污染防治技术改造项目可行性研究报告 87页

'污染防治技术改造项目第一章概述第一节基本情况一、项目名称：xxxxxx分公司制糖废水综合治理项目二、建设单位：xxxxxx分公司三、编制单位：中国中轻国际工程有限公司四、建设地点：xxxxxx分公司厂区内五、企业概况博天糖业xx分公司是由原内蒙古天露糖业有限公司转制而成，是天露糖业集团与世界500强英糖公司强强联合组建的合资企业——博天糖业股份有限公司下设的分公司之一。为了把企业做强做大，实现企业又好又快发展，从内蒙天露到博天糖业xx分公司，公司先后投资1亿多元实施了三次技改扩模及环境改造工程，使日处理甜菜由原来的1000吨扩大到现在的3500吨、年加工甜菜60万吨的大型甜菜制糖企业。87 目前，公司有总资产2.34亿元，其中固定资产1.31亿元，有员工420人，其中工程技术人员占10％，产品有“雪景”牌绵白糖、白砂糖、赤砂糖以及副产品甜菜颗粒粕、糖蜜。“雪景”牌绵白糖依托质量优势畅销京、津、冀、晋、内蒙等地区。颗粒粕出口日本和韩国等国家，供不应求。副产品糖蜜供给酵母公司和制药企业。被乌兰察布市乃至内蒙古自治区评为“农牧业产业化重点龙头企业”及“扶贫龙头企业”。xx分公司位于内蒙古乌兰察布市xxxxxx镇，地理环境优越，交通十分便利，京包线、集二线、集通线和110、208国道、高速纵横交错。企业内部还设有铁路专用线与京包线相连。企业内部还设有3.8公里铁路专用线与京包线相连，自备电站一座，装机容量6000千瓦。新的公司，将依托现有农业资源，凭借英糖丰富的甜菜制糖技术经验，不断探索中国甜菜制糖发展的新途径。未来五年内，公司要成为日加工6000吨、年加工80——100万吨的大型企业，并大力开发糖产品深加工项目，增加主导产品品种，同时加快对副产品的开发利用，加快甜菜科学种植力度，引进国外先进的甜菜种植、起收机械，真正成为带动一方产业、兴一地经济、富一方百姓的农业产业化经营的龙头企业。87 博天糖业将一如既往地做一个有责任的公司，为了我们的碧水青天，博天糖业集世界一流的专家，正在对各工厂的节能减排进行认真的调研和规划，并随着技改扩建对环境进行治理。博天糖业更大的使命是通过引进大型机械和自种的方式，与地方政府一同推动现代化农业产业化的发展。博天糖业将以市场为导向、以农业增效为根本，加强技术更新、提高安全和环保水准、促进地方经济发展，将为中国甜菜制糖工业的振兴做出新的贡献！xxxxxx分公司以科学发展观为指导，在提高生产能力的同时，坚持环保与发展并重，加快推进节能减排技术进步，以节能减排为切入点对烟尘、噪音、污水、固废排放做了很大投入，进行了一系列的技术改造。锅炉二次风风源改造、水膜除尘器改造。新上2台隔膜式全自动板框压滤机，甜菜湿法输送改为干法输送，废粕水和其他污水统一回收、并新建一座辐流沉淀池、一座凉水塔，为将来的发展奠定了基础。六、项目概况法人代表----陈曦联系人----陈曦联系电话---0474-3908506、0474-3911581建设地点――内蒙古xxxxxx镇博天糖业有限公司xx分公司厂区内建设性质――改扩建职工人数---420人项目周围环境简述：87 　　本项目厂址在xxxxxx镇向阳街南端，西邻208国道。厂址位于博天糖业xx分公司现有厂区内，利用厂区内空地进行建设，不需要新增占用土地面积，厂区地势开阔平坦，无明显起伏变化。本项目前身于1973年建成投产，受原建厂条件及客观原因制约，目前厂区四周均为居民区。规模经济效益分析：日处理甜菜3500吨，年产值2.5亿元。主要产品---“雪景”牌绵白糖、白砂糖。副产品---颗粒粕、糖蜜。产量---日产绵白糖490吨。日产颗粒粕180吨、糖蜜170吨。全年生产天数---120天（平均数）吨产品原辅材料消耗：制糖车间主要原辅材料名称单位耗量来源甜菜万吨/年50内蒙燃煤万吨/年5伊盟石灰石万吨/年2商都滤布万米/年0.5浙江水万吨/年90地下水87 颗粒粕车间原辅材料名称单位耗量来源湿粕吨/日3500制糖车间水吨/小时8.5地下水煤吨/日95山西大同动力车间主要原辅材料单位耗量来源煤吨/日400山西大同水吨/小时10地下水第二节项目建设的背景和必要性一、项目建设的背景环境保护已成为当前国际关系、经贸合作中的一个极为重要的问题，也日益严重地影响着我国国民经济的可持续发展。在我国过去几十年的经济发展中，由于忽视了发展中的环境保护，目前环境状况十分严峻。近年来虽采取了大量控制措施，但环境质量下降的趋势仍在继续。87  我国是世界上环境污染最为严重的国家之一，从城市到乡村，我国的大气、河流、湖泊、海洋和土壤等均受到不同程度的污染。全国每年污水排放达360亿吨，仅10%的生活污水和70%的工业废水得到处理，其中约有一半工业污水处理设施的出水达不到国家排放标准。其他未经处理的污水直接排入江河湖海，致使我国的水环境遭受严重污染和破坏。据统计，全国七大水系和内陆河流的110个重点河段中，属4类和5类水体的占39%；城市地面水污染普遍严重，并呈进一步恶化的趋势，136条流经城市的河流中，属4类、5类和超过5类标准的高达76.8%；约50%的城市地下水受到不同程度的污染；全国大淡水湖如滇池、太湖和巢湖等富营养化程度逐年加剧；一些地区的饮用水源受到严重污染，对人民健康造成严重危害。给人民的生命财产及国民经济造成了严重损失。随着城市各项事业的快速发展，区域经济建设必将在实施开发大西北战略中有飞速发展。经济的进一步发展，人民生活水平的提高，对环境的需求量将大幅度提高。环境问题越来越受到人们的重视，所以污水的处理必须从源头抓起，这样才能使我们的环境彻底改变。二、建设的必要性87 xx境内共有河流14条，分属两个水系，即黄旗海水系（内陆水系）和永定河上游（外流河）。境内主要湖泊为黄旗海，位于xxxxxx东北约4km，是黄旗海盆地地表水、降水径流的汇集场所，现有水域面积约87.34km2（沿用资料），由于常年补水不足，水量逐年减少，盐碱化加剧，原有天然鱼类绝迹。黄旗海自然保护区是一个以保护自然形成内陆闭塞湖——黄旗海及周边滩涂地和栖息在这里的珍稀鸟类为对象的自然保护区。包括国家I级保护动力黑鹳（Ciconianigra）、东方白鹳（Ciconiaboyciana）、大鸨（Ostarda）、遗鸥（Larusrectus）；国家II级保护动物大天鹅（CygnusCygnus）、小天鹅（Cygnuscolumbianus）、疣鼻天鹅（Cygnusolor）等。保护区内的水域主要为黄旗海、泉玉林水库、白海子等。黄旗海位于保护区南端，水面海拔1266.5米，湖呈东北－西南走向，长17.75km，宽8.25km，主要有11条较大的河流注入其中，形成内陆河黄旗海水系。泉玉林水库位于保护区北端，是xxxxxx最大的水库，总库容量3290万立方米。白海子位于泉玉林水库下游，是防洪泄洪及季节积水形成的海子。根据乌兰察布市环境监测站，内蒙古乌兰察布盟环境监测年鉴》监测资料表明，黄旗海水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）之V类水体标准。xxxxxx分公司，每日排水量5000吨/日，目前污水污染物超标，COD和BOD5含量分别为1000mg/l87 和1200mg/l，SS为2000mg/l，根据环保的有关要求，本着坚持点源治理和区域集中控制相结合的道路，拟改扩建原废水治理系统，以减少排污量，增加水回收和多次重复利用。改扩建工程的方案是以控制排放总量为原则，在增添新处理设备和强化改造原有设备的同时，在厂区内进行水量的调整，增加水资源的循环使用，减少COD和BOD5的排放总量，同时对总排水统一处理，力争项目投产后永定河上游及黄旗海的水质得到一定的改善。第三节编制依据及建设内容1、建设单位提供的项目有关资料。2、相关的国家标准及规范。3、压榨水经处理全部返回渗出器。4、CO2洗涤水处理后全部返回消和器。5、流送洗菜水经处理后大部分返回，循环使用。6、污水处理厂第四节编制范围本工程可行性研究报告编制的范围：1、项目建设的必要性、可行性分析。2、工程总体布置：污水处理的技术方案。87 3、环保、节能及劳动安全方案。4、项目实施计划及招投标。5、工程投资估算，资金筹措计划。6、项目经济效益评价。第五节编制原则1、在xxxxxx分公司总体发展目标的指导下，依据保护和改善环境，造福人民的要求，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。2、结合企业现状，着眼今后发展，因地制宜，合理使用资金。在方案设计时，充分考虑近远期相结合，尽量节省近期投资，处理好近、远期的建设关系，做到衔接合理。3、选择运行可靠简便，经济合理的工艺流程。4、符合国家和自治区相关产业政策以及国家建设部技术规范和标准。5、采用新材料、新技术和新工艺。第六节法律法规本工程应遵循和执行的国家有关法律、法规：《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)87 《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月11日通过，1984年11月1日起施行，1996年5月15日修正)《中华人民共和国水污染防治实施细则》(1989年7月)《建设项目环境保护管理法》(1986年3月)《污染物排放许可证管理办法》(1986年3月)《城市污水处理及污染防治技术政策》(2000年5月)《城市排水许可管理办法》(1994年5月20日实施)《污水处理设施环境保护监督管理办法》(1988年5月9日颁布)《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日实施)《建设项目环境保护设计规定》(国家计委，国务院环境保护委员会(87)国环字第002号)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1995年10月30日通过1996年4月1日施行)本次可行性研究主要采用以下国家现行规范和标准：《地表水环境质量标准》GB3838-2002《污水综合排放标准》GB8978-1996《泵站设计规范》GB／T50265-97《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999《生活饮用水卫生标准》GB5749-85《循环冷却水水质标准》GB50050-9587 《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31—89《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84《建筑地基基础设计规范》G850007-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《采暖通风与空气调节设计规范》GBJl9-8(2001年版)《建筑设计防火规范》(2001年版)GBJl6-8(2001年版)《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电设计规范》GB50054-95《电力工程电线设计规范》GB50217-94《建筑物防雷设计规范》(2000年版)GB50057-94(20加年版)《自动化仪表选型规定》HG20507-92《控制室设计规定》H920508-92《分散型控制系统工程设计规定》HG／T20573-95《建设项目经济评价方法与参数》(第二版)计投资(1993)530号《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-9487 第二章城市概况一、项目所在地环境状况：（1）、地理位置xxxxxx分公司位于内蒙古乌兰察布市xxxxxx镇向阳街。xxxxxx位于内蒙古自治区乌兰察布市南部，xxxxxx整个版图呈圈状环绕在乌兰察布市所在地——集宁区周围。xxxxxx共辖7个乡（镇）。本项目所在地属xxxxxx镇管辖，xxxxxx四周为低山丘陵台地，地理坐标为东经112°48’——113°41’，北纬41°41’－41°13’，镇中系山前层积倾斜平原，西高东低，北高南低，镇内平均海拔1308.6m，最高处为土贵山，海拔1381.0m。项目地理位置见地理位置图。(2)、地形地貌全旗地形地貌复杂，山川、丘陵、滩川相间分布。土贵乌拉四周为低山丘陵台地，中心为山前层积倾斜平原，西高东低，自然坡度为千分之七至十二点五；北高南低，自然坡度为千分之七至二十四点六。镇内平均海拔1308.6m，最高处为土贵山，海拔1381.0m，其余山脉海拔1325m左右，为典型的低山丘陵地形。（3）、气候特征87 本地区气候属中温带半干旱大陆性季风气候，受蒙古高压和大陆低压所控制，具有冬季漫长寒冷、春季干旱多风、夏季短促温热、秋季偏凉多雨等特点。主导风向常随季节变化，冬季盛行偏西方；夏季盛行东南风。极值最高温度　　　　32.8℃极值最低温度　　　　－25.4℃年平均气温　　　　　6.2℃无霜期　　　　　　　158天年平均降水量　　　　340.4mm年平均蒸发量　　　　1957.7mm最大冻土深度　　　　1.80m平均风速　　　　　　3.4m/s最大风速　　　　　　20m/s（4）、地面水及地下水环境xx境内共有河流14条，分属两个水系，即黄旗海水系（内陆水系）和永定河上游（外流河）。境内主要湖泊为黄旗海，位于xxxxxx东北约100km，是黄旗海盆地地表水、降水径流的汇集场所，现有水域面积约87.34km2（沿用资料），由于常年补水不足，水量逐年减少，盐碱化加剧，原有天然鱼类绝迹。该镇地下水类型主要为潜水和承压水，净储量为123675.2m3，地下水平均开采量为10712.4m387 ，水质较好，矿化度大部分小于1g/L，适于人、畜饮用及农田灌溉。厂地所在地属低山丘陵水文地质，裂隙潜水主要靠大气降水直接渗水补给，水位埋深随地形起伏而变化。二、社会环境状况①行政区划及人口xxxxxx总人口为261554人，是一个汉族居多，有蒙、回、满、朝鲜等少数民族杂居的农业区。全旗辖7个乡镇，其中xxxxxx为旗政府所在地，是该旗政治、经济、文化中心，共有33510人，其中非农业人口29617人，农业人口3893人。②国内经济产值据2005年底统计，该旗国内经济生产总值139140万元，以第一产业（农、林、牧、渔）为主47776万元；第二产业生产总值51090万元，其中工业34391万元，建筑业16700万元；第三产业及其它生产总值40273万元。该旗是乌兰察布市较贫困地区之一，土镇在近年来发展较快，京包铁路、208国道穿越该镇，交通便利，旗内工业集中于该镇，为全旗的经济核心。③文化教育及医疗卫生镇内文化教育发展较快，设有普通初中9所，普通高中1所，职业中学3所，小学十几所，另设有幼儿园、文艺团体、图书馆等文化教育场所。镇内设有医院一所，其它卫生机构20多个，拥有卫生技术人员500多人，区内居住人群无明显地方病。87 ④交通通讯xxxxxx交通十分方便。京包铁路和大同－乌兰察布－呼和浩特干线公路经过xxxxxx。公路有208国道、110国道交汇于xxxxxx、形成了四通八达的交通网络。便利的交通，充足的能源及宽松的投资环境，为生产和经营者创造了良好的经营环境和社会环境。87 第三章废水治理措施分析第一节企业污染物产生及治理情况xxxxxx分公司加工甜菜规模为3500吨/日。糖厂的主要污染包括废水、废蜜、废渣。废蜜全部出售；废渣全部出售，其余定点排放；现最主要是废水的污染。制糖废水分三类：一类污水　糖厂蒸发罐、结晶罐的冷凝水和设备冷却水称一类污水。设备冷却水除升温外，水质无变化。冷凝水含有少量的氨气和糖分。企业水量为208吨/小时，企业在已将此部分冷凝水经凉水池降温后再送往制糖车间循环使用，同时抽一部分冷凝水至洗菜和连浸（约10%），一方面确保流送水水温，另一方面在冷凝器补充一部分冷水保证冷凝水水质。二类污水　糖厂流送洗涤水称二类污水，水量为60吨/小时，它的主要杂质是泥砂，也含有微量糖份和有机质。原有企业经初步澄清处理后循环使用。沉淀后的泥沙随水一起排走（15%-20%），这种循环使用的缺点是随着泥浆排走的污水量较大，同时多次循环后水质变酸，流送中形成大量泡沫，影响生产，腐蚀设备。这都是需要改造的问题。三类污水　包括流送水泥浆、压粕水，滤泥水和窑气洗涤水等。含有糖份和较多的有机质，BOD5高达1200mg/187 ，如排入江河会降低水中的溶解氧，造成水生生物的死亡。此次技改压粕水部分，CO2洗涤水部分将全部回收，以减少三类污水排放量。其余高浓度废水通过生化处理后，用于甜菜流送和水膜除尘。第二节企业环保存在的问题及治理措施一、存在的问题现有污水处理设备老化，排污超标，排污量过大；压粕水未回收；洗涤消和水未回收；流送洗涤水回收时，沉淀不彻底，排放量过大，回收时泡沫过多，影响生产。二、治理措施根据目前企业的排水状况，要想彻底解决水污染问题，分两步实施。第一步改造现有用水系统，提高每个环节水重复利用率，减少排水量，同时减少水中污染物含量，第二步对全厂的废水进行生化处理，使之达标排放。87 第四章废水重复利用改造措施一、压粕水回收系统1、废粕经过压榨，产生大量的压粕水（10.8吨/小时），其量约为60%对菜。成分：含糖0.14－0.37%，纯度55－70%，PH接近于6.4－6.8，碎渣量0.3－0.5%。其回收的好处：回收一部分糖份；减少了废水量；可代替一部分渗出用水，减少渗出用冷凝水量；较高温度的水回流可减轻渗出器加热面的负荷，提高压粕产量。2、压粕水的纯度较低，除含有少量的蔗糖外，还含有碎粕渣、胶体悬浮物，砂粒泥土等杂质，容易发泡，易染菌。因此，压粕水在返回渗出器之前，必须经过除渣、灭菌、防泡等处理。3、回收流程及简介压粕水→旋流器→贮箱→泵→加热器→过滤→高位水箱→无泡沫的合格压粕水→渗出器87 经压榨后的压粕水由泵送至旋流除渣器内，除渣后的水进入贮箱，为尽量避免压粕水在流动的时候带入空气而形成气泡，压粕水在进入贮箱时，应将进水管接至箱底，必要时，可加适量的消泡刘，再泵送至加热器，加热温度控制在80摄氏度左右，以防止细菌带入渗出器，同时，回收了部分热量，减轻了渗出器加热面的负荷，加热可利用低品质热源，节约能耗。当加热达不到灭菌的要求时，可在适当的部位加入灭菌剂。加热灭菌后的压粕水可直接与渗出用水管路相连，根据实际情况经硫漂器以调整渗出用水的PH值在6.3左右。或者经过滤后，再送至高位水箱，其目的是在进入渗出器应保持一定的水位，使已有的泡沫不进入渗出器。压粕水与渗出水应该在渗出器不同部位分别进入渗出器，一般压粕水入口距离渗出水进水口后面1米左右，即在压粕水糖度与渗出器内渗出汁糖度相近的地方进入。同时，由于渗出器二处同时进水，为掌握好渗出器内菜水比例，采用自动控制。4、主要设备选型　　按日处理甜菜3500吨计算序号设备名称单位规格型号数量1高效旋流器台处理量Q＝50吨/小时32加热器台TLG12043过滤器台54泵台80B5745泵台6SH－6A66水箱1个Ve=20立方米37高位水箱个Ve＝30立方米38新架设管路米36二、洗涤消和水系统：1、流程及简介CO2洗涤水→一级澄清池→二级澄清池→污水泵→贮箱→精滤器→搅拌槽→泵→旋流器→消和器或流洗回收系统2、CO287 洗涤水用量9吨/小时，该水含有砂粒，PH值较高，所以在回收之前必须先经初步澄清，再经过精滤器过滤，滤泥干排。清液直接回消和器作为消和用水或者泵送到洗涤甜菜水回收系统，作为调节PH值之用。3、主要设备选型序号设备名称单位规格型号数量1澄清池个4000×2000×200022污水泵台2PN83精滤器台过滤面积15平方米4序号设备名称单位规格型号数量4搅拌桶台Ve=8立方米35旋流器台PKS-ΙΙΙ型36搅拌槽个Ve＝15立方米3三、流送洗涤水循环系统：甜菜流送洗涤水量约为甜菜重的500－550%，是用水大户，其水质要求不高，完全可用经处理后的流洗水，节约新鲜用水，本次技改分两步实施，第一步进行物化沉淀分离处理，第二步进行生化处理，同时在第一步处理过程中，根据以往生产实践及现有的设施增设了化学澄清、灭菌等措施，第二步根据前一步改造完成运行情况，进行生化处理，最终达到国家排放标准。流洗水成分：流送洗涤水中的主要含有泥砂、也含有少量的糖份及有机质。生产实践表明，多次循环后水质变酸，流送中形成大量泡沫，影响生产，腐蚀设备。工艺流程及简介：87 流送洗涤水→格栅除污机→地下调节池→立式污水泵→　辐流式沉淀池→清水池→泵→流送沟↓底部排泥→污泥浓缩机→水膜除尘器（或处理厂）　　　流送洗涤水经菜尾捕集器，除去菜尾和较大的杂草等，在经格栅除污机清除水中的悬浮物后，通过底下的管道进入回收系统地下调节水池，由立式污水泵提升至辐流式式沉淀池中，上部澄清水溢流到清水塔中，用泵直接送到流送沟循环使用，为了防止长期使用水质下降，变酸，形成大量的泡沫，影响生产，腐蚀设备，在此加入适量的石灰乳或经沉淀、过滤的洗涤消和水，以调节其PH值，同时，加入杀菌剂，补充部分新鲜水。下部污泥经沉淀处理后由抓斗机挖出后干排。上清水循环使用，一部分去水膜除尘器作为除尘用水，多余外排，最终污水入污水处理厂。主要设备造型（按3500吨/日处理量，循环水量550%对菜）序号设备名称单位规格型号数量1格栅除污机台GS－20022沉淀池座13立式污水泵台6PWL44长臂抓斗机台45清水泵台6SH－6A66新建沟道　米B＝700mm15007新铺设排水管路米DN50015008新架设管道米DN150－DN200100087 987 第五章最终污水处理工程技术经济方案论证第一节污水处理标准及水量的确定一、污水处理厂进水水质的确定虽然生产过程中每个系统都局部进行了水的循环利用及处理，但最终排水所含的有害物还是比较高，还需进一步进行生化处理，最后达标排放。科学的预测和确定污水处理厂进水水质是保证未来污水处理厂正常运行的前提条件之一。由于xxxxxx分公司制糖废水治理工程尚未完全建设实施，缺乏综合污水水质监测数据。水质只能根据现有数据并参考相关类似糖厂污水处理厂进水水质来确定。据有关的资料介绍，糖厂的污水中，主要污染物浓度（类比数据）为：项目PHSSCODBOD5指标5.0－7.0950－2500850－1800650－1500二、污水处理厂出水水质的确定污水处理厂对污染物质的处理程度可以通过进水水质、水量及受纳水体的功能、环境容量确定，从而确定与之相适应的处理工艺，获得最为经济的工程建设方案，最大限度降低污水厂投资和运行费用。87 根据中华人民共和国《环境保护法》《水污染防治法》《污水综合排放标准》GB8978-1996要求，本工程应达到二级排放标准，综上所述，污水处理厂出水水质应达到如下指标：CODcr≤200mg/lBOD5≤100mg/lSS≤150mg/l三、进入处理厂的水量根据工艺的物料及水量平衡计算，同时参考同类企业的数据确定本项目的最终污水处理规模为6000m3/日。第二节二级污水处理工艺概述一、污水处理工艺方案的选择原则xxxxxx分公司污水处理厂污水处理工艺方案确定将遵循以下原则：1、用处理效果稳定、成熟、可靠、运行管理方便的处理工艺。2、工艺控制调节灵活。3、在达到出水标准的前提下，不仅要减少工程投资，更要降低工程日常费用。4、工艺协调优化，适应周围环境条件。87 5、为了提高污水处理的管理水平，实现科学现代化管理，同时充分考虑我国国情，采用先进可靠的自动化控制及仪表监控系统。6、全面科学的分析比较，选择出更适宜xxxxxx分公司特点的污水处理工艺。7、厂总图布置紧凑、合理、方便，并预留发展余地。8、充分利用现有地形，合理布局，尽量减少占地。二、污水处理工艺概述国内外糖厂污水处理技术近几年发展的很快，而适合我国国情并得到广泛应用的主要是人工生物净化技术，同时结合必要的自然生物净化技术。此外，在有条件的地区还可将污水经一定的简单处理，利用较大天然水体的自净能力，达到污水净化的目的。以人工生物净化为主的技术主要有活性污泥法和生物膜法。活性污泥法是在人工充氧的条件下，以污水和各种微生物群体进行连续的混合培养，形成活性污泥，利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用分解去除污水中的有机污染物，然后使污泥与水分离，排出污水，而多余的污泥排出另行处理。87 生物膜法则是通过在各种不同生物膜载体上培养繁殖生物膜，污水通过与载体上的生物膜的不断接触，利用膜中生物的吸附和氧化作用，以降解去除污水的有机污染物。而脱落下来的生物膜则与水进行分离。活性污泥法有许多工艺，其中主要有：普通曝气法、A-B两级活性泥法、氧化沟法、A／O法、SRB法、A20法等。目前国内外常用的活性污泥有普通(传统)活性污泥法、A/0法、A--B法、SBR法、氧化沟等。随着各国对废水处理要求地不断提高，使得传统活性污泥工艺在多功能性、稳定性和经济性等方面已难以满足不断提高的要求。80年代以来废水生物处理新工艺、新技术的研究、开发、应用取得了长足的进步，许多新工艺应运而生，这些新工艺的共同特点是：高效、稳定、节能，并具有脱氮除磷等多功能性，其中较典型的适用于大中型企业的处理工艺有：1、A/0工艺。以往的生物处理工艺主要目的是降低污水中BOD、COD等综合指标表示的耗氧有机污染物质，随着水体富营养化问题的日益严重，氮、磷等无机污染物质的危害引起了人们的足够重视，使得缺氧、厌氧、好氧工艺应运而生。2、氧化沟(Oxidation87 Ditch)工艺，因其构筑物呈封闭沟渠而得名，属于活性污泥法的一种改形，能够同时实现碳有机物氧化、氮硝化以及生物脱氮是氧化沟的基本特征。目前常用的几种商业性氧化沟有荷兰DHV公司开发的Carrousel氧化沟，美国Envirex公司开发的Orbal氧化沟，丹麦Kruger公司发明的交替工作式氧化沟等。3、A--B法(Adsorption-Biodegradation)工艺，由德国亚琛大学Bohnke教授于70年代中期开创，该工艺可以同时实现脱氮除磷，并具有较强的抗冲击负荷能力。4、SBR工艺(SequencingBatchReactor)，SBR实际上是出现最早的活性污泥法，早期的实验研究都是采用这一工艺，但直到近10年来，由于自动控制、机械制造方面的技术突破才使得这一工艺真正应用于生产实践。5、曝气生物滤池工艺(BiologicalAeratedFilter)，该工艺是80年代新开发的微生物附着型污水处理设备，属于生物膜法范畴，它的优点是同时完成生物处理与固液分离，减少了占地面积和运行费用，目前商业产品有OTV公司的BIOSTYR和Degrmont公司的BIOFOR。第三节污水处理技术工艺比较和选择一、工艺方案选择污水生化处理工艺种类繁多，范围极广，就糖厂污水而言，其中活性污泥法是常规，成熟且经济的处理工艺。如普通曝气法、A-B法、A／O工艺、A2／O除磷脱氮工艺、氧化沟工艺等，都属于活性污泥法范畴。87 本项目处理后的尾水回用或排入黄旗海，黄旗海基流水量较小，水体稀释自净能力较差，因此，在选择处理方案时要求出水水质好具有脱氮的功能。本项目属小规模污水处理工程，但污水水质浓度较高，故在选择方案时，除节省投资和运行费、流程简单、管理方便，更应注意出水水质好等因素的问题。经多方案的筛选，本可行性研究选择了SBR法和A／O工艺，进行方案比较，并择优取用。二、备选工艺方案简介1、SBR法一体性活性污泥法又称交替生物池工艺，是此利时史格清水公司（SeghersEngineeringWaterNV）开发的专利，取名为UNITNK。其运行方式类似于三沟式氧化沟工艺，出现于90年代初，在中国广东珠江啤酒厂和澳门有应用，国内其他已运行实例可能还没有。该种工艺实质上是序批式活性污泥法的一种革新形式，而序批式活性污泥法的最原始的工艺形式就是传统的SBR法。87 SBR工艺即序批式活性污泥处理工艺是一种既古老又年轻的污水处理工艺；随着自动化控制设备和检测仪表的开发，SBR工艺在美国、德国、澳大利亚、加拿大等国的污水处理工程中得到了广泛应用；九十年代以来，SBR工艺在我国也得到了大量应用，积累了较丰富的设计运行经验，工艺设备已基本上实现了国产化，在质量上能满足工艺要求，价格比国外设备便宜好几倍，此工艺的优越性已越来越显示出来。SBR工艺具有以下特点：1、工艺流程简单，处理构筑物少，占地面积小，布置紧奏。2、工程投资少，比普通活性污泥法和氧化沟法节约投资约10—20%；运行成本与上述工艺相当。3、采用膜式微孔曝气器，氧的利用率高，不堵塞、使用寿命长、安装方便。4、除磷脱氮效果好；污泥龄约15天，污泥得到了好氧稳定，不需要厌氧消化处理。在初设阶段，经过与当地政府进一步的研究探讨，确定采用另外一种形式的序批式活性污泥处理工艺，即连续进水周期排水式的循环活性污泥工艺，此工艺与一体化活性污泥工艺本质上区别甚微，同属序批式活性污泥法的革新工艺。处理效极佳。2、A／O工艺(1)A／O工艺具有下列优点1)由于增加了厌氧段，改善了污泥沉降性能，对BOD、COD、SS、N的去除率提高，使出水更好。其中，对磷的去除率高。87 2)由于设置了A段，丝状菌的繁殖受到抑制，防止污泥膨胀、流失，有利于运行管理。3)传统的A／O工艺设有初次沉淀池，从初沉池排出的生污泥，不稳定易腐败发臭，一般需经厌氧消化处理，使之稳定，否则对环境造成二次污染。本项目由于规模不大，泥量少，增加污泥消化系统不仅管理麻烦，且不经济。故不设初沉池，增加污泥泥龄，使污泥达到相对稳定，不仅简化工艺流程和运行管理，并可使处理过程产生的气味得以削减，同时又可保证有充足的碳源进入推流型的生物处理系统。为污水的除磷脱氮创造有利的生化代谢条件。4)运行管理灵活、操作方便、自动化程度高、操作人员少、劳动强度低。5)采用较大水深和鼓风曝气可更好的克服冬季水温较低的弊端。6)耐水量水质负荷冲击，运行安全可靠，出水水质能达到设计排放标准。(2)A／0工艺主要参数五日生化需氧量污泥负荷0．1kgBOD5／kgMLSS·d混合液悬浮固体平均浓度2．5g／L污泥泥龄30天污泥产率0．8kg／kg总池容1500m3其中厌氧段150m387 二次沉淀池表面水力负荷0．75m3／m2·h上述SBR法和A／O工艺在予处理段(包括粗格棚、进水泵房、细格棚、旋流沉砂池等)其设计参数、构筑物大小、设备类型二者基本相同。故不在此赘述，将在工程设计一章中作详细叙述。第四节工艺方案比较及推荐方案的确定综合比较两个方案的各项指标，得出结果如下：上述两种方案均能满足工艺要求，SBR法与A／O法相比，SBR法处理水水质在冬、春两季有些指标不达标。A/0工艺处理水水质好，A/0工艺占地少，A/0工艺工程投资与SBR法工艺工程投资基本相同。且由于其简易的操作性能使设备闲置率低且维护量少，通过技术经济比较，因此选用A/0方案为污水处理厂的工艺方案。87 第六章污泥处理工艺流程方案论证第一节污泥处理方案介绍污泥是污水处理的产物，含有大量的氮、磷、钾、有机物和细菌、病原微生物、寄生虫卵以及重金属离子等有毒有害物质，剩余活性污泥则视曝气时间长短而含有不同量的有机物。因此污水厂污泥应进行稳定化(分解有机物)和无害化(杀灭致病菌和寄生虫卵等)处理。基于以上情况，我们认为应该选择适合国情的污泥处理方案，如：(1)先按有污泥消化的工艺进行规划，现仅实施污水处理构筑物，在适当时期，视需要和可能，再补建污泥消化设施。(2)污泥处理流程中撇开消化处理，把污泥的稳定和无害化处理合并到污泥处置过程中，例如，脱水后进行烘干制造复混肥或直接进行卫生填埋或焚烧。一、污泥处理的目的：1、稳定化，使污泥消除恶臭。2、无害化，杀死虫卵及病菌。3、减量化，降低含水率使之易于运输处置，4、尽可能实现污泥资源化利用。87 二、污泥处理方案在污泥减量化中主要采用浓缩、脱水处理方法。无害化中主要采用生物法与化学药剂稳定法。国内外普遍采用生物法。根据城市污水处理厂工艺污泥处理有以下两种方案可供选择。1、污泥浓缩加直接脱水法将含水率99％左右的污泥，投加混凝剂进行直接脱水处理，经脱水后的泥含水率可降至75％左右。2、污泥消化加脱水的处理方法污泥经浓缩后，进行中温厌氧消化，然后在污泥中投加混凝剂后进行脱水，从而达到污泥稳定的效果。厌氧消化产生的沼气进行回收回用于污泥消化的加温。该法是一种比较彻底的污泥无害处理方法。污泥消化工艺需设污泥消化池及消化池相应的沼气收集系统、加热系统、搅拌设备等；另需配套消化池控制室、湿式储气柜等；系统比较复杂。第二节污泥处理方案比较与推荐从上述方法可以看出，污泥消化脱水方案需增加一整套污泥消化、污泥加热、沼气利用等附属系统，因此，增加了大量的基建投资，且管理水平要求很高。87 污泥消化耗费能量很大，对于中小型污水处理厂不划算。国家产业政策导向为：规模小于10万m3／d的污水处理厂不主张采用污泥消化工艺。由于本地区冬季气温很低，处理厂产泥量较少，可回收的能源有限，从投资、管理及运行综合因素考虑，本工程项目推荐采用污泥直接脱水方法。污泥—→污泥脱水机房—→泥饼外运第三节污泥性质及最终处置污水处理中所产生的污泥浓度稀，颗料比重小，含水率高而且不宜脱水。污泥中含有促进植物生长的氮、磷、钾等营养素，也含有寄生虫卵和病原菌等微生物。污水处理厂运行中产生的污泥，有机物含量一般在50至60％。由于含有大量的有机污染物易腐化变臭，如不进行处理或妥善处置，将对环境产生不良影响，造成二次污染。因此，必须对污泥进行必要的处理和处置。内陆地区污泥最终处置有焚烧、填埋及农肥施用等方法。污泥焚烧所需投资多，设备需引进，发热量低，并且在运行中需增加燃料费用，所以，目前在国内较少采用；污泥填埋方法的前提是可填土地较多，通过污泥填入使土地趋于平整，提高利用程度；将污泥处理与处置相结合，扩大农田利用和污泥利用，使污泥逐步实现资源化也是一种途径。87 第七章二级处理推荐方案工程设计经过污水处理工艺技术经济比较，本项目污水处理厂二级处理工艺采用A/O工艺。第一节污水处理厂工艺设计一、污水处理厂主要设计参数1、污水量平均日流量Qave=4800m3／d=208m3／h=57.8L／S最大时设计流量Qmax=250m3／h=69.44L／S总变化系数K总：1．42、进水水质CODcr≤1000mg/lBOD5≤1200mg/lSS≤2000mg/lNH3-N≤48mg/l3、处理程度主要指标的去除率分别为CODcr≥89.4%BOD5≥93.5%SS≥94%NH3-N≥48.6%87 4、出水水质CODcr≤200mg/lBOD5≤100mg/lSS≤150mg/lNH3-N≤25mg/l二、工艺设计（A/0工艺）污水厂总图按8000米3布置，污水厂内主要建构筑物有粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间、沉砂池、生化池、鼓风机房、二次沉淀池、接触池、加氯间、污泥脱水机房。污水处理厂平面布置的基本原则是：功能分区合理；处理流程通畅；构筑物尽可能紧凑布置以减少占地面积，即利于生产又方便运行管理。污水厂总占地面积13300平米。1、粗格栅间粗格栅设置于污水提升泵房之前，主要作用是拦截大的污物保护污水泵不受损害。本工程共设4台粗格栅，为回转式固液分离机，过栅流速＜0.8m/s，栅前水深H=1.0m，栅条间距20mm格栅安装角度70度，每个格栅设置1个过水渠道，渠宽1.0m，每台格栅配套功率1.5KW。2、污水提升泵房87 污水提升泵房设计选用8台潜污泵，六用二备，单台泵参数为Q=100m3/hH=13mN=7.5Kw。污水提升泵房土建与粗格栅间合建，格栅间部分地下部分平面尺寸为L×B=6m×6m，钢筋混凝土结构，泵池部分平面尺寸L×B=9m×6m深H=8m，钢筋混凝土结构，地上部分高H=4.8m。3、细格栅间细格栅间设在污水提升泵之后，为回转式格栅除污机，过栅流速＜0.8m/s栅前水深H=1.2m，选用6套（四用二备）回转式格栅除污机，栅宽B=1.4m，栅条间距b=5mm，格栅与水平倾角为70°，功率为1.5Kw细格栅间平面尺寸L×B=6m×6m高H=3.5m4、旋流式沉砂池沉砂池采用旋流式沉砂池，采用砂泵排砂出砂经砂水分离器后外运。沉砂池数量：4座单池直径：2.15m砂水分离器：3台5、A/O生化池生化池采用A/O工艺，生化池平面尺寸为20m×18.2m，有效水深为4.5m，超高0.5m，共5.0m，生化池中厌氧段平面尺寸为20m×5m，厌氧池内设潜水搅拌机8台，单台功率3.0Kw。好氧段内设微孔曝气器420个。87 厌氧段停留时间：4.5h好氧段停留时间：10hMLVSS：2450mg/l污泥回流比：100%污泥负荷：0.15KgBOD5/KgMLVSSd泥龄：30d6、二沉池设计流量为0.5万m3/d，单池直径25m，出水堰负荷为24m3/dm，沉淀池周边水深4.0m。7、接触池接触池停留时间为1.5h，接触池平面尺寸为20.0m×5.0m，有效水深为3.0m超高0.5m共3.5m。8、鼓风机房生化池所需氧气来自鼓风机房，鼓风机房平面尺寸为18.0m×9.0m（与配电间合建，其中配电间平面尺寸为10.0m×12.0m）鼓风机按近期设计，采用4台单机工作参数为：Q=60m3/min,P=6.2mH2O，配套功率为90KW，鼓风机为1用1备，鼓风机房内设电动单梁起重机2台，起重量为2吨。9、污泥处理污泥采用机械浓缩脱水工艺，采用浓缩脱水一体化装置。(1)污泥泵池污泥泵池平面尺寸9.0m×7.4m，深4.2m87 二沉池排泥进入泵池，二沉池排泥含水率为99.2%，泵池内共设潜污泵4台，其中污泥回流泵4台3用1备，单泵性能参数为Q=400m3/hH=9m，配套功率N=22kw。其中剩余污泥泵4台3用1备，单泵性能参数为Q=15m3/hH=10m，配套功率N=1.5kw，剩余污泥排至污泥浓缩脱水一体机。(2)污泥脱水机房二沉池排出的剩余污泥含水率为99.2%，每天65m3，采用4台污泥浓缩脱水一体机，单机生产能力每小时15m3，污泥脱水机房平面尺寸为25m×12m，污泥脱水前投加PAM进行调制，药剂投加率按污泥干重的4‰计，投加浓度为1‰，PAM的贮量按2个月考虑，PAM用溶药加药装置投加。污泥脱水机房设有皮带运输机，运送脱水后的污泥，脱水后污泥含水率80%，每天产生12.5m3。工艺设备表污水处理厂主要工艺设备表（A/0工艺）序号名称规格型号单位数量备注一、粗格栅间及污水提升泵房1回转式固液分离机B=1.0mb=20mm台42潜污泵Q=300m3/hH=13mN=22kw台86用2备3电动单梁起重机2T台2二、细格栅间及旋流式沉砂池1回转式固液分离机B=1.4mb=5mm台64用2备87 2旋流式沉砂池D=2.75m台43砂水分离器12L/s台3三、A/O生化池1潜水搅拌机N=3.0kw台102圆闸板DN600台43启闭机2T台4四、二沉池1刮吸泥机D=37m台3五、污泥泵池1潜污泵Q=600m3/hH=9mN=30kw台43用1备2潜污泵Q=15m3/hH=10mN=1.5kw台43用1备六、污泥脱水机房1污泥浓缩脱水一体机15m3/h台43用1备七、鼓风机房1离心式鼓风机Q=80m3/minP=6.2mH2ON=110kw台43用1备八、常规水质化验设备1化验设备套1第二节污水处理厂平面布置根据工艺流程，厂区条件，当地气候特点(全年主导风向为西北风)。厂区西南设置全厂行政、技术、管理中心，处理区设在厂区中部，泥区设在东北角，对全厂环境没有干扰。这种布局满足工艺流程的要求，又保证了较好的通风条件。各个建筑物间距满足防火要求和日照间距。1、污水处理区87 污水处理区包括预处理段和生物处理段两部分，预处理段有粗格栅及进水泵房，细格栅及沉砂池等构筑物。预处理段设在厂区中间，靠近来水方向。生物处理段由A/O池、二沉淀和接触池组成，流程向东延伸。2、污泥处理——污泥脱水机房本工程不设污泥浓缩池，由污泥泵房排出的污泥直接进行机械浓缩、脱水。根据全年主导风向将污泥脱水机房设在东北角，泥区有空旷场地，可堆放泥饼，并有侧门出入，专门用于污泥输送。3、厂前区在厂前区设有办公室及传达室、自行车棚等建筑物。使平面布置更加紧凑。厂前区与处理区、泥区之间以明显的绿化隔离带分开，减少干扰，美化环境。有主入口直接进入厂前区，与次入口把人流与物流分开，以减少交叉干扰，便于安全管理。主次道路贯穿厂区。道路能通达各建筑物的安全出入口，满足运输的通畅及消防要求。场内主干道6m，雨路3．5m。在建(构)筑物周围充分绿化，在厂区四周植乔木隔离带，使植被面积达40％。本项目厂区平面布置功能分区明确，流程畅通，布置紧凑，并预留发展用地，共占地13300平米。4、厂区附属建筑。87 根据《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》拟定污水处理厂附属建筑面积如下：污水处理厂附属建筑物为综合楼和门卫室。总建筑面积136平方米，门卫室平面尺寸为3.0m×3.0m。第三节结构设计一、设计依据的规范1、《建筑地基基础设计规范》GB7-892、《混凝土结构设计规范》GBJl0—893、《砌体结构设计规范》GBJ3—884、《钢结构设计规范》5、《给水排水工程结构设计规范》GBJ69—846、《建筑抗震设计规范》GBJll—897、《构筑物抗震设计规范》GBS0191—93二、单体设计1、构筑物如进水控制井、细格栅间和粗格栅间沉砂池及污泥回流泵房的地下部分，A/O池、二沉池、污泥池等，全部采用现浇整体式钢筋混凝土结构。钢筋为I、II级热轧钢筋。混凝土强度等级为C25，抗渗标号S8，抗冻标号D150，外加5—87 8％微膨胀剂VEA。如于地下水位较高，构筑物抗浮采用自重抗浮和配重抗浮预以处理。构筑物主体施工时考虑井点降水，基坑开挖边坡坡度，建议水位以上按80度开挖，水位以下按60度开挖。并注意细小砂粒的流入影响施工。2、生产性建(构)筑物如污泥脱水机房、变配电间等，采用砖混结构现浇楼板、屋盖。基础采用片石条形基础。沉砂池、A/O池、二沉池基础采用钢筋砼单独基础。3、辅助生产设施和生活福利设施如办公室、传达室等，采用砖混结构，现浇楼(屋)盖，片石条形基础。第四节电气设计一、概述工程建设规模为6000m3／d污水处理厂。本工程所采用的污水处理工艺为A/O工艺，主要由机械予处理、生化处理、污泥处理、以及回用水处理部分组成。其中机械预处理包括粗格栅、进水泵房，细格栅以及旋流沉砂池等；生化处理主要包括厌氧池、氧化池、沉淀池等；污泥处理包括污泥泵房、污泥脱水机房等。详细工艺处理过程见工艺专业相关描述。二、设计依据本工程依据以下内容进行设计：87 1、《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)2、《供配电系统设计规范》(GB50052-95)3、《低压配电设计规范》(GB50054-95)4、《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)5、《建筑防雷设计规范》(GB50057-94)6、《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)7、与本工程设计相关的其它设计规范三、设计范围本设计包括污水处理厂全部的电气设计，新建1座泵站的电气设计。具体包括以下设计内容：变配电室变配电装置设计。用电设备供电及控制系统设计。电气线路敷设设计。系统及各构筑物接地设计。防雷及接地设计。污水厂室内照明、道路照明及室内外各构筑物照明设计。四、供配电及电气传动设计1、负荷等级87 工艺处理主要环节是生化处理，也是用电设备比较集中且对供电可靠性要求较高的地方。生化处理段运行正常与否将直接影响出水水质。长时间停电会造成微生物死亡，且不能在短时间内恢复。另外，停电后进水泵站不能工作，将会造成污水外溢，给城市生活带来一定影响。基于以上原因，用电负荷确定为二类负荷。2、供电电源及电压等级本工程拟采用一路专线10KV高压电源供电，供电电源的来源待与当地供电部门联系后确定。电源采用架空方式引至污水处理厂变电站终端杆。厂外各泵站电源由就近10KV架空线路上T接引入。3、用电负荷本工程所有用电设施电压均为380／220V，总装机容量为798．45KW(包括厂前区动力及照明用电)，其中常用为425．76KW，计算有功功率343．23KW，自然功率因数为0．8。4、供电系统根据污水厂工艺布局和特点和变电站靠近负荷中心的设计原则，本工程建10KV变电站一座，面积为10mX12m，内设低压配电室，变压器室，柴油发电机间及值班控制室。10KV配电系统采用跌落式熔断器和避雷器保护，并安装在室外终端杆上。变压器为室内置放，电源由终端杆引下用电缆引至变压器上。变电站设二台10／0．4KV-400KVA电力变压器，负荷率为0．73。备用电源采用400KW柴油发电机组供电，采用手动切换方式。87 泵站设户外杆上变台，高压侧采用跌落式熔断器和避雷器保护，低压侧选用动力配电箱，并配备一定容量的就地电容器补偿。配电设备安装在泵房内。5、保护与计量本工程计量方式为高供低计，低压测设专用计量柜以实现全厂电能计量。6、传动系统由现场控制箱控制的设备除外，其余设备的电控元件、启动器等均置于低压配电室的低压配电屏内，并设有机旁操作箱，在操作箱上设“远程—停一就地”控制转换开头及启停按钮，远程时由上位机及PLC负责控制，就地可在机旁操作箱上实施手动控制。手动控制仅在系统和设备调试时使用，正常运行时全部由PLC控制。对于≥55KW的电机采用软启动器起动，以减轻大电机启动时对供电系统的冲击，减小供电变压器容量，同时也可缩短启动时间。7、线路敷设动力、照明及控制线路在户外均采用铠装电缆，其敷设方式为电缆沟和直埋两种方式；户内线路采用电线和控制电缆穿保护钢管敷设，所有线路全部采用铜芯材料。五、防雷与接地保护87 10kv电源进户设避雷器保护。变压器为中性点直接接地系统，接地电阻小于4欧姆。其他用电设备供电采用TN--S系统保护，电源进户时重复接地，按地电阻小于10欧姆。厂区内高于15m的建构筑物设避雷针(带)保护。防雷接地电阻小于10欧姆。六、通讯为了便于对外联系及指挥生产，设计选用一台100门程控调度电话总机，总机安装在办公区内，中继线3对由当地电信部门提供，厂内所有用话单位均由总机用电话线引出。七、主要电气设备清单厂外泵站和污水处理厂主要电气设备材料见下表：处理厂主要电气设备材料表序号名称规格型号单位数量备注1跌落式熔断器RW4-1052避雷器FS4-1053变压器S9-250／10400KVA-10／0．4KV24柴油发电机400KW套25低压开关柜GCS86污水进水泵变频控制柜18．5KW29表曝机软启控制柜50KW487 11粗格栅现场控制箱212细格栅现场控制箱213沉砂池现场控制箱314终沉池现场控制箱315加药现场控制箱316现场按钮箱2017维修电源箱1218动力箱XL-21819照明箱PXTR1520第五节自控仪表一、设计依据及设计范围1、设计依据(1)自控仪表设计依据工艺推荐方案及工艺对自控系统的要求并考虑污水厂运行管理的具体运行情况，结合自控仪表行业的特点进行设计。(2)依据相关的设计规范：《自控仪表选型规定》(HG20507-92)《仪表配管、配线设计规定》(HG20512-92)87 《仪表系统接地设计规定》(HG20513-92)《控制室设计规定》(HG20508-92)《仪表供电设计规定》(HG20509-92)《分散型控制系统工程设计规定》(HG／T20573-95)《电子计算机房设计规范》(GB50174-93)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)《电力工程电线设计规范》(GB50217-94)2、设计范围技工艺要求完成自控系统的设计，范围如下：(1)技工艺流程配置必要的液位、流量等检测仪表。(2)全部检测仪表及电气设备的运行信号的传送和显示。(3)根据电气设备的运行要求及主要工艺参数的控制要求，设置自动控制和自动调节系统。(4)污水厂现场级、管理级的数据传输及通讯系统。二、控制方式及自控系统的组成1、概述87 本工程自控系统方案是根据工艺流程及工艺特点而制定的。从工程的实际情况及工艺要求出发，本设计采用目前国内外先进且成熟的控制系统。该系统由中央控制室监控管理计算机和现场终端二级组成。它集计算机技术、控制技术、通讯技术以及显示技术于一体，通过通讯网络将中央级监控站和若干现场子站连接起来，实现集中监测管理和分散控制。这样克服了集中控制系统危险度集中、可靠性差、不易扩展和控制电缆用量大等缺陷，实现了信息、调度、管理上的集中和功能及控制危险上的分散。当中控室微机出现故障，各现场于站都能独立、稳定工作，从根本上提高了系统可靠性。而采用PLC为主体构成的集敬系统性能价格比较高。其主要有以下几个特点：（1）提高设备利用率，保证污水处理质量，通过安装在现场的仪表，连续监测各种工艺参数，自控系统可以根据这些参数，协调各工段污水处理工艺之间的关系，保证设备的充分利用，并根据仪表检测到的数据，及时纠正偏差，从而保证了水处理质量。（2）保证系统运行可靠，由于在全厂各工艺流程段设置了相应的水质监测仪表，中控室设二套监控管理计算机可以监测到全厂各设备的运行参数和运行状态，随时发现设备故障，并及时报警。（3）由于实行微机优化控制，节省日常运行费用，降低污水处理成本。（4）节省人力和减轻人工劳动强度。（5）通过通讯网络管理部门可以实时了解现场的运行情况。2、系统组成集散控制系统由二级计算机系统组成。87 (1)中央监控管理计算机本工程拟设中心控制室一座，置于污水厂综合楼内。设监控管理计算机二套，两套计算机可分担不同功能，故障时可互为备用，计算机配有彩色显示器、打印机及键盘等。上位机系统通过通讯网络采集污水厂各工艺过程的工艺参数，电气参数及主要设备的运行状态信息。对现场数据进行分析，处理、贮存、对各类工艺参数做出趋势曲线，通过简单的键盘操作，可进行系统功能组态，在线修改和设置控制参数，给下位机下达指令，CRT可直观显示全厂动态流程图，并放大显示各工段工艺流程图，带有动态参数显示，趋势曲线显示，自动生成各类报表，可显示和打印记录；报警系统将现场设备的各种故障在中心控制室进行声、光报警，并能将故障分类打印。(2)中控室电动投影屏及投影仪中心控制室内设有电动投影屏和投影仪，将工艺流程图动态的投影于屏幕上，投影仪通过以太网通讯与控制系统连接。用以直观显示全厂工艺流程和设备运行状态及主要工艺参数的实时值。这种配置克服了传统的马赛克模拟屏一次性制作，无法修改流程图的弊病，可随时在计算机上对流程图进行修改。经济合理。(3)PLC现场子站87 根据工艺特点，构筑物的布置和现场控制的分布情况，设置两个PLC现场子站，PLC现场子站选用可编程序控制器(PLC)，PLC为模块化结构，硬件配置较灵活，软件编程方便。对于设备较集中又远离子站的现场设置远程I／O由通讯电缆连接。节省其间电缆，提高运行可靠性。各子站划分如下：A、变配电间子站PLClPLCl置于变配电间，负责粗格栅及进水泵房、细格栅站、沉砂池、A/O池及接触池等部分设备的自动控制和数据采集。B、脱水机房子站PLC2PLC2置于污泥脱水机房，负责污泥泵房、沉淀池、加氯间、储泥池、污泥脱水机房全部设备的自动控制和数据采集。三、自动控制系统的设计1、概述87 污水处理厂的主要电气设备采用PLC自动控制和就地控制箱现场控制两种方式。在低压配置室或现场控制箱上设有手动／自动转换开关。就地手动操作具有最高的优先权，转换开关置于手动位置时操作人员只能实现机旁操作，只有在转换开关置于自控位置时才可由PLC按照预先编制好的程序进行自动控制，因此操作人员可根据实际情况进行不同状态的切换。同时电器设备的运行状况，故障信号被送到中心控制室。全部模拟量信号均在控制室监洲。以下内容为1个处理厂的主要工段系统控制说明。2、工段的控制说明(1)粗格栅及进水泵房设粗格栅二台，每台格栅前后各装一台液位计，以检测格栅是否堵塞。PLC按时间间隔，同时根据格栅前后的液位差，白动控制格栅运行。进水泵房设四台潜水泵三用一备，并且一台水泵带有变频调节装置，液位计一台，并设液位开关。PLC根据泵池水位通过变频自动进行调节并控制水泵运转台数，并根据每台水泵的运行时间，自动轮换运行水泵，使水泵运行时间均等。设有上、下限报警，防止水泵干运转。(2)细格栅站细格栅站设二台细格栅，每台细格栅前后各装一台液位计，以检测格栅是否堵塞，控制方式与粗格栅相似。(3)沉砂池旋流沉砂池系统设吸砂泵二台、搅拌器二台、砂水分离器一台。并设自动采样器及PH计用以检测进水水质。在监控管理计算机上显示参数值。吸砂泵和搅拌器连续运行，砂水分离器与之联动。(4)污泥泵房87 污泥泵池内设4台回流污泥泵(一台带变频)和3台剩余污泥泵，并设1台液位计和液位开关，在回流污泥管安装超声波多普勒流量计。回流泵根据进水流量，通过变频器调节回流污泥量的大小，确定泵的运行台数，自动转换参与运行的回流污泥泵，使其运行时间均等。剩余污泥泵由PLC根据时间控制开停，每天所需的剩余污泥将按一天内的时间间隔排放到污泥缓冲池中，同样需自动轮换，运行时间均等。液位开关完成下限停泵的保护。(5)沉淀池设1台全桥式刮吸泥机，控制方式为连续运行，中控室可监测并控制其开停。(6)污泥脱水自动控制污泥浓缩脱水过程按PLC预先编制的程序控制运行。污泥浓缩脱水的程序控制采用时间控制和手动控制。在药液制各完成的前提下，系统中设备的启动顺序依次为倾斜式输送机、水平输送机、浓缩脱水一体机、加药泵、剩余污泥泵，停止顺序与之相反。系统中任何一台设备发生故障时，系统停止运行。通过监控管理系统和现场控制系统的操作屏，可以设定每天允许的运行次数及每次运行的时间。(7)接触池及出水设电磁流量计，同时设自动采样器和浊度计及COD测定仪对出水进行监测。(8)变配电间87 低压系统采用智能电量计量装置，通过总线对于每个MCC进线柜及大功率出线回路的电压、电流、电容补偿柜的电压、电流、有功功率、无功功率等进行检测。四、现场检测仪表现场检测仪表在计算系统控制中是不可缺少的重要部分，仪表选型的优劣直接影响到控制系统的可靠性，本工程的自动化仪表均采用进口仪表。考虑到工作环境条件的适应性，特别是传感器直接与污水、污泥介质接触，极易腐蚀和结垢，因此传感器参量选用无隔膜式，非接触式、易清洗式。兼顾到维修管理容易、方便、尽可能选用不断流拆缺式和维护周期较长的仪表。各种仪表的基本类型如下：1、流量检测仪表：管道中流量计要采用电磁流量计或超声波流量计。2、液位检测仪表：在需要给出连续测量信号的环节，采用超声波液位计，一般环节的水位测量需给出位式信号，采用浮球液位开关。3、温度检测仪表：采用传感器和变送器一体化的温度测量仪。热敏元件为铂热电阻(Ptl00)。4、水质分析仪表溶解氧测定仪，选用无隔膜固体电极传感器．并带自动清洗装置。酸度测定仪，采用玻璃电极式酸度计，并带自动清洗装置，悬浮物测定仪，选用光电式传感器。COD测定仪采用UV测量原理。87 自动采样器采用不锈钢外壳，并带有恒温控制器。12个采样桶。全部仪表均选用带有现场显示变送器的智能仪表，并带有4—20mA直流输出，信号通过现场终端及通讯网络传送至中心监控计算机，在计算机CRT上和模拟屏上显示。五、其它1、系统电源自动化系统的高效、安全运行离不开可靠、完善的电源系统，为此中控室的设备、各现场子站的设备有高质量的在线式不间断电源(UPS)提供。2、接地整个污水厂采用等电位连接，仪表白控系统的接地采用联合接地方式，其系统的安全地和信号地就近接于配电系统的保护接地。厂区联合接地网的接地电阻<1Ω。3、防雷为了确保自控和仪表系统能够稳定运行，应考虑整个系统的防雷保护。中控室内的设备、计算机、现场子站电源进／出线、仪表电源、信号线接口加装防雷保护及浪涌吸收装置。六、电线选型及敷设87 电缆选用抗干扰能力强、损耗小的专业电缆，网络电缆依据网终对传输介质的具体要求分别选择。电缆的效设以电缆沟和直埋为主，局部穿保护钢管暗敷。沿电缆沟敷设时强、弱电的心细应分不同的电缆通道，电缆桥架、支架、保护钢管应良好接地，弱电与强电不能共管敷设。第六节采暖、通风一、采暖1、热负荷：建筑采暖包括办公室、生产辅助厂房等，供暖面积约660m2，热指标取120W／m2。2、热源：厂区锅炉房供给，厂区热力管道采用枝状管网，保温管道直埋敷设。二、通风1、办公室、化验室设通风柜排除有害气体，每间化验室自成独立排风系统。2、仪表室、控制室及有恒温要求的房间装单体空调。3、污泥控制室和加氯间设全面换气装置，污泥脱水机房设轴流风机。第七节绐水、排水厂区用水量不大，且主要为生活用水，厂区供水可就近有厂区管网接入。87 厂区排水主要为自身生活性污水，可经化粪池消化后，排入污水厂处理系统经处理后排出。第八节人员编制按照中华人民共和国建设部颁发的部标准《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89），参考国内同类污水处理厂的实际管理机构与人员编制情况，确定污水处理厂管理机构与人员编制。污水处理厂人员编制表序号名称生产人员（人/班）管理技术人员（人）班次辅助人员（人/班）合计（人）一厂级领导21厂长112总工程师11二生产技术科41科长112仪表自控113机械设备114电气11三化验室31化验员3387 四生产车间91主任112运转工248五控制窒21工程师122总计20第九节污水处理厂的运行管理一、运行维护措施为保证污水处理厂的正常运行和效益目标的实现，保证操作人员的安全，必须在污水处理厂的运行操作和维护管理方面采取以下措施：1、配备专业齐全的管理和操作人员(包括给排水工艺、生物、化学、电气、仪表、机构及自动化等专业)，明确职责，确保污水处理厂的正常安全运行。2、制定每个处理工序、车间和主要设备的技术操作与维修规程，操作人员必须严格执行。3、对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗操作。4、选派专业技术人员进行培训，提高对污水处理厂运转管理水平。5、组织专业技术人员提前上岗，参与施工安装、调试、验收的全过程，为污水处理厂正常运转奠定基础。87 6、对进厂的污水水质进行监测，会同市政及环保部门，监督和控制工业废水中污染物的任意排放，严格执行《污水排入城市下水道水质标准》(CJl8-86)和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)，以保障污水处理厂生化处理工序的正常运行。7、及时整理、定期汇总分析运行记录。建立健全技术档案，根据水量、水质变化调整运转工况，不断提高运行水平。8、建立检修、保养制度，根据设备的性能及维护要求，进行经常的或定期的维护和检修工作，以提高设备的完好率，延长使用寿命。二、污水处理厂组织机构污水处理厂生产管理机构包括：厂长及厂长办公室、中心控制室、污水处理工段、污泥处理工段、水质分析化验、生产技术管理、生产计划管理、设备器材管理、维修工段等。87 第八章环境保护、安全防火、卫生节能第一节环境保护建设污水处理厂的目的是为了改善和保护环境，开发利用再生水资源，化害为利，造福人民。为尽可能减少对周围环境影响，采取如下措施：1、污水厂内的空地和污水厂周围充分绿化，绿化面积大于40％。厂区用绿化带与生产区相隔，使厂区尽量做到庭院化，厂区四周植乔木作绿带隔离，创造较为优美的环境。2、在处理工艺选择上考虑了对环境影响问题，由于采用A/O工艺。它既有去除基质效率高的优点，又有抗冲击负荷能力强混合稀释快的的优点。兼有这二方面的特点，因此采用A/O处理工艺的污水厂其臭味大为减少。因此在减臭、除噪方面，其优越性是其它活性污泥法无法相比的。3、厂内管理区人员密集，设在离生产区较远的地方，以减少对管理人员的影响。4、格栅间、进水泵房、沉砂池、脱水机房等构建筑物设在室内，设有排风扇换气。排出的有害气体经活性炭吸附除臭处理。87 5、泵房、脱水机房等噪音较强的机房，均选用低噪音标准的设备，并采取相应的减震、消声措施，设隔音值班室，使管理人员有良好的工作环境。6、处理厂设有先进可靠，实用的水质监测系统，以便能及时了解运行中的情况，确保污水厂正常运行，同时在运行中注意不断总结经验，努力提高管理水平，以便达到预期的处理效果。7、厂内采用雨污水分流系统，全厂污水汇集到进水泵房，随工艺流程进行处理，做到厂内污水不直接向水体排放。第二节安全防火为保证安全生产，设计拟采用以下措施：1、内设环状交通主次道路，厂内外道路均满足消防车行驶要求。2、(构)筑物之间满足防火和安全疏散距离要求。主要建筑结构材料采用非燃烧轻质材料。3、栅间、污水污泥泵房、脱水机房等有可能集聚有毒有害气体的地方，均设置通风设备，以保证安全生产。4、0KV架空进线的终端杆及母线两处设避雷保护。用电设备均作接地保护，低压用电设备选用三相四线制，办公等辅助建筑供电采用三相五线，加漏电保护。87 第三节卫生1、根据《工业企业设计卫生标准》等有关规定进行设计，创造良好的劳动环境，保护职工身体健康。2、建筑物的设计均考虑给排水、采暖通风、采光照明等卫生要求。3、根据各工段的实际需要和使用方便，设置生产卫生用室(休息室、厕所、盥洗室、存衣室等)。第四节节能在保护环境的同时注重能源的合理利用，设计中拟从以下几方面考虑节能问题。1、选用国内外先进的节能设备和高质量的电气设备，如低损耗变电器和高效率的水泵。2、选用无功功率自动补偿装置。3、合理选择变电室位置，力求使其处于负荷中心。87 第九章工程风险分析第一节污水处理厂风险影响预测一、地震造成的影响地震是不可抗拒、破坏性很大的自然灾害，影响范围很大。一旦发生大地震，将使污水厂构筑物、建筑物以及处理设备受到损坏，甚至使污水处理厂处于瘫痪状态，可造成污水外溢，污染环境。为使一般地震对污水处理构筑物造成的破坏减少到最低程度，本地区地震烈度小于7度。二、机械故障及停电造成的影响污水处理厂一旦出现机械故障或停电，会直接影响城区供水或污水处理厂的正常运行，造成微生物批量死亡，而微生物培养需很长一段时间，这段时间污水只能从厂进水井直接溢流排入水体，使水体受到严重污染。本处理厂拟采用双路电源，设有一路备用电源，减少停电机会，并加强管理人员对机械设备的维护管理，总结运行管理经验，确保配水厂、污水处理厂的正常运行，尽可能把机械故障及停电给环境造成的影响减少到最小。87 第二节污水处理系统维修风险分析污水处理系统在维修中突发性事故的发生，会给维护、维修的工作人员造成身体损害，严重时会危及生命。因此，在维护管道和污水处理系统正常运行过程中会有风险发生，应引起高度的重视。污水处理系统在运行中，如发生格栅堵塞、水泵不能正常工作等机械故障，以及管道损坏，池子泄漏溢流等情况时，需维修人员及时检修，必要时得进入管道或井内操作，因污水中含有多种有毒、有害物质，这些物质有些以气体形式存在，如H2S、S02等，在这种情况下，如操作人员不采取防护措施就会造成中毒、昏迷、甚至死亡。本工程在设计中对经常需要维修、自然通风条件差的粗、细格栅间、泵房等构建筑物设置通风装置，尽可能降低这种风险。处理厂对工人要经常进行安全教育，建立一套符合实际的管理制度，建议采取下列措施：1、定期对污水管内的气体进行监测、分析，以便采取相应的维修防护措施。2、需检修的工段由专人在工作场地负责，并备有必要的急救措施。3、戴防毒面具下井，并与地面保持通讯联系，一感不适立即返回地面。87 4、提高一线工人营养保健待遇，增强工人体质。87 第十章项目管理及实施计划第一节实施原则及步骤1、xxxxxx分公司制糖废水综合治理工程项目的实施应符合国内基本建设项目的建设和审批程序。2、建立专门的机构作为项目的执行单位，负责项目实施的组织、协调和管理工作。3、项目的设计、供货、施工、安装等履行单位与项目执行单位履行必要的法律手续，违约责任应按照国家的有关法律执行。4、项目执行单位应为项目履行单位开展工作作积极创造有利条件，项目履行单位也应服从项目执行单位的指挥和调度。5、项目执行单位应与项目履行单位协商制定项目实施计划表，初步的项目实施步骤与进度安排参见表：年份项目2008200968101224681112可研编制与审批勘察设计施工设备安装试运行项目验收87 正式投入生产本表时间进度以季为单位第二节项目建设的管理机构及项目实施一、项目建设的管理机构基础设施工程办公室应设以下五个职能部门：行政管理：负责工程办公室的日常行政工作，以及项目履行单位的接待联络等项工作。计划财务：负责项目的财务计划和实施计划安排，与项目履行单位办理合同协议手续，以及资金的使用收支手续。施工管理：负责项目的土建与安装施工指挥，施工进度与计划安排，施工质量与施工安全的监督检查以及工程验收工作。设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、调拨等项工作。技术管理：负责项目技术文件、技术档案的管理，主持设计图纸会审理，处理有关技术问题以及组织入厂职工的专业技术培训等项工作。二、主要履行单位的选择由于本项目工程是xxxxxx分公司87 的重大基础设施项目，技术要求较高，因此对参与履行项供货、设计、施工、安装的单位均要进行必要的资格审查，并应将审查程序与结果形成书面报告，存档备案。1、设计本项目应确定由承担过市政项目设计工作、有丰富经验的工程设计单位招标确定。2、供货污水处理厂设备的供货由设计单位和项目执行单位认可后，通过招标确定。3、土建施工土建施工应从具有城市基础设施施工经验的单位中选择，拟由项目执行单位进行资格审查后，通过招标方式确定。4、安装设备安装与仪表电气控制系统的安装应分别选择专业安装施工单位，其资格审查与确定方式参见上条。三、设计、施工、安装与监理该项目的设计、施工与安装必须按照国家的专业技术规范与标准执行。其规范与标准如下：1、设计《室外排水设计规范》》(GBJl4-87)《室外给水设计规范》》(GBJl3-86)《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)《工业建筑防腐设计规范》(GBJ46-82)87 《建筑设计防火规范》》(GBJl6-87)《钢筋混凝土结构设计规范》(TJl—74)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)《建筑电气设计技术规范》》(JGJ69-84)《动力机器基础设计规范》》(GBJ40-79)《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备标准》(GJJl31—89)《建筑给水排水设计规范》(GBJl5-88)《城市污水回用设计规范》(CECS61-94)2、施工《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJl41-90)《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208-83)《砖石工程施工验收规范》(GBJ2003—83)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)《无粘结予应力混凝土结构技术规程《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8—84)《防腐工程施工操作规程》(YSJ411-89)《地基与基础工程施工操作规程》(YSJ402-89)《钢筋混凝土工程施工操作规程》(YSJ403—89)《结构吊装、工程施工操作规程》(YSJ404-89)87 《特种结构工程施工操作规程》(YSJ405-89)《砌筑工程施工操作规程》(YSJ405-89)3、安装《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》(GBJ36-82)《电气装置施工及验收规范》(GBJ232-82)《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBJ231-75)与设备和土建承包方进行的技术联络和技术谈判将在业主方主持下由承担项目设计的单位会同项目执行单位参加。设备的安装与调试必须在设备承包方技术专家的指导下进行，有关设备安装与调试的详细资料与供货清单应在设备到货前提供。有关的细节将在设备商务合同中明确。所有关于项目设计、施工、安装的技术文件都应存入技术档案以备查用。为保证施工质量，应选择具备一定资质和类似工程施工业绩的地基处理施工单位，确保经济合理的完成本项目的施工任务。并必须有相应资质和类似工程经验的监理公司参加施工及验收的全过程。四、调试与试运转87 1、设备的调试可根据有关的技术标准进行或由供货单位派人进行技术指导。2、设备的调试必须由承包方(或供货方)技术专家指导进行，有关的细节可在设备商务谈判中商定并写入商务合同。3、试运转工作应邀请有关设备专家、设计单位、安装单位共同参加，试运转操作人员上岗前必须通过专业技术培训。4、有关设备调试，通水试运转以及验收等项工作的技术文件必须存档备查。87 第十一章投资估算（一）固定资产投资本项目固定资产投资主要采用指标估算法估算，估算价值为5320.00万元；投资构成如下：建筑工程费为952.36万元，占固定资产投资的17%；设备购置费为2360.38万元，占固定资产投资的45%；安装工程费为382.38万元，占固定资产投资的7%；其它费用为1624.88万元，占固定资产投资的31%；（二）流动资金本工程流动资金按详细估算法估算，估算价值为80.00万元（见表2）。（三）项目总投资项目总投资=固定资产投资+流动资金合计为5400.00万元。一）资金筹措本工程所需的5400万资金全部由企业自筹。二）资金使用计划按照本项目实施进度计划，项目建设期为一年，固定资产投资第一年投入100%，流动资金在投产后按生产能力分年投入使用。（表4）87 第十二章　成本测算一、概述本工程按照国家有关政策和要求，从宏观和微观两方面论证推荐方案技术经济的可算性和必要性，为项目决策和审批提供必要和可靠的依据。仅测算处理厂废水处理成本。二、项目评价依据1、《建设项目评价方法与参数》2、《轻工建设项目评价方法》3、现行的财务和税务制度三、项目财务预测数据（一）项目计算期、折旧及摊销费1、项目计算期。根据项目实施进度进度计划，本项目建设期为一年，由项目技术经济特点等因素，本项目生产期确定为20年，其中投产期为一年，达产期为19年，项目计算期为21年。投产期达产比例依次为80%、100%。2、固定资产折旧费。本项目计入固定资产原值的费用包括：固定资产投资中的工程费用、土地费用和预备费、建设期利息。固定资产原值合计为5320万元，按平均年限法计算折旧，其中房屋建筑物折旧年限为20年，净残值率10%，设备折旧年限为20年，净残值率按4%考虑。87 3、无形及递延资产摊销费。本项目固定资产投资中第二部分费用除土地费用进入固定资产原值外，其余费用计为项目的无形及递延资产，其值为382.38万元，其中，无形资产为0.00万元，递延资产为382.38万元。无形资产按10年摊销，年摊销费为0.00万元，递延资产按5年摊销，年摊销费为74.476万元（详见表6）。（二）产品成本费用估算1、所有的原材料、辅助材料及燃料动力价格均以今年国内已实现的价格为基础，预测到生产期初的价格（到厂含税价）。2、工资及福利费按全厂定员及人均工资福利费估算。全厂定员20人，工资按每人每年10000元计取，福利费、工会经费和教育经费按工资总额的17.5%，由此得年工资及福利费总额万为23.50万元。3、修理费按折旧额的50%计取，每年为81.62万元。4、财务费包括长期借款利息及流动资金借款利息。长期借款利息估算见表10，流动资金借款利息按当年及以前年份流动资金借款合计乘以流动资金借款年有效利率计算，正常生产年份的年应计利息为-0.39万元。由于糖厂生产期只有几个月，设备利用率较低，所以废水处理成本较高。87 87 第十三章效益评价一、效益分析(一)本工程实施后，环境效益巨大，每天少排放污水3600吨，每年减排废水36万吨，节约水资源36万吨，削减COD455.2吨，对永定河及黄旗海水质改善有积极的作用。(二)压粕水回收项目：全期按处理50万吨甜菜计，回收压粕水9万吨，含糖0.14－0.37％，取平均含糖0.27%计算，则：1、多回收糖量：总糖量：90000ｘ0.27%＝243吨压粕水杂质度0.14%（锤度0.41）回收压粕水中含杂质90000ｘ0.14%＝123吨洁净效率按36%计算，则洁净工序为除去杂质量：123ｘ36%＝44.28吨全糖期杂质造蜜数为1.630，则杂质带走糖量（进入废蜜中）为：（123-44.28）ｘ1.630＝128.3吨实际回收糖量：243-128.3＝114.7吨直接经济数量114.7×4000＝45.88万元（售价按4000元/吨计算）2、增加废蜜量：128.3÷58%＝221.2吨（废蜜纯度按58%计算）87 直接经济数量：221.2ｘ1000＝22.12万元3、节约用水及排污费：压粕水回收了节省浸出用水9万吨，相对减少污水排放9万吨，两种费用均按0.5元/吨计算，可节省开支4.5万元。4、回收热量的效益：压粕水温度在40－50℃，考虑到利用过程中热量损失，按40℃计算，回收热量折合成蒸汽，可节省资金1.36万元。5、压粕水回收潜在好处：压粕水的PH值6.4－6.8，浸出用水PH8.4左右，压粕水回收可降低浸出用水的PH值，免去了硫漂浸出用水的麻烦，同时，减少了渗出用水管路积垢的程度和速度。总之，压粕水回收具有很大的经济和社会效益，每年按处理甜菜50万吨，本项目增加经济效益73.86万元。(三)污水系统年处理甜菜按50万吨计，则年节约新鲜用水约36万吨，同时减少排水约36万吨，节余与消耗扣除年可增加效益18.2万元，所以该项目年总经济效益92.06万元。二、环境效益1、项目实施后可以改善这一区域的环境。2、可以减少对水体的污染物的排放量。3、可以改善农业灌溉用水的水质。4、减少对河道的污染物的排放量，87 即极大地消减了污染物排放强度，每年减少排水量36万吨，削减COD425.2吨，削减BOD330吨，削减SS544.4吨，对国家确定的重点污染防治流域之一永定河、黄旗海的综合治理将起到积极的作用。环境效益十分可观。三、社会效益1、项目实施后将提高城市的基础设施水平，对改善和提高环境质量，美化城市起到重要作用。2、项目实施后将改善投资环境，吸引外资，对发展经济具有积极的作用。3、项目实施后将改善农业灌溉用水的水质，对预防各种传染病、公害病、提高人民的健康水平起到重要作用。87 第十四章招投标依据《中华人民共和国招投标法》，为了保护国家利益、社会公共利益和招投标活动当事人的合法权益，提高经济效益，本工程对工程施工、设备及材料采购等进行招标。一、招标范围本项目主要招标范围为：污水处理厂及污水管网的施工和设备、材料的采购。二、招标组织形式招标工作小组由业主单位委托具有法人资格的代理招标单位负责组成。三、招标方式本项目采用公开招标的方式。由招标单位通过报刊、广播、电视等方式发布招标信息，投标单位根据招标信息，在规定的日期内向招标单位申请投标。四、项目招标方案根据《建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定》(国家计委令第九号)，本项目招标初步方案详见下表：87 项目招标方案表招标范围招标组织形式招标方式不采用全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标招标方式勘察***设计***建筑工程***安装工程***监理***主要设备***重要材料***其他***87 第十五章结论和建议第一节结论1、建设排水工程必要性xxxxxx分公司现没有污水处理厂，工业废水和生活污水沉降处理就排入天然河道，这不仅使环境恶化，还影响着周边的生态环境，因此，污水处理工程是当务之急。2、xxxxxx分公司污水处理厂总体规模为6000m3／d。3、通过对工艺方案的比较，推荐采用A/O工艺方案，污泥浓缩脱水、机械脱水后外运至垃圾填埋场，与垃圾混合后进行填埋。第二节建议1、建议环保有关部门严格控制污水排放，主要对工业废水加强监督和管理，实现水质控制目标。工业废水必须按要求进行预处理达到国家标准后方可进入污水处理厂。2、对污水处理厂厂址进行工程地质详细勘察，确定地质状况。87 制糖废水综合治理项目简介xxxxxx分公司位于内蒙古乌兰察布市xxxxxx镇，公司占地面积19.26万平方米，是一家日处理甜菜3500吨，年加工甜菜60万吨的大型甜菜制糖企业，是“内蒙古自治区农牧业产业化重点龙头企业”及“扶贫龙头企业”。目前，公司有总资产2.34亿元，其中固定资产1.31亿元，有员工420人，其中工程技术人员占10％。30多年来，为农民增收及地区经济发展做出了巨大贡献。博天糖业根据上级有关指示精神，以科学发展观为指导，坚持环保与发展并重，为了我们的碧水青天，正在对公司的节能减排进行认真的规划和实施，虽然公司投入很大资金，随着技改扩建对影响环境的烟尘、噪音、污水、固废排放进行了综合治理，取得了一定的效果，为企业今后的发展奠定了基础，但与国家排放标准以及实现污水零排放有一定差距。87 xxxxxx分公司现没有污水处理厂，工业废水和生活污水沉降处理就排入天然河道，公司每日排水量5000吨，目前污水污染物超标，COD和BOD含量分别为1000mg/L和1200mg/L，SS为2000mg/L。xx境内共有河流14条，分属两个水系，即黄旗海水系（内陆水系）和永定河上游（外流河），黄旗海由于常年补水不足，加上污水排放，使黄旗海受到了严重污染，这不仅对黄旗海自然保护区的鱼类和栖息在这里的珍稀鸟类构成了严重威胁，同时影响着周边的生态环境，如果对废水不进行综合治理，要么企业关闭，要么使河流污染。因此，污水处理工程刻不容缓。为了加快当地工农业生产的发展和生态环境的改善和治理，实施制糖污水综合治理项目被列入当地政府“十一五“规划之中，为此，xxxxxx分公司拟投资5400万元对制糖污水进行综合治理。一、项目总投资资金来源：总投资5400万元全部由企业自筹。二、建设内容：改造压粕水、洗涤消和水、流送洗涤水循环系统并建一座处理废水6000m3/日的污水处理厂。三、选用主要设备：高效旋流器、加热器、过滤器、潜污泵、回转式固液分离机、砂水分离器、污泥浓缩脱水一体机、离心式鼓风机、刮吸泥机等。四、主要技术流程：1、压粕水回收系统压粕水旋流器贮箱泵加热器过滤高位水箱无泡沫的合格压粕水渗出器2、洗涤消和水系统CO2洗涤水一级澄清池二级澄清池污水泵贮箱精滤器搅拌槽泵旋流器消和器或流洗回收系统3、流送洗涤水循环系统流送洗涤水格栅除污机地下调节池立式污水泵87 辐流沉淀池清水池泵流送沟底部排泥污泥浓缩机水膜除尘器（或处理厂）1、污水处理工艺流程辐流池底排污泥水粗格栅污水泵细格栅旋流沉砂池A/O生化池二沉池接触池污泥泵污泥脱水一、综合效益分析：企业效益：(一)本工程实施后，环境效益巨大，每天少排放污水3600吨，每年减排废水36万吨，节约水资源36万吨，削减COD455.2吨，对永定河及黄旗海水质改善有积极的作用。(二)压粕水回收项目：全期按处理50万吨甜菜计，回收压粕水9万吨，含糖0.14－0.37％，取平均含糖0.27%计算，则：1、多回收糖量：总糖量：90000ｘ0.27%＝243吨压粕水杂质度0.14%（锤度0.41）回收压粕水中含杂质90000ｘ0.14%＝123吨洁净效率按36%计算，则洁净工序为除去杂质量：123ｘ36%＝44.28吨全糖期杂质造蜜数为1.630，则杂质带走糖量（进入废蜜中）为：（123-44.28）ｘ1.630＝128.3吨实际回收糖量：243-128.3＝114.7吨直接经济数量114.7×4000＝45.88万元（售价按4000元/87 吨计算）2、增加废蜜量：128.3÷58%＝221.2吨（废蜜纯度按58%计算）直接经济数量：221.2ｘ1000＝22.12万元3、节约用水及排污费：压粕水回收了节省浸出用水9万吨，相对减少污水排放9万吨，两种费用均按0.5元/吨计算，可节省开支4.5万元。4、回收热量的效益：压粕水温度在40－50℃，考虑到利用过程中热量损失，按40℃计算，回收热量折合成蒸汽，可节省资金1.36万元。5、压粕水回收潜在好处：压粕水的PH值6.4－6.8，浸出用水PH8.4左右，压粕水回收可降低浸出用水的PH值，免去了硫漂浸出用水的麻烦，同时，减少了渗出用水管路积垢的程度和速度。总之，压粕水回收具有很大的经济和社会效益，每年按处理甜菜50万吨，本项目增加经济效益73.86万元。(三)污水系统年处理甜菜按50万吨计，则年节约新鲜用水约36万吨，同时减少排水约36万吨，节余与消耗扣除年可增加效益18.2万元。所以该项目年总经济效益92.06万元。环境效益：1、项目实施后可以改善这一区域的环境。87 2、可以减少对水体的污染物的排放量。3、可以改善农业灌溉用水的水质。4、减少对河道的污染物的排放量，即极大地消减了污染物排放强度，每年减少排水量36万吨，削减COD425.2吨，削减BOD330吨，削减SS544.4吨，对国家确定的重点污染防治流域之一永定河、黄旗海的综合治理将起到积极的作用。社会效益：1、项目实施后将提高城市的基础设施水平，对改善和提高环境质量，美化城市起到重要作用。2、项目实施后将改善投资环境，吸引外资，对发展经济具有积极的作用。3、项目实施后将改善农业灌溉用水的水质，经处理的废水可浇灌周边自然村土地10000多亩，对预防各种传染病、公害病、提高人民的健康水平起到重要作用，对严重缺水、严重污染的西部贫困地区的可持续发展将产生深远现实意义。六、项目实施期限：2010年5月—2011年10月xxxxxx分公司二〇一〇年十一月87'