FZT93007-1991圆柱形条筒.pdf 10页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93007一1991圆柱形条筒代替GBn131-1981本标准参照采用国际标准ISO93/1-1982《纺织机械和附件圆柱形条筒第1部分:主要尺寸》和ISO93/2--1978Q纺织机械和附件圆柱形条筒第2部分:弹簧托盘》。1主题内容与适用范围本标准规定了圆柱形条筒的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于纺棉、毛、麻、绢、化纤等用圆柱形条筒(以下简称“条筒")。2引用标准GB/T1958形状和位置公差检测规定GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样奉(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程毯定性的检查)3产品分类3.1条筒由筒体、护圈、弹焚、托盘、上口箍、上口圈(或上口丝环)、底箍、筒底、脚轮架和脚轮等组成。3.2根据使用要求，条筒分为无脚轮条筒(代号A)和有脚轮条筒(代号B)两类。3.3条筒的型式、基本尺寸、极限偏差和位置公差:3.3.1无脚轮条筒应符合图1、表1规定。图1中华人民共和国纺织工业部1991一06-10批准1992一01一01实施 FZ/T93007一1991表1mm内径d}总高*225}250:::300800900350100080090040010001100一}50060090070010008001100900120010003.3.2有脚轮条筒应符合图2、表2规定。图2注:图示为兰脚轮条筒，当条筒内径d大于700.-时也可安装四个脚轮.21 FZ/T93007一1991表2mm内径d脚轮组中心距d,总高h9004001000100045011001000500d-1201100120090010006001100120070010008001100900120011001000d-160120012001400120016003.4弹簧托盘的型式、基本尺寸、极限偏差、位置公差和弹簧特性3.4.，无脚轮条筒用弹簧托盘应符合图3、表3、表4规定。图322 Fz/T93007一1991表3条简弹赞托盘托盘内径d总高人自由高度L,负荷F外径d,高度h,mmmmdaNmm2252.52152502.52363008007403.52853505.03354008.0385‘::，2252.52152503.02363004.02853506.03354008.038550090084013.04855560017.05856070022.06827080028.07808590035.0880100100043.09803005.02853507.0335(30)4009.038550(450)12.043550014.0485100094060018.05856070024.06827080031.07808590038.0880100100046.098040011.03855050016.0485556001100104020.05856070025.06827080034.07808523 Fz/T93007一1991续表3条筒弹簧托盘托盘内径d总高h自由高度L,负荷F外径d,高度h,幻Inl们】mdaN幻1幻150019.0485}60022.0}}70027.0}}1200114080034.0}8590045.0880100100054.098080037.0780}9001300124045.0}100100054.0}注:①括弧内尺寸不推荐使用.O9F=是一个由条筒内所容纳棉条的平均重f(以daN表示)所确定的数值，对低密度的梳条，F=值应相应减小。表4mm内径d}公差。<600一I15>600203.4.2有脚轮条筒用弹赞托盘应符合图4、表5、表6规定。图42a Fz/T93007一1991表5条筒弹簧托盘托盘{自由高度Lo负荷F}hF径d,高度*3m们1n〕mdaN】】Inl(400)8385509007706001658560(400)838550(450)114355001348555600100087017585607002268270800287808590035880100(450)1443550500164855560018585607001009702268270800287808590035880100100046980500164855560020585607002568270一80012001070317808590038880100046980100120068180800347808590042880130011701000509801001200681180注:①括弧内尺寸不推荐便用.0F。是一个由条筒内所容纳棉条的平均重f(以daN表示)所确定的数值，对低密度的梳条，F=值应相应减小.表6n宜n1内径d}公差。续60015>600}一3.5上口箍和上口圈的型式应符合图5规定。 Fz/T93007门9913.6图5脚轮的型式、基本尺寸应符合图6、表7规定。二脚轮高万边长L,孔距L26二75一L,+16弱37105脚轮架上脚轮安装孔的位置应符合图7规定。L,士0.2图738条筒的标记方法:由产品名称、类别代号、内径、总高、弹簧托盘负荷和标准号顺序组成 FZ/T93007一1991标记示例1内径25m-、总高900mm、不配用弹簧托盘的无脚轮条筒应标记为:条筒A225X900FZ/T93007标记不例2内径1000mm、总高1200-m,配用弹簧托盘负荷46daN的有脚轮条筒应标记为条筒B1000X1200-46FZ/T930074技术要求4门筒体和护圈应用轻薄光滑且富有弹性的材料拼接制造，拼接可采用粘合或铆合方法，接合处应牢固光滑。4.2弹簧托盘的弹簧与托盘应采用可拆装式连接，表面光滑不生锈4.3弹簧托盘的弹簧负荷F。允许极限偏差为士lo0oF.4.4脚轮转动灵活，立轴抗拉力应符合表8规定。表8脚轮高H立轴抗拉力ImmkN75>131054.5条筒上口应装上口箍和上口圈，其型式符合本标准3.5规定，外表面应涂饰光滑。4.6同一批条筒筒体色泽应无明显差异。5试验方法5门尺寸用普通计量器具测量。5.2位置误差按C:B/T1958规定测量。5.3弹簧托盘负荷用祛码直接加荷法测量。5.4脚轮立轴抗拉力在拉力试验机上测试，试验附件和试样安装应符合图8规定，试验结果取三位有效数字。图8 Fz/T93007一19915.5外观质量目测。6检验规则6.1总则6.1.1条筒必须通过以下类别检验:a.型式检验;b.出厂检验61.2型式检验和出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，订贷方也可按本标准中的出厂检验规定对进厂的条筒进行验收，根据订贷方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。6.1.3凡在型式检验或出厂检验中，被检查的样本单位若有不符合本标准3.3-3.7和4.2-4.6规定时，则该样本单位为不合格。6.2型式检验6.2.1连续生产的条筒每半年进行一次型式检验，在改变设计改进主要制造工艺、更换材料时，也应进行型式检验。6.2.2型式检验采用GB/T2829中判别水平I的一次抽样方案。6.2.3型式检验的项目、样本大小不合格质量水平和不合格分类应符合表9规定。表9序号检验项目样本大小不合格质t水平不合格分类1弹挤托盘负荷16252}孔距1625B3脚轮立轴抗拉力16}4总高16305垂直度16306盘缘距一}C7平行度16308外观质t16306.2.4样本的抽取和检查按GB/T2829中4.9和4.10规定进行。6.2.5型式检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2829中4.11和4.12规定进行6.3出厂检验6.3.1每批条筒都要进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验。6.3.2出厂检验采用GB/T2828中的一般检查水平I的一次抽样方案，从正常检查开始，并按CUB/T2828中4.6.3和4.6.4规定进行。6.3.3出厂检验的项目、合格质量水平和不合格分类应符合表10规定。表10序号检验项目合格质t水平不合格分类I弹赞托盘负荷4.0B2孔距4.03总高6.54垂直度6.55盘缘距6.5C6平行度6.57外观质童65 Fz/"r93007一19916.3样本的抽取和检查按GB/T2828中4.9和4.10规定进行。6.3.5出厂‘检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2828中4.11和4.12规定进行。了标志、包装7.1条筒经检验合格并附有合格证方可进行包装。了.2条筒可以散件出厂，在使用厂进行装配。条筒以散件出厂时，其包装应符合以下规定。7.2.1内包装a.小型零件采用多件包装，用纸盒盛装;b每个脚轮应用纸裹包，每个条筒配用的脚轮(三个或四个)装为一盒;c每个托盘应用纸裹包;d.弹簧、脚轮架采用多件包装，用麻布裹包;e.上口箍、上口圈(或上口丝环)、底箍、筒底采用配套包装，用挠性材料裹包。7.2.2外包装:a.经内包装后的条筒散件应采用钉板箱或双瓦楞纸箱外包装，成箱后应用包装钢带或塑料捆扎带捆扎牢固;b.筒体、护圈可一起卷成筒状用塑料袋包装，袋外再用麻袋捆扎牢固，也可采用平张包装方法。了3条筒标志应符合以下规定。7.3.1内包装盒(袋)上应标明:a.制造厂名或商标;b.产品标记;c.数量;d.生产日期或生产批号。7.3.2外包装上应标明:a.制造厂名;b，产品名称;c，数量;d，毛重;e.体积(长X宽X高=m");f.怕湿标志。附加说明:本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由陕西纺织器材研究所归口。本标准由陕西纺织器材研究所负责起草。本标准主要起草人赵玉生、王玉华。'