FZT93013-1992精梳毛纺环锭细纱机.pdf 5页

'免费标准网(www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93013一1992精梳毛纺环锭细纱机代替FJ/JQ56-19861主题内容与适用范围本标准规定了精梳毛纺环锭细纱机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于精梳毛纺系统的环锭细纱机。2引用标准GB191包装储运图示标志GB4431:AN全损耗系统用油GB/T5459环锭细纱机环锭捻线机锭距GB/T10089圆柱蜗杆蜗轮精度GB/T10095渐开线回柱齿轮精度GB/T12139纺织机械及附件下罗拉轴承和有关尺寸ZBW90001纺织机械产品标准编写规定ZBW90007纺织机械产品涂装ZBW91001弹黄加压摇架FZ90001纺织机械产品包装FZ/T92013SL系列上罗拉轴承FZ/T92014滚盘FZ/T92015粉末冶金钢领FZ/T92016精梳毛纺环锭细纱锭子FZ/T92017毛、竺麻、绢纺细纱机牵伸下罗拉FZ/T93009毛纺用经纱管FJ120.1纺织机械铭牌FJ120.2纺织机械铭牌内容FJ527纺织机械噪声声压级的测量方法FJ/Z122纺织机械电气设备技术条件3基本.数见表1、表2。中华人民共和国纺织工业部1992-01一07批准1992一07一01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T93013一1992表1项目规格及参数锭距1)，mm7582.5基本锭数396384筒管长度”，mm260280钢领直径5155,60注:l锭距按GB/T5459的规定2)筒管长度按FZ/T93009的规定。表2项目规格及参数适纺纤维羊毛及<200mm毛型化学纤维适纺线密度，tex(N.)50^-12.5(20^-80牵伸倍数12^-40喂入、物出32,35罗拉直径，mm中间30,35喂入、愉出下罗拉最大中心距，mm230锭速,r/min5000^13000喂人粗纱无捻或弱捻注:表2参致对表1的锭距75,85.5均适用。4技术要求4.1成纱质量4}1}1精梳毛纱的质A要求(条干均匀度)应符合表3的规定。表3品种精梳毛妨涤毛混纺纱线密度，tex(N.)20(5018.18(55)变异系数CV,%20.220.64.1.2管纱在退绕线速度<700m/min时能正常退绕。4.2断头指标应符合表4的规定。表4品种全毛混纺评定条件锭速，r/min<8000簇9500线密度,tex(N=)17.8^-14.28(56^-70)指标断头，根/千锭时(120蕊804.3功率消耗空车运转主电机输人功率应符合表5的规定。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T93013一1992表5锭距，mm7582.5评定条件锭数396384锭速，r/mm1200010000指标功率，kW<7.5<6.54.4噪声整机噪声声压级值(85dB(A),4.5外观质量4.5.1涉及外观质量的零件表面平整光滑，不挂纤维，紧固件须经表面处理。4.5.2罩壳密封良好。4.5.3涂装按ZBW90007的规定。4.6安全要求4.6.1运转部分的防护罩壳安全可靠。4.6.2开启车头门时停车正确可靠。4.6.3电气设备和线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确，指示灯电压G36V4.6.4电气设备的绝缘试验，其绝缘电阻->1Mf2,4.6.5电气设备的耐压试验，其试验电压)1500V(交流)，持续时间lmin,47总装要求4.7.1传动系统4.7.1门各传动轴承温升(200c,4.7门.2渐开线圆柱齿轮副接触斑点按GB/T10095中8级精度的规定，减速箱蜗轮副齿面接触斑点按GB713/T10089中7级精度的规定。车714下罗拉轴承按GB/T12139的规定。车72滚盘按FZ/T92014的规定。车7.2.1牵伸系统车lmrn整列输出下罗拉的各工作表面，在加压状态下，对两相邻下罗拉轴承公共轴线的径向圆跳动以72车车723各列上罗拉加压值极限偏差士欲OZOF(F为罗拉的公称加压值)·7.2.4输出上罗拉轴线对下罗拉轴线的平行度75e0.85mm,车下罗拉轴承内环端面不超过外环端面。车7.25在同锭位置上，喂人、输出下罗拉工作宽度中心平面对中间下罗拉工作宽度中心平面的对称度2mc4.7-2.6下罗拉按FZ/T92017的规定。74.了.2.汀上罗拉轴承按FZ/T92013的规定。O4.7.2.U摇架按ZBW91001的规定。卷绕系统在升降全程一半高度上，锭子中心对钢领中心的同轴度肉mm,锭子按FZ/T92016的规定。钢领按FZ/T92015的规定。断头吸人装置吸人真空度(686Pao吸人率应符合表6的规定。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T93013一1992表6品种全毛评定条件线密度.tex(Nm)17.8-14.28(56^70)指标吸人率，%)904-7-4.3管内表面光滑、不锈蚀、不挂纤维。47.5电气及自动机构月75﹃75电气设备平均无故障工作时间(MTBF)异4000h,月﹃自动机构动作准确、灵敏月76q使用现场全机安装时间毛320人·时5试验方法51空车运转试验5.1.1试验条件5.1.1.1.1:、下罗拉按摇架的设计最大值加压。5门1.2锭子油位高度85^-90mm(自锭尖起)，锭子用油物理指标应符合GB443标准中L-AN全损耗系统用油的规定。5门.1.3锭带公称张力)7.8N。用小定量弹簧测力仪申人锭带沿锭带张紧边运动方向与全机纵向垂直，徐徐拉动弹簧测力计至锭带张力轮刚开始摆动时读数。5.1.1.4锭速12000r/min,牵伸倍数24倍，输出下罗拉速率166r/min,5.1.1.5运转时间)4h,5门.2试验项目见4.3^4.6,4.7.1.1,4.7.1.2,4.7.2.1^4.7.2.5,4.7.3.1,4?.4.1,4.7.5.205门.3测试方法5.1.3.，用〕级精度三相功率表检测第4.3条的规定。5门.3.2第4.4条噪声的测定按FJ527的规定。5.1.3.3第4.6.4条绝缘电阻的测定按FJ/Z122第12.1条的规定。5.1.3.4第4.6.5条试验电压的测定按FJ/Z122第12.2条的规定。5门.35用0.5级精度点温计检测第4.7.1.1条的规定。5门.3.6用上罗拉加压测力仪检测第4.7.2.2条的规定。5.1.3.7用U型管检测第4.7.4.1条的规定。5.2工作负荷试验5-2,1试验条件5.2.1.1纺纱工艺按制造厂所提供的方案配置。5.2.1.2纺纱环境条件，温度25士5"C，相对湿度65%士5%05.2.1.3喂人粗纱的质量要求应符合表7的规定。表7品种纯毛粗纱线密度，tex(Nm)1000(i)303(3.3)200(5)条+Cv,%3.85.06.35.2门.q筒管按FZ/T93009的规定。5.2.1.5钢ff钩免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T93013一199210。个同型号钢丝钩的质量允许偏差为其号数值的士3%.5.2门.6胶圈a.表面应光滑平整、无杂质、无伤痕、耐油、耐磨、不变形、硬度均匀。b.内外层应粘结牢固，不脱层，两端面必须平整，无双边痕迹、线头外露和明显荷叶边状。5.2.1.7正常生产连续运转30d后进行。5.2.2试验项目见4.1-4.2A.7.4.2.6检验规则61制造厂‘每台产品出厂前均需运转，每月每批全装一台按第5.1条进行空车运转试验。62每台产品需经制造厂质量检查部门检查合格，签发质量合格证后方能出厂。63使用厂在进行安装、调整、试验中发现不符合本标准时，由制造厂负责进行处理。64产品在符合ZBW90001第5.11-1.2条的情?52.下讲行ait枪纷_了标志、包装、运输、贮存了.1标志7.1.1包装、储运的图示标志按GB191的规定。7.1.2产品铭牌按FJ120.1和FJ120.2的规定。了.2包装7.2.1产品包装按FZ90001的规定。7.2.2随机供应文件产品说明书、简图、装配图(包括电气原理图、连线图)、装箱单。7.3运输产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。了.4贮存产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期自出厂日起为一年。附加说明:本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准由上海第二纺织机械厂负责起草，由上海纺织机械研究所、山西经纬纺织机械厂、上海纺织机械专件厂协作起草。本标准主要起草人郭淑珍、李恩娟、陈志桐、贺乐珊、刘新菊、张信滋。成纱质量指标变异系数CV(0o)，系按摘自乌斯特新闻公报36号1989年乌斯特统计值50%的水平。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'