DZT0067-1993地质勘探内燃机车技术条件.pdf 5页

'uz中华人民共和国地质矿产行业标准Dz/T0067一93地质勘探内燃机车技术条件1993一03一18发布1993一11一01实施中华人民共和国地质矿产部发布 中华人民共和国地质矿产行业标准Dz/T0067一93地质勘探内燃机车技术条件1主肠内容与适用范围本标准规定了地质勘探内燃机车(以下简称机车)的技术特性、型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于“DJ"型小功率柴油机驱动，机械传动，带尾气净化装置的牵引机车.该机车主要用于地质勘探，也适用于矿山、水电和国防等小断面平巷掘进运输岩矿石时，牵引矿车、梭车和人车。引用标准GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1804公差与配合未注明的公差尺寸的极限偏差GB3077合金结构钢技术条件GB4786.2矿山窄轨车辆开式轮对一车轮GB5676一般工程铸造碳钢JB2299矿山、工程起重机械产品涂漆颜色和安全标志技术特性机车为柴油机驱动，机械减速，链轮传动，两级废气净化.;.;机车应力求自重轻、功率小，并具有较大的牵引力。4型式与签本参数4.1型号41表示方法DJ一口功率机车地质勘探1.2示例功率tokw地质勘探内燃机车DJ-10型内燃机车2基本参数功率(kW)···”········⋯⋯<10行驶速度(m/s)”··”“⋯⋯.-<3.33中华人民共和国地质矿产部，993-03一，8批准1993一11一01实施I DZ/T0067一93最小转弯半径(m)“··“····一5轨距(mm)“····“··”······“·⋯600制动方式···············，.”··”⋯脚踏、手动车钩型式“·”·············”·⋯擂销链环尾气净化方式”·········”·“·⋯催化水洗质量(kg)”·············”·⋯⋯簇25005技术要求5.1一般技术要求5.1.1机车应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2凡本标准未予规定的铸造、锻造、焊接、机械加工、热处理等一般性技术要求，应符合相应的国家标准和行业标准。5.1.3凡图纸未注明的公差配合、形状和位置公差应符合GB1804,GB1184的D级规定。5.1.4车轮的铸造质量应符合GB4786.2中的有关规定。5.1.5机车所用的外购件，配套产品等应符合该产品技术标准的规定，必须带有该制造厂的合格证。5.1.6柴油机排出的废气，经过两级净化后，有毒气体的浓度，必须符合国家标准和DZXXXX地质勘查坑探规程中的规定，一氧化碳低于50X10"`，二氧化硫低于5X10-6，甲醛低于5X10-，丙烯醛低于5X10-0,5.1.7机车使用环境温度一17~十400C,5.1.8机车在超过海拔1500米以上条件下使用时，允许按配套柴油机的规定进行功率修正。5.19机车在规定的最小曲率半径上通过时，应保证与矿车或梭车联挂可靠。5.2主要零部件技术要求5.2.1变速箱5.2.1.1变速箱壳的材料和机械性能不低于GB5676中ZG310-570的规定。5.2.1.2各相关轴承孔的轴线平行度不低于GB1184附表3中6级的规定。5.2.1.3工、e,盆档变速主动齿轮、滑套齿圈、小锥齿轮、前后档滑动齿套和倒档中介齿轮的材料，机械性能应符合GB3077中的20CrMnTi的规定。齿表面渗碳层厚度不少于1mm,淬火硬度不低于HRC55,5.2-1.4各齿轮副的接触斑点按高度不少于50%，按长度不少于6000,5.2.1.5拨叉轴定位准确，变速齿轮副咬合后端面能自动对齐。5.2.1.6变速杆转动时圆球与圆座接触应均匀，不许有过紧过松现象。5.2.2离合器5.2.2.1磨擦片两平面应经磨削平整、不许有细孔裂纹，装配时表面应保持清洁，不许沾染油污及脏物。5.2-2.2离合器必须按设计要求检查验收涂色，选同一的颜色的分组装配。5.2-2.3皮带轮盖螺钉要拧紧，压力要均匀.装配时滚动轴承密封面要向磨擦片，所有滚动轴承装配后转动应灵活。5.2.3轮对5.2.3.1车轮的材料和机械性能不低于GB5676中ZG310--570的规定。5.2-3.2前后轴车轮直径之差不大于1mm，同轴左右轮直径之差不大于。.50mm,5.2.4车体5.2.4.1车体左右侧板两端轴承座中心线的同轴度误差不大于0.25mm，平行度误差不大于0.50mm，轴承座中心线对机车中心线的垂直度误差不大于。.50mm.2 Dz/T0067一935.2-4.2车体左右支座轴心线的同轴度误差不大于1.00mm，对机车中心线的垂直度误差不大于0.50mm,5.3总装配技术要求5.3.1变速箱支承座与车体平板结合处要吻合，螺钉要拧紧，压力要均匀。5.3.2变速箱输出轴对前后轮轴的平行度应符合设计要求。5.3.3变速箱输出轴端的链轮与前后轮轴上的链轮侧面应对正，偏移不大于0.50mm,链条的垂度误差为15^-20mm,5.3.4缓冲胶垫承重后，轴承座与平板的间隙不少于10mm,5.3.5离合器及脚踏与手动制动操纵系统应灵活可靠。机车在平直线路上以最大速度运行，施行紧急制动时，制动距离不得大于20m.常用制动时，不得大于40。。5.3.6三角皮带轮侧面对正，偏移误差不大于1.00mm.5.3.7启动电机齿轮中心线与柴油机曲轴中心线的平行度误差不大于。25mm,5.3.8机车上的电路、油管、排气管、净化器、水洗箱的安装应严密，排列整齐，不得有漏电、漏油、漏水、漏气现象。废气净化管路应装隔热层。5.3.9柴油机的噪声应符合国家《矿山条例》和《矿山安全监察条例》的规定，不超过80dB(A).5.3.10司机室内应安装消防设备。机车内应安装喇叭.5.3.11机车头灯的照明应良好。照明距离应超过50m,5.3.12机车通过的最小曲率半径不大于Sm5.4外观质量技术要求5.4.1机车外观要整洁，连接件要平整，焊缝要均匀。5.4.2机车外表油漆要平滑，涂漆颜色应符合GB1721的规定。6试验方法6.1出厂试验61，1机车的基本参数及外形尺寸应符合设计要求。6.1.2柴油机、变速箱、离合器、车体、轮对、脚踏制动操纵系统，手制动系统，电路系统，净化装置、副机组等均应符合设计要求。6.1.3单机空运转试验6.1.3.1柴油机在整个工作转速范围内不应有异常振动和不正常音响。6，3.2柴油机起动与停机应能正常进行。6.1.3.3变速箱a，运转正常，无异常振动和不正常音响，轴承温升最高表面温度不超过80"C;b变速手把变档灵活，互锁装置可靠，c.离合器及脚踏制动操纵系统灵活可靠;d各密封处无漏油现象。6.1.3.4手动制动装置操作灵活可靠，闸瓦与车轮在松弛状态下，间隙为3。。mm.6，3.5发电、仪表、照明、喇叭工作正常.6.1.3.6电路、水路、气路、油路安装符合本标准5.3.8的要求。6.2型式试验6.2门型式试验包括出厂试验和负载试验。6.2.2负载试验6.2.2，牵引性能试验在平直线路上进行，轨面不撒砂。机车起动时牵引力不少于5000N，试验不少于5次，每次各部运转响声正常。 DZ/T0067一936.2.2.2机车在平直线路上牵引750kg，当向前运行速度为3.28m/s时，施行紧急制动，其制动距离应符合本标准3.3.5的规定，试验应不少于三次。单机紧急制动距离不超过6m,6.2-2.3机军在曲率半径7.00m的弯道上以每小时1m/s速度运行时，应能顺利通过。6.2.2.4机车前行、后行的变速范围应符合设计要求.6.2-2.5机车缓冲橡胶垫最低吸收容量应能承受机车以1m/s的速度与一个无缓冲器的高惯性(如装满岩石的0.40m"矿车)阻挡碰撞、保证其不受损坏。试验不少于二次.6.2.2.6机车柴油机排出的废气，经两级净化后应达到DZXXXX地质勘查坑探规程的规定.了检验规则7.1每台机车出厂前，应在制造厂进行出厂试验。72机车属首次试制或产品作重大改进、转厂生产或设计、工艺、材料作重大改变时，均应进行型式试验，并应在生产现场完成4。。小时的运行试验。7.3机车定型后第一批产品应抽20%(但不得少于二台)，成批生产的产品，每批抽loan，但不得少于二台进行型式试验.74出厂机车应有质量检验部门签发的产品合格证，并附有下列随机文件和备件。a.使用维护说明书;b总图、易损件图、装箱单等;C易损件、备件、附件及随机工具。8标志、发运、储存81每台机车应在左(右)侧板上，安装产品标牌，其内容应包括:a机车型号、名称;b.制造编号;‘制造年月;d制造厂名;e.主要技术参数。8.2机车发运时应符合下列规定:8.2.1每台机车应整体固定在框架上。8.2.2外露加工表面应涂防锈油、并用油布或油纸包好。8.2.3各放气、放水闷门均应在开放位置。8.2.4所有存水均应排除干净。8.2.5各操纵手柄或开关均置于非工作位置。8.3机车应储存在空气流通、干燥、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体的场所。存放六个月以上时应进行防锈检查。附加说明:本标准由全国地质矿产标准化技术委员会提出。本标准由地质矿产部探矿工程研究所负责起草。'