2500td水泥生产线烟气SNCR脱硝项目可行性研究报告 77页

'某水泥有限公司2500t/d水泥生产线烟气脱硝（SNCR）项目可行性研究报告XXXX有限公司二○一三年六月I 目录第一章总论41.1项目名称及承办单位41.2可行性研究报告编制依据51.3可行性研究报告的研究范围51.4推荐方案与研究结论5第二章项目提出的背景与必要性102.1项目提出的背景102.2项目提出的必要性11第三章市场分析及预测14第四章生产规模和技术方案154.1生产规模154.2技术方案15第五章项目选址与建设条件175.1建设地址175.2建设条件175.3厂址评述20第六章项目技术方案216.1设计原则216.2项目组成216.3工艺技术及设备方案216.4总图运输276.5建筑工程296.6给排水316.7供电326.8采暖、通风与制冷346.9通信34第七章原辅材料及动力供应357.2动力供应35第八章环境保护368.1编制依据与范围368.2环境污染及环保措施37 综上所述，本工程对影响环境的污水、废气、废渣、噪声等主要污染因子均采取了防治措施。项目建成后，将给本地区带来明显的环境效益和相应的社会效益。398.3环保机构设置398.4绿化408.5环境影响评价40第九章节能方案429.1编制依据429.2项目能源消耗状况439.3项目能源供应状况449.4项目节能措施449.5项目节能管理479.6节能综合评价51第十章消防5210.1编制依据5210.2工程概述5210.3生产工艺特点及安全措施5210.4消防措施5310.5消防设施及其安全可靠性54第十一章劳动安全卫生5611.1编制依据5611.2采用标准5711.3工程主要危害因素分析5811.4劳动安全卫生防范措施6011.5劳动安全卫生机构设置及人员配备6211.6劳动安全卫生投资估算6211.7预期效果及评价63第十二章企业组织、劳动定员和人员培训6412.1企业组织6412.2劳动定员6412.3人员来源及培训64第十三章项目实施计划6713.1项目实施计划建议6713.2项目实施计划及达产计划6713.3工程管理6713.4招标管理68第十四章投资估算与资金筹措69 14.1投资估算6914.2资金筹措72第十五章财务评价7315.1评价说明7315.2建设规模7315.3运行成本分析7315.4经济评价结论74第十六章社会效益分析7616.1社会影响效果分析7616.2社会风险及对策分析76 第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称2500t/d水泥生产线烟气SNCR脱硝项目1.1.2承办单位承办单位名称深圳某科技有限公司1.1.3建设单位概括某水泥有限公司日产2500t/d新型干法水泥熟料生产线，坐落于山西某右玉县，距县城25公里。是右玉县城直径50公里范围内最大的旋窑水泥生产企业。本公司有强有力的技术队伍和管理团队，现有各类员工和技术人员200多名。生产线总投资2.9亿元，于2010年8月份建成并已投入生产，生产的熟料产品具有强度高、碱含量低、质量稳定等优点，大部分用于生产低碱水泥的生产原料。公司日产2500t/d新型干法旋窑水泥生产线采用国际上最先进的新型干法水泥生产工艺，技术装备达到国内领先水平，生料粉磨采用了立磨系统，预热器采用高效五级旋风预热分解技术，整体生产线采用集散型计算机控制系统（DCS），保证了生产线的高效、稳定运行。公司以科学发展观为指导，坚持以人为本，用现代企业制度的理念来管理企业，始终坚持“强管理、上质量、降成本”的生产经营策略。1.1.4项目建设地点某水泥有限公司窑尾1.2可行性研究报告编制依据1.2.1原国家计委发布的《投资项目可行性研究指南（试用版）》；1.2.2国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；-66- 1.2.3国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划；1.2.4某水泥有限公司提供的有关基础数据、资料。1.3可行性研究报告的研究范围1.3.1对企业的基本情况进行说明和生产线氮氧化物排放进行总体研究；1.3.2对国内外排放标准进行分析，并确定项目排放要求；1.3.3对技术方案进行论证，确定脱硝技术指标；1.3.4对国内外同类工艺技术和设备进行分析研究，拟定先进合理的工艺技术和设备方案；1.3.5对项目实施条件、厂址、原材料及能源供应等进行研究说明；1.3.6就项目的环保、节能、消防和劳动安全卫生进行分析说明；1.3.7进行项目的总投资估算、成本估算和经济效益分析，进行财务及经济评价；1.3.8提出本项目可行性研究报告的工作结论及建议。1.4推荐方案与研究结论1.4.1产业政策及行业准入符合性该项目不属于国家发改委第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》中限制类和淘汰类行业。国务院总理李克强2013年6月14日主持召开国务院常务会议，部署大气污染防治十条措施。会议认为，治理好大气污染，当前必须突出重点、分类指导、多管齐下、科学施策，把调整优化结构、强化创新驱动和保护环境生态结合起来，用硬措施完成硬任务。会议确定了防治工作十条措施。其中第一条是“减少污染物排放。全面整治燃煤小锅炉，加快重点行业脱硫脱硝除尘改造。整治城市扬尘。提升燃油品质，限期淘汰黄标车”。水泥行业被列入实施脱硫脱硝改造的重点行业，属于国家强制建设的项目。1.4.2建设地址本项目位于某水泥有限公司窑尾。项目的建设符合当地发展规划功能分区要求，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，适宜本-66- 项目的建设。1.4.3建设内容及规模本项目主要针对某水泥有限公司2500t/d水泥生产线烟气进行SNCR脱硝。设计指标如下：项目参数备注熟料产量2500t/d设计标准烟气体积流量380，000Nm³/h烟气温度(850～1050)℃反应器入口NOx浓度800mg/m³本底NOX排放氨逃逸＜10ppm烟气NOX(SNCR)排放量≤320mg/Nm³60%综合效率装置运转率＞98%说明：将分解炉或C5旋风预热器作为反应器，将氨水直接喷入温度（850～1050）℃的区域，后者迅速热分解成NH3，NH3与烟气中的NOX反应生成N2。。1.4.4主要原材料及能动供应1.4.4.1主要原辅材料供应此项目主要原材料为20%左右的氨水，系通用生产资料，目前均可实现在曲靖周边及省内直接从市场购买，完全可以满足本项目的供应需求。1.4.4.2能动供应1、供电该项目新增用电消耗2.2kWh。用电由市政供电所供给，自厂区配电室引线至SNCR区域作为生产电源，完全可以满足本项目需求。2、供水厂区内已建立完善的给水管网，只需从厂区供水主管接入即可保证项目的正常用水。-66- 1.4.5环境保护本项目符合当地经济发展规划，选用生产工艺成熟可靠，符合国家的环保产业政策。本项目建成投入使用后，在全面采取各项污染防治和加强企业环境管理的前提下，对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，所以本项目的建设不会对区域的生态环境产生明显的影响。1.4.6节能本项目除工艺方案采取的节能措施以外，在电气、建筑等方面采取全方位的节能措施，所有耗能设备如泵、灯等均采用节能认证产品。本项目建设符合国家和行业相关产业政策和发展规划，采用的节能措施合理、技术先进，项目在合理用能方面是可行的，并且项目产品投入使用后，节能效果显著。1.4.7消防本项目设计中除了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外，还按规范设置了各类消防设施，主要包括消防水管网、自动喷淋系统、消火栓、干粉灭火器等。因此消防系统具有较高的安全可靠性。1.4.8劳动安全卫生本项目采用了先进、成熟、可靠的生产技术，在设计中严格按照国家的有关劳动安全卫生的政策，并根据实际情况采取了完善的安全卫生措施，预计本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、雷电、静电、触电、机械伤害、噪声危害等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施能及时控制事故，防止事故的蔓延，使生产工人的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产过程注意自我劳动保护，要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳动保护、工业卫生教育，严格执行操作规程，确保安全生产。1.4.9劳动定员本项目需劳动人员4人，其中管理技术人员1-66- 人，生产工人及其它工作人员3人。1.4.10实施进度建议根据项目情况，项目建设期为3个月，于2013年9月份开工建设，到2013年11月底前全部竣工并投入运营。投产后即达到项目设计生产能力的100％。1.4.11投资估算及评价指标本项目总投资估算为178.00万元，其中建筑工程费用20万元，设备购置费118万元，安装工程费10万元，工程建设其他费用30万元。本项目所需资金部分由建设单位自筹解决。1.4.12可行性研究报告结论与建议1.4.12.1结论本项目符合国家环保产业政策、行业发展规划及地方的发展需要，拟选工艺技术成熟、可靠，社会和环境影响效益显著；公司管理规范，资金实力和筹措能力较强，能够保证该项目的顺利实施。所以，本项目技术上可行，经济上合理，项目建设是必要的、可行的。1.4.12.2建议1、本项目在可行性研究报告批复后，应尽快委托有资质的设计单位对本项目进行工程设计和环境影响评价，制订出详细的项目实施计划，尽早开展本项目建设的前期工作。2、项目建设力求使项目整体达到预定的社会、环境、经济效益，及时进行建设管理、施工管理才能真正作到质量控制、投资控制、进度控制，有利于化解项目的工程风险。3、公司设立专项资金账户管理，实行专款专用，建立严格的审批制度。4、项目必须有规划，按规划组织较强的班子负责实施，技术上一定要依托高水平的科研单位和技术人员指导。1.4.13主要经济指标主要经济技术指标表-66- 序号项目单位数量备注1水泥熟料生产线规模t/d25002少排放废气污染物规模t/a1313.28t/a氮氧化物处理率60%3本项目新建用地面积㎡200.004建筑面积m2150.005建筑物占地面积m2100.06容积率-0.757建筑系数%50.08原料消耗量8.1氨水t/a4000氨水浓度22%9动力消耗10.1电kwh/a1584010.2水t/a14711劳动定员人4新招12运行时间天/年300二班制13主要经济指标14总投资万元178.00静态15年总成本费用万元435.4816年节省环保排污费万元74.86-66- 第二章项目提出的背景与必要性2.1项目提出的背景氮氧化物（NOx）是大气的主要污染物之一，包括NO、NO2、N2O、N2O3、N2O5等多种氮的氧化物，燃煤窑炉排放的NOx中绝大部分是NO。NO的毒性不是很大，但是在大气中NO可以氧化生成NO2。NO2比较稳定，其毒性是NO的4～5倍。空气中NO2的含量在3.5×10‐6（体积分数）持续1h，就开始对人体有影响；含量为（20～50）×10‐6时，对人眼有刺激作用。含量达到150×10‐6时，对人体器官产生强烈的刺激作用。此外，NOx还导致光化学烟雾和酸雨的形成。由于大气的氧化性，NOx在大气中可形成硝酸（HNO3）和硝酸盐细颗粒物，同硫酸（H2SO4）和硫酸盐颗粒物一起，易加速区域性酸雨的恶化。随着我国工业的持续发展，由氮氧化物等污染物引起的臭氧和细粒子污染问题日益突出，严重威胁着人民群众的身体健康，成为当前迫切需要解决的环境问题。2011年全国人大审议通过了“十二五”规划纲要，提出将氮氧化物首次列入约束性指标体系，要求“十二五”期间工业氮氧化物排放减少10%，氮氧化物减排已经成为我国下一阶段污染治理和减排的重点。氮氧化物活性高、氧化性强，是造成我国复合型大气污染的关键污染物。随着国民经济持续快速发展和能源消费总量大幅攀升，我国氮氧化物排放量迅速增长。“十一五”期间，我国氮氧化物排放量逐年增长，2008年达2000万吨，排放负荷巨大。特别是水泥行业氮氧化物排放量也呈现快速增长趋势，2000年77万吨，2005年136万吨，2010年约200万吨。氮氧化物排放量的迅速增加导致了一系列的城市和区域环境问题。北京到上海之间的工业密集区已成为对流层二氧化氮污染较为严重的地区，“十一五”-66- 期间全国降水中硝酸根离子平均浓度较2005年有较大幅度地增长。由氮氧化物等污染物引起的臭氧和细粒子污染问题日益突出，严重威胁着人民群众的身体健康，成为当前迫切需要解决的环境问题。若不严加控制，今后一段时期我国城市光化学烟雾、酸雨污染和灰霾天气还将呈现迅速发展和恶化之势。“十二五”期间我国将针对氮氧化物的污染特征，进入以空气质量改善为切入点、以主要行业为突破口的大规模削减阶段。继火电行业脱硝工作大规模推广后，我国将推进以水泥行业为主的其它行业氮氧化物排放控制。我国水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10%左右，是我国氮氧化物排放的第三大源。随着水泥行业落后产能淘汰工作的推进，新型干法窑的使用比例将大幅增加，在提高能源使用效率的同时，由于燃烧温度高等原因，氮氧化物排放量将显著增加。随着国家环保要求的日趋严格，对污染物排放的控制力度也越来越大，对水泥生产企业提出了更高的减排要求。我司积极响应国家号召，计划对熟料生产线开展水泥窑系统的脱氮工程，实现水泥窑氮氧化物减排、环境保护和可持续发展。2.2项目提出的必要性2.2.1符合相关产业政策该项目不属于国家发改委第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》中限制类和淘汰类行业，属于鼓励、支持建设的项目。本项目不属于国家国土资源部、发改委《限制用地项目目录（2006年本）》中限制用地和禁止用地的项目。水泥工业NOx国内和国外的排放标准、法规对水泥工业NOx排放的限定指标见表l。德国近30年的监测结果显示，回转窑废气中NOx排放浓度大约在(300～2200)mg/Nm3。-66- 按水泥行业清洁生产标准，国内新型干法水泥窑的熟料单位废气排放量为(1800-2000)Nm3/t熟料,氮氧化物排放量为0.8KgNOX/t熟料,则相应氮氧化物排放浓度应为400mg/Nm³以下。（目前国家和省市地方初步要求标准亦为400mg/Nm3以下）2.2.2节能减排是贯彻可持续发展战略的具体措施《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中制定“坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路”的我国未来五年社会、经济发展思想。因此，节能减排，是贯彻可持续发展战略的具体措施。2.2.3有利于发展当地的经济本项目建成后可为社会提供4个就业岗位，为群众创造更多的经济价值。本项目的建立还能在无形之中加强相关产业之间的联系，推动资源的深加工，推动右玉县的经济发展。经济的向前发展能稳定社会，使政府各职能部门有效的进行宏观调控，有利于社会主义和谐社会的建立。项目具备良好的建设条件，工艺技术成熟可靠，生产设备先进，具有良好的经济和社会效益。本项目的实施能大大减少污染物的排放，改善右玉县的环境条件，有利于促进当地旅游经济的发展。项目无污染、能耗较低，属环保减排型项目。-66- 2.2.3符合行业发展趋势。 2012年全国已有126条水泥熟料生产线安装脱硝设施，水泥行业排放标准即将出台，水泥行业实施脱硝势在必行。今年是“十二五”规划中期考核年，也是新一届政府开局之年，完成年度减排任务责任重大，新一届政府面临的发展压力较大。作为“一票否决”的约束性指标：“年度四项污染物总量减排目标有一项及以上未完成的、重点减排项目未按目标责任书落实的、监测体系建设运行情况未达到相关要求的。”水泥工业脱硝是减排的重点行业。该项目生产设备自动化程度高、能耗低、减排效果好，符合水泥行业发展方向。2.2.4是企业自身发展的需要通过此项目的建设，企业排污减少，企业形象增强，政府政策扶持，其企业的竞争能力大为提升，通过该项目的建设，将能够提高该公司的生产能力，适应市场的需求，以促进企业自身的发展。该项目建成后，通过融合当地的各种资源，能够为企业的成长、壮大提供良好的发展平台，促进产业发展。该项目的建设还能够增加就业机会，缓解社会就业压力，增加居民的收入，有利于建设和谐社会，对提高右玉县的经济地位和综合竞争能力、加速推进右玉县现代化进程具有重要的作用。所以项目建设是十分必要的。-66- 第三章市场分析及预测随着国家将氮氧化物的削减正式提上日程，相关部门相继出台了一系列与水泥生产NOx排放控制的政策与污染物排放标准：GB4915-2004水泥工业大气污染物排放标准，水泥窑NOx排放量应小于800mg/Nm3(标况气体，折算为NO2，以10%氧含量为基准，下同)；GB50259-2008水泥厂设计规范规定，水泥厂焚烧废弃物NOx排放量应小于500mg/Nm3。氮氧化物排放量已被国家列入“十二五”规划的控制性目标，要求2015年氮氧化物排放总量比2010年下降10％；工业和信息化部发布的《水泥行业准入条件》（工原[2010]第127号文件）“对水泥行业大气污染物实行总量控制，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱氮装置”。综上述，水泥行业配置除NOx装置是大势所趋，势在必行，虽然暂时对企业的经济效益有一定的冲击，但可换来长久的社会效益和环境效益。由于区域内水泥企业建设脱硝项目进展有先后，短期内，先建设脱硝项目的企业生产成本增加，会降低企业的利润率和产品价格竞争力，长期来看，先建设的水泥企业不但能享受的专项补贴，在排污费收取方面，还可以获得政府补贴等优惠政策。-66- 第四章生产规模和技术方案4.1生产规模2500t/d水泥熟料生产线SNCR脱硝工程4.2技术方案4.2.1方案确定原则本项目产品方案确定的基本原则：（1）充分考虑国家环保产业政策和行业发展规划的符合性、适应性；（2）充分考虑项目的适应性，采用先进、适用和前瞻性技术，提高项目的竞争能力；（3）充分考虑项目建设的可靠性、估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风险；（4）充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目本身的技术力量、管理水平、资金筹措等综合能力；（5）充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高项目的技术含量；（6）充分考虑项目所采用原材料的可得性，以及数量、品质、来源的稳定性；（7）充分考虑项目产品的环境相容性，三废物质做到综合治理，达标排放，满足环境和可持续发展的要求；（8）充分考虑项目收益的合理性，实事求是地对项目的功能性、盈利性等全面考虑。4.2.2技术方案本水泥窑烟气脱硝工程的建设计划采用EPC总包方式，包括项目设计、安装施工、调试运行、培训、验收等。主要包括以下几部分：Ø工艺、土建和电气设计；-66- Ø氨储存系统；Ø卸氨系统；Ø氨输送系统；Ø电气控制系统；Ø安全防护系统；Ø压缩空气分配和氨水计量单元（不含压缩空气气源）；Ø雾化喷射单元；Ø配套仪表单元；Ø配套土建和站房。4.2.3技术特点Ø系统简单：不需要改变现有旋窑的设备设置，而只需在增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置即可，系统结构简单；Ø系统投资小：相对于传统SCR（金属催化剂）的昂贵造价，由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉价的尿素或氨水，所以SNCR价格显然更适合我国国情；Ø所产生的烟气温降和阻力极小：对旋窑的正常运行影响较小；Ø系统占地面积小；Ø本系统实际脱硝效率大于60%或脱硝后NOx浓度小于320mg/Nm³。-66- 第五章项目选址与建设条件5.1建设地址本项目于某水泥有限公司窑尾进行。在满足本项目工艺要求的前提下，因地制宜，布局合理，达到投资合理的目的。项目选址符合当地总体规划要求，该厂区配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜本项目的建设。5.2建设条件5.2.1自然条件县城距某市100公里，距大同市100公里。5.2.2基础设施项目周边配套设施齐全，包括供水、雨水、污水、电信等管线，。公用配套设施齐全，该区地下水资源丰富，且水质较好，电网电力充足，建有足够的变电系统，保证用电供给。5.2.2.1交通运输交通运输服务功能不断增强，运营质量和服务水平不断提高。5.2.2.2给排水本厂区域排水采用雨、污分流制，雨水经雨水管道就近排入市政雨水管道，生产、生活污水经厂区污水处理站处理后再次进行使用。SNCR紧急喷淋补水接自厂区给水管网，雨天收集水在厂区内建排水阴沟和排水管网，氨罐区设置围堰和事故池，SNCR区域内的废水不外排。5.2.2.3电力本项目为SNCR脱硝工程项目，建成后，虽新增了部分工艺设备，但项目总的运行功率不到5kw，增加的电力负荷厂内现有能力能满足要求。5.2.2.4通讯右玉县-66- 通讯发达，拥有网通、电信、联通、移动通信等多家网络服务提供商，网络基础设施建设处于国内领先地位。5.3厂址评述该厂区符合右玉县城市总体规划、项目布局和用地规划，地域开阔；地形条件良好，整平量小，无拆迁；输水距离较短，管线敷设方便；排水距离较近。交通运输条件得天独厚，当地公路很发达。能源电力供应充足，依托条件优越。因此，该厂区内有理想的SNCR工程项目建设用地，有利于本项目的实施。-66- 第六章项目技术方案6.1设计原则6.1.1认真贯彻技术进步的方针，按照高起点、专业化的方向建设。6.1.2积极采用新技术、新工艺和高效专用设备，提高脱硝效率，降低运行成本。6.1.3技术引进和消化吸收相结合，积极创新，提高产品开发能力。6.1.4为保证生产能力、产品质量和技术水平，本项目重点投资所需生产设备，并考虑相应配套工程。6.2项目组成本项目在某水泥有限公司窑尾空地进行，项目占地面积200.00平方米，建设脱硝控制间、氨存储设施等，总建筑面积150.00平方米，购置氨水储罐、卸氨模块、输送模块、控制中心、计量分配模块、喷射模块等设备和设施，本项目同时新建配套站房及安全保障设施，以满足生产需要。项目建成后可年减排氮氧化物排放1300吨以上。本项目同时新建公用工程配套及安全保障设施，以满足生产需要，主要包括：a.动力部门和系统：电气系统、给排水系统、消防系统统等。b.安全保障设施：主要包括洗眼器、喷淋稀释系统、氨吸收系统、漏氨检测等相应设施。6.3工艺技术及设备方案6.3.1工艺技术1)项目技术目标本项目完成后将达到以下技术目标：(1)产品水平：积极采用国内外先进、成熟的工艺设备及经济、合理的生产工艺，确保产品质量，项目达产后，产品水平达到国际同类产品先进水平。-66- (2)工艺水平：工艺设计和生产监控广泛采用计算机技术，提高工艺的合理性、经济性和生产过程的自动化程度。项目完成后，工艺水平可达到国内同行业先进水平。(3)装备水平：按照国家有关技术政策，尽量采用国内先进、成熟的高效节能设备，并引进国外具有国际先进水平的生产设备，以提高工效、节约能源、保证产品质量。(4)管理水平：吸收国内外先进的管理方法和经验，提高管理水平，加强计算机在企业管理方面的应用。(5)人员培训：实行人员上岗培训、定期考核制度，保证各岗位工作人员能够适应不断提高的工艺装备水平及管理水平的要求。2)技术路线采用选择性非催化还原技术（SNCR），以氨水作为还原剂。SNCR是在没有催化剂作用下，向（850～l050）℃高温区域中喷入还原剂，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2。通过对氨气和NOx及空气中的O2的化学反应的不同化学反应活化能来选择合理的温度窗范围，可抑制对NH3与氧气反应，从而提高还原剂的利用效率。主要发生以下反应过程：4NH3+4NO+O2＝4N2+6H2O(1)温度进一步升高，则可能发生以下的竞争反应：4NH3+5O2＝4NO+6H2O(2)当温度低于800℃时，NH3与NO的反应速度很慢；当温度高于1050℃时反应式(2)会逐渐起主导作用，当温度高于1300℃时NH3，转变为NO的趋势会更明显。3)选择性非催化还原（SNCR）技术原理SNCR（SelectiveNon-Catalytic-66- Reduction）主要用于垃圾焚烧炉，水泥炉窑，及中小型燃煤锅炉等；选择性非催化还原法（SNCR）脱硝是不使用催化剂，在分解炉直接喷射还原剂并完成还原反应的脱硝技术，具有占地面积小，投资、运行成本较低，安装及操作较易的特点，适合垃圾焚烧炉，水泥炉窑，中小型燃煤锅炉的烟气脱硝，在国内外有较为广泛的应用。SNCR的原理是以氨水、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，雾化后注入分解炉。在一定的温度范围内，氨水或尿素等氨基还原剂可以在无催化剂的作用下选择性地把烟气中的NOx还原为N2和H2O，故是一种选择性化学过程。主反应方程式表达式：副反应方程式表达式：本项目拟采用氨水作还原剂！4)SNCR工艺流程在窑尾分解炉/预热器的某些部位喷入氨水或尿素溶液，使之与烟气中的NOx化合，并将其还原成氮气和水。这样就可较大幅度地削减NOx的排放，削减效果达45％～65％，NO排放浓度可降到(200～400)mg／Nm³。-66- 图1：水泥窑炉温度分布示意图图2SNCR工艺流程图-66- 5)工艺过程简述SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：①接收和储存还原剂，还原剂（一般是15%-25%的氨水）运输到厂进行接收及储存；②还原剂的输送和计量分配。若采购的是高浓度的氨水，还需要与水比例混合稀释，再输送到雾化喷射系统；③氨水的雾化喷射，在分解炉中选择合适位置注入氨水，通过调整合理的雾化控制要求及雾化点的设置，实现还原剂在高温脱硝区域的快速高效混合均化；④脱硝系统的工艺控制，通过对关键节点的烟气成分的检测，合理优化窑炉系统的操作，调整雾化液体及压缩空气的流量压力比，为还原剂与烟气混合进行快速高效的脱硝反应，调整脱硝区域的温度，控制燃料燃烧反应的进程，保证脱硝反应的优化条件。预期处理效果：本项目采用氨水作为还原剂，估算本水泥生产线风量380,000Nm3/h，NOx的初始浓度为800mg/Nm3，NOx排放为320mg/Nm3时，氨水SNCR系统的运营效果分析如下：窑尾风量Nm³/h380，000脱硝前窑尾NOx浓度Mg/Nm³800脱硝效率　60%年NOx削减量t/a1313.286)设备选型a、适用性按专业化原则组织生产，采用的工艺装备必须经过验证，且先进、适用、可靠。根据产品结构特点和生产批量来选用相应的工艺装备。b、先进性积极采用国内外先进、成熟的工艺和技术；关键生产工序采用国内外先进的工艺设备，以提高劳动生产率，保证产品的质量。c、经济性-66- 在确保产品质量和提高生产效率前提下，采用经济适用的工艺和设备，降低成本，提高经济效益。d、可靠性所选的工艺及设备通过实践证明是可靠适用的，减少或消除人为因素对产品质量的影响。e、节能性选用高效、低能耗设备，以达到节能目的。按照设备选型原则，根据SNCR工艺特点以及本单位对生产产品的要求，本项目设备方案主要由生产设备和检测设备组成。3、1条2500吨/日水泥窑脱硝工程主要供货清单表序号项目名称技术规格参数单位数量一卸氨模块　1快速接头DN65304套12过滤器304材质套23手动球阀304材质套44立式泵材质：304不锈钢（离心泵），进入PLC控制，7.5KW台25压力表（0-0.6）Mpa个26管组件304不锈钢套1二还原剂存储模块1氨水储罐单台容积：40m3，壁厚6mm碳钢衬塑，设计压力1.26bar套22液位变送器（0-3.0）Mpa，（4-20）mA信号套23磁翻板液位计304套24呼吸阀304套25阀组304套26氨水储罐扶梯材质：碳钢套27管道及附件304套2三动力输送模块1手动球阀304材质个42过滤器304材质个2-66- 3氨水输送泵南方泵业流量：3.0m3/h，扬程：120m，过流部件304，2.2kw台24手动球阀304DN15套45电动调节阀304，（0-100）%开度调节，（4-20）mA信号，合力套16压力表（0-2.0）Mp只27电磁流量计（0.5-5.0）m³/h，4-20mA信号个18压力传感器（0-2.0）Mpa，（4-20）mA信号19管组件304套110附件管路、基座等套1四计量及氨水分配模块1计量分配模块SmartDeNOxDIST.套12附件304套1五还原剂喷射系统1喷枪及其附件喷枪，材质：304，压缩空气压力：（0.5～0.6）MPa，套62喷头，喷嘴SPRAY只63金属软管长1.5m根184附件手动球阀、喷枪支架、法兰等套6六安全系统1洗眼器台12氨泄漏报警仪双探头台13安全噴淋系统组14个人防护用品防护服、防护眼罩等套1七压缩空气系统1储气罐1.0m3台12减压阀和过滤器套13手动球阀套24压力指示套25管道、附件及支吊架配套提供套1八电气系统1配电柜1800*800*600套1-66- 2就地控制箱含空开、接触器、热继电器等套43模块及开关ABB批14动力及控制电缆铜芯国标防冻批1九控制系统及仪表1PLC+触摸屏控制系统西门子含PLC、电源、触摸屏10.4寸套12控制软件V1.1套13屏蔽电缆铜芯国标防冻批14防冻控制电缆铜芯国标批15其他仪表安装材料国标批16控制系统柜含接线端子及直流电源个1十其它1土建基础现场施工项12控制间彩钢项13供暖、照明、接地现场施工项16.4总图运输6.4.1设计原则（1）充分的发挥用地的效能，提高建筑系数，节约用地，妥善处理近期建设与远期发展的关系。（2）满足生产使用的适用性、合理性、经济性等要求，合理处理各方面关系，按自然条件因地制宜的布置新增建、构筑物及其他各种设施，做到建构筑物布置井然有序，且满足生产功能，力求总平面布置合理紧凑。（3）因地制宜地布置厂内交通运输系统，组织好人流与物流，做到人车分流，道路设计应符合消防要求。（4）注意厂区内各建筑物的建筑艺术处理及其周围环境的协调，并使其相互之间的间距符合有关规范要求。（5）合理的综合布置地上、地下各种工程技术管线。-66- （6）充分利用地形，合理组织竖向布局，尽量利用自然落差，减少土石方量，加快工程建设速度和节约投资。（7）搞好厂区绿化和美化，以改善和创造人工空间环境。6.4.2总平面布置依据上述设计原则，对该厂区进行总平面布置。根据SNCR工艺流程，根据生产、运输和安全卫生的需要，项目氨存储与控制间相对分割。图6-3项目总图指标一览表序号项目单位数值备注1本项目用地面积㎡200.002建筑面积m2150.00-3建筑物占地面积m2100.04容积率-0.755建筑系数%0.56绿化率%10.007道路广场面积%40.006.4.3厂区绿化厂内绿化对于改善环境、降低噪声、清洁空气是十分必要的。厂区绿化本着见缝插针的原则，选择适宜树种，既美化环境，又使区域保持洁净的氛围。在厂区现有绿化格局下，采用点、线、面相结合，突出重点的方式适当绿化。在绿化植物的选择上，考虑以抗污染、吸收有害气体，净化空气及适应性强的植物为主，主要种植在主干道两旁，在车间前种植绿草坪，以美化环境。6.4.4运输方式厂内运输以汽车运输为主。由于原料及成品运距相对较近，厂外运输全部采用汽车运输，外部运输均委托运输公司承担。6.5建筑工程-66- 6.5.1设计依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）《建筑地面设计规范》（GB50037-1996）《建筑结构荷载规范（2006版）》（GB50009-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）《动力机器基础设计规范》（GB50040-1996）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）《中华人民共和国防震减灾法》（八届全国人大常委会1997年12月29日第二十九次会议通过）《工程场地地震安全性评价》（GB17741-2005）《建设工程抗震设防要求管理规定》（中国地震局令（第七号）2002年1月16日中国地震局局务会议通过）《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）《地震安全性评价管理条例》（中华人民共和国国务院令（第323号）2002年1月1日起施行）6.5.2设计原则（1）在设计中，认真执行国家或地方现行的有关设计规范和规程，遵照安全实用、技术先进、经济合理的原则，以满足工艺专业要求。（2）确定合理的建筑形式，在节省投资、满足通风采光及生产功能要求的前提下，尽量做到美观大方，整齐统一。-66- （3）合理选择结构方案，使得在建材选取、施工方法上能够做到：因地制宜，就地取材，施工规范化，从而加快该项目的建设进度。（4）贯彻执行抗震工作以防为主的方针，根据有关规范采取措施，使建筑物经抗震设防后，减轻建筑的地震破坏，避免人员伤亡，减少经济损失。（5）严格按照抗震设计规范要求，小震不坏，大震不倒的原则，使建筑物在遭受低于本地区设防烈度多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理仍可继续使用；当遭受等于本地区设防烈度地震影响时，可能有一定的损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用；当遭受高于本地区设防烈度的罕见地震时不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。图6-4项目建筑物一览表序号名称建筑面积（㎡）结构备注1脱硝控制间50.砖混2氨储存间100钢砼1506.5.3抗震设计6.5.3.1抗震设防根据上述依据，本项目厂区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分级为第一组。本项目工程设计时根据地震安全性预评价结果，确定抗震设防要求，进行抗震设计。6.5.3.2抗震设计根据概念设计的原理，正确解决总体方案，材料使用和细部构造达到合理抗震设计的目的。（1）建筑体型设计建筑平立面宜采取规则、对称布置，建筑质量分布和刚度变化的均匀，对体、型复杂的建筑物设置防震缝，将建筑物分成规则的结构单元。（2）抗震结构体系-66- 结构设计做到传力明确，结构合理，设置多道抗震防线，根据建筑物重要程度，采取不同的结构形式。6.5.4设计说明6.5.4.1结构设计根据厂房的体形尺寸、使用功能、受荷情况，合理确定建筑物的结构形式：砖混结构采用条形基础，氨罐间采用钢筋混凝土构架式基础。6.5.4.2建筑设计地面：SNCR脱硝区采用混凝土水泥地面。内墙面：脱硝控制间内隔墙均采用彩色夹芯板隔墙，砖墙为水泥砂浆抹面，外刷白色立邦漆。门窗：由于水泥生产过程中产生一些粉尘和废气等，为改善控制间的工作环境，所有厂房的侧窗应尽量宽大并设置天窗。屋面：蓝色压型复合钢板，夹芯层采用70mm厚保温棉，复合后的屋面板重不超过0.2KN/m2，同时保证耐久及防雨的要求。吊顶：轻钢龙骨石膏板吊顶。外墙：采用墙檩复合白色压型钢板，内衬70mm保温棉。6.6给排水6.6.1给水工程本项目水耗主要为员工生活用水以及绿化浇洒用水，员工生活用水量按照30L/d计算，年耗水量约为36立方，绿化及道路浇洒用水按照4L/d计算，年耗水量约为219立方，未预见用水量按照15%计算，本项目年耗水量约为295立方。本项目实施后，仅需检修时清洗水。供水系统：厂内供水采用生产、生活供水系统、消防供水系统，消防供水系统在厂区内形成供水管网。供水工艺流程如下：供水水源蓄水池水泵房厂内消防用水点厂内生产用水点-66- 消火栓系统采用带稳压系统的临时高压供水系统，为了提高消防供水的安全性，消防管道在厂区设置成环状。室内消防系统：根据《建筑防火设计规范》按火灾一次计，室内消防水量分别为15L/s，室内设置SG24/65型室内消火栓，消防水管采用DN100焊接钢管。消防半径20米，车间内并配有一定量的干粉灭火器，二氧化碳灭火器以确保安全生产。（2）排水工程本项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设废水和雨水排水管网。项目不产生废水屋面雨水经雨水排水立管有组织排入室外与项目区地面雨水汇流后，沿项目区道路顺地势采用自然漫流的方式排入雨水汇水口，通过项目区雨水管道排出厂外，就近排入市政雨水管网或排水渠。6.7供电　6.7.1供电电源及供电条件　本项目厂区电路由厂区现有配电室引入，可满足项目需要。6.7.2电力负荷及性质6.7.2.1电力负荷本项目装机容量为10.0kW，其中计算有功功率为2.2kW，年工作日300天，每天按两班制计算，年耗电15840kWh。自厂区配电室引线至SNCR控制间，完全可以满足本项目需求。根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）中“能源及耗能工质在用能单位内部储存、转换及分配供应中的损耗，也应计入综合能耗”的要求，变配电损耗按负载用电量的5%估算，则项目全年变配电损耗为792kWh。综上该项目新增用电消耗16632kWh。6.7.2.2负荷性质项目生产过程对供电可靠性要求较高，三级用电负荷占有较大比重。故本项目按三级负荷供电。6.7.3供电方案-66- 6.7.3.1配电室设置根据本项目对用电量的需求及负荷分布情况，电源由配电盘直接引入。6.7.3.2配电系统直接由配电室供电，在负荷集中且单台用电设备容量较小的工段设置低压动力配电箱。6.7.4控制、保护及测量6.7.4.1控制低压配电系统用电设备根据SNCR工艺流程要求，设置联锁，采用PLC进行集中控制，并在机旁设置操作箱，进行单机操作，同时设有起、停音响和灯光信号。容量较小的电动机，采用全压启动方式.6.7.4.2保护低压配电系统配电线路均采用低压断路器或熔断器作短路和过电流保护，供电动机用电的回路设过负荷和断相保护。6.7.4.3测量按照相关规范要求，在电源进线处装设有功、无功电能表及电流表、电压表；馈出线装设有功电能表及电流表。6.7.5电气设备选型各配电及操作控制设备均按照安全、可靠、节能、先进的原则进行选型。动力箱选用XLL2型动力配电箱。6.7.6线路选择及敷设本项目主要负荷比较集中，配电线路均采用电缆线路；室外电缆采用沿电缆桥架敷设或采用铠装电缆直埋地敷设方式，室内电缆采用沿电缆桥架敷设或穿钢管埋地敷设方式。6.7.7照明、防雷、接地6.7.7.1照明照明灯具与照明配电箱的选择，配电箱可置于操作室内用普通型，操作室，配电室可用常规灯具。-66- 电缆按电压、电流、允许电压损失及环境等条件选择。380V电缆选用阻燃型铜芯聚氯乙烯、绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。控制电缆需要阻燃型聚氯乙烯、绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。电缆敷设采用电缆桥架明敷及配电室的电缆沟敷设。车间内的照明灯具选用隔爆型荧光灯或白炽灯，照明线路均采用BV—2.5平方毫米线穿钢管暗敷，相应的照明配电箱，分线盒，开关等亦采用隔爆型，照度应在75—100LX范围内。6.7.7.2防雷、接地及静电所有生产装置及建构筑物，按第三类防雷设防。对系统接地的型式本工程采用TN-S系统，将变压器的中性点与地直接连接，负荷侧的电气设备外露可导电部分则通过保护线（PE线）与接地点连接，整个系统的中性线（N线）和保护线（PE线）是分开的。6.7.8电修本项目无特殊用电设备，为节省投资，不设专门的电气修理车间，对一般的电气设备维修由厂内电工负责修理，对较复杂的电气设备修理可委托当地的电气修理部门进行修理。6.8采暖、通风与制冷6.8.1采暖本项目无冬季采暖。6.8.2通风控制间设置强制排风扇，不断地补充新鲜空气，散发多余的热量、水分、灰尘及排出有害气体，以达到控制间所需要的气象条件和卫生条件。6.9通信本项目增加DCS接入点，以满足运行、控制、信息查询及等需要。-66- 第七章原辅材料及动力供应SNCR用原材料主要是氨水。此类原材料系通用生产资料，目前均可实现在周边及国内直接从市场购买，完全可以满足本项目的供应需求。采用多家比价采购的原则，保证购进原辅料的价格优势，通过多家采购机制，保证进货渠道的顺畅，使原辅材料及时到厂。采用原辅料进厂时的质量、数量检定制度，保证原辅料质与量的稳定可靠。表7-1原材年料消耗一览表序号原材料名称型号年需要量单价（元）1氨水20%4000t1000公司与国内原辅材料生产企业已签有长期供货合同，长期供应有保障，完全能够及时保质的满足本项目需求。以上原材料的选配上必须保证符合产品的质量，本项目所需的原材料全部可以在国内市场上购得，原材料采购方面有比较稳固的供求渠道，可为本项目的原料供应提供保障。7.2动力供应7.2.1供电本项目装机容量为10.0kW，其中计算有功功率为2.2kW，年工作日300天，每天按两班制计算，年耗电15840kWh。自厂区配电室引线至SNCR控制间，完全可以满足本项目需求。根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）中“能源及耗能工质在用能单位内部储存、转换及分配供应中的损耗，也应计入综合能耗”的要求，变配电损耗按负载用电量的5%估算，则项目全年变配电损耗为792kWh。综上该项目新增用电消耗16632kWh。7.2.2供水从厂区供水主管接入即可保证项目的正常用水。-66- 第八章环境保护8.1编制依据与范围8.1.1法律、法规依据《中华人民共和国环境保护法》（1989年修订）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年修订）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年修订）《中华人民共和国噪声污染防治法》（1996年）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（2005年）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年第77号）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第(1998)253号）《建设项目环境保护分类管理条例》（环保总局令第14号）8.1.2政策及规划依据《产业结构调整指导目录（2011年本）》《关于深入学习贯彻<国务院关于落实科学发展观，加强环境保护的决定>的通知》（国家环保总局环发［2005］161号）国家发改委《节能减排综合性工作方案》《印发关于〈加强工业节水工作的意见〉的通知》（国家经贸委、水利部等六部委国经贸资源[2000]1015号）8.1.3污染物排放标准（1）废水《污水综合排放标准》（GB8978-96）（2）废气《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）二级标准（3）噪声-66- 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（4）固体废物《一般工业固体废物贮存、处置场控制标准》（GB18599-2001）8.1.4编制范围项目有关的运行过程中产生的废气、废水、固体废弃物及噪声的治理及环保投资估算等。8.2环境污染及环保措施8.2.1建设期环境影响分析1、施工期泥土裸露，在干燥的大风天气，极易产生扬尘，造成大气环境污染。所以施工必须严格控制扬尘污染，具体措施包括：在厂区内洒水经常保持地面的湿润，以减少来自运输车辆的道路扬尘；施工现场的沙石等应定时洒水或进行必要的遮盖；定期清除建筑垃圾，材料运输车和垃圾清运车等必须按照有关的规定进行掩盖，做到安全、文明施工。2、建筑施工过程中施工噪声的防治，依据《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—1990）的规定，严格遵守相关规定：土石方：昼间75dB（A），夜间55dB（A）；打桩：昼间85dB（A），夜间禁止施工；结构：昼间70dB（A），夜间55dB（A）；装修：昼间65dB（A），夜间55dB（A）。由于厂区为新征工业用地，附近基本无居民居住，应当说噪声影响不是十分敏感，但建设单位应特别重视施工时间的控制，合理安排施工顺序。3、施工期间产生的机械清洗水等工程废水，排放水质SS浓度高，据类比调查一般为1000-3000mg/L。因此必须严禁未经任何处理将水排放，同时做好建筑材料和建筑废料的管理，避免地面水体二次污染。由于施工期废水污染物主要为SS，经沉淀池沉淀处理后可回用到工程中，沉淀物进行工程回填不排入外环境。-66- 4、施工期间需要挖土方、运输弃土、运输各种建筑材料（如砂石、水泥、砖、钢材等）等工程。工程完工后，除回填部分外，会有建筑废料残留，若处理不当，遇降水等会被冲刷流失到水环境中造成水污染。建设单位应要求施工单位实行标准施工、规划运输，不能随地洒落物料，不能随意倾倒建筑垃圾、制造新的“垃圾堆场”。施工结束后，应及时清运多余或废弃的建筑材料、建筑垃圾，不然会对周围环境造成影响。运输沙石和建筑材料时，应选择对城市环境影响最小的运输路线，运输车集中运输，上路前须加强车体、车胎清洗，装土适宜，防止沿路抛洒以及道路扬尘，适当洒水，检验合格后方可上路。其次，在施工期间，施工队伍的生活垃圾也要及时收集到指定的垃圾箱（筒）内，由当地环卫部门统一清运、处理。8.2.2运营期环境影响分析1．水环境本工程主要用水为稀释氨水用的清水，混合后的氨水经喷枪雾化喷入窑尾，其中的水分全部蒸发为水蒸气排入大气。没有污水排出，对区域水环境无影响。2.固体废弃物本项目低氮燃烧改造不会改变正常生产，不产生固体废弃物；SNCR装置不使用催化剂，氨水经喷枪雾化喷入水泥窑尾，与NOx反应生成N2后排至大气，无固体废弃物产生。3.声环境本工程噪声源主要为脱硝设备运行产生的噪声。设计中采用如下措施降低噪声。1）利用声距原理降低噪声：在总体布局中增大构筑物与声源的间距，减轻邻近建筑物所受的噪音影响。2）采用隔音装置降低噪声：在安装高噪音设备的房间内，值班操作室与设备室间的隔墙和门、窗应进行隔音处理，降低直达音对人体的影响。3）对设备进行减震降低噪声：在设备安装及设备与管路联接处必要时可采用减震垫或柔性接头等措施。4）厂区内禁止汽车鸣笛。4.大气环境-66- 本项目现有一条新型干法水泥熟料生产线无脱硝设备，产生及排放的NOx浓度较高，排放量大，对区域大气环境产生了一定影响，对某市NOx减排的大局不利。本工程建成后，NOx和氨反应后生产N2和水蒸气，不污染大气环境。本项目的建设使窑尾废气中的NOx稳定达标排放，还能为国家十二五的总量控制做出贡献。通过改造后，NOx排放在未来很多年内都能实现达标排放。净化大气环境。本项目建成后，2500t/d熟料生产线NOx排放量削减60%以上，据此计算，本水泥窑实施脱硝改造项目后大气污染物排放情况见表9.2-1。表8-1工程实施前后NOx排放对比生产线烟气量万m3/h设计浓度脱硝改造后变化情况去除率%排放浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a浓度mg/m3排放量t/a2500t/d38.0800.002188.8320875.52-480-1313.2860注：“+”表示增量，“-”表示减量。表8-1表明，由于本项目的实施，NOx的排放量和排放浓度较实施前均有了大幅度的削减，为国家总量控制和改善区域环境质量起到了积极作用。为企业赢得环保口碑。综上所述，本工程对影响环境的污水、废气、废渣、噪声等主要污染因子均采取了防治措施。项目建成后，将给本地区带来明显的环境效益和相应的社会效益。8.3环保机构设置我司已成立专门的环保机构和在线监测设施，在项目正式投产前，环境监测人员应在有资格的省、市一级的环境监测站进行专门培训，要具备从事环境监测的业务技能，并达到国家和地方对环境监测人员的岗位培训要求。8.3.1环境保护管理机构的主要职责1、贯彻执行环境保护法规和标准；-66- 2、组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度，并监督执行；3、制定并组织实施环境保护规划和设计；4、领导和组织本单位的环境监测；5、检查本单位环境保护设施的运行；6、推广应用环境保护先进技术和经验；7、组织开展本单位的环境保护专业技术培训，提高人员素质水平；8、组织开展本单位的环境保护科研和学术交流。8.3.2环境监测站的主要任务1、定期监测建设项目排放的污染物是否符合国家或省场所规定的排放标准。2、分析所排污染物的变化规律，为制定污染控制措施提供依据。3、负责污染事故的监测及报告。4、环境监测的对象大体有两个方面，即污染源监测和企业环境质量监测。5、本项目污染源监测的主要内容有废气、废水、噪声及固体废弃物的收集和处理。8.4绿化厂区绿化是环境保护的重要措施之一，也是工厂文明建设的重要标志，是工厂规划设计中不可缺少的组成部分。本项目选配良好的树种和植物，绿化的重点以道路两旁和建筑物周围等空地为主，并利用绿化植物改善环境，为职工创造优美舒适的生产生活条件，促进生产发展。8.5环境影响评价本项目符合当地经济发展规划，选用的SNCR技术成熟可靠，脱硝效率符合国家的产业政策和规范标准要求。本项目建成投用后，在加强企业运行管理的前提下，严格按照国家规定的排放标准控制氮氧化物排放，所以本项目的建设会对区域的生态环境产生明显的积极的影响。-66- 第九章节能方案9.1编制依据9.1.1相关法律、法规、规划和指导文件（1）《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日施行）；（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日施行）；（3）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；（4）《国务院关于发布实施〈促进产业结构调整暂行规定〉的决定》（国发[2005]40号）；（5）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）；（6）《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发［2008］23号）；（7）《中国节能技术政策大纲》（2006年）；（8）《中国节水技术政策大纲》（2005年）；（9）《产业结构调整指导目录（2011年本）》；（10）《节能中长期专项规划》（国家发改委发改环资[2004]2505号）；（11）《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改环资[2007]21号）；（12）《建设部关于贯彻〈国务院关于加强节能工作的决定〉的实施意见》（建科[2006]231号）；（13）《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）；（14）《能源效率标识管理办法》（国家发改委、国家质检总局2004年17号令）；9.1.2国家行业相关标准及规范（1）《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）；-66- （2）《公共建筑采暖空调能耗限额》(DB37/935-2007)；（3）《通风与空调工程施工质量验收规程》（GB50243-2002）；（4）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；（5）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；（6）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）；（7）《建筑给水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）；（8）《空调通风系统运行管理规范》（GB50365-2005）；（9）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；（10）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；（11）《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）；（12）《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）；（13）《用能设备能量测试导则》（GB/T6422-2009）；（14）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）；（15）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；（16）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）；（17）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；（18）《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）。9.1.3相关终端用能产品能耗标准（1）《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006）；（2）《通风机能效限定值及节能评价值》（GB19761-2005）；（3）《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2005）；（4）《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》（GB19576-2004）；（5）《单端荧光灯能效限定值及节能评价值》（GB19415-2003）；（6）《普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级》（GB19043-2003）；（7-66- ）《普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级》（GB19044-2003）；9.2项目能源消耗状况本项目需要的一次能源主要为电。其主要耗量如下表：表9-1本项目能源消耗表序号名称规格单位消耗量天用量（平均）年消耗量1电10KV/380V/220VkWh55.44166322水新水立方0.491479.3项目能源供应状况（一）供电年耗电16632kWh。用电由厂区配电室引线至各用电单位作为生产、生活电源，完全可以满足本项目需求。项目用电负荷为三级负荷。（二）供水厂区供水水源来自于厂区供水管网，可满足本项目用水需求。9.4项目节能措施9.4.1产品方案和建设规模的平衡与经济性本项目建设的必要性、产品方案和建设规模均经充分的分析论证，建设规模是在广泛的市场调研基础上确定的，经济合理，可使工程处在最佳的状态下运行，以达到降低能源与生产成本的目的。9.4.2采用先进的生产工艺与节能设备（1）本项目生产工艺是在比较分析目前国际国内先进生产工艺基础上，综合原辅料供应、工艺操作条件、三废情况及收率等各种因素而制定的，工艺过程先进，从根本上避免了能源不必要的浪费，达到节能目的。-66- （2）合理地选用节能设备，使能源的消耗在设备这一源头得到有效控制。例如加工设备尽量选用高性能的数控设备，从而降低废品率和减少返工率，提高产品精度，从而大大提高了能源利用效率，节约能源；电气设计中选用高效节能型灯具等；所有加工设备均选用机电部规定的节能型产品。（3）在工艺装置设计中，凡是载荷变化较大的设备，为了达到节能的目的，设计中都采用节能设备调节输出功率，使设备处于最佳运行状态和节能状态。（4）对进厂原料、出厂产品及各工序的中间产品、动力消耗均设置计量设施，便于单位成本核算管理，促进节能。9.4.3电气根据负荷容量、供电距离及分布、用电设备特点等因素合理设计供配电系统，做到系统尽量简单可靠，操作方便。变配电所应尽量靠近负荷中心，以缩短配电半径减少的线路损耗。合理选择变压器的容量和台数，以适应由于季节性造成的负荷变化时能够灵活投切变压器，实现经济运行减少由于轻载运行造成的不必要电能损耗。（1）合理使用变压器根据生产企业的用电特点选择较为灵活的结线方式，并能随各变压器的负载率及时进行负荷调整，以确保变压器运行在最佳负载状态。变压器的三相负载力求平衡，不平衡运行不仅降低出力，而且增加损耗。采用节能型和容量与电力负荷相适应的变压器，使变压器在使用期内预留适当的余量，变压器最经济节能运行的负载率一般在75％～85％之间。（2）减少线路损耗①尽量选用电阻率较小的导线，如铜芯导线较佳，铝线次之。②尽可能减少导线长度，在设计中线路应尽量走直线少走弯路，另外在低压配电中尽可能不走或少走回头路。变电所应尽可能地靠近负荷中心，以减少供电半径。③适当增大导线截面积，对于较长的线路，在满足载流量、热稳定、保护配合及电压降要求的前提下，在选定线截面时加大一级线截面。这样增加的线路费用，由于节约能耗而减少了年运行费用，综合考虑节能经济时还是合算的。-66- （3）重视和合理进行无功补偿运行中的变压器，其消耗的无功功率是消耗的有功功率的几倍至几十倍。无功电量在电网中的传输中造成大量的有功损耗。一般的配电网中，无功补偿装量安装在变压器的低压侧400V系统中，通常认为将负载功率因数补偿到0.9～0.95已是到位，而忽视了对变压器的无功补偿，即对l0kV高压侧的补偿。本项目合理地选择无功补偿方式、补偿点及补偿容量，能有效地稳定系统的电压水平，避免大量的无功通过线路远距离传输而造成有功网损。对配电网的电容器无功补偿，通常采取集中、分散、就地相结合的方式；电容器自动投切的方式可按母线电压的高低、无功功率的方向、功率因数大小、负载电流的大小、昼夜时间划分进行。（4）电动机节能减少电动机能损耗的主要途径是提高电动机的工作效率和功率因数。在工程设计中应选用Y2及以上高效率的电动机，但由于电动机很多都是配套供应，所以节能措施只能贯彻在运行过程中。除了就地电容器补偿以减少线路损耗外主要是减少电动机轻载和空载运行，因为在轻载运行下电动机效率是极低的，主要采取变频调速控制电动机使其在负载率变化时自动调节转速使得与负载变化相适应，以提高电动机轻载时的效率从而达到节约电能的目的。（5）减少接点数量，降低接触电阻在配电系统中，导体之间的连接普遍存在，连接点数量众多，不仅成为系统中的安全薄弱环节，而且还是造成线损增加的重要因素。必须重视搭接处的施工工艺，保证导体接触紧密，并可采用降阻剂，进一步降低接触电阻。不同材料间的搭接尤其要注意。（6）采用节能型照明电器-66- 照明节能设计就是在保证不降低作业面视觉要求、不降低照明质量的前提下，力求减少照明系统中光能的损失，从而最大限度的利用光能，主要采取的节能措施有以下几种：①充分利用自然光，这是照明节能的重要途径之一，做到充分合理地利用自然光使之与室内人工照明有机地结合，从而大大节约了人工照明电能。②照明设计规范规定了各种场所的照度标准、视觉要求、照明功率密度等等。在照度标准不降低的情况下，有效地控制单位面积灯具安装功率，一般场所应优先采用高效发光的荧光灯(如T5、T8管)及紧凑型荧光灯，高大车间及厂房室外照明等一般照明宜采用高压钠灯、金属卤化物灯等高效气体放电光源。③推广使用低能耗、性能优的光源用电附件，如电子镇流器、节能型电感镇流器、电子触发器以及电子变压器等，公共建筑场内的荧光灯宜选用带有无功补偿的灯具，紧凑型荧光灯优先选用电子镇流器，气体放电灯宜采用电子触发器。9.4.4给排水本项目同时采取以下节水措施：（1）制定用水计划，做到合理用水。（2）采用瓷芯水阀和铝塑复合管材。（3）严格控制安装卫生洁具的选型，不使用水箱容量大于9升的洁具。（4）加强项目区内精神文明建设，使职工养成良好的道德素养，自觉节约用水。（5）加强管理，经常检查供水设施的完好情况，及时检修有问题的设备。9.5项目节能管理9.5.1节能管理措施为认真贯彻党中央、国务院和省委、省政府的节能部署，贯彻《中华人民共和国节约能源法》和《黑龙江省节能条例》精神，公司成立了节能领导小组，负责指导、协调和监督节能工作。-66- 为创建节约型社会，建设节约型企业，实现公司“十一五”节能减排的目标，企业制定了如下工作重点：1、完善管理制度，落实考核办法进一步完善《能源资源消耗控制程序》、《能源管理制度》、《机修车间供能管理规定》等一系列管理制度和文件，并不断修订、调整，使其与公司的能源管理现状和车间实际用能情况相符合。加大对各计量仪表的监督管理，安排定点、定时抄表、统计、分析；制订水、电、汽等能源指标定额，实行动态管理，并严格奖惩办法。督促车间内部制定相关制度，将能耗目标分解到班组、个人，使整个企业从上而下地形成了一个制度管理网络。2、强化组织领导，明确目标责任企业节能领导小组下设能源管理办公室，负责贯彻落实公司的节能减排制度，制定并实施公司节能工作规划，开展节能监督检查等工作。各生产车间分别增设一名兼职管理员，对能源使用情况进行自查，从而杜绝因管理漏洞造成的能源浪费。3、加大宣传力度，营造良好氛围强化节能教育和宣传，全员培训节能知识，做到全员节能，为节能减排工作提供了强有力的组织和制度的保障。4、实施技术改造，降低能源消耗采用先进的工艺技术，改造现有的高耗能设备，是节能降耗的重要手段之一。依据企业制订的《节能技术与管理创新奖励办法》，对在节能方面取得突出成绩的个人或单位进行奖励，以增强员工的自主创新能力，达到节能的目的。5、发展循环经济，实施可持续发展-66- 技术创新是节能减排工作的重要支撑，公司将继续致力技术创新，以技术创新推动节能减排目标的顺利实现。一是进一步创新开发节能、环保的制浆技术；二是进一步开展生产设备更新改造，使节能设备在生产过程中得到最广泛的应用；三是进一步研究开发节能环保的新产品，减少生产过程的能耗和污染的排放量；四是进一步研究开发高效的环保技术，提高水资源的回收利用和废弃物的资源化利用水平。9.5.2节能管理机构1、企业能源管理机构现状公司的能源管理机构实行公司和车间科室二级能源管理体系。公司设有节能办公室，该办公室为企业能源管理工作的领导机构，由公司分管副总经理任主任，公司生产处、设备动力处、企管办领导为副主任，其常设机构是生产处，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。能源管理涉及到公司生产全过程，它是一项高度综合的管理工程，必须建立一个完善的管理体系，方能搞好这项工作。2、企业能源管理状况公司贯彻节能、节材和发展循环经济的原则，逐步完善了能源管理的体系建设，健全了能源检测计量手段，加强能源的科学管理，初步建立了各项能源管理制度，依靠科技进步，坚持管理与技术创新，在节能技术改造、提升产品科技含量等方面做了一定的工作，能源利用效率有了一定的提高，并增强了企业的竞争力、促进了企业的发展。3、企业能源管理制度为加强企业节能工作，企业建立了各项能源管理的制度。（1）用电管理制度①设备动力处必须努力确保全公司的电力正常供应，并督促与检查各车间及其各部门经济合理用电。②生产处应对公司生产合理调度，对一些重大耗电设备，应尽量使其集中生产，并严格控制开动班次，尽量提高负载率，降低其单位电耗。③-66- 为节约电能，车间作业区严禁使用500W白炽灯，全部改用高效节能灯具。④严格控制电加热器（电炉）的发放、使用。凡生产必须用电加热器（电炉），由使用部门提出申请，分管领导批准，设备动力处发准用证候持证使用。⑤各用电单位应努力开动脑筋，提出节电新建设，并积极配合设备动力处搞好节电工作。（2）用水管理制度：①严格执行上级部门关于节约用水的有关政策、规定。②全公司职工积极参加节约用水活动，增强节约用水自觉性。③能源管理领导小组对公司自来水管道、水笼头进行定期检查维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。④全公司各单位应全面做好节水工作，发现管道、水笼头有损坏漏水的，应及时通知能源管理领导小组的管道维修班进行维修。4、能源计量检测的管理⑴生产区水、电的一、二级计量由设备动力处负责抄表、汇总。⑵公司内部的生活用水、电计量由物业管理中心负责抄表、汇总。5、能源管理规定及负责范围⑴为了进一步调动职工的节能积极性，推动节能工作深入开展，使有限的能源发挥更大的经济效益。根据《中华人民共和国节约能源法》、《黑龙江省节约能源条例》和大庆市能源管理的有关规定，杜绝能源的跑、冒、滴、漏和私自用电现象，节约能源、降低成本、增加效益，安全合理的利用水、电资源，保证工厂的生产、生活的使用。⑵各单位积极采用节能降耗新技术，积极开展节能技术创新活动，对在节能降耗工作中做出突出贡献（或个人），要有关规定给予表彰鼓励。⑶各级领导要高度重视节能降耗工作，按每年的节能降耗目标责任书严格考核。-66- ⑷杜绝长明灯、长流水现象。做到人走灯灭，人去水停。⑸照明灯、水笼头按谁使用谁负责的原则管理。厂内水冲厕所由物业管理中心负责。⑹现场管理：生产区由设备动力处负责；厂内生后区及用本厂水、电的厂区宿舍由物业管理中心负责。9.6节能综合评价9.6.1本项目能耗状况表9-2本项目能耗计算表序号名称折算系数产品能耗备注年耗量折标煤（tce）一能源消耗1水0.0857kg/立方1470.0132电0.1229kg/kWh16632kWh2.04等量二年耗能tce/年2.06-66- 第十章消防10.1编制依据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4号）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2000）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ50019-2003）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2008）《建筑工程消防监督审核管理规定》（中华人民共和国公安部令第30号）10.2工程概述10.2.1工程各装置火灾危险性类别本项目新建脱硝控制间火灾危险类别为丙类，建筑耐火等级二级。10.2.2工程的消防基本情况厂内建有消防给水系统，供水压力为0.6MPa。厂区内建有消防通道，室外消防给水管网上设有室外消防栓，在室内及各个装置区设置有室内消火栓和小型灭火器。公司内设有保卫科，负责管理厂内消防设施，负责消防知识的培训和演练。10.3生产工艺特点及安全措施10.3.1生产工艺特点-66- 本项目采用先进的电机的生产设备，这些设备具有生产效率高，故障率低，动力消耗少的特点。在辅助设备选型中禁止选用高耗能的淘汰的机电产品。10.3.2工艺设计安全措施（1）在设计中充分考虑了各建筑物、构筑物的防火类别，设置室内外消防器材等。（2）对主要装置设置完善的事故、开停车控制系统，对生产过程中重要工艺参数均设置检测和越限报警系统，自调系统在紧急状态下均可手动操作，防止意外火灾事故发生。（3）由于设备、阀门和管道法兰不密封或事故时泄漏有害介质，因此在设计过程中优先选用先进、可靠的运转设备、机泵、阀门等，尽量减少跑、冒、滴、漏现象。设置泄漏监控装置和喷淋稀释系统。（4）对主要装置设置完善的事故、开停车控制系统，对重要氨泄漏设置检测和越限报警系统，自调系统在紧急状态下均可手动操作，防止意外火灾事故发生。10.4消防措施消防工程是为防止不正常事态的蔓延和减少事故灾害损失程度的重要措施和保障，按照“预防为主、防消结合”的消防工程指导方针，本项目设计过程中，相关专业依据有关法规与规定，采取了必要的消防安全措施。10.4.1总图（1）在总图布置中严格遵循国家有关标准规范，对生产装置及辅助装置按功能分区，项目选址旁有16米的主干道和6米的环形消防通道，转弯半径16米，以满足运输和消防要求。（2）本项目建筑物相互间的防火距离均严格按照有关规范进行设计。10.4.2建筑（1）根据工艺生产特点，本项目门窗采用塑钢窗、钢木大门，主要承重构件耐火等级为二级，均能满足防火要求。-66- （2）厂房安全出口的数目多于两个，厂房内最远工作点到外部出口符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求。选择符合防火要求的各类耐火性能好与非燃烧的建筑材料。有吊顶要求的采用非燃烧、阻燃等耐火材料。10.4.3消防给水与排水（1）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，本工程按同一时间火灾次数为一次着火考虑，室内消防水量为10L/s，室外消防用水量为不小于30L/s，消防用水总量不小于40L/s，火灾延续时间为3小时。（2）场内消防用水满足要求。厂内目前建有消防给水系统满足消防管网给水和取水，供水压力为0.6MPa。厂区内建有消防通道，室外消防给水管网上设有室外消防栓。（3）厂区设置消防给水管网，环状布置，管径DN100，按消防用水量及消防栓要求，设置室外地上式消火栓，室外消防栓的保护半径为120米。（4）控制间配置灭火器，用于扑灭初期火灾。10.4.4通风与采暖（1）对易泄漏有害介质的设备，使其通风良好，防止有害气体积累。（2）按照规范要求在控制间等设置排风扇。10.4.5电气（1）本项目采用专线供电，可满足工程中消防用电等二级负荷的用电需求。（2）系统能完成火灾自动报警、记录及火灾联动控制，并应与消防部门设有专用通讯装置。（3）配电插座回路均设置漏电保护装置。（4）建筑物内各种金属构件做等电位联结，通过等电位联结箱与室外接地装置可靠连接。所有建筑构筑物根据相关规范采取相应的防直击雷的措施。（5）设置可靠的接地保护系统。对线路采用过负荷保护，部分主要设备进行温度检测，防止电气设备过热成为火灾隐患。各进线开关处采用防火漏电保护装置。-66- 10.5消防设施及其安全可靠性本项目除了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外，还按规范设置干粉灭火器、泡沫灭火器等。因此消防系统具有较高的安全可靠性。-66- 第十一章劳动安全卫生11.1编制依据《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安全生产监督管理总局第8号令《中华人民共和国劳动法》（2007年6月29日第十届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过）《中华人民共和国防震减灾法》（2008年12月27日中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第六次会议修订通过）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部令第3号，1996年10月）《中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议）《女职工劳动保护条例》（国务院第十号令）《地震安全性评价管理条例》（国务院令第323号，2001年11月15日）《中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）《国务院关于加强除尘防毒工作的决定》（国务院文件，国发（1984）97号文件）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（中华人民共和国劳动部令第3号，1996年月10月）《工业企业建设项目卫生预评价规范》（中华人民共和国卫生部，1994年）-66- 11.2采用标准《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994（2000））《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）《起重机械安全规程》（GB6067-1985）《工程场地地震安全性评价》（GB17741-2005）《安全色》（GB2893-2008）《安全标志》（GB2894-2008）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-1983）《体力劳动强度分级》（GB3869-1997）《设备及管道绝热技术通则》（GB4272-2008）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-2008）《建筑采光设计标准》（GB50033-2001）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2008）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）-66- 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-1985）《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5817-1986）《高温作业分级》（GB4200-2008）11.3工程主要危害因素分析主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害或不利影响，一般包括地震、不良地质、暑热、冬季低温、雷击等因素；其二为运行过程中产生的危害，包括有害物质、火灾事故、机械伤害事故及电伤、坠落等各种因素。11.3.1自然危害因素分析（一）地震地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，它尤其对建构筑物的破坏作用明显，作用范围广，进而威胁设备和人员的安全，为防止地震危害，工程设计应根据地震评价结论及国家地震局批准的抗震设计参数进行抗震设计。（二）不良地质不良地质对建构筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。设计时应采取必要措施以防止地形及构造对基础的影响，进而防止不良地质对建、构筑物的破坏。（三）雷击雷击能破坏建构筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，厂区内高大露天设备及建、构筑物在设计中应考虑防雷设施，以防止雷击。（四）气温人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过一定范围时，会产生不舒服感，气温过高会发生中暑。（五）其它暴雨和洪水威胁工厂安全，其作用范围大，为防止雨水的存积，避免形成内涝，设计中在厂区内设置雨水排水系统。厂区的生产生活辅助设施目前-66- 布置在厂区常年最大频率风向上风侧，以减轻有害物质由于风向的作用对职工的有害影响。11.3.2生产过程中危害因素分析本项目运行过程存在着不同品种和不同程度的危害因素，主要包括危险有害物质、火灾爆炸事故、机械伤害、噪声振动、电伤、高温烫伤等各种因素。（一）主要危险、有害物质本项目无重型机械设备，主要原材料是氨水、氨气等有害物质。（二）火灾爆炸危险性分析本项目能引起燃烧和爆炸事故的因素是比较多的。1、电器电缆的火灾危险。本项目中设置有较少的电气设备及电缆，使得其火灾危险性很低。2、存储容器的泄漏。压力容器会因运行时间过长、腐蚀减薄等原因发生泄漏事故。（三）机械伤害危险性分析本项目运行过程中不使用各类机械设备，不存在着机械伤害的可能。（四）电伤危险性分析运行过程中由于有带电设备及高低压电气设备，操作过程发生误操作或漏电，就会引发触电事故。（五）坠落危险性分析因运行、检查及维修需要，工作人员须定期、不定期登上储罐顶部，使得发生坠落的机会大大增加。（六）噪声危害分析生产过程中的噪声主要为由于电机的转动而引起的机械性噪声以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，长期接触工业噪声可引起耳鸣、耳背、头晕、失眠等症状，并可引起暂时性听闻位移，永久性听闻位移直至噪声性耳聋等症状。-66- 11.4劳动安全卫生防范措施11.4.1对自然危害因素的防范措施（一）关于防暑防寒为了防止夏季暑热，采取的防暑降温措施如下：拟在控制间设置通风换气设施。本项目所在地四季如春，不需要设置供暖设施。（二）关于防雷为了防止雷击造成的危害，对氨罐间及其它设施按规范要求采取相应的防雷措施。（三）其它为了防止或避免不良地质对建构筑物的破坏，拟对生产建构筑物基础采取必要的地基处理措施。为了防止内涝，及时排出雨水，避免积水，毁坏设备、SNCR区域内设相应的场地雨水排除系统。11.4.2对生产过程中危害因素的防范措施本项目在建设过程中必须把“安全第一，预防为主”的方针贯彻于始终，确保有关劳动安全卫生设施的工程质量，从而保障劳动者在生产过程中的安全和健康。（一）防火防爆（1）在平面布置中严格遵守国家有关防火防爆的安全规定，各生产区域装置及建筑物间考虑足够的防火安全间距，并布置相应的消防通道。（2）设备和管道安装可靠的防静电措施。（3）在电气设计中，消防设施拟采用双回路供电。（4）在消防给水设计中，根据有关规定设置相应的消防管道、消防水池、消火栓等装置。（5）设备设计严格执行压力容器设计的规定，保证设备安全运行。在压力有可能升高的设备和管道上安装安全阀等设施，防止超压引发的危害。-66- （6）选择良好的设备、阀门、管件及密封材料，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。（二）减振与降噪（1）在设备选型中优先选用低噪声设备。（2）将噪声较高的设备置于室内，可防止噪声的扩散与传播。（3）在气动噪声设备上设置相应的消声装置。（4）对振动较大的设备设置单独基础或对设备底座采取减振措施。（5）在噪声较高的生产场所设置相应隔声操作间。（6）在厂区总平面布置中根据地形、声源方向性、建构筑物的屏蔽作用以及绿化植物的吸纳作用等因素进行布局，以减轻噪声的危害。（三）其它安全措施（1）各生产系统拟设出现不正常现象时的报警信号装置，系统之间设置相应的联锁装置。（2）有危险的场所或部位拟设置相应的安全栏杆、网、罩、盖板等防护设施，并设置必要的安全色和安全标志及事故照明设施。（3）对设备进行定期检修，保证生产设备的完好率。（四）备用措施及应急手段（1）事故的抢救及应急措施对于火灾事故的抢救措施：利用设置的火灾自动报警系统和电话向消防站报警，并根据物质的性质，利用消防器材进行扑救。对一般建筑物火灾，利用消防栓、消防车、消防水枪等消防器材进行水灭火。对于电器室、控制室等带电火灾，采用二氧化碳干粉、磷酸铵盐泡沫等消防器材进行扑救。（2）事故的疏散措施设两个以上的安全出口，通向室外主要通道拟设事故排风的启动按钮；易发生事故的场所考虑设置相应的应急照明设施。（3）事故的应急措施-66- 主要生产及消防设备均采用两路电源供电，在工程易发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施，并设置必备的防尘口罩、防护手套、防毒面具，急救药品与器械等应急器具，自动控制系统设置相应的手动装置。11.4.3卫生措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本设计中对不安全的因素和有害于工作人员健康的因素，采取以下措施予以保证：（1）认真贯彻执行国家卫生法规和有关规章制度，对生产操作人员加强卫生培训，强化卫生意识。（2）提高机械化、自动化水平，改善劳动条件，减少烟尘和有害气体对操作者的伤害。（3）职工每年必须进行健康检查，取得健康证后方可上岗。（4）常清扫卫生，生产车间内不准堆放杂物，减少活媒介（鼠、昆虫等）藏匿孽生，车间的窗户均设置纱窗，门设置空气幕，以防蚊蝇。（5）厂内已设有浴室、更衣室、盥洗室、休息室、厕所等。11.5劳动安全卫生机构设置及人员配备设立以分管安全的副总经理为主要负责人的安全领导小组。在运行管理部门设立安全管理机构，由车间安全员组成网络。安全管理机构的主要职责是安全教育、安全措施落实、安全检查、安全监督、应急救援等具体工作。运行操作人员要具有一定的文化素质，经过专门培训后方可上岗，必须熟知各项安全操作规程和各种物料的特性，掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀等各项安全设施的操作使用。为保证该项目建设、安全运行，根据本项目具体情况，设置了兼职的劳动安全卫生机构，定员为1人，负责企业日常安全卫生工作的管理和监督。11.6劳动安全卫生投资估算项目在厂房布置、设计时均按照定类防火进行了考虑，在生产设备的选用时，均已考虑了防爆、防静电等因素。本投资主要考虑生产过程中所需的劳动安全用品和劳安培训费用以及保险费用。-66- 11.7预期效果及评价本项目采用了先进、成熟、可靠的工艺技术，在设计中严格按照国家的有关劳动安全卫生的政策，并根据实际情况采取了完善的安全卫生措施，预计本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、雷电、静电、触电、机械伤害、中毒、噪声危害等事故的发生，一旦发生事故，依靠现有的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故灾害的蔓延，使生产工人的劳动安全卫生有充分的保证。因此，只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，本项目完工后，其生产是安全可靠的。-66- 第十二章企业组织、劳动定员和人员培训12.1企业组织本项目由某水泥有限公司直接负责管理和经营。公司实行董事会领导下的总经理负责制，按照精简机构，提高工作效率的原则，尽量减少管理人员和工作人员。12.2劳动定员根据项目SNCR工艺要求和运行特点，运行操作人员实行二班工作制，每班工作12小时，SNCR年运行天数为300天。本着务实、高效、精干的原则，在满足项目生产经营和管理需要，保证项目顺利进行的情况下，设置劳动定员。本项目劳动人员4人，其中管理技术人员1人，其他劳动人员3人。12.3人员来源及培训12.3.1人员素质要求本项目脱硝技术先进，工艺技术和装备水平较高，对管理人员和生产操作人员的素质要求比较高。因此本项目的管理人员及岗位技术工人应具有大专以上文化程度；一般操作工要求高中或中专以上文化程度。12.3.2人员来源本项目定员中，管理人员从大中专毕业生招聘；运行工人及服务人员由社会招工解决，应具备高中或中专以上文化程度。12.3.3职工培训（一）培训目的职工的技术水平影响企业产品质量和设备寿命，也决定着生产的安全，对所有的职工均应进行上岗前的严格培训，合格后方可上岗操作。（二）培训人员-66- 根据项目的安排和进展，有计划地对项目的管理人员，技术人员，操作工人进行不同层次的培训，坚持基础培训与业务培训；短期培训与长期培训相结合，以省内培训为主。（三）培训总体目标通过培训使项目管理技术人员全面掌握项目的基本情况及有关要求和程序，提高对项目的管理能力、指挥能力和对工艺技术的掌握，做到有的放矢。操作人员学会生产操作技能，了解本项目的有关知识，懂得项目生产的基本规律，并能适应投产后不断出现的新技术的发展和进步，确保项目建设和投产以后的正常运行。（四）培训方式培训采取多种形式交替进行的方法，以短期培训为主。短期培训主要是办短训班，根据项目内容的要求，由承建单位讲解技术要领和操作规程；根据项目实际需要，选送相关人员到环保主管部门进行短期培训，以更新知识，提高技术业务水平，持证上岗。（五）培训内容（1）理论培训在设备安装调试前由设计单位工程技术人员对本职工进行必要的理论基础培训，方式为授课，课时1-2周，参加人员为管理技术和操作人员，经过认真考核。合格者方可上岗。（2）安装维修培训在设备和工艺安装、调试过程中，一线负责人设备安装现场由设计单位技术人员和设备工艺安装技术人员对工艺流程、设备结构、阀门和仪表控制进行讲解，使有关人员熟悉流程，了解设备主要结构，操作方法。（3）检化验培训检验人员由国内具有检化验培训资格机构进行培训，掌握相关的检化验项目和检化验基本操作技术，取得相应检测资格，方可上岗操作。（4）劳动安全培训-66- 全厂职工由企业组织学习有关国家和地方劳动安全法规。了解与本企业有关的安全事项，并经考核合格后由当时劳动部门颁发上岗证。（5）劳动卫生培训企业组织职工学习有关劳动卫生法规，由当地卫生部门对职工进行体检发证。-66- 第十三章项目实施计划13.1项目实施计划建议自项目批准之日起，应组织实施，落实各项计划，如外包合作协议、站房建设、设备购置与安装、辅助生产设施的配套等工作。在整个项目建设过程中要抓住设计、设备比选、安装调试等多个环节，统筹安排、科学协调各项内容，力求快速、优质地搞好项目建设。13.2项目实施计划及达产计划根据项目情况，整个建设期控制在6个月内，项目实施进度见下表13-1。表13-1项目实施计划表序号计划内容2013年——2013年67891011121研究报告编制与审批、施工设计2土建施工—3设备订货、安装调试—4人员培训5试运营—6运营项目建设期为3个月，投产后起达到项目设计脱硝效率的100％。13.3工程管理-66- （1）实行项目法人责任制和责任追究制，由项目法定代表人对建设的全过程和工程质量负总责。（2）实行工程项目开工、竣工审计制。（3）实行项目投资包干制，按批准的预算投资额包干使用，规划设计的建设内容与各项投资必须复位，建设任务必须如期保质保量完成，超支部分及时解决。（4）实行工程竣工验收备案制度。工程竣工后建设单位必须及时组织工程勘察、设计、施工、监理等单位进行竣工验收，验收合格后，按规定报有关部门备案。未办理竣工验收的工程，不准交付使用。13.4招标管理本项目拟采用EPC总包方式发包，邀请招标确定总包方。-66- 第十四章投资估算与资金筹措14.1投资估算14.1.1编制依据1、国家发展和改革委员会、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；2、原国家计委发布的《投资项目可行性研究指南（试用版）》；3、国家相关部委及省有关项目前期收费文件与标准；4、项目各有关专业提供的估算编制条件；5、项目单位提供的有关数据、资料。14.1.2投资估算编制和方法（一）建筑工程费用建筑物估算价值主要依据当地有关类似工程造价及山西省建筑工程综合定额估算。本项目主要为氨存储罐及脱硝控制间等建筑工程费。本项目建筑工程费20万元。（二）设备购置费用设备价格参照生产厂家的报价和市场价计列，其中引进设备按照到岸价计列。所有设备均按照设备原值的5％考虑运杂费。本项目生产设备及公用设备购置费为148万元。（三）安装工程费用参照山西省建设工程概算定额（2010年）安装工程部分计算。安装工程为10万元。（四）工程建设其它费用工程建设其他费用包括：1、建设管理费：主要包括建设单位管理费和工程质量监督费，项目参照国家财政部“关于印发《基本建设财务管理规定》的通知”76 （财建[2002]394号）以及项目的实际情况计取，以满足项目建设管理需要为前提确定。2、工程监理费：项目参照国家发展改革委、原建设部“关于印发《建设工程监理与相关服务收费管理规定》的通知”以及项目的实际情况，按照1%计取。3、可行性研究费：参照原国家计委“关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知”（计价格[1999]1283号）计取。4、勘察设计费：参照原国家计委、建设部发布的《工程勘察设计收费管理规定》（计价格[2002]10号）计取。5、环境及安全卫生评价费：环境影响咨询费参照原国家计委、原国家环境保护总局《关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》（计价格[2002]125号）计取，职业安全卫生健康评价费依据同类项目计取6、劳保统筹费；按工程费用（包括建筑工程费、安装工程费用）的2.6%计。7、办公及生活家具购置费；合计0.20万元。9、场地准备及临时设施费：参照同类项目。10、联合试运转费；联合试运转费用估算为0.5万元综上工程建设其他费用为30万元。（五）预备费（六）建设期利息本项目无固定资产贷款，不产生建设期利息。（七）流动资金本项目流动资金主要为运行费用，由生产费用中列支。14.1.3总投资估算（一）建设投资本项目总投资估算为178万元，其中建筑工程费用20万元，设备购置费118万元，安装工程费10万元，工程建设其他费用30万元（二）建设期利息76 本项目无固定资产贷款，不产生建设期利息。（三）流动资金本项目流动资金主要为运行费用，由生产费用中列支。14.1.4总投资根据国家现行有关投资估算的规定，项目总投资估算由建设投资估算、建设期贷款利息、铺底流动资金三部分构成，其中建设投资估算和建设期利息合计称为固定资产投资。综上，则本项目总投资为178万元，其中，固定资产投资为178万元。总投资构成详见下表1-9。表1-9总投资构成表（单位：万元）序号投资内容投资额占项目总投资(％)1建设投资178.00100.002建设期利息0.000.003铺底流动资金0.000.004项目总投资178.00100.0014.2资金筹措14.2.1项目资本金根据资金筹措方案，项目资本金为178.00万元，满足《国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知》（国发[1996]35号）和《国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知》（国发[2009]27号）的要求。14.2.2资金筹措计划企业自筹100.00万元，申请专项补助资金78.00万元。76 第十五章财务评价15.1评价说明通过此项目的建设，企业排污减少，企业形象增强，政府政策扶持，其企业的竞争能力大为提升，通过该项目的建设，将能够提高该公司的生产能力，适应市场的需求，以促进企业自身的发展。该项目建成后，通过融合当地的各种资源，能够为企业的成长、壮大提供良好的发展平台，促进产业发展。该项目的建设还能够增加就业机会，缓解社会就业压力，增加居民的收入，有利于建设和谐社会，对提高右玉县的经济地位和综合竞争能力、加速推进右玉县现代化进程具有重要的作用。所以项目建设是十分必要的。经济评价的目的是通过科学的计算、分析和论证、研究建设项目在经济上的可行性。本章经济评价是在技术经济方案比较的基础上，以推荐方案为基础，依据国家有关规定测算该工程建成后的财务状况与经济效益，从宏观方面及微观方面论述技术经济的可行性及合理性，为该项目的最终决策提供可靠的经济依据。由于本项目为脱硝工程，环境治理项目，项目建成后没有销售收入，可减少缴纳部分环保排污费。故本报告仅进行运行成本估算和排污费节能量估算做静态分析。本工程项目经济评价主要依据国家计委颁布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的有关内容及深度要求，结合本工程实际情况进行编制15.2建设规模该工程建成后，可减排NOx1313.28t/a。15.3运行成本分析15.3.1基础数据(1)动力费本工程投产后用电量约为16632kwh/a，电价按0.6元/度。76 (2)药剂费本工程氨水(20%)使用量为4000t/a。氨水单价为1000元/t。(3)水资源费本项目建成后多抽取地下水147t/a。水资源费按5元/t计。其它费用按要素成本的5%计算。（4）年新增员工工资及福利新增员工按照3万/人/年计算，福利按照工资14%计算。15.3.2运行成本(1)耗电16632×0.6=0.998万元(2)药耗4000×1000=400万元(3)水资源费147×5=0.073万元（4）新增员工工资及福利4×3×1.14=13.68万元(5)其它费用414.751×5%=20.73万元（7）年总运营费用为以上个费用之和435.48万元本项目年产熟料70万吨。万吨熟料成本运行成本=6.22万元。15.3.3节省资金分析该工程建成后，可减排NOx1313.28t/a。节省的排污费根据《排污费征收标准管理办法》计算。节省排污费=0.6×1313.28×1000÷0.95=74.86万元。企业每年节省环保金额为74.86万元。15.4经济评价结论76 本项目建成运行后，全年运行成本525.87万元，万吨熟料所产废气处理运行成本5.4万元。年节省环保排污费74.86万元。本项目属于环保治理项目，对城市长远建设和经济发展具有重要作用，在国民经济发展中社会经济效益和环境效益始终显著，因此就间接效益给予定性描述如下。1、水泥生产线烟气脱硝，总体环境质量的改善，都有益于人们的身心健康，减少疾病的发生，提高人们的生活质量，降低医疗费用。2、社会经济效益项目符合循环经济理念，既是国家产业政策鼓励项目，又满足水泥厂可持续发展需要；项目本身既有一定的经济效益和社会效益。由于区域内水泥企业建设脱硝项目进展有先后，短期内，先建设脱硝项目的企业生产成本增加，会降低企业的利润率和产品价格竞争力，长期来看，先建设的水泥企业不但能享受的专项补贴，在排污费收取方面，还可以获得政府补贴等优惠政策。在给予合适的财政补贴及税收优惠的情况下，从财务分析的角度看，该项目是十分必要的。76 第十六章社会效益分析16.1社会影响效果分析1、该项目建成后将成为地区氮氧化物总量减排重要产业，符合国家产业政策及地区发展规划。2、该项目的建设对于改善大气环境，降低地区污染物排放总量具有十分深远的影响。3、该项目的建设可使企业实现环保达标排放，减少地区总量排放。项目完成后，其环境和社会效益较同行业将更为突出，具体表现为高性能、低成本、低能源消耗、低资源消耗、环境保护改善等指标。16.2社会风险及对策分析16.2.1风险因素及识别投资项目的风险来源于法律、法规及政策变化，市场供需变化、资源开发与利用、技术的可靠性、工程方案、融资方案、组织管理、环境与社会、外部配套条件等一个方面或几个方面的共同影响。项目风险贯穿于项目建设、生产和运营的全过程。参考本类项目的实施和运营状况，其风险主要有以下几种：1、市场风险市场风险是项目遇到的重要风险之一。它的损失主要表现在项目产品成本增加，同行业企业实施本项目的进度有先后，短时间内企业的产品价格失去竞争力。2、技术风险项目采用技术的先进性、可靠性、适用性和可行性与预测方案发生重大变化，导致水泥生产线的能力利用率降低，生产成本增加，产品质量达不到预期要求。3、工程风险76 工程地质条件、水文地质条件与预测发生重大变化，导致工程量增加、投资增加、工期拖长等。4、资金风险项目资金来源的可靠性、充足性和及时性不能保证，导致项目工期拖延甚至被迫终止；由于工程量预计不足或设备、材料价格上升导致投资增加。5、组织管理风险由于项目组织结构不当、管理机制不完善等因素，导致项目不能按期建成；未能制定有效的企业竞争策略，而导致企业在市场竞争中失败。6、政策风险由于政府在税收、金融、环保、产业政策等的政策调整，使税率、税种、利率、汇率、通货膨胀率发生变化，导致项目原定目标难以实现甚至无法实现。7、外部协作条件风险交通运输、供水、供电等外部配套设施和外购、外协件的配套关系发生重大变化，给项目建设、生产和运营带来困难。8、社会风险预测的社会条件、社会环境发生变化，给项目建设和运营带来损失。16.2.2风险评估按风险因素对投资项目影响程度和风险发生的可能性大小，我们把风险分为一般风险、较大风险、严重风险和灾难性风险四个等级。根据前面章节的分析，结合项目实际情况，本项目的各项风险的风险程度见下表：风险因素和风险程度分析表序号风险因素名称风险程度灾难性严重较大一般1市场风险√1.1市场需求量76 1.2竞争能力√1.3销售价格√2技术风险√2.1先进性√2.2适用性√2.3可靠性√3工程风险√3.1工程水文、地质√3.2工程量√4资金风险√4.1设备、材料价√4.2资金来源中断√4.3资金供应不足√5组织管理风险5.1组织结构、管理机制√5.2主要管理人能力√6政策风险√7外部协作条件风险√7.1外部配套设施√7.2上下游协作、配套关系√8社会风险√16.2.3风险防范对策从上述分析中可以看出市场风险和资金风险是项目存在的较大的风险。为了合理有效地做到事前控制，使各项风险发生的概率和后果降到最低点，建议做好以下防范对策：1.优化生产管理、节能增效，确保产品的成本有效控制；同时应做好产品的知识产权保护；2.公司应根据项目建设投资进度，保证各阶段的资金及时到位，以保证项目按计划完成，使预测的各项财务指标实现；76 3.项目前期应认真做好招标工作，选择好设计单位和设备供货商，项目建设过程中，确保资金及时到位，合理安排资金的使用计划，做好投资控制；4.做好与外部交通运输、供水、供电等主要外部协作配套部门的沟通和协调，确保项目顺利实施。76'