200万只新能源电池内化成项目可行性研究报告 117页

'200万只新能源电池内化成项目可行性研究报告97 1　总　论1.1概述1.1.1项目名称、承办单位及企业法人项目名称：200万只新能源电池内化成项目项目申请承办单位：法人代表：1.1.2承办企业基本情况XX有限公司是浙江超威电源有限公司上设的子公司。浙江超威电源有限公司创立于1998年，位于浙江省长兴县雉城镇新兴工业区，为国家重点高新技术企业、产品质量国家免检企业、湖州市重点工业企业、市制造业龙头企业、市优势特色企业和国家电池工业协会常务理事、国家电器工业学会会员、省蓄电池行业协会副会长单位，及《福布斯》2005年度“中国潜力100”榜、2005年至2007年蝉联三届“中国成长企业百强”。主导产品为电动助力车用铅酸（胶体）蓄电池，磷酸铁锂动力型电池、电动道路车辆用铅酸蓄电池、铁路机动车车辆用铅酸蓄电池等系列近百种规格的动力型和储能型蓄电池。其中电动助力车用铅酸（胶体）蓄电池和铁路机车车辆用铅酸蓄电池为国家科技部火炬重点计划项目、火炬计划项目、国家重点新产品。产品覆盖全国，并出口东南亚和欧美等国。2003年以来电动助力车用蓄电池产销量连续保持同类产品全国行业第二位的记录。公司下设江西新威电源有限公司、众成电源有限公司、河南超威电源有限公司、安徽超威电源有限公司、江苏超威电源有限公司等子分公司。97 公司自创业以来，始终坚持自主创新和以人为本为指导，注重企业和谐发展，建立了一支以教授、高工、硕士等中高级专业技术人才为核心的技术人才队伍，和技术实力雄厚的省级超威环保型蓄电池研究中心；通过了ISO9001、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、计量检测管理体系及CE、工业品生产许可证、出口产品质量许可证、安全生产许可证、危化品生产储存证和清洁生产审核等，取得了产品质量国家免检、全国十大行业名牌、浙江省著名商标、浙江名牌产品、湖州市诚信企业、16项专利发明、3项市县政府科技进步奖等荣誉。XX有限公司依附浙江超威电源有限公司的强大实力，承建密封铅酸蓄电池项目有如下有利条件：1)优越的地理位置XX有限公司地处泰安市宁阳县泰山之阳工业区。具有得天独厚的区域位置，毗邻104国道、京沪高铁、京台高速。山东省规划泰安至曲阜的电动汽车试点线路中心点。2)布局全国的市场优势公司现在全国范围内建立了销售网点众多，业务覆盖全国，一是有利于宣传铅酸电池的正确使用和维护方法，二是便于做好技术支持和服务。三是拓宽销售渠道。3)国内领先的技术优势近年来，公司依托国内著名的利，研院校的力量，致力于以科技推动产品的进步，以产品的进步促进行业的发展。1.1.3项目提出的背景、投资的必要性及经济意义1.1.3.1项目提出的背景97 能源危机是本世纪中叶即将面临的巨大挑战。据统计，若按目前的水平开采世界已探明的能源，煤炭资源尚可开采100年，石油30-40年，天然气50～60年。生态危机是当今社会已经面临的巨大挑战。石化能源燃料燃烧时所产生的有害物质，严重污染了环境，导致温室效应、全球气候变暖、生物物种多样性降低、荒漠化等诸多生态问题，严重影响着国家的资源安全和社会经济持续发展，威肋着人类的生存。为满足社会发展对能源的需求，实现资源的永续利用，维持和促进资源、环境、社会经济的协调发展，必需要寻找新能源。能源是经济发展的驱动力。纵观世界经济发展，从蒸汽机的发明与应用，到石油对煤炭大规模替代，其后都跟随着经济大发展的高潮。新能源产业与低碳经济的发展，涉及多个产业领域，一旦在技术上取得重大突破，将极大地改变人们传统的生产与生活方式，并将创造新一轮的经济繁荣。目前，全球各发达国家和地区都在大力发展新能源产业。新能源产业的崛起将引起通信、电力、IT、汽车业、建筑业、新材料行业等多个产业的重大变革，并催生一系列新兴产业。新能源产业对其他产业发展的直接拉动表现为多个方面，一是拉动新能源上游产业如风机制造、光伏组件、多晶硅深加工等一系列加工制造业和资源加工业的发展；二是促进智能电网、电动汽车等一系列输送与用能产品的开发和发展；三是促进节能建筑和带有光伏发电建筑的发展。2009年，各主要发达国家陆续推出了本国的新兴产业发展战略，包括美国的《美国创新战略：推动可持续增长和高质量就业》、英国的《构筑英国的未来》、日本的《面向光辉日本的新成长战略》等，都对未来的支柱产业进行了描绘，这些支柱产业均包括清洁能源、汽车工业、先进制造业、生物、信息等领域，因此，发展新能源及电动汽车产业已成为全球的发展共识。97 总体看来，这些战略均把绿色能源的开发作为经济复苏的重中之重。美国除了将189亿美元投入能源输配和替代能源研究、218亿美元投入节能产业、200亿美元用于电动汽车的研发和推广一外，还将投入7.77亿美元支持建立46个能源前沿研究中心。在欧盟经济复苏计划中，强化“绿化”的创新和投资，加速向低碳经济转型。日本将新能源研发和利用的预算由882亿日元大幅增加到1156亿日元。韩国计划到2012年投资60000亿韩元研发绿色能源新技术。除新型能源外，电动汽车将成为未来汽车消费市场的引领性产品，发展电动汽车已经在全球范围内演变成一场抢占未来产业制高点的竞争。2009年2月15日，美国总统奥巴马签署总额为7870亿美元的《美国复苏与再投资法案》，其中新能源为重点发展产业，主要包括发展高效电池、智能电网、碳捕获和碳储存、可再生能源等。金融危机之后，日本发展新能源产业的意向进一步增加，拟定了旨在占领世界领先地位、适应21世纪世界技术创新要求的四大战略性产业领域，其中之一就是环保能源领域，包括燃料电池汽车、复合型汽车(电力、内燃两用)等新一代汽车产业，太阳能发电等新能源产业。在新能源利用方式方面，日本通过建立太阳能发电产业群、燃料电池和蓄电池产业群、风力及生物质能等“地产地消”97 的商业模式，形成与新能源产业相关的大的工业结构。由此可见，发展新能源等战略性新兴产业已经成为发达国家应对危机、提振经济的战略选择：面对国际金融危机的严重冲击，主要发达国家纷纷加大对科技创新的投入、加快对新兴技术和产业发展的布局，力争通过发展新技术、培育新产业，创造新的经济增长点，率先走出危机，抢占新一轮经济增长的战略制高点。这些产业着眼于未来，能够成为国家未来经济发展的支柱性产业，产品将会有稳定而有发展前景的市场需求，有良好的技术经济效益，有较强的产业带动作用。无论是国际，还是国内，这些新兴产业都将是未来经济的增长点及驱动性的产业，尽管它在目前还未显现效益，但任何人都无法忽视它的巨大前景。当今世界能源的结构正朝着绿色方向发展，绿色新能源中如风能、太阳能正在得到开发和利用，并已成为电力工业重要的有机组成部分。作为能量转换与储存的关键部件，蓄电池在新能源产业的发展中占据了越来越重要的地位，并已成为制约整个产业发展的最主要因素。无论在太阳能、风能等可再生能源的储能系统，还是新能源汽车的动力系统，以及智能电网的调峰储能应用中，蓄电池均为核心部件，其技术水平对整个系统性能起着至关重要的作用。在可再生能源及智能电网产业中，要解决的关键技术之一正是储能技术。各国家和地区纷纷将储能技术的研发作为重要的课题。在美国“电网2030”计划中，大容量储能技术列为优先级最高的目标技术，其技术包括铅酸蓄电池、超级电容器、功率变换器、控制器、储能与电能质量相结合的设备开发等；在欧洲电网技术的研究计划中，将能量储存和电能质量的保证放在重要研究地位：此外，“电能利用和电能储存技术”也已被列为我国电网前瞻性关键技术之一。动力电池是新能源汽车的核心技术之一，是新能源汽车技术和成本上的最大瓶颈。拥有高技术水平的动力电池制造商必将成为汽车厂商争夺的焦点。目前，用于新能源汽车的锂离子电池己成为业界公认的发展方向，磷酸铁锂电池被认为是最适用于电动汽车使用的动力电池，拥有着巨大的市场机会。此外，从美国的“下一代电池和电动汽车计划”中可见，用于电动汽车的先进铅酸蓄电池也代表着一种重要的发展方向。97 在新能源汽车用蓄电池上，国际铅酸蓄电池行业正在开发很多先进技术，包括铅炭电池、超级电池技术等，而这些技术同时也是铅酸蓄电池技术的最新发展方向。由此可见，新能源及相关产业的迅速扩张，为蓄电池产业带来了空前的发展机遇；同时，新能源、智能电网、电动汽车，这未来三大新兴产业的发展瓶颈都指向了同一一项技术——储能技术。蓄电池作为能量储存与转换的核心部件，将成为新能源产业发展的关键技术之一。新能源产业的发展，在二十一世纪将为人类社会带来革命性的进步，同时，也将为相关产业带来巨大的市场机会。行业内的技术领先企业必将受益于新能源产业的发展，迎来更大的发展机遇。中国是全球最大的发展中国家，能源资源问题是关系到国家安全和发展的全局性问题。与发达国家一样，我国也同样面临着能源短缺和环境污染的巨大挑战。我国政府极为重视发展新能源和可再生能源，并制订了一项总的方针政策：因地制宜、多能互补、综合利用、务求实效。在政府的鼓励和支持下，近20年来，我国新能源和可再生能源的开发利用有很大发展，已成为现实能源系统中不可缺少的重要组成部分。1992年联合国全球环境与发展大会后，国务院明确提出了我国对环境与发展采取的10条对策和措施，明确要“因地制宜地开发和推广太阳能、风能、地热能、潮汐能、生物质能等清洁能源”。太阳能、风能是绿色能源、清洁卫生，有任意使用的优点。同时是“取之不尽、用之不竭”的间歇能源，一次投资长久使用，无须年年投入，经济合算而受用户青睐，因而产品开发前景广阔。太阳能、风能、LED（97 冷光源)等新产品的出现，使能源有了一个新的突破。然而，太阳能、风能的使用，随着白昼与天气的变化，使用局限性是一个难题。太阳能在阴雨天气或夜间，就无法体现其优越性。同样，风能发电在没有风时就失去了发电的功能。为此，只有把太阳能、风能在优越条件下所发的电储存起来，在不能发电时将电输出。储能蓄电池就是调节电离网发电的风力发电和光伏发电，来保证供电的均衡和连续。开发大容量储能用蓄电池就是起着储存电能的作用，它将以其无污染，节约能源50%以上，使用寿命长达10年之久的特点，既符合国家建立节约型社会、保护环境、科技创新等多项国策，又满足用户降低设备成本、提高设备性能、延长设备寿命的期望的卓越品质深受国内、国际的广大用户信赖。将会有十分广阔的广场前景，它将是铅酸蓄电池行业的又一场革命，发展前景十分广阔。同时能带动多个相关产业的发展，对促进经济持续发展，推动和谐社会的构建有不可估量的作用。本项目是开发生产密封铅酸蓄电池，主要运用于电动车电池，新能源电池主要运用于电动汽车、风能、太阳能储能用、电力、通信、UPS不间断电源、应急照明、报警系统、LED（冷光源）电源、计算机网络、便携式电话和其它各类起动、照明等。密封铅蓄电池是以阴极吸收技术为基础，使电解液再生，从而无酸气逸出，实现密闭化，在整个使用过程中不需要任何维护。该蓄电池内部是紧装配，无多余电解液，因而可以在任何方向放置，这给使用和运输带来方便。由于取得了密闭化、无酸气逸出、不腐蚀周围物体和环境的重大突破，为密封铅蓄电池开辟了广阔的用途和市场，并以其价格便宜大有逐步取代碱性蓄电池之势。密封铅蓄电池产品在技术性能上与普通型蓄电池产品相比具有如下优点，见下表1—4：97 表1-4密封蓄电池与普通型蓄电池产品性能对比表序号技术指标单位普通型蓄电池密封蓄电池1使用寿命年5102重量比能量Wh/kg21-2326-303体积比能量Wh/dm334-4560-704耗铅量Kg/KVAh30-3325-265产品特征防酸隔爆全密闭、免维护由表看出，密封铅酸蓄电池比普通型蓄电池的性能具有绝对的优势，成为铅酸蓄电池的发展方向。由于能源消耗和环境污染等问题，燃油汽车及燃油叉车等运输工具的发展受到了限制，电动汽车及电动叉车等电动运输工具得到快速的发展，市场份额将逐步扩大，虽然铅酸蓄电池的重量比能量、体积比能量不能和其他高性能蓄电池（如锂离子蓄电池）相比，但其性能价格比仍有很大优势，特别是作为动力电源，由于铅酸电池容量大、大电流放电性能好，无记忆效应、价格便宜，因此铅酸蓄电池仍是电动车辆电源的首选。1.1.3.2项目投资的必要性及经济意义1）新型绿色能源体系发展的需要本项目产品为铅酸蓄电池，从产品类别上划分属于新型高能阀控蓄电池，这类产品是国家科技部认定的隶属高效节能与新能源领域的高新技术产品（参观《中国高新技术产品目录》），是国家发改委《产业结构调整目录》中的鼓励类产品，是国家大力扶持的具有较高环保效益的新产品，也是《国家重点支持的高新技术领域》及“十一五”97 化学与物理电源行业重点支持发展的产品。科技部、财政部、国家税务总局于2008年联合发布了《关于印发〈高新技术企业认定管理办法〉的通知》（国科发火[2008]172号），规定“新型高容量、高功率电池与相关产品”属于国家重点支持的高新技术领域中的“新能源及节能技术”范围，业内企业经认定后可依法享受所得税税率为15%的优惠。新能源、电动汽车等七大战略性新兴产业将成为我国在本轮国际金融危机背景下继四万亿投资和十大产业持振兴规划之后的新一轮刺激经济的方案。其中，新能源产业中，有4个重点，分别为发展核能、太阳能、风能、生物质能；在新能源汽车产业中，有2个重点，分别为发展插电式混合动力汽车，纯电动汽车。值得一提的是，在电动汽车的研制方面，经过近10年的自主研发和示范运行，我国动力电池关键技术、关键材料和产品研发与国外先进水平比较总体相当，车用电机与国际先进水平差距不大，是为数不多的具箅一定技术能力的产业领域。根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2005年本）》，与《产业结构高速指导目录（2007年本）》，本项目生产的蓄电池不属目录中所限制的开口式普通铅酸蓄电池项目，而是该目录中鼓励发展的轻工类高技术绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池）中的高容量密封型免维护铅酸蓄电池项目，符合国家产业政策。此外，在《中华人民共和国可再生能源法》及国家高新技术发展“十一五”规划中都将风能和太阳能定义为可再生能源，属于国家大力提倡和鼓励的绿色能源，而主要行为风能和太阳能发电提供储能作用的高能储能型蓄电池将在今后相当长的一段时间内取代传统的铅酸蓄电池，成为真正的环保型蓄电池。2）电池工业是新能源领域的重要组成部分，是全球经济发展的一个新热点。97 2006年，美国十大科技计划中有两项为电池项目，铅酸蓄电池行业销售总额的三分之一与电力、交通、信息等产业发展息息相关，在汽车、叉车等运输工具和大型不间断供电电源系统中处于控制地位，是社会生产经营活动和人类生活中不可或缺的产品。铅酸蓄电池由于材料廉价、工艺技术成熟、自放电低、免维护要求等特性，在未来几十年里，依然会在市场中占主导地位，在近期国家产业发展中仍将占主流地位。随着国家相关产业的拉动及国际电池生产厂商在华投资的增多，中国铅酸蓄电池产业发展步伐加快，近年来增长速度超过30%以上。同时随着国际市场需求的不断增加，中国也成为了世界上最大的铅酸蓄电池出口国之一。因此，铅酸蓄电池产业是二十一世纪最有发展前途和应用前景的新型绿色能源体系。也关系到国家可持续发展战略的实现。3）鼓励企业做大做强，提高产业集中度是我国铅酸蓄电池产业发展方向。浙江超威电源有限公司是中国动力电池行业龙头企业，销量连续九年位居全国行业第一。为了提升产业集聚效应，积极应对各种市场风险，抓住市场机遇，通过设备、人才、技术的有效整合，减少浪费，形成结构优化的产品系列；为了加大环保投资力度，有效解决生产过程中污染问题，进一步提高骨干企业综合实力，实现规模化、公司化发展。浙江超威电源有限公司必须做大做强，提高产业集中度，是企业发展的需要。4）项目的建设能带动多个相关产业的发展，对促进经济持续发展，推动和谐社会的构建有不可估量的作用。97 该项目将以其产品无污染，使用寿命长、节约能源等特点建设，既符合国家建立节约型社会、保护环境、科技创新等多项国策，又满足用户降低设备成本、提高设备性能、延长设备寿命的期望，深受国内、国际广大用户信赖。综上所述，XX有限公司新建年产200万只新能源电池内化成项目是十分必要的，也是切实可行的。1.2可行性研究的编制依据、指导思想与编制原则1.2.1编制依据（1）杭州杭氧化医工程有限公司与XX有限公司签订的关于本报告的咨询合同。（2）业主提供的基础数据及有关设计资料。1.2.2编制指导思想和原则(1)参照《化工投资项目可行性研究报告编制办法》(中国石油和化学工业协会)进行编制；(2)坚持科学发展观，遵照国家有关法律法规和技术规范，确定经济合理工艺先进的设计方案，使建设投资获得最佳回报；(3)进行多方案比选，综合有关方面的意见，围绕产品的生产提供技术、经济、社会效益、环境保护等方面的依据，供有关部门决策；(4)结合总体规划，考虑近、远期结合；远近期工程互相配合；(5)根据市场调查及预测，从客观数据出发，通过科学分析，结合有关政策等因素，论述项目建设的必要性；(6)严格执行有关环境质量标准和排放标准，做到“三同时”，尽可能减少对环境的污染。对排出的三废加以综合利用，三废排放符合国家允许排放的标准；(7)严格执行有关消防和劳动安全卫生设计规范，完善消防、工业卫生和劳动保护等配套设施，确保工程项目的安全生产。1.3可行性研究的工作范围97 (1)拟建项目需求预测；(2)产品方案及建设规模选择；(3)工程涉及的生产装置及其配套辅助设施的设计方案；(4)工程区域内总图、土建、给排水、电气等的设计方案；(5)工程范围内的三废治理、环境保护、劳动安全卫生、消防的技术措施：(6)项目的投资估算、资金筹措及财务评价，提出研究报告结论。1.4研究结论1.4.1项目主要建设内容（1）建筑工程XX有限公司200万只新能源电池项目由正极板厂房、负极板厂房、生产辅助用房、电池组装厂房、充电厂房（一）、充电厂房（二）、成品电池仓库、成品极板仓库、新能源电池生产厂房、新能源电池充电厂房、废旧电池维修间、消防泵房及水池、危险品仓库、初期雨水收集池（事故应急池）、澡堂/洗衣房、锅炉房、办公楼、研发楼、食堂、门卫等单体组成。总建筑面积约为19066.0m2。（2）技术和设备方案a技术方案：①密封铅酸蓄电池极板结构类型：涂膏式；蓄电池盖和结构类型：密封阀控式蓄电池；维护方式：免维护式蓄电池。化成生产方式：采用内化成的生产工艺。②新能源电池厂房：研究和试生产新能源铅酸蓄电池。b97 设备方案：根据企业发展规划及生产要求，本项目设备立足国内及国外，选用国内外先进可靠的设备。1.4.2产业政策符合性：XX有限公司新建年产200万只新能源电池内化成项目属《国家产业结构调整指导目录》（2005年本）、《国家产业结构调整指导目录》（2007年本）中的轻工类高技术绿色电池产品制造中的高容量密封型免维护铅酸蓄电池项目鼓励发展的项目，有望取得相关优惠政策支持。1.4.3简要结论本项目为XX有限公司新年产200万只新能源电池内化成项目，工艺成熟、先进，建设方案合理可行、规模定位适宜，工程选址合理。经研究，拟定新建200万只新能源电池内化成项目产能定位合理，技术先进可行。XX有限公司依托其产品稳定的销售渠道和客户，项目主要原材料铅来源有保障，产品附加值高，有利于环境保护与资源综合利用，市场值得期待，市场前景乐观，有极大的市场拓展空间。经技术经济分析，该项目建成后，可为公司带来稳定收益，为公司业务拓展带来机遇。公司的获利能力将有更好的保障，使公司的抗风险能力增强，具有良好的经济效益，因此项目在技术经济上是可行的。本项目总投资26204.6340万元，其中：建设投资11617.53万元，建设期利息3174.71万元，铺底流动资金4039.22万元。本工程上马后，年均创利税23106.776万元，利润13880.097万元，项目投资收益率为54.65%，盈亏平衡点为69.18%，工程经济效益较好，且产品抗风险能力强，建议尽快促使本工程上马，以便早日创造经济效益。1.4.4主要及技术经济指标序号指标名称单位指标备注一设计规模97 1新能源电池万只/年200二原辅材料消耗新能源铅酸蓄电池及极板1电解铅吨299202合金铅吨339403硫酸吨21404隔板纸万套2005塑料外壳和盖子万套2006安全阀万只6007电量显示器万只6008焊锡丝KG102709包装纸箱万只200三公用工程消耗1水万吨/年18.72电万度/年3680四总定员人484五工程用地面积m222101合33亩六工程建筑面积m219066财务评价指标表序号项目指标备注1总投资（万元）26204.6340其中：建设投资（万元）11617.53建设期利息（万元）3174.71铺底流动资金（万元）4039.222年平均销售收入（万元）2605683年平均总成本费用（万元）239271.4324年平均利润总额（万元）13880.0975年平均利税总额（万元）23106.7766投资利润率（％）52.417投资利税率（％）87.258全投资回收期Ⅰ（年）全投资回收期Ⅱ（年）4.244.71所得税前所得税后9全投资内部收益率Ⅰ（％）全投资内部收益率Ⅱ（％）55.8844.07所得税前所得税后97 10资本金内部收益率（％）资本金净现值（万元）60.2926853.46711全投资净现值Ⅰ（万元）全投资净现值Ⅱ（万元）40525.36627652.952所得税前所得税后注：1、计算各种内部收益率及净现值的贴现率为12%。2、各种借款偿还期及投资回收期均含建设期2年。2需求预测2.1产品主要用途97 铅酸蓄电池主要运用于电动自行车、电动汽车、风能、太阳能储能、电力、通信、UPS不间断电源、应急照明、报警系统、LED电源、计算机网络、便携式电话和其它各类起动、照明等。将多余的电能用储能蓄电池储存，是缓解能源紧张的一种有效手段。2.2行业的需求前景1）风能发电：是目前社会极力推荐，国家支持的项目，风能无处不在，现在国内风力发电厂也在极速增加。所以储能蓄电池具有较大的市场空间。2）太阳能发电：太阳能发电是将太阳光能转化电能，同样太阳能也要通过储能设备，才能完善其发电与供电的一整套流程。其市场空间也十分大。3）LED冷光源的应用：目前城市、农村照明用电急剧增加，其电压均为220V交流电，在使用中不但产生大量的热能，同时也是国家电能消耗的一大主源。如果采用LED冷淘汰，不但能节约电能（现在的发电厂大多是火力发电，节约能源就是节约煤资源），同时也是减少了地球变暖重要方法之一。如果实现了LED冷光源，其市场前景十分广阔。2.3国内市场预测1）风能发电风力发电有“蓝天白煤”之称，我国是世界上风力资源较为丰富的国家之一，全国风能资源为16亿KW，可开发利用的风能约2.5亿KW，风能主要分布在两大风带——沿海风带和北部风带，据粗略统计，在上述风能丰富地区，仍有几个无电县，2000万农户和近一亿人口，这些地区都远离电网，负荷小而居住分散，近20年不可能通过延伸电网向这些地区供电。1996年我国制定了实施“中国光明工程”计划，1997年国家颁布的电力法明确“97 国家鼓励和支持农村利用太阳能和风能进行农村电源建设”。“中国光明工程”将选择风力发电为突破口，把风电场建设作为节能基本建设投资的重点。中小型电力发电机一般都采用蓄电池储能，我国主要风电装机容量在新疆和内蒙两省。表2-1为我国1998-2007年风电场装机容量。表2-1风电场装机容量年份总装机空量（MW）蓄电池需求（万KVAH）1998年4404.81999年7007.72000年1000112001年1600172002年2500262003年3600392004年764059.32005年1260091.92006年18900145.22007年28539225.1由表看出我国风电场装机容量发展很快，1998-2007年，八年的平均增长率为34.8%。若2007-2010年风电场装机容量的平均增长率为35%，则到2010年蓄电池需求量为554万kVAh。2）太阳能光伏电池光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳电池将太阳能直接转化为电能。不论是独立使用还是并网发电，光伏发电系统主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，他们主要由电子元器件构成，不涉及机械部件，所以，光伏发电设备极为精炼，可靠稳定，寿命长，安装维护简单。从理论上讲，光伏发电技术可以用于包括航天器、家用电器、MW级电站等任何需要电源的领域。97 太阳能有600万亿瓦的经济可开发量，而光伏发电要解决的关键技术之一正是储能技术，在此，目前技术最成熟、成本最低的铅酸蓄电池占有重要地位。各国家和地区纷纷将储能技术的研发作为重要的课题。在美国“电网2030”计划中，大容量储能技术列为优先级最高的目标技术。包括铅酸蓄电池、超级电容器、功率变换器、控制器、储能与电能质量相结合的设备开发等；在欧洲电网技术的研究计划中，将能量储存和电能质量的保证放在重要研究地位；“电能利用和电能储存技术”已被列为我国电网前瞻性关键技术之一。近年来，国际光伏发电产业已成为世界上发展速度最快的产业之一。我国光伏发电产来亦呈现快速增长态势，已形成了一批具有国际竞争力的企业。随着电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈。在国际光伏市场巨大潜力的推动下，各国的光伏制造业争相投入巨资，扩大生产，以争一席之地。我国光伏产业正以每年30%的速度增长，国内光伏电池生产能力已达10MW。在国家各部委立项支持下，目前我国实验室光太电池的效率已达21%，可商业化光伏组件效率达14％—15%，一般商业化电池效率10％—13%。目前我国太阳能光伏电池生产成本已大幅下降，太阳能电池的价格逐渐从2000年的40元/瓦降到2004年的27元/瓦。这对国内太阳能市场走向壮大与成熟起到了决定全用。我国太阳能主要颁布在青海、西藏、新疆、甘肃、陕西、内蒙和四川等西部地区，从2002年开始，“乡乡通电”工程进入大规模光伏电池发电的高潮，国家共投资18个亿，地方配套30个亿，在家庭光伏系统、乡村太阳能发电站、通讯、网络太阳能发电站、网络太阳能热站等领域都被快速地启动，太阳能系统蓄电池需求预测见表。表2-2太阳能电池每年需求预测97 项目2001年以前2002-2010年2010年以后光伏电池需求（MW）51020蓄电池需求量（亿元）1．536由上表看出2010年太阳能电池需求市场为6亿元，相当于年需要动力储能用蓄电池75万KVAh。我国太阳能资源丰富。全国各地年辐射总量928—2333KWh／m2，中值为1626KWh／m2。根据统计资料，太阳能年日照时数在2200小时以上的地区约占中国国土面积的三分之二以上，具有良好的开发条件和应用价值。我国太阳能资源非常丰富，理论储量达每年17000亿吨标准煤。与此同时，中国目前尚有28000个村庄，700万户，3000万农村人口没有用电，60%有电县严重缺电，光伏市场潜力巨大。《2000—2012年新能源与可再生能源产业发展规划要点》指出：中国今后将大力发展风能、太阳能、地热、生物质能等新能源和可再生能源，到2015年我国新能源和可再生能源年开发量将达到4300万吨标准煤，占当时能源消费总量的2％。中国最近通过《可再生能源法》，该法2006年1月1日正式生效。根据可再生能源法，中国实施送电到村计划，2010年以前，l万个村使用太阳能发电，装机容量达到265MW，2010—2020年1.8万个村使用太阳能发电，装机容量达到l700MW。国家将通过税收返还，优惠税率和贷款及其他具体鼓励措施。国内为解决边远地区无电、缺电问题，国家制定实施多个光伏产业发展计划，比如送电到乡工程、西部光明工程、送电到村计划。2002年开始的送电到乡工程使得国内光伏发电得到极大发展，截止2003年第一批，总装机容量约20MW，占2003年国内总装机容量35.71％。97 2005年部分省开始大力发展光伏产业，主要代表是上海市和无锡市。《2005年—2007年上海市开发利用太阳能行动计划》提出，至2007年前上海要发展10万平方米太阳能热水系统、5MW太阳电池发电项目，太阳电池组件生产能力要达到150至200MW，太阳电池片生产能力要达到100—150MW，总产值达到100亿元，使光伏产业发展成为上海先进制造业的新增长点。与此相对应，上海“十万屋顶光伏发电计划”已经启动。无锡40千瓦屋顶并网光伏发电系统“一千个屋顶光伏发电工程”也已经开始实施。1991年－2003年，国内光伏发电装机容量年均增长率31.20％。目前，国内光伏产业发展的技术和政策环境得到极大提高和改善。我们预计未来10年国内光伏发电得到快速增长，年均增长保持在45—50%。离网发电的风力发电和光伏发电必须使用蓄电池进行调节，来保证供电的均衡和连续。根据国家经贸委下达的《2000——2015年新能源和可再生能源产业发展规划要点》，到2015年，小型风力发电机组年生产能力达到5万台，总产量累计将达到34万台，总装机容量为10.5万kW，总产值约9亿元，必将拉动蓄电池产业的发展，其中蓄电池的销售额应过亿。因此，本项目可以借助国家和各级地方政府(尤其是江苏省和上海市)大力启动太阳能光伏产业的东风，作为光伏发电的新型载体，其市场空间巨大，可取得很好的经济效益和社会效益。3)电力行业97 电力行业是我国重点发展的基础产业，1998年至2002年装机容量每年平均在2000万kW以上，多年来，由于城乡电网建设与改造投入不足，致使电网建设滞后于发电，限制了城市和农村用电的需求和消费。为加大电力结构调整力度，必须调整电力资金投向，加快城乡电网建设与改造步伐。1998至2000年，国家电力公司投资3800亿元进行了城乡电网改造，将建设重点从发电转向电网建设。2000年至2005年每年用于西部城乡电网改造和东部后续配套工程的投资也将达800亿元。其中电力用铅酸蓄电池占电网改造投资的10%左右，估计每年电力用铅酸蓄电池电池需求量约80亿元以上。若以每8元／Ah计，需电力用铅酸蓄电池(2V系列)200万KVAh。电力工业需“削峰填谷”用大规模的储能装置，据不完全统计，我国每年7000亿度，相当于建设3座三峡水电站，液流储能电池满足容量和功率须同时兼顾的大规模蓄电要求。因此，在该领域应有良好的市场前景。此外，大型电解、电镀及冶金等企业，电车、轻轨和地铁等交通部门，都是集中用电的大户，在电网负荷中占有相当的比例，拉闸限电极大地影响了正常的生产经营活动。如果建自备电厂，10万千瓦以下的燃煤电站已淘汰；石油涨价，柴油机发电的成本越发攀高，用于工业生产也不合埋。但如利用“谷”期的电对蓄电系统充电，且由于蓄电装置放电输出的是直流电，可以不经“变流／整流”而直接应用于生产，因此电能的总转换效率高，在成本上更为合算，利在企业，功在国家。国家政府机关、重要部门的应急电源，军用电源等都应是液流储能电池的重要应用领域和市场。4)通信行业近几年来蓄电池国内市场随着汽车工业的快速增长和IT产业的发展，使蓄电池产业成为传统产业的朝阳企业。特别是通信行业近几年正处于高速发展期，平均每年的增长规模超过20％，固定资产投资也逐年增长。通信己成为当前社会生活的神经中枢不可中断，必须配备蓄电池作为备用电源才能97 保证通信系统的正常运行。近年发展起来的光缆通讯干线，其供电系统也为固定型铅酸蓄电池，所以信息事业的飞速发展，给铅蓄电池的生产和销售提供了广阔的市场。中国的邮电通信业目前正处于一个调整发展期，平均每年的增长规模超过20%，固定资产投资已连续7年超过1000亿元。实际上不久前，据权威消息2007年国内电话用户已达4.6亿门，其中固定电话及移动电话用户各占一半，都超过了“十五目标”的数字，预计到20l0年将达到7.95亿门，需配套蓄电池约387万KVAh(平均年增长率按20％计)。通信行业是铅酸蓄电池的主要用户。特别是阀控式铅酸蓄电池占目前市场需求总量的三分之二。它除与接入网设备配套外，运行维护市场需求量也大幅提升。中、小型密封电池在邮电系统的主要应用领域为用户接入网和通信专网。用户接入网是信息产业部“十五”期间发展的一个重要方向，从2000年开始，这一领域的发展呈现出强劲的势头，特别是北京、上海、广东、江苏等经济发达地区和大、中城市，纷纷投入到这一先进的通讯网络中，随着信息经济的不断发展，这一领域市场潜力巨大。预计在今后20年内，中国将是世界上最大的通信市场。5)UPS不间断电源UPS不间断电源系统，主要与计算机及精密仪器配套使用，蓄电池为其核心部分。近年来，随着计算机在我国的普及，UPS市场也相应被带动起来，UPS在中国市场发展较快。我国计算机的应用和发展更令人刮目相看，从工业、商业、金融、军事、教育、科研等无不感受它的存在，再加上国内大量新建的商场、宾馆、饭店、剧院、工厂医院等场所乃至家庭都配备应急照明灯具，因此对UPS交流不问断电源装黄需求量会越来越大。97 据资料2006年UPS电源增长率6％以，2006年总销售量为90亿元，其中电池占UPS电源成本的30％左右，U1PS电池国内需求量约30亿元。蒂以年平均6％的增长率预测，到2010年UPS电源市场年总销售量为114亿元，则电池需求量约38亿元。若以每8元/AH计，需UPS铅酸蓄电池约（12V系列）570万KVAh.6)本项目产品市场占有率根据上述对储能用蓄电池的市场容量预测，本项目实施后，市场占有率如下：表2-3　　　市场占有率表产品名称年产量万KVAh预测需求量（以2010年计）万KVAh市场占有率新能源铅酸蓄电池（阀控式）125862风力用动力储能用密封蓄电池：200太阳能电池：75通信用蓄电池：387电力用铅酸蓄电池：20014.512V系列电动自行车密封蓄电池（阀控式）75高功率UPS电源：57013.15可见，密封铅蓄电池市场需求很大，本项目的产品即使全部在国内市场消化，其占有率仍较低，因此建设密封铅酸蓄电池生产项目，可缓解国内对该产品的需求压力，相信本项目产品一定可以在国内市场占有一席之地。2.4国外市场预测目前，我国已成为世界上最大的铅蓄电池生产和出口国，铅蓄电池产量约占世界产量的1∕3，在国际市场上具有举足轻重的地位97 ，对全球铅蓄电池工业的影响也越来越大。随着我国铅蓄电池技术进步加快，传统的铅蓄电池通过改造和改进，正朝着密封免维护等新型蓄电池方面发展，同时凭借廉价优势，我国铅蓄电池出口出呈现快速增长的势头。近几年的出口量、出口额分别以每年高达29%和34%左右的速度递增。欧盟、美国等发达国家出于保护本国的环境考虑，早已限制铅蓄电池制造业在本国发展，转而主要自我国等发展中国家采购。预计今后5年内，我国铅蓄电池的平均出口增长率将不低于20%，出口份额将逐步提高。但铅蓄电池的出口，也受到一些因素制约或存在变数，特别是环境保护法规、产业政策将可能使铅酸蓄电池消费受到负面影响，越来越盛的国际贸易壁垒等将影响出口增长和企业效益。首先，欧盟“化学品法案”、“回收电池指令”等环境法规有全球化的趋势，随着这些法规的逐步生效。将使铅蓄电池出口欧盟和其他发达国家准入门槛提高，环保成本增加。市场竞争力减弱，铅蓄电池的应用领域也可能受到限制。其次，铅蓄电池出口退税取消，一方面降低了铅蓄电池的国际市场竞争力，另一方面内外销价差的缩小或倒挂，铅蓄电池进口均价大于出口均价，而且均价差呈增长趋势，导致企业出口的利益动机削弱，出口增长减缓，国内供给增加。再次，2006年以来，铅蓄电池不可缺少的生产原料，金属铅、镍的价格大幅度上涨。由于上述原因，对铅蓄电池企业出口利润空间有一定挤压作用，企业应重视出口均价上升后的其它因素。面对国外频频设置的“绿色壁垒”，浙江动力能源有限公司依靠浙江超威电源有限公司的研发实力，积极改进工艺加快淘汰落后产能的步伐，从而使企业面对不断变化的市场环境中不被淘汰。据有关资料预测，国外对储能密封铅酸蓄电池的需要量为3000～3500万KVAh，若我国出口量只占2％，则每年出口60—70万KVAh。特别是我国加入“WTO”97 后，全球蓄电池市场也给我们提供了新的拓展空间，已引起国际同行的关注，所以铅酸蓄电池的国际贸易将会随着中国加入“WTO”而有所发展，储能密封铅酸蓄电池出口前景看好。XX有限公司生产高性能、高质量、高品位储能密封铅酸蓄电池，对开拓国际市场和出口创汇具有广阔的前景。国内外市场大，本项目市场风险小。2.5电动汽车动力电池市场分析在能源危机与环境保护的双重压力下，各国都加大了对电动汽车相关技术的研发，以求得新的突破，电动汽车已成为新能源发展中最重要的领域之一。而作为电动汽车的“CPU”，动力电池已勿庸置疑地成为产业发展的最核心技术。Frost&Sullivan将电动汽车分为四类，分别是小型电动车(NEV)，城市电动车(CEV)，插电式混合动力(PHEV)和高性能电动车(HPEV)。据其预测，到2015全球电动汽车的销量会达到122万辆，其中60％的销量来自于城市电动车(CEV)和插电式混合动力车(PHEV)。同时，日本的市场研究机构PRTM分析认为，电动汽车和插电混合动力车(PHEVs)至2020年可望占全球市场份额近10％。电动汽车由于需要依靠电池充电提供动力，目前，动力电池及相关控制技术已成为制约电动汽车产业发展的主要瓶颈，这为整个电池产业带来了巨大的发展机会。假设每台电动汽车平均配备的电池容量达到24KVAh，2015年122万辆电动汽车的销量将需要2.3亿的电池单元，具有巨大的市场发展空间。电动汽车电池可以选用铅酸蓄电池、镍氢电池、锂电池和超级电容等。在现阶段铅酸类电池技术已经成熟，但能量密度和功率密度偏低，不适合电动汽车的应用。镍氢电池己广泛的在Prius等一系列混合动力车上应用，且可靠性也得到了保证。但与混合动力车内燃机为主．电池回收能量驱动电动机为辅不同，纯电动汽车以外接电源充电为主，因此探索能够提供更长行驶能力的储能设备是电动车产业发展的重点。97 2.6产品销售价格的确定在本项目产品的价格定位上，充分考虑了产品成本及目前国内、国际市场的价格变化与未来走势，采取了谨慎和保守的定价原则。根据XX有限公司近期相应产品的销售情况，本项目产大蜜铅酸蓄电池按照每只950元的销售价格，考虑将具有较大的市场竞争优势。3　生产规模和产品方案3.1产品方案及生产规模确定的原则和理由97 根据对密封铅酸蓄电池的市场需求情况预测，结合企业生产经营现状，同时面向国内、国际市场，综合市场状况、规模效益、建设投资等因素确定生产方案及建设规模。主要从以下几方面考虑：（1）符合国家产业政策；（2）根据市场调查及预测结果；（3）生产技术含量及产品价格优势；（4）结合公司现有规模及配套设施情况；（5）根据企业发展战略，结合公司资金情况及综合效益。3.2产品方案和生产规模根据以上国内外市场需求分析，本项目的产品方案分为两大类，拟分别生产2V系列和12V系列密封铅酸蓄电池。产品属阀控式全密封免维护型铅酸蓄电池。XX有限公司计划新建年产200万只新能源电池内化成项目。表3-1蓄电池生产项目产品方案序号产品名称单位产量16V-2000Ａh蓄电池万只15026V-150Ah蓄电池万只503.2产品执行的质量标准本项目主要产品为密封铅酸蓄电池，除执行以下国家行业标准外，为确保产品的质量及竞争力，企业对产品质量提出了更高要求，这些质量标准如下：《固定型阀控密封式铅酸蓄电池》JB/T8451-1996《储能用铅酸蓄电池》（JB/T9653-1999）《电动助力车用铅酸蓄电池》JB/T10262-2001《企业标准》Q/TNBJ001-200997 4工艺技术方案4.1项目工艺技术方案密封铅酸蓄电池生产国内普遍采用的是手工制作、极板化成工艺，生产工艺不稳定、产能落后、生产环境差，由此造成质量不稳定、97 安全性低、寿命短。本项目采用高氧化液、高吸敏值的铅粉，高湿合膏、高温固化工艺，提高了电池的比流量及循环寿命。采用全自动化铸焊、自动机械装配、自动包叠、全水浴电池内化成，降低成本、减少了环境污染、节能消耗。4.2项目工艺技术特点及创新点4.2.1项目产品技术特点1）12V系列密封铅酸蓄电池（阀控式）a长寿命：设计寿命10年，整个寿命期间无需补加蒸馏水；b安全性高：安全阀自动调节蓄电池内压，滤酸片具有阻液和防爆功能，产品通过UL认证；c内阻低：采用导电性能良好的嵌铜极柱，放射性极板设计，大电流放电性能优良；d高可靠性：采用槽盖热封或粘封，单体间穿壁焊设计，保证密封和部件连接的可靠性；e自放电低：每月的自放电小于3%；f安装方便：可垂直和水平放置安装；2）2V系列密封铅酸蓄电池（阀控式）产品特点及先进性表现在功率高及恒功率放电性能卓越，电池的体积比功率高，结构先进等。具体特点如下：a免维护性能采用贫液设计，电解液吸附在AGM隔板上，使蓄电池不存在游离酸，因此，蓄电池在正常使用过程中，无酸雾和气体逸出，避免了蓄电池内电解液的损失，使蓄电池在使用过程中无需加水。既防止了设备的酸腐蚀，又保护了环境，蓄电池可与设备同置一室，无需独立的蓄电池室，降低了运行和维护费用。b荷电保持能力97 蓄电池采用优质原材料，高纯度的电解液，最大程度地消除引起蓄电池自放电的因素，蓄电池室温下静置28天自放电小于3%。c高倍率放电性能好蓄电池内部结构合理，板栅采用优化设计，使电流分布更均匀；极柱采用嵌入式大面积铜芯结构，减少了蓄电池内阻。采用具有高孔率、低电阻、吸酸量大、吸酸均匀、附着性好、耐腐蚀的优质隔板。独特的活性物质配方改善了蓄电池的放电性能，尤其是短时率大电流放电性能得到大幅度的提高。d密封性能蓄电池槽、盖选用进口ABS树脂，强度好。蓄电池槽、盖之间采用优质的密封胶密封，密封结合性能好，抗老化、耐热耐寒性能优越；极柱采用矩形密封圈缩紧和环氧双重密封工艺，从而使蓄电池达到完全密封。e安全阀性能蓄电池的安全阀采用阻燃ABS材料，结构独特，开启、闭合压力准确可靠：保证电池内氧循环顺利进行，电池密封反应效率高，从而保证了蓄电池安全可靠地运行。f容量及使用寿命长蓄电池采用独特的活性物质配方和特殊的工艺，使蓄电池首次10hr放电容量达大于100%；蓄电池板栅采用优质耐腐蚀合金制成，活性物质与板栅结合力好，活性物质在使用过程中不易脱落，提高了蓄电池浮充和循环工作能力，浮充使用寿命为10年以上。4.2.2项目工艺创新点铅粉工97 序：本工序的造粒改进方向采用新的工艺。即集中造粒统一分配，集中控制。它比传统的铅锭熔化_铅液泵_铸粒机(铸条切块)成粒(成块)工艺，既节电(减少熔铅锅)，又环保。化成工序：采用内化成工艺，化成充电电源采用微电脑控制，它可设置各类电池化成的工艺程式及参数，存储多种电池化成工艺供调用。并通过联机接口与PC机连接，实现多台电源的集中网络控制和数据处理。充电机配有谐波处理型功率因素补偿屏可明显改善电网质量和取得可观的节电效益。采用内化成工艺，电池在辊道上或链板上传送和充电，无需将电池搬上搬下，减轻了工人劳动强度。4.3项目工艺流程4．3．1项目工艺流程框图本项目生产的产品分两大类，小密铅酸蓄电池和大密铅酸蓄电池。这两大类铅酸蓄电池均采用内化成生产工艺，流程简述如下：1．铅粉制造：将一号电解铅，通过全自动铅粉机，完成自动铸条、切块、定时定量送料、研磨、出粉、封闭输送、进仓储存的过程，加工成pbo(氧化铅)。2．板栅铸造：用全自动主板机将熔融的正负极合金，铸造成正负极板栅的过程。3．制水、配酸：制水:是将管道水和地下水,通过一级过滤、二级过滤、电渗析处理、阴阳离子交换树脂处理，最终将水中对蓄电池有害的金属离子元素去除的过程，使被处理后的纯水（去离子水）达到满足蓄电池技术和生产的要求。配酸过程：是将分析纯的浓硫酸和纯水(去离子水)，根据工97 艺规定的密度要求，按照(酸和水)规定的比例，通过封闭管道定量注入自动配酸机中、混合、冷却、微调密度、储存待用的过程，最中生产的半成品为符合技术和生产要求的稀硫酸。4．铅膏制造：通过全自动铅膏制造机组，将铅膏制造所需要的铅粉、稀硫酸、去离子水、各种添加剂等经过自动称量，封闭输送加入和膏机内，进行密封，按照设定的程序，以规定的先后顺序完成充分混炼成活性物的过程。5．涂板：使用前工序生产出的半成品：板栅、稀硫酸、去离子水、铅膏，通过自动涂板机完成板栅连续定速供给、铅膏定量共给、下压填涂、滚压、淋酸、表面干燥、收集、挂在固化架上的过程。6．固化、干燥：是将填涂好的极板，送入可控制温度、湿度和时间的专用房间(固化、干燥室)中，按照工艺要求在一定的湿度、温度条件下，通过控制个阶段的时间对极板完成物理和化学变化的过程，使经过固化干燥后的极板满足生产和技术的要求，此过程对极板的强度、活性物质的寿命、电池的放电初始容量会产生较大的影响。7．分板、修板：将固化干燥结束后的连片生极板，通过自动滚剪式分板机裁成小片，然后再将小片极板的四周残留和毛刺和干铅膏用自动刷板机打磨干净的过程。8．称片配组按照工艺规定的重量和极板数量，用自动称片配组机将极板准备称量和按重量配组的过程。9．包片：为防止正负极短路，用AGM隔板将正极板以“U”97 形包裹，在将负极板叠放的过程。10．自动铸焊将极群，装入焊接夹具有自动铸焊机将各极耳牢固熔焊在一起形成整体汇流排，并自动将极群装入蓄电池槽的过程。11．焊过桥将装入极群的电池用焊枪及专用夹具将各单体连接在一起的过程。（新型铸焊连接方式，可以减少此过程）12．封盖使用环氧树脂胶粘剂将蓄电池槽和盖密封的过程。13．焊端子将需电池引出端子和蓄电池内部连接的过程。14．端子封胶用专用的密封胶将端子部位密封的过程。15．配酸（配置电解液）使用全自动配酸机，将酸和纯水混合，并加入专用添加剂，冷却降温调整至规定的密度的过程。16．加酸：用真空加酸机将配置好的酸液或胶液定量加入蓄电池内的过程。17．充放电用母线式充放电机完成对蓄电池的初充电和容量检查的过程。18．配组根据蓄电池的容量和开路电压将蓄电池组成蓄电池组的过程。19．包装对蓄电池进行表面清洁，进行生产日期标识，按照同组蓄电池装入同一包装箱，并附有合格证、说明书等附件后封箱的过程。97 图4-1密封铅酸蓄电池（阀控式）工艺流程框图为了保证产品质量，高能全密闭电源蓄电池生产过程中每个工序均设有检测，以严格控制产品的质量。另外，新能源电池生产过程与上相似，不再重复。4．4设备选型说明本项圈主要工艺设备选型立足国内，电池装配拟考虑引进自动化程度较高的进口装配线。97 铅粉生产选用国内可靠先进的24t岛津式铅粉机组，由微机系统直接控制铅粉产量和质量的各种参数，自动调整铅柱的进料量、气流和水冷却等参数，使设备能稳定地生产出质量好和产量高的铅粉，每台铅粉机日产可达18T左右，生产出的铅粉视比重范围在1．2至1．6g／cm3，铅粉贮存采用40t大斗并用振动及管螺旋出粉，可节省能耗。铅粉输送全部采用密闭式贮存和输送，大大减少粉尘污染。合膏机选用国际上技术先进的真空合膏机，每批次产量1000kg。该机全系统采用微电脑控制，自动流水化生产。铅粉、酸、水的计量自动控制显示，并且主机壁配有冷冻水冷却系统，加粉处采用风冷，可有效的控制铅膏合制过程中的温度，保证铅膏质量。本项目中选用国产的带温、湿度自动控制的固化干燥窑，以满足“低温高湿”的先进固化干燥工艺要求。涂板采用双面涂板机，其优点是：一可以连续涂板，二所涂极板的厚度和重量均匀，提高了电池质量，装配也显得容易。本项目200万只新能源电池内化成项目主要设备极板主要生产、环保设备清单工序名序号设备名称规格型号设备数量功率备注制粉1铝粉机组Sf-24s4台624kW24T铸粒磨粉2铝粉贮存器30T12个3铅尘净化装置Ke-122套100kW制粉环保铸板4铸板机一锅二机8套242kW小型工业5工业铸板机单机单锅2台160kW6铅烟净化装置2套40kW铸板环保7极板时效窑2个311kW和膏涂片固化干燥8合膏机真空合膏机4台68kW0．8T9双面涂板机无带式4台430kW10工业涂板机4台450kW11污水处理装置二级沉淀池4台3kW涂片环保12高温固化室正极固化室24台232kW13固化室负极固化室24台228kW97 分板14自动分刷片机中密4套36kW15自动分刷片机大密4套36kW16粉尘净化装置4套140kW环保压缩空气17空压机SA60-SA1202套75kW18岗位送风系统80个200kW小计2293kW组装、充电主要生产、环保设备清单工序名序号设备名称规格型号设备数量最大功率备注组装1中密自动包板机12VAGM隔板28kW2大密自动叠片机2VPVC隔板416kW3中密自动铸焊机COS系统267kW4大密自动铸焊机COS系统4135kW5树脂干燥机中密线2台/条线2120kW6树脂干燥机大密线1台/条线4120kW7中密装配线（其它机械部件）220kW8大密装配线（其它机械部件）460kW9空压机GA75+SA60-SA1206240kW10环保设备依据设计要求依据设计要求800kW11自动配胶、点胶NW-380C8台56kW加酸12注酸机CG2116台48kW13加胶机16台48kW14空压机GA75+SA60-SA1204110kW15真空站3/7110kW充电16充放电机60A充放电机96台4808kW97 17酸循环系统200A充放电机112台4872kW18倒酸机2V电池2套大系统180kW19酸雾处理装置12套依据设计要求18kW20滚道线1200米600kW包装21包装流水线自动水流干燥线6条60kW22喷码机激光6台5kW23喷码机油墨6台5kW制水配酸24制水设备4套20kW25配酸机8套60kW26冷酸机PH-10T16台120kW27浓硫酸埋地储罐20T8套28稀硫酸储存器5立方米12套29废酸处理装置ZPX-102套2kW30洗酸壶设备4套24kW辅助设施31污水处理200kW32消防、应急415kW33洗衣、浴室用电80kW34货运电梯3T8台75kW35杂物电梯100KG4台3kW36实验室150kW叉车37柴油3T2台38电动叉车3T4台8kW39自动洗地机12台2kW小计13465kW配电40高低压配电室41变压器2500KVA22台合计20756kW极板8台组装充电12台周边2台97 5原材料、辅助材料、燃料及动力供应5.1项目原辅材料、燃料动力需用量本项目200万只新能源电池内化成项目主要原辅材料极板主要原、辅材料清单序号材料名称规格型号年用量利用率％备注97 1铅锭1＃电解铅24000T102铅粉用2正极铅合金铅钙高锡合金12000T98.5正极板栅用3负极铅合金铅钙铝98.5负极板栅用电池主要原、辅材料清单6V-200Ah电池主要原材料及辅料清单序号材料名称日用量单位备注1隔板纸841800KG包片用2热收缩膜33000KG包片用3铅锭840000KG焊接用4极柱用铅36600KG焊接用5极柱用锡1800Kg焊接用6端极柱3000000只焊接用7底槽1500000只焊接用8中盖1500000只封盖用9密封胶225000KG封盖用10密封胶填充剂210000Kg封盖用11极柱胶12600KG封盖用12防护板6000KG封盖用13盖片8250000片加酸充电用14硫酸7012800KG加酸充电用15气相二氧化硅120000Kg加酸充电用16CMC12000Kg加酸充电用17硫酸钠173400KG加酸充电用18硫酸亚锡16800KG加酸充电用19三氯甲烷1800KG加酸充电用97 20安全阀9000000只加酸充电用21包装箱1500000只包装用22泡沫1500000套包装用23说明书1500000张包装用24防伪标签1500000枚包装用25卫生纸300000卷包装用26酒精2400KG包装用27凡士林防腐油1200KG包装用8V-150Ah电池主要原材料及辅料清单序号材料名称日用量单位备注1PVC隔板纸36120000KG叠用2铅锭754800KG焊接用3极柱用铅152400KG焊接用4极柱用锡7200Kg焊接用5端极柱5160000只焊接用6底槽2580000只焊接用7中盖2580000只封盖用8打底胶25200KG封盖用9极柱胶12600KG封盖用10密封圈5160000KG封盖用11硫酸6540000KG加酸充电用12硫酸钠175800KG加酸充电用13硫酸亚锡16800KG加酸充电用14三氯甲烷1800KG加酸充电用97 15气相二氧化硅1380000Kg加胶用16安全阀2580000只加酸充电用17包装箱108000只包装用18说明书108000张包装用19连接排2484000个包装用20防伪标签2580000枚包装用21卫生纸180000卷包装用22酒精1200KG包装用23凡士林防腐油1200KG包装用本项目的动力消耗动力1水18.7万吨白打深水井2电3780万KVAH开发区变电站35KV送电3压缩空气91.4万m3本厂空压站4天然气2054.90m3外购5．2项目原辅材料、燃料动力的供应项目主要原辅材料主要有电解铅、合金铅、980名硫酸，其余原辅材料用量较少，且均属市场上常见材料，供应不成问题。除金属铅外，硫酸是本项目用量相对较大需外购的原料。我国的硫资源非常丰富，尤其是从有色金属冶炼厂的烟气中回收的硫酸，其产量大、质量好。近年来硫酸市场跌宕起伏，南北方市场价差逐渐拉宽，北方价格大势下行，但走低幅度与速度均明显慢于南方，市场主流价格南方较北方已有百余元的落差，97 展望未来，硫酸市场形势仍存在不确定性，能源市场跌宕起伏，为化工原料市场注入不安定因素，原料硫磺仍处阴跌状态，当前主流价格滑落至700—800元/吨，部分商家抄底意向价在600元／吨，价格基本滑落至底部区域。据最新数据显示，十年间，硫酸产量增长1．6倍，净增加3678万吨。硫酸市场现供大于求的局面短期内不可能得到全面改变，总体上硫酸市场将呈现缓慢回升的态势。本项目用水量约为530m3／d。给水水源为市政自来水，可满足工程生产、生活及消防用水需要。项目需用的循环水、纯水由项目配套建设。本工程供电由宁阳县经济技术开发区电网供给。另外，鉴于本项目所在开发区没有蒸汽供应，项目拟建锅炉房来满足园区对蒸汽的需求。6　　建厂条件及厂址方案6.1建厂条件6.1.1厂址概况97 项目厂址位于山东省宁阳县经济技术开发区，厂区为规划建设用地（区域位置图详见附图）。本项目周边无危险性区域，整个生产区远离居民、学校等人口密集场所和公共设施。项目建设场地选择符合《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》，项目厂区面积28000平方米。铅蓄电池厂的卫生防护距离，按其所在地区近五年的平均风速规定为：卫生防护距离生产规模KVA近五年平均风速，m/s＜22-4＞4＜100000200m400m300m≥100000800m500m400m综合分析厂址方案，认为具有以下优势：1、符合规划：本工程厂址位于山东省宁阳县经济技术开发区境内，符合宁阳县的规划要求；2、厂址位于山东省宁阳县经济技术开发区，物力、人力资源均十分丰富，对项目的原材料供应和产品销售市场的开发、拓展等方面可起到积极的作用；宁阳县给予各种优惠的投资政策，政府的支持有利于企业长远发展；3、宁阳县经济技术开发区基础设施齐全，生产辅助设施配套条件好。良好的基础同，保保证项目的顺利实施、有效运转；项目的厂址选择充分考虑企业的实际能力和长远发展，做到了统筹兼顾、经济合理、优先配置、节省资源。6.1.2自然条件1、地理位置宁阳县位于鲁中偏西，泰安市南部。地理位置东经116O36’—117O38’，北纬35O40’—35O37’；东邻新泰市，西连汶上县，南与兖州市交界，东南与曲阜市、泗水县接壤，北以大汶河为界与岱岳区、肥城市相望，总面积1125平方公里。97 2、气象条件宁阳县属暖温带湿润季节性气候区，一年四季分明。春、夏季多东南风，秋、冬季东南风和北风较多。具体气候条件如下：最高气温　　　　　40.7℃最低气温　　　　　　-19℃最热月份平均气温　　26.5℃最冷月份平均气温　　-0.7℃年平均相对湿度　　　　69%年最大平均湿度　　　　100％年最小平均湿度　　　　　7％年平均降雨量　　　　689.6mm最大降雨量1410.6mm日最大降雨量289mm年平均气压1.02×105Pa最大积雪量210mm全年主导风向东南风冬季主导风向西北风3、地形地貌及地质、人文（1）地形地貌及环境工程地质条件场地为规划的建设用地，地势较平坦。借用旁边场地处已作过地勘的个别地块地质资料作为本项目建设的参考资料，具体地质水文资料待作了地质勘察后为准。现就借用的报告中个别地块内各层土的性质、分布叙述如下：①粘土层（Ｑ4）97 拟建场地所有钻孔上部均见有该层，揭露层底埋深0.90-1.60米，厚度为0.90-1.60米，褐黄色，硬塑，饱和，含铁锰结核，无摇振反应，光滑，干强度高，韧性高。②中风化石灰岩层（Ｏ）所有钻孔下部均揭露到该层，属奥陶系石灰岩，该层层面起伏较大，钻孔揭露层面埋深0.9-1.6米，进入该层最大厚度2.40米，灰色，中风化，隐晶质结构，块状构造，岩芯完整，呈短柱状，采取率高，岩体上部较破碎，溶沟、溶槽发育，溶沟、槽内充填粘土，该层石灰岩属较硬岩石。（2）地下水勘察深度内未发现地下水。（3）岩土工程分析及评价①场地的稳定性和适宜性本次勘察结果表明，拟建场地地势平坦，土层分布均匀，性质较好，根据区域地质资料场地内无影响工程稳定的构造通过，且无其它不良地质作用，场地地层稳定，适宜进行本工程建设。②地基土承载力1）粘土层　　fak=170kpa2)中风化石　　fak=600kpa4、地震烈度根据国家地震局和山东省地震局资料，本地区地震基本烈度为6度。2.7.3外部配套条件1、给水项目用水由开发区市政管网提供，接入管径DN150，压力0.3MPa97 ，项目用水有保证。2、供电泰安电力资源充足，利用经济开发区10KV高压供电网络，完全能够满足企业用电要求。3、交通宁阳县交通发达，京沪、磁莱铁路在境内交轨，京福高速公路、104国道、济微公路纵横南北，蒙馆公路横跨东西，京沪高速铁路穿过县境东部；县乡公路四通八达，公路里程614.5公里。交通便利，运输方便。7　工程建设方案7.1总图运输7.1.1项目组成内容97 200万只新能源电池内化成项目由正极板厂房、负极板厂房、生产辅助用房、电池组装厂房、充电厂房（一）、充电厂房（二）成品电池仓库、成品极板仓库、新能源电池生产厂房、新能源电池充电厂房、废旧电池维修间、消防泵房及水池、危险品仓库、初期雨水收集池（事故应急池）、澡堂、洗衣房、锅炉房、办公楼、研发楼、食堂、门卫等单体组成。本项目的生活服务设施由XX有限公司统一考虑，不在本项目厂区总平现布置范围内。7.1.2总平面布置7.1.2.1总平面布置原则根据生产工艺特点，遵循《建筑设计防火规范》GB50016-2006等相关规范要求，结合厂区自然环境，在符合厂区总体规划、工艺流程顺畅、交通运输方便、满足安全防火间距与清洁卫生要求、节约能耗、节省土地和方便生产管理等原则下，总平面布置力求做到功能分区明确，管线走向便捷，交通组织合理，环境卫生条件良好和厂容厂貌整齐美观以及有利于生产安全管理。7.1.2.2总平面布置方案厂区可分为厂前区、生产区、辅助区三大内容。生产区包括正极板厂房、负极板厂房、电池组装厂房、充电厂房（一）、充电厂房（二）、成品电池仓库、成品极板仓库、新能源电池生产厂房、新能源电池充电厂房、废旧电池维修间、变配电站、污水处理设备间、消防水池及泵房、危险品仓库、初期雨水收集池、事故应急池、锅炉房、煤灰库等，主要集中布置在厂区中部及东南部。其中成品电池仓库、成品极板仓库布置在厂区西南中部。公用工程区包括变97 配电站、污水处理设备间、消防水池及泵房、危险品仓库、初期雨水收集池、事故应急池、锅炉房、煤灰库等，主要围绕生产区布置在厂区北部。其中变配电站、消防水池及泵房、污水处理设备间、危险品仓库、初期雨水收集池、事故刀池布置在厂区西北角；锅炉房、煤灰库、空压机修、配酸制水车间池布置在厂区东北角。厂前区包括办公楼、研发楼、食堂、澡堂洗衣房、自行车棚等，布置在厂区西部。办公楼朝向将进一步根据建设文质要求进行调准。厂区共设有三个出入口：厂区西侧设置人员出入口，主要接于人流集中区；厂区西侧偏北设置货运出入口，主要接于货流集中区；厂区南侧偏西设置货运次出入口。主要技术经济指标表序号名称单位数值备注1总用地面积m222101约33亩2建、构筑物占地面积m2124753总建筑面积m2190664计算容积率面积m2256525绿化面积m234156建筑系数m255.477绿地率%15.008容积率%1.0147.1.2.3方案优点①功能分区明确，管理方便厂前区布置在厂区西部，紧靠园区道路，具有相对独立性，对外联系又非常方便，且有利于展现厂容厂貌。生产区、辅助区又相对集中布置，相互联系方便，物料运输和管线短捷。厂前区设置两个人流出入口，一个为办公人员及客户出入口、97 一个为生产区工人及管理人员出入口，设置一个门卫管理两个出入口。在办公楼前设置停车场，供办公人员及客户停小汽车，在澡堂洗衣房前设置自行车棚，澡堂洗衣房设置与生产区直通的出入口，厂区工人上下班都必须经过澡堂洗衣房进行更衣、洗澡后出厂或者进入食堂就餐。②符合现行国家相关规范的要求本项目总平面布置按《建筑设计防火规范》GB50016-2006等相关规范要求执行。本项目中除危险品库的生产类别为甲类外，其余正极板厂房、负极板厂房、生产辅助用房、电池组装厂房、充电厂房（一）、充电厂房（二）、成品电池仓库、成品极板仓库、新能源电池生产厂房、新能源电池充电厂房、废旧电池维修间等均为丁类。危险品库与其他厂房之间间距不小于12米，与明火或散火火花地点之间间距不小于30米；其余建构筑物之间间距不小于10米等等。厂区内各主要建构筑物均设置环形消防车道，道路宽度为10、9米或6米，转弯半径一般为15、12米。③厂区人货分流，交通运输合理各出入口设置位置适当，道路平面为环形布置，交通方便，将货运出入口布置在货流集中区，人员出入口布置在人员集中区，尽量减少人货交叉干扰，做到人货分流。④建筑物朝向及卫生条件良好厂区建筑物朝向较好，基本呈南北向布置，采光通风良好。厂区沿北侧发展大道设置大片绿化带，厂区内具有合理的绿化设置；污水处理位于厂区边缘且位于最小风频的上风侧，都有利于厂区创造良好的卫生环境。7.1.2.4绿化绿化能调节气候，提高湿度，减弱噪音，滞阻尘埃，美化环境及改善劳动条件。97 厂区沿围墙内侧，道路两边设绿化带；建筑物四周可种植草皮和一些抗性好的灌木；在厂房附近，要种植具有防火作用的不含油脂性和无飞花扬絮的树种。7.1.2.5竖向布置竖向布置原则：需满足当地有关部门对场地标高的要求，考虑场地排水的畅通，建构筑物基础埋深和管线的埋深合理，有利于厂内外道路标高的衔接，土方工程尽量小等方面的因素。防洪排涝设施由开发区统一解决。竖向布置采用平坡式，场地排水采用明沟排水。7.1.3工厂运输7.1.3.1运输量本项目全面运进原材料约13200吨，运出成品约12540吨，废渣及生活垃圾660吨，全年总运输量26400吨。7.1.3.2运输方式运输以公路运输为主，委托当地有关部门承运。7.1.3.3厂内道路道路形式为城市型道路，厂内道路主要道路为10米，次要道路为9米或6米，转弯半径一般为12米。道路结构为C30混凝土面层22cm，水泥碎石稳定层25cm，级配碎石20cm。人行道为C20混凝土路面，厚10cm，级配碎石垫层10cm。7.1.4工厂防护设施厂区的各个出入口均设置相应门卫；厂区四周均设置围墙进行围护。7.2储运97 7.2.1原辅料、燃料、成品品种及使用量本项目生产原料有电解铅、合金铅及浓硫酸、隔板、塑料外壳、煤等，成品为组装好的电池，除深硫酸外，其他均为固体原料。7.2.2物料储存方式的选择根据原、辅料及产品的特性，对固定原料及成品，重、大件采取地面堆放形式，小零配件货架存放。液体原料硫酸采取设地下酸库方式存放。7.2.3储存设施为配合项目的建设，本项目在动力用密封铅酸蓄电池生产联合厂房新建电池原材料仓库、模具存放区、生板仓库及成品周转区。成品库周转区主要存放成品蓄电池等。另设简易铅库，主要存放电解铅、合金铅。锅炉燃煤及煤灰的储存拟新建煤、灰库，紧靠锅炉房，建筑面积360m2。另外，项目属机械行业，在机械修理过程中要用到氧气、乙炔等危险化学品，为确保危化品的安全储存，项目新建危险品仓库一座，建筑面积96m2。7．3土建7．3．1设计依据7．3．1．1自然条件1）基本风压：0.45KN/m2（N=50地面粗粮度为B类）2）基本雪压：0.45KN/m2（N=50）3）地震基本烈度：6度7．3．1．2本工程采用的国家及部颁规范、规程1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）97 2）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）3)《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002；4)《混凝土结构设计规范》GB50010—2002；5)《钢结构设设计规范》GB50017—2003；6)《砌体结构设计规范》GB50003—200l；7)《建筑设计防火规范》GB50016—2006。7．3．2建筑设计方案7．3．2．1设计原则工程秉着实用经济美观的建设方针并遵照国家有关规范进行设计。平面设计以满足生产要求为前提，力求生产流程布置先进合理，尽量做到人货分流，功能分区明确。立面设计充分体现超威国际企业建筑特点，力求简洁大方。建筑配色以淡雅为主，局部涂色带点缀，使建筑具有时代气息，体现当代电池行业工业生产环境。7．3．2．2主要建、构筑物1)本工程的建筑结构安全等级为二级，设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防类别为丙类。结构抗震等级为四级。2)地基基础设计等级为丙级，桩基设计安全等级为二级。本工程主要建、构筑物有正极板厂房、负极板厂房、生产辅助用房、电池组装厂房、充电厂房(一)、充电厂房(二)、成品电池仓库、成品极板仓库、新能源电池生产厂房、新能源电池充电厂房、废旧电池维修间、消防泵房及水池、危险品仓库、初期雨水收集池(事故应急池)、澡堂、洗衣房、锅炉房、办公楼、研发楼、食堂、门卫等单体组成。详见总平面布置图。本项目新建建筑物总建筑面积19066m297 。各建筑物建筑面积、结构类等列于下表：表7.3-1表7.3-1项目主要建构筑物一览表序号项目组成名称建筑面积(m2)建筑结构类型层高1正极板厂房21888单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架厂房柱顶11米2负极板厂房21888单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架厂房柱顶11米3电池组装厂房13320单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架厂房柱顶11米4充电厂房(一)7776单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架厂房柱顶11米5充电厂房(二)7776单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架厂房柱顶11米6成品电池仓库5808单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架层高8米7成品极板仓库3840单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架层高8米8新能源电池生产厂房9120单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架厂房柱顶11米9新能源电池充电厂房2160单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架厂房柱顶11米10废旧电池维修间2050单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架厂房柱顶11米11奕配电站240单层框架结构层高8米12污水处理设备间720单层框架结构层高8米13办公楼4800五层框架结构层高4米14研发楼3840四层框架结构层高4米15食堂2400三层框架结构层高4米16洗澡/洗衣房1440两层框架结构层高4米合计1090667．4给水排水7．4．1编制依据97 本项目根据工艺等有关专业提供的条件、甲方提供的资料以及国家有关规范、规定进行设计。执行主要规范有：（1）《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）；（2）《室外给水设计规范》（GB50013—2006）；（3）《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；（4）《建筑给水排水设计观范》(GB50015—20032009年版)；（5）《工业循环水冷却水设计规范》(GB50102-2003)；（6）《工业循环水冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)。7．4．2编制范围XX有限公司新建年产200万只新能源电池内化成项目室内外给排水及消防设计。7．4．3设计原则和设计特点a．认真贯彻执行有关国家、行业制定的标准、规范和相关规定。b．在满足工艺、安全卫生及环保要求的前提下，选用成熟、可靠、先进、优良工艺技术及设备，提高项目的技术水平。c．排水做到清污分流，分质排放。d．坚持“节流优先，治污为本，提高用水效率”的工业节水方针。积极采取节水措施，加强水资源的利用。e．坚持“预防为主、防消结合”的方针，积极采取防火措施及设置必要的灭火设施，防止和减少火灾危害，保证生产过程中的安全、环保与健康。7．4．4给水水源及给水系统情况1)给水水源97 本工程给水水源为市政自来水与市政工业水，另考虑到市政供水的不稳定性，在超威本项目园区设有深井水，市政自来水供应不足时以深井水补充。2)本工程给水系统方案：本工程用水统一设置五个供水系统。即市政自来水给水系统、工业水给水系统、循环冷却水系统、纯化水给水系统及室内外消防临时高压给水系统。①自来水给水系统本系统接自城南工业功能区的自来水给水管网，主要供厂区生活用水的补水、锅炉用水、地坪冲洗用水、绿化浇灌及厂区道路浇洒用水。其中生活用水109．5t／d(包括洗澡用水)，地坪冲洗用水约5．Ot／d，绿化浇灌及厂区道路浇洒用水约7．5t／d。最大用水量约15．0t／h。本系统由自来水引入管DN200一根、水表、阀门、用水设备及枝状供水管网等组成。能满足本系统用水量约15.0t／h，120.0t／d，要求水压>=0.20MPa的用水要求。②工业水给水系统本工程在厂区设有500m3原水池，工业水在此中转后经原水泵加压送厂区各生产车间用水点。③循环冷却水给水系统本工程循环水主要供生产厂房内设备的冷却循环用水，包括电池化成冷却用水三套及配套铅粉工序冷却用水一套，循环水量分别为100、70m3／h，压力0.30MPa，循环回水温度为37℃，供水温度为32℃。本项目循环水在厂房旁相应用水设备附近配套建设。新上四台园型逆流式玻璃钢冷却塔，其型号为LBCM-100(三台)、LBCM-70，冷却水量为100m3／h及70m3／h，N=2.2KW*97 4；冷却塔旁设置两台循环水泵(一开一备)，循环回水利用余压上冷却塔，经冷却塔冷却后流至循环水池，由循环水泵加压后，送至各用水点。循环水管采用焊接钢管，焊接连接。④室内外消防时高压给水系统本工程新建消防水池及消防水泵为室内外消防系统服务。消防水池贮水容积450立方米，消防泵供水能力为Q=40L／S，H=50米。能满足本工程室内外消防的用水要求。详见“消防篇”。⑤纯水给水系统项目生产过程中和膏、电池电解液和化成电解液的配制均需用到纯水，最大用水量为20m3／h，日用水量为160m3，纯水电阻率≤1MQ·cm(25℃)，压力为0.30MPa。纯水水源为厂区生产给水，采用离子交换技术生产纯水，交换树脂定期清洗活化，所需水均来自项目纯水水源，纯水制备过程有离子交换废水排放。配备12t/h全自动超纯水设备3套。7．4．5厂区排水本项目排水系统根据清污分流原则，分为雨水、清净下水排水系统和污水排水系统。(1)雨水、清净下水排水系统屋面雨水经雨水斗收集，道路雨水经雨水口收集经管道汇总后，排至厂区南侧北海路市政雨水管网。雨水量参照湖州市暴雨强度公式：q=3512．362(1+0．675lgTe)／(t+15．153)0．799升／秒．公顷，式中重现期Te=1年，t=t1+mt2，t1=5min，m=2。本工程要求在雨水及清净下水管网末端设置一只有效容积为1700m397 的事故应急池，正常情况下雨水排入市政雨水管网；事故状态下雨水及清净下水经阀门切换排至事故应急池，用泵打至污水处理站，经处理达标后排放。(2)污水排水系统本项目废水主要有电池装配水洗废水、人工洗浴废水、烟尘净化废水、制去离子废水和员工洗浴污水等，生产废水经污水池收集后用泵加压，通过管网输送至厂区污水处理站；生活污水经化粪池或隔油池处理达标后排放。7．4．6污水处理7.4.6.1污水量及其成份、性质本项目污水量及其成份、性质见下表。序号废水名称及来源产生量(t/a)污染因子浓度mg/l污染物量(t/a)1铅酸废水车间地面和设备清洗水1650Pb4—100.24—0.592后装配水洗废水23203工人洗浴废水1890CODcr1508.844初期雨水2671Ph5—6/Pb＜0.20.0055制水站495PH2—11/6员工生活污水1180CODcr3504.13氨氮350.41合计10214Pb/0.4252CODcr/5.63氨氮/0.41本项目合计废水产生量为31.0t/d(10214.0t/d)7.4.6.2污水排放地及对排水水质的要求（1）经处理后的污水部分回用，部分排入厂区北侧市政污水管道，进入污水处理厂。（2）按宁阳县当地入网要求，本厂污水排放97 标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）的三级标准，其中污水镉、铅浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）的一级标准。7.4.6.3污水处理方案及处理效果详见环境保护篇附表给排水主要设备一览表名称规格及型号数量备注圆型中温逆流式冷却塔LBCM-100Q=100吨/时.N=3*2.2千瓦/时3循环冷却水系统圆型中温逆流式冷却塔LBCM-70Q=70吨/时.N=2.2千瓦/时1循环冷却水系统工艺循环水泵KQW100/150-22/4Q=100吨/时.H=30米.N=22千瓦/时8循环冷却水系统纯水制水站设备Q=12吨/时.N=22千瓦/时3清下水提升水泵80KWFB50-20Q=50吨/时.H=20米.N=7.5千瓦/时2清下水系统污水提升水泵50KWFB12.5-20Q=12.5吨/时.H=20米.N=3千瓦/时2污水系统7．5供电及电信7．5．1编制依据7．5．1．1主要编制依据1)工艺、建筑，给排水，总图等相关专业的条件。2)XX有限公司提供的相关资料。7．5．1．2报告编制依据的主要规范，标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)《供配电系统设计规范》GB50052-2009《建筑照明设计标准》GB50034-200497 《低压配电设计规范》GB50054-95《火灾报警系统设计规范》GB50116-987．5．2编制范围本报告的电气设计包括XX有限公司本项目的动力、照明、消防、防雷接地及弱电等设计。7．5．3供电电源根据项目所在地电源情况，考虑由宁阳110kV和平变20kV出线引两路电源至本项目开关站，负责本工程用电负荷的供电。7．5．4负荷等级及负荷计算(1)负荷等级：本项目生产用电按二级负荷(外供电采用“单电源双回路”供电方式)，部分消防供电一级负荷(采用柴油机泵)。7．5．5供电方案：(1)在厂区变配电站设20KV开关站，采用20KV直供车间变电所，整个厂区不设主变，供电电源由外线接入厂区20KV开关站，再分配至多个车间变电所（20KV/0.4KV）。（2）20KV开关站：采取2回路进线，15回路（备用2回）出线，所用变1台，母分设备2台，母线压变2台，合计22台开关设备，安装在开关室。所用电屏、直流屏、电池屏、后台监控通信屏各1台，这些二次设备，安装在控制室。后台监控系统用于监测20kV开关站“四遥”信号以及变压器本体轻重瓦斯、温度、压力、油位信号。供电系统引自两路独立的电源系统，两路进线常供电，当其中任何一路发生停电日寸，通过母联开关手动切换至另一路系统而保证供电(三合二)。关口计量点设在110kV和平变20kV出线侧。(3)用电说明：考虑到1lOkV和平变20kV出线间隔配套建设由宁阳供电公司97 负责完成，且目前只有10kV电源系统，项目部分用电设备按10kV过渡20kV方案订购设备。(4)车间变电所布置：根据负荷计算，本工程设备新增总计一算负荷为18903KW，总视在功率为19870KVA。拟在厂区密封铅酸蓄电池厂房设置8台车间变压器，装机容量19590kVA。新能源生产厂房设置4台变电所，装机容量6400kVA。生产辅助用房1台800kVA变压器。总装机容量24030kVA(另有4000kVA后期跟进)。7．5．6计量及补偿(1)计量：关口收费计量点设在110KV和平变20KV出线侧。20KV开关站设计电能馈线回路数字式计量装置，并进入后台监控。车间部分岗位设计三相四线数字式电能表，考核用电。(2)补偿：采用低压就地无功自动补偿方式，车间配电室设计电容器补偿柜，将变压器功率因数提高到0.93～O.95，提高变压器利用率。7．5．7环境特征及电缆敷设1)本项目危险品仓库生产类别为甲类防爆区，防爆区内的所有电气设备均采用隔爆型电气设备，防爆等级不低于IICT4。防爆场所的电力配线采用ZR—YJV型交联电缆穿镀锌钢管，照明配线采用ZR—BV线穿镀锌钢管明敷。2)其余建构筑物均属非防爆区，非防爆区域内配电采用YJV型电力电缆穿钢管暗敷，照明配电采用BV线穿焊接钢管暗敷。3)室外电气线路采用YJV22型铠装电缆沿电缆沟或直埋敷设，过马路及进出建筑物穿钢管保护。7．5．8消防报警及火灾自动灭火联动控制系统97 1)本工程危险品仓库为甲类生产环境，属消防一级保护对象；其余建筑属消防二级保护对象。在厂区生产辅助用房设消控中心，设置消防火灾报警器。2)在动力用密封铅酸蓄电池联合厂房、中试储能厂房、生产辅助用房及锅炉房内等主要建构筑物内设置火灾报警探测器、手动报警按钮及区域显示器等消防报警设施。20kV开关站设计烟感自动报警系统l套。3)与水灭火系统配合，消火栓内设消火栓控制按钮，可就近开启消防水泵，亦可在值班室手动肖接启动消防泵。4)火灾确认后，切除非消防电源，同时启动相关事故警报、事故照明系统，接通119报警电话，组织有序火火救灾及人员安全疏散。5)各重要部门主要通道设置若干应急灯，机房及变配电室等重要场所设置应急照明。所有消防设施，包括消防泵及事故照明，疏散诱导指示等重要负荷均用双回路供电，末端自动切换装置。7．5．9防雷接地系统(1)根据自然条件、当地雷电日数、建筑物高度、等级及蘑要程度，本项目危险品仓库按二类防雷设防，屋面设10mxl0m网格的避。其余建筑按三类防雷建筑物设防，屋面设20mx20m网格的避雷网，并利用柱内二根以上主筋作引下线，凡突出屋面的金属管道均应与避雷系统作可靠连接。(2)接地系统采用TN—S系统，变压器中性点直接接地。(3)各单项建筑物等均采取总等电位联接，卫生问采取局部电位联接。(4)防雷接地、变压器中性点接地、防静电接地、电气安全接地、消防接地及其它需要接地的设备均共用基础接地，接地电阻值小于l欧姆。97 7．5．10电信厂区设IT机房；车问办公区设置电话网络交换机柜，办公楼场所按1门／20m2考虑设置设置电话网络通讯接口。7．6空压站为满足工艺生产用气要求，本项目设置了空压站。7．6．1项目用气量本工程压缩空气年需用量约762万标方，根据工艺对压缩空气的需要情况，项目用压缩空气不均衡，最大用气量100.0m3／min，用气压力0.70MPa。7．6．2空压站建设方案根据项目生产用气要求，拟选用压力0.85Mpa，Q=40.0m3/min水冷螺杆空气压缩机2台，Q=20.0m3/min水冷螺杆空气压缩机1台，并配制冷干机、干燥器等附属设备，空压站设在生产辅助用房内。空压站生产流程：自由空气——吸气过滤器——螺杆压缩机体——油气分离器——后冷却器——储气罐——冷冻式压缩空气干燥器——精密过滤器——用户。7．6．2主要设备选型本工程拟选用40.0Nm3/min螺杆式空气压缩机2台、20.0Nm3/min螺杆式空气压缩机1台，排气压力为0.85Mpa，并配备相应冷却干燥机及吸附式干燥器，主要设备表如下：序号设备名称技术参数数量1空气压缩机容积流量Q=40.0Nm3/min，排气压力P=0.85Mpa22空气压缩机容积流量Q=20.0Nm3/min，排气压力P=0.85Mpa197 3冷冻干燥机处理气量Q=60Nm3/min，工作压力P=0.85Mpa24无热再生干燥器处理气量Q=150Nm3/min，工作压力P=0.8Mpa15空气缓冲罐V=8m3，工作压力P=0.8Mpa，碳钢37.7空调与通风为改善办公环境与生产操作条件，本项目拟在办公区设置中央空调，厂房内在设计时充分考虑自然通风，在房顶设有气楼自然通风采光，厂房四周设有百叶窗通风。在局部工段工位上设有强制通风设施，如铸板工位、装配工位、包装工位、涂板工位、充电工位等，考虑做岗位送风。7.8供热鉴于项目园区暂无蒸汽供应，为配套项目建设，本项目拟建锅炉房，集中供应XX有限公司一、二、三期工程生产及生活用汽。根据规划，园区最终蒸汽供应量约为25t/h，为此本锅炉房建设规模按蒸汽产量30t/h，供气压力0.8Mpa进行规划。7．8．1天然气蒸汽锅炉供热方案本锅炉房最终配置三台12t/h天然气蒸汽锅炉。工程最大用汽量为12t/h，正常用汽量7.10t/h，拟上两台12t锅炉。锅炉房布置在厂区东北侧区域内。7.8.2锅炉房水处理系统锅炉房拟设置软化水系统，设有ψ800钠离子交换器2台，并配有相应除氧系统可以满足锅炉房的生产用水要求。锅炉给水泵现为1开1备。锅炉用水按照《工业锅炉水质》（GB1576-2001）的要求进行处理，保证锅炉安全运行。7.9动力管道97 本项目动力管道包括：蒸汽管道、凝结水管道、压缩空气管道。各种气体管道在车间入口设有流量及过渡装置。蒸汽管道接自厂区内锅炉房，能回收的凝结水全部通过疏水器回收到锅炉房再利用。压缩空气管道接自辅助用房内的空压站。厂区蒸汽、凝结水管道彩管沟敷设，压缩空气管道彩直埋敷设。管材彩无缝钢管，焊接连接；阀门、法兰及附件耐压不低于1.6Mpa的钢制件。热力管道在无法利用自然补偿的情况下，彩波纹补偿器进行补偿。直埋敷设的管道防腐按特加强级，地沟内的管道采用普通级防腐处理。热力管道保温主材采用超细玻璃棉制品，外保护层采用碱性玻璃丝布。7.10维修与化验为解决正常生产维修任务的需要，项目在生产辅助用房内设有机修与精工车间，生产上一般机械修理、仪修与电修可在该车间内完成，大型设备维修拟考虑外协解决。本项目蓄电池生产检测中心设在厂前区的研发楼内，检测中心主要任务是对原材料、半成品、成品进行分析和测试、研究等。如对铅合金，板栅合金的金相分析，铅粉氧化度、视比重的测定和分析，电池的电气性能测试等，对产品质量的保证和新产品的开发研究起促进和推动作用。8　服务性工程与生活福利设施XX有限公司在宁阳县经济技术开发区为相对独立的企业，为方便生产、科研及各部门行政管理、培训、信息服务及生活的需要，本工程将设办公楼、研发楼、食堂、澡堂洗衣房各一幢。97 办公楼、研发楼、食堂、澡堂洗衣房拟布置于厂前区。根据厂区行政办公、生产人员的数量及公司组织机构设置情况，各种服务性设施的建筑面积如下：办公楼：四层，建筑面积：4800m2。研发楼：四层，建筑面积：3840m2。食堂：两层，建筑面积：2400m2。澡堂／洗衣房：两层，建筑面积：1440m2。9　节约能源和能源的合理利用9.1编制依据9.1.1国家、地方政府和行业的有关法律、法规、规章、规范性文件（1）《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令[2007]第77号）97 （2）《中华人民共和国建筑法》（国家主席令[1997]第91号）（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》（国家主席令[2002]第72号）（4）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）（5）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）（6）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发[2005]22号）（7）《建设部关于落实〈国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知〉的实施方案》（建科[2007]159号）（8）《民用建筑节能管理规定》（建设部令[2005]第143号）9．1．2主要的标准、规范（1）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）（2）《设备及管道绝热技术通则》（GB/T4272-2008）（3）《设备及管道绝热设计导则》（GB/T8175-2008）（4）《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）（5）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-1997）（6）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）（7）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）（8）《用电设备电能平衡通则》（GB/T8222-2008）（9）《节能产品评价导则》（GB/T15320-2001）（10）《综合能耗计算通则》（GB/T2586-2008）9．3本项目用能情况及能耗指标97 本项目用能主要有生产上的水、电及自产蒸汽用天然气。本项目蒸汽最大用量约10.0t/h，正常用汽量7.10t/h，拟上一台产汽量12t/h的天然气蒸汽锅炉，年耗天然气量1027.45m3/a。项目实物能耗及折标煤量情况见表9-1。表9-1设计能耗情况见下表序号能耗种类实物能源折标煤系数折标煤量（吨）备注单位数量1水万吨/年1.6560.857tee/万吨1.4192电万度/年2403.240tee/万吨777.603天然气万m3/年1027.451.2143tee/万吨846.13合计8636.32由表可见，本项目总能耗为8636.32吨标煤。本项目年均销售收入为130284.00万元，则万元产值能耗指标约为66.29公斤标煤，该指标远低于浙江省节能减排总体目标“万元产值能耗指标0.72吨标煤”的要求，充分说明本项目在节能上的优势。9.4资源能源利用分析资源能源利用指标采用国家《清洁生产标准铅酸蓄电池行业》（征求意见稿）中资源能源利用铅酸蓄电池行业指标，各类指标及本项目数据详见表9-2。表9-2铅酸蓄电池行业清洁生产标准（资源能源利用指标）清洁生产标准指标等级本项目一级二级三级耗电量（kWh/kWh）≤12≤15≤2012.0铅耗量（kg/kWh）≤10≤13≤158.57铅合金消耗量（kg/kWh）≤10≤13≤159.43取水量（m3/kWh）≤0.06≤0.10≤0.120.06水重复利用率（%）≥85≥70≥5092.997 本项目与《清洁生产标准铅酸蓄电池行业》中资源能源利用指标相比，除取水量达到二级指标外，其余指标均达到一级指标要求，充分说明本项目在节能与节约资源上的优势。9.5节能措施和能源的合理利用9.5.1采用先进的工艺和设备1）本项目中的许多关键设备均用当前国际上先进的低能消耗设备，本项目的国内配套的设备也已采用先进的节能型设备，所以总能耗将会比现有同类蓄电池厂有所下降。2）本项目中的铅粉制造选用意大利索维玛24t节能型铅粉机，除了能生产高质量的超细铅粉外（视比重1.2左右），更主要每吨铅粉的综合能耗比国产日产3t铅粉能耗下降50%，约为生产每吨铅粉节电150kWh左右，按本项目年生产铅粉量89000t计算，每年节电可达1335万kWh。3）装配生产选用生产能力高的国际上先进的全自动装配线，生产能力提高了一倍，节约了能源消耗。4）本项目每天产生废水31.0m3，废水站每天处理179.0m3/d,废不回用量达13.40m3/d,水重复利用率达75%。5）本项目设备冷却水设计了循环水系统，冷却了循环使用节约了水资源。考虑循环水用水量，本项目水重复利用率达92.9%。6）所有的熔铅炉等加热设备、热力管道等采用保温性能好的隔热材料，加强保温，以减少热量损耗。7）设计选用高效节能光源、选用电源滤波器及自动无功补偿装置进行谐波治理和无功补偿，以减少供电线路的影响及变压器的电能损耗。8）锅炉节能采用了如下的措施：配置一定的热工检测和自动控制，使锅炉能经常保持在较佳的情况下安全运行，以提高锅炉的热效率，选用性能好的疏水装置，回收凝结水。97 空压机系国家定型产品，具有先进的调节和节能装置，冷却水采用循环使用方式，节约水资源。9）在本设计中所有机电产品中均选用节能型产品。9.5.2能量的计算和管理1）为了能进一步了解主要能耗设备的电力消耗情况，本项目的电力计量要配备电量表到工序一级，实现厂部一级，厂房（及车间）一级，工段一级共三级计量。具体工序分类详见工艺部分的说明。2）对各厂房（及车间）中的用水、蒸汽、空压气等，要求二级计量，即：厂部一级以及厂房（及车间）一级计量。3）由于全厂综合能耗煤已超过每年1万吨。全厂将设置专职管理工作的人员1-2名，各车间设兼职能源管理人员1名，从而保证降低能耗，节省生产成本。10消防10．1编制依据1）中华人民共和国消防法（国家主席令第6号，2009年5月1日起施行）；2）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；97 3）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-97）（2001年版）；4）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；5）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）；6）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）；7）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）（2000年版）。10．2工程概况本项目总建筑面积19066.0m2，工厂属机械行业企业，主要建筑物的生产火灾危险性类别及建筑物耐火等级见表10-1。表10-1主要建筑物的生产火灾危险性类别及建筑物耐火等级序号项目组成名称建筑面积（m2）建筑结构类型生产类别耐火等级1正极板厂房21888单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类二级2负极板厂房21888单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类二级3电池组装厂房13320单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类（局部丙类）二级4充电厂房(一)7776单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类二级5充电厂房(二)7776单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类二级6成品电池仓库5808单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类二级7成品极板仓库3840单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类二级8新能源电池生产厂房9120单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类二级9新能源电池充电厂房2160单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类二级10废旧电池维修间2050单层、钢筋混凝土柱、砖墙，轻钢屋架丁类二级11奕配电站240单层框架结构丙类二级12污水处理设备间720单层框架结构丁类二级13办公楼4800五层框架结构民用二级14研发楼3840四层框架结构民用二级15食堂2400三层框架结构民用二级16洗澡/洗衣房1440两层框架结构民用二级合计10906610．4生产、贮存的火灾危险分类本项目的生产原料及产品除蓄电池塑料外壳、锅炉用燃煤、部分包装材料外，基本都属非可燃性物品。机修电焊用氧气为乙类，乙炔为甲类，且均为钢瓶储存。因此本项目生产的火灾危险性不大。10．5消防设施和措施97 为充分贯彻“预防为主、防消结合”的消防原则，本项目依据国家现行消防法规的要求，并结合总图布置、工艺生产特点及物料性质等，从工艺生产、总图布局、建(构)筑物防火处理、防雷接地、火灾自动报警等相关专业各方面采取相应的措施，以防止火灾的发生，最大限度地减少火灾带来的损失。10．5．1总图布置和建筑设计消防措施10．5．I．1总图消防1)各类建筑物之间的间距均满足建筑防火，安全卫生及消防等要求。厂区道路环形布置，通畅顺达，人货分流，完全满足交通、运输及消防上的要求。2)全厂消防用水将设立消防增压泵供全厂消防龙头供水之用。10．5．1．2建筑消防1)本项目建筑物耐火等级均为二级，建筑构造殴计均按有关防火规范执行。2)生产厂房生产火灾危险星类别为丁、戊类，建筑物耐火等级为二级。所有建筑物的占地面积，建筑面积，以及疏散距离及疏散出口均满足《建筑设计防火规范》要求。另外，生产中用到部分可燃性原材料及包装材料，拟储存在联电池组装厂房的可燃材料仓库，建筑面积2160m2，小于3000m2，拟独立用防火墙与其余区域分隔，该区域建筑设计按丙类来考虑。3)厂房铅粉工序及板栅铸造工序均有多台合金熔化炉。因此设计中在这二个工序内已考虑设灭火器等设备。根据新厂房的消防要求设计，厂房内将配备消防给水，消防排水。10．5．2电气消防97 1)本工程危险品仓库为甲类生产环境，属消防一级保护对象：其余建筑属消防二级保护对象。在厂区生产辅助用房设消控中心，设置消防火灾报警器。2)在动力用密封铅酸蓄电池联合厂房、中试储能厂房、生产辅助用房及锅炉房内等主要建构筑物内设置火灾报警探测器、手动报警按钮及区域显示器等消防报警设施。20kV开关站设计烟感自动报警系统l套。3)与水灭火系统配合，消火栓内设消火栓控制按钮，可就近开启消防水泵，亦可在值班室手动直接开启启动消防泵。4)火火确认后，切除非消防电源，同时启动相关事故警报、事故照明系统，接通119报警电话，组织有序灭火救灾及人员安全疏散。5）各重要部门主要通道设置若干应急灯，机房及变电室等重要场所设置应急照明。所有消防设施，包括消防泵及事故照明，疏散诱导指示等重要负荷均用双回路供电，末端设自动切换装置。6)各建建筑物设有防雷装置，用电设备均采用可靠的接地措施。10．6消防系统设计方案10．6．1水消防设施10．6．1．1水源形式、最大供水能力和贮存量厂区内新建消防水池及消防水泵为消防系统服务。消防水池贮水容积约432米3，消防泵供水能力为Q=40L／S，H=50米。室内外消防采用临时高压制，在室外形成DNl50消防环状供水管网。能满足本工程消防用水要求。10．6．1．2室内外消防给水系统及设施1)室内外消防用水总量的计算及依据：根据“建规”GB50016—2006第8.2.97 2条，本厂区同一时间内发生的火灾次数为1次，本工程消防用水量最大单体为密封铅酸蓄电池联合厂房，高11.0m，该厂房生产类别为丁类，厂房内部有部分丙类原料仓库，用防火墙与其余区域分隔，建筑面积小于3000m2，从安全角度出发，该厂房消防用水量按丙类考虑。消防用水量计算见下表：序号项目组成名称消防用水量(L/S)火灾蔓延时间(小时)一次性消防用水(m3)室内室外1正极板厂房103034322负极板厂房103034323电池组装厂房103034324充电厂房(一)103034325充电厂房(二)103034326成品电池仓库103034327成品极板仓库103034328新能源电池生产厂房103034329新能源电池充电厂房1030343210废旧电池维修间1030343211办公楼1520225212危险品仓库51532162)室内外消火栓消防用水系统及设施：(1)设计消防水流量：本工程室内消防用水设计流量按15L／S，室外消防用水设计流量30L／S，一次消防最大用水量按432米3。(2)消防供水能力：室内外消防采用临时高压制，水压大于0.50Mpa。新建消防水池容积约V=500m3，消防系统供水流量40L／S，压力0.50MPa，能满足本工程一次消防用水要求。97 (3)管网形式及消火栓的布置厂区新建DNl50环状消防供水管网，并设置室外地上式消火栓9只，间距≤120m，保护半径≤150m，各单体室内均按“建规”要求设置室内消火栓若干，间距<30m，保证有二支水枪的水柱到达室内任何部位。(4)初期消防用水本工程在办公楼屋顶新设置V=9立方米的区域性消防水箱，维持管网压力0.20Mpa，能满足本工程各单体初期消防用水的要求。10．6．2建筑灭火器配制本工程所有单体均按规范《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005的要求配置了化学灭火器若干。10．7消防设施投资估算本项目用于消防设施（含消防给水系统、电气消防、消防监测报警等）消防概算100万元。11环境保护11．1编制依据1)《中华人民共和国环境保护法》(1989．12．26)2)《中华人民共和国大气污染防治法》(2004．4．29修订)97 3)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000．3．20)4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996．10．29)5)《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》(2004．12．29)6)《建设项目环境保护管理条例》(1998．11．18)7)《机械工业环境保护设计规定》(JBJl6—2000)8)《污水综合排放标准》(GB8978—1996)9)《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)10)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)11)《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》(GB11659—89)12)《清洁生产标准》(铅蓄电池行业)(征求意见稿)(2007)13)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348—2008)14)《一般工业固体废物储存处置场所污染空气控制标准》(GB8599—2001)15)《锅炉大气污染物排放标准》(GBl3271—2001)11．2编制采用的环保标准11．2．1环境质量标准(1)地表水环境项目所在地有贤村水库，水质目标为III类，执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中的III类水标准，具体见表11.2-1。表11．2-1地表水环境质量标准单位：除pH外，均为mg/L项目PHBOD5CODcr高锰酸盐指数DO氨氮总磷III类6-9≤4≤20≤6≥5≤1.0≤0.2项目石油类铅锌镉砷氟化物LASIII类≤0.05≤0.05≤1.0≤0.005≤0.05≤1.0≤0.2(2)地下水环境区域地下水尚未划分功能区,参照使用功能,执行GB/T14848-93《地下水质量标准》III类，见表11.2-297 表11.2-2《地下水质量标准》摘录项目PH色度CODMn总硬度pbCdIII类6.5-8.5153mg/L450mg/L0.05mg/L0.01mg’L(3)环境空气根据环境空气质量功能区划分，本项目常规污染因子的环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准，其中铅的日均浓度执行《大气中铅及其无机化合物的卫生标准》（GB7355-87）居住区大气中铅及其无机化合物的日均最高容许浓度，硫酸的一次浓度限值和日均值执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区有害物质最高容许浓度限值。表11.2-3环境空气质量标准污染因子取值时间二级标准浓度限值mg/Nm3标准来源二氧化硫SO2年平均0.06GB3095-1996日平均0.151小时平均0.50总悬浮颗粒TSP年平均0.20日平均0.30PM10年平均0.10日平均0.15过氧化氢NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24铅年平均0.001日平均0.0015GB7355-87一次值0.0015/硫酸一次尝试值0.30TJ36-79日平均0.10(4)声环境项目拟建地声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准,即昼间65、夜间55dB（A）；周围敏感点执行2类标准；昼间60、夜间50dB（A）。（5）土壤及底泥环境质量标准根据现状土壤的应用功能和保护目标，执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准，底泥参照执行。具体见表11.2-4。97 表11.2-4《土壤环境质量标准值》项目二级（mg/kg）土壤pH值＜6.56.5-7.5＞7.5镉≤0.30.30.6汞≤0.30.51.0砷≤403025铜农田≤50100100果园≤150200200铅≤250300350铬≤150200250锌≤200250300镍≤40506011.2.2污染物排放标准（1）废水本项目排放的废水经预处理后废水最终出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准要求，具体见表11.2-5。11.2-5废水污染物综合排放标准单位：除pH值外为mg/I项目PHSSCODcr氨氮石油类铅镉城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准6-9≤10≤50≤5≤10.10.01吴盛水质净化有限公司进水标准6-9*≤200≤500≤25≤20*1.0**0.1**备注：*参照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求；**《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中第一类污染物车间或车间处理设施排放口标准。（2）废气①分片挫耳、包片分组过程中产生的铅尘，以及化成及其他工段产生的硫酸雾排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级排放标准，见表11.2-6。表11.2-6大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）（二级标准）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排放筒高度(m)无组织排放监控浓度限值15203040监控点浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)97 铅及其化合物0.700.0040.0060.0270.047周界外浓度最高点0.0060镉及其化合物0.850.0500.0900.290.500.040硫酸雾451.52.68.8151.2②铅粉、铸板和焊接装配工段熔铅炉产生的铅烟排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的二级标准，见表11.2-7。表11.2-7工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）炉窑类别有组织排放限值无组织排放烟尘最高允许浓度(mg/m3)烟尘浓度(mg/m3)烟气黑度（林格曼级）铅(mg/m3)熔铅炉≥15m15010.15③本项目设15t燃煤锅炉一台，锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区II时段的标准，排放高度要求按三期45t/h锅炉执行为45m，本项目锅炉烟囱设50m。（3）噪声项目建成后厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。施工期噪声执行《建筑施工场界噪声标准》（GB12523-90），具体见表11.2-8。表11.2-8建筑施工场界噪声标准施工阶段噪声限值（dB）昼间夜间土石方7555打桩85禁止施工结构7055装修6555(4)固废本项目含铅固废均属于《国家危险废物名录》中HW31，其贮存按《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597—2001)执行；一般工97 业固废的贮存、处置按《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GBl8599—2001)执行。(5)卫生防护距离根据本项目卫生防护距离按《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》(GB11659—1989)规定执行500m，且要求危险固废贮存场所按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)800m的卫生防护距离。表11.2-9铅蓄电池厂卫生防护距离要求卫生防护距离生产规模KVA近五年平均风速m/s22~4＞4＜62046.330600m400m300m≥62046.330800m500m400m11．3环境现状与环境保护设计原则11．3．1项目环境现状本项目厂址位于工业功能区，无居住户。厂区占地面积22101m2合303亩，建筑面积19066.0m2。项目设计考虑铅的污染影响,在工艺方案选择，没备选型及“三废”治理上采取措施，并向国际水平靠拢，同时增大厂区绿化面积，改善生产环境。11．3．2环境保护设计原则本设计环境保护采取综合治理的原则，具体措施如下:a)首先从工艺设备着手,采取密闭操作,选用不产生或少产生污染物的设备,这样尽可能减少污染源,减少污染排放。b)采用机械化，密闭化或自动化设备生产，根据不同的性质，选用不同的除尘系统进行强化通风除尘净化处理。c)改善厂房及环境条件，例如：有粉尘工序的墙面做成光滑，不使铅粉粘在墙上，注意粉尘收集处理，不使粉尘飞扬，造成二次污染。11．4主要污染物及污染源97 本项目与同类蓄电池企业在产品规格、生产工艺以及污染防治措施的相似性，参考相同工艺产污系数，并结合本项目中的环保设施情况、实际生产规模和相对类比企业的先进性，进而确定本项目污染物产生量及污染源强。11．4．1废水污染源项目废水主要包括生产过程中产生的铅酸废水、制水站废水、生活污水和初期雨水，铅酸废水主要来自车间地面和设备清洗废水、后装配水洗废水和工人洗浴废水。废水产生及排放量见表11.4-1。97 表11.4-1山东超威动力电池项目废水产生及排放情况汇总表废水来源及名称产生*设计治理措施纳管**排环境***水量污染物名称浓度产生量水量浓度纳管量水量浓度纳管量t/aMg/Lt/at/aMg/Lt/at/aMg/Lt/a制水站废水浓水4620PH2-11清下水外排0//0//盐水33058936PH2/自建污水站处理后75%回用，其余纳管147346-9/147346-9/铅酸废水车间地面和设备清洗水16500pb4-100.24-0.590．50．0070．10．001后装配水洗废水23200工人洗浴废水18906CODcr1508．841001．47500．74初期雨水26781PH5-6/中和沉淀后纳管267816-9/267816-9/Pb＜0．20．005＜0.20.005＜0.10.0027生活污水11809CODcr3504.13预处理后纳管118093504.1311809500.59氨氮350.41250.3050.06合计102146Pb/0.595/53324/0.01149282.8/0.0042CODcr/12.97/5.61/1.33氨氮/0.41/0.30/0.0697 11.4.2废气、粉尘污染源蓄电池生产过程中产生的大气污染物主要是工艺铅烟、铅尘和硫酸雾，以及公用工程中产生的锅炉废气和油烟废气。（1）铅烟、铅尘本项目拟采用高效除尘器或静电除尘器对分片称片、装配等有铅尘产生工序及铅粉工序熔铅铸条有铅烟工序进行废气处理设计，经处理后共排放铅烟、铅尘199.4㎏／a。（2）硫酸雾产生硫酸雾污染的工序主要为和膏工序、电池化成工序以及酸库硫酸储罐的大小呼吸气。电池化成区在电池上方放置“酸雾收集过滤器”，并加强区域排风，按行业运行经验，可达到相应标准后排放。生产各工段硫酸雾的排放情况详见表11.4-3。有组织排放速率和浓度均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中相应标准。表11.4-3　生产各工段硫酸雾排放源强统计类别参数电池化成（内化成）硫酸储罐合计主厂房中试厂房小呼吸气大呼吸气产生情况产生量，㎏／a126.7223.763.3610.07163.91产生速率g／a16.03.0／／／环保设施处理参数环保装置电池上方放置“酸雾收集过滤器“，区域加强排风／／总风量，m3/h130284030000／／／排放情况有组织排放量，㎏／a126.7223.76／／150.48排放速率，g/h16.03.0／／／单个排气筒排放速率，g/h4.03.0排放浓度，mg/m30.10.1／／／97 排气筒个数，个41／／／排气筒高，m／／／／／无组织排放量，㎏／a3.3610.0713.43排放速率kg/h／／合计排放量，kg/a126.7223.763.3610.07163.91（3）锅炉废气本项目需建一锅炉房，集中供应XX有限公司生产及生活用汽。共需配置2台12t/h天然气蒸汽锅炉，一开一备。本项目用汽量最大10t/h。（4）油烟废气本项目拟建职工食堂一座，以液化石油气为燃料。预计职工就餐人数为1000人左右，年使用约330天。食物在加工过程中挥发的油脂、有机质及加热分解或裂解，从而产生油烟。根据类比调查，人均信用油消耗量以20g/人.餐，则本项目食油消耗量为10kg/d，即13.2t/a，炒菜时油烟挥发一般为用油量的1%-3%，本报告取3%，则油烟产生量为396kg/a，根据《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的大型规模标准（基准灶头数为≥6，本项目为10）油烟去除效率需达85%，油烟排放量为59.4kg/a。一般单个煨头基准排风量为2000m3/h，日运转约5h，则年油烟排放量3300万m3。则计算得油烟排放浓度为1.8mg/m3，达到GB18483-2001中油烟最高允许排放浓度要求（2.0mg/m3），达标后的油烟废气设专用管道至所在楼顶排放，且排放口不可朝向办公用房。11．4．3固体废弃物污染源本项目的固体废弃物包括极板生产线上收集的铅尘，次品极板、铅膏下脚料和熔铅渣等废铅料，废水处理设施产生的含铅污泥、充电废酸等，具体详见下表11.4-5。97 表11.4-5蓄电池生产项目固定废弃物汇总表固定种类来源产生量（t/a）含铅百分比（%）折合纯铅量（t/a）处置方式危险废物HW31熔铅渣铅溶解53975404.03由专业公司回收处理次品极板极板生产192.3498188.50铅膏下脚料生产车间40.479940.06收集铅泥除尘设施收集20.429218.7901废过滤桶高效过滤除尘器120/废酸充电、配酸70//外售或委托有相应处理资质公司处置含铅污泥污水站污泥5800.100.582初期雨水深渣初期雨水沉淀废抹布、手套车间工人使用18.3050.915小计/1582.59/652.88/生活垃圾职工日常生活138.93//环卫部门清运合计/3304.05///11.4.4噪声污染源蓄电池生产厂房产生噪音的主要是铅粉机及所配套的正负压风机及其它净化除尘用风机，经测试噪声可达90分贝左右，为了解决这部分噪声超标，设计中拟采取措施，如将风机放置在带有隔音措施毗屋内，风机设备基础安装隔震垫，风管连接处采用软接头，铅粉人员在独立控制室内操作，使生产厂房内噪音下降到75dB左右，低于工业企业噪声85dB标准。在此基础上还通过绿化等措施可将厂界噪声控制在尽间60dB以下，夜间50dB以下，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）Ⅱ类标准。2）空压站采用低噪声的螺杆式空压机，空压机设单独隔间。11．4．5污染物排放汇总本项目污染物排放汇总见表11.4-6。表11.4-6劳动期污染物排放情况汇总表污染物种类排放量备注废气铅及化合物(kg/a)199.4硫酸雾(kg/a)163.9197 SO2(t/a)14.2烟尘(t/a)6．9NOX(t/a)47．3废水水量(t/a)53324Pb(t/a)0.0042CODO(t/a)1.33氨氮(t/a)0.06固废熔铅渣(t/a)539次品极板(t/a)192.34铅膏下脚料(t/a)40.47收集铅泥(t/a)20.42废过滤桶(t/a)120充电废酸(t/a)70含铅污泥(t/a)582初期雨水沉渣(t/a)废抹布、手套(t/a)18.30燃煤灰渣(t/a)2969.6生活垃圾(t/a)138.9311.5环境保护及综合利用11.5.1废气治理措施本项目废气主要用铅烟、铅尘、硫酸雾、烟尘和SO2等，项目设计中生产厂房内各废气治理方案、处理效率、排气筒设置情况见汇总表11.5-1。表11.5-1　本项目废气治理方案和排放口情况汇总表序号工序设备名称规模型号数量额定生产率1铅粉铅粉线自带高效除尘器布袋除尘器＋滤筒除尘器＋绝对过滤器4套每套风量8000m3/h，5套一个烟囱，高度15米，排放浓度≤0.08mg/m32SMOG-HOG静电除尘系统（处理铅锅及铸成粒机）静电模块＋HEPA142套风量18000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.03mg/m33铸板SMOG-HOG静电除尘系统静电模块＋HEPA144套单套风量28000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.03mg/m34和膏涂板采用的真空和膏机通过低温控制内部真空和膏，无污染物散发5分片9连片自动滚剪称片机配套高效过滤除尘器滤筒+ULPA164套单套风量50000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.08mg/m397 称片64连片滚剪刷耳称片机滤筒+2套单套风量45000m3/h，去除率配套高效过滤除尘器ULPA16≥99.995%，排放浓度≤0.08mg/m37全自动装配线6米配套高效过滤除尘器滤筒+ULPA164套单套风量50000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.08mg/m39半自动装配区3条半自动包片线配套高效过滤防尘器滤筒+ULPA164套单套风量50000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.08mg/m310板群焊接线配套高效过滤器滤筒+ULPA162套单套风量48000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.08mg/m311后续装配线配套高效过滤除尘器滤筒+ULPA162套单套30000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.08mg/m312电池化成采用先进优化的内化成工艺，可有效减少电池在化成过程中酸雾的产生；在每个电池的上方放置一个“酸雾收集过滤器”，阻止酸气析出，并加强排风。按行业驼行经验可达标。13铸板区SMOG-HOG静电除尘系统2套单套风量35000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.03mg/m314制铅粉区自带高效过滤器8套每套8000m3/h，2套一个烟囱,高度15米,排放浓度≤0.03mg/m315SMOG-HOG静电除尘系统2套单套风量12000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.03mg/m316和膏涂板区自带湿式除尘器（管4台和膏机）2套单套风量16000m3/h，去除率≤0.25mg/m3，排放高度15米17分片称片区高效过滤除尘器滤筒+ULPA162套单套风量50000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.08mg/m318全自动装配区高效过滤除尘器滤筒+ULPA162套单套风量45000m3/h，去除率≥99.995%，排放浓度≤0.08mg/m319电池化成采用先进优化的内化成工艺，可有产减少电池在化成过程中酸雾的产生；在每个电池的上方放置一个“酸雾收集过滤器”，防止酸气析出，并加强排风，按行业运行经验可达标。97 从表11.5-1可知，超威铅烟排放浓度符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中的熔化炉二级标准0.1mg/m3；铅尘有组织排放速率和浓度均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准0.004kg/h、0.25mg/m3。11.5.2废水治理措施11.5.2.1废水收集由于项目各类废水水量水质不同，为了实现废水的有效处理，各类废水应分类收集，实现分质处理。切实做好雨污分流、清污分流工作，严禁污水流入内河。项目拟分别设置污水排水管网、清下水和雨水排水管网，清下水和雨水分别经过清下水管网、雨水排水管网直接纳管：铅酸废水经自建污水站处理后大部分回用，少部分纳管；制水站废水经调解pH后回用；生活污水和初期雨水经预处理后纳管。在清下水和雨水管网在出厂口设置一切换阀，将初期雨水和受污染的清下水、雨水排入初期雨水收集池，经预处理后纳入市政污水管网。11.5.2.2第一类污染物车间达标根据《污水综合排放标准》GB8978-1996，本项目产生的铅、镉属于第一类污染物，要求在车间或车间处理设施排放浓度达标，项目设计时考虑收集车间废水，排入污水站经处理达标后25%纳管排入市政废水管。11.5.2.3拟采取废水治理措施本项目产生废水及拟治理措施情况见表11.5-3。全厂废水处理工艺流程详见图11.5-1。97 表11.5-3各类废水处理情况废水来源及名称水量t/a主要污染物拟治理措施去向车间地面和设备清洗水1650Ph、Pb自建污水站处理75%回用于车间地面清洗及后装配水洗其余纳管后装配水洗废水2320Ph、Pb工人洗浴废水1890Pb、CODcr制水站盐水33盐分初期雨水2678Ph、Pb中和沉淀后纳管纳管制水站浓水462pH中和后回用回用生活污水1180CODcr、氨氮预处理纳管纳管图11.5-1全厂废水处理流程为防止地下水污染，建设单位仍需做好以下几点，以确保事故和雨季废水排放也不会对地下水环境造成影响：①应设置事故废水储存池，一旦发生事故，废水先排入池中暂存；②做好含铅废物和废酸液的收集、贮存和管理，要求建设单位在储存区和处理车间的地面均采用花岗岩（5cm存）与防渗垫层（环氧树脂浇缝），防止渗滤液和废酸液外渗污染地下水；③做好铅酸废水的收集、管道输送和污水处理设施的防腐防渗和日常管理，防止管道破裂、污水站满水漏水等事故；④97 做好初期雨水的收集和处。11．5．3噪声治理措施根据项目实施情况，为使项目实施后厂界噪声达标，建议采取以下措施：11.5.3.1在设备选型时考虑使用噪声较小的设备，加强设备日常的维修管理。确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声的现象。11.5.3.2风机、搅拌设备、各类泵等类的噪声设备可装隔声罩。根据调查研究，1毫米厚度钢板隔声量在10dB，因此要求采用1毫米以上的厚钢板做隔声罩。此外，为减少隔声罩与罩壁产生共振与吻合效应，在罩壁内粘衬簿橡胶层，以增加阻尼效果。11.5.3.3对于风机类设备的进出口管道采取适当消音措施，减少气流脉动噪声。较大型机泵类设备还应加装防振垫片，减少振动引起的噪声。11.5.3.4在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消声设计时要严格按照《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85的要求进行，严把工程质量关，几种声学控制技术的适用场合及减噪效果见表11.5-4。表11.5-4　几种声学控制技术的适用场合及减噪效果序号控制措施适用场合减噪效果，dB1吸声车间噪声设备多且分散4-102隔声车间工人多，噪声设备少，用隔声罩，反之，用隔声墙，二者均不易封闭时采用隔声屏10-403消声器气动设备的动力性噪声15-404隔振机械振动厉害5-255减振设备金属外壳、管道等振动厉害5-1511.5.3.5在厂区周围设置一定高度的围墙，减少对厂界环境的影响，厂区内种植一定数量的乔木和灌木林，既美化环境又减轻声污染。11.5.3.6采用“闹静分开”97 和合理布局的设施原则，尽量将高噪声源远离噪声敏感区域，可设置一些仓库或封闭式围墙作分隔，并加强厂界四周的绿化。同时还必须加强管理，降低人为噪声。建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严厉鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。11.5.4固废治理措施11.5.4.1固体废物处理措施本项目产生的固体废物主要有各类含铅固废，具体产生量及处理方案详见表11.5-5。运行时应认真做好表11.5-5中各类固体废物的收集、分类存放和定点处置，含铅废物和废酸液等危险废物必须设专用箱（车库）存放或运输，不得随意堆放在露天场地，同时对废渣堆场、处理车间和生产车间的地面均采用花岗岩（5cm厚）与防渗垫层（环氧树脂浇缝），防止渗滤液和废酸液外渗污染地下水。则本工程产生的工业固废、生活垃圾和危险废物均有其相应出路或综合利用途径，不必长期堆放贮存，不会对周围环境和地下水环境造成影响。表11.5-5项目投产后的固废处置情况固定种类来源产生量（t/a）含铅百分比（%）折合纯铅量（t/a）处置方式危险废物HW31熔铅渣铅溶解53975404.03由专业公司回收处理次品极板极板生产192.3498188.50铅膏下脚料生产车间40.479940.06收集铅泥除尘设施收集20.429218.7901废过滤桶高效过滤除尘器120/废酸充电、配酸70//外售或委托有相应处理资质公司97 处置含铅污泥污水站污泥5800.100.582初期雨水深渣初期雨水沉淀废抹布、手套车间工人使用18.3050.915小计/1582.59/652.88/生活垃圾职工日常生活138.93//环卫部门清运合计/3304.05///11.5.4.2固体废物贮运管理措施本项目固废多为含铅危险固废，需委托有含铅废物经营资质的单位处理，若需跨省转移，则待本项目投产后，需要申请转移联单。另外，危险废物在厂区临时存放时，应严格按照国家环保总局环发[1999]05号颁布的《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001建造专用的危险废物临时储存场，将危险废物分类转入容器内，并粘贴危险废物标签，并做好相应的记录。对相应的临时堆放场所应建设基础防渗设施、防风、防雨、防晒并配备照明设施等。并且该危险废物临时储存场所应和厂区内其他生产单元、办公生活区严格区分、单独隔离。贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一年；确需延长期限的，必须报经原批准经营许可证的环境保护行政主管部门批准；法律、行政法规另有规定的除外。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。危险废物的外运采用专门密闭车辆，防止散落和流洒。对危险废物的转移处理必须严格按照国家环保总局第5号令《危险废物转移联单管理办法》执行。11.6环保设施费用估算本项目建设投资11617.53万元，用于环境保护的费用约为2527.4万元，占建设投资的21.76%。表11.6-1环保设施费用估算表序号项目环保投资（万元）占环保投资百分比（％）1雨污分流、清污分流管网系统873.432车间内生产废水处理站、厂区生产废水处理站54321.4697 3食堂废水隔油池、厕所冲洗废水粪池331.294废水排放口、事故应急池及在线监测系统等1084.295酸雾吸收装置、布袋除尘装置等废气处理设施87034.336废气收集系统、排气筒等873.437固废收集容器、堆棚等收集设施5.40.218固废分类收集、贮存、运输、处置210.869防渗措施54321.4610选用低噪声设备、隔声罩、消声器、减振设施禁鸣标志等160.6411种植对有害气体吸收能力较强的树木、草坪等2168.58合计2527.4100环保投资占本项目建设投资比例％21.76综上所述，治理污染、保护环境是一项综合性的系统工程，除了采用强化通风净化设施外，最重要一点是要求加强管理，树立预防为主、强化治理措施，严格工业卫生制度，重视环保设备的维护和保养，才能收到预期的效果。97 12　职业安全卫生12.1编制依据12.1.1有关国家法律法规1）《中华人民共和国安全生产法》国家主席令〔2002〕第70号2）《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令第60号3）《危险化学品安全管理条例》国务院令〔2002〕第344号4）《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》国务院令〔2002〕第352号5）《压力管道安全技术监察规程工作管道》（国家质量监督检查检疫总局TSGD0001-2009）6）《固定式压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局TSGR0004-2009）7）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令〔2006〕第8号）；12.1.2编制依据的标准规范1）《建筑设计防火规范》GB50016-20062)《工业企业总平面设计规范》GB50187-933）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-994）《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-20085）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20056）《化工企业静电接地设计技术规程》HG/T20675-19907）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008年版)8）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)9）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-200297 10)《工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素》GBZ2.1-200711)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-9212)铅作业安全卫生规程（GB13746-92）13)铅蓄电池厂卫生防护距离标准（GB11659-89)14）气瓶安全检察规程(质技监局锅发2000第250号)15）机械工业职业安全卫生设计规范(JBJ18-2000)12．2建设项目概况12．2．1建设规模及编制范围本项目建设规模为年产200万只新能源电池(内化成)。报告编制范围为项目区域内所有生产厂房、库房及配套的公用设施、辅助设施等，包括动力用密封铅酸蓄电池生产联合厂房、中试储能厂房及配套的公用设施等。12．2．2工程性质和厂址位置本项目为新建项目年产200万只新能源电池内化成。厂址位于山东省宁阳县经济技术开发区。12．2．3项目涉及的主要危险、有害因素本项目涉及的主要危险、有害因素：电气伤害、机械伤害、化学灼伤和车辆伤害。职业危害有：铅烟、铅尘、硫酸雾、噪声，行业职业病为铅中毒。12．3生产过程中职业危害、有害因素分析12．3．1建设项目生产过程中有害物质的危害因素分析本项目生产过程中部分原料、产品属于有毒、有腐蚀物质，因此不仅正常生产过程中要高度重视，且在包装、储存和运输环节中也要加强管理。现对生产过程中有毒、有腐蚀物质性及危害性简述如下：97 1）铅：纯铅是灰白色质软的金属粉末。加热时，生成有毒烟雾，对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。损害造血、神经、消化系统及肾脏。职业中毒主要为慢性。神经系统主要表现为神经衰弱综合征、周围神经病(以运动功能受累较明显)，重者出现铅中毒性脑病。消化系统表现有齿龈铅线、食欲不振、恶心、腹胀、腹泻或便秘，腹绞痛见于中等及较重病例。造血系统损害出现卟啉代谢障碍、贫血等。短时接触大剂量可发生急性或亚急性铅中毒，表现类似重症慢性铅中毒。2)硫酸：硫酸为无色、无臭、透明的油状液体，一般带有微黄色。呈强酸性。98％的硫酸相对密度(d420)1.8365。熔点10.35℃。沸点338℃。在稀释硫酸时，只能注酸入水，切不可注水入酸，以防酸液表面局部过热而发生爆炸喷酸事故。硫酸是一种强腐蚀性介质，对大部材料均有不同程度的的腐蚀性。硫酸对呼吸道粘膜有刺激和烧灼作用，能损害肺脏。溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，严重者送医院治疗。操作时应戴上防护用具。12．3．2建设项目生产过程职业危害因素本项目生产过程中涉及的主要危险、有害因素分析见表12-l97 表12-l生产过程中涉及的主要危险、有害因素分析危险有害因素生产部位铅粉制造板栅制造合膏电池装配内化成电池后处理配酸净化设备设备维修锅炉房空压站危险因素机械伤害机械设备机械设备机械设备机械设备机械设备机械设备机械设备机械加工机械设备电气伤害电气设备电气设备电气设备电气设备电气设备电气设备电气设备电气设备电气设备电气设备化学灼伤加酸灌酸灌酸配酸酸泵维修酸泵火灾爆炸锅炉储气罐车辆伤害电瓶叉车电瓶叉车电瓶叉车电瓶叉车有害因素铅烟毒害熔铅炉熔铅炉熔铅炉铅尘毒害铅粉机灌粉机合膏机极群配组机铸焊机维修铅粉机灌粉机等酸雾危害电池化成配酸噪声危害铅粉机灌粉机风机空压机97 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告12.4职业安全卫生设计中采取的主要防范措施12.4.1职业安全12.4.1.1防火防爆1)蓄电池生产的工艺过程是将电解铅和合金铅加工处理，分别制成铅粉和板栅，然后铅膏涂板，化成及干燥，最后装配成蓄电池。原材料及制成品均属非易燃品，除塑料外壳、部分包装材料可燃外，在生产的火灾危险性属丁、戊类生产。鉴于本项目属机械行业，在机械维修时不可避免有氧炔焊接工艺，本项目建有储存氧气、乙炔的甲类危险品仓库，该仓库的设计均按甲类危险品仓库的要求执行；另外，生产中用到部分可燃性原材料及包装材料，拟储存在联电池组装厂房的可燃材料仓库，建筑面积2160m2，小于3000m2，拟独立用防火墙与其余区域分隔，该区域建筑设计按丙类来考虑。该区域的消防设施按丙类来考虑，确保厂区本质化安全。本项目建构筑物耐火等级均按二级考虑。2)根据现行的工业企业总平面设计规范(GB50187-93)及建筑没计防火规范(GB50016-2006)中的规定，密封铅酸蓄电池生产联合厂房、中试厂房与周围建筑物的间距均满足建筑防火，安全卫生及消防等规范要求。厂区道路为环形布置，人货分流。3)空压站的储气瓶和锅炉为压力容器，储气瓶和锅炉满足压力容器安全技术监察条例和气瓶安全检察规程。产品必需符有制造厂的产品质量证明书和当地压力容器监察机构签发的监察证书，并且定期对其所配备的安伞阀、压力表等安全附件保护装置、监控仪表进行校验。117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告4）根据工艺生产的火灾危险性及生产特点，严格按照规范要求确定建构筑物的结构类型及耐火等级，设置完善的安全疏散设施和通通道，疏散楼梯、走道和门的宽度、数量，均满足规范要求。5)厂区厂房及建筑物均按防火、防雷和抗震设计规范设计，区车间布置应符合工艺流程顺畅、合理的要求，保证人员通行安全。12．4．1．2电气安全1)对危险品仓库，在防爆区域内选用防爆型电气设备，并按规范进行电源配线及设置各种保护装置。2)车间内采光照明按有关标准规范进行设计，在重要场所及通道设置事故照明和疏散标志，供紧急事故处理和人员疏散用。3)正极板厂房、负极板厂房、电池组装厂房、充电厂房(一)、充电厂房(二)、成品电池仓库、成品极板仓库、新能源电池生产厂房、新能源电池充电厂房、废旧电池维修间等按第三类防雷建筑物设置防雷装置，危险品仓库按第二类防雷建筑物设黄防雷装置，其防雷接地电阻应满足最小值。4)全厂低压配电系统采用TN—S；所有移动式设备的电源插座回路均装设漏电保护装置；所有带电设备正常不带电的金属部分均需可靠接地；不含变电所的建筑物在其电源进线处应进行重复接地；户外每盏路灯就近打一根接地极并与灯杆及PE线相连。5)在建筑物内应将PE干线、接地极的接地干线、公用管道、建筑物金属构件等可导电体进行等电位连接。6)降压站、总配变电所及车间变电所内变压器中性点二作接地发电气改备的保护接地合用一套接地装置，并通过等电位接地端子箱117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告与厂房内防雷接地系统合用一套接地装置，其接地电阻不得大于1欧姆。7）用电设备安装保护措施。厂房低压配电和照明装置的金属外壳粗放事故情况下可能带电部分施行保护接零，插座的配电回路均安装漏电保护开关，吊车滑触线发明漫标志，确保用电安全。12．4．1．3防机械伤害1)所有机械转动设备均设安全防护罩及挡板。2)设备布置考虑足够的安全操作和正常维护检修所需间距及场地。根据生产性质及车间内运输情况，设安全通道。3)维修的机械加工设备选型，需考虑设备本身具有的安全措施。4)车间内设备合理布置，设置便于物料运输和人员通行的安全通道，设备之间、设备与工作位置之间留有足够的安全操作距离。机械设备外露的高速旋转和快速移动部件设置防护措施，有铁屑飞溅部位设置档板等，以避免人员伤害。12．4．1．4防车辆伤害1)叉车的选购，应具有安全技术监督检验合格证书的产品。2)使用叉车的厂房内主要通道保持通畅。12．4．1．5防高温、化学灼伤1)熔铅炉温度等高于50。C的设备，管道外面均保温。2)具有化学灼伤的酸、碱危害作业采用管道化，接触和使用酸、碱的设备及管道均采取防腐蚀，防泄漏措施。3)酸、碱储存设施周围设防护围堰，并设置应急洗117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告眼器和安全通道，以便人员及时冲洗，房间的地坪及墙壁均考虑防酸、碱腐蚀措施。4)卸浓酸时，采用负压抽吸或自流方式。5)配酸站及酸库设有机械通风装置。12．4．2职业卫生12．4．2．1防尘、防毒、防酸雾措施（1）采用先进工艺及设备①铅粉生产采用国内先进的24t铅粉机（吸收国外SOVEM铅粉机优点制造的)，自动化密闭化和负压状态下生产，而且生产出的铅粉是在密闭系统中输送，改善了生产环境。工人在隔离室操作和监测，脱离了铅作业。②板栅铸造采用国内先进的铸板机，低温熔化，铅烟散发量大为减少。③合膏采用先进的合膏机，密闭搅拌，加粉、称量、加酸、加水均为自动操作，从而极大程度上改善了工人操作条件。灌粉采用整机密封性能好的，无粉尘污染。④涂板采用连续涂板、分板、表面干燥、叠片、收板一体化，减少了工人劳动强度和与铅的接触。并涂板工艺为生极板表面包纸，使之工人运送生极板时减少粉尘的飞扬。⑤电池装配采用引进的当前国际上最先进的仿英国TBS的全自动装配线，极群包封配组、铸焊、短路检测、穿壁焊、热封、气密性检查均为全自动，大大减少了铅作业。⑥117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告电池化成是指在密闭的电池槽列内化成，并配有酸雾收集过滤器，改善了工人操作环境；内化成充电电流小，减少了酸雾的排放。(2)提高厂房建筑标准，改善厂房环境条件①为了解决铅尘铅膏在车问地坪上的沉积，厂房地坪均采用自洁性好的耐磨地面，以便于地坪清洗。在需用硫酸的工序处，地坪将进行防酸处理，明沟内也将做防酸层，并保证一定的排水斜度，改善厂房积水及生产环境。②厂房设计有一定的高度，采光明亮，通风良好，创造了文明生产的条件。（3）加强通风除尘及过滤净化设施①铅粉和铸板设备所配的熔铅炉会散发有害物质铅烟，设计中考虑送新风，使操作岗位铅烟浓度低于工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素(GBZ2．1-2007)中规定的接触容许浓度0.03mg/m3。②电池化成在电池上放置酸雾收集过滤器，加强车间排风，改善了工人操作环境，配酸站的配酸和储酸室会散发少量酸雾，设计中采用轴流风机换气，以改善工作环境。③电池装配线上的极群包封配组和铸焊工位会散发有害物质铅尘和铅烟，这些设备均备有环保除尘设备对铅尘和铅烟负压抽吸，使岗位处于微负压状，减少废气外逸。(4)综合治理，加强管理①职业安全卫生工117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告作除了有良好的设备外，还需要加强管理及维护保养才行，本厂房要求设专人维护保养的工人及管理人员，并要求建立一个良好的劳动卫生制度，生产环境保持洁净，车间内不准吸烟用餐，工作服及时换洗等制度。近几年来国内蓄电池行业技术改造中取得的共同经验是“三分治理七分管理”。②本设计中要求工人下班后洗澡更衣，所以在厂区内设有全厂性浴室。车间内设立更衣生活室，以防止带有铅尘的工作服带出厂。(5)治理后的预期效果采取上述综合治理措施后，车间内铅烟、铅尘浓度预期可以达到工业企业设计卫生标准的要求。表12-2预计车间各生产工段铅浓度数据表序号作业地点有害物名称平均浓度mg/m3备注预期达到卫生标准1铅粉工序铅尘0.0280.052灌粉工序铅尘0.0410.053合膏涂板工序铅尘0.0470.054铸板工序铅烟0.030.035分板工序铅尘0.0450.056装配工序铅尘0.030.0512．4．2．2噪声控制(1)本项目铅粉生产采用仿意大利SOVIEM24t铅粉机，铅粉机和风机设减振基础，铅粉工序设独立的铅粉控制室，值班人员不直接接触噪声，只是定时去巡视，不会对值班人员造成危害。铅粉工序有隔墙与周围工序隔离，减少噪声干扰。灌粉设有特殊的隔音装置，噪音小。(2)空压机室设单独隔间，并选用低噪声螺杆式空压机。在压缩机吸排气管道上均设有消声装置，空气压缩机装有隔声罩(噪声预计值≤80Db(A))，以减少噪声对工作人员的影响117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告(3)加强绿化。在道路两旁种植花草、树木，绿化美化生产环境，从而达到净化环境的目的。12．4．2．3防暑降温厂房内操作岗位配备送新风系统，夏天送冷风，以达到防暑降温效果。铅粉控制室、充电机室、办公室内安装柜式空调或分体式空调降温。12．4．2．4辅助卫生用室厂房内设有卫生问、更衣室、休息室，厂区设有全厂浴室等辅助卫生用室。12．4．2．5管理机构及人员配置公司设安技环保部、配备专职安技人员，各车间没置兼职安技人员负责安全卫生监督及管理工作。12.5管理机构及人员配置公司设安全环保部，配备专职安全人员，各车间设置兼职安全人员负责安全卫生监督及管理工作。12.6职业安全卫生投资估算用于职业安全卫生工程投资为3253万元，占建设投资的28%。表12-3职业安全卫生投资估算表序号项目名称单位数据备注1防火防爆万元3932防雷防静电万元93.93电气安全万元170.44机械防护设施万元65.55粉尘废气治理万元1747.26防高温、灼伤、腐蚀万元436.87噪声控制万元109.28防暑降温万元26.29辅助卫生用室万元21.810环境绿化万元187.8总计万元3253117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告13组织机构与人力资源配置13．1组织机构本项目的实施，需建立完善的内部管理体制，建立健全各项规章制度，使管理制度化，规范化。并通过招聘外来人才，调整内部人员结构，奖励有突出贡献的员工等措施，建立起有效的用工激励机制，使各个方面逐步向现代企业制度过渡。XX有限公司是浙江超威电源有限公司下属的一个子公司。依据XX有限公司完整的组织机构才能保证项目的实施。13．2生产制度及人员配置生产制度：全年工作日约330天。其中分片、装配、和膏工序单班8h工作制，铅粉、铸板工序为一天24h三班工作制。人员配置根据本项目的实际情况，本着科学合理、精干高效的原则。劳动定员系根据设备运转和操作岗位的需要而编制。新增员工在改造项目投产前要经过三个月的岗位实践操作培训，经考核合格后持证上岗。项目定员见下表：序号部门名称管理人员技术人员生产人员合计1工程设备部1015110352生产部206191393技术部310134质量管理部318215采购部666办公室（综合）15157营销中心668财务部779合计7043729242117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告本项目拟新增员工842人。其中：管理人员48人，占19.83%；工程技术人员43人，占17.76%；生产工人151人，占62.39%。以上管理人员、工程技术及检验人员以项目单位内部员工为主，不足部分的生产工人、辅助及发备维修人员采取社会招聘，择优录取。13．3员工培训及劳动制度1)岗前培训：员工上岗前，统一接受岗前培训，达到培训合格标准后方能上岗。每季度将进行上级主管考评，经考核合格后方能继续上岗。2)专业素质培训：a)通过报告会、专题讲座、技术交流和质量讲座等方式，由技术骨干或外聘资深技术人员对各工种工作人员进行专业素质培训。b)重视培养和发掘引进多技能的业务人才，包括产品质量管理、市场开拓方面的专业人才，使他们在管理和生产中脱颖而出，并发挥其积极作用。有针对性的组织管理层、技术主管和主要业务人员学习或培训，创造提高科技素质和创新能力的机会。3)劳动制度：a)员工的招聘、辞退、辞职、工资、福利、劳动保险、社会统筹及其他事宜，均按《中华人民共和国劳动法》及政府有关规定执行。实行全员聘用合同制，正式录用后，必须签订劳动合同。b)管理及工程技术人员实行每周5日，每日8小时工117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告作制度，其他人员根据生产需要实行倒班制度。14项目实施计划与建设招标为确保项目实施，应逐项编制项目实施网络计划，监控项目实施进度，做到技术准备、土建施工、设备订货、安装调试等各项工作协调一致，环保管理与项目建设同步进行。14．1项目建设期根据本项目的建设内容、规模和建设单位的实际情况，项目建设期初步安排为2年(2011年11月一2013年11月)。14．2进度计划安排根据项目的实施过程，进度安排可分为两个阶段：1)第一阶段为工程前期准备阶段主要完成可研、环境影响评价、安全设立评价的报批评审工作及规划方案的报批、项目所需用地的征地工作等；2)第二阶段为工程实施阶段本项目的建设过程中，建议项目单位抓紧前期施工准备工作，争取缩短时间。在项目可研、规划方案的编制和审批过程中，把项目配套资金的筹措与管理贯穿于工程全过程，确保项目的实施进度按计划落实并顺利完成。14．3项目实施进度表项目实施进度详见表14-l项目实施进度表117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告表14-l项目实施进度表序号阶段名称2011年2010年2011年11月1月3月5月7月9月11月1月3月5月7月9月11月1项目前期工作-----2编制规划方案--3初步设计4施工图5土建公用施工6设备安装调试7试生产--8竣工验收投产--14.4项目招投标及项目管理1）本项目在实施过程中，应严格执行《中华人民共和国招投标法》的有关规定，并按照原浙江省计委、省建设厅有关招投标管理办法和实施细则规定的程序、方法进行招投标。凡是施工单项合同估算价在100万元以上的工程，重要设备、材料等货物的单项合同估算价在50万元以上的采购，单项合同估算低于上述各单项标准，但项目总投资额在500万元以上的，都必须进行公开招标，择优确定。2）项目的招标应委托具有相应资质的招标代理单位进行招标代理。117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告3）严格执行《合同法》。在招标后，要签订有关供货合同，并加强合同管理，严格履行合同条约，确保项目顺利完工并交付使用。14.5项目管理1)本项目的建设应坚持精心组织、精心设计、精心实施、精心管理的原则。在建设过程中应严格按照国家建没程序办理，实行工程质量领导负责制度、项目法人责任制度、合同管理制度、工程监理制度和竣工验收制度，以确保项目的顺利实施和工程质量。2)本项目建成后严格按照国家有关规定和批复的建设内容进行竣工验收，竣工验收合格后方能交付使用。此外，在项目实施的过程中要加强项目的档案管理工作，从项目筹划到工程验收各个环节的资料都要按照国家有关规定收集、整理和归档。3)根据我国项目建设管理的实际经验，应立即建立精干、高效的项目实施管理机构。管理机构人员中应有土建、设备、电气、财务等专业人员，分工负责抓好项目建设的组织和施工等工作，并应同时做好项目协调工作。117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告15投资估算与资金筹措15．1编制说明本工程为XX有限公司本项目。投资估算包括土建工程、设备购置、安装工程以及相应的其他建设费用、预备费和建设期贷款利息。项目固定资产投资13000万元，建筑面积19066m2。15．2投资估算编制依据和说明‘1)《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》(1999年)；2)我公司有关设计专业和厂方提供的设计条件；3)安装工程按《化工建设概算定额》(第二版)估列；4)土建工程费用按当地类似工程造价估列：5)其他费用按当地有关取费标准计取；6)设备价格向厂方询价，不足部分按机械工业电子出版社出版的《2011年中国机电产品报价手册》计取。非标设备按中石化总公司发布的《非标设备综合价格(2011年)》计取；7)国家计委计投资(1999)1340号《国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中“价差预备费”管理有关问题的通知》以及中国石化《关于基本建设投资中暂停计列价差预备费有关问题的通知》〖中石化[1999]建字29号文〗。15．3建设投资估算15.3.1建设投资估算117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告本项目固定资产投资为13000万元，其中工程费11999.93万元,无形资产0万元，其它资产433万元，预备费640.59万元，建设期贷款利息316.983万元。15.3.2投资分析1)按费用划分建筑工程2839.2万元,占投资21.84%设备购置6822.4万元,占投资52.48%安装工程754万元,占投资5.80%其他费用2585.7万元,占投资49.89%合计13000万元,占投资100%2)按项目划分固定资产费用:10414.3万元,占投资80.11%固定资产其他费用:1584.7万元,占投资12.19%无形资产费用:0万元,占投资0%其他资产费用：42.9万元，占投资0.33%预备费:640.9万元,占投资4.93%建设期贷款利息:317.2万元,占投资2.44%合计13000万元,占投资100%15.4流动资金估算本项目采用分项详细估算法计算流动资金,计算结果得流动资金为13204.634万元。具体数据详见附表6流动资金估算表。15.5总投资估算117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告本项目固定资产投资13000万元，配套流动资金13204.634万元，项目总投资26204.634万元。16资金筹措16.1.1资金来源本项目固定资产投资13000万元,配套流动资金13204.634万元,根据企业目前情况作出以下融资方案:16.1.1根据企业目前情况,本项目企业自筹,共计7800万元(其中固定资产投入7100万元,铺底流动资金700万元。16.1.2项目总投资与自有资金间的差额，由企业向银行申请项目资金贷款，共计6300万元（其中固定资产贷款4800万元，流动资金贷款1500万元。16.2资金使用计划本项目固定资产投资1300万元，建设期2年，固定资产在每年均摊投入：在项目建成投产后，流动资金13204.634万元将根据项目的开工率逐步投入。16．3融资成本分析本项目固定资产投资13000万元，商请银行贷款4800万元，产生建设期贷款利息319.2万元，费用计入项目投资。流动资金13204.634万元，商请银行贷款1500万元，在正常生产期内每年将产生94.65万元的借款利息，费用计入项目成本。16．4融资风险分析本项目盈利能力较强，根据项目财务评价117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告,项目的盈亏平衡及敏感性分析得出，项目抗风险能力强，以最大能力偿还长期贷款年限为4.04年（含建设期），且项目的利息备付率以及偿债备付率均大于1，故融资的风险很小。17财务评价17．1编制依据1)《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)(发改投资【2006】1325号)。2)国家石油和化学工业局《化工投资项目经济评价参数》(2000年)。17．2财务评价基础数据与参数选取及有关说明1)有关专业提供原辅材料消耗定额，燃料及动力消耗定额，调查所得产品及原辅材料、燃料动力价格；2)构成成本的各项费用根据《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》计取。3)总定员242人，根据不同的岗位，工资和福利费按726万元计算。4)固定资产按综合直线折旧法，土建工程按20年折旧，设备及其它按10年折旧，残值率5％。固定资产其他费用、无形及其它资产分10年摊销。5)所得税率25％。6)盈余公积金按税后利润的10％计取。7)基准折现率(项目投资)14％，基准折现率(项目资本金)16％。17．3销售收入和税金估算17．3．1销售收入估算117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告根据本项目产品方案及市场的波动情况，本财务评价正常年份销售收入为260568万元。17.3.2税金估算本项目增值率17%，城市维护建设费和教育经费附加分别为7%和5%，根据以上情况计算，正常年份销售税金及附加为85038.6万元。详见附表2销售收入表。17.4产品成本和费用估算1）本项目成本和费用估算按生产要素估算法计算，正常年份各成本见下表名称数据总成本经营成本可变成本固定成本万元239271.432237754.72209914.6029358.822)成本和费用分析本项目正常年份总成本费用239271.432万元,其中可变成本209914.60万元，固定成本29358.82万元，可见可变成本对产品成本影响较大，建议在保证工程质量的前提下尽量多做减少原材料和燃料动力消耗研究，使产品在市场中更具抗风险的能力。17.5利润估算1）年均销售收入260568万元2）年均销售税金及附加1868.38万元3）年均利润总额12793.16万元4）年均利税总额21297.68万元5）还款资金来源于固定资产折旧，无形资产及其它资产摊销、未分配利润17.6财务分析117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告17.6.1财务分析指标17.6.1.1主要表态指标1)投资利润率:52.41%2)投资利税率:87.25%3)投资收益率:54.65%4)投资净产值率:91.55%5)全员劳动生产率:132.71万元/人*年17.6.2.1投资回收期(含建设年)名称年数备注项目投资4.24年所得税前项目投资4.71年所得税后项目资本金4.07年上述指标优于行业基准.17.6.2.2主要动态指标指标财务内部收益率财务净现值备注项目投资55.88%40525.366万元所得税前项目投资44.07%27652.952万元所得税后成本效益分析表明,本项目投资回收期短,经济效益好.17.6.3不确定性分析。1)盈亏平衡分析本项目以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为69.18％。计算如下：BEP=固定成本／(销售收入一销售税金及附加一可变成本)=14679.34／(130284.0—4251.3—104956.81)=69.18％即项目生产能力只要达到设计能力的69.18％，就能保本。117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告2)敏感性分析本财务评价时对项目作了多种因素变化的分析，对固定资产投的增减，产品售价的涨跌等进行了敏感性分析，分析结果及敏感性分析因素可以看出。产品售价最为敏感，可变成本次之。因本项目基本方案内部收益率税前税后均高于项目基准收益率，各种因素在士10％内变化，项目财务内部收益率均高于项目基准收益率。17.7结论本项目从技术经济指标、盈亏平衡分析和敏感性分析可以看出，项目具有较好的盈利性，投资回收快，具有较强的抗风险能力，因此该项日从财务上讲是可行的。117 山东超威电源有限公司200万只新能源电池内化成项目　　　　　　　　　　　　　　　　可行性研究报告18结论与建议1)根据目前国内外能源结构的调整现状，特别是新能源市场需求供不应求的现实情况和市场趋势，投资生产密封铅酸蓄电池，符合高新产业发展方向。2)XX有限公司是铅酸蓄电池的生产基地。生产规模为年产200只新能源电池内化成项目。使企业做大做强，提高产业集中度，符合我国铅酸蓄电池产业发展方向。3)XX有限公司生产经营稳步发展，经济效益稳定，企业自身具有较强的资金筹集与还贷能力，能满足本项目建设对资金的要求。且通过经济分析，拟建项目的效应优良，所以项目建成投产后可以较快地产生经济效益和社会效益。XX有限公司依托浙江超威电源有限公司的经济规模和实力有能力承担本项目。4）本项目实施后，新增年营业收入260568万元，年均利润总额13880.097万元，年营业税金及附加1868.38万元，盈亏平衡点69.18％，项目投资财务内部收益率44.07％(税前)，投资收益率54.65％，项目投资回收期4.24年。可见，本项目各项财务评价指标均比较合理，经济效益良好，投资回收快，具有较强的抗风险能力，因此，该项目从财务上讲是可行的。综上所述，本项目无论从技术上、社会效益还是经济效益上分析，都是切实可行的，所以应尽快促成其上马。117'