HGT3315-1999阴离子羟基硅油乳液.pdf 8页

'ICS83-080.10G32HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3314一3315-1999阴、阳离子轻基硅油乳液1999一06一16发布2000-06-01实施国家石油和化学二工业局发布 备案号:3890一1999HG/T3315-1999前台本标准是对前专业标准ZBG32002-87(阴离子经基硅油乳液))进行修订而成。本标准与ZBG32002-87主要技术差异如下:-一粘度试验方法改用GB/T12007.4-89(环氧树脂粘度测定方法》。—技术要求中删去颗粒度指标一项。本标准自实施之日起，同时代替ZBG32002-87,本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会(TC15/SC4)归口。本标准负责起草单位:上海树脂厂有限公司。本标准主要起草人:庄荫祖、俞嵘、顾伟群。本标准于1987年12月首次发布为专业标准。 中华人民共和国化工行业标准HG/T3315-1999阴离子轻基硅油乳液代替ZBG32002--87Anionichydroxy-terminatedsiliconeemulsion范围本标准规定了阴离子经基硅油乳液的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于含阴离子表面活性剂的经基硅油乳液。经基硅油化学结构式:CHs排资!siro!CHOH2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6678-86化工产品采样总则GB/T6680-86液体化工产品采样通则GB/T8325-87聚合物和共聚物水分散体的pH试验方法(eqvISO1148:1980)GB/T12007.4-89环氧树脂粘度测定方法(neaISO3219:1977)定义本标准采用下列定义。油层Oillayer液面透明的油状连续相。乳油Cream介于油层和乳液之间的半透明液体。亚乳层Subcreamlayer介于沉降层和乳液之间微透明液层。沉降层Settlinglayer位于离心管下部的透明液层。凝胶Gel粘于壁上，不溶于水，摇动后不能消失的胶状物。沉淀Precipitate沉于底部的固态物质油虹Oilrainbow液面极薄的、带有彩色的不连续相。国家石油和化学工业局1999-06-16批准2000-06-01实施 HG/T3315-1999油花Oilslick液面无彩色的油状不连续相。油珠Oilbead液面漂浮的圆形油滴。4产品型号阴离子经基硅油乳液按其非挥发物含量和萃取油含量的不同，分为YGR-1,YGR-2两种型号。YGR-1又按萃取油粘度高低分为YGR-1-3,YGR-1-10,YGR-1-25三种牌号。要求外观乳白色液体，无机械杂质。理化性能阴离子经基硅油乳液理化性能应符合表1规定表1阴离子经基硅油乳液理化性能指标YGR-1YGR-2项目YGR-1-3YGR-1-10YGR-1-25一等品I合格品}一等品一}合格品一等品合格品一等品合格品pH值}“·5^-8.0非挥发物含量，%}28--32一}38-42萃含量，%26--3033-37取油粘度(25,C)"p.·s30^300>300-1000>100050^-150已油层，乳油，%0一<4一}<4一。一<4一}}(4离IL亚乳层}无稳沉降层，%0<2一。’{<2一}。一<2一}}(2定性凝胶无沉淀一微量油虹I允许油花I无抓化镁溶液{油珠无稀释稳定性无凝胶沉淀}无6试验方法61外观的检验取约50mL试样置于50mL或100mL玻璃烧杯中，在自然光线下，从侧、下两个方向目视观察。6.2pH值的测定按GB/T8325规定的方法进行测定。6.3非挥发物含量的测定63门仪器、设备6.3-1.1电热恒温干燥箱:最高工作温度200*C，控温精度士10C,6.3.1.2分析天平:最大称量200g,感量0.0001g HG/T3315-19996.3.1.3玻璃称量瓶:直径60mm，高30mm,6.3.1.4干燥器:内放变色硅胶或无水氯化钙等干燥剂。6.3.2操作步骤称取试样1.8"-2.2g(精确至。.0002g),置于玻璃称量瓶中，室温下放人烘箱，在20^40min内升温至(150士2)0C，维持1h后，取出试样，置于干燥器内冷至室温，称量。6.3.3结果的表示以质量百分数表示的非挥发物含量(W,)按式(1)计算:W,一m拜凳X100··············。························⋯⋯“，式中:mo—称量瓶的质量，9;m,烘焙前试样与称量瓶的质量，9;m"烘焙后试样与称量瓶的质量，9。取其算术平均值为测定结果。两次平行测定结果之差应不大于。.5%06.4萃取油含量的测定6.4.1试剂和溶液6.4.1.1乙醇或异丙醇:工业级。6.4.1.2丙酮:化学纯。6.4.2仪器、设备6.4.21真空干燥箱:最高工作温度zoo"C，控温精度士10Co6.4-2.2真空泵:抽速不小于1L/s,6.4-2.3分析天平:最大称量200g，感量0.0001g,6.4.2.4玻璃烧杯:100mLe6.4.2.5量筒:50mL，最小分度值1mLe6.4.3操作步骤称取试样14^16g(精确至0.0002g)，置于烧杯中，加人30mL乙醇或异丙醇，用玻璃棒搅拌至破乳，静止分层，待分层清楚后，小心倾去水和醇层，加人适量丙酮，稍加搅拌后立即倾去丙酮层，然后将试样放人真空干燥箱，逐渐升温并减压，在20-40min内，达到(50士2)0C，余压为2666Pa(20mmHg),维持2h后，取出试样，置于干燥器内冷至室温，称量。6.4.4结果的表示以质量百分数表示的萃取油含量(W:)按式(2)计算:Wz一黯:X100····································⋯⋯(2)式中:二3—烧杯的质量，9;m,—试样与烧杯的质量，B+M,-萃取油与烧杯的质量，9。取其算术平均值为测定结果。两次平行测定结果之差应不大于。.5%.6.5萃取油粘度的测定6.5.，试剂和溶液6.5.1.1乙醇或异丙醇:工业级。6.5.1.2丙酮:化学纯。6.5.2仪器、设备6.5-2.1粘度计:NDJ-79型或其他性能相似的旋转粘度计。6.5.2.2恒温控制装置:控温精度士0.2`C. HG/T3315-19996.5-2.3真空干燥箱:最高工作温度zoo"C，控温精度士1C,6.5-2.4真空泵:抽速不小于1L/so6.5.2.5玻璃烧杯:600mLe6.5-2.6量筒:500ml，最小分度值5mL,6.5.3操作步骤6.5.3.1萃取油的制备用量筒量取150mL试样置于烧杯中，加入300mL乙醇或异丙醇，用玻璃棒搅拌至破乳，静止分层，待分层清楚后，小心倾去水和醇层，加人适量丙酮，稍加搅拌立即倾去丙酮层，然后将试样放人真空干燥箱，逐渐升温并减压，在20-40min内，达到(50士2)"C，余压为2666Pa(20mmHg)，维持2h后，取出试样，置于干燥器内冷至室温。6.5.3.2萃取油粘度的测定按GB/T12007.4规定的方法进行测定。6.6离心稳定性的测定6.6.1试剂和溶液染色剂:0.20o芡素红水溶液或其他不含醇的食品红水溶液。6.6.2仪器、设备6.6.2.1离心沉淀机:LXJ-Q型或其他性能相似的水平式离心沉淀机。6.6.2.2玻璃离心管:容量10mL，最小分度值。2mL,6.6.3操作步骤在离心管内加人1滴染色剂，然后注人试样，使其达到10mL刻度线，加盖混匀，按离心沉淀机使用说明书进行操作，以3000r/min的转速离心分离30min，然后取出离心管，垂直放置.目视观察分离结果(见图1)0 HG/T3315-19991一油层:2一乳油;3-乳液;4一亚乳层沛一沉降层;s一沉淀图1各液层分布示意图4结果的表示试样中各不同液层所占体积比(X)按式(<3)计算:__V___，_、入=万入tuu.⋯‘..··.·······⋯⋯’·.·。··。··。········⋯⋯l6JV。式中:V离心管中不同液层的体积，mL;V—试样总体积，mL,6.7氯化镁溶液稀释稳定性的测定6.了-1试剂和溶液氯化镁(MgCh·6H}O):化学纯。6.了.2仪器、设备6.7-2.1分析天平:最大称量200g,感量。.0001g.6.7-2.2容量瓶:1L6.7.2.3量筒:500mL，最小分度5mL,6.7.3操作步骤6.7.3.1称取氯化镁21.3-21.5g(精确至。.001g)，置于容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度。用量筒量取490mL氯化镁溶液，向其中注人(1。士0.1)g试样，立即用玻璃棒搅拌均匀。6.7.4结果的表示观察溶液若有结块或破乳现象，则为不合格。若该溶液无变化，则在室温下放置1h后，再观察溶液，液面仅出现油虹为合格;若有油花、油珠、油层、凝胶或底部有沉淀等任一现象出现，则均为不合格。is HG/T3315-1999检验规则7.1在相同原料、相同配比和相同工艺的条件下，生产一釜或数釜混合均匀的产品为一批。7.2采样单元以包装桶计。采样单元数按GB/T6678中规定。采样方法按GB/T668。中规定的方法进行。对生产厂允许在包装线上抽取均匀的有代表性的样品。7.3每批产品应由生产厂质量检验部门进行检验，生产厂必须保证出厂的产品符合本标准的要求，并附有质量检验报告单。了.刃本标准外观pH值、非挥发物含量、离心稳定性和氯化镁溶液稀释稳定性为出厂检验项目;萃取油含量和萃取油粘度为抽检项目，每季度至少抽检一次型式检验项目为要求中规定的全部项目，当转产、转厂、停产后复产及结构、材料或工艺有重大改变和合同规定等时进行型式检验。75使用单位可按本标准规定对收到的产品进行检验。如需复验应在收到产品一个月内向生产厂提出。7.6若某项检验结果不符合本标准规定，应重新自该批产品中两倍量包装桶中采样复验，以复验结果定等级口了，了当供需双方对产品质量发生异议时，由双方协商解决或由法定质量监督检验部门进行仲裁。8标志、包装、运输、贮存8.1标志产品包装件上应有清晰、牢固的标志，标明:产品名称、型号、批号、净含量、生产厂名、厂址和标准号。8.2包装产品应用清洁、干燥的塑料桶或涂塑铁桶包装。每一包装件上应附有产品合格证，合格证上应标明等级和生产日期。8.3运输产品在运输过程中，应防雨、防潮、防晒。本产品为非危险品。8.4贮存产品应贮存在通风、干燥的库房内，贮存温度应为一5^400C,本产品自生产之日起，贮存期为一年。超过贮存期，可按本标准规定进行检验，若符合本标准要求，仍可使用。'