采用两长两短的错开方式搭接，抗震试验表明，构造柱４根钢筋在楼板面一次搭接对抗震更有利。经验表明，轴心受压和小偏心受压的轻荷载少层房屋的矩形截面柱子每边纵向钢筋不超过3根时，也不宜分截面搭接（欢迎同行师友对此问题进行讨论）。有抗震要求的柱子的箍筋应做135°弯钩；箍筋弯钩的平直段长度应≥10d，在钢筋用量计算中注意。2.4.4钢筋接长注意事项1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。基本项目；1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。243 青岛理工大学毕业论文）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。机械性能试验、检查方法：按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。2.5质量检验与安全技术2.5.1质量检验钢筋绑扎安装后，应按设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数是否正确，保护层厚度、钢筋接头、搭接长度、允许偏差等是否符合有关规定，并如实填写隐蔽工程记录，经建设方、设计方签字盖章后，作为工程验收的技术资料之一。1）混凝土保护层的厚度应符合下表2-6规定。为了控制钢筋的保护层厚度，应在钢筋外缘设置水泥砂浆垫块，对于柱、墙板、池壁等垂直方向的钢筋保护层垫块，应预埋铅丝，将垫块绑扎在钢筋的结点上。水泥砂浆垫块平面尺寸为30×30～35×35毫米为宜，垫块间距800～1000毫米。表2-6混凝土保护层厚度项次结构类型及部位厚度（毫米）1墙、板厚度≤100毫米时102墙、板厚度＞100毫米时153墙和板中的分布钢筋104梁和柱中的主钢筋255梁和柱的箍筋156轻混凝土墙和板157基础下层钢筋有垫层时358基础下层钢筋无垫层时702）钢筋表面不允许有油渍、漆污和深褐色片状铁锈，以确保钢筋与混凝土的牢固结合。43 青岛理工大学毕业论文3）绑扎的钢筋网片、骨架应按有关规定绑扎牢固，不得歪斜变形，以确保钢筋在混凝土中的受力性能得到充分发挥。4）预制钢筋网、架安装的搭接长度、位置以及同一截面受力钢筋接头数量等均应符合规范的规定。5）钢筋网、架绑扎安装前，应清除模板内的杂物，绑扎安装好的钢筋不得踏弯变形。6）钢筋网、架绑扎安装后的允许偏差应符合下表2-7的规定。表2-7绑扎网、架的允许偏差项次项目允许偏差（毫米）1钢筋网片的长、宽±102钢筋网片网眼尺寸±203钢筋骨架的长±104钢筋骨架的宽与高±55钢筋骨架的箍筋间距±206受力钢筋的间距±107受力钢筋的排距±52.5.2安全技术1)高空绑扎、安装钢筋时，不要把工具放在脚手板或不牢靠的地方，以防工具下落伤人。2)钢筋网片、骨架在运输和吊运过程中，要防止碰人。高空吊装时，对附近动力线及照明线路应事先采取隔离保护措施，以防钢筋碰撞电线。3)钢筋或钢筋网、架不得集中堆放在脚手架或模板上的某一部位，以防荷载集中，造成架子、模板局部变形，甚至破坏。4)在高空安装预制骨架时，不允许站在模板或墙上操作，操作地点应搭设脚手架。5)应避免在高空修整、扳弯粗钢筋。必须操作时，要带好安全带，选好位置，脚要站稳，防止扳手脱空而摔倒。6)绑扎墙板、筒壁结构时，不准踩在钢筋网片横筋上操作或在网片筋上攀登，以防网片变形。43 青岛理工大学毕业论文7)进入工地，必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。8)绑扎大型基础双层钢筋时，必须在搭好脚手架上行走，而不得在上层钢筋和基础边模上面行走。9)如支模、绑扎、浇捣三个工种交叉作业时，应互相配合，采取必要的安全措施。43 青岛理工大学毕业论文第3章名人苑钢筋工程实例3.1名人苑工程概况1）名人苑社区商品房住宅净用地(含整合用地)面积：19037㎡。共5栋高层住宅。2）总建筑面积：94412㎡套型其中90平方米以下住宅建筑面积为24462㎡，占总住宅建筑面积的31%；套型其中90平方米以上住宅建筑面积为54448㎡，占总住宅建筑面积的69%；物管用房建筑面积200㎡；商业建筑面积100㎡；地下车库及设备用房建筑面积15202㎡。3）商品房住宅建筑面积79210㎡4）容积率4.165）建筑密度17%6）绿地总面积7078㎡7）绿地率35%8）开工时间：2006年9）施工单位：郯城盛翔建筑公司10）监理单位：烟台同济建设监理有限公司名人苑工程建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类型为II类，抗震设防烈度为六度；防火设计的建筑分类为II类，其耐火等级为II类；立面采用涂料；基础形式钢筋砼独立基础与条形基础。楼地面为水泥拉毛地面，内墙为混合灰墙面。外墙采用240厚水泥多孔砖，用M5砂浆砌筑。屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年。建筑门窗抗分压性能分级二级，气密性能分级不小于三级，水密性能分级不小于三级，隔声性能不小于三级。节能措施：屋面增加30mm挤塑保温板，外墙采用20LJ微晶无机保温砂浆。3.2平面布置开工前需向建设单位索要场区内地下管线路图，防止开挖基坑发生危险和造成质量事故。43 青岛理工大学毕业论文拟建建筑物位于院内，根据现场情况，场区内较宽阔，在施工期间还要保证安全，因此在施工中需要留出通道，并设防护棚。为了保证施工车辆的正常出入，在建筑物一侧设出入口。在材料堆放、机械安排、交通运输等方面进行合理的布置。根据场地情况及总平面布置，进行施工总平面规划，布置临时建筑办公室、警卫室、保管室、仓库、更衣室、加工棚等位置，合理布置施工用水、用电的走向和材料堆放位置，使施工现场整齐有序，使有限空间得到合理利用。根据施工总平面准备施工机械按需进场。根据临电施工组织设计及平面图将电源接至施工地点，并安装总电表和配电箱等。施工用水需要从建设单位提供的供水阀门井接至施工各需地点等。施工现场实行“五化”，即美化、绿化、硬化、亮化、净化。3.3机械设备因在本工程中混凝土使用商品混凝土，故施工中采用5台QTZ-60塔吊，5台JC350搅拌机、电焊机等。在使用这些机械时，要严格执行公司下发的有关于机械操作。所有机械操作人员严禁喝酒上岗，必须持证上岗。表3-1计划投入的主要施工机具设备数量汇总表序号机械或设备名称型号规格量数1搅拌机JC35052振动棒HZ6X-50203平板振动机N-7204砂浆机55电焊机BX3-120-1156钢筋切割机107潜水泵DA1-50*558砂轮切割机D400109塔吊QTZ-60510电渣压力焊机511对焊机512钢筋弯曲机543 青岛理工大学毕业论文13钢筋调直机53.4钢筋进场及加工工地钢筋每进场一批，按不同规格，不同级别索要钢筋材质单，填报复试通知单。资料员注明每种规格吨位和用途及存放地。每批钢筋进场前，都会检查钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。按不同规格、级别统一放在制作棚。使用前，施工单位和监理单位会采集钢筋样本，拿到质监站做质量鉴定，合格后进场使用。43 青岛理工大学毕业论文校核加工机械；核验加工尺寸与数量钢筋下料成型同型号规格捆扎和挂牌；焊接件送试验钢筋、模板工序交接检验班组质量自检；中间质量抽检现场绑扎安装焊接钢筋、混凝土工序交接检查；办理隐蔽工程记录钢筋、焊条（剂）、钢板、型钢出厂质量证明和实验报告；冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录；焊接接头、制品的焊件实验报告；钢筋表面必须清洁、无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定，质量评定施工准备钢材合格证和实验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂牌网的长度、宽度；网眼的尺寸骨架的宽度、高度、长度、受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；预埋件位移，水平高差，受力钢筋保护层。钢筋网片、骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，绑扎搭头及搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的电焊与焊接接头执行标准资料整理钢材出厂合格，实验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录学习图纸和技术资料：学习质量标准和操作规程;书面技术交底检查脚手架、脚脚手板允许偏差保证项目基本项目图3-1钢筋工程质量控制流程43 青岛理工大学毕业论文钢筋的配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。3.4.1钢筋下料长度钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土的保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起直钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值弯曲调整值，根据理论推算及工程实践经验，弯曲调整值根据下表取用。表3-2钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋的弯钩有三种形式：半圆弯钩、直弯钩、斜弯钩。根据理论计算，钢筋弯钩增加长度计算值为：对半圆弯钩为6.25d、对直弯钩为3.5d、对斜弯钩为4.9d。（弯心直径为2.5d、平直部分为3d）。在本工程中钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯曲时平直部分可适当增加，机械弯钩时可适当缩短）因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见表3-3。表3-3半圆弯钩增加长度参考表钢筋直径（mm）≤68~1012~1820~2832~36一个弯钩长度（mm）406d5.5d5d4.5d43 青岛理工大学毕业论文表3-4弯起钢筋斜长系数表弯起角度α=30°α=45°α=60°斜边长度s2h01.41h01.15h0底边长度l1.732h0h00.575h0增加长度s-l0.268h00.41h00.575h0表3-5箍筋调整值箍筋量度方法箍筋直径（mm）4~56810~12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150~170配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。例如，基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置的钢筋撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑脚，柱钢筋骨架增加四面斜撑筋等。3.4.2钢筋的代换当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，参照以下原则进行钢筋代换：1）等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换；2）等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换；3）当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。等强代换方法：n2=n1d12fy1／d22fy2式中：n2—代换钢筋根数n1—原设计钢筋根数d2—代换钢筋直径d1—原设计钢筋直径fy2—代换钢筋抗拉强度设计值fy1—原设计钢筋抗拉强度设计值43 青岛理工大学毕业论文（1）设计强度相同、直径不同的钢筋代换：n2=n1d12／d22（2）直径相同、设计强度不同的钢筋代换：n2=n1fy1／fy2钢筋代换后，有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而需要增加排数，则构件截面的有效高度h0减小，截面强度降低。通常对这种影响可凭经验增加钢筋面积，然后再作截面强度复核。对矩形截面的受弯构件，可根据弯矩相等，按下式复核截面强度。N2（h02-N2／2fcmb）≥N1(h01-N1／2fcmb)式中N1—原设计的钢筋拉力，等于As1fy1(As1—原设计钢筋的截面面积，fy1—原设计钢筋的抗拉强度设计值);N2—代换钢筋拉力；h01—原设计钢筋的合力点至构件截面受压边缘的距离；h02—代换钢筋的合力点至构件截面受压边缘的距离；fcm—混凝土的弯曲抗压强度设计值，C20混凝土为11N/mm2，C30混凝土为16.5N/mm2；b—构件截面宽度。表3-6钢筋切断机（性能见下表）机械型号钢筋直径（mm）切断次数/min切断力（kn）工作压力（n/mm2）电机功率（kw）外型尺寸（mm）长×宽×高重量（kg）GJ5-406~4032——7.51770×695×828950QJ40-16~4032——5.51400×600×780450GJ5Y-328~32—32045.53.0889×396×398145表3-7GJ5-40型钢筋切断机每次切断根数钢筋直径（mm）6~810~1214~1618~2022~40备注每次切断根数12~86~4321HPB级钢筋43 青岛理工大学毕业论文将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹统料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，施工员、技术科及时查明情况。3.5钢筋连接及焊接在进行钢筋连接的设计和施工时，钢筋的连接必须遵守以下原则：1）接头尽量设置在受力较小处，对受弯构件而言宜设置在弯距较小处（如反弯点附近），对抗震结构宜避开梁、柱端头箍筋加密区。2）同一根钢筋上宜少设接头，避免有多个接头时对钢筋传力性能造成过多的削弱。3）接头应相互错开，即对同一连接区段内的接头钢筋占全部受力钢筋的面积百分率加以限制，以免过多的裂缝、变形集中于此。4）在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，以增加对连接区段的围箍约束，如适当增加混凝土保护层厚度或钢筋间距，加强配箍等。绑扎搭接连接不但施工简便，而且比较可靠。但当钢筋较粗时，绑扎搭接施工困难且容易产生较宽的裂缝。规范规定：受拉时，钢筋直径大于28mm，采用机械连接或焊接；受压时，钢筋直径大于32mm，采用机械连接或焊接。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的受拉钢筋，不得采用绑扎搭接接头。图3-2钢筋搭接图43 青岛理工大学毕业论文表3-8对搭接接头面积百分率的限制构件类型梁板、墙柱一般情况下不宜大于25不宜大于25不宜大于50确有必要增大时不应大于25可根据实际情况放宽“可根据实际情况放宽”是指可根据具体情况放宽为50%~100%表3-9纵向受力钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋接头面积百分率（%）≤2550100搭接长度修正系数ξ1.21.41.6注：1）受拉钢筋最小搭接长度3002）不同直径钢筋搭接时，搭接长度以较细钢筋计算搭接钢筋受力后有分离的趋势，且搭接钢筋之间容易发生纵向劈裂，因此在搭接长度范围内配置的箍筋直径不应小于搭接钢筋直径的1/4；受拉时箍筋间距不大于5d及100，受压时不大于10d及200。当钢筋直径大于25时，端面外100范围内应加配两个箍筋，对箍筋端部承压混凝土加强围箍约束，避免局部混凝土压碎。机械连接的连接区段是以接头为中心的长为35d的范围。接头位置宜布置在受力较小处，且相互错开。在受力最大处，接头百分率不宜大于50%。对承受动力荷载的结构构件以及抗震结构梁、柱端部的箍筋加密区，接头百分率不应大于50%，且不宜采用超强接头以防止塑性铰转移。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。连接件之间横向净距不宜小于25，以免钢筋及套筒过于密集，影响混凝土构件的性能。本工程基础主体使用的是热轧光圆钢筋HPB235规格有6.5mm、8mm、10mm。经检验，拉伸、冷弯符合GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分；热扎光圆钢筋》的技术要求。各类热轧钢筋都可以焊接；冷加工及余热处理的钢筋不宜焊接；预应力钢丝、钢绞丝不能焊接。钢筋的连接区段是以焊接接头为中心的长35d且不小于50043 青岛理工大学毕业论文的范围，并按次计算接头面积百分率。焊接接头位置宜设置在受力较小处，且应相互错开。受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%，受压时无此限制。本工程三层剪力墙、剪力柱、梁、十一层剪力墙柱等，使用热扎带肋钢筋HRB400，采用电渣压力焊，钢筋断裂特征是延断，断口位置在焊缝外，经检验拉伸负荷JGJI8-2003《钢筋焊接及验收规程》的技术要求。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量电阻热，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋多一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。表3-10竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防治措施过热（焊包薄而大）1.合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法2.减少焊接时间3.缩短电渣过程轴线偏移1.钢筋的焊接端部力求挺直2.正确安装夹具和钢筋3.及时修理或更换已变形的电极钳口4.焊接操作过程避免晃动接头弯折1.钢筋的焊接端部力求挺直2.正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3.焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4.及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1.正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2.避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托；增大焊接电流；避免焊接时间过短3.防止在焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失4.避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1.减少钢筋端面的不平整度43 青岛理工大学毕业论文2.装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3.焊剂回收使用时排除一切杂质4.避免电弧电压过高，减少偏弧现象5.防止在焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失气孔、夹渣1.遵守使用焊剂的有关规定2.焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3.缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4.及时进行顶压过程；确保接缝在焊剂中合适埋入深度咬边1减小焊接电流2.缩短焊接时间3.注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位焊包下淌1.彻底封堵旱季筒的漏孔2.避免焊后过快回收焊剂烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈2.尽量加紧钢筋表3-11钢筋电渣压力焊时的焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接时间（s）钢筋熔化量（mm）U1U2t1t216200~25040~4522~2714420~2518250~30040~4522~2715520~2520300~35040~4522~2717520~2522350~40040~4522~2718620~2525400~45040~4522~2721620~2528500~55040~4522~2724620~2532600~65040~4522~2727725~3036700~75040~4522~2730825~3040800~85040~4522~2733925~30注：1）U1为电弧过程的电压，U2为电渣过程的电压；43 青岛理工大学毕业论文2）t1为电弧过程的时间，t2为电渣过程的时间本工程二层梁等部位，使用热扎带肋钢筋HRB400，采用双面搭接焊技术，钢筋断裂特征是延断，断口位置在焊缝外，经检验拉伸负荷JGJI8-2003《钢筋焊接及验收规程》的技术要求。墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋时,弯钩应朝向混凝土内。筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。要挂牌堆放整齐有序。采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。为了控制钢筋的保护层厚度，应在钢筋外缘设置水泥砂浆垫块，对于柱、墙板、池壁等垂直方向的钢筋保护层垫块，应预埋铅丝，将垫块绑扎在钢筋的结点上。水泥砂浆垫块平面尺寸为30×30～35×35毫米为宜，垫块间距800～1000毫米。3.6钢筋安装纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下萁余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎萁余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。板、次梁与主梁交叉处舨的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点,在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋.板的边跨支座按跨度1/1OL为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中-中跨度).框架梁节点出钢筋穿插十分稠密时，注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。在钢筋的电渣压力焊焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤夹渣等焊接缺陷，按照下表采取措施及时消除。43 青岛理工大学毕业论文表3-12钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法网的长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±20骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±10受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±5箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±20钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-0受力钢筋保护层基础±10梁柱±5墙板±33.7钢筋工程的检验名人苑项目钢筋进入现场，有出厂证明书或试验报告单。每捆钢筋应有标牌。要按炉号及直径分批堆放、验收。验收内容包括：外观检查，查对标牌，并按有关标准规定抽取试样做机械性能试验。检验合格后方可使用。如在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学分析试验或其他专项检验。钢筋进场时加强外观检查，要求钢筋表面应保持洁净，无损伤。油渍和铁锈等在使用前应清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用在工程上。钢筋锈浊后直径减少会影响强度。43 青岛理工大学毕业论文钢筋接头的长度是接头质量好坏的一项重要指标。接头长度不符合规范要求，使钢筋结构无法形成整体受力，可能会导致钢筋骨架的承载能力不满足结构的要求，存在一定的质量隐患。钢筋安装好后，在模板安装前，应在钢筋骨架合适的位置绑扎砂浆垫块，从而使钢筋骨架边缘与模板之间有一定的距离，以确保混凝土的保护层厚度。保护层厚度不够必然会削弱混凝土与钢筋共同工作的退囊力，刚进会无法发挥其受力能力。构件承受荷载后，钢筋与混凝土产生滑移，承载能力明显降低，且形成构件表面的裂缝。43 青岛理工大学毕业论文第4章结论钢筋焊接长度或绑扎长度不符合规范要求，也存在一定的质量隐患。钢筋接头的长度是接头质量好坏的一项重要指标。接头长度不符合规范要求，使钢筋结构无法形成整体受力，可能会导致钢筋骨架的承载能力不满足结构的要求，存在一定的质量隐患。钢筋安装好后，在模板安装前，应在钢筋骨架合适的位置绑扎砂浆垫块，从而使钢筋骨架边缘与模板之间有一定的距离，以确保混凝土的保护层厚度。如果砂浆垫块尺寸大小、厚度不够或垫块数量少，甚至垫块绑扎牢固等原因，均可能造成钢筋保护层厚度不够，甚至漏筋。钢筋骨架或钢筋网在绑扎前，施工技术人员应对图纸进行详细审查，并向操作施工班组进行技术交底，将主、次刚进的绑扎安装位置交代清楚。另外，还需要加强钢筋制作安装工作的自检和隐蔽工程的验收，查出质量问题应及时整改。对于制作好的钢筋骨架或钢筋网，要求必须具有足够的刚度和稳定性。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦采用点焊焊牢，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。除设计有特殊规定外，柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。在垂直构件中为防止构件下滑，宜采用缠扣，弯筋转角处宜采用兜扣、套扣、反十字扣或反十字缠扣。采用一面班扣时，相邻绑扎点应改变方向，双叉绑扎，以提高骨架、网片的整体性，防止变形。搭接接头处的箍筋，应先绑好搭接接头，然后再与箍筋扎牢，不得将搭接接头与箍筋一次绑扎。多工种交叉作业已损坏钢筋绑扣。施工混凝土前进行隐蔽工程验收时，应检查钢筋的绑扣，如有缺漏的，应将钢筋整理后补上绑扣。绑扎箍筋时，其间距应做标记，分隔均匀，绑扣位置准确。保护层厚度不够必然会削弱混凝土与钢筋共同工作的退囊力，刚进会无法发挥其受力能力。构件承受荷载后，钢筋与混凝土产生滑移，承载能力明显降低，且形成构件表面的裂缝。没有足够的保护层厚度，将破坏钢筋表面的氧化膜，钢筋受到氧气和水的作用而生锈，钢筋锈浊，体积膨胀，在构件表面会形成顺着钢筋的纵向裂缝，有的还会在构件表面形成锈蚀斑点。43 青岛理工大学毕业论文表3-12纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别板、墙、壳梁柱≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a—2020—3030—3030b—2520—3530—3530三—3025—4035—4035总之，钢筋工程是隐蔽工程，混凝土浇筑后难以检查其质量，而钢筋工程的缺陷，直接影响到钢筋混凝土构件的强度及刚度，在承受荷载后，可能会发生严重变形，甚至是构件破坏、断裂，造成质量安全事故。所以对钢筋工程的施工质量应严格把关，按规定做好钢筋的检验，及时进行隐蔽工程验收，只有这样才能把我们厦蓉高速格都段钢筋工程上升到一个新的局面。43 青岛理工大学毕业论文致谢经过2个月的忙碌的工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个专科生，由于缺乏经验，难免有许多考虑不周全的地方。本设计的完成是在我们的导师吕平老师，罗健林老师，刘星伟老师的细心指导下进行的。在每次设计遇到问题时老师不辞辛苦的讲解才使得我的设计顺利的进行。从设计的选题到资料的搜集直至最后设计的修改的整个过程中，花费了老师很多的宝贵时间和精力，在此向导师表示衷心地感谢！同时，论文的顺利完成，也离不开同组其他同学的关心和帮助，在此对他们表示衷心的感谢。45 青岛理工大学毕业论文参考文献[1]郑少瑛，周东明，周少瀛，土木工程施工技术，北京：中国电力出版社，2007[2]丁大钧，蒋永生，土木工程概论，北京：中国建筑工业出版社，2008[3]崔景俊，钢筋工程施工通病及解决方法的探讨[4]钢筋工手册，上海：上海交通大学出版社[5]刘金生，建筑设备工程，北京：中国建筑工业出版社，2006[6]靳晓勇钢筋工，北京：化学工业出版社，2008[7]马霖，钢筋工（建筑装饰类），湖北：湖北科学技术出版社，2009[8]周松盛，钢筋工入门，安徽：安徽科学技术出版社，2009[9]中国建筑工业出版社.工程建筑标准强制性条文(房屋建筑部分)，2002[10]丁大钧，钢筋混凝土结构学，上海：科技技术出版社，198545'