营房整修施工设计 113页

'营房整修施工设计第一章工程概况本工程位于工程内容为。第二章施工进度计划及进度保证措施一、编制说明1、进度目标，我公司力争完成本项工程的施工工期达到部队200日历天要求，力争提前完工。2、本工程进度安排是根据前述施工布置按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。二、进度网络计划1、进度控制方法简单的说就是规划、控制和协调。规划就是按照分层进度计划，制定相应的诸如人员、材料、机具等计划。控制即是在项目实施的全过程中，进行实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调则为外部协调和内部协调，外部协调即协调与进度有关的各施工单位之间的关系和次序，减少重叠，把时间空间化；内部协调是指项目经理部根据进度计划对各部门、班组之间进行协调。2、进度控制措施2.1组织措施――落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。 2.2技术措施――采取加快施工进度的技术方法。2.3合同措施――对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。2.4信息管理措施――项目经理部对各分部实际进度的有关资料，进行整理统计并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。2.5根据以上管理措施具体对进度计划从以下四方面进行控制：2.5.1施工进度计划的贯彻施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：2.5.2检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。2.5.3层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。2.5.4计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。3、施工进度计划的实施3.1编制月（周）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中 不断地编制本月（周）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。3.2签发施工任务书。编制好月（周）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。3.3做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。3.4做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。4、施工进度计划的检查4.1跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。4.2整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。4.3对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、 拖后三种情况。4.4施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。5、施工进度计划的调整5.1分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。5.2分析进度偏差是否大于总时差若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。5.3分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。5.4经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度6、工期保证措施我司将该工程的总工期定为150日历天，具体施工进度计划表附后 6.1工期计划说明6.1.1材料制造加工计划我司准备按照审定的施工图纸和设计要求，经现场放线、测量，先分别确定各种材料的准确几何尺寸及规格数量，及时备料生产加工，以保证前期施工进度的需要，随后在施工中依次按期确定出各种主、辅材料的规格、数量，及时生产、加工，满足现场施工进度要求。6.1.2施工计划依照审定的施工图纸和设计要求，进行放线定位，同时请甲方或监理确认，根据各区段的不同设计要求，按分区分工进行各个分项工程的作业，待校正定位、固定后，经甲方和监理验收、签证后方可进行下道工序的施工。7、施工进度计划管理7.1制定严密的总体形象进度书，其中包括总体和分部分进行计划及季度计划、月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、科学安排，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。7.2编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。7.3各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间的相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。7.4管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整并落实，监督计划进度的进展情况。7.5加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。8、工期保证措施 8.1工期保证手段循环图(见图)工期目标阶段目标工期预计进度计划实施方案工期定期检核进度分析计划调整正确实施8.2工期保证措施8.2.1从组织体系上保证工期的组织措施：本工程质量目标是确保合格。为保证按质、按期完成各项任务，成立精干的项目经理部，从组织上起到了保证。8.2.2施工进度的三级动态控制措施：一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确处理。8.2.3劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。 8.2.4合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为其他专业系统的施工提供足够的时间。8.2.5对部分可以在夜间操作的工作，在施工面展开后，充分利用施工现现场、施工机具，我公司采用二班制进行夜间施工。　　　8.2.6投入的机械、设备先进、实用、数量充足。8.2.7加强对材料供应的管理，材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。8.2.8制定必要的奖罚制度，对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚，甚至开除。8.2.9根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。8.2.10为了做好现场管理和成品保护工作，除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外，本公司所有施工人员均住宿在临时宿舍，专人管理。9、工期缩短的措施9.1采用新工艺、新设备开展施工。9.2施工作业面全面展开后，为充分使用施工现场、施工机具，可采用两班制流水作业。9.3利用施工区段多的有利条件展开交叉作业。9.4动态调整本单位各施工工种之间的施工步骤、节奏、充分利用施工作业区，组织不同工种之间展开交叉作业。9.5采用先进的管理模式，提高工作效率。9.6赶工期间，注意后勤的保障，晚上加班时，及时提供宵夜。9.7根据赶工的具体情况，制定一定的物质奖励措施。9.8强化员工的思想教育，树立业主的需求就是自己的需求的思想。 10、可能影响工期的因素以及解决措施10.1在施工现场，因施工类别、施工场地小，存在着相互间交叉或协作作业，施工现场工期进展配合施工项目不到位，一定程度上制约着工期进展。10.2因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换。10.3施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足。10.4施工材料不能及时到位。11、针对以上问题采取的解决措施：11.1在施工现场设现场办公室，并指定1名专职管理人员协调与各相关施工单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行。11.2依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计师及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题。11.3施工项目根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率。11.4根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力。11.5及时提出材料用量计划(并充分考虑其加工周期)，由公司物资部与现场采购员分别负责采购任务。11.6采用先进的管理体系，提高工作效率。第三章工程质量保证措施和创优计划工程质量是企业素质的综合反映，是项目管理水平的重要标志，工程质量管理中必须牢固树立质量第— 的理念，以质量求生存，以质量求发展，使项目部全体人员都认识到质量是企业的生命线，把工程建成高质量的工程，务实求真，真抓实干，实行岗位责任制，加强质量管理，创建优良精品工程，为用户交一份满意的答卷。1、质量目标创建优良精品工程，其主要指标是本工程竣工时：工程质量合格，用户满意，竣工验收一次通过。2、质量管理体系：建立完整的工程质量保证体系，确保工程质量目标的实现。本工程的质量管理严格按质量保证体系运行，实行“三检制度”。在每完成一道工序后由质检组成员，现场技术员和施工队长三方共同验收，合格后共同签字验收方可进行下一道工序的工作。管理体系图 项目经理公司质量保证部国际质量标准ISO9002主任工程师现场经理区域责任工程师专业责任工程师施工管理合约管理质量管理技术管理内部各专业化队伍分承包单位作业班组作业班组3、质量保证措施3.1 建立各项质量责任制：针对本标工程段特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质量检查人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各负其职、职责分明。形成质量从原材料抓起，逐个工序把关，人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。3.2加强质量管理教育：在工程人员进场期间，由项目经理负责，组织各质检负责人，技术员，学习设计文件及《技术规范》，使全体参与施工的人员，掌握本工程的特点，及工程技术标准，施工技术要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。3.3坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至施工班组逐步分解落实工作指标、管理指标及各项保证指标和操作指标，逐级签订质量保证责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中。3.4建立严格的检查制度和工序交接制度。工程质量检查从最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量控制，在施工的各环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。质检工作按照“跟踪检查→测检→抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查验收制度，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下一道工序。具体操作工序为：项目质检负责人对己完工的工序进行检查验收，符合《技术规范》验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项目部质检工程师和各施工队专职质检技术员组织实施。3.5建立施工过程中的质量检查的验收制度，过程检查是施工质量管理的 重点，施工工艺是否符合《技术规范》及监理工程师的，是否按《技术规范》规定的检测频率进行取样、检测以及尺寸、平面位置等技术指标是否满足《设计文件》要求等。对重点工序，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗，质检人员应坚持现场监督。3.6建立质量管理例会制度：项目经理部每星期召开一次质量管理例会，例会主要听取各施工队及质量部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题。3.7与建设单位及监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。项目涉及施工队，要主动向业主和监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好质量检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的要求，及批示，并采取措施认真组织、安排落实。3.8建立质量奖惩制度：建立与我公司管理相配套的经济管理制度，是质量管理的经济保证，根据我公司质量管理办法，全体参与人交纳一定数量的质量保证金用于质量奖惩，对于保证质量目标的实现，将起到重要作用。3.9突出以预防为主的原则，开展以“创精品，树样板，争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动，根据质量责任制的量化指标，每月开展一次质量分析总结和质量评比，奖励质量管理中成绩突出的单位和个人，处罚有质量问题的单位和个人，这将有利于质量管理工作和全体参与人员质量意识的提高，确保各项施工质量达到优良工程标准。3.10合理组织、精心安排、均衡生产，以取得最佳的施工效果，确保工程质量。坚决杜绝抢工期、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无序和质量事故。采用先进和科学管理技术，编制施工进度计划，合理调配人、财、物资源的配置，减少施工过程中的资源冲突，力求实现施工作 业的均衡生产。并在施工过程中，根据实际进度计划及时进行跟踪调控，调整人、财、物资源。3.11用先进的施工技术、施工工艺，对提高工程质量，加快工程进度，提高劳动效率，具有显著的效果。3.12提高人员素质。质量工作，以人为本，为确保人员素质能适应本项目工作的目标要求，对该项目关健工作岗位精选一批具有—定学历、资质、职称、业绩等方面的人员担任。对于专业性强的岗位，通过岗位培训，实现持证上岗。对重要工种的工人要求通过文化知识和专业技术学习，熟练掌握工种的技能，经过考核，持证上岗。4、工程质量创优计划4.1工程质量创优计划在建设单位、监理公司、设计院、及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，我们有充分的信心为把本工程创出精品工程，向业主交一份满意的答卷。创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001 质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和ISO14001环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、桥梁设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。4.2工程质量创优目标我项目部投入大量的人力、物力、财力，确保本工程质量争创河南省优质工程。为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。4.3精品工程创优工程措施4.3.1成立项目组织机构建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。4.3.2目标管理针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标，制订确保质量的措施。4.3.3质量管理职责 人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。（一）项目经理⑴、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。⑵、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。⑶、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。⑷、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。⑸、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。⑹、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。⑺、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。（二）项目技术负责人⑴、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。⑵、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。⑶、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。⑷、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和变更意见。 ⑸、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。⑹、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。⑺、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。（三）施工员⑴、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。⑵、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。⑶、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。⑷、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。⑸、负责做好成品保护工作。⑹、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查；（四）材料员把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。（五）项目专职质检员随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。（六）项目试验员 对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。（七）项目其他人员的职责由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。4.3.4质量管理与控制项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面：4.3.4.1影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。4.3.4.1.1人是提高工程质量的关键因素。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大；精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。4.3.4.1.2选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。4.3.4.1.3 施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。4.3.4.1.4工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。4.3.4.2建立施工现场质量保证体系结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。 总体质量控制程序学习图纸和技术资料学习规程和质量控制图纸会审分部、分项工程书面交底中间检查自检监理参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理(返工)材料合格证试验记录施工记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录事故处理记录准备工作技术交底施工质量评定资料整理材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备克服上工序的弊病清理现场、准备工作办理工序交接手续严格执行操作规程按图施工处理工序间搭接完成进度执行验评标准质量信息反馈体系质检员初检质检员复检方案业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格 4.3.4.3施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制4.3.4.3.1事前控制⑴、工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。⑵、预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。⑶、本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。2）事中质量控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。 工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员项目技术部质检员核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理3）事后控制每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。第四章主要分项工程施工方案和技术措施第一节地面砖（一）施工准备1、材料及主要机具：2、水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。3、粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。4、 地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。5、主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。（二）作业条件1、墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。2、穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。3、设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。（三）操作工艺1、工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴瓷砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护2、清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。3、刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。4、做水泥砂浆找平层：5、冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m 冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。6、冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。7、找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。8、铺地面砖：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。9、地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于施工。10、铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。修整：整间铺好后，在砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。11、灌缝：整副地面砖铺贴完毕后，养护2d 再进行抹缝，抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。12、养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。（四）质量验收标准1、一般规定1）铺设板块面层时，其水泥基层的抗压强度不得小于1.2MPA。2）铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定。A配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32。5；B配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定；C配制水泥砂浆的体积（或强度等级）应符合设计要求。3）结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。4）板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料。5）铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。6）板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。2、砖面层 1）砖面层采用陶瓷砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。2）有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。3）在水泥砂浆结合层上铺贴地砖面层时，应符合下列规定：A在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；B勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。4）在水泥砂浆结合层上铺设地砖面层时，砖底面应洁净，每联地砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。3、主控项目1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。4、一般项目1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。2）面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用用小锤轻击及钢尺检查。 4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。（五）成品保护1、地面砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。2、切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。3、推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。4、操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。（六）应注意的质量问题1、缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。2、面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结。铺陶地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。3、地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验。 4、面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。5、地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的面砖，根据地漏直径预先计算好面砖的块数（在地周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺第二节复合木地板（一）施工准备1技术准备（1）强化复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。2材料要求（1）强化复合地板：强化复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用烘干料，毛地板如选用人造板，应有性能检测报告，而且对甲醛含量复验。（2）胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。3主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。4作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。（4）对所有作业人员已进行了技术交底。（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。（6）木地板作业应待抹灰工程和管边试验等项施工完后进行。（二）施工工艺1工艺流程2操作工艺（1）基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。条件允许时，用自流平水泥将地面找平为佳。（2）铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。（3）铺强化复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。（4）铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。（5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。（三）质量标准1主控项目（1）材料应符合9．26．4．2的要求。 （2）强化复合地板面层铺设应牢固。（3）检验方法：同GB50209-2002。2一般项目（1）强化复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。（2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。（四）注意事项1作业环境在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。2行走有声响地板基底的平整度不够。3板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。4面层起鼓基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水率高。5木踢脚板变形木砖间距过大，踢脚板含水率高成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设强化复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 （3）强化复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在强化复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在强化复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。第三节外墙面抹灰1、主要工艺流程基层清理→管线开槽、配管→钉钢丝网→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护2、、施工方法：2.1基层处理：将墙体表面上毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞、眼。2.2钉钢丝网：外墙抹灰前应在与混凝土交接处钉300mm宽钢丝网，每边延伸150mm，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹，钉距宜为500mm。2.3打饼：本工程外墙面不分段，由顶层向下挂通线检查垂直度，确定抹灰的厚度；故先沿外墙水平方向每3~5米挂通线检查垂直度，在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼，灰饼尺寸为50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定；然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面上挂好通线，并根据通线位置每隔1.5~2米加做若干标准灰饼。2.4抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面湿润，砖墙面用水泥浆（加适量甲基纤维素）甩毛。底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度13mm，分两次成活，并应大致找平，用抹灰铁板在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。2.5抹面层灰：待底层抹灰面干到七、八成时，方能抹面层砂浆；抹抹面层灰前应对底层适当湿润，面层灰为7mm厚1：2.5水泥砂浆，面层应抹到与巴子齐平，并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。2.6细部处理：窗边在距边5mm处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。2.7 落地灰的使用：落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉杂物，加适量水泥进行机械搅拌，用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。2.8养护：抹灰面层完成后，用喷雾器进行喷水养护，养护时间不少于7天。3、质量验收标准3.1质量的允许偏差按下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.2空间尺寸的允许偏差值和允许极差值项目允许偏差（mm）极差（mm）检查方法净开间、进深±1518用激光测距仪辅以钢卷尺检查净高－15204、施工注意事项：4.1基层处理：必须清除表面杂物、尘土，提前一天，用水慢慢将砌体表面及砼墙面浇透湿润。4.2 界面处理，采用水泥素浆掺入甲基纤维素搅拌均匀，用滚筒均匀的涂刷在墙面基层上，及时将喷溅到顶棚的胶浆刮掉，12小时候后及时湿润养护。4.3粘贴防裂网时一定要将钢丝网片铺平拉紧。4.4抹灰配合比一定按设计要求配制。4.5砂浆拌好后，应在初凝前使用完，凡结硬砂浆不得继续使用。4.6内、外墙体的抹灰，必须按设计要求分层进行，并掌握好间隔时间。4.7抹面灰时，注意灰层内的含水率，压活不应跟得太紧，应待面层灰的水分被底灰吸收后，使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活。4.8填充墙上安设管线、开关插座等，应在墙面贴灰饼后进行，并使箱、盒出墙面的高度一致；管线穿过梁时，应在过梁浇筑前预埋。5、成品保护：5.1砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。5.2不得直接在楼地面上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放、拆除脚手架时，要轻拆、轻放，运料工具不得碰撞墙面。5.3合理安排施工流程：先上后下、循序渐进，使整个抹灰施工过程有条不紊，以防止工序的相互损坏。5.4后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护，不得污染和损坏。5.5加强对施工人员的产品保护思想意识教育，使每个职工都能重视成品的保护。5.6施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施。6、质量控制措施6.1质量控制要点：6.1.1抹灰砂浆的拌制，使用的材料必须严格计量，严格按配合比制作。 6.1.2抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。6.1.3钢丝网铺钉后应进行全数检查，检查内容为钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，报请监理、甲方进行隐蔽检查验收；并做好隐检记录。6.1.4控制抹灰层的垂直度、平整度灰饼做完后，应对灰饼的垂直度、平整度进行仔细的检查。6.1.5墙面抹灰所用的水泥、砂质量应符合施工验收规范的要求。6.1.6抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。6.1.7表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。6.1.8抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制：抹灰层名称砂浆稠度（cm）底层１０~１２面层１０7、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施：7.1裂纹原因分析内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。主要包括：7.1.1抹灰前的基层处理不彻底。7.1.2基层未提前洒水润透。7.1.3混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范。7.1.4墙体表面处理不规范。7.1.5砂浆配合比控制不严。7.1.6脚手架眼、接线盒、电线管处封堵不饱满。7.1.7底层找平层一次成活，抹灰太厚。 7.1.8抹灰后没有跟上洒水养护。7.1.9使用隔夜灰等。7.2裂纹防治措施严格按施工规范及操作规程进行施工，是防止墙体抹灰出现裂纹的根本措施；针对以上分析，墙体抹灰应严格按以下几个方面的要求进行施工。7.2.1基层处理：抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净，松动的灰渣及浮尘应用硬扫帚清扫干净。7.2.2基层砖墙体应提前润透：准备抹灰的墙面，应提前1天洒水湿润，湿润深度不小于50mm，杜绝随湿润随抹灰或完全不湿润就进行抹灰的现象。7.2.3混凝土表面的处理：混凝土表面在抹灰前应做好凿毛处理，使其表面粗糙，抹灰时刷一层加适量甲基纤维素的水泥浆，水泥胶浆要随刷随抹或将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，把水泥浆（内加适量甲基纤维素）拌和成糨糊状，用扫帚将浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。7.2.4不同墙体交接处的处理：不同墙体接缝处也应钉300mm宽的钢丝网，钢丝网搭缝宽度每边不少于300mm。7.2.5砂浆：所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格；砂子必须用洁净的砂，泥土粉末含量不得超过3%。抹灰砂浆配合比为水泥：砂子=1：3和1:2.5，砂浆稠度70-90mm。7.2.6脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，封堵时砖洞内的封堵砖 必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10mm厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于500mm；门窗框与墙交接处应用1：3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。7.2.7抹灰操作抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，抹灰时必须按二遍成活的要求施工。7.2.7.1抹底层灰：抹灰厚度13mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。7.2.7.2抹面层层：待底层灰有六、七成干时抹面层灰，面层灰与底层灰应粘接牢固，面层灰并应压光，压光遍数少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。7.2.7.3抹灰总厚度应为20mm。8、养护抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2-3D后进行，养护时间不少于7天，尤其应重视门窗洞口周围及阳光直射部位的养护。9、隔夜灰隔夜灰包括已硬结的灰浆，未经处理，不论抹什么墙都严禁使用第四节乳胶漆1、工艺流程：1.1砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→两遍白水泥→磨砂纸→满刮第一道腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。1.2墙面工艺流程：清理、修补、检查基层→两遍白水泥→磨砂纸→满刮第一道腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。2、基层处理： 2.1砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。2.2抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2.3砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。2.4刮腻子：2.4.1腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。2.4.2腻子的配合比：严格按照厂家出具的使用说明操作施工。2.4.3刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板先横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。再竖向满刮，方法同第一遍。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。2.5腻子打磨头遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，两遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。2.6施涂乳胶漆：本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。2.6.1滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in 。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。2.6.2滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。2.6.3涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。2.6.4滚涂要点：2.6.4.1滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；2.6.4.2滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。2.6.4.3墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。2.6.4.4顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。2.6.4.5 滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。2.6.4.6滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。2.6.5施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。2.6.6施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.6.7施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。3、质量标准：3.1主控项目：3.1.1乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。3.1.2乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。3.1.3乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。 3.1.4乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。3.2一般项目：乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。乳胶漆的涂饰质量和检验方法项次项目乳胶漆涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4、成品保护：4.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。4.2腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。4.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。4.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 5、安全措施：5.1对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；并在操作中严格执行劳动保护制度。5.2高空作业，必须戴安全带。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。5.3施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。5.4在除锈铲除污染物以及附着物过程中，应带防护眼镜，以免眼睛玷污受伤。5.5手上或皮肤上粘有涂料时，要尽量不用有害溶剂洗涤，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。下班或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。5.6施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。6、应注意的质量问题：6.1涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。6.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。有防水要求的部位，应使用具有耐水性能的腻子。6.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。6.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。6.5 刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6.6分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。6.7涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。6.8乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好，并在电气面板上安装单层塑料纸进行保护。第五节铝扣板天棚吊顶1、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收2、操作工艺：2.1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。2.2固定吊挂杆件：6MM膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按1/200起拱。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。2.3安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。2.4安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。2.5安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用U形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在U形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。2.6铝扣板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。 2.7饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。3、质量标准3.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。3.2铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。3.3吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。3.4铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。3.5铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。3.6铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。3.7铝扣板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；铝扣板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。3.8轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定：项次项类项目允许偏差（mm）检验方法条扣板方扣板1龙骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直22尺量检查3起拱高度33拉线尺量 4龙骨四周水平33尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查6接缝平直22拉5m线检查7接缝高低0.50.5用直尺或塞尺检查4、施工中应注意的问题4.1弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。4.2吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，要达到施工规范的要求。4.3铝扣板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。5、成品保护5.1轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。5.2轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。5.3施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护，防止污损。5.4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5.5安装装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。第六节钢屋架1、钢结构施工流程： 施工准备→进料(材料检验)→下料放样、制孔→型钢组对→焊接→校直→半成品检验→柱、梁等的组装、检验、焊接→工厂预拼装→抛丸除锈→构件标示→成品检验→基础复验→构件运输进场→钢柱、梁吊装→檩条支撑安装→钢架校正→喷刷面漆或防火涂料→主体结构验收。2、钢构件加工2.1必须进行边缘加工的零件应保证不小于2.0㎜加工余量。2.2零件组装前必须进行检验，不合格的不允许使用。2.3主焊缝的焊接应采用船形位，用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行施焊，每根柱、梁的焊接过程不得随意中断，以防止焊接变形。2.4所有连接板、节点板必须配对钻孔，或钻模钻孔。并做好标记，各连接板与梁、柱组对，必须以中心线为基准组对。2.5上、下翼板及腹板焊缝应相互错开，并避免与加劲板重合，相互错开的距离不小于250mm。2.6各柱、梁组对时，必须标明列号及线号，便于现场组对安装。2.7凡柱、梁均应留有足够的焊接收缩量。2.8钢架的制作验收标准应满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的标准。2.9检验探伤：由质检部门按探伤工艺及相关标准进行检验，并进行质量评定。2.10除锈：采用抛丸除锈达到St2级以上。2.11防腐：刷醇底漆二度和调和面漆二度,厚度不小于125um.2.12防腐时应及时进行标示、编号。2.13拼接焊缝必须按设计要求进行探伤检查，未经检验不得进入下道工序2.14需刨平顶紧的平面应在铣头上铣平，公差见《钢结构施工验收规范》。3、运输方案 3.1钢柱、梁运输时，要把其放稳，垫平，以免在运输中变形。3.2矫正好的构件（产品）在装车时要保证漆层不被破坏，在吊具与构件之间加以保护。3.3构件与构件之间要有相应支点，摆放整齐，以保证构件在运输过程中不会因受压等其它因素造成变形扭曲与弯曲。3.4采用钢丝绳加倒链封住构件，以防构件在运输时移动，钢丝绳与构件之间要加以相应隔离，杜绝构件与钢丝绳相擦，防止运输时安全事故发生。3.5构件进场应摆放在安装顺序指定的位置上，减少构件的二次倒运对保证构件完美与质量是很重要的。4、钢结构的安装：为确保吊装的安全和质量，特此制定如下吊装方案。4.1吊装前准备4.1.1基础螺栓的检查：根据图纸及设计对基础的要求为依据，地脚螺栓的埋设误差，对每一柱脚，锚栓之间允许误差不得>2mm，其它误差不得>4mm的要求对基础进行复查。同时还应满足以下要求：4.1.1.1基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。4.1.1.2基础的轴线、标高、编号等都以设计图纸注在基础面上。基础顶面平整，地脚螺栓完好。4.2基础垫板的设置：钢结构吊装中垫板的设置非常重要，必须做到以下几点：4.2.1垫板要进行加工，有一定的精度。4.2.2垫板设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1～2组垫板。4.2.3垫板与基础面接触应平整紧密。每组垫板不应超过5块，每块垫板间应贴和紧密。4.2.4吊装作业场地的检查：吊车行走的道路必须压实，如果路基不能满足吊车使用，必须禁止吊装作业直至满足吊车正常使用，以防止出现安全事故，同时路面宽度应在10m以上才能保证吊车的正常作业吊装。4.2.5 在吊装的钢柱、钢梁等构件到达安装现场后，应核对建筑安装图，以证实其构件的编号正确性，防止错装，并按编号的顺序一次摆放到位。4.2.6安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓使用。4.3吊装方法4.3.1柱的吊装准备工作4.3.1.1在柱吊装前，先对基础标高，地脚螺栓位置，平面位置作全面的检查复核并作整改，以保证吊装位置的准确。对所有的柱进行质量检查，尤其是螺孔位置的准确性一定要有保证，同时确定钢柱的吊点，并作相应的准备。4.3.1.2和上部标出两个方向的轴线，并在柱底部适当高度处标出标高准线，以便于校正钢柱的平面位置和垂直度，以及屋架的标高等工作。4.3.1.3柱堆放平面位置，确定在相应的柱脚基础旁边，卸车时即按对应位置布置，以避免二次搬运。4.3.1.4结合现场场地情况，安装抗风柱时，取其受力柱相邻两侧柱脚螺栓为抗风绳锚点，以保证其垂直度与抗风度。4.3.1.5准备好足够的吊装、吊具。4.4吊装4.4.1吊点确定根据柱子的形状、重量及长度，柱子吊装考虑使用U型卡环，直接吊挂柱顶板螺孔，从而简化绑扎工序。提高效率，吊挂的螺孔是处于顶板对角线上的对应孔。4.4.2吊升吊升时采用旋转法吊装，这就要求柱顶，柱脚及基础中心线位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，在柱进场时就注意摆放位置准确。4.4.3对位和临时固定 对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，让柱脚板刚好置于地脚螺栓上预留的螺帽上，并用螺帽直接安装固定。对位完毕，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20㎜以内，方可松钩。必要时，可另外使用麻绳作风缆将柱作临时固定，每根柱拉三点。4.4.4校正柱的校正主要表现在垂直度的校正上，我们使用经纬仪从柱的相邻两边，去检查吊装准线的垂直度。校正主要采用螺帽调节校正。4.4.5屋架梁的吊装4.4.5.1由于跨度不大，故考虑将每榀屋架梁一次吊装，将每榀梁在地面分别拼装连接好，然后整体吊装上柱顶并与柱拼接。屋架梁的绑扎按下面顺序进行。4.4.5.2为了避免屋顶梁损害，翼缘之间要放置木块，吊索支撑的地方也要放置木块以避免吊索损伤梁。4.4.5.3为了避免吊索滑动，靠近吊索的翼缘孔插一支板钳，试吊时框架只有最小变形式才表示吊索位置正确。4.4.5.4屋面梁安装时，用经纬仪检验校正各段梁是否位于同一平面，以保证屋面梁垂直度、正直度满足要求。4.4.5.5为使屋架在吊起后不致发生摇摆，以免与其它构件发生碰撞，在起吊时前，将屋架梁两端绑扎好溜绳，随吊随放松，以保证其位置和姿势的正确。4.4.5.6架梁安装时，慢慢吊起屋架梁，指引到正确位置，使用梁及柱的翼缘孔对准后用临时螺栓和冲钉临时固定。待屋架梁的垂直度（用锤球栓检）和正直度（用接紧的测绳检验）满足要求后，用高强螺栓将其最后固定。4.4.5.7待所有临时支撑固定完后方可松钩。（临时支撑固定措施详见第五节）4.4.6水平支撑的安装4.4.6.1在结构吊装中，首先吊装的就是有水平支撑的一组屋架，在此组屋架安装完毕后立即开始水平支撑的安装。4.4.6.2 安装水平支撑时，首先保持所有有撑杆处于松弛状态下，利用放松或打紧撑杆的螺帽或松紧撑杆上的套筒螺母，来调整钢结构架的支柱垂直。当钢柱达到垂直状态时锁紧撑杆。再从屋檐到屋脊以脊点为标准点并调整屋顶撑杆以保持屋顶梁垂直，等所有构件垂直方正后锁紧水平支撑。第七节圈梁（一）钢筋工程1、钢筋安装1.1工艺流程弹圈梁中心线、标高线→绑扎圈梁纵向钢筋→在圈梁向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋依次钢筋绑扎。1.2操作工艺1.2.1套圈梁固定箍筋，绑扎连接圈梁主筋，钢筋绑扎搭接按规范要求施工。1.2.2画箍筋间距线：在连接好的圈梁纵向钢筋上，按图纸要求用粉笔画出箍筋间距。1.2.3圈梁箍筋绑扎1.2.3.1按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋左右移动，采用缠扣绑扎，绑扣要向圈梁中心。1.2.3.2箍筋与圈梁主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿圈梁主筋筋交错布置，并绑扎牢固。1.2.3.3圈梁箍筋端头弯成135度，平直部分长度为10d。1.2.3.4圈梁钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求，垫块绑扎在梁筋外皮上，应注意避开十字交叉处，间距为1000㎜，以保证主筋保护层厚度准确。1.2.3.5为控制圈梁主筋的位置，在圈梁 的中部、上部以及预留的上口设置三个定位箍筋，定位箍筋用φ12钢筋焊制。呈“#”型定位箍筋，固定在模板内，比圈梁断面小2㎜。（二）模板工程1、本工程直接在圈梁上安装钢结构，对砼的外观质量、轴线位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、标高等偏差都必须控制在规范要求范围内，因此，模板制作、安装的质量，支撑体系是否稳固可靠对确保构件质量极其重要。模板制作、安装均按清水模板的质量要求进行作业，模板支撑采用钢管扣件式支撑体系。2、模板安装2.1工艺流程弹圈梁中心线、标高控制线→（圈梁筋绑扎）→在圈梁面以上5㎝高处梁主筋部位焊“T”型钢筋限位，控制梁截面、轴线位置→沿梁皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条→安装梁内十字型支撑→安装梁四周外模→安装梁箍→模板支撑加固。2.2操作工艺2.2.1在封梁模前，先凿除表层浮浆，并用水冲洗干净。2.2.2将轴线、标高控制点引测至梁侧面。2.2.3根据梁中心线，在距梁上5㎝高处焊接限位钢筋，用以控制梁截面尺寸，轴线位置。2.2.4在梁皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条，以保证下口及接缝严密。2.2.5安装梁模板。先安装十字形支撑、后安装梁四周外模板。（三）混凝土工程1、梁混凝土边下料边振捣，先将振动棒插入底部，使振动棒产生振动，然后投入混凝土。 2、振动棒不得触碰钢筋，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。3、混凝土振捣要遵循“快插慢拔”的原则，防止漏振和过振。4、在梁混凝土浇筑的全过程中要保护钢筋、预埋管的位置，要随时检查模板是否变形、位移、扣件是否松动、脱落以及漏浆等现象，并及时采取补救措施。5、每段梁混凝土浇筑完后，将伸出预留的搭接钢筋整理到位。6、要处理好每段梁间的接缝部位，接缝要平直，防止出现“烂根”现象。7、预埋件位置要根据图纸放置，并在浇筑混凝土过程中采取防止位移的措施。第八节电气安装1、电气管线（预埋）敷设1.1管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；1.2电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；1.3电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；1.4电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。1.5不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；1.6电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；1.7电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设 集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。2、开关、插座预埋，箱体预埋2.1开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2.2水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；2.3开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；2.4配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；2.5各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；2.6宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；2.7箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。3、顶板内电线管（吊卡）敷设安装3.1吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工；3.2支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致；3.3 电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理，内外刷底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀；埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理；直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆；3.4金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向垂直，管口设护套圈；3.5采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露扣应为2-3扣；3.6非镀锌钢管套管焊接，套管长度为管径的1.5-3倍，须满焊，可不再跨接地；3.7金属导管严禁对口焊连接，镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。3.8导线线径必须符合国家标准，严禁采用非标导线。3.9导线颜色相线为黄、绿、红色，零线为淡蓝色，PE接地线为黄绿双色线，控制线为黑、白色均可，不得混淆使用或用其他线代替。4、电缆桥架安装4.1桥架安装。桥架由厂家按要求加工好后，按规定时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。4.2作业条件。桥架的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶桥架安装应在吊顶之前进行。4.3工艺流程。设备进场检验——弹线定位——支、桥架安装——桥架安装与调整——保护地线安装。4.4管内及金属线槽内配线工程4.4.1作业条件。管内配线应在配管工程配合土建结构施工后进行。在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。 4.4.2按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分；相线——黄、绿、红色线——淡蓝色，保护地线——黄绿双色线。4.4.3穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V，0-1000MΩ的绝缘电阻表测量，线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不下于1MΩ。5、设备安装阶段5.1配电箱安装5.1.1安装位置正确、箱面平整、喷漆完好，垂直、水平符合要求；5.1.2箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确，标识正确；5.1.3三相五线制供电回路中，配电箱内应设N、PE汇流排，零线和保护地线必须在汇流排上引出；5.1.4箱壳、箱门应可靠接地，箱表面应清洁无污染，箱内无建筑垃圾；5.1.5所有螺丝应是铜或镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。6、开关、插座安装质量要求6.1开关、插座面板应清洁、平整无污染，面板应紧贴于墙面；6.2开关、插座一个接线端应接一根导线，多股导线应搪锡处理，接地线和接零线不能混接；6.3并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致，安装高度一致；6.4严格按照开关、插座标识进行接线，不得随意混接；6.5多股导线如PE线应搪锡后连接。7、照明灯具安装7.1灯具安装位置应做到居中对称、成排成线、整齐美观、安装牢固；7.2大于3㎏的灯具和镇流器不应装在吊顶的龙骨上；7.3当灯具距地面高度小于2.4m 时，灯具的可靠性裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；7.4管进灯盒，应用锁扣安装固定，导线不能外露；8、设备和系统调试阶段8.1配电系统调试运行正常，无跳闸；8.2确保各系统成品保护措施落实。8.3督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站，试验结果应符合设计和规范要求，并做好相关记录。第九节给排水采暖施工程序按照“先装修、再安装”的原则，装修工程施工过程中安装与装修密切配合，按作业区进行流水作业，影响装饰工程施工或可能破坏装饰面层的安装工序应在装饰作业前完成。1.预留孔洞及预埋用电锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，按标高、坐标及规格进行施工。2．套管安装1、给水立管、消防立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应有阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。2、排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圈。3、采暖管道穿墙及楼板处应加套管，穿楼板套管应高出地面50mm，套管直径比管子大2号，管子与套管之间用石棉绳填实。管道穿混凝土墙，其套管必须在土建施工时预留。 3．管道支架的设置管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。钢管水平安装支架间距按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。给水及消防立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m,立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安一固定件。排水立管检查口距地面或楼板面1.00m，面向易检修方向。排水立管设伸缩节，穿屋面处预埋防水套管，具体安装参见96S406-13-30。4.室内给水管道安装管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等工程已基本施工完，与管道连接的设备位置确定。管子、管件、阀门等质量符合要求，管道内部清理干净。PP-R给水管应符合设计要求，管材和管内壁光滑、平整，无裂纹、蜕皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑。管材轴向不得有扭曲或弯曲且色泽一致。管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程规定和质量检验评定标准的要求。管道连接应严密、固定牢固，立管安装要垂直。管道与阀门、水嘴等连接时，应采用专用管件或法兰连接。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装总体顺序如下： 预留管洞→管道预制加工（管道支吊架安装）→管道安装→管道试压（设备器具安装）→系统冲洗→系统调试。本工程生活给水管道采用PP-R管，热熔连接方法：（1）、热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后才能开始工作。（2）、使用专用切割机切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切断后管端应无毛刺。（3）、用卡尺和笔标出热熔深度，热熔深度应符合规范要求。（4）、连接时无旋转地将管端插入加热套内，达到所要标志的深度。加热时间一到，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取出，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。管道的坡度：生活给水横管宜有0.002的坡度，坡向立管或室外。给水管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行水压试验。本工程管道试压要求：给水及热水管试验压力为0.9MPa，试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。冲洗：给水管道冲洗流速≥1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。通水：按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量。消毒：在使用本生活给水系统前，应使用含一百万分之一百或更高浓度氯的次氯酸盐溶液进行彻底冲洗及消毒，包括管道、设施及设备然后再次冲洗。5.排水管道安装1、卫生间污水管及通气立管采用排水UPVC管，粘接连接，所用粘接剂应是同一厂家配套产品。厨房污水管采用铸铁排水管，选用法兰承插式柔性接口。雨水立管采用给水U-PVC管，承插粘接。 2、安装过程中，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利于粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。多口粘接时应注意预留口方向。干管安装时，首先应根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞。采用托吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按要求施工。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确。立管安装时，首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理现场，根据需要搭设操作平台。将预制好的立管运到安装部位。首先清理已预制好的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适，安装后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层伸缩节封严。支管安装时，首先要剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号进行安装，根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。排水管道安装后，必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。隐蔽的排水管闭水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合要求，排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 3、管道坡度排水横支管均采用标准坡度0.026,出户排水管及横干管的坡度按下列坡度安装：管径塑料管坡度铸铁管坡度DN750.0200.020DN1000.0150.015给水管均按0.002的坡度坡向立管或室外。6.卫生器具安装卫生器具安装要求：平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致。稳：安装后无动摇现象；准：平面位置、标高、间距准确。牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏。使用方面：即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理，便于操作。性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内畅通。卫生洁具安装工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预组装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。1)卫生洁具安装除按图纸要求及04S304标准图册详图安装外，应严格执行GB50242-2003的工艺标准，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。2)器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件。表安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。 3)卫生洁具的安装应在土建防水完工并且已闭水试验合格，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100%满水试验。7.采暖管道及散热器安装1、管道采用热镀锌钢管。丝扣连接，管道安装完毕应进行试压，试压合格后先刷两遍防锈漆，再进行保温。2、采暖管道坡向按图示施工，坡度一般为0.003，低点设泄水丝堵。所有阀门均采用铜制热水阀门，要求在频繁使用的条件下保证调节灵活，不渗不漏。3、散热器安装：根据不同类型散热器按散热器生产厂家要求安装。每组散热器安装手动放气阀，除特别注明外，散热器安装高度距建筑地面150mm。。水压试验：按设计要求：散热器组对后、采暖系统系统安装完成均须做水压试验，试验压力按各栋楼图纸要求执行，符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。水压试验合格后用清水对管网进行冲洗，冲洗时应将热量表卸下，冲洗合格后再将热量表复位。8．管道及设备防腐保温本工程管道在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。溢、泄水管外壁刷兰色调和漆两道。管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。室内非保温明装管道和支吊架等外露部件，管道除锈后刷防锈底漆两道,安装完毕后刷银粉两道。室内裸露的给水管道（含吊顶中明敷的管道）均需做防结露保冷，采用10mm厚橡塑保温管，0.3mm复合铝箔保护层；室外裸露的给水管道需做保温，采用50mm厚橡塑保温管，玻璃钢保护层。 所有采暖干管、共用立管均做保温，保温材料采用铝箔玻璃棉管壳。保温管道均应根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的相关规定进行防腐、防锈、刷漆处理后再进行保温。保温层厚度按河南省工程建设标准设计图集05YN1和05YN5执行。建筑物内非采暖房间供回水干管和立管均采用铝箔玻璃棉管壳保温。厚度见国标08R418。室内保温明装管道和支吊架等外露部件，管道除锈后刷防锈底漆两道。采用铝箔玻璃棉管壳保温。保温应在试压合格及除锈防腐处理后进行。第五章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案1、对总包管理的认识1.1施工总承包管理的原则“公正”原则在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中顺利进行。“科学”原则总承包管理涉及环节多、方面广，以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段进行管理协调。“统一”原则总承包方将所有分包商纳入其管理体系，实行统一组织、统一控制、统一协调、统一管理。“控制”原则在总承包管理过程中，要采取有效控制手段，对分包商进行监督控制，确保控制原则得到落实和执行。“协调”原则“协调”管理是施工总承包的主要手段，“协调”能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作作好，整个工程才能顺利完成。1.2对施工总承包管理的理解 包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，总承包项目管理的组织结构包括施工总包单位、专业分包单位和劳务分包单位。总包对分包实行统一指挥、协调、管理和监督，分包企业按照专业分包合同的约定对总承包企业负责。1.3施工总承包单位对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案1.3.1对分包单位的管理分包单位进入现场施工的必备条件：1.3.1.1分包单位向总承包提交业主确认的分包单位证明文件：分包工程的投标书（如果有）；中标通知书（或具有同等效力的施工协议）；分包单位的营业执照及资质等级证书复印件。1.3.1.2向总承包单位提交专业分包工程的“施工组织设计方案或专项方案”，包括：施工方案简介；分包工程施工进度计划；主要技术措施方案；质量保证措施；安全保证措施；材料设备进场计划；劳动力进场计划；提供分包商施工简历；提供分包商施工组织体系简况；按分包合同约定做好分包工程保险等事宜。1.4对分包单位的协调1.4.1所有分包单位必须符合国家、省市有关规定，并取得业主的书面同意。1.4.2分包单位不得对其负责施工的分包工程再分包。1.4.3分包单位满足业主与总承包单位签订的施工合同要求，在工期，质量，安全，现场文明施工等方面接受总承包单位的管理和协调。1.4.4 对质量管理的要求：对分包工程作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。实施有关质量检验的规定，并做好质量检查记录。对工序间的技术接口实行交接手续。提供原材料，半成品，成品的产品合格证及质保书。做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。加强成品保护。认真做好本分包工程的验收交付工作。发生质量事故时，及时向总承包单位报告，并做出事故分析调查和善后处理意见。1.4.5进度管理的要求：编制分包工程施工进度计划，包括：制定施工方案、明确施工区域的划分、施工顺序与施工流向，以及作业方式，同时明确施工方法和施工队伍的组织架构。编制科学、合理、可行的施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备进场计划、劳务计划、资金计划等。编制图纸优化及供应计划。1.4.6执行月报制度：按月向总承包单位报告本分包工程的执行情况。按月向总承包单位提交月度施工作业计划。按月向总承包单位提交各种资源与进度配合调度状况。专业分包单位除向总承包单位提交上述三个报告，还同时要向监理单位和业主提交报告。1.4.7顾全大局，主动做好协调工作：参加有关分包工作协调会议，积极支持和配合总承包单位做好工程协调。及时根据总承包单位工作安排主动调整进度计划。在进度上有任何提前及延误即使向总承包单位报告。分包单位有权向总承包单位提出工程协调的建议，总承包单位在规定的时间内作出回复和解决，1.4.8安全、消防、现场标准化管理等的要求：1.4.8.1遵守各种安全生产规程和规定 遵守国家、省、市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定，以及总承包单位和业主提出的各种安全生产规定。结合工程项目实际，识别和评价危险源，必要时制定管理方案，并认真实施。接受总承包单位对分包工程的安全交底。完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理资料工作。开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。特殊工种必须持证上岗，将复印件汇总后报总承包单位检查备案，原件备查。分包单位有义务保护现场各项安全，消防设施的完好，如施工脚手架，临时护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。接受总承包单位的安全监控，参与工地各项安全，消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全，消防管理标准（或不能及时达到要求的），经监理单位核准，总承包单以协助分包单位给以整改，其发生的人工，机械，材料等一切费用将由分包单位承担。分包单位的所属人员，在作业过程中发生各种违章作业，总承包单位应该并将依据情节轻重，危害程度的具体情况或有关规定以劝阻警告，情节严重者，监理单位及业主根据有关规定责令停工整顿直至退场。发生安全事故时，必须及时向监理单位及总承包单位报告，并做出事故分析调查及善后处理意见。1.4.8.2做好现场标准化管理工作：各分包单位进场施工前，根据总承包单位制定的施工场地划分设计施工场地平面布置图，经总承包单位审核同意后执行。按总承包单位要求做好场容场貌管理工作，废弃物与垃圾按总承包单位的要求集中到指定地点。遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。1.4.9劳动力管理的要求： 各分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关法律，法规和业主的各项规章制度，以及施工现场的各项管理制度，确保现场文明施工有序地进行。分包单位将进入现场施工人员名单及照片向总承包单位申报。分包单位必须向总承包单位提供劳务人员的身份复印件，特殊工种作业人员的操作证及上岗证。1.4.9.1对分包单位的配合、服务我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：1.4.9.1.1提供现场已有的脚手架、操作平台。1.4.9.1.2提供现场已有的垂直运输机械设备并合理分配使用时间。1.4.9.1.3合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道，并尽可能提供施工场地。1.4.9.1.4提供各专业承包商临时办公及库房场地。1.4.9.1.5在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源。1.4.9.1.6在施工现场提供足够的水源。1.4.9.1.7清除现场指定位置的垃圾运出场外。1.4.9.1.8提供工程外脚手架安全防护和公共走道安全防护，标准符合国家规定。1.4.9.1.9提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储的警卫和消防工作由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。第六章定位和测量放线施工方案一、测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。1、与业主办理交接桩手续，并进行校核。 2、检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。3、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。4、由项目总工程师对测量人员进行技术交底。5、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。二、场区平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则及要求（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。（3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）控制桩位必须用混凝土保护，必要时可用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。2、平面控制网的布设（1）控制网测设：使用2″级TOPCON电子全站仪对控制点进行校测，并将校测结果上报业主或监理单位,然后根据四角控制桩测设一级建筑物平面控制网。必须定期对控制点进行校核，如发现移位则重新布设。平面控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：等级测角中误差（mβ）边长相对中误差（k）一级±9″1/24000（2）控制网加密：使用TOPCON电子全站仪根据建筑物平面控制网将所需要的轴线控制桩引测放样。三、高程控制网的建立 1、高程控制网的布设（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应至少布设三个水准控制点，建立高程控制网。在本工程的四周拟布设四个高程控制点。（2）水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15米。（3）高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度。（4）高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点或附近城市水准点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。2、高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差(mm/km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等±6DS1DS3铟瓦双面往返各一次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)3、水准测量的内业计算应符合下列规定：（1）水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW=式中MW----高差全中误差(mm)：W------闭合差(mm)：L------相应线路长度：N-------附合或闭合路线环的个数。 （2）内业计算最后成果的取值：二等水准精确至0.1mm，三、四、五等精确至1mm。四、±0.000以下施工测量1、轴线控制桩的校测（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩要及时复测，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）校测仪器采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪。2、平面放样测量（1）首先根据轴线控制桩投测出控制轴线。（2）轴线投测。基础底板混凝土浇筑并凝固后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同轴对面方向桩，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。细部放样示例见右图。（3）当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。（4）验线时，允许偏差如下：主轴线间距允许偏差（mm）L≤30m±530m90m±20（5）支立模板时的测量控制1）中心线及标高的测设 根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。2）模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。五、±0.00以上施工测量1、在轴线控制桩架设经纬仪，后视同轴线方向桩，将主控制轴线投测到地面面层，经过角度及距离校核合格后，使用钢尺量测出其他轴线,作为墙、柱等平面位置施工依据。2、平面控制测量：本工程±0.00以上的轴线传递采用激光铅直仪竖向投测法。(1)平面控制网的布设1)内控点布设平面内控点根据施工流水段的划分进行布设，每一流水段至少布设3个点，作为该流水段的平面控制点。2)埋件的埋设内控点布设在首层，在相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。在垂直对应控制点位置上预留出f150mm孔洞，以便轴线向上投测。3)预埋件作法预埋铁件由100×100×8mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，且与底板焊接浇筑。4)控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用TOPCON601 全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。3、高程的传递（1）高程传递依然采用悬吊钢尺法进行传递。（2）标高引测时，将钢尺从激光洞悬吊到首层分别在施工部位架设水准仪读数。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（3）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的标高点（最少3个），当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。第七章施工安全措施计划1.安全生产目标1.1.安全生产是指在施工过程中采取各种措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。1.2.安全是建筑施工中的永恒的主题，作为承包商我们同样把安全放在很高的位置上，对整个工程的施工过程而言，其排列应为：安全——质量—文明施工—进度—经济效益。只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度及效益，没有安全就无从谈起。1.3.我公司本工程安全的目标为：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤事故发生频率控制在千分之一点五以内。1.4.这个目标是施工的综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内，进行统一的标准化管理。以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。2.安全生产保证体系 2.1.在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成2.1.1.安全生产组织机构及保证体系2.1.1.1.建立以项目经理为首的安全检查保证机构，项目部决策层、控制层、作业层均设置安全检查保证机构，配备专职的安全检查人员，实行分级安全管理，做到层层把关，专职检查与自检相结合，对工程安全实行全过程控制。切实抓好“三控”，严格执行“三重”，扎扎实实地抓好安全管理工作。在施工过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故。2.1.1.2.建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级光亮职责，管理生产必须管安全，建立严格的考核制度，将经济效益与安全挂钩。2.1.1.3.制定详细切实可行的有关部门、人员的安全职责。并编制详细的安全生产工具计划和及时做好有关安全生产的准备工作。2.2.1.安全管理体系2.2.1.1.安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施，以公司安检科为主的监督体系，两者合二为一，以形成本工程安全管理体系。3.施工安全保证措施3.1.现场施工用电安全保证措施3.1.1.现场施工用电遵照国家建设部的《JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范》有关条例执行。临时用电按编好施工组织设计施工，并建立对现场线路设施定期检查制度。3.1.2.工地架空电源线采用绝缘电线，且线路不得架设在钢管上，不得拖拉。机电设备接地、接零，实行一机一闸一漏一箱。使用统一铁壳开关箱并加锁。3.1.3.施工机具实行有证操作，所有机械实行一机一牌制度。机具定期维修保养，不得带病运行。3.1.4.施工现场设安全标牌，危险的地方挂安全警告标志或信号灯。3.1.5.施工现场工棚配备消防灭火器材，消防水池，宿舍照明线路统一布置，灯泡不得大于60W，不得烧电炉，膳食由食堂统一安排，不得乱生火煮食。3.1.6.工地要经常组织学习有关安全方面知识，办宣传黑板报。开展安全知识竞赛，以提高全体员工的安全意识，对维护安全生产有功的人员给予适应奖励表扬，对须知得不够的给予批评、处罚。3.1.7.夜间施工照明亮度要够，能满足施工的需要。3.2.现场施工机械安全保证措施3.2.1.对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检并记录，并每月不小于两次的定期检查。3.2.2.搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。3.2.3.打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，打夯机停用要切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 3.2.3.圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。3.2.4.吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。3.3.其它保证措施3.3.1.所需的料具、设备按施工进度进场，禁止超负荷；3.3.2.料具堆放平稳，工具随时放入工具袋内，严禁乱放乱堆和从高处抛掷材料、工具等物件。3.4.安全防范重点3.4.1.根据本项目的特点，安全防范重点的以下几个方面：3.4.1.1.防触电雷击事故；3.4.1.2.防土方坍塌事故；3.4.1.3.防机具设备伤害事故；3.1.4.4.防火灾事故；3.1.4.5.防车辆伤害事故。3.5.安全生产责任制3.5.1.项目经理安全生产责任制3.5.1.1.认真执行安全方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法。3.5.1.2.严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施丁安全技术措施交底制度。 3.5.1.3.定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。3.5.1.4.当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施；3.5.1.5.保证实现安全目标所必要的资源。4.经济措施4.1.施工现场建立各级管理人员安全生产岗位责任制，严明奖惩，用法律手段、经济手段管理生产。4.2.对违反安全法律法规及安全规章制度的一律进行经济处罚、若情节严重的违反了刑法的，将送交刑事机关依法处理。凡是违章作业，多次不听从项目管理人员教育的一律严肃处理。凡未经许可破坏安全设施的操作人员，视其情节轻重给予经济处罚。5.施工现场安全技术方案5.1.施工现场的布置要符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的总平面布置图进行布置。5.2.现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由5～10人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。5.3.现场道路坚实、平整、畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。5.4.各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定。室内不得堆放易燃、易爆品。现场的易燃杂物应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。 5.5.施工现场的临时用电，按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-88的规定执行。5.6.进入现场人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪。6.高空作业及立体交叉作业的防护、保护措施6.1.施工现场高处作业须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》规范要求。6.1.1.基本要求6.1.1.1.单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。6.1.1.2.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。6.1.1.3.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。6.1.1.4.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。6.1.1.5.施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。6.1.1.6.工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6.1.1.7.雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。6.1.1.8. 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。6.1.1.9.防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。6.2.临边与洞口作业的安全防护措施6.2.1.结构临边防护措施：在结构四周边线内50cm设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×5.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于5.4m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。6.3.悬空作业的安全防护措施6.3.1.模板支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。支高高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。6.3.2.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。6.3.3.悬空安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁手拉门、窗进行攀登。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。6.4.交叉作业的安全防护措施 6.4.1.支模、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。6.4.2.模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。6.4.3.楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。第八章现场文明施工、消防、环保以及保卫方案一、文明施工严格按照部队对施工现场文明施工具体要求文件，高标准布置施工现场，美化施工现场并进行严格管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。1、文明施工规划管理1.1现场平面管理总原则是：严格按照施工平面布置图进行各个阶段的布置。1.2现场封闭管理整体形象设计方案本方案根据《公司形象视觉识别规范手册》（以下简称《手册》）和《施工现场CI达标细则》（以下简称《细则》），结合鞍山荣信研发办公大楼具体情况，制定施工现场CI设计方案。同时，将对招标单位的企业形象大力宣传。1.2.1临建设施：1.2.1.1现场围挡：因施工场地在部队内部，四周封闭性较好，故只在现场设置简易围挡，采用木板把施工区域与非施工区域隔离开来。1.2.1.2工地大门：施工现场主要出口设置铁制大门，门跺尺寸80cm（长）×80cm（宽）×330cm（高），门楼高5.5m，双扇铁质门宽8m,背景颜色均为绿色，公司标志颜色为为白色。1.2.1.2 在工地大门前西侧设置工程概况牌，东侧悬挂工程效果图。工地大门内侧旁西侧、即工地主要通道旁设置“一图六板”，一图指施工现场总平面图。六牌指《施工现场管理体系》板、《施工现场安全生产管理制度》板、《施工现场消防保卫管理制度》板、《施工现场文明施工管理制度》板、《施工现场环境保护管理制度》板。图板尺寸为：2m（长）×1m（高）字体为仿宋体，底边距地面不小于1.2m。1.2.1.3在大门入口对进出载重车量均用高压水冲洗轮胎，做到不带泥沙及其它污物出场；运出的散料进行覆盖，做到沿途不遗洒。1.2.1.4施工现场实行“三区”分离，严格按照平面图严格划分生活区、材料区、作业区。1.2.1.5施工现场合理悬挂安全生产、劳动竞赛、工程质量等各种宣传标语和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域、生活区以及主要通道口都必须悬挂醒目安全警示牌。宣传标语采用红底白字条幅，条幅长度10m，宽度0.6m，内容主要有：“开展劳动竞赛、顺利实现结构封顶”、“安全第一、预防为主”、“百年大计、质量第一”等。安全警示牌采用塑料板印刷制作，长度0.5m，宽度0.3m，内容主要有：佩戴安全帽、防止高空坠物、禁止吸烟、安全用电等。1.2.1.6对施工现场管理内外的空闲场地进行适当绿化，对施工现场内外的花草树木进行有效的保护。2、文明施工措施2.1施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁、封闭施工；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密。2.2建立健全岗位责任制：按专业和工种实行管理责任制。把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置。项目有关部门和管理人员负责落实。文明施工管理机构及运行程序成立工地文明施工领导小组。2.3工序完场清制度 ：认真执行工完场清制度，每道工序完成后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比，奖罚，并张榜公布。2.4文明施工检查措施：项目文明施工管理组每周对施工现场做一次全面的文明施工检查，企业每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、企业“文明施工管理细则”等。检查采用评分制的办法，实行百分制计分。每次检查均认真做好记录，指出其不足之处，并限期整改。同时，奖优罚劣。2.5文明生活区管理制度建立管理体系和管理制度，丰富外施人员的工余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。2.6综治管理2.6.1建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上。2.6.2加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以及其它各项治安管理制度，并定期活动，坚持贯彻执行。2.6.3从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术，执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章，以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并作好书面记录。2.6.4 从抓“五证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗殴、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。2.6.5积极、主动地与业主及各方面理顺关系、主动积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。2.6.6定期进行检查评比，对维护安全团结，消除事故有功人员及时给予表彰和奖励，并从严从快处治赌博、打架、闹事等不良行为的首要或参与人员，以严肃法纪。3、工程消防管理1、消防管理目标1.1在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防法》、公安部《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等法律法规，全面落实防火安全责任制，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。1.2强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故的目标。2、组织管理2.1建立防火责任制。投标人项目经理部防火责任人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外施队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2.2项目经理部根据施工情况成立2～3人现场“消防检查组”，负责开展日常的消防检查工作。3、工作制度3.1 项目部每半个月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。3.2根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3m以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100mm。3.3各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，配备足够的干粉灭火器材，随工程进度而及时增加干粉灭火器。消防器材保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。3.4施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。3.5加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。3.6使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。3.7施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。3.8 施工现场内禁止易燃材料随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对于擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。3.9施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品及时清理，消除火险隐患。3.10施工现场在现有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁违章吸烟。3.11施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器进行取暖。3.12现场施工要坚持防火安全技术交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。3.13冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施，不得采用可燃保温材料进行冬施保温。3.14在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，严格执行操作规定，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。3.15施工中，对所用的木料必须加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。3.16施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。 第九章冬季和雨季施工方案一、冬期施工概述冬期施工是指室外是平均气温连续5天稳定低于5℃时，用一般的施工方法难以达到预期目的，而必须采取特殊措施进行施工的方法，本工程冬期施工主要包括土方回填工程、模板工程、防水工程、混凝土工程、砌体工程、钢筋工程等。二、冬季施工前期准备工作1、准备足够保温材料（麻袋、草袋、薄膜等），必要时提供火炉。2、混凝土、砂浆早强防冻剂准备就绪。3、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、对敷设大量保温材料等易出现火灾场所，应准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。5、建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。6、安排专人进行气温观测并做好记录及时接受天气预报，防止寒流袭击。7、对全体施工人员进行冬期施工的安全和防火教育。8、外加剂的存放保管，配制与掺加有专人负责，认真做好记录。9、组织学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论。三、混凝土工程冬季施工措施1、混凝土工程冬期施工方法：采用综合蓄热法。2、原材料：（本工程基本采用商品砼，原材料、配合比、搅拌及运输由砼搅拌站负责，我单位督促砼搅拌站按照冬期施工工艺要求进行）（1）水泥选用425#普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6。 每立方米砼中水泥用量不宜低于300kg。并掺入抗冻剂与早强剂，配合比掺量应由试验决定。（2）骨料要求清洁，级配良好，质地坚硬外，还要求设有冰块，雪团等冻结物，不应含有易冻裂的矿物质。（3）在混凝土中掺入YF－8外加剂，能改善混凝土的工艺性能，保证混凝土的耐久性并保证其在低温下的早强及负温下的硬化，防止早期受冻，掺量由试验确定，为水泥用量1.7%。（4）拌制混凝土用砂、石、水泥均应保持正温。3、混凝土搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。4、安排专人掺加外加剂，严格掌握掺量。5、混凝土浇筑后用麻袋、草袋、塑料薄膜等保温材料严密覆盖保温养护。6、混凝土冬期施工中除按常温施工要求留置混凝土试块外，还应增做两组试块与均构件进行同条件养护28天后转入标准养护28天，再测定其强度。7、混凝土的拆模：以现场同条件养护的试块试验结果确定。8、砼的拌制：（1）加强对商品砼及自拌混凝土的原材料的质量和存放条件要求，水泥应保持存在暖蓬内，骨料应洁净，不得含有冰雪与冻块，气温较低时，必须对水进行加热。（2）拌制有防冻剂及减水剂的砼时，拌制时间比常温搅拌延长0.5-1倍。（3）严格控制砼的出机温度，不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃，有条件时，应尽量提高砼的温度，并尽量延长砼在成型后保持正温的时间。具体测温工作由宋彪负责。（4）混凝土冬季施工测温项目和次数①室外气温及环境温度：每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温；②搅拌机棚温度：每以工作班不少于4次； ③水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度：每一班组不少于4次；④混凝土出罐，入模温度：每一工作班不少于4次；⑤养护期间混凝土温度：每昼夜测量4次。（5）砼的坍落度应严格控制在12-14cm之间。（6）抗冻剂等外加剂，在使用前，应对照质量标准进行检验，抗冻剂的配方确定以后要在施工过程中对其进行抽检。9、砼的运输、浇筑与养护（1）砼的运输应尽量减少热量损失，对砼运输工具宜采取保温挡风措施，并缩短运距，尽量减少装卸次数。（2）砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时应注意，尽量不要留设施工缝，并做好浇筑时的挡风保温措施。（3）混凝土浇捣后，立即取覆盖草垫保温（如遇下雨。下雪需加盖塑料布，并有排水措施）和适当延长养护龄期。冬期浇筑的混凝土在受冻前的抗压强度不低于：①、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计标号的30％；②、矿渣硅酸盐水泥配制混凝土为设计标号的40%，当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。（5）浇筑混凝土时，及时收听天气预报，尽量安排在天气晴好、气温较高的期间浇筑混凝土。（6）冬季施工混凝土质量除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及其他国家有关标准规外，尚应符合下列要求：①检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；②检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度；③检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；六、砌体工程冬季施工技术措施 1、材料要求：在砌筑前应清除表面污物，遇水浸泡后受冻的砖，不可能使用。砌筑时，当室外气温在0℃以上时，加气块可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用。2、砌筑砂浆：在负温条件下砌筑时，提高砂浆稠度到8~10cm。石灰应防止受冻，如遇冻结，应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。3、砌筑要求：严格按照一铲灰，一块砖，一揉压的“三一”砖砌法施工。干铺压槎，以保证良好，不得大面积铺灰砌筑，砂浆要随拌随用，不得在灰槽中存灰过多，以防冻结。4、基础砌筑时，防止地基的砌体槽受冻结。5、每天砌筑后，应在砖砌体与覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆，防止表面冻结。6、砂浆采用掺防冻剂，外加剂掺量通过试验确定，施工时严格控制掺量。7、当日平均气温低于5℃及当日最低气温低于0℃时，采取掺防冻剂拌制水泥砂浆或水泥混合砂浆。配合比由实验室提供。施工人员必须严格按配合比单进行制砂浆；8、砂浆在使用时温度≥5℃，砂浆必须随拌随用。冬期砌筑砂浆稠度，宜适当增加（负温条件下砖不浇水，考虑增大砂浆稠度）。七、钢筋工程冬季施工措施1、钢筋选用：对在负温下承受荷载作用的钢筋混凝土结构构件，其主要受力钢筋选用HRB400钢筋，并符合设计要求。严格控制碳、磷、硅的含量，不得超过规定的标准, 和钢材的强度和抗冷弯强度。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理，钢筋在运输加工的过程中要注意防撞击、刻痕等缺陷。2、钢筋的负温焊接是指在环境温度低于-5℃的条件下进行的钢筋闪光对焊、电弧焊、焊接优先选用闪光对焊，采用电弧焊接时，在构造柱上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，雪天或施焊现场风速超过5-4m/s施焊时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却接头应避免碰到冰雪。3、闪光对焊每天正式生产前应试焊两个接头。低温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺经外观检查合格后，方可按选定的焊接掺数进行焊接，焊接前必须消除钢筋焊接部位及电极与钢筋部位的锈、污物等。若出现异常现象或焊接缺陷可查找原因及时清除。焊接参数的选择，与常温焊接相比，可采取下列措施进行调整：（1）增加调伸长度；（2）增加较低焊接变压器的级数；（3）增加预热次数和间歇时间。4、钢筋负温电弧焊：（1）焊接前必须清除钢筋，钢板焊接部位的铁锈、溶渣、油污等。（2）钢筋帮条焊及搭接焊采用双面焊。（3）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因接触不良烧伤钢筋。（4）在现场施焊时，当风速超过期7~9m/s时应采取有效遮蔽措施。（5）钢筋低温度电弧焊工艺应符合下列要求：①进行帮条平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150℃-350 ℃之间，以起到缓冷的作用。②次日的加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊，焊接时，采用几个接头轮流施焊。（6）在负温条件下进行焊接作业时，应对焊接设备采取防寒措施，并应注意防止冷却水管冷裂。八、冬季施工安全技术措施1、冬期施工主要应做好防水、防寒、防毒、防滑、防爆等安全工作。（1）冬期施工作业层和运输通道应加设木楞防滑设施，及时清除冰雪并按需要设置挡风设施。（2）现场木料据沫划草袋等易燃材料堆放处，不得随意生火取暖，设置一定数量消火栓，保证水源供应，保证消防通路畅通。（3）工人宿舍防止一氧化碳中毒。（4）保证蒸汽锅炉的使用安全，定期维修检查。（5）严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，现场设置消防车出入口和消防通路。（6）施工现场禁止吸烟。（7）施工现场通道、消防入口应有明显标志或指示牌。（8）危险品库附近有明显标志及围档措施，并设专人管理。（9）施工时未经领导批准，不准随便生火，必要时要由部队部门发生火证，并应由专人负责实施。九、雨季的施工布置1、在现场周围做好排水系统，以便及时排除雨水，修整主要道路及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料。2、内装饰施工前，应首先做好屋面防水，防止雨天滴漏，保证室内正常作业，减少成品破坏。 3、做好建筑物防雷电和接地设施。4、屋面施工如遇雨天应停止作业，雨后在雨水干透，扫除灰尘后再施工，屋面是保证室内装饰的前提条件。5、现浇混凝土构件模板组装前要及时掌握好天气预报，避开雨天组装，以防隔离层被雨水冲掉，影响混凝土表面质量。6、机械设备、配电箱（柜）等做好防雨、防潮设施，避免漏电，造成损坏。7、掌握好中短期天气预报，合理安排施工，雨天安排室内作业，出现恶劣天气时，停止室外作业。水泥等易潮材料应放在地势高的部位，地面架设架空层，上部搭设防护雨棚，对受潮易锈蚀的钢材料构件亦应搭设防护雨棚加以保护。8、现场混凝土浇筑完毕后，应及时用塑料薄膜进行覆盖，防止雨水冲刷，影响质量。十、雨季施工的安全措施1、雨季来临必须对现场的安全设施、临时用电进行检查，发现隐患及时清除。2、施工人员进入现场必须穿戴雨衣、雨裤及雨鞋。3、雨天施工禁止高空登高作业，生产上安排工作必须妥当。4、上、下坡道必须设有防滑条。5、负责抽水的人员必须戴绝缘手套，防止雨天开关箱传电。6、下雨天在外操作，一般禁用手电设备，如遇有正在混凝土浇筑时，现场必须配有专业电工看守，所有电线及电机，必须用木板垫起。操作人员必须穿戴劳动保护用品。第十章施工现场总平面布置 1、施工总平面布置的原则1.1整体规划根据业主的整体规划部署，合理安排施工临建的位置。施工总平面的布置应符合国家、市有关建筑工程施工现场安全文明的规定，同时应根据施工组织设计分阶段进行规划；对涉及总平面的场地进行区域划分，使办公、生活、施工等区域独立、便于管理。详见附表五《施工总平面图》。1.2用地规模及范围临时设施的布局既要符合施工组织设计对人员、物资的要求，又要最大限度地缩短工地内运输距离，以减少二次搬运，降低工程成本，加快施工速度。因此我们在投标过程中考虑尽量紧缩综合楼工程的临时用地，使其布置合理、紧凑，并能充分满足施工期间人员居住及物资存储、加工及调配。1.3道路布置在施工期间，建筑物四周应保证道路畅通，道路做法应满足车辆运行要求，在施工现场平面交通上，尽量避免土建、安装交通运输的相互干扰。1.4涉及职业健康内容为保证施工人员有安全、良好的休息环境，工人生活区域应与施工区域分离，降低夜间施工产生的噪音对工人休息的不良影响；生活区及施工区都应该符合国家、地方对施工现场卫生、安全、防火、劳动保护的要求和规定。1.5现场平面布置的时效性应根据不同阶段进行调节，这种调节应符合阶段性施工对现场的要求，现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与阶段施工重点相适应。 在现场平面布置时，各类建筑物、大型机械的位置尽可能避开室外管道等施工的位置，如不能避开，在室外工程施工时必须拆除临时设施，确保室外工程提前插入施工。1.6现场机械布置机械的选择及施工场地的布置应满足施工需要，紧凑布置，垂直运输机械的布置位置应充分考虑其覆盖或影响范围；钢筋、木工等加工机械的布置应满足施工高峰时期的需要。1.7临电、临水场地配备的一级、二级配电箱的数量及位置可以满足相应机械的功率要求，各类线路的敷设及配电箱（柜）应满足国家规范及济南地区安全监督部门的规定。配备的供水线路及终端设施应满足施工阶段现场及生活需要；消防设施的布置满足防火要求。排水沟应通畅，以保证大雨时工地无积水；现场设排污、废弃物处理设施的布置，在混凝土地泵及砂浆搅拌机处设沉淀池，污水经处理后流入渗井进行排水。1.8门卫设置现场主要出入口处设门卫室。重要材料堆放场地面进行硬化处理特殊材料要入库保存，并做好防腐、防锈等保护措施。1.9有利于安全文明施工重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该施工现场在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色环保工地。2、生产、加工区布置生产设施布置包括土建仓库、安装仓库、工具库、机修间以及各类加工场（钢筋加工场、模板加工场）、构件堆场、工具堆场、材料堆场和砂浆搅拌等。2.1 模板加工及堆放场地：结构施工阶段，模板加工、堆放场地设置四处，每处均在塔吊的覆盖范围之内。木加工棚采用封闭式，以减小噪声。棚内各设1套木加工设备。模板加工机械会产生较大噪音，为了满足施工降噪要求，一方面对施工机械采取降噪措施、对施工时间进行规划，另一方面，对木工棚采用水泥板房，内衬吸音板，可有效降低噪音污染，木工棚应配备消防器材，保证满足消防要求。2.2钢筋加工场区：钢筋加工场区设置一处。组成部分有：钢筋堆放、钢筋加工棚及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工场采用密目网与周围进行隔离，加工棚采用成品化、定型化，可使加工机械免遭雨淋，钢筋原材堆场均采用砖砌地垄墙，做为钢材防潮措施。2.3现场搅拌场地主要搅拌砌筑、抹灰砂浆需用量，并配备相应的计量器具，满足计量要求。2.4砌体材料堆场：砌体主要在主体阶段，其分批进场，按规范码放在建筑物周围，考虑运输方便，每隔一段距离均匀放置在井架旁。2.5在现场设置部分材料库、厕所、工具房、水泥库、垃圾堆放区等临时设施，以方便工程施工。2.6现场平面布置详见附表《施工总平面图》第十一章现场组织管理机构一、管理机构 为保证工程顺利施工，公司拟选用具有类似工程施工管理经验的项目管理人员组成高效精干的项目经理部，以工程质量和进度为核心，实施“过程精品”管理，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现工程项目综合目标，实现对业主的承诺。管理职能分配系统岗位部门管理职能项目经理1.负责与公司总部的信息沟通与协调。2.项目资源的组织与调配（包括人力、物资、资金等）。3.领导制定项目各项管理目标及保证措施，对实施过程进行监督。4.是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主及协力单位合同。5.是本项目的成本、质量、安全、环保、职业安卫体系的第一责任人，对施工全过程和用户负责。技术质量系统总工程师1.对工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关人员编制《精品工程策划方案》、《过程识别方案》、《创优策划方案》等文件。2.负责领导三大体系的培训、实施、监督、考核。3.组织编制《施工组织设计》及《专项施工方案》，负责新技术推广应用工作。4.负责材料的选型、报批，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。5.负责组织结构验收及竣工验收工作；参加工程质量问题的调查与处理。 方案管理部1.编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，明确各施工分项的施工质量标准，监督技术方案的执行情况。并组织对施组、方案的交底。2.负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。3.工艺、技术准备；施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，纠正和预防措施；审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。4.对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。5.负责组织计量器具的台帐管理，进行标识、审核。设计协调部1.负责施工图纸的管理，组织项目内部的图纸会审，设计变更、洽商的管理。2.负责土建、装修、机电各专业的施工图详图绘制工作，并负责对各专业承包商提供的详图进行审核，保证各专业的同步与交圈。3.与设计单位联系沟通、提出建设性建议。 质量监督部1.编制项目《过程管理计划》，增加施工预控能力和过程中的检查。2.负责工程质量检查与监督工作，监督和指导分包单位质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和标准的学习。3.负责质量问题的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。4.具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与监理单位的关系，为工程顺利报验创造条件。5.定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。6.负责组织现场试验及抽样试验工作。现场管理系统现场经理1.是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。2.组织责任认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的《精品工程策划方案》和质量目标的执行。3.负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。 工程管理部1.负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。2.执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度，并及时返馈质量信息。3.组织责任师对工程质量进行检查控制。4.严格“一案三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。安全监督部1.负责员工的入场教育、监督、考核工作，周安全会的组织者。2.负责施工过程的安全防护措施、防护用品的检查、整改。3.OHSAS18001职业安全卫生体系的管理与监督责任部门。4.现场消防设施的管理与检查，消防培训，消防演习的组织。 机电管理系统机电经理1.负责领导项目安装生产管理工作。2.负责安装专业队伍考核工作。3.根据项目总工期控制计划，领导编制安装专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查。4.保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。5.领导编制安装专业施工方案，牵头协调解决安装专业技术问题。6.对安装专业施工质量负第一领导责任。7.严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证安装施工质量及项目质量目标的实现。8.负责安装专业材料计划的审定。9.参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查并提出处理意见。10.严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。11.组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。施工管理部1.负责项目机电专业施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。2.其他同工程管理部。 技术协调部1.负责机电专业的方案编制与专业承包商的方案审核。2.机电专业材料计划的编制，配合机电经理做好机电的材料选型、报批。3.对机电工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。商务管理系统商务经理1.负责总包自己工作范围内的分包采购合同。2.熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。3.将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中，配合项目相关部门对违反施工质量要求的单位进行经济制裁。4.负责项目总体的成本管理，分项成本分析、月季成本分析。经营管理部1.参与协力单位合同履约中的协调与结算管理。2.按月提供项目主要的经济活动分析资料，并作好计划统计工作。3.负责编制项目工程月、季度工程预算盘点表。4.负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料。5.做好现场相关资料的积累，对工程提供可靠的成本分析数据。6.负责向业主、监理上报请款单及协力单位付款单工作。 成本管理部1.认真贯彻执行项目制造成本实施计划，严格控制项目工程款的支付，做好工程款及项目制造成本管理工作。负责项目成本管理工作，建立相应台帐，归纳、整理各项数据进行成本分析2.执行公司财务管理手册，对项目财务工作负责。负责日常帐务处理、费用报销工作。协助项目经理控制现场经费的支出。3.负责项目工程总成本的核算，并编制成本分析报告。负责协力单位工程款结算。材料设备采购部1.协助公司物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。2.监督各分包单位进场材料的验证、复试，并记录存档。3.负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。4.负责进场物资库存情况，制定和物资管理办法，做好各类物资的标识。5.负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作行政管理系统办公室主任1.公司方针政策在项目的贯彻执行，员工思想与职业道德的监督管理。2.负责制定与监督项目管理文件的编制与实施。3.负责与周围政府部门的联系工作，对扰民与民扰工作负责。4.对后勤保障负有领导与监督责任。 信息管理部1.负责项目与公司总部及项目内部的信息沟通。2.组织员工培训、考核、合理化建议的整理工作3.对外文函的发放、建档工作。后勤保障部1.办公与生活区的管理，包括：卫生、防盗、食堂管理等。2.出入制度的编制与实施，现场周围的卫生与车辆疏导。3.制定本项目的治安、消防、扰民等工作方案。二、公司总部与现场组织机构的关系现场组织管理机构，即项目经理部，由公司总部在尊重业主方要求的前提下，针对工程的规模、特点等具体情况抽调适当人选组成，派驻施工现场，专门负责本工程的施工组织和实施。公司在组建项目经理部时除注重执业资格和具备同类工程施工管理经历和业绩外，还注重主要管理人员的特长与工程的特点相适应。项目经理部由公司总部直接领导，不是独立的实体单位，也不同于分公司，而是根据公司授权代表公司总部组织工程的实施。每一个项目经理部都是针对一个特定的工程成立，当完成全部合约内容后便宣告解体，其人员重新归由公司统一调配。项目经理部实行项目经理负责制，不搞承包制。我公司有一整套包括工期、质量、安全等指标在内的绩效考核制度和激励制度，对项目经理和项目经理部其他成员进行动态考核，不胜任或不合格人员随时进行撤换。项目经理部在授权范围内代表公司履行合约，公司对项目经理部的一切行为负全面责任。我公司近年来先后完成了数量众多且有影响的大型住宅建 筑，在对项目的管理方面积累了丰富的实践经验，公司对项目的管理方式精辟地概括为如下四句话：“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”。1、总部服务控制公司总部各部门配置齐全的高素质的技术和管理专业人才为工程项目管理的全过程进行策划和指导，为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履约等进行监控和调节，形成对工程项目运行过程的完善服务和有效控制。2、项目授权管理公司对于项目经理部采取授权管理的方式，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内充分行使职权，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理，完成质量管理、工期、成本、安全、现场管理等综合目标，实现总部的决策意图和对业主的承诺。3、专业施工保障公司按照工程建设需要，加强内部专业施工力量的保障能力，确保总承包管理的有效运行。重点强化了一批技术含量大、有技术优势和市场发展前景的专业公司。同时对于一些专业难度大，技术要求复杂而又有市场前景的专业化施工领域，密切与国外有实力的大公司合作，形成较高的技术和管理水平。4、社会协力合作充分利用社会化专业分工与协作的效应，以社会生产要素资源为依托，把一些一、二级资质的建筑企业、设计单位、科研单位、物资供应单位、专业施工单位组建成社会协力合作体，共同为工程总承包服务。在工程项目建设过程中，通过严格的合同约束和有效管理，使质量、工期、成本、安全等始 终处于总承包单位控制之中，达到工程建设的最优化目标。现场组织机构按照公司总部程序化体系文件的指导和各种管理体系的要求有效运行，确保全面履约。第十二章承包人自行施工范围内的分包计划一、分包商进场1、分包商进场施工前办理进场手续，向公司缴纳履约保证金。将劳务人员劳动合同、施工分包合同、缴纳各种保证金单据、用工制度、分配制度等提交给项目部劳管员。2、由生产经理指导分包商施工准备，安排有关现场管理人员与分包商管理人员对接，使分包商管理人员明确现场管理制度、程序、方法、现场管理计划。由装饰工程师针对每个分包商制定管理方案，确定分包商的各类计划、报告、实物的管理程序、时间要求，紧急问题的处理方法，防止分包索赔。3、项目劳务管理员根据分包商提供的劳务人员花名册、劳动合同原件、身份证复印件、技能等级证书复印件等核对进场人员。如发现与花名册及证件不符时，须立即退场。4、劳务人员入场前要进行现场管理制度、安全生产、遵章守纪、安全技术交底、劳动保护等内容的教育。5、项目部对分包进场人员、设备、器械进行验证确定是否符合合同规定。6、本项目业主指定专业分包较多，专业分包的管理也必须符合公司实名制管理办法，按月向项目部劳管员上报劳务人员花名册、劳动合同复印件、身份证复印件及相应的技能等级证书等。二、分包商的使用管理1、项目部设立专职劳务管理员，并成立了“劳务管理体系”，监督劳务人员工资支付、处理劳务纠纷及劳务诉讼。 2、项目部劳务人员必须执行公司打卡制度，并按公司规定时间进行打卡。不打卡而且没有事由说明视为不上班。项目部劳管员每天抽检劳务人员上班情况。3、由劳务分包队长依据打卡记录按月做工资表，报项目劳管员审核后报项目经理审批。审批通过后由项目劳管员报公司项管部。由项管部统一向公司财务请款。4、项目部建立了现场劳务人员工资优先支付制度，公开发放工人工资，由工人签字、按指纹，项目部照相留档。5、专业分包商根据合同及项目部总体安排提交《分包工程总进度计划》及《月进度计划》，详细说明人员、材料、机具的进场及作业安排。6、专业分包定期将本项目的劳务人员考勤表、工资表上报项目劳管员备案。7、项目部按月对分包进行综合检查评定，评定结果上报公司项目管理部。三、分包商退场1、分包商完成合同约定的范围工作后，可向项目部申请办理退场手续。分包商违约或履约能力不能满足项目管理要求时，项目部有权向公司申请按约定扣除履约保证金。核定分包商按合同应承担的违约索赔，并令分包商中途退场。2、分包商制定退场方案，明确分包工程收尾安排、工程时移交间、方式，以及人员、设备退场的安排，经项目部审批及验收，退还证件、借用工具或器物，方可退场。3、项目部按合同约定检查分包工程质量，清点分包商退还的证件、借用的工具、剩余材料，在分包商按计划完成退场后，办理分包结算及履约保证手续的退还工作，并对分包商退场工作进行综合性考核。 四、分包结算1、在施工过程中，项目部按分包合同规定与分包商办理进度款结算。分包工程完工后，项目部与分包商办理分包工程最终结算。2、分包工程结算应由分包商按合同约定提出申请及相应的结算资料。项目部预算人员受理后办理审核及会签手续。然后，由项目经理将有关分包结算资料报公司审核。3、公司审定分包结算后，通知项目部，由项目部再通知分包商确认有关数据及条件，并按公司规定程序为分包商办理结算。第十三章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品保护成品保护和工程保修是工程后期质量管理的重要环节，实施完善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉。1、成品保护的原则1.1合理安排工序，确定保护方案在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装等专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种间的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。1.2建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。1.3各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。1.4加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。1.5除在施工现场设标语外，在成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标 志，唤起来往人员的注意。1.6对成品保护不力的队伍和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。2、成品保护管理制度2.1建立成品保护工作的组织机构2.1.1以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2.1.2项目经理部各专业施工员负责实施。2.1.3各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。2.2建立成品保护的责任由生产经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。2.3确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。2.4分阶段制定成品保护措施方案和实施细则各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目工程师审核批准实施。2.5健全成品保护的各项管理制度由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。表-1成品保护管理制度作业区域的申报作业前各专业应向项目部呈报《进入作业区域申报表》。完成作业移交各专业在某区域完成任务后，须向项目部书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到项目 部进行登记。各专业需提供责任人，确认后，由各专业自行协商解决或由项目部取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。成品保护教育由各专业有关负责人员对其员工进行教育，增强员工成品保护意识，自觉保护成品。成品保护不仅是省工省料的问题，也是体现文明施工，确保工程质量、进度的一个很重要的方面，自始至终要高度重视。除了以上制度、措施外，还应科学合理地安排工序交接，成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。3、各专业间的成品保护本工程专业作业队众多，需要各工种间做好协调配合，项目经理部对所有施工人员进行成品保护的教育，提高工人的成品保护意识，养成保护成品、爱护成品的习惯。在深化设计中加强各工种之间的沟通协调，并在施工前对工人进行详细的交底，避免因技术协调不到位引起的成品破坏。对于工作中粗心大意，不注意成品保护的行为，要给予惩罚，如果造成成品破坏的人能够将破坏处修理好，则由其将破坏部位原样修复，并视情节给予一定罚款；如果破坏人不能修复，则责成专业人员修理，所需费用由破坏人承担，另外视情节再给予一定罚款，以增强每个人的成品保护意识。教育工人加强互相监督，对勇于监督举报者，一经查实，视情节给予举报人一定奖励，奖励金额同对破坏人的罚款金额，从而形成互相监督共同保护成品的良好氛围。二、保修承诺1、保修服务项目在本工程竣工之前向业主提交有关本工程各系统、设备等的操作、维修、紧急程序及修补等手册。同时负责对业主的操作、维修及运行人员进行培训，确保在保修期后业主能够正常有效运行。 承诺为本工程保驾护航，在工程保修期间，建立工程保修领导小组，组建由各专业人员的组成的保修队伍，24小时全天候服务。2、保修责任作为工程的总承包方，对所施工程的保修负全部责任，由我方负责的分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。本工程在保修期内需要保修时，由建设单位填写《建筑质量修理工程通知书》通知我方，我方自接到该通知后，立即组织保修，若我方未按工程质量保修书约定保修的，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我方承担。3、服务宗旨将我单位施工的服务工作范围向前延伸到设计阶段，向后延伸到业主使用阶段，为保证工程的使用价值，把施工过程和工程交付作为重点来实施服务，实现工程的预期效果，保证工程尽早投入使用、发挥预期效果。在工程竣工后，把验收日作为保修开始日期，在保修期内我方将依据保修规定，以有效的制度、措施做保证，迅速为业主提供优良的维修服务。4、工程保修管理措施5、保修管理措施1、工程交付后建立保修业务档案，建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。项目经理部保修小组成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。做好各项保修工作。2、保修小组在接到业主维修要求后，立即到达现场与业主商定处理办法，能立即处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题应上报公司工程部，及时妥善处理，决不影响业主正常使用。3、技术质量部将对保修工作进行技术指导，工程部进行过程监督、质量控制，物资设备部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作，做到令业主满意。 4、若业主对我公司的维修服务、维修速度、维修结果等方面不满意或对我公司的工作有建议，可以：填写意见反馈卡或打公司工程部电话。我单位将认真对待、落实整改，到达业主满意。5、保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清，使业主满意。6、对生命财产有危险的紧急突发事件立即处理。7、一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3～7个工作日内完成。8、在保修期间，项目经理部保修小组将充分听取建设单位的意见。对建设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。9、公司技术质量部对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司工程部门监督保修队伍，并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如建设单位提出的保修要求与施工合同规定有出入时，公司工程部和经营部负责处理解释，并做到使建设单位满意。10、保修记录。维修工作完毕后，维修人员要认真填写《建筑工程回访单》并做好维修记录。第十四章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第一节紧急情况的处理措施、预案1.建立紧急情况预警机制1.1安全预警机制本工程施工管理中本公司将首先建立现场施工安全重大危险源预警机制，强调“安全第一、预防为主”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展本工程施工安全重大危险源辨识与防治管理。具体措施如下：（1）本项目设一名事故预防员，负责现场所有人员的人身和安全事故预防工作，其有权发布指示，及采取防止事故的保护措施。事故发生后，立即 报告有关单位，并采取妥善的处理措施。（2）进场之初事故预防员对本工程现场的危险源进行识别，并列出详细清单，制作重大危险源识别检查表，施工中依据该检查表进行经常性检查。（3）现场事故预防员每半个月对各专职安全员施工中的安全检查记录进行汇总分析，识别本阶段安全危险情况的发展趋势，及时在安全会议上公布，发布预警信息，及时提出警示，并将有关情况再现场工人生活区张贴公示。1.2其他情况预警机制考虑本工程特点，对可能影响正常生产的用电及材料供应等环节编制紧急情况预案，确保在各种不利条件下依然能够满足现场的正常施工。2.建立紧急情况处置组织体系项目建立以项目经理为组长的紧急情况处置领导小组，项目副经理、安全总监和事故预防员为副组长，并形成由公司总部、社会机构、项目相关职能部门等共同参加的紧急情况处置组织体系。领导小组负责统一指挥、调动，并根据发生情况的危害程度，采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。3、防汛的处理措施、预案（1）施工现场应根据地形对场地进行平整、找坡硬化，以保证水流畅通，不积水，防止四邻地区水倒流进入场内。现场道路全部进行硬化，并在道路旁边设置直径为400mm的混凝土管道，设置平箅雨水口，保证雨后不滑、不陷、不积水。（2）雨季指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修，以消除隐患，及时安排人员清理集水坑等设施。 （3）机械设备的电闸箱下部要砌300mm以上高台,上部搭设防护棚,以防雨防潮，并应安装接地保护装置。（4）塔式重机的接地装置要按塔吊施工方案进行设置,雨施之前进行全面检查,并应进行摇测。（5）在现场准备充足的跳板、潜水泵、排水胶管、钢管，紧急情况时采用跳板进行支撑。4、消防的处理措施、预案（1）成立义务消防队，并严格按国家文件规定建立相应的消防防范设备。沿建筑物（基坑）周边敷设直径DN100钢管作为临时给水源，水管埋深800mm。现场周边地下式消防栓（设消防栓井），并且每个消防箱配备（内设消防水带50m、消防枪一个），设明显标志牌，以满足现场周边消防要求。建筑物消防用水由环线水管引到楼层内，并配备成套消防箱，设明显标志牌，以满足楼层现场的消防要求。（2）采取黑板报、观看VCD等形式普及消防知识，提高全体职工的消防意识。（3）每季举行一次消防演习活动，增强员工的应急应变能力。（4）发现火情者要大声呼喊，并及时向项目部领导汇报。（5）消防队长负责现场总指挥，同时向上级领导报告。（6）义务消防队员用灭火器、消防桶提水、用铁锹铲土灭火,并负责打开消防栓接上水龙带灭火。（7）由安全员对火情发展态势进行判断，必要时，打119电话报警，并安排人员接车。5、卫生防疫的处理措施、预案（1）成立疫情管理机构 a.成立疫情隔离控制指挥部、负责隔离控制协调指挥工作，指挥部由业主、总包单位、监理单位、分包单位的主要负责人和政府、卫生防疫部门、公安机关负责人共同组成，总承包单位负责人负总责。b.成立现场应急管理机构，对工地疫情防治、隔离控制、生活保障、治安保卫及对外联系实施具体管理。现场应急管理机构由业主、总承包单位、监理单位和分包单位项目负责人组成，总承包单位项目负责人负总责。（2）对疫情工地实行严格封闭管理a.现场设立隔离区，切断工地与外界的直接接触，隔离区设立醒目标识，禁止无关人员入内，防止疫情扩大。b.加强现场保卫，每日24小时巡逻检查和门卫24小时值班，配备足够的保安人员，保证发生疫情后，工地人员不外出。（3）工地内采取严密的隔离措施a.对于与疫情密切接触者，进行重点隔离，密切接触者严格按防疫部门要求采取严密的隔离措施。b.加强对疫情密切接触者隔离区的管理，不得与隔离人员接触，隔离人员不得到隔离区外活动。（4）做好隔离区内疫情防治工作。a、配合卫生防疫部门，做好对隔离区的消毒工作。b、对隔离区人员每天进行体检，并认真做好记录。c、做好对隔离人员的宣传教育工作。普及预防知识，做好隔离区人员思想工作，排除恐慌心理，积极服从和配合卫生防疫部门做好防治工作。d、杜绝私自出走或不服从管理的事件发生。第二节抵抗风险措施1.风险因素识别 依据项目承包内容、分包管理、项目管理人付款、市场变化、气候条件等背景资料，本公司施工同类工程的经验及潜在的因素，本项目的风险主要存在于以下几个方面：技术风险，管理风险，过程控制风险，质量风险，市场风险，法律法规，职业安全风险，环境风险，项目管理人及利益相关者等方面。2.潜在风险的分类及应对措施（1）技术风险风险内容：施工方法选择不当，试验不合格；事前应对措施：优化技术方案；事中应对措施：制定补救措施；事后应对措施：评估事件技术改进；（2）管理风险风险内容：管理不到位个人能力差，施工队素质低；事前应对措施：明确管理机制劳务队预审；事中应对措施：调整组织结构启动备选合格劳务队；事后应对措施：评估事件原因将施工队从合格劳务队中删除；（3）过程控制风险风险内容：协调不到位；事前应对措施：工程例会协调；事中应对措施：强化施工过程管理；事后应对措施：进行总结，改进管理；（4）质量风险风险内容：质量缺陷；事前应对措施：制定创优计划； 事中应对措施：分析质量原因，调整管理方案；事后应对措施：质量总结，开质量分析会；（5）职业安全风险风险内容：安全事故传染病；事前应对措施：制定应急预案；事中应对措施：启用应急预案；事后应对措施：进行总结，调整应急预案；（6）市场风险风险内容：市场材料紧缺，价格波动大；事前应对措施：预留风险金，转嫁风险；事中应对措施：公司参与协调启用预留风险金；事后应对措施：调整费用；（7）法律法规风险内容：时间限制，路段限制，政治需要；事前应对措施：与周边做好信息沟通；事中应对措施：调整施工作业时间；事后应对措施：制定补充计划；（8）环境风险风险内容：环保不达标；事前应对措施：制定环境管理计划，制定预案并检查；事中应对措施：及时整改；事后应对措施：对责任人处理；'