重庆市XX大厦办公楼毕业设计.doc 44页

'重庆市XX大厦办公楼毕业设计目录一、编制说明1（一）编制依据1（二）编制说明1（三）工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单1二、工程概况1（一）工程概况，工程的建筑、结构特征1（二）自然经济条件2（三）工程特点2（四）地理条件等2三、施工部署2（一）施工管理目标：2（二）组织管理机构2（三）劳动力部署3（四）主要施工方案的选择4四、施工准备5（一）技术准备5（二）物资准备5（三）现场准备7五、主要分部分项工程施工方法及技术措施8（一）测量8（二）基础施工8（三）挖孔桩施工9（四）基础梁施工16（五）主体结构施工19（六）装饰装修工程24（七）屋面工程27六、施工现场平面布置图2844 （一）起重机的布置28（二）布置材料和构件堆场28（三）布置运输道路29（四）布置各种临时设施29（五）布置临时水电管网29（六）布置安全消防设施29七、施工进度计划和工期保证措施29（一）施工进度计划29（二）工程进度保证措施29八、季节性施工保证措施30（一）雨季施工措施30（二）高温天气施工措施31九、工程质量保证体系和质量保证措施31（一）总则31（二）分部、分项工程质量保证措施32（三）隐蔽工程的质量保证措施37（四）质量通病防治措施38十、安全保证措施38（一）组织措施38（二）消防措施39十一、文明生产、文明施工保证措施4044 一、编制说明（一）编制依据1、本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸。现行的施工规范。2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》，建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。3、重庆市有关法律、法规及标准；重庆市质监站及联合会《重庆市建设工程质量通病治理措施》等。4、土木工程专业毕业设计任务书。（二）编制说明本工程的施工组织设计时首先以总工期为总目标确定大型机械、配套机械、劳动组织的实施方案。以质量目标确定各分项工程施工方法。以工程规模、复杂程度、重要程度确定项目组织管理体系和公司质量保证体系。以工程为对象，因事设职，因职设人。以建设单位的招标文件为依据，响应要求，完成承诺；履行招标文件的条款要求。（三）工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《建设工程项目管理规范》（GBT50326-2006）《建设工程文件归档整理规范》（GBT50328-2001）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-2009）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）《工程测量规范》（GB50026-2007）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）其它相关的现行国家规范二、工程概况（一）工程概况，工程的建筑、结构特征本工程为重庆市九龙坡钢城大厦办公楼，建筑面积为4600m2，建筑物高五层高首层为5m,44 二层高4.2m，三～五3.5米，建筑物总高度20.3m。（一）自然经济条件工程位于重庆市九龙坡区。该工程施工时交通比较方便，施工场地平坦，施工条件比较理想。（二）工程特点本工程结构形式为框架结构，抗震按6度四级设防，工程最大跨度为7.2m。基础采用人工挖孔灌注桩基础。框架柱截面形为方形柱，最大截面为B×H=600*600，混凝土强度等级为C25，梁板砼强度也为C25。墙身砌体主要采用粘土砖砌体，墙体有180、120厚。装饰标准：内墙身除卫生间贴白瓷片外，连天花一起均是抹灰刮塑，厕所地面铺400*400耐磨砖，楼梯贴花岗岩，其余地面800*800抛光砖。外墙面贴外墙砖。屋面防水层是APP防水卷材。门窗：铝合金门窗。（三）地理条件等施工场地位良好，交通较为方便。二、施工部署（一）施工管理目标：1工期目标本工程施工总工期目标为136天，开工日期：2016年2月1日；竣工日期：2016年7月13日。在规定日期内完成标书规定范围内的承包内容。（具体计划安排详见各“施工计划图表”）2质量目标确保合格等级标准，争创优良工程。3安全文明施工目标坚决杜绝死亡事故、重伤事故、重大火灾设备事故，负伤频率控制在５‰以内。搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。（二）组织管理机构44 依据项目管理法我公司授权项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权代表公司履行职责，全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面的承诺和各项经济约束。根据本工程的规模确定质量目标，组成精炼项目部组织机构。项目经理项目副经理项目技术负责人施工员实验员测量员材料员安全员资料员质量员技术员图3-2-1（一）劳动力部署①根据施工组织设计施工进度网络计划编制劳动力需用计划，编制劳动力需用计划时应综合考虑了我公司的综合施工能力。②根据我公司全员生产率，以及本施工组织设计中所确定的施工方法和工艺流程进行编制。施工作业按两班工作制进行考虑，必要时实行三班工作制。③各专业工种的劳动力由现场项目经理部进行平衡。土建部分配备土石方、模板、钢筋、砼浇筑、架子、砌体、抹灰、木制作、防水、油漆涂料等专业队伍；安装部分主要配备电气、管道、设备安装等专业工种。辅助性用工可在社会劳务市场招募，人员实行动态管理，需用时进场进行施工作业，完工后退场。第二教学楼工程施工所需劳动力计划如下表。劳动力计划表表3-2-1项目名称：九龙坡钢城大厦办公楼单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况44 工种级别施工准备基础工程主体工程装饰工程竣工阶段管理人员81010108模板工20305钢筋工15205砼浇筑工6105架工510105砖工1015205防水工10抹灰工153010涂料工2010机操工55555电工22242管工22242测量放线工44444普工1020202020（一）主要施工方案的选择1、）施工流向1、施工程序的总体安排：办公楼工程先进行基础施工；待基础工程完成后进行主体结构施工；主体结构完工后进行室内外装饰装修，同时进行屋面工程的施工。室内装饰装修施工时先进行天棚、墙面施工，后进行楼地面工程施工。水电安装工程在土建进行结构施工时配合土建进行预留预埋工作，在土建进行装饰时穿插进行水电管线及配电箱、灯洁具的安装，在土建施工室外工程时进行水电调试工作。2、现场施工组织：①该工程铝合金门窗在现场加工制作，木门在木制品厂进行加工制作。②该工程混凝土采用商品混凝土，钢筋加工在现场进行。③44 该工程所用的施工机具和施工作业用料均为本公司现有的物资，不在社会上进行租用，方便现场的施工管理。2）、流水施工（包括流水段划分、流水施工简图、流水节拍、流水步距等的确定）1、施工流向从1轴向13轴。2、流水施工（包括流水段划分、流水施工简图）施工段的划分：1轴到7轴；7轴到13轴分成两个施工段。一、施工准备（一）技术准备（1）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。（2）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（4）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。（5）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。（二）物资准备在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见后表。44 这是本工程计划保证按期实施的关键之一。项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。表4-2-1本工程主要用工量计划表主要工种使用工数（工）作业期人数（人）计划进场时间木工589602016年2月铁工448302016年2月砼工1250402016年2月瓦工955802016年2月油漆工120102016年2月水电工8252016年2月桩土方工321302016年2月表4-2-2主要施工机械、机具计划用表序号名称型号规格单位数量计划进场时间1塔吊C7050R=60台12016年2月2空气压缩机3WCO．8／10台12016年2月3钢井架三车架台22016年2月4蛙式打夯机HW—60台12016年2月5小型钩机O．25m3台12016年2月6混凝土搅拌机JC—400台12016年2月7手推车台402016年2月8砂浆机200L台42016年2月9加压水泵台32016年2月10发电机100km台02016年2月11界木机台62016年2月12电焊机BXI一315台42016年2月13针式振荡器ZX50台82016年2月14平板振荡器PZ—50台42016年2月15电渣压力焊机台12016年2月44 16钢筋加工机械（冷拉设备、弯切机。对焊机等）套22016年2月注：开工时间暂按2016年1月考虑计算。表4-2-3主要施工测量仪器表序号设备名称型号单位数量计划进场时间L经纬仪JZ台12016年2月2水准仪SD2.0台22016年2月3水准尺1米把42016年2月4钢尺30米把22016年2月5钢尺7.5米把32016年2月6气体检测仪台12016年2月7台秤500Kg台12016年2月8混凝土测量设备套12016年2月9线坠10kg个42016年2月注：开工时间暂按2016年2月考虑计算。表4-2-4主要材料用量计划表材料名称规格单位数量进场时间水泥425#吨220.002016年2月钢筋T265.502016年2月中砂M3886.62016年2月红砖千块452.002016年2月碎石M379.002016年2月石灰T70.002016年2月胶合板M2890.002016年2月铝合金门窗M2530.002016年2月商品砼M32200.002016年2月注：开工时间暂按2016年2月考虑，进场根据使用实际调整，加强管理和施工期间计划用量，必须保证材料进场时间和质量。（一）现场准备44 （1）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第9章。一、主要分部分项工程施工方法及技术措施（一）测量1平面控制根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。2垂直度控制本工程建筑物高度在30米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用10kg线坠，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。（二）基础施工本工程的基础工程施工，必须待一台自升式塔吊安装调试完毕后进行，利用自升式塔吊吊运基础开挖出来的土石方、钢筋、浇灌基础砼、调配回填土方工作。基础工程施工准备44 1、基础各分项工程作业指导书编写已经完成。2、分级技术交底层层执行，并书面签字。3、各种原材料检验合格，砼试配已完成。4、各桩基、桩基承台、筏板基坑等开挖边线已复测合格，各桩基、桩基承台、筏板基坑等开挖深度，标高以确定并已标记。（一）挖孔桩施工1、人工挖孔桩施工工艺流程图：测量放线砌筑桩口护圈护壁钢筋挖孔桩土石方护壁砼浇注拆除模板（循环进行直至设计深度）护壁模板浇注桩心砼安钢筋笼桩坑验底图5-3-12、土方开挖：2.1清除桩位杂物，平整场地，确定好桩位中心线，以中心为圆心加护壁厚度用石灰撒出桩孔开挖尺寸线，经业主、监理部门进行复核，办好预检手续。2.2挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用M5砂浆砌筑一个0.24m宽，0.30m高的砖井圈，待砖井圈干硬后测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“＋”字相交线段，并用油漆作好相应标记。2.3挖孔桩施工时采取全数开挖的施工方法(当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时应采取间隔开挖)，桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用），人工绞磨将桩内土石方垂直吊运。2.4挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用污水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内。2.544 当开挖深度超过３m以上时搭设钢管架，固定钢绞磨，垂直运输桩内的土石方。当桩深超过６m时，在操作工人的头顶上搁上防护木板，保证了井下人员的安全。桩深超过８m时，采用机械送风和36v低压照明等安全、照明措施。为了保证井口周围１m内不堆土石方，所以桩内挖出的大量土方都转到建筑物四周堆码，确保了井口周围１m内没有堆土石方。2.6井下的操作人员采取了换班制，超深时每人在井下作业不超过２小时。坚持了有操作工人上班就有电工及管理人员值班的制度，确保整个挖孔桩基础施工时无一起安全事故发生。2.7椭圆井开挖时为了防止土方垮塌，在开挖时用木板或竹跳板设挡板，用木料或钢管设横向支撑，保证施工时桩内土方不垮塌。3、砼护壁施工：3.1若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇筑一段护壁，每段深度为1米。护壁厚150mm（100mm）（护壁厚度不计入桩径），上下两段搭接50mm，护壁施工应在挖至支模深度后及时支模并浇筑砼，依次循环进行施工直至设计深度。若施工中出现涌水、流砂时，每节护壁高度可缩短为按500mm施工，并随挖随验随浇砼。注意采取措施对护壁做临时支撑，确保安全，如遇流砂、流泥层预埋泄水孔管与排水管连接，做到有组织排水。对流砂淤泥层的掘进，拟采取以下三种措施，根据开挖时的实际情况加以选择：3.1.1在流砂淤泥不太严重，地下水不大的情况下，采用先期打入Φ12钢筋，间距100～150mm密排，随挖随塞稻草，作为临时挡砂，在井内配1台水泵不断抽水，以达到小范围降水的目的，然后迅速装模，浇筑细石混凝土护壁，每模挖深控制在0.3～0.5m。3.1.2当流砂流泥严重，地下水较大时，对桩径1.2m以上的桩，可先在井内打入一直径φ800的钢筒，先挖空钢筒内流砂或流泥，在小井内配1-2台水泵降水，再挖空钢筒外环土，迅速装模插筋，浇捣混凝土，待混凝土凝结后，取出水泵和钢筒，此种方法可适当增加每模挖深。3.1.3当用上述两种办法均不能穿越流砂或流泥层时，则采用钢筒护壁的办法，此方法须注意将钢筒保持垂直打入，以保证成孔垂直度。对流砂、淤泥段护壁混凝土，适量掺入12%～15%的速凝剂（水玻璃），以加快混凝土的凝结。3.2护壁施工采用工具式定形内钢模拼装而成，模板间用U型扣连接，上下各设一道环形支撑。模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径2×100mm。椭圆形桩基护壁模板，采用定型内钢模与组合模板拼装而成，连接牢固。3.344 当第一批桩凿打到中风岩层后，经甲方、监理现场指定，见证取岩芯送重庆市建设工程质量检测中心试压，经重庆市建设工程质量检测中心试压满足设计要求后，通知有关单位的有关人员共同到现场对挖孔桩进行了隐蔽验收。表5-3-1人工挖孔桩平面位置和垂直度的允许偏差见下表序号成孔方法国家标准(mm)企业标准（mm）国家标准企业标准桩径允许偏差垂直度允许偏差桩径允许偏差垂直度允许偏差桩位允许偏差(mm)人工挖孔桩砼护壁＋50＜0.5+40<0.450404、安放桩芯钢筋笼：4．1桩孔质量检查并合格后，根据各桩成孔深度下料制作、绑扎钢筋笼，钢筋骨架采用整体制作，每隔2米设置加劲箍一道，园钢筋笼每4m设加2Φ16“十”字形钢筋支撑。4.2钢筋笼在制作、运输、安装过程中应采取措施防止变形，吊入桩孔时设置保护垫块。经检查合格的钢筋笼由塔吊吊装送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，椭圆形钢筋笼采用附加筋φ16@2000固定，确保钢筋笼位置正确，保护层厚度符合要求。4.3钢筋加工的允许偏差见下表：表5-3-1项目国家标准企业标准允许偏差(mm)允许偏差(mm)受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10±8弯起钢筋的弯折位置±20±18箍筋内净尺寸±5±44.3砼灌注桩钢筋笼允许偏差及检查方法见下表：表5-3-2项目国家标准企业标准检查方法允许偏差(mm)允许偏差(mm)主控项目主筋间距±10±8用钢尺量长度±100±90用钢尺量44 一般项目钢筋材质检验设计要求设计要求抽样检查箍筋间距±20±15用钢尺量直径±10±8用钢尺量5、桩芯砼浇灌：5.1施工作业准备：5.1.1桩芯砼浇筑前其桩孔质量已检查并合格；5.1.2桩芯砼浇筑前其桩芯钢筋笼安装到位并固定牢固，钢筋保护层已全部垫好；5.1.3桩芯砼浇筑前其各种验收合格并已办理隐、预检手续。5.1.4浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕，验收合格。5.1.5技术交底已层层落实，并已形成书面记录。5.1.6砼原材料已送检合格，试验室已开具配合比。5.1.7台称按施工配合比已定量位，配合比已挂牌，坍落度筒及试件模数量已准备到位。5.2检查成孔质量合格后应尽快浇注砼。桩芯砼采用现场自拌砼，砼搅拌采取专人搅拌，按照设计配合比专人用两台台秤逐盘计量准；砼采用塔吊吊装到位，下料设置溜槽或串桶，砼自由下落高度＜2m，随砼浇筑逐渐上提，砼分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过0.5米，连续一次性浇筑完毕，不留施工缝，用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶地梁底标高下口。振动棒插点均匀间距@400mm，振捣时间为15∽30S。砼坍落度严格控制在50mm内，砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。5.3如遇地下水量大，检查成孔质量合格后尽快安放桩芯钢筋笼，桩芯钢筋笼采用塔吊吊装到位，人工辅助就位。钢筋笼就位后，用人工绞磨将潜水泵吊入桩底，将桩底的余水抽干净，然后再浇灌桩芯砼；若桩内有少量积水，首盘砼采用半干硬性砼，砼到位后立即振捣密实。5.4浇灌桩芯砼时严格按照GB50204－2002（2011版）砼结构工程施工质量验收规范和JGJ94－2008建筑桩基技术规范中的规定和要求留取砼试件，具体要求见下：a、每搅拌100盘且不超过100m3的同配合比砼，取样不得少于一组；b、每一工作班拌制的同一配合比砼，不足100盘时取样不得少于一组；c、每根桩取一组试件；d、每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件根据实际情由监理和甲方人员共同在现场确定。44 e、每组试件应为3块。5.5为保证桩顶插筋位置正确，在插筋插入后，插筋底部用铁丝固定于钢筋网片上，插筋上部距桩顶标高50mm处套入钢筋箍与柱插筋点焊封闭，并在桩口搭设钢管架将插筋绑扎于钢管架上，防止钢筋偏移。砼浇筑完毕终凝前及时检查插筋位置及桩顶标高是否满足要求。5.6桩砼的养护：当桩顶标高比自然标高低时，在砼浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，砼浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。人工挖孔桩施工示意图图5-3-35.7砼灌注桩质量检验标准见下表：表5-3-4项目序号检查项目国家标准企业标准检查方法允许偏差或允许值允许偏差或允许值单位单位数值单位1桩位见GB50202表5.1.4见桩平面位置允许偏差表基坑开挖前或开挖后量桩中心44 主控项目2孔深mm+300mm+300只深不浅，用钢尺量长度、嵌岩要确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4砼强度按设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见GB50202－2002（2011版）表5.1.4见桩平面位置允许偏差表用吊锤检查2桩径见GB50202－2002（2011版）表5.1.4见桩平面位置允许偏差表用钢尺检查3砼坍落度mm70-100mm－用坍落度仪4钢筋笼安装深度mm±100mm±80用钢尺检查5桩顶标高mm＋30、－50mm＋20、－40用水准仪检查，扣除桩顶浮浆层及劣质桩体6、保证挖孔桩施工质量及安全措施①.当第一批挖孔桩（3－5根左右）凿打到设计要求的嵌入中风化岩层深度时，应同监理代表一起钻取芯到检测中心作天然岩石单轴搞压强度试验，并通知建设方，由建设方通知设计、监理、地勘、质监等有关人员共同检查验收，认定合格共同签认隐蔽记录后才能进行封底处理。②.孔内开挖土石方时，每挖一段（约1.00m44 深度）时，应根据井圈上的控制线进行垂直度和孔径检查，有欠挖现象必须进行修正处理，符合设计要求和规范规定后才能扎筋支模浇灌砼护壁。③.挖孔桩内钢筋笼采用量尺寸后现场制作成型，利用塔吊吊入孔内，钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎，孔内人员从挂梯上下，不许踩踏绑扎成型的螺旋箍筋。④.挖孔桩施工时，砖砌井圈外1.0m范围内不许堆积土和石块，孔内操作人员当吊土石方时应站于防护板内，以免掉落物体伤人，孔内操作人员必须通过挂梯上下，孔内有人操作时孔上必须有人看护。⑤.孔内操作人员严禁酒后和带病工作，坚持孔内操作人员两小时换班作业制，不许在孔内连续作业两小时以上，坚持有人操作必须有电工和管理人员现场值班制度。⑥.当挖孔桩深度达到5.00m以上时，采用鼓风机配胶皮管或采用一台空压机多个接出口、集中送风的方式为每桩坑送风以保证井底空气流通。同时每班次人员下坑之前均应进行先送风或进行空气测试，确定桩孔内空气正常后方可下入坑内操作，井口上下还应保持可靠的通讯联系。⑦.孔内采取低压行灯照明和机械送风于孔底，照明行灯必须用橡胶软芯绝缘电缆线，孔内送风采用橡胶给水管，电源线和送风管必须牢固绑扎在桩孔顶的提升架防护棚杆上，井下人员应穿绝缘胶鞋。⑧.当挖孔桩全面开挖后，若发现地下水很大，首先在整个桩位平面上选定几个具有代表性的挖孔桩进行集中开挖，直至挖至设计标高。利用这几个挖孔桩作抽水井，由于先挖的这几个桩底标高均比正在施工的桩底标高低，所以整个片区的水都会集中向这几个桩内流去，后视水量大小而选用抽水泵排水,抽水泵的电源开关设在桩顶上口,专人抽水。当大部份桩底都见中风化岩石后，用钢尺和水准仪测出桩底标高最低的桩，然后再在桩底标高最低的桩内集中凿打桩的嵌岩深度至设计底标高，再用此桩作抽水井。其余的桩在凿打岩层时就不会有很大的渗水，这样能保证桩底岩石因有地下渗水而降低强度，从而影响挖孔桩的施工质量。⑨.若桩底嵌岩深度凿打好后没有及时安装钢筋笼进行砼的浇筑，且有地下水浸泡的桩工进行砼浇灌前必须将嵌岩部份被水浸泡而降底强度的部份的岩层凿打完并清理干净，然后及时安装钢筋笼，随即进行砼的浇灌。⑩.所有机具必须坚持班前检查、班后清理。吊运物体的绳子必须拴牢，容器不可装载过满。为防止物体地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口上应用竹跳或木板封盖，也可做0.80m高钢筋安全围栏，围栏用φ14钢筋，纵横间距200mm焊接而成。44 人工挖孔灌注桩工程的质量控制见后工程保证体系与措施中的：《人工挖孔灌注桩工程质量程序（特殊过程）控制图》所示。5-3-4（一）基础梁施工1、地梁施工程序：放开挖线—→开挖基槽—→剔打桩头砼浮浆层—→验槽封底—→扎筋支模—→检查支撑—→预留插筋—→分段浇灌—→养护待强—→拆模回填。2、钢筋砼地梁施工时必须将这段梁下的桩芯砼浇至梁底标高以上500mm左右，并打掉桩头的浮浆层后进行钢筋砼地梁施工，当钢筋砼地梁位置是土质时，根据梁底部宽度两边各边0.30m以上工作面开挖基槽土石方。3、达到设计要求深度时，通知建设、监理现场共同检查验收，认定合格并达到设计要求,并签认隐检资料后才能进行C10砼地梁垫层的浇筑，砼垫层厚度为100，宽度每边超出梁宽100。44 4、在垫层砼上弹出钢筋砼地梁轴线，模板边口位置线，根据模板边口线进行钢筋砼地梁钢筋绑扎，待钢筋检查无误后安装模板及支撑。5、基础梁钢筋绑扎按框支梁构造要求进行，上下部钢筋均采用焊接接头，箍筋在支座外1.5倍梁高范围内箍筋加密，钢筋安装位置允许偏差和检验方法见下表：表5-4-1项目国家标准企业标准检查方法允许偏差(mm)允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽±10±8用钢尺量网眼尺寸±20±18用钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10±8用钢尺量宽、高±5±4用钢尺量受力钢筋间距±10±8用钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5±4保护层厚度基础±10±8用钢尺量柱梁±5±4用钢尺量板、墙±3±2用钢尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距±20±18用钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置2018用钢尺量预埋件中心线位置54用钢尺量水平高差＋3、0＋2、0用钢尺和塞尺量6、基础梁砼浇筑采用分段分层浇筑，由一端向另一端分层推进，一次连续浇筑完成，不留施工缝，若必要留施工缝时则留置在梁跨中1／3处。7、基础梁模板安装：根据结构形式先对模板进行排板设计，画出模板拼装图，现场按拼装图进行组装，轴线和标高校正好后才加固，加固方法：基础梁高度较大时，模内采用40×1.5钢片沿长方向600，高方向300固定，模外用钢管支撑，下端用通长横楞连固，竖楞用勾头螺杆与模板固连，上端对拉固定。保证砼浇筑后模板不变形，满足砼几何尺寸（基础梁模板加固见下页图所示）。圆弧形地梁支模采用木模拼装外模。44 对拉片@300Φ50钢管夹具C10砼垫层地梁模板加固示意图图5-4-18、基础梁砼浇筑12h后即进行覆盖草袋，浇水养护，养护时间不少于7d。9.质量要求：9.1分项工程达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）标准要求。9.2基底岩石、桩基承载力动测合格。所有施工精度必须满足设计要求。10.模板安装允许偏差及检查方法见下表：表5-4-2序号项目国家标准企业标准检查方法允许偏差(mm)允许偏差(mm)1轴线位置53用钢尺量2底模上表面标高±5±3水准仪、拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础±10±8用钢尺量柱墙梁＋4、－5＋2、－3用钢尺量4表面平整度532m靠尺和塞尺检查11、保证钢筋砼地梁施工质量及安全措施：①、为保证钢筋砼地梁的断面几何尺寸准确，在钢筋砼地梁中焊间距为0.6m的短钢筋，其长度与地梁宽相同。②44 、为保证上部砼构造柱的预留插筋位置准确，待钢筋砼地梁浇灌砼前，将构造柱预留插筋按要求绑扎在钢筋砼地梁的钢筋上，在钢筋砼地梁上口标高上用构造柱箍筋按规定绑扎高度为0.6～0.8m，并用钢管搭成“门”字架将构造柱的预留插筋绑扎一起固定插筋位置。③、浇灌砼时，派专人守护模板和预留插筋，待砼浇灌完毕时将变形移位的预留插筋进行修复到位处理。④、砼浇灌操作平台不得与基础梁支撑杆连在一起，以免因操作平台的变频而影响钢筋砼地梁工程质量。模板的支撑横杆、立杆和操作平台的支杆必须支撑于坚硬的岩层或经过处理土层上。现浇结构尺寸允许偏差见下表：表5-4-3项目国家标准企业标准检查方法允许偏差(mm)允许偏差(mm)轴线位置基础1512用钢尺量独立基础1010墙柱梁86剪力墙54垂直度层高≤5m86经准仪或吊线、钢尺检查>5m108经准仪或吊线、钢尺检查标高层高±10±8水准仪、钢尺检查全高±30±25水准仪、钢尺检查截面尺寸＋8、－5＋6、－4钢尺检查电梯井井筒长宽对中心线＋25、0＋20、0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H／1000且≤30H／1000且≤25经准仪或吊线、钢尺检查表面平整度862m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件108钢尺检查预埋管54钢尺检查44 预留洞中心线位置1512钢尺检查（一）主体结构施工1．钢筋混凝土结构工程模板工程（附图：模板工程主体施工阶段模板配量图1张）1材料选用：主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夹板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：和φ12穿墙螺栓。2模板安装柱子模板安装：方形柱最大截面为600*600，模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距≤@500。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，但不得大于60度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥200×200生口模板,以便清理柱模内杂物。主梁模板安装:在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线，钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横2-4道（视楼层高度而定），另外，当梁高≥700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。钢筋工程钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，柱筋D＜￠18时按设计要求搭接，D≥￠18时,拟采用电渣压力焊焊接施工。1、施工方法44 钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通甲方和监理办理验收。为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于φ12，箍筋与模板之间的保护层为15mm,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.2、柱竖向钢筋电渣打压力焊施工（1）焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片,钢筋端头有歪曲部分切去。（2）装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。（3）“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。（4）“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。（5）卸出焊剂、完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（6）卸出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，应将接料斗卡在剂盒下方。回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。（7）钢筋焊接完成后，就及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（8）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋，要保持压力数秒种后方右松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。（9）对焊接部位、焊接人作好记录，送检单亦应同样注明。44 （10）按规范，每种规格按300个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。混凝土工程1、混凝土制作①本工程砼采用商品混凝土，水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用花岗岩石。根椐配合比确定每槽各种材料用量，各种材料混合前必须过称。装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。②所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于120秒。2、混凝土运输混凝土浇捣运输主要为垂直运输，当需要水平运输则采用人力手推车运输。3、混凝土浇筑①承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约600左右，棒头向前进方向，棒间距以500m为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。②柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间。柱墙水平施工缝留在主梁下面。③梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。④在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应边续浇筑完成。44 4、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖,并浇水养护.混凝土浇水养护日期不少于7d。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。2．砌体工程1）砌体施工本工程砌体采用红砖，按规范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在12小时前适量淋水（尤其是控制好蒸气加压砼砌筑的淋水量——湿润到砌筑2cm深为宜），凉干后备用。砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15米，并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80%，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于500毫米，间距不大于600毫米的φ6拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设,须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过3-5米。2)脚手架本工程围护墙砌筑及内抹灰脚手架采用简易钢管脚手架，外墙装修搭双排钢管脚手架。1、双排外脚手架搭设施工要点：在分层夯实基土上，应垫以不小于200×200大的木板，底座应放置在木块上；立杆间距：横向1.5m，纵向1.4m，垂直度偏差不超过架高的1/200，钢管应用扣件连接；大横杆间距1.6m，应安放平顺，接头位置相互错开；小横杆间距1.4m，应搁置在大横杆上；建筑物四角5m内每边设置剪力撑一道，中间每隔15m设一道，剪力撑应联系3-4根立杆；斜杆与地面夹角不得超过45度至60度的范围，撑杆设置在脚手架外侧，与立杆及小横杆绑牢；双排架应与主体结构相连，且在施工中应经常检查，以防倾覆；脚手板按要求铺设，不得有探头跳，跳板应无虫蛀、断裂等；脚手架搭设完后，按要求在脚手架外侧设围网，在作业层跳板下设兜网；脚手架未经验收不准使用，验收使用期间不准随意拆改。操作层上木脚手板必须满铺，板端应同时搁置在小横杆上，搭接长度应大于20cm，严禁出现探头板。在操作层外侧应设安全栏杆，高度为1.0-1.2m，且不应少于两道横钢管。在未砌筑外墙的楼层，应沿柱边设安全栏杆。2、脚手架拆除44 拆架时四周应设围栏和警戒标志，并派专人看守。拆架方式为自上而下，一步一清，逐步进行，严禁上下同时拆除，不得采用踏步式拆架法。（一）装饰装修工程1、楼地面工程1、基层处理：对基层表面局部高位用纤小铁锤敲打凿平，楼地面高低差用2米直尺检查误差控制在±5毫米内，清除表面杂物,冲冼干净。2,弹线：根据墙面水平基准线，在四周墙上弹出面层和水泥砂浆结合层标高，结合层厚度根据块料而定（一般10-15公厘），在地面弹出垂直十字中心线，按板块规格灰缝宽度分块放样，非整块靠墙边角。3、试排试拼：在房间纵横两个主向，试做样拉线校正方正，试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，且引上墙上标记，用以检查和控制板块位置。4、板块镶贴前必须浸水，保证底面处于面干状态。5、用1：2水泥砂浆铺结合层时，必须先采水湿润基层，并刷水泥浆一度。砂浆稠度以手握为团，落地开花为宜，结合层砂浆铺设长度〉1米，宽度〉块料宽度23-30。6、板块铺放：试板块砂浆抹平，对好纵缝铺放，用木锤轻击至面层控制线吻合后，听有无空鼓的地面砖铺贴声，把板块搬起检查砂浆，对其补平。7、板块铺放24小时后，洒水养护2天后，水泥砂浆凝结前，清干净溢出缝外砂浆，再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满，3天内禁止人在上走动。2．抹灰工程抹灰工程施工前应对主体结构进行验收和以及其它配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关盒、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。1、室内抹灰工程施工顺序①内墙抹灰施工顺序：基层处理―→贴饼冲筋―→润湿墙面―→打巴出柱―→刮底层砂浆―→抹中层砂浆―→抹面层砂浆―→质量自检。②天棚抹灰施工顺序：基层处理―→楼板补缝―→弹水平基准线―→润湿基层―→刮水泥砂浆―→抹中层灰―→抹面层灰―→质量自检。44 2、室内抹灰工程施工方法①基层处理：⑴砖墙、砼基层表面凹凸太多的部位，事要先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1:1水泥浆掺10%801胶薄薄抹一层，表面的砂浆污垢，油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。⑵门窗框与洞口侧墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀），嵌填密实。⑶墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆或细石砼堵严。⑷不同基层材料（如砌体与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起离边不得小于100mm。②天棚抹灰天棚抹灰前应用清水湿润并刷素水泥浆一道，在墙的四周弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天棚四周，周边找平，然后抹天棚的中部。天棚的表面应顺直，并压光、压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，天棚与墙相交的阴角应成一条直线，天棚在抹第一遍灰时，必须与模板的方向垂直，并用钢皮抹子用力压实，越薄越好，底子灰抹完后，紧跟抹第二遍找平，待6-7成干时，即应罩面。③墙面抹灰⑴墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线，先用托线板检查墙面，平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆，也可用水泥:石灰膏：砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整，垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m—1.5m上下加做若干个标准灰饼，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。⑵室内墙、柱面的阳角和门洞口的阳角，采用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。⑶44 中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同，底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂，抹面层灰时，要待基层灰强度达到设计的70%以上，且须分三遍压实赶光，特别要控制好最后一道收光时间，以免造成裂纹、显印等缺陷。3．门窗工程铝合金门窗（1）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。（2）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（3）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。（4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。（5）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。（6）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边3mm。（7）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2公厘，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。（8）密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。（9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。木门门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。44 门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。涂饰工程外墙饰面做法：1：2水泥砂浆分二次批20厚，纯水泥膏贴10*10外墙砖。面砖按1MM差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，墙面大小分批分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。基层处理和抹底子灰（1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（3）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。（4）打子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖巾面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。将基层浇水润湿，（砼基层面尚应用水灰比米0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷）,分层分别用1:2:5水泥砂浆底灰,第一层为5MM后用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七至八成后即可抹第二层，厚度约为8-10公厘，直至与冲筋大致相平，用压尺压平，再用木抹子(磨板)槎毛压实,划成麻面。预排砖块、弹线（1）预排砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口），或自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。（2）弹好花色的分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1M设一度为宜，水平控制线一般按5-1044 排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖层，应弹一度控制线；墙裙,踢脚线顶亦应弹高度控制线。（一）屋面工程1施工工艺流程:结构面批水泥沙浆→→座砌隔热砖(轻质砼300×300)。屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。当屋面工程全部完成后，应会同甲方一起验收，并做好防2APP卷材防水层施工2.1施工顺序（1）高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。（2）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。（3）第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。2.2防水卷材施工的细部构造及注意事项：（1）。铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超9%，铺贴时排气完全，（2）卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。（3）铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。（4）加强成品保护：防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。二、施工现场平面布置图（一）起重机的布置在拟建办公楼纵向中部设置1台C7050R=60塔式起重机，以解决工程的垂直运输。（详见施工总平面布置图）（二）布置材料和构件堆场该工程的材料堆场在整个施工现场范围内见缝插针的进行布置，其布置原则是：⑴材料堆场必须就近布置于建筑物周围，以减少场内二次转运工作量；⑵44 施工用料与施工作业用料搭配进行布置，以方便施工作业人员的使用。⑶建筑用砂、卵石布置在混凝土搅拌机附近。材料堆场的布置必须在下列临时设施布置后方可进行：⑴首先进行垂直运输机械的布置；⑵其次布置现场生产性临时设施，如搅拌站、钢筋加工房、焊工房、木工房、工具房；⑶再次布置现场生活用临时设施，如守卫室、职工宿舍等；⑷然后布置现场临时施工道路。⑸根据本工程的实际需要及施工现场的材料堆场设置情况组织施工作业材料的进场。（一）布置运输道路场地西面为主要出入口，设门岗及洗车槽，场内的临时道路铺石粉作路基。（二）布置各种临时设施根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时设施区——布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。（三）布置临时水电管网施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。现场用φ50水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设，电线与地面的最小距离为5M。（四）布置安全消防设施在便利的进口位置砌筑大门（见总平图），在大门口醒目位置设置现场导引图，包括安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。二、施工进度计划和工期保证措施（一）施工进度计划见附图：施工进度计划网络图。本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，结合我司承建此工程的实际情况，按工期要求密又留有余地的原则进行安排的。总工期目标是136个日历天。总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。本工程建筑装修标准一般，关键是组织好结构施工。故计划编制时必须抓好框架施工中各种工序搭接的技术处理时间，做到合理紧凑又留有余地。44 （一）工程进度保证措施（1）必须保证关键线路的计划进度，才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为附的原则。（2）施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，并落实责任到人。（3）密切各配合工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度要求；密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。（4）订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。（5）每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检查并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。（6）密切与甲方现场管理人员的联系，密切与设计单位和质监单位的联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续。（7）重视图纸会审，并做好会审记录，施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映，减少无效劳动，提高劳动生产率，降低成本。二、季节性施工保证措施（一）雨季施工措施本工程计划施工工期内，要经历雨水季节，按计划正是结构施工阶段，施工时需采取特殊的技术措施才能确保安全生产，满足进度和施工质量的要求。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。（1）施工期间密切注意于气预报做好相应防护及加固措施：对外脚手架的悬挑、斜拉钢丝绳及附墙杆件进行认真检查加固。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。（2）所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施，机动电掣箱要有防雨施，漏电保护装置要安全可靠。44 （3）在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当雨下大时，应在规范定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。（4）雨季砼施工中，及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度及时调整配合比。（5）现场院四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清竣。（6）及时插入雨水管的安装，并接到室外，不能插入安装的，应在屋顶临时复盖和砌筑挡水。（7）风雨过后应对钢井架、排栅等设施认真检查，发现问题要整改，并经专业人员检查合格后方可投入使用。（一）高温天气施工措施（1）高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，应配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。（2）砼运输和输送要考虑砼坍落度的损失。（3）混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少砼因失水产生的裂纹。（4）采用吸湿性好的术模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑蔷、柱砼，利用楼面模板作凉棚，遮阳保温，减少阳光对墙、柱砼的直射。（5）要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，必要时需加冰水搅拌，降低砼的温度。二、工程质量保证体系和质量保证措施（一）总则（1）建立高于国家验评标准的企业内部创优标准,以此标准来实施考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工序。44 （2）抓好质量预控和质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程的质量检评标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工操作人员能够了解工程概况，掌握工艺要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。首先是加强各班组的建设，去弱留强。施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促，对违反质量标准的班组决不能心软手软，坚决执行工程项目管理的奖罚制度。（3）严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备，对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书，杜绝“无合格证、无质保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。（4）坚持“样板”引路，实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路，按照“样板质量是验收的起点，实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度，粉刷施工推行样板间（项）验收制度，实行挂牌施工，以此来提高工程的整体质量水平。（5）坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点，在每个分项或工序施工过程，坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查，保证产品质量的可追溯性。（6）项目工地成立质量活动的QC小组，对易发生质量通病的（屋面及卫生间防渗漏）环节进行攻关，确保工程成为无质量通病的优良（7）施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作，工程竣工前，进行自检，资料全部合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。（8）制定经济奖罚措施，对管理人员和操作班级人员进行工期和质量考核，重点向选题倾斜，实行奖优罚劣。（一）分部、分项工程质量保证措施1模板工程在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，本工程的模板安装量比较大，要确保安装质量达到验收标准；（1）做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。44 （2）佬好材料的供应工作，不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作。（3）做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。（4）加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置木工出身的质安员2名，职负责管理全部木工的操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测，对不合格的模板安装决不验收。（5）防柳暗花明板变形措施：墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓，加固模板的支撑，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班，及时检查修正模板，支撑等。（6）防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。（7）为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，不得大于60度有。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留≥200×200清扫口、梁底开生口，以便清理墙、柱内垃圾。2钢筋工程钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作，包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施：（1）为了防止竖向钢筋位移，柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋。箍筋不应小于φ12，箍筋与模板之间的保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。（2）根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应答施工规范要求，制作成型在钢筋上绑扎编号牌。（3）绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。（4）焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应≥10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。44 （5）禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm,垫块厚度按规范要求。（6）钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。（7）对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。（8）为保证主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定们箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直度。（9）进行电渣压力焊接时，要密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。（10）电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。(11)焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(12)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。3混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土符合国家的有关标准，不合格的退场不用。试验员定时进行抽检做件，尤其对砼坍落度应严加控制。（1）浇筑混凝土前对模板内的杂物必须进行清理，淋水湿润。钢筋的污迹清理干净。（2）混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板，防止人为的践踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应由跟班铁工重新调整好方能浇筑。（3）浇砼应不间歇地进行，保证不出现混凝土的冷缝，为此必须做44 好人力的安排工作，加强机械的检修保养工作，使施工中不出现因机械故障而引起停工，万一机械出现特殊故障，设备组准备24小时配合维修。（4）浇楼面时要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚标志在钢筋上加以控制，操作人员随时用插杆检查砼厚度。（5）施工缝的留设应按施工规范执行，施工缝的接口应按常规的操作方法，打毛、淋水泥浆再进行浇砼接缝。（6）混凝土楼面施工时派瓦工做磨面工作，防止出现早期收缩裂缝防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，砼表面收水后进行第二压光抹平，可防止表面裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。已浇筑好的混凝土表面强度必须达到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能过重，更不能猛烈撞击楼面混凝土。（7）确保砼不漏振，振捣密实。按规定要求，每次振动移动距离不在于30-40cm，振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拨”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。（8）浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。气温高的天气时，在夜晚或凌晨浇砼，夏季施工时准备好防雨工具，如彩条布等。（9）防止砼漏浆。在浇砼前填实所有埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。(10)施工过程，由于不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次接浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时，振捣应从外向施工缝处细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。(11)防止浇砼时，模板预埋件走位变形。在浇筑砼前，施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检查，预埋件件加固情况进行检查。浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。(12)当混凝土出现足以影响结构性构性能的缺陷时，必须通知甲方、监理及设计院共同在现场研究处理。4砌体工程及粉刷工程44 砌体使用的材料必须符合国家验收标准。进场材料做到抽样送检工作，抽样的数量应符合规范的要求；施工中严格执行施工规范。现场配置专业质安员，负责瓦工质量工作；克服砌代表的质量通病，处理好砌体与砼柱锚固；砌筑前，砖应淋水湿润，砌体时灰缝要平直，水平灰缝砂浆饱满达到规范要求，灰缝宽度控制在8-12mm之间，控制垂直偏差每层小于3mm，埋设管线平直准确。（1)批挡砂浆的生石灰应经熟化才能使用，批挡前先清除砖墙等基层表面的灰尘、油垢和油渍等，并洒水湿润才可批挡。批挡表面达到光滑、洁净和平整，不应有脱层、空鼓和裂缝等缺陷。(2)块料饰铺贴前，放进水中浸泡，铺贴时水泥砂浆要均匀饱满，粘贴牢固，接缝平直，灰缝宽度要符合设计要求。(3)砌筑及内粉刷大面积施工前实行样板带路，设样板墙、样板间，并经质安部门检验确认，作指导交底才作全面砌砖粉刷装饰施工，并落实工序检查验收制度，实现质量目标管理。(4)外墙砌体与梁、板、柱的连续处防渗漏措施用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞。（5）外墙与门、窗框周边连接处防渗漏措施：1、门窗框周边与墙体间，采用1:2水泥砂浆或防水砂浆填密实。2、设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台，门窗顶、窗楣、雨蓬、抹鸡咀线或滴水线，外窗部抹灰坡度合理。3、铝框四周与墙体之间用密封胶填实，铝框安装必须符合有关要求。（6）门窗洞边角的裂缝：1、改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实，原浆随手压缝。2、控制砌块含水率、28天龄期。3、控制抹灰厚度、配比、操作工艺。4、加钢网或纤维布防裂。5、窗台板或过梁坐浆饱满、垫平。6、门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆或役边框。5水电安装工程5.1管理措施建立现场指挥小组，密切与甲方、监理单位和设计单位的关系，虚心听取意见，改进工作，项目负责人必须团结好一班人和所在施工人员共同努力为工程优质按期完成作出自我贡献。(1)管理人员随时深入现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取补救措施，确保工作按质、按计划完成。44 (2)搞好文明施工，合理堆放设备材料、工具房、仓库不乱堆乱放，及时收集边角料，清扫垃圾，保持现场的整洁。(3）施工管理、技术人员分别作好施工日志及原始资料收集工作，保证竣工资料的完备。(4)现场施工管理人员服从工地的统一指挥，佩戴证明其身份的证卡和统一印刷的各出入证。(5)全面施工开始后，每星期定期召开l上次碰头会，交换意见、讲座、研究施工中存在的问题和解决办法，并布置下步工作。5.2技术措施认真开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范，满足用户的需要，是搞好工程质量的宗旨。（1）开工前组织施工人认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法法的各环节，向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。（2）严格执行施工质量标准，按照施工图说和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。（3）安装过程的关键工序，如：试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将要请用户和地盘监理共同监督、检查、认可与会签，实事求是地对工程质量负责。（4）严格材料管理制度，不用错料，不用次料，全部使用合格品，确保安装工程质量。（5）工程质量全过程的控制，重在预防。如：配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、金属电气线管、线盒预埋与孔洞预留时，其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的关键。同时，在安装过程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管）、防松动（支架、法兰、管件、阀门、螺丝）、防堵（地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管）、防漏（漏水、漏电、漏气、漏项），是确保工程优质的关键。（一）隐蔽工程的质量保证措施（1）本工程中，在下一工序施工后，会覆盖上道工序的，上道工序即为隐蔽工程。隐蔽工程在施工后都难以进行检查，所以施工过程中必须制定并落实各项质量保证措施。（2）各项隐蔽工程施工前，必须由项目技术负责人对分项工程制定技术措施，对作业班组及所在地段负责人进行技术交底。44 （3）在施工过程中，质安员、施工员必须加强过程控制，执行我公司质量体系文件中的有关规定，并应按规定正确使用所需的统计技术，确定控制和验证施工过程的能力及产品的特性，采取有效措施，消除实际或潜在不合格产生的因素，防止不合格的发生。（4）实施严格的三级管理制度一班组自检、班组互检、质安员和施工员验收，做好工序交接手续，办理隐蔽工程，其处理按《不合格品控制程序》中有关规定执行。（5）施工质量记录应实行有效的控制，其标识、收集、编目、归档、保管和处理按规定执行。（一）质量通病防治措施（1）凡捣制楼面、屋面极，其运输和行人道必须架空在已绑扎好的钢筋上，严禁因运输或行人直接踩踏辗压钢筋，而致政楼面产生裂纹渗漏隐患。（2）配制役的砂、石必须过磅，严格掌握水灰比，要认真按规程搅拌和捣插密实。墙、柱、池壁捣制投时，应设专人敲击旁板，保证役密实可靠。（3）凡楼面、屋面进捣制或水泥砂浆批挡完成后，必须设专人淋水养护，采取措施，防止烈日暴晒，致使砼或砂浆失水过快，引起早期干缩开裂，降低强度且会渗漏。（4）为了保证楼地面水泥批挡以后不起砂、起鼓、空壳，操作时应严格掌握砂浆配合比，特别是水灰比，对作为防渗的墙裙、脚线、傍水的批挡，一定要严格按图纸要求的配比，不得随意降低砂浆标号。（5）为防止墙身的渗漏，外墙批挡一定要做两层，底层砂浆标号不低于50号，面层一定要压实磨光或磨平。（6）框架结构的梁底处砖墙的塞砖一定要灰浆饱满，顶面靠梁底灰缝不要马上填补，可让墙身灰缝自然沉缩三天后或待墙面粉刷时，才一起用较高标号的砂浆抹实。二、安全保证措施（一）组织措施（1）建立以项目技术负责人及项目长为组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火要作。施工管理人员要检查作业人员是否严格遵守规定和有关其它安全规定的执行情况，如有违反应严格处理，作经济制裁或辞退处理。（2）按照国家的有关施工安全条例严格中进行工程施工安全。44 对进场工人要进行技术及安全教育，并做好登记，凡进入施工现场、人员必须戴安全帽，高空作来人中必须戴安全带，不得穿拖鞋进入现场，严禁一切违章作业。（3）进入施工现场的人员必须遵守各项安全生产操作规定，施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好记录。要求做好分项工程质量检评工作，做地工序交接。（4）夜间作业必须要有足够的照明度，夜间施工一切按规范进行。（5）所有电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必须持证上岗。（6）本工程所有的钢井架采用刚性锚固，钢井架的安装应条例部颁“JGJ59-2011”〈〈建筑施工安全检查评分标准〉〉的要求。钢井架要有首层阐门，防冲顶装轩和吊笼周边防护，笼顶防护及断钢丝绳安全保护等士一项安装装置，验收后才能使用。（7）必须按施工现场临时用电安全技术有关规定，做好现场用电工作。用电要执行三相五线，电线架空高度2M以上，电源开关设制箱，加门锁，要设漏电保护装置，且应有防雨装置，离地1.5M，注意防潮和防湿施工机械要搠地极，接地电阻要经测试不大于4欧姆，并且要一机一阐一漏电开关。使用手担电动工具要佩戴绝缘手套。（8）一切电器的安装及拆除均应正式电工持证上岗，专职管理，并做好政前班后的检查是否正常，特别要检查是否漏电，每天不少于2次。（9）潜水电泵等电器设备，使用时应注意防止漏电，采用双重保护漏电开关，以确保安全用电。（10）做好安全保卫工作，建立安全保卫制度，安排两人负责日夜保卫工作。保卫人员需须接受岗位培训。（一）消防措施1组织有关领导落实（1）工地消防工作要以“谁主管谁负责”为原则。组织领导和管理整个现场的消防工作，并以施工单位（项目经理）为主，成立工地（现场）消防安全工作指挥管理机构。（2）要做到消防工作与生产工作同步布置、检查、总结评比，要逐级成立防炎责任人，建立“三级”防火检查制度。将防水安全工作任务纳入项目承包。落实到工地的各部门，班组，个人。（3）建筑物内按规定设置消防水泵，消防给水管道，消防水箱和灭火栓等设施；2消防用水要求44 （1）施工现场要配备相应的消防器材，现场设一施工用储水池作消防及施工用水，配备足够的消防水带，加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制。（2）通往消防水源设施的道路必须保持畅通，其宽度不少于三米，地面消防水源外不能停入车辆。(3)用电管理措施除露天楼面作业外，一律不使用碘钨灯及高瓦灯作照明，使用碘钨灯应进行固定。不得使用一制多线灯头，班后除必要路灯照明外，一律要关闭电源，任何单位、个个不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯等。使用电热器具要严格招待审批制度，确需要使用电热器具的，要提出申请上报保卫部门同意后，方可使用。电（气）焊工未经安全知识培训教育，不懂得安全操作规范和没有合格证者，不得上岗施工。烧焊作业要严格执行“八不”、“四要”、“一清”，派专人负责跟焊，跟焊人员要配备灭火器，焊后要跟踪火种，清理、淋湿场地后方可下班。烧焊作业点与乙炔发生器及气瓶应保持不少于10米的安全距离，在有防炎墙分墙时也不得少于5米，要配合有回火安全装置。3建立健全工地防火管理(1)工地应定期组织有关人员进行防火检查，施工现场仓库，班组每天班后进行防火检查一次，发现隐患及时上报并迅速整改。(2)以驻场施工保卫为领导，按在场人员总数的10%组建一支有消防知识的义务消防队，并定期与消防部门联系，组织义务消防知识培训及实习。（3）配电室要保持清洁、干净，人要良好的通风，并配电室内严禁吸烟、生火及存放与配电无关物品。（4）任何人不得随地掉烟头，施工办公室及施工现场设置烟灰桶。（5）施工现场内不准私自生火，因工程需要，要报保卫部部门办理动火手续。（6）工程需要储存易燃，易爆等危险品，要报保卫部门审批，并要落实有关安全措施，按物品性能分类存放，专人看管。（7）现场范围内严禁焚烧物品，不得燃烧烟花、炮竹、烧香等。44 一、文明生产、文明施工保证措施（1）施工现场出入口设专人指挥车辆进出施工现场，并设置警告信号。（2）施工现场的工地进入口，设置洗车槽，离开工地的机动车辆，在工地内冲洗干净后，才能上路行驶。运载建筑散体物料、泥渣土的车辆必须采取防撒漏措施，沿途不洒漏，不污染路面。（3）在施工过程中的垃圾，在施工过程中的垃圾，集中堆放，及时清运。并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。(4)积极做好工地门前“三包”，加强保卫工作，防止居民和路人误入现场。（5）在施工中，不准把含有砂浆、杂物或未经处理的废水排入道路和下水道，不准损坏和堵塞原有的排水系统。（6）施工现场要与学校有关卫生防疫部门挂钩或自行安排专人定期喷洒消毒药液。 （7）搭设的临时厕所排放的粪便、污水要有接、载、流措施。落实专人打扫卫生，定期清洗消毒，保持清洁。（8）保护现场及其周围的环境卫生与安全，避免因其施工引起周围建构筑物的损坏及对环境的污染或其它后果对公众造成人身或财物方面的伤害或妨碍。（9）必须加强对流动人员的计划生育、法制道德等方面的管理。(10)尽量减少夜间施工，需要夜间作业必须在晚上十点前收工，以免噪音影响周围居民休息。二、附图1、施工进度计划横道图2、施工进度计划网络图3、基础阶段施工平面布置图4、主体阶段施工平面布置图5、装饰阶段施工平面布置图6、主体施工阶段模板配量图索要图纸，加扣：807664887，电@话1388370052144 参考文献[1].邓学才.施工组织设计的编制和实施.北京:中国建筑工业出版社,2000[2].贺蜀山.Tarch5.X天正建筑软件标准教程.北京：人民邮电出版社，2004[3].中国建筑工业出版社.现行建筑施工规范大全.北京：中国建筑工业出版社，200544'