XXXX安置房建筑工程施工组织设计 93页

'安置房建筑工程施工组织设计第一章工程概况及特点第一节编制说明1.1.1编制依据1).本工程的招标文件、招标文件补充说明及评标办法等文件。2).施工图纸、设计说明及施工场地图。3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。5).四川省建设厅印发的《四川省省级文明工地检查验收评分办法》。6).我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。7).现场和周边的实际勘查情况。8).国家的法律、法规。1.1.2编制范围本标书招标文件中所规定的工程内容。1.1.3编制原则根据招标文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建安全文明标准工地。充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。93 第二节工程概况县城防洪治理一期工程高峰寺安置房工程一标段，位于XXXX。用地呈一字形，两侧均为绿化，本标段分A、B两幢；A、B幢各三个单元，一层为门市，二～六上部均为住宅，总建筑面积8347.56m2（其中：A幢：4168.14m2；B幢:4179.42m2），建筑高度21m，结构类型：砖混结构。1.2.1建筑概况表建筑概况表:序号项目内容1工程名称县城防洪治理一期工程高峰寺安置房工程一标段2工程业主XXXXX投资有限公司3设计单位XXXX建筑设计室4建筑面积8347.56m25工程地点6质量目标合格7结构形式砖混结构8基础形式桩基础建筑设计概况：序号项目内容1功能住宅楼2建筑规模建筑总面积（m2）8347.56m24屋面SBS改性沥青防水屋面5外墙面外墙面砖6内墙面水泥砂浆抹灰，涂料墙面7顶棚水泥混合砂浆，刷涂料天棚93 8楼地面水泥砂浆找平，地砖地面9门窗防盗门，铝合金门窗10内墙240厚页岩标砖10外墙240厚页岩标砖11防水室内厕浴间采用聚氨脂防水涂膜屋面SBS改性沥青防水卷材1.2.3结构概况表基础类型桩基础结构形式砖混结构结构要求二层为结构转换层抗震等级7度抗震设防烈度八度混凝土强度等级首层以下桩基础二层及二层以上梁、板、柱商混C25商混C25、C30钢筋接头型式优先采用直螺纹机械连接，当d≥Φ22时，采用机械连接接头或焊接接头，当d≤22时，采用绑扎接头.钢筋类别Ⅰ级钢：φ6、8、10mmⅡ级钢：Φ12、14、16、18、20、22、25、28mm第三节、拟用的施工规范1、《工程测量规范》(GB50026—2001)；2、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）；3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；5、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；93 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；7、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）；8、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB—50209—2002）；9、《塑钢门窗安装及验收规范》（JGJ103—96）；7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；9、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）；10、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；11、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2001）；12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；13、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；14、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）；15、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）；16、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；17、《建筑施工高空作业安全技术规范》（JFJ80-901）；18、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；19、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205—2001）。第四节工程特点、重点和难点一、工程特点1、根据该工程的建筑性质决定了该建筑的使用功能。在结构施工中安装的预留、预埋穿墙管道工作较多，为保证穿墙管道、预留洞口及埋件位置的准确，穿墙管道防水效果良好，土建施工中应采取一定的防护和技术措施，配合安装做好此项重要工作。93 2、该工程砼施工量大，故施工中砼的浇筑要点和施工方法，是技术上采取预控措施的关键。3、施工中根据规范要求，设置沉降观测点，施工过程中随时观测沉降量的变化。二、工程的重点1、模板应由专业工长放出大样，经试配后，做成定型大模板周转使用。2、本工程的门窗等工程由专业厂家制作安装，施工中作为总承包商，应特别加强土建与各分包商的协调配合工作，门窗制作前向专业厂家提供洞口的实际尺寸，土建施工中做好预留预埋工作，门窗框立好后做好框与洞口塞填工作。3、本工程设备系统安装项目多，施工中特别加强土建与安装工程的协调配合工作，派专人搞好预留孔洞和预埋件的留设工作，防止事后凿打影响结构质量。三、工程难点1、根据该工程在总平面示意图中所处位置及现场实际勘察结果，材料的周转、堆放、临设的搭建、施工机械的布置要合理，特别是施工中存在各专业工种（水、电、消防等）间的协调配合，应采取切实可行的有效措施，合理安排，在并肩作战的同时，相互配合、统一计划、逐步实施。2、该建筑内部功能复杂，设备较多，加上大楼本身水、电、设、消、暖等系统以及装饰工程，施工配合难度大，怎样才能在把握全局的情况下，顺利落实并完成各专业工种对土建施工应给予的配合及预留、预埋工作是该工程施工中的一大难点，我们对此派专人负责，并制定详细的实施计划，认真履行岗位职责、严格把好质量关，做到过程有监督，事后检查，始终有记录，并具备责任可追溯性。93 第二章施工组织机构1.2.1施工现场组织机构我公司将把该工程列为公司重点工程，成立“县城防洪治理一期工程高峰寺安置房工程一标段项目经理部”，充分发挥公司优势，进一步加大我公司在工程项目上人、财、物等方面的投入，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。在总结国内施工经验的基础上，进一步完善和提高我公司的施工及科研水平。在参加多层建筑施工的人员中挑选施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导班子，严格遵守ISO9002标准，认真按照项目法进行管理，坚持质量方针，确保质量目标的实现，严格执行合同条款，采取各种有效措施，确保工程优质高效，按期完工。项目经理部代表我公司统一管理和实施工程的施工和保修期间的保修。项目组织机构组成图项目经理技术负责人材料设备组经营预算组安全组质量组技术组工程组财务组各施工作业队93 1.2.2项目管理模式说明精干高效，功能完备。经理部由经理抓全盘工作，副经理抓施工生产，总工程师抓施工技术，总经济师抓工程预结算。下设计划财务组、技术组、安全组、工程组、材料设备组。以上是本项目的最高管理层；最高管理层下设作业层。项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。一级管理，保证运转。1.3.3经理部人员组成及职责分工项目部施工管理机构体系图项目经理技术负责人材料设备组安全组财务组工程组技术组施工队伍93 项目经理部主要管理人员组成姓名职务职称持证情况XXX项目经理工程师二级建造师证XXX技术负责工程师工程师证XXX施工员工程师施工员证XXX质量员工程师质量员证XXX安全员工程师安全员证XXX材料员工程师经济师证XXX造价员工程师造价员证1.2.4主要业务部门的岗位职责项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，项目部下设五个工作组各组职能如下：1、工程组：负责制定落实生产计划、完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由工长、预算员、机械人员、安全员组成。2、技术组:负责编制施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料,组织物资检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题,由技术负责人、技术员、质量员、资料员、试验员及测量员组成.对技术负责人负责.3、材料组:负责工程物资和施工机具购置、搬运储存,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具等.由采购员、机械员、保管员、预算员组成对项目经理负责。4、安全组:负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由工长、管理员、安全员、保卫员组成对项目经理负责。5、财务组：负责工程的成本核算及日常的财务管理工作。93 第三章主要施工部署本工程施工难度较大，而工期又相对紧张，诸多因素的严格要求对本工程承包商提出相当高的要求和挑战，因此，在工程的实施中做好施工全过程的整体规划和部署显得尤为重要，对保证工程的顺利完成有着重要的指导作用。第一节工程规划一、工期总体规划本工程总工期确定为XXX天。二、施工准备工作1、根据红线桩、水准点，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设，及时进行塔吊的安装和模板的配制，及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置，各种详细的实施计划和施工方案的制定，进行工期、进度的安排和劳动力的组织。三、基础、主体结构工程1、现浇构件模板工程1.1、柱、梁采用组合钢模和钢框胶合模板整装散拼技术，竖向结构配备一层，水平梁板结构配备二层，投入二层模板的钢管支撑系统材料。1.2、构造柱竖向结构采用钢模板配制，现浇板材采用覆膜竹胶板和δ=15mm厚竹胶合板，龙骨背枋采用50mm×l00mm方木，确保现浇楼板平整度及光洁度，力争达到清水模板效果。1.3、现浇板采用早拆支撑体系，加快施工进度和模板周转率。2、钢筋的加工连接方式本工程钢筋在现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑扎成型。本工程构件当受力钢筋直径≥Φ22时，采用焊接接头，当受力钢筋直径＜Φ22时，采用绑扎连接接头。3、混凝土工程93 3.1、本工程砼采用自拌砼。3.2、为保证砼的整体性、连接性，除按设计要求留置和规范允许留置的水平施工缝以外，砼施工应连续作业，并沿长边方向推进浇筑。3.3、砼浇筑完毕终凝后12h以内，用人工浇水自然养护，保持湿润时间不得少于14昼夜。四、砌筑工程随着结构施工的进行，砌筑工程随之插入施工。五、装饰装修屋面现浇楼板砼完成后，就可插入室内装饰作业。六、脚手架搭设主体结构施工采用双排钢管落地脚手外架，现浇梁板施工搭设满堂支撑架。七、土建与安装工程的配合土建和安装工程是本工程的重要组成部分，根据施工图深化设计交图时间安排，总承包协调、管理工作量大、任务重。因此在基础施工阶段，我方将积极协助业主进行各专业工程的协调管理，给各专业队伍足够的深化设计和加工制作时间，以期在结构主体工程完成后能随即进行各专业工程的装饰、安装，为工程总体目标的实现奠定良好的基础。八、安装工程1、进场后积极做好前期的准备工作，作好避雷接地的工作。2、结构施工过程中进行管线的预埋、预留。3、随着结构工程的施工，及时插入管道安装工作。4、积极配合与协助业主进行材料的选型和定货，在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。九、装修工程1、各装修部位的施工图深化设计，要求专业承包商编制专题施工方案。93 2、确定所有装修材料的选型和样板施工。通过充分的准备、精心组织、合理安排，施工过程中加强工序过程控制，做好成品保护措施，确保装修施工的顺利进行。第二节劳动力安排计划本工程将选用与我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。通过计算，该工程在进入装饰阶段后用工人数大量增加，最高峰将达到448人左右。我公司将按不同工种、不同施工部位来划分作业面和安排施工班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。劳动力包括结构、装修等所需劳动力，详见工程劳动力计划表。第三节施工机械配置及进场计划一、塔吊的配备本工程施工设置2台塔吊，能满足现场施工的垂直运输的要求。二、装修工程垂直运输设备的配备根据砌筑、装修的施工需要，塔吊继续作为垂直运输工具。三、砼、砂浆施工机械配备本工程现场投入2台搅拌机350L和1台HJ300砂浆搅拌机，能够保证现场砼、砂浆需求。四、施工机械随着施工进度的需要进场。第四节主要周转物资计划根据本工程施工流水段划分、施工工期、主要周转材料投入见下表：93 序号名称材料选型及规格单位投入量备注1顶板模板10mm厚覆膜竹胶板m2210002顶板支撑钢管脚手架T123木方50*100m24504钢管架料φ48*3.5T135安全网密目m2200006扣件个400007架板m130008兜网m19000第四章工期、进度计划及保证措施第一节施工总体进度计划安排本工程总工期确定为XXX个日历天，计划XXXX年XX月开工，XXXX年X月竣工。一、施工区、段划分：该工程分2个施工段。二、各施工区间装饰施工依次平行施工，施工顺序上依照各区主体结构结束时间展开施工。三、水、电、预留预埋随结构工程进行。第二节施工进度计划保证措施一、做好前期准备工作1、进场后及时与建设单位进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测；临水、临电的施工；临建方案的市政规划的报批、施工。2、认真阅读图纸，充分理解设计意图，与业主配合组织设计、监理公司及时进行图纸会审。3、根据结构设计，提钢筋、模板、架料计划，组织进场，为底板施工做好充分准备。二、建立完善的计划体系1、根据总控计划制定阶段目标计划93 采取四级计划编制形式进行工程进度的安排和控制。1.1、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采取计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。1.2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。1.3、三级进度计划是以二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。1.4、周、日计划以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期目标，达到控制工程进度的目的。除每周与工程相关各方工作例会外，每日下午4点召开各专业队伍的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的问题并且安排第二日的计划和所调整的计划。三、制订各种施工配套计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的主要保障，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下保证计划：93 1、图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最迟期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图等。2、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。3、分供方和专业施工队计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的物资供应商、专业施工队合约签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短，所以对分供方和专业施工队的选择应尽早进行。4、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划基础阶级预留预埋随基础工程施工插入，施工机械随着施工进度需要陆续进场。模板工程投入是影响结构施工工期的主要因素之一，在本工程结构施工中，根据流水段的划分，拟投入充足的模板架料配置。四、人、财、物的保障1、在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派各类专业技术、管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，并保证本项目施工所需资金。多年来，我们所形成的项目管理和模式广为业主和用户认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。93 五、技术工艺的保障1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、采用小流水施工节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证和阶段工期目标、总体工期目标。第五章施工现场布置第一节现场平面布置原则根据本工程施工用地的特殊性，即业主对用地的具体要求。因此，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：一、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。二、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。三、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。93 四、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。五、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。六、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。七、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。八、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。九、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室200施工区内180天水泥库150施工区内180天搅拌棚100施工区内180天发配电房20施工区内180天木工房150施工区内180天钢筋加工棚200施工区内180天机修工具房40施工区内180天材料库200施工区内180天门卫室12施工区内180天93 浴厕60施工区内180天食堂80施工区内180天职工宿舍400施工区内180天养护室30施工区内180天合计1642施工区内180天第二节现场临时用水、用电设计方案一、临时用水设计方案1、临时用水水源设计：本工程临时用水引自现场勘察的市政水源。水源接入现场后加水表计量，DN100的临时消防管成环状布置，水表井的做法按相关规定执行。2、消火栓系统用水量：本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，按需水量最大的建筑计算，室外消火栓系统用水量为10L/S，室内消火栓用水量设计为10L/S，消火栓系统总用水量为20L/S。3、室内、外消火栓系统设计：室外消火栓设计采用低压消防给水系统，按小于100m的间距布置5个室外消火栓。室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统，在楼层内设两台消防水泵（一用一备）。由于是临时消火栓系统，故按一股充实水柱到达任何部位考虑，每施工段引上一根DN100的竖管，竖管上每层设室内消火栓，并预留甩口供施工用水，另外在低层消火栓支管上设减压孔板减压。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，Φ65栓口，25m长麻质水龙带。4、生活/生产给水系统：根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给试验室、卫生间及生产等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。93 5、排水系统：本方案设计污/废水合流排放。厕所的污/废水先排入化粪池处理，然后接至现场附近的市政排水管网。6、管材设计：本方案室内、外消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管，排水系统采用塑料管。二、临时用电设计方案1、临时电源：本工程临时电源引自建设单位提供的变压器。2、现场布置：本工程在现场设总配电箱一台，各施工段分设一台一级配电箱，每台一级配电箱为二到三台二级配电箱和塔吊专用配电箱，各用电点均使用三级箱从二级箱取电。固定式电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3-1.5m。3、电缆敷设：现场电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设，深度70cm，电缆埋设时用砂土回填，上盖红砖抹砂浆，电缆过路必须穿钢管。电缆敷设完毕后，应做电缆标桩，标明走向。4、现场采用的接地形式及防雷接地设计方案4.1、一般各配电箱、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。4.2、施工现场内的塔吊安装防雷装置，加装避雷针，针长为1-2米，同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设，并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接，接地电阻不得大于30Ω。4.3、塔吊回路在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4Ω。接地体可采用50*50*5长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。第六章人工挖孔灌注桩基础施工方案93 一、施工方案:1、测量放线及高程控制:采用经纬仪导向，钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。2、施工导向及施工顺序根据甲方要求各个班组同时施工，护壁方式采用混凝土护壁，组织流水施工作业。3、钢筋笼制作钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定：3.1钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢，因点焊不伤主筋。3.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm，其允许偏差为士20mm;3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用φ8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置，桩顶四周用φ16钢筋绑扎加以固定。3.4钢筋笼制作允许偏差符合下表：钢筋笼制作允许偏差（mm）1主筋间距±10；2箍筋间距或螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±10；4钢筋笼长度±1004人工挖孔：经过测量放线确定桩孔中心位置，并经复核确认无误后即可开始桩孔的施工。施工前在桩护壁外的场坪上干摆150-200高的砖作为护壁外模，并挖进1米并浇筑首节护壁，并将护壁顶面找平压光，并及时将控制核心线抄在护壁顶面，并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。桩井开挖采用手摇绞车出土。在土质较好的条件下，一节桩孔的高度通常为100cm93 左右，一节桩孔的土方挖完后，进行混凝土护壁。杂填土层如遇塌孔，采用钢护筒，套筒后进行挖桩施工作业。挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔，巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔；桩孔入差采用空压机和风镐进行施工，如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔，用净爆剂或鸣爆处理孤石达到设计要求。另外:4.1如有大石块垂直运输,装好后，人从爬梯出井后方可提运。4.2挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构，面层砂浆抹光，并标上十字中心线及标高，每进尺一米时复核中心点是否有偏差。4.3降水措施:在施工过程中如遇地下水，但无承压水。本工程降水措施为:第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业，排除积水。为用泵安全，每个泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水，使地表水位同时下降，以达到降水目的。施工时排水要远离施工场地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周应设阻水坝，防止雨水灌入基孔。4.4在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应采取横向支撑措施。4.5如遇流沙时，应与甲方研究后采用钢护筒护壁。当挖孔至设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩(土)进行鉴定。挖孔桩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下:桩径偏差(mm)+50；垂直度允许偏差（%）：＜0.5；桩位允许偏差(mm)：50。5、混凝土的拌制及质量检验混凝土的拌制按规范要求进行，要求混凝土搅拌均匀，颜色一致，每罐料搅拌时间不小于1分钟。施工中需严格按配合比的要求投料，确保混凝土的拌制质量。93 每一台班首批混凝土出料时，应取料检查和易性、坍落度及配合比的情况，做到每台班制作混凝土试块一组。以检验混凝土质量，试块拆模成型后应在现场自然养护。灌注砼前进行最后一次清底捞渣，由建设方现场管理人员对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后，方开始灌注工作。灌注桩身混凝土时，应采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由实验室提供，灌注时，单桩均一次连续灌注成桩。为保证桩底混凝土密实，混凝土灌注高度达到800mm时，应由专人下井振捣，振捣时先振捣桩周，然后振捣桩中心。5.1桩基砼浇筑时，按设计标高+30mm进行控制，待砼初凝后剔除表面浮浆。5.2桩基砼浇筑时，按设计核承台下垫层标高将出桩身的护壁剔除。6、成型工艺设置栓桩→桩井开挖、护壁→验底→钢筋笼吊放→清渣→灌注混凝土成桩。7、做好施工记录，详细记录每支桩每天的进展情况。8、桩基施工完毕，由法定检测机构对每支桩进行检测，结果必须满足设计要求。五、材料计划送样所用钢筋须送建筑工程质量监督站实验室作物理理性及焊接检验。水泥、砂、石等堆放场地备足待用，应分别取样送质量检站实验室作原材料检验，并由实验室提供混凝土试配配合比。六、施工质量保证措施质量保证措施：1、挖孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。须用桩心点核准位置，并由专人负责。2、修筑井圈护壁时，每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节护壁的搭接长度不小于5cm93 ；护壁混凝土必须保证密实；根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24小时之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。3、遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌沙时,每节护壁的高度可减小到30-50cm,并随挖随验,随浇注混凝土;如遇流沙情况较严重,轻型井点降水。4、挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。桩身砼必须留有试件，每50立方米留置一组试块。每根桩应最少有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。第七章主体施工方案第一节主体施工测量一、主体施工轴线标高的传递1、轴线引测结合工程实际情况，本工程现场施工测量采用“外控法”投测。施测时，在室外各主控轴线控制点架设激光经纬仪，将各轴线仰视照射至各楼层，照射点连线即为各纵向轴线，再根据纵横轴线交点，采用圆曲线矢高法放设，与内控线所测结果相互校核。校核误差符合规定要求后，在各自区域内将轴线加密并放设出各细部尺寸，以指导施工。2、高程竖向传递各施工操作层标高根据±0.00标高在首层柱上弹设+0.50m水平标高线，以此为基准采用钢尺在建筑四角竖直或梯间向上量取至作业层。施工层抄平前先校测，当校差小于3mm时，以其平均值引测本楼层的水平线，并用油漆标记。抄平时，将水准仪安置在测点范围中心位置，精密定平，水平线标高允许误差小于±3mm后，方可使用。二、主体结构施工测量1、柱模就位控制柱模垂直度及位置控制，采用线锤吊测和尺量检测。根据楼层照射线放设出柱边线和150mm柱模控制线，柱边线甩长30cm93 ，柱模就位时，柱模齐柱边线搁置，以150mm控制线为准，尺量控制其位置的正确性，柱模临时固定后，采用吊线锤吊测柱边线的甩长线与柱模棱角线，当四棱角线与甩长线均在同一平面内时，柱模即为垂直，各项指标检测合格后，固定柱箍。2、梁板模标高控制梁板标高控制采用钢尺竖直量取。搭设满堂脚手架时，楼层抄测+1.50m的水平线至脚手架上或柱上留在钢筋上（+0.50线），作为梁底板与板模底标高的控制依据。铺梁底模时，钢尺垂直向上量取至板底模（向上量取值：层高-梁高-1.5m），并以此为基准，搭设梁底小横杆和铺设梁底模。板模铺设时，由水平线竖直向上量取层高除去板厚、板模厚及1.5m的数值即为板模小横杆搭设的顶标高，铺设板模前，就校核板底标高与梁顶标高是否符合设计要求，并相互协调。4、板面砼标高控制板砼标高采取在伸出板面的柱竖筋或梁侧模上抄测+0.5m标高水平线，当砼表面抹平时，拉+0.5m水平线，向下尺量50cm即为板面标高。5、砖体砌筑测量砌体砌筑时，采用线锤吊测垂直度，皮数杆控制砖体灰缝平直度及厚度，皮数杆采用木制线杆制作，刻划出砖、灰缝厚度及门窗洞口位置、高度。皮数杆底部划砖线，预留2cm作为楼板抄平时的调节厚度，砌砖时，抄平本楼层+0.00标高线，皮数杆第一根划线与其齐平，底部用水泥砂浆垫实，并采用水准仪校测砖墙两端皮数杆刻度线是否同一水平线上，对应牵拉通线砌筑。第二节装饰施工测量一、内抹灰及楼地面施工测量内墙抹灰为保证抹灰层阴角的方正，采取各边借墙体边线15cm弹设控制线，据此控制采用吊线锤吊测至墙立面后，并以此为基线打灰饼，顶棚抹灰为控制其水平，采用水准仪在天棚下10cm93 弹设水平通线，以此水平控制天棚抹灰层的水平，楼地面施工在墙体四周弹设+50cm水平控制线。二、门窗安装的测量门窗安装为保证其在外墙面的整体美观，在外墙面楼层标高处弹设水平通线且在门窗两端外各30cm处弹设一根竖直通线，作为门窗安装的控制线。三、楼梯装饰施工测量楼梯踏步的高度，以楼梯间结构层的标高结合楼梯上下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，为保证楼梯踏步的均匀性，在踏步装饰前放设出踏步分步线。楼梯踏步的起步线采取各楼层吊通线综合排定，并计算出各级踏步的高与宽，在墙面上弹设出分步标准斜线，即踏步宽度与高度相交线，并以此为基准控制各级踏步面层施工。第三节建筑物沉降观测一、根据该工程特点，将其划分为若干个观测区域，每个观测区设置两个水准点，且至少一个沉埋式永久水准点，采用中100钻孔灌注桩，其顶设d=10、L=150半圆螺栓。二、沉降观测水准点埋设于外围柱结构上，具体埋设位置由设计单位指定，在柱主筋上加焊Φ16“L”形钢筋即可，水准点埋设在变形明显，宜于观测和保护的地方。三、沉降观测采用精密的工程仪（带有符合水准器）和刻度精确的水准尺进行，观察时，采用固定的人员，固定的测量工具，固定的测量路线、方法、环形闭合往返闭合测量，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。四、观测要求：采用二等水准测量误差≤0.4√nmm；采用三等水准测量误差≤1.0±√nmm（n为测站数）。五、沉降观测的次数和时间应按设计要求，第一次观测在观测点设稳固后进行，每加高一层观测一次，整个施工时间的观测不少于4次，完工后第一年1次，同时本工程基础地质为强风化泥岩层，沉降高程不大，观测三年即可，至下沉稳定为止。93 六、及时整理沉降观测资料，绘制沉降量、荷载、延续时间三者的关系曲线图，工程完工后作为工程技术资料移交甲方继续观测。第四节钢筋工程钢筋的制作采用现场集中加工，由塔吊进行运输，钢筋的加工按照每一竖向施工段配套制作。现场制作堆码的整个过程，按本公司质量体系文件要求设专人主管、协调，分门别类挂牌，以免造成混乱，以保证施工质量和进度要求。一、钢筋的检验与存放1、钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套式样从每根钢筋端部截取50cm，然后再截取式样二根，一根作拉力实验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。3、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、实验人员在实验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以备今后对结构部位质量的跟踪进行分析，具备责任可追溯性。4、钢筋在加工堆放时制作的半成品应派专人管理，要标明分部、分层、分段和构件名称，按编码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标示，标示上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支设不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。5、钢筋规格品种不齐需要代换时，首先征得设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。二、钢筋的加工制作93 1、钢筋工程绑扎前，认真全面熟悉图纸，弄清各部位的锚固方式及长度，核对钢筋配料表和料牌，核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有差异，立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。2、钢筋制作尺寸一定要满足施工要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。3、竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头距施工楼层面35d，且不大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。4、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施焊前先做试焊，试件试焊合格后方可正式施焊，施工中按规范要求进行取样和试验。三、钢筋的竖向、水平连接1、柱的竖向钢筋连接柱钢筋水平、垂直分布钢筋为I级钢，受力筋为II级钢。由此竖向钢筋采用电渣压力焊连接接长。其检查结果符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的I级检测标准。2、梁的水平主筋连接现浇梁水平主筋类别为II级钢，当梁主筋直径≥16mm时采用电渣压力焊连接接长。钢筋电渣压力焊接头按《钢筋机械连接通用技术规程》要求进行质量验收，并按规定取样进行力学试验。梁钢筋接头上部筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的50％。四、钢筋安装绑扎1、梁钢筋施工顺序主梁、主筋安放就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→按板下层钢筋安放绑扎→板上部筋安放绑扎→安放构造柱预埋筋。2、扎筋要求93 2.1、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁在就位绑扎后，才能安装侧模板和板模。2.2、板上留设孔洞时，按设计要求，当孔洞尺寸不大于250mm时，将板筋有洞边绕过，不得截断，当孔洞尺寸大于250mm时，按设计图设置附加钢筋。2.3、竖向扎筋从下层伸出的预留筋，经严格复核标出其位置准确后才与上层竖筋连接。2.4、柱、梁、板内钢筋绑扎时将绑扎丝末端朝向钢筋骨架内，避免因扎丝锈蚀而影响混凝土表面质量。2.5、针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移和保护层厚度不均匀等质量通病，钢筋保护层根据各结构部位采用不同规格的成品钢筋保护层卡来保证，其间距柱不大于1.0m，梁不小于0.8m，板不大于1.0m。五、钢筋保护措施1、钢筋工程施工过程中，在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏，踩弯或移动主筋位置。2、所有结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时对上部钢筋污染。3、结构板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架，以保护板内层钢筋不位移、变形，当板与梁交汇处，为保证板与梁准确定位，在板双层钢筋间除常规撑铁布置外在距梁100-200mm处一定要增加一支撑铁。第五节模板施工方案本工程质量目标：模板工程是关系工程质量十分关键的因素之一，为了使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到清水混凝土的标准，本公司将充分发挥在模板工程上的技术优势，设计出先进而科学的模板体系，以满足该工程的质量要求。一、模板设计原则本工程所采用的模板以达到清水混凝土的目标来设计。1、柱子采用可调截面钢模板。93 2、梁板模采用酚醛腹膜模板，木枋龙骨，钢管脚手架早拆支撑体系。二、竖向结构模板施工1、柱模板支设施工工艺首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层，并按照位置线做好定位墩台，从四面顶住模板，以防止位移。安装柱模板时通排柱要先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。校正完毕开始安装柱箍，在加固柱箍时将柱箍放水平，如发现木方与柱箍之间有缝，须用木契将其塞紧。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定，斜撑固定在事先预埋在楼板的钢筋上，以调节校正模板垂直度。2、楼梯模板2.1、该模板主要形成楼梯踢面，楼梯底模采用酚醛树脂覆膜模板。专用楼梯板采用全钢结构，两端采用T型可调节模板，施工方便，构件尺寸准确，满足混凝土质量要求。2.2、楼板模板支设要求施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时特别要注意斜撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模见下图，整体式楼梯模主要形成楼梯的踢步面和踏步面，施工效率高，踢步尺寸准确，混凝土外观质量标准。三、梁、板模板支设本工程梁、板采用酚醛树脂覆模板。1、为提高模板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板使用前刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。93 2、安装梁模时，在梁模下方铺垫板，柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底打入木契。安放侧板时，两头要打牢在衬口上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并打牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木契钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。3、梁、板模板的支撑体系梁板模板的支撑体系采用Φ48普通钢管加早拆支撑体系。该脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足建筑物的施工要求。与其他脚手架相比，脚手架具有如下显著特点：3.1、节点结构合理。立杆轴向传力，使脚手架整体在空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁性能，能更好的满足施工安全的需要。3.2、脚手架组架形式灵活、使用范围广，根据施工需要，能组成模数为0.3m的多种组架尺寸和载荷的单排、双排脚手架、支撑架等多种功能的施工装备，并能做曲线布置，可在任意高差地面上使用，根据不同的负载要求，可灵活调整支架间距。3.3、该脚手架各构件尺寸统一，搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点，适用于文明施工。由于扣件与杆件为一整体，避免了散件的丢失、磨损费用，便于现场管理。3.4、装拆工效高，作业强度低，接头装拆速度比常规脚手架快2-3倍，工人仅需一把小锤便可完成全部工作，可降低劳动强度0.5倍。93 4、为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在梁板混凝土达到设计强度75％时，即将板底混凝土的其它支撑拆除，保留养护支撑。养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接，水平杆步距不大于1500mm。对于悬臂梁板，底板支顶至混凝土强度达到100％时方可拆除模板。5、当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，设计无具体要求时起拱高度为梁跨度的2‰。四、重点部位的支模梁柱接头处我们将采用定型模板，以保证此处构件截面尺寸及混凝土外观质量达到清水混凝土的要求。在配置梁柱接头模板时，我们将采用酚醛树脂腹膜做面板，50X100木枋做背肋，做成四块如图所示的U形模板，柱截面内用井字钢筋与柱钢筋绑扎作为定位卡，四块U形模板靠紧定位卡后用柱箍固定，在模板和柱混凝土之间加海绵条，防止漏浆。五、模板的质量要求与检查1、大模板的质量要求具有严格的质量加工体系，完全满足混凝土工程施工质量验收规范（GBJ50204-2002）。2、模板的安装质量检查2.1、模板及其支撑结构的材料、质量均符合规范规定及设计要求。2.2、模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。2.3、模板安装后仔细检查各部位构件是否牢固，再浇混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。第六节混凝土工程93 一、混凝土工程施工安排混凝土竖向施工顺序施工部署安排，地上每层以柱和梁、板为界随层分为两段施工。二、混凝土的浇筑施工1、柱混凝土浇筑1.1、柱混凝土浇筑分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500厚，为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，采用串筒下料。1.2、柱混凝土浇筑前先浇一层5-10cm厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，然后再浇筑，以保证接缝质量。1.3、因层高较高，为减少柱底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，适当控制混凝土的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。1.4、混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距为400-500mm，振动上层时，振动棒插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。2、梁、板混凝土浇筑2.1、梁、板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，梁高超过500mm时分二层下料振捣，随打随抹，梁由一端开始，采用赶浆浇筑。楼板混凝土浇筑时分带连续进行。2.2、标高控制：激光水准仪抄平，把楼面±0.5m用红色油漆标注在楼板预埋冲筋上，拉线控制，刮杠找平标高。2.3、梁、板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。2.4、针对此工程房间分隔面积较大的特点和超平整楼面的施工要求，板面刮平、抹光均采用机械进行，使用抹面板初步找平，圆盘抹光机二次提浆和找平、叶片抹光机细抹面层。93 2.5、在楼板混凝土接近初凝时，圆盘抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密实度，封闭表面收缩的裂纹，在混凝土接近终凝前，用叶片抹光机细抹二遍，以进一步提高表面平整度。2.6、一个施工段的楼板混凝土一次连续浇筑，如发生意外情况，混凝土不能连续施工，将施工缝留设在跨中1/3范围内。2.7、楼板混凝土厚度控制除在板预留冲筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围边设特制的角钢控制边缘，其间距纵横向间距2-3m，在板找平后，混凝土初凝前取出，重复命使用。三、混凝土养护1、混凝土在浇筑12小时内覆盖并保温养护，浇水养护的时间不得少于7天，浇水次数能保持混凝土处于湿润状态，采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，并保持塑料内有凝结水，掺外加剂的泵送混凝土养护时间不少于14昼夜，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撑。2、混凝土冬季施工养护详冬季施工相关章节。四、混凝土的质量要求编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部门负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。1、现场零星搅拌混凝土，严格原材料品质检验工作，水泥有出厂质量证明并且进行抽样复检合格后，方可使用。严格配合比施工，严格按计量下料，随时抽查计量设备精度，每工作台班计量抽查数不得少于两次，以严格计量保证产品质量。2、混凝土浇筑前，模板表面清理干净，不粘有干硬水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑混凝土前，用清水充分润湿、不留积水，使模板缝拼接严密，防止漏浆。3、混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板支撑、钢筋绑扎情况，并进行加固维修。93 4、柱、梁、板混凝土浇筑操作时，不踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时补扣绑好，还要经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有松动，立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整完好。5、防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，采取带刀片的振动棒进行振捣。6、拆模时根据实验结果正确掌握，拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。7、在已硬化的混凝土表面继续浇混凝土时，除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。8、楼板的抗裂措施一次施工楼板面积过大都容易引起混凝土的开裂，依据本公司长期施工经验，特采取以下施工措施。8.1、严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5-25级配，石子含泥量控制小于1.5％，这样可提高混凝土的抗拉强度。8.2、严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。8.3、楼板混凝土的表面处理：混凝土浇筑2-3小时后，按标高刮平，用机械抹光反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。8.4、加强养护柱体拆模后，立即涂刷养护剂养护，楼板要浇水养护。加强混凝土的养护是防止混凝土开裂的重要五环节。第七节砌体工程本工程墙体采用烧结页岩砖。一、施工要点1、构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设2Φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m。2、构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通。圈梁在每层板下口沿墙设置，圈梁梁宽同墙宽。93 1、女儿墙构造柱间距不得大于3米。二、砌体工程施工安排按照总进度计划，砌体工程的施工在主体钢筋砼结构工程三层时插入，并适时安排构造柱压顶等的钢筋绑扎。三、砖砌体的砌筑顺序洒水润湿基层→基层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌砖墙体→浇筑构造柱。四、施工准备1、砌体砌筑采用工具式里脚手架施工。2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及《砌体工程施工及验收规范》中相关规定确凿砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接要求，并绘出砌体排列图。3、砌筑前将墙体拉接筋和构造柱的竖钢筋处理顺直，并除绣，主筋应错头搭接。4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，井作好标示，再将轴线引测到板面，在板面上弹出墙体控制线及构造柱，门洞、窗洞的位置。五、施工方法立皮数杆→排砖→挂线→勾缝。1、皮数杆上应有砖高度和灰缝厚度（8～12mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）先行砌筑，作为砌筑的控制标准。2、挂线和砌筑为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砖的底面（反砌）的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为2-3m，再在待砌的砖端头灰，然后双手搬运砖进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。3、勾缝93 砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与砖面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。第八章装饰施工方案第一节抹灰工程一、一般规定1、抹灰工程的等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。2、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经常检查合格后，方可使用，掺有石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。3、砌体、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应先铺钉钢板网，并绷紧牢固，钢板网与基体的搭接宽度不应小于300mm。4、室内墙面、柱面和门洞的阳角，用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于1.8m，每侧宽度为60mm。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。5、外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。二、墙柱面抹灰1、施工准备抹灰部位的主体结构均已检查合格，通过隐蔽验收，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离墙面200～250mm。将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。将外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。93 2、操作工艺2.1、基层处理：清除墙面的灰土、污垢、碱料、砂浆块等附属物，要洒水湿润。对光滑的混凝土墙面，可采用凿毛或用喷扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥含量10％的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙面的附着力。2.2、吊直、套方、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方下的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，打墩时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.2-1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。2.3、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm，的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。2.4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边60cm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清净。93 2.5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面表面宜先刷水泥浆一遍，谁刷谁抹底层灰。底层灰宜用1:3水泥砂浆（或按设计要求），厚度5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为5-8mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。2.6、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2的水泥砂浆抹面层，厚度为5mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其稍干后，用铁抹子压实压光。三、顶棚抹灰1、施工准备在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好作用的脚手架，脚手架板面距顶板底高度约为1.8m。将混凝土顶板底面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处庄凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。抹灰前一天浇水湿润基体。2、操作工艺基层处理：对采用的钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆，对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰约六、七成千时，即可抹面层灰。如停歇时间过长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实，使其厚度不应大于2mm93 。待面层稍干，再及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。四、施工注意事项1、工程质量通病及对策1.1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原固有以下几点：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门盲开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝，应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实；基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度定为7-9mm。配制砂浆或原材料的质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用和管理工作。1.2、抹灰面层起泡、有抹纹的主要原因有：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快就被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。采取抹完面层灰，灰浆收水后才能压光；底灰要充分浇水后才抹面层灰的措施。1.3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。要做到抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋认真仔细，冲筋后间隔时间适当，使冲筋与抹灰层收缩相同，抹灰表面平直、阴阳角垂直方正。1.4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阳角处或门框边位置。1.5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上出口墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光，应认真对待抹灰细部，不应有松懈情绪；踢脚板施工时拉线民直，并把上口赶平、压光。93 1.6、管道后抹灰不平。应做好与管道施工的配合工作，做到先抹灰后安管。1.7、在不同材质界面交接处，采用挂300mm宽钢丝网的方式避免抹灰面开裂。2、主要安全技术措施2.1、室内施工时使用的木凳、脚手架等架设，应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。2.2、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。第二节涂料施工一、工艺流程基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一道涂料→施涂第二道涂料二、材料要求1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹、腻子干燥后，应打磨平整、光滑、并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、涂料应有产品合格证、出厂日期及使用说明。3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。三、准备工作1、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥。2、地面已施工完毕，管道设备安装完，试水试压已进行完。3、大面积施工前应事先做好样板间，经业主、监理确认后才能组织班组进行大面积施工。93 四、操作工艺1、涂刷第一道涂料前应将涂料搅拌均匀，如稠度较大则可适当加清水稀释，每次加水量应一致，不得稀稠不一。应先横向涂刷，然后再纵向涂刷，并将涂料赶开、涂平。涂刷顺序从上到下、从左到右、先远后近、先边角棱角和小面后大面。要厚薄均匀，防止涂料过多流坠，并随时剔除沾在墙上的刷毛，涂刷一面墙时应一气呵成，避免接槎、刷迹重叠及漏刷。2、第一遍涂料施工后一般需要干燥4h后才能进行下一道工序，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用细砂纸磨光，并不得磨穿涂刷层，打磨后将表面清扫干净。3、第二遍同第一遍施工方法，但不用磨光。4、由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接着前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。第三节油漆施工一、施工准备1、大面积施工前应事先做样板，经有关质量部门检查合格后方可组织班组进行大面积施工。2、操作前应认真进行交接检工作，并对遗留问题进行妥善处理。二、金属调和漆施工1、工艺流程除锈、清理→打磨→刷红丹防锈两遍→局部适中腻子打磨→满刮腻子→打磨→刷第一遍调和漆磨光→刷第二遍调和漆。2、施工要点2.1、用钢丝刷打磨除锈后要彻底均匀露出金属内部本色。2.2、对焊缝、焊点应磨光滑，尽量磨平。2.3、刷红丹防锈漆时必须要将所有接触面刷到，且应均匀的覆盖所有金属面，并且与基层接触面刷红丹防锈漆两道。93 2.4、在钢管上刮腻子要做到周围厚薄均匀。三、成品保护不得在上好油漆的木门和金属管道乱涂、乱刮和磕碰。四、质量要求满足《建筑装饰工程施工及验收规范》的相关要求。第四节门、窗制作安装一、施工准备1、专业厂家制作的窗成品已运至施工现场，品种、规格、数量符合设计要求。2、窗洞尺寸、位置、复检合格。3、窗安装校核线（水平、垂直线）已标识清楚。4、施工机具配备齐全，并调试完毕。二、塑钢窗制作本工程在专业厂家制作，选购时，我司派员随同监理单位、建设单位到厂家加工车间考察制作情况，了解异型材的生产厂家有无测试检验报告，腔内材料厚度是否符合生产制作标准，是否采取镀锌或防腐措施，紧固件与五金件的质量情况如何，焊接和表面质量怎样，只有异型材料和五金配件确定均符合质量标准后，在建设单位、监理单位同意的情况下，我司才予以购买进货。三、成品保护1、保护膜应齐全，有缺漏时应补贴。2、远送材料时，窗应加设临时保护措施。3、严禁将窗框作为架子支点，以防止钢管砸碰和损坏。第九章屋面防水工程本工程屋面采用彩瓦坡屋面排水，天沟采用4厚SBS改性沥青防水卷材。1.1本工程屋面防水等级为Ⅱ级。93 1.2屋面防水做法:2.0mm厚丙烯酸脂防水涂膜,20mm厚1:2.5水泥砂浆隔离层,4.0mm厚SBS改性沥青防水卷材。1.3工艺要求涂刷防水涂膜之前，应在结构层上面作找坡层和找平层。找坡层一般用C10焦渣混凝土，厚不得少于30mm；找平层用1:2水泥砂浆，厚25mm。大跨度、大面积屋面应设分格缝、缝内刮填嵌缝材料。2、施工方法2.1基层处理：楼层结构完成后，找坡层施工前应事先清理屋面上的钢筋模板，外露的钢筋头及浮砼、垃圾。预埋落水头子，完成伸出屋面的所有管道，各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次灌捣密实。竖向立管及落水头子四周应于基层接触处留宽20cm的凹槽，用防水油膏填实防止发生渗漏水。2.21:6水泥焦渣找坡层：炉渣过筛材料应按配合比搅拌均匀，最薄处30厚，排水坡度要求屋面坡度为2％，内部排水的落水口周围做成半径0.5米杯形洼坑，其排水坡度不少于5％，找坡层必须根据上述排水坡度先测饼冲盘筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面出现泛浆水为止，并用木抹子搓平。2.320厚１:2.5水泥砂浆隔离层⑴施工前应先测饼冲筋，以保证排水坡度和表面平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比搅拌均匀，并应拍实，刮平搓出浆水，防水找平层应分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护，屋面塔楼、屋面排气及设备基础四周，女儿墙、天沟、水落口屋脊等各阴阳角均用特制园弧形模具做成半径Ｒ不小于20毫米的圆角，突出屋面的管道屋面排气管四周应做成圆形馒头背。管道与找平层间应留20mm凹槽，并嵌填密封材料。⑵屋面找坡、保温、找平层设排气道分格缝，缝宽2-3cm，排气道应纵横上下连通，纵横缝的最大间距不大于6米，并按屋面面积每36平方米设置一个排气孔。93 2.44.0厚SBS防水卷材防水层⑴防水工程施工前，对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。⑵卷材铺贴前基层面弹线，以控制铺贴质量。⑶在大面积铺贴前排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处加铺一层附加层。⑷防水卷材铺贴方向：卷材平行于屋脊方向铺贴。⑸卷材与基层的粘结方法采用全粘结铺贴法。⑹屋面找平层平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许起砂，起灰和凹凸不平等缺陷。⑺找平层的含水率不大于6％。⑻在清理好的基层上满涂基层处理剂，等其干燥4～12小时，弹划卷材铺贴位置线。⑼按铺贴顺序把卷成卷的防水卷材摊铺放好，逐渐展开卷材，边滚边压，与基层粘结。⑽搭接缝处要精心施工，一卷卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气。⑾依次粘铺第二卷卷材，两卷纵边搭接10－15厘米，粘结方法同上。⑿93 铺贴卷材时严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲，无裂缝，无孔洞、无机械损伤。搭接和收头部位要完全密封，压平。各细部节点亦不得空鼓，翘边等缺陷。⒀卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不少于300mm，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距不大于90mm，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。⒁伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口处设球形网罩或铁栅罩。3、质量保证措施3.1屋面工程必须按照设计要求和GB0207－2002屋面技术规范和公司作业指导书规定的有关内容组织施工。3.2找平层中所采用的砂为中砂，含泥量控制在３％以内，水泥采用普通硅酸盐包装水泥，所有级配均按计量下料。3.3防水材料进场须提供出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。3.4屋面防水工程必须有防水专业队伍施工。3.5屋面基层经处理后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，若有渗漏水应进行处理，防水找平层施工完成后，应用2m直尺检查其平整度，其最大间隙不得大于5mm、天沟等排水坡度符合设计及规范要求，排水系统畅通。3.6卷材的粘结，搭接应符合规范要求。卷材铺贴应避免皱折裂缝、烧穿、空鼓及机械损伤。基层与卷材间排气应畅通，粘结滚压要密实，不允许有翘边和脱层现象。3.7防水层施工温度宜在15℃以上；雨天、刮五级以上大风天气及冬期负温下不宜施工。4、工程验收4.1屋面和验收时，应提交下列技术资料并归档：4.2屋面工程竣工图，设计变更以及有关工程洽商的书面记录。4.3屋面工程施工方案和技术交底记录。4.4材料出厂资料证明及复试报告。4.5施工检验记录和淋水或蓄水检验记录，隐蔽工程验收记录。93 4.6技术资料要作到真实标准。5、屋面工程管理和维护5.1屋面施工完毕竣工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其他分项工程施工，否则采取保护措施。5.2使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并经常检查屋面节点的进行情况，每年雨季，冬季前检查清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方。第十章脚手架施工方案一、脚手架的选用1、外脚手架的选用为满足主体结构施工和装饰施工的要求按照建筑物外型搭设双立杆扣件式双排钢管落地架。1.1、外架结构杆件的搭设参数外架的立杆纵距为1.5m，横距为1.0m，内立杆距离边柱边线500mm。操作层小横杆水平杆间距为1.0m，大横杆步距为1.8m，大横杆以上1.2m设护身通长防护栏杆。钢管下部垫有底托，底托下支垫50mm厚通长木板。1.2、脚手架与主体结构的连接本工程脚手架与主体连接采用刚性拉结，拉结点纵横间距为纵X横3.1m×4.5m。1.3、剪刀撑与横向斜撑的设置立杆、水平杆、连墙件等杆件间距按照本方案执行，如遇洞口或柱子等构件处需加大间距时，按规范要求加设斜腹杆进行加固处理。剪力撑斜杆与水平方向成45°～60°角，以外侧立面端部从底至顶三步三跨连续设置，外立面间断设置，中间各组剪刀撑间距不大于纵、横向剪刀撑斜杆与立杆或伸出的小横杆进行连接，剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接长度不小于0.1m，等间距设置3个旋转扣件。93 横向剪刀撑，为增强脚手架横向平面的刚度，在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔4跨，在横向平面加设斜杆，使之成为“之”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其它层时及时加设。2、里脚手架砌筑，抹灰及内装饰等采用门式钢管脚手架。二、脚手架的用材和规格1、钢管材质其材质使用A3或AY3，并符合有关标准，每批钢管进场具有生产厂家的检验合格证，若对材质不明或有怀疑时，将进场钢管抽样进行机械性能试验，符合规范中对3号钢的要求，承重杆件的钢材，还满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量的要求。2、钢管的规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4-4.5m，其重量在25kg以内，适合人工操作，用于小横杆的钢管长度为2.1-2.3m，以便适应脚手架的宽度变化。3、扣件用材扣件采用《可锻铸铁分类及技术条件》规范的规定，而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合《普通碳素结构钢技术条件规范中A3的规定；螺纹均符合《普通螺纹》规范的规定；垫圈则符合规范《垫圈》的规定。扣件不能有裂纹、气孔；也不能有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5m，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙不小于lmm。三、脚手架搭设质量及安全要求1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H／200；且不大于100mm，横向偏差不大于H／400，且不大于50mm（H为架高）。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。3、连墙点的数量、位置正确，连接牢固，无松动现象。4、操作层脚手板的铺设满铺、铺稳，离开墙面120-150mm93 ，脚手板接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，无接头板，脚手板挑出长度不超过15mm。5、脚手架外侧满挂双层聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。局部冬季施工防护使用层板封闭。6、脚手架搭设进行要有书面安全技术交底，搭设时严格按照安全技术交底和脚手架搭设方案执行。7、脚手架按分部、分段进行验收，并填写书面报告，各种脚手架在验收合格后挂牌使用。8、外架搭设满足施工要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。9、架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载严格控制在3KN/m2以内。10、作业现场设置警示标志禁止无关人员进入施工区域。11、架子在使用期间，经常检查，强风、雨、雪后应检查，确保架子使用安全。四、安全防护的设置1、立面外围全封闭，即在外立杆内侧满挂2000目以上的全新安全网，安全网与大横杆栓牢，栓平直。以保证施工安全。支好后的安全网应能承受1.6KN冲击力，凡霉料，有漏孔的不得使用。2、架设水平安全网时，其伸出宽度大于2m，外口高于内口，搭接牢固，每隔3m用拉绳将斜杆与楼地面锚拉牢固，安全网随楼层施工进度上升。3、在所有出入口处均要搭设水平防护棚，出建筑物外沿不小于5m。4、操作层及人行通道满铺钢脚手板，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200mm，不得出现探头板，脚手板均用8#元丝进行绑扎。5、在建筑物四角的脚手架立杆上设置直径为25mm，壁厚为5mm的避雷针，高度不小于1m，并将最上层所有的大横杆全部接通，形成避雷网络。接地板利用在本工程的垂直接地板。五、脚手架拆除质量及安全要求93 1、架子使用完毕后拆除，按搭设反程序进行，拉结杆件随外架的拆除而拆除，不准先行拆除。2、除全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。3、及时清除脚手架上的杂物和地面障碍物，架子拆除时不能上下二步同时进行，当采取分段、分立面拆除时对不拆除的脚手架两端按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固，认真作到一步一清，一杆一清。4、架子拆除配备良好的通讯装置，拆除后的构件及时分类、整理并运走，严禁高空坠物。5、外架拆除最后一根立杆的高度时，在适当位置搭设临时支撑加固，再拆除连墙件。6、架子拆除时作好安全技术交底，并由专人负责，遇有六级以上大风，严禁拆除。7、各构配件不能抛掷至地面，遇到地面的构件做好即使检查、整修和保养，并按品种、规格随时堆码存放。8、脚手架的检查验收和使用管理第十一章、安装工程方案第一节、管道安装方案本工程消防管采用镀锌钢管，丝扣连接；室内给水管采用PP-R聚丙烯管，插入式热熔连接；排水管采用PVC塑料排水管，粘结剂粘接。一、压力管安装：1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐（保温）→调试2、安装准备：93 （1）、认真熟悉图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图），核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道的排列间距是否合理，有问题及时与设计人员研究解决，并办好联系单手续。（2）、根据图纸管道走向，划出需进行套管预埋、埋铁的位置。并配合土建进行托架、套管预埋。孔洞的预留、预埋要核对位置、标高，土建浇筑砼后再次复核，以防浇筑时套管发生松动。（3）、测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并标注管径、阀门等位置，画出测绘草图。（4）、根据预算采购材料设备，并根据测绘草图对管件、卡架进行预制。3、管道的预制加工要求：（1）、各种管材的材质与厚度应符合国家标准。（2）、镀锌管的预加工：镀锌管根据测绘草图所标注的尺寸进行下料切割。现场可采用砂轮切割机切割和手工锯割（直径较小时），切割时要使断口平齐。切割后应清理干净断口毛刺。套出的丝扣长短适度（一般拧入管件后外露2~3扣），不能有断扣和乱扣情况。丝扣锥度要合适。将套丝扣的管子一头配管件。在丝口外涂铅油，绊上麻丝后拧入管件，然后用管钳拧紧，使丝口外露2~3扣后割断麻丝头，擦净铅油，遍上编号。丝扣不能直接放在地上，以免碰坏。（3）PP-R管、PVC管的预制加工：管材切割前应画出切割线，切口应平整，对毛刺等应磨平。4、卡件的预制加工：卡件制作应按标准图册进行，角钢或型钢制作前应除锈，其孔不得用气焊割出，而应用钻床钻出，焊接处应牢固、美观、制作完毕后应编号，并做防腐处理。5、预留孔洞及预埋铁件：（1）、预留孔洞及预埋铁件应配合土建施工进行。93 （2）、在砼楼板、梁、墙上的预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图将管道及位置、标高尺寸测定，定好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件与钢筋绑扎牢固，模盒内塞入纸团等物，在浇筑砼过程中应有专人配合校对，看管模盒埋件，以免移位。（3）、如果必须在墙板上凿洞时，应在装修或抹灰前进行，其直径与管外径的间隙不得超过30ｍｍ。凿洞最好用电锤、手锤及錾子，不得用大锤砸洞，以免引起墙体松动。6、套管安装：（1）、套管的安装应配合土建施工。（2）、防水套管的安装：刚性防水套管与柔性防水套管分别按照国标及技术要求进行制作，防水挡板的焊缝要求进行渗漏试验。套管在砼浇筑前按尺寸固定好，内塞纸团等。校对坐标、标高，平正合格后一次性浇筑。安装前拆去纸团，穿上管道，待管道安装完毕后再用防水填料紧捣实。（3）、钢套管的安装：穿楼板及梁时，其套管先用比管径大一号的钢套管。穿卫生间楼板时，钢套管应高出地面30ｍｍ，下端与楼板平齐，在楼板上预埋上下层套管时，中心线应垂直。7、托、卡架的安装：（1）、托架安装前先按设计标高计算出管底标高，托架的间距按图纸确定。在墙上放出坡线并按钢管的间距画出托架的位置标记，在凿洞并用水冲净两端孔洞，将C20细石砼或Ｍ20水泥砂浆添入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔和距墙尺寸和托架高度，将托架裁平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架裁好。U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。托架的固定可以采用膨胀螺栓固定。（2）、立管卡安装：如果是双立管安装在一起时应以大立管位置中心墙上画好卡位标记，然后按卡位标记剔凿出直径60ｍｍ左右，深度不小于8ｍｍ，用水冲净洞内杂物，将Ｍ20水泥砂浆添入洞深的一半，再将预制好的φ10×170ｍｍ，带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平。也可以采用膨胀锣栓来固定。93 8、干管安装：（1）、干管安装的作业条件是将管线安装位置的模板及杂物清理干净，托架、卡架、卡件已安装牢固、位置正确。（2）、安装从总入口开始，依次进行。安装前应清理管内污物，热熔连接时严格控制火焰大小，胶接连接时粘结胶应满涂，严格控制搭接长度和胶厚度。9、立管的安装：（1）、立管的安装应在墙体结构完成后进行，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净。（2）、立管在竖井里安装时应上下统一吊线安装卡件，立管在安装后吊直找正再用卡件固定，支管的甩口方向正确并明露，安装完毕封堵。（3）、立管的安装要求管线垂直成线，支管口的位置、标高应正确，如有阀门应装于便于操作的位置。（4）、本工程楼层较高，安装时应按图纸要求安装伸缩节，伸缩节在安装前应按伸缩量做好预拉（预压）复检准确后才能安装，其固定支架的型式和位置必须严格按设计进行。10、支管的安装：（1）、支管的安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。（2）、支管的安装从立管甩口处依次逐段进行，根据管道长度适当加好临时固定卡，以防滚落，安装完毕后再固定。（3）、热水支管应安装在冷水支管的上方，穿墙处要按规范做好套管。11、管道试压和冲洗：（1）、管道安装完毕后进行水压试验，水压试验时应在最高处做一个放气口，放净管内空气，然后在最下端充水加压，当压力升到设计要求的试验压力时，保持10ｍin，然后降至工作压力，再检查各接口和阀门是否渗漏。合格后通知有关人员验收，并在试验报告单上签字。（2）、管道试压合格后立即冲洗，冲洗应用自来水连续进行，直到排出的水流洁净为止，冲洗合格应办验收手续。93 二、塑聚乙烯安装（PVC管）安装：1、由于塑聚乙烯管低温时性脆，受热易软化，材料堆放时要放平整，要防止遭受日晒和冷冻，该管的膨胀系数大，因此不能靠近输送高温介质的管道敷设，也不能安装在大于60℃的热源附近。2、塑聚乙稀管强度较低，且脆性较大，为减少损坏，应在同一建筑内其它材质的管道基本完毕后，再安装该管道。3、穿墙在楼板时应放置金属套管，金属阀门处应放置底坐。4、套管的安装：1）、管道在穿越墙壁、楼板时应设置钢套管，管道和套管之间用软的不沉降的防火填塞物密实，以保证气密性。2）、安装后的管道应能在管道套管中自由移动，而不以套管作为支撑件。5、排水立管和通气立管每隔一层设检查口，雨水立管每隔二层设检查口，排水立管每隔二层用H型管与通气管相同。检查口应朝外，方便操作检查。6、横向排水管和凝水管道必须保持一定的坡度，坡向排水口，不得有任何倒坡现象，坡度一般为0.003，最小不得小于0.002。7、卫生管道安装到位，找准尺寸，并配合土建将楼板孔洞堵严。埋地管应将地沟底整平，沟底填上10Cｍ以上的黄砂。8、各段管道安装后留下的管口应马上封堵包裹，以防土建、装修的杂物掉入管内，重新接管口时应将管口擦干净。9、暗装或埋地的排水管安装完毕立即做灌水试验，其灌水高度不应低于底层地面高度。做法是灌满水十五分钟后再续满水五分钟，液面不下降为合格。雨水管安装后，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。三、卫生洁具的安装1、卫生洁具安装应配合土建内装饰，此时管道的压力试验、闭水试验已完毕。93 2、蹲便器的安装：蹲便器安装不好会引起下层顶板渗漏，这个安装通病应引起重视。（1）、蹲便器的安装首先要将胶皮碗套在蹲便器的进水口上，要正反套实，用成品喉箍紧固。（2）、将预留排水管口周围扫干净，把临时堵头取下，检查管内有无杂物，再将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入。（3）、土建装饰完毕后要派专人及时擦净各卫生设备、阀门、手柄的污泥脏物。四、设备安装管道系统的设备包括热交换器、水泵、膨胀水箱等，其中安应在土建内装饰前一月进行。1、安装设备时首先要了解设备的型号、性能及技术要求，找出安装位置线，标高线（基准线），对基础尺寸进行验收。2、设备的搬运、吊装时要注意安全，不可损坏设备根据图纸的要求就位、找平、找正、拧紧地脚螺丝、灌浆等，防震装置的要按图纸要求放置。3、设备安装就位后接上管道，与设备连接的管道先安装，如与设备连接得法兰短管先装配，再去组对另一法兰，需要保温的设备和管道应在试压完成后进行。五、施工技术要求及重点1、自动放空阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的试验压力检验，应做好临时拆除或隔离处理。管道系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止环境温度的提高、系统压力的提高造成超压事故。临时隔离、拆除部位，水压试验合格后应及时复原。93 2、伸缩（补偿）器的安装位置必须严格按图纸进行施工，安装时应进行预拉伸（或压缩）处理，确保固定支架（座）的强度和安装位置，自然补偿端要留有充足的移动余量。波纹补偿器安装时，应进行预拉伸（或压缩），并要注意安装的方向。3、管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改。膨胀水箱的高度应严格按设计要求，膨胀水管与系统的连接处（集水器）不得任意更改，膨胀管上不得有任何阀门，保证畅通。4、管道的安装一般原则是有压让无压，小管让大管。5、丝接管道应保证套丝质量和丝接长度，热熔连接应控制火焰大小和温度，粘结管道应控制粘结胶厚度和搭接长度。6、法兰连接拧螺母应对称均匀有力，石棉垫片厚度应均匀，不得有夹层。7、试压阀、安全阀必须做好调整工作。8、排水管与雨水管的检查口应按图纸要求设置，检查口应朝外。第二节、电气系统的安装一、电线管、线盒的安装：1、电线管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。（1）、在现浇砼板内暗敷电管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎前进行敷设。（2）、在墙内暗敷电管时，应随土建砌墙埋设电管、线盒。（3）、在吊顶或时敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管，在吊顶装修前架好电管穿好线。2、暗管敷设的基本要求（1）、熟悉图纸的电管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和管敷设线，在底层钢筋扎完后立即进行敷设，同时在线盒内塞纸。（2）、暗配的电管沿最近路线敷设，减少电管的弯头。（3）、确定灯位时应根据房间的位置弹出线，钉好灯线盒然后敷管，有两个以上盒子时应要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短。如用螺母销紧的则管子露出螺母2~4扣。93 3、管路应作整体接地连接，穿过变形缝还应的接地补偿装置跨接地线的两瑞焊缝长度不少于跨接线的6倍。4、UPVC管下料后应除毛刺，搭接时对缝口应严密。5、对于较长的线管应在管内穿上铁丝以便穿线，或采用过路盒。6、线管并列时应排列整齐，穿建筑物伸缩或沉降缝要加保护套管。二、配电箱的安装1、安装前准备（1）、弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。暗装配电箱安装前应配合土建预留好安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。（2）、配电箱产品要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，满足设计要求。2、配电箱的安装（1）、各配电箱的安装高度应符合设计要求。（2）、配电箱上配线需排列整齐，绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有余地，以便检修。（3）、导线剥削不应伤线芯或线芯不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。（4）、配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有时显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。（5）、接零系统的零线应在箱面引入线处或未端做好重复接地。（6）、动力配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）盘面阐具应与支路相对应其下面应装设卡框，注明路别及容量。（7）、配电箱上的线应涂有黄（A箱）、绿（B箱）、红（C箱）、黑（N箱）零线等颜色、黄绿双色为保护接线（PE）。（8）、电缆直接进入的配电箱其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线，但对于指示灯线，控制线等允许多线一孔。93 （9）、全部电器安装完毕后用500V兆欧表对线路进行绝缘检测，检测项目包括相线之间，相线与零线，相线与地线，零线与地线之间，同时做好记录存档。3、配电箱安装质量要求（1）、配电箱安装位置正确，部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。接线正确整齐，回路编号齐全，PE线截面合格，安装牢固。线与线之间，绝缘符合要求。（2）、箱体安装牢固油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零部件（如合页、螺丝等）无缺，箱地接地正确。三、开关灯具的安装1、开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测，土建的墙面内装修和吊顶已完成。2、安装开关首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。3、开关安装高度距地面为1.3ｍ，成排开关高低差不应大于2ｍｍ，电器灯具的相线应由开关来切断。注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。4、灯具安装：（1）、灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5ｍｍ；（2）、应急灯应灵敏可靠，指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适。四、防雷及接地安装1、本工程防雷引下线利用柱内主筋作为引下线，安装柱内引下线时必须紧密配合土建结构施工。2、防雷引下线布置位置应按设计图纸进行，并在大楼四角距地面1.8ｍ处，由柱内主筋焊接引出接地端子作测量总接地电阻用，接地电阻不大于1欧姆，端子的连接螺栓直径不小于10ｍｍ，且应采用镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。3、接地采用联合接地，在建筑物周围敷设一圈人工接地体，并在建筑物基础底板之外。93 4、所有进入建筑物的金属管道、金属物件、金属门窗、电缆金属外壳及电气设备的接地装置应在进线处与预留连接板或接地总汇集环连接，楼内所有竖向金属管道，电缆桥架等均应在各层与预埋接地连接板焊接。5、防雷引下线、接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度，采用搭接焊时，焊接长度规定：（1）、扁钢至少焊3个棱边，长度不小于其宽度的两倍；（2）、圆钢焊接长度为直径的6倍，并应两面焊接；（3）、圆钢与扁钢焊接时，长度为圆钢直径的6倍，焊完后除去药皮，埋地或外露部份应作除锈防腐处理，涂沥青，埋在砼内则除锈，按地总汇集铜排与引入线镀扁钢连接处刷锡。6、联合接地体的按地电阻不大于1欧姆。在隐蔽工程覆盖前应仔细检查各均压网，防雷引下线，接地线等的敷设和连接重量，做好测试记录，测试时请监理到场签字认可。第十二章质量控制及保证措施第一节质量目标及组织管理措施一、质量目标我公司将该工程列为重点工程，狠抓工程质量，其质量目标为：合格。二、质量保证体系的建立1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。2、现场成立质量检查小组，该小组代表公司对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。3、本工程推行全面质量管理，提高参战人员的‘‘TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”、“防水质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。93 二、建立、落实质量管理制度根据工程特点，结合工程实际，制订完善的质量管理制度，并在实施中予以有效落实，使现场质量管理处于受控状态。1、施工技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序编制作业指导书，项目经理部在施工中严格进行交底制度，对每个分部、分项、每道工序的施工进行层层的技术交底。2、材料、成品、半成品的验证和验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。3、样板引路制度施工操作要注意工序的优化、引进先进工艺和工序的标准化操作，在施工中不断探索和积累操作管理经验，每个分项工程都要在开始大面积操作前做出样板，做到标准实物化，操作统一化，目标明确化，质量一致化。4、施工挂牌制度主要工种如钢筋、砼、模板、砌体、抹灰等，施工过程中要在现场实行施工挂牌制度，注明管理者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。5、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录。6、质量否决制度对不合格检验批、分项、分部、单位工程必须进行处理。7、成品保护制度合理安排施工工序，减少工序间交叉作业。上下工序间应做好交接工作，并做好记录。8、工程质量自查交验制度93 施工企业按国家标准、规范对工程质量自检自查自评，合格后形成工程质量的记录，作为提交监理组织验收的依据，也作为对工程量核算及操作人员工作量评定的依据。9、工程质量保修制度工程竣工后应在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工日期，施工单位要主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修制度。10、培训上岗制度对参与工程建设的所有管理及操作人员，均应经业务知识和操作技能培训，并持证上岗。11、工程质量事故报告处理制度发生质量事故时施工单位要马上向当地工程质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险和保护制度。12、技术复核制度，项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行理解，在理解基础上进行复核。13、隐蔽验收制度重要部位隐蔽工程经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位，质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。14、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。三、施工技术控制管理1、针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的工程师专门对工程基础、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控方式，用全站仪进行控制。2、主体结构施工模板支承体系施工前由项目总工程师设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。93 现场砼均采用自拌砼，应对砼的坍落度，配合比等进行质量检验，试验室进行试配。四、计量及试验保证措施1、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。2、试验及检验委托具有资质的试验单位负责检测。3、现场设计量人员1人，认真履行自己的质量职责，严格监督检查，定时抽验砼的坍落度，并按时作出坍落度的检测报告。4、计量器具须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。5、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。6、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。7、严格执行公司的计量检测制度。8、砼、砂浆、钢筋焊接接头和机械接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。9、砂浆及零星砼搅拌严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。10、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。五、施工材料质量保证措施1、施工材料质量采购保证措施1.1、采购程序：提出采购需求→编制采购文件，并报批→评价供方能力，选择合格供方→实施采购→对采购产品进行验证1.2、材料员根据采购标准和施工需要，通过对供方产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表。1.3、采购计划项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后实施采购。1.4、采购实施材料员根据批准的采购计划，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。93 1.5、组织材料员、质量员、仓管员、质检员对采购新产品进行检查，验证，内容包括：所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等，是否符合采购文件要求。所购产品的包装是否完好，无损。供方的发票、说明书、质保书是否齐全等。经检验合格的采购产品，方可由仓管员办理入库手续。2、施工材料质量检测保证措施2.1、职责项目技术负责人负责主持材料质量检测工作。质检员对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。2.2、进货检验对保证外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员、仓管员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。第二节基础工程质量控制措施一、施工测量控制措施1、使用经检验合格的测量仪器，组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志完好，随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。3、为确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度，除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外，在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握细部尺寸，作好测量记录。5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工。93 二、土方工程控制措施1、基坑回填土料按设计要求选用，机械夯实，分层回填，并按要求做好土壤回填土试验。2、回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数。所有回填土压实系数应满足设计要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以总回填量15％为准。3、填土在机械夯压之前，先推平，使其表面平实。4、打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，方向应从两边碾压，碾压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。5、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重迭0.5~1m，上、下层接缝错开不小于1m。6、填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3％。7、填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100～500m2取样一组；室外回填每层按400～900m2取样一组。第三节主体及装饰工程质量控制措施一、工程轴线、标高的质量保证措施1、制定测量放线专题方案。2、配备具有丰富测量经验的专职测量员1人，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目总工程师会同主办工长、质安员进行复测并做好记录。3、测量前对测量中所用经纬仪，水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定、校验。4、当控制网和主轴线测定后，立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上，并提请主管领导采取措施保护好桩位。5、为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：93 5.1、观测时做到前后视线等长，测设水平线时，用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。5.2、由±0.000水平线向上高差时，所用钢尺应经验定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。6、取正倒镜面上投测的平均位置。二、钢筋工程的质量控制1、钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序。2、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定，成品运输时确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。3、对梁柱节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。4、绑扎板筋时，注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬挑板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。5、板、次粱与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。6、在浇筑基础底板，楼板砼时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。安排经验丰富，责任心强的人员值班，及时校正钢筋。7、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符。8、钢筋连接的质量保证措施接头在同一截面内钢筋接头面积不得超过全部受力钢筋的50%。钢筋弯折点与接头距离不小于20mm。钢筋混凝土保护层厚度：接头套筒处不得小于15mm93 ，连接之间的横向净距离不宜小于25mm。三、模板工程的质量保证措施1、粱模板：采用定制钢板大模板散拼散拆，钢管满堂支撑。1.1、梁底支撑间距能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部为泥土地面，先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。1.2、梁的侧模根据梁的高度进行配制，当梁高≥700，加设3×40的对拉扁铁沿梁纵向600mm，沿梁高400mm设置。1.3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档放在板格栅下。1.4、梁底模按规范要求起拱，一般为l/1000~3/1000。1.5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时加垫板，分散应力。2、楼板模板：采用酚醛树脂防水胶合板，铺以背杆80×100木枋，满堂钢管脚手架支撑。2.1、楼板模板下支撑具有足够强度和刚度，支承面要平整。2.2、支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加横板，以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。2.3、酚醛树脂防水胶合板与梁板连接处，板模拼铺到粱侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。2.4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。2.5、首层模板支撑在泥土上时，注意雨水及养护水过多所引起的土层下沉影响。3、模板拆除要求3.1、拆除时严格遵守“拆模作业”的规定。3.2、高处、复杂结构模板的拆除，有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。93 3.3、工作前事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4、遇六级以上大风时，暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时选择施工现场不滑时再进行工作。3.5、拆除模板采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。3.6、已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。3.7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全栏，或将板的洞盖严。3.8、拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。4、普通模板拆除4.l、拆除基础模板时，先检查基槽土壁，发现有松软、龟裂等不安全因素时，在采取防范措施后，方可作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。4.2、拆除板、梁、柱时注意：拆除3m以上的模板时，搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。严禁在同一垂直面上操作。拆除平台、楼层板的底模时，设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆外墙模时，操作人员站在门窗洞口外接拆，更要严防模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。每人有够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一通号和行动。四、砼工程质量保证措施1、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋及时在浇筑前复位。2、混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量。93 3、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。4、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。5、所有砼均采用自拌砼，框架柱顶端易形成较厚的浮浆层，当浇筑到顶时，应刮去多余的水泥砂浆，确保砼强度达到设计等级。6、严格砼浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，合格后方可签发砼浇筑令进行混凝土的浇灌。7、浇筑较高砼时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇筑必须严格进行分层，严格控制沉实时间，钢筋密实处，避免浇灌工作在此停歇，确保砼的浇筑密实。8、雨天浇筑砼施工时，准备充足的覆盖材料，对砼进行遮盖，以保证质量与安全。9、按我国现行有关规定进行砼试块制作和测试。10、对班组进行施工技术交底，浇筑实行挂牌制，谁浇筑的砼部位就由谁负责砼的浇筑质量，要保证砼的质量达到内实外光。11、混凝土浇筑后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。五、砌筑工程的质量保证措施1、砌体施工过程质量控制措施1.l、砂浆的配合比结合现场的材料情况进行试配，在满足砂桨和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。1.2、不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂桨，严格执行砂桨配合比，保证搅拌时间。1.3、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存。1.4、采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。93 1.5、严禁干砖上墙。1.6、砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。1.7、在安排施工组织计划时，对施工留槎做到统一，尽量不留槎，留斜槎确有困难时，留引出墙面120mm的直槎，并按规定设拉接筋。1.8、砖墙与墙体之间的锚拉筋按设计要求设置。1.9、砌墙体与框架梁底最上一层砖应斜砖使梁底嵌固。2、砌体工程质量通病控制措施为保证该工程砌筑不出现墙体裂缝、整体性差、墙面、起壳、墙面渗水等现象拟采用如下措施：2.1、墙体砌筑前浇水，在砌筑时再洒水湿润，保持20％的湿度。2.2、砂桨的原材料符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50-70mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般随拌随用，水泥砂浆在3h前用完，混合砂浆在4h内用完，不使用隔夜砂浆。2.3、砌体在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度达到80％以上。2.4、在砌筑前，用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。2.5、砖经就位、校正、灌垂直缝后，随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，深度一般为3~5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。2.6、抹灰前，对砌块的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚及其它工具清理墙壁面，在抹灰前12d视气候情况，适当浇湿润墙面。2.7、抹灰前检查墙的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚。3、施工荷载控制砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。93 当现浇楼板混凝上尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载，以避免板底裂缝的产生。经常观察检查楼层堆载情况。作业面不要过于集中，不得超重堆放建筑材料、设备。吊斗接触板时做到轻缓，避免不必要的冲击带来的损害。六、楼梯楞角暗埋钢筋保护的措施楼梯楞角暗埋钢筋保护法是将一根￠6钢筋（长度略小于楼梯宽度），两头和中间焊上3个小于90度的铁脚，暗埋在楼梯踏步上。其施工程序是先将带铁脚的钢筋附在楼梯上，调整好位置，用砂浆固定铁脚，待砂桨千硬后，按工艺要求做好楼梯踏步抹面，将铁脚深埋在抹面砂浆中，钢筋则镶在踏步楞角上，显得楞角非常顺直，观感质量好，砂浆达到设计强度后，不加其它保护，施工人员就可以行走搬运物品轻微的磕碰不会损坏踏步。七、穿楼板管道周围支模质量控制措施一般穿过楼板的管道位于靠近墙壁或墙壁转角处，传统的管道周围支模是采用木板刻圆后支设，由于场地狭窄，支模不便，易造成跑浆现象，改善了混凝土的密实程度，操作要点如下：1、采用定型模具（一般采用钢管，直径应大于管道外径40-60mm）预留管道过板孔，在混凝土终凝前可取出。2、预留孔符合管道设计位置，严禁事后剔凿。3、管道就位并安放套管（套管应比楼板抹灰后高出20mm），经检查无误后，用小木楔将套管同管子固定。4、再次检查管道位置→冲洗预留孔壁→浇筑细石混凝土（厚度为板厚24mm）→刷素水泥浆一道→勾抹1:1.5水泥砂浆l0mm厚→刷素水泥浆一道→勾抹1:1.5水泥砂浆10mm厚→刷素水泥浆一道→抹1:5水泥砂浆，管道根部呈八字形→地面施工。第四节防水工程质量控制措施93 要保证防水工程质量，必须从防水材料、防水施工过程、特殊部位的处理以及防水施工人员等各个方面加强管理与控制。一、技术措施采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。1、保温层施工时技术措施1.1、保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，密度不得过大。颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。1.2、保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6％以内）因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，涂刷防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用。1.3、保温层施工应采取措施掌握好涂刷厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线疏通标志点，标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀。2、防水找平层施工的技术措施2.1、找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。2.2、施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。2.3、抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应调浆后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂桨，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。2.4、抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水，抹压了保温层，造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。3、防水层施工的技术措施93 3.l、防水层施工前由项目技术负责人组织工长和防水作业人认真熟悉图纸，给工人进行详尽的技术交底，并单独编制屋面防水专题施工方法。3.2、防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。对凹凸不平处，应用强度等级水泥砂浆修补，找顺直，对阴阳角管道根部和管道水落口部位应修平，做成半径为50mm的光圆弧面。3.3、基层处理剂各组份应按配合比搅拌均匀。一次涂刷的面积根据干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，基层处理剂涂刷后应当天进行防水层施工。第十三章安全、环保控制措施为树立良好的企业形象，我公司坚持贯彻执行“绿色建筑，以人为本，规范管理，持续改进”的环境与职业健康安全方针，结合该工程的地理环境和工程特点，制订出有针对性的安全管理目标和施工措施。第一节安全目标一、执行国家颁布的《中华人民共和国安全法》的规定，符合《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》的要求。二、杜绝重大安全事故，坚持无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌事故。第二节安全管理体系的建立一、建立安全责任制，成立安全生产领导小组。二、建立各级安全管理体系，贯彻实施国家“安全法”和省市地区的建筑施工安全检查中有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合实际，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。第三节安全管理方针及组织措施一、管理方针93 1、安全生产目标：创“安全生产文明施工标准化工地”。2、职业健康安全目标：无重大工伤事故，火灾事故及恶性中毒事件等。二、建立完善的安全管理保证体系1、成立由项目经理部为首的安全生产领导小组。2、项目经理部主要负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。三、安全管理制度1、层层落实安全生产责任制建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，施工现场设专职安全员。2、编制安全技术措施制度施工中采取任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。3、定期或不定期的组织安全生产大检查检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。4、坚持执行安全技术交底措施建立安全技术交底制度。分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。5、坚持进行安全教育制度对入场的工人进行严格的“三级”安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点，经考核合格后才能进入操作岗位。6、建立班前安全活动制度93 项目组每周开一次安全例会，班组每天开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。7、坚持特种作业持证上岗制度建立特种作业人员和中小型机械操作工人花名册。特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗。8、坚持准用证制度施工现场的机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。9、坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝。10、建立工伤事故处理制度施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写伤亡事故报告，发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”的原则进行调查处理。11、坚持悬挂安全标志制度施工现场应有安全标志布置平面图并按图挂设。四、行为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽。2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗。4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业。5、每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。6、强化对外施工人员的管理。93 第四节临时用电管理措施一、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。二、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路按规范埋设，不得沿地面明敷设。三、配电系统实行分级配电。四、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统。五、各种高大的设施必须按规定设避雷装置。六、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明。第五节机械设备安全管理措施一、施工机械管理1、对机械驾驶与操作人员定期进行审验与考核，持证上岗。2、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m。3、严格把好设备运输、检查、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等问题，保证机械设备完好，提高其完好率和利用率。二、塔吊等垂直运输机械作业管理措施1、进入施工作业现场的操作工，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。2、为了确保工程进度与塔机安全，各操作工须确保24小时值班。交班、替班人中未能当面交接，不得离开岗位，交接班时，要认真做好交接。3、安装和拆除时，事先必须编制切实可行的安装或拆除方案，报公司设备和安全主管部门审核，认定并签署意见，经研究确定后，方可施行，并做好记录，存盘备查。三、机械设备的检查、保养93 施工机械进行定期检查与保养，保证安全制动装置完好，由主管部门进行定期检验和试验合格后，发放合格证。及时消除故障，严禁带病操作。第六节消防保卫管理一、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。二、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。三、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。四、工人进场要进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。五、项目专职保安员主动与甲方保卫部门、当地派出所取得联系，共同做好这一区域的治安、安全防范工作。六、现场建立保卫小组，落实防盗措施，由公司保卫部门协助项目搞好现场内及周边治安工作。第十四章安全文明施工措施第一节管理目标及组织一、文明施工目标及管理本工程将执行中华人民共和国建设部第15号令《建筑工程施工现场管理规定》中的“文明施工管理和环境管理标准”。1、文明施工目标我公司将该工程作为“对外形象示范工程”，杜绝野蛮施工。2、环境目标施工噪声达到国家标准。废弃物实现资源化、无害化、减量化。有毒、有害、污水符合地方标准。3、管理方针93 我公司严格按创建“绿色环保工地”的要求，同时依据《环境管理体系、规范及使用指南》制定方针、目标，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，配备相应的资源，本着遵守法规、预防污染、节能减废的原则，实现施工与环境的和谐，在施工过程中做到：建设工地“整洁、规范、安全、文明”，且利民、便民、不扰民。施工场地管理符合“场内标准化、场外景观化”，的标准，确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。4、重点控制鉴于本工程的特殊的地理位置及周围环境，我们将重点控制和管理场容场貌大气污染、水污染，噪声污染、光污染、机械与材料的合理使用以及环保材料设备的选用等。二、组织保证措施1、建立文明施工环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、本工程施工现场必须严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部下设2人左右的场容清洁组，每天负责内外的清理、保洁、洒水、降尘等工作。三、工作制度的建立1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每周组织一次联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实总的解决情况。第二节文明施工及创建“绿色环保工地”措施一、现场围墙、大门1、施工现场实行封闭式管理，设置大门和不低于2m93 的景观围墙，围墙坚固、严密，压顶美化装饰。外墙面一律粉饰刷白，墙面书写字体工整，图案简洁，严禁张贴商业性广告、在墙面上乱涂、乱画，围墙上设置夜间照明灯。2、建筑工地大门采用防锈铁花门，大门及门柱牢固美观，高度不低于2m，并设置企业标识，力求美观、大方。二、现场绿化为美化环境，工地周边及进出口无垃圾、无污水，做到安全、整洁、畅通，主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。三、现场标牌、标识1、标牌大门明显部位设置灯箱式二图六牌，设计美观大方。2、标识电源集中布置、统一接线、标志清楚。沟道、孔洞、平台、扶梯等处要设安全可靠的永久或临时栏杆或盖板，设立明显标志和安全警告牌。四、施工总平面布置施工现场总平面布置按照布局紧凑、规范周密、管理方便和安全可靠的原则，符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。五、施工场地建筑工地进出口地坪及主要通道已做硬化，其余裸露地面须进行绿化，料具场地平整夯实。六、材料堆码施工现场建筑材料、构件、料具均应按照总平面布局进行有序堆放，堆码时应分品种、规格。七、现场临时设施现场施工作业与办公教学明显分区，教学内生活设备俱全，安全满足文明施工的要求。八、施工道路93 场区施工道路畅通，路面平整，设置明显的路标，配置足够的照明设施。路边不堆放设备、材料等物品，以保证正常交通，尤其要保证消防通道畅通无阻。九、机械设备管理对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声、废油和废弃物泄漏造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。十、易燃、易爆物管理对易燃、易爆物品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专为管理。十一、垃圾、废料处理施工垃圾与生活垃圾分开处理，并及时组织清运开展爱国卫生运动，保持工地人员生活环境的清洁卫生，负责施工区域内灭“四害”及消毒任务。施工区范围内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都做到工完料尽场地清。第十五章季节性施工措施第一节冬季施工措施一、冬施前的准备1、成立冬期施工领导机构，统筹安排计划部署，在保证质量和安全的前提下，努力创造好冬施条件。2、根据行业标准《建筑工程冬期施工规程》的有关要求，并结合本工程的实际情况编制切实可行的冬施方案并做好技术培训和技术交底。3、根据施工任务，及时提出保温材料，外加剂等材料计划。4、排除场地积水，消除施工现场用水造成场地结冰现象，施工现场临时用水管线埋入地下80cm深以下，露外管线用保温材料包裹，外露水龙头，消防箱可用泡沫保温材料做好保温。93 5、项目部指定专人每天收听天气预报，随时掌握天气的变化情况，并每天测量现场各关键部位的温度（早、中、晚各一次），作好书面记录，每天上报项目总工程师。6、做好冬季职工生活后勤工作，临时用电照明（动力）线路进行检查，不符合规定的及时更换；临时供暖的办公室、住房，进入冬施前要准备好采暖设备。二、钢筋工程冬期施工措施1、在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击。2、负温焊接：焊接前清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，在环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋焊接为低温焊接。低温焊接时除遵守常温焊接的有关规定外，调整焊接工艺参数使得焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时采取挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头避免受到雨雪侵袭，尽量避免雨雪天露天施工。当环境温度低于—10℃停止施焊。三、混凝土工程冬期施工措施1、混凝土的冬期养护冬期施工时混凝土保温层的厚度需经过计算确定。平面结构混凝土养护一般采用首先铺一塑料布，然后覆盖阻燃草袋的方法进行保温。立面结构混凝土一般采用拆模前在大模板背面嵌固自熄性聚苯板保温，模板拆除后仍采用塑料布加盖阻燃草袋围护的方法进行保温。2、混凝上冬施测温冬施混凝土浇筑前首先绘制温孔布置图，所有测温孔均编号，测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，测温工作按规范要求进行。3、混凝上试块留置93 混凝土试块的留置除符合规范中对试块在常温和正常条件下的留置要求外，还增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度，在现场的适当位置放置试块，并加以围护管理，以确保同条件养护试决的养护条件与施工现场结构养护条件相一致。4、冬期混凝土模拆除混凝土的拆模按气温和混凝土的强度来确定，掺有防冻剂的混凝土其拆除保温层的时间根据试块的强度大于临界强度4Mpa时才能进行。一般以缓拆为宜。5、强、弱电工程冬季施工措施5.1、合理科学安排施工，避免在出现冻土层的月份在室外开挖电缆沟，敷设电缆排管。5.2、在环境温度低于0℃不宜制作电缆终端及接头和敷设电缆。6、冬季施工的管理措施6.l、做好场地排水工作，使天然降水和施工废水的排放渠道畅通，严禁使水流入各种施工的管沟槽和材料堆放地。6.2、机电施工材料应堆放整齐，并设置必要的防风雪措施。6.3、为防止施工的管道冻结，没有完工的管道内不得存水。第二节夏季施工措施一、夏季高温天气采取防暑降温措施：1、夏季施工时调整作息时间，中午12点前后三小时内不施工，避开一日最热时间。2、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，教学安装电扇降温。3、尽可能地将工作面或施工流水节拍与太阳升落方向避开，合理布置。二、夏季施工时采取的技术措施：1、混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后及时派专人进行浇水养护。2、对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外加掺来调节混凝土初凝时间。93 3、砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。4、已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。5、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。第三节雨季施工措施一、雨季施工前准备1、根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队，以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。2、根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料、机械设备和物资计划，及时购买、转运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100％。3、做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路雨天不陷、不滑、不积水。4、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。5、所有机电棚搭设严密、防止渗漏，并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。二、混凝土的雨期施工1、混凝土施工前，作好近日天气预报，避开大雨天气施工。2、雨天施工派专人随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，避开大雨天气施工。93 3、在其余现浇混凝土施工中如中途遇雨已浇混凝土立即覆盖塑料薄膜避免雨水冲刷，并施工到按规范规定允许留施工缝的位置，运送混凝土及浇筑点均有避雨措施。4、对已浇筑的底板混凝土表面除原来铺设的两层塑料薄膜外，再加铺一层塑料薄膜。5、加强对混凝土的养护，特别是早期养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，表面覆盖塑料薄膜，使混凝土保持湿润状态，直到强度上升到75％以上为止。三、钢筋工程的雨期施工1、垫高现场堆放钢筋，防止钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋按情况进行防锈处理，锈蚀严重的钢筋不能够用于结构上。2、后浇带钢筋用防水层板封闭，上面覆盖塑料四、模板工程的雨期施工1、雨天使用后的木模板拆下后放平，以免变形。大钢模拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后要重新刷一遍。2、模板安装完毕后，在最短的时间内进行混凝土浇筑，防止模板遇雨变形。若模板安装后不能及时浇筑混凝土，且遇到雨淋，则在浇混凝土之前重新检查模板及支撑。第十六章新技术、新工艺的应用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务、创造工程精品、保证工程质量、加快工程进度、缩短施工周期、极其有效地降低工程造价、完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。一、覆膜竹胶板应用技术确保现浇楼板平整度及光洁度，达到清水模板效果。二、早拆支撑体系的应用技术现浇板采用早拆支撑体系，加快施工进度和模板周转率。三、钢框胶合模板整装散拼技术93 框架柱采用钢框胶合模板，整装散拼。四、II级受力钢筋电渣压力焊连接技术在梁、柱接头处大量采用了电渣压力焊连接新技术。五、计算机推广、应用和信息化管理技术在本工程施工过程中，计算机技术应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追溯性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度，保证工程质量、降低造价的目的。六、采用功能型、环保型、节能型的材料和设备在本工程中，对设计风格和使用功能特点，同业主、设计和监理一道。选择功能型、环保型和节能性的材料和设备，使该工程真正成为功能型、环保型和节能性的绿色建筑。第十七章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1、工程开工前，认真了解施工范围内及周边环境条件，查明地下管线索及设施的分布情况，弄清地上地下建（构）筑物、各专业管线的平面位置、埋深、使用运行情况等，绘制新建管井与现况地上地下建（构）筑物、各专业管线布置图，与业主、监理工程师及有关单位、部门共商地上地下建（构）筑物、各专业管线的加固保护与拆迁方案，并严格按照审批后方案实施，确保现有各专业管线的正常运行。并在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。2、施工过程中，应积极采取行之有效的措施，保护本工程沿线和附近的地上地下建（构）筑物、各专业管线、道路、树木、绿化草地等免遭损坏。在有地下构筑物、各专业管线的位置挖土时，禁止使用挖掘机野蛮作业，尽可能采用人工小心开挖，土方回填时，要严格实施地下构筑物、各专业管线加固保护措施。对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。93 3、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。对于在施工过程中因不可避免需拆迁的原有围墙、市政道路管线及绿化带等设施，应积极与业主、监理工程师、有关管理部门商定拆迁方案。工程施工完后，应尽快按方案要求恢复。第十八章成品保护措施第一节成品保护工作的主要内容一、编制成品保护方案，强化总包对分包的成品保护管理。项目部根据工程实际、设计图纸编制成品保护方案；以合同协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调和监督作用。二、现场材料、设备的保护由本公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由物资部负责保管，对由项目经理部发送到分包单位以及由各指定供应商采购的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管和使用。三、结构施工阶段的成品保护本公司是结构施工阶段成品保护主要责任人。各专业施工单位在作业之前先制订保护土建项目的措施并审批，在专业施工项目完成后进行必要的成品保护，然后移交总包，总包对关键工序均设专人值班看护及维修。四、装修、安装阶段的成品保护装修、安装阶段业主指定分包项目较多，项目经理对所有入场分包单位定期进行成品保护教育，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作的重要性。装修、安装阶段由总包对分包，分包对班组进行成品保护的交底工作。第二节成品保护主要措施一、钢筋的保护93 1、工程施工过程中，在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。2、结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护，以防下部结构混凝上浇筑时对上部钢筋污染。3、板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架，以保护板内上层钢筋不位移、变形。4、工程在春节放假期间为防止钢筋性能受到低温破坏，对结构顶留的墙柱钢筋表面除锈处理后，采用直接在经表面凿毛的基础上浇筑1m高的低标号混凝土进行包裹保护，要求保护层厚度为30mm以上，混凝土顶做成四面向外大斜坡，以便雨水能及时流走。二、模板的保护1、在使用过程中尽量避免碰撞，拆模时不能任意撬砸，堆放时防止倾覆。2、每次拆模后及时清除模板表面上残渣和水泥浆，涂帽脱模剂。3、对模板零件妥善保管，螺母螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀。拆下来的零件要随手放入工具箱内，随大模一起吊运。三、混凝土的保护1、混凝土在气温高、温度低、风速大的条件下施工时，混凝土浇筑完后及时覆盖浇水，防止表面过早脱水而干缩开裂。2、梁柱构件的拆模时间不宜过早，棱角采用角钢进行保护。楼梯楞角的保护采用暗埋钢筋保护法，其做法是将一根Φ6钢筋，两头和中间焊上三个小于90度的铁脚，暗埋在楼梯踏步上。将带铁脚的钢筋时在楼梯上，调整好位置，用砂浆固定铁脚，等砂浆干硬后，按工艺要求做好楼梯踏步抹面，将铁脚深埋在抹面砂浆中，钢筋则已在踏步楞角上，显得楞角非常顺直，观感质量好。待砂浆达到强度后，不加其它保护，施工人员就可以行走搬运物品，轻微的磕碰不会损坏踏步。3、严禁在混凝土面层上拌合或堆置水泥砂浆，失落在面上的水泥砂浆（或混凝土块）立即清除并冲洗干净。四、砌体的保护93 1、机械吊装、脚手架搭拆、材料卸运以及施工操作时不能任意碰撞已完成和正在施工的砌体。2、施工电梯的进出口周围砌体要遮盖，以防砂浆溅脏墙面。3、门窗框用木框护角，以防撞坏。五、防水工程成品的保护措施1、防水层严格保护，在做保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。2、施工材料多属易燃物质，存料处以及施工现场严禁烟火，并配备足够的消防器材。3、施工人员不穿带钉鞋操作，以防把防水层戳坏。4、材料铺贴完后，8小时内保持干燥，使粘结层硬化，并不剥动卷材搭接处或上人走动。5、防水层做完后铺砂或浇筑细石混凝土作保护层时，不得在防水层上直接推车。六、竣工清理期间的成品保护按照多年的施工经验，钉对工程竣工前清理期间的成品保护，比较有效的措施主要有护、包、盖、封等四种措施。1、护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。1.1、楼层门口在推车易碰部位，钉上防护条或槽型盖铁。1.2、进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过。1.3、油漆、涂料的修补在施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或沾污墙及小五金的涂料清擦干净。1.4、在装饰完毕的房间施工时，穿工钉鞋，戴干净手套，以避免污染成果。2、包就是进行包裹，以防止成品被操作或污染。所有的门窗全部用塑料布包扎。3、盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。3.1、落水口和排水管道安装好后加以覆盖，以防堵塞。93 3.2、散水施工后，为保水养护并防止磕碰，可盖土或砂。3.3、其他需要防晒、保温养护的也要采取适当的覆盖措施。4、封就是局部封闭。4.1、对于公共部位无须修补的前提下将其暂时封闭。4.2、室内涂料、门窗完成后均立即锁门。厕所施工完成后，立即封闭。4.3、屋面结构处理及防水做完后，封闭上屋面的楼梯门或出入口。4.4、室内涂料完成后为调节室内温湿度，设专人开关外窗等。第十九章降低成本措施本公司本着合理利用业主资金的原则，在保证工程质量的基础上着重从材料管理、质量技术管理、进度控制、财务管理、机械管理、推广新技术方面降低造价，保证业主满意。第一节以成本降低为中心，搞好项目管理一、在保证工程质量、安全、工期的情况下，制定本项目的成本降低计划，计算出各分部分项工程的计划控制数，把降低成本责任分摊落实到每个管理人员。项目各职能人员实行成本管理责任制，做到人人头上有指标，层层把关降成本。二、设立专职的核算员，建立成本监督和考核机制，及时跟踪考核成本计划的运行情况，对计划执行中存在的问题，及时发现及时解决，把亏损苗头消灭在萌芽状态。三、建立健全各项成本管理台帐，为成本考核和成本分析提供依据。四、每月召开相关人员参加的成本分析会，对当月的成本节超情况分析原因，及时找出成本管理中的漏洞，改进和完善成本管理责任制，按照成本降低的好坏实行奖惩。第二节搞好材料、劳务费用支出和机械设备的管理一、加强材料管理，降低材料成本93 材料费用占项目成本的比例最大，降低材料费是实现降低工程成本的最关键、最有效的环节。1、项目经理和材料员是控制材料成本的核心，现场要求项目经理和材料员精打细算，严格计划管理，突出超前性。2、把好材料领用关，现场建立材料使用台账，严格限额领料制度和使用监督制度。3、编制材料需用量计划，避免盲目采购造成的人力、物力和财力的浪费。4、严把现场进料关，做好进场材料的数量、质量验收、质量认证、记录和标识，确保计量设备可靠和使用准确，全面保证进场材料质量合格，并按规定要求储存管理。5、对材料进行货比三家，有效控制材料采购成本，合理安排储备，降低材料管理损耗，养活资金占用。6、监督作业人员节约使用材料，加强材料使用中核算。7、重视周转材料的使用和管理，搞好剩余材料的回收。本工程在周转材料的使用上，模板考虑二套钢制大模板进行流水作业，在保证混凝土强度的条件下加快模板的周转，以最大限度地减少周转材料费用。8、严把材料回收关，做好残料、废料的再利用，坚持工完场清，保持现场文明整洁。9、材料管理的所有工作均在保证工程质量和工期的前提条件下进行。二、深化劳务管理，节约人工成本1、首先择优录用方式选择优良的、有实力的劳务队伍进行合作，以默契的配合和较强的劳动组织保证工程进度正常运行。2、做好劳动力使用计划，合理调配和使用劳动力，按进度保证劳动力的及时进场和退场，减少窝工、返工现象发生。3、加强施工任务书管理，及时办理劳务结算。三、控制费用支出，杜绝不合理开支93 控制费用支出，杜绝不合理开支，是降低成本的又一有效措施。项目部成员以精干高效为原则，坚持定编定员、一人多岗、职责分明，又能相互补充的项目班子。费用支出坚持按计划控制，先经各业务部门起草并核实，由项目经理批准的一支笔审批制度，对不合理支出坚决取缔。四、加强机械设备的管理，降低机械成本1、为保证机械合理投入和使用，项目部编制机械设备使用计划，对进入现场机械设备进行安装验收，在使用中加强机械设备的管理、保养和维修，提高机械设备的利用率和完好率。机械操作人员持证上岗，搞好班组核算、单机核算、机组核算，对操作人员进行考核和激励，从而提高工作效率、降低机械使用成本。2、本公司有效控制外租机械的租赁费用，做到合理使用，节约机械台班费用。第三节抓住工程预结算、施工进度和资金管理三个环节一、提前编制施工图预算，做好工料分析工程在开工前编制施工图预算，做好工料分析，为安排施工计划、统计工程进度、办理工程结算、进行成本考核提供依据。同时与工程中标价进行对比，找出投标报价与实际预算的差异，为成本分析提供依据。二、合理组织施工，保证按期完工合理组织施工，使工程按总体网络计划施工是保证按合同工期完成的必要条件。只有在合同工期内按时按质完工，才能保证工期效益，否则，则可能出现延误工期，造成不应有的索赔。三、提高资金利用率，降低资金成本1、加强资金回收管理。资金能否及时回收，直接制约着工程进度、材料价格、人工成本、费用支付、企业信誉，最终将影响工程成本。所以要加强对回收资金的管理，按合同约定及时足额依法回收工程款。2、本工程项目部建立资金专用账户，实行专款专用；进行收支预测；统一对外收支与结算，项目经理部的资金使用采取管理、服务和激励的方式，对不合理支出坚决取缔。93 3、编制年、季、月资金收支计划，上报公司财务部门审批并按公司下达的用款计划控制资金使用，设立台账，记录资金支出情况，配合公司财务部按要求及时进行资金中间结算和计收。4、加强会计核算，及时盘点盈亏，进行资金运行和盈亏分析，改进资金管理，配合公司管理层的资金管理工作，并进行竣工结算。第二十章工程技术资料管理技术资料管理按照国家和四川省省、达州市城建档案有关工程归档要求进行，企业内部和项目部分别设置专人负责管理。第一节资料管理的基本规定1.1质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。1.2工程项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或总包单位汇总整理。1.3质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。1.4为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。1.5资料的整理装订，要求文字材料以A4纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用装订线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为A4号图幅。93 1.6每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交公司档案室，向建设单位移交（二份），移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向公司档案室借阅。1.7各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。第二节资料管理制度2.1实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查，项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向公司质安科申报初验；公司质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，项目才能向市质监站提出工程核验。2.2实行工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，公司质安科对在建工程项目第季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改。2.3工程一旦中标，工程资料工作就应马上进行，并随工程的进度及时收集、整理、归类成册，由资料员专门负责办理。第三节工程资料记录、整理3.1工程资料记录与工程进度同步进行。3.2资料记录做到规范、准确、齐全、系统。3.3采用符合规定的统一表格填写，会签、盖章及时齐全。93 3.4原件严禁复印、复写及易褪色的墨水编制和书写。3.5自编资料尽量采用电脑打字。第四节工程资料内容4.1工程申报批建文件及计划批准文件；4.2建设许可证及建筑许可证；4.3征用土地批文、协议书及红线图；4.4单位工程竣工验收证明书；4.5工程预、决算书；4.6工程勘测资料；4.7施工许可证或开工许可证；4.8施工执照、资格证书；4.9施工合同：包括补充合同等；4.10单位工程开工报告；4.11建筑工程竣工报告表；4.12施工组织设计；4.13施工技术交底；4.14工程基线复核签证单；4.15单位工程坐标定位测量记录表；4.16施工技术总结；4.17地基验坑记录表；4.18隐蔽工程验收记录；4.19排液地面无渗漏、泛水验收记录；93 4.20回填土夯实检验报告；4.21主体、基础中间验收证明书；4.22图纸会审记录；4.23设计修改变更通知及联系单；4.24单位工程沉降观测记录表；4.25原材料产品出厂证明、试验报告；4.26、砼、砂浆配合比报告、抗压强度试验报告及砼抗渗试验报告；4.27施工日记和混凝土工程施工记录；4.28混凝土强度数理统计表；4.29分部、分项工程质量检验评定记录；4.30单位工程质量等级评定记录；4.31给排水管线标高、位置、坡度测量记录；4.32试水、闭水试压试验记录；4.33管线清洗通水、消毒记录；4.34防雷电阻接地实测记录和防雷引下线焊接记录；4.35绝缘电阻测试和电动机试运记录；4.36工程竣工图。第二十二章工程交验后服务措施22.1、保修：按《建设工程质量管理条例》建设部279号令中规定的质量保修期限，对该工程全部施工项目实行保修。保修期：从发包人在全部工程的最终验收记录签字之日起，保修期期限一年。2293 .2、工程竣工交付后，及时建立服务档案，服务档案包括：工程服务档案、工程质量回访记录、工程回修记录等内容。22.3、制定质量回访计划，定期进行质量回访。22.4、通过回访或用户投诉等形式收集用户信息，如工程存在质量问题，应在24小时内到达维修现场，对工程进行维修，在分析责任问题，并对维修工程进行质量缺陷分析，执行《不合格品控制程序》《纠正措施程序》及《预防措施程序》防止再次发生。93'