FZT43017-2003桑蚕丝氨纶弹力丝织物.pdf 8页

'FZ/T43017-2003前言本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国丝绸标准化分技术委员会归口。本标准负责起草单位:浙江省杭州金富春丝绸化纤有限公司、浙江丝绸科技有限公司(浙江丝绸科学研究院)。本标准参加起草单位:浙江天信丝绸有限公司。本标准主要起草人:盛建祥、周颖、叶生华、方晓毓、蔡明曙。本标准首次发布。 FZ/T43017-2003桑蚕丝/氨纶弹力丝织物范围本标准规定了桑蚕丝/氨纶弹力丝织物的分类、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定各类服用的练白、染色(色织)印花桑蚕丝/氨纶弹力丝织物(桑蚕丝含量在70及以上)的品质。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡(GB250-1995,idtISO105-A02:1993)GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(GB/T3920-1997,egvISO105-X12:1993)GB/T3921.1纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1(GB/T3921.1-1997,egvISO105-001:1989)GB/T3922纺织品耐汗溃色牢度试验方法(GB/T3922-1995,egvISO105-E04:1994)GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4666机织物长度的测定GB/T4667机织物幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度(GB/T5713-1997,egvISO105-EOI:1994)GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定(GB/T7573-2002,ISO3071:1980,MOD)GB/T8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氨弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量(GB/T8628-2001,egvISO3759:1994)GB/T8629纺织品试验时采用的家庭洗涤和干燥程序(GB/T8629-2001,egvISO6330:2000)GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定(GB/T8630-2002,ISO5077:1984,MOD)GB/T15552-1995丝织物试验方法GB/丁15554丝织物包装和标志GB18401纺织品甲醛含量的限定FZ/T01062-1999弹性机织物的拉伸弹性试验方法FZ/T01095-2002纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法分类桑蚕丝/氨纶弹力丝织物分为双弹丝织物和单弹丝织物。单弹丝织物分为经弹丝织物和纬弹丝织物。 FZ/T43017-20034术语和定义下列术语和定义适用于本标准。双弹丝织物织物的经向原料和纬向原料均含有氨纶的弹力丝织物。表现在织物的经向和纬向都呈现弹性。4.2经弹丝织物织物的经向原料含有氨纶的弹力丝织物。表现在织物的经向呈现弹性。4.3纬弹丝织物织物的纬向原料含有氨纶的弹力丝织物。表现在织物的纬向呈现弹性。5要求5.1桑蚕丝/氨纶弹力丝织物的要求包括幅宽、密度、质量、断裂强力、氨纶含量、水洗尺寸变化率、色牢度、甲醛含量、pH值、伸长率、变形率及外观品质等12项指标口5.2桑蚕丝/氨纶弹力丝织物的品质由各项技术指标中最低等级评定。其等级分为优等品、一等品、二等品、三等品，低于三等品的为等外品。5.3质量、断裂强力、氨纶含量、水洗尺寸变化率、色牢度、甲醛含量,pH值、伸长率、变形率按批评等，幅宽、密度、外观品质按匹评等。5.4桑蚕丝/氨纶弹力丝织物分等规定见表1e表1派蚕丝/氨纶弹力丝织物分等规定指标项目优等品一等品二等品三等品>+4.0幅宽偏差/(%)士2.0士3.0士4.0<一4.0密度偏差/瑞)一3.0一4.0一5.0<一5.0质量偏差/(%)一4.0一5.0一6.0<一6.0断裂强力/N)200氨纶含量/(%))标注含量的85经向一6.0一80一10.0练白水洗尺寸单弹类织物纬向一3.0一5.0一7.0变化率/(%)(纬弹)经向一5.0一6.0一8.0妻印染纬向一20一3.0一5.0耐洗变色3一43耐水沾色33色牢度/级耐汗渍妻耐干摩擦3耐光3甲醛含量/(mg/kg)按GB18401执行pH值4.0-7.5 FZ/T43017-2003表1(续)指标项目优等品一等品二等品三等品伸长率/(%)纬向)2520拉伸弹性变形率/(%)纬向镇246幅宽114cm及以下0.5124外观疵点/(分/m)幅宽114cm以上11.52.54.5注1;纱、绢类以及有特殊工艺要求的产品其断裂强力及水洗尺寸变化率可按合同或协议考核。注2;经弹、双弹丝织物的伸长率、变形率、水洗尺寸变化率可按合同或协议考核5.5外观品质的评定5.5.1外观品质的评定采用有限度的累计评分。5.5.2不到评分起点的疵点，视其影响外观程度，按质评分或定等。5.5.3优等品不允许一个评分单位内有12分的疵点或一个评分单位内有8分的破损。5.5.4外观疵点评分见表2e表2外观疵点评分表序号疵点类别程度评分限度说明①缺经或组织错:地组织为缎斜纹按普通评分;普通地组织为平纹，按明显评分0.3.2cm1三等②纬向宽度在。.3cm及以上按明显评分.2cm以上~10cm2三等③并列三根及以上的缺经、渍经按序号7评分1经向疵点明显:④“经柳”普通，限度二等;“经柳”明显，限度10cm及以下4等外三等。⑤宽急经超过10cm，每10cm按标准评分(1)0.3.2cm1三等①纬向档子以经向10cm及以下为一档。(2)2cm以上~10cm2三等②比原丝线粗4倍的多少纬及拔出加倍评分.(3)10cm以上一半幅4三等③半幅以上多少纬、吊攀皱每处按普通评分。2纬向疵点④二梭及以下多少捻、宽急纬、停车档按程度(4)(4)半幅以上普通8三等减半评分明显12等外普通①达GB250中4级为普通，4级以下为明显100cm及以下8三等②深浅边渗人边内1cm不计3色泽深浅明显:100cm及以下12等外①纬斜、花斜以歪斜的最大距离与规格内幅之比计算。②幅不齐以同匹内幅最阔和最窄处之差与规格超过3%4纬斜、内幅之比计算幅不齐100cm及以下12等外③脱拉的幅宽相差1.5cm以上，经向长度10cm及以下按序号2程度(4)普通评分。 FZ/T43017-2003表2(续)5.5.5外观疵点评分中有关说明5.5.5.1疵点的长度以经向或纬向最大方向量计。5.5.5.2皱印不压刹、不带色按普通评分。5.5.5.3纤维略有起毛按普通评分，起茸毛按明显评分5.5.5.4序号1,2,6,7中的疵点，色差达GB250中3-4级按普通评分，3-4级以下按明显评分。5.5.5.5经向10cm及以下，最高评分不超过12分。5.5.5.6优等品、一等品内不允许有破洞、轧梭档、折佯档、开河档、错纬等严重疵点。5.5.5.7不影响美观的疵点不评分。5.5.6开剪拼匹和标疵放尺的规定5.5.6.1开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型必须一致。5.5.6.2绸匹平均每10m及以下允许标疵一次。标疵疵点经向长度在10cm及以下允许标疵一次，超过10cm的连续疵点可以连标。每一标疵放尺10cm局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与绸匹匹端的距离不得少于4m,6试验方法长度的测定按GB/T4666进行。:‘;幅宽的测定按GB/T4667进行 FZ/T43017-20036.3密度的测定按GB/T4668进行。6.4质量的测定按GB/T4669进行。6.5断裂强力的测定按GB/T3923.1进行。6.6水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628,GB/T8629,GB/T863。进行。洗涤程序采用7A，干燥方法采用D法6.7耐洗色牢度的测定按GB/T3921.1进行。6.8耐水色牢度的测定按GB/T5713进行。6.9耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922进行。6.10耐干摩擦色牢度的测定按GB/T3920进行。6.11耐光色牢度的测定按GB/T8427-1998中的方法4进行。6.12甲醛含量的测定按GB/T2912.1进行。6.13pH值的测定按GB/T7573进行。6.14氨纶含量的测定按FZ/T01095-2002进行。6.15伸长率的测定按FZ/T01062-1999中7.3进行。6.16变形率的测定按FZ/T01062-1999中7.6.1方法3进行。停顿5min后读数。6.17外观疵点的检验方法按GB/T15552-1995中3.24进行。7检验规则7.1检验分类桑蚕丝/氨纶弹力丝织物品质检验分为出厂检验和型式检验两类。7.2出厂检验桑蚕丝/氨纶弹力丝织物出厂时必须进行出厂检验。7.2.1检验项目检验项目为本标准要求中的幅宽、密度、质量、断裂强力、氨纶含量、水洗尺寸变化率、色牢度(除耐光色牢度)和外观品质。7.2.2组批同一任务单号或同一合同号为同一检验批。当同一检验批数量很大，须分期分批交货时，可以适当分批，分别检验。7.2.3抽样7.2.3.1幅宽、密度、外观品质逐匹检验7,2.3,2内在质量按批抽样检验。抽样数量按照GB/T2828中一次抽样方案，特殊检查水平S-2规定;试样应从检验批中随机抽取。7.2.4检验结果的判定7.2.4.1幅宽、密度、外观品质根据产品标准规定按匹评等。7.2.4.2内在质量根据产品标准规定按批评等。7.2.4.3产品的最终等级按外观及内在质量中最低等级评定7.3型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如产品结构、材料、生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常再生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; FZ/T43017-2003f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3.1检验项目型式检验项目为本标准要求中的全部项目。7.3.2组批组批见7.2.2规定。7.3.3抽样型式检验的抽样，应从出厂检验合格批产品中随机抽取，幅宽、密度、外观品质检验抽样数量按照GB/T2828中一次抽样方案，一般检查水平I规定;内在质量检验按批抽样，抽样数量按GB/T2828中一次抽样方案，特殊检验水平S-2规定。7.3.4检验结果的判定批合格或不合格的判定按GB/T2828一次抽样方案中AQI为4.0时的规定执行。7.4复验7.4.1如交收双方对检验结果判定有异议时，双方均有权要求复验。复验以一次为准。7.4.2复验按本标准规定执行。8包装和标志桑蚕丝/氨纶弹力丝织物包装和标志按GB/T15554和GB5296.4规定进行。9其他对品质、要求、试验方法、包装和标志另有要求，可按合同或协议执行。 FZ/T43017-2003附录A(规范性附录)外观疵点归类表表A.1序号疵点类别疵点名称缺氨纶、断氨纶、宽急经柳、粗细柳、色柳、茹路、箱柳、缺经、错经、叉绞、碎糙、断巴1经向疵点吊、断通丝、断小柱、夹断头、水渍急经、小轴松、分经路、宽急经、单月头、综穿错、箱穿错、多少捻、缩经、双经、粗细经、夹起、懒针、煞星、渍经、皱印等纬档、错花、破纸板、跳梭、煞星、柱渍、轧梭痕、茹锈渍、带纬、断纬、叠纬、坍纬、糙2纬向疵点纬、综框梁子多少起、抛纸板、错纹板、灰伤、皱印等氨纶露底、色花、地色深浅、前后深浅、头尾深浅、左右深浅、边色深浅、花色深浅、绸3色泽深浅面毛糙等4纬斜、幅不齐纬斜、幅不齐、门幅收缩不齐宽急边、木耳边、卷边、粗细边、边糙、吐边、凸铁、脱侠、边修剪不净、边少起、针板5边疵眼等搭脱、渗进、漏浆、塞煞、色点、眼圈、套歪、露白、砂眼、双茎、拖版、搭色、反丝、叠版6印花疵印、框子印、刮刀印、色皱印、回浆印、刷浆印、化开、糊开、花痕、野花、粗细茎、跳版深浅、接版深浅、雕色不清、涂料脱落、涂料颜色不清等蛛网、披裂、拔伤、空隙、破洞、破边、杂物织人等;7破损、渍色溃、锈渍、油污溃、洗渍、皂渍、霉渍、蜡渍、白雾、字渍、水溃等8整修不净毛丝、倒断头'