年产300000吨含镍不锈钢生产项目可行性研究报告 136页

'年产300000吨含镍不锈钢生产项目可行性研究报告-136- 目录第一章总论-5-第一节项目概述-5-第二节报告编制的依据、原则、过程及范围-14-第三节结论与建议-16-第二章产品方案及生产规模-22-第一节产品方案确定的原则及技术创新-22-第二节产品方案和生产规模-23-第三章市场预测和需求分析-28-第一节我国钢铁工业发展现状及市场预测-28-第二节全球镍矿资源的分布及其开发利用现状-35-第三节全球镍金属供应与需求形势分析-37-第四节不锈钢市场的前景预测-44-第五节产品价格-48-第四章工艺技术方案-49-第一节工艺技术路线-49-第三节自控技术原则及方案-55-第四节设备选择及主要设备清单-56-第五章主要原辅材料-60-第一节主要原辅材料-60--136- 第二节能源消耗-61-第六章工程技术方案-62-第一节厂址地理位置及建设条件-62-第二节总图运输-68-第三节土建工程-71-第四节公用工程-74-第八章节能-82-第一节用能标准和节能规范-82-第二节能源供应状况-84-第三节项目能耗情况-85-第四节项目能耗指标分析-87-第五节节能措施及效果分析-89-第六节结论-94-第九章环境保护-95-第十章安全生产-100-第一节主要危险有害因素及防护措施-100-第二节消防-107-第十一章企业组织、劳动定员和人员培训-112-第一节企业组织-112-第二节劳动制度-113--136- 第三节劳动定员及工资-113-第四节人员培训-113-第十二章工程实施与项目管理-115-第一节项目实施的组织管理-115-第二节项目实施的进度安排-117-第三节工程招投标-118-第四节工程监理-121-第十三章投资估算和资金筹措-122-第一节估算范围及依据-122-第二节建设投资估算-122-第三节流动资金估算-124-第四节建设期利息估算-125-第五节总投资及其构成分析-125-第六节资金筹措及投资计划-125-第十四章经济效益分析-127-第一节产品销售收入-127-第二节成本估算-128-第三节盈利能力分析-129-第四节财务生存能力分析-130-第五节偿债能力分析-131-第六节不确定性分析-131--136- 第七节评价结论-133-第十五章可行性研究结论与建议-134-附表：辅助报表1：建设投资估算表辅助报表2：流动资金估算表辅助报表3：投资使用计划与资金筹措表辅助报表4：营业收入和营业税金及附加和增值税估算表辅助报表5：固定资产折旧估算表辅助报表6：无形及其他资产摊销估算表辅助报表7：原辅材料及燃料动力费用估算表辅助报表8：总成本费用估算表辅助报表9：利润及利润分配估算表辅助报表10：项目投资现金流量表辅助报表11：项目资本金现金流量表辅助报表12：财务计划现金流量表辅助报表13：资产负债表辅助报表14：还本付息表-136- 第一章总论第一节项目概述一、项目名称及承办单位项目名称：年产300000吨含镍不锈钢生产项目承办单位：建设地点：企业性质：隶属行业：法人代表：项目负责人：联系电话：传真：邮政编码：二、承办单位情况xxxx不锈钢有限公司（以下简称xx公司）是由xxxx特钢有限公司、xxxx特钢集团有限公司和xxxx不锈钢管制造有限公司分别以自然人的名义共同投资，在xx省xx海洋经济综合开发区新成立的专门从事含镍不锈钢的生产、加工和销售企业。企业注册资本为10000万元人民币，出资比例分别为：杨连明55%、杨泽30%、杨贤镇15%，xx公司于2010年3月8日经xx工商局进行了企业名称核准，核准号是。-136- xxxx特钢有限公司位于xx市xx县xx工业园，主要以红土矿为原料生产镍铁合金。目前年产20万吨镍矿还原项目已开工建设。镍矿原料主要来源于澳大利亚、菲律宾等地。xxxx特钢集团有限公司位于xx市xx区工业园区，厂房总面积30万余平方米，公司年产值30多亿元，主要生产不锈钢棒材、不锈钢锭、不锈钢管坯、不锈钢无缝管、阀门、管件等。产品广泛应用于化工、石油、医药、食品、能源、电力、航空航天、环保、锅炉热交换器等领域中，该公司现具有年生产不锈钢棒材、不锈钢无缝管等10万吨的能力，属国内生产炼钢全套的不锈钢管龙头企业。集团下属公司为：xxxx不锈钢制造有限公司，xxxx轧钢有限公司，xxxx钢管有限公司，xxxx金属制品有限公司，xx太钢实业有限公司等多家生产单位。集团拥有电弧炉35T/15T各一套，中频炉35T二套，12T一套，AOD精炼炉35T二套，15T一套，R10米二机二流方圆坯连铸机一套，全新型720配580轧钢设备一套,穿孔机组，φ125、φ76、φ50各一套，10多条10T-250T冷拔机组生产线和LG型冷轧管生产线。拥有力学试验、超声波探伤、涡流探伤、水压试验、德国进口光谱仪等检测设备，以及配套的物理，化学分析设施，是国内同行中生产和检测设备最齐全单位之一。该集团是集炼钢、轧钢、热轧穿孔、冷拔/冷轧、检验、检测/化学分析为一体的一条龙生产企业。xxxx特钢集团有限公司的主要品种有：304304L304H321321H316316L316Ti317L310S347H4304302X630329等材质不锈钢无缝管,规则有(6mm-530mm)ODx(1.00MM-20.00MM)WTx-136- (4000-13000MM)LONG;及OD12MM-OD300MM不锈钢棒，特殊材质和规格经供需双方协商也可生产供应；产品广泛应用于石油、化工、化学纤维、医药机械、冶炼、航天航空、造纸、食品、造船、环保、锅炉、热交换器、压力容器、冷凝器、水利、电业等行业。产品执行标准：GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-91GB9948-88，达到美国ASTM/ASME、A213/SA213、ASTM/ASMEA312/SA312、ASTM/ASMEA269/SA269、DIN17458-85、DIN17456-85、JISG3459、JISG3463、JISG3448、JISG3446标准。xxxx不锈钢管制造有限公司位于xx市奉贤区东部。占地面积42000平方米。xx公司的主要坯料采用宝钢集团xx五钢公司、久立特钢公司，华新丽华公司、瑞典奥特昆普等专业生产的圆钢，使钢管的质量从坯料开始就有了可靠的保证。该公司生产设备配套齐全，有完整的不锈钢无缝钢管生产线，能够生产各类大、中、小口径不锈钢无缝圆管、方管、椭圆管，品种多规格齐。特别在冷制作大口径薄壁管生产方面，填补了国内空白，在世界上也是首屈一指。2006年1月份，公司试生产成功并已批量生产双相钢UNSS31803andSuperDuplexUNSS32750，规格为φ19.05~φ914mm、壁厚1~16.66mm及光亮管，规格为19.05×1mm到914×10mm-136- 。xx公司生产的产品为结构用和流体输送用及特制锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管，品种以奥氏体和双相不锈钢为主，全部采用冷拔制作工艺，并严格通过各种检验如：超声波探伤、涡流探伤、冲击实验、水压等，工艺和力学性能完全符合国家及国际标准要求，钢管的外形、尺寸、表面质量以及内在性能合格率达到100%。xx公司配备有先进的检测设备，直读光谱仪，电脑控制自动碳硫分析仪、水压试验机、万能试验机、冲击试验机及超声波，涡流探伤设备，运用现代的科学分析方法，测试钢管的各种化学、物理性能，用微机处理和储存各种质量信息，保证了产品质量的稳定性、可靠性。该公司于2004年2月3日通过了德国TUEV公司的国际质量体系认证ISO9001：2000、PED、ADW2000、ASTM，并荣获计量合格体系认证。该公司严格按国际标准及国家标准生产，产品质量已达到国内先进水平及美国AISI、日本JIS和欧盟的EN标准要求。项目投资方一直从事煤、金属矿产、不锈钢管的开发和经营工作，多年来，投资主体本着以人为本、自主创新的发展理念，内抓管理，外拓市场，积累了丰富的市场经营、生产管理经验和投资资金，形成一定的生产经营规模，造就了一支有技术、有经验、懂管理的矿山开发、金属冶炼骨干队伍，与国内外同行单位及下游用户建立了较为密切的合作关系。近年来，投资方经过充分的市场调研发现，我国生产不锈钢的主要原材料镍矿资源却十分短缺，但不锈钢产业市场的前景广阔。投资人通过努力与菲律宾有关单位达成了共同开采菲律宾红土镍矿的投资供货协议，获得了海外红土镍矿的供货订单。同时针对该矿特点，聘请了国内镍冶炼方面的技术专家，研究菲律宾红土镍矿生产镍铬合金的技术方案，并引进消化了乌克兰红土镍矿冶炼工艺，为该项目的实施提供了原材料和技术条件。-136- 项目投资方将充分利用xxxx特钢有限公司、xxxx特钢集团有限公司和xxxx不锈钢管制造有限公司现有的技术、品牌、资金和市场等方面的诸多优势，加强与上下游企业的合作和配套，形成一条良性发展的产业链，同时发挥xx港的地域和港口优势，做大做强企业，结合国家钢铁产业政策，共同出资在xx省xx海洋经济综合开发区投资兴建年产30万吨含镍不锈钢生产线，项目估算总投资102383.2万元，力争建成国内不锈钢的主要生产基地，项目的实施将得到各级政府的大力支持。三、项目实施的背景1、镍产量和矿资源已成为我国相关产业发展的瓶颈新中国成立后，经过几代人的努力，我国已成为世界钢铁大国。十一五”时期，我国粗钢产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨，已连续多年稳居世界钢产量与消费量第一年均增长12.2%。钢材国内市场占有率由92%提高到97%。2010年，钢铁工业实现工业总产值7万亿元，占全国工业总产值的10%；资产总计6.2万亿元，占全国规模以上工业企业资产总值的10.4%，为建筑、机械、汽车、家电、造船等行业以及国民经济的快速发展提供了重要的原材料保障。因此，项目产品符合国家产业政策，具有较乐观的市场前景。-136- 但是我国钢材产品实物质量整体水平仍然不高，只有约30%可以达到国际先进水平。量大面广的热轧螺纹钢筋等品种升级换代缓慢，规范和标准不能适应减量化用钢的要求。产品质量不稳定，下游行业尚不能高效科学使用钢材。少数关键品种钢材仍依赖进口，高强度、耐腐蚀、长寿命、减量化等高性能产品研发和生产技术水平有待进一步提高。钢铁行业尚未形成为下游产业提供完整材料解决方案的服务体系，中国距世界钢铁强国还有最后一段距离。由于镍金属在国防工业中的特殊地位，它也是世界公论的战略物资。与快速增长的需求相比，国产镍原料资源短缺的矛盾日益突出，近期地质探矿取得重大突破的可能性已很小，国内人土预测，以目前国内对镍的需求量计算，我国镍储量对国民经济静态保证年限上限20～30年。国产矿的开采和供应量的不足，矿产资源的逐渐匮乏已经成为制约我国镍发展的关键因素。目前，国产镍仅能满足国民经济发展需求量的50%。因此，我国将不可避免地面临镍供应长期短缺的局面。为正视我国镍资源的实际情况，规避国际镍市场频繁、剧烈波动的风险，走可持续发展的道路，保证国民经济和国家安全的需要，国家对镍合金资源和生产发展在产业政策上给予了大力的支持和扶植，推出了一系列具有战略意义的重大举措。例如：加大地质探矿投资力度，合理开发国内镍矿资源，优化镍工业产业结构；加快实施海外镍矿资源开发战略，加快研究红土型镍矿开发利用技术；逐步将镍冶炼加工向沿海地区转移；鼓励在沿海地区发挥港口优势，建设大型镍制品生产企业；确定今后镍技术发展的重点是红土型镍矿的选冶技术，争取尽快开发出具有自主知识产权的先进技术等等。2、项目实施的国家政策背景国家发展与改革委员会2005年第35-136- 号令出台了我国首部《钢铁产业发展政策》，其中第三章第十一条规定：“从矿石、能源、资源、水资源、运输条件和国内外市场考虑，大型钢铁企业应主要分布在沿海地区，内陆地区钢铁企业应结合本地市场和矿石资源状况，以矿定产，不谋求生产规模的扩大，以可持续生产为主要考虑因素”。第四章第十三条规定：“所有生产企业必须达到国家和地方污染物排放标准，建设项目主要污染物排放总量控制指标要严格执行经批准的环境影响评价报告书（表）的规定，对超过核定的污染物排放指标和总量的，不准生产运行；电炉必须配套烟尘回收装置”。第七章第三十条规定：“按照优势互补、互利双赢的原则，加强与境外矿产资源国际合作，支持有条件的大型骨干企业集团到境外采用独资、合资、合作、购买矿产资源等方式建立铁矿、铬矿、锰矿、镍矿、废钢及炼焦煤等生产供应基地；沿海地区企业所需的矿石、焦炭等重要原辅材料，国家鼓励依靠海外市场解决”。（注：本产业发展政策所称钢铁产业的范围包括铁矿、锰矿、铬矿、镍矿采选，烧结、焦化、铁合金、炭素制品、耐火材料、炼铁、炼钢、轧钢、金属制品等各工艺及相关配套工艺。）《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》（发改产业[2006]567号）指出：“严格执行《铁合金行业准入条件》，禁止新建25000千伏安以下，以及25000千伏安及以上但环境保护、资源消耗、能源消耗、工艺装备等达不到准入要求的铁合金矿热电炉项目”、“调整铁合金生产用电政策。适时调整峰、谷、平时段比例和峰谷电价差，在现行的10千伏、35千伏、110千伏几个电压等级的基础上增加220-136- 千伏电压等级，并进一步拉大各电压等级的电价差，继续对铁合金生产企业实行差别电价，鼓励企业避峰用电，提高供电效率，鼓励能耗低、工艺先进的大型铁合金电炉生产，淘汰落后铁合金电炉”。《铁合金行业准入条件》（2008年修订）（国家发改委公告2008年第13号）也明确提出：“硅铁、工业硅、电炉锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等铁合金矿热电炉采用矮烟罩半封闭型或全封闭型，容量为25000KVA及以上（中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家和省定扶贫开发工作重点县，单台矿热电炉容量≥12500KVA），变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，生产工艺操作机械化和控制自动化”；“原料处理、熔炼、装卸运输等所有产生粉尘部位，均配备除尘及回收处理装置，并安装省级环保部门认可的烟气和废水等在线监测装置。各类铁合金电炉、高炉配备干法袋式或其它先进适用的烟气净化收尘装置”；资源消耗方面要求“水循环利用率95%以上”；环境保护方面要求“铁合金熔炼炉大气污染物排放应符合现行国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）（新的国家标准颁布后按新标准执行），水污染物排放应符合国家《钢铁工业水污染排放标准》（GB13456-92）（铁合金）（新的国家标准颁布后按新标准执行）”。《产业结构调整指导目录》（2011年本）中，限制“-136- 2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化的普通铁合金矿热电炉”、淘汰“90平方米以下烧结机（2013年）、6300千伏安以下铁合金矿热电炉”。本项目位于xx省xx海洋经济综合开发区，主要原材料红土镍矿来自菲律宾，采用4×30000KVA矿热炉、3套95m2平板烧结机，未采用国家发改委《产业结构调整指导目录（2011本）》中限制、淘汰类工艺和生产设备，符合《钢铁产业发展政策》、《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》、《铁合金行业准入条件》等产业政策。四、企业承办条件1、本项目采用4×25000KVA矿热炉、3套95m2平板烧结机，不属于国家发改委《产业结构调整指导目录（2011本）》中限制、淘汰类项目，项目的建设符合国家产业政策。2、虽然国家目前的宏观调控政策对投资过热的钢铁行业进行降温，但随着人们生活水平的提高，建筑、生活等不锈钢用途在拓展。国家对不锈钢产业的生产技术发展是支持的。为此，可以看到不锈钢行业的发展总体上是鼓励和支持的。这对项目的建设提供了良好的政策环境。3、本项目的建设将充分依靠xxxx特钢有限公司、xxxx特钢集团有限公司和xxxx不锈钢管制造有限公司的技术、资金、市场的优势，项目建设在技术、资金、市场方面有保障。4、近年来，投资人充分利用矿山开采的行业资源，与-136- 菲律宾签订了共同开采红土镍矿的协议，取得了海外红土镍矿的供应订单，具备了项目建设的资源条件。因此，本项目的建设，原料来源有着可靠的保障。5、本项目将严格执行安全、消防、环保、劳动卫生等设施与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收的“三同时”要求。能够保证项目安全运行和环境保护的有效控制。6、该公司重视企业管理，以高素质的人才，先进的管理理念和管理方法，对生产进行全过程、全方位的控制；以高效运行的质量管理体系和成熟的生产工艺、可靠的安全和环保保障措施，实现安全生产。7、该公司拥有一批生产、经营、技术开发等方面的专业人才。企业具有强大的技术开发能力和企业管理经验，在产品的销售方面拥有成熟的销售网络，能够为客户提供完善的服务，使公司产品的市场占有率不断的提高，竞争能力不断增强，市场前景良好。第二节报告编制的依据、原则、过程及范围一、编制依据1、《投资项目可行性研究指南》；2、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；3、《中华人民共和国土地管理法》；4、《中华人民共和国土地管理法实施细则》；5、《产业结构调整指导目录》（2011年本）；6、《钢铁产业发展政策》（-136- 国家发展与改革委员会2005年第35号令）；7、《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》（发改产业[2006]567号）；8、《铁合金行业准入条件》（2008年修订）；9、《xx省建设用地指标体系》（2010年版）；10、技术咨询合同书；11、xxxx不锈钢有限公司提供的相关资料。二、编制原则本次研究工作，坚持客观、公正、科学、可靠的原则和实事求是的工作态度，力求做到数据准确、内容完整、重点突出、文件齐全、结论科学。在调查研究的基础上，严格按照客观实际进行评价与分析，以保证评价结论的客观性、公正性和科学性，为各级审批部门和项目承办单位提供科学决策的依据。三、编制过程我单位接受本项目咨询任务后，迅速组成了项目咨询组，对项目实施现场进行勘察，听取了项目有关情况的介绍，搜集了诸方面的资料。同时，对本项目的原料来源、产品市场、发展前景展开调查分析，并多次与委托方进行联系、交换意见后，最终形成本报告。四、研究范围1、依据国家宏观调控政策，提出项目的建设背景及必要性；2、通过对产品市场现状和销售前景的预测分析，研究市场发展趋势并拟订营销战略；-136- 3、产品工艺技术方案的选择；4、项目所需资金、原材料、燃料动力来源及可靠性的分析；5、公用工程的建设方案；6、对项目建设所在地的地理位置、气象、水文、地质、地形条件、交通运输以及社会经济现状等因素进行综合分析，提出厂址比较和选择意见；7、环境保护措施、节能措施；8、安全生产、劳动保护措施；9、生产组织、管理体制、劳动定员、人员培训；10、经济效益评价和风险分析，得出综合结论，提出项目建议。第三节结论与建议一、结论1、本项目位于xx省xx海洋经济综合开发区，采用4×30000KVA矿热炉、3套95m2平板烧结机，未采用国家发改委《产业结构调整指导目录（2011本）》中限制、淘汰类工艺和生产设备，符合《钢铁产业发展政策》、《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》、《铁合金行业准入条件》等产业政策。-136- 2、本项目利用海外矿产资源生产镍铬合金大方坯，符合《钢铁产业发展政策》（中华人民共和国国家发展和改革委员会第35号令）第三十条要求的“按照优势互补、互利双赢的原则，加强与境外矿产资源国际合作。支持有条件的大型骨干企业集团到境外采用独资、合资、合作、购买矿产资源等方式建立铁矿、铬矿、锰矿、镍矿、废钢及炼焦煤等生产供应基地”。3、本项目生产技术引自乌克兰，采用先进的30000KVA矿热电炉等工艺和设备，实现全过程密闭生产，配备干法布袋烟气除尘系统，该技术在国内同行中处于领先水平。克服了传统生产方法能耗高、污染重、废水难以治理的缺点，其工艺技术和设备符合符合《铁合金行业准入条件》（2008年修订）（国家发改委公告2008年第13号）要求的铁合金矿热电炉容量为25000KVA及以上的准入条件要求，未使用国家产业政策限制或淘汰类工艺和设备。4、项目主要原材料红土镍矿从国外进口，投资主体已和菲律宾相关部门签订镍矿共同开发和供应协议，无原料采购风险，符合国家产业政策和行业发展规划。废旧钢材可依托当地废旧收购市场，实现资源再生。生石灰、白云石、煤炭等原辅材料周边市场供应充足，原料供应有保障，无采购风险。5、本项目可依托投资主体多年从事矿山开发、有色金属冶炼的经验，充分利用其技术、资源和市场优势，提高产品科技含量，促进产品的换代升级，拓展产品市场空间，具备更强的市场适应能力和竞争能力。-136- 6、项目建设后，其消防安全、环保、劳动卫生等设施与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收，能达到国家相关规定和要求。其大气污染物排放符合现行《国家工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；水污染物排放符合国家《钢铁工业水污染排放标准》（GB13456-92）（铁合金），达到行业准入条件。7、项目建设所在地xx海洋经济综合开发区为省级经济开发区，地处东南沿海，符合《钢铁产业发展政策》中“从矿石、能源、资源、水资源、运输条件和国内外市场考虑，大型钢铁企业应主要分布在沿海地区”的布局要求，同时xx海洋经济综合开发区整体规划科学合理，基础条件良好，资源要素聚集，项目选址可行。8、项目估算总投资是建设投资、全部流动资金、建设期利息之和，本项目合计102383.2万元，其中：建设投资76846.4万元，流动资金为23496.8万元，建设期利息2040.0万元。项目建设投资拟银行借款30000.0万元，其余全部由企业自筹。项目正常年流动资金为23496.8万元，其中30%计7049.0万元由企业自筹，其余70%申请银行短期贷款16447.8万元，年利率按7.0%计算。9、预计本项目全部建成投产后，年实现销售收入504000万元，年新增增值税金及附加20925.4万元，利润总额43811.3万元。10、本项目所得税前和所得税后全部投资财务内部收益率分别为41.63%和33.17%，所得税前和税后的全部投资回收期（含建设期）分别为4.30年和4.84年，资本金净财务内部收益率为35.31%。综上所述，本项目在技术上和经济上是可行的。二、建议-136- 1、本项目建成后，企业应树立居安思危的思想，不断提高产品质量，加强产品的品牌建设，扩大企业的知名度和产品的信誉度，适时提高企业生产能力，推动企业不断进步。2、项目投产后，建议企业做好技术创新工作，加大技术创新力度，促进产品的换代升级；通过“外引内培”，组建自身的技术攻关队伍，努力提高产品的科技含量，降低生产成本，增强产品的核心竞争能力。3、本项目虽然采用了先进的生产工艺，但在实际生产过程中，还会碰到一些技术问题。建议企业在生产初期，一方面要充分利用原有企业的技术力量，保证开车正常，并安排新进人员跟踪学习，尽快掌握生产过程中的关键技术，保证技术的可靠性和实用性。4、本项目为金属冶炼项目，生产自动化程度高，对生产操作工人的要求较高，企业应注重职工的培训工作，对特种设备的操作人员，要进行专门培训，做到持证上网，必要时可选派人员到设备供应企业进行对口学习，使其熟练掌握设备的技术原理、基本构成及操作要领。5、本次项目为新建项目，建议企业对项目实施进行科学规划和合理布局，制定专门的实施计划，落实精干的筹建力量，加强项目的组织管理，保证项目的顺利实施。6、本项目在建设和生产过程中，建议企业加强项目的安全管理，按照《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品管理条例》的相关要求，开展建设项目安全预评价，并认真落实项目安全预评价报告中提出的安全对策措施，严格执行项目的“三同时”，保证安全设施等与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。-136- 7、我国镍矿资源较贫乏，本项目原材料系进口而来，企业在镍矿资源上应加强与海外的接触和联系，争取多渠道供应，确保原辅材料的保质保量到位，从而为企业的正常生产奠定基础。三、项目主要技术经济指标项目主要经济技术指标情况见表1-1。表1-1正常生产年主要经济数据及财务评价指标汇总表序号名称单位数值备注1项目估算总投资万元102383.2　1.1建设投资万元76846.4　1.2建设期利息万元2040.0　1.3流动资金万元23496.8　ø其中铺底流动资金万元7049.0=流动资金×30%2资金筹措　　　2.1项目资本金万元55935.4　2.2计算资本金基数的总投资万元85935.4　2.3项目资本金比例%65.1=资本金/总投资3经济指标　　　3.1营业收入万元/年504000.0正常生产年3.2营业税金及附加万元/年1550.0正常生产年3.3增值税万元/年19375.4　3.3.1销项税额万元/年85680.0正常生产年3.3.2进项税额万元/年66304.6正常生产年3.4总成本费用万元/年458638.7正常生产年3.5利润总额万元/年43811.3正常生产年3.6所得税万元/年10952.8正常生产年3.7净利润万元/年32858.5正常生产年3.8总投资收益率（ROI）%43.9=EBIT/TI,正常年3.9资本金净利润率（ROE）%58.74=NP/EC,正常年3.10项目投资内部收益率(税后)%33.17　3.11项目投资内部收益率(税前)%41.63　-136- 3.12项目投资财务净现值(税后)万元99381Ic=12%3.13全部投资财务净现值(税前)万元146862Ic=12%3.14项目投资回收期(税后)年4.84　3.15项目投资回收期(税前)年4.30　3.16项目资本金财务内部收益率%35.31税后3.17利息备付率　39.05　3.18偿债备付率　35.01　3.19盈亏平衡点(生产能力利用率)%51.4%　-136- 第二章产品方案及生产规模第一节产品方案确定的原则及技术创新一、产品方案确定的原则1、充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性；2、充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进、适用和前瞻性技术，提高产品的竞争能力；3、充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品的技术含量；4、充分考虑项目建设的可靠性，估计各类工程风险，积极采取规避措施。5、充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目业主本身的技术力量、管理水平和资金筹措等综合能力；6、充分考虑项目所采用的原辅材料、燃料动力的可得性，以及数量、来源的稳定性；7、充分考虑项目产品的环境相容性，三废物质做到综合治理、达标排放，满足环境和可持续发展的要求，满足行业准入条款；8、充分考虑项目收益的合理性，满足项目业主对该项目的功能、盈利性等投资方面的要求。二、技术创新xxxx不锈钢有限公司-136- 在产品开发上坚持以市场为导向，以实用的高新技术为手段，不断加大技术创新力度，努力提高经济效益，推动企业健康发展和良性循环，本次项目根据企业实际情况、产品市场以及资金筹措能力等因素，采用先进的生产技术，提高装备的技术水平，节约能源，降低生产成本，提高企业经济效益、社会效益和环境效益，为企业的持续稳定发展奠定坚实的基础。三、本项目装置设计遵循的原则1、采用成熟先进、可靠适宜的工艺技术和设备，尽力提高装置的自动化程度，节约能源，改善生产条件，节省人力，提高工程建设的经济效益；2、总图布置充分考虑项目生产流程，在水、电等公用工程的建设上充分利用现有场地条件，最大限度地降低工程投资；3、装置布置力求紧凑合理，物流短捷，分区明确，道路顺畅，线条清晰；遵循一体化、露天化、轻型化、国产化优先的原则；4、按照循环经济的模式和思维，同时考虑原辅材料、燃料动力等的管道化、自动化输送；5、提高机械化、自动化水平，注重生产安全及事故防范处理；6、严格执行国家行业准入规范，加强工业卫生、劳动保护、“三废”处理及综合利用方面的设计，主体与配套工程建设实行“三同时”原则，即同时设计、同时施工、同时投产，使企业在获得经济效益的同时也同样获得社会效益。第二节产品方案和生产规模一、产品介绍-136- 1、镍（1）镍的性质镍为银白色金属，原子量58.69，原子序数28，元素符号Ni，英文名称Nickel，密度8.902克/厘米3，熔点1455℃，沸点2730℃。镍是一种具有磁性的过渡金属，在温度低于340℃时有磁性。在空气中发乌，质硬，具有良好的耐热性、可塑性，比铁硬和坚韧，有延展性，能导电和导热。镍的化学性质和铁、钴相似，特点在于化学活性大，在空气、水、碱及各种酸中稳定性好，在空气中不被氧化，又耐强碱，主要是会形成抗腐蚀的表面氧化膜产生钝化。（2）镍的来源镍于1751年由瑞典化学和矿物学家克龙斯泰德发现并分离出来。镍是一种相当丰富的元素，在地中壳中约0.018%，占第23位；重要的镍矿有镍黄铁矿、针镍矿、红土镍矿等。镍有5种天然同位素：镍58、镍60、镍61、镍62、镍64；其中镍58含量最高。-136- 镍的工业来源主要通过镍矿焙烧成镍渣，再用碳还原而制得。早在公元前235年，我国就开始使用镍矿物制造硬币，其中含铜78%和镍约20%。在欧洲，类似的矿物于1094年发现，但由于没有能把镍从矿物中回收出来，所以称之为“红镍矿”，也称为“铜魔鬼”。镍广泛应用于含贵金属的货币合金，同样在电镀技术制造防蚀层工艺中应用。开采镍的矿石中一般含有Co、Cu、Fe、Mg等杂质。镍一般是精炼过程的主产品，但在生产其它金属工艺中则以副产品形式回收。世界采镍大国有俄罗斯、加拿大、澳大利亚、古巴、新喀里多尼亚和印度尼西亚等。（3）镍的用途镍具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀，工业上大部分镍用于制不锈钢和其它抗腐蚀合金，如镍钢、铬镍钢及各种有色金属合金等；镍常用来制造货币，含镍成分较高的铜镍合金，就不易腐蚀；在化学中主要作加氢催化剂和镍化合物制备等；还可用于陶瓷制品、特种化学器皿、电子线路、玻璃着绿色、表面镀镍、电池、聚丙烯着色等。镍不仅是制造镍合金的基础材料，更是其它合金（铁、铜、铝基等合金）中的合金元素。目前，镍及其合金用于特殊用途的零部件、仪器制造、机器制造、火箭技术装备、原子反应堆，还用于生产碱性蓄电池、多孔过滤器、催化剂、以及零部件与半制品的防蚀电镀层等,镍被视为国民经济建设的重要战略物质，其资源的有效开发和综合利用一直为各国所重视。镍的应用是由镍的抗腐蚀性能决定的，合金中添加镍可增强镍的抗腐蚀性能。不锈钢-136- 与合金生产领域是镍的最大应用领域。合金中加入镍的用途：蒙乃尔高强度耐蚀镍铜锰铁合金（Ni，Cu，Fe，Mn）在化学设备、造船业领域广泛应用，还用于制造沉淀池等；尼赫罗姆镍铬合金和克罗梅尔铬镍合金（Ni，Cr）以导线形式应用于变压器、烘炉、熨斗、加热器等；因瓦铁镍合金（Ni，Fe）的膨胀系数很低，可用于制造时钟和测量卷尺中的摆锤；由于坡莫合金（Ni，Fe）具有极好的磁化系数，因而在海上电缆和电力输送工艺中推广应用；锌白铜（Ni,Cu,Zn）用于制造家具；阿尔尼柯铁镍铝钴合金（Ni,Co,Fe,Al）是一种强磁性材料，用于制造具备永久磁铁性能的精细工具。镍涂料很早就用于装饰，用来保护许多种碱金属的腐蚀。目前，全世界镍的消费量仅次于铜、铝、铅、锌而居有色金属第五位。我国将是一个极具发展潜力的镍及不锈钢消费市场，镍行业发展蕴藏着巨大潜力。2、镍铬合金以镍为基体加入其他元素而构成的有色合金，称为镍合金。1804年，人们最初从矿石炼出金属镍以后，受当时技术条件及资源缺少等因素的限制，使镍有100年左右没有显著的发展。直到第二次世界大战以后，镍产量急剧增长。镍可完全溶解于γ-铁中，在α-铁中的溶解度为10%，含镍量达5%可提高低碳结构钢的抗拉强度和硬度。在碳素钢中含有3%镍，可改善其抗拉强度、冲击韧性、屈服点和变形能力。镍合金的形式多种多样，按用途可分为：加入铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等镍基高温合金，其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用，用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件；加入铜、铬、钼元素镍基耐蚀合金，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，用于制造各种耐腐蚀零部件；加入铬、钼、钨合金元素的镍基耐磨合金，除耐磨外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。-136- 在镍的各种合金中，镍铬合金最为常见，如含镍1%～4%的NiCrMo结构钢，由于这种钢的抗拉强度同质量的比值合适，所以很适于在汽车、机车和机器制造业中；最重要的含镍钢种和最大的用户却是不锈钢和耐热特殊钢，例如Cr18Ni9Ti、Cr17Ni11Mo2等一系列耐热不锈钢，热加工性能良好，在机械、医疗、国防、轻工中得到广泛的应用。本项目以含镍1.7～1.8%的进口红土镍矿为原料生产含镍不锈钢，不锈钢中镍的含量约为11-13%。二、生产规模及产品标准本项目设计能力为年产300000吨含镍不锈钢。产品质量控制标准详见表2-1。表2-1项目产品质量控制标准表序号项目名称控制标准（%）1Ni含量11-132C含量0.083P含量0.0354S含量0.0355Si含量1.0生产规模为建设30000kVA×4矿热电炉，年产含镍不锈钢30万吨，车间年工作日为350d。-136- 第三章市场预测和需求分析第一节我国钢铁工业发展现状及市场预测一、发展现状“十一五”时期是我国钢铁工业发展速度最快、节能减排成效显著的五年，钢铁工业有效满足了经济社会发展需要。但与此同时，行业发展的资源、环境等制约因素逐步增大，结构性矛盾依然突出。（一）“十一五”主要成就1、支撑了国民经济平稳较快发展。“十一五”时期，我国粗钢产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨，年均增长12.2%。钢材国内市场占有率由92%提高到97%。2010年，钢铁工业实现工业总产值7万亿元，占全国工业总产值的10%；资产总计6.2万亿元，占全国规模以上工业企业资产总值的10.4%，为建筑、机械、汽车、家电、造船等行业以及国民经济的快速发展提供了重要的原材料保障。2、品种质量明显改善。“十一五”时期，我国钢铁产品结构进一步优化，钢材品种齐全，产品质量不断提高，大部分品种自给率达到100%。关键钢材品种开发取得长足进步，高强建筑用钢板、抗震建筑用高强螺纹钢筋、航天器用合金材料、高性能管线钢、大型水电站用钢、高磁感取向硅钢、高速铁路用钢轨等高性能钢铁材料有力支撑了相关领域的发展，保障了北京奥运会场馆、xx世博会场馆、灾后重建、载人航天、探月工程等国家重大工程建设以及西气东输、三峡工程、京沪高铁等国家重点项目的顺利实施。-136- 3、技术装备水平大幅度提高。“十一五”时期，重点统计钢铁企业1000立方米及以上高炉生产能力所占比例由48.3%提高到60.9%，100吨及以上炼钢转炉生产能力所占比例由44.9%提高到56.7%，大部分企业已配备铁水预处理、钢水二次精炼设施，精炼比达到70%。轧钢系统基本实现全连轧，长期短缺的热连轧、冷连轧宽带钢轧机分别由26套和16套增加到72套和50套。宝钢、鞍钢、武钢、首钢京唐、马钢、太钢、沙钢、兴澄特钢、东特大连基地等大型钢铁企业技术装备达到国际先进水平。4、节能减排成效显著。“十一五”期间，共淘汰落后炼铁产能12272万吨、炼钢产能7224万吨，高炉炉顶压差发电、煤气回收利用及蓄热式燃烧等节能减排技术得到广泛应用，部分大型企业建立了能源管理中心，促进了钢铁工业节能减排。2010年，重点统计钢铁企业各项节能减排指标全面改善，吨钢综合能耗降至605千克标准煤、耗新水量4.1立方米、二氧化硫排放量1.63千克，与2005年相比分别下降12.8%、52.3%和42.4%。固体废弃物综合利用率由90%提高到94%。-136- 5、联合重组步伐加快。跨地区重组不断推进，宝钢重组新疆八一钢铁、韶钢和宁波钢铁，武钢重组鄂钢、柳钢和昆钢股份，鞍钢联合重组攀钢，首钢重组水钢、长治钢铁、贵阳钢铁和通化钢铁，沙钢重组河南永钢，华菱钢铁重组无锡钢厂等基本完成。区域联合重组取得新进展，相继组建了河北钢铁集团、山东钢铁集团、渤海钢铁集团、新武安钢铁集团，河北钢铁集团还探索以渐进式股权融合方式重组了区域内12家钢铁企业。6、布局优化取得进展。建成了曹妃甸、鲅鱼圈、宁波等现代化沿海钢铁基地，宝钢、武钢、沙钢、马钢等沿江钢厂的影响力进一步增强。宝钢湛江和武钢防城港沿海钢铁精品基地已完成前期筹备，首钢、重钢、大连钢厂等城市钢厂搬迁工程基本完成。以国内资源为主导的钢铁工业布局逐步向国际、国内资源并举和贴近市场的战略布局转变。7、两化融合水平不断提升。钢铁行业工业化和信息化相互促进，融合程度不断加深。钢铁企业在工艺装备、流程优化、企业管理、市场营销和节能减排等方面的信息化水平大幅提升，并加速向集成应用转变。基础自动化在全行业普及应用，重点统计钢铁企业已全面实施生产制造执行系统，主要钢铁企业实现了企业管理信息化，逐步形成了多层次、多角度的信息化整体解决方案。8、铁矿资源勘探开采迈出新步伐。“十一五”期间，我国新增查明铁矿石资源储量151亿吨，平均每年增加30.2亿吨，国内铁矿石年产量从4.2亿吨增加到10.7亿吨，年均增长20.6%，增强了我国钢铁工业发展的资源基础。（二）面临的主要问题-136- 1、品种质量亟待升级。我国钢材产品实物质量整体水平仍然不高，只有约30%可以达到国际先进水平。量大面广的热轧螺纹钢筋等品种升级换代缓慢，规范和标准不能适应减量化用钢的要求。产品质量不稳定，下游行业尚不能高效科学使用钢材。少数关键品种钢材仍依赖进口，高强度、耐腐蚀、长寿命、减量化等高性能产品研发和生产技术水平有待进一步提高。钢铁行业尚未形成为下游产业提供完整材料解决方案的服务体系。2、布局调整进展缓慢。钢铁工业“北重南轻”的布局长期未能改善，东南沿海经济发展迅速，钢材需求量大，长期供给不足。环渤海地区钢铁产能近4亿吨，50%以上产品外销。部分地区钢铁工业布局不符合全国主体功能区规划和制造业转移的要求。16个直辖市和省会城市建有大型钢铁企业，已越来越不适应城市的总体发展要求。3、能源、环境、原料约束增强。重点统计钢铁企业烧结、炼铁、炼钢等工序能耗与国际先进水平相比还有一定差距，二次能源回收利用效率有待进一步提高，企业节能减排管理有待完善，成熟的节能减排技术有待进一步系统优化。高炉、转炉煤气干法除尘普及率较低。烧结脱硫尚未普及，绿色低碳工艺技术开发还处于起步阶段，二氧化硫、二氧化碳减排任务艰巨。铁矿石价格大幅上涨极大地挤压了钢铁行业的盈利空间，严重制约了钢铁行业的健康发展。4、自主创新能力不强。重点统计钢铁企业研发投入只占主营业务收入的1.1%，远低于发达国家3%的水平。多数钢铁企业技术创新体系尚未完全形成，自主创新基础薄弱，缺乏高水平专家带头人才，工艺技术装备和关键品种自主创新成果不多。轧钢过程控制自动化技术和部分关键装备仍然主要依靠引进，非高炉炼铁、近终形连铸轧等前沿技术研发投入不足。二、市场消费预测-136- “十二五”期间，我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，钢铁工业将步入转变发展方式的关键阶段，既面临结构调整、转型升级的发展机遇，又面临资源价格高涨，需求增速趋缓、环境压力增大的严峻挑战，产品同质化竞争加剧，行业总体上将呈现低增速、低盈利的运行态势。（一）发展环境从国际环境看，世界经济复苏与增长有利于拉动全球钢铁工业发展，发展中国家特别是新兴经济体国家经济持续快速增长为钢铁工业提供了新的市场空间，同时也将加剧各国钢铁企业间的竞争。经济全球化深入发展将有利于我国钢铁企业广泛参与国际合作与竞争。同时，国际金融危机影响深远，国际钢铁市场各种形式的贸易保护主义抬头，围绕市场、资源、标准等方面的竞争更加激烈。全球铁矿石等原燃料供应及价格波动将对我国钢铁工业运行继续产生重大影响。应对气候变化和环境保护等因素对钢铁工业发展提出了更高的要求。我国钢铁工业发展的国际环境更趋复杂。国内环境方面，我国在“十二五”期间将以内需拉动为主，经济发展仍将保持平稳较快势头，但国内生产总值增长速度比“十一五”-136- 期间将有所降低，固定资产投资增速将减缓，消费及第三产业对经济增长的拉动作用将逐渐增强。我国经济发展对钢铁消费需求还将继续增长，但增速减缓。转变经济发展方式将降低单位国内生产总值钢铁消费强度，新型材料将取代一部分钢铁产品，下游行业转型升级和战略性新兴产业发展将对钢材品种质量提出更高和更新的要求，钢铁工业与其他产业之间的融合发展将进一步加强。资源环境约束趋紧，节能减排将继续抑制钢铁产能释放。受进口大宗原燃料价格不断提高和其他要素成本上升的影响，钢铁生产成本压力继续增大，经营风险进一步增加。（二）2015年粗钢消费量预测钢材消费量主要受经济总量和经济结构、发展阶段、固定资产投资规模等因素影响。“十二五”时期，工业化、城镇化不断深入，保障性安居工程、水利设施、交通设施等大规模建设将拉动钢材消费。同时，我国将加快转变发展方式，推动工业转型升级，培育发展战略性新兴产业，钢材“减量化”和材料替代等因素将对钢材消费量和消费结构产生重大影响。综合考虑以上因素，规划采用以下三种方法对2015年国内粗钢消费量进行了预测：行业消费调研法。调查分析建筑、机械、汽车、交通、矿山、石油化工等13个主要下游行业的“十二五”用钢需求，预测2015年消费量为7.5亿吨左右。地区消费平衡法。根据各省市公布的“十二五”国内生产总值发展目标，结合各地区现有钢材消费水平和发展趋势，预测2015年消费量为8.2亿吨。消费系数和回归分析法。根据《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出的目标，设定了“十二五”-136- 期间国民经济快速、较快和适度等三种不同发展情景，综合采用国内生产总值钢材消费系数法、固定资产投资钢材消费系数法和回归分析法，预测2015年消费量分别为8.1亿吨、7.5亿吨和7.1亿吨。综合预测，2015年国内粗钢导向性消费量约为7.5亿吨。（三）中远期粗钢消费量预测参考美、德、日等国钢铁工业发展规律，考虑我国地域广阔，各地区经济发展不平衡，对钢材消费总量和持续时间都将产生较大影响。综合各种因素，采用国内生产总值消费系数法和人均粗钢法，预测我国粗钢需求量可能在“十二五”期间进入峰值弧顶区，最高峰可能出现在2015年至2020年期间，峰值约7.7～8.2亿吨，此后峰值弧顶区仍将持续一个时期。随着工业化、城镇化不断深入发展，以及经济发展方式转变和产业升级，城乡基础设施投资规模增速放缓，我国钢铁需求增速将呈逐年下降趋势，进入平稳发展期（四）关键钢材品种需求预测根据各行业用钢需求，预测了2015年关键钢材品种消费量。表2-12015年关键钢材品种消费预测序号品种2010年（万吨）2015年（万吨）1铁路用重轨4003802铁路车轮、车轴钢54603高强钢筋5650112004轴承钢3705005齿轮钢2072506合金弹簧钢2604507合金模具钢30508造船板130016009高压容器用钢板10016010汽车用冷轧及镀锌薄板835140011油井管380470-136- 12电站用高压锅炉管487013硅钢片57265014不锈钢9401600第二节全球镍矿资源的分布及其开发利用现状一、全球镍资源分布情况目前，全球已探明的镍储量约为1.6亿吨,其中硫化矿约占30%，红土镍矿约占70%。硫化镍矿因其资源品质好,最先受到人们利用开发，现工艺技术成熟,全球约60%的镍产量来源于硫化镍矿。近20年来硫化镍矿因长期开采，保有储量急剧下降，而硫化镍矿新资源勘探上没有重大突破。如以年产镍量120万吨计算，则相当于2年采完一个加拿大伏伊希湾镍矿床（近二十年唯一发现的大型矿床，世界第五大硫化镍矿）、5年采完金川镍矿（世界第三大硫化镍矿）。因此，目前，全球硫化镍矿资源已出现资源危机，且传统的几个硫化镍矿矿山（加拿大的萨德伯里、俄罗斯的诺列尔斯克、澳大利亚的坎博尔达、中国金川、南非里腾斯堡等）的开采深度日益加深，矿山开采难度加大。为此，全球镍行业将资源开发的重点瞄准储量丰富的红土镍矿资源。红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，世界上红土镍矿分布在赤道线南北30度以内的热带国家，集中分布在环太平洋的热带―亚热带地区，主要有：美洲的古巴、巴西；东南亚的印度尼西亚、菲律宾；大洋洲的澳大利亚、新喀里多尼亚、巴布亚新几内亚等。-136- 我国周边国家镍矿储量占世界总储量比例较大，约占23%，其中红土镍矿主要分布在印度尼西亚、菲律宾以及缅甸。印度尼西亚镍资源主要为基性、超基性岩体风化壳中的红土镍矿，分布在群岛的东部，矿带可以从中苏拉威西追踪到哈尔马赫拉、奥比、瓦伊格奥群岛，以及伊利安查亚的鸟头半岛的塔纳梅拉地区，由于印度尼西亚超基性岩带风化壳广泛分布，因此其红土型镍钴矿有良好的找矿前景。菲律宾也以红土镍为主，主要分布在诺诺克岛。缅甸也有红土型硅酸镍矿，受印缅山脉超基性岩带控制，分布在中部盆地西缘。俄罗斯的镍资源分布在西伯利亚地台西北缘诺里尔斯克硫化铜镍矿区。越南镍矿为铜镍硫化物型，分布在西北部，已知有山萝省的班福矿床，赋存在黑水河裂谷塔布蛇绿岩带内，有探明储量12万吨。我国镍矿资源储量中70%集中在甘肃，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陕西和青海和湖北７个省，合计保有储量占全国镍资源总储量的27%。我国镍矿类型主要为硫化铜镍矿和红土镍矿。二、红土镍矿的开采利用日益受到人们重视随着世界90年代经济发展，占镍用途65%的不锈钢需求增长坚挺，镍需求前5年平约每年增长4%以上，预测今后5～10年，增长率3.5%～4%，其中亚州的镍需求增长率将是7%。然而，世界可供近期开发的硫化镍资源，除了加拿大的Voisey bay镍矿以外，几乎廖廖无几。全球至今约探获7000万吨镍金属量的资源。其中，硫化镍约3000万吨，占42%。其余均为红土型镍。开发利用红土型镍迫在眉睫，同时也有其优势：-136- 1、红土型镍资源丰富，全球约有4100万吨镍金属量，勘查成本低。2、采矿成本极低。3、选冶工艺已经成熟。红土型镍矿的火法冶炼铁镍技术业已成熟，压力酸浸技术亦趋成熟。该技术始于50年代，首次用于古巴Moa Bay矿，此后，70年代澳洲QNI公司建成Yabula镍厂，酸浸处理新喀里东尼亚、印尼及澳州昆士兰州的红土型镍矿。加拿大Sherritt公司湿法处理红土型镍矿的技术已获公认。4、红土型镍矿可以生产出氧化镍、硫镍、铁镍等中间产品，其中硫镍、氧化镍可供镍精炼厂使用，以解决硫化镍原料不足的问题。至于铁镍更是便于用于制造不锈钢，降低生产成本。如印尼Antam公司利用本土的红土型镍矿，生产铁镍的成本去年已降至1.4美元/磅镍，年产量近1万吨含镍量。 5、世界红土型资源主要分布于近赤道地区，大部分靠近海岸，便于外运。因此，红土型镍建厂的投资虽然较大，一般每磅镍年生产能力需9～11美元，但由于上述长处，如果工艺合理，管理有素，其每磅镍的生产成本可低于硫化镍。第三节全球镍金属供应与需求形势分析一、2007年全球镍市场回顾2011年-136- 是全球经济进入金融危机后的第三个年头，世界各主要国家经济均已呈现企稳回升的迹象。但与此同时，各主要经济体也面临经济救助政策逐渐退出的问题，加之各国在退出政策的执行方面步调并不一致。美国日本依然坚持货币宽松政策，而新兴经济体则开始执行紧缩政策，欧洲方面更是受困于债务问题而难以自拔。全球金属市场，在经过上半年的反复震荡后，在6月下旬出现回升迹象，价格走势稍有好转。纵观2011年上半年镍价走势，年初市场因在美国量化宽松政策推动下，镍价跟随其他基本金属市场价格，走出大幅攀升行情。但随后面对宏观经济下滑压力，镍价开始大幅回落。从上半年价格上来看，伦镍价格自年初的24950美元/吨，一度上涨至2月末的29425美元/吨。终至6月底镍价跌至23480美元/吨。环比去年年底下跌5.8%。库存方面，截至6月底，伦镍库存减少至10.7万吨，比年初减少了2.9万吨，这成为目前支撑镍价反弹的重要原因。现货成交方面，上半年国内镍市成交呈现前高后低的态势。最初，在国内农历年前，现货市场受下游厂家增加库存以及贸易商补货上升的带动下，国内镍现货表观需求有所提升，市场成交升温，交投情绪也十分高涨。而随后，新年过后，现货镍市成交有所下滑，这是由于部分市场囤货者年后并未见到下游市场需求明显改观，使其逐步减少操作，成交开始谨慎。进入二季度以后，受下游消费环境差于往年以及国际金属市场普遍下调压力的影响，国内现货镍市较早的进入了淡季，市场需求逐步减少，而上游持货商面临由于持货成本较高，出货也较为消极，故使得市场成交大幅下滑。-136- 7月初，在受到欧债担忧减轻、美国经济数据回暖的利好消息提振下，国际金属市场投资开始升温。同时，欧元上行、美元走低加速推涨金属价格。受此影响，伦镍价格走势持稳反弹。受助于库存下降至2009年4月以来低位，推动伦镍在23500美元附近短暂盘整后，迅速拉升至2.4万美元/吨附近。二、市场镍价后市走势分析近年来，虽然国内不锈钢行业有了长足发展，不锈钢自足程度有了很大提高，自给率已经达到约75%，但是，离完全满足国内需求仍有很大差距，是国内少数需要依赖进口的钢铁品种之一。目前，由于原燃料价格上涨提升了冶炼成本，不锈钢市场需求正逐步释放，国内钢铁产品提高自给率的呼声日高，同时为了降低不锈钢生产成本，改进工艺技术水平，不锈钢厂正探索逐渐加大镍铁使用量的路子和办法等原因，镍铁市场价格在低位徘徊很长一段时间后，面临走势的方向性选择。 1、不锈钢市场需求正逐步释放，镍铁价格有望走出低谷 需求市场回暖，是镍铁价格涨升的原动力。大家都知道，四、五月份是我国不锈钢消费的传统旺季，市场需求正逐渐释放，不锈钢价格走高可期，不锈钢生产企业的积极性会提高，从而带动对镍铁的需求增长，推动镍铁价格攀升。 -136- 近年来，随着中国经济的快速发展以及不锈钢产量的急速增长，镍的消费量也跟着急速增加。2000年以后中国钢铁业的快速发展，不仅让国内钢铁业感到始料未及，而且，让世界都感到震惊，十几亿人口国家的需求没有任何经济模型可供参考。随着钢铁业的发展，“中国需求”已经成了世界范围内钢铁界分析、研究预测问题必须考虑的重要因素。同样可以认为，随着国内生产、生活水平的提高，中国不锈钢的需求形势也会发生巨大的变化，市场需求较为可观。全球约三分之二的镍用于不锈钢的生产，不锈钢产量的增长，拉动了镍的消费，对含镍钢铁料的消耗也会大量增加，镍铁价格寄望不锈钢需求增长而水涨船高，提升价格水平。 预计今后5年中国不锈钢行业仍会快速发展，产量有望突破1600万吨。国内有限的镍资源甚至可能成为影响不锈钢产业发展的瓶颈。 2、资源减少，加剧了供需矛盾 （1）淘汰落后产能政策使小高炉数量锐减 2008以来国家进一步加强宏观调控，国内镍铁生产企业也将面临优胜劣汰的结构调整局面。大家都知道，目前生产镍铁的企业多是中、小型高炉，其中有许多是不符合国家产业政策的，甚至是国家明令淘汰的。可以预见的是，国家淘汰落后钢铁产能的决心不会变，汰劣的力度甚至还会加大，镍铁产能将被压制，镍铁后市有可能出现资源紧张的局面。 2、原燃料价格上涨，提高了镍铁冶炼成本，封堵镍铁价格下跌空间 焦炭、生石灰等主要镍铁生产原料价格比去年同期都有大幅上升，镍铁的冶炼成本提高。 -136- 以焦炭为例做简单说明：今后一段时间内，国家对炼焦行业的中心任务是淘汰约7000万吨4.3米以下的小机焦项目。最近煤炭出口谈判尘埃落定，价格涨幅逾200%，而且国内煤炭供应紧张的局面并没有真正被打破，煤炭企业开工率也不高，不符合国家政策的小煤矿虽然有继续生产的冲动，国家也不会牺牲环境利益和安全生产而鼓励小煤矿乱开乱采。虽然通过减少煤炭出口配额的办法来满足国内需求是办法之一，但国内煤炭价格上涨的趋势并未发生改变，煤炭供应紧张的形势恐怕还会维持一段时间。最近一段时间以来，镍铁生产企业频繁收到焦炭厂的调价函，自己没有配套焦炭生产厂的中小型镍铁生产企业举步维艰，叫苦不迭。 进入2012年，焦炭价格已经上涨达到或超过400元/吨，上涨幅度20%左右。由于镍铁产品的冶炼特点，焦炭消耗量比较大，每吨镍铁的综合焦比多在1200-1500公斤，甚至更高。众所周知，生产含镍8%左右的镍铁产品需要折合每吨镍约25～30吨焦炭，而焦炭价格的大幅上涨，将使得含镍生铁成本大幅增加，焦炭价格涨幅会在镍铁的生产成本中得到放大。而且，据估计后市煤、焦价格继续攀升的情况仍会出现。再加上原油涨价、环保等因素又带来了运输等各项成本要素增高，特别是焦炭价格的迅猛上涨，令冶炼企业头疼又无奈. 原材料价格的上涨，推高了镍铁冶炼成本，基本上封住了镍铁价格继续下跌的空间。 3、镍铁市场价格在低位徘徊已久，蓄势待发，行情萌动，酝酿突破 -136- 从目前的市场来看，镍价经过反复调整已经触底，二季度走好的可能极大。随着市场需求的不断恢复，镍价将获得有力支撑。镍价会逐步走强，加上近期国际上其他有色金属都纷纷走好的带动，包括不锈钢的其他重要元素铬和钼等，上涨幅度都较大，所以从成本增加的角度来看，不锈钢价格同样有了上扬的基础。 镍铁自诞生之日起就以低价的优势进入市场，基本上都是在在中国现货镍价的基础上给予一定的折扣，折扣率往往超过10%，甚至更高。以目前价格论，现货镍价在240000元左右徘徊，而4-6%镍铁每吨每1%镍点的价格才2000元出头，而且镍铁中的铁不计入价格，即使以现货镍的价格来采购镍铁，则每吨纯镍带入免费的铁的价值就在8万元以上，因此镍铁在不锈钢厂采购成本上存在较大的优势。 随着国内不锈钢市场需求的不断释放，市场信心正逐步恢复，镍市看多气氛渐浓，预计镍铁市场近期有望走出低迷状态，随镍市转好而发动一波上涨行情。 4、比价效应促镍铁价格再上新台阶 进入2012年，普通炼钢生铁价格的快速拉升，在攀上5000元之后，继续不断冲击新高，2%以下的镍铁已经不能简单按镍销售，否则反不如炼钢生铁价格高，更无法和铸造生铁比肩,而且其中的镍等同白送。和普通生铁相较，为镍铁价格涨升提供了比价相应，镍铁价格应有一定的上升空间。 -136- 从去年下半年开始，不锈钢产品经历了价格的大幅下跌，不少企业已出现持续几个月的亏损。最近一段时间以来，钢材市场一片红火，唯独不锈钢价格还维持不动，无疑更加激发了不锈钢厂、镍铁生产厂家和经销商的盼涨心态。在国际需求已有好转的情况下，加上目前不锈钢价格处于低位，预计不锈钢及相关产品将是今年价格上涨空间最大的品种之一。不锈钢行情一旦启动，反应灵敏的游离资金将会大量进入不锈钢市场，由于南非电力短缺原因，国内铬资源发生短缺现象，预计今年生产含镍不锈钢转移至不含镍的过程可能会减缓甚至中止。大家都知道，不锈钢含铬量多在13～25%，但200和400系列不锈钢铬含量的约85～90%来自初级铬铁，而300系列不锈钢中约50%的铬来自再循环镍铬废料，在铬铁成为不锈钢生产制约因素的情况下，不锈钢生产厂将不得不再折回生产富含镍的300系不锈钢。 5、中国不锈钢长期依赖进口的局面需要被打破，将刺激镍铁需求 中国已经是世界第一不锈钢生产大国，但中国依然是不锈钢净进口国。2011年，中国不锈钢粗钢产量预计实际增长远大于预期，为1575万吨，同比增长12.5%，但2011年不锈钢总进口量仍然达到100万吨。近两年来，国内不锈钢锭（坯）及类似品生产能力提高，中国不锈钢行业依赖进口的局面有望被打破，也能够被打破，一定能够实现完全满足内需的水平。这需要国内各大不锈钢厂在工艺、技术等方面做出新突破，充分挖掘利用镍铁的潜在价值，与镍铁企业扩大合作，唇齿相依，共谋发展。不锈钢行业对含镍原料的消耗增加应能推动镍铁价格走高。-136- 第四节不锈钢市场的前景预测一、未来十年我国不锈钢消费仍会快速增长尽管近十多年我国不锈钢消费已有很大增长，但从人均消费差距、消费人群构成及应用领域比例来看，仍具有巨大的增长潜力。从人均消费差距来看，十年来我国不锈钢消费水平和人均消费虽然有很大提高，2010年人均消费达到了4.6公斤，但与世界人均消费6.9公斤的水平相比，仍然有很大差距。如扣除不发达的我国和印度后，世界先进国家人均消费水平是9.6公斤。我国人均水平如果达到5公斤，全国消费量就是700万吨。所以，我国市场的发展是引导不锈钢消费，这是一个最根本的动力。从消费人群构成来看，目前，国内不锈钢消费还主要以城市为主，农村尚属空白。印度近几年不锈钢发展较快，有75%的不锈钢（数量约53万吨）加工成器皿，主要用于农村。当我国8亿农民进入不锈钢消费人群，我国农村将是不锈钢开发潜力最大的市场。从消费领域的比例来看，发达国家不锈钢消费以建筑结构、家电、工业为主，发展程度中等的国家以运输、管线为主，发展中国家则以器皿为主。我国属发展中国家，不锈钢消费结构与发达国家有很大距离，待开发的不锈钢应用领域主要是车辆/汽车工业、水工业、建筑与结构、家电行业、环保工业及工业设施。从世界不锈钢消费的发展看，过去若干年世界不锈钢需求每年增长大约为4%～7%，我国前十年的年均增长在17%以上，今后10年年均需求增长不会低于10%。-136- 二、国内不锈钢应用最具潜力的几大领域从不锈钢消费的行业构成来看，汽车工业是当前发展最快的不锈钢应用领域。近十年来，日本汽车用不锈钢的消费量已从平均10公斤增至30公斤，美国已超过40公斤。大客车、地铁、高速铁路用车等公共交通运输工具也广泛采用了不锈钢。中国家电行业是不锈钢应用潜在的大市场。此外，不锈钢在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。具体来看：车辆/汽车工业：这是当前发展最快的不锈钢应用领域。采用高强度不锈钢制造车体结构可大大降低车辆自重，增强车体结构的强度，用不锈钢做车辆的面板与装饰部件可减少维护成本。此外，不锈钢还因具有抗氯离子腐蚀和耐热的优点而被由于汽车的排气系统。现在，日本、美国、瑞典等国已大量使用不锈钢车辆。日本从80年代开始推广，目前其不锈钢火车车辆已达60％。轿车工业是不锈钢应用的开发重点。-136- 水工业：水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明，不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业最佳选材。其优点是：耐腐蚀、抗地震、节水、卫生（无铁锈及铜绿色）、重量轻（减轻1/3）、少维修、寿命长（可使用40年）、寿命周期成本（LCC）低、属可回收再利用的绿色环保材料。据介绍，目前，日本东京地区管道不锈钢化已达76％，管道漏水率由原来的14.7%降至目前的7.5%。日本大阪遭受大地震後，不锈钢储水罐完好无损。最近，日本开发出波纹管接头，使不锈钢输水管路的施工成本降低20%，总成本降低3%，维修成本降低3/4。建筑业：它也是不锈钢应用最早的领域之一。在建筑装饰方面，目前，不锈钢主要用在高层建筑的外墙、室内及外柱的包覆，扶手、地板、电梯壁板、门窗、幕墙等内外装饰及构件。经表面处理、着色、镀层的不锈钢板，解决了触摸后易出现手印等问题，使不锈钢的应用范围进一步扩大。日本开发了多种不锈钢屋面材料，如耐腐蚀性能更好的高、中铬铁素体和各种镀层板。瑞典研制的super-clean刷光表面不锈钢板、法国Ugine开发的UGITOP表面板，为建筑业提供了新的选择。家电业：在家电业，不锈钢用量大的是自动洗衣机内筒、热水器内胆、微波炉内外壳体、冰箱内衬，且多采用铁素体不锈钢。西欧家用电不锈钢的比例较大，亚洲除日本接近欧洲水平外一般用得较少。1999年，日本家电业铁素体、马氏体类不锈钢的消费量达到28%，奥氏体的占到12%。我国生产的微波炉、冰箱、空调、电视等已是世界上具有竞争力的出口产品，国内家电行业是不锈钢应用的潜在大市场。据估计，今后5-10年，我国家电行业不锈钢需求将达到10万-15万吨。 环保工业：工业废气、垃圾和污水处理装置需采用不锈钢制造。在烟气脱硫过程中，为抵御二氧化硫及氯离子、铁离子的腐蚀，在吸收塔、冷却器、泵、阀门、烟道等处需要采用双相不锈钢及高牌号奥氏体不锈钢。垃圾焚烧炉、废水处理等设施都需要采用高性能不锈钢材料制作。-136- 工业设施：发达国家工业设施采用的不锈钢比例一般可到15%-20%，目前国内的应用比例还很小。这一方面是因成套引进的工业设备，不锈钢材料并未统计，另一方面是因国内材料尚未采用。化工、石化、化纤、造纸、食品、医药、能源（核电、火电、燃料电池）等领域都需要不锈钢。此外，现有进口设备已进入检修期。随着国产不锈钢产品质量的提高及特殊牌号产品的开发，今后国内工业设施方面不锈钢的应用将会逐年增加。三、国内不锈钢生产能力分析随着新建和扩建项目相继投产，我国不锈钢粗钢产能将有大幅度提高，以太钢、xx一钢、xx五钢和SKS生产能力的增加为主。主要有：1、太钢作为目前国内最大的不锈钢企业，从1999年起，开始建设50万吨不锈钢改造工程，目前，不锈钢和不锈钢材产量分别达到80万吨和68万吨，进入世界不锈钢生产企业十强。2、宝钢集团xx一钢投资110亿元，建成不锈钢冶炼、热轧生产不锈钢精品基地，形成不锈钢板坯72万吨、热轧板卷62万吨的生产能力。它将采用国际先进的三步法生产工艺，生产效率高、成本低，生产品种除奥氏体不锈钢外，还包括了国内几乎不能生产铁素体和双相不锈钢等。3、xx浦东钢铁集团公司与德国克虏伯不锈钢集团成立合资厂（SKS）投资-136- 14亿美元，建成具有50万吨不锈钢粗钢、44万吨热轧板卷、26万吨冷轧板的全新不锈钢厂，一期工程7.2万吨不锈钢冷轧板已建成投产。该生产线采用世界最大的不锈钢生产厂蒂森．克虏伯集团（KTV）成熟的技术，保证生产线的先进性和可靠性。4、宝钢集团xx五钢投资14亿元建成的一条具有国际先进水平的棒线生产基地，生产规模达20万吨。第五节产品价格本项目产品含镍11-13%不锈钢，销售对象主要面向国内市场、国际市场。根据对含镍不锈钢行业的市场调查，考虑到项目产品目前国内外市场的销售价格，同时结合本项目产品的成本测算情况，确定了本项目产品的市场销售价格为16800万元/吨。-136- 第四章工艺技术方案第一节工艺技术路线一、工艺技术方案比较地球上镍资源主要以二种形式存在，一种为硫化镍矿，一种为氧化镍矿。不同的镍资源，其获取镍的冶炼工艺也不相同。1、硫化镍矿：占地球镍资源的30%左右，生产工艺以原矿焙烧脱硫制酸，焙烧后含镍、铜、钴的残渣经电解成纯镍、纯铜、钝钴板块。此工艺成熟，经济效益可观，但自此工艺问世后经一百多年的开采，地球上硫化镍矿储藏量日渐短缺，已面临资源危机。中国硫化镍矿主要集中在甘肃金川，因此金川成为中国的镍都。金川镍公司2005年产量为纯镍9万吨，可供冶炼市场需求最大的304不锈钢一百万吨左右，仅为中国不锈钢需求的1/6，而且金川也同样面临硫化镍矿资源日渐匮乏的危机。2、氧化镍矿：占地球镍资源总量的70%左右，主要分布在沿赤道一线的海岛国家，我国基本没有氧化镍矿资源。从氧化镍矿提炼镍金属的生产工艺在全球已得到商业化规模生产的有以下两种：-136- A、湿法冶金：将镍含量1.2%以上，铁、镁含量低的富矿倒入大型不锈钢制容器加压釜中，加入硫酸，使固体氧化镍、氧化钴、氧化铁、氧化镁等在高温高压下生成液体硫酸镍、硫酸钴、硫酸铁、硫酸镁等后流出。对其中硫酸镍、硫酸钴经电解成纯镍、纯钴，对酸进行部分回收，其余连同矿渣全部废弃。此生产工艺特点为：一次性设备投入资金巨大；适用原料仅是氧化镍矿中镍硅含量高，镁铁含量低的部分，对矿石品质要求较高，原料选择范围较窄；固体液体废弃物太多，污染环境。B、电法矿热炉治炼：将镍含量大于1.5%以上（目前在日本几个主要的大规模镍铁冶炼企业，如太平洋金属和日本冶金等普遍使用的矿石含镍量在2.0%以上）的原矿经烧结入矿热炉以电极放电产生热量冶炼。此生产工艺特点为：以电为能源，成本较高；对矿石的品质要求比较高，只能利用矿石中镍含量较高而镍铁比和硅镁比均能达到一定要求的部分。该技术在日本和俄罗斯比较成熟，但在我国目前还没有得到规模化生产。二、工艺技术方案选择项目主要原材料——菲律宾镍矿是一种红土镍矿，属氧化镍矿，该矿含镍在1.7～1.8%之间，硫、磷含量低，焙烧后二氧化硫等有害物质的产生量小。该镍矿的主要成份见表4-1。表4-1菲律宾镍矿主要成份主要成分镍铁硅磷硫含量（%）1.7～1.810～1228～350.0050.03-136- 根据镍矿成份特点，项目选用乌克兰红土镍矿冶炼工艺。该工艺由前苏联的国立镍工业设计院承担总体设计，所采用的工艺流程汇集了第聂伯尔国家冶金学院等大学和研究院的科研成果。大致工艺过程为：进入工厂的氧化镍矿石含有30%以上的水分（结晶水），在料场破碎、中和混匀以后，加入焦粉还原剂和石灰熔剂，混合均匀后制球，送入平烧机还原焙烧脱水，重量减少30%左右，形成了温度为600～700℃的镍渣；这些镍渣在隔热的状态下通过一个密封的管状布料装置送入矿热炉的供料料仓（内衬耐火保温层），均匀地分配到矿热炉内。矿热炉在这种工艺流程中是投资最大的设备，为了环保和节能需要，炉子被全密封起来，在矿热炉中通过电弧冶炼，分离出粗制的镍铁和电炉渣，同时产生含CO75%的还原性气体，这种气体经过净化以后返回到平烧机中作为燃料进行燃烧，提供平烧机所需要的热能，尘灰返到矿热炉继续参与冶炼。从矿热炉冶炼出的镍铁合金母液再进入铸铁机，铸铁机选用链轮传动机构，浇注口至铁块出料口中心斜长为32米。该工艺技术先进性主要表现在以下几个方面：1、以含镍量为1.7～1.8%的红土镍矿（氧化镍矿）为原料、焦粉作处理剂和还原剂，工艺独特，技术先进，处于国内同行领先水平。2、项目以30000KVA矿热电炉和95m2平烧机等先进设备为主要冶炼设备，镍矿经回平烧机烧结后直接进矿热电炉，项目技术先进，自动化程度高。3、改传统半封闭炉为全封闭炉，生产系统实现全封闭冶炼，减少了生产过程中能耗损失；矿热炉采用热装料工艺，与传统的烧结机冷装料工艺相比，吨产品节电20%以上。-136- 4、实现全过程密闭生产，环保无污染。矿热炉等均配备干法袋式烟气净化收尘装置，回收粉尘返炉回用，加强过程煤气回收利用，减少CO排放量；生产过程用水采用循环模式，无废水产生，实现清洁生产。5．生产过程产生的水渣回收利用方便，可用于筑路、工程回填或制砖，还可作为水泥的原料。三、项目工艺简述1、反应方程式本生产过程主要工艺反应分以下几部分：NiO+C=Ni+CO……（1）FeO+C=Fe+CO……（2）[Ni]+[Fe]=[NiFe]…（3）2、工艺流程图-136- 焦炭合格料仓破碎筛分红土矿石灰石破碎破碎筛分合格料仓合格料仓配料平烧冷却电极糊冷却器矿热炉烟囱尾矿渣布袋除尘出铁净化烟气回收利用浇注成品图4-1生产工艺流程图3、工艺流程简述镍铁合金以红土矿为主要原料，焦炭作还原剂、石灰作溶剂，在矿热炉中进行冶炼生产。-136- 镍铁合金生产需要的干燥红土矿，在保温的状态下，通过电动车被送到镍铁合金矿热电炉车间，由车间内吊车吊至镍铁合金矿热电炉炉顶平台料仓内。镍铁合金生产所需焦炭、石灰由皮带机送至配料仓，然后，经称量系统按批次称重配料，再由皮带机送至炉顶料仓内，以便随时给炉内加料。根据生产工艺需要，镍铁合金矿热电炉设两个出铁口，每2h出铁一次。熔渣和铁水同时从出铁口流入铁包车上的铁水包内，根据铁水与熔渣的比重不同，比重轻的熔渣在上部首先流入渣盘内。比重重的铁水在铁水包内由牵引车至浇注跨，经35/10t起重机将铁水浇注成绽，经冷却、精整后，称重包装后入成品库。考虑水资源的实际情况，熔渣采用干渣处理，外销综合利用。铁水浇注采用铸铁机方式。铸铁机选用链轮传动机构，浇注口至铁块出料口中心斜长为32m。铸铁机配置3台，单台铸铁机最大生产能力120t/d。四、生产能力计算式中：Q——电炉班日产量，t班24——电路每天工作小时，24h;P——电路变压器额定容量，取30000kVA;K——电路变压器功率利用系数，取0.95:COSφ——电炉功率因数，取0.85;(补偿后)-136- W——单位产品的冶炼电耗，取7500kWh/t。99.5%——产品合格率;=72t/班车间4座矿热炉年产量=（72×3×4）×350=302400t设计取30万t/a。第三节自控技术原则及方案一、自控原则根据生产装置的规模、工艺特点和操作上的要求，尽量采用自动化生产线，如物料的输送、入炉等；设备采取集中控制方式，其温度、压力、进出料情况均通过计算机系统模拟显示；对产生粉尘的易燃易爆场所，相应仪表设备选型按有关规定执行；对接触高温介质的的检测元件及仪表，在材质、结构方面作相应的考虑。二、自控技术方案1、本项目设备选择中，依据上述原则，根据产品质量及生产过程反应特点的要求，科学合理地选用设备材质，延长设备检修周期。2、为减轻劳动强度，物料输送尽量采用自动化装置，如履带自动传输、自动计量、原料入炉的自动控制等。-136- 3、在保证质量的前提下，为节省投资，新增设备尽量考虑采用国内成套先进设备。4、根据工艺路线的设计，在保证生产、方便操作的基础上，本项目设备计划采用自动化集成显示和控制系统，实现生产过程的集中显示、自动化控制、集成化管理，减少操作人员的现场接触。第四节设备选择及主要设备清单一、设备选择原则1、满足生产需要的原则。根据产品的生产工艺要求，结合国内生产装置的供应现状，选购所需设备。设备应考虑对应工艺特点，满足生产过程控制和工艺需求。2、比质、比价、比先进的原则。选择设备时，本着高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品加工过程中的自动化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率，节约能源，降低成本，比质、比价配套地优选所需设备。3、均衡配套的原则。根据产品的工艺路线和技术要求，均衡配套选购设备。4、设备的容量、大小和生产能力相匹配的原则。反应釜根据生产能力要求确定其规格大小，贮存设备根据原辅材料的贮存量和使用周期确定其容积。5、按照先进、可靠、经济合理的原则选择设备，避免使用国家明令淘汰不合理的设备，尽量选用能耗低、自动化程度高的先进设备，兼顾经济合理和可操作性。-136- 6、比质比价比服务，选择信誉高、售后服务好、性价比优的单位作为设备供货单位，主要大宗设备可采用招标的方式择优采购。二、主要设备选择1、30000KVA矿热炉（1）炉型进行工艺设计时，考虑了两种目前国内较先进炉型，并进行比较，详见表4-2：表4-2炉型方案比较炉型半封闭矿热炉封闭矿热炉结构特点烟罩为矮烟罩，设炉门，半封闭式烟罩与炉体全封闭，不设炉门优点可采用除尘措施，消除污染，自动化程度较好，维修容易，操作己掌握，投资较省，经济指标比较好炉气易回收，节省能源，自动化程度高，操作条件好，经济指标好缺点不易回收煤气，烟气净化处理量较大，能耗较高炉子结构复杂，投资大，对原料要求严格，运行和维护费用高从方案比较看，本项目选用封闭式矿热炉炉。（2）电极升降、压放、把持系统电极升降采用液压缸升降方式。把持器采用液压波纹管，每个波纹管单独顶一块铜瓦，能保证每块铜瓦与电极都接触良好。压放装置采用液压抱闸和压放缸组成。（3）炉顶上方配备有电动单梁悬挂吊车。（4）每台电炉采用三台单相变压器，单台容量10000kVA（5）电炉主要技术参数-136- 表4-330000VA矿热电炉主要技术参数序号参数名称单位主要技术参数备注1电炉炉型封闭矮烟罩2额定功率kVA30000单项100003变压器一次侧电压kV354二次侧电压V160~3005电极材质自焙电极6电极直径Mm10007极心圆直径Mm2900-31008电极升降速度m/min0.59电极工作形成mm18002、铸铁机铸铁机选用链轮传动，中心斜长为32m单链带滚轮移动式铸铁机2台，用于镍铁合金的产品成型生产。铸铁机最大生产能力120t/d，单台铸铁机技术性能见表4-4.表4-4铸铁机技术性能表序号项目技术规格单位1铸铁机的形式单链带滚轮移动式2铸铁机中心斜长32m3铸铁机倾角9°334链轮节园直径φ400mm5链带速度2.84m/min6铁块重量20kg7铁模总数240个8铁模间距200mm9生产能力120t/d10减速机JZQ-500-1-4Z,1=332.6411设备总重30t铸铁机浇注铁水区，由前方支柱、铁水包、铸铁通廊构成。与铸铁机相配套的设施有：冷却用的循环水池、泵房以及相关的其它设施。-136- 二、主要设备清单本项目设备明细如表4-5。表4-5主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量单价总价1原料制备系统600t套1200020002矿热电炉（含电气）30000KVA台47000280003破碎机600*900mm台32006004装载机9500台915013505通风除尘套4150060006平烧机95m2套280016007铸铁机120t/d套24659308行车25t台2801609行车5t台3206010铲车5t台3309011螺杆式空压机3.5m3套42510012自动化控制系统套4300120013机修及检验设备套130030014循环水设备套11000100015变压器35000kva套320060016电气设备套120002000合计5245990本项目主要设备投资合计45990.0万元（不含安装费用）。-136- 第五章主要原辅材料第一节主要原辅材料一、原辅材料来源的可靠性项目生产所用原辅材料主要有红土镍矿、焦粉、石灰、废钢、煤炭、白云石、生石灰、电极糊、耐火材料等，红土镍矿来自菲律宾，投资主体已和有关单位签订相关镍矿开发协议，年供280万吨红土镍矿；铬铁、石灰、白云石等为普通原料，盐城周边地区即为我国重要的能源基地，该地区含煤面积达1.2万平方公里，包括鲁西南、苏北、淮北、豫东四大煤田十大矿区，探明储量在586亿吨，年开采量在9500万吨，占全国的1/10，淮阴、徐州的铁矿储量是11亿吨，石英石5.5亿吨，石膏矿350亿砘。这些原辅材料和燃料均为国产长线产品，在国内市场即可采购。镍矿可通过船海运到达xx港，可通过汽车运输或水路运输到达生产现场，完全可以满足项目生产所需。二、原辅材料消耗项目产品所需原辅材料的规格、年耗量、价格、来源及运输方式等情况详见表5-1。表5-1镍产品主要原辅物料消耗表序号原料名称规格单耗（t/t）年耗量(吨)单价(元/吨)金额(万元)来源运输方式1红土镍矿1.5～1.7%9.332800000.0650.00182000.0进口船运2焦炭工业4.501350000.0900.00121500.0车或船3钢材0.013600.04800.001728.0-136- 4生石灰工业1.00300000.050.001500.05电极糊0.0412000.02000.002400.06耐火材料0.039000.02100.001890.0徐州、山东合计4474600311018第二节能源消耗一、能源消耗本项目主要能耗品种及年总能耗指标如表5-2。表5-2项目能源消耗情况表序号名称单位年耗量单价金额(万元)1电万度775000.85元/度65875.02水万吨87.62.0元/吨175.23焦煤万吨101300元/吨13000.04天然气万m33823.562元/m37647.1合计86697.3二、能源供应的可靠性xx市海洋经济综合开发区建有220千伏变电所1座、110千伏变电所1座、35千伏变电所2座，项目用电接自开发区变电站，双回路供电。目地地表水及地下水资源十分丰富。水质均达国家二级以上标准，建有日供量10万吨水厂和4万吨水厂各一座，可满足入驻园区企业的生产、生活用水。由上可知，项目地的水、电条件完全可以满足项目所需。-136- 第六章工程技术方案第一节厂址地理位置及建设条件一、厂址地理位置及主要交通运输状况xxxx不锈钢有限公司座落在xx省xx海洋经济综合开发区内，xx市位于北纬32°56′—33°34′，东经120°13′—120°56′，地处xx省中部，东濒黄海，南与东台市接壤，西与兴化市毗邻，北与盐都、射阳二县隔水交界。全市总面积2367平方公里，总人口74万。xx地处我国东部沿海开放带，属xx经济区，受长江三角洲经济圈辐射，经济发展的区位优势十分突出。本工程交通运输十分便捷，集疏运条件具备。xx港与沿海高速、宁靖盐公速、徐淮盐高速、京沪高速、新长铁路、通输运河相连。苏通长江大桥已经建成，从沿海高速公路到xx市区仅需2小时车程；xx港距盐城机场仅45公里，盐城机场已开通至北京、广州、云南、温州、南昌、韩国首尔、香港等地航线。疏港四级航道2009年12月开工建设，经通榆运河可直达长江水系；xx港至xx市区双向8车道的通港大道正在建设；在盐城至xx港的高速公路即将开工；新长铁路xx港支线已列入国家规划。“海、陆、空”现代化立体交通格局已经形成，成为xx新型的海河联运口岸。（1）公路xx港经济区已拥有三条高速公路，沿海高速穿境而过，距xx217公里，仅有两小时车程；西行30公里即可到达宁靖盐高速，距南京270公里-136- ；北临徐（州）大（丰港）高速，从徐大高速转京沪高速至山东淄博560公里（xx到淄博490公里），西临204国道（xx—烟台）：（2）铁路新长铁路纵贯xx境内，北与欧亚动脉陇海线接轨，与沪宁、宜杭线相连。新长铁路xx港支线已列入“十二”五规划，预计2012年开工建设。（3）水运1）港口码头一期工程两个万吨级综合泊位于2005年10月建成投入运营，2006年6月13日被国务院批准为一类开放口岸，2007年9月正式对外开放，现已开通至韩国釜山、仁川、xx、秦皇岛等国际、国内航线；二期工程两个5万吨级（兼靠7万吨级）散杂货泊位和两个2万吨级（兼靠4万吨级）件杂货泊位，已于2009年11月正式投入运营。两个5万吨级（兼靠8万吨级）油品和一个5000吨级液体化工泊位，于2009年5月开工建设，全部工程将在今年年底建成运营。目前拟建一个万吨级滚装泊位，2个万吨级集装箱泊位，两个5万吨级粮食专用泊位，4个5万吨级煤炭泊位。到2012年，xx港将建成万吨级以上泊位18个，形成年吞吐5000万吨散杂货，30万标箱的吞吐能力。2）疏港航道从xx港码头至通榆河、串场河之间建设疏港四级航道，全长55.7公里,设计船舶为500至800吨级，口宽60米，底宽40米，最小水深2.5米。该航道与长江水系相通，于2009年开工建设，在2011年12月底通航。（4）航空-136- 毗邻南通机场、盐城机场，盐城机场已开通至韩国首尔、香港等国际航班及北京、广州、温州等国内航线，近期将开通西安、厦门、武汉、大连等航线。南通机场已开通成都、广州、北京、深圳、武汉等航线。xx港到盐城机场仅需30分钟车程。（5）口岸经国务院批准，xx港于2007年9月开放一类口岸，目前已开通日、韩、俄和xx港中转欧美的国际班轮航线，海关、检验检疫、海事、边检等一类口岸联检设施配套齐全，腹地内的进出口货物可在此口岸通过。目前正在积极申报保税园区。本项目选址于xx省xx海洋经济综合开发区，符合xx省xx海洋经济综合开发区和企业总体规划要求项目建成投产后的废水经预处理后，排至开发区污水处理厂水处理合格后排放。项目选址是可行的。该厂地理位置见附图一。二、地形地貌、地震裂度和地质概况1、地形地貌xx市是淤积平原。地形南宽北窄，呈不规则的三角形，似葫芦，南北长63公里，东西宽44公里，总面积2367平方公里。地面真高1.9～4.5米，高低相差2.6米。除沿海滩涂外，全市地势东高（2.8～3.5米）西低（2.4～2.8），南高（3.3～4.5）北低（1.8～2.2）。中部老斗龙港两侧为槽形洼地，宽3～6公里，自西南向东北纵贯全市，地面真高一般在2.2～2.8米之间。东南部川东港以南地区为高亢地，地面真高在3.5～4.5之间。2、地质概况-136- 该地区属长期沉降地区，地表为深厚松散的第四纪沉积物所覆盖，下部土质为湖相沉积母质粘土，承载力基本在80～150kPa之间。3、地震烈度xx市的地震基本烈度为7度。(苏建（78）第183号和苏震（78）第687号文)。三、气候与气象气候属大陆性季风气候区，属暖温带南缘，东濒黄海，略带有海洋性气候特征，属于湿润季风气候，主要特点是：四季分明、雨水适中，日照充分，无霜期长。其相关气象条件如下：（1）温度年平均温度14.1℃极端最高气温39℃极端最低气温-12.7℃（2）降水历年平均降水1017.0mm最大年降水2005.2mm最少年降水494.0mm（3）日照年日照时数2062小时年日照百分数46%（4）风力、风速冬季主导风向及频率WNW11%夏季主导风向及频率ESE13%年平均风速3.5m/s年静风频率4%-136- 最大台风12级风速35m/s有记载以来最大风速10分钟平均值为25m/s（5）霜雪最大积雪18cm雪载荷28kg/m2最深冻土层18cm（6）气压年平均气压1016.5hpa年最高气压1040.9hpa年最低气压991.9hpa（7）年均相对湿度78%四、社会环境xx市总面积2367平方公里、耕地9.21万公顷、海岸线112公里、滩涂7.73万公顷。辖14个镇、2个经济区(省级xx海洋经济区、省级综合开发区)，215个行政村。境内驻有沪属的xx农场、川东农场、海丰农场、xx省属的大中农场、方强农场及东坝头农场。改革开放以来，xx市的经济取得了长足得发展，形成了啤酒大麦、棉花、蚕茧、生猪、水产等五大生产基地，由过去单一的粮棉生产转变成林、牧、副、渔多种经营全面发展的格局。xx市动、植物资源丰富，“xxxx麋鹿国家级自然保护区”位于xx市境内，“xx盐城国家级珍禽自然保护区”的部分缓冲区和实验区也位于xx市境内。-136- 五、港区配套条件本项目所在地xx省xx海洋经济综合开发区是经xx省政府批准设立的省级开发区，该开发区位于xx省海岸线中部，距离xx市区东20公里，是xx承接长三角经济辐射的重要门户，具有得天独厚的区位优势。开发区以xx港为依托，辖区总面积500平方公里，规划控制面积120平方公里，启动面积30平方公里。按照港口、港区、港城“三港联动”的发展战略，实话施“一城六区”的建设思路。“一城”指用五年时间初步建成一个约20万人口的功能齐全、环境优美、文明开放、最宜人居的生态港城。“六区”为18平方公里的仓储物流区、16平方公里的口岸服务区、21平方公里的临港工业区、12平方公里的出口加工区、22平方公里的生物科技园区和16平方公里的海滨旅游区。xx省xx海洋经济综合开发区的产业定位是充分利用港区的自身区位优势、土地资源优势、一类口岸优势、环境容量大及重大集疏运体系日臻完善的优势，按照“大项目—产业链—产业集群—产业基地”的总体发展思路，重点发展新能源产业、重石化产业、新材料和机械加工产业、生物科技等主导产业。目前xx省xx海洋经济综合开发区内各项公共基础设施配套齐全。区内水资源比较丰富，建有日供量10万吨水厂和4万吨水厂各一座，可满足入驻园区企业的生产、生活用水。清污分流的排水管网系统已经形成，生产企业的排放废水经预处理后排至园区污水处理厂水处理合格后排放。电力来源于华东一级电网，并采用双回路供电，电力供应充足稳定，园区内已建成3.5万千伏安变电站2所，11万行伏安、22万行伏安变电站各1所。开发区内的凌云海热电有限公司-136- 也已竣工运营，以满足园区内企业的用汽需要。通讯方面：程控电话15万门，移动电话4万门，10兆宽带网接入。第二节总图运输一、生产装置总平面布置1、布置原则（1）贯彻执行十分珍惜和合理利用土地的方针，因地制宜，合理布置，节约用地，提高土地利用率。总体规划应当符合开发区总体规划的要求。（2）充分考虑整体布局的统一协调、完整、合理。按功能分区分块，合理考虑物料流线，缩短运输流程，使各生产环节紧密衔接。（3）根据工艺流程、消防、安全、卫生、运输等要求，因地制宜，集中紧凑地进行平面布置，建设现代化文明企业，为生产、管理创造良好环境。（4）贮运设施的布置根据物料的性质、数量、包装及运输方式，按不同类别相对集中布置，功能分布协调，便于统一管理，为保障安全创造有利条件。（5）平面布置应遵循《重有色金属冶炼设计手册（铜镍卷）》、《建筑设计防火规范》、《工业企业设计卫生标准》、《工业企业总平面设计规范》等法律法规。-136- （6）合理利用土地，处理好一期、二期工程的协调衔接，保持整体功能的统一和谐，考虑物流的顺畅便捷。2、平面布置方案本项目厂区总平面布置在充分满足生产工艺的前提下，结合场地地形、环境条件和交通运输，统筹安排，合理布置，有机组织生产设施、辅助设施及绿化道路。厂区规划充分考虑物料流程，将原料矿场布置在沿河岸或紧临交通便捷处，在矿场左侧根据物料流程依次建筛分车间、破碎车间、混合车间、配料车间、制团车间、镍合金冶炼车间等。考虑该地区主导风向为东南风，厂区布置时尽量将办公生活区布置在风向上游，料场和渣场安排在主导风向的下游。配电设施和配电房不应安排在冷却水池和凉水塔主导风向的下风处。平面布置时充分考虑总体规划，按功能分区的原则进行生产车间及附属设施的建设，最大可能地利用开发区生产条件，节省工程投资，保持整个厂区功能布局的整体性、统一性、协调性。二、竖向设计-136- 本项目竖向设计与总平面布置同时进行，且与厂区外现有和规划的运输线路、排水系统、周围场地标高等相协调。竖向设计采用平坡式，并根据场地的地形和地质条件、厂区面积、建筑物大小、生产工艺、运输方式、建筑密度、管线敷设、施工方法等因素，合理确定。主要考虑以下要求：满足生产、运输要求；使厂区不被洪水、潮水及内涝水淹没；合理利用自然地形，尽量减少土（石）方、建筑物和构筑物基础、护坡和挡土墙等工程量；填、挖方工程，应防止产生滑坡、塌方；充分利用和保护现有排水系统；适应厂区景观要求；与现有场地竖向相协调。本项目的建筑物为框架结构，设计标高除应保证场地不被洪水、潮水和内涝水淹没外，还应符合下列要求：与所在城镇、相邻企业和居住区的标高相适应；方便生产联系，满足运输及排水设施的技术条件；使土（石）方工程量小，填、挖方平衡，运距短；场地设计标高，应高于设计频率水位0.5m，确保项目不受洪水淹没。生产车间坡度应和厂区排水系统一致，有利于排水，又不受雨水冲刷，充分利用开发区现有排水设施。项目建设过程中，做好竖向设计，保证各种管线的地下埋设，避免施工中发生交叉矛盾，并和原供排水系统标高衔接。三、物料运输厂区道路采用城市型双面坡水泥混凝土道路，主要道路宽12米，次要道路宽6米，车间引道不小于门宽加1.5米。道路两侧设置绿化带。本项目原辅材料为红土镍矿、废钢材、焦炭、石灰等，原辅材料用量较大，有可利用的水运优势，从国外运至xx港的外海运输，从港口以公路运输至厂区。项目总运输量7474600吨，其中原辅材料运入量4474600吨，产成品运出量300000吨。详见表6-1。表6-1进出厂运输量表-136- 序号主要进厂物料主要出厂物料名称年运量(吨)名称年运量(吨)1红土镍矿2800000.0含镍不锈钢3000002焦粉1350000.03钢材3600.04生石灰300000.05电极糊12000.06耐火材料9000.0合计4474600合计300000第三节土建工程一、编制依据《建筑结构可靠度设计统一规范》（GB50068-2001）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-95）；《砼结构设计规范》（GB50010-2001）；《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）。二、土地本项目位于xx省xx海洋经济综合开发区，总用地面积约200亩，每亩土地费用10万元，合计2000万元。三、土建方案-136- 项目土建工程坚持“节约土地，节省投资，经济合理，坚固耐用，技术先进”原则，建筑风格和结构形式应考虑当地的实际情况，按照工业化生产的要求进行设计，既方便设备安装维修和生产操作，又保持总体协调。按生产物料特点及防火要求，生产厂房建筑耐火等级按二级设计，抗震烈度按6度设防。建构筑物设施严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《建筑灭火器材配置设计规范》（GBJ140-90）、《建筑电器设计规范》、《建筑结构荷载规范》（GB19-87）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009）等法律规范。依据厂方提供的厂区工程地质勘察资料，结合厂区总图布局、工艺流程、设备、电气、给排水、安全消防、环保等特点，各类建筑物相对集中，充分考虑竖向组合，力求缩短管线，降低消耗，节约水电，减少投资，保障厂房和车间防火安全。项目土建工程主要包括新建筛分车间、破碎车间、配料车间、混碾车间、冶炼车间、烧结车间、原料堆场、渣场及辅助用房、三废处理设施等。项目在建构筑物上的要求如下：1、厂房均采用钢筋混凝土，局部特殊要求的采用钢结构；2、柱子采用双肢柱及工字形钢筋混凝土柱；3、吊车梁采用鱼腹式吊车梁及预应力钢筋混凝土T形吊车梁。跨度12m的为钢梁；4、基础采用杯形钢筋混凝土基础；5、厂房屋面防水：预制板屋面采用二毡三油防水，在油毡防水屋上再捣30mm厚细石混凝土屋面，便于清灰。-136- 四、土建工程量及投资估算项目主要建构筑物情况见表6-2。表6-2主要建构筑物表序号建筑物名称建筑面积m2高度m层数幢数结构形式1筛分车间1500611框架2破碎车间1500611框架3混合车间8100611框架4配料车间3600613框架5混碾车间1500611框架6制团车间1500611框架7焙烧车间100002331框架8镍合金冶炼车间120003011框架9辅料房1400611砖混10五金库1200611砖混11机修车间1640611砖混12原料加工场4000211砖混13原料堆场20000218砖混14成品库3000611框架15渣场12000212砖混16变电所600111砖混17化验室1200821砖混18办公楼32001441砖混19生活楼32001441砖混20门卫24012砖混21冷却循环水池40001砖混22泵房20011砖混23冲渣场16001砖混合计97180由上表可知，本项目总建筑面积约为97180m2，累计土建投资约为19436.0万元。-136- 第四节公用工程xx省xx市海洋经济综合开发区，紧临xx港，区内条件优越，基础设施完善。本项新增公用工程情况如下：一、供电1、编制依据《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《低压配电设计规范》（GB50054-95）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《工业企业照明设计标准》（GBJ50034-93）2、供电来源xx海洋经济综合区建有220千伏变电所1座、110千伏变电所1座、35千伏变电所2座，供电电源可以满足项目生产需要。3、新增装机容量项目电力消耗主要用于镍合金冶炼、物料输送设备、机泵运转等，新增装机容量约1350000kW，有功功率106910kW，无功功率51779kvar，视在功率118789kVA，全年新增用电量约77500万度。4、供配电本项目根据生产需要，增设35000KVA自耦电力变压器3台，建设相应控制系统、保护系统、开关系统及补偿系统等。变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，配置相应总柜、高压柜、低压柜，-136- 建配电房一座。新建车间供电电源由新建变电所引出，采用电缆沿桥架敷设或电缆穿管埋地暗敷。为便于生产管理，各车间内设控制室，车间配电由厂区配电房引出的动力线、照明线分别接至生产装置开关室，并接线至动力配电箱及照明配电箱后引机线至各机台。车间防雷接地利用基础内钢筋作为防雷网，接地引下线及接地装置在建筑物施工时，把各钢结构焊接成电气通路，接地电阻不大于4欧姆。照明线路由低压配电室引出，车间照明灯应选用高效节能型金属卤素灯具，照明灯具集中控制。二、给排水1、设计依据《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）；《室外给水设计规范》（GBJ13-86）（1997版）；《室外排水设计规范》（GBJ14-87）（1997版）；《生活饮用水卫生标准》（GB5479-2006）；经济开发区给排水基础工程现状及新建工程内部供排水方案。2、项目给水项目地地表水及地下水资源十分丰富。水质均达国家二级以上标准。区内自来水日供水能力3万吨，近期将建设日供水能力5万吨的第二自来水厂。项目建成后，年新增用水量约39600吨，主要包括生活用水、生产用水、消防绿化用水等。（1）生活给水-136- 生活给水由自来水厂供给，主要为浴室、食堂、卫生间等生活设施用水，日需供水量按人均生活用水指标25L/天计，约24.5m3。生活用水为低压净水，供给管网呈枝状布置。（2）生产给水生产用水主要为冷却循环用水，总用水量约500～800m3/h，小时循环率按98%计算，则每小时需补水10～20吨。项目拟建2000m3循环水池一座，供水能力达100m3/h水井2座。项目新建主管直径为D230供水管道，供水能力完全可满足项目生产所需。生产给水分矿热炉冷却水系统，连铸连轧循环用水系统，冲渣水循环系统等。1）电炉系统供水电炉系统供水主要由高压、中压、低压三个系统组成。高压系统（P=1.0-1.3MPa）：主要供氧枪冷却，为闭路净循环。中压系统：一路供炉口、耳轴、混铁炉等设备冷却，为闭路净循环；另一路供弯头、一文、二文等除尘系统冷却，为开路浊循环；第三路经软化处理后供汽化烟道、汽包、蓄热器冷却，为闭路净循环。低压系统一路用于修炉衬、修包衬、地坪喷啉等用水；无回收；另一路为电炉周围防护板、混铁炉水套等的冷却，为闭路循环。2）连铸系统供水连铸供水主要由结晶器冷却、二冷段冷却和设备冷却三个部分组成。-136- 结晶器冷却为闭路循环，水压要求为P=1.0～1.2Mpa，流量110～120m3/h，结晶器必须有事故水塔；二冷喷井为开路浊循环，水压要求为P=0.8～1.0Mpa，流量60m3/h；设备冷却分二路，一路是设备内腔冷却，为闭路循环，水压0.4Mpa，流量25m3/h，另一路是设备外部喷淋冷却，为开路循环，水压P=1.0～1.2Mpa，流量15m3/h。3）冲渣水系统供水冲渣水主要用于矿渣的冲洗冷却，该系统用水实现循环套用，冲渣后的淋下水通过废水收集系统收集后循环使用，不足部分供水系统补给。供水水压P=1.0～1.2Mpa，流量20m3/h。（3）消防用水厂区消防系统为中压供水，按工业厂房消防规范要求设置消防栓点。3、项目排水本项目生产用水实现闭路循环，生活污水等经处理后可用作冲渣水，无外排废水产生。排水系统按清污分流原则设计，清水按逐级套用原则进行设计和施工，雨水经清水排放系统泄入明渠。三、运输项目建成后，新建相应运输设施，如汽车、吊机、内河运输船只等；厂区内根据交通需要铺设宽12米的主干道和6米的次要道路及不少于门宽1.5米的车间引道。四、通讯-136- 项目建成后，根据企业生产经营所需，增设60门的程控电话交换机1套、传真机3部，生产部门配置相应通讯设施和计算机网格系统，以满足生产、经营、办公所需。五、通风除尘1、概述本工程针对30000kVA镍铁合金矿热电炉，在冶炼生产过程中，产生的含尘高温烟气，进行处理。采用抽风除尘净化系统，一方面保护车间作业区的工作环境，另一方面有效防止烟气中所含粉尘对大气环境的污染，使净化后的排放气体的含尘量达到国家《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业炉窑大气污染物综合排放标准》（GB9078-96）、《冶金工业环境保护设计规定》（YB9066-94）、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）的规定。2、除尘工艺流程根据工艺要求，年产30万t/a镍铁合金工程需新建4座30000kVA镍铁合金矿热电炉。矿热炉按封闭式收尘罩设计，每座矿热炉设二根烟囱，在烟囱上采用电动蝶阀进行除尘及自然排放的切换。30000kVA矿热炉炉盖排烟罩排出的烟气温度为320℃~480℃，排烟量为100000Nm3/h，烟气含尘量125gN/m3。出铁口除尘抽风量45000Nm3/h。矿热炉在除尘器入口处设有混风阀，当烟气温度超过除尘器允许温度时，混风阀自动开启，混入一定量周围冷空气，来降低烟气温度，确保进入抽风机和布袋除尘器的烟气温度低于160℃和80℃。净化后烟气由引风机送入烟囱排放。3、矿热炉烟气净化系统-136- 本除尘系统，由工艺密闭矮烟罩、布袋除尘器、主风机等设备组成，一座矿热炉用一套除尘系统。经计算一台30000kVA矿热电炉采用HQIO-6400型布袋除尘器，过滤面积6400m2一套。经除尘后的洁净气体，排放废气含尘浓度小于80~l00mg/m3直接排入大气。布袋滤料采用防静电、防潮、耐温玻纤针刺毡。除尘风机选用Y4-73N028.5F,Q=480000m3/h，P=4000Pa，电机功率约900kW。4、仓下输灰设备布袋除尘设备下部输灰设备，采用密封性能好、故障率低的输送设备。除尘粉尘每天约40t。粉尘经袋装回收后，直接回到烧结重新利用。5、新建燃料、原料除尘系统该装置系统主要是对石灰石、焦粉、红土矿等原料，在转运和筛分、配料过程中产生的粉尘进行治理，以达到保护车间作业区环境，减少对大气环境的污染。一套布袋除尘系统，经计算，选用6.0-GMPD-2800型布袋除尘器，除尘风机选用G4-73N020D，Q=180000m3/h,P=3200Pa，电机功率250kW。6、除尘系统敷设-136- 矿热炉至除尘系统管道来用沿主厂房屋顶架空敷设。高温段管道内部涂耐温隔热材料，外部涂耐热防锈漆。7、通风冶炼车间温度高，有烟尘，要求采用良好的炉前通风系统。电炉计算机室、控制室、电气操作室、化验室等房间，根据工艺要求，分别设置空调和通风系统。为改善各车间内高温区操作人员的工作条件，在各高温区域内安装有通风系统进行局部送风、排风降温设施。8、压缩空气压缩空气主要是为冶炼工艺需要和除尘系统阀门提供用气。按照用气要求，需设6台流量为3.5m3/min，压力为0.6MPa的螺杆式空气压缩机。每台空压机由一台功率为75Kw的电动机带动运行。空压机系统不再另建空压机房，由冶炼工艺专业在主厂房内预留房间布置空压机。六、辅助设施1、消防本项目在建设和生产过程中，为确保企业安全生产，不仅对设备、工艺、建筑设施要符合安全规范要求，需同时设计和建设消防供水系统，按《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)要求设计消防通道和配备消防器材，宜采用环形消防通道，为确保安全生产，必须进行安全设施投入。2、维修-136- 公司设置维修组。大规模的生产装置和设备的机、电、仪及土建检修考虑委托外协单位进行，日常设备保养、维修由生产装置和机修人员共同完成。日常生产设备维护由维修工进行。七、绿化本项目实施中，考虑美观及环保要求，厂区四周设置观赏绿化带，采用乔、灌、草主体绿化方式，形成集隔声、抗有害气体、美化为一体的绿化隔离带。-136- 第八章节能根据国务院《关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）、国家发展改革委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）和xx省发展改革委《关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知》（苏发改工业发[2006]1197号）、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展改革委令第6号）、《固定资产投资项目节能评估和审查实施办法（试行）》（苏发改规发[2011]1号）规定，编制本项目节能分析专章。第一节用能标准和节能规范一、相关法律法规、规划和产业政策《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国可再生能源法》《中华人民共和国电力法》《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核暂行办法》（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令第7号）-136- 《节能中长期专项规划》（发改环资【2004】2505号）《产业结构调整指导目录》（2011年本）(国家发改委令第9号)《中国节能技术政策大纲》（计交能【1996】905号）《钢铁产业发展政策》（国家发改委第35号令）《铁合金行业准入条件》（2008年修订）（国家发改委公告2008年第13号）《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发改委2005第65号)二、相关标准和规范《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-1995）《钢铁企业设计节能技术规定》（YB9051-98） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264－1997）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-1993）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）《九种高耗电产品电耗最高限额》（国经贸资源【2000】1256号）《镍冶炼企业产品能源消耗定额》（YS/T104-1992）   《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）   《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）   《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》（GB/T12712-1991）   《设备及管道保温保冷技术通则》（GB/T11790-1996）-136-    《设备及管道保温保冷设计导则》（GB/T15586-1995）   《设备及管道保冷效果的测试与评价》（GB/T16617-1996）   《设备及管道保温效果的测试与评价》（GB/T8174-1987）   《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-1992）   《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006）   《通风机能效限定值及节能评价值》（GB19761-2005）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）   《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）   《绿色建筑技术导则》(建科【2005】199号)   《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）    《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）   《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）第二节能源供应状况xx海洋经济综合开发区电力基本由华东电网提供，区内建有110KV变电站2座，35KV变电站1座，220KV变电站1座。开发区常年水位2.8米，水量丰富，水质达到二类饮用水标准。园区建有两座日供水分别为3万吨和4万吨的自来水厂，为区内企业提供充足清洁的生产生活用水。煤供应：xx-136- 周边地区是我国重要的能源基地，该地区含煤面积达1.2万平方公里，包括鲁西南、苏北、淮北、豫东四大煤田十大矿区，探明储量达586亿吨，年开采量达9500万吨，占全国的1/10。由上述可知，项目生产所需能源消耗条件完全可以满足。第三节项目能耗情况一、有色金属产品能耗现状有色金属工业是能源消费大户，能源成本占生产总成本的50%以上，其中煤、电消耗较大。近几年我国有色金属工业年消耗标准煤均超过8000万吨，约占国内能源消费量的3.8%，占国内企业能源消费总量的6%左右。有色金属工业的能源消耗主要集中在矿山、冶炼及加工三大领域。然而多年来冶炼能耗一直更为社会所广泛关注。其主要原因在于：第一，我国目前冶炼产品综合能耗相对较高；第二，冶炼产品年产量相对较大，如2010年10种有色金属总产量达2917万吨。据统计，2010年有色加工生产能耗占全年有色金属能耗总量的11%。今后我国有色金属加工产品生产量每年将大幅剧增，其能耗问题也必须引起我们的高度重视。“十一五”时期，有色金属工业通过淘汰落后工艺，优化调整产业结构等措施，使“节能降耗”成效显著，特别是一些综合能耗指标不断得到改善。尽管最近我国主要有色金属单位产品综合能耗呈现总体下降趋势，但要实现“十二-136- 五”经济和社会发展规划提出的节能目标，形势依然严峻。今后对于我们有色金属工业来说，必须采取以下措施：第一、坚持产业结构调整，积极鼓励使用废旧有色金属；第二、坚持节能技术推广，鼓励技术创新；第三、坚持加强企业管理，防止丢失撒漏；第四、坚持科学合理制定和实施有色金属产品能耗国家（行业）标准。二、项目能耗种类与应用电耗：电能消耗是项目的主要能源消耗，电能消耗主要体现在矿热电炉冶炼、电机运转、机械传动、照明等过程中。水耗：水耗不仅是资源消耗，也是一种能源消耗。该项目水耗主要用于冷却、循环、冲渣、生活等环节。煤耗：主要表现为焦粉的消耗上，用于冶炼过程的焙烧、还原等。本项目产品的制造过程中，将耗用大量的电能，能源成本占生产总成本的比重较高，因此企业生产节能是一个综合课题，应从全方位深层次上去把握，才能把节能工作落到实处，抓出成效。三、本项目主要能耗指标项目能源消耗情况见表8-1。表8-1主要能源消耗情况表序号名称单位年耗量换算关系折合标准煤（吨）1电万度775001.229吨标准煤/万度95247.52水吨87.60.857吨标煤/万吨75.13焦炭吨1000000.9714吨标煤/吨97140.04天然气万m33823.5612.143吨标煤/万m347461.85合计239924.45注：每吨标准煤的热值为7000大卡（29306焦耳）。由上表可知，本项目年综合能耗为239924.45-136- 吨标准煤。根据《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）和《省政府关于印发推进节约型社会建设的若干政策措施的通知》（苏政发[2006]60号）要求：“要对固定资产投资项目（含新建、改建、扩建项目）进行节能评估和审查。对未进行节能审查或未通过节能审查的项目一律不得审批、核准”。省政府60号《通知》明确，对年综合能源消费总量3000吨标准煤以上的投资项目，须进行合理用能评价。本项目年综合能耗为239924.45吨标准煤。根据国家相关规定，年综合能源消费总量超过3000吨标准煤的固定资产投资项目，必须进行合理用能评估。因此本项目需进行专项能源评估工作。第四节项目能耗指标分析节约能源、提高能源效率是解决环境问题、增强经济竞争力和确保能源安全的关键因素，是实施可持续发展战略的优先选择。改革开放以来，我国节能工作取得了举世瞩目的巨大成就，年均节能率为发达国家平均水平的3.6倍。虽然我国能源消耗有了较大幅度的下降，但与发达国家单位产值能耗相比差距仍然很大。如按汇率计算，2000年我国每百万美元国内生产总值能耗为1274吨标准煤，为日本的9.7倍，为美国的3.5倍，为世界平均数的3.4倍；但如果按购买为平价计算，我国每百万美元国内生产总值能耗为276吨标准煤，仅比日本高20%，仅为美国的78%，比发达国家平均值低8%。从而可以得出，我国节能的潜力巨大，但节能的难度也很大。我国单位产值的能耗情况比较见表8-2。-136- 表8-2单位产值能耗的国际比较表单位：吨标准煤/百万美元国家1990年2000年按汇率计按PPP计按汇率计按PPP计中国24175211274276美国423414364357欧盟236270214244日本127221131230俄罗斯//2422765由此可见：鉴于我国人口多、人均资源不足的国情，我国只能走一条比发达国家能源效率更高的新型工业化之路。节约能源、提高能源效率，是企业降低产品生产成本、提高竞争力的重要途径；是改善生态环境，减少“绿色壁垒”对我国的影响、减少温室气体排放的最经济手段；是实施可持续发展战略、发展循环经济的重要内容。国家对节能减排，建设节约型社会提出更高的要求，国家发展改革委发布的《节能中长期专项规划》对节能工作提出了明确的要求。为符合国家相关节能要求，本项目从建设之初，从投资方向、设备选型、项目建设、生产管理各个环节均制定了切实可行的节能措施。为控制铁合金冶炼的能源消耗，国家先后出台多部法律法规，对镍冶炼工艺能源单耗提出等级指标。《中华人民共和国有色金属行业标准——镍冶炼企业能源》（YS/T104-1992）中对镍冶炼工艺能源单耗提出了要求，详见表8-3。表8-3　镍冶炼工艺能源单耗等级指标单位期望值准入值-136- 不　大　于Kg标准煤/t39504950GJ/t115.62144.89根据上节计算可知，本项目能源消耗折合标准煤约为239924.45吨，项目投产后年生产含镍不锈钢产品300000吨，实现产值504000万元。万元单位产值能耗：239924.45吨/504000万元=0.48吨标准煤/万元产值；单位产品能源消耗：239924.45吨/300000吨=0.8吨标准煤/吨产品=800千克标准煤/吨产品。吨产品能源消耗为800千克标准煤，低于《中华人民共和国有色金属行业标准——镍冶炼企业能源》（YS/T104-1992）中对镍冶炼工艺能源单耗提出的期望值3950千克标准煤/吨产品和准入值4950千克标准煤/吨产品的指标限额。第五节节能措施及效果分析能源是整个国家经济发展的物质基础，节约能源是当前经济发展的一个十分重要的课题，随着我国工业化发展的不断推进，能耗总量不断增加，钢铁制造业是基础原材料工业，也是能源消耗大产业，能源成本占生产总成本的50%以上，将耗用大量电能。为了更好地节约和合理地利用能源，降低能源消耗，降低生产成本，提高经济效益，本项目设计积极采取节能措施，以便获得更好的节能效果。-136- 本项目的能耗受到诸多因素的影响，为了有效地开展节能降耗，主要采取以下节能措施：一、设备节能措施1、选用节能、高效型设备：采用新式的、能量利用率高的33000KVA全封闭矿热电炉和炼钢连铸连轧工艺；选用节能型变压器和合理的短网布置及科学的电气参数，使铁合金冶炼能耗节约率大幅提高。2、新建220千伏变电所，配备自耦电力变压器，选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，生产供电采用无功补偿装置，设计安装电子自动补偿控制器，cos∮值达到0.91～0.92，提高功率因素，降低电力耗损，提高电能得用率，中大功率电气设备采用变频装置，可有效降低电耗。3、规模节能。据有关资料显示，目前，我国产值能耗是世界平均水平的2倍多，主要产品能耗比世界先进水平高40%。究其原因，除技术和管理水平落后外，企业生产规模小、结构不合理、低水平重复竞争一直是重要原因之一。为此，合理调整生产规模和产品结构是节能降耗的重要途径，本项目采用规模化生产的格局，设计镍铬合金生产能力达50万吨/年，有利于实现能源的合理套用，减少浪费。二、工艺节能措施1、矿热炉进料采用热装料工艺，与传统的烧结机冷装料工艺相比，仅此一项，吨产品节电20%以上。-136- 2、工艺用冷却水采用闭路循环系统，水循环利用率在98%以上，提高冷却水的重复得用率。3、对废钢进行烟道气预热，达500～600℃时再入炉熔炼，实现节能10～20%。4、采用恒压变枪位法吹炼，显著提高钢水质量和温度的均匀性。5、采用33000KVA全封闭炉体，对冶炼中产生的煤气进行回收，可为回转窑焙烧镍矿球提供足够燃料，每年可节焦炭9%。三、建筑节能措施1、建筑群的规划布置、建筑物的平面布置应有利于自然通风。建筑物的朝向宜采用南北或接近南北向。2、积极推广使用新型建筑材料。积极使用能耗低的粉煤灰空心砖、空心切砖、加气混凝土。3、采用综合考虑建筑物的通风、遮阳、自然采光等建筑围护结构优化集成节能技术。4、围护结构各部分的传热系数和热惰性指标应符合有关规定，其中外墙的传热系数应考虑结构性冷桥的影响，取平均传热系数。5、建筑采暖、空调方式及其设备的选择，应根据当地资源情况，经技术经济分析及用户对运行费用的承担能力综合考虑确定。6、建筑通风设计应处理好室内气流组织，提高通风效率。对采用采暖、空调设备的居住建筑，可采用机械换气装置(热量回收装置)。四、照明节能措施-136- 1、合理设置工厂车间照明。车间照明都设有一定高度的一般照明，电光源高度越高，照度越低，且同一车间各区域对照度的要求会不同。所以应根据实际情况，减少一般照明，相应增加局部照明，即采用混合照明方式，不但能满足各种照度的要求，而且能较大程度节约照明功率。2、充分利用天然采光，节约照明用电。一般场合下，人的眼睛最适合自然光，而且自然光的显色性是所有光中最好的，且取之不尽，用之不绝。优先使用自然光不但可减少人工照明，节约用电，而且对人们的身心健康有益。3、推广使用高效照明节电产品。在满足使用场所的照明需求的情况下，尽量选择有3C标志和有节能认证标志的节能灯，光效、使用寿命、安全、谐波等各项性能指标有保障。例如，T8荧光灯管与传统的T12荧光灯相比，节电量可达10%；采用稀土三基色荧光粉发光材料，并涂敷保护膜的TS，28瓦的TS荧光灯管光效约比T12荧光灯提高40%，比TS荧光灯提高18%。另外，还可以选用紧凑型荧光灯、高压钠灯、金属卤化物灯等提高照明灯具。电光源选用获得好的光效，保证节能和环保效果；合适的色温；稳定的发光，包括频闪、电压波动、光通量变化等；良好的启动性能；寿命长；性能价格比较好。4、采用控制照明线路。采用先进的照明控制系统，用先进的照明控制器具和开关对照明系统进行控制。照明线路加装稳压装置，起稳定电压的作用；照明线路加装节电器，可相应降低灯具的端电压；照明线路加装智能控制装置，不但可控制电压，而且可控制灯的亮度、开关时间等；加装声控、光控、触摸开关等。-136- 五、综合节能措施1、提高负载的自然功率因数，从源头上减少无功功率，一般来说，异步电动机额定负荷时功率因数与负荷密不可分，提高自然功率因数可从以下几个方面着手：电动机负载应与容量相匹配，防止“大马拉小车”现象；如实际负载只是电动机负载的30%左右时，启动、运行时应采用减压启动、运行，如三角形与星切换；选用高效设备或自身有无功补偿装置的设备。2、总平面布置上，尽量缩短物料输送流程，结构布置紧凑合理；大型用电设备尽量靠近变配电房，减少电力的过程损耗；尽量实现能源的二次利用等。六、管理节能措施1、建立健全能源管理体制。设立了专门的能源管理机构，组建了相对稳定的节能管理队伍，加强管理和监督能源的合理使用，制定节能计划，实施节能措施，并进行节能技术培训，提高员工的节能意识和节能水平。2、健全能源管理制度。对各种设备及工艺流程，都制定科学的操作规程；制定合理的能源消耗定额，落实了奖罚制度。3、合理组织生产。根据原料、能源、生产任务等实际情况，确定开车状况，确保设备的合理负荷率，协调供能和用能环节，平衡各工序之间的生产能力等。-136- 4、加强计量管理。建立健全能源计量体系，加强能源消耗的正确统计和核算，推动能量平衡、定额管理、经济核算和计划预测等一系列科学管理工作的开展。完善计量手段，建立健全仪表维护检修制度，强化节能监测。本项目通过一系列行之有效的节能措施，可以保证节能目标的实现，从而降低能源成本，提高企业的综合竞争能力。第六节结论通过对本项目工艺、技术和装备的核查以及能源消耗的分析评估，得出以下主要结论：1、该项目未使用国家发展改革委员会《产业结构调整指导目录》等法规、规章限制使用或限期淘汰的落后工艺、技术、装备，特别是高耗能装备。对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》，不在限制类和淘汰类中。所以本项目符合国家产业政策。2、该项目采用的工艺、技术、装备先进可靠，符合国家、地区有关节能设计规范、标准，项目采用了符合国家或省相关规定的节能措施。3、该项目用能品种选择及用能结构合理，项目地条件均能满足。4、本项目吨产品能耗为800千克标准煤，低于《中华人民共和国有色金属行业标准——镍冶炼企业能源》（YS/T104-1992）中镍冶炼工艺能源单耗期望值3950千克标准煤/吨产品和准入值4950千克标准煤/吨产品的指标限额。因此项目符合国家及地方节能标准要求。-136- 第九章环境保护一、执行标准根据国家环境保护的有关法规，在项目实施过程中对排出的污染物应采取必要的措施，使之达到国家规定的排放标准及总量控制要求。项目设计遵循清除污染、保护环境的原则。在设备选择和安装上采取一系列控制、减少污染源的措施，使污染控制在允许标准范围。国家《钢铁产业发展政策》中也明确要求：所有生产企业必须达到国家和地方污染物排放标准，建设项目主要污染物排放总量控制指标要严格执行经批准的环境影响评价报告书（表）的规定，对超过核定的污染物排放指标和总量的，不准生产运行。本项目建设执行以下环保标准：1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国大气污染防治法》3、《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》4、《大气污染物综合排放标准》(GB1697－1996)5、《污水综合排放标准》(GB8978－1996)6、《环境空气质量标准》(GB3095－1996)7、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348－2008)8、《地表水环境质量标准》(GHZB1－1999)9、《有色金属工业环境保护设计技术规范》（YS5017-2004）-136- 10、《钢铁产业发展政策》（国家发展和改革委员会第35号令）11、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二、项目可能产生的主要污染物及治理措施本项目生产过程中，可能产生的污染物主要由废水、废气、废渣、噪声等部分组成。1、废水循环用水：本项目生产用水主要为循环用水，用于高温设备间接冷却，项目建立2000立方米的循环冷却水池一座。循环水回水仅温度升高，水质未受污染，经管道自流回泵站吸水井，后由泵加压上冷却塔降温，再回到泵站吸水井，供用户循环使用。水循环使用率达98%。循环水池定期补水即能维持平衡。其它用水：生产排水为净环排水及软水制备工艺排水，水质未被污染，该水可直接用作冲渣水；连铸二冷水经一次铁皮坑沉淀后，溢流清水打回二冷循环使用，沉淀水作冲渣水；生活污水经适当处理后可作为冲渣水；冲渣水淋滤后收集循环使用。因此本项目无外排废水产生。2、废气废气来源：燃料、原料系统主要是对筛分、配料过程中产生的粉尘、项目废气主要产生于矿热炉烟气产生的烟气，主要污染组成是含Fe烟尘及少量CO的高温气体。治理措施：（1）原料系统除尘-136- 燃料、原料在转运和筛分、配料过程中产生粉尘，在各受卸料等产尘点设置密闭罩，设一套布袋除尘系统，配置6.0-GMPD-2800型布袋除尘器一套，除尘风量180000m3/h，达标后通过排气筒外排。(2)电炉冶炼烟尘净化矿热炉炉气中含CO在80%左右，电炉工艺设计在炉面处设置密闭矮烟罩，使可燃气体在炉料面上充分燃烧，将CO转化为CO2。烟气夹带尘粒经矮烟罩收集，进入小旋风除尘器，而后与通过混风阀进入的冷气混合，烟气温度由350~400℃降至<180℃，然后通过主风机送入TFC型正压反吹风布袋除尘器，经过除尘处理后的洁净烟气由除尘室的顶部高35m的烟囱外排。处理后烟气的烟尘排放浓度小于100mg/Nm3达到国家二级排放标准要求。4座电炉每座炉子各设置一套除尘装置。(3)出铁口排烟矿热炉两个出铁口轮流出铁，间断排出烟气。烟气含尘量~100mg/Nm3，设出铁口排烟系统将烟气引至炉体除尘系统净化外排。(4)SO2的控制原料含硫量较低，按物料平衡计算，废气中S二级排放标准850mg/m3，本工程不考虑脱硫设施。烟气除尘系统的废气处理工艺如下：-136- 冶炼生产过程产生的废气，内含烟尘和炉渣等污染物，本项目采用国内技术成熟的干法净化工艺，经处理后，能达国家规定的排放标准达标排放。其工艺流程为：冶炼产生的烟气先经重力除尘器旋风分离，去除尾气中的大颗粒粉尘，再进入滤袋除尘器搜捕细微颗粒，经二次回收后的尾气粉尘去除率达99.8%，后经引风机吸入烟囱达标排放。回收的粉尘经成块处理后可返回电炉冶炼。工艺流程详见下图。引风机滤袋除尘器重力除尘器烟气精炼炉回用成块处理排放粉尘回收烟囱该处理工艺优点：（1）烟气经过重力除尘器后，既能除掉较大颗粒的粉尘，又能有效降低烟气温度；（2）二次净化进入滤袋除尘器，能高效净化，净化后烟气的含尘浓度低于50mg/Nm3，达到国家排放标准；（3）回收的粉尘添加粘结剂处理后，压球成块，再次加入炉内二次利用，可降低产品成本。3、固体废渣废渣来源：（1）矿热炉、焙烧回收粉尘；（2）矿热炉炉渣。治理措施：矿热炉、电炉产生的烟尘经除尘系统收集后，全部返回原料系统再利用；生产过程产生的炉渣可用于筑路、工程回填或制砖，还可作为水泥的原料，外售处理。4、噪声噪声来源：噪声主要来源于机泵、风机运转。-136- 处理措施：选用先进可靠的分贝值低的低噪声设备；对于噪声较大的设备，采用局部封闭、基础隔震、安装消声器、室内墙壁加设吸音材料等措施，有效降低噪声；建立绿化隔离带，有效阻止噪声的发射、扩散。三、环境影响分析结论本设计贯彻“以防为主，防治结合”的原则，对生产的全过程实施综合治理和污染控制。工程采用先进可靠的工艺技术，减少污染物发生量，对必须排放的污染物采取必要的控制措施，达到排放标准后外排，本建设工程对外环境的影响很小，可实现社会效益、经济效益和环境效益的统一。-136- 第十章安全生产第一节主要危险有害因素及防护措施一、执行的法律法规及标准《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日实施《工业企业建厂劳动卫生基本技术条件》GB16910-1997《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85《作业场所局部振动卫生标准》GB10434-89《工业企业采光设计标准》GB50033-91《工业企业照明设计标准》GB50034-92《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87《电气设备安全设计导则》GB4064《工业企业厂内运输安全规程》GB4387《生产设备安全卫生设计总则》GB5083《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《生产过程、安全卫生要求总则》GBJ2801-91《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《建筑抗震设计规范》（1997年修订）《国务院关于防尘防毒工作的决定》（国发（1984）97号）-136- 《冶金企业安全卫生设计规定》（冶金部冶生（1996）204号）《冶金企业生产建设项目职业安全卫生“三同时”管理暂行规定》（冶金部（1992）冶安环字第443号）二、项目安全生产特点及主要危害因素有色金属的冶炼根据矿物原料的不同和各金属本身的特性，可以采用多种方法进行冶炼，本项目采用电热法进行冶炼，常见的职业危害方式包括高温作业伤害、火灾和爆炸、高处坠落、车辆伤害、机械伤害、物体打击、电气伤害等。事故后果主要是对人员造成伤害，对厂区内的生产装置、建(构)筑物造成破坏。具体分析如下：1、自然灾害项目地夏季为雷雨多发季节，可能的自然灾害形式主要有：雷电、暴雨、台风等以及地震、洪水等；冬天气温较低，可造成冻寒伤害。2、高温伤害产品冶炼多在高温环境下进行，对高温设备设施的不当接触，均可引起灼、烫伤危险；出炉物料、炉渣、烟气等温度均很高，操作不当或失误易造成人员伤害等。-136- 高温作业时，人体受高温的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调节功能下降。当生产环境温度超过34℃时，很容易发生中暑。如果劳动强度过大，持续劳动时间过长，则更容易发生中暑。严重时可导致休克。3、火灾爆炸危险焦粉的运输、贮藏、使用接触明火有引起燃烧的危险；使用过程中可燃物的粉尘在空气中积聚有引起爆炸的危险；出炉高温渣料及产品与可燃物的不当接触有引起火灾的危险等。4、机械伤害传送装置的物料传送、机械设备的运转，使用不当或操作不小心均有引起人身伤害的可能；机械设备的旋转部件、啮合部件、挤压部件等，若缺乏良好的防护措施，有可能伤及操作人员的手、脚、头部及身体其它部位，造成机械伤害。5、电气伤害用电设备的安装、使用、巡检和检修作业过程中有引起触电或电气伤害的可能，电器线路的接地、接零损坏或失效以及线路老化等会引起绝缘性能降低或保护失效，有可能造成漏电，引起触电事故。6、噪声危害机泵运转、传动装置、冷冻机在运行过程中产生噪声，工作人员长期在噪声环境中作业，听力及身心健康会受到不同程度的伤害。7、其他伤害施工和生产过程中的登高作业有引起高处坠落的危险；高处作业物体的坠落也可引起人员物体打击伤害。-136- 项目原材料进厂、产品出厂需经常使用车辆，若厂内道路、车辆管理、车辆状况、驾驶人员素质等方面存在缺陷，可引发车辆伤害事故。工程建设期间由于施工存在交叉作业，如规划、管理、调度、教育、协调不到位，存在着车辆伤害、物体打击、机械伤害、高空坠落、噪声、触电等危险有害因素。三、职业安全卫生防护措施劳动保护与安全卫生坚持贯彻《中华人民共和国安全生产法》，贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针。为有效地防范上述危险危害因素，确保项目建成投产后职工的生产安全和身体健康，实现安全文明生产，需采取以下安全防范技术措施：1、防自然灾害措施在工程建筑物上设置避雷针，使需要保护的建构筑物均在保护之内。根据《建筑抗震设计规范》及《xx省抗震设防烈度标准》，建构筑物均按抗震烈度6度设防，设计基本地震加速度值为0.05g。为防洪排涝，建厂时厂址标高应高于历年洪水最高水位，防止建构筑物被水淹渍。2、防高温危害措施-136- 选用技术可靠的设备和管件，对高温设备及管道采取保温防烫措施，控制保温外壁低于60℃；对高温设备进行定期巡检确保不出现泄漏。为确保操作人员和设备的安全，努力提高机械化和自动化水平，减少现场作业的频率。出炉前，电热炉的倾斜度不得超过45度，扒渣时，不得超过15～20度。为此，电熔化炉应装设倾斜度限制器，倾炉蜗杆传动机构应能自锁。电热炉加料口框架和电极座，应装有水冷却循环装置，冷却水的回水温度不超过45℃。电溶化炉高压部分，应设在专门操纵室内。对电熔化炉的烟尘，可采取炉排烟和炉内排烟措施。通过体格检查，排除高血压、心脏病、肥胖和肠胃消化系统不健康的工人从事高温作业；供给作业人员0.2%的食盐水，并给他们补充维生素B1和C。3、防燃防爆技术措施生产运转尽量实行密闭，加强设备、管道气密性检查，减少可燃性气体泄漏，防止有害气体外溢；主厂房要安装防爆排风机，加强通风，防止有害物质积聚；电器装置应满足生产场所工艺要求，有可燃性粉尘场所采用防爆电器。架设隔拦防止灼热的金属飞溅引起火灾或爆炸。开展危险预知活动，凡直接接触、操作、检修含可燃气、粉尘设备的职工，要掌握设备的安全标准化操作要领，并经考试合格，取得合格证，方可上岗操作。4、防机械伤害措施对机械传动部分加设防护罩，设置危险警示标志外，还要加强职工的自我保护意识，防止意外事故的发生。-136- 建设工程的坑、池、井等加盖或设置安全栏杆。吊车易于碰拦的设备、高处作业坠落区等事故多发部位设置易于辨认的安全色标志或醍目的警告标示牌。天桥、通道、斜梯踏板及平台，设置防滑钢板或格栅制作，并设有积水措施。直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台的制作按国家有关标准执行。5、防电器伤害措施主厂房内所有电气设备全部选用密闭式和防爆式；电气设备全部实行接地或接零；使用低压行灯应有绝缘手柄和金属防护罩，在主厂房内均应选用防爆低压行灯；采取有效的防静电措施，各种易燃液体的贮存容器均应接地，输送管道连成一体并接地，接地电阻不超过100欧；工程电气设备可能触及人的初露带电部分，设置保护罩或栏杆及警告标志，以防人员触电事故。6、防噪声危害措施对产生噪声的机械设备应采取消音隔音措施，对于短时需接近噪音设备的，应配戴相应的劳动保护器具。厂区及主要噪声建筑周围建立绿化带，减少对周边环境的影响。7、其他安全技术措施-136- 操作通道、楼梯拐角处设置照明设施和安全护栏，设置危险警示标志，确保操作人员的安全，各岗位依其不同特点，配备适宜的劳保用品和器具；制定各岗位严格的操作规程及维修制度，建立有效的检查制度，要求工人必须按规程进行操作。上岗人员必须经过严格的三级安全教育，考核合格后方可上岗。8、安全管理上的对策措施安全管理是以实现生产过程安全为目的的现代化、科学化管理，其基本任务是按照国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规的要求，本企业从实际出发，为构筑企业安全生产的长效机制，规范企业安全生产经营活动，而采取相关的安全管理对策措施，以期科学化、前瞻性、有效地发现、分析和控制生产过程中的危险、有害因素，制定相应的安全技术措施和安全管理规章制度，主动防范、控制事故和职业病的发生，避免、减少有关损失。（1）建立健全企业安全生产责任制。建立健全安全生产责任制是企业遵守《安全生产法的必要条件》，也是企业安全管理的需要，把“安全生产，人人有责”从制度上予以确定，从而明确各级人员的安全职责，做到各尽职守，各负其责。制定各项安全生产规章制度和操作规程，建立一系列安全管理制度，这些制度应包括规范人的安全管理制度、规范专业技术的安全管理制度、规范设备与物的安全管理制度、规范生产环境的安全管理制度。-136- （2）设置安全管理机构和配备安全管理人员。根据《安全生产法》的规定，企业应当设立安全管理机构，配备专职的安全管理人员，落实国家有关安全生产的法律法规，制定本企业的安全生产规章制度和操作规程，组织生产经营单位内部各种安全检查活动，开展日常安全检查，及时整改各种事故隐患，监督安全生产责任制的落实等，它是企业安全生产的重要组织保证。（3）加强安全培训、教育和考核工作。生产经营单位的安全教育、培训工作，是提高员工安全意识、安全技术素质、防止产生人的不安全行为、减少人的操作失误的重要方法，这也是企业安全生产的一项重要的基础工作。通过教育和培训，提高单位管理者及员工安全生产的责任感和自觉性，普及和提高员工的安全技术知识，增强安全操作技能，从而保护自已和他人的安全和健康。通过教育培训，使作业人员具有高度的责任心、缜密的态度，熟悉相应的业务，掌握相关操作技能，具备有关物料、设备、设施等方面的危险、危害知识和应急处理能力，具有预防火灾、爆炸、中毒等事故和职业危害的知识，应对突发事故的能力。（4）有相应的安全投入和安全设施。从资金和设施装备等物质方面保障安全生产工作正常进行，建立企业安全生产保障的长效机制。第二节消防一、执行的法律法规为了加强新建项目的消防安全管理，预防火灾和减少火灾危害，根据《中华人民共和国消防法》及公安部的《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部令第61号）的相关规定，在进行工厂设计时，必须同时进行消防设计，在采取有效的防火措施的同时，应根据工厂的规模、火灾危险性和相邻单位消防协作的可能性设置相应的灭火设施。本项目在消防设计时遵循的法律法规有：-136- 《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日实施）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）；《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001；《生产设备安全卫生设计总则》GBJ83-85《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90；《火灾自动报警系统设计规范》GB50011b-98；《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；《工业企业煤气安全规程》（GB6222-86）《炼钢安全规程》《xx省消防条例》（1999年修改）二、消防措施和设施1、总图布置建、构筑物应严格按《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）要求设计、施工和安装，考虑与火灾类别相应的防火措施，车间布置的周边条件应符合相应要求，保证足够的安全距离和通道，车间厂房的安全疏散门、通道要满足规范要求。2、建筑-136- 新建的建、构筑的结构类型、主要承重构件的耐火性能、规格耐火等级以《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)为依据进行消防设计。厂房必须采用砖砼或框架结构，主体采用敞开样式，既增加了通风，达到防爆要求，又方便了设备维修和维护。墙体、门窗采用非燃烧体的建筑材料（如塑钢等），确保达到相应耐火等级要求。3、消防通道生产区内道路由主干道和次干道构成。主干道规划道宽12米，次要道路6米，车间引道不小于门宽加1.5米。主干道贯穿全厂，次干道在生产车间周围形成环形消防通道。4、电气本项目冶炼车间及焦炭仓库为2类危险场所，其余均为正常环境。生产车间室外电缆采用VV22-1KV电缆沿沟敷设；室内采用VV0.6/1KV、BV-0.45/0.75KV导线穿管沿墙，埋地暗敷设。电缆过墙或过马路时穿钢管保护，两端必须密封处理。爆炸危险环境选用防爆型电气设备，正常环境选用普通电气设备。户外使用的电气设备还将具有防水性能。在车间、仓库、配电室内设置自带蓄电池的防爆型应急灯，应急灯照度与正常时相同，应急时间不少于60分钟。照明回路均采用BV-0.45/0.75KV型铜芯塑料电线穿Ф20镀锌焊接钢管沿墙、屋面板、地暗敷；照明开关暗装，中心距地不少于1.3米。5、防雷新建生产车间、仓库属第二类防雷建筑物，在屋面设置不大于10×10或12×8的避雷网络以防直击雷。所有户外金属设备均可靠接地，以防雷电感应。所有由户外进入户内的架空金属管道均可靠接地以防雷电波侵入。-136- 6、接地低压配电系统的接地制式采用TN-S系统。变压器中性直接接地。所有电气设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架、电缆保护管，铠装电缆金属外皮均应可靠接地；建筑物内PE线、接地干线、金属管道和金属构件物等导电体应作总等电位联结。以防静电电荷积聚和高电位。厂房的防静电接地、保护接地共用一接地装置，接地电阻不大于10欧姆，不满足时增设接地极。接地极采用角钢L50×50×5，室外接地干线采用-40×4镀锌扁钢，室内接地干线采用-25×4镀锌扁钢。屋顶避雷网采用Ф10镀锌圆钢。按照电气装置标准图集《等位联结安装》02D501-2、《接地装置安装》86D563进行施工。7、消防给水根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年修订本)第8.2.2条之—8.2.2-1规定：工厂基地面积≤100ha，附有居住区人数≤1.5万人，同一时间内火灾次数按一次计。消防用水量按界区消防需水量最大处计。根据主要建筑物建筑体积进行计算，室外最大消防需水量为35l/s，室内最大消防用水量为15L/S。综上所述，室内外消防用水一次性火灾最大流量为50L/S。根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)第8.3.4条规定，界区内火灾延续时间厂房按3h计，一次性火灾消防用水总量为540吨。厂区内建有4000多立方的循环水池一座，可为消防给水提供保障，满足消防安全要求。-136- 消防泵房独立布置在一间泵房内，泵房内放置消防泵和其它消防设施，消防泵动力电源引用于不同的供电线路，保证消防泵在其中一条线路受损的情况下能够正常使用。8、灭火器配置按照《建筑灭火器配置设计规范》要求，本厂区内新增建筑物按照规定进行灭火器配置，平时灭火器应保持在满载和便于操作的完好状态，设置在位置明显和便于取用的地点，在火灾发生时应保证灭火人员能很快地接近灭火器并能方便地取用。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.03m。平时应加强对灭火器的保护与管理，确保在非正常状态下能发挥其应有作用。第十一章企业组织、劳动定员和人员培训第一节企业组织xxxx不锈钢有限公司成立后，-136- 根据《公司法》规定成立有限责任公司，公司的决策机构为董事会，董事会以下实行总经理负责制，总经理由董事会聘任，下设部门按照精干、高效、权责明确的原则进行机构设置，建立严密的生产体制和组织管理机构，有效地保证项目的实施。部门管理人员由部门负责人聘任报总经理备案，所有聘用人员实行合同制管理。总经理以下按垂直负责制的原则设立办公室、财务部、生产部、市场部、质量部、安全部。公司具体组织机构见图11-1。董事会总经理副总经理副总经理副总经理原料采购部销售部财务部企划部行政管理部生产技术部质量管理部图11-1公司组织结构图第二节劳动制度本项目建成后，生产管理人员实行日班制，工作制为8小时；生产一线24小时工作制，实行三班八小时工作制。年工作日按320日计。-136- 第三节劳动定员及工资本项目计划用职工620人，其中管理人员20人，技术人员40人，生产工人545人，辅助人员25人。根据当地生产力状况及工资水准，确定职工年平均工资标准为18000元/人，则项目年工资支出为1272.2万元。第四节人员培训一、人员来源项目建成后，所需管理人员及技术人员由公司从社会招聘同行业经验丰富人员，其中高层管理人员按公司章程规定任用，部分从社会上招聘大学毕业生培养。各类生产工人经当地劳动管理部门同意后从社会上招聘，并按劳动法有关规定签定相关劳动合同，合同签订后报当地劳动管理部门审批备案。二、人员培训冶金企业的工作技术性很强，对从业人员的素质要求较高，项目实施后生产人员大多从社会上招聘，因此必须对新招用人员进行相关培训。岗前培训要分类进行：新增操作工人计划安排到对口的部门进行专业培训，培训考核合格后方可上岗；对一些特殊工种的工作人员，需取得劳动管理部门颁发的专业上岗证书后，持证上岗。培训的内容主要包括以下几方面：-136- 1、一般性知识：公司组织形态、企业文化、企业精神、人事制度、福利、安全卫生、环境保护、考核与奖惩、成本和质量等。2、专业性知识：冶炼企业生产的特点、操作安全注意事项、设备性能、岗位操作规程、工作标准等。3、安全知识：安全生产法律法规、生产机械防护与安全管理、危险性设备防护与安全管理、危险物、有害有毒物质管理与火灾、爆炸防止急救知识等。4、特种岗位培训：特种设备操作及特殊工种的培训除企业自身日常课程培训外，还应送主管部门进行专业培训，培训合格持证方可上岗。人员培训按1000元/人的标准计，计划投资62万元。-136- 第十二章工程实施与项目管理第一节项目实施的组织管理一、项目实施的原则及步骤1、成立项目筹建领导小组，负责项目实施的组织协调和管理工作。2、指定或委派专人担任项目实施负责人，作为项目的法人及用户代表。3、项目的设计、供贷、施工安装等履行单位应与项目执行单位履行必要的法律手续，违约责任应按国家有关法律法规执行。4、项目执行单位应与项目履行单位协商制定项目实施计划表，并在履行前通知有关各方。项目执行单位应为履行单位开展工作创造有利条件，项目履行单位应服从项目执行单位的指挥和调度。二、项目建设的管理机构根据本工程的情况，成立项目筹建办，筹建办下设五个职能部门：1、行政管理：负责日常行政事务以及与项目履行单位的接待、联络等工作。2、计划财务：负责项目的财务计划和实施计划，安排与项目履行单位办理合同协议手续，以及资金使用安排及收支手续。-136- 3、技术管理：负责项目的技术文件、技术档案的管理工作，主持设计图纸的会审，处理有关技术问题，组织技术交流，组织职工专业技术培训、技术考核等工作。4、施工管理：负责项目的土建施工安装的协调与指挥，施工进度与计划的安排，施工质量与施工安全的监督检查及工程的验收工作。5、设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨等项工作。三、项目建设的实施过程由于本工程设备类别多，土建量大，技术要求高，因此对众多参与履行项目的供货、设计、施工、安装等单位均要进行必要的资格审查，并应将审查程序与审评结果形成书面资料报送有关上级部门审定，存档备案。1、供货设备的供货，将由项目执行单位通过计划参与单位的技术交流，以及对同类设备在国内使用情况的考察，在掌握技术质量等信息的基础上，通过招标或直执着采购的方式进行确定。2、工程设计选择有丰富经验的设计单位承担本工程的设计工作。3、土建施工土建施工须在具有丰富建筑施工经验的单位中选择，由项目执行单位进行资料审查后，通过招标方式确定。4、安装设备与仪表自动控制系统的安装应分别选择有资格的专业安装施工单位，由项目执行单位进行资历格审查后，通过招标方式确定。-136- 5、调试与试运行设备的调试由供货商派技术人员进行技术指导。试运转工作应由供方、设计单位、安装单位共同参加。试运转工作人员上岗前必须进行技术培训，通过技术考核。第二节项目实施的进度安排本建设项目按照投资省、见效快的原则，采用分步实施的办法，工程从组织筹建到竣工投产，建设期暂定为二年。项目实施后形成年产300000吨含镍不锈钢的生产能力。工程实施计划进度如表12-1。表12-1项目实施计划进度表项目内容2月4月6月8月10月12月2月4月6月8月10月12月项目立项、审批*完成初步设计***筹措资金****勘察设计、设备订购****土建施工建设*****设备安装***调试、试运转*竣工验收、运行*-136- 为保证项目实施进度和工程质量，成立项目筹建领导小组。根据项目建设内容，制定实施计划，确保工程总体进度，做好项目建设的管理工作。项目建立工程招投标制度、工程监理制度、合同管理制度，筹建期要加强建设资金的管理和工程质量的监督工作，努力降低工程建设成本，保证建设工期，确保项目如期达产。第三节工程招投标一、概述工程建设实行招标是规范建筑市场的强制性制度。实行公开、公平、公正的招标也是建好工程的需要。工程招标，包括土建工程、设备采购、设备安装、工程监理等。招标与其说为了择优选择施工单位、供货单位和监理单位，还不如说是建设单位对工程的认知、了解和熟悉。因为建设单位作为工程建设的主体，对工程的了解越全面、越彻底，建设才能越顺利。因而，作为建设单位要认真阅图，在充分读懂了建筑语言和了解了城市污水处理厂建设的特点，才能有效组织设计、监理、施工单位展开建设工作。在工程项目建设的执行阶段以招标的方式选择承包人，是保证按照竞争的条件来采购工程的一种方式。通过项目法人与承包方签订明确双方权利义务的经济合同，将工程项目的实施过程纳入了法制化管理。二、招标组织形式-136- 招标的组织方式有自行招标和委托招标两种形式，根据《xx省建设工程招标投标管理办法》规定，具有编制相应招标文件和标底，组织开标、评标的能力的业主可以自行招标；凡不具备条件的业主应当委托具有相应资质证书的建设工程招标投标代理机构代理招标。自行办理招标事宜对招标人有一定的要求，因此，结合项目承办单位的实际情况，本项目拟采用委托招标的组织形式。三、发标形式招标的工作范围即指招标文件中约定承包方完成的工作内容，工作内容可以由一个承包方完成包括可行性研究、勘察设计、施工、试运行等全部工程内容，也可以由不同的承包方完成其中的一项或几项工程内容。前者称为工程项目的建设全过程总承包或“交钥匙工程承包”简称总承包；后者称为单项工作内容承包。总承包一般通过招标选择总承包方，再由他去组织各阶段的实施工作，一般来说，经常由于总承包方限于专业特点、实施能力等条件限制，合同履行过程中不可避免地要采用分包方式实施，因此承包价格要比单项工程内容招标所花费的投资要高。这种发包方式通常适用于业主对项目建设过程中的管理较差的中小型工程项目，业主基本不参与建设过程中的管理，只是对项目的建设过程进行较宏观的监督和控制。-136- 单项工作内容承包一般适用于工程规模大或工作内容复杂的建设项目，业主将需要实施的全部工作内容按照不同阶段的工作、单位工作或不同专业工程的工作内容进行分别招标，分别发包给不同性质的承包商。由于工作内容的单一化，可以吸引更多有资格的投标人参加投标，有助于业主取得有竞争性价格的合同而节约投资。另外，业主直接参与各个阶段的实施管理，可以保障项目的建设顺利实施。当然，这也同时要求业主有较强的项目管理能力。何种发包方式最适合项目的目标，取决于项目的性质和复杂程度，投资来源、业主的技术和管理能力。由于本项目包括内容繁多，专业性要求较强，较为复杂，困此采用单项目工作内容发包方式较为适合。四、招标方式招标方式可分为公开招标、邀请招标和议标三大类型。公开招标和邀请招标均要通过招标、开标、评标、决标程序优选实施单位，然后签订承包合同，而议标则不设开标、评标程序，招标单位与投标单位分别进行协商，与某一投标单位达成一致即可签订合同。此外，前两种招标方式规定，投标截止日期后投标单位不得对所投标书再作实质性的修改，而议标尽管也要求投标单位递交投标书和报价，但在协商谈判中允许双方就合同条件，合同价格、付款方式、材料供应条件等诸多内容讨论修改，对此没有任何限制。本工程拟采用单项工作内容发包方式，针对不同的单项工程应取不同的招标方式，具体说明如下：勘察设计、监理：由于污水处理工程的专业性较强，尤其是设计与监理需要有专门的技术能力才能圆满完成工作，因此，这部分工程拟采用议标或直接委托方式。建筑及安装工程、重要材料：拟采用公开招标方式，这样业主能取得有竞争力的合同。-136- 设备：由于符合条件的设备供应商很多，若采取公开招标方式，评标的工作量较大，招标的时间长、费用高，因此该部分工程拟采用邀请招标的方式。第四节工程监理项目工程质量直接关系着人民群众生命安全，也关系着项目实施的效益实现，因工程质量问题造成人员伤亡和财产损失的事故屡见不鲜。工程监理是建设单位管理职能的延伸，是依法实施的监督活动。工程项目的成本管理是项目管理的重点，除了建设单位对工程建设进行严格的成本控制外，如何充分发挥工程监理的作用，对控制工程成本显得尤为重要。工程建设监理在建设工程管理中各个阶段，如投资控制阶段、质量控制阶段、进度控制阶段、合同管理阶段和信息管理阶段都起着积极的监控作用。因此，本项目必须请有监理资质的工程监理单位对施工进行全过程监理，严格按照工程监理规范程序管理，把好工程质量关，避免任何劣质工程和事故的发生，确保人民生命财产安全，确保工程如期达标达效。-136- 第十三章投资估算和资金筹措第一节估算范围及依据1、项目范围为实现项目产品方案所需建筑工程、生产设备和相应的公用配套设施等，投资估算包括项目范围内的建筑工程费、设备购置费和安装工程费，以及按规定必须考虑的建设工程其它费用。2、本估算依照国家发展改革委和建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）等有关投资估算规定，以及地方有关取费标准，根据企业发现有条件和项目具体情况进行编制。第二节建设投资估算本项目新增建设投资按形成资产法进行估算，建设投资为76846.4万元。一、工程费用（1）建筑工程费项目建筑工程投资共计19436.0万元。（2）设备购置费项目设备购置费共计45990.0万元，其中主体工程生产设备投资为40380.0万元。（3）安装工程费项目安装工程费用以设备购置费的10%计，共4599.0万元。-136- 二、固定资产其他费用项目固定资产其他费用合计为1100.0万元。（1）建设管理费共计400.0万元，包括建设单位管理费和工程监理费。（2）前期咨询费计80.0万元。（3）勘查设计费计150.0万元。（4）工程保险费计180.0万元。（5）联合试运转费计200.0万元。（6）特殊设备安全检验费计90.0万元。三、无形资产费用本项目新增土地200亩，以每亩10万元计，土地使用权费用为2000.0万元。四、其他资产费用职工培训费等计62.0万元。五、预备费项目预备费含基本预备费和涨价预备费。基本预备费取上述费用之和的5%，基本预备费计3659.4万元。涨价预备费参照国家计委《关于加强对基本建设大中型项目概算中“价差预备费”管理有关问题的通知》（计投资〔1999〕1340号）精神，投资价格指数按零计算。六、建设投资合计本项目建设投资为76846.4万元，由建筑工程费用、-136- 设备购置费用、安装工程费用、其他费用组成，其构成见下表13-1。表13-1建设投资构成表序号项目投资（万元）比例（%）1建筑工程费19436.025.292设备购置费45990.059.853安装工程费4599.05.984其他费用6821.48.88预备费合计76846.4100.00项目建设投资情况详见附表1。项目建设投资构成分析如下图13-1所示：图13-1建设投资构成分析图第三节流动资金估算项目流动资金估算按照分项详细估算法进行估算。项目的流动资金周转情况参造企业生产运营中流动资金实际运营状况。正常年新增流动资金约23496.9万元。铺底流动资金以流动资金的30%计，为7049.1万元。-136- 项目正常年流动资金估算见附表2。第四节建设期利息估算本项目建设投资拟银行借款30000.0万元，以年利率6.8%计，建设期利息为2040.0万元。第五节总投资及其构成分析本项目估算总投资是建设投资、全部流动资金、建设期利息之和，本项目合计102383.2万元，其中：建设投资76846.4万元，流动资金为23496.8万元，建设期利息2040.0万元。第六节资金筹措及投资计划一、资金来源（1）建设投资资金来源项目建设投资为76846.4万元，拟银行借款30000.0万元，其余全部由企业自筹。（2）流动资金来源项目正常年流动资金为23496.8万元，其中30%计7049.0万元由企业自筹，其余70%申请银行短期贷款16447.8万元，年利率按7.0%计算。（3）项目资本金本项目资本金合计为55935.4-136- 万元，占计算资本金基数总投资（建设投资、建设期利息和铺底流动资金之和）85935.4万元的65.1%，满足《国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知》（国发〔2009〕27号）规定的资本金比例不低于20%的要求。符合《钢铁产业发展政策》第二十三条“建设炼铁、炼钢、轧钢等项目，企业自有资本金比例必须达到40%及以上”的规定。二、投资计划根据本项目的实际情况，项目工程建设期为2年。建设投资第1年投入50%，第2年投入50%。流动资金根据各年生产负荷的安排，在项目投产后第1年投入16705.6万元，第2年投入6791.2万元。投资计划和资金筹措方案详见附表3。-136- 第十四章经济效益分析第一节产品销售收入本项目建设期1年，财务评价计算期为12年。根据项目具体情况，项目投产后第1年达到70%，第2年达到100%。一、产品销售收入本项目销售价格为16800元/吨，正常生产年销售收入为504000.0万元。二、营业税金及附加和增值税估算1、增值税根据《中华人民共和国增值税暂行条例》规定，本项目产品销项税率为17%，原辅材料进项税率为17%，自来水进项税率为13%，电、焦煤进项税率为17%。项目正常年增值税为19375.4万元。2、营业税金及附加本项目营业税金及附加1550.0万元。其中：（1）根据1985年国务院发布的《城市维护建设税暂行条例》规定，本项目产品的城市维护建设税按应交增值税的5%计缴，项目正常年为968.8万元。（2）根据当地的规定，教育费附加按应交增值税的3%计缴，项目正常年为581.2万元。-136- 第二节成本估算本产品成本估算按费用要素分类：包括外购原辅材料、外购燃料与动力、工资及福利费、折旧摊销费、大修理费等。产品成本估算依据《企业财务通则》、《企业会计准则》、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》及当地的有关规定进行。（1）本项目产品所需的原辅材料的单位及年金额详见附表7。（2）固定资产折旧按照国家有关规定采用分类直线折旧方法计算，本项目生产设备原值50589.0万元，按10年折旧，残值率为5%；建筑物原值19436.0万元，按20年折旧，残值率为10%，其他资产原值1100.0万元，不计残值。固定资产折旧详见附表5。（3）本项目征地200亩，以10.0万元/亩计，土地费用为2000.0万元，其他资产62.0万元，无形资产及其他无形资产按10年，其他资产按5年摊销。无形资产及其他资产摊销表详见附表6。（4）本项目定员为620人，年人均工资为4.0万元估算，福利费按工资总额的14%估算。正常年工资总额及福利费总额为2827.2万元。（5）大修理费按固定资产原值的5%估算，正常生产年为3842.3万元。（6）本项目正常年其它制造费用为直接材料的4%；其他管理费用按职工工资总额的3%估算；其他销售费用按年销售收入的5-136- %估算。以上三项计入其他费用。根据本项目特点，其他制造费用中50%为固定成本，50%为可变成本；其他管理费用中70%为固定成本，30%为可变成本；其他销售费用中为60%固定成本，40%为可变成本。本项目正常生产年总成本费用为414484.0万元，其中：可变成本458639.0万元，固定成本46356.0万元。正常年经营成本451193.0万元。总成本费用估算详见附表8。第三节盈利能力分析一、项目盈利能力分析盈利能力分析的主要指标包括项目投资财务内部收益率和财务净现值、项目资本金财务内部收益率、投资回收期、总投资收益率、项目资本金净利润率等。本项目盈利能力指标见表14-1。表14-1项目盈利能力分析指标序号名称单位指标1所得税后项目投资财务内部收益率%33.172所得税前项目投资财务内部收益率%41.633所得税后项目投资财务净现值（ic=12%）万元993814所得税前项目投资财务净现值（ic=12%）万元1468625所得税后项目投资回收期年4.846所得税前项目投资回收期年4.307总投资收益率（ROI）%43.9所得税后项目投资财务内部收益率为33.17%，大于设定的基准收益率12%，其他各项盈利指标均很理想，项目盈利能力较强。-136- 二、资本金盈利能力根据2007年03月16日发布的国家主席令第63号，2008年1月1日实施的《中华人民共和国企业所得税法》，本项目所得税率按照25%计算。根据企业所得税的有关规定，税后利润提取10%的法定公积金。项目正常年利润总额为43811.3万元，税后利润为32858.5万元，详见附表9-利润及利润分配估算表。资本金盈利能力指标见表14-2。表14-2资本金盈利能力分析指标序号名称单位指标1项目资本金内部收益率（税后）%35.312项目资本金净利润率（ROE）%58.74项目资本金财务内部收益率33.51%，大于设定的基准收益率12%。因此，项目资本金投入可获得较好的收益水平。第四节财务生存能力分析财务计划现金流量见附表12-财务计划现金流量表。根据财务计划现金流量表可以看出，计算期内各年经营活动现金流入均大于现金流出。从经营活动、投资活动和筹资活动全部净现金流量看，各年现金流入均大于或等于现金流出，项目具备财务生存能力。-136- 第五节偿债能力分析以最大偿还能力计算，本项目借款偿还期为3.20年。项目生产开始年的资产负债率为38.5%，并逐年降低，资产负债率较低。项目资产负债能力分析指标见附表13、14。第六节不确定性分析（1）盈亏平衡分析BEP=固定成本/（营业收入-营业税金-可变成本）×100%以生产能力利用率表示的盈亏平衡点详见辅助报表8，本项目正常年盈亏平衡点为51.4%，项目的抗风险能力较强。正常年盈亏平衡图见图14-1。图14-1正常生产年盈亏平衡图（2）敏感性分析考虑到项目实施过程中的一些不确定因素，对本项目在建设-136- 期和生产期存在的主要不确定因素进行敏感性分析。从分析可知，在诸敏感性因素中，对全部投资财务内部收益率（所得税前）影响较大的因素是产品的经营成本和销售价格。详见图14-2及表14-3。图14-2敏感性分析图（全部投资，所得税前）表14-3敏感性分析表序号项目变动幅度内部收益率净现值(万元)投资回收期(年)0基本方案0%41.63%1468624.301固定资产投资10%38.27%1384984.47　　5%39.89%1426804.39　　-5%43.51%1510434.22　　-10%45.53%1552254.132销售收入10%72.58%3492723.30　　5%57.99%2480673.64　　-5%22.38%456576.01　　-10%-3.52%-5554812.003经营成本10%-4.93%-6150612.00　　5%21.72%429916.12　　-5%58.53%2501063.62　　-10%73.56%3527243.27-136- 4产量10%51.39%2072983.88　　5%46.62%1770804.07　　-5%36.37%1166444.61　　-10%30.79%864265.03第七节评价结论本项目实施后在达到预期投入产出效果的情况下，所得税后项目投资财务内部收益率为33.17%，高于基准收益率12%，项目资本金财务内部收益率35.31%，项目有较强的盈利能力。偿债分析指标较好，偿债能力较强。计算期内各年经营活动现金流量均为正数，具备财务生存能够给功力。正常年生产能力利用率为51.4%，具有较强的抗风险能力。本项目有较好的经济效益，在财务上可以接受。-136- 第十五章可行性研究结论与建议1、xxxx市海洋经济综合开发区系经xx省人民政府批准设立的省级经济开发区，开发区内规划科学、交通便捷、政策优惠、基础设施完善、投资环境良好，资源要素聚集，内陆河和南通港、xx港等外港相连，满足项目水运需求，项目选址可行。2、项目选择在沿海地区实施，符合国家近年颁布的《钢铁产业发展政策》中第三章产业布局调整第十一条要求的大型钢铁企业应主要分布在沿海地区的产业导向。3、本项目主要原材料红土镍矿来自菲律宾，符合《钢铁产业发展政策》第七章原材料政策第三十条要求的加强与境外矿产资源国际合作，支持有条件的大型骨干企业集团到境外采用独资、合资、合作、购买矿产资源等方式建立铁矿、铬矿、锰矿、镍矿、废钢及炼焦煤等生产供应基地；因此项目产品符合国家产业政策和规划方向，发展机遇难得。4、本项目生产采用先进的30000KVA矿热电炉、和连铸机等先进生产工艺和设备，配备干法布袋烟气除尘系统，其生产工艺成熟，技术先进，生产能耗低，三废治理方案完善，无废水产生，可实现清洁化生产，对周围生产环境不产生影响，符合国家行业准入条件和产业政策要求。5、从效益分析来看，该项目的实施可形成年产30万含镍不锈钢-136- 的生产能力，其各项财务经济评价指标良好，是一个投入产出大、投资周期短、见效快、经济效益好、偿债能力和抗风险能力较强的工业项目，项目的实施不但可实现企业的跨跃式发展，而且为地方提供了较高的税源，解决了当地部分劳动力就业，具有较好的经济效益和社会效益。6、项目实施后，企业要加强项目建设管理，确保达产达效。我国是一个镍矿资源较贫乏的国家，企业要加强海外镍矿资源的组织与采购，同时加强技术创新，提高科技含量，树立品牌意识，提高市场竞争能力，为企业的发展注入持久活力。-136-'