有限公司异地迁建项目钢铁异地迁建项目可行性研究报告 104页

'第一章总论一、项目背景（一）项目名称X有限公司异地迁建项目（二）承办单位概况：1、项目承办单位：XX有限公司2、法人代表：3、项目负责人：4、企业主管部门：5、承办单位概况XX有限公司位于X市东郊GG镇，距市区20公里。西临X绕城高速公路，南靠胶济铁路，北临济青高速公路和X国际机场。公司始建于1968年，1970年投产，原名???，属地方国有企业，1993年组建改名为X铸造材料实业总公司。2000年通过企业改组成立全员股份制企业，更名XX有限公司。公司注册资本7999万元，全部资产6亿元，员工2000余名。XX有限公司主要生产球墨铸铁（专供汽车、风电、机床、发动机等装备制造业）、覆膜砂、树脂等优质铸造材料。现球墨铸铁的年生产能力12096 万吨，是目前我国规模最大的球墨铸铁专业化生产厂，2009年市场份额占全国25%以上。1984年被国家经委专业化办公室、国家机械部、省经委、机械厅专业化办公室确定为《优质铸造材料专业化生产厂》，为山东和华东地区装备制造业专供优质铸造材料。2009年又被中铸协确定为《全国优质铸造生铁基地》，全国6个省共确定了6个企业，山东省只有GGG公司一家，并被作为全国铸造铁标杆示范企业。公司主要装备有：318m3高炉一座，206m3高炉三座，2×1.5MW高炉煤气发电机组，2×4.3MW电动鼓风机，3800m3富氧和原料配套系统。（三）可行性研究报告编制依据1、国家颁布的有关法律、法规。2、XX有限公司提供的有关基础资料。（四）可行性研究工作的组织承担单位：资格等级：甲级（主营专业：机械服务范围：编建议书、编可研、工程设计、招标咨询、管理咨询、产后咨询。主要负责人：丛晓峰成员及专业分工：丛晓峰：总论，项目背景及项目建设的必要性，市场预测，项目建设规模与产品方案，厂址选择与建设条件，技术方案、设备方案和工程方案，主要原材料、配套件及燃料供应、总图运输与公用辅助工程，节能和节水，环境影响评价，劳动安全卫生与消防，组织机构与人力资源配置，项目实施进度，风险分析，结论与建议等。宋莹：投资估算、项目融资与财务评价。二、项目概况（一）拟建地点山东淄博张店中埠镇（二）建设目标、规模与内容1、建设目标：本项目建设的目标是依托XX有限公司技术、设备、品牌和市场销售网络优势，利用淄博铁鹰钢铁有限公司厂区及设备、山东淄博市张店区中埠镇的新厂区用地，新建必要的建筑面积，购置先进的生产技术和设备，配备相应的配套设施（96 水、电、暖系统及办公设施），建成具有国内先进水平的铸造产业园。2、建设规模：本项目完成后，年产60万吨优质球墨铸铁，其中30万吨销往全国各地，30万吨用于生产各种铸件，预计新增球墨铸铁管20万吨、精密铸件10万吨，实现年销售收入25.2亿元，可将淄博张店现有的冶金产业链进一步向下游铸造产业先进制造产业延伸，将原料生铁的产品附加值成倍翻番，有利于调整淄博市目前冶金工业的产品结构，优化产业结构，并将广泛推行先进节能的连铸工艺，实现张店钢铁基地向先进铸造产品生产基地的战略转移，大大促进张店区淄博市张店区中埠镇先进制造业基地的建设。3、建设内容：新建建筑面积117299.4平方米，其中：新建生产车间90000平方米，辅助及公用设施2592平方米，办公生活设施24707.4平方米。厂区占地面积：222500平方米（333.75亩）。4、技术和设备方案：（1）利用淄博铁鹰钢铁有限公司厂区及设备、山东淄博市张店区中埠镇的新厂区用地，建设本项目生产纲领所需的生产厂房和配套的公用动力及办公生活设施。（2）利用公司所拥有的技术、设备、管理优势及销售网络，并充分利用公司及国内的配套、协作能力，实现球墨铸铁、球墨铸铁管、精密铸件和深加工机械零部件的规模生产能力。（3）购置机械加工、熔炼、造型、清理、砂处理、检测试验设备，突出技术进步，提高企业的整体工艺装备水平。（4）购置计算机及外设、网络设备、系统软件和应用软件，建立企业ERP和CAD/CAM/CAPP计算机应用系统，建设国内先进的球墨铸铁管、精密铸件产品研发基地。（5）购置理化、计量设备和仪器，健全企业的质量保证体系。（6）配备生产所需的运输及公用动力设施。96 本设计采用先进的制造技术工艺，购置国内先进生产设备及相应的检测设备，共新增设备总数365台（套）。项目建成后可使XX有限公司在球墨铸铁、球墨铸铁管、精密铸件和深加工机械零部件生产水平上及工艺装备水平上位于国内同行业先进水平。（三）项目投入总资金效益情况本项目新增总投资为109695万元，其中：固定资产投资98583万元，铺底流动资金为11112万元。总投资全部由企业自筹。（四）主要技术经济指标经测算，项目完成后主要综合经济技术指标如下表所示：经济技术指标表序号项目单位数量备注1产品年产量　　　　球墨铸铁吨300000　　球墨铸铁管吨200000　精密铸件吨1000002总投资万元109695　2.1固定资产投资万元98583　2.2建设期利息万元0　2.3流动资金万元37039　3投资指标　　3.1单位产品的建设投资元/吨1643.05　3.2百元销售收入占用流动资金元14.69　4项目定员总计人3000　4.1其中：工人人2700　4.2工程技术管理人员人300　5全年生产天数d300　6能耗量　Tce335639.6　6.1用水量m3/a800000　6.2用电量kWh/a112980000　7装机计算负荷kW44962　8运输量万t/a291　　其中：运入万t/a770000　　运出万t/a600000　　厂内运输万t/a1540000　9用地面积m2222500333.75亩96 10年总成本费用万元201223　11年销售收入万元252000　12利润总额万元49063　13工人实物劳动生产率吨/人.年200　14借款偿还期a015投资回收期a7.11所得税后16财务内部收益率%17所得税后17总投资收益率%46.16　18资本金净利润率%28.51　19新增销售收入利润率%19.47　20盈亏平衡点%58.11　21投资强度万元/亩328.67>160（五）不确定性分析指标1、盈亏平衡点经计算，该项目完成后，盈亏平衡点为58.11%。2、敏感性分析销售价格和经营成本的变化是各项经济指标的敏感因素，当销售价格下降5%或经营成本上升5%时，其内部收益率分别为16%或18%，仍然大于设定的行业标准内部收益率（i=12%），这表明本项目具有较好的抗风险能力。（六）社会效益本项目发展的产品符合国家产业技术政策，产品技术水平高，代表了同类产品的发展方向。本项目在充分利用企业雄厚的技术力量和广泛的市场营销网络及品牌效应的基础上，异地迁建铸造产业园项目，以满足市场的需求。不仅要大力拓展国内市场，而且要拓展国外市场，以增强了企业的综合市场竞争力，实现企业的跳跃式发展。可增加就业岗位，促进当地经济的发展和人们生活水平的提高。对推动我国装备制造业业的发展，提高国际市场竞争力，都将具有显著的经济效益和良好的社会效益。96 第二章项目背景及项目建设的必要性一、项目提出的背景1、铁鹰钢铁发展前景2008年，山东钢铁产业进行产业调整，包括济钢、莱钢、金岭铁矿在内的多家企业，重组合并为山东钢铁集团，在国家产业政策的压力下，山钢集团淘汰400m³以下的炼铁高炉，金岭矿业铁鹰钢铁两座320m³炼铁高炉在淘汰名单之列，结合国家产业政策和山钢集团的发展规划，铁鹰钢铁的两座320m³高炉已不具备再开炉生产的条件，铁鹰钢铁的附属生产设施（烧结、热电）因无能源支持，也已停产，铁鹰钢铁整套设备拆除，国家固定资产浪费已成定局。2、X发展规划全运会期间，X市政府提出GGG搬迁事宜，“十二五”期间，历城区政府再次提出GGG整体搬迁事宜，为响应政府政策号召，X一直致力于搬迁规划，在搬迁过程中既能保证民生，又能减少给政府带来压力。现山钢集团结构调整，铁鹰钢铁两座320m³的炼铁高炉在淘汰之列，320m³高炉作为炼铁高炉已不符合国家产业政策，但作为铸造用生铁生产高炉不在淘汰范围之内，国家工信部2012年6号公告《铸造用生铁企业认定规范条件》规定铸造用生铁生产高炉在200m³以上，我公司作为山东省19家之一铸造用生铁生产厂家被纳入符合《铸造用生铁企业认定规范条件》的企业名单，在山东省钢铁“十二五”96 规划的原则下，在不增加产能的前提下，实施技术升级改造或异地大修是允许的。公司规划待淄博两座高炉投入生产时，X本部降低一半产能，保证钢铁产能不变，只是实现位置转移。3、项目整体规划XX有限公司将一半产能转移到淄博市张店区金岭矿业铁鹰钢铁有限公司原址，实现闲置设备综合利用，避免浪费。项目实施后，计划将两座高炉改造成无料钟模式，在炉顶安装TRT发电机，按吨铁发电20Kwh计算，每年可发1400万度电，实现利润1000余万元。在现有设备运转的基础上，新上两台30T/h燃气锅炉+2×4.5MW汽轮鼓风机组工程，用2×4.5MW汽轮鼓风机组代替原2×4.5MW电动鼓风机组作为主运行机组，电动鼓风机作为备用电机，每年减少网上用电7500万度，实现利润6000万元，汽鼓风锅炉的利用，既降低生产成本，又杜绝煤气外排造成环境污染。二、项目建设的必要性（一）项目符合国家产业政策和行业发展规划1、符合国家《产业结构调整指导目录（2011年本）》本项目属《产业结构调整指导目录（2011年本）》第一类“鼓励类”第十四项“机械”第20条“耐高低温、耐腐蚀、耐磨损精密铸锻件”鼓励类产品；第十四项“机械”第24条“直接利用高炉铁液生产铸铁件的短流程熔化工艺与装备”中的有关条款。2、符合国家《装备制造业调整和振兴规划》96 《装备制造业调整和振兴规划》中指出：装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。经过多年发展，我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱产业。特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》(国发〔2006〕8号)实施以来，装备制造业发展明显加快，重大技术装备自主化水平显著提高，国际竞争力进一步提升，部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。3、拟建项目及项目建设单位符合行业准入标准的规定本项目建设单位为XX有限公司，该企业主要生产球墨铸铁（专供汽车、风电、机床、发动机等装备制造业）、覆膜砂、树脂等优质铸造材料，1984年被国家经委专业化办公室、国家机械部、省经委、机械厅专业化办公室确定为《优质铸造材料专业化生产厂》，为山东和华东地区装备制造业专供优质铸造材料。2009年又被中铸协确定为《全国优质铸造生铁基地》，全国6个省共确定了6个企业，山东省只有GGG公司一家，并被作为全国铸造铁标杆示范企业。在行业准入方面，XX有限公司符合我国有关企业注册资金、出资要求、经营范围等方面的准入标准及要求。4、党的“十七”大提出的全面建设小康社会的宏伟目标，必将激发社会各方面的积极性投入建设。已召开的中央经济工作会议指出，今后10年必须以发展为主题，继续坚持扩大内需的方针，继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策，进一步推进改革开放，加快经济结构的战略性调整，促进国民经济持续快速健康发展。总之，国家宽松的宏观经济环境和积极的财政政策，是机械制造装备行业持续健康发展最根本的条件和最有力的保障。机械制造装备业是一个民族工业发展的基石，自主创新是企业赢得竞争优势的关键。2010年以来，在国家继续应对国际金融危机、保持经济平稳较快发展的一系列政策措施的持续作用下，工业经济总体上延续了去年下半年回升向好的运行态势，呈现出生产增长较快、效益状况改善、结构逐步优化、出口加快恢复、节能减排取得积极进展的良好格局，工业经济运行由回升向好向稳定增长转变的态势基本确立。96 （二）X市整体规划的需要根据X市整体规划，我公司所处地理位置被纳为X市东部物流区和住宅区，在市、区整体发展的思路下，公司搬迁势在必行，为了减少搬迁所带来的种种问题（职工就业、占地、民生、政府压力）。异地迁建项目的开展，既降低了企业新建成本，减少了政府工作难度，避免了金岭矿业铁鹰钢铁设备资源浪费，异地迁建项目完成后，XGGG将降低一半产能，保障了生产总量未变，只完成了生产位置的转变，对山东省污染物总量控制和节能降耗指标不会造成影响，从山东钢铁的整体规划来看，此异地大修项目是可行的。（三）是促进当地经济可持续发展的需要本项目建成后将实现球墨铸铁、球墨铸铁管、精密铸件和深加工机械零部件60万吨的生产规模，项目投产后对发展淄博张店经济、增加财政收入、带动当地相关产业的发展和解决劳动力就业等都将起到积极的推动作用。基于以上优势，项目建设基础较好，适合建设。96 第三章市场预测一、我国铸造业现状在现代工业生产过程中，对铸件毛坯的要求已越来越高，铸件加工技术正朝着高性能、高强度、薄壁的方向发展，其中汽车缸体类、箱体类铸件，以及装备制造类大中型铸件便是其中极具代表性的产品。铸件毛坯是机械装备制造业的中间产品，其市场范围及容量直接受最终产品的市场范围和容量制约。我国铸件产量从2000年起超越美国已连续10年位居世界第一，年产值超过3000亿元，铸件产量占世界总产量的1/4，已成为世界铸造生产基地。目前我国铸件年产量在3500万吨以上，随着经济的持续稳定发展，尤其是近年来汽车和机械行业的高速增长，使得铸件的需求规模迅速扩大。与此同时，受铸造技术水平的进步以及发达国家铸件生产向发展中国家转移的影响，铸件出口大幅度增加。根据预测，“十二五”期间我国铸件产量以年均6%的速度继续增长，到2015年有望达到5000万吨。铸件产量的分布状况96 自2000年起已连续10年位居世界第一铸造生产大国，2009年中国铸件总产量为3530万t，占世界铸件总量的1/3以上。预计今年将与居2~6位的美、俄、印、日、德总和相当。2000～2010年我国铸件产量二、铸件市场分析2009年以来陆续出台的钢铁、汽车、装备制造、船舶、石化、轻工、物流等十大产业的调整与振兴规划，与铸造业密切相关。按照目前国民经济总体发展趋势及世界经济的全面复苏，预计2010年中国铸件产量将突破3800万吨。国际产业分工和转移，以及中国经济的区域不平衡性支撑着梯度持续发展。目前，中国铸件人均消费量约25kg，而发达国家为50kg左右。随着我国工业化、城镇化进程的发展，今后相当长一段时间内，中国铸件消费量仍将平稳增长(与GDP同步)1、装备制造业的其它需求离心铸造球墨铸铁管及管件用于供水、输气，——城镇基础公共服务用品；石油机械，海洋工程装备，大型采矿装备及零部件，机床设备等所需的中、大型通用类铸件；96 球墨铸铁、蠕墨铸铁为材质的高档大功率柴油机、防盗盖板、工程机械、液压元件、焦冶类铸件…2、海洋工程装备海洋探测、海底采矿、围海工程、滩涂开发等是崭新的海洋经济领域，油气钻探平台、浮式储油轮、物探管、铺管船、海上浮吊等大型设备中，铸件占有相当的比例。我国海工辅助船市场份额已居世界第一位。3、电力装备对铸件的需求到2020年以前，中国的电力装备市场需求仍将持续平稳增长，特别是水电、核电、风电等清洁能源会有快速的发展。截至2009年底，全国电力装机总容量累计达8.74亿kW。其中：火电装机达6.52亿kW，占74.60%；水电装机达1.97亿kW，占22.51%。今后20～30年是中国水电开发的黄金时期，未来十五年中国将需要上百台70万kW级以上水轮机组。到2020年实现水电装机达3亿kW。2008年，核电占世界发电总量的比例是15%，中国是~2%，发展空间非常之大。从1985年起步的中国核电，共建设了11台核电机组，总装机容量仅为910万kW。未来3年内将开建8个核电站，16台核电机组，装机容量在1000万kW以上。到2020年我国核电运行装机容量调整为8000万kW，在建3000万kW。占总装机（14亿kW）比例达到5%以上。截至目前，国务院已核准34台核电机组，装机容量3,692万kW，其中已开工在建机组达25台、2,773万kW，是全球核电在建规模最大的国家。全球风电装机总量预计在未来五年增加两倍至447,000MW，且可能在十年内扩大至近1,000,000MW。2006年全球风电设备铸件的整体市场容量为39.8万t，2007年达到54.2万t，同比增长36.18%，2008年这一数字增长至60.8万t，同比增长12.18%96 。预计受风电行业景气的影响，未来几年风电设备铸件的市场容量仍将保持较快的增长，2009年、2010年各80余万t,至2014年将超过140万t，年均增幅超过15%。三、铸件出口市场分析我国从1980年开始有铸件出口，经过30年的发展，产品成功打入美、日、欧等发达国家和地区，这主要是因为我国在铸件出口上具备一定优势。业内专家将影响铸件出口贸易的因素归纳为几点：汇率、产品质量和档次、成本、环保投入、批量与劳动生产率、国家政策。在这6项因素中，我国占有4项优势。在成本上，我国大大低于发达国家，日本的铸造工人每小时成本为21美元，韩国5.4美元，巴西3.5美元，墨西哥2.5美元，而中国不到1.5美元。此外，能源、管理费也偏低；环保投入方面，西欧许多铸造企业迫于本国严格的环保法规不得不加大环保投入，使生产陷入高成本，他们纷纷将企业向包括我国在内的发展中国家迁移，而我国企业这方面的投入成本目前还较低；同时我国的政策鼓励铸件出口，出口退税政策支持了铸造业的发展。中国的铸件价格便宜，在国际市场很有竞争力，美、欧、日、韩等国在中国的采购量呈快速递增之势。根据统计，世界铸件的年总需量在9000万吨左右。各国生产的铸件绝大部分为自用，但也有1500万--2000万吨铸件在各国之间流通。我国铸件产量占世界总产量的四分之一强，但出口只占我国总产量的十分之一，且只占世界铸件市场流通领域的不到9%，这一方面说明我们在铸件出口方面的差距，同时也反映出我国铸件出口潜力巨大。96 较发达国家将铸造产业转移到国外，它们对高质量铸件的进口需求旺盛。近两年来国际汽车及零部件产业因为金融危机的影响都不同程度地出现了下滑，而恰恰是这种不利的环境促使零部件的生产和采购加速向发展中国家转移。中国铸造行业的发展水平较高，产品品种和质量与发达国家差距很小，而生产成本远低于发达国家，自然成为国际铸件采购的主要市场。根据中国海关的统计，2010年汽车零部件类铸件的总出口在40万吨左右，如果再加上装备制造类铸件，规模将超过50万吨，可见我国铸件出口市场之大。四、供应量预测在产品供应方面，随着装备制造产业专业化分工越来越细，规模和成本控制成为市场制胜的关键，生产企业出现了分化与整合，效益好的企业纷纷提高产量，进行改扩建，而效益较差的企业由于资金有限，在产能、质量和研发方面的投入不足，陷入恶性循环。优胜劣汰在今后几年的装备制造产业表现的将非常明显。在这样的变革时期，是XX有限公司开拓市场的绝佳契机。未来几年，强势的铸件企业将继续扩张，而弱势企业则必将被兼并或淘汰。总的产能呈现小幅度攀升。从铸造行业产品产量来看，自2000年起我国铸件产量已连续居世界首位，在这11年间，我国铸件产量以平均每年11%的速度增加。2010年我国铸件总产量已达3960万吨，产值约4500亿元，铸造厂点约3万家，从业人员约200万人。根据预测，“十二五”期间我国铸件产量以年均6%的速度继续增长，到2015年有望达到5000万吨，年销售收入达到7500亿元以上。五、需求量预测在铸件出口方面，中国一方面具有相对雄厚的铸件生产与出口实力，另一方面工人的工资水平要低的多，自然成为国际铸件采购的首选。随着“零部件全球采购”方式的普及，国外大的制造业集团在中国的铸件毛坯采购量也随之迅速扩大。目前我国铸件出口只占世界铸件市场流通领域的不到8%，预计到2012年这一比例将上升到12%左右，每年平均增长1.5个百分点。届时我国每年铸件的出口在400万吨以上。目前国际的装备制造业及零部件产业经过2008年的金融危机后，零部件的生产和采购加速向发展中国家转移。中国铸造行业的发展水平较高，产品品种和质量与发达国家差距很小，而生产成本远低于发达国家，自然成为国际装备铸件采购的主要市场，可见我国汽车铸件出口市场之大。96 六、球墨铸铁管市场分析球墨铸铁管广泛应用于城镇的供水．排水．输气工程，与人们的生产、生活息息相关。即使在新技术、新材料不断涌现的今天，铸铁管也是其他新材料所难以完全取代的，在供水、排水、输气工程领域里仍占有重要的地位；这一古老的产品之所以长盛不衰，原因有三：一是材料的资源丰富，并可再生利用，对环境无不良影响；二是经济可靠．耐腐蚀，寿命可逾百年：三是随着技术进步，铸铁管的性能得到不断改进，生产率不断提高，满足了人们新的需求。特别是20世纪50年代，球墨铸铁新技术的出现．铸铁管的性能产生了质的飞跃，其性能不仅保持了耐腐蚀的特点，而且还具有一定的伸长率，将铁和钢的优点结合在一起，离心铸造新技术的出现，是铸铁管生产进入现代经济时代的里程碑。在即将进入21世纪的时候，《世界财富》杂志认为，21世纪里水工业将处于主导地位，日益重要，水将成为全球共同关注的事情。目前水工业的总产值约为全球石油工业产值的40％，为医药工业的4倍，21世纪将有更大的发展，因为全球有30%—40%的区域缺水或严重缺水。我国是一个水资源缺乏的国家．人均水资源的拥有量在世界处于中下水平，全国约有400多个城市缺水，严重缺水的城市110多个。供水产业亟待发展，水工业的需求为球墨铸铁管提供了发展空间。1、国内现状当前我国城市供水和供气管网的需求发展迅猛，已超出了前几年人们的想象。首先来看我国输水管网的发展情况。目前在我国的600多座城市中有70%处于水资源紧张状况，其中100座属于严重缺水。特别是河北省人均可利用水量仅274立方米，为全国最少，只相当国际公认的“绝对贫水”标准的一半，已经到了绝对水危机的地步，目前正在加快“南水北调”96 的步伐。从全国情况来看，由于城市人口快速增长和淡水资源污染等问题，城市居民缺水的情况正日益严重。即使按保守的估计，到2008年全国每年用于新建、改造和维修城市供水管网的管材量也不会低于400万吨/年。在1996年12月全国水司球铁管应用研讨会召开后，尽管各地已认识到球铁管的优越性，但却因为国内没有足够的球铁管可供货，各地仍在使用落后的管材。因此可以预计，在未来10~15年内球铁管和管件产品市场的发展，都会是出于上升状态的。特别是随着我国对水资源紧缺严重性认识的增强、水费的提高等措施出台，各城市对应用球铁管修建和改造地下管网，必然会加大力度。中国已经进入城市化率快速发展期，专家预计2015年中国的城镇人口将从目前的45%增到60%(即净增近2亿城镇居民)，到2020年将更会增加到70%！城市要发展就要建设大量的输水、输气地下管网，也就必然需要大量的优质球铁管和球铁管件(据统计资料介绍，韩国首都汉城市由于在六、七十年代城市地下管网配套建设的不足，在九十年代影响了其大约12%的GDP值)。再看一下我国即将启动的天然气输送管网的情况。据最近媒体报导，我国政府在作出“西部大开发”战略决策时，计划在未来十年内铺设6条共计3万公里天然气输送干管，完成新疆到上海的“西气东送”工程，连接俄罗斯、哈萨克斯坦进口天然气，连接山西、四川、安徽的天然气田等。这项计划目前已经启动，十几年内干管沿线城镇的配套地下天然气管网至少将投资800亿元，那也将是一个每年至少几十万吨的巨大市场。特别是天然气地下输配管网主要是DN300以下的小规格球铁管，其中DN100球铁管是用量最大的主体管线。而目前国内还没有适意的球铁管产品可以上市供应。针对这种情况，公司将引进专业化的生产线，并通过集团公司的客户优势同国外有关公司洽谈了引进输送天然气的球铁管的产品技术，做好了开拓市场的准备工作。2、国际市场球铁管的国际市场也十分看好。世界银行官员最近指出，“人类生存的能力受到水资源匮乏的威胁”96 。他们估算21世纪的头十年就需要投资近8000亿美元来为第三世界人口稠密的大城市提供饮用水，对使用过的水进行处理和减少农业生产活动的污染，预言“到2025年，全世界人口将增加30亿，这就需要增加大约20%的水量来供给他们的需要”。“这是一个几乎无法接受的挑战，为了哪怕只是大致地满足全世界对水的需要，今后十年必须对水的管道、净化和分配投资大约6000亿美元。”国外许多媒体已宣称21世纪很可能就是“水世纪”，并预言“水工业”将获得空前发展。所谓的“水工业”主要是基础设施的建设，包括给水和排水两个部分。水工业广阔的市场、巨额的产值和稳定的收益具有极大的吸引力。世界银行和亚洲开发银行最近发表的报告显示，目前世界上有10亿人缺乏符合卫生标准的饮用水，有30亿人缺少卫生的排水设备，因缺乏卫生饮用水和卫生设备而患疾病的人越来越多。水工业发展的好坏直接影响到一个国家的安定和繁荣。目前在美国、南美洲一些国家和亚洲的印尼等国的许多城市都开始和民营水务公司展开合作。水工业正在创造巨大的商机，仅供水一项，全球的年产值就可以达到4000亿美元。这些都将促使输水球铁管网的迅猛发展。中国的铸造原材料价格低于国际市场，铸造技术人员和工人的工资更是比国外低得多，国内铸管的工资成本只有国外的十分之一左右，因此在相当长时期内搞铸造产品出口都会有利可图，球铁管和管件的出口量在逐年增多。七、增强企业竞争力的措施本项目具备广阔的市场空间，同时具备了较强的市场竞争力，但是从企业的长远角度分析，生产的管理、市场的开发、品牌的确定，才是XX有限公司发展的源动力。第一，通过本项目的实施实现企业装备水平的改进升级；通过产品结构的完善实现企业的产业升级；通过参与国际市场的竞争，成为具有较强的技术研发能力和市场营销能力、能够从事规模化生产和市场开发的装备制造生产基地。96 第二，有针对性地拓宽产品的品种，在确保计划内目标市场供应份额的前提下，积极扩展其他配套市场，如：缸体类毛坯出口市场；大型装备制造类铸件配套市场；国际大型整车企业的铸件OEM市场等等，扩大市场覆盖面。既可以增加产品的适应性，提高公司的抗风险能力，又可以有效降低生产成本。第三，加大持续改进力度、提高铸件质量、降低成本、有针对性地调整产品的售价，提高产品的性价比和市场竞争力。第四，提升产品的技术含量。价格和质量固然非常重要，技术的进步和档次的提高才是企业保持领先的关键。积极开发附加值高、技术含量高、有竞争力的产品，通过引进开发，在自己的优势领域占领技术制高点，特别要在高新技术方面加强研究。第五，建立现代化企业管理制度，重点抓好财务、质量、成本与人力资源建设，建立配套的风险和激励机制，为人才的培养和使用创造一个良好的环境，加强技术人员的培养特别是技术工人的培养和训练。第六，有计划地降低产品的售价。无论是国内还是国际的各主机厂和整车厂都把控制零部件与毛坯的采购价格作为企业降低综合成本的主要途径之一。当产量形成规模后生产成本也将随之降低，此时根据市场走势灵活调节售价有利于提高产品的性价比和市场竞争力。第七，加大产品宣传力度，确立品牌形象，提升公司产品在用户心中的地位。七、预测结论XX有限公司，基于对国内外机械制造业市场走势的准确把握，生产规模合理、目标市场明确、工艺方法先进。球墨铸铁、球墨铸铁管、精密铸件和深加工机械零部件，正是国际市场迫切需求的品种，具有广阔的市场前景。一方面能够提高XX有限公司参与国际竞争的能力，降低生产成本，改善我国出口铸件档次偏低的局面，符合国家的政策导向。另一方面将使公司的工艺技术装备实现国内领先，显著提升公司在球墨铸铁、球墨铸铁管、精密铸件和深加工机械零部件制造96 领域的应用水平，成为国内首屈一指的机械装备制造企业，在未来的市场竞争中占据了有利地位。只要企业能够在产品研发、市场推广、宣传、出口渠道建设、服务和配件供应领域继续努力，XX有限公司完全能够实现既定的市场目标，并且创造预期的经济效益和社会效益。综上所述，XX有限公司拥有丰富的生产经验、优良的产品以及专业化的人才队伍，项目的实施将有效推动高质量、专业化机械装备的发展，将企业打造成为了国内一流的精密铸件生产基地，项目可操作性强，建议尽快实施。96 第四章产品方案及建设规模一、产品方案（一）产品选型本项目主要以研制生产各种球墨铸铁、球墨铸铁管、精密铸件和深加工机械零部件为主，选用当今国际先进而适用的技术和关键设备，使生产的各类球墨铸铁、球墨铸铁管、精密铸件和深加工机械零部件产品能够满足国内外客户对高精度、高性能铸件的要求。该公司具有技术力量雄厚的产品研发中心，并和相关高校和科研院所结成了全面技术合作关系，通过多年的生产，积累了丰富的经验，为本项目的成功实施提供了可靠的产品和生产技术保证。产品方案：(1)产品技术来源本项目所引进的是国际上90年代先进的球铁管生产技术，是通过集团公司与国外有关公司洽谈所引进，并加以优化，同时购进国内先进的专业生产线。配备齐全的各类专业人员为本项目实施提供了可靠的产品和生产技术保证。(2)产品特点用离心球铁管作埋地管网具有下述显著优点：①机械性能接近于钢管，加上柔性接口联结密封的结构，使管道能够在轴向伸缩30mm、弯曲偏转4~5°(S型球铁管为7°)的情况下不泄漏，从而保证在出现地震、地面沉降以及输送介质和管道温度变化时，球铁管网不被破坏，有效防止爆管、泄漏等事故，特别是用于市内输送天然气、煤气管网时，可以避免次生灾害，确保城市安全；用于输水管网时，可以避免水资源漏损，且输水质量高，能够杜绝居民饮用水的二次污染。96 ②管壁比灰铁管薄40%左右，并且球铁管在运输、安装过程中无破损(而脆性的灰铁管在这一过程中有8~10的破损率)，加之球铁管施工简便快捷、用工少、对施工场地及周围影响较小，因此施工费用低。如果以铺设长度计算，球铁管管道的铺设投资较钢管、塑料管、灰铁管等更为节省。表1-1离心球墨铸铁管与普通的灰铸管壁厚及吨管铺设长度对比表规格离心球墨铸铁管(K9级)普通灰铁管A级球管与灰管每吨铺设长度之比壁厚每吨可铺设长度壁厚每吨可铺设长度DN1006.163.89.042.61.49DN1506.341.679.228.411.47DN2006.430.9310.119.71.57DN2506.823.5311.014.561.62DN3007.218.5811.911.301.64DN3507.714.8912.89.061.64DN4008.112.4513.87.381.64DN4508.610.4314.76.171.69DN5009.08.9715.65.241.69DN6009.96.8017.43.921.72DN70010.85.3419.33.031.73DN80011.74.3021.12.431.76DN90012.63.5522.91.991.77DN100013.52.9724.81.651.78③球铁管具有很好的耐腐蚀性，埋入地下的使用寿命可长达百年以上，同时管网的故障率大大降低，几乎不需要日常维修，所以管网建成后的运行成本最低。可以说，作为埋地管网的承压管材，离心球铁管的综合性能优势是其它管材所无法替代的。(3)产品的主要技术参数：球铁管采用的技术标准：国际标准：球墨铸铁管ISO2531球墨铸铁管常用的接口有T型、K型、NⅡ型和SⅡ型、法兰型，该项目主要生产T型接口球墨铸铁直管。96 ①力学性能。球墨铸铁管具有高强度．高伸长率，且硬度低，方便机械加工。国家标准、国际标准相国外标准关于力学性能的规定如下表所示：表1-2离心球墨铸铁管的力学性能标准最小抗拉强度(MPa)最小屈服强度(MPa)最小伸长率(%)ISO2531DN40~2600DN40~2600DN40~1000DN1100~2600420300107EN545DN40~2600DN40~2600DN40~1000DN1100~2600420300107各标准均将最小屈服强度作为供需双方的协商条件。ISO253l和EN545还规定，对于DN40—1000mm的铸管，当伸长率大干和等于10%时，最小屈服强度为300MPa；壁厚等级超过K12时，最小伸长率为7%。对于大于DN1000mm的铸管，当伸长率大于和等于7%时，最小屈服强度为300MPa。各标准均规定布氏硬度不大于HB230。②管体强度。衡量管体强度的主要指标是铸管的承压能力；球墨铸铁管的水压试验是对管体强度的一种检验方法，但它不是铸管所能承受的正常运行压力。K9级各种规格离心球墨铸铁管的爆破水压值如下表表1-3K9级各种规格离心球墨铸铁管的爆破水压值表规格(mm)爆破水压(MPa)规格(mm)爆破水压(MPa)DN4097.9DN30016.7DN5078.1DN35014.4DN6065.0DN40013.4DN6559.9DN45012.7DN8049.4DN50012.1DN10039.5DN60011.2DN12531.6DN70010.6DN15026.3DN80010.1DN20020.2DN9009.7DN25017.5DN10009.496 ③耐腐蚀性能。球墨铸铁管虽然在我国使用时间较短，不足20年．但是在国外已有50多年的使用历史，其耐腐蚀性能优于钢管，与普通铸铁管不相上下已得到广泛的认同。下面列举一些试验结果，通过比较证明球墨铸铁管具有优越的耐腐蚀性：1)自米水、蒸馏水中的耐腐蚀试验结果，如表1-5～表1-7中所示表1-4　　　各种管子的自来水水流腐蚀试验结果试验用管腐蚀量(mg·cm-2)45天后腐蚀90天后腐蚀球墨铸铁管0.3890.583普通铸铁管0.3890.667焊接钢管1.9052.566注：用喷枪将自来水雾化，喷洒10h，停止14h，反复进行干湿试验。表1-5浸入自来水中试验结果试验用管腐蚀量/mg·(dm-2·天)-1球墨铸铁管32.4普通铸铁管34.9注：吹入空气，加热90～95℃40h，总浸入时间为196h。表1-6浸入蒸馏水中试验结果试验用管腐蚀量/mg·(dm-2·天)-1浸入水中静置380天后浸入水中380天吹压缩空气球墨铸铁管6.119.1普通铸铁管6.219.3钢管7.524.52)海水、人工海水、盐水中的耐腐蚀试验结果，如表1-8~表1-10所示96 表1-7海水中浸入试验结果试验用管不同浸入时间腐蚀量/mg·(dm-2·天)-1/mm·a-1浸入时间90天180天360天90天180天360天球墨铸铁管24.016.113.20.1220.0810.066普通铸铁管24.916.414.50.1270.0830.073钢管30.220.727.30.1400.0970.130注：浸入海水中，加机械搅拌。表1-8人工海水中浸入试验结果试验用管腐蚀量/mg·(dm-2·天)-1球墨铸铁管15.8普通铸铁管19.4钢管25.4注：吹入压缩空气，浸入380天。表1-9盐水中浸入试验结果试验用管腐蚀量/mg·(dm-2·天)-1球墨铸铁管22.1普通铸铁管36.2注：在3%的盐水中浸入165h。另外，球墨铸铁管的耐酸、耐碱、耐电蚀性能均表现优异。该项目所生产的球墨铸铁管还采用优质的低硫、低磷生铁、配用锰、硅等多种稀有原料，铁水溶液经过特殊的铸造孕育处理，晶粒组织细化，大大改善了直管的抗拉强度及抗冲击性能，高速旋转的离心浇注工艺，使产品组织更加致密。（二）产品技术水平分析本项目所生产的球墨铸铁、球墨铸铁管、精密铸件和深加工机械零部件均根据当今最新技术设计生产，产品技术水平属目前国内先进水平。X有限公司主要生产球墨铸铁（专供汽车、风电、机床、发动机等装备制造业）、覆膜砂、树脂等优质铸造材料，是目前我国规模最大的球墨铸铁专业化生产厂，2009年市场份额占全国25%以上。96 由于产品质量好、微量元素指标稳定，在全国各地有很多短流程合作意向的铸造厂家（中国重汽集团、时风集团、浙江佳力风能技术有限公司、X机床二厂等）。1984年被国家经委专业化办公室、国家机械部、省经委、机械厅专业化办公室确定为《优质铸造材料专业化生产厂》，为山东和华东地区装备制造业专供优质铸造材料。2009年又被中铸协确定为《全国优质铸造生铁基地》，全国6个省共确定了6个企业，山东省只有GGG公司一家，并被作为全国铸造铁标杆示范企业。本项目造型技术为当今世界上最先进的脱箱自动造型和树脂砂铸造工艺，生产出的产品更加精，尺寸更一致，更适合采用高精度高自动化的加工中心加工。因此产品的价格和竞争力也提高了。这样的铸件精度可以与欧美国家的高精度的铸件相媲美。这样的铸件叫做高精度，净近型的铸件。二、建设规模生产纲领表序号代表产品名称及规格年产量（吨）年产值（万元）备注单位价格（元/吨）总价1球墨铸铁300000320096000　2球墨铸铁管200000430086000　3精密铸件100000700070000　　合计600000　252000　三、生产规划的确定本项目建设期2年，投产期为2年，第5年达产。96 第五章场址选择与主要原材料、燃料供应一、厂址地理位置本项目实施地点在山东张店经济开发区。山东张店经济开发区是经国家发改委、省政府正式批准设立的省级经济开发区，位于淄博市张店区，东南接齐鲁石化公司，南临309国道，北依济青高速公路，西靠中心城区，规划面积10平方公里。区内地势平坦，规划合理。铁路专用线与胶济铁路相连，有中心物流货场、仓库相配套。道路、水、电、蒸汽、天然气、排污、通讯等基础设施正加速建设，近期内将配套齐全，供应充足。拟选厂址周边环境较好，交通条件十分优越，便于生产配套和管理，是较佳的企业生产建设基地。本项目拟用地面积为（高炉部分+铸造部分），其中铸造厂区222500平方米（约333.75亩），为新征土地。二、建设条件1、基本情况张店经济开发区是2006年经山东省政府批准设立的省级经济开发区，核准规划面积400公顷。开发区分为建成区和新建区两部分，建成区入驻企业40余个，山东金岭铁矿、胜利钢管有限公司等大型企业座落于此。新建区作为重点发展区域，入驻项目19个，涉及精细化工、机械制造、纺织服装、高档建材等行业。2、张店经济开发区产业定位及优势张店经济开发区重点发展化工医药、机械加工及纺织服装行业。96 化工工业：地处全国著名的石油化工基地、全国医药生产出口基地，毗邻齐鲁石化公司，开发区附近有石油化工、有机和无机化工原料、各种中间体和纤维、涂料和染料、化工机械及设备等十几个领域近万个产品品种，为化工企业多品种配套发展奠定了良好的资源、技术、人才基础。机械加工业：区内铁矿石、煤炭、铝土等矿藏资源品位高、储量丰富，铁矿资源储量达1.4亿吨，聚集着山东金岭铁矿、淄博铁矿、胜利油田淄博制管有限公司、宏达冶金等十多家铁矿和炼铁企业，年开采铁矿石200万吨，年产铁精粉、生铁等各类加工产品300万吨，发展机械加工、铸造、模具等行业优势明显。纺织行业：周边坐落着化纤、棉纺织、毛纺织、针织、服装等行业的众多生产企业，区内建设的污水处理厂日处理污水3万立方米，蒸汽供应充足，为投资纺织、服装、印染项目提供了良好的创业环境。3、基础设施张店经济开发区内地势平坦，规划合理，实现了道路、自来水、电力、天然气、排污、通讯、互联网、场地平整等的"七通一平"，为企业入驻发展提供保障。1）道路：开发区规划道路“二纵十横”的主次干道，目前已建成二纵九横11条道路，通车里程14公里。2）自来水：区内日供水能力10万吨。3）电力：周边有宏达热电厂、金岭铁矿热电厂等中型热电厂，区内建有11万伏变电站，安装配电室4个，架设1万伏双回路电力输送线。4）天然气：区内日供应能力达10万立方米。5）排污：日处理污水3万吨的污水处理厂正在建设中，可处理各类生活污水和普通工业废水，处理后的污水COD、BOD指标均可达到国家规定的排放标准。6）通讯、互联网：区内建有万门终端通讯线路，宽带光纤管线已经铺设完成。7）蒸汽：区内工业及民用热源充足，总供热能力200T/h，管网随企业入驻逐步配套。96 三、主要原辅材料供应本园区年所需原材料主要有铁粉等炼铁材料60万吨，废钢4万吨。铁粉等炼铁材料可由山东金岭铁矿就近就地供应，完全可以满足本项目铁水要求。膨润土、石灰石、造型砂基本上在本地供应，酚醛树脂、聚氨脂树脂、油漆等由市场购买，辅料供应基本保障。原辅材料需求详情如下表所示：原辅材料表序号名称数量（吨）1铁水6000002废钢400003膨润土40004石灰石15005造型砂1200006酚醛树脂507聚氨脂树脂508水性环氧底漆涂料409呋喃树脂200010聚丙烯80011各种铁合金80012各种铸造涂料100013其他20合计　77026096 第六章技术方案、设备方案和工程方案一、技术方案（一）工艺及设备选用原则(1)适用性：按专业化原则组织生产，采用的工艺装备必须经过验证，适用、可靠。根据产品结构特点和生产批量来选用相应的工艺装备；(2)先进性：积极采用先进、成熟的工艺和技术；关键生产工序采用国内外较先进的工艺设备，以保证产品的质量；(3)经济性：在确保产品质量和提高生产效率前提下，采用经济适用的工艺和设备，降低成本，提高经济效益；(4)可靠性：所选的工艺及设备必须通过实践证明是可靠、适用的。尽量减少或消除人为因素对产品质量的影响；(5)节能性：选用高效、低能耗设备，达到节能目的。（二）项目技术目标机械制造业是一个国家工业化水平、经济、科技总体实力的重要标志，是关系国家、民族长远利益的基础性和战略性产业。当前，以经济全球化和信息化为特点的世界经济发展迅猛，并带来投资贸易的自由化和国内市场一体化，进一步引起新一轮国际产业结构的调整与转移，形成新的国际分工和国际竞争格局。从国内的形势看，我国拥有世界上潜力最大的装备市场，在国民经济步入工业化中期以后，对机械装备的需求日益增加。XX有限公司将把球墨铸铁、精密铸件和深加工机械零部件的生产作为其发展方向，成为重要的利润增长点。本着高起点的原则本次建设将达到如下的技术目标：1、工艺水平：采用企业引进消化吸收和自主开发相结合的方式，不断开发球墨铸铁、精密铸件和深加工机械零部件96 产品，采用先进的生产工艺并结合该公司实际，提高工艺的合理性和经济性，提高生产过程的机械化，自动化程度，项目建成后的综合水平达到国内同行业先进水平。2、装备水平：按照国家有关技术政策要求，采用高效节能设备，特别是部分关键工序采用数控设备及专用设备，以提高工效，节约能源并保证产品质量。采用目前国内最先进的脱箱自动造型和树脂砂铸造工艺及处理生产线；采用直读光谱分析仪进行材料的化学成份分析；全套的材料性能和组织试验检测设备；采用智能化控制系统：该系统能够感知环境条件(如温度、湿度等)，能根据工艺参数(如铸型厚度、规定起模时间)对混砂工艺参数进行智能化分析和调整；购置超声波探伤、磁粉探伤、量仪等检测手段；先进的CAD/CAM设计手段开发新产品，并建立完善的质量保证体系。项目建成后其装备水平将达到国内同行业先进水平。3、设计水平：改善设计手段，提高设计能力及水平，广泛采用计算机辅助设计（CAD）技术并与工厂现有情况相结合，二维设计与三维设计相结合，不断开发新产品，提升企业的自主创新能力，提高企业产品的市场竞争力，以灵活机动地适应不断变化的国内外用户需求。4、管理水平：改善管理手段，提高管理水平，加强计算机在企业管理方面的应用。5、人员培训：实行人员上岗培训，定期考核制度，保证各岗位工作人员能够适应不断提高的工艺装备水平及管理水平的需要。6、经济效益及社会效益：本项目实施后，将给企业带来较好的经济效益；而对于用户来说，使用该公司产品后可以大大降低劳动强度，提高产品质量和生产效率；公司在实施项目的同时可以提供5000人的工作岗位，且可带动当地相关产业的发展，具有较好的社会效益。（三）工艺流程96 根据本项目的目标和纲领，在确定工艺方案时，借鉴国内外成熟的生产工艺并结合工厂实际，尽量采用先进技术及工艺，新增设备尽可能采用机电一体化的高效精密设备。使工厂建成后的综合水平达到国内同行业领先水平。1、高炉炼铁工艺详见《淄博铁鹰钢铁有限公司2×36m2烧结机工程项目初步设计》、《淄博铁鹰钢铁有限公司金岭铁矿320m3高炉工程初步设计》。本项目利用原淄博铁鹰钢铁有限公司厂区、设备及工艺，并对设备进行改造、更新，使其满足本项目生产需要，且符合环保要求。具体工艺有：高炉炼铁、烧结、球团工艺等。图6-1高炉工艺平衡图96 熔剂含铁原料燃料配料室一次混合除尘灰大气二次混合点火烧结除尘抽风单辊破碎冷返矿布料溜槽冷筛筛粉炼铁成品矿冷却图6-2烧结工艺流程图96 精粉仓皂土仓宽皮带给料机、皮带称宽皮带给料机烘干机φ2.8×20M强力混合机1.2×2.3m造球机3xφ6.0M辊筛宽2.0米，20辊辊筛机2.8米，30辊回转窑4×28m环冷机40m2链蓖机2.8×3m除尘风机去烘干煤粉成品球助燃风机磨煤系统风机风机除尘>16mm<8mm③②②①③图6-3链篦机一回转窑-环冷机球团工艺流程图96 2、球墨铸铁管生产工艺(1)生产工艺流程简图：管模粉孕育剂制芯光谱分析、铁水成份检验退火窑离心铸管机中频感应电炉球化处理铁水、废钢除尘入库包装终检后期处理性能试验图6-4球墨铸铁管工艺流程图(2)生产工艺①铁水熔炼连续稳定地提供化学成分和温度都合格的球铁铁水，是大批量流水线稳定生产的关键。本项目消化、吸收了引进熔炼设备，并在此基础上加以优化，采用中频感应电炉熔炼，在熔炼过程中进行在线分析，保证了铁水化学成份和温度的合格率。本项目企业有着常年从事球墨铸铁制造的经验，经过多年的积累，对于球铁的成分控制保证了铁水合格率。②离心铸管本项目采用德国迪克公司技术的高效离心铸管机组，保证了铁水在巨大离心力的作用下逐渐成型，避免了同行业厂采用“德·拉沃法”铸管工艺的“螺旋堆焊成型”，从而保证了在制品壁厚均匀、无缺陷，在水压试验过程中无渗漏冒汗现象，因此本项目取消了“焊补工序”，在国内铸管企业中技术领先。同时减少了管模维修，使管模消耗降低。本工序能使铸管废品率降到2%以内。③退火96 球墨铸铁管伸长率的高低取决于两个因素：一是铁基体中石墨的球化率和大小；二是球化后铁的金相组织，即铁素体．珠光体．渗碳体的比例。实践证明，铁水球化处理后，必须消除渗碳体，才能保证铸管有较好的伸长率。铸态球墨铸铁管如果不采取退火处理的措施，伸长率是很难达到标准的。本项目铸管工艺生产的球铁铸管，由于铁水在管模内急剧冷却，容易形成渗碳体，所以要通过高温(＞920℃)退火处理。④性能试验和后期处理该工序对退火处理后的球铁管进行压痕检验，确保管件力学能能和强度指标达到国际标准ISO2531。后期处理主要进行校圆处理，承、插口修磨，管内壁修磨，插口倒角等。本项目选用经过优化的精整线设备，提高了专业化水平，使可靠性提高，重量减轻，动力消耗减小，工效提高，劳动条件改善，环保水平提高。聚氨酯涂层是采用双组分聚氨酯材料按1：1比例喷涂而成的，具有很好的耐腐蚀性能和卫生性能，既可以用做球墨铸铁管的内衬材料，也可以用做球墨铸铁管的外防腐层，对于提高球墨铸铁管的使用寿命和保证输送水的质量都具有很好的作用。聚氨酯涂层目前多应用于球墨铸铁管的外涂层，以提高球墨铸铁管对埋设环境的适应性。因此，聚氨酯涂层球墨铸铁管对于土壤条件比较复杂、化学腐蚀和电蚀都比较重的埋设环境，可以替代聚乙烯套的使用。本工序通过集团公司外协，既满足了本项目对球铁质量的要求，也使兄弟企业设备得到充分利用，优化了集团资源。⑤终检铸管经精整之后进行水压试验和气密性试验，确保铸管符合标准。⑥总装配套专业包装线，对成品铸管进行包装入库。96 3、铸造主要工艺流程熔炼清理抛丸冷却造型原材料检验混砂二次抛丸热处理打磨制芯合格铸件图6-5铸造工艺流程图1）熔炼工艺本项目主要采用先进环保节能的铸造金属液直接熔炼短流程工艺，其所用的钢水、铁水均直接由公司内部提供。减少了熔炼环节，相比传统熔炼方式，生产每吨铁水所消耗的电能节约300kwh，节能经济效益显著。新增中频电炉用于保温调质，由计算机控制，对炉内金属液的温度进行设定和调节；对熔化、保温的能耗进行设定、分配和调整；对炉内金属液和出炉金属液进行称量和记录。还配制了各种仪表和显示器对熔炼过程的各个参数进行记录和显示，对炉衬损失和冷却系统进行监控，报警和事故诊断，实现了熔炼过程的全自动化。为保证熔炼铁水的化学成分，采用直读光谱仪对铁水进行快速成分分析。熔化主要工艺流程如下：配料熔化质量控制出炉球化处理直读光谱仪分析化学成分碳硅分析温度控制浇注机浇注球化分析铁水转运图6-6熔化工艺流程图96 2）造型工艺①脱箱造型工艺制芯射压造型脱箱下芯机下芯合箱加砂胶带输送机落砂浇注砂处理熔化清理图6-7造型工艺流程图脱箱造型线技术主要先进在：A、较高的设备精确度：改进后的机械设计，成形件尺寸及形位精度高，为后续采用高效数控加工提供了理想毛坯。可向客户保证错箱误差小于0.1mm，铸件对机加工的要求降低到了最低值，能够最大限度的节约原材料。B、最佳的造型方式：可以比较方便、快捷地做出过去很难做出的结构件，从而为新产品开发提供了有力的制造技术支持。在DISA造型机上，利用了型板区域，突出改进了填砂工艺，使造型性能显著改善。现在，两块模板可分别在造型室中定位，对铸型进行双面挤压是该机的另一新的功能。并具备真空辅助填砂功能。优质、高效、低消耗、低成本，是一项可持续发展技术。C、高效的生产能力：先进的PLC程序优化了所有机械系统、液压系统的功能。铸造生产方式高效率、高智能化、高柔性、清洁和集约化。是从材料合成到成形，工序复杂、连贯，原辅材料种类繁多的一项系统。可保证用户的生产能力达到每小时≥500铸型。96 D、全天候的开机率：可靠性和高开机率是本线的两项本质特点。适宜操作的设计和先进的功能使维修保养极为方便。同时，关键部件的快速互换，轴承负荷和运动部件的显著减少，使用寿命和维修间隔的延长都使设备的开机率大大提高。E、语言化的操作：VDU图象显示器控制全部单元运作，操作者可用自己的语言进行操作对话。F、计算机一体化的铸造过程(CIM)：随时掌握全部有关生产运行状况是当今铸造厂生产的关键。为满足这一需要，DISA无箱造型线中有一系列CIM模块，为硬件和软件所提供的基本模块可通过AllenBradley数据高速公路在PLC和PC单元控制器之间建立数据通信。J、较佳的环境保护措施：传统成形产业生产条件差，粉尘大、噪音大、空气污染、生产环境差、劳动条件恶劣，是环境污染大户。DISA成形技术从工艺、设备、配套技术、辅助材料方面都作了大量改进，在很多情况下实现了机械化、自动化生产，大大改善生产条件和环境，成为一种清洁生产技术。采用电控系统操作，改变原有生产方式，生产现场及环境安全、清洁、舒适、宁静、产生的排放物少害无毒，数量少且最大限度再生应用(接近零排放)。应用预防性集约化治污系统。增加了除尘吸硫措施，达到清洁生产的目的，在铸造中使用的空气污染控制设备中产生受铅、锌、铜污染的集尘室粉尘和除尘器废物的防治措施为。安装感应电炉，减少粉尘的产生；将粉尘返回到原工序或送入另一道工序；通过热冶处理、转窑、脱水方式回收污染物；将废物回用。成形与改性过程中，采用无毒、无害的原材料，利用率高的能源及高效、节能、降耗的工艺与设备，使材料、能源消耗及排污最少，使先进的成形与改性技术与环境保护、生态系统协调发展，因而它是新的知识集约型技术，是21世纪科技发展的关键技术之一。H、能源的再利用：用水洗、气吹回收型砂、废砂，将新、旧砂混合用于造型，实现能源的再利用。96 ②树脂砂造型工艺：型砂混制→砂型充填→固化→翻转起模→（下箱检查及下芯，上型检查）→刷涂料→表干→合箱→浇注→冷却→落砂出件→铸件送清理、旧砂经输送装置到旧砂再生处理。3）砂处理工艺A、脱箱造型线用粘土砂砂处理工艺破碎磁选提升落砂提升冷却筛分贮存混砂松砂造型称量图6-8砂处理工艺流程图B、树脂砂砂处理工艺落砂后取件后的旧砂→磁选→提升→暂存→给料→破碎→筛分→再生（根据实际情况可进行一级或两级再生）→风选→砂温调节→储存→输送至混砂各工位（新砂经提升储存也同样送至混砂各工位）→混砂造型4、清理工艺落砂后铸件→冷却→第一清理室粗清→去毛刺→热处理→第二清理室去氧化皮清理→打磨→检查→成品铸件5、制芯工部芯砂混制→砂芯制作6、机加工主要工艺流程粗车左端面精车左端面粗车右端面钻法兰孔精车右端面插齿合格产品图6-9机加工工艺流程图96 二、设备方案（一）工艺设备选用原则1、适用性本项目产品按专业化原则组织生产，采用国内、外先进的工艺装备并经过工艺验证，成熟、适用、可靠，并根据产品特点和生产规模来选用相应的工艺装备。2、先进性积极采用先进技术，对关键工序的工艺设备，采用国内、外先进的工艺设备，以保证产品的质量。3、经济性新增设备是在确保产品质量和提高生产效率前提下，采用经济适用的工艺设备，降低成本，提高经济效益。4、可靠性所选的工艺设备或生产线必须是通过实践证明是可靠的、适用的。尽量减少或消除人为因素对产品质量的影响。5、节能性选用低能耗设备，达到节能目的。（二）推荐的工艺设备方案序号设备名称数量价格(万元)台/套单价总价　(一)熔炼工部　　　110T电炉78005600210T桥式起重机22550　小计9　5650　(二)铸管车间　　　3浇注电炉51005004旋转叉车10606005离心浇注机580040006管模15121807管模预热炉51206008行车5T20122409行车10T102525096 10行车20T535175　　75　6545　（三）精密铸造车间　　　11树脂砂线21200240012垂直分型脱箱自动造型生产线21200240013大型砂处理装置4500200014双联旋风除尘、清洁除尘、布袋除尘装置88064015抛丸后处理系统810080016模具制造系统11000100017壳芯模”射芯机5500250018行车5T201224019行车10T1025250　　60　12230　（四）机加工车间　　　20数控车床CK6140401560021数控车床CK6150-1A401768022数控车床CKB6163301854023数控车床CK6163-1C301442024行车5T201224025行车10T1025250　　170　2730　(五)检验和后期处理工部　　　26退火窑5750375027精整线5600300028包装线2180360295T桥式起重机201530030行车10T102525031行车20T53517532光谱分析仪265130　小计49　7965　（六）高炉系统　　　33高炉及其配套系统再利用1100001000034高炉环保及发电系统160006000　小计2　16000　　　　　　总计365　51120三、土建工程方案（一）设计原则1、96 设计本着适用、经济，在可能的条件下注意美观的基本原则，尽量采用已成熟的的新技术、新材料，严格执行有关规范和保证，并满足防震、防水、防腐、防噪、隔热等要求。2、结构设计力求贯彻经济、实用、兼顾美观的原则，并根据工艺生产需要，结合地质情况及地震条件综合考虑。3、以满足工艺生产需要为前提，力求做到方便管理、操作和检修，尽量缩短管线和能耗，节约用地，减少投资。4、在工艺、生产允许的前提下，尽量采用轻型材料。（二）主要建、构筑物的建筑特征：生产车间厂房采用轻钢结构。屋面和外墙：采用镀铝压型板（保温型）和钢檩条；门窗：采用铝合金窗，卷帘门或金属外门；地面：采用防酸、防油、耐磨的金属骨料地面；采光：采用型窗和屋顶采光带。（三）新建的主要车间和建筑物：根据工艺要求，本项目分为高炉厂区和铸造厂区，高炉厂区为原淄博铁鹰钢铁有限公司厂区，铸造厂区为新建厂区，其中主要车间包括铸造一车间、铸造二车间、铸造三车间、后处理车间、机加工车间、办公楼、研发中心、食堂、倒班宿舍、门卫、变配电所、空压站、污水处理站、水泵房等生产建筑及附属建筑。1、铸造一车间，其联合厂房主体一层，车间总长度120米，跨度192米（24X8），边柱柱距8米；2、铸造二车间，其联合厂房主体一层，车间总长度120米，跨度144米（24X6），边柱柱距8米；3、铸造三车间，其联合厂房主体一层，车间总长度120米，跨度144米（24X6），边柱柱距8米；4、后处理车间，其联合厂房主体一层，车间总长度120米，跨度120米（24X5），边柱柱距8米；5、机加工车间，其联合厂房主体一层，车间总长度150米，跨度120米（24X5），边柱柱距8米；96 6、变配电所、空压站、污水处理站、水泵房位于厂区中央，均为1层，总面积2592平方米；5、办公楼、研发中心设在厂区南部，均为6层，总面积为15360平方米；倒班宿舍位于办公区北部，均为4层，共2栋，总面积为5702.4平方米；食堂位于倒班宿舍北侧，2层，总面积为3564平方米。（四）建筑物清单及土建工程费用估算建筑物清单及土建工程费用估算详见下表：新建建筑物清单及土建工程费用估算表序号建构筑物名称占地面积(㎡)建筑面积(㎡)单位造价(元/㎡)造价(万元)1铸造车间一230402304012002764.82铸造车间二172801728012002073.63铸造车间三172801728012002073.64后处理车间144001440012001728.05机加工车间180001800012002160.06办公楼、研发中心25601536012001843.27食堂178235641000356.48倒班宿舍1425.65702.41200684.39门卫818112009.710变配电所64864890058.311空压站64864890058.312污水处理站108064890058.313水泵房64864890058.3　合计98872.6117299.4　13926.996 第七章总图运输与公用辅助工程一、总平面布置方案本工程为XX有限公司异地迁建项目，建设地点在淄博市张店区中埠镇内。为了将来避免因一次性搬迁改造所造成的人力、物力、财力和土地的巨大浪费，新厂址选在淄博市张店区中埠镇金陵铁矿矿区炼铁厂旧址。可充分利用无法复耕的400亩土地和拆除的炼铁、烧结酸球、发电等基础设施以及货场、铁路专用线等生产要素。高炉厂区为不规则多边形，占地面积平方米（折合亩）；铸造厂区外廓基本长方形，东西方向最长约为500米，南北方向最长约为445米，厂区占地面积：222500平方米（折合333.75亩）。根据生产纲领要求和仓储物流的合理性，并结合厂区的具体情况，对总平面布置方案作如下规划和布置：1、厂区根据功能不同划分为三个区：厂前区（办公生活区）、生产区和公用动力区。厂区东南部主要为办公生活区；中部主要为公用动力区；西部和北部为生产车间。2、厂区设四个出入口，主要人流、物流口面向厂区以南的公路。其中：东南口主要为人流出入口，西口为原材料、物料入口，东口为成品出口。3、生产及辅助用建筑物铸造一车间、铸造二车间、铸造三车间、后处理车间、机加工车间。4、厂前区、生活区主要有：办公楼、研发中心、倒班宿舍、食堂。96 5、变配电室、污水处理站、水泵房、空压站按生产和生活要求，就近设在使用单元附近。总图布置不仅考虑了动力负荷分布，而且厂区整齐美观。6、管线规划厂内管线有：给排水管线、电力及通讯线路等。排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。厂区经以上规划和布置后，具有以下优点：（1）能分区明确，布置合理，人流、物流明晰流畅。（2）产工艺流程顺畅简捷，厂区面积利用系数高，且便于今后生产调整，方便灵活。（3）厂区办公生产动静分开，生活区绿化系数高，整个厂区布置宽畅、自然、紧凑、场地利用率高。厂区总图数据如下表所示：总图主要数据表序号名称单位数量备注1总用地面积m2222500红线内用地合333.75亩2建构筑物占地面积m298872.6　3建筑系数%44.44　4总建筑面积m2117299.4　5计算容积率建筑面积m2207299.4层高>8m按2层计6容积率　0.93　7道路广场面积m290627　8绿地面积m233000　9绿地率%14.83　10厂区围墙长度m1890透空围墙厂区总平面布置情况详见附图：XX有限公司异地迁建项目厂区总平面布置图图号：KY120513本项目所需土地22.25公顷（333.75亩），均为新征，土地租赁费用按13元/吨铁计算，为780万元/年。项目场地在规划中将按照《山东省建设用地集约利用控制标准》（鲁政办发[2005]27号）所要求投资强度、容积率、建筑系数、绿地率、厂前区比例等技术指标进行总图设计。96 二、厂内外运输本项目完成后，新增年运输量约为291万吨。其中厂外运输约为137万吨（包括运进约77万吨、运出60万吨）；厂内运输约为154万吨。厂区位于胶济铁路以北有准轨支线通往厂区，厂区南侧有309国道，西侧有205国道，北侧有济青高速公路，运输条件好。主要生产物资通过铁路专用线运输，其他物资：厂外运输采用汽车，主要通过社会性运输车辆解决；厂内运输以行车、平板车为主。三、道路及绿化厂区道路呈环形布置，主干道和环形道宽均大于12米，人流、物流便捷流畅。对厂前区、道路两侧及新建建构筑物周围皆予以绿化，种植花草和树木，以达到减少空气中的灰尘、降低噪声、调节空气温度和湿度及美化环境的目的，为工作人员创造一个良好的户外活动场所。采取植树种草相结合的方法，对厂区绿化作出全面安排，重点部分重点绿化，不留死角。做到花草茂盛，树木成荫，以增加厂区的环境保护功能，在优美的环境中清洁生产。本次建设新增绿化投资149万元；道路投资317万元；大门和围墙投资49万元。四、公用辅助工程（一）给水排水工程1、给水工程：厂区的生活、生产、消防供水由城市供水管网提供，供水压力0.35Mpa，供水主管径DN200。该项目预计全年用水量约为800000m3。2、各用户用水量情况园区用水量表序号用水名称用水量备注昼夜(m3/d)小时最大(m3/h)1生产用水23001202生活用水1372096 3其他(未预见用水量、发展用水量)23010全厂总用水量26671503、厂区给水(1)室外给水厂区生产生活及室外消火栓共用一套给水管网。给水引入管为二路，从市政给水总管接入，口径DN200，并以DN200管道沿厂区主要道路连成环状。引入管设水表计量，并在表后设置止回阀。(2)建筑物给水各单体建(构)筑物的生产生活共用一套给水管网，均从室外自来水总管接入，单体均设水表计量。(3)热水所有建筑物的洗浴热水供应均由厂区余热利用锅炉供热系统和太阳能系统提供。4、循环水系统为节约用水，生产车间的冷却水循环使用。320m3高炉净循环水泵房主要供高炉、热风炉的冷却用水。风机冷却用水用深井水，回水作为净循环水泵房的部分补充水；浊循环水用尾矿水，满足高炉冲渣用水；铸铁机冷却用水为尾矿水。循环水净冷却后，全部循环使用。5、消防(1)室外消火栓给水系统本项目室外消防用水量为20L/S，室外消火栓系统由自来水管网供应，厂区生产、生活、消防合用一套环状管网，供水压力≥0.30Mpa。给水进口为二路，从市政给水总管接入，口径为DN200，并以DN200管道沿厂区主要道路连成环状。进水总管设水表计量，并在表后设置止回阀。厂区主要道路每隔120米设一座地上式室外消火栓，火灾时消防车直接从室外消火栓取水。96 (2)室内消火栓给水系统室内消防用水量为20L/S。厂区内各单体建筑物均设置室内消火栓系统，由室外环状给水管网直接供给。需设室内消火栓系统的单体建筑根据规范布置室内消火栓，保证相邻二股充实水柱可同时到达室内任何部位。(3)灭火器设置各单体建筑内按规范要求均配置一定数量手提式干粉灭火器，部分火灾危险性较大的地方设置推车式干粉灭火器。6、给水管网厂区给水管网均为环状管网，埋地敷设，覆土深度不小于0.70米。7、厂区排水7.1排水方式厂区内排水采用雨、污分流制。7.2污废水系统生活污水通过厂区污水管网汇集后排入污水处理站，生产区废水量较小，不含有毒有害物质，与生活污水共同处理。污水经过处理后，部分回用，主要用于绿化用水、冲厕用水等，不回用部分达标排放。7.3雨水系统厂区沿主要道路敷设雨水管道，道路上设雨水口，雨水经雨水口收集后，进入雨水管道。生产区主要车间屋面雨水采用虹吸排水，屋面雨水通过虹吸雨水系统收集后排入室外雨水管道。雨水最终排入市政雨水管网。（二）供电与通讯工程1、供电工程高炉厂区恢复原供电设施。96 项目实施后，计划将两座高炉改造成无料钟模式，在炉顶安装TRT发电机，按吨铁发电20Kwh计算，每年可发1400万度电，实现利润1000余万元。在现有设备运转的基础上，新上两台30T/h燃气锅炉+2×4.5MW汽轮鼓风机组工程，用2×4.5MW汽轮鼓风机组代替原2×4.5MW电动鼓风机组作为主运行机组，电动鼓风机作为备用电机，每年减少网上用电7500万度，实现利润6000万元，汽鼓风锅炉的利用，既降低生产成本，又杜绝煤气外排造成环境污染。铸造厂区变配电站设在厂区中部，35KV高压线由厂区北部采用钢芯铝铰线架空引入，保证24小时持续供电正常。设35KV变电站，变电站以放射式的配电方法向各个车间变电所及高压配电室按10KV供电，电炉变压器按35KV供电。本项目新增电力安装总容量预计为44962kW，其中10T中频电炉自带变压器，其余设备供电共设置9个10kv/0.4kv变电所。厂区内的配电线路拟采用电缆沿电缆沟敷设。高压配电室设XGN2-10型高压开关柜，采用过电流、低电压保护和速断保护。由于高、低压配电及电气传动所涉及的范围广，供电区域分散，因此，根据工艺设备位置、系统组成等考虑供配电，铸造、机加工、热处理等共设置9个10kv/0.4kv变电所，另设多个电气室，分别对其区域进行供电及控制。变电室采用YJV和VV电缆线路，以放射方式向负荷集中的生产车间供电，厂区内的配电线路拟采用电缆沿电缆沟敷设。车间配电及照明共用变压器，车间配电电压为380/220V，工作照明及事故照明电压为220V，局部照明和危险场所照明电压为24V，特别危险场所照明电压为12V。厂区道路及绿化区采用庭院灯照明，由传达室集中控制，电源采取铠装电缆直埋方式敷设。2、通讯工程园区内程控电话、INTERNET网等通信传播线路畅通，通讯条件便利，能快捷地实现信息交流。生产车间及办公室按需装备通讯设施。（三）供热工程96 1、热力设施设计内容包括：空压站及区域热力管线。工程热源为车间余热锅炉，蒸发量为4.29t/h，向全厂供应生产、生活用蒸汽。2、压缩空气供应本次设计考虑安装3台排气量为23m3/min的两级压缩喷油螺杆空压机，同时配套安装相应的干燥净化装置。（四）生活福利和服务性设施厂区新建办公楼、研发中心、倒班楼，车间设有职工淋浴室、更衣室、休息室等生活福利和服务性设施。96 第八章节约能源及合理利用能源根据国家发展和改革委员会文件（发改投资〔2006〕2787号）的要求，我国目前正处于国民经济高速发展时期，节约能源是一项长远的战略方针，建设项目需合理利用能源和节约能源，提高企业经济效益和社会效益，从源头上杜绝能源的浪费，以促进产业结构调整和产业升级。本项目关键部分均选用国外进口的先进技术和设备，其他辅助部分选用国内先进技术和设备，注重节能技术设施，力求达到先进能耗水平。一、用能标准及节能设计规范（一）政策法规《中华人民共和国节约能源法》；《国家发展和改革委员会能源发展“十一五”规划》（发改能源[2007]653号）；国家发展改革委员会关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改环字[2007]21号）；国家发展改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改投资[2006]2787号）；印发《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇（章）编制及评估的规定》的通知（计交能[1997]2542号）；山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（鲁政办发[2007]42号）；山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知（鲁政法[2007]39号）；山东省经济贸易委员会上东省质量技术监督局山东省人民政府节约能源办公室关于公布山东省主要耗能产品能耗限额标准（第一批）的通知（鲁经贸经资字[2007]211号）。（二）标准和规范96 1、《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）2、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）3、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）4、《设备热效率计算通则》（GB/T2588－2000）5、《企业能量平衡通则》（GB/T3484－2009）6、《企业能源计量器具配备和管理通则》（GB/T17167-2006）7、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）8、《节水型企业评价导则》（GB/T7119－2006）9、《设备及管道绝热技术通则》（GB/T4272－2008）10、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006）11、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185－1993）12、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019－2003）13、《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-200614、《绿色建筑技术导则》（建科[2005]199号）15、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）16、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）17、《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）（2007版）18、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）19、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）20、《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）21、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-93）（2008版）22、《机械行业节能设计规范》（JBJ14-2004）23、其他有关节约能源及合理利用能源的现行法规、政策和有关标准二、能耗状况和能耗指标分析（一）能源供应状况96 本项目各车间设备均以电为动力。工业园区内水、电供应充足，本项目对当地能耗负荷的影响很小。工程需用电、水负荷详见下表：本项目能源负荷表序号名称单位年耗量1入炉焦炭t3300002高炉煤气104m3/a647803电104kwh/a229004鼓风104m3/a811205蒸汽104m3/a18006水104m3/a20757压缩空气104m3/a8808氧气104m3/a1809回收高炉煤气104m3/a1135209焦粉t180009煤t4300010采暖蒸汽GJ32927.054691、供电情况工业园有一条35KV专用供电线路，保证24小时持续供电正常。本项目建成后，预计电力安装总容量为：449627kW，其中10T中频电炉自带变压器，其余设备供电共设置9个10kv/0.4kv变电所。厂区内的配电线路拟采用电缆沿电缆沟敷设。2、给水情况本项目年耗生产、生活用水计800000m3，设计采用城市自来水，从市政自来水管道上引入一根管径为DN200的主干管接入厂区，可以满足生产生活的需要。（二）能源消耗状况1、机加工车间机加工车间需要的能源和工质有电、水和压缩空气。（1）电主要用于机加工设备运转。供电电压10kV和380V，3相，50Hz。（2）水96 车间用水主要为机床冷却液调配用水。供水压力无特殊要求。（3）压缩空气用于吹扫切屑、加工中心气压传动系统，供气压力0.4～0.6MPa。2、铸造、后处理车间铸造车间需要的能源和工质有电、水。（1）电主要用于电炉、造型、砂处理、热处理等设备运转。供电电压10kV和380V，3相，50Hz。（2）水车间用水主要为淬火用水。3、其他（1）电用于照明、空调、通风等辅助设施。（2）水生活用水标准30L/人·班，小时变化系数为1.5，项目劳动定员3000人。（三）能源消耗分析1、能源折算系数本项目生产过程中所输入的能源主要为电，耗能工质能源主要有新水、循环水、压缩空气、蒸汽等，根据GB/T2589-2008标准各种能源及耗能工质能源折算系数见下表。能源和耗能工质能源折标系数表能源名称计量单位当量折标系数备注标准煤Kgce1电力Kgce/kWh0.1229新水Kgce/t0.0857焦炭Kgce/kg0.97142、能资源消费总量及结构96 根据本项目用能设备生产过程耗能情况计算出各种能源消费总量及结构详见下表：项目建成后能源消费结构表序号名称单位年耗量当量值折标煤(t/a)%1入炉焦炭T33000031020085.66%2高炉煤气104m3/a647807125819.68%3电104kwh/a2290028144.17.77%4鼓风104m3/a8112022713.66.27%5蒸汽104m3/a180021600.60%6水104m3/a20752282.50.63%7压缩空气104m3/a880316.80.09%8氧气104m3/a1806480.18%9回收高炉煤气104m3/a113520-124872-34.48%9焦粉T18000174604.82%9煤T4300030714.98.48%10采暖蒸汽GJ32927.054691123.5218440.31%合计362149.4218由上表可以看出，本项目耗能按当量折算系数为362149.42tce/a，焦炭在整个能源消耗结构中主要地位，按当量折算系数占总耗能的85.66%。（四）本项目主要能耗设备1、烧结工序1.1供电1.1.1供电电源2×36m2烧结机工程由烧结厂高压配电室供电。1.1.2配电电压根据烧结厂的实际，用电设备技术数据以及有关电力设计技术规程规定，采用下列种类电压。1）车间变电所采用6KV电压2）主抽风机采用6KV电压。3）车间低压用电采用380V或380V/220V电压。4）检修照明采用220/360V电压。1.2电力负荷及电能计算96 1.2.1根据36m2烧结机工程所需用电设备进行计算得出：用电设备的总安装容量：4748KW用电设备的总工作容量：4472KW按需用系数法进行计算得出：有用功率P=3246KW无用功率Q=1702var视在功率S=3666KVA1.2.2总需用系数KZ=3246/4748=0.68KO=3246/4472=0.731.2.3年耗电量本工程用电设备最大利用小时数Tmax取6500小时，则年耗电量为W=3246×6500=2110×105KWh1.3烧结工序能耗计划表（年烧结纲领为100万吨）序号项目单位单耗折算系数折标煤kg/t1煤kg/t430.7130.532焦粉kg/t180.9717.463电kwh/t2110.122925.93194新水m3/t0.350.5440.19045高炉煤气m3/t1000.128612.866压缩空气m3/t5.80.0740.4292　合计　　　87.40152、炼铁工序能耗表（kg标准煤/t铁）（年炼铁纲领为60万吨）序号名称单耗（kg.kWh.Nm3）折算系数标准煤kg/t铁备注1入炉焦炭5500.94517含水4％2高炉煤气9130.11100.433电300.12293.6874鼓风13520.02837.8565蒸汽300.123.66水340.113.747压缩空气50.0360.188氧气30.361.089回收高炉煤气18920.11-208.12合计459.45396 装机容量：３３１３．７ｋＷ每座高炉电力负荷及年耗电量（不包括电动鼓风机）有功功率：Ｐ３０＝１６３３．４４ｋＷ无功功率：Ｑ３０＝１３３９．２ｋｖａｒ视在功率：Ｓ３０＝２１１７．６４ｋＶＡ自然功率因数：ＣＯＳφ＝０．７７年电能消耗量为：９．８＊１０６kW.h（不包括电动鼓风机）；3、将炼铁前的焦化和烧结工序能耗和炼铁工序能耗一起计入，得出生产60万吨铁水能耗。序号名称年耗量（kg.kWh.Nm3）折算系数标准煤t1入炉焦炭3300000000.943102002高炉煤气6478000000.11712583电2290000000.122928144.14鼓风8112000000.02822713.65蒸汽180000000.1221606水207500000.112282.57压缩空气88000000.036316.88氧气18000000.366489回收高炉煤气11352000000.11-1248729焦粉180000000.97174609煤430000000.714330714.9合计361025.94、铸造厂区能耗根据项目主要用电设备明细表分析，本项目铸造车间的主要用电工序在熔炼、造型、制芯、砂处理、热处理工序。本项目主要用能设备及耗电计算详见下表：铸造车间主要用电设备耗量计算表序号设备名称数量台/套装机容量(kW)预计平均功率需要系数年工作时间（h）年耗电量单台合计104kW·h/a96 　(一)熔炼工部　　　　　　　110T电炉7300021000157500.750305545.575210T桥式起重机22448360.256004.032　小计9　21048　　　5549.607　(二)铸管车间　　　　　　　3浇注电炉5300150011250.75030396.11254旋转叉车10　　　　　　5离心浇注机5580290021750.755030820.518756管模15　　　　　　7管模预热炉51809006750.65250212.6258行车5T20153002250.2525023.6259行车10T10242401800.2525018.910行车20T537185138.750.2525014.56875　小计　75　6025　　　1486.35　（三）精密铸造车间　　　　　　　11树脂砂线24008006000.65030181.0812垂直分型脱箱自动造型生产线24008006000.65030181.0813大型砂处理装置430012009000.75030316.8914双联旋风除尘、清洁除尘、布袋除尘装置8756004500.85030181.0815抛丸后处理系统8907205400.75030190.13416模具制造系统18080600.352509.4517壳芯模”射芯机550250187.50.5525049.2187518行车5T20153002250.2525023.62519行车10T10202001500.2525015.75　小计　60　4950　　　1148.30775　（四）机加工车间　　　　　　　20数控车床CK6140402710808100.255250106.312521数控车床CK6150-1A402811208400.255250110.2522数控车床CKB616330309006750.25525088.5937523数控车床CK6163-1C30309006750.25525088.5937524行车5T20153002250.25525029.5312525行车10T10242401800.25525023.625　小计　170　4540　　　446.90625　(五)检验和后期处理工部　　　　　　　26退火窑5900450033750.750301188.337527精整线5150750562.50.55250147.6562528包装线21020150.452503.15295T桥式起重机20153002250.2525023.62530行车10T10242401800.2525018.931行车20T537185138.750.2525014.5687596 32光谱分析仪22430.137000.111　小计49　5999　　　1396.3485　总计363　42562　　　10027.5195设备耗能计算说明如下：设备能耗=视在功率×需要系数×年时基数×负荷系数5、项目主要用电明细表序号用电部门装机容量（Kw）年用电量（Kwh）比例1生产用电44962107518395.0095.16　小计44962107518395.0095.162照明空调用电54639405463940.324.843空压站66595.260.004通风203.760.005循环水泵507.380.006污水处理407.940.00　合计5509677112982449.65100项目主要用水明细表序号设备名称耗量（t）备注1设备用水690000　2生活用水41000　3其他69000　　合计800000　（五）能耗指标分析本项目产值能耗与2010年山东省和淄博市产值能耗对比情况见下表：（其中本项目总产值252000万元，工业增加值112796万元。）本项目与2010年山东省、淄博市产值能耗比较表项目单位本项目2010年山东省2010淄博市单位工业总产值当量能耗tce/万元1.441.021.62单位工业增加值当量能耗tce/万元3.221.42.12工业总产值取水量m3/万元3.1765.538.27工业增加值取水量m3/万元7.1022.7224.21工业总产值电耗kwh/万元1328.33969.581126.67本项目建成达产后，正常年份新增工业增加值11279696 万元。本项目全年综合能耗为362149.42吨标准煤，即万元工业增加值能耗3.22吨。该指标虽高于山东省和淄博市2010年规模以上工业万元增加值能耗折标煤1.4和2.12吨的水平，但远低于原淄博铁鹰钢铁有限公司万元工业增加值能耗4.65吨的水平，对当地节能减排和工业万元增加值能耗的降低有积极意义。（六）节能措施和节能效果分析能源是国民经济发展的重要物质基础，由于我国人口多，能源消耗大，节约能源和合理利用能源是国家的一项重要决策，为实现“十一五”规划万元GDP能耗降低20%的目标，节约和合理利用能源尤为重要。本项目设计认真贯彻国家颁布的有关节约及合理利用能源的各项政策、规范和标准，在设计中，通过技术进步、科学管理、合理利用等综合治理措施，力求做到以最小的能耗，取得最大的经济效益和社会效益。本项目采用国内先进成熟的生产工艺。主要能耗设备为铸造、机加工、热处理设备等，故本项目所选用的生产工艺和设备，采用目前国内外先进的节能技术，力求从生产效率、成品率等各方面考虑，尽可能减少生产能耗。（一）主要节能技术措施1、主要设备节能技术措施1）在满足生产要求的前提下，对新增工艺设备选用国家推荐的机电一体化节能产品，如变频电机等，减少无功消耗，提高效率，降低电耗。严禁采用国家规定淘汰的低效高耗能设备。2）电动机的最佳负荷率为70～90%，减少电动机的空载损耗或轻载损耗，是机床节电的主要途径之一。在设备比选阶段，量不选用耗电大的设备，合理匹配电机与机泵的容量。3）本项目用电量较大的工艺设备，如感应电炉熔炼、热处理设备以及生产线设备等，皆采用国内外先进、成熟的节能型设备，这些设备生产效率高，多数设备能实现在线监控，产品的废品率极低，节能效果较好。96 4）感应电炉等生产中冷却用水循环使用，可节省大量新鲜水。各建筑物入口处设水表，以便分别计量，控制用水量。5）电动机容量30KW（含30KW）以下采用全压直接启动，30KW以上的电动机采用降压启动，启动设备选用JJR2型软启动器。线路的短路保护采用自动空气开关，电动机过载保护采用热继电器。6）清洗剂清洗用水全部采用循环水。2、公用辅助设施1）为满足本项目用电节能的需求，成套配电装置采用暗灯运行，室内照明采用分区控制，电缆线路设计时尽量考虑路径最短，以减少线路损耗。2）电缆线路设计时尽量考虑路径最短，以减少线路损耗。3）为了节省照明用电，设计采用高效节能的金属卤素灯，单灯配有电容补偿器，并根据生产需要合理地分区控制。4）车间天车采用节能型安全滑触线，它与传统角钢滑触线相比，不仅安全而且节电。5）选用Y型电机，具有高效、节能、低噪、振动小、运行安全可靠等优点。6）在变配电室低压侧设自动调节功率因数补偿装置，以提高功率因数，降低电能损耗。7）根据管网水力计算进行选泵，使水泵在其高效区内运行；根据泵高效区的流量范围与设计流量的变化范围之间的比例关系确定水泵组的数量，使各台泵均工作在高效区。高效区范围75～85%。采用管内壁光滑、阻力小的给水管材，适当放大管径以减少管道的阻力损失和水泵扬程。8）合理配置水表等计量装置。建筑物的引入管、卫生间内及其它需计量的水管上均设置水表或流量计。9）生产用水尽量循环使用，本工程设计循环水复用率为98%，满足有色金属加工行业对循环水复用率大于80%96 的要求，可节约大量新水；循环供水系统靠近主要用户，就近布置，减少沿途水压损失，节约用电和投资。3、总图布置和运输节能厂区总平面布置符合国家的有关规定及要求，结合场地自然条件及现状，满足生产运输、安全卫生、环境保护等方面的需要；同时考虑企业在生产、交通运输、动力设施、设备维修等方面的协作关系，遵循节约用地的原则，做到生产工艺流程顺畅，通道宽度适中，总图布置合理紧凑，协调统一。根据生产纲领要求和仓储物流的合理性，并结合厂区的具体情况，对总平面布置方案作如下规划和布置：1）厂区根据功能不同划分为3个区：厂前区（办公生活区）、生产区、公用动力区。生产车间尽量按工艺流程布置，减少交叉和往复运输。公用动力站房尽量布置在负荷中心，以减少能耗。2）厂区设3个出入口，便于管理和厂区安全。3）生产车间均采用联合厂房形式，布局紧凑、合理，从工艺流程的设计布局上考虑使物流、能流便捷、合理，方便生产管理，密切生产工艺之间的有机联系，物料运输方便，路程短。4、建筑节能（1）围护结构节能对建筑的维护采取保温隔热措施。建筑物围护结构的热工性能要求：屋面传热系数K≤0.7W/m2℃、外墙K≤1.0W/m2℃、底面接触室外空气的架空或外挑楼板K≤1.0W/m2℃。（2）门窗节能使用密封性能良好的门窗材料，提高外墙门窗气密性，减少冷空气渗透，尤其装配车间采用双层门窗，加强保温效果，减少因保持恒温而使用设备的能耗。厂房外墙门窗以普通铝门窗为主，风压280kg/sqm，水密35kg/sqm，气密8m/hr.sqm，选用5mm96 无色透明玻璃，根据玻璃热工参数，5～6mm的无色透明玻璃传热系数为6.3w/m2·k。合理设计窗墙比。（3）通风节能根据各车间热平衡和风量平衡计算，同时根据劳动强度和高温环境操作点，设置相应的车间通风系统，合理协调进、排气口面积，提高厂房自然通风效果。（4）采光节能采用自然采光为主、人工照明为辅的方式。厂房屋面、墙体选用合理材料，尽量利用自然光。主厂房、办公建筑照明根据GB/T50034－2004《建筑照明设计标准》设计，照明方式采用混合照明。参考平面及其高度，在0.75m水平面上，照明标准值为300LX，灯具采用绿色照明灯具。（5）空调节能为满足直接生产需求的空调温度，在制冷时，应尽量控制在生产所规定温度的上限，要随季节变更调整设定温、湿度。车间仪表控制室、办公室空调夏季室温26±2℃，相对湿度65±5%；冬季室温18±2℃，相对湿度大于30%。新风按≥30m3/h人设计。车间配电室夏季室温28±2℃。（二）能源计量措施及能源管理措施1、能源计量措施采用自动化仪表与工业控制计算机对企业能源进行计量。生产用的能源介质设有必要的流量检测仪表，在保证工艺生产需要的情况下，最经济地使用各种能源介质。（1）集中显示的温度测量选用一体化热电阻和单回路数显变送仪；就地温度测量选用双金属温度计；就地压力测量选用压力表；集中显示的压力测量选用压力变送器、单回路数显变送报警仪。（2）车间及其它具有危险物品场所，安装检测超限报警和连锁保护装置。（3）本项目将按照《用能单位能源计量器具配备和管理原则》（GB17167-2006）设置计量设备。96 （4）在电能计量端设置专用计量表，电流互感器精度采用0.2S级，采用复费率电度表，根据分时电价的差异合理安排生产。2、能源管理措施（1）提高生产组织管理水平熟练掌握生产技术，提高劳动生产率和产品产量、质量，减少废品率。按照设备操作规程进行日常维护，保障设备处在最佳经济运行的良好状态。提高生产现场的组织管理水平，均衡生产，减少各种直接和间接能耗、物耗损失等。投产后根据需要按生产周期（班、日、周）及时统计计算出单位产品的各种主要能源消耗量，并通过和国内先进指标和历史指标的对比，改进企业节能工作。（2）建立能源计量管理体系采用自动化仪表与工业控制计算机对企业能源进行计量与管理。形成作业文件，规范能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。生产用的能源介质设有必要的流量检测仪表，在保证工艺生产需要的情况下，最经济地使用各种能源介质。（3）制定并执行能源规章制度成立企业能源管理专门机构及人员，制定各项能源管理制度、节能管理制度、节能技术监督条例，并监督执行。及时掌握各部门用能、管能和节能情况，分析全厂能源消耗指标完成情况，定期分析、总结。各车间设立节能管理人员，完成能源计量器具和能耗数据的采集和管理。（4）加强能源管理不同品种、质量的能源应合理分配使用，减少库存积压和能源、物资的超量储备，提高能源和原材料的利用效率。提高运输质量，减少装运损耗和亏吨，强化计量和传递验收手续、提高理化检验水平等。利用科学技术提高能源利用率，积极采用节能新技术、新工艺、新材料。利用计算机技术实现能源计量数据的网络化管理。（三）节能效果96 该项目实施后，项目用能结构合理。项目全年综合能耗为362149.42吨标准煤，万元工业增加值能耗为3.22吨标准煤。结论：通过上述节能评价，本项目采用目前国内较先进的节能型工艺技术，项目实施后节能降耗效果明显，符合国家有关节能法律、法规。96 第九章环境保护一、设计采用的环境保护标准（一）大气环境质量及大气污染排放标准大气环境质量执行《环境空气质量标准》GB3095-1996中二类标准；废气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中新污染源二级标准和山东省废气污染物排放DB37/006-91。（二）水环境质量及污水排放标准地面水执行《地面水环境质量标准》GB3838-88中V类标准；污水排放执行《污水综合排放标准》GB8978-1996中一类污染物和表4中二类污染物二级标准。（三）厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008中Ⅱ类标准，昼间65db（A），夜间55db（A）。（四）《机械工业环境保护设计规定》JB16-88（试行）。二、“三废”的内容及性质1、生产过程中对环境造成的影响产业园的主导产品为钢、铁、有色金属精密铸造件及精深加工件，主要采用先进的铸造金属液短流程直接浇铸工艺，取消了传统铸造中的二次熔炼工艺，大大减少二次熔炼的重金属烧损及固废、烟气、粉尘排放，同时还采用了先进的精密造型铸造工艺，大大减少了传统型砂造型的粉尘污染。但在生产过程中，还是会产生少量污染气体、粉尘、废水、和固废对空气、水环境产生影响。（1）废气污染源及污染物电炉车间主要污染物为生产所产生的烟气粉尘、电炉炉渣。铸造车间主要污染物为生产所产生的烟气以及砂处理过程中落砂工序过程产生的粉尘以及抛丸机抛丸工序产生的粉尘，96 高炉原燃料供应系统、上料系统、出铁场等均产生大量烟(粉)尘；热风炉中高炉煤气的燃烧产生少量的SO2；水冲渣系统产生少量的SO2和H2S水蒸气等。（2）废水污染源及污染物主要为电炉冲渣水、电炉设备的间接冷却水，少量生活污水等。（3）固体废弃物主要为浊环系统沉淀出的水渣及除尘器排出的粉尘、炉灰、高炉水冲渣、瓦斯灰和各除尘系统收集的粉尘/工业垃圾、生活垃圾等。（4）噪声污染源及污染物水泵噪声及除尘器风机等设备，制氧站空压机等，噪声值在90—110DB（A）。各种放散阀、水泵、风机等产生的噪声。主要有高炉冷风放散阀、高炉炉顶均压放散阀、电动鼓风机、热风炉助燃风机、高炉系统及各除尘风机、水泵等噪声。2、施工建设对环境造成的影响施工过程中，由于施工机械和运输车辆的运行，土石方开挖填筑，人员集中、材料堆放和使用等施工活动，对水、大气、声、生态环境及固体废物等均可能产生一定的负面影响。三、“三废”治理方案及其论证1、废气、粉尘高炉炉前除尘产生的废气中烟尘、二氧化硫排放浓度分别为36.3mg/m3、11mg/m3，排放速率分别为30.9kg/h、9.3kg/h；1#、2#烧结机产生的废气经处理后烟尘、二氧化硫排放浓度分别为23mg/m3、180mg/m3，排放速率分别为8.3kg/h、65.7kg/h；球团系统产生的废气经处理后烟尘、二氧化硫排放浓度分别为64.9mg/m3、6mg/m3，排放速率分别为6.61kg/h、0.6kg/h。各污染源废气中烟尘、二氧化硫排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的新污染源二级标准要求。该项目烟尘排放量为329.4t/a96 ，二氧化硫排放量630t/a。无组织排放废气（粉尘）本项目无组织废气污染物主要有原料输送、原料仓、配料仓、储仓等产生的粉尘，厂区周界外最高浓度点粉尘浓度最大值为0.86mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的相关标准。电炉炉顶烟尘，经重力除尘器除尘后，含尘量降到6g/m3左右，然后经布袋除尘器进行除尘，除尘后烟气含尘量降到10mg/m3以下，这样含尘浓度符合国家排放标准，允许排放。对电炉、铸造生产过程中产生烟（粉）尘的设备和产尘点进行最大限度密封，根据生产工艺和粉尘性质设置以下除尘系统。a、热解炉废气治理措施项目的热解炉烟气采用多管旋风除尘器处理。多管除尘器属旋风类除尘器的一种。含尘气体通过导流器均匀进入除尘器内部，速度突然降低，大颗粒粉尘在箱底内沉降。经沉降室的烟气进入导向器在旋风子内部旋转，在离心力的作用下，尘粒与气体分离沿壁面下降，经旋风子下内部旋转，在离心力的作用下，尘粒与气体分离沿壁面下降，经旋风子下部锥体之排灰口落入集灰箱内，由插板排灰阀排出。净化后的气体形成上升气流，经排气管进入排气室，由出风口经引风机送入烟道排出。除尘效率达90%以上。b、熔炼电炉废气治理措施项目熔炼炉单独使用一套除尘系统，为二级除尘，烟气首先经过旋风除尘，再进入二次湿法除尘系统，设计除尘效率可达98%。c、抛丸废气治理措施本项目选用悬挂式抛丸机，抛丸机均自配袋式除尘器，除尘器的通几量为3000m3/h。据统计数据，抛丸产生的粉尘浓度为1200mg/m3，其成分包括铁屑、废砂等。袋式除尘器综合除尘效率可达98%，经过除尘处理后，项目抛丸机粉尘的排放浓度为24mg/m3，排放源强为0.072kg96 /h，每台抛丸机粉尘的排放量为0.52t/a，最终抛丸机产生的废气由一根15米高排气筒排放，能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物二级标准的要求。d、砂处理废气治理措施根据统计资料，砂处理过程中脱模、落砂、砂冷却过程的工业粉尘的产生浓度约为2000mg/m3。项目对脱模、落砂、砂冷却等产尘量大的工序，采取了国际先进的生产线，实行封闭处理，用袋式除尘器处理，除尘器的通风量为1000m3/h，处理后的废气各自由15m高排气筒排放。袋式除尘器的综合处理效率可达98%，处理后工业粉尘的浓度为40mg/m3，项目砂处理过程工业粉尘排放源强为0.29t/a，也能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物二级标准的要求。e、浇铸废气治理措施消失模浇注工艺中产生的粉尘，采用通过模具下端的真空系统，通过湿法处理，除尘效率可达98%，处理后工业粉尘的浓度为4mg/m3，也能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物二级标准的要求。f、高炉废气控制措施⑴高炉原、燃料运输和存储系统中各扬尘点设有粉尘扑集装置,并经布袋除尘器净化,净化后排放的气体含尘浓度≤100mg/Nm3。⑵高炉上料系统的矿槽、震动筛、皮带机转运站、给料机等部位，生产中产生大量粉尘，设计中采用密闭罩抽风，并经布袋除尘器净化,净化后排放的气体含尘浓度≤100mg/Nm3。⑶铁水罐上方的热气流采用自然排风⑷热风炉以高炉煤气为燃料，燃烧后产生的烟气，经70米烟囱排入大气。⑸水冲渣系统产生大量水蒸气，含有少量有害气体，通过水渣粒化装置后，从搅拌槽上面的冷凝筒外排，在冷凝筒内喷水抑制有害气体和水蒸气产生。96 ⑹高炉煤气的净化，采用布袋除尘器进行收集，扩大过滤面积以满足320m3高炉需要，净化后的高炉煤气除热风炉使用外，剩余煤气送厂区管网。以上废气经治理后，污染物的排放量和排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》和《工业窑炉大气污染物排放标准》的规定。2、废水电炉、热处理炉循环水系统均为密闭循环使用，循环率96.5%，无废水外排。故对环境不会造成污染。高炉净循环水量为1650m3/h，循环使用中仅温度升高，水质不受污染，经冷却后循环使用。高炉冲渣水量为800~1200m3/h，排入冲渣水处理系统，经沉淀后循环使用。为节省水资源，减少环境污染，设计仅对烧结室考虑水冲洗地坪，其它车间考虑洒水清扫，将冲洗地坪水由污水泵排入水封拉链机中，作为水封拉链机的部分补充用水，不外排；水封拉链水长期循环使用，只需定期补充损失用水量，不外排；对生产设备的间接冷却水，首先经两台逆流式玻璃钢冷却塔冷却，然后经一台压力过滤器过滤后，循环使用。故本工程无生产废水外排。3、固体废弃物浊环水系统产生的水渣，主要成份为铁渣，清出后可供水泥厂制造矿渣硅酸盐水泥。布袋除尘器清出的干灰可连同厂内少量工业垃圾回收利用。高炉炸粒化后是很好的水泥原料，水冲渣（32万吨/年）经过滤脱水后，作为水泥原料综合利用。原、燃料供应系统和上料系统除尘器收集的粉尘，可直接掺入混匀料，供烧结利用。高炉各除尘系统收集的瓦斯灰，和含铁粉尘，由于含铁量较高，可作为烧结原料加以利用。96 本工程的各种污染物均采取了可靠的治理措施和综合利用，因此，本工程符合环保要求。4、噪声工程所需设备均选用低噪声设备；对产生噪音较大的设备如鼓、引风机，风机设置减振垫，在风机进风口及出风口上设消音装置，控制噪声低于85DB（A）；对水泵等设备采用隔振装置并布置在单独房间内，同时设隔音操作室；同属安装放散消音器；减轻对外界环境的噪声污染。高炉系统噪声治理：高炉冷风放散阀、高炉炉顶均压放散阀，热风炉助燃风机，均设消音器降噪，电动鼓风机设隔声罩降噪。除尘系统噪声治理：各除尘系统的风机，设有单独的风机房，以减少噪声对周围的影响。各种水泵均设在水泵房内，减少了噪声对周围的影响。通过以上措施并经距离衰减后，厂界噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》的规定。5、厂区绿化为美化环境和减少污染，在厂界周围及厂区内道路两侧种植树木，空地上种植草坪和低矮树种，以达到减弱噪声，防风固沙、调节气温、改良气候的目的。厂区绿化系数为14.83%。采用以上方法对“三废”进行治理，符合国家环保部门要求的“三同时”原则。废水处理技术水平高、设备投资少。所有排放物均低于国家排放标准要求，可达到预期的效果。四、环保投资费用估算环保投资费用估算为7000万元。96 第十章劳动安全卫生为了改善职工的劳动条件，保护工人的健康与安全，本报告既考虑到项目的先进性，又结合工业卫生、安全技术和环境保护等方面的要求，对所有可能存在的有悖于安全卫生的因素采取了行之有效的预防措施。设计中遵循“安全第一，预防为主”的原则，首先从工艺着手，选用安全和卫生的设备。以减轻危害因素的影响，保障职工在劳动中的安全和健康。对自然条件中的主要危害因素，利用成熟可靠的技术，严格按照国家颁布的技术规程、规范和标准，采用先进的措施，精心设计，确保安全。在生产过程中，采用送排风措施、防雷、供电安全、防机械伤害，减少噪声等措施。加强管理，严格遵循操作规程，降低各种危害因素。一、设计采用的劳动安全卫生标准《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》；《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94-2000版）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；《工业电力设计技术规程》；《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）；《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2005）；《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ1-2002）；《辐射防护规定》（GB8703-88）；《轻工业劳动保护条例》；《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；96 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）。《冶金企业安全卫生设计规定》《工业企业煤气安全规程》GB6222-86《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《炼铁安全规程》二、工程概述（一）本工程为XX有限公司异地迁建项目。（二）本工程项目铸造厂区为一般机械工厂，对劳动安全卫生无特殊要求。高炉厂区应符合《冶金企业安全卫生设计规定》。三、建筑及场地布置（一）本工程场址位于七度烈度地区，低于抗震设计规范的设计烈度，建筑物按七度烈度的要求进行抗震设防。（二）建设地址四邻为工业园区道路，对本项目的劳动安全卫生无不良影响。（三）各建筑物、构筑物根据火灾危险性的特征均采取了防火措施，符合《建筑设计防火规范》GB650016-2006的要求；各建筑物、构筑物的最小间距满足消防安全要求，采光通风较好。对产生噪声、粉尘的车间，站、房、场所的设备均采取了有效的治理措施。四、劳动安全（一）防火防爆本项目主要建构筑物有：生产厂房、附属建筑物、办公生活建筑物、公用动力设施。其火灾危险性均为丁、戊类，耐火等级均为二级耐火等级。根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）规定，本项目车间内设置手提式或推车式灭火器；厂区内按规定要求设置室外消火拴，办公楼和车间、库房设置组室内消火拴。96 防止煤气爆炸:为防止高炉系统煤气爆炸，高炉炉顶、重力除尘器入口设遮断阀、炉顶、遮断阀上和除尘器出口等设放散阀，高炉休风时、向炉顶、煤气上升管、下降管和重力除尘器通如蒸汽。热风炉前净煤气管道设煤气可靠切断装置、煤气放散阀和蒸汽吹扫装置。对可燃气体管道的发兰、密封的设计和制作要求严密，水封的有效高度及管道的吹扫、放散按现行的《工业企业煤气安全规程》的要求设计。厂房内可能逸出可燃气体的地带，设有检测报警装置，其电气装置按防爆要求进行设计。厂房考虑足够的防爆泄压面积。防铁水爆炸：风口及高炉冷却壁等设施及其冷却水设有温度、压力、流量检测系统，防止冷却部件烧穿引起爆炸。下渣沟中部设沉铁坑，以防止铁水进入冲渣系统引起爆炸。（二）电气安全本项目各建筑物均按三类工业建构筑物做防雷保护，屋面设置避雷网和避雷针，用以防止直击雷。电气接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。新建生产房屋面为压型钢板，车间柱子为钢柱，可利用屋面作闪接器，柱子基础作接地极。防雷接地电阻≤30Ω（冲击值）；高低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘的外露金属部分及其他安装金属支架均进行保护接地；低压系统中变压器中性点直接接地，接地电阻不大于4欧姆，电缆线路的零线在引入建筑物时按规范作重复接地。涂装车间和下料铆焊车间考虑全室通风，涂装车间内设备全部用防爆电器，并在工作地设置防火器材，所有电气设备均可靠接地，并定期进行检查，防止漏电现象发生。高炉电气室、矿槽电气室、卷扬机房、鼓风机站、循环水泵房和煤气净化系统均设两路独立电源供电。96 炉体各层平台、矿槽平台的检修照明均采用安全电压。室外由滑触线供电的起重机，其行走机构接地。高炉各冷却设备不允许中断供水,循环水泵房采用两路电源,另外设柴油机组,保证安全供水。厂用变压器：装设电流速断保护、过电流保护、零序过电流保护、温度保护。（三）防机械伤害总图布置、各生产车间工段工艺布置均符合有关规定和标准，留有安全通道，人流、物流合理，运输通道畅通。设计尽可能选用安全生产和无危害的先进设备和工艺技术，自动化水平较高，设计和施工要严格遵守国家标准和法规要求，建设高质量和安全性好的工程项目。机床布置间距合理，使工人有足够的操作空间，易发生铁屑飞溅的设备设防护挡板或防护网，压力机带有光电保护装置，操作按钮上加防护板，防止偶然按压，吊车行驶时有明显的警示信号。有切屑或油液飞溅的加工设备均设置防护档板；涂装车间地坑加防护栏杆；悬挂输送机跨越通道作业区和上下坡地段，下放射金属网架和上下坡捕捉器。在地下水池、操作平台、走道、楼梯等处均设防护栏杆。五、劳动卫生（一）防尘防毒热处理生产过程中要产生一定的油烟和水蒸汽，除按工作位置根据需要设置局部通风措施外，为改善工人的操作环境，保证正常生产，这三个生产车间均采取全面通风措施，在车间墙上设置轴流风机进行强制通风。高炉原、燃料供应系统、上料系统、出铁场产生的烟(粉)尘及水冲渣、热风炉产生的有害气体的治理详见14章。经采取各种措施后，岗位粉尘浓度≤10mg/Nm3、SO2<15mg/Nm3，符合《工业企业设计卫生标准》。96 对有可能泄露煤气的场所和工作场地分别设有警示标志CO检测报警装置，以及通风设施，以防止煤气中毒。（二）噪声控制车间厂房设计时加吸声材料，所有风机均选用高效低噪声风机。（三）振动防治在冲床下加防震垫或防震沟，以减少震动。（四）防暑降温夏季通风不能满足要求时，在工人较集中的地点设轴流风扇。对产生高温或热辐射的电炉、铸造车间等地段，采取隔热和防护办法，防止高温灼伤。在高炉主控室、计算机室、仪表控制室等均设有空调设施或通风降温设施，冬季有采暖设施供暖。（五）加强管理，严格遵守操作规程；操作人员在工作过程要按规定配备穿戴必要的劳动保护用品，并定期进行体检；加强操作人员的技术技能培训，提到业务水平。六、安全卫生设施本项目按照《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002要求，设置相应的安全防护措施，厂区按规定设置了食堂、厕所、更衣室等设施，卫生状况较好。操作人员定期发放劳保卫生防护用品。同时本项目所选设备采用国内外先进设备和工艺技术，运行过程中自动化水平较高，管理也应严格，因此劳动安全卫生工作能达到国家现行的规范和标准要求。七、职业安全卫生管理采用先进的管理方法，制定科学的操作规程，加强职工上岗培训及安全教育，确保安全生产，并按规定配备劳动保护用品，车间配备男女更衣室等设施。公司设劳动安全部门专人负责劳动安全卫生，车间设兼职安全员1名，负责检查车间的安全生产情况。劳动安全部门负责对工人进行劳动教育，遵循生产操作规程，定期安排工人进行健康体检。医务室利用原有厂区卫生服务设施，便于职工就医和发生工伤事故进行急救处理。96 八、劳动安全卫生防护措施的投资费用估算本次设计劳动安全卫生防护措施投资费用为800万元。96 第十一章消防一、设计采用的消防标准《建筑防火设计专篇要点》；《中华人民共和国消防法》；《建筑设计防火规范》；《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）。二、火灾危险性分析本项目主要建构筑物有：生产性建筑、仓储辅助建筑物、办公生活建筑。火灾危险性均为丁、戊类，耐火等级均为二级耐火等级。三、防火等级建筑物耐火等级为二级，火灾危险性为丁、戊类，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规定，厂区占地面积小于100公顷，同时发生火灾次数按一次计，厂区主要建筑物耐火等级为二级，生产类别为戊类，建筑体积均大于50000m3，故室外消防用水量采用20升/秒，室内消防用水量为10升/秒，火灾延续时间按2小时计，则需水量为108m3/h。四、消防措施及设施（一）根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）规定，本项目按规定设置消防设施，厂区设置60组室外消火拴，办公楼及各车间、库房设置28组室内消火拴，并根据需要配备手提式灭火器。（二）新建车间均设东、西、南、北大门，车间内2~2.5米宽的通道，便于人员疏散。厂区设三个大门，人流物流分开，建筑物之间的距离大于12米，厂区道路呈环形，主干道16米，其余道路宽度均大于8米，符合消防与安全生产的要求。96 新建建筑物按三类建筑设置防雷保护，根据屋面情况设置避雷网和避雷针，接地电阻不应大于10欧姆。（三）厂房四周符合环形消防通道要求，在厂房外给水网上设室外地上消火栓60组，室内消火栓28个，手提灭火器若干，各车间内均设两个给水进口，给水管路呈环状，消防与生产、生活共用管网，呈网状布置。（四）厂区设环形通道及东西南北主干道，厂房四周均有12米宽消防通道，消防车均能接近厂区设三个出入口，主要人流、物流口面向厂区以南的公路。其中：南口主要为人流出入口，西口为原材料、物料、成品出入口，东口为物流园区出入口。五、消防安全防护投资费用的估算消防设施费共900万元。96 第十二章组织机构与人力资源配置一、生产组织和组织机构（一）生产组织工厂全年工作天数为300天，每班工作8小时；生产车间皆采用三班连续工作制，其余部门根据实际需要而定。（二）组织机构根据项目管理、生产的实际需要，本项目完成后机构设置如下：企业组织机构设置分为：管理部门、生产部门、仓库、公用动力部门等。管理部门有：办公室、人力资源部、财务处、生产处、质检处、销售公司、供应公司、设备处和技术开发中心等；生产部门如下：主要生产部门序号车间名称1铸造一、二、三车间2后处理车间3机加工车间仓库：有料场、各车间存放地，分别归销售公司和供应公司管理。公用动力部门有：变电室、给排水系统、污水处理系统、通风系统等，归设备处管理。其他部门有：办公楼、研发中心、倒班楼、门卫、食堂、洗浴等，归办公室管理。二、人力资源配置企业的竞争归根结底是人才的竞争，人才是企业发展的基础。本项目将在高层次科技人才和管理人才的引进、优化配置上，采取灵活的激励机制，充分发挥人才优势，重点加强技术开发和市场营销人员的引进和培养。项目完成后劳动定员如下表所示：96 人员表序号名称人员数量（人）备注1生产工人2200　2辅助工人500　工人合计27003工程技术人员1504管理人员505服务人员100　小计300　　人员总计3000　三、就业来源与技术培训（一）本项目完成后，所需人员首先由集团内调配使用，不足部分：工人主要来源于技校毕业生或社会招工；技术人员及管理人员主要来源于大中专毕业生或社会招聘，择优录用，经专业技术培训后上岗。（二）人员培训的种类为新增人员技术技能培训；自动化设备操作人员的培训；计算机应用培训；在岗人员定期技术学习；重点培训生产线关键岗位的操作运行人员和管理人员。四、人员工资及福利费本项目新增各类人员3000人，人均年工资按30000元/人计算，福利费按工资总额的14%计，达产年份工资为10260万元。96 第十三章项目实施进度一、项目实施进度建议项目自批准之日起，应立即组织实施，落实各项内外条件，如资金筹措施、商务谈判、设备考察定货、设备安装等。在整个过程中需抓好设计、订货、安装、试车等重要环节，运用网络科学协调安排，力求项目快速、优质完成。二、项目实施计划根据项目实际情况，预计建设期2年，投产期2年。三、项目实施进度表项目具体实施进度详见下表：序号进度时间项目第一年第二年第三年第四年第五年第六年1可行性研究及报批2工程设计3设备订货4土建施工5设备安装调试6试生产7投产8竣工验收9达产96 第十四章投资估算与资金筹措(一)投资估算1、投资估算依据(1)国家发改委、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。(2)原机械工业部颁发的《机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标》。(3)厂方提供的基础数据和资料。(4)上级主管部门颁发的有关预算方面的文件。2、建设投资估算固定资产投资估算为98583万元(建设投资及建设期利息98583万元)。(1)设备购置费设备购置包括设备原价和运杂费。1)设备原价：设备原价根据建设单位询价和现行市场价格进行计算。2)设备运杂费：设备运杂费根据原机械工业部“机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标”规定及取费标准进行计算。设备运杂费=设备原价×设备运杂费率(2)设备安装基础费设备安装基础费根据“建设项目概算编制办法及各项概算指标”规定的办法及取费标准进行计算。设备安装基础费=设备原价×设备安装基础费率(3)其他费用根据当地有关部门规定计算，无规定者，参照建设项目概算编制办法及各项概算指标进行计算。96 详见附表1：建设投资估算表3、流动资金估算采用详细估算法计算流动资金需要量，主要计算公式如下：流动资金＝流动资产－流动负债流动资产＝应收账款+存货+现金流动负债＝应付账款项目正常生产年份所需流动资金主要包括原材料、辅助材料、在产品、产成品占用资金以及应收账款、现金、应付账款等资金。根据项目原辅材料来源、预计产品生产周期以及产品销售方向等因素估算。经估算，本项目正常达产年需流动资金37039万元，其中铺底流动资金11112万元。详见附表2：流动资金估算表4、总投资估算本项目新增总投资为固定资产投资与铺底流动资金之和，计109695万元。详见附表3：项目总投资使用计划与资金筹措表(二)项目融资1、项目融资的模式选择本项目总投资109695万元，全部由XX有限公司出资。2、信用保障土地、房产、设备、项目。3、资本金筹措项目资本金共计109695万元，全部由XX有限公司自筹，资本金的筹措方式为企业积累资金(折旧、利润等)再投入，占总投资的100%，符合国家有关政策。96 第十五章财务评价(一)财务评价基础数据1、生产规模项目完成后，到正常生产年份将实现年产球墨铸铁、球墨铸铁管、精密铸件60万吨的生产能力。各年生产纲领是根据市场预测确定的，同时在计算期内把产量与销量视为一致。详见附表7：销售收入、销售税金及附加和增值税估算表2、项目计算期该项目计算期确定为12年，其中建设期2年、建设投产期2年，达到设计能力生产期8年。3、产品销售价格序号代表产品名称及规格年产量（吨）年产值（万元）备注单位价格（元/kg）总价1球墨铸铁300000320096000　2球墨铸铁管200000430086000　3精密铸件100000700070000　　合计600000　252000　(二)销售收入及税金估算1、销售收入本项目到达产年份新增销售收入为252000万元。2、销售税金及附加税金主要包括增值税、城建税和教育费附加，增值税为销项税减进项税，增值税税率17%，城建税为增值税的7%，教育费附加为增值税的4%。本项目增值税为15589万元，城建税及教育附加税为1715万元。3、所得税所得税税率为25%。达产年新增所得税12266万元。(三)产品总成本96 1、职工总数及工资总额本项目经计算确定新增各类人员3000人。人均年工资按30000元/人计算，福利费按工资的14%计取，达产年份工资为10260万元。2、折旧、摊销及大修理费用按直线折旧法计算，新增机器设备折旧年限为10年计算，净残率为5%，折旧率为9.5%；房屋、建筑物折旧年限按15年计算，净残率为5%，折旧率为6.33%；其他固定资产折旧年限为15年，折旧率为6.67%，到达产年份折旧合计为7993万元。新增无形资产摊销年限按15年计算，年摊销费用52万元。大修理费用按折旧额的40%计取。3、原材料，燃料动力及其他参考企业提供的主要原辅材料及配套件成本，并根据相应的工艺消耗定额，核算材料用量，估算燃料动力等进行计算。原材料费用估算表序号名称数量（吨）单价金额1　铁水600000870522002废钢400004050162003膨润土40006002404石灰石1500200305造型砂12000030036006酚醛树脂5018000907聚氨脂树脂505000258水性环氧底漆涂料403000129呋喃树脂200013600272010聚丙烯80029000232011各种铁合金800880070412各种铸造涂料100070713其他20　250合计　770260　78398燃料动力费用估算表序号能源种类单位年耗量总价(万元)1电力104kwh/a112982新水104m3/a8096 3焦炭t3300004采暖蒸汽GJ32927.05合计4、其他费用是指在制造费用、管理费用和销售费用中扣除工资、折旧费、修理费后的费用。详见附表8：总成本费用估算表(四)财务评价指标1、盈利能力分析(1)达产年份新增利润总额为49063万元。(2)职工法定盈余公积金提取比例为10%，任意盈余公积金提取比例为5%。(3)财务现金流量预测计算指标所得税前所得税后财务内部收益率(%)24%17%财务净现值(i=12%)7496329258投资回收期(年)5.987.11(4)财务平衡预测通过计算可以看出，该项目计算期内各年度财务收支平衡有余，详见附表11：财务计划现金流量表(5)资产负债预测该项目达产年最大的资产负债率为17.56%，流动比率大于150%，速动比率大于100%，这表明项目快速偿付债务能力较强。详见附表12：资产负债表2、财务分析(1)财务盈利能力分析1)计算指标所得税前财务内部收益率(%)24%财务净现值(i=12%)7496396 投资回收期(年)5.98从以上数据可以看出，项目增量财务内部收益率大于行业基准收益率12%，说明盈利能力满足行业最低要求，财务净现值大于零，说明该项目在财务上是可行的。投资回收期小于行业基准回收期，这表明项目能按时收回投资。2)根据利润与利润分配表及投资计划和资金筹措表计算以下指标：=46.16%=28.51%3)清偿能力分析项目的清偿能力分析是通过对财务计划现金流量表、资产负债表的计算与分析进行的。通过计算可以看出企业资产可以抵补债务。该项目在计算期内各年度均能实现资金平衡，并有盈余资金。详见附表11：财务计划现金流量表附表12：资产负债表(五)不确定性分析1、敏感性分析在项目的计算内可能发生的变化因素有产品销售价格、经营成本和建设投资。各单项因素变化正负5%时，对财务内部收益率的影响程度见下表：序号变化因素5%基本方案-5%1固定资产投资变化　　　财务内部收益率(%)23%24%25%投资回收期(年)6.095.985.872销售价格变化　　　96 财务内部收益率(%)31%24%16%投资回收期(年)5.265.987.293经营成本变化　　财务内部收益率(%)18%24%29%投资回收期(年)6.915.985.39计算结果表明，销售价格以及经营成本对财务内部收益率的影响程度较大，是本项目的敏感因素。当销售价格下降5%或经营成本上升5%时，其内部收益率分别为16%或18%，仍然大于设定的标准内部收益率i=12%，这表明本项目具有一定的抗风险能力，此项目是可行的。2、盈亏平衡分析经以上财务计算，到达产年份本项目总的营业收入为252000万元，固定总成本为46430万元，可变总成本为154793万元。销售税金为17304万元。税后盈亏平衡点为：=58.11%计算结果表明，当达到设计生产能力的58.11%时，企业尚可保本。(六)财务评价结论1、经济分析主要结果序号项目单位增量备注1固定资产投资万元98583　2流动资金万元37039　3销售收入万元252000　4税金万元17304　　其中：增值税万元15589　　销售税金及附加万元1715　5利润总额万元49063　其中：所得税万元12266　　　所得税前所得税后　6增量全部投资回收期年5.987.11　7增量全部投资财务内部收益率%24%17%　8增量全部投资财务净现值万元7496329258　9总投资收益率%46.16%96 10项目资本金净利润率%28.51%11新增销售收入利润率%19.47%12盈亏平衡点%58.11%2、结论性意见经以上财务计算，本项目经济效益较好，本项目完成后，年新增营业收入252000万元，年新增利润总额49063万元。综上所述，该项目经济效益较好，符合国家的产业政策，清偿能力较好。从敏感性分析来看，本项目具有一定的抗风险能力，项目可行。96 第十六章风险分析一、风险因素（一）经营风险1、主要原材料供应风险项目所需的主要主要原材料为铁水、废钢等，其占产品成本60%以上。该公司的原材料供应主要集中在国内物资市场，不排除将来出现紧缺的可能，如果上述原材料供应出现不稳定，将会对公司生产经营产生影响。2、能源供应和交通运输的风险该公司生产过程中需要电力、水等能源供应，全部由工业园供应。当地能源供应充裕，电价执行国家统一定价。但随着该公司的不断发展以及周边地区的经济状况发展变化，未来公司的生产存在因能源供应不足或价格上涨影响公司正常生产经营的风险。项目完成后该公司原材料和产品的运输主要以公路为主，每年公路运输量大约为137万吨，由于公路运输日益繁忙，运输的紧张将对公司的生产和销售产生一定的制约。3、产品的技术风险该公司生产的产品属成熟产品，生产技术面临市场检验，我国其他生产企业都在积极进行产品和技术的更新换代，行业技术装备更新较快，新产品开发周期大大缩短，公司面临着生产技术领先地位被削弱和产品被更新换代的风险。此外，如果公司核心技术或重大商业秘密泄漏、核心技术人员流失，或公司生产所依赖的技术被淘汰，公司的生产经营将会受到较大的影响。4、融资能力局限的风险该公司的精密铸件产品生产属于资金密集型产业，公司生产投入大，维持正常生产的流动资金需求也比较大。为了保持国内领先地位，96 追赶国际先进生产技术，该公司要不断进行产品开发和生产工艺装备的更新改造，需要大量的资金支持，在这种形势下，该公司有可能因为资金的缺乏而使正常生产经营和产品更新换代受到影响，增加公司的经营风险。（二）行业风险目前我国同类厂家都在进行生产工艺和装备的更新换代，生产规模不断提高，生产成本逐渐下降，行业内部竞争日益激烈，国外的大型跨国生产企业凭借其较高的质量和可靠性正在打入我国市场，公司面临国际和国内两方面的竞争，行业内部竞争压力较大。（三）市场风险该公司的经营状况好坏除公司自身素质以外，还和我国其他行业的发展状况有着密切的关系，公司的生产经营状况和汽车制造、工程机械、建筑机械、船舶、航空等国家支柱行业的发展状况密切相关。上述这些行业如果出现发展停滞和其他困境，将会给公司带来较大的影响。（四）规模扩张引发的管理风险项目完成后，该公司营业业务收入25.2亿元以上。与此同时公司员工人数也相应大幅增加。随着项目的投入实施，公司的资产规模、原材料采购、产销规模等都将迅速扩大，生产和管理人员也将相应增加。若公司的组织结构、管理模式和管理人员等未能跟上公司内外部环境的变化，将给公司的发展带来不利影响。二、风险对策该公司在分析上述各项风险因素的基础上，为降低和规避风险，将采取以下对策：（一）经营风险对策1、对原材料供应风险的对策该公司可加强原材料供应的管理，做好生产计划和预测工作，力求保持合理的存货水平。该公司可加强与国内配套件企业的长期合作伙伴关系，保证原辅材料及配套件的稳定供应。2、对产品技术风险的对策96 该公司可加大科技投入，加大生产技术引进、消化、吸收的力度，争取逐渐缩小和发达国家的技术差距。（二）行业风险对策虽然国内精密铸件产品竞争激烈，但高附加值、高技术含量产品国内明显供应不足。针对行业内部的竞争，该公司可加大产品生产的技术改造步伐，形成紧凑化的生产流程，增加产品附加值，提高产品档次，提升产品的市场竞争力，重点发展高附加值产品，以应对来自国际和国内两方面的竞争。（三）市场风险对策1、对商业周期风险的对策针对我国和国际上的宏观经济运行周期，在科学研究、认真分析机床市场的基础上，该公司需提高经营决策的科学性和预见性。针对不同的商业周期阶段，采取相应的生产经营战略和计划，使该公司能够灵活应对，减少公司经营的不确定性，降低商业周期的风险。2、对密切相关行业制约的对策该公司可采取主动积极的适应政策来应对密切相关行业的变化。首先，研究先行，仔细研究、把握住相关行业的发展预期；其次，公司的经营战略要紧密结合相关行业的发展趋势，不断开发新产品、新市场。在外界不断变化的情况下，争取取得稳定增长的盈利水平。（四）管理风险对策项目完成后该公司将采取以下措施规避规模扩张引发的管理风险：1、坚持“以营销为龙头、生产为中心、技术为基础、管理为保障”的责任型公司管控体系，整合和调动公司的有效资源。完善组织结构。2、由生产销售型的市场方式，转变为市场服务型,市场开发部组织品质部、技术部、研发部等部门做好市场的服务和市场出现问题的及时处理；内部粗放型管理，转变为质量效益型。96 3、产品质量由事后检验，达到质量预防型的质量管理模式，工序质量下道工序考核上道工序。4、成本管理达到公司经营的决策参考作用。5、基础管理达到精细化，基础管理不断提高。6、实行精益生产，强化计划的严肃性，对计划进行考核，减少制造成本、管理成本。7、实施名牌战略，提高市场占有率，提升适应市场变化的能力。8、提高科技创新的能力。9、完善人力资源管理，合理调配人力资源，做好公司内部不同层次员工的培训工作,将培训情况纳入员工的个人培训档案，强化管理岗位员工的业务培训，提高公司的管理水平和业务技能。10、加强薪酬考核体系的建设，薪酬激励员工提高岗位工作能力和忠诚度。96 第十七章结论和建议一、结论（一）本项目发展的产品为球墨铸铁、精密铸件和深加工机械零部件，产品技术先进、附加值高，是适合我国装备业需要和开拓国外市场的优选产品，符合国家产业政策和当地政府的发展规划。产品适销对路，市场广阔，并可替代进口，增加出口，为国家节省大量外汇，项目具有较好的经济效益和社会效益。（二）本项目贯彻技术进步的方针，积极采用具有国内外先进水平的工艺和装备，以保证产品的高质量和低成本。本项目完成后，工艺及装备水平可居国内同行业先进水平。（三）本着“三同时”的原则，项目对环境保护和劳动安全卫生予以充分考虑。对各种可能产生的污染和危害均采取了有效的治理措施，逾期均能达到国家规定的有关标准和要求。（四）本项目总投资109695万元由XX有限公司企业积累资金（折旧、利润等）再投入。（五）本项目完成后，年新增销售收入252000万元，年新增利润总额49063万元，经济效益较好。（六）通过经济分析可以看出，本项目各项评价指标均较先进。其中：财务内部收益率（税后）17%；总投资收益率为46.16%，均高于国内同行业的平均水平。（七）通过敏感性分析可以看出，销售价格以及经营成本对财务内部收益率的影响程度较大，是本项目的敏感因素。当销售价格及经营成本下降5%或上升5%时，其内部收益率分别为16%或18%，仍然大于设定的标准内部收益率i=12%，这表明本项目具有一定的抗风险能力。综上所述，XX有限公司借助于本项目异地迁建项目是完全可行的。二、建议96 （一）本项目发展的产品为高技术含量、高附加值产品。项目的成功实施不仅将使企业的生产水平及经济效益上一大的台阶，而且社会效益显著，为此建议尽快实施，早出效益。（二）由于投资额较大，在项目运行的各个阶段，均应注意识别项目的风险因素，采取切实可行的风险应对措施，使项目能够在有效规避风险的前提下盈利，保证投入资金的安全。96 XX有限公司异地迁建项目可行性研究报告档案号SJKY100513工咨甲11820070024山东省xxxx设计研究院二○一二年五月104 XX有限公司异地迁建项目可行性研究报告院长：分管院长：主任设计师：山东省xxxxx设计研究院二○一二年五月104 编制人员工程师主任工程师、总说明、技术和设备方案设计、总图、运输方案设计工程师概算及经济分析高级工程师综合工程师校对高级工程师审核104 目录第一章总论1一、项目背景1二、项目概况2第二章项目背景及项目建设的必要性6一、项目提出的背景6二、项目建设的必要性7（二）X市整体规划的需要9第三章市场预测10三、铸件出口市场分析13四、供应量预测13五、需求量预测14六、球墨铸铁管市场分析14七、增强企业竞争力的措施17七、预测结论18第四章产品方案及建设规模20一、产品方案20二、建设规模25三、生产规划的确定25104 第五章场址选择与主要原材料、燃料供应26一、厂址地理位置26二、建设条件26三、主要原辅材料供应28第六章技术方案、设备方案和工程方案29一、技术方案29三、土建工程方案41第七章总图运输与公用辅助工程44一、总平面布置方案44二、厂内外运输46三、道路及绿化46四、公用辅助工程46第八章节约能源及合理利用能源51一、用能标准及节能设计规范51二、能耗状况和能耗指标分析52第九章环境保护66一、设计采用的环境保护标准66二、“三废”的内容及性质66三、“三废”治理方案及其论证67四、环保投资费用估算71104 第十章劳动安全卫生72一、设计采用的劳动安全卫生标准72二、工程概述73三、建筑及场地布置73四、劳动安全73五、劳动卫生75六、安全卫生设施76七、职业安全卫生管理76第十一章消防78一、设计采用的消防标准78二、火灾危险性分析78三、防火等级78四、消防措施及设施78五、消防安全防护投资费用的估算79第十二章组织机构与人力资源配置80一、生产组织和组织机构80二、人力资源配置80三、就业来源与技术培训81四、人员工资及福利费81第十三章项目实施进度82一、项目实施进度建议82二、项目实施计划82104 三、项目实施进度表82第十四章投资估算与资金筹措83第十五章财务评价85第十六章风险分析91一、风险因素91二、风险对策92第十七章结论和建议95一、结论95二、建议96104 附表：1、建设投资估算表2、流动资金估算表3、项目总投资使用计划与资金筹措表4、固定资产折旧表5、无形资产及递延资产摊销表6、生产纲领表7、销售收入、销售税金及附加和增值税估算表8、总成本费用估算表9、利润与利润分配表10、项目投资现金流量表11、财务计划现金流量表12、资产负债表附件：1、XX有限公司关于企业整体搬迁改造意见的报告2、山东钢铁集团有限公司关于企业整体搬迁改造意见的报告的复函附图：1、厂区总平面布置图2、张店经济开发区控制性详细规划104'