CBZ130-1997舰船电缆密封工艺.pdf 12页

'准标网www.zhunbiao.com免费下载U06免费标准网(www.freebz.net)标准最全面C"J中国船舶口巳业总公司部标准Cs/z130一97舰船电缆密封工艺Cablesealingtechnologyofnavalship1997一10一17发布1998-06-01实施中国船舶工业总公司发布免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面中国船舶工业总公司部标准CB/Z130-97分类号:U06代替CB/Z105-7iCB/Z130-73舰船电缆密封工艺Cablesealingtechnologyofnavalship范围1.飞主题内容本标准规定了舰船电缆贯穿密封和电缆纵向密封的工艺。1.2适用范围本标准适用于舰船电缆贯穿耐火、水密舱壁和甲板密封，潜艇电缆贯穿耐压壳体和水密舱壁的密封及电缆纵向密封等(核潜艇亦可参照使用).引用文件CB771-59耐压电缆填料函CB3386.1一92船舶电缆耐火贯穿装置技术条件CB3386.2-92船舶电缆耐火贯穿装置试验方法CB/T3667-95船舶电缆敷设和电气设备安装附件3定义本章无条文441一般要求密封前应认真检查贯穿的电缆是否符合设计图纸的要求。们贯穿装置的密封材料应通过鉴定认可方可使用。4344应对电缆管框、筒及填料函等内部进行除锈、清洁。密封段电缆表面应用酒精等进行清洁钾在密封填料压紧、填塞或灌注过程中，应不损伤电缆.电缆芯线应无短路或断路.电缆绝缘应良好。5详细要求5.1水面舰船电缆密封5.1.1电缆贯穿水密舱壁填料函的密封。5.1.1.1单根电缆贯穿水密舱壁如厨房、厕所、浴室等应采用水密电缆填料函5,1.1.2焊接式填料函的尺寸和型式选用应符合CB/T3667的要求。5-，一1}3单根水密电缆填料函的密封如图1所示。中国船舶工业总公司1997-10-27批准1998一06一01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/z130一97图1单根水密电缆填料函密封1一电缆;2一压紧垫圈;3一填料绳;4一填料函座;5一压紧螺帽;6一填料1.4填料函密封工艺要求如下:a.电缆穿过填料函后，先将压紧垫圈推入填料函座内，接着推入密封填料绳，后推入另一个压紧垫圈;b.将压紧螺帽旋入，使压紧垫圈紧靠填料函座底，填料函压紧后应使螺帽露出2-3牙。5.1.2电缆贯穿水密甲板电缆管填料函的密封.5.1.2.1单根电缆贯穿甲板用带填料函的电缆管，距离甲板高度一般应不小于250mm.5门.2.2电缆管填料函的尺寸和型式选用应符合CB/T3667的要求。5门.2.3单根水密电缆管填料函的密封如图2所示.图2单根水密电缆管填料函的密封1一电缆.z一甲板;3一电缆管5门.15.1，‘电缆管填料函的密封工艺按5.1-1.4条的规定。5汽﹂曰.电缆贯1穿耐火、水密舱壁电缆框的密封.应按不同耐火区域规定的耐火要求.确定电缆贯穿电缆框的耐火等级。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/z130-9751.3.2电缆框的尺寸和型式选用应符合CB/T3667的要求。5.1.33耐火、水密舱壁电缆框的密封如图3所示。图3耐火、水密舱壁电缆框密封1一电缆;2一堵料;3-隔热层;4-舱壁;5一电缆框6一耐火填料5.1.3.4耐火、水密舱壁电缆框的密封工艺应符合CB3386.1第,5-4条的规定5门.4电缆贯穿耐火、水密甲板电缆筒的密封。5.14.1电缆贯穿电缆筒的耐火等级的确定应符合5.1.3条的要求5.14.2电缆筒的尺寸和型式选用应符合CB/T3667的要求。5.1.4.3耐火、水密甲板电缆筒的密封如图4所示。图4耐火、水密甲板电缆筒密封1一电缆2一堵料3-隔热层;4一甲板;5一电缆筒;6-耐火填料5.1.4.4耐火、水密甲板电缆筒的密封工艺应符合CB3386.1第5.4条的要求。5.1.45一般填料函的水密性能，应能承受。.098MPa水压，历时1h的试验.应无漏水现象。5.1.4.6电缆贯穿耐火、水密舱壁和甲板电缆框(筒)耐火试验方法应符合CB3386.2第6章的要求。5.2潜艇电缆密封免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/Z130一975.2.1电缆贯穿耐压壳体和耐压舱壁的密封。5.2.1.1为确保电缆贯穿耐压壳体的水密性.应选用单根耐压电缆填料函;对耐压舱壁电缆贯穿可用电缆填料盒进行密封。5.2.1.2单根电缆耐压填料函其尺寸和型式应符合CB771的要求.5.2.1.3单根电缆耐压填料函的密封如图5所示。图s耐压电缆填料函密封1一压贤螺帽2-套筒;3一压紧垫圈;4-601填料;5-浸601溶液填料绳;6一电缆;?一填料;8-耐压壳体或水密舱壁耐压壳体外的电气设备电缆填料函的密封如图6所示.图6耐压壳体外的电气设备电缆填料函密封1一电缆;2-压紧垫圈;3-填料函座;4-601城料;5-浸601溶液的境料绳;6-压紧螺帽;7-填料免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面Cs/z130-975.2.1.5电缆耐压填料函密封工艺要求如下:a.有两个压紧垫圈时先推入一个，把填料绳绕在电缆上并推入至填料函座内底部，用捣锤捣实;b.填料函座中放入601密封填料并第二次用填料绳绕在电缆上，一起推入座中，亦用捣锤捣实。.把压紧垫圈推入填料函座中，拧紧螺帽，压紧螺帽与电缆之间的缝隙，用浸601溶液的填料绳予以堵封;d.601溶液浸溃的填料绳的用量，应以充分拧紧螺帽后露出2-3牙，填料不致挤出为准填料绳缠绕方向应与螺帽拧紧方向一致;e.密封时应特别注意缝隙处填料不要挤出。在试验或使用过程中，发现密封性不良.或螺帽松弛可加力拧紧螺帽，或补充密封填料。5.2.1.6舱壁电缆耐压填料函在舱室泵风压力为。，049MPa历时lb.应不漏气5.2.1.7耐压壳体外电气设备填料函密封性的检验以2.94MPA的水压力历时5mi;:应无漏水现象(在艇土可不作复检当密封填料改换时、应重新进行模拟试验)。5.2.2电缆贯穿耐压舱壁填料盒的密封。5.2-2.1电缆贯穿耐压舱壁填料盒密封如图7所示。图7电缆贯穿耐压舱壁填料盒密封1-601填料2-填料盒;3一压紧凸缘;‘一梳形板;5一电缆;6-螺钉、螺帽5.2.2,2耐压舱壁填料盒密封工艺要求如下:。.电缆须按图纸要求自下而上分层敷设及密封;b.从保温箱中取出烘软后的填料条(允许用散碎的填料块)放置在填料盒的底部.填料条距填料盒两端各保留5mm左右空隙作为凸缘推进的导向;c填料用木棒、竹签或硬塑料棒压紧.填平后再加入第二层填料.并与下层填料紧密粘合一直填至最下层梳形板处:d.将最下排电缆顺序拉敷对号入座.定位后让电缆落入充填的填料上。e.在靠近填料盒两端的每根电缆上用浸601溶液的填料绳缠绕1^2圈.将填料绳拉紧.压在填料上，使电缆与梳形板间空隙被堵塞;f.放置下第二层梳形板;9.用浸过601溶液的填料绳将上、下两块梳形之间的缝隙堵塞;匀免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面Cs/z130一97h.当全部电缆自下而上分层敷设，填料填满填料盒.并装上全部梳形板后，再装上凸缘，使其均匀地压紧梳形板，每隔1.5h同时收紧一次，共需三次左右，使填料两端各压进lOmm左右为止;i.密封三天后才能进行密性检查。在距填料盒l00mm处.用直径12mm软管通以。.4MPa的压缩空气垂直喷吹填料盒表面.而在填料盒的另一侧涂一定浓度的肥皂水.缓慢移动喷嘴.使整个密封面比较均匀受到气流冲击.应反复进行2-3次.以涂肥皂水一侧未出肥皂泡为密封合格。5.2.3电缆纵向密封5.2.3.1电缆纵向密封一般要求5.2.3.1.1隔舱电缆进入非水密电气设备应进行纵向密封。5.2.31.2电缆进入设备安装应先修理电缆和芯线端部，切割后电缆和芯线应放置在清洁、干燥地方防止损伤电缆和芯线。5.2-3.1.3按电缆结构可分橡胶电缆纵向密封和PVC电缆纵向密封。5.2.32橡胶电缆纵向密封橡胶电缆纵向密封涂料采用801(825)密封涂料.其技术要求按附录A(参考件》.密封工艺分涂复法、翻卷法、注射法。5.2-3-2.1芯线与芯线间的纵向密封采用涂复法，其工艺要求如下:a.将电缆芯线分开，如为多芯电缆，应分层向四周拉开如图8示;图8电缆芯线分开I-标志,2-芯线;3一接头;b.依次在每层芯线间的空隙处，从根部开始涂801801涂料，然后在电缆的橡皮绝缘芯线距橡皮护套切割处30mm的一段上涂以801涂料;。.放置15-20min，待涂在电缆芯线啤801涂料溶液挥发后，把电缆芯线整理平直，如为多芯电缆.应整理成束;d.在电缆外层芯线上距橡皮护套30mm一段及电缆橡皮护套距切割处20mm一段.再涂一层801涂料如图9所示.免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/z130-97图9电缆密封段长度1-801涂复段;2一芯线:3一接头e在涂有801涂料的电缆护套与电缆芯线段，待涂料干燥后，用热缩套管包覆或用聚氯乙烯粘带以半迭包方法缝绕一层如图10所示。图工Oa热缩套管包覆图106聚氯乙烯枯带缠绕1一热缩套管2-芯线3-接头I-聚氧乙烯;2-芯线3一接头2.3.2.22.芯线端头的密封.当芯线截面为。.35^-4mm:时可用翻卷法.其工艺要求tT:。，将电缆芯线塑料标志套管移开，把芯线橡皮绝缘翻卷3-5mm.用无水酒精擦试结芯线;b.把801徐料涂于裸露芯线端部如图11所示。习}3图11芯线端头密封段长度1-标志;z-芯线，3-801涂复段;4-接头c.使翻卷的芯线橡皮绝缘复平，在靠近端头3-5mm的芯线橡皮绝缘外面再涂一层801涂料;免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/z130-97d.待801涂料溶液挥发，将塑料标志套管移回芯端头处。5.2.3.2.3芯线端头在芯线面积大于4mm“时，采用注射法进行密封.其工艺要求如下:a，将电缆芯线塑料标志套管移开;b.把注射器针头插入芯线导体与芯线绝缘之间3-5mm深，并绕芯线导体表面转动一圈，使芯线导体与芯线绝缘橡皮脱开;c.把涂料注入芯线导体与芯线橡皮绝缘之间，在注射时均匀地绕芯线导体转动一圈;d.在靠近端头3-5mm的橡皮绝缘外面再涂一层801涂料;。.待801涂料溶液挥发后，将塑料标志套管移回芯线端头处;f.涂复后15~20min后.如果还有发粘现象，可酌量敷抹滑石粉;B.在涂复801涂料后.应用黄腊绸与聚氯乙烯粘带乙烯粘带以半迭包方法缠绕或用热缩套管包覆;h.电缆芯线导体由多股铜丝交合时、需先把铜丝拧松.再涂复801涂料、涂完全拧紧复原i检查进入非水密设备是否有漏涂和漏包现象·缠绕应整齐美观5.2.12.4在涂复后48h以。.098mpa的气压〔水压)历时Smii，进行密封性试验应无漏气(漏水)〔在艇上不作复检)。5.2.3.3PVC电缆纵向密封PVC电缆纵问密封涂料采用9201-C-1密封胶其技术要求按附录BC参考件)密封工艺如下:5.2.3.11电缆芯线与芯线间的纵向密封工艺要求如下:。.根据密封电缆外径.选择适当内径剪取50-70mm热缩套管并确定密封段的长度.当电缆外径小于20mm时，密封段取50mm，当电缆外径大于20时.密封段取70mm如图12所示;图12电缆密封段长度1一电缆;2一芯线:3一标志;‘一接头b.将热缩套管套入电缆密封部位，用电热吹风机将位于1部位的热缩套管加热使其紧紧收缩于电缆护套上.并将2部位的热缩套管加热成喇叭状如图13所示;c将电缆密封段弯至垂直状态如图13所示喇叭朝上，将密封胶缓缓注人喇叭口内‘边灌注、边摇动电缆芯线，使密封胶渗入芯线间的间隙，直到密封胶不再往下渗为止;d.用电热吹风机，从喇叭口根部逐渐向喇叭均匀口加热使热缩套管收缩均匀，直至紧包住电缆芯线为止。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/z130一97图13热缩套管密封1-套管加热收缩;2-套管加热喇叭5.23.3.2电缆蕊线端头密封工艺要求如下:a，电缆与设备的连接一般采用电缆芯线冷轧接头或电缆芯线端针型接头。其连接保留芯线的裸露部分长3mm左右.作为芯线端头的密封段如图14所示。图14芯线端头密封段长度1-标志;2一接头b.在蕊线端头密封段周围均匀涂敷密封胶.若芯线为多股，则需将多股蕊线拧松后.涂搜密封胶，涂后.再将多股蕊线拧紧;。.将芯线标志套在电缆芯线端头密封处.密封好的电缆端头如图15所示。图巧电缆端头密封I-热缩套管;2一芯线;3一标志;4一接头一﹄dl八乙L。.夕1。:密封好的电缆密封段，应设法使之垂直放置(电缆芯线端头朝上)，其垂直放置时间不小于l﹄Jl，nl阮.JJ勺‘，3.3.4电缆纵向密封允许先进行电缆芯线端头密封，再进行电缆芯线与芯线的密封口3.3.5在涂复48h后，以。.1VIPa的气压历时Smin密性试验应无漏气(在艇上不作复验)。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/z130-97附录A801(825)电缆芯线(橡胶电缆)密封涂料技术要求(参考件)Al涂料的橡胶溶液应混合均匀.不允许有结块和大颗粒固体存在A2涂料的橡胶溶液涂在电缆端头，在室温20-2,5C条件下，应在60min内干燥。A3在40-85C内温度剧烈变化时.涂层与电缆包皮、端头应有良好的粘附性能·不致剥落‘A4将涂有涂料的电缆端头在温度为-40C保持24h，取出后将涂层处绕于两倍涂件直径的圆杆上.将端头弯折1800.弯10次后涂层表面不应有裂痕.龟裂或剥落。A5将涂有涂料的电缆端头，在恒温85〔下，保持24h，不发生流动和表面发粘现象。A6将完全千燥的涂料制成规定试样.水平放入火焰，点燃后移开火焰.应在lmin内自行熄灭A7将完全干燥的涂料制成规定试样.在液体石蜡中浸30min，其重量增减率不应超过士I,,"A8将完全干燥的涂料制成规定试样.分别浸于规定的酸、碱中均不发生腐蚀现象。A9涂有涂料的电缆端头应能承受0.098MPa的压力试验.历时5min应无漏气(或漏水)现象‘A10涂料不应溶于乙醇。All端部涂有涂料的电缆芯线之间、芯线与金属包皮或金属编织套之间.应能承受频率,5OH:交流电压15min,A12端部涂有涂料的电缆的绝缘电阻，在温度为20C时每1公里不低于l00MfloA13涂料介质损耗角应不大于15%0A14涂料吸水性应不大于0.5"n>免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/Z130-97附录B9201一C一1电缆芯线(PVC)密封胶技术要求(参考件)B1电缆密封段涂敷的密封胶，在室温20-25℃条件下，应在24h内表面干燥,48h内完全干燥.B2干燥后的密封胶.在恒温85℃下保持24h，应不发生流动和表面发粘现象。B3干燥后的电缆密封段.在温度一15"C下保持2h，取出后在室温下放置30min，然后在密封段前后弯折90,弯10次后.其涂层表面不应有裂痕，龟裂或剥落，其气密性不变。B4干燥后的电缆密封段.在温度4085℃内剧烈变化时，涂层表面应有良好的粘附性能，其气密性不变。BS将完全千燥的密封胶制成规定试样，水平放入火焰中，点燃后移开火焰，应在30，内自行熄灭。B6将完全干燥的密封胶制成规定试样，在液体石蜡中浸30min，其重量增减率不超过=100,B7将完全干燥的密封胶制成规定试样，分别浸入3%-5%的H多O=3%^-5%的NaOH溶液中，浸泡48h，均不应发生腐蚀现象。B8密封胶不应溶于乙醇.Bg干燥后的密封胶，不应产生任何对人身有害的毒气。B10固化干燥后的密封胶试样应能承受50Hz3KV电压，历时5min不击穿.其绝缘电阻不低于lOMn附加说明:本标准由中船总公司综合技术经济研究院提出本标准由七院七0。所归口。本标准由江南造船(集团)有限贵任公司主编，七0一所、武昌造船厂参加起草。本标准主要起草人:陶钧成、宫汉仓、孙德康、邓志英、王才富、张金富。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'