CBZ120-1986604、607钢铸件缺陷补焊技术条件.pdf 4页

'准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CH中国船舶工业总公司指导性技术文件CB/z120-86604、607钢铸件缺陷补焊技术条件1986一06一27发布中国船舶工业总公司批准免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面中国船舶工业总公司指导性技术文件CBIZ120一.6604,607钢铸件缺陷补焊分类号:U0s技术条件代替CB/z120-731总则1.1本文件适用于牌号604、607钢铸件的缺陷补焊。1.2本文件是工艺技术人员、检验人员以及操作工人在执行补焊工作时，必须遵守的指导性技术文件。1.3钢铸件一般均可补焊。对于不允许补焊的部位，应在图纸或技术条件中加以说明。2技术要求2.1在缺陷补焊时，焊接设备、焊工资格、补焊工艺应符合有关产品的焊接技术要求。2.2当钢铸件存在影响使用的表面和内在缺陷时，一般都可以补焊，但下列情况的缺陷除外:a.分散性的皮下气孔或针孔。b，大面积的疏松或夹砂;c.不易于补焊及质量检查的贯穿性裂纹。2.3对于清除后、超出下述范围的缺陷要进行补焊时，供方应征得需方同意，必要时可会同有关方面共同商定，并作好补焊记录。‘缺陷的深度不超过壁厚的50%，但不大于35mm..缺陷的面积不大于整个铸件表面积的25%.c.缺陷的最大尺寸不大于壁厚的五倍，但不大于l00mm,d.补焊金属总质量不大于铸件质量的0.4%(小于100kg的铸件为0.80/a)。2.4铸件加工面上的缺陷，在彻底清除以后，其凹坑部分仍有足够的加工余量时，铸件可以不进行补焊。3补焊程序及工艺要求8.1应用8.1.1需要进行补焊的铸件，在补焊前应经检查人员过目，重要铸件补焊还应经需方同意方可施焊。3.1.2补焊必须严格按照本标准3.2一3.4条所规定的程序进行，如有特殊要求时另行规定。3.2缺陷的清除3.2.1钢铸件的缺陷应根据其部位、尺寸、铸件化学成分以及热处理方法，合理选择气割、碳弧气刨、批凿、磨削和机械加工等方法加以清除，调质处理后的钢铸件不允许用气割清除缺陷。3.2.2钢铸件在缺陷清除之前，应先进行细化晶粒热处理。3.2.3对于裂纹缺陷，应先查明裂纹性质、延伸方向和范围，在采取止裂措施后，再进行清除。3.2.4缺陷挖凿的底部，应修正成圆弧形，不允许成尖角形。3.2.5缺陷清除后，应由检查人员用目检或低倍放大镜(五倍以下)，检查挖凿和修正区是否符合要求。中国船舶工业总公司1986一06一27批准发布免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/Z120-888.2.6重要钊稍涛件在缺陷清除后，还应作表面无损探伤检查，以确保所有缺陷已经去除。3.2.7施焊区及其周围不小于20mm区域，应做好清洁工作，去除水分、铁锈、油垢和熔渣等杂质。3.3施焊3.3.1焊条8.8.1.，所选用的焊条应使形成的焊缝其力学性能要不低于铸件母材，原则上采用的焊条牌号如下:调质处理前:604钢铸件—船焊40A。607钢铸件一喇争焊66,65C一1,70C一1。调质处理后:604钢铸件—船焊66,607钢铸件—船焊3950注:①当缺陷深度不超过35min时，允许按下列焊条进行补焊:604钢铸件—船焊40A。607钢铸件一一船焊66,②当缺陷深度超过35mm时，也可以用注①所说明的焊条进行补焊，但补焊后的铸件应进行回火处理，其要求见表1。表1牌号回火温度℃保温时间冷却方式石Q4600-630按厚度lmm为2min空冷607630-650按厚度lmm为2min空冷8.8.1.2补焊所采用的焊条须经过焙烘，培烘温度与时间见表2。表2焊条牌号焙烘温度℃保温时间Zh一抽船悍40人350-400船焊“，65C70C二{450-470船焊395250-300经焙烘后的焊条，应随炉冷至80一150℃出炉，置于保温箱或干燥筒内。8.8.1.8每次从烘箱内取出的焊条，只限于4h内使用，阴雨天不超过2h,超过时间后应放人烘箱内重新焙烘。3.8.2焊工焊工必须取得规定的考试合格证才能进行补焊操作。3.33补焊3.3.3.1手工焊的施焊位置，尽可能采用俯焊。3.3.3.2缺陷周围30-SOmm范围内，应预热至100.2000C,东，.3.3用退火焊接法进行焊接。3.3.3.4底层焊的焊条直径应不大于4mrn,3.3.3.5手工补焊时，宜采用窄道焊。焊波最大宽度应不超过焊条直径的3.5倍。3。4焊后热处理免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 准标网www.zhunbiao.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面CB/Z120一.88.4.1在热处理前进行补焊的钢铸件，补焊后应按规定的技术规范进行热处理。二4.2在热处理后进行补焊的钢铸件，包括已经粗加工的铸件，凡采用非不锈钢焊条补埠的，一般都应作消除应力热处理。8.4.8补焊后消除应力热处理一般应在炉内进行，热处理要求见表1。4缺陷补焊的质f&查4.1技术检验人员应根据本标准检查缺陷清除、材料牌号、焊条、预热温度和焊后热处理等是否符合规定。4.2一般钢铸件在补焊后，检验人员应用目检或低倍放大镜检查焊缝质量，重要钢铸件或缺陷范围超过2.3条规定时要进行无损探伤检查，探伤要求由供需双方共同商定。4.3补焊后，铸件外观质量应按图纸或技术要求进行验收。对规定需要进行单独液压试验的铸件，补焊后其液压试验压力值为原试验压力值的1.1倍，对于阀体阀盖类钢铸件，在补焊后其液压试验压力值应为原试验压力值的1.2倍。附加说明:本标准由船用材料专业组提出，由七二五所归口。本标准由江南造船厂负责起草。本标准主要起草人孙松君、程克勤。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'