T1幕墙施工安全专项方案 85页

'T1幕墙施工安全专项方案工程概况1、1工程概况北京诺德国际广场幕墙工程为新建、民用建筑工程，位于北京市丰台区花乡四合庄（北京汽车博物馆南侧），建筑面积约8.4万平方米，地上40层，地下3层，。幕墙施工总面积约6万平方米，包括玻璃幕墙22913㎡、铝板吊顶306.03㎡、铝单板35780㎡、百叶1544.1㎡等。本工程建筑主体结构为框架剪力墙结构、框架-核心筒结构结构，设计合理使用年限为50年，基本风压按100年一遇最大值考虑，抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度值为0.20g，地面粗糙度类别为B类，建筑耐火等级为一级。1、2项目简介工程建设单位：北京诺德置业有限公司建筑设计单位：华东建筑设计研究院幕墙设计单位：沈阳黎东幕墙装饰有限公司工程监理单位：北京建工京精大房工程建设监理公司施工承包单位：中铁建工集团有限公司1.3工程范围本工程承包范围内容包括诺德国际广场项目T1楼建筑幕墙工程的深化设计、材料供应、制作、运输、安装、试验检测、竣工验收、保修等工作内容，采用包设计、包施工、包材料（但业主对材料的选用和部分工程保留指定分包或限价供应的权力），实行由施工总承包单位监管下直接分包方式。建筑幕墙的深化设计、施工。主要包括（但不限于所列）如下内容：1)玻璃幕墙；第85页共88页 2)铝板吊顶及铝板包柱；3)通风百页（包括防虫网等）；4)地弹门、旋转门安装及拉手等五金配件；5)幕墙避雷接地及防静电系统；6)建筑幕墙等各系统所必须的预埋件、锚固、主要承重构件、内置加固件及配套五金件等；7)幕墙工程有关的保温及防火措施，包括各楼层间防火封堵、柱外侧隔热镶板；8)幕墙工程本身所需的密封胶、封条、顶部与底部收口处理、内、外部收口处理及不同饰面幕墙接点的封口处理等；9)其它所必需的工作，详见招标人提供的幕墙招标图纸和有关资料及说明。1.4施工平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。1.4.1依据招标人提供的招标文件、施工场地总平面布置图及施工现场的实际情况进行施工平面布置。1.4.2施工平面布置应遵循以下原则：（1）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，减少临时设施的投资。（2）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（3）符合施工现场安全、防火及卫生要求。（4）符合业主及总包方要求。第85页共88页 1.4.3施工现场平面布置图1.5施工要求1.5.1质量要求本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，并符合我司ISO9001质量管理体系要求，严格按照国家相关技术规范、标准、招标文件及设计要求进行施工，确保工程质量达到国家现行的工程质量验收标准及规范要求，实现工程验收合格率100%，争创国家优质工程“鲁班奖”。第85页共88页 1.5.2工期要求按照合同工期要求，我方于2012年12月01日开工，2013年12月31日竣工。确保在365个日历天内，合理有效的完成T1楼室外幕墙工程的安装施工。1.5.3安全要求施工中坚决落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针和“安全为了生产，生产必须安全”的规定，实现安全文明施工目标：（1）杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率控制在0.5‰以内；（2）杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为零；（3）安全隐患整改率100％。1.5.4其它要求（1）经理部成立以项目副经理、生产经理和技术负责人为首的协调管理小组，负责与业主、监理、设计部门、总包等相关单位的协调配合。（2）由项目副经理、生产经理参加每周监理组织召开的各种生产例会。（3）施工中发现新问题、新情况由项目副经理向业主汇报，尊重业主的决定，积极响应业主的号召，主动以协商、配合的方式处理问题。（4）技术负责人随时与设计人员进行沟通，对不明白或图纸有疏漏的地方及时咨询，彻底吃透图纸。在施工中遇到新问题、新情况，需要优化设计方案时，及时与设计协调沟通。（5）由于本项目参加施工单位比较多，施工条件复杂，在施工中与其它参建施工单位多沟通、多交流，尤其与我方接口施工单位的沟通。1.6技术保证及施工条件为保证本工程的施工质量达到合格等级标准，进场安装前我项目拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底。使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实现工程质量目标。第85页共88页 1.6.1技术培训（1）按照施工的先后顺序，拟定培训顺序、培训内容及培训时间。（2）施工过程中每天下午下班后进行半小时的当日工作总结及讨论隔日安装施工要注意的问题与关键工序的控制要点。（3）关键工序的施工由施工主管或专业人员进行现场示范操作。（4）安排口试、笔试及实际操作三方面相结合，选用考核优良者担任施工技术骨干。1.6.2技术交底图纸会审通过后，即进行“三级技术交底”工作。（1）设计人向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；（2）项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队班组长和施工员进行安装技术、质量、安全控制的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制重点与难点；（3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，并组织有针对性的技术培训、安全培训及岗前考核。1.6.3人员配备（1）执行项目经理负责制，从公司挑选施工经验丰富的项目经理担任整个工程项目的实施，以及协调解决工程项目实施过程中出现的各种问题；（2）配备具有丰富工程施工经验的生产经理和技术知识全面的施工员、质量员、专业安全员等项目管理人员。（3）通过承包资质筛选合格分包队伍，选用技术过硬的施工队伍负责T1楼幕墙安装施工。第85页共88页 1.6.4技术准备施工人员熟悉本工程图纸，以设计要求和规范为原则，各参施单位依据本方案认真组织编制具体细化的安全防护实施方案，实施方案要求对每个节点处的具体做法要详细、全面，有针对性。施工单位按照实施方案中安全防护措施的具体做法操作，进行详细安全措施交底，保证安全交底的可操作性、全面性，确保安全生产和工程的顺利进行。1.6.5施工条件（1）主体结构施工，计划于2013年6月15日交付我方施工，因屋面防水施工、窗间保温墙砌筑、砌筑质量整改、飘板拆除等原因，无法彻底交付，幕墙安装施工期间存在交叉施工。（2）材料全部由分包施工单位供应，玻璃采用圣戈班玻璃，铝型材采用北京和平铝业铝型材，旋转门采用北京宝盾水晶旋转门，其它材料均为送样后甲方确认的材料，进场时间按施工顺序及物资计划进场。（3）受力埋件采用膨胀螺栓与化学锚栓交叉固定的后置埋件，按规范进行一定数量的现场拉拔试验，验收合格后，方可施工。（4）幕墙安装使用吊篮安装，裙楼玻璃幕墙及铝板吊顶施工，采用扣件式钢管脚手架安装。（5）脚手架搭拆均由专业公司进行，计划于2012年12月19日搭设，2013年4月1日拆除。使用期间派专职安全员及施工队长巡察管理。（6）现场采用TN-S接零保护供电系统，采用三级配电，两极保护，实行“一机一闸一漏一箱”。电源电压为380V/220V，在塔楼三层西侧设置一台一级配电箱，电源由西侧变压器引来，在一级配电箱处设重复接地，接地电阻不大于4欧姆。由一级箱内引出2路电源，分别为塔楼和裙楼主电源。塔楼配电方式采用树干式配电，塔楼中间层放置三个二级分配电箱，在20层设置西侧、南侧、东侧设置，中间层另设置吊篮专用配电箱，电缆由楼梯间引上，二级配电箱电源接线方式采用∏接，电缆固定形式采用瓷瓶每层进行固定。第85页共88页 （7）由于塔楼标高为194.2米，且主体结构正在施工，鉴于工程进度需要现将我方施工区域划分为三段，第一段为1-15层，第二段为16-27层，第三段为28-40层，第一段吊篮悬挂机构安装在十六层；第二段悬挂机构安装在二十八层，其悬吊平台长度根据楼型结构选配。吊篮采用常规方式安装，每台吊篮各有两个悬挂机构，吊篮悬吊平台与施工墙面之间保持不小于0.3m左右，悬吊平台与悬吊平台之间间距保持在0.5-1m之间。如遇不能架设吊篮的位置（塔吊等），将此位置预留，待具备架设条件时再安装。屋面防水施工完成后，吊篮全部移动至顶层屋面。具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。前期计划为设置28台吊篮（包括6米长28台）。（8）塔楼西侧为钢筋加工区域，裙楼北侧为T2楼施工区域，南侧为现场临时通道,西侧为西大门物料进场口。其中，塔楼南侧两端位置各有一部室外物料升降机，负责铝型材、玻璃、钢材等材料的运输。二、编制依据2.1编制说明本方案是为北京诺德国际广场T1楼幕墙工程室外幕墙安装提供完整的纲领性技术文件，用以指导整个幕墙工程的施工，确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。为使幕墙工程做到安全实用、技术先进、经济合理，特制定本方案。幕墙的材料、制作、安装施工、验收和养护除应符合本方案的有关规定外，尚应满足国家的有关现行规定及设计要求。2.2编制依据2.2.1北京诺德中心幕墙工程建筑、结构施工图、幕墙施工图及建筑构造通用图集2.2.2幕墙工程施工组织设计及与甲方签订的施工合同2.2.3法律法规及规范性文件（1）中华人民共和国安全生产法（2）中华人民共和国建筑法（3）中华人民共和国消防法第85页共88页 （4）特种设备安全监测条例（国务院令373号）（5）建设工程安全生产管理条例（国务院令393号）（6）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令493号）（7）关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）（8）建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定（建质〔2003〕82号）（9）关于印发《建设工程重大质量安全事故应急预案》的通知（建质〔2004〕75号）（10）建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法（建质〔2008〕91号）（11）关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知（公安部、住房和城乡建设部联合通知公通字〔2009〕46号）（12）建筑施工特种作业人员管理规定（建质〔2008〕75号）（13）施工现场安全防护用品及机械设备使用监督管理规定（建建〔1998〕164号）（14）建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳字〔80〕24号）2.2.4标准规程规范《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙》GB-T21086-2007《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004第85页共88页 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011《消防安全疏散标志设置标准》DBJ01-611-2002《高处作业吊篮》GB19155-2003《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《建筑密封材料试验方法》GBT13477.1-13477.20-2002《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《碳钢焊条》GB/T5117-1999《碳素结构钢》GB/T700-2006《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《修补用天然橡胶胶粘剂》HG/T3318-2002《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《中空玻璃》GB/T11944-2002《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001《浮法玻璃》GB11614-1999《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277-1985第85页共88页 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2008《建筑安装工人安全技术操作规程》建工劳字【80】24号《建筑外墙清洗维护技术规程》JGJ168-2009《职业健康安全管理体系》规范GB/T280012.2.5国家现行有关强制性标准的其它规定及产品出产地的相关规范、标准。三、施工部署及施工进度计划3.1项目组织机构图第85页共88页 3.2主要部门岗位职责3.2.1项目经理项目副经理岗位职责（1）与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。（2）负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。（3）负责施工队日常管理和月度考评。（4）负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。（5）控制支配项目费的使用。（6）组织每周的质量、安全大检查。（7）组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。第85页共88页 （8）组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。（9）组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。（10）组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。（11）项目重大问题与公司协调解决。（12）负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。3.2.2工程部职责（1）负责向项目经理汇报现场的施工情况。（2）负责与甲方及土建单位的具体协调。（3）审定施工方案。（4）安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。（5）负责对施工日记的记录、管理工作。（6）负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。3.2.3技术部职责（1）协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。（2）组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。（3）负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。（4）负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。（5）负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。（6）协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。3.2.4质检部职责（1）负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（2）组织工序样板制作安装，并验收。第85页共88页 （3）过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。（4）负责施工方案、质量计划的起草编制。（5）检查验收施工队的工序报验，并签署意见。（6）组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。（7）参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。（8）回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。（9）解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。（10）各种技术资料的整理、编目、归档。3.2.5安全部职责（1）进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。（2）编制职工花名册，及时进行动态管理。（3）编制现场安全管理制度并负责贯彻。（4）检查每道工序施工前的安全交底，每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。（5）现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。（6）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。（7）对违反安全要求的处罚权。（8）相关安全资料的收集、整理。（9）定期组织安全培训（工人）。3.2.6经营部职责第85页共88页 （1）负责工程所有施工图工程量及成本计算。（2）经济签证。（3）负责工程结算。（4）实际完成工作量统计。3.2.7物资部职责（1）负责制定现场材料管理制度。（2）根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。（3）与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。（4）根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。（5）组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。（6）负责材料的入库，建立材料台帐。（7）负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。（8）负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。（9）熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。（10）对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。（11）与材料有关资料的整理、归档。（12）参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。3.2.8财务部职责负责工程款的回收，对内对外付款等工作。3.2.9资料室职责负责工程的资料报验，及各种文件的整理归档。3.3施工进度计划合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度、主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划与月、周施工计划项目施工方案审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施、施工作业部署施工进度计划施工调整平衡施工进度管理流程图第85页共88页 ※后附施工进度计划图3.4、材料及设备计划3.4.1物资进场计划表序号材料、构件名称材料、构件规格型号计划使用数量计划进场时间备注1钢材型钢560吨2012.12.15幕墙龙骨架2Low-e钢化中空玻璃TP8+12A+TP818467.71㎡2013.01.10明框、隐框玻璃幕墙3Low-e彩釉钢化中空玻璃TP8+12A+TP83996.27㎡2013.01.12明框、隐框玻璃幕墙第85页共88页 4氟碳喷涂铝单板3㎜厚35168.03㎡2013.01.15装饰线条及包柱5铝塑板3㎜厚9673.28㎡2013.01.5玻璃幕墙层间背板6粉末喷涂铝型材6063-T5180吨2012.12.25幕墙用7保温岩棉80，100mm厚35168.03㎡2013.01.8结构外保温材料8热镀锌钢材L50*4㎜等148.75吨2012.01.01幕墙钢骨架等9镀锌铁皮1.5㎜厚5吨2013.1.10防火承托板10硅酮耐候密封胶590ml/支4.5万支2013.01.15幕墙嵌缝胶11铝合金百叶按图加工1544.1㎡2013.04.03立面饰面材料12擦窗机系统12013.11.1513雨棚铝单板660.4㎡2013.12.01雨篷14旋转门6樘2013.12.01注：材料使用数量待施工图确认后，按图纸及现场需求供应。3.4.2设备计划吊篮ZLP63028台2013年4月20日至2013年12月31日施工机械设备切割机J3E-40025台2012年12月15日加工龙骨架钢材电锤300W60把2012年12月31日埋板安装手枪钻300W20把2012年12月31日幕墙安装电焊机SX-40020台2012年12月15日龙骨焊接经纬仪DJD2-1GC2台2012年12月1日测量仪器水准仪DZS3-12台2012年12月1日测量仪器钢卷尺50米、7.5米4把2012年12月1日测量器具电动葫芦2T3台2012年12月20日吊装设备对讲机HYTTL-268136820部2012年12月1日三类第85页共88页 四、施工工艺技术4.1技术参数4.1.1.根据建筑图纸和设计计算的要求，选用下列玻璃：：8+12A+8钢化LOW-E中空玻璃，用于玻璃幕墙；12mm厚单层钢化玻璃，用于不锈钢框地弹门。4.1.2.玻璃的强度玻璃的强度设计值应符合下表N/mm2种类厚度（mm）大面侧面浮法玻璃5~122819.515~192417≥202014钢化玻璃5~128458.815~197250.4≥205941.3注：1.夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的玻璃类型确定。2.当钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的3倍时，表中数值应根据实测结果予以调整。3.半钢化玻璃的强度设计值可取浮法玻璃强度设计值的2倍，当半钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的2倍时，其设计值应根据实测结果予以调整。4.侧面指玻璃切割后的断面，其宽度为玻璃厚度。4.1.3.钢化玻璃（1）外观质量要求钢化玻璃外观质量规定缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许不允许1个第85页共88页 有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长≤50mm4长≤100mm4宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数宽0.1~0.5mm长≤50mm1宽0.1~1mm长≤100mm4夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度≤9.5mm≤13mm玻璃厚度≤9.5mm≤19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋（光学变形）、气泡不低于GB11614建筑级的规定注：选用的钢化玻璃均符合优等品的要求。（2）抗冲击性取6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验，6块必须全部不被破坏为合格。（3）碎片状态取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm，其端部不是刀刃状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。（4）霰弹袋冲击性能取4块平行钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列中的任意一条的规定。1）玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm2面积的质量。第85页共88页 2）霰弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。4.1.4.中空玻璃（1）中空玻璃的物理性能要求：试验项目试验条件性能要求密封在试验压力低于气压（10+0.5）kPa,厚度增长必须≥0.8mm,在该气压下保持2.5h后,厚度增长偏差<15%为不渗漏全部试样不允许有渗漏现象露点将露点仪温度降到≤40度,使露点仪与试样表面接触3min全部试样内表面无结露或结霜紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹气候循环及高温高湿气候试验经320次循环,高温高湿试验经验24次循环试验后,进行露点测试总计12块试样,至少11块无结露或结露（2）中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止大面变形的措施。（3）幕墙用中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热溶密封胶，二道密封采用聚硫胶或硅酮密封胶或硅酮结构密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶。二道密封应采用专业打胶机进行混合、打胶。（4）中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型，不得采用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填。4.1.5.铝型材（1）结构计算要求：所选型材应满足风压变形时强度和刚度（挠度）要求。据此要求，选择符合要求的型材截面尺寸。由于不同牌号和状态的铝型材，其强度设计值不一样，所以还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材。第85页共88页 （2）表面处理的要求：1）为防腐蚀，所有铝合金型材可视面均做处理，表面处理方式有：阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂。2）铝合金型材表面处理层的厚度应满足下表的规定：表面处理方法膜厚级别（涂层种类）厚度t（μm）平均膜厚局部膜厚阳极氧化不低于AA15t≥15t≥12电泳涂漆阳极氧化膜Bt≥10t≥8涂膜Bt≥7复合膜Bt≥16粉末喷涂-40≤t≤120氟碳喷涂-t≥40（三涂)t≥34（三涂）3）本项目铝型材可视表面喷涂处理：粉末喷涂。（3）铝型材技术参数1）铝型材按尺寸允许偏差可分为普精级、高精级和超高精级，本项目所有铝型材均按不低于高精级设计。2）变形铝及铝合金化学成份牌号SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计60610.4~0.80.70.15~0.40.150.8~1.20.04~0.350.250.150.050.15余量60630.2~0.60.350.100.100.45~0.90.100.100.100.050.15余量6063A0.3~0.60.15~0.350.100.150.6~0.90.050.150.100.050.15余量3）铝合金型材的力学性能型材的力学性能（室温下）N/mm2第85页共88页 合金牌号状态壁厚(mm)抗拉强度　σb规定非比例伸长应力σp0.2伸长度δ(%)硬度试验试验厚度(mm)维氏硬度HV韦氏硬度HW不小于6061T4所有18011016T6所有26524586063T5所有16011080．8588T6所有20518086063AT5≤1020016050．86510＞101901505T6≤102301905＞1022018044）所用型材的基材应符合GB/T5237.1的规定4.1.6.密封胶使用国产优质结构胶和密封胶,符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准。（1）建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。第85页共88页 （2）在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。（3）密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。（4）结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。（5）硅酮结构密封胶应符合以下性能要求：项目技术指标邵氏硬度34～35度极限黏结拉伸强度≥0.7N/mm2延伸率(哑铃型)≥100%黏结破坏(H型试件)不允许内聚力(母材)破坏率100%剥离强度(与玻璃、铝)5.6～8.7N/mm(单组份)撕裂强度(B模)4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变耐热性150℃热失重≤10%流淌性≤2.5mm完全固化后的变位承受能力12.5%≤δ≤50%（6）硅酮建筑密封胶必须符合以下性能要求：项目技术指标密度1.5±0.1g/cm3挤出性≥80mL/min适用时间≤3h表干时间≤6h完全固化时间≤14d下垂度（N型）0mm低温柔性－30℃邵氏硬度≥26极限拉伸强度≥1.4Mpa撕裂强度≥3.8N/mm第85页共88页 定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积≤5%热水循环后定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积≤5%水、紫外光照射后定伸黏结性（定伸160%）黏结和内聚破坏面积≤5%4.1.7.密封胶条及胶垫（1）密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM），其延伸率＞20%、抗拉强度＞11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃～150℃的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用硬质PVC或氯丁橡胶；均应挤压或模压成形，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。（2）玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块：均采用邵氏硬度为85±5的硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块，并应模压成形。玻璃垫块应放置在板块的二个1/4边长处，玻璃托片与承重垫块的长度应根据结构计算确定，但不应小于100mm。（3）两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片和幕墙横梁、立柱之间的防噪音胶垫：均采用邵氏硬度为60±5的氯丁橡胶。（4）铝合金框与玻璃之间的密封胶条：室内、外均采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条。4.2工艺流程及施工方法4.2.1总体测量放线工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分段、分面→确定关键点关键轴线→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报项目部。(1)基本操作说明：1）熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2）第85页共88页 对整个工程进行分区、分面、分层编制测量计划，由于工作量较大，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。3）在对整个工程进行分段（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个分段进行测量。根据实际情况可各分段的一层进行，也可几个分段同时进行。4）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（近距离也可用水平管）进行水平线的放线，一般的采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，采用仪器放线和铁线吊线的方法同时放线。放线垂直度技术要求按《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3—91第7.2.3条放线测量的规定。5）准备工作a.熟悉施工图及有关技术资料。b.检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。c.拟定测量方法和步骤。d.总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。e.质安员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。f.对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。g.各种工具准备①全站仪、水准仪各两台（精度＞2//级）。②激光垂准仪两台（精度＞2//级）。③50米、30米钢卷尺各一把。④5米、3米钢卷尺各3把。⑤红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等。第85页共88页 6）测量放线施工的内容a.基准点线、轴线的复核。b.水平标高的布置。c.放内、外控制线。d.弹分格线。e.垂直钢线的布置。f.安装单元板块结构钢梁测量放线7）测量参照标准a.《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）b.《城市测量规范》CJJ8-85c.《工程测量规范》GB50026-93f.《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20018）施工测量的依据a.平面图、立面图、节点大样图。b.工程建筑图、结构图。c.总承包单位提供的内控点布置图。9）测量放线施工a.复核总包提供的基准点、线及原始标高点进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。第85页共88页 a)寻找首层基准点平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找第85页共88页 到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。b)基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。10)首层控制线的布置a.复测校正控制网因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.5～1米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。b.投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。c.内控线的布置第85页共88页 各层投点工作结束后，进行内控线的布控。主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个楼成封闭状态。a.结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。b.层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在钢柱或剪力墙的同一位置处（与总承包方标区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（参见下图）第85页共88页 标尺读数的计算（参见下图）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数第85页共88页 其它楼层按以下公式计算（参见图2）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：Hn=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数a.钢丝线的设定：用铅垂仪每隔3米定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。b.竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有￠1.6～￠1.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用￠1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。　c.外围结构的测量连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。d.测量放样误差控制标准①标高第85页共88页 a）.±0.000至1米线≤1mm；b）.层与层之间1米线≤1mm；c）.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。②控制线a）.墙完成面控制线≤±2mmb）.到外控线≤±1mm；c）.结构封闭线≤±2mm。③投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。a.幕墙施工测量应符合下列要求：玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。b.资料汇总；①技术交底记录；②基线复核记录；③结构检查记录；④施工队放线报验单；⑤项目部放线报验单。4.2.2预埋件施工方案(1)预埋件施工说明预埋件是幕墙与主体联接的结构件之一，预埋件制作，安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构联接功能；其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏；所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。该工程埋件部分将在进场后进行，幕墙进场后后续埋件将参照该方案进行。(2)预埋件施工方案第85页共88页 1）工艺流程说明熟悉图纸—确定预埋区域—找出定位轴线—找出定位点—打水平—拉水平线—测量误差—调整误差—水平分割—验证水平分割准确性—放置预埋件—调整预埋件位置并点焊预埋件—加固预埋件—找出预埋件—防腐处理。2）基本操作说明a.安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：a)图纸的页数及图幅。b)对图纸内容进行全面的了解。c)找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸以及可调节尺寸。d)制定预埋施工方案和技术交底。e)明确转角及异形处的处理方法。f)对照土建图纸验证施工方案及设计的可行性。b.确定预埋区域：针对不同工程实际情况，了解幕墙安装区域，确认相应预埋件的区域。c.找出定位轴线：将图纸中标明定位轴线与实际施工现场进行对照，找出定位轴线的准确位置。定位轴线的可以帮助确定幕墙的起始点，验收安装是否准确。找出定位轴线的同时调整误差，确定误差调整范围。d.找出定位点：根据现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点。定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。e.打水平：用水准仪，对两个定位点确定水平位置；水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同。水准仪应正确使用和保管。f.拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点之间拉水平线，水平线可选用细钢丝，同时用花篮螺栓收紧，保证钢丝的水平度。g.测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向第85页共88页 的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差；通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。h.调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计部调整。i.水平分割：在误差调整后，在水平线上确定预埋件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但不能在少于两个定位轴线之间分割。j.验证水平分割准确性：水平分割后，要进行复检；图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相临的预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。k.放置预埋件：根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢梁是否有冲突，同时查看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。l.调整预埋件位置并点焊预埋件：对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（x向20mm，y向10mm，z向10mm）在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行电焊固定。m.加固预埋件：预埋件初步固定校核调整后对其进行加固；可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。n.防腐处理：预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理，若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。对于现场焊缝进行二次防腐处理。3)管理要领a.要准确领会图纸的内容与设计意图。b.对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。第85页共88页 c.熟悉定位轴线的位置及相临点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。d.注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。e.检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。4)安全防护a.进入工地施工人员必须佩带安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。b.必须按施工规范进行施工，注意安全用电。e.使用电焊机时注意防火。e.注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。f.保证材料及半成品的安全。5)质量评定预埋件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行；主要有以下几个方面：a.验收定位是否准确。b.是否固定、牢固。c.焊接是否符合要求。d.对其他工程是否造成影响。e.所用材料是否合格。f.资料是否已整理齐全。6)资料整理应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收签字；要求如下：a.隐蔽验收的范围是全部工程。b.内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。c.必须表明日期、施工人员、质量员。d.明确表明施工层、施工段、轴线位置。第85页共88页 e.绘制详图。f.隐蔽验收记录完善，保存完整。(3)预埋件的纠偏当预埋件偏差在45～150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。具体调整方法：如果埋件偏左侧则连接板往右调，反之则往左调；如果埋件往下倾斜，则连接板通过孔位往上倾斜；偏出偏入的位置也可以通过连接板调整。(4)后埋件施工方案1)由于在幕墙进场前，主体工程正在进行地下室施工，会有部分埋件因来不及埋设而需要后置，为此满足不了要求的埋件必须采用化学植筋法安装后置预埋件，后置预埋件委托国家指定的检测机构在现场进行拉拔试验。2)根据施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，测设出连接钢板的安装位置，然后进行植筋。3)工艺原理通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。4)工艺流程钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体a.钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。螺杆尺寸钻头Φmm锚固深度mm最大锚固厚度mm安装件中钻孔直径mm第85页共88页 M81080产品确定≤9M101290产品确定≤12M1214110产品确定≤14M1618125产品确定≤18M2025170产品确定≤22M2428210产品确定≤26M3035280产品确定≤33b.清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。c.置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。d.钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。e.凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间如下表。f.硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间如下表。温度（℃）凝胶时间（min）硬化时间（min）-5～0603000～10306010～20203020～40820g.固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。5)质量要求及控制a.钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。b.在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。c.第85页共88页 在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。d.清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。e.药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。f.螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。g.钻孔内不得有积水。h.化学螺栓植入安装在环境温度低于－5℃时候应停止施工，而在－5℃以上而温度又较低时施工，为了加快化学药物的固化时间，应在植入安装后的混凝土上面或两侧覆盖上麻袋、稻草等进行保温，以加快固化速度，提高工作效率。4.2.3玻璃幕墙的施工方法（1）明框幕墙施工方案：本工程玻璃采用的是TP8（LOW-E)+12A+TP8中空钢化玻璃和TP8（LOW-E)+12A+TP8彩釉中空钢化玻璃；主龙骨采用无锈黑钢（表面氟碳喷涂）和铝合金。（2）明框玻璃幕墙施工工艺流程：施工前准备测量放线埋件检查连接件安装竖梁定位放线竖梁安装横梁安装玻璃板块安装扣盖安装密封注胶和验收第85页共88页 （3）明框玻璃幕墙标准节点图及三维装配示意图:玻璃幕墙横剖节点图第85页共88页 玻璃幕墙纵剖节点图明框玻璃幕墙三维示意图（4）明框玻璃幕墙现场安装的关键工序有：连接件安装、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、玻璃板块、外装饰扣盖安装，其施工工艺及技术方案分别如下：1）连接件安装工艺及技术方案a.工艺流程说明：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→螺栓连接→检查→加焊→防腐→记录。b.基本操作说明：第85页共88页 a)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。b)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。c)寻准预埋件：预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来，故只有找准了埋件才能准确地安装连接件。d)对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。e)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。f)螺栓连接：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即螺栓连接。g)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。h)验收：对安装好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。i)防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理步骤如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；连接件安装完成图第85页共88页 2）竖梁定位放线工艺及技术方案（1）工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。（2）基本操作说明：a.熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。b.在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：a)人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。b)工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。c)材料准备。c.在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。d.选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点固定并加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。e.第85页共88页 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。f.确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。g.找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：a)定位点误差必须足够小。b)所有固定点材料应无明显塑性变化。c)固定必须牢固、稳定。h.复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。i.在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。j进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：a)查看图纸分格；b)明了分格线与定位轴线的关系；c)找出定位轴线的准确位置；d)准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；e)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。f)对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要复查，方法有二种：第85页共88页 a)按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。b)按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。c)以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。g.水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a)固定好吊线支座；b)每根线都在分割点上；c)分割点必须准确无误；d)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；e)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f)在风力＞4级时不宜吊垂线；g)吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；h)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。h.检查垂直度有：a)经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；b)水平辅助层定位点重合复检法：水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；c)自由复检法：自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。i.第85页共88页 固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。g.至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。3）竖梁安装工艺及技术方案（1）工艺操作流程：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。（2）基本操作说明：a.检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免出差错。检查包括以下几个方面：a）颜色是否正确，氧化膜是否合要求；b）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；c）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。b.对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。c.竖梁安装一般由下而上进行（可将适当层选为基准层，不一定是底层），带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm以上的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，并将横梁角码予置于横梁两端。立柱安装分解图第85页共88页 d.竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4)横梁安装工艺及技术方案（1）工艺操作流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。（2）基本操作说明：a.施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。b.检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。c.就位安装：第一步，将横梁角码(角铝)予置于横梁两端，再将垫圈预置于横梁两端，然后用不锈钢螺栓固定角铝；第二步，横梁就位安装先将角铝插入横梁内，用不锈钢螺栓穿过横梁角铝，逐渐收紧不锈钢螺栓以使角铝和横梁紧紧地卡住，同时注意，观察横梁角码的就位情况，最后扣上横梁扣盖，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。第85页共88页 横梁完成图d.安装玻璃托快：玻璃托块卡塞在横梁的槽中，最小宽度则相当于玻璃的厚度，若遇双层玻璃则必须托住外片玻璃厚度方向的中点位置，玻璃托块定位于玻璃跨度的1/4位置处，同时，玻璃垫块离边缘的位置不得小于玻璃宽度1/8或150mm处。e.检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。5)玻璃板块安装工艺及技术方案（1）工艺操作流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。（2）基本操作说明：a.第85页共88页 施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。b.检查验收玻璃板块，检查的内容有：a)规格数量是否正确；b)各层间是否有错位玻璃；c)玻璃堆放是否安全，可靠；d)是否有误差超过标准的玻璃；e)是否有已经损坏的玻璃；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。c.玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。d.初安装：安装时每组4---5人，安装有以下几个步骤：a)检查寻找玻璃；b)运玻璃；d)调整方向；e)将玻璃抬至安装位；f)对槽、进槽；g)对胶缝；e.调整：玻璃板块初装在托块上后，就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即立柱垂直、胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。第85页共88页 6)安装压板和装饰扣盖（1）安装铝合金压板：先固定压板，将螺钉塞入立柱槽内，移至合适的位置，将压板与立柱之间放入隔热垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。（2）安装铝合金盖板：将铝合金盖板运至施工位置，将凹槽扣入压板对应的槽内便完成安装。玻璃、胶条、扣盖的装配示意图7)注胶清洗（1）说明：玻璃安装调整后即可开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。第85页共88页 （1）材料及工器具说明材料：耐侯密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。（2）工艺流程清洁注胶缝→填塞垫杆→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁棉饰面层→检查验收（3）基本操作说明：a.填塞垫杆：选择规格适当质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凹入表面距玻璃表面约4MM。b.清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注缝在注胶前半小时内清洁干净。c.粘贴刮胶纸d.注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。e.刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封的固化时间。（4）清洁收尾是工程竣工验收前最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦应精益求精。a.玻璃表面（非镀膜面）的胶丝或其客观存在污物可用刀片刮净，并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的清理要特别小心，不得大力擦洗或刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。b.在全过程中注意成品保护。第85页共88页 明框玻璃幕墙三维示意图（6）验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：a.板块自身是否有问题；b.胶缝大小是否符合设计要求；c.胶缝是否横平竖直；4.2.4铝单板幕墙施工方案本工程铝板幕墙系统主要包括外挑铝板造型幕墙、层间造型铝板幕墙及包柱铝板幕墙。铝板幕墙竖龙骨采用热镀锌方钢管，横梁采用热镀锌角钢。采用3mm厚铝单板粉末喷涂。1、施工流程：连接件的安装主龙骨安装次龙骨安装铝板安装注胶及清洗测量放线铝板加工隐蔽工程验收第85页共88页 节点和三维示意图铝板造型节点图第85页共88页 1、测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。3、施工工艺1）连接件的安装熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→加工制作→确定连接件基准线→点焊→检查→加焊→防腐→记录。（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。（2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。（3）加工制作：根据图纸的要求对钢板连接件进行加工制作，通过质检人员验收合格后方可施工。（4）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。（5）第85页共88页 根据图纸的连接件分格尺寸，向垂直方向拉拉连接件的垂直线，根据已经确定的连接件水平及垂直控制线作为连接件的基准线，便可确定连接件准确的安装位置。（1）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。（2）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（3）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。（4）验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。（5）防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，对于焊接位置要进行再次的防绣处理，具体处理步骤如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆；2）竖向钢龙骨安装（1）竖向钢龙骨的安装依据放线的位置进行安装。安装竖向钢龙骨施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。（2）为确保幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好，安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行竖向钢龙骨的安装。（3）竖向钢龙骨在安装之前，首先对竖向钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。第85页共88页 （1）熟悉图纸，并根据现场测量出来的尺寸及设计要求绘制的竖向钢龙骨加工图，注意竖向钢龙骨的加工孔位是否正确。（2）将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置，初步调整垂直度与水平度后，使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接，通过连接件上长孔进行调整竖向钢龙骨前后的位置，再次检查其垂直度与水平度，调整完毕后，上紧螺母。（3）竖向钢龙骨就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。（4）固定好下一层的竖向龙骨后，在龙骨的上端插入插芯，插芯上端保留一定的长度，插芯与竖向下层龙骨用不锈钢螺栓固定，上一层的龙骨下端插入插芯的上端，按上述的施工工艺将上一层的龙骨固定，并按照图纸的要求将两龙骨之间预留≥15mm的伸缩缝，在缝隙处用密封胶填充。（5）整个墙面竖向钢龙骨的安花装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。3）横向钢龙骨安装（1）本工程的横向钢龙骨采用热镀锌角钢横梁。（2）第85页共88页 在横向钢龙骨安装之前，必须根据竖向龙骨安装的情况再次进行测量，为绘制横向钢龙骨加工尺寸提供原始数据。（1）根据图纸的设计要求，分别对横梁固定角码及横向钢龙骨进行加工制作。（2）将横梁连接角码根据图纸分格及横向鱼丝线焊接到竖向钢龙骨，调整水平度后，满焊在竖向钢龙骨上。（3）将横向钢龙骨运输到相应的安装位置，首先调整横向钢龙骨的水平及进深度，调整完毕后将横向钢龙骨通过螺栓贯穿固定，通过长孔消除在测量开料中所产生的误差，调整完毕后上紧螺母即可。4）铝板板块的安装（1）板块在加工厂已预制完成，铝板在装前应用钢丝线拉出完成后，以便控制安装进出位。（2）安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动，不漏装。（3）铝板挂装后，安装码与钢材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。（4）铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板缝隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。（5）注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将第85页共88页 胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。4.3幕墙防火、防雷、节能构造4.3.1幕墙防火构造本工程幕墙防火构造主要体现在玻璃幕墙背面层间处，采用岩棉钉钉挂100㎜厚防火保温岩棉，岩棉上方、下方与铝型材横梁之间用膜层平均厚度不小于55μm的1.5㎜厚热镀锌钢板压盖、承托，层间岩棉立面与玻璃之间用4㎜厚铝塑复合板隔离，最后延钢板与横梁、主体结构收口处打经复试合格的防火密封胶。如下图：层间防火细部节点大样图第85页共88页 4.3.2幕墙防雷构造本工程不再设置独立的接闪系统,而是通过自身的引下线、接地装置等与土建避雷引下线的结合端，形成一个连续而有效的电传导性防雷系统。幕墙通过连接钢支座与土建避雷均压环及主楼避雷引下线可靠地连接，土建预留均压环钢接头与钢支座连接采用φ12镀锌钢筋搭接焊接，搭接长度不小于100mm，用以达到整栋大楼的避雷效果。防雷接地电阻≤10Ω,按照GB50057-94《建筑物防雷设计规范》中防雷分类等级的二级防雷标准进行防雷施工。施工时符合以下要求：1、幕墙防雷拥有自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连通；2、安装防雷导线前除掉接触面上的钝化氧化膜或锈蚀；3、主体结构30米以上每两层（小于10米）设置一圈直径为12㎜圆钢作为均压环；4、在檐口处设置均压环，并将悬挑金属构件与均压环可靠连接；5、采用直径为12㎜圆钢将铝合金立柱与均压环相连，均压环与主体结构引下线的接头处相连，焊接时采用对面焊，圆钢搭接长度不小于100㎜，焊缝高度不小于6㎜，外露表面二道防锈处理；6、铝合金立柱之间采用2*40导电铜索导通，接触面积不小于150平方毫米；7、第85页共88页 均压环与作为防雷引线的立柱连接间距不大于18m，在转角部位必须将立柱设计成引下线，安装完成后冲击接地电阻不大于10欧姆。4.3.3幕墙节能构造本工程幕墙节能构造主要为外墙钉挂保温岩棉板，在主体结构外表面，用外岩棉钉按照施工工艺要求，将80㎜厚保温岩棉板依次钉挂安装。岩棉钉与结构连接，钉间距横向不大于50㎜、竖向不大于30㎜，岩棉外表面用3㎜防潮膜包裹，对缝处、转接件处及洞口侧边拼接密实。如图：第85页共88页 4.4检查验收4.4.1安装期间1、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。2、每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。3、每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。4、工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。5、工程安装竣工前的最终检验内容及程序6、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；7、第85页共88页 有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“板块安装质量检查记录表”等；8、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；9、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；10、竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；11、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。4.4.2竣工检验的内容和要求1、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。2、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。3、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。4、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。5、竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。6、在包装运输方面的质量保证措施7、因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。第85页共88页 五、施工安全保证措施5.1组织保障5.1.1建立安全管理网络在现场建立以项目经理为组长，项目总工、项目部长为副组长，专职安全员、各施工组负责人为组员的项目安全生产领导小组，在项目上形成纵横网络管理体制。项目经理张永生付玉荣项目部长高林安全总监吕峰项目总工许春喜安全员黄大胜安全员华晨山东德广建筑安装有限公司5.1.2安全管理流程编制全月生产计划第85页共88页 下达周施工生产进度同时落实安全技术措施安全管理措施施工前的技术交底针对施工过程特点进行安全工艺规定交底监督、检查施工过程中防护是否合格标准、规范、规定发现重大违章、隐患，下达停产期限整改通知书并报主管领导一般违章、隐患，下达隐患通知书，边生产边整改施工人员在安全的环境状态下按工艺规定作业5.1.3建立安全生产岗位责任制1、项目经理职责(安全生产直接责任人)（1）负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。（2）督促本项目工程管理人员、施工工长及班组长在各自的职责范围做好安全工作。第85页共88页 （1）在项目工程业务承包时，按安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任，支持并指导安全管理人员的工作（2）健全和完善用人管理制度，严格执行职业健康安全管理规定，认真做好上岗人员的安全教育工作，保证工人的健康和人身安全。（3）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施（4）领导、组织施工现场定期进行安全生产检查，及时发现和解决施工中的生产安全问题（5）合理利用安全防护措施费，落实各项安全防护措施，确保工地安全达标（6）每天亲临现场巡查，发现问题通过整改指令书向施工组长或班组长报告。（7）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，耍把安全放在第一位。（8）发生事故时，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，积极配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。2、项目总工职责（1）在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时做好安全评比工作。（2）按时提交本工程安全技术措施计划，经上级批准后认真按计划实施。制定本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。（3）经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育，对特种作业的工人，必须严格培训，经考试合格并取得操作合格证后，方可独立操作。（4）发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作.（5）开展各项安全管理土作，制定具体的安全管理措施（6）定期向安全第一责任人填报报告书。3、安全总监的职责（1）第85页共88页 对工程项目安全生产负直接领导责任，认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，落实项目的各项安全生产管理制度。（1）负责项目部的文明施工、安全生产全面管理工作，建立、健全安全生产管理机构，组织召开安全会议,传达上级会议精神及有关文件，确保文明安全施工、杜绝事故的发生。（2）贯彻执行公司的《管理手册》、《程序文件》和相关管理文件。（3）组织实施项目安全工作目标及实施计划，组织落实安全生产责任制。（4）组织项目的安全生产宣传策划工作，确定安全生产考核指标；监督对外包队伍的培训、考核与审查工作，保证工程施工达到质量、环境和职业健康安全相关要求。（5）监督、检查各部门有关人员的日常安全生产工作，负责组织做好三标一体管理体系中有关环境和职业健康安全管理运行记录。（6）监督落实安全资金投入和安全防护用品使用情况。（7）对安全生产有一票否决权，及时向项目经理汇报工程安全生产中发现的问题，为领导做好参谋。（8）参加伤亡事故的调查和处理，进行伤亡事故的统计、分析和报告，提出防止事故的措施，并且督促有关部门按期实施。（9）对日常管理工作保持记录，填写《施工日志》。4、项目施工部长（1）协助总工程师搞好生产管理工作，对工程进度直接负责。认真贯彻执行国家、地方有关质量方针、政策、规范、规程、标准及集团的质量管理规定。（2）贯彻执行集团《管理手册》、《程序文件》和相关管理文件。（3）安排各个专业技术员的每日工作，并做好检查。（4）做好与相关单位的协调。（5）对工程资料的及时、齐全、正确性负责。检查资料员、试验员、质检员等有关人员的日常工作，负责组织做好施工质量记录和三标一体管理体系中有关质量管理运行记录，记录好《施工日志》。（6）积极与其他部门负责人做好配合工作，及时向副总工程师汇报现场施工情况，为领导做好参谋。第85页共88页 5、安全员的职责（1）认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。（2）经常检查现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工具夹、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。（3）每天对各作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患并及时提出整改意见和措施，制止违章指挥及作业的错误行为，如有遇到严重险情，有权暂停生产，并上报领导处理。（4）参加项目部组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促其限期整改。（5）配合班、组长开展好安全宣传教育活动，每周进行一次，组织班组认真学习安全技术操作规程。（6）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况（7）提出安全事故处理意见，并及时呈报给主管部门.6、分包队的职责（1）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。（2）向班组下达任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。（3）每天对安排任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业行为，遇有险情及时停止生产并向上级报告。（4）定期对工人进行安全技术教育，防患于未然（5）使用好班组的劳动保护用品、保健食品和饮料等。（6）参加项目部组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。（7）发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，全力配合事故的调查。5.2现场安全施工技术措施5.2.1现场安全用电1、第85页共88页 现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电的“四个一”保护措施。电箱要设门、锁，注明编号及责任人，必须定期检查，每次记录都要责任人签字2、电箱内所配置的电闸、漏电保护器必须与设备额定电流相等3、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修等工作，其他人员不得私自拉接电线4、机械设备必须执行保护接零措施。现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘子固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上.5、油料及易燃易爆品仓库内要使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯6、室外配电箱必须做防雨罩并上锁，钥匙由二人以上值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关力配电箱要安装牢固，底边距地面0.6m-1.3m，各配电箱均有用电标识。7、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀性物质，不使用火源。8、在电气装置相对集中的场所，配置绝缘灭火器材，严禁烟火。9、合理设置电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。10、加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，设置明显的禁火标志。11、电焊机外壳必须接地良好，电源的装拆要由电工进行。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。12、钢骨架施工时，焊接量比较大，要增加看火人员。特别是在高空施工时，电焊火花一落数层，如果场内有易燃物品，更要多设看火人员。钢材焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，电焊时要及时对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。13、施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专门仓库存放保管，库房要保持良好的通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配各消防器材，严格防火措施，确保施工的安全5.2.2焊接安全技术措施1、电焊机（1）第85页共88页 避免电焊机碰撞或剧烈震动，室外地面使用的电焊机放置在防护罩内;龙骨焊接阶段，焊机可放置于就近的楼层上或者商业夹层钢结构上。当放置在钢结构上时，必须与钢结构捆绑牢固，在电焊机部位配备有效的灭火器。（2）电焊机必须有独立的专用电源开关、自动断电装置。一次性电源线长度不大于5m,二次线焊把线长度不大于30m。两侧接线应压接牢固，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离装置)，电焊机裸露接线柱等必须安装可靠防护罩（3）接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊接运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。（4）必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险环境（5）禁止在电焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳与焊件不能短路（6）工作完毕或临时离开场地时，必须及时切断焊机电源。（7）电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火故。（8）电焊机棚需设置在安全范围内，顶棚应具有一定强度.焊机棚示意图第85页共88页 （9）焊接完毕后，应将焊把线整齐盘挂在电焊机棚内。2、电缆（1）电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软，外皮破损时及时修补完好（2）电缆线使用整根导线，中间不应有连接接头，如需接头时，连接处应用绝缘胶布保持绝缘良好，同时绝缘胶布的外侧需包裹防水胶布.（3）禁止焊接电缆与油、脂等易燃物接触。（4）现场电缆必须布置有序，不得互相交错缠绕。对临时电缆必须采取保护措施，严禁明露、裸露。（5）放置在地面的电缆线应注意避免被手推车以及其他设备碾压，根据现场的实际需要部分电缆线需埋在地下或用钢材覆盖在电缆线上。3、焊枪、电焊钳（1）焊枪、电焊钳必须有良好的绝缘性和隔热性，手柄要有良好的绝缘层.（2）电焊钳与焊接电缆连接应牢固可靠，螺丝必须拧紧。（3）焊条夹紧不得松动，保证更换的焊条安全牢固，防止焊条头坠落.（4）禁止将过热的焊钳放入水中冷却（5）禁止将过热或堵塞的焊枪在硬物上敲打。第85页共88页 （6）焊枪保护罩应需随时清查，防止短路（7）焊枪使用完毕后，应放置在规定的位置。（8）气体保护焊焊送丝机必须要放置在方便操作、安全可靠的地方。4、氧气瓶（1）氧气、乙炔瓶使用时安全距离应大于10m.（2）氧气瓶、乙炔瓶两者之间的存放距离不小于5m，使用时两者的距离不小于5m,氧气瓶严禁放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源的安全距离不小于lOm。（3）氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，谨防其他机械油落到氧气瓶上。（4）二氧化碳气瓶严禁放在太阳下照射，需搭设防晒棚，在施工中保证气瓶不能过热。5、特殊作业环境（1）登高焊接作业时，作业者周围10m范围为危险区，禁止在作业下方及危险区内有人员停留和存放易燃易爆物品（2）焊工高空作业应备有梯子、带栏杆的工作平台、安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。（3）焊接及切割现场禁止焊接电缆、气体胶管、钢丝绳混在一起。（4）电动工具的使用应符合国家有关标准的规定，工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，配电箱、开关箱应写有名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。6、焊接中的防火（1）焊接作业时，易燃易爆物料，与焊接作业点火源距离不应小于10m.（2）焊接、切割完毕，及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除隐患后，方可离开现场。（3）焊接现场配备足够数量的消防灭火器，每个动火区域均设一名看火人员，随时进行检查和巡视（4）焊接防护棚采用“三防”材料，防火性能必须经过鉴定合格后方可使用。第85页共88页 （5）焊接照明与防护棚之间留出足够的200mm安全距离，以料合格后方可使用避免局部高温引燃防护材定期检查消防器材工作，有损坏、不足的立即进行维修和补充。5.2.3高空作业安全措施1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气等设备，必须在施工之前进行检查，确认其完好才可投入使用。高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。工程施工负责人应对高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后持证上岗。工人要定期进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、恐高症、精神失常的人员从事高空作业。在从事攀登和高空作业时，必须佩戴安全带、穿防滑鞋。3、施工作业场所对于有可能坠落的物件，应及时撤除或进行加固。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的通道及通道板，应及时清扫干净;拆卸下的物件及余料、废料均应随时清运走，禁止任意乱放和抛递物件。4、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有五级以上强风、暴雨、浓雾、雷雨等恶劣天气时不得进行露天攀登与悬空高处作业。强风、暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。严禁在雷雨天进行钢结构屋面施工。5、所有大型吊机都自带避雷装置，应及时检查并保证避雷装置正常工作，确保吊机的正常使用:同时检查主体钢结构与土建结构的避雷接地系统是否正常，确保与整体避雷接地系统的可靠连接。6、当因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即将其恢复原样。7、第85页共88页 同一区域内尽量避免立体交叉施工，实在不能避免的应流水错开，同时设置看护人员，随时排除安全隐患。高空焊接、气割时下部应设接火盆和安全网，上面铺设阻燃布覆盖焊渣坠落范围，以免烫伤下方施工人员。高空焊接时应配备足量的灭火器具。8、对于高空操作人员佩戴的安全带必须设有独立的挂设点，保证挂设点的安全可靠。9、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。5.2.4临边作业安全措施1、尚未安装栏杆的楼梯口、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边无外脚手的屋面与楼层周边；桁架、梁上等严禁工作人员行走。2、施工用脚手架与建筑物通道的两边必须设防护栏杆，地面通道上方应装有安全防护棚。3、各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全的活动防护拦杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂密目安全立网。4、防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的有关规定.5、施工现场通道附近的多类洞口与坑槽等处，除应设置防护设施与安全标识外，夜间还应设红灯示警。6、在施工部位，建筑临边设置一道安全绳(钢丝绳或粗绳)，施工人员的安全带一定要系在安全绳上。5.2.5交叉作业安全措施1、幕墙钢骨架安装过程会有钢结构焊接、钢结构屋檐焊接、铝板吊顶等，所有施工不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。2、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何构件。3、人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。5.2.6防止高空坠落和物体落下伤人1、为防止高空坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带、第85页共88页 安全帽。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作.2、在使用撬杠校正钢骨架位置时须用绳子栓住，防止因撬杠滑脱高空坠落3、高空操作人员在脚手架上通行，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落4、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。5、地面操作人员必须戴安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，无法避免时应事先与上面施工人员沟通好。6、构件安装后，在检查连接质量无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。5.2.7雨期施工措施雨天天气成为影响工程正常进行的一个关键因素，而工期无法拖延，因此要做好雨期施工准备，采取合理有效的措施使雨期施工的不利因素减至最小.1、成立以项目经理为组长，主管工程师为副组长的雨期施工领导小组，雨期到来前，对现场进行全面检查，制定雨期施工措施，确保雨期正常施工。2、现场设立气象广告牌，派专人每天负责抄写第二天的气象预报以及一周内的气象形势预报。3、各种库房、设施和设备，做好防雨措施，防止漏雨造成物资损坏4、进场时对全体员工进行关心气象的教育，让全体施工人员重视气象，随身准备雨具及防寒物品，确保大雨来临之前工人仍可正常工作，项目经理及施工工长应提前安排好躲避大雨的周转工作，为按期竣工争取时间.5、针对雨期中雨水频繁的特点，为不耽误工期，在此项工程中，根据现有资金购置能力，购置若干彩条布，搭设并捆绑于脚手架施工层的上一层及外立面形成防雨棚，坚持施工，保证工期。大雨过后要检查脚手架的下层是否下沉，如有下沉应立即加固6、第85页共88页 为保证中雨、小雨天气不停工，用电安全是安全员的检查重点，要求安全员雨前巡视所有用电设备以及工人操作是否符合操作规程，一旦发现违章现象，立即纠正，坚决不允许带电在雨中露天施工，露天电气设备要加强保护，防止雨淋和潮湿，确保漏电保护装置及绝缘护具等安全有效7、项目部应备有雨衣和防寒物品，以备雨天工人能正常施工，雨天施工对于挂块料面层的施工质量并无影响8、雷雨时，禁止在以下部位施工:（1）提升井架的周围地面，以防遭受雷击产生的跨步电压伤害。（2）脚手架上和附近。9、耐候密封胶注胶，与防火涂料相同，严格按规定的气候:温度条件进行施工.10、电焊等其他带电作业不能在雨天室外操作.11、雨期来临之前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查.针对检查出的具体问题应及时进行整改，12、雨期来临之前，应掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。13、焊接施工时，必须事先了解气象情况，尽量避开雨天，若不得己在雨期中连续施工，必须做好防雨措施，预备足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜油布等14、雨期施工时，现场排水系统应由专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料15、对施工现场和脚手架上的其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠16、雨天搬运、焊接、切割材料等施工都必须穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全措施，尽可能做到雨天不影响施工进度和质量.5.2.8冬期施工措施1、冬期施工时间:11月中旬为冬期施工开始时间，日平均气温连续5天低于-5℃,2月初为冬期施工结束时间。根据具体的施工情况，熟悉掌握各部位的施工方法，合理安排施工进度及降低各种费用。2、第85页共88页 入冬前成立冬施领导小组，制定冬期施工措施，组织项目部经理和施工队进行冬施安全教育，及时了解天气情况，做好防寒准备。3、冬期施工要作好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架、人行道或脚手架上的积雪、冰块，预防事故的发生.4、加强用火管理，现场配备足够的灭火器材，防止火灾发生5、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，定期检查线路，防止漏电和电路失火，尤其是在大风雪后，要及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6、不得以棉帽代替安全帽7、各楼梯口、洞口等加强防护措施8、保温材料必须符合环保和消防(阻燃)要求，设专人负责，妥善保管9、耐候密封胶注胶与防腐涂料相同，严格按规定的气候。温度条件进行施工。5.2.9春、秋季暴风安全施工措施现场防暴风措施:1、应随时注意收听天气预报2、暴风接近本地区之前，采取如下预防措施：（1）关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上；（2）重要文件及物品放置于安全地点;（3）准备手电筒、蜡烛等照明物品;（4）门窗有损坏应紧急修缮;（5）所有材料要码放整齐，并做好固定。（6）停止高处焊接，收拾并整理现场。（7）指定必要人员集中待命，以备随时调用:3、暴风袭击时，应采取下列措施:（1）关闭电源或煤气来源;（2）非必要时不可生火，生火时应严格戒备:（3）重要物品或文件应有专人看管第85页共88页 5.2.10高温季节施工措施根据近几年北京市夏季气温的统计分析，北京夏季气温有逐渐升高、持续时间增长的趋势，在夏季高温季节施工过程中，为保证现场职工的安全与健康，确保本工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。1、组织保证在夏季高温时项目部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目副经理和综合部经理为副组长，其余各部门经理、各分包单位以及指定工程分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时对施工现场和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，措施得力，确保职工健康和工程的顺利进行。2、具体管理措施（1）在夏季高温时增加对食堂、宿舍、办公室、厕所等环境卫生的检查次数，不合格的饭菜严禁出现在职工的餐桌上，在增加营养的同时向职工(特别是生产第一线和高温岗位职工)提供避暑药品，确保工人的安全和健康.严禁到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外。（2）夏季高温时为用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查，禁止不规范用电（3）开展“安全用电”评比活动，加强对易燃、易爆等危险品德贮存、运输和使用的管理，露天堆放的危险品应采取遮阳降温措施.严禁烈日曝晒，避免发生泄露。杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。（4）人在夏季高温天气下容易产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。5.2.11防止触电安全措施1、所有电焊机、切割锯、台钻等在使用时要检查是否有漏电保护装置，严禁违章操作，操作人员必须持证上岗。2、非电工严禁私接电源线。3、电气设备不得超铭牌运行。4、使用手持电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘平台上，严禁带电作业。第85页共88页 5.2.12涂装安全措施1、涂料含有可燃性的有机溶剂，在配漆和涂装过程中，有机溶剂就会挥发出来.当其在空气中含量达到其爆炸下限时，如有火花产生就很可能引起爆炸，因此涂装施工现场及涂料储存区不允许有明火、烟头、火柴或其它火源的存在。此外还应小心避免电器及金属接触引起的火花。如涂料起火，不能用水灭火，而应采用干粉、泡沫或二氧化碳灭火器。2、施工现场内应加强通风，防止可燃气体的积累，如果涂料遗洒在地面上应用砂土掩埋，并及时清理掉3、现场施工人员穿戴好合适的安全保护装备，尽可能遮住全身。高空涂装作业时必须配有必要的防护装备。4、如果涂料或稀释剂不慎溅入眼中，应立即用清水冲涨严重者应立即去医院接受治疗。如涂料喷溅到皮肤上，应用肥皂或水进行清洗，切忌使用有机溶剂.5、涂料应存放在阴凉、干燥处，避免太阳直接照射6、如果施工过程中出现头晕，头痛，醉酒等症状，说明已受溶剂挥发物影响，应尽快转移到通风良好的地方。7、食品和饮料不应存放在涂装作业区或涂料存放区，加工或食用一旦发生意外事故，立即送往医院进行治疗。8、涂料施工过程中，要认真做好被涂物件或设备的名称、表面处理方法、等级、使用涂料名称、用量、施工方法、干湿膜厚度、涂装环境等施工记录，每天施工完毕后交给检查人员9、施工现场根据施工具体部位设置施工安全区，严禁闲杂人员入内，并设专职安全员监管或旁站员监管。10、高空涂装材料必须随用随领，不得在高空存放涂料。当天施工剩余的涂料必须入库存放。5.3应急预案1、建立应急组织体系项目建立应急救援指挥部公司社会救援部门第85页共88页 项目经理张永生安全总监紧急抢险组分责人吕峰通讯联络组负责人高林疏导警戒组负责人华晨救护组负责人袁杰安装组材料组安全组保安组临时救护组2、严重创伤出血伤员的现场急救创伤性出血现场急救是根据现场条件及时地，正确地采取暂时性的止血、清洁伤口后包扎、固定及运送等方面的措施（1）包扎止血:先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条包扎止血。可借助绷带和夹板来固定受伤部位，防止伤情进一步恶化。（第85页共88页 2）搬运:经现场简要包扎后，应尽快将伤员转送到附近的医院进行抢救。不正确的搬运，可导致续发性的创伤，加重病情甚至威胁生命.搬运伤员要点:在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍，畸形等，就表明已骨折。要把骨折部位固定后再搬运，避免骨折部位再次受伤。在搬运有严重创伤并伴有大出血或己休克的伤员时，要平躺运送伤员，头部可放置冰袋，运送途中要尽量避免震荡。在搬运从高处坠落的伤员时，若发现有脊椎受伤的可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩、两腿或单肩背运伤员。（3）创伤护送的注意事项:护送伤员的工作人员，应向医生详细介绍受伤经过。如受伤时间、地点，受伤时所受力的大小，现场场地情况等。凡属高处坠落致伤的还应说明坠落高度，伤员最先落地的部位，坠落过程中是否还受到其它硬物的撞击3、医疗警备机构（1）工程附近医疗机构注：最近医院为丰台医院，距施工现场3.2Km,地址：北京市丰台区南路99号，电话：010-63813667（2）工程附近消防机构注：最近消防机构为北京市公安消防总队第三支队，，距施工现场4.8Km,地址：北京市丰台区西四环南路74号，电话：010-63890411第85页共88页 应急救援社会机构电话号码：匪警：110火警：119医疗急救：1209994、消防应急预案（1）成立义务消防队。（2）严格按北京市和国家文件规定建立相应的消防防范制度（3）采取黑板报、观看VCD等形式普及消防知识，提高全体职工的防范意识。（4）每季举行一次消防演习活动，增强员工的紧急应变能力。（5）消防预备方案:1）发现火情者要大声呼喊，并及时向项目部领导汇报。2）消防队长负责现场总指挥，同时向上级领导报告3）义务消防员应用灭火器、消防桶提水、用铁锹铲土灭火.4）由电工切断电源。5）义务消防员应打开消防栓接上水龙带灭火5、卫生防疫应急预案（1）组织措施第85页共88页 1）现场建立以项目经理为首的防疫工作小组，遵守《中华人民共和国传染病防治法》和国务院第376号令《突发公共卫生事件应急条例》，加强领导、强化责任，把预防食物中毒、预防传染性疾病(如传染性非典型肺炎、禽流感等)作为工作的重点。2）建立应对食物中毒、传染性疾病的应急机制，编制应急预案.3）现场全封闭，项目实行准军事化管理，严防死守，严格实行出入登记制，避免群体出入，严禁外来人员在工地留宿。4）加强分包队伍管理，保持劳务队伍稳定，避免频繁调动。项目部每天根据民建队花名册认真核对，发现外来人员一律清退。5）请专业卫生防疫部门定期对现场、工人生活区进行防疫和卫生的专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫，以防对现场、施工人员和工程造成任何危害6）加强职工和民建队工人宿舍的管理，改善职工居住条件。宿舍实行单人单床坚持每天打扫卫生，确保工室内通风良好、空气流动，人均面积不少于2m27）食堂工作人员加强个人卫生，工作时，戴口罩和手套:食堂内保持良好的通风，定期对室内外环境进行消毒，保持室内外环境卫生清洁。食堂内生熟食品严格分开，严禁出售剩余菜饭。6、高空坠落事故应急预案（1）物体坠落出现物品坠落突发事件，伤害他人和损坏其他设施，现场施工负责人、安全人员必须冷静、果断、及时向领导小组报告事件情况，不能隐瞒不报，心存侥幸；同时组织人员采取措施，防止事态的扩大，减少损失。上报工作由现场负责人负责。7、防火、防爆、应急预案（1）组织工作成立以项目经理为第一责任人、项目管理人员和分包项目经理为组员的领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，同时明确各责任人.领导小组对施工现场三防的工作全面负责，具体实施现场三防工作方案的条款，对各分包公司劳动力、特殊工种、重要部位的工作进行指导布置第85页共88页 合理制定符合现场实际情况的施工方案，并根据实际情况及时调整施工方案，随时准备处理可能出现的险情，并在第一时间及时上报，建立各级责任制，监督并严格执行防火、防爆要求项目部的所有分包单位，自己指定三名现场施工人员组成防暑抢救队（2）准备工作1）现场防火、防爆设施准备沿建筑物(基坑)周边敷设直径DN100镀锌钢管作为环线水源，水管埋深800mm，与现场内市政自来水管网接口，接口点设置水表井.在环线水源DN100钢管上引出DN50的直管作为消防栓给水点，现场周边地下式消防栓(设消防栓井)，并配备消防箱(内设消防水带50m,消防枪一个)，以满足周边的消防要求，设明显标志牌。楼上消防用水由环线水管引到楼层内，以满足楼层现场的消防要求，并配备成套消防箱，设明显标示牌2）现场设置消防架4个(包括:8kg灭火器6个、消防水桶4个、铁锹2把、斧子1把)和大水桶1个(装满水);办公区配备8kg灭火器8个;仓库配备8kg灭火器4个。3）应急措施认真学习消防灭火和防爆知识，严格遵守各种消防规章制度，各主要施工阶段均要进行一次以上的消防训练活动，爱护消防设施。配合组织开展各项防火宣传教育活动，发现隐患及时上报积极参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。义务消防人员应当熟记火警电话:119。8、劳资纠纷事件应急流程及措施（1）本工程劳资纠纷可能来自于分包商对工人工资的拖欠，事件发生的时间一般集中在春节前夕，为杜绝此类事件的发生，我单位会随时关注分包商支付工入工资的情况，一旦发现有拖欠个案发生，我单位将尽快督促分包商付清工人工资，同时督促所有分包商自查劳资状况，对个别分包商无故拖欠工人工资的恶劣行为，将予以举报（2）劳资纠纷事件应急工作流程1)预案启动后，相关责任人要以处置重大紧急情况为首要任务。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究相关人员的责任第85页共88页 2)项目部在获悉事件发生后，应立即由项目书记牵头负责事件的调查工作，并耐心听取工人的投诉意见，帮助工人寻求公正的解决，稳定工人情绪，防止事态的扩大.3)若发生工人集体静坐等情况时，项目部必须在5分钟内向公司总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括:发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他己掌握的情况4)当事件协商解决不成，有可能引发暴力事件时，应及时与公安部门取得联系防止事态进一步恶化。对无理取闹、违反《治安处罚条例》的人员，应上报公安部门依法处理。9、重要接待预案本工程是北京市丰台区的重点工程，具有较大的社会影响力。工程施工过程中可能会有北京市、丰台区、丰台建委、集团、公司等方面的领导、贵宾来考察和参观.因此，项目部需积极配合相关部门做好安全保卫工作。领导及贵宾视察、参观工程应急措施:（1）提前清理现场闲杂人员，严查、严排现场安全隐患（2）通知所有施工人员坚守各自工作岗位，做好安全保卫及接待等工作。10、应急预案的演习工程开工后分阶段进行应急预案演习，对突发事故期间通讯系统能否运作、人员能否安全撤离、应急服务机构能否及时参加事故抢救、是否能有效控制事态进一步扩大等环节进行检查，不断完善应急措施，提高应急反应能力。演习前，要针对本工程具体的应急预案对现场所有施工人员进行相关知识教育及指导。5.4安全生产领导小组建立以总包经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全生产活动.组长:张永生联系电话：18611808800副组长：李灿联系电话:18601271182郑力联系电话:13301327795成员：吕峰联系电话:18611755830第85页共88页 华晨联系电话:18610378389高林联系电话：13911323765袁杰联系电话：13911323765黄大胜联系电话：13910753393六、劳动力计划6.1劳动力计划6.1.1劳动力配备计划1、本工程质量要求高、工期紧，为此我们将选择技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工队伍，并配备充足的人力资源。(劳动力计划表，见图表1-1)图表1-1劳动力计划表单位：人工种安工程施工阶段投入劳动力情况1月份3月份5月份7月份9月份测量放线工44444电工、机修工22222吊篮安装拆卸工001022专业电焊工616101010运输及搬运工610888龙骨安装技工1823252525玻璃铝板安装技工1123252525专业打胶技工88888脚手架、架子工616000施工队技术员11111施工队质量员11111施工班组长22222第85页共88页 库房管理人员22222专职安全员22222合计691101009292注：（1）投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表（2）本计划表是以每班八小时工作为基础编制的。（3）施工人员进场时计划为：12月1日进场15人、12月25日进场25人、1月1日进场至65人、3月1日进场至109人左右。2、劳动力计划保证措施施工过程中，劳动力不足将会是制约工期的首要问题。为保证幕墙工程高峰期施工人员的充足，我项目将采取如下措施：（1）施工队伍选择跟我单位有过长年合作、具有良好信誉、素质高、能打硬仗、创优施工经验的队伍。（2）施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我单位在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质均有大幅度提高。针对本工程将选择具有资质、履约能力强的劳务队伍进行施工。根据施工进度总计划，制定劳动力计划表，确定不同施工时期各工种所需人数，提前协调各工种的进场工作，确保劳务人员按计划进场，满足施工要求。（3）分别选择结构及装修劳务队进行劳务分包，工地上开展劳动竞赛，从而提高劳动生产率加快工程进度。在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，同时展开各队及各班组间的“比、学、赶、帮、超”活动，以保证队伍素质。（4）关心劳务人员的生活，真心诚意的为他们解决一些实际困难，使他们思想稳定安心工作。每逢中秋、国庆等特殊时期来临之际，项目部以慰问形式对劳务队予以关心，以便工程能够实现连续施工。（5）实际施工过程中，管理人员每日对各施工区域施工人员数量统计并进行动态管理，增减各工种人员数量。一旦发现，人员严重不足或影响幕墙工期时，将由项目经理协调公司职能部门从其它项目部调派施工人员进入现场，经培训合格后，由专人负责管理进行施工。以此确保幕墙施工过程中劳动力的充足。第85页共88页 6.2专职安全管理人员人员名单及相关证书资料见附件6.3特种作业人员人员名单及相关证书资料见附件七、计算书及相关图纸7.1临时用电施工组织设计（见附件）；7.2高处作业吊篮安装、拆除方案（见附件）；7.3幕墙设计计算书（见附件）；7.4T1楼幕墙施工图（见附件）；7.5施工进度计划图（见附件）；第85页共88页'