资源综合利用项目可行性研究报告 66页

'第一章总论1.1项目简介1、项目名称：年处理15万吨低品位萤石矿资源综合利用项目2、建设单位：阳山县瑞鑫矿业有限责任公司3、建设单位概况阳山县瑞鑫矿业有限责任公司是乐昌市广龙萤石有限公司属下的子公司,是一家专业开发萤石矿资源的民营企业，位于阳山县七拱镇何皮村矿山,共投入资金1000多万元，目前已建成了一座年产萤石原矿5万吨的萤石矿山和一座年处理原矿8万吨，年产萤石精矿2万吨的萤石浮选厂。此地自2006年起前企业断断续续小规模开采过多年，因没有技术力量的支持和相应的资金投入，矿山采矿工程没有科学规划，乱采滥挖、采富弃贫、安全设施简陋等问题，陆续倒闭。于2009年底，由现投资人收购后对资源和原有采矿系统进行的详细了解，制定了矿山开发的总体规划，对矿山的采矿系统和安全系统进行了全面改造，并对矿山资源储量进行了生产性探矿，新发现了原来地质勘探没有被揭露的隐伏矿体（4号矿体），使该矿山的低位萤石矿总储量增加了近100万吨。决定通过技术改造，实现对低位莹石矿的资源利用，经股东研究决定,保留原有公司名称——阳山县瑞鑫矿业有限责任公司。公司的主要投资人具有十余年萤石矿开发经营的丰富经验，并拥有一个技术型的管理团队，地质、采矿、选矿、测量等各专业的人才齐备，现有技术人员高级职称3人，初、中级职称6名，技术骨干10余名，熟练工人75人，已经具备了产业升级、技术改造和管理能力。1.2项目建议书编制依据：65 （1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国水污染防治法》（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（4）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（5）《中华人民共和国循环经济促进法》（6）国家计委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）（7）国家计委计办投资[2002]15号《投资项目可行性研究指南》（8）《化工企业安全、卫生设计规范》HJ/T22810-97（9）《选矿厂尾矿设施设计规程》（10）国务院《关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发[2005]40号）（11）国务院《关于整顿和规划矿产资源开发秩序的通知》（国发[2005]28号）（12）国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号令（14）国家环保总局、国土资源部、科技部《关于发布矿山生态环境保护与污染防治技术政策》（环发[2006]109号）（15）广东省贯彻落实国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（16）《广东有色金属工业发展纲要》1.2.1编制原则65 按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选型合理，主要生产项目和公用附属设施协调，总布置符合工艺要求和安全消防规范。项目的供电、供水、供汽、通讯、采暖等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及绿化等。对项目的经济评价，按现行经济政策和财税制度进行评估，做到既符合政策，又符合实际。1.2.2编制范围本可行性研究报告对项目建设的必要性、建设条件、建设内容、技术方案、设备选型、工程方案、节能环保、消防安全、项目实施进度、投资及财务评价等进行全面的经济论证。1.3项目概况1、项目名称：阳山县瑞鑫矿业有限责任公司年处理15万吨低品位萤石矿资源综合利用2、建设地点：位于阳山县杨梅镇何皮村的阳山县瑞鑫矿业有限责任公司选矿厂内，厂区内，道路、供水、供电等基础设施完善，具有较好的条件。3、建设规模及内容:在公司现有选矿技术的基础上，建设一套低品位矿石选取设备，配套污水处理系统，对原有尾矿库进行整改，并建设一座库容量为100万吨的尾矿库。拟选址在公司原有选矿设备生产线厂房旁一块800m265 的空地上，工程项目用地均在公司原厂内自留用地，无需再征用土地。主要建设内容如下：（1）选矿设备：设备清单品名规格单位数量功率（kw）备注单机总和立式破碎机1000mm台12020球磨机2000×3800mm台18080球磨机1200×2400mm台14545水力旋流器台11212加药系统组224过滤机GW-20台122真空处理系统600m台1100100变压器S9台23060（2）旧尾矿库整改土建工程（3）1000万吨新尾矿库建设（3）污水处理系统：包括容量为6000m3清水池一座、水泵2台、300KVA变压器一台、供水管道1000m；4.项目投资总资金及来源经初步估算，本项目计划总投资600万元。其中固定资产投资550万元，流动资金50万元。项目投资资金全部由企业自筹。5.项目实施进度计划项目计划2010年3月开始，2011年5月投入运营，计划14个月完成。1.4主要技术经济指标65 序号项目名称单位数量备注一生产规模1萤石原矿石吨1000002萤石精粉吨30000二主要原料、燃料1主要原料吨100000三年操作日天300四全厂总人数人30五公用动力消耗1电万度3502水万方0六设计面积数椐1项目总占地面积M28002建筑面积M25003建筑系数%314绿化系数%32七全厂综合能耗吨标煤1120八单位产品综合能耗kg标煤112万元产值能耗吨标煤0.92九工程项目总投资万元6001固定资产投资万元5502建设期利息万元03流动资金万元50十达产年销售收入万元4800十一成本与费用1达产年总成本万元2109.332达产年经营成本万元658.13十二达产年利润总额万元1162.2十三销售税金万元673.4（含增值税）十四流动比率%209.54十五速动比率%188.4465 第二章项目提出背景与建设必要性2.1项目提出背景公司所在地阳梅镇阳山县最南部，此地矿产资源含量大，分布广，主要有高岭土，石英矿、叶腊矿、莹石矿、铁矿石、石灰石、黑珍珠、锌矿等，在矿山建设的同时，公司在原有老选矿厂的基础上投资改造，形成了一座日处理萤石原矿350吨的萤石选矿厂，但因矿山矿石储量大，品位低，杂质多，选矿难度大、设备落后等问题，原选矿厂的主体设备选型相对落后，工艺流程设计无法适应低品位萤石矿的选矿加工，尾矿库和污水处理系统也不够完善，因历史原因导致尾矿库存在安全隐患，污水处理系统不完善，虽然通过了局部改造，但总体上还是存在明显的缺陷，存在生产效率低下、有害成分剔除难、产品档次低（SiO2、CaCO3和P2O5超标、只能生产三级产品）、市场销售困难、销售价格低、经营效益不尽人意等问题。通过技术改造实现资源利用，不仅能提升企业效益，使企业更具竟争力，还可以促进国内萤石选项矿技术水平的提高，带动广东萤石采选行业的快速发展，为打造萤石采选――氟化工产业链做出应有的贡献。2.2项目建设的必要性（1）市场需求我国萤石储量十分丰富，如果将稀土伴生型萤石也计算在内，我国萤石储量为2.3亿t，占世界总储量的1/3。萤石是氟化工产业的基础原料。近年来国内外氟化工产业迅猛发展，但我国萤石资源直接与间接、合法与非法出口日益严重。萤石资源枯竭的危机已不可回避地摆在了我国氟化工企业面前，威胁着氟化工产业的可持续发展。65 我国萤石矿品位一般在35%～40%；其中＞65%的富矿只有3000万t，约占保有总量的23.8%；而＞80%的高品位富矿不到1000万t。目前可供开采的萤石储备己十分稀缺。未来几年，萤石的主要消费领域建材、化工、冶金、炼铝等仍将保持快速增长。预计到2010年国内萤石的需求量将达226万t，2030年为300万t。基于萤石资源保有储量，扣除开采损失和资源储量误差，考虑一定的选矿回收率，实际可利用的资源储量保证年限仅为15～20年。（2）环境和资源需求氢氟酸是萤石的初级产品，每生产1吨氢氟酸要消耗97%以上含量的精萤石粉2.2～2.8吨。出口氢氟酸实际上就是出口萤石，2009年氢氟酸的出口相当于出口了38.62万吨萤石。而且低附加值的氢氟酸出口既消耗我国萤石资源，又污染国内环境。　　近年来，国外知名的氟化工企业纷纷来我国投资、参股建设氢氟酸生产装置，间接控制萤石资源，产品则直接出口。浙江省近年内新增多家日本、德国等国外公司投资建设的氢氟酸生产企业，产品80%以上出口。这种“曲线”掠夺的方式加剧了萤石资源的匮乏，萤石间接出口即氢氟酸出口的问题值得高度关注。萤石资源日益枯竭，国内氟化工发展原有的得天独厚资源优势消失殆尽，我国氟化工产业将陷入“无米之炊”的困境，行业可持续发展前景堪忧。65 第三章市场概况分析3.1萤石的简介萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源，是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。它广泛应用于冶金、炼铝、玻璃、陶瓷、水泥、化学工业。纯净无色透明的萤石可作为光学材料，色泽艳丽的萤石亦可作为宝玉石和工艺美术雕刻原料。萤石又是氟化学工业的基本原料，其产品广泛用于航天、航空、制冷、医药、农药、防腐、灭火、电子、电力、机械和原子能等领域。随着科技和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，许多发达国家把它作为一种重要的战略物资进行储备。中国萤石资源丰富，分布广泛，矿床类型繁多，资源储量、生产量和出口量均居世界首位。3.2萤石的用途与各行业的应用萤石的用途十分广泛，随着科学技术的进步，应用前景越来越广阔。目前主要用于冶金行业制生产炼铝熔剂冰晶石的原料，化工行业制氢氟酸、各利氟盐及制冷剂氟利昂的原料，建材行业行业作装饰材料，其次用于轻工、光学、雕刻和国防工业。因此，根据用途要求，目前我国萤石矿产品主要有四大系列品种，即萤石块矿、萤（氟）石精矿、萤石粉矿和光学、雕刻萤石。（一）冶金工业　　萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点。因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金65 生产、化铁工艺和有色金属冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求氟化钙含量大于65％，并对主要杂质二氧化硅也有一定的要求，对硫和磷有严格的限制。（二）化学工业　　萤石另一重要用途是生产氢氟酸。氢氟酸是通过酸级萤石（氟石精矿）同硫酸在加热炉或罐中反应而产生出来的，分无水氢氟酸和有水氢氟酸，它们都是一种无色液体，易挥发，有强烈的刺激气味和强烈的腐蚀性。它是生产各种有机和无机氟化物和氟元素的关键原料。　　在制铝工业中，氢氟酸用来生产氟化铝、人造冰晶石、氟化钠和氟化镁。　　在航空、航天工业中，氢氟酸主要用来生产喷气机液体推进剂，导弹喷气燃料推进剂。在原子能工业中，氢氟酸主要用来制造UF4，再经氟化生成UF6，通过气体扩散法或气体离心法分离235U。　　氢氟酸是有机氟化工的基础原料，它通过与氯仿和四氯化碳相互作用，生产毒性小、化学稳定性高的氟化的含氯烃和碳氟化合物，作冷冻剂，空气溶胶促进剂，溶剂聚合物的中间体和碳氟化合物树脂和弹性体。　　氢氟酸与四氯化碳反应制成氟利昂（通常以Ｆ表示）。氟利昂除作为冷冻剂外，还广泛用于喷雾剂、灭火剂、氟塑料等。　　在医药方面，氟有机化合物还可以制造含氟抗癌药物，含氟可的松，含氟碳人造血液。　　在无机氟化工业中，可以生产杀虫剂、防腐剂、防护剂、添加剂、助熔剂和抗氧化剂等。65 　　化学工业对萤石产品的质量要求很高，一般要求CaF2含量在93％～98％，二氧化硅和碳酸钙是有害杂质，要严格限制。（三）建材工业　　萤石也广泛应用于玻璃、陶瓷、水泥等建材工业中，其用量在我国占第2位。　　在玻璃工业中，萤石作为助熔剂、遮光剂加入，它能促进玻璃原料的熔化。不同玻璃，萤石加入量不同。普通玻璃板材，萤石加入量为炉料的1％；碱性玻璃球，萤石的加入量为1％～2％；氧化玻璃，萤石加入量则为3％；白色、乳色、彩色玻璃的生产过程中，萤石除作为助溶剂外，还作遮光剂，加入量为炉料的10％～20％。玻璃工业对萤石的质量要求较严格，要求CaF2＞80％；Fe2O3＜0.2％。　　在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成。在水泥生产中，萤石加入量在一般情况下为4％～5％至０.8％～1％。水泥工业对萤石质量要求不严，一般CaF2含量在40％以上即可，对杂质含量要求也不作具体规定。　　在陶瓷工业中，萤石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生产过程中起到助色和助熔作用。如在红色瓷釉中加入萤石后能色泽光亮鲜艳，在陶瓷生产瓷釉中的萤石加入量一般约10％～20％。　　萤石还应用于搪瓷工业和铸石生产中，其加入量分别为3％～10％和3％。因萤石在光学上具有低色散、低折射率和对紫外线、红外线滤光性高等特性，而被用来制作棱镜65 和高质量的光学元件。对光学萤石的技术要求十分严格，需质纯（或带均匀的浅色）、透明、红（紫）外线透射性强，无裂隙、无包裹体、机械性能良好。厚度为１.５ｍｍ的萤石薄片必须能透过波长为４.５ｐｍ的红外线８０％以上，同时对晶体规格也有严格规定　　随着人们生活水准的提高，对饰品、工艺品的需求不断增加。萤石具有结构致密，色彩鲜艳而多样，作为工艺雕刻的原料被人们所重视。3.3萤石市场分析冶金工业中，萤石主要用于炼钢、炼铁、化铁和铸造。钢铁冶炼占这一领域冶金级萤石用量的90%左右。由于世界各国冶炼技术装备水平和方法不同，萤石单耗相差甚远。我国和东欧各国单耗较高，而英、美、日单耗较低。但从1996年度世界钢产量看，萤石消费量是可观的，尽管炼钢工艺的不断改进，以及白云石、石灰石等代用品助熔剂的大量使用，但在今后几年中，冶金工业对萤石的需求量仍将继续稳定增长。若到2000年世界钢产量达到8.3～9.3亿t，冶金用萤石需254～286万t。65 氟化学工业中萤石主要用于无机氟化学和有机氟化学工业。在无机氟化学工业中萤石用于生产无水氢氟酸、制备氟化盐、供电解铝工业用。目前，我国这一领域消费酸级萤石精矿约6～7万t。而全世界到2000年用于电解铝工业的酸级萤石精矿将达到98.6万t。在有机氟化学工业中萤石主要用于生产氢氟酸，然后用氢氟酸生产氟高分子材料、氟碳化合物和有机氟精细化工产品。在这一领域中，一方面受“蒙特利尔协定”影响，世界环境保护组织要求世界各国减少和限制氟碳化合物的生产，这无疑将会使这一领域对萤石需求量的减少。另一方面，有机氟工业是一门新兴的化学工业，其产品多达几千种，用途广，性能特殊，目前无可替代，不能不继续使用萤石。如制冷剂、氟材料、氟医药、氟农药等工业目前正在兴起。到2000年，全世界有机氟化学工业中萤石消费要达到100万t。建材行业中，萤石主要用于水泥、玻璃、铸石和陶瓷工业中，消耗也相当大，我国年消费量不下20～30万t。仅以上三个主要行业分析，到2000年全世界萤石的需求量将稳定在500万t左右，产销基本持平，或产略大于销。   现在或者将来，虽然都不能精确地预测萤石业的未来，但是它在一定时期内必将继续存在并发展下去，这是无可怀疑的事实。因为萤石主要应用的三大领域不但要继续存在，而且要发展。虽然“蒙特利尔协定”中提出氟碳化合物破坏大气圈的臭氧层，需要寻求制冷的代用品。但到目前止，无论用R134a、碳氢化合物和混合工质三种无氟产品用来制冷，效果都不如氟里昂12制冷剂的制冷性能优越。也就是说，氟里昂12制冷目前尚无理想的替代品。因此随着国家经济的发展和人民生活的改善，这一领域消费将会有所增加。65 第四章场址选择4.1场址现状（1）地理位置及自然条件公司所在地杨梅镇位于县境南部，处东经112"25"、北纬24"33’，距县城41公里。东、南与龙埠乡为邻，西与连南县寨岗镇交界，北与凤埠镇接壤。该镇地处连江支流洞冠水东岸冲积平原，地势较平坦。海拔90米。属亚热带气候，年平均气温19．7℃，无霜期310天，年总日照时数1575小时，年均降雨量1600毫米。春季低温阴雨，夏季气温29℃以下，秋季干燥，冬季霜冻，山头有雪。（2）地震烈度根据该地方地震烈度区划图，该区所在地的地震基本烈度为8度。（3）建设条件①交通运输杨梅镇位于广东省清远市阳山县最南部，北邻太平镇，东接清新县、西邻怀集县，距县城49公里。杨梅镇交通便利，省道S206线，公路贯通南北境内。由国道清连二级高速公路连线直通广州，全程128公里。②水资源本项目所在地具有丰富的地下水和地表水，水源日供水量为300吨。水质水量满足本项目生产、生活及消防的用水要求。③供电65 阳山电力工业发展迅速，目前止，全县电力装机容量43.5万千瓦，年发电量19亿千瓦时，其中每年向县外电网输出电力超过15亿千瓦时，电力供应十分充足，本厂生产生活用电由阳山县杨梅镇300千伏变电站供电。④建设厂址本技改项目用地为公司原选矿车间旁一块800m2空地上，位于杨梅镇何皮村矿山上公司选矿厂内。场地平面呈长方形。南北长约100m，东西宽处约60m，厂区北边有通往各乡镇的公路。根据初勘报告，建设场地没有发现不良地质作用，为抗震有利地段，场地稳定，适宜工程兴建。场地上覆地层为粘性土，下覆基岩为强风化、中风化闪长花岗岩。在施工表面允许承载力为12吨/平方米左右，下层允许承载力一般在30-80吨/平方米之间。建设标高约为45米。施工图设计阶段应进行详细勘查工作，为基础工程的合理设计提供可靠依据。根据建厂时土建资料分析，该区域地质条件较好。可以承受项目的要求。4.2厂址土地权属类别及占地面积本项目占地面积为800平方米，建筑面积500平方米，其土地所有权和使用权均属企业自用。4.3土地利用状况本项目建成后建筑系数为31%，绿化系数为32%。65 第五章工艺技术方案选择5.1项目单位现有技术工艺选矿按设备的性能分为以下几个部分：破碎段、磨矿段、选矿作业这几段。原矿进厂后，先进入二段破碎阶段：即经过一级破碎（粗选）后通过皮带运输机运送到二级破碎（细碎），使矿石破碎到适合球磨机的给矿粒度（25mm）以下，进入矿石仓，作为磨矿段的原料。磨矿段：该段采用一个闭路磨矿分级形式，矿仓里的矿石在摆式给矿机的均匀摆动下，通过斗式给矿机将矿石送入球磨机，进行湿法球磨，矿石在球磨机筒体内与钢球不停地互相打击、研磨，然后排出球磨机外，形成矿浆，矿浆经过分级机，将磨细度合格的矿石浆送到下一步作业，不合格的粗粒料返回到球磨机进一步再磨。选矿作业段：磨好的矿浆经过搅拌桶调浆搅匀后，进入作业段—选矿作业。矿浆经过与浮选剂作用，在浮选机里面形成矿化泡沫，把萤石粉从脉石和经过分离开来，经过浮选得到合格的萤石精粉。输送输送粉矿仓二次破碎一次破碎原矿泵给矿溢流精矿池浮选分级机球磨机选矿流程框图5.2项目采用的技术工艺1、原矿处理65 针对低品位矿石的特点，采用两段破碎、两道磨矿、六道浮选、粗精矿集中返回再磨的工艺流程，并对选矿药剂制度进行全面创新，采用酸化水玻璃和稀盐酸配合抑制SiO2、CaCO3的新工艺，新工艺的流程如图1、2所示，其主要技术工艺如下：低品位萤石选矿破碎磨矿工艺流程图平格筛人工破碎　　原矿仓60×140mm槽式给矿机400×600mm颚式破碎机（一段破碎）50cm皮带机+除铁器100×200mm滚动筛1000mm立式破碎机（二段破碎）50cm皮带机粉矿仓摆式给矿机×250cm皮带φ2000×3800mm球磨机（一道磨矿）1200mm螺旋分级机溢流返砂浮选作业（图1）65 65 其工艺特点：通过两段破碎降低进料粒度，减少后端的磨矿工作量，增加处理能力；通过两道磨矿提高磨矿细度，有利于后道浮选的分离；通过粗精矿集中返回再磨的工艺目的是提高矿石的解离度，有利于选矿回收率的控制，提高资源利用率；通过药剂制度的创新（添加酸化水玻璃和稀盐酸）起到对SiO2、CaCO3的有效抑制，保证产品的质量指标。2、老尾矿库改造：原有尾矿库因库容较小，坝体堆积不规范，堆积坝防渗系统不完善，排洪系统不完整，存在安全隐患。需要聘请专业设计部门进行技改设计，并按整改方案进行施工。主要工程有：库区和坝体两侧的排洪沟系统重新建设；堆积坝坝面规范的坡度要求进行按整理，重新划分台阶；堆积坝防渗系统全面改造。3、污水处理系统新建：萤石选矿对环境影响最明显的就是选矿污水的排放，原有的处理系统工艺技术落后，已经无法满足现行减排政策的需要，必须重新按照新工艺建设新的污水处理系统。主要工程有：污水处理加药系统、污水处理池（包括粗沉、絮凝、过滤、排放）、污泥处理系统。4、新建尾矿库：65 根据规范要求，建设正规的尾矿库必须经过工程勘察、设计安全评估等工作，才能开工建设，计划在选矿厂附近利用大型山沟砌坝建设，设计库容100万吨。主要设计和评估工作有：尾矿库的选址、库区工程勘察、尾矿库安全预评估、尾矿库设计和安全现状评价。主体工程有：尾矿库基础坝建设、防排洪系统建设（排洪斜槽、排洪井、排洪沟）等。5.2.1项目选用设备设备清单品名规格单位数量功率（kw）备注单机总和立式破碎机1000mm台12020球磨机2000×3800mm台18080球磨机1200×2400mm台14545水力旋流器台11212加药系统组224过滤机GW-20台122真空处理系统600m台1100100变压器S9台230605.3项目选用的循环水系统技术工艺5.3.1选矿废水来源及分析项目产生的废水主要是浮选废水。浮选废水包括分为两类：即精矿脱水废水和尾矿废水。精矿废水产生的量少，但其中所含的污染物浓度大，尾矿废水量大而污染物浓度较低。两类废水的产生量大约为：精矿废水145吨/天，而总尾矿废水750吨/天。污染物的来源主要是浮选药剂和坑道废水。根据其成分分析可知：浮选废水中的污染成分为一些重金属离子和浮选药剂所引起的有机物等，其浓度并不高，但超出了国家规定的排放标准，直接排放出去，显然会造成周围环境的污染。5.3.2项目选用的废水处理工艺65 选矿废水中含有大量重金属元素，其浓度远超出排放标准，按照有关环保法规要求，废水必须治理，达到排放标准。若要将浮选废水处理达到排放标准，按常规估算，废水处理设施投资需要100万元左右，对建设单位来说，这一投资是无法承担的。因此，最好的解决办法是修建尾矿库和循环用水沉淀池，对浮选废水进行化学混凝沉淀处理，经处理的废水循环用水率达到93%以上，以减少废水排放量，控制其对黎埠镇清水池塘地表水的污染影响。（1）选矿用水要求对于一般选矿生产过程，生产用水对水质的要求并不太高，只要求其中悬浮性的泥土含量不太高即可，因此，要全部回收用浮选废水，必须对其进行一定的净化处理，回用水对主体浮选工艺不能有不利的影响。应该指出的是：浮选废水中含有一定浓度的选矿药剂，如捕收剂、抑制剂、起泡剂等有机物。一般而言，70%的浮选药剂将随精矿而去，但仍有30%左右的浮选药剂残留在选矿尾水中。由于浮选药剂在水中以真溶液的形式存在，所以通常的混凝沉淀法对这部分物质的去除效率是比较差的，如果这部分残留的有机物返回到浮选主工艺中，则对主工艺有不利的影响。因此，废水净化处理部分还必须增加去除有机物的措施。签于浮选废水中所含的浮选药剂的可生化性比较差，可考虑用催化氧化的方法进行处理。处理工艺流程见下图：65 活性炭吸附金属离子加药（聚丙烯硒胺）加药（聚合氧化铝）清水池回水沉淀池尾矿库清水循环利用沉淀池污泥工业废水处理工艺流程浮选流程93%采用循环水，只需要补充部分新鲜水。流程损失的水主要是精矿带走的水分，预计损失量为16t/d，这部分损失的水可由选矿厂水源补充。5.3.3项目选用的废水处理设备（1）6000m3清水池一座（2）水泵2台（3）300KVA变压器一台（4）供水管道1000m65 第六章原材料供应6.1建设期原材料供应基建工程期所用水泥、钢材等耗材和基建用设备均可在当地市场购买，能满足建设需要。6.2生产期原材料供应①经地质勘探公司所在地萤石矿储量达139万吨。平均品位在25－40％之间。储矿量除满足本项目所需，尚可考虑二期工程。②生产所用药剂，钢球、衬板等辅材全部可在广东省市场购买，能满足生产需求。原材料及辅助原料需要量序号项目名称需用量(吨/年)来源运输方式1萤石矿150000本厂直接开采2纯碱2万吨广东省汽车3油酸2万吨广东省汽车4水玻璃2万吨广东省汽车5钢球2万吨广东省汽车6硫酸2万吨广东省汽车7硫酸铝2万吨广东省汽车8盐酸2万吨本县汽车顶板2万吨广东省汽车反击板2万吨广东省汽车包装袋40万条广东省汽车65 第七章总图运输和公用辅助工程7.1总图布置7.1.1总图内容1.主要选矿车间2.原料库和成品库,包含辅助材料库。2.旧尾矿库和新尾矿库。7.1.2总图布置原则根据工艺流程要求，做到生产适用、物流路线短捷、内外协调、适应自然条件、方便生产、安全可靠、环境良好、用地合理，力求达到经济效益、生产效益、环境效益均符合要求的总平面布置。7.2运输1.厂外以汽车运输为主要运输方式。全厂运输量序号项目名称需用量(吨/年)来源运输方式1萤石矿150000本厂直接开采2纯碱2万吨广东省汽车3油酸2万吨广东省汽车4水玻璃2万吨广东省汽车5钢球2万吨广东省汽车6硫酸2万吨广东省汽车7硫酸铝2万吨广东省汽车8盐酸2万吨本县汽车顶板2万吨广东省汽车反击板2万吨广东省汽车包装袋40万条广东省汽车65 2.厂内运输生产车间的半成品采用管路运输，成品采用汽车运输。7.3公用辅助工程7.3.1给排水1.设计依据《室外给水设计规范》GBJ13-86《室外排水设计规范》GBJ14-87《污水综合排放标准》GB8978-1996《建筑设计防火规范》GBJ16-2006《建筑给水排水设计规范》GBJ15-882.水源本项目的水源为河水经净化处理后供水，生产线投产后，生产供水可得到保证。3.消防用水量本项目消防用水量按相关规定设计，室内为10升/秒，室外为30升/秒。4.排水依据用水量、用水特点及工艺过程，由于本项目排水只是生活废水及雨水，量不大。7.3.2供配电1.设计依据《10KV及以下变电所设计规范》GB50053—9465 《低压配电装置及线路设计规范》SBJ54-83《建筑物防雷设计规范》SBJ57-83建设方及工程所在地方主管部门提供的有关资料及要求2.供电电源本项目电源由城市电网引入10KV电源,电源线采用电力电缆,由厂外终端杆埋地引入厂区总变电室,变电室内设S9-3150型变压器1台,设有高压柜1套、低压配电柜1套、无功功率补偿屏1台。7.4通信设施厂外采用无线、有线结合的方式,计划采用3部有线电话。厂内设10部内线程控机一门，以满足厂内外通信的要求。7.5维修厂区内设有维修间，配备专业人员及配套工具，负责设备的保养及小修,大修由外协负责维修。65 第八章环境保护与劳动安全及消防8.1环境保护项目有关污染物排放执行以下标准。1.废气废气污染物排放分别执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，具体标准值详见下表：大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)颗粒物1202.废水排放评价标准项目废水排放评价执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准，具体标准值详见下表：噪声排放评价标准单位：dB(A)污染物标准值PH6～9COD100BOD520氨氮15石油类53.噪声排放评价标准项目噪声评价执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ类标准，具体标准值详见下表：65 噪声排放评价标准单位：dB(A)类别昼间夜间Ⅱ类区60504.固体废物排放评价标准固体废物排放评价标准执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。8.1.2工程建设期对环境的污染与影响本工程建构筑物施工过程中，土地开挖平整、建筑材料采购与运输、施工人员与施工机械活动等将会破坏地表土壤和植被、地貌景观，以及对当地环境空气、噪声和声环境产生一定影响。8.1.3生产运营期1.粉尘与废气选矿工艺中一些车间或工段会产生粉尘和散放刺激性气体。（1）破碎矿石破碎和矿仓等环节均会产生粉尘。工程计划对以上各排尘点均配置除尘器，具体配置详见下表：各车间通风除尘系统一览表序号车间名称类型主要有害物排风点1粗碎反吹袋式除尘器矿石粉尘破碎机及其落料皮带受料点中碎反吹袋式除尘器矿石粉尘破碎机及其落料皮带受料点3粉矿仓单机除尘器矿石粉尘粉矿仓下部排料点4磨浮车间机械排风有毒有味气体给药台通风柜机械排风有毒有味气体车间全面通风65 矿石破碎和矿仓粉尘排放浓度见下表：矿石破碎和矿仓粉尘排放表2.2项目2.2进口浓度2.2(mg/Nm3)2.2进口速率2.2(kg/h)2.2出口浓度2.2(mg/Nm3)2.2出口速率2.2(kg/h)2.2除尘效率2.2（%）2.2粗碎2.2173002.229.32.245.32.20.0442.299.82.2中碎2.280102.21.382.244.92.20.0712.294.82.2粉矿仓2.2--2.2--2.235.62.20.056--（2）磨浮磨浮、脱水、药剂间、化验实验室等车间厂房涉及到一些浮选药剂，包括：捕收剂硫酸、起泡剂2#油、调整剂石灰等，主要成分为CaO和有机成分等，不含氰化物等特殊毒物。其中的有机类药剂会散发一定量的带刺激味的气体。对此均选用不同型号的轴流风机进行全面通风换气。化验实验室、分析间安装通风柜及通风机进行通风排气等。2.废水项目选矿生产为闭路循环供水，尾矿含水返回工艺使用，无生产废水排放。3.固体废物65 项目选矿固体废物主要为浮选尾矿，尾矿量100000t/a。该尾矿的成分有少量不溶于水的硫化物，堆存不会污染水体，因总量较大，生产过程中随出随运至尾矿库存放，并严格执行国家环保局1998年8月17日第11号令《防治尾矿污染环境管理规定》。尾矿坝的设计与建设由设计部门按国家有关设计标准严格执行。在主生产正常后，安排其综合利用。如尾矿摊晒后，用于制空心砖等。4.噪声选矿生产的发声机械设备包括破碎机、球磨机等，噪声源噪声强度为85～120dB(A)，以连续排放为主。计划采取常规减振、消声、隔音等降噪措施对生产噪声进行控制。5.生活生活污水排放量为30.5m3/d，经化粪池处理后排出。污水中的污染物主要有SS、COD、BOD、NH3-N经化粪池分解、沉淀处理后污染物浓度分别为68mg/l、360mg/l、120mg/l、24.5mg/l。生活垃圾按0.2kg/人.d核算，选矿厂劳动定员30人，生活垃圾总量约为5.36t/a，厂区设置垃圾桶，垃圾每天清运一次，收集后由环卫部门定期运往指定垃圾场统一处理。主要污染物产生及统计排放情况污染因子产生源污染物名称产生量固废主要为尾矿、建筑垃圾、生活垃圾等固体废弃物约100000t/a废水尾矿库生活废水约48000t/a噪声球磨机、破碎机、皮带机噪声都在85-120dBA。8.1.4环境影响识别及主要污染因子的确定1.环境影响识别根据拟建项目污染物排放特征和周围自然、社会情况，对其环境影响以列表的方式进行识别。65 污染因子及环境影响识别表污染源污染物主要污染因子对环境的影响环保措施影响程度识别废水池废水对地下水的污染防渗处理▲▲▲破碎设备粉尘矿粉通风处理▲▲机械设备NOX、CONOX、CO、CO2、噪声空气、声环境屏蔽、衰减▲▲生活区生活废水COD地下水自然蒸发与排放▲生活垃圾固废周围环境卫生填埋▲▲2.2注：▲▲▲为影响大，▲▲为影响中等，▲为影响小，2.主要污染因子的确定根据污染源及污染物分析，经筛选确定该项目的主要环境影响污染因子为：环境空气：粉尘、颗粒物、TSP声环境：噪声生态环境：废水对地下水的污染影响。8.1.5施工期环境影响分析施工期的工程主要是厂区生产厂房、道路、生活区辅助设施建设及对厂区进行平整等，在施工过程中如处置不合理也将产生一定的粉尘和噪声污染。其次为施工期生活垃圾及生产固废物也将产生一定的污染。8.1.6运营期环境影响分析1.水污染源分析（1）采矿：主要是坑道涌水，据杳矿报告计算，V1号矿体开采至735米水平的矿坑面积F21081m2，涌水量预测值为392。1m3/日，V265 号矿体开采至565米水平时矿坑面积F21538m3，矿坑涌水量预测值为1377。6m3/日。据采坑道涌水化验，结果见表坑道涌水水质监测结果单位：mg/L(PH除外)项目pHCOD氨氮SSAsFe结果6.8610(L)0.13120.010.013项目CuPbCdZn氟化物结果0.001(L)0.010(L)0.001(L)0.1222.127（2）选矿：选矿是用水量比较大行业，耗水量一般约在6-10m3/吨原矿。本项目为8.75m3/吨原矿，每天工业耗水量为875m3。本项目采用浮选工艺，主要加入油酸、纯碱等药剂。选矿废水的主要污染物为氟化物、COD、SS等。按类比方法，选矿废水氟化物浓度为40mg/L,COD约为400mg/L。废水经严格处理后，预计选矿废水中的氟化物、COD浓度可以达到DB44/26-2001第二时段一级标准。该厂核定员工30人，每人每天生活用水量按0.1吨计，全年约为2000吨。生活污水经地埋式汗水处理设施后排放。预计COD≤90mg/L，氨氮≤15mg/L,SS≤60mg/L，污染物总量较少，本评价不做详细分析。固体废物污染源分析萤石矿选矿与有色金属矿选矿相比较，尾矿的产生量是很小的，本项目的选矿比为3.0，也即3吨原矿，可产出1吨合格精矿；而一般的有色金属选矿的选矿比一般在10左右。根据本项目的选矿设计工艺指标，可以计算出本项目的尾矿产生量为66.6吨/天。65 经过选矿后，33.3%的萤石矿被回收到精矿产品中，同时还有少量矿物由于没有单体解离的矿物和机械夹杂，进入到精矿。2.大气污染源分析（1）采矿：主要为掘进和采矿爆破时产生的粉尘和炸药爆炸后释放的氮氧化物。爆破后将对井巷通风，粉尘和氮氧化物将随流动空气内通风井排入大气环境。采用机械通风方式平均风量约2000m3/min.爆破后如果立即进行通风,通风井排气中的粉尘和氮氧货物浓度较高,如果爆破后数小时后再进行通风,矿井空气中大部分粉尘已经沉降,氮氧化物也部分自然扩散排出井巷,此时进行机械通风,从井巷排出的粉尘和氮拉化物浓度较低.由于通风时间不同,通风井排出的粉尘和氮氧化物浓度不同,开始时浓度高,很快下降,最后达到与外界基本相等的平衡状态.一般达到与外界平衡的时间约为1小时。下表列出了爆破后通风前1小时通风井排气的污染物平均浓度。爆破后通风1小时排气污染物平均浓度爆破后开始通风时间平均通风量（m3/min）通风并排气污染物浓度（mg/m3）TSPNOX爆破后立即通风2000500200爆破后1小时通风200050100排放标准120120（2）产生矿石粉尘颗粒物的地方主要集中在两台破碎机处和粉矿仓顶部，这三处粉尘浓度大约在20~100mg/m365 左右。粉尘颗粒物产生的原因是矿石由破碎机进入皮带输送机，再由正事输送机进入粉矿仓的进程中，破碎矿石自由下落产生的扬尘。由于破碎的矿石粒度较大，平均粒度为50mm左右，因此粉尘的产生量比较小，在不进行降尘处理的情况下，预计粉尘颗粒物的排放强度约0.8g/s。3.噪声污染源分析项目运行过程中，噪声污染主要来自球磨机、破碎机和砂泵，球磨机的噪声分贝值最大，在其附近可测到110分贝的噪声。项目各噪声源的噪声值见下表。项目噪声污染源分析噪声源破碎机球磨机砂泵噪声值dB(A)110110858.1.7项目拟采取的环保措施1.采矿坑道涌水治理措施经监测，坑道涌水监测项目全部符合排放标准，因此不需要对其进行特别处理。为减少坑道貌岸然涌水悬浮物的排放，可对坑道涌水进行沉淀处理。1.1选矿废水治理措施（1）废水回用措施：项目营运后，将产生大量的尾矿和选矿废水，选矿废水中含有一定量的污染物，任意排放不符合排放标准和清洁生产的要求。建设项目拟于厂址西侧山坳修建尾矿库，一是作为尾矿长期贮存的设施，二是作为选矿废水储水池，以便取水回用。建设项目拟将选矿废水75%回用。（2）选矿水量平衡分析：建设项目生产日总用水量约875吨。其中磨矿分级用水占20%，浮选用水占80%，在正常运行的情况下，由精矿带走的水量约5t/d；其余870t/d的水量进入治理设施经处理后排入尾矿库进一步澄清后回用于选矿流程。损失的水量从山溪抽取新鲜水补充。65 2.固体废物治理措施选矿厂可能造成环境污染和危害的第二大因素为选矿尾矿,其主要特点是数量大。预计本项目每天将产出66.6吨尾矿,折全约2万吨/年。建设单位已经选定厂址西侧的一条山坳建设尾矿库，永久性贮存尾矿。尾矿库的有效库容约为14万m3，选矿尾矿的堆比生约1。5，尾矿库最大限度要可存放约21万吨尾矿，服务年限达10年。尾矿库同时也作为选矿废水沉淀库，澄清的选矿废水用水泵打回选矿用水高位池，供选矿循环使用。施工期开挖产生的土石方，用浆砌石块护坡，防止水土流失。尾矿库服务年满后，应进行复垦，恢复植被。建议当地政府和国土资源、环保等职能部门根据国家有关政策，采取有力措施，包括要求建设单位订立保证书或每年交纳一定的保证金等，确保尾矿库服务年限期满后，有资金保证复垦和绿化工作顺利开展。复垦土地面积应占包括尾矿库全部占地。并制定复垦技术方案，根据当地的土质、气象和生态环境现状，以绿化为主要措施，在一年内恢复尾矿库地面植被，种植乔、灌木和草本植物。3.大气污染治理措施（1）采矿：大气污染源主要为爆破粉尘和氮氧化物。治理的主要措施是在爆破后间隔一段时间再进行机械通风。妥善安排作业时间表，将放矿、凿岩安排在白班，大部分工人只上白班，将放炮安排在晚上10时以后，机械通风安排在早晨5点~6点。这样，可以有效减少大气污染物的排放浓度。65 （2）选矿：矿石粉尘颗粒物主要产生在矿石破碎作业，产生扬尘的点主要在破碎机与皮带输送机交接处，以及皮带输送机运送粉矿进入粉矿仓处。由于粉矿自由下落，产生出粉矿扬尘。可以采取的防治办法有：①破碎、球磨工序湿式作业，并于破碎机和皮带输送机交接处设置喷水雾装置，抑制扬尘的产生；②粉矿仓上部加盖，可以基本解决粉矿仓扬尘的产生。采取降尘措施后，粉尘颗粒物的排放强度可降低95%以上，由800mg/s降至40mg/s以下。4.噪声治理措施噪声的传播一般分为三个阶段：噪声源，传播途径，接受者。传播途径包括反射、衍射等等形式的声波行进过程。噪声控制的原理，也就是在噪声到达耳膜之前，采用阻尼、隔声、消声器、个人防护和建筑布局等七大措施，尽力减弱或降低声源的振动，或将传播中的声能吸收掉，使声音全部或部分反射出去，减弱噪声对耳膜的作用，这样即可达到控制噪声的目的。本项目的噪声污染源主要有三方面：矿石破碎机、磨矿机和砂泵。通常破碎机是安装在露天或敞开、半敞开式的车间内，球磨机安装在封闭式车间内。对于以上报噪声污染可以采取以下措施：①破碎机和砂泵：单机体积较小，一般无需人工干预运转，项目有2台破碎机和砂泵，可以考虑安装隔声罩；②65 球磨机：球磨机单机体积较大，并且在运行过程中需要人工干预，因此不宜采用隔声罩。但球磨机与选矿机一般同时配置在主厂房内，厂房一般为封闭式，因此封闭式的主厂房可以有效地降低噪声。5.固体废物环境影响评价尾矿毒害性鉴别在第二章工程分析已经对原矿的化学万分进行了分析，尾矿中的主要化学万分含量为SiO2,S平无含量仅为0.060%；P平均含量仅为0.017%。PH值也保持中性。尾矿属于一般固体废物。选矿尾矿的处置方式建设单位已经选定厂址西侧的一条山坳建设尾矿库，长期贮存尾矿。尾矿库的有效库容约为14万m3,选矿尾矿的堆比重约1.5，尾矿库最大可贮存约21万吨尾矿，服务年限达10年。尾矿库同时也作为选矿废水沉淀库，澄清的选矿废水用水泵打回选矿用水高位池，供选矿循环使用。综上分析，本项目设备技术水平先进，利用先进生产设备代替落后生产设备，技术优化、减少排污和环境效益显著，符合国家节能减排政策，本项目建设符合清洁生产要求。从环境保护角度考虑项目是可行的。8.2劳动保护与安全技术措施1.防尘用水应采用集中供水方式，贮水池容量，应不小于一个班的耗水量。65 2.加强劳动防护工作，作业人员必须配戴防尘口罩。防尘口罩的阻尘率应达到I级标准要求(即对粒径不大于5微米的粉尘，阻尘率大于99%)。定期对作业人员进行职业健康体检，确保工作人员的身体健康。若发现矽肺病患者，应及时脱离粉尘工作岗位。8.2.1防止噪声危害的安全技术措施1.选用优质的机械设备，以降低机械本身产生的噪声；2.采用消声装置，减低噪声；3.采用隔声措施，将声源与操作者之间隔开；8.2.2预期效果本项目在设计中要求采取一系列控制污染的措施，并在建设和生产过程中严格落实各项治理措施，加强管理和监督，各项污染物排放均能达到国家排放标准要求，做到保护环境，清洁生产。8.3消防8.3.1设计依据《中华人民共和国消防法》(1998年)《建筑设计防火规范》(GBJl6-87，2006年修订版)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055—93)；《工业与民用电力装置的接地设计规范》((}BJ65-83)其他有关规范和规程8.3.2火灾危险因素分析本项目电气设备较多，主要动力是电能，火灾危险主要因素在电气设备。8.3.3建筑消防65 本项目生产车间的火灾危险类别为丁类，建筑物的安全等级为二级，耐火等级为二级。车间配电室等火灾危险类别为丙类，耐火等级为二级。建筑物耐火等级按二级设计。8.3.4防火间距及消防道路主要建筑物安全防火间距要符合有关防火要求，最小间距为10m。厂区道路环绕主要生产车间，主要道路路面宽6m，转弯半径9m，利用厂区道路作为消防通道可以保证消防车通达各建筑物。8.3.5安全出口生产车间及其它辅助建筑的安全出口与安全通道均按有关规定进行设置。8.3.6消防措施1.消防设施厂区消防用水与生产用水各设—个给水系统。消防用水由厂区供水管网供给，消防给水管道在厂区内成环状布设，并设地下式消防栓，其间距不大于120m。生产车间及其他辅助设施按规范设置室内消防栓和建筑灭火器。室内设置便携式灭火器。2.防雷、防静电为防范雷击引起的火灾，对主要建筑物将采取防雷措施。生产车间按第三类建筑物进行防雷设计。3.电气防火电气设备设有可靠的工作接地和保护性接地，通过电气设备的屏、柜底槽或专门敷设的接地干线与车间接地网相联。8.3.7消防管理机构65 企业的消防任务由当地消防队负责。厂内的消防管理由企业安全环保机构负责。8.3.8消防投资估算本项目用于消防投资约为5万元。8.4绿化车间四周充分绿化以改善环境，同时能使厂区空气清新，视觉美观，保证职工健康。在某些建筑物顶、侧壁种植花草，形成立体绿化，进一步美化环境。绿化系数按32%考虑。8.5通用措施车间主要危险源或危险场所，应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标志。安全色和安全标志应分别符合GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》的规定。直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符合GB4053.1-83《固定式钢直梯》、GB4053.2-83《固定式钢斜梯》、GB4053.3-83《固定式工业防护栏杆》和GB4053.4-83《固定式工业钢平台》的有关规定。通道、走梯的出入口，不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则，应设置安全防护装置。皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50m2以上的烧结机应设置中间过桥。水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。设置裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。吊装孔必须设置防护盖板或栏杆，并应设警告标志。65 行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。厂房内、转运站、皮带运输机通廊，均应设有洒水清扫或冲洗地坪和污水处理等设施。排水沟、池应设有盖板，砂泵坑四周应设置安全栏杆。应建立操作牌、工作票制度，以及停送电和安全操作确认年度。应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。设备检修或技术改造，必须制定相应的安全技术措施。多单位、多工种在同一现场施工时，应建立现场指挥机构，协调作业。8.5.1通讯、信号、仪表厂、车间、主要操作室和岗位之间，应设有上下相互联系的电话或对讲机。高处作业和噪声超过85dB（A）的作业环境，应采用对讲机。生产中应采用下列信号及安全防护设施：a.煤气、空气压降报警和指示信号（音响及色灯），煤气管道压力自动调节和煤气紧急自动切断装置。b.空气冷却器和水冷装置和水压降信号，油冷却器油压降信号，稀油润滑系统的油压降信号；c.抽风机轴承、电机的温升信号，球磨机、棒磨机轴承温升信号；d.事故信号（音响及色灯）；e.单机运动的设备和联锁系统的设备，应设置预告和启动信号。65 主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装置。煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏显示和报警装置。在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用密闭式或防护型的，并安装在仪表柜（箱）内。在有爆炸危险的场所，必须选用防爆或隔离火花的保安型仪表。测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低湿易凝介质的管路，应采取保温和伴热措施。对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能汽化、冷凝、结晶沉淀的介质，应采用隔离式的测量仪表。仪表系统的接地（包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等）应符合国家有关规定。8.5.2防火、防爆应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话；厂房建筑的防火要求，必须符合GBJ16-87《建筑设计防火规范》的有关规定。各类建构筑物所配置小型灭火装置的数量，应符合下表的规定表1各类建构筑物配置小型灭火装置的数量类别配置数量甲、乙类建构筑物1/50丙类建构筑物1/80丁、戊类建构筑物1/100~1/150甲、乙类仓库1/80丙类仓库1/100丁、戊类仓库1/15065 注：建筑物的面积，乘以表中的系数，结果如为小数，则四舍五入取整数。配电室、电缆室（电缆垂直通道），油库和磨煤室，应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置及灭火装置、火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。新建、改扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警信号的装置。机头电除尘器应设有防火防爆装置。8.5.3动力设施厂内各种气体管道应架空敷设。易挥发介质的管道及绝缘电缆，不得架设在热力管道之上。各燃气管道在厂入口处，应设总管切断阀。燃气管道禁止与电缆同沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，必须设防止气体串通的装置。厂内使用表压超过105Pa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。管道的涂色，应符合GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。厂内供水应有事故供水设施。65 水冷系统应按规定要求试压合格，方可使用。水冷系统应设流量和水压监控装置，使用水压不得低于105Pa，出口水温应低于50℃。最低气温在0℃以下的场所，对间断供水的部件必须采取保温措施。8.5.4卫生措施所有产尘设备和尘源点，必须严格密闭，并设除尘系统。作业场所粉尘和有害物质的浓度，应符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》的规定。除尘设施的开停，宜与工艺设备联锁；收集的粉尘应采用密闭运输方式，避免二次扬尘。对散发有害物质的设备，应严加密闭。作业场所空气中有害物质的浓度，不得超过下表的规定。表1作业场所空气中有害物质的最高容许浓度mg/m3物质名称最高容许浓度一氧化碳铅烟铅尘二氧化硫氧化锌砷化物（As2O3）氟化氢及其他氟化物（换算成F）含游离二氧化硅10%以上的粉尘含游离二氧化硅10%以下的煤尘硫化氢五氧化二磷氧化氮（换算成NO2）300.030.0515150.312101015生产萤石精矿产生的烟气，应良好密闭，集中处理。生产车间和作业场所的噪声，必须符合《工业企业噪声卫生标准》（试行草案）的规定。65 对风机等噪音较大的设备，应从声源加以根治，并设置消音装置。使用放射同位素，应遵守国家标准《辐射防护规定》。使用放射性装置的部位或处所，周围必须划定禁区，并设置放射性危险标志。使用放射性同位素的单位，必须建立和健全放射性同位素保管，领用和消耗登记等制度。放射性同位素应存放在专用的安全贮藏处所。从事放射性工作的人员，最大容许接受剂量当量为0.05Sv每年。受照射范围按近年最大容许剂量当量水平者，每年体检一次，低于3/10者，第二三年体检一次，因特殊情况，一次外照射超过年最大容许剂当量或一次进入体内的放射性核素超过一年容许摄入量的一半者，应及时进行体检并作必要的处理。8.6环境影响分析本项目的实施过程仅限在厂区内部，对环境影响甚小，为防止可能出现的环境污染，本项目已制订相应措施，加强现场管理，如在建设期施工现场采取及时处理及限制施工时间段，以及对项目产生的废物垃圾采用集中存放、并送当地垃圾填埋场处理等措施，确保项目改造过程不会对周围环境造成影响。项目环境效益良好。65 第九章节能能源是发展国民经济的基础，随着改革开放的不断深入，生产飞速发展，能源供需矛盾日趋突出，为了认真贯彻国家产业政策和能源管理政策，结合本工程实际情况，在设计中采用了多项有效的节能措施，降低能源消耗，做到合理利用、节约能源。9.1执行标准与规定1．国家发改委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）2．国家发改委〈关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知〉（发改环资[2007]21号）3.广东省人民政府《印发关于广东省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法的通知》(粤府办[2008]29号)9.2节能措施1.工艺布置做到流程顺畅，尽量减少物料的转运环节，从而减少提升运输设备，降低电耗。2.因项目用水量比较大，应对废水进行回收利用，以减少水量的消耗。3.电动机选用节能系列三相异步电机。9.3节能管理1、能源计量情况65 能源计量器具配备情况见下表。配备率达到100%。序号类别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台%%台台%%台台%%%%1电11100100101010010046461001001001002水1110010055100100881001001001002、能源管理组织公司设置节能降耗工作小组，并明确了该工作小组为公司能源管理工作的领导机构。工作小组由公司总经理总负责，由副总经理任组长，公司各有关部门（生产技术、财务、统计、化验、生产车间）负责人为工作组成员。65 总经理副总经理生产技术部化验室财务统计各生产车间(总负责)阳山县瑞鑫矿业有限责任公司能源管理架构图（组长）9.4节能分析9.4.1建筑合理用能分析1.设计原则建筑设计严格遵照国家现行的建筑设计规范、标准，尽量采用新技术、新材料和先进可靠的建筑构造。在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和地方性，力求布局合理、造型美观、色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。2.建筑构造及做法（1）屋面一般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为3%，压型钢板屋面坡度为1：10。屋面防水为面粉1:2防水砂浆2065 厚，粉平压光。辅助建筑屋面为PVC防水卷材屋面，其屋面保温采用防水珍珠岩或聚苯乙烯板。（2）楼地面一般生产车间地面为C20混凝土地面，楼面为现浇钢筋混凝土随捣随光。办公、值班室楼地面采用地砖楼地面。生产车间室内外高差为150mm，辅助车间室内外高差为300～600mm。（3）墙体及粉刷一般承重墙采用240mm厚承重粘土多孔砖墙，钢筋混凝土框架结构填充墙采用非承重粘土多孔砖墙。需围护的输送廊及轻钢厂房采用压型钢板。一般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料，车间内墙面喷（刷）石灰浆。办公室、值班室、煤磨车间、配电室、控制室等内墙做水泥砂浆粉刷，面刷涂料，有特殊要求或标准较高的建筑物可采用贴面砖。一般车间顶棚喷白，辅助建筑顶棚水泥砂浆粉刷，面刷涂料或做吊顶。（4）门窗一般外门窗采用塑钢门窗，洞口较大的外门用钢大门。有保温要求的门窗采用双层玻璃。一般内门窗均采用预制砼漏花窗。（5）楼梯、栏杆辅助建筑及煤粉制备车间为钢筋混凝土楼梯，一般生产车间均采用钢梯。平台栏杆一般采用钢栏杆。（6）地沟、地坑一般采用级配密实防水钢筋混凝土，抗渗标号不小于Ｓ８。65 地沟一般为混凝土地沟，当沟宽和深大于1000mm或有防水荷重等要求时，选用钢筋混凝土地沟。本项目与国家工业建筑标准的对比建筑名称本项目采用材料国家用材料标准项目材料系数国家材料系数标准屋面PVCPVC防水比例POV34.6防水比例POV32.6楼地面C20混凝土C16混凝土承重值12030t承重值11862t墙体240mm多孔砖200mm单孔砖抗击值13921Pa抗击值12562Pa门窗钢门、钢窗钢门、钢窗抗击值25674Pa抗击值25674Pa楼梯、栏杆钢筋混凝土钢筋混凝土承重值1672t承重值1672t地沟防水钢筋混凝土防水钢筋混凝土承重值1672t排水量15t/h承重值1672t排水量14.4t/h3.节能措施（1）通过合理节能建筑设计，改善建筑围护结构保温、隔热性能，提高采暖、通风和空调设备、系统的能效比，采取增进照明设备效率等节能措施，在保证相同的室内热环境参数的前提下，全年采暖、通风、空调和照明的总能耗减少50%。（2）厂区总平面布置在合理满足合理的工艺流程前提下，尽量压缩各建构筑物间距，节约用地，同时节省物料、电等的输送管线。（3）充分利用现有厂内的公用设施，与现有生产有机结合，尽可能减少能耗和物耗。9.4.2项目建设过程中的能源消耗种类和数量分析该项目建设期限为14个月,建设过程主要消耗的能源是电力和水。预计从开工到建成需要消耗电13万千瓦时,消耗水2400吨,电主要用于所有建筑设备。其中照明占15%，升降机占45%，搅拌占26%，其他建筑占14%，水主要用于搅拌混凝土。65 9.4.3项目生产过程中的能源消耗种类和数量分析该项目主要消耗的能源是电力和水。选取6万吨有低位萤石精矿需消耗200万kwh。按照生产用水1800t/d计算，项目每年需消耗水540000吨。由于采用循环水，补充水量仅为126t/d，年补充水量为37800吨。65 第十章企业组织与劳动定员10.1企业组织根据实际生产规模需要，参照同类先进生产管理组织及劳动定员确定生产人数。10.2项目法人组建方案企业生产组织管理采用执行董事负责制，按企业职能下设四部一室及生产车间与动力车间两个车间，生产车间与动力车间由生产质检部负责管理。董事会监事执行董事总经理办公室安全部财务部生产质检部营销部生产车间动力车间10.3项目组织框图65 10.4企业人力资源配制本项目劳动定员30人。根据选矿业生产工艺的特点，除浮选工段实行四班三运转，粉碎工段二班制，其他工段为常白班，以提高生产效率，并按国家规定轮流休假。全厂劳动定员见附表。全厂劳动定员表序号部门数量（人）1办公室52财务部33生产部104营销部35安全部26选矿厂7合计3010.5员工来源及招聘方案1.员工来源：主要是当地招聘。2.招聘方案：（1）聘用有实际操作经验的员工及从事过本专业的有关人员40%；（2）聘用复转军人及农村富裕劳动力40%；（3）聘用本专业的本科、大专、中专毕业生20%；10.6企业员工培训65 为了了解和掌握设备工艺性能、强化工人操作技术，提高职工素质和经营管理水平，采用现场培训与外出培训相结合的方式对员工进行培训。一方面，由设备供应厂家技术人员对员工进行现场培训；另一方面，对主要设备的操作、管理人员选派到同类厂家进行培训，以达到熟练操作,减少操作失误、提高劳动生产率的目的。65 第十一章项目实施计划与进度本项目建设内容单一，技术上没有复杂工序。根据实际情况和以往经验，项目建设期安排为14个月。11.1项目实施时期的各项工作本项目在具备施工条件下，预计两年内完成施工、安装、调试等工作，并达到点火的要求。供电、供水等外部工程，应比厂区建设提前施工、提前竣工，以确保工厂顺利投产。建议对本项目的建设进度安排如下：（1）抓紧项目申请报告（含环境评价等）的报批及审查工作。（2）在项目可行性研究报告批准后开展进行初步设计工作，同步进行场地平整、工程地质详勘和设备的采购招标。（3）根据初步设计的设计原则，可以考虑提前进行主机设备的编标、采购招标。在招标过程中，应明确设备供货厂商提交设计技术资料的责任与时间，以便确保设计周期，保证项目按时开工。（4）在施工图设计阶段，可着手进行施工单位的招标确定，同时适时安排施工单位进场，开始土建施工。（5）在土建施工初期，可着手进行安装单位的招标确定。在土建主体工程建设进行一段时间之后，分项交叉进行设备安装，最后进行空载试车、联动试车、投料试生产。（6）在项目施工与安装阶段，应适时安排生产与技术岗位的人员培训等。65 11.2进度安排本项目建设工期为14个月，本项目已在建设中，根据各方面条件，调整计划如下：2010年3月——项目可行性研究2010年4月——筹措资金2010年7月——设备选购2010年8月——旧尾矿库整改、新尾矿库土建工程2010年11月——选矿车间土建工程2011年1月——清水坝土建工程2011年2月——设备安装2011年3月——生产车间设备调试试产2011年5月——项目验收65 第十二章总投资及资金来源12.1投资估算范围和依据（1）投资估算范围。本项目估算包括设备购置费、设备安装费、配套土建工程费用和建设期其它费用等。（2）投资估算依据。本投资预算的编制主要根据同行业同类机械的造价分析计算，以及本公司同类机械的分析计算。项目建设期按14个月计算。12.2投资估算经初步估算，本项目总投资估计为600万元，其中固定资产投资（包括设备和土建工程）550万元，其他流动资金50万元。各类设备价格根据设备供应商提供的价格及现行市场价格估算。材料价格按广东省2010年市场价取值。建设投资包括设备购置及安装费，辅助配套设施费、工程建设其他费用以及预备费。建筑工程费用根据《广东省建筑工程计价办法》（2006）、广东省建筑工程综合定额》（2006）、《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2003）等进行估算。12.3投资构成固定资产+流动资金=550万元+50万元=600万元（1）固定资产投资550万元a选矿设备339万元65 单位：万元品名规格单位数量价钱备注单价总价立式破碎机1000mm台16060球磨机2000×3800mm台1100100球磨机1200×2400mm台18080水力旋流器台12525加药系统组21020过滤机GW-20台13030真空处理系统600m台11212变压器S9台2612b选矿设备配套系统16万元供电电线电缆3万元配电控制系统7万元选矿药剂储存配合系统6万元c选矿污水处理设备17万元水泵、电机10万元供水管道5万元管道配件2万元d基建工程178万元旧尾矿库整改工程10万元1000万吨尾矿库土建工程60万元水泵房8万元浮选厂房40万元清水坝土石方工程6000m3×100元/m3=60万元65 上述资金合计：339+16+17+178=550万元（2）铺底流动资金50万元12.4资金来源项目所需资金600万元全部由企业自筹解决。65 第十三章项目效益分析13.1年产量分析每年新增低品位二级萤石精矿6万吨。产量计算方法：原矿开采量×选取率=150000×40%=60000吨13.2新增销售收入每年新增销售收入4800万元销售收入计算方法：产量×价格=60000×800=48000000（3）成本分析a可变成本测算成本分类年用量单价金额（万元）1原矿开采15万吨80元/吨12002电费200万kwh0.45元/kwh903纯碱2万吨6元/吨124油酸2万吨30元/吨605水玻璃2万吨1元/吨2钢球2万吨15元/吨30硫酸2万吨0.3元/吨0.6硫酸铝2万吨0.3元/吨0.6盐酸2万吨4元/吨8顶板2万吨1元/吨2反击板2万吨3元/吨6包装袋40万条1元/条40可变成本合计1451.265 b固定成本测算单位：万元成本分类项目计算方式总成本备注固定成本工资30人×1500元/月×12月54固定资产折旧600万元×12%72车间经费4800万元×5%240企业管理费4800万元×6%288财务费用50万元×8.27%4.13合计658.13c总成本=可变成本+固定成本=1451.2万元+658.13万元=2109.33万元。（4）利润预测1、销售收入4800万元2、增值税=销项税-进项税=4800万元÷1.17×17%-658.13÷1.17×17%=697.4万元－95.6万元=601.8元3、城建等税费=增值税×8%=601.8×8%=48.14万元4、销售利润=4800万元－2109.33万元－601.8万元－48.14万元=2040.7万元5、上缴所得税=2040.7万元×33%=673.4万元6、税后利润=2040.7万元-673.4万元=1367.3万元7、企业法定盈余公积金：1367.3×15%＝205.1万元65 8、企业净利润：1367.3－205.1＝1162.2万元10、总投资回收期＝==0.51(年)≈7个月项目建成后，七个月可回收全部固定资产投资成本。（6）投资利润率投资利润率=纯利润÷总投资=1162.2万元÷600万元=51%上述结论：本项目收益显著，财务数据基本合理，回收期在预计的可接受范围，财务生存能力好，项目可行。结论：本项目投产后，将低品位原矿石全部采出处理，年产低品位萤石精矿达6万吨，提高萤石矿的附加值，提高资源利用率，不仅为企业带来了经济效益，而且实现了资源利用，保护环境，具有很好的社会效益。65 第十四章社会效益14.1项目对社会的影响分析阳山县瑞鑫矿业有限责任公司年处理15万吨低品位萤石矿资源综合利用项目符合阳山县对矿产资源总体规划的要求，是一项提高资源产品附加值的项目。为了做大做强，企业在解决本地区采矿规模的基础上,还可收购周边其它萤石采矿厂的产品,为企业及社会创造更高的经济效益。促进国家税收稳步增长。该项目的实施，增加就业人员30人，就业人员年收入增加了48.6万元。随着人员收入的增加，会将拉动局部各项消费的增加，使局部地区的生活水平得以提高，生活质量得到改善。该项目的实施，由于就业岗位的增加，扩大了就业面和就业机会，减轻了社会再就业的压力，有利于社会的安定团结，对建设和谐社会环境起到了积极的作用。14.2项目对区域经济的带动、对劳动就业的带动等社会公共效益分析公司及所在地有丰富的低品位萤石矿资源，本技改项目完成后，矿产资源利用率得以大大提高，节约了国家的矿产能源，本项目年开采低品位萤石矿15万吨，对矿资源的综合利用起到示范作用。本项目技改完成后，将会使广东省萤石资源开发行业起到很好的带动作用，公司将成为萤石矿采选的龙头企业。为全面开发广东萤石资源奠定了基础。通过政府的重视，必将带动萤石萤石矿深加工行业――65 氟化工的发展，形成完整的产业链。真正发挥资源的优势，成为广东产业链开发的典型模式。本项目的实施，带动当地相关采矿业、选矿业、运输业、服务业等产业的循环发展，对提升当地经济和农民的生活水平，起到很好的作用。技改项目完成后，新增直接就业岗位30多个，间接就业岗位约80个，缓解当地的就业压力。有利社会稳定和社会主义新农村的建设。具有显著的社会效益。技改项目完成后，可年处理低品位原矿能力达15万吨，生产低品位二级萤石精矿6万吨，为公司增加产值4800万元，增加利润1162.2万元，上缴税收673.4万元，具有显著的经济效益。14.3项目风险性分析风险分析是针对项目建设和实施过程中存在的各种风险，分析其对项目的影响程度和其发生可能性的大小，并据此提出相应的防范措施的过程。风险分析充分体现了“预防为主”的方针。有效的风险分析，可对项目实施过程中的各种风险做到事前控制，并针对可能发生的事故制定相应的应急程序，使损失最小化。因此，为避免各种风险给项目带来的损失，在投资决策过程中，准确的识别风险因素并判断风险等级是十分必要的。一、项目主要风险因素1.工程、技术方面的风险：65 本项目属于技术优化升级、资源综合利用型项目，要求技术高。从风险影响的程度考虑应属“较大”。本项目采用工期短、见效快的项目投资路线，采用先进的生产设备，制订了合理的工艺流程，充分利用了资源。本次项目实施所需技术已完全掌握，项目实施技术风险小。从风险发生的可能性考察应属“低”。2.建设条件及投资融资方面的风险：本项目建设条件能基本落实，不会造成落实不了的情况，从风险影响的程度考虑应属“适度”，从风险发生的可能性考察应属“低”。本项目的资金主要由公司在利润中计提和股东投资，因项目经济效益好，资金回收快，有利于公司的长远发展，故投资融资方面的风险小，从风险发生的可能性考察应属“低”。本项目符合国家产业政策，有政策扶持优势，政策风险小。从风险影响的程度考虑应属“低”，从风险发生的可能性考察应属“低”。二、风险防范措施1.针对工程、技术方面的风险，在实施前去正在采用本项目改造系统的公司进行多次考察，实施时聘请曾经做过此类项目的高级技术工程师进行把关，并且组建一个项目团队，针对此项目实施过程中可能发生的各种问题进行充分的分析，相应提出多种应急方案。2.针对建设条件及投资融资方面的风险，在项目实施前就做好这方面的准备工作，以确保其在项目实施过程中不会发生意外。风险分析综合评价：除了不可控的自然环境会影响到本项目外，其他相关风险因素影响均不大,投入一定的人力或物力即可解决。65 第十五章结论与建议15.1结论本项目是年处理150000吨低品位萤石资源项目，是在充分考虑到市场需求的前提下提出的，该项目符合国家产业政策，有利于发展地方经济。本项目建设将带动该地区的萤石采矿业的发展，提升了产品的附加值。必将带动萤石萤石矿深加工行业――氟化工的发展，形成完整的产业链。该项目建设战略思想合理，资源充足有保障，选矿工艺成熟、可靠，设备选型适当，产品市场销路十分看好，技术方案可行。项目建设条件和各项外部条件在完善中。符合当地经济发展规划。该项目建设周期短，投资回收快，对阳山县乃清远市的工业经济增长有明显的意义，投资效果好，产品市场销路广阔，具有明显的经济效益。综上所述，本项目是可行的。15.2建议1.企业应严格执行选矿方案，在项目建设过程中应严格按照国家有关规定和要求进行项目建设。2.项目运营过程中应加大环保的监测力度，杜绝环境污染事故的发生。65 3.企业在项目投入运营前应做好员工的各种知识培训工作，制定和完善各项规章制度，避免人为因素造成的意外事故发生。4．在项目建成前应做好突发污染事故应急预案。5.本项目承建单位尽快落实项目资金，协调好建设前期工作，确保项目按期建成投产。65'