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'ICS59。120.30W94中华人民共和国纺织行业标准FZ/T94041一2007代替FZ/T94041一1995浆纱机Sizin旦machineswww.bzfxw.com2007一05一29发布2007一11一01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 FZ/T94041一2007前言本标准代替FZ/T94o41一1995《浆纱机》。本标准在技术内容上与FZ/T94o41一1995相比的主要差异如下:—扩大了品种的适用范围，从原来的9.7tex~97tex扩大到7.3tex~97tex。见本版的第1章;—引用最新版本的现行标准;见本版的第2章。—取消了高能耗、低效率的热风烘燥方式及对应的技术要求(见1995版的3.1.3和4.5.2);—增加TZm/min~loom/min一档高速浆纱机(见1995版的3.2.4，本版的3.2.遵);—增加了对烘燥装置温度控制精度的要求及对应的试验方法(见本版的4.4.3和5.3);—规定了伸缩箱的要求(见本版的4.5.2);—按强制性国家标准修改了对电气安全的要求和试验方法(见1995版的4.7和5.4，本版的4.6和5.4);—增加了全机安全性能要求(见本版的4.7.2);—提高或调整了个别性能指标〔如1995版的4.3.3、444、4.6，3、4.8、4.9.2和4.11.lb)，本版的4.2.3、4.34、4.5.4、4.7.1、4.8.2和4.9.lb)口;—明确了噪声测量的测点布置方案等要求(见1995版的5.5，本版的5.5);—删除了蒸发能力的指标和对应的试验方法，建议根据烘筒的配置数量在使用说明书中阐述(见1995版的4.10和58);—取消了总伸率的指标，而是给出实际伸长率与工艺设定伸长率的误差要求〔见1995版的4.11.3a)，本版的4.9.3a)〕，—删除了浆膜完整率和毛羽下降率的指标要求及相应的试验方法(见1995版的4.11.4、4.11.5、5.12、5.13)。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国纺织机械器材工业协会、郑州纺织机械股份有限公司、盐城市宏华纺织机械有限公司、苏州圣元纺织机械有限公司，本标准主要起草人:孙凉远、崔运喜、李远征、顾德新、王国祥、吴茂成、介国宏。本标准所代替标准www.bzfxw.com的历次版本发布情况为:—FJ/JQZO4一1988、FZ/T94041一1995。 FZ/T94041一2007浆纱机范围本标准规定了浆纱机的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于线密度为7.3tex(约80，)至g7tex(约6·)、单只浆槽中经纱覆盖率在20%~60绒的棉、麻、化纤等纯纺及混纺短纤维的经纱上浆用的浆纱机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB755旋转电机定额和性能GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T71n.1纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求GB/T71n.5纺织机械噪声测试规范第5部分:机织和针织准备机械GB/T17780纺织机械安全要求GB/T19551纺织机械浆纱机最大有效宽度FZ/TgoO01纺织机械产品包装FZ/Tg。。35纺织机械整经轴术语和主要尺寸FZ/Tg。。36纺织机械织轴术语和主要尺寸FZ/TgoO74纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/Tg。。89.2纺织机械铭牌内容FZ92O65不锈钢焊接式烘筒产品分类3.1型式3.1.飞经轴架型式:www.bzfxw.coma)单层式;b)组合式。3.1.2浆槽型式a)按浆槽数量分:1)单浆槽;2)双浆槽;3)多浆槽。b)按浸压型式分:1)单浸双压;2)双浸双压;3)双浸四压。 FZ/T94041一2007c)按调压型式分:1)有级调压;2)无级调压。d)其他型式:1)有预湿浆槽;2)无预湿浆槽。3.1.3烘燥型式:烘简式。3.1.4全机传动方式:a)一单元传动;b)多单元传动。3.2规格与主要技术参数3.2.1工作宽度(最大有效宽度)应符合GB/T19551的规定。3.2.2整经轴的规格和主要技术参数应符合FZ/Tg。。35的规定。3.2.3织轴的规格和主要技术参数应符合FZ/Tg。。36的规定。3.2.4设计速度:lm/min~6om/min、Zm/min~som/rnin或Zrn/min~10Om/min。3.2.5烘筒最大工作压力:0.36MPa，烘简最高工作温度:140℃。4要求4.1传动系统411机器运转应平稳，无异常振动和冲击声响，各传动系统润滑良好。412空车运转时各部轴承温升不大于20℃。4.1.3各轴类零件转动灵活，各调节手轮、手柄应操作灵活。4.1.4配套的无级变速器的调速范围，输人轴、输出轴的转速及传递功率、传递力矩应符合浆纱机传动特性的需要。4.2经轴架4.2.1经轴架应能适应FZ/TgOO35规定的整经轴。4.2.2经轴退绕张力均匀，经纱退绕张力差异率不大于15%。4.3上桨装t4.3.1浆槽边轴与引纱辊及上浆辊离合器啮合、脱开动作可靠。4.3.2浸没辊升降灵活、平稳、无停滞现象。当浸没辊起侧压作用时，辊体摆动灵活，在宽度方向上压力均匀一致。4.3.3压浆辊宽度方向上www.bzfxw.com压力均匀一致，对于无级调压的浆纱机，其压力能随车速自动调节，动作灵活可靠。4.3.4上浆辊、浸没辊与浆液接触的部位在正常使用条件下，镀铬辊三年内无锈蚀和镀层脱落现象，橡胶包覆辊一年内无起泡、龟裂、脱胶和左中右融涨等明显差异现象。4.3.5压浆辊在正常工作条件下，寿命不低于二年(包括磨削使用)。436循环浆泵密封装置可靠，无泄漏现象。4.37浆槽内浆液流动良好，在正常工作条件下，四角温差不大于2℃。预热浆槽液面位置控制部分灵活、可靠。4.4烘澡装t4.4.1烘筒的技术要求应符合FZ92065的规定。4.4.2烘筒表面涂层均匀，在正常工作条件下，寿命不低于三年。4.43对于温度自动控制的烘燥装置，实际温度应控制在设定温度的士3℃范围内。 FZ/T94041一20074.5卷绕车头4.5.1测长辊和分匹墨印装置正确、灵敏、可靠，墨印间隔误差不超过scm。4.5.2伸缩箱左右、升降调节灵活，箱齿排列均匀，便于更换。45.3织轴上轴、落轴和脱开、啮合动作以及织轴压纱辊动作正常可靠。4.5.4织轴传动装置工作可靠，张力稳定，从小轴到大轴卷绕的张力差异率不大于15%。4.6电气系统461各电气设备的功能应符合设计要求，手动和自动控制准确、可靠。4.6.2所有电气控制及在线监测(如压力、温度、伸长率等)应能满足所需工艺要求。显示屏和(或)仪表的显示数据应可靠、准确。4.6.3全机电气设备和控制设备的安全保护措施应符合GB5226.1的规定。4.6.4电动机应符合GB755的规定。4.7安全与环保4.7.1全机噪声发射声压级(A计权)不大于83dB。4.7.2全机应按GB/T17780采取安全防护措施和警示，以降低产品在使用过程中对人体健康造成的伤害。4.8能耗4.8.1汽耗:每千克浆纱耗汽小于ZOkg.4.8.2电耗:每吨浆纱耗电小于80kw·h。4.9浆纱质t49，1回潮率a)回潮率横向极差不大于。.5%。b)双浆槽或多浆槽的两片纱或多片纱的回潮率差异不大于0.4%。4.9.2上桨率a)上浆率横向极差不大于1。%;b)双浆槽或多浆槽的两片纱或多片纱的上浆率差异不大于。.6%。4.93伸长率a)总伸率应能满足工艺设定范围，实际总伸率与工艺设定值的误差范围不大于士025%;b)横向伸长极差不大于3cm。。)双浆槽或多浆槽的两片纱或多片纱的伸长率差异不大于0.3%。410外观质.产品涂装按FZ/TgOO74的www.bzfxw.com规定。5试验方法51用精度不低于。5℃的表面温度计检测4.1.2，检测各轴承表面温度与其附近环境温度之差。5.2用精度为IcN的单纱张力仪或示波仪检测42.2和4.54，从大轴到小轴测三次，按式(1)计算张力差异:丁.、一几1。T(%)X100(1)T式中:T—张力差异率，%;Tmax—最大张力，单位为厘牛(。N);T。。—最小张力，单位为厘牛(。N);T—平均张力，单位为厘牛(cN)。 FZ/T94041一20075.3用精度不低于。5℃的非接触式温度检测仪测量4.4.3。5.4电气要求(4.6.3)的检验按GB5226.1的规定。5.5噪声(4.7.1)测试按GB/T7111.1和GB/T7111.5的规定。5.5.1根据测试环境选择工程法或简易法及对应精度(1型或n型)的积分声级计或普通声级计。5.5.2在距机器包络面Zm范围内不应有对噪声结果产生明显影响的障碍物，若在此范围内障碍物无法移去，可用合适的材料作吸声处理，以减少声反射对测量结果的影响。5.5.3测点安排在距机器包络面lm的等距线(即测量线)上(见图1)。以机器中心线与测量线的两个交点(中心测点)和4个角测点为基本测点，其余测点均匀分布，相邻两测点间的距离不得大于Zm。若角测点与中心测点间的距离大于Zm，则在角测点与中心测点中间附加测点。.—中心测点和角测点;.—附加测点卜义—一均布测点。图1测点位里布里示意圈5.6安全要求和措施(4.7.2)的验证按GB/T17780的有关条款执行。57汽耗(4.8.1)在正常连续开车的条件下，用蒸汽流量计在浆纱机蒸汽管道上测量，测得每小时耗汽量，再测得浆纱产量，然后用式(2)计算得汽耗:、一鲁(2)式中:叼—每千克浆纱www.bzfxw.com的耗汽量，单位为千克蒸汽每千克浆纱(kg蒸汽/kg浆纱);Q—耗汽量，单位为千克每小时(kg/h);尸—浆纱产量，单位为千克侮小时(kg/h)。5.8电耗(4.8.2)用有功电度表测量全机累计运转lh的耗电量，再测得浆纱产量，然后用式(3)计算得电耗::一孕Kl。。。(3)I’式中:E—每吨浆纱的耗电量，单位为千瓦时每吨浆纱(kW·卜八浆纱);E，—耗电量，单位为千瓦时(kW·h);P—浆纱产量，单位为千克每小时(kg/h)5.9回潮率(4.9.1)回潮率用式(4)计算，横向极差从左至右测五处。 FZ/T94041一2007w(%)一我华竺只1。。(4)行。式中:w、一一试样回潮率，%;G—试样湿重，单位为克(9);G—试样干重，单位为克(9)。5.10上浆率(4.9.2)上浆率用退浆法检测。上浆率横向极差从左至右测五处。5.11伸长率(4.9.3)伸长率用伸长率测定仪检测。伸长横向极差用弹线法连续测五次取平均值512其他项目用通用量仪或感官检验。5.13空车运转试验5.13.1试验条件机器以lm/min或Zm/min速度开始，以10m/min的速度间隔依次运转，每次不少于smin，在额定最高车速6om/min或80m/mi二或10om/m，n时连续运转2卜。5.13.2检验项目检验4.1、4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.4.1、4.52、4.5.3、4.6.1、46.3、46.4、4.7、4.1。5.14工作负荷试验514.1试验条件a)空车运转试验合格后进行;b)在设备通蒸汽使用之前，应按烘筒的最高使用压力检验调整安全阀的开启压力;c)根据纱支品种选择合理的工艺参数.并调整机器的各项参数;d)正常生产连续运转一个月。5.14，2检验项目检验4.2、4.3.6、4.3.7、44.1、44.3、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9口6检验规则6.，出厂检验61.1每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证及压力容器合格证。www.bzfxw.com6.1.2出厂检验项目:4.1、4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.4.1、45.2、4.5.3沮.6.1、4，6.3、4.6.4、4.7、4.10。62型式检验6.2.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验:。)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;c)第下方提出进行型式检验的要求时口6.2.2型式检验项目:按第4章要求。6.3判定原则6.3.1出厂检验项目按6.1.2全部合格即判定产品合格。6.3.2使用厂在进行安装、调整、试验及使用一年内，发现有不符合本标准时，由制造厂负责会同使用厂进行处理5 FZ/T94041一2D07标志、包装、运输和贮存标志产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。包装产品包装按FZ/Tgoo01的规定运输产品在运输过程中，应按规定位置起吊，包装箱按规定朝向放置，不得倾斜或改变方向。贮存产品出厂后，在有良好防雨及通风贮存的条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年。www.bzfxw.com'