FZT52011-2011阳离子染料可染改性涤纶短纤维.pdf 11页

'ICS5906020W52FZ中华人民共Sn国纺织行业标准FZ／T520”一2011阳离子染料可染改性涤纶短纤维2011．05—18发布Cationicdyeablemodifiedpolyesterstaplefiber2011·08—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载前言FZ／T520I1--20本标准按照GB／T1．1--2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：江苏三房巷集团有限公司、中国石化仪征化纤股份有限公司、浙江东华纤维制造有限公司、国家纺织产品质量监督检验中心(江阴)、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：张玲霞、卞惠剐、管晓燕、沈国锋、陆永良、王雯婷。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载范围阳离子染料可染改性涤纶短纤维FZ／T52011--20本标准规定了阳离子染料可染改性涤纶短纤维的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用干线密度为1，2dtex～3．odtex的匮形截面，第三单体含量犬于等于2．0“的阳离子染料可染改性涤纶短纤维。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其晟新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB／T32911纺织纺织材料性能和试验术语第l部分：纤维和纱线GB／T4145．1纺织品化学纤维第1部分：属名GB／T6503化学纤维回潮率试验方法GB／T6504化学纤维含油率试验方法GB／T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB／T14334化学纤维短纤维取样方法GB／T14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB／T14336化学纤维短纤维长度试验方法GB／T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB／T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB／T14339化学纤维短纤维疵点试验方法GB／T14342合成短纤维比电阻试验方法FZ／T8<3004涤纶短纤维千热收缩率试验方法3术语和定义31323．3GB／T3891．1和GB／T4146．1界定的以及下列术语和定义适用于本文件生产批productlot原辅料、工艺条件及产品规格相同，一定时间内连续生产的产品检验批testlot为检验生产批产品质量的特性和稳定性，采用周期性或根据生产情况确定的产品阳离子染料可染改性涤纶短纤维cationicdyeablemodifiedpolyesterstaplefiber采用阳离子染料可染改性PET(CDP和ECDP)成分纺制的改性涤纶短纤维。CDP：在常规PETI 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T520”一20聚合中，加人含有磺酸基团的第三单体共聚改性所得的聚合物。ECDP：在常规PET聚合中，在加入含有磺酸基团的第三单体的基础上，同时加人含有羧酸基团或其他柔顺性基团的第四单体共聚改性所得的聚合物。4分类和标识4．1产品分类棉型：线密度为1．2dtex～2．1dtex。中长型：2．2dtex～3．Odtex。42产品标识阳离子染料可染改性涤纶短纤维一ECDP陌离子染料可染改性涤纶短纤维-CDP。5技术要求5．1产品分等产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。52性能项目和指标产品性能项目和指标见表1和表2。表1阳离子染料可染改性涤纶短纤维-CDP性能项目和指标棉型中长型序号项目优等品一等品合格品优等品一等品合格品断裂强度／(cN／dtex)≥断裂伸长率／“Mt‘±60M1±8．0M．±10．0Mr±90M±100M±12．0线密度偏差率／％长度偏差率／“超长纤维率／％≤倍长纤维音量／(mg／100g)≤癍点含量／(mg／100g)≤卷曲数／(个／2Sram)M：‘±25Mz±3．5^疋±25^‘±35卷曲率／％Mi‘±2．5^‘±35地±25Ma±35180℃干热收缩率／“M。。±3OM‘±45托±60Mt±40Mt士6．0M．±80比电阻／(n·cm)≤M；·×10。胍×109M5×108地×10。10“定伸长强度／(cN／dtex)≥断裂强度变异系数／蹦≤ 标准分享网www.bzfxw.com免费下载襄1(续)FZ／T52011—20棉型中长型序号项目优等品一等品l舍格品优等品『一等品合格品上染幸，％≥160注1：线密度偏差率以名义线密度为计算依据。洼2：长度偏差率以名义长度为计算依据。‘Mz为断裂伸长率中心值，棉型在20o“～3So“范围内选定，中性型在25o斯～40o“范围内选定，确定后不得任意变更。“鸠为卷曲数中心值，由供需双方在80个／25mm～14o个／25mm范围内选定，确定后不得任意变更。5蝇为卷曲率中心值-由供需双方在10o％～16o％范围内选定，确定后不得任意变更。。Mt为180℃干热收缩率中心值．由供需双方协商确定，确定后不得任意变更。4M，大于等于10n·cm小于10．0n·cm。表2阳离子染料可染改性涤纶短纤维一ECDP性能项目和指标棉型中长型序号项目优等品一等品合格品优等品一等品合格品断裂强度／(cN／dtex)≥断裂伸长率／“M．‘±60M，±80M±100M±90M-±lO0M-±120线密度偏差率／“长度偏差率／“±100超长纤维率／蹦≤倍长纤维音量／(mg／100g)≤疵点含量／(mg／100g)≤卷曲数／(／r／zsram)M2。±25她±35％±2．5^fz±35卷曲率／“M，。±25％±35^‘±25M，±35180℃干热收缩率／％蛆‘±30M‘±45M．±60^“±40M．±60蛆±8．0比电阻／(n·cm)≤地·×108M；×109M。×108M；×10910“定伸长强度／(cN／dtex)≥断裂强度变异系数／“≤上染率／％≥注1：线密度偏差率以名义线密度为计算依据。洼2：长度偏差率以名义长度为计算依据。‘Ml为断裂伸长率中心值，槔型在300蹦～45o“范围内选定．中长型在35．O斯～500“范围内选定，确定后不得任意变更。。^也为卷曲鼓中心值，由供需双方在80个／25—14o个／25mm范围内选定。确定后不得任意变更。‘飓为卷曲率中心值，由供需双方在10．O％～160斯范国内选定．确定后不得任意变更。。M‘为180℃干热收缩率中心值，由供需双方协商确定，确定后不得任意变更．’M5大于等于10n⋯小于i00n-cm， 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T520¨一205．3含油宰、回潮率含油率由供需双方协商确定，必要时纳入商业合同。6试验方法6．1拉伸性能断裂强度、断裂伸长率、10％定伸长强度、断裂强度变异系数按GB／T14337规定执行62线密度偏差线密度偏差按GB／T14335执行。6．3长度长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量按GB／T14336规定执行。64疵点含量疵点含量按GB／T14339规定执行。65卷曲数卷曲数、卷曲率按GB／T14338规定执行。66干热收缩率180℃干热收缩率按FZ／T50004规定执行。6．7诧电阻比电阻按GB／T14342规定执行。68含油率含油率按GB／T6504规定执行。6．9回潮率回潮率按GB／T6503执行。6．10质■差异的测定6．10．1将批样品按GB／T14334规定得到包装件的净质量6．10．2将实验室样品按GB／T6503规定得到实测回潮率。6．10．3对N个包装件质量差异的计算见式(1)～式(4)；∑mm222妒一⋯，×器 ^：坠竺×100mB一竺型×100m式中；m。包装件平均净质量，单位为千克(kg)；m厂每个包装件净质量，单位为千克(kg)；m——包装件公定质量，单位为千克(kg)；R。阳离子染料可染改性涤纶短纤维的供循双方约定回潮率R实测回潮率；A——包装件平均净质量和公定质量的偏差率，％；B包装件名义质量和公定质量的偏差率。％；mn——包装件名义质量，单位为千克(kg)。6．11上染率试验按照跗录A规定执行。7检验规则7．1检验类型检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下须进行型式检验：a)规定的周期性检验时；b)当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)国家检验机构要求进行型式检验时。7．2检验项目FZ／T520¨--20表1、表2中项目均为型式检验项目，表1、表2中序号1～13为出厂检验项目，按表1要求，并按本标准规定的相应的试验方法进行试验。7．3组批规则一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成7．4取样规定性能项目的取样按GB／T14334中产品取样方法规定进行。75综合评定性能项目的测定值或计算值按GB／T8170中惨约值比较法与表1、表2中的极限值比较，逐项判定是否符合表1中的指标，以各项质量指标中最低的等级判定该批产品的等级。5 FZ／T52011—207．6复验规则7．6．1通则批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符，如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。一批产品到收货方三个月内，对产品质量有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不痘申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质，并造成严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。762检验项目同7．2。76．3取样规定7．6．3．1性能项目试验按GB／T14334中包装件取样方法规定抽样检验，不得抽取在运输途中意外受期、蒋染、擦伤或包装已经打开的包装件。7．6．3．2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。7．64组批规定按原生产批组批。7．6．5复验评定7．6．5．1按7．5以性能项目指标中最低项的等级判定为该产品的等级。7．6．5．2包装件平均净质量与公定质量的偏差率超过士0．5“，由供需双方协商确定7．6．5．3包装件名义质量与公定质量的偏差率超过土1“，由供需双方协商确定。8标志、包装、运输、贮存8．1标志8．1．1包装件上应标明产品名称、规格、等级、批号、净质量、生产日期、商标、产品标准编号、生产企业名称和地址以及产品防护、搬运的警示标志。8．1．2产品印利标志应明显且不褪色，防止油、色渗人包内污染纤维。8．2包装8．2．产品包装保持包型完整，纤维不外露，包装的质量应保证纤维不受损伤。不同规格、批号、类别的涤纶短纤维应分别包装。产品包应用塑料带、钢带或其他具有一定强度的打包带紧固。非定重产品每包装件质量与同批定重产品名义质量的差异建议不超过士5％8．3运输运输和装卸时应按产品警示标志规定执行，采取相应防范措施，防止产品受潮、曝晒、污染和受损严禁抛掷。84贮存包装件按批堆放，贮存在通风、干燥、清洁的仓库内，不应靠近火源、热谅，避免阳光直射 A．1原理附录A(规范性附录)阳离子染料可染葭性涤纶短纤雏上染率试验方法FZ／T5201卜一20试样在染浴中，通过化学和物理吸附现象吸附染料，残余的染液在分光光度计532nm波长下测其吸收值，残液的深浅与上染率成反比。A2试剂和材料警告：使用本标准的溶剂，要仔细阅读翱质安全资料表(MSDS)A21本方法所使用的试剂均系分析纯。A2阳离子红染料X-GRL．分子式C⋯H。N⋯CZn。A23乙酸。A24去离子水，三级。A3仪器A31可见分光光度计：带有1cm比色皿A32油洛震荡器或水浴染色机；A33天平：最小分度值01mg；A．3．4容量瓶：100mL、1000mL；A35移液管：2mL、5mL、10mL；A36染色杯：300mL；A37试样窖器；A38玻璃棒。A4试验通则A．4．1取样按GB／T14334的包装件取样方法规定抽取实验室样品，从实验室样品中随机取出5g样品，并将样品开松。A．42试样磺调湿和调湿A421当试样实际回潮率超过公定回潮率，需要进行预词湿，温度不超过50℃，相对湿度3％～25％，时间大于30rain。A．4．2．2试样调湿标准大气：温度(20士2)℃，湿度(65士5)％，调湿时间4h。经相关方协商后，调湿时间可缩短为2h。洼：不要抽取在运输途中意外受潮、污染、擦伤或包装B经打开的包装件。 FZ／T52011--20乱5染谴配橱A．5．1按照GB／T603规定配制表A1中规定浓度的乙酸。表九11g纤维的染液组成体积染灌组分mLL酸(20mL／L)阳离子红染料母灌(08g／L)去商子水A．5．2阳离子红染料母液配制方法：称取0．89阳离子红染料，精确到0．1mg，加0．5mL冰乙酸和少量去离子水，在1000mL容量瓶中溶解，用去离子水稀释至刻度，配制成0．8g／L阳离子红染料母液。注：配好的阳离子红染料母液应存贮在槔色试剂瓶暗扯储存，有效期为14天。A5．3染浴洛比l：100，Ig纤维的染液组成见表A．1。A5．4可依据样品实际使用量按照表A．I比例配置成所需染液。A6染色过程染色过程见图AI!!!!!!；?一ztaA．7试验步骤图A1染色过程A71准确称取调湿平衡好的开松试样两份，每份1．5g，精确至0．01g。A7．2将按照表A．1配制好的染液用移液管各移取150mL至三个染色杯中(对应编号a——空白、b——试样1、c一试样2)。注：可根据纤维实际取样量按照表九1比例嗳取染泣。A．73当油浴或水浴染样机升温至70℃后，将试样故人相应的染色杯，升到100℃后开始计时，恒温染色1h后，取出冷却至室温。A7．4用移液管分别在编号a、编号b、编号c的染色杯中吸取5mL残液移人100mL容量瓶中(对应的容量瓶编号为a。山⋯c)，用去离子水稀释至刻度。A．7．5在分光光度计上用1cm比色皿以去离子水作参比，在532um处测定容量瓶编号a。的空白溶8 FZ／T520”一20液的吸光度，记为A，编号b、编号c的试样1、试样2残液的吸光度，分别记为A-、Az。A．8结果计算上染率试验结果按式(A1)计算m=学卿。式中："：——第i个试样的上染率，％；A——空白试样的吸光度；A——第i个试样的吸光度。计算结果取两个试样上染率结果的平均值，按GB／T8170修约至整数位A．8试验报告试验报告包括：a)样品的名称和规格；b)被选作批量样品包装件的号码标识；c)采用的试验方法及所有的试验参数；d)实验室样品的各项性能测试结果，如果计算标准偏差和变异系数，则要写人报告e)经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分；f)观察到的异常现象；g)试验日期。'