FZT94047-1999分条整经机.pdf 4页

'Fz/"r94047-1999前言分条整经机是首次制定产品标准，以我国目前中高档次机器水平为基础，技术指标参考一些国外先进同等机器的指标。鉴于我国当前形势.全国纺织机械与附件标准化技术委员会提出、制定一个行业共同执行的分条整经机产品标准，以促进制造厂按标准组织生产，不断提高生产质量;使用厂按照标准进行验收，正确使用好机器，确保产品质量;同时促进双方贸易合作，提供仲裁依据。本标准水平为90年代初国际先进水平。本标准从1999年12月1日起实施。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会提出。本标准由中国纺织总会纺织机电研究所归口。本标准起草单位:射阳纺织机械厂、江阴第四纺织机械厂、襄樊纺织机械厂、中国纺织总会纺织机电研究所。本标准主要起草人:马大璋、朱永平、朱永扬、赵关红。 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T94047-1999分条整经机Sectionalwarpingmachine范围本标准规定了分条整经机的型式、主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于棉、毛、麻、丝、化学纤维及混纺纱线整经用的分条整经机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T8461-1987纺织机械圆锥滚筒分条整经机最大有效宽度GB/T9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定FZ90001-1991纺织机械产品包装FZ/T90035-1992纺织机械整经轴术语和主要尺寸FZ/T90071-1995纺织机械噪声声压级的测量方法FZ/T90074-1995纺织机械产品涂装FZ/T90083-1995纺织机械筒子架主要尺寸FZ/T90089.1-1996纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2-1996纺织机械铭牌内容FZ/T99015-1998纺织通用电控设备技术规范，J产品型式及主要技术参数3.1型式31.1主机型式:滚筒移动，其锥体分为固定式与可调式。31.2倒轴型式:固定式和移动式。31.3筒子架型式:集体换筒，矩形架(固定式或回转式)。32主要技术参数32.1整经速度为0^800m/min，倒轴速度为。^-160m/min,3.2.2圆锥滚筒分条整经机最大有效宽度符合GB/T8461,32.3大滚筒直径:800,1000,1150mm,3.2.4整经轴主要尺寸符合FZ/T90035,32.5筒子架主要尺寸符合FZ/T90083,国家纺织工业局1999一11一19批准1999一12一01实施 FZ/T94047-19994技术要求4.1全机运转平稳，无异常振动和冲击声响。4.2整经时空机噪声不大于80dBA，倒轴时空机噪声不大于82dBA,4.3整经、倒轴时空载功耗不大于40额定功率。4.4整经、倒轴应保持恒线速度卷绕，最大差异为t2%.4.5整经时，筒子单纱退绕张力差异为士3g=4.6纱断头自停可靠率为1000o04.7大滚简制动惯性行程不大于3m(整经速度为400m/min),4.8大滚筒径向跳动不大于1.0mm,4.9大滚筒许用剩余不平衡度不应超过平衡品质等级GB/T9239的G6.3,4.10绞长、匹长显示长度一致，满纹自停系统可靠率为]00%.4.11分纹定位精度不大于。.2mm,4.12整经台位移精度不大于0.05mm,4.13各轴承座温升-<20-C.4.14电气各按钮开关动作准确无误。电器设备应符合FZ/T99015的规定。4.15产品涂装按FZ/T90074的规定。4.16安全保护装置牢固可靠。4.17整经轴应按FZ/T90035规定。4.18纱线通道表面应光滑，不挂纱。4.19自动上落轴系统到位可靠率loo/,5试验方法5.1噪声按FZ/T90071的规定进行检测。5-2用精度不低于1级的功率表检测4.3.5.3用纱线速度仪检测4.4.5.4用纱线张力仪在张力器出口，筒子架上、中、下、前、中、后、左、右实测不少于18点。检验4-5,5.5实测经纱10次断头用式(<1)计算检验4.6.断头自停次数、，，。断头自停可靠率(%)=一丽买灰犷-八上Uu5.6人为剪断纱，在滚筒停车后测两纱端间的距离检验4.7.5.7用百分表检测4.8,4.11及4.12,5.8用动平衡仪检测4.9.5.9用温度计检测4.13,5.10按FZ/T99015的规定检测4.14,5.11按FZ/T90074的规定检测4.15,5.12用棉纱抹纱线通道，不应有挂纱现象，检测4.18,5.13其他用目测、手感等方法测量。5,14空车运转试验5.14.1试验条件a)整经速度:400m/min;b)倒轴速度:50m/min; FZ/T94047-1999c)空车运转时间不少于2h。5.14.2试验项目4.1^4.3,4.8,4.9,4.11一4.19,5.15工作负荷试验5.15.1试验条件a)在空车试验合格后进行;b)电源电压(380士100o)V，电源频率(50士1)Hz;c)整经、倒轴速度按工艺要求;d)试验工艺因素必须符合试验品种的工艺要求;e)正常使用72h后进行。5.15-2试验项目4.44.7,4.10^-4.12,4.14(电气按钮动作)。6检验规则6.1出厂检验每台产品在整机装配后必须进行空车运转试验，经质量检验部门按本标准检验合格后方可签发产品出厂合格证。6.2型式检验6.2.1型式检验有下列情况之一时，一般应进行型式检验;a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2检验项目为第4章中全部内容。6.2.3抽检数量为每批20Y，且不少于一台。7标志、包装、运输、贮存了-1标志产品铭牌应符合FZ/T90089.1及FZ/T90089.2的规定。了2包装产品包装应符合FZ90001的规定。7.3运输产品运输过程中应按规定位置起吊。了.4贮存产品出厂后，在良好防雨及通风贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年。'