FZT81011-1999领带.pdf 7页

'免费标准网(www.freebz.net)标准最全面FZ/T81011-1999前言本标准对领带的原材料、色差、色牢度、疵点、缝制质量、针距等技术要求作了明确的规定;确定了领带规格的极限偏差、测量方法和缺陷判定，使领带质量的检验有了可靠的依据。本标准由国家纺织工业局提出。本标准由全国服装标准化技术委员会秘书处归口。本标准起草单位:上海市服装研究所、国家服装质量监督检验中心(上海)、嗓州市领带行业协会、嵘州市技术监督局、浙江佳友领吠有限公司、绍兴威特领带服装有限公司、上海领带厂。本标准主要起草人:许鉴、姚依群、胡丽玲、刘小平、夏建达、汤亚平。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面中华人民共和国纺织行业标准FZ/T81011-1999领带Neckties范围本标准规定了领带的要求、检验方法、检验规则、判定规则等全部技术特征。本标准适用于以纺织织物为原料生产的领带。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡GB251-1995评定沾色用灰色样卡GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB5296.4-1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8685-1988纺织品和服装使用说明的图形符号FZ/T80002-1991服装标志、包装、运输和贮存3要求11产品的标识按GB5296.4的规定执行。12规格设置3.2门成品规格可根据需要自行设计。3.2.2直条形领带，见图1a),3.2.3定型形领带，见图1b),国家纺织工业局1999一04一07批准1999一07一01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面Fz/T81011-1999a)直条形b)定型形L一全长;L-L,;肠一商标位置;al一大头尖角iaz一小头尖角;Wz一小头宽.W:一中段宽:W,一大头宽图13.3原材料3.3.，面料:按有关纺织面料标准选用。13.2辅料3.3.2.1衬布:主衬采用涤纶、睛纶、羊毛、纳丝、混纺织物衬，其收缩率和厚度应与面料相适宜。3.3.2.2里料:采用与面料性能相适宜的里料。3.3-2.3缝线:选用适合面料质量的缝线，其色泽应与面料相适宜。13.2.4钉商标线应与商标底色相适宜。3.3.2.5配件应符合产品质量的要求。3.4拼接3.4.1面料拼接允许三片两拼(分缝)，大头拼接不短于68cm，小头拼接不短于30cm.3.4.2面料拼接成45。角，纱向一致和花纹对齐。3.5色差允许程度免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面Fz/T81011-19993.5.11号部位色差不低于4.5级。3.5.22号部位色差不低于4级。3.6外观疵点规定各部位疵点按表1规定，成品部位划分见图2。未列入本标准的疵点，按其形态并参照表1相似疵.s执行肖二二丁尹灾二二兰二岁各部位允许存在程度疵点名称1号部位2号部位3号部位经柳023缺经或纬档034破损000油锈色演或印花疵0(1X1)cm"以下(1X1)cm，以下3.7缝制规定3.7.1大头角为直角封角，翻正挑挺不露针迹，斜边长短左右误差不大于。.2cm,3.7.2条形花纹与大头斜边成平行线，允许偏差0.5cm,3.7.3针距密度:平缝机针距每3cm不少于12针，手工针针距每4cm不少于4针。3.7.4缝线左右居中，且缝线末尾应留5cm以上的藏线。3.7.5拼接缝和后缝的缝缝不低于0.8cm,3.8成品主要部位规格极限偏差按表2规定。表2部位名称直条形领带定型形领带全长士2cm士2cm大头宽士0.2cm士0.2cm中段宽士0.3cm小头宽士0.3cm士0.3cm大小头尖角士3。士30商标位置士1cm士1cm3.9外观质量3.9.1领带的手感柔软，表面光洁，花形清晰。3.9.2领带两边顺直，平服无链形。3.9.3熨烫平挺无极光，无死悯，无水花。3.9.4领带整洁无油污渍，无线头。3.9.5拼接处分缝平服无松紧，无跳针，无漏针。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面Fz/T81011-199919.6商标左右居中不歪斜。19.7色牢度允许程度按本标准表3规定。表3级色牢度允许程度项目名称优等品一等品合格品变色43一43耐汗溃沾色43-43耐干摩擦43--43耐热压43-43注测试耐热压色牢度的加热温度为150℃士2C.4检验方法4门成品规格的测定。4.1.1成品主要部位规格，按本标准第3章规定。4.1.2成品主要部位规格的测量方法，按本标准的图1和表4规定。允许偏差按本标准的表2规定。表4测量方法部位名称直条形领带定型形领带领带摊平，测量大头尖头至小头尖头的垂直领带摊平，测量大头尖头至领结平口的垂直全长距离距离大头宽测最大头直角三角形的斜边长测量大头直角三角形的斜边长中段宽测盘领带对折处的宽度小头宽测量小头直角三角形的斜边长测量小头直角三角形的斜边长大小头尖角用量角器分别测量大小头尖角的角度用量角器分别测量大小头尖角的角度商标位置测量大头尖头点至商标的最短的垂直距离测量大头尖头点至商标的最短的垂直距离4.2缝制质量测定4.2.1缝制质量按本标准3.7规定。4.2.2针距测定按本标准3.7.3规定。4.3外观测定4.3.1测定色差程度时，被测部位必须纱向一致，视线与被测物成450角，距离60cm目测。按本标准3.5规定，与GB250样卡对比。4.3.2外观疵点按本标准3.6规定4.3.3色牢度允许程度按本标准表3规定，与GB250和GB251样卡对比。5检验工具51软尺或钢卷尺。5.2量角器。5.3GB250评定变色用灰色样卡。5.4GB251评定沾色用灰色样卡。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面Fz/T81011-19996检验规则6.1等级划分规则成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据;抽样样本中的单条产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级;批等级以抽样样本中单条产品的品等数量划分。6.2缺陷单件产品不符合本标准所规定的技术要求，即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类:a)严重缺陷严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称为严重缺陷。b)重缺陷不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标准规定的缺陷，称为重缺陷c)轻缺陷不符合标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷，称为轻缺陷。6.3领带质量缺陷判定依据见表s,表5cm项目序号轻缺陷孟映陷严重缺陷商标不端正，明显歪斜;钉商使用说明不准确，无商1无使用说明(注)标线与面料色泽不适应标大头直兔斜边不对称;坐止大头直角严重不对称;2口宽狭坐止口例止口外观质量3熨烫不平服;有极光轻微烫黄烫变色变质;残破4表面轻度污演有明显污演表面不紧贴内衬而引起的起51号部位严重起泡整条领带有链形泡、有链形超过本标准规定300以拼接角度6超过本标准规定20.以上上表面部位色差低于本标准规表面部位色差低于本标色差7定半级准规定半级以上大小头央里色调与主面料不主衬发硬，与主面料严辅料8相适宜‘配件有质量间题，但重不相配;配件有质惫配件有质量问题，不能使用不影响使用问题，影响使用疵点93号部位超过本标准规定1,2号部位超过本标准规定图案明显缺色，明显顺图案位置10图案轻微倾斜向不一致.平缝机低于本标准规定2针平缝机低于本标准规定针距I1以内(含2针);手工针低于2针以上，手工针低于本标准规定1针本标准规定2针规格12超过本标准规定指标50%以内超过本标准规定指标超过本标准规定指50%以上标100%及以上3勺3免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面Fz/T81011一1999表5(完)项目序号轻缺陷重缺陷严重缺陷大小头与夹里接缝处针迹漏大小头与夹里接缝处严13出;斜边长短左右误差大于重外露;斜边长短左右0.2误差大于。.4缝制质丝中缝明显弯曲，针迹外中缝线断裂，面料14中缝弯曲犀裂开绣花针迹不整齐，轻度漏印绣花不完整，严重漏印15迹迹注1以上各缺陷按序号逐项累计计算.2本规则未涉及到的缺陷可根据标准规定，参照相似缺陷酌情判定。3凡属丢工、少序、错序，均为里缺陷。缺件为严重缺陷.4使用说明的内容按GB5296.4第5章规定。6.4抽样规则6，4.1抽样数量按产品批量200条(含200条)以下抽验10条。200条以上至500条(含500条)抽验20条。500条以上至1000条(含1000条)抽验50条。1000条以上抽验100条。6.4.2色牢度试验抽样数量按产品批量200条(含200条)以下抽验3条。20。条以上抽验5条。6.5判定规则6.5.1单条(样本)判定优等品:严重缺陷数二。重缺陷数=。轻缺陷数<2一等品:严重缺陷数二。重缺陷数=0轻缺陷数<4合格品:严重缺陷数二0重缺陷数二。轻缺陷数镇6或严重缺陷数二。重缺陷数<1轻缺陷数<36.5.2批量判定优等品批:样本中的优等品数)9o%，一等品、合格品数(10yo，理化测试达到优等品(不含不合格品)。一等品批:祥本中的一等品以上产品数妻90%，合格品数(100o，理化测试达到一等品(不含不合格品)。合格品批:样本中的合格品以上产品数)so，不合格品数510，理化测试合格(不含严重缺陷)。当外观缝制质量判定与理化性能判定不一致时，执行低等级判定。6.5.3抽验中各批量判定数符合标准规定，为判定合格的等级批出厂。6.5.4抽验中各批量判定数不符合标准规定时，应进行第二次抽验。抽验数量增加一倍，如仍不符合标准规定，应全部整修或降等。了标志、包装、运输、贮存标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002执行‘免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'